轨道衡智能称重系统方案

智能化计量管理系统

轨道衡智能称重

1 苏州明盛电子有限公司

一．轨道衡智能称重系统简介

轨道衡称重设备是一般中大型厂矿企业的常见的铁路计量设备，由于轨道衡只是计量设备，一般计量过程中的车号、自重等数据信息需要人工抄录并输入计算机，这样势必存在很多人为因数，导致且精度不高，存在抄错、漏抄等现象，随着运输量的逐年增加，目前这种传统操作方式已经不能满足企业的自动化要求的计量需求。

因此，如何将动态轨道衡，电子车号识别系统，自动视频录象，自动车号图象抓拍，联网软件整合在一个系统中，实现自动称重，自动读车号，智能车号图象补救，是一个急需解决的问题。

我公司在积累大量应用实践经验的基础上，推出了轨道衡智能称重系统，在不改动原来态轨道衡的基础上，统结合了车号自动识别技术、摄像监控技术、红外判辆技术及远程在线诊断维护技术，远程控制防雷电源技术，真正实现了轨道衡的智能化称重，确保车号、重量、抓拍图片一一对应，并保存到计算机内，最大程度保证了计量数据安全性及数据可溯源性。该系统还可满足不同运行工况，如停车，倒车等。

二．系统布置

在原有轨道衡设备的基础上，增加视频系统、车号识别系统、红外分车装置，实现智能称重。

三．系统功能

四、轨道衡智能系统功能介绍

轨道衡智能称重系统主要由轨道衡（静态轨道衡或动态轨道衡），车号识别系统、视频记录及车号图象抓拍系统（智能补救）、红外分车装置、远程防雷控制电源、智能称重及远程管理软件。

1．轨道衡动静态计量功能

现有轨道衡设备不用任何改动，动态轨道衡，静态轨道衡，

铁水衡均可适用本系统。

2．车号识别功能

系统自动识别铁路货车的车型、车号、车种，同时记录车次、车辆数、到达时间、车辆通过时间，系统自动区分空车重

车，自动空重配对，实现自动去皮，所有信息自动保存到数据

库中。

MS-115电子车号识别技术指标

项目技术指标

工作频率910.10\912.10\914.10MHz

工作温度-30℃～+75℃

输出功率0.3～1.6W

识别距离0～6m

适应车速0～100KM/H

外接天线数量1个(接单个天线工作)

射频电缆长度射频电缆小于30米

通讯方式RS232\RS485\RJ45等多种通讯组网方式

重量5KG

供电12V DC/5A

长＊宽＊高482*400* 88.9（mm）

读取标签能够正确读取TRANSCORE、SRT、XC、HTK型传统AAR编码格式和新型FM0编码格式的车辆标签和机车标签

3．视频记录及车号图象抓拍系统

系统采用高清彩色摄象机，保证视频及抓拍的图片清晰可靠，自动记录列车通过时的视频录象，同时自动抓拍每节车箱的车号及皮重位置的两张图片，实时跟踪车号识别系统系统运

行情况，如果由于车厢的电子标签损

坏导致读不到车号信息，系统会自动

报警，并把丢失车号的车箱的图片信

息实时显示。

4．红外分车装置

红外分车装置采用远红外识别模块技术，能够自动判别车辆辆数及辆序、运行速度及状态。自动判别停车、倒车等各种车辆运行状态。

5．远程防雷控制电源

远程防雷控制电源是一款非常实用的电源控制装置，可通过远程命令控制磅房的电源的开或者关。该装置同时具有一定的防雷功能，管理人员可根据实际需要，控制远程操作室的电

源状态。

6．智能称重及远程管理软件

我公司根据大量的现场经验的前提下，开发了智能称重及远程管理软件，该软件是整个系统的核心，具有现场所有设备

的控制功能，计量数据管理功能，视频管理及数据查询功能，

远程技术支持功能。

两重自动去皮功能，一种是根据铁道部规定的车号皮重对照表去皮，另一种是根据实际空车过衡重量，根据车号自动去皮，

并将最新的皮重数据保存到皮重数据库中

计量管理部门可远程实时监控现场，可以查询任意时间段的称重状况，查询或打印计量数据，调看现场视频信息、历史数据

及抓拍图片进行分析。

远程技术支持功能，帮助用户即时解决问题，不影响生产.

五．系统应用：

系统适用于厂矿企业及铁路专用线货车车辆的现车管理、货车追踪、行车调度、

微机连锁、调度监控等，也适用于轨道衡、超偏载、货车安全预警防范系统(铁道部

5T工程):红外线轴温探测系统(T H DS);货车运行故障动态检测系统(TF D S);货车滚动

轴承早期故障轨边声学诊断系统(TA D S);货车运行状态地面安全检测系统(T PD S);车

辆轮对故障、尺寸动态检测系统(T W DS)等。

7 六．应用现场实例

七．系统配置清单

车号识别系统

序号名称型号单位数量

1 车号读出器Ms-115 台 1

2 微波天线Ms-115T 台 1

3 射频电缆低耗根 1

视频系统

序号名称型号单位数量

1 高清网络彩色摄象机高清日夜视专用台 4

2 摄象机支架标准台 4

3 摄象机云台标准台 4

4 视频辅材标准套 1

红外分车装置

序号名称型号单位数量

1 红外识别传感器MS-S1台 6

2 支架标准台 6

3 配线标准台 4

4 控制器标准套 1

远程开关控制电源

序号名称型号单位数量1 远程开关控制电源MS-P200台 1

现场灯控

序号名称型号单位数量

1 补光灯PHLIPS 台 2

2 红外补光灯夜视专用台 2

3 控制箱MS-LK1 台 1

4 辅助材料台 1

轨道衡智能称重系统软件

序号名称型号单位数量1 轨道衡智能称重系统软件GCU-SR-1.1套 1

注：以上供参考，最终以合同为准

汽车衡智能称重系统方案

目录、/.—亠一、前言 (3) 二、系统特点 (4) 三、系统组成 (4) 四、系统布局 (5) 五、运煤车出、入场流程 (5) 六、称重布置图 (6) 七、称重流程 (6) 八、系统部件 (6) 九、软件主要功能 (10) 十、防作弊功能 (12) 十一、质量保证体系 (15) 十二．设备包装标识、运输方案 (16) 十三、技术服务 (16) 十四、设备清单 (18)

