破碎机安全操作规程样本
破碎机安全操作规程
l、作业前必须佩戴好安全帽, 穿好工作服、工作鞋等劳动防护用品。
2、开机前, 对设备所有固件、运转件及联接件应作全面、仔细检查, 验明全系统已具备安全生产条件后, 方可发出警报, 按操作程序进行开机。
3、在设备运转中, 要经常检查设备运转状况, 监听机内有无异常声音, 如有异状应停机作检查处理。
4、设备运转过程中, 应密切注视卸料口有无异物, 特别是超标准大块石料、金属件( 如铲牙、钻头、钻杆、履带板) 等卸落, 如发现立即停止喂料, 及时处理。
5、进入破碎机内检查或处理问题时, 必须待破碎机完全停止后, 通知电工停电, 挂好”检修严禁合闸”安全警示牌; 确认己完全切断电源后, 检修人在现场将设备的紧停开关断开, 然后才可进人破碎机内, 同时必须有专人在破碎机口外作安全监护。
6、皮带运转时, 禁止触摸皮带及其它转动部件, 禁止从皮带上面跨过( 可从人行过梯上经过) , 发现有杂物需拣出, 应停机捡出, 不得在运转过程中处理。
7、破碎机内严禁进行爆破。
8、对设备的各紧固螺栓应经常检查。设备转动部位( 如飞轮、联轴
节、皮带轮等) 的防护罩不得随便拆除; 若检修需拆除的, 检修完毕一定要恢复原状。
装载机安全操作规程
一、装载机司机的一般安全技术要求, 参照一般土石方机械的一般技术要求的有关规定执行。
二、装载机工作前, 应作的准备工作, 参照挖掘机的有关规定执行。
三、装载机在工作中应注意以下安全事项:
1、刹车、喇叭、方向机应齐全、灵敏, 在行驶中要遵循: ”交通规则”。若需频繁在公路上行驶, 司机须持有”机动车驾驶证”。
2、装载机在配合自卸汽车工作时, 装载时自卸汽车不要在铲斗下经过。
3、装载机在满斗行驶时, 铲斗不应提升过高, 一般距地面0.5米前后为宜。
4、装载机行驶时应避免不适当的高速和急转弯。
5、当装载机遇到阻力增大, 轮胎( 或履带) 打滑和发目的转速降低等现象时, 应停止铲装, 切不可强行操作。
6、在下坡时, 严禁装载机脱档滑行。
7、装载机在作业时斗臂下禁止有人站立或经过。
矿山破碎机分类有哪些
在众多的矿山破碎设备中，颚式破碎机由于历史悠久、性能稳定，受到了广大用户的青睐，接下来我们谈谈破碎机主要有哪些分类？ 一、C6X系列颚式破碎机 优化设备腔型结构 通过对破碎腔腔型结构和动颚运动轨迹参数的优化，合理的惯性矩和更大的破碎冲程，使设备在相同能耗下破碎效率更高。 搭载弹性限位装置 采用弹性限位块和橡胶减震装置替代刚性地脚联接，有效的吸收震动峰值载荷，从而降低了破碎机与基础之间的相互冲击，提高设备使用寿命。 一体化电机座设计
一体化的电机座设计，电机座固定安装在破碎机上，减小了安装空间的同时，让动力传输的更稳定。 可拆装无焊接结构机架 机架采用侧墙、前后墙分离设计，通过栓接固定取代以往的焊接机架，避免了因焊接带来的应力集中问题，使结构更加紧凑可靠。 二、PEW欧版颚式破碎机 规范工艺，质量可靠 采用规范化的制造工艺，选用质量过硬的制作材料，使设备运行可靠，经久耐用。 全新技术，保障强度 采用有限元分析技术，整体铸钢轴承座保证与机架的完全配合，大大增强了轴承座的径向强度，也使设备具有更高的强度。 优化结构，调整快捷
对排料口优化改进，改为楔块调整；破碎腔采用对称"V"形结构，调整更简单，快捷。 配件升级，承载力强 更大更耐用的偏心轴轴承和齿形护板，使设备承载能力更强，产量更高，使用寿命更长。 三、PE颚式破碎机 深腔破碎，运行稳定 优化型深腔结构，在保证质量的前提下，进一步提升进料数量和破碎效率，设备稳定性更高，使用寿命更长。 集中润滑，保证质量 独特的润滑系统设计，实现集中润滑，既保证润滑质量，又能较大程度地减少保养工作量。 检修方便，保养量小 在复摆式基本原理下，结构精简，破碎能力强，操作和检修方便；特别的集中润滑系统，润滑更快捷，保养工作量小。 少尘低噪，绿色环保
立轴式破碎机安全操作规程(新编版)
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 立轴式破碎机安全操作规程(新 编版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
立轴式破碎机安全操作规程(新编版) 1、设备运行前的检查 1.1机器运行前要仔细检查各运动部件有无损伤及螺钉有无松动，各部件连接应牢固可靠。 1.2仔细检查转子内有无异物，如有应及时取出。 1.3检查润滑泵站及油管、主机之间的连接是否牢靠，泵站润滑油料是否充足。 1.4检查电动机接线是否牢固正确，电压是否正常（380伏），是否缺相。 1.5检查所有电器连接，包括振动开关的操作情况； 1.6检查皮带轮的水平和皮带张力； 1.7检查上盖是否关紧，各部位螺栓是否牢固； 1.6皮带安装时，不能过松或过紧，以免烧坏轴承及电机。
2、设备运行时注意事项 破碎机在出厂前已进行8小时厂内运转，在生产现场第一次使用前，仍要进行空负荷运转，时间为4小时；负荷工作16小时后要检查调整皮带松紧,前36小时的工作电流只能是正常电流的一半。 2.1破碎机运转过程中应运行平稳，机体不得有剧烈振动，无异常噪声，否则应紧急停机检查。 2.2负荷试运转，入料粒径应严格按照各种机型的规格要求执行，给料均匀连续，直至给料量达到机器的电机电流的额定电流(即满负荷运行)为止，不能超负荷运转。 2.3负荷运转过程中，润滑泵站的温升不应超过50~60℃（不包括环境温度）或者包括环境温度最多不得超过95℃，否则停机检查。 2.4检查转子旋转方向是否正确，从上方观察必须为逆时针旋转，否则停机调整。 2.5生产线的开机顺序为： 排料皮带破碎机给料皮带 2.6生产线的停机顺序为：
