混凝土搅拌站冬季施工方案

混凝土搅拌站冬季施工方案
混凝土搅拌站冬季施工方案

混凝土搅拌站冬季施工方案

一、概述

1、施工项目

中铁二局兰新铁路工程

2、气候特点

经调查吐鲁番地区的冬季气候在正负15℃之间,,极端最冷气温在负20℃。为了确保施工生产的正常进行,冬季混凝土施工必须采取相应的措施。

3、冬季施工特点

3.1冬季混凝土特点: 0~4℃时,凝结时间比15℃延长3倍,温度降到零下3~5℃时,混凝土开始冻结后,反应停止,-10℃时,水化反应完全停止,混凝土强度不再增长。在负温条件下混凝土中的游离水结冰,体积增加9%,硬化的砼结构遭到冻胀破坏。

3.2冬季施工安全、质量风险大。天气寒冷、场地结冰、升温取暖等方面易引发安全事故。防寒保温稍有疏漏会产生混凝土冻胀、裂缝(纹)、结构疏散、表面泛霜等质量问题。

3.3冬季施工成本投入高。冬季施工需要从混凝土原材料开始至搅拌,运输,浇注,养护全过程实施防寒保温。

3.4施工生产效率低下。寒冷气候条件下劳动产生率大幅下降,防寒温消耗工时多,混凝土强度增长慢等因素造成生产效率低下。

3.5冬季寒冷多风,热量散失快,施工组织干扰大。

二、施工方案

冬季施工混凝土施工保温的方法有,暖棚法、蓄热法,蒸汽加热法等,考虑到当地气温条件情况,单独采用一种方法,很难满足施

工的需要,决定采用暖棚法、蓄热法、蒸汽加热综合的施工方案。

1、组织措施

1.1、进入冬季施工前,对掺外加剂人员、测温保温人员、?锅炉司炉工和搅拌站管理人员,应专门组织技术业务培训,?学习本工作范围内的有关知识,明确职责,经考试合格后,方准上岗工作。 1.2、与当地气象台站保持联系,及时接收天气预报,?防止寒流突然袭击。

1.3、安排专人测量施工期间的室外气温,暖棚内气温,?砼的温度并作好记录。

2、现场准备

2.1、根据实物工程量提前组织有关机具、?外加剂和保温材料进场。

2.2、搭建加热用的锅炉房、搅拌站,敷设管道,对锅炉进行试火试压,对各种加热的材料、设备要检查其安全可靠性。

2.3、工地的临时供水管道等材料做好保温防冻工作。

2.4、做好冬季施工混凝土、砂浆及掺防冻剂的试配试验工作,提出施工配合比。

3、保温措施

3.1、搅拌站

搅拌站保温主要包括:骨料仓、皮带机、搅拌主机、蓄水池,外加剂等。

3.1.1骨料仓

骨料仓保温主要是搭设保温棚,保温棚高度须满足装载机上料高度。

3.1.2皮带机

皮带机保温主要采用保温棉或防寒毡对四周进行覆盖,防止砂石热量散失。

3.1.3搅拌主机

根据搅拌站的特点搅拌主机位于搅拌楼内,冬季到来时将搅拌楼四周封闭严实,内部采用2KW的发热管加热,具体安装发热管数量根据气温而定(或安装暖气片)。

搅拌机启动前,搅拌手必须检查各部件动作是否灵活,加热搅拌机减速器,防止启动负荷过大烧毁控制电器。

混凝土生产过程中要注意两个问题:

A、计量设备:混凝土搅拌站计量设备应定期校验,保证准确,特别是外加剂计量。

B、搅拌时间:混凝土的生产搅拌时间长短与混凝土的强度和均匀性有关,应从多次试验和生产实践中选择最佳搅拌时间。搅拌时间太短会对混凝土的匀质性产生极大影响,太长会产生泌水和离析现象。

3.2砂石料场

砂石料场保温主要采用搭设保温棚,内部生火炉,或通暖气。必须得保证暖棚围挡严密。此外由于保温大棚的体积和面积较大,为防止倾覆,大棚的四周均需加设坚固的风缆。

3.3蓄水池

蓄水池加热保温主要采用蒸汽和搭设保温棚,各搅拌站生产用水采用通入蒸汽进行加热。水温需达到30℃以上。

3.4混凝土运输车

混凝土运输车的罐体采用保温棉布包裹,在运输过程中,用特制保温盖扣在罐体的进出口,减少热量散失。

三、在施工中应注意的几个问题

1、冬季施工关键是做好各项保温措施和控制好混凝土的温度,所以开工前要对保暖大棚的搭设、输送管道的铺设和保温作认真检查,减少热量的散失,保证大棚内的温度。

2、要注意控制各种混凝土原材料的温度,骨料在浇筑前进行保温预热,满足浇筑时骨料中不带有冰雪和冻结团块,温度达到2℃~5℃左右,温度不宜太高。施工中应注意每小时测定一次各种材料的温度,随时进行温度控制,保证混凝土的入模温度。

3、冬季施工拌合砼时,搅拌时间必须比常温时延长。严格控制投料的顺序,由于采用热水进行拌合,所以严禁先投入水泥,防止水泥出现假凝现象,影响混凝土强度。

4、由于暖棚内热源多,采用棉毡布进行覆盖,所以必须加强防火,备足消防器材,棚内严禁吸烟及明火作业,电焊前要采取安全措施。

2010-11-22

混凝土搅拌站合作协议(1)

混凝土搅拌站租赁合同 承租方(甲方):中铁上海工程局二公司嘉闵高架JMN1-2标项目经理部 出租方(乙方):上海鲁同混凝土制品有限公司 为确保嘉闵高架JMN1-2标段工程工期,甲方需租用部分施工机械,乙方自愿为甲方提供所需机械设备,并同意纳入甲方管理。根据《中华人民共和国合同法》及其他相关规定,双方在平等、互利、诚实、守信的原则下,结合本工程实际,对机械租赁中的责任、权利、义务进行了充分协商达成如下合同条款,以资共同遵守。 第一条机械租赁方式 1、乙方以自己的机械设备和操作人员为甲方提供服务,编入甲方队并接受甲方施工管理,参与甲方组织的施工生产。 2、乙方编入甲方队伍后,称谓为×××,乙方代表人应配合甲方对该工班的行为负责,接受甲方的各项施工管理。 3、双方管理机构:甲方:队长:技术负责人:,现场技术负责人:,质量检验负责人:施工安全负责人:计划负责人:,调度:。。。。。乙方:代表人: 技术负责人:,安全负责人: ,。。。。。。 第二条租赁机械名称、范围、计费方式 1、机械名称:成套混凝土搅拌站设备3 2、租赁机械的使用范围:工区**搅拌站 3、包含的工作内容:混凝土搅拌、运输 4、计费方式:为便于双方各自的经济核算和控制工程成本、保证工期和工程质量,甲乙双方协商一致同意将租赁机械的租赁费用换算成以完成实物工作量方式进行计费,换