一、前言汽车衡是一般中大型厂矿企业的常见的计量设备，其计量过程中的车号、皮重等数据信息通常需要人工抄录并输入计算机，因而存在抄录错误的现象。在称量过程中还会存在作弊现象，造成称量失准，最终影响企业效益。如何解决这些问题，成为企业亟待解决的事情。我公司在积累了大量应用实践经验的基础上，推出的汽车衡无人值守系统，能快速有效地解决这问题。兴安煤矿汽车衡现状及要求： 1. 现场有梅特勒托利多汽车衡一台，称重仪表一（T8000）块； 2. 要实现汽车衡的控制要求需要增加，计算机、挡车器、LED显示屏（显示车辆空车重、运煤量）、刷卡器、交换机等相关设备； 3. 汽车衡控制流程如下： A：在开票室由开票人员通过刷卡注册软件将当前车辆的相关信息（如：车号、运输单位等）录入系统，然后将注册好的卡发给司机； B:司机拿着卡将车开上汽车衡，磅房操作人员将挡车器落下，司机刷卡，操作人员将核对电脑上的车辆相关信息，并保存数据，室外大屏幕上会显示当前车辆的空车重量，便于司机查看，保存好数据后，挡车器抬起将车辆放行，进入拉煤； C: 出矿时，司机将煤车开上汽车衡，挡车器落下，大屏幕显示当前重量，司机刷卡，系统获取当前车辆信息，操作人员核对数据后，将数据保存并打印磅单，挡车器抬起将车辆放行。 D: 当车辆驶出至发卡处，司机将卡交回，并由发卡人员将该卡注销，以备重复使用。至此，车辆出入衡一个流程结束。根据以上兴安矿的要求和现状，我们有针对性的设计了本技术方案。

汽车衡全自动智能称重系统

汽车衡全自动智能称重系统一、综述一直以来，电子衡器称重管理都是煤炭、水泥、石化、粮食、饲料、冶金、化工以及所有需要电子磅计量行业中的难题。磅房常常远离管理部门，司磅人员的工作得不到有效监控，而且每天大量的手工填单和计算工作极易发生错误和人为舞弊现象。这些问题的存在，久而久之，日积月累下来都将给企业带来巨大的经济损失。随着经济的发展，企业规模和产能的不断扩大，对称重管理要求不断提高，如何有效地管理称重数据，提高工作效率，提高企业信息化管理水平，是各企业的管理人员所想的，也是我们所开发的全自动智能称重管理系统所必须做的。我公司根据冶金企业、城市渣土回收行业、大型煤电企业的实际情况，引进国内外先进的技术经验成功开发了一套基于RFID 技术的汽车衡智能称重管理系统。该系统已被多家企业成功应用，其稳定性和先进性得到了用户的一致肯定！汽车衡全自动智能称重系统是集远距离RFID 技术、车号自动识别系统、自动语音指挥系统、称重图像即时抓拍系统、红绿灯控制系统、红外防作弊系统、道闸控制系统、远程监管系统、与第三方应用软件对接的软件中间件于一身的无人值守式的称重系统。在称重的整个过程里做到计量数据自动可靠采集、自动判别、自动指挥、自动处理、自动控制，最大限度的降低人工操作所带来的弊端和工作强度，提高了系统的一体化、信息化、自动化程度。对于管理部门，可以通过系统中的汇总报表了解当前的生产及物流状况；对于财务结算部门，则可以拿到清晰又准确的结算报表；仓管部门则可以了解到自己的收、发货物的情况等。这些报表数据是随时可以查阅的，因此它也加强了管理上的一致性，缩短了决策者对生产的响应时间，提高了管理效率，降低了

智能化技术方案

小区智能化系统工程技术方案

第一章总体概述智能小区是人类社会进步和科学技术发展的产物。它的兴起反映了国际社会信息化和智能化发展在住宅领域的完美应用，是21世纪的新概念住宅。作为一种新型住宅，智能小区是建筑艺术、生活理念与信息技术、电子技术等现代高科技的完美结合。智能小区为住户提供了一种更加安全、舒适、方便、快捷和开放的智能化、信息化生活空间，同时，它依托先进的科学技术，实现小区物业运行的高效化、节能化和环保化。它是人类社会住宅发展的必然趋势。目前小区的智能化也成为房地产开发商的一个极具竞争力的卖点。 1、智能小区作用智能化系统作为小区很重要的配套，最主要的特征在于“智能化”，在于它所采取的诸如多元信息处理、传输、监控、管理以及系统集成等一系列高新技术，实现服务、信息和系统资源的高度共享，实现以人为本的建设思想和可持续发展的最终经济目标。除具备前面所述的特征外还将为业主提供以下各种环境：安全环境：实现防火、防盗、防煤气泄漏、防抢等安全要求；住宅既不应