破碎机操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A19281 破碎机操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
破碎机操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、开车前的检查： 1．开车前应检查各紧固件是否松动；齿轮箱润滑是否良好；传动皮带是否完好；防护罩是否安全可靠。 2. 人力盘动大皮带轮两卷检查有无卡阻现象。 3. 检查电磁铁是否完好可靠。 4. 齿辊箱盖是否完好封闭。 5．检查轴齿磨损情况。 二、运行 1．点动破碎机确认无任何卡阻时，首先启动电磁铁，按下破碎机按钮，待破碎机正常转动时，才能
给料。 2．运行时应经常检查电磁铁的工作情况，发现异常情况应立即停机。 3．检查电机温升情况，电机温升不超过550C。 三、停机 1. 在物料处理完后，首先按下给料装置停止按钮，再停破碎机，最后停止电磁铁。 2. 做好设备保养和文明生产。 四、注意事项： 1．破碎机运转时严禁打开齿轮轴箱盖。 2．破碎机运转时严禁爬上轴箱上。 3．电磁铁与破碎机必须安装电气闭锁。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here
塑料破碎机的分类及用途
本文摘自再生资源回收-变宝网（https://www.360docs.net/doc/2f7273955.html,）塑料破碎机的分类及用途 塑料破碎机用于破碎废旧塑料和工厂塑料边角料。在废塑料再生和工厂边角料的回收上有着广泛的应用，下面简单介绍一下塑料破碎机的分类及用途。 分类 一、硬塑料破碎机 1、ABS、PE、PP板等板材粉碎回收。 2、针对板材料粉碎而独特设计的长方型投料口，便于长条型板材投入粉碎，提高工作效率。可选配吸料风机、储料桶组成板材粉碎回收系统可更加充分发挥回收效率。 3、采用密封轴承，使轴承转动长时间保持良好；刀型设计合理，产品成粒均匀；刀座热缩处理，外形设计美观大方。
二、强力塑料粉碎机 1、片型刀结构介于爪刀、平刀之间，适合破碎普通片材、管材、型材、板材及包装材料等塑料制品。 2、通用型塑料粉碎机，采用密封轴承，使轴承转动长时间保持良好；刀型设计合理，采用合金钢刀片，产品成粒均匀；刀座热缩处理，且经过严格的平衡测试，外形设计美观大方。 三、塑料管材塑料破碎机 1、适合粉碎各类中小型塑料管材，如PE、PVC管、硅芯管等管材粉碎回收。 2、针对管材料粉碎而独特设计的圆管型投料口，便于长条型管材投入粉碎，提高工作效率。可选配吸料风机、储料桶组成管材粉碎回收系统可更加充分发挥回收效率。 用途 可用于箱类、薄管件、吹塑件、瓶、壳等废旧塑料的再次粉碎回收或作为注塑机的辅助机器对注塑机水口料或次品件进行重新粉碎利用。 更多塑料破碎机相关资讯，请持续关注变宝网资讯中心。 本文摘自变宝网-废金属_废塑料_废纸_废品回收_再生资源B2B交易平台网站； 变宝网官网网址：https://www.360docs.net/doc/2f7273955.html,/newsDetail385366.html 网上找客户，就上变宝网！免费会员注册，免费发布需求，让属于你的客户主动找你！
破碎机分类
减少投资成本，常见砂石破碎设备看这里 随着国内开始大规模的基建，各投资用户开始将目光放在砂石生产这个巨大的市场，然而破碎厂家千千万，生产的设备型号也多种多样，该选择什么样的设备让各初入砂石领域的投资者困扰不已。这里就通过介绍我们公司生产的几种设备特点，来简单为大家介绍一下如何正确选择设备。 颚破——初级破碎设备 颚式破碎机是市面上出现比较早的破碎设备，经过技术的不断改进，也是使用比较普遍的破碎设备。由于其主要用于对各种矿石及大块物料的粗碎和中碎工作，所以常常作为初级破碎设备搭配其他类型破碎机一起使用。 应用物料广泛：花岗岩、河卵石、石英石，石灰石等 圆锥破——二级破碎设备 圆锥式破碎机主要用于高硬和中硬物料的中碎和细碎工作中，一共有单缸圆锥破、多缸圆锥破、全液压圆锥破、西蒙斯圆锥破以及弹簧圆锥破5个系列。 常见应用物料：铁矿石、铜矿石、花岗岩、石英石等 反击破——二级破碎设备 同为二级破碎设备，反击式破碎机属于击打式破碎机，相较于圆锥破，它适用于中等硬度脆性物料，但破碎后的产品粒型更好。 常见应用物料：花岗岩、石灰石、混凝土等 重锤破——一次破碎成型 和反击破一样，重锤式破碎机同属于击打式破碎机，也适用于中等硬度及脆性物料。但重锤式破碎机破碎石料可一次成型，无需二级破碎。 常见应用物料：石灰石、煤矸石、方解石等（玻璃） 制砂机——二级破碎机 制砂机又叫整形机，由此可见其区别于其他二级破碎机的地方就是出料粒型好。除此之外，制砂机还适用于软、中、硬各类物料的中碎和细碎，生产建筑用砂和筑路用砂最为合适。 常见应用物料：铁矿石、石英石、混凝土骨料等 以上主要是针对各类破碎设备的突出特点进行分析对比，以此投资者可以根据自己要生产的物料以及自己对出料粒型的要求，来粗略分辨哪种破碎设备更适合投资。 常见生产配置： 高硬物料：振动给料机+颚破+圆锥破+振动筛 粒型要求：振动给料机+颚破+制砂机+振动筛+洗砂机 预算较小：振动给料机+颚破+颚破+振动筛 确定好要投资的设备类型后，要考虑的就是设备的型号了。进出料的粒度和产量大小等要求不同，设备型号大小自然也要相匹配。河南红星机器可根据客户要求定制生产合适的设备，提供更高效的组合配置，满足客户需求的同时，尽可能利益最大化。欢迎在线咨询，获得专属于您的投资方案。