算成的项目、单价及工作内容、计量规则详见本合同书附件1。 第三条机械租赁期限: 1、租赁期限:暂定2012 年10月18日至2014年2月28日 2、甲方根据现场工作面的提供时间,可对租赁期限进行相应的调整。具体阶段性期限以甲方现场技术负责人的技术交底资料为准。若在施工过程当中有限公司(以下简称“业主”)、监理有限责任公司(以下简称“监理”)及甲方根据工程总体进度情况要求调整作业期限,则以最终调整后的租赁期限为准,乙方必须无条件执行。因工期、进度计划、租赁期限变化而可能造成的人员、租赁设备的停窝工已在第二条第4 款的计费方式中充分考虑,乙方不得以任何理由向甲方索取额外费用。 3、进场计划:乙方按业主和甲方要求的进场时间组织机械设备进场,确保按期完成施工任务。若乙方出租的施工机械的技术性能或操作人员的操作水平不能满足甲方要求,已经或预计会影响工程项目的合同工期时,甲方有权辞退乙方,另行租赁施工机械进场,由此造成的损失由乙方承担。 4、租赁期限顺延:如遇下列情况之一造成工期延误的,经甲方确认后,方可相应顺延作业期限:①重大工程数量变化和设计变更;②不可抗力;③甲方原因。 第四条合同价款及签认约定 1、租赁机械作业项目及单价详见本合同附件1《租赁机械作业项目及单价表》,合同单4 价为综合单价包干,再不作调整。 2、本工程的税金(营业税、城市维护建设税及教育费附加)由甲方统一上缴,未含在综合单价中;乙方应缴纳的设备租赁费税和乙方配属人员的社会保险费、财产保险费、进出场费等其他税、费已含在合同单价的其他费用项下,乙方按有关规定自行缴纳。 3、相关单价含租赁搅拌站所需的操作人员工资、消耗品、机械租赁费、人员和机械

沥青混凝土搅拌站混凝土搅拌站规划方案

沥青混凝土搅拌站混凝土搅拌站规划方案【--春节祝福语】 近年来,随着我国 __和城镇化建设的快速发展,我国商品混凝土行业如雨后春笋得到迅速发展。商品混凝土搅拌站快速的发展过程中,由于没有科学的理论作指导,许多刚建起来的商品混凝土搅拌站的布局极不合理,亟待进行调整与整合。 1、对本区域内商品混凝土搅拌站布局现状进行调查。摸清现有搅拌站名称、设计生产能力、当年实际产量、布点区域、当年实际需求量等情况。 2、对本区域内未来五年商品混凝土需求量预测和搅拌站规划布局情况进行调查,摸清未来五年:混凝土需求量预测(万立方米)、需要搅拌站数量[ 套)、实有搅拌站数量(套)、拟新建搅拌站数量(套)、搅拌站布点区域等。 方法一:某地区商品混凝土需求量(使用量)=工业与民用建筑用量+其它工业与民用建筑商品混凝土需求量(使用量)计算方法 预测未来年份工程竣工面积:将竣工面积乘以经验系数 0.33-0.35即为预拌商品混凝土需求量(或者使用量)

例如:某地某年工程竣工面积为100万平方米,取上限经验系 数0.35,那么预拌商品混凝土需求量(使用量)=1,000,000×0.35=350,000立方米=35万立方米。 方法二:某地区商品混凝土需求量(使用量)=上一年预拌商品混凝土需求量(使用量)×(1+下一年度固定资产投资额增加比率预测值) 根据某市的平均情况,搅拌站实际产量一般为设计产能的 40-60%,取中间值为50%, 那么:某地区设计产能=预拌商品混凝土需求量预测×2 例如:某地年预测商品混凝土需求量为80万立方米,那么,某地设计产能=80万立方米×2=160万立方米,偏远区县可以结合该地 区实际情况合理确定。[Page] 方案一:目前我国使用的混凝土搅拌站按照设计产量分类,主 要有60站(1方机)、120站(2方机)、180站(3方机)和240 站(4方机)、60站理论生产率为60立方米/小时,年设计产能大约15万立方米;120站理论生产率为120立方米/小时,设计产能大约

混凝土搅拌站冬季施工方案模板

XXxXXX标项目部 XX混凝土搅拌站冬季施工方案 1.编制说明 1.1编制依据 1)X XXX 2)X XXXX收采用的规范规程、技术质量标准; 3)施工现场调查获得的有关资料、数据以及现场实际情况 4)我单位类似工程施工经验;现有的经济、技术综合实力情况。 1.2所采用的规范、标准、指南 D《铁路混凝土结构耐久性设计规范》TBIOOO5-2010; 2)《铁路混凝土工程施工技术指南》铁建设[2010]241号; 3)铁路混凝土工程施工质量验收标准TB10424-2010; 2概况 2.1工程概况 XXXXXXO 2.2搅拌站概况 XXXXXX -I-

-号搅拌站具体布置如下表: 混凝土搅拌站设置点和供应范围表 一号搅拌站供应DK322+400?DK335+213.6段混凝土,其中包括?草木沟隧 考虑冬季(11月至3月份施工),料仓需采取保温、加热措施。 3.气侯特点 木区属温带大陆性气候,四季分明。按照对铁路工程影响的气候分区,该区为严寒地区。 夏季短促温暖,冬季漫长酷寒,春季干旱多风,秋季凉爽,四季分明。年平均气温4. O?6. 8°C, 1月平均气温2. 4?-5. 1, 7月平均气温20. 5?23. 9°C ;极端最高气温36.3?37.7°C,极端最低气温-11.6?-13.2C,年平均降水量528? 67Omn1,主要集中于6?8月;年平均蒸发量948. 9?1445. 6mm ;平均相对湿度64?76%,全年平均风速约2. 2?3. 1 m∕s,最大风速10?14 m/s。土壤最大冻结深度:IOCm-28Cm O为了保证搅拌站正常生产,冬季混凝土必须采取相应的措施。 4.冬季施工准备 4.1冬季施工的界定 当工地昼夜平均气温(最高和最低气温的平均值或当地时间6时、14时及21时室外气温的平均值)连续3d低于5°C或最低气温低于-3°C时,混凝土施工按冬季施工的有关规定办理。 4.2冬季施工前的准备工作