该像鸟笼，家家窗户安装防盗栅栏，也不应该像兵营，保安整日到处巡视。智能小区应采用高科技手段，保障居民人身和财产的安全，使居民在住宅里有充分的安全感。舒适环境：一方面，小区应拥有一定面积的绿化地，实现良好绿化与人工景观和住宅设计的和谐统一，为社区文化提供天然绿色环境；另一方面，利用高科技手段，节约能源，实现系统与环境的完美结合，建成舒适、高效的智能住宅。如通过在小区内设置背景音乐系统，住户听着轻盈祥和的音乐，在小区内漫步，不仅可以减轻一天工作、学习的压力，还可以给业主愉悦的心情。开放环境：利用网络技术与多媒体技术，为住户提供图像、视频、语音、文本等多种媒体信息的选择，实现与外界方便、通畅的交流，足不出户地享受各种社会服务（包括购物、教育、医疗和娱乐等），参加各种社会活动（如家庭办公和社交活动），形成一种新的社区文化环境。服务环境：利用高科技手段，实现物业管理自动化、科学化、程式化、公开化。“自动化”主要实现设备的自动检测及报警、各种费用的自动收取、各种信息的自动发布以及各种设备的自动控制等；“科学化”则反映在运行体制和方法的正确性，排除人为干扰因素，细化管理过程；“程式化”则规范小区物业运行行为，保证科学性的实现；“公开化”是指增加小区物业管理的透明度，实现住户的透明消费，保证物业良好动作。不难看出，物业管理的“自动化、科学化、程式化、公开化”突出了服务的思想，突出了以人为本的智能小区建设宗旨，突出了业主就是上帝的服务精神。 2、需求分析首先要考虑到安全防范方面的设计，要考虑设计周界防越报警系统，还应设计电视监控系统，来加强管理和取证。设计可视对讲系统，保证业主的出入安全，并有效管理来访人员。设计背景音乐系统，为业主提供优雅的环境。设计电子巡更系统，有效的监督保安人员的值勤情况，确保业主的人身和财产安全。 3、设计依据 ◆《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GBJ93-86

-轨道衡无人值守系统-

为客户提供性价比最高的产品与服务！轨道衡无人值守系统珠海市褔策科技有限公司 2018年01月

目录 1 系统概述 (2) 2 系统方案 (2) 2.1 系统组成 (2) 2.2 系统特点与应用 (5) 2.3 系统功能 (5) 2.4 软件界面 (6) 3 方案报价 (6) 4 成功案例 (7) 5 公司简介............................................................... 错误!未定义书签。

1系统概述目前大部分厂矿企业都安装了轨道衡，实现对铁路车辆自动计量（称重），计量数据通过人工抄号的办法，使其与车号对应。这样操作使职工工作量大，容易出现错号、漏号，甚至出现计量数据与车号不对应，给企业带来不可估量的损失。如果安装了铁路车号识别系统，这些问题就可以迎刃而解。但是，由于铁路车号电子标签存在损坏的情况，造成铁路车号识别率降低,使得轨道计量系统即使安装了车号自动识别系统后，仍存在人工抄号、错号、漏号等现象,无法真正免除人工抄号带来的烦琐和差错。为了解决这些问题，达到真正意义上的无人值守，褔策智能研发出轨道衡无人值守系统。轨道衡无人值守系统是利用视频监控、红外线监控和网络传输技术,结合轨道衡自动称重技术、铁路车号自动识别技术等先进技术应用于轨道计量系统中,采取了识别、抓拍、检测、诊断等多种措施,科学地解决了错号、漏号等问题，真正的实现了轨道衡无人值守。同时也可以解决远程计量问题,实现多个现场无人值守的计量方式和计量数据网络实时管理。系统综合了本地计量、远程监控、车号识别、数据传输、网络管理等的应用,具有明显的实用性、安全性、可靠性和先进性。安装轨道衡无人值守系统后，给企业带来的好处： 1．无人值守，给企业节省了人力资源； 2．计量数据准确、安全、可靠； 3．具有多层备份； 4．具有防作弊功能； 5．可以远程计量，即使衡器安装在偏避的地方，也可以在办公室看到称重现场； 6．远程监控，网络管理。 2系统方案 2.1系统组成轨道衡智能称重系统主要由货车车号自动识别；货车自重自动识别；货车称重图片自动抓拍（智能补救）；红外线技术判别车辆辆数、运行速度及状态；自动提取轨道衡重量数据；自动生成生产要求的报表；远程监控称重作业、远程查询打印；远程在线诊断故障及报警等

转体称重方案(初稿)

新建铁路沪杭甬客运专线上海至杭州段（88+160+88）m自锚上承式拱桥转体施工不平衡称重试验方案北京交通大学土木工程试验中心中铁十二局集团公司第四工程公司 2010.4

一项目概况新建铁路沪杭甬客运专线上海至杭州段跨高速公路特大桥在铁路里程DK59+075.555～DK59+413.555设计为88m+160m+88m自锚上承式拱桥，其中主跨跨越沪杭高速公路主线，沪杭高速公路与沪杭客专轴线夹角为57°，沪杭高速公路净高要求5.5m。拱肋采用抛物线线形，矢跨比为1/6，边、中跨拱肋跨中截面高4.0m，边、中跨拱肋拱脚处截面高6.0m。主拱截面采用单箱单室箱形截面，顶板宽7.5m，顶、底板及腹板厚度均采用60cm，拱脚处局部加厚。边拱在主拱的端部、拱脚、拱上立柱等处各设相应厚度的横隔板。中拱主拱的拱脚、拱上立柱、中合龙等处各设相应厚度的横隔板。为减少上部结构施工对行车安全的影响，确定采用平衡转体的施工技术。根据高速公路管理部门的要求，路两侧两个转体结构进行一前一后顺序施工。转体完毕精确就位后立即锁定，然后进行封铰施工,使全桥贯通。每个转体重量约16800吨，球铰半径8米。转体施工法的关键技术问题是转动设备与转动能力,施工过程中的结构稳定和强度保证,结构的合拢与体系的转换。总的来看，桥梁转体技术的原理相同、转体技术也日渐成熟。然而，对于不同的桥梁，必须根据其结构形式、施工过程和场地及环境条件等特点制定出合理可行的转体方案，以便确保结构的稳定和强度要求，不至于由于转体而影响到结构的正常受力或导致不可控制的局面。为此，设计要求在试转前，进行不平衡称重试验，测试转体部分的不平衡力矩、偏心矩、摩阻力矩及摩阻系数等参数，实现桥梁转体的配重，达到安全施工、平稳转体的目的。二试验目的围绕该桥的结构和施工特点，本项目将在转动体的不平衡力矩、摩阻系数、转体配重、转体偏心控制等方面开展工作，以保证转体阶段的结构安全,为类似转体桥梁的设计和施工积累经验和数据，为桥梁运营期间的技术管理和技术评估提供依据。达到进一步完善桥梁水平转体施工方法、提升企业施工技术能力的目的。三试验内容