塑料破碎机安全操作规程
塑料破碎机安全操作规 程 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998
塑料破碎机安全操作规程 一、操作前的准备： 1、经过培训的操作人员，在上机前应由主管人员进行技术安全交底后，才能正式操作机器。 2、仔细检查设备电源线是否有破损情况，接地装置是否良好，防止造成触电事故。 3、打开刀膛和碎料仓内，检查是否有残余塑料及其它异物，若有异物，应及时清理干净。 4、关闭碎料仓，拧紧固定螺丝。 二、操作程序及方法： 1、接通电源，启动设备，仔细视听设备运转是否有异响。 2、确认设备运转正常后，再投入需破碎的物料。 3、待刀膛内的物料破碎完全后，再投入新的物料。 4、一旦发生刀片卡死，必须立即关闭设备并切断电源，再进行处理。 5、破碎机出现故障，应及时报生产主管安排维修人员进行维修，不准带病运转，不准擅自维修机器。 6、只有当故障处理完成后，方可再次启动设备。 三、操作后的工作： 1、物料破碎完成后关闭开关，切断电源。 2、打开刀膛和碎料仓，将碎料仓里剩余的物料清理干净。 3、关闭碎料仓，拧紧固定螺丝。
4、将破碎好的塑料，分类装进编织袋或桶内，放置到车间指定位置。 5、破碎机操作人员在下班时必须将机器清理干净，机器周围清扫整理干净，确认电源已被切断方能离开。 6、多班连续作业时应向下一班交代机器的技术安全情况。 四、安全操作规程： 1、严禁破碎塑料时一次性放入太多造成卡死，烧坏电机。 2、设备运行时，严禁将手伸入破碎机内进行操作，以免造成伤害。 3、严禁将硬物之类的东西放入破碎机内造成刀片损坏。 4、设备上严禁放置水壶、剪刀、刀片等杂物，以防止异物落进进料口损坏设备。 5、在维修碎料及或更换碎料机刀片时，应切断电源，并在开机出挂上“机器维修，请勿合闸”的醒目标志。 6、定期对运转部位进行润滑保养
卧式破碎机安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A42784 卧式破碎机安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
卧式破碎机安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、空车试运转 （一）、试运转前的准备工作 1、复检转子的水平，用手盘动转子应该轻松灵活，无卡滞及异常声响。 2、复紧所有紧固件。 3、润滑部位应按规定加入润滑脂。 （二）、空车试运转 空载试车时间不少于2小时，并作如下检查： 1、传动装置及整机应无振动、冲击及不正常声响的存在。 2、轴承温升不超过60°C，电机温升不超过40°
C，电流小于额定值。 二、满载试运转 空载试车合格后可带负载试车，也可与整条生产线中的其它设备同步调试。开机顺序为：先启动破碎机下道工序设备，后启动本破碎机，再启动破碎机上道工序的设备，带载试运转时间不少于4小时，此时间应重复上述的检查，一切无异常即可投产使用。 三、安全检查维修保养 1、破碎机应由专人操作、管理、履行交接班手续，并要建立设备档案。 2、设备在运转中严禁打开检视门，任何检修工作必须在停车后进行。检修时应在设备的开关处挂上“严禁开动”的醒目标志。 3、每班开机前，应先检查设备，确认无误后方可开机。停机后清除机内的粘附物，以尽量减少腐
立轴式破碎机安全操作规程(标准版)
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 立轴式破碎机安全操作规程(标 准版)
立轴式破碎机安全操作规程(标准版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1、设备运行前的检查 1.1机器运行前要仔细检查各运动部件有无损伤及螺钉有无松动，各部件连接应牢固可靠。 1.2仔细检查转子内有无异物，如有应及时取出。 1.3检查润滑泵站及油管、主机之间的连接是否牢靠，泵站润滑油料是否充足。 1.4检查电动机接线是否牢固正确，电压是否正常（380伏），是否缺相。 1.5检查所有电器连接，包括振动开关的操作情况； 1.6检查皮带轮的水平和皮带张力； 1.7检查上盖是否关紧，各部位螺栓是否牢固； 1.6皮带安装时，不能过松或过紧，以免烧坏轴承及电机。 2、设备运行时注意事项 破碎机在出厂前已进行8小时厂内运转，在生产现场第一次使用
前，仍要进行空负荷运转，时间为4小时；负荷工作16小时后要检查调整皮带松紧,前36小时的工作电流只能是正常电流的一半。 2.1破碎机运转过程中应运行平稳，机体不得有剧烈振动，无异常噪声，否则应紧急停机检查。 2.2负荷试运转，入料粒径应严格按照各种机型的规格要求执行，给料均匀连续，直至给料量达到机器的电机电流的额定电流(即满负荷运行)为止，不能超负荷运转。 2.3负荷运转过程中，润滑泵站的温升不应超过50~60℃（不包括环境温度）或者包括环境温度最多不得超过95℃，否则停机检查。 2.4检查转子旋转方向是否正确，从上方观察必须为逆时针旋转，否则停机调整。 2.5生产线的开机顺序为： 排料皮带破碎机给料皮带 2.6生产线的停机顺序为： 给料皮带破碎机排料皮带 2.7破碎机的生产量大，故应当有相应的排料空间，否则由于排料皮带的故障将引起物料堆积在破碎腔将转子抱死、烧坏电机。 2.8严禁在开机过程中打开上盖，以免伤人、损机。