混凝土搅拌站及水泥罐施工方案

混凝土搅拌站及水泥罐施工方案 编制: 审核: 审批: 龙口花园项目部

混凝土搅拌站及水泥罐施工方案 一、混凝土搅拌站及散装水泥罐现场布置: 龙口花园1?4#、6#、7#住宅楼为钢筋混凝土框架-剪力墙结构,六栋楼均为地上九层,无地下室,建筑高度26.55m。根据施工要求在现场配置混凝土搅拌站及散装水泥罐。根据场地安排将其设在3#楼南面。设地泵一台,搅拌设备两套,装载机一台。结构施工时通过混凝土泵管将混凝土泵送至六栋楼各施工层。具体见施工现场平面布置图。 二、搅拌站机械配置: 三、基础施工: 1、施工顺序; 水泥罐:放线定位T散装水泥罐基坑开挖T垫层混凝土浇筑T支 模T钢筋绑扎(安放钢板预埋件)T基础混凝土浇筑养护T安装就位混凝土配料机料斗坑:放线定位T混凝土配料机料斗基坑开挖T 垫层混凝土浇筑T砖砌体T机械安装就位 搅拌机基础及水池:平整场地T基础砌体砌筑T水池内抹灰T机 械安装就位

另外还有养护池、配电室、及挡土墙的施工。具体做法见附图 2、水泥罐施工要点 2.1放线定位:按建筑轴线控制网定出基础中心点和边线,土方开挖前洒灰线定位,浇筑混凝土前复核基础位置。 2.2基坑开挖: 采用挖机开挖,人工清底。开挖基坑时预留基础施工工作面,平整基底后做100厚C15混凝土垫层。 2.3地基处理: 本工程地质勘察报告基础持力层为第三层粉砂质粘土层,地基承载力特征值为190KPa,远大于水泥罐地基承载力要求,故不需进行地基处理。 2.4支模:水泥罐基坑开挖后先支模再绑扎钢筋。支模采用多层板作面层、杉木枋材作背楞,钢管扣件支撑。 2.5基础钢筋绑扎: 钢筋进场经复验合格后,现场进行加工及绑扎。每1m加一个①25钢筋制作的马凳来支撑上网片钢筋,钢筋要绑扎牢固,位置准确。 2.6确定预埋件位置 水泥罐预埋件根据罐支腿尺寸进行定位,每个支腿采用4根1m

混凝土搅拌站实验员培训教材

混凝土基础知识教程第一节概述 第二节普通混凝土的组成材料 第三节道路与桥梁工程用料的技术性质 第四节普通混凝土的技术性质 第五节混凝土外加剂 第六节混凝土的质量检验和评定 第七节普通混凝土的配合比设计 第八节高强高性能混凝土 第九节粉煤灰混凝土 第十节轻混凝土 第十一节特种混凝土 第十二节混凝土的施工质量控制 附录:习题与复习思考题

第一节概述 一、混凝土的分类 混凝土是指用胶凝材料将粗细骨料胶结成整体的复合固体材料的总称。混凝土的种类很多,分类法也很多。 (一)按表观密度分类 1. 重混凝土。表观密度大于2600kg/m3的混凝土。常由重晶和铁矿配制而成。 2. 普通混凝土。表观密度为1950~2500kg/m3的水泥混凝土。主要以砂、子和水泥配制而成,是土木工程中最常用的混凝土品种。 3. 轻混凝土。表观密度小于1950kg/m3的混凝土。包括轻骨料混凝土、多混凝土和大混凝土等。 (二)按胶凝材料的品种分类 通常根据主要胶凝材料的品种,并以其名称命名,如水泥混凝土、膏混凝土、水玻璃混凝土、硅酸盐混凝土、沥青混凝土、聚合物混凝土等等。有时也以加入的特种改性材料命名,如水泥混凝土中掺入钢纤维时,称为钢纤维混凝土;水泥混凝土中掺大量粉煤灰时则称为粉煤灰混凝土等等。 (三)按使用功能和特性分类 按使用部位、功能和特性通常可分为:结构混凝土、道路混凝土、水工混凝土、耐热混凝土、耐酸混凝土、防辐射混凝土、补偿收缩混凝土、防水混凝土、泵送混凝土、自密实混凝土、纤维混凝土、聚合物混凝土、高强混凝土、高性能混凝土等等。 二、普通混凝土 普通混凝土是指以水泥为胶凝材料,砂子和子为骨料,经加水搅拌、浇筑成

混凝土搅拌站及干拌砂浆站施工组织设计方案

目录 第一章综合说明 第二章工程概况 第三章施工组织机构及资源配备计划 第四章施工方案与技术措施 第五章施工现场总平面布置 第六章工程进度计划与措施 第七章劳动力组织 第八章质量管理体系与措施 第九章安全管理体系与措施 第十章环境保护管理体系与措施 第十一章成品保护措施 第十二章配合措施 附表一拟投入本标段的主要施工设备表 附表二拟配备本标段的试验和检测仪器设备表附表三劳动力计划表 附表四计划开、竣工日期和施工进度网络图附表五施工总平面图 附表六临时用地表