智能称重系统方案

RFID技术在车辆智能称重中的应用挑战和需求在国内一些大型公共企事业单位比如发电厂、煤场、垃圾场等每天都会有大量的物资运输车辆进出，在业务处理过程中需要进行停车、登记、称重等程序。目前这些单位主要依靠操作人员将数据以手工方式录入计算机，人工操作方式不仅耗时，而且误差率较大，此外薄弱的控制环境还容易滋生人为舞弊行为，给企事业单位造成大量经济损失。随着国家经济和社会建设的迅速推进，这种依靠人工操作的工作方式逐渐不能满足日益增长的业务处理要求。 AWS（Auto Weighing System）即车辆智能称重系统，是将称重系统、门禁系统以及停车场自动控制技术与远距离RFID射频识别技术相结合的智能化综合管理系统。该系统运用电子汽车衡、远距离RFID射频设备、自动道闸、信号灯等集成为智能化系统，可以自动记录进出车辆的ID号码、重量、时间、单位等信息，并直接写入主机数据库。主机可以实时传输数据到监控计算机，监控计算机也可以随时调用主机数据库中的数据。AWS系统对提升货物运输、处理的效率，使得业务管理模式走向条理化、规范化和科学化，从而提高管理水平、降低成本有着巨大的推进作用。作为AWS系统的车辆信息（前端）采集工具，远距离RFID技术可以显著提高过车速度，并通过车号自动识别和防拆卸措施，有效防止人为舞弊给企事业单位带来经济损失。此外，基于RFID技术的智能称重系统还可大大降低工作人员的劳动强度和人工称重的失误率，提高车辆运输管理流程的透明度。目前国内已经投入运行的AWS系统主要采用被动式（无源）RFID技术。这个主要与无源车辆标签的成本较低有关系，但是无源技术的识别距离近、读写不稳定以及无源标签卡可使用内存空间小等弱点一直严重制约着系统的使用效率，而且无源标签大多不能忍受严酷的工作环境，遇到雨雪天气或者粉尘充斥时射频信号就极不稳定，而AWS系统的典型应用环境却恰恰是诸如煤场、垃圾场等恶劣工作环境。已有的几个分布在内蒙、河北和山西等地的基于无源技术的项目案例都相继出现了上述的一个甚至几个问题，因此行业内逐步转向有源RFID供应商寻求技术与产品的解决方案。

家庭智能化系统设计方案

目录 1概述 (2) 2系统设计指导思想 (3) 3设计依据 (4) 4数码家庭智能化系统设计 (5) 4.1总体系统简介 (5) 4.2系统的主要功能 (5) 4.3业主家中配置 (7) 4.4icHome系统管理中心 (8) 4.5小区住户手机短信控制模块（SMS）功能 (10) 4.6家庭智能信息终端icHome-2000主要技术指标 (11) 4.7选配件介绍 (11) 4.8系统中心机房的基本要求 (15) 4.9系统供电源设计 (17) 5设备配置 (21)

1概述智能化小区建设要使住户不仅仅体验到传统意义上的住宅功能，更能享受到快速上网、便捷通讯、安全保障、丰富娱乐生活、优质物业管理等智能化小区特有的生活方式，使生活的物质水平和文化内涵都产生质的飞跃。在小区智能化的建设中，家庭智能化系统逐渐占据越来越重要的地位，而家庭安全防范系统是家庭智能化系统的子集。目前较成熟的实施方法就是采用：“以数码家庭为基本单位，智能物业管理中心为中心节点，局域网为数据传输媒介”的模式，局域网以其优秀的拓扑结构（星型）、快速的传输速度和低廉的成本越来越成为传输媒介的首选。基于以上观点，建议采用以局域网为传输媒介的家庭智能化系统。要建设智能小区和实现家庭智能化，除了应该有很好的规划和设计，满足用户在功能方面的要求，同时最重要的是需要优秀的系统产品来支撑，来实现和完成上述家庭智能化在功能上的需求。铭源公司推出了一个建立在宽带网基础上的家庭智能终端——**ICHOME－2000，其具有若干个以太网接口，可以在任何宽带网络环境中组成小区智能化系统，通过本产品自带的HUB功能还可方便的组成家庭内部局域网，实现防盗报警、求助报警、煤气泄露报警、火灾报警、水电煤气等多种表具的自动抄收、远程家电控制、个人信息服务。甚至于在数千里之外遥控家里的空调设备进行温度调节和家庭电器的控制，照明的调整，当家庭中发生安全报警(包括：盗警、火警、煤气泄漏以及疾病紧急呼救等)，在外的家庭成员可以在接到报警信息以后，通过网络线路查询和确认家庭中的安全状况。让你真正体验到IT技术发展给您带来的方便愉快的居家生活。根据智能化小区的实际情况，建议每户安装一套家庭智能信息终端ICHOME－2000，家庭内各类防盗报警探头、家电控制点全部通过普通RVV线连接到家庭智能信息终端，在小区内部另外建立一套局域网负责家庭到物业中心的信息传输，中心机房含有数据库服务器及监控电脑，监控电脑的电子地图上可快速察看每户的报警类型及报警位置。中心端电脑还可以给每户人家发送各类信息，代替传统的电子公告牌。

轨道衡智能称重系统方案

智能化计量管理系统轨道衡智能称重 1 苏州明盛电子有限公司

一．轨道衡智能称重系统简介轨道衡称重设备是一般中大型厂矿企业的常见的铁路计量设备，由于轨道衡只是计量设备，一般计量过程中的车号、自重等数据信息需要人工抄录并输入计算机，这样势必存在很多人为因数，导致且精度不高，存在抄错、漏抄等现象，随着运输量的逐年增加，目前这种传统操作方式已经不能满足企业的自动化要求的计量需求。因此，如何将动态轨道衡，电子车号识别系统，自动视频录象，自动车号图象抓拍，联网软件整合在一个系统中，实现自动称重，自动读车号，智能车号图象补救，是一个急需解决的问题。我公司在积累大量应用实践经验的基础上，推出了轨道衡智能称重系统，在不改动原来态轨道衡的基础上，统结合了车号自动识别技术、摄像监控技术、红外判辆技术及远程在线诊断维护技术，远程控制防雷电源技术，真正实现了轨道衡的智能化称重，确保车号、重量、抓拍图片一一对应，并保存到计算机内，最大程度保证了计量数据安全性及数据可溯源性。该系统还可满足不同运行工况，如停车，倒车等。 2