常用破碎机的优缺点分析
常用的几种破碎机选型参考优缺点剖析 上海世邦机器有限公司生产的破碎机广泛的应用在矿山，化工等行业；随着社会的发展破碎设备的种类越来越多，生产厂家也应机而生，给我们用户更多选择机会的同时，也相应增加了选择的误区，要想在众多种类众多厂家选择最适合自己使用的破碎机就要在了解自己需要的同时了解破碎机各个分类型号和他们各自的优缺点。下面主要讲述矿山，化工等行业常用的几种破碎机选型参考和它们优缺点。 世邦的颚式破碎机主要是对原料进行粗破，为二级破碎做准备。颚式破碎机适宜于破碎硬料或中硬度的原料，不适宜破碎软硬度的原料，对物料的含水率要求应不大于10%，原料含水率过高，颚板上易勃料，影响破碎效率。特别值得一提的是，砖瓦厂在使用颚式破碎机时应注意两点：一是在进破碎机前，应预先将物料中的粉粒筛出，这对破碎机能力的利用效率来看具有很大意义，因为这些粉粒能填塞颚板之间的槽，使棱的有效高度减少，那样，颚板间的物料就只凭借压力而破碎了。另一点应注意的是给颚式破碎机供料应尽可能保证沿着整个进料口的宽度施加料，保证均匀加料，必要时可采用特别的加料器。 锤式破碎机按结构型式分有立式、卧式、单转子、双转子等几种型式，出料处大部分设有固定的筛子，用户可以根据自己的需要选用合适孔径的筛子来控制出料粒度。该种破碎机适宜破碎脆性料，如煤歼石、页岩等，对于很坚硬的料或黏性料不适用，单转子的破碎比一般在10-15，双转子的可达20一30，其对原料的含水率要求很严，一般不宜超过8%，若含水率过高易堵筛孔而不出料。使用中为了防止非破碎物，如铁块、钢钉等落入破碎机中，必须仔细检查所加进的物料并保证及时将非破碎物清除掉。
破碎机安全操作规程a(参考Word)
破碎机安全操作规程 1、范围 本规程分析了破碎机在操作过程中的危险因素，规定了安全操作要领及应急措施等技术要求。 2、危险因素分析 2.1设备没有接地线或接地不牢靠，在操作中易引发触电事故。 3、安全技术操作规程 3.1本机操作人员必须经过安全技术培训，熟悉和掌握本机的性能、结构和技术规范，认真阅读操作手册，考试合格后才允许上岗作业，否则不得擅自独立操作。 3.2 开机前的准备 1、对所属机电设备的完好情况进行全面检查。 2、检查各部位的润滑情况。 3、检查破碎仓有无存矿，严禁带料开机。 3.3 开机 1、发出启动信号和音响 2、按生产流程反方向依次启动，即圆筒筛—皮带机—破碎机。 3、运转中经常检查机电设备的响声，温度及联接部位的紧固情况。 4、检查皮带的运转情况，防上磨擦、跑边及托辊脱落等。 5、检查圆筒筛的排料情况。 6、做好设备运转记录。 7、加料时，要防止金属异物混入，做到预先检查，仔细选料，均匀送料。 8、工作中，若发现有大块的矿石搁在料口应停车，用工具及时取出，禁止用手直接拿出或用铁棒、木棒扒料。 3.4 停机 1、按生产流程顺序依次停机。（事故停机例外） 2、停产时停机须将料全部走完并切断电源。 3.5 安全注意事项： 1、运转时应经常检查机电设备情况，发现问题及时停机处理。 2、运转时，严禁进行任何调整，清理和维护。 3、运转时，严禁用手直接在进料品和破碎腔内搬动或挪移矿石。 4、禁止在皮带上行走。 5、防止料仓过满使圆筛过载运转而损坏设备。 6、需要调整行程挡板(块)或物料堵塞需要清理，应在电源闸刀处断电后挂警示牌，或者开关上锁，防止他人误合闸。然后，再进行工作。 4、应急措施 4.1机器运转过程中如发生异常情况，操作人员应立即通知班长，联系设备科相关人员
鄂式破碎机技术操作规程通用范本
内部编号：AN-QP-HT753 版本/ 修改状态：01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 鄂式破碎机技术操作规程通用范本
鄂式破碎机技术操作规程通用范本 使用指引：本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的，相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤，通常为系统性的文件，是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 1．破碎机启动前的准备工作： （1）检查轴承的润滑；肘板与动颚、调整座上肘板垫的接触等情况是否良好，肘板与肘板垫接触处有否足够的润滑脂。 （2）检查所有紧固件是否坚固。 （3）检查飞槽轮配重中心位置是否正确，一般正确位置为机器振动最小时为最佳，习惯上配重中心按5分钟时为准。 （4）检查传动皮带是否安装正确和情况良好，若发现皮带破损应及时更换，当皮带或槽轮上有油污时应用干净抹布及时擦净。 （5）检查防护装置是否良好，若发现防
破碎机安全操作规程样本