第一章综合说明 第一节编制说明 1、诚挚感谢业主对我公司的充分信任,能够给予我公司参加本工程的投标机会!我们深知本工程对的特殊性和极端重要性,我公司从上到下高度重视,我们将会十分珍惜此次难得的机会! 2、为了更好地进行施工组织设计文件的编制,使今后的工程施工实施更符合实际,更具针对性,我公司曾数次组织相关专业技术人员前往现场进行踏勘和了解,获得了施工现场的数据和第一手资料,对场地、周边环境和各种条件有了很深刻的了解。 3、为了使工程在中标后能更为高效顺利实施,公司的专门调研小组进行了大量的调研分析工作,所调查的内容涉及到政府与工程建设的有关法令法规及有关要求,机械设备、物资材料、厂商等市场情况和周边资源,现行施工、设计规范标准,尤其是近期本地区的工程质量和安全文明施工、环保、环卫、交通、劳动用工、施工现场管理的要求和规定,市政、供水、供电和雨污水排放条件和有关规定和要求,地方经济信息等有关工程造价方面的文件和规定等。 4、我公司通过认真研究招标文件后,拟对本工程实施“精品工程”质量保证措施,工程进度计划的安排和进度计划保证措施,确保安全、文明施工和环境保护的保证措施,工程总承包管理和协调,与业主、设计、监理和政府部门的配合和协作等工程重点和难点,进行了认真细致的方案设计论证和研究优选,这将是本工程施工组织设计的重点内容。 5、我公司承建过类似现代化建设工程项目。在解决类似工程的重点和难点方面积累了较为丰富的施工经验,形成了一套成熟先进的施工技术和管理经验,为本工程的圆满完成奠定了基础。我们将结合本工程的特点,针对上述重点和难点制定了专项施工方案和保证措施。 6、我公司为本工程所选派的项目经理技术管理人员已经全部拟定。该项目经理部的管理人员综合素质高、业务能力强、作风过硬、具类似工程关键技术的实践经验和技术管理水平,这更是我公司最为优秀的项目管理班子之一。 7、在本工程上,我公司会积极、主动、高效为业主服务,努力拓展并延伸为业主、

混凝土搅拌站配置说明中联重科解析

HZS180混凝土搅拌站配置说明 HZS180是我公司综合近年来国内外多种机型的优点和先进技术,结合本公司多年生产混凝土搅拌设备的经验而开发的系列混凝土搅拌站。该系列混凝土搅拌站是制备新鲜混凝土的成套专用设备,适用于各类大中型建筑施工,如水电、公路、港口、桥梁、机场、大中型预制件厂和商品混凝土生产厂等。 HZS180配有我公司自行研制的计算机管理系统和自动控制系统,操作简单、方便。采用Windows2000操作系统,全中文菜单显示,各设备状态全过程模拟显示并配有声光报警。在搅拌站工作时,只需操作少量的按钮后,整个工作过程就全部转交计算机控制。搅拌主机选用SICOMA双卧轴强制式搅拌主机,主要电气元件采用进口产品。使HZS180系列搅拌站的配置具有:搅拌性能优良、计量精确稳定、可靠性高、保养维修方便、高环保性能、模块化程度高等特点。是混凝土施工及商品混凝土生产的理想和首选设备。 一、技术参数 1、生产能力:180m3/h; 2、搅拌主机:MAO4500/3000SDSHO仕高玛双卧轴搅拌主机; 3、密实混凝土出料:3000L; 4、骨料粒径:≤80mm; 5、出料高度:≥4m; 6、配料机:料仓容积30m3,秤斗容积2.5m3,共4个仓,单独计量; 7、计量范围及精度: 骨料: 0~4500Kg±2% 水泥: 0~1500Kg±1% 粉煤灰/矿粉:0~700Kg±1%

水: 0~650Kg±1% 外加剂(液):0~50Kg±1% 说明:在动态时,以上各种配料精度为计量范围从等于或大于满量程30%到满量程以内。 8、装机总功率约:260kW; 9、执行标准:GB/T 10172-2005混凝土搅拌站(楼) GB4477 混凝土搅拌机性能试验方法 GB/T 9142 混凝土搅拌机 GB/14902 预拌混凝土 GBJ107 混凝土强度检验评定标准 GBJ17 钢结构设计规范 JB/T834 热带型低压电器技术条件 GB10595 带式输送机技术条件 GB14249·1 电子衡器安全要求 JG/T5093 建筑机械与设备产品分类及型号 二、配置说明 1、配料站(4×30m3) *骨料仓总容积:120m3,分为4个相同的料仓,每个料仓容积为30 m3。 *每个骨料仓均设2个卸料门,实现粗称和精称,执行元件选用杰菲特或亚德客系列气缸和电磁阀。 *骨料仓设置为2个砂仓和2个石仓,其中每个砂仓各设有4个振动器(WAM)。*骨料称量斗设为4个,每个斗体的有效容积为2.5m3,采用单独计量方式,每个砂斗体设有1个振动器(WAM),称重传感器选用托利多。

混凝土搅拌站冬季施工措施

混凝土搅拌站冬季施工措施 篇一:混凝土搅拌站冬季施工 混凝土搅拌站冬季施工措施 每年11月下旬开始,我国的黑龙江、吉林、辽宁、新疆、西藏、内蒙古等大部分地区都步入了降雪寒冷天气。寒冷的气候环境条件对我们搅拌站产品的使用提出了严峻的挑战,为了能使搅拌站在恶劣的气候条件下顺利使用,需要我们的客户及售后服务工程师掌握一些必备的产品冬季维护保养知识。下面我们就来聊一聊,怎么样来呵护我们的产品。 一、供水系统冬季保养须知 1、水泵需按要求定期润滑; 2、水泵长时间停止使用时,需将管内的水放干净,如装了截止阀的,特别注意放空截止阀处的水; 3、冬季使用需保障管内水流正常流动,为防止冻结可增加保温管路; 4、定期查看供水管路的接头,因为接头处容易积存水。 5、如遇水泵结冰卡住叶片导致电机堵转,请立即关闭水泵电源,用热水浇水泵壳体化冰直至电机轴能自由盘动,不得强行开启水泵以免造成部件损坏。 二、供气系统冬季保养须知 (一)、冷凝水排放:

冷凝水排放涉及到整个气动系统,从空压机、气罐、管道系统及空气过滤器和自动排水器等。在作业结束时,应将各处冷凝水排放掉,以防夜间温度低于零度,导致冷凝水结冰。由于夜间管道内 温度下降,会进一步析出冷凝水,故气动装置在每天运转前,也应将冷凝水排出,注意查看自动排水器是否工作正常,水杯内不应存水 过量。 (二)、检查润滑油: 1、在气动装置运转时,应检查油雾器的滴油量是否符合要求,油色是否正常,即油中不应混入灰尘和水分等; 2、油雾器最好一周补油一次:补油时要注意油量减少情况。若耗油量太少,应重新调整滴油量;调整后的油量仍少或不滴油, 应检查油雾器进出口是否装反,管道是否堵塞。要了解所含润滑油量是否适度,其方法是将一张清洁的白纸放在换向阀的排气口附近,阀在工作三至四个循环后,若白纸上只有很轻的斑点,表明润滑良好,油雾含量适合。 (三)、空压机的维护: 1、漏气检查,查看是否有漏气情况; 2、电机三角传动带是否松动、老化; 3、特别注意空压机曲轴箱内机油的补充,机油不得低于视油镜的下限,并按空压机铭牌补充或更换符合冬季使用粘度的机 油。 三、供外加剂系统冬季保养须知