二．系统布置在原有轨道衡设备的基础上，增加视频系统、车号识别系统、红外分车装置，实现智能称重。三．系统功能

四、轨道衡智能系统功能介绍轨道衡智能称重系统主要由轨道衡（静态轨道衡或动态轨道衡），车号识别系统、视频记录及车号图象抓拍系统（智能补救）、红外分车装置、远程防雷控制电源、智能称重及远程管理软件。 1．轨道衡动静态计量功能现有轨道衡设备不用任何改动，动态轨道衡，静态轨道衡，铁水衡均可适用本系统。 2．车号识别功能系统自动识别铁路货车的车型、车号、车种，同时记录车次、车辆数、到达时间、车辆通过时间，系统自动区分空车重车，自动空重配对，实现自动去皮，所有信息自动保存到数据库中。 MS-115电子车号识别技术指标项目技术指标工作频率910.10\912.10\914.10MHz 工作温度-30℃～+75℃ 输出功率0.3～1.6W 识别距离0～6m 适应车速0～100KM/H 外接天线数量1个(接单个天线工作) 射频电缆长度射频电缆小于30米通讯方式RS232\RS485\RJ45等多种通讯组网方式重量5KG 供电12V DC/5A 长＊宽＊高482*400* 88.9（mm）读取标签能够正确读取TRANSCORE、SRT、XC、HTK型传统AAR编码格式和新型FM0编码格式的车辆标签和机车标签

智能称重系统设计

智能称重系统设计高伟朋（陕西理工学院物理与电信工程学院电子信息工程电子1204班，陕西汉中723000）指导教师：梁芳 [摘要]介绍基于单片机STC89C52控制的一款智能电子秤，其中物体质量信息由重力传感器进行采集。传感器将采集到的信息传送至单片机中，经过单片机处理，准确的在四位数码管显示屏上进行显示。它具有置零，去皮功能。物体的质量数值会和电子秤本身的称量范围数值进行比较，若超出了测量范围的最大值，系统就会执行报警程序。本系统设计结构简单、精确度高、功能齐全、使用方便。 [关键词]单片机；重力传感器；智能电子秤

Design of the Intelligence Electronic Scales of Microcontroller Gao Weipeng （Grade12,Class4,Major of Electronic Information Engineering,School of Physics and Electronic Information Engineering,Shaanxi University of Technology，Hanzhong 723000，Shaanxi） Tutor: Liang Fang [Abstract]Introduction based on single chip STC89C52 control of an intelligent electronic scales, wherein the object quality of the information collected by the gravity sensor. Sensor information collected will be sent to the microcontroller through the microcontroller processing, accurate display on four digital display. It has zero, tare function. Quality and value will be the object of electronic scales weighing range values themselves are compared, if the maximum value exceeds the measurement range, the alarm system will execute the program. The simple design structure, high precision, fully functional, easy to use. [Key words]Single chip ; Gravity sensor ; Intelligent electronic scales

《汽车衡全自动智能称重系统》设计方案

一、综述：一直以来，电子衡器称重管理工作，都是煤炭、水泥、石化、粮食、饲料、冶金、化工等工业以及所有需要电子磅计量行业中的难题。往往磅房远离管理部门，司磅人员的工作得不到有效监控，而且每天大量的手工填单和计算工作极易发生错误，这些问题的存在，久而久之，日积月累下来都将给企业带来巨大的经济损失。随着新技术的发展，对称重管理要求的提高，如何有效地管理称重数据，提高工作效率，提高企业信息化管理水平，是各企业的管理人员所想的，也是我们所开发的称重管理系统所必须做的。我公司根据热电企业、垃圾焚烧行业、大型煤电企业的实际情况，引进国内外先进的技术经验成功开发了一套汽车衡智能称重管理系统。已广泛应用在国内多家垃圾处理场、发电厂以及化工、造纸企业，受到广大用户的肯定！汽车衡全自动称重系统是集远距离车号自动识别系统、自动语音指挥系统、称重图像即时抓拍系、红绿灯控制系统、红外防作弊系统、道闸控制系统、远程监管系统于一身的智能称重系统。在称重的整个过程里做到计量数据自动可靠采集、自动判别、自动指挥、自动处理、自动控制，最大限度的降低人工操作所带来的弊端和工作强度，提高了系统的信息化、自动化程度。对于管理部门，可以通过系统中的汇总报表了解当前的生产及物流状况；对于财务结算部门，则可以拿到清晰又准确的结算报表；仓管部门则可以了解到自己的收、发货物的情况等。这些报表数据是随时可以查阅的，因此它也加强了管理上的一致性，缩短了决策者对生产的响应时间，提高了管理效率，降低了运行成本，促进了企业信息化管理。

二、系统设计原则 1 可靠本系统是一个长期运行的系统，保证系统稳定可靠的运行是首先要考虑的。设计时充分考虑了系统在部分出现故障时仍然能够提供对用户的服务，并且能够很快的排除故障恢复正常运行。 2 可扩展企业的发展是有一个过程的，相应的需求也是一个由小到大的过程，在系统方案中按照系统分析、统筹规划的观点将系统规划成一个扩展性很强且在扩容升级时浪费最少的系统。中心系统采用叠加式模块升级方式，逐步实现平滑扩容；降低系统维护升级的复杂程度，提高系统更新、维护和升级的效率；软件系统使用先进的网络开发平台，以客户机/服务器体系结构为框架，结合模块化和结构化的设计思想，既考虑到当前使用的易用性，更具有适当的超前性。同时系统具有与其他信息系统进行数据交换和数据共享的能力；计算机网络系统适应将来的广域扩展。 3 标准化和优势确立系统实现时尽量采用符合工业标准的技术，保证技术实现的质量，便于日常维护和系统的扩展。系统采用成熟的高新科技，以目前较为先进的方法实现需要的功能，既反应当今科技的先进水平，又具有发展潜力，保证系统在相当长的时间内不被淘汰。 4 开放系统设计遵循开放性原则，整个系统的操作以方便、简捷、高效为目标，多操作平台整体设计统一操作，既充分体现快速反应的特点又能便于工作人员进行业务处理和综合管理，便于领导层、管理层及时了解各项统计信息和决策信息。