破碎机安全操作规程 l、作业前必须佩戴好安全帽, 穿好工作服、工作鞋等劳动防护用品。 2、开机前, 对设备所有固件、运转件及联接件应作全面、仔细检查, 验明全系统已具备安全生产条件后, 方可发出警报, 按操作程序进行开机。 3、在设备运转中, 要经常检查设备运转状况, 监听机内有无异常声音, 如有异状应停机作检查处理。 4、设备运转过程中, 应密切注视卸料口有无异物, 特别是超标准大块石料、金属件( 如铲牙、钻头、钻杆、履带板) 等卸落, 如发现立即停止喂料, 及时处理。 5、进入破碎机内检查或处理问题时, 必须待破碎机完全停止后, 通知电工停电, 挂好”检修严禁合闸”安全警示牌; 确认己完全切断电源后, 检修人在现场将设备的紧停开关断开, 然后才可进人破碎机内, 同时必须有专人在破碎机口外作安全监护。 6、皮带运转时, 禁止触摸皮带及其它转动部件, 禁止从皮带上面跨过( 可从人行过梯上经过) , 发现有杂物需拣出, 应停机捡出, 不得在运转过程中处理。 7、破碎机内严禁进行爆破。 8、对设备的各紧固螺栓应经常检查。设备转动部位( 如飞轮、联轴
节、皮带轮等) 的防护罩不得随便拆除; 若检修需拆除的, 检修完毕一定要恢复原状。 装载机安全操作规程 一、装载机司机的一般安全技术要求, 参照一般土石方机械的一般技术要求的有关规定执行。 二、装载机工作前, 应作的准备工作, 参照挖掘机的有关规定执行。 三、装载机在工作中应注意以下安全事项: 1、刹车、喇叭、方向机应齐全、灵敏, 在行驶中要遵循: ”交通规则”。若需频繁在公路上行驶, 司机须持有”机动车驾驶证”。 2、装载机在配合自卸汽车工作时, 装载时自卸汽车不要在铲斗下经过。 3、装载机在满斗行驶时, 铲斗不应提升过高, 一般距地面0.5米前后为宜。 4、装载机行驶时应避免不适当的高速和急转弯。 5、当装载机遇到阻力增大, 轮胎( 或履带) 打滑和发目的转速降低等现象时, 应停止铲装, 切不可强行操作。 6、在下坡时, 严禁装载机脱档滑行。 7、装载机在作业时斗臂下禁止有人站立或经过。
破碎机吊装方案样本
会审( 签) 领导签字 分管矿长: 年月日矿总( 副总) 总工: 年月日 矿安监处: 年月日 矿市场办: 年月日矿消防中队: 年月日 选煤厂厂长: 年月日 选煤厂总工( 副总) 工: 年月日选煤厂安监: 年月日
兴隆庄煤矿选煤厂大块煤矸机械分选系统技术改造工程破碎机吊装安全专项施工方案 编制: 检查: 项目公司安全监理: 项目公司技术经理: 项目公司经理: 三十七处第九项目公司 年 9 月 11 日 目录
一、编制依据..................................................................... .. (1) 二、工程概况............................................................................... . (1) 三、施工部署........................................................................... .. (1) 四、主要施工方案........................................................................... (3) 五、主要保证措施 (10) 六、附图附表............................................................................... .. (11)
破碎机吊装安全专项施工方案 一、编制依据 1、现场勘查情况; 2、设计图纸及厂家相关技术文件; 3、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46- ; 4、《煤矿安装工程质量检验评定标准》MT5010-95; 5、《起重机械安全规程第1部分: 总则》(GB 6067.1- ); 6、《煤矿安全规程》。 二、工程概况 兖州煤业股份有限公司兴隆庄煤矿选煤厂大块煤矸机械分选系统技术改造工程, 由兖矿集团邹城华建设计研究有限公司设计, 兖矿集团邹城长城工程建设监理有限公司监理, 兖矿东华建设有限公司三十七处负责施工。现有一台SSC1000型双齿辊破碎机, 设备自重约30吨, 坐落于破
破碎机械的分类
一.碎机按照大类可分为医用破碎机和矿业破碎机。碎石机是指排料中粒度大于三毫米的含量占总排料量50%以上的粉碎机械。体外冲击波碎石术的优点在于它的治疗过程基本是非侵人性的，患者易于接受，而且它的治疗成功率高，对人体组织的损伤较少，目前在临床上已得到广泛的应用。 二.医用碎石机主要用于结石的破碎，一般采用共振等方式将结石破碎，避免手术带来的各种风险；而矿用破碎机主要对各类石料进行破碎作业，根据破碎的原理不同和产品颗粒大小不同，又分为很多型号。 1.体外冲击波破碎机 体外冲击波碎石机简称：破碎机，应用于医学领域 体外冲击波碎石术的优点在于它的治疗过程基本是非侵入性的，患者易于接受，而且它的治疗成功率高，对人体组织的损伤较少，目前在临床上已得到广泛的应用。 2.液电式冲击波波源 目前碎石机的波源以液电式居多，因其发展早、技术成熟、碎石效果好而被广泛采用。 液电式冲击波源是一个半椭圆形金属反射体内安置电极，反射体内充满水，当高压电在水中放电时，在电极极尖处产生高温高压，因液电效应而形成冲击波，冲击波向四周传播，碰到反射体非常光滑的内表面而反射，电极极尖处于椭球的第一焦点处，所以在第一焦点（f1）发出的冲击波经反射后就会在第二焦点（f2）聚集，形成压力强大的冲击波焦区，当人体结石处于第二焦点时，就会被粉碎。