混凝土搅拌站施工组织方案

四川省内江城市过境高速公路工程混凝土搅拌站施工方案 天津城建集团有限公司 四川省内江城市过境高速公路工程项目一分部 编制日期:2016年6月13日

第一章混凝土搅拌站设计说明 一、目的 白马互通立交工程所需混凝土58000 m3,因施工现场的进出道路坡陡路窄,商品混凝土运输车辆又要穿过白马镇闹市区域,不能保证连续供应。因此为确保混凝土工程质量,满足施工计划的供应需求,本工程在主线桥梁互通区域内设置1个搅拌站。搅拌站采用一台机型为HZS90搅拌机,总生产能力为90m3/h,来满足整个工程的砼供应。 二、砼集中搅拌站的位置选择 由于本工程施工场地比较有限,为确保整个工程的混凝土需求,其站址选择应考虑以下条件: 1、站址应便于搅拌站接受各种材料和砼运输。为减少运输途中砼分离和坍落度损失以及温度变化,搅拌站应尽量靠近施工现场,运距应按砼出机到入仓的时间不超过20min考虑。 2、站区应便于给水、排水、供电。 3、搅拌站场地应尽量远离居民区,以防止因噪音污染扰民。 根据我项目工程施工所处地理位置,综合我现场实际情况与站址选择条件相结合考虑,现确定集中搅拌站放在互通区C、G匝道区域内。 三、水泥储运设施 搅拌站使用散装水泥,共设有5个不小于60T散装水泥储罐。水泥的运输主要考虑水泥生产厂家供应运输。

四、砂、石,外加剂的储运设施 搅拌站设有2500m2的砂、石堆料储料场。配有2台ZL-50装载机进行堆料及向搅拌机骨料仓装料。外加剂等材料建立专属材料库,以便存放和管理。 第二章混凝土搅拌站建站施工方案 一、施工便道 本项目正式进场施工之前,需要修建进场道路及施工辅道,宽度均为8米。进场道路及施工辅道均设安全警示牌,保证道路行车安全通畅行驶。 备注:内宜高速将桥梁互通区分成两部分,因此进场道路选定两条,分别位于内宜高速南北两侧。 进场路1(内宜高速北侧):总长370 m,宽8m。 进场路2(内宜高速南侧):总长330 m,宽8m。 施工辅道沿路基方向平行推进。 二、施工用水 施工用水采用自来水和井水共用。从村子里面接自来水管,为了满足搅拌站施工用水,现场再做一个 15 m3的水箱备用,抽取地下井水。 三、施工用电 建站前与当地电力部门联系,搭建一台10KV变压器。同时本站配备1台150kw柴油发电机组,作为搅拌站的自备电源,保证砼不间断生产运营。 四、生活区场地布置 生活区住房采用彩钢板房,混凝土浇注基础,地面采用10cmC20混凝土地面。

4#混凝土搅拌站施工组织设计

目录 1、编制依据 - 1 - 2、工程概况 - 1 - 2.1、工程概况 - 1 - 2.2、技术参数 - 1 - 2.3、主要工程数量 - 1 - 3、施工顺序 - 2 - 4、施工方法及施工工艺 - 2 - 4.1、边坡开挖及防护 - 2 - 4.2、地基处理及回填 - 3 - 4.3、主楼和灰罐基础施工 - 3 - 4.4、主楼和灰罐基础施工 - 3 - 4.5、拌和站其他设施基础施工 - 4 - 4.6、储料仓施工 - 5 - 4.7、其他设施施工 - 5 - 4.8、调试及试生产 - 6 - 5、拌和站设置标准及标识 - 6 - 5.1、拌和站设置标准 - 6 - 5.2、标识 - 7 - 6、施工进度 - 7 - 7、质量保证措施 - 7 - 7.1、地基基础质量保证措施 - 7 - 7.2、混凝土浇筑质量保证措施 - 8 - 7.3、混凝土浇筑质量措施 - 8 - 7.4、喷锚网质量措施 - 9 - 8、拌和站防雷接地 - 9 - 9、安全技术措施 - 9 - 10、文明施工及环保措施 - 10 - 10.1、文明施工措施 - 10 - 10.2、文明施工措施 - 11 - 11、资源配置 - 11 - 11.1、主要施工人员 - 11 - 11.2、主要施工机械设备 - 12 -

1、编制依据 1)、×××××合同文件及投标文件; 2)、现场踏勘调查所获得的工程地质、水文地质、当地资源、交通状况及施工环境等调查资料; 3)、混凝土搅拌站平面布置图、基础布置图及基础结构图等相关施工图纸; 4)、相关的施工技术规范; 5)、国家及地方关于安全生产及环境保护等方面的法律法规。 2、工程概况 2.1、工程概况 4#混凝土拌和站场地布设在线路××××××右侧200m左右,占地面积约10亩,布设混凝土搅拌站1座(90m3/h),料仓布设已检区和待检区两处,其中碎石分中石和小石两级储存,储料总量达3200m3,布设清水池1个,污水沉淀池1个,值班室8间,实验室1间,外加剂房1间,小型机料库1间,厕所1处。 2.2、技术参数 密实混凝土产量:90m3/h。 总装机功率:220kw。 配料仓容积:20m3×4。 水泥仓容积: 150t×3。 添加剂箱容积:50㎏ (选配)。 称量精度:骨料±2%,水泥±1%,水±1%,添加剂±1%。 储料仓:400m3×8(合格区及待检区)。 2.3、主要工程数量