智能称重系统方案20131031

《汽车衡IC卡智能称重系统》设计方案

一、综述：一直以来，电子衡器称重管理工作，都是煤炭、水泥、石化、粮食、饲料、冶金、化工等工业以及所有需要电子磅计量行业中的难题。往往磅房远离管理部门，司磅人员的工作得不到有效监控，而且每天大量的手工填单和计算工作极易发生错误，这些问题的存在，久而久之，日积月累下来都将给企业带来巨大的经济损失。随着新技术的发展，对称重管理要求的提高，如何有效地管理称重数据，提高工作效率，提高企业信息化管理水平，是各企业的管理人员所想的，也是我们所开发的称重管理系统所必须做的。我公司根据热电企业、垃圾焚烧行业、大型煤电企业的实际情况，引进国内外先进的技术经验成功开发了一套汽车衡智能称重管理系统。已广泛应用在国内多家垃圾处理场、发电厂以及化工、造纸企业，受到广大用户的肯定！汽车衡全自动称重系统是集IC车号自动识别系统、门卫收发卡系统、自动语音指挥系统、称重图像即时抓拍系、红绿灯控制系统、红外防作弊系统、手持机确认系统于一身的智能称重系统。在称重的整个过程里做到计量数据自动可靠采集、自动判别、自动指挥、自动处理、自动控制，最大限度的降低人工操作所带来的弊端和工作强度，提高了系统的信息化、自动化程度。对于管理部门，可以通过系统中的汇总报表了解当前的生产及物流状况；对于财务结算部门，则可以拿到清晰又准确的结算报表；仓管部门则可以了解到自己的收、发货物的情况等。这些报表数据是随时可以查阅的，因此它也加强了管理上的一致性，缩短了决策者对生产的响应时间，提高了管理效率，降低了运行成本，促进了企业信息化管理。

智能化系统施工方案

目录第一章工程概况3 第二章项目管理体系3 一、项目管理系统的主要职能3 二、项目管理体系3 三、项目组成员职责4 第三章项目施工过程的多方协调体系5 一、参与智能化系统施工过程的各方及其工作界面5 二、施工文档的流转6 三、施工图纸的设计6 四、施工图纸的设计交底与会审6 五、智能化系统的施工计划7 六、施工质量的确认7 第四章质量保证体系9 一、质量保证模式9 二、质量目标9 三、组织和责任9 现场质量保证10 现场经理11 五、现场资料管理11 六、现场材料管理11 七、检测和测试控制12 八、检测和调试状况13 九、不合格产品的控制13 十、整改和预防措施13 十一、材料的装卸、储存保护及资料处理13 十二、质量文件和记录的管理14

十三、内部质量检查14 十四、资格评审和培训15 十五、服务16 十六、核算16 第五章安全与文明施工体系17 一、安全准则17 二、安全目标17 三、安全组织及责任落实17 四、安全培训和教育19 五、安全会议20 六、安全检查和稽查21 七、施工现场的安全控制21 八、应急措施23 九、事故调查和事故报告24 十、专业卫生服务24 十一、环境卫生和健康服务25十二、生活和建筑垃圾25 十三、保卫25 第六章进度控制体系27 一、总则27 二、进度控制措施28 三、进度会议29 四、报告29 五、进度控制方法31 六、进度控制部门31 七、保证进度后备措施31 第七章现场材料控制体系32 一．总则32 二．采购32 三．产品验收和接收33

四．产品鉴定33 五．材料堆放和分配34 六．甲供材料35 第八章售后服务措施36 一．建立完善的售后服务系统36二．工程档案制度36 三．售后服务负责人制度36四．用户定期回访制度36 五．快速响应制度36 第九章技术培训措施38 一．系统基本工作原理培训38二．安装现场培训38 三．验收培训38

车辆智能称重系统方案

目录章第1需求概述 (3) 1.1需求概述 (3) 1.2 需求分析 (3) 章第2设计思想和原则 (4) 2.1系统设计特点： (4) 2.2系统建设的原则 (5) 章第3系统功能 (6) 3.1系统实现的主要功能 (6)

需求概述第1章 1.1 需求概述在国内一些大型公共企事业单位比如发电厂、煤场、垃圾场等每天都会有大量的物资运输车辆进出，在业务处理过程中需要进行停车、登记、称重等程序。目前这些单位主要依靠操作人员将数据以手工方式录入计算机，人工操作方式不仅耗时，而且误差率较大，此外薄弱的控制环境还容易滋生人为舞弊行为，给企事业单位造成大量经济损失。随着国家经济和社会建设的迅速推进，这种依靠人工操作的工作方式逐渐不能满足日益增长的业务处理要求。 1.2 需求分析 AWS（Auto Weighing System）即车辆智能称重系统，是将称重系统、门禁系统、LED 大屏幕显示系统、视频监控系统以及停车场自动控制技术与远距离RFID射频识别技术相结合的智能化综合管理系统。该系统运用电子汽车衡、远距离RFID射频设备、自动道闸、信号灯等集成为智能化系统，可以自动记录进出车辆的ID号码、重量、时间、单位等信息，并直接写入主机数据库。主机可以实时传输数据到监控计算机，监控计算机也可以随时调用主机数据库中的数据。AWS系统对提升货物运输、处理的效率，使得业务管理模式走向条理化、规范化和科学化，从而提高管理水平、降低成本有着巨大的推进作用。作为AWS系统的车辆信息（前端）采集工具，远距离RFID技术可以显著提高过车速度，并通过车号自动识别和防拆卸措施，有效防止人为舞弊给企事业单位带来经济损失。此外，基于RFID技术的智能称重系统还可大大降低工作人员的劳动强度和人工称重的失误率，提高车辆运输管理流程的透明度。同时可以实现厂区车辆指定路线行走，监管车辆。