（www.psjixie. com）淄博圣水源破碎机值得信赖 3.压电式冲击波波源 压电式冲击波波源是一个半球的内壁安装很多压电晶体，当有高频高压电通过压电晶体时，压电晶体就会伸缩产生振动，从而使水介质产生超声冲击波，冲击波在圆球的球心（f）处聚焦，当结石处于焦点处时，就会被强大的冲击波粉碎。 4.电磁式冲击波波源 电磁式冲击波波源可分为平板式和圆筒式两种。 平板式电磁波源是一个中空圆柱体，圆柱体一端有组高频线圈，当高频高压脉冲电流通过时，线圈产生脉振磁场，根据电磁场感应定律可知，靠近线圈前端的平板金属膜就会发生振动，从而使水介质产生冲击波，平行直线传播的冲击波穿过双面凹的声透镜后在透镜的焦点（f）处聚焦，强大的冲击波可把处于焦点处的结石粉碎。 圆筒式电磁波波源是一个圆筒形绝缘体外壁安装若干组高频线圈，线圈外是一个圆筒形金属振膜，整个装置安放在一个旋转抛物线形成反射体底部，当有高频高压电流通过线圈时，线圈周围产生脉振磁场，根据电磁感应原理，圆筒形金属振膜就会产生震动，从而使水介质产生冲击波，冲击波平行向四周传播，碰到反射体非常光滑的内表面而反射，然后在抛物面的焦点f处聚焦，当结石处于焦点处时，就会被强大的冲击波粉碎。（w https://www.360docs.net/doc/2f7273955.html,）淄博圣水源破碎机值得信赖 三种波源性能比较液电式冲击波波源是最早使用的波源，发展时间长，技术也比较成
破碎机安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD913 破碎机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
破碎机安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 、开机前的准备 1、对所属机电设备的完好情况进行全面检查。 2、检查各部位的润滑情况。 3、检查破碎仓有无存矿，严禁带料开机。 二、开机 1、发出启动信号和音响 2、按生产流程反方向依次启动，即圆筒筛—皮带机—破碎机。 3、运转中经常检查机电设备的响声，温度及联接部位的紧固情况。 4、检查皮带的运转情况，防上磨擦、跑边及托辊脱落等。 5、检查圆筒筛的排料情况。 6、做好设备运转记录。 三、停机 1、按生产流程顺序依次停机。（事故停机例外） 2、停产时停机须将料全部走完并切断电源。
四、安全注意事项： 1、运转时应经常检查机电设备情况，发现问题及时停机处理。 2、运转时，严禁进行任何调整，清理和维护。 3、运转时，严禁用手直接在进料品和破碎腔内搬动或挪移矿石。 4、禁止在皮带上行走。 5、防止料仓过满使圆筛过载运转而损坏设备。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location
破碎机选型样本
破碎机选型样本
尊敬的客户： 欢迎选用我厂产品。莱芜中煤矿机械有限公司是国内较著名的破碎机设计、制造专业化公司，我公司凭借多年的设计制造经验，在广大工程技术人员的努力下，现已开发出两大类，几十种产品。主要应用在冶金、建材、煤炭、有色金属、制盐业等众多领域，世界各地的客户都受益于我们的创新产品。 客户对产品无论是标准选型，还是特殊设计，我们都将一如既往地与客户密切合作，提供完善的售前、售后服务。
一、齿辊式破碎机 1、单齿辊破碎机 1.1用途 系列单齿辊破碎机主要适用于冶金烧结厂对烧结矿的破碎。 1.2结构特点 该类型破碎机结构紧凑、运行可靠平稳、锤头寿命长。
系列单齿辊破碎机外形图1.3技术参数 型 号技术参数 PGC 1100×1860 PGC 1500×2400 PGC1800- ×3240 齿辊 直径 （mm） 1100 1500 1800 工作长度 （mm） 1860 2400 3240 转速 （r/min） 6.06 6 9.28 最大给料粒度1500×1000×250 300×1000×2000 3000×2000×700
（mm） 出料粒度 （mm） 150 120 200 120 处理能力（t/h）140 160 200 450 电动机 型号Y200L2—6 Y280M—8 Y315L1-8 功率 （kW） 22 45 90 转速 （r/min） 970 740 740 整机重量（kg）12791 33035 45973.74 长×宽×高（L ×B×H）mm 5500×1800×1450 6745×2500×1600 8630×2790×2620 1.4订货须知 该系列破碎机有左式和右式两种形式。用户可根据现场实际情况选用左式或右式，并在订货合同中注明。
圆锥破碎机种类各项参数
1、圆锥破碎机介绍： 圆锥破碎机广泛用于矿山行业、冶金行业、建筑行业、筑路行业、化学行业及硅酸盐行业，适用于破碎坚硬与中硬矿石及岩石，如铁矿石、石灰石、铜矿石、石英、花岗岩、砂岩等。 2、圆锥破碎机结构： 圆锥破碎机其结构主要有机架、水平轴、动锥体、平衡轮、偏心套、上破碎壁(固定锥)、下破碎壁(动锥)、液力偶合器、润滑系统、液压系统、控制系统等几部分组成. 3、圆锥破碎机产品