混凝土搅拌站毕业设计

1.1混凝土的用途 混凝土是当代最主要的土木工程材料之一。它是由胶凝材料、集料、骨料和水按一定比例配制,经搅拌振捣成型,在一定条件下养护而成的人造石材。价格低廉,生产工艺简单的特点,因而使其用量越来越大。同时混凝土还具有抗压强度高、耐久性好、强度等级范围宽等特点。这些特点使其使用范围十分广泛,不仅在各种土木工程中使用,就是造船业、机械工业、海洋的开发、地热工程等,混凝土也是重要的材料。 1.2混凝土的历史 1900年,万国博览会上展示了钢筋混凝土在很多方面的使用,在建材领域引起了一场革命。法国工程师艾纳比克1867年在巴黎博览会上看到莫尼卡用铁丝网和混凝土制作的花盆、浴盆和水箱后,受到启发,于是设法把这种材料应用于房屋建筑上。1879年,他开始制造钢筋混凝土楼板,以后发展为整套建筑使用由钢筋箍和纵向杆加固的混凝土结构梁。仅几年后,他在巴黎建造公寓大楼时,采用了经过改善迄今仍普遍的钢筋混凝土主柱、横梁和楼板。1884年德国建筑公司购买了莫尼卡的专利,进行了第一批钢筋混凝土的科学实验,研究了钢筋混凝土的强度、耐火能力、钢筋与混凝土的粘结力。1887年德国工程师科伦首先发表了钢筋混凝土的计算方法;英国人威尔森申请了钢筋混凝土板专利;美国人海厄特对混凝土横梁进行了实验。1895年——1900年,法国用钢筋混凝土建成了第一批桥梁和人行道。1918年艾布拉姆发表了著名的计算混凝土强度的水灰比理论。钢筋混凝土开始成为改变这个世界景观的重要材料。混凝土可以追溯到古老的年代,其所用的胶凝材料为粘土、石灰、石膏、火山灰等。自19世纪20年代出现了波特兰水泥后,由于用它配制成的混凝土具有工程所需的强度和耐久性,而且原料易得,造价较低,特别是能耗较低,因而用途极为广泛。20世纪初,有人发表了水灰比等学说,初步奠定令混凝土强度的理论基础。以后,相继出现了轻集料混凝土、加气混凝土及其它混凝土,各种混凝土添加剂也开始使用。60年代以来,广泛应用减水剂,并出现了高效减水剂和相应的流态混凝土;高分子材料进入混凝土材料领域,出现了聚合物混凝土;多种纤维被用于分散配筋的纤维混凝土。现代测试技术也越来越多地应用于混凝土。 1.3混凝土的发展前景 混凝土作为土木工程中用途最广、用量最大的一种建筑材料。按预定性能设计和制作混凝土,研制轻质,高强度,多功能的混凝土新品种。利用现代新技术,

混凝土搅拌站冬季施工方案

混凝土搅拌站冬季施工要求 一、概述 1、施工项目 中铁六局合福铁路安徽段笔架山隧道出口搅拌站 2、冬季施工条件 室外日夜平均气温连续3天稳定低于5C时或日最低气温低于 -3 C时,开始进入冬季施工,当地实际情况,冬季施工已于12月17日开始。 二、施工方案 1、组织措施 1 .1 、进入冬季施工前,对搅拌站管理人员,应专门组织技术业 务培训,学习本工作范围内的有关知识,明确职责,经考试合格后,方准上岗工作。 1 .2、与当地气象台站保持联系,及时接收天气预报,?防止寒流突然袭击。 2、保温措施 2.1 、搅拌站 搅拌站保温主要包括:粗细骨料仓、蓄水池,外加剂、混凝土运输车。 2.2、骨料仓骨料仓搭设保温棚,三面必须采用彩钢板进行全封闭,进料口挂设棉门帘或苫布确保温棚密封,装载机进出时可把门帘拉到两侧便于出行。保温棚内设加热炉(蜂窝煤炉),采购满足要求的燃料进行储备,并派专人看管加热炉及时添加燃料防止熄灭,确保骨料中没有

冻块。冬季施工期间,当天进场的砂石料不能在当天使用, 2.3、蓄水池 搅拌站设搅拌用水专用水箱,水箱外部用岩棉被包裹保温,水箱内水采用电阻加热,加热棒配备需要满足加热要求并预存足够的备用数量,要求搅拌用水温度加热达到50C -60 C。 2.4、外加剂外加剂储藏罐必须用棉被包裹密实,防止受冻。 2.5 混凝土运输车混凝土运输车的罐体必须采用保温棉布包裹,在运输过程中,用特制保温盖扣在罐体的进出口,减少热量散失。 3、混凝土生产过程中要注意事项: 3.1混凝土生产:混凝土搅拌站严格按照试验室发出的配合比通知单进行生产,不得擅自修改配合比。搅拌前先用热水冲洗搅拌机10mi n。搅拌时投料顺序为砂T石T水T水泥和掺合料T外加剂。生产期间,派专职负责骨料仓的上料,以清除砂石冻块。保证水灰比不大于0.55 ,从拌和水中扣除由骨料带入的水分,严格控制粉煤灰最 大取代值。随时测量拌和水的温度,水温控制在50-60 C,砂子温度控制 在10?20 C,保证混凝土的坍落度不超过配合设计值上限。 3.2计量设备:混凝土搅拌站计量设备应定期校验,保证准确,特别是外加剂计量。 3.3搅拌时间:混凝土的生产搅拌时间长短与混凝土的强度和均匀性有关,应从多次试验和生产实践中选择最佳搅拌时间。搅拌时间太短会对混凝土的匀质性产生极大影响,太长会产生泌水和离析现象,搅拌时间控制在120s-150s。 3.4混凝土温度控制:混凝土出仓温度须大于10C,混凝土入模温度大于5C。混凝土出仓温度,根据运距不同必须进行调整。 三、在施工中应注意的几个问题 1、冬季施工关键是做好各项保温措施和控制好混凝土的温度,所