校园智能化系统设计方案

校园智能化系统技术方案

目录第一章项目建设概述 (5) 1.1项目建设思路 (5) 1.3项目设计原则 (6) 1.3.1 实用性和经济性 (6) 1.3.2 先进性和开放性 (6) 1.3.3 可靠性和稳定性 (7) 1.3.4 安全性和保密性 (7) 1.3.5 可护展性和易维护性 (7) 1.4设计依据 (7) 1.5项目建设目标 (9) 第二章综合布线系统 (10) 2.1建设规模 (10) 2.2综合布线设计原则 (10) 2.3综合布线系统概述 (11) .4工作区子系统设计 (14) 2.4.1 工作区子系统设计方案 (14) 2.4.2 工作区产品选型 (15) 2.4.3 信息出口数量的确定 (15) 2.5水平子系统设计 (15) 2.5.1 水平布线子系统的设计 (16) 2.5.2 水平线缆的选型 (16) 2.5.3 水平线缆的需要量计算 (17) 2.6管理子系统设计 (18) 2.6.1 配线间子系统的设计 (18) 2.6.2 配线间子系统的产品选型 (18) 2.6.3 管理子系统设备需用量 (18) 2.7垂直干线子系统设计 (19) 2.8产品介绍 (19) 2.9系统配置 (25) 第三章数字化校园网络平台 (26) 3.1需求分析 (26) 3.2网络交换系统设计 (26) 3.2.1 网络拓扑图 (27) 3.2.2 核心层设备选型配置 (27) 3.2.3 接入层设备选型配置 (28) 3.2.4技术选择 (28) 3.2.5 设备简介 (28) 3.2.6 设备清单 (34) 3.3网络安全系统设计 (34)

智能化系统施工技术方案

智能化系统施工技术方案 1 弱电机柜及其内部设备安装 1.1、机柜安装要求 1.1.1、机柜安装前必须检查机柜排风设备是否完好，设备托板数量是否齐全以及滑轮、支撑柱是否完好等。 1.1.2、机柜型号、规格,安装位置,应符合设计要求。 1.1.3、机柜安装垂直偏差度应不大于3mm,水平误差不应大于2mm。几个机柜并排在一起，面板应在同一平面上并与基准线平行，前后偏差不得大于3mm；两个机柜中间缝隙不得大于3mm。对于相互有一定间隔而排成一列的设备，其面板前后偏差不得大于5mm。 1.1.4、机柜的各种零件不得脱落或碰坏，漆面如有脱落应预以补漆，各种标志应完整、清晰。 1.1.5、机柜安装应牢固，有抗震要求时，按施工图的抗震设计进行加固。 1.1.6、机柜不宜直接安装在活动地板上，宜按设备的底平面尺寸制作底座，底座直接与地面固定，机柜固定在底座上，然后铺设活动地板。 1.1.7、安装机柜面板，架前应预留有800mm空间，机柜背面离墙距离应大于600mm，以便于安装和施工。 1.1.8、壁挂式机柜距地面宜为1800mm。 1.1.9、机柜内的设备、部件的安装，应在机柜定位完毕并固定后进行，安装在机柜内的设备应牢固。 1.1.10、机柜上的固定螺丝、垫片和弹簧垫圈均应按要求紧固不得遗漏。 1.1.11、悬挂式壁挂安装应安装在平整坚固的墙面上，距离地面至少300mm，保持与墙面水平、垂直,垂直偏差应小于3mm。 1.1.12、墙体上开孔应避免破坏墙体内管线，开孔深度不得低于70mm，固定机柜所用膨胀螺丝钉不得少于4个（悬挂式C型机柜为6个）。必要时须在机柜下放置支撑物，以保证机柜的安全稳固。 .1.13、落地式柜体安装，安装基座时要综合考虑机柜的开门方向和操作便利性，优先考虑配线舱的开门方向。设备舱门和配线舱门必须能完全开启。

智能化系统技术方案

目录 1 设计内容 (2) 2 系统总体设计说明 (3) 3 集成管理系统 (4) 4 综合布线系统 (11) 4.1.1 系统概述 (11) 4.1.2 需求分析 (11) 4.1.3 设计原则 (11) 4.1.4 设计依据 (12) 4.1.5 系统设计 (12) 4.1.6 产品主要技术参数 (16) 4.1.7 综合布线系统环境要求....................................... 错误!未定义书签。 5 计算机网络系统 (21) 5.1.1 系统概述 (21) 5.1.2 系统设计 (21) 5.1.3 系统功能及架构 (22) 5.1.4 设备选型配置............................................... 错误!未定义书签。产品特点 (24) 产品规格 (26) 6 闭路电视监控系统 (32) 6.1.1 需求分析 (32) 6.1.2 系统架构 (33) 6.1.1 系统概述................................................... 错误!未定义书签。 6.1.2 需求分析................................................... 错误!未定义书签。 6.1.3 系统架构................................................... 错误!未定义书签。 6.1.4 系统主要功能 (33) 6.1.5 系统设计特点优点........................................... 错误!未定义书签。 6.1.6 系统设计特点优点 (35) 6.1.7 系统主要设备技术性能 (35) 7 门禁管理系统 (45) 7.1.1 系统概述 (45) 7.1.2 系统设计................................................... 错误!未定义书签。 7.1.3 卡务管理子系统............................................. 错误!未定义书签。