4、圆锥破碎机工作原理： 圆锥破碎机工作时，电动机的旋转通过皮带轮或联轴器、圆锥破碎机传动轴和圆锥破碎机圆锥部在偏心套的迫动下绕一周固定点作旋摆运动。从而使破碎圆锥的破碎壁时而靠近又时而离开固装在调整套上的轧臼壁表面，使矿石在破碎腔内不断受到冲击，挤压和弯曲作用而实现矿石的破碎。电动机通过伞齿轮驱动偏心套转动，使破碎锥作旋摆运动。破碎锥时而靠近又时而离开固定锥，完成破碎和排料。支撑套与架体连接处靠弹簧压紧，当破碎机内落入金属块等不可破碎物体时，弹簧即产生压缩变形，排出异物，实现保险，防止机器损坏。 圆锥破碎机在不可破异物通过破碎腔或因某种原因机器超载时，圆锥破碎机弹簧保险系统实现保险，圆锥破碎机排矿口增大。异物从圆锥破碎机破碎腔排出，如异物卡在排矿石可使用清腔系统，使排矿继续增大，使异物排出圆锥破碎机破碎腔。圆锥破碎机在弹簧的作用下，排矿口自动复位，圆锥破碎机机器恢复正常工作。破碎腔表面铺有耐磨高锰钢衬板。排矿口大小采用液压或手动进行调整。
5、长城重工圆锥破碎机技术参数
P Y B 2200 2200 300 30-60 59-100 280-26 220 80 4622×3302×44 70 P Y Z 230 10-30 200-58 80 4622×3302×44 70 P Y D 100 5-15 120-34 81.4 4622×3302×44 70 6、液压圆锥破碎机 SMH系列液压圆锥破碎机简介： SMH 系列液压圆锥破碎机是经过吸收了当今世界先进破碎技术研制出的具有先进水平的圆锥破碎机，广泛应用于冶金、建筑、水电、交通、化工、建材工业中，适合破碎坚硬、中等硬度以上的各种矿石和岩石。SMH 系列液压圆锥破碎机是高性能圆锥破碎机，在设计中将转速、冲程以及破碎腔型进行了优化组合，使其实现了粒间层压破碎，显著提高了产量，产品形状也大为改善。
最新整理立轴式破碎机安全操作规程.docx
最新整理立轴式破碎机安全操作规程 1、设备运行前的检查 1.1机器运行前要仔细检查各运动部件有无损伤及螺钉有无松动，各部件连接应牢固可靠。 1.2仔细检查转子内有无异物，如有应及时取出。 1.3检查润滑泵站及油管、主机之间的连接是否牢靠，泵站润滑油料是否充足。 1.4检查电动机接线是否牢固正确，电压是否正常（380伏），是否缺相。 1.5检查所有电器连接，包括振动开关的操作情况； 1.6检查皮带轮的水平和皮带张力； 1.7检查上盖是否关紧，各部位螺栓是否牢固； 1.6皮带安装时，不能过松或过紧，以免烧坏轴承及电机。 2、设备运行时注意事项 破碎机在出厂前已进行8小时厂内运转，在生产现场第一次使用前，仍要进行空负荷运转，时间为4小时；负荷工作16小时后要检查调整皮带松紧,前36小时的工作电流只能是正常电流的一半。 2.1破碎机运转过程中应运行平稳，机体不得有剧烈振动，无异常噪声，否则应紧急停机检查。 2.2负荷试运转，入料粒径应严格按照各种机型的规格要求执行，给料均匀连续，直至给料量达到机器的电机电流的额定电流(即满负荷运行)为止，不能超负荷运转。 2.3负荷运转过程中，润滑泵站的温升不应超过50~60℃（不包括环境温度）或者包括环境温度最多不得超过95℃，否则停机检查。
2.4检查转子旋转方向是否正确，从上方观察必须为逆时针旋转，否则停机调整。 2.5生产线的开机顺序为： 排料皮带破碎机给料皮带 2.6生产线的停机顺序为： 给料皮带破碎机排料皮带 2.7破碎机的生产量大，故应当有相应的排料空间，否则于排料皮带的故障将引起物料堆积在破碎腔将转子抱死、烧坏电机。 2.8严禁在开机过程中打开上盖，以免伤人、损机。 2.9严格按规定粒径进料，以免转子过度磨损、或产生动不平衡冲击或堵导流道，后分料不均，振动过大而停机。 2.10在使用过程中，有2个紧急停车装置可以使用（一个在控制柜上、一个在操作平台上），如发现异常或剧烈振动、异常噪音或排料皮带故障，应立即停机检查。 2.11运转时，机旁及平台上不允许有人员驻留。需上机修理、检查，应停机后进行。
破碎机安全生产操作规程正式样本
文件编号：TP-AR-L4157 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 破碎机安全生产操作规 程正式样本
破碎机安全生产操作规程正式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1.作业人员必须遵守国家、公司及车间各项安全管理规章制度，充分履行本职岗位的各项安全工作。 2.作业前应穿戴好完整的劳动防护用品、必须戴工作帽、发辫应罩在帽内，扣紧袖口，禁止将上衣敞开，禁止用绳、线绑扎衣、裤和袖口。 3.操作前必须对设备机械部分、电气部分及作业环境进行仔细检查，确保各部件良好，方可启动设备进行作业: ⑴检查破碎机电机、皮带机皮带轮等是否完好，检查防尘罩与破碎机的间隙是否在安全范围内。 ⑵清除破碎机机体及周围的物料，确保破碎机作
业现场卫生。 4.启动前，操作人员必须发出启动信号，所有人应撤离破碎机后，方可启动。 5.启动前，应进行空车试运转，确认无问题后，方可正式启动破碎机进行作业。 6.操作工在破碎机运行中，禁止脱离岗位，如需离开时，必须停止运行。 7.当破碎机发生故障时，必须停机处理，故障排除后，要由处理故障人员通知，别人才能开动破碎机；禁止单独一人处理故障，处理故障时必须有监护人。 8.在破碎机机运行中，严禁用手、用木棍、竹片、铁铲及其它物件铲、刮、清理或用扫帚清扫。 9.不准跨越在运转中的破碎机，禁止任何人在破碎机上走或坐卧休息；禁止在破碎机上任意放机具、
碎石机安全操作规程