混凝土搅拌站安装施工方案

*******搅拌站设备运至**矿安装施工 技安 术全 方措 案施 ************有限公司 二0一二年四月一日

****搅拌站设备运至**矿 安装施工技术方案及安全措施 ****混凝土有限公司为适应市场需要和企业发展战略,现将**水泥搅拌站120现有生产设备二套运至**矿区。重新安装,按二套生产线设计。设备需吊装、标记、运输、调试、检测,工作量大,也存有很大风险。此次运输条件:为设备成品保护性运输,且便于今后安装。在运输道路及各方条件最大允许情况下,尽量保证设备的整体运输。为此,我方经设备存放现场和运输道路的多次堪察后,现制定以下安装施工技术方案及安全措施。工期:2012年6月6日至7月26日(因不可抗力或备品备件因素影响顺延)。为安全、快捷、顺利地完成此次运输安装工作,现具体施工安排如下: 一、人员: 项目经理:1人副经理(兼安全员):1人 安装队长:*** 安全员:2人吊装指挥:1人 技术员:1人 电工:1人材料员:1人 钳工:4人焊工:5人 吊装工:2人防腐、油漆工、辅工:8人 二、机械: 1、吊车:50T、一台;25T、两台。 2、运输车:8辆租赁. 3、电焊机:5台 4、氧气乙炔:4套 5、葫芦:5T: 3支; 3T: 3支; 2T: 2支; 6、其它工具:仪器、仪表若干 三、组织分工 本工程共分6个小组,可以全面展开工作 1组:吊装小组:*进等7人负责所有大型设备及部件的吊装。 2组:**虎等8人负责主机房及水泥灰送机的安装。 3组:**心等4人负责皮带运输机的安装。 4 组:运输小组:**明等8人负责安装设备的装车运输工作。 5 组:安装小组:**明等8人负责桶仓设备的组队及安装工作。 6 组:后勤保障:*坤等3人负责安装设备的材料供应、后勤保障工作。

混凝土搅拌站污水处理方案

商品混凝土搅拌站污水处理方案 商品混凝土搅拌站在生产经营的过程中不可避免产生大量废水,这种废水不但含有砂石、水泥等常规建筑材料。同时也含有各种类型的混凝土添加剂,如果直接排放。会给自然环境造成严重的污染.目前也没有专门针对这部分污水的净化处理设备。本文介绍一种搅拌站废水循环使用的方法,即先将废水进行同液分离、然后再进行多级沉淀转换成生产用水,并重点介绍SIMENS的S7-200系YIJPLC在污水处理控制系统中的应用。 1污水处理系统 1.1流程图 图I为搅拌站污水处理流程图,在该企业的污水处理方案设计中,将清洗混凝土输送车、输送泵等所产生的废水经过砂石分离设备的固、液分离,然后沙石再经过设备的二级分离,分别被回收送回沙石原料场,供生产使用,而浆水沿着污水管道流进级联沉淀池,经过一、二、三级沉淀,进入清水池,然后再供洗车使用,或者作为由一级沉淀池直接进入污水井,再作为部分的生产用水,这样循环使用,内部处理、消耗污水,82 CMTM 2012.04做到污水零排放的目的。 从流程图上可以看出,无论是洗车场产生的废水,还是搅拌站清洗或者场地清洗产生的废水,经过该污水处理系统以后一部分作为原材料送到搅拌站生产成混凝土,一部分经过多级沉淀后供洗车场、作业场地以及搅拌站清洗使用,没有向外排放污水,达到零污水排放的环保设计理念。

1.2污水处理工程布置图 如图2污水处理工程布置图所示,污水处理系统由清洗接料槽、混凝土清洗回收设备、l~3级沉淀过滤池、浆水池、l~3号污水搅拌器、污水输送管路,输送车清洗管路和电气控制系统等部分组成。其中: (1)清洗接料槽:将洗车产生的废水汇集送至混凝土清洗回收设备; (2)混凝土清洗回收设备:将废水的固液以及砂石分离,分离的泥浆水通过管道流至沉淀池,而分离出来的砂、石分别送回原料场中作为生产原料; (3)污水输送管路:将污水汇集流送到清洗设备或者沉淀池等; (4)输送车清洗管路:从沉淀清水池中抽取清水洗车、场地清理、设备清洗等; (5)浆水池搅拌装置:污水池中的污水一旦沉积一方面可能堵塞污水泵,造成无法将污水泵送至搅拌站生产的后果,一方面也会早晨污水成分不均匀,影响到混凝土质量的稳定性; (6)浆水池:分离设备排放出来的浆水,通过污水沟流到浆水池。三个浆水池上都装有搅拌器,为了保证浆水成分均匀不沉淀,离析,搅拌器必须周期性搅拌均匀。生产时,污水泵抽取浆水池里面,被输送到搅拌站的浆水计量系统中,与一定比例的清水一起成为搅拌混凝土的材料。

混凝土冬季施工方案及措施

混凝土冬季施工方案及措施 一、砼的搅拌、运输及浇灌 1)砼搅拌站人员密切注意砼搅拌及运输过程中的温度,不满足要求时,及时采取措施。 2)现场施工人员在浇筑过程中密切观测罐车砼的温度,保证砼的入摸温度不低于10℃. 3)现场浇筑砼前做好充分的施工准备,采取快铺料快振捣及时覆盖的快速施工方法,砼浇筑时间应适当调整到中午气温较高时,进行砼浇筑施工。 4)砼浇筑前,浇筑部位如有积雪和冰消应清除干净。 5)掌握气温动态,浇筑砼时应避免最低气温。 6)浇筑砼前,项目部应统筹安排,尽量避开当日的最低气温。7)混凝土浇筑前,清除干净模板和钢筋上的冰雪和污垢,当环境气温低于-10℃,采取暖棚法将直径大于25㎜的钢筋加热至正温。8)砼的关注温度,在任何情况下均不低于5℃,细薄截面砼结构的灌注温度不宜低于10℃,砼分层连续浇筑,中途不间断,每层灌注厚度不大于20㎝,并采用机械捣固。 9)新、旧混凝土施工缝的清理。

前层混凝土的强度不得小于1.2MPA。 施工缝处的水泥砂浆、松动石子或松软混凝土必须凿除干净,并用水冲洗干净,但不得有积水。 冬期施工接缝混凝土时,在新混凝土浇筑前对结合面进行加热使结合面有5°以上的温度,浇筑完成后,及时加热养护使混凝土结合面保持正温。直至进浇注混凝土获得规定的抗冬强度。 二、砼的覆盖及保温 1)保温措施 泵管:泵管周围用助燃帘包裹保温。 墙柱:砼浇筑完毕,墙顶部位立即覆盖岩棉保温被和阻燃草帘进行保温;墙、柱模板外加包50㎜厚的聚苯板。 梁板:梁板砼浇筑完毕,立即覆盖岩棉保温被和阻燃草帘进行保温。暖棚法养护: 1)在墙体浇筑完成后,立即用钢管搭设大棚,用彩条布包裹密封,大棚搭设必须牢固,不透风,上覆岩棉保温被。 2)采用燃煤取暖炉加热,必要时将炉的排气管引出棚外,以防止煤气中毒和防止氧化炭浓度过高加速混凝土的碳化,火炉上方用钢板隔离散热,以防火炉上方温度高、混凝土快速固化,其他部位混凝土还没有凝固现象的发生。