物联网称重管理系统

物联智能计量管控平台－一体化解决方案计重之星-防作弊智能称重管理系统（版本~ 无人值守智能称重管控系统（单机/网络/WEB版本基于物联网技术的集团级计量自动化管控平台物联：支持从计量现场（RFID读写器、红外检测仪、光栅、计量仪器仪表、地感、LED屏、声波定位、雷达测速装置、信号指示灯、抓拍相机（照片、车牌）、道匝/拦道机、喇叭/音箱/功放/语音对讲）到管控办公间（机柜、工控机、PLC主控柜、各类仪器仪表及传感装置、有线无线网络设备、UPS、条码打印机）、从控制办公间到管理办公间（PC、身份认证U盘）、再到客户终端（PDA、手机、盘点机、扫描器）的整个信息网络共享接连，网络连接支持有线局域网、GPRS、WIFI、3G等. 智能：支持单片机、PLC数据采集与信号控制（外部设备），实现数据与设备的智能控制与自动化计量：软件提供了对各类计重、计数、计温、计湿、计雾、计微量元素仪器仪表的数据采集管控：实现对业务数据的管理与控制、对工作设备状态的管理与控制平台：提供一体化集成化的WEB操作平台（个人电脑、手机、PDA） “计重之星-防作弊智能网络称重管理系统”是为适应信息化时代的发展要求，结合我国计重（衡器）行业的市场发展的需要和客户的实际需求而开发的一套现代计重、物流、智能控制管理系统。该系统对衡器行业在当前信息化普及时代刚刚起步的背景，为国内外衡器企业及相关行业用户在计重管理上的需要，为提高各行业用户在计重管理业务上的管理水平，实现其从当初习惯的手工操作模式有效的过渡到自动化，智能化的计算机管理模式，实现行业用户在计重管理全面信息化的完整解决方案。该系统可以运行于各种通用的操作系统及微机和服务部构建的各种单机、局域网、内部网（Intranet）或广域网等多种软硬件环境，适用于水泥、煤矿、钢材、化工、港口、采矿、电力、粮油、食品、农贸市场、企业物资重量检验，配送，物流等行业及领域的计重管理应用。 “计重之星-防作弊智能网络称重管理系统”结合了新一代电子衡器技术、计算机技术、网络通讯技术、数据库技术、多媒体视频技术、ＩＣ卡射频卡识别

制药行业配料称重系统方案

制药行业配料称重系统方案 ——智能制造/营销部海得控制可以为客户提供制药工艺各个工序的配料称重解决方案，包括：配料、配液、物料管理、物料分装，成品检重等环节。构建高安全、质量和生产效率的制药行业解决方案。一、配料系统介绍原辅料配料系统根据制药生产工艺规程，将原辅料按一定比例混合在一起；是针对一种或者多种物料按预先设定好的值和误差进行加料和放料的过程。配料工艺要求无粉尘，可复核可追溯，并最大限度地降低粉体物料转运过程中污染、交叉污染以及混淆、差错等风险。 1、配料工艺路径： 2、配料称重系统：

3、自动配料称重系统 1）按制药生产配方自动进行配料 2）全过程密闭执行 3）电子记录配料过程数据 4）自动生成配料报告，实现物料正反向追踪 4、手动配料称重系统 1）称重及配料程序按照GMP要求进行 2）条码标签扫描防止用错材料 3）生成符合要求的称重报告二、系统结构与信息流程 1、制药称重自动化系统

海得e-Control PLC控制器通过串口总线协议与电子称重仪器、条码扫描仪、变频器等设备连接，PLC出厂预设程序或netSCADA组态软件自带的电子秤驱动包括： 1）Mettler SICS（梅特勒）；Mettler Toledo（梅特勒托利多） Terminals ID1,ID2, ID3, ID5, ID7, GD12 using the MMR protocol； 2）Sartorius （赛多利斯）XBPI and MP8 using the xBPI protocol。 2、举例：中药称重系统电子记录当配料通过条形码识别器被添加进去时，中药称重系统会自动查找产品资源和可用原材料之间的关系。它也会为每一个批处理过程产生唯一的识别数量，并投放相应数量的带条形码的配料。当配料添加进来时，它们会被通过条形码扫描器扫描和确认。中药称重系统采用电子记录的最大优点就是它不允许无序操作，减少了人为错误发生的机率。

智能化系统建设方案设计

一．背景描述：江南海岸总体规划和设计均体现了传统中国居家理想和现代生活方式的有机融合，是依照21世纪人居标准精心打造的高级住宅小区。整个小区无不营造一个舒适休闲的生活空间，是一所环境优雅，闹中取静的花园式住宅小区，满足住户对高品质生活的追求。二．工程说明：江南海岸位于市列东区，由14栋高层住宅小区组成，总建筑面积29.7627万平方米，其中包括4栋27层，6栋25层， 4栋29层，会所1间，负一层，一层。住户总数为1182户。三．项目要求：江南海岸，是集住宅、花园、会所于一体的高级住宅小区。小区智能化系统的工程建设具有投资大、工程复杂、专业性强等特点。小区要求建设成具有国先进水平的，既具有自身特点，又具有时代潮流特色的高尚住宅楼宇。整个工程规划、设计、实施上要求充分体现技术的先进性、系统的复杂性、严密的安防集控管理。注重整体功能强大，中心设备完善，系统配置科学合理，真正体现高技术、高标准、高水平的现代化智能小区。

四．需求分析： 4.1 分析与评估：本方案以江南海岸小区住宅智能化管理及安全防为设计目标为将力求建设成为高水平、高质量、高标准的信息化智能小区。我方提出以下见解，请发包方领导参考。 ①小区建设要求基于系统可靠、稳定、先进的基础上，既能满足 ① 用户住宅的实际需求，同时又力求经济、实用、合理。 ②整个系统的结构要求清晰合理，小区实现全封闭管理，各个子 ② 系统既相互关联又相对独立，形成一个全方位智能安防管理系统。 ③要求考虑未来系统扩展的需求，为小区以后系统功能的增加、 ③ 升级，提供良好的环境空间。因此，考虑江南海岸属于大型的综合住宅小区，建筑规模庞大、结构复杂，小区各项功能模块齐备，因此在智能化建设方面，产品的集成度、统一化、高效管理方面尤为重要，同时，还必须考虑小区规模的不断扩大，智能化产品必须具备高度的扩展及冗余，顺应小区的发展。我方进行多项分析与评估，结合小区建筑结构的分布特点、规模发展，以及对小区各功能模块的深层了解，建议江南海岸智能化系统工