碎石机安全操作规程 在公路工程施工中碎石机使用的比较多，而碎石机在使用过程中存在不少安全隐患。为了加强碎石机的安全管理，达到安全生产，文明施工的目的，结合实际情况，制定本规范。望全体工作人员严格遵守。 1、非本机专业操作人员，不得在控制台从事本机操作。 2、禁止操作人员酒后作业。 3、设备运行前应进行全面检查，各部装置应完好无缺，螺栓应无松 动现象，漏电保护装置应灵敏有效，电气设备接地应良好，输送 皮带、碎石机内应无石块卡塞。 4、碎石机启动后，应空转5分钟。检查各部分运转情况。运转正常 后方可带负荷进行作业。 5、作业时控制室操作人员不得擅自离岗，无关人员不得进入控制 室。 6、运转中应设人员巡视，发现故障时应及时通知控制室操作人员停 机处理。 7、作业时控制室操作人员应集中精神，注意观察各仪表、输料皮带 机、筛料系统，发现异常情况应立即停止相应的设备，遇紧急情 况应立即停止运转机械并切断电源，向有关人员报告。 8、作业时，进料要均匀，不得过大，严防金属块等混入。碎石机的 转动部分应安装防护罩，进料口平台应设围栏，出料口上方应设 挡板，以防石料弹出伤人。 9、碎石机运转时，不得从上方向碎石机口内窥视。 10、若石料卡住进口，应用铁钩翻动，严禁用手搬动。
11、当机械突然停止时，首先切断电源查明原因，待故障排除后方可 开机。 12、中途因故障停机，必须待碎石机腔内石料全部排尽后，方可按顺 序开机。 13、碎石机停止时，必须料完后空机停止。（故障停机除外） 14、人员清理、维修，必须切断电源，并派专人监护。 15、碎石场工作环境差，又是人机交叉作业。因此安全隐患也比较多。 在作业时装载机操作人员，必须提高警惕，注意同场作业人员的安全。作业人员尽量避免进入装载机作业时的来往场所，无法避免时，应时时注意装载机的动向，避免危及自身安全。 16、碎石机的电气作业应由专业电工进行，其他非职业人员不得进行 电气作业。 17、输料皮带走偏，必须用调节螺栓调整，严禁用棍子撬动。 18、作业人员在工作时，必须穿紧身工作服。 19、场内作业人员必须佩戴安全帽，应穿戴相应的劳动防护用品。 20、如进行多班作业，交接班时，必须交清当班情况，并作好记录。 21、碎石机设备必须进行日常保养和定期综合保养。润滑油的加注必 须按使用说明书按时、按量、按位置加注。 22、作好碎石机运行记录。
常见颚式破碎机类型比较与分析
常见颚式破碎机类型比较与分析 本文章由鑫运重工https://www.360docs.net/doc/2f7273955.html,整理发布 目前国内主流的颚式破碎机为PE系列颚式破碎机（简称颚式破碎机），而欧美国家流行具有前倾角的C系列的颚破机。下面就PE系列颚破机和C系列颚破机进行相应的对比和分析。 颚破是破碎机的鼻祖，是至今应用最为广泛的破碎机类型。颚破机几乎是中等以上硬度、磨蚀性较高物料破碎工艺之必备。 PE系列颚破机是国内的应用主流，新型C系列颚破机是引进国外技术开发的产品。相较于PE系列颚破机，在同等产能的型号对比中，C系列颚破机的重量、功耗、尺寸都大幅降低。 PE系列颚破机是经济型的产品，技术成熟，性能稳定可靠，没有特殊要求的情况下是十分实用的产品。C系列颚破机成本较高，但是设备尺寸大幅减小，能耗较低，液压调整系统方便快捷，在安装空间和能耗要求较严格的情况下，C系列颚破机能够发挥更强的适用性。 细型颚破机的细碎能力有限（最小排料口为25mm，破碎粒度可达到30mm），但是作为中碎的效果还是十分理想。但因其结构性的限制，细颚破机的单机产能不高。 因此，细型颚破机只能在小产能的工艺中获得应用。当破碎产能较高的时候，就须采用圆锥破碎机来完成大产能的中碎任务。 颚破机的机架分为焊接式和铸钢式，传统上认为铸钢机架的强度更大，设备更具有耐用性。但同时铸钢机架也因为铸造件铸造缺陷的不可修复性，以及铸造缺陷的检测难度较高等因素限制了铸钢机架的发展。在实际应用中，焊接机架基本上成为了主流，焊接机架的寿命和稳定性十分可靠。焊接机架也已经是跨国公司颚破机的主流了。因此，编者认为铸钢机架优于焊接机架的传统观点已经不复存在。 两级颚破机进行逐级破碎，一般情况下应该采用粗型颚破机和细型颚破机的配置，不应该用两级粗型颚破机进行逐级破碎的工艺配置。比如：编者曾接触过一家河卵石生产线料场，头破采用PE600*900，二破采用PE400*600的工艺配置，这是极其不合理的匹配。 对于高硬度、高磨蚀型的物料（花岗岩、辉绿岩、河卵石、玄武岩、铁矿石），尽量采用两级颚破机完成主要的破碎任务，然后采用其它设备完成细碎作业任务。当产能较大时，细型颚破机需要被圆锥破碎机替代。 颚破机的产能不仅和设备本身有关，而且和喂料方式有巨大的关联。许多的破碎生产线（尤其是100吨/小时以下的生产线）没有使用喂料设备，而是采用了溜槽半人工喂料。没有采用喂料设备的情况下，颚破机的空转率很高，造成破碎机产能的严重浪费。因此，我们建议用户尽量的为破碎生产线配置相应的喂料设备。 细型颚破机应该严禁采用溜槽喂料方式，尤其对于排料口设置很小的细型颚破机，溜槽喂料极易造成破碎机的“噎料”，使得肘板产生频繁的断裂现象（肘板是颚破机的安全保护装置）。某电石破碎车间采用溜槽向PE250*1200颚破机直接喂料，经常造成颚破机出现“噎料”现象，肘板频繁断裂。后按照编者的建议增加了悬挂喂料机后，肘板断裂现象基本消失。 颚破机的选型应该遵循这样一个原则：对于高硬度、高磨蚀性物料，尽量按照颚破机的最小开口尺寸的产能选机型；对于低硬度、低磨蚀性物料，尽量按照颚破机最大开口尺寸的产能选机型。