混凝土搅拌站安装方案详解

芜湖格力基地出口项目混凝土搅拌站安装 专项施工方案 编号: 编制: 审核: 批准人: 中铁四局建筑公司物资机械租赁中心 2011 年7月24 日

目录 编制依据: 1、《GB/T1071-2005混凝土搅拌站(楼)》 2、《GBJ17钢结构施工设计规范》 3、《GB/T9142混凝土搅拌机》 4、《GB10595带式输送机施工技术规范》 5、《GB14249-1电子衡器安全要求》 方案流程目录: 一、准备工作十一、计量系统验收 二、平面布置图十二、应急预案 三、基础图复测十三、安全防护措施 四、水泥仓的安装十四、设备维护保养 五、主机的安装十五、说明 六、控制室及支架的安装 七、配料机的安装 八、螺旋机的安装 九、水路、气路及添加剂的安装 十、接线调试

一、准备工作 1、备齐所需各件,清除安装场地周围杂物,平整场地,保证各种车辆畅通。 2、设备工具条件: ⑴、φ16以上钢丝绳4根,每根长度大于6m.。 ⑵、φ10钢丝绳1根,长度5m.左右。 ⑶、各种规格U型环4-6件,如该地区常年风力超过六级的应加拉防风措施,并配置缆风绳。 ⑷、12磅大锤2把。 ⑸、450管钳二把,呆扳手或梅花扳手4套,350mm活动扳手一把,电工工具一套,绝缘、防水胶布各10卷。 ⑹、备用500㎜×500㎜厚度100㎜以上钢板18块(链接底板用)。 ⑺、25T以上汽车起重机一部,并配置吊机配吊装工和起重工各一名。 (8)、3t手拉葫芦一个,大绳15米两根,12#铁丝30米,电焊机2台,氧气乙炔设备1部,安全带4条,安全帽每人一顶。 3、人员;组长1人,电焊工2人,杂工2名,电工1名,共6人。 4、校验:施工前准备经纬仪DJ6一台和DS3水准仪一台,用经纬仪校验基础各部轴线放位基准点尺寸是否准确,用水准仪测定复核各水准点标高是否准确,并标出各主要部位中心线。 三、施工基础图复测 1、认真审核厂家提供的所有设计图纸,结合施工现场情况,确定基础轴线位置及相关中心基准点,做好预埋件定位的准备工作。 2、很据厂家提供设计图纸所示运用外控法实施复测 ⑴、确定控制点,±0.00以下在各控制点上架设经纬仪后视标记在原有控制标点,用正倒镜取中的方法将控制线引测到预埋件中心线。 ⑵、在同一高程上,形成封闭网,用钢尺量测各轴线间距进行校对,允许相对误

(新)砼搅拌站施工组织设计_

晋煤集团合成油示范工程混凝土集中搅拌站设计方案 中化二建集团有限公司 二00七年四月八日

目录 一、工程概况 二、编制依据 三、砼搅拌站布置方案 四、搅拌站生产混凝土的技术要求 五、混凝土的生产准备方案 六、砼生产组织实施 七、生产安全主要注意事项 八、主要施工人员配置(附件一) 九、主要施工机械配置(附件二) 十、项目组织机构(附件三) 十一、设备进场时间 十二、搅拌站平面布置图(附件四) 十三、混凝土搅拌申请单(附件五)

一、工程概况 晋城煤业集团合成油示范工程于2006年8月15日开工,预计于2008年年底建成投产。现地基处理工程已接近尾声,在上部工程开工以前,为了便于工程统一管理,准备于施工现场设一座混凝土集中搅拌站,供应全现场混凝土工程使用。估计砼总方量可达20万立方米,日需砼产量约1000立方米。 二、编制依据 a)施工总平面布置图。 b)总体施工网络计划进度。 c)实际踏勘的现场情况 三、砼搅拌站布置方案 在现场100米*100米的范围内设立一座搅拌站,搅拌站型号为HZS90,设计生产能力为90m3 / 小时,此站主要供应全现场的混凝土使用量。为满足工程需要,在搅拌场地内设立12个散装水泥罐(50吨/个),砂石用料采用拉铲上料,用两台50型装载机在砂石料场配合上料。 在主搅拌站旁边设立一座简易搅拌站,搅拌站由两台500型双卧轴搅拌机组合而成,设计生产能力为60 m3 / 小时,作为备用搅拌站使用。 在现场配备10台8 m3混凝土罐车,满足各混凝土浇筑地点运输的需要。另配备10台自卸翻斗车用于浇筑场地比较狭窄或者零星混凝土的浇筑。

混凝土搅拌站冬季施工技术交底

混凝土搅拌站冬季施工技术交底 一、冬季施工条件 1、混凝土、钢筋混凝土及砌体工程等,在施工时,当环境昼夜平均气温(最高和最低气温的平均值或当地时间6时、14时及21时室外气温的平均值)连续3天低于5℃或最低气温低于-3℃时,其用料及施工工艺等均应按冬期施工的要求进行办理。 二、混凝土拌合站冬季施工保证措施: 1、混凝土拌合站保温措施: 混凝土拌合站冬季保温暖棚拟采用夹芯保温彩钢板设计。砂石骨料堆放场与拌合站相邻而为一体,把砂石料场和拌合站全部封闭。 (1)、拌合用水的加热及保温措施:利用蒸汽低压锅炉直接向水箱内通蒸汽加热,水的加热温度一般为50~60℃(以能保证混凝土拌和物温度在10~30℃范围内),水箱四周及顶口用棉被保温。 (2)、主机房的保温:主机房每层放三台电暖器(共六台)对主机、过渡舱、计量称进行保温。另门窗挂棉门帘封闭严实,确保主机房温度保证零度以上,以保证拌料系统正常运转。 (3)、砂、石料的上料及保温措施:砂、石料的上料均采用皮带输送机分别从砂、石料暖棚内直接输送到拌合站的砂、石料自动计量料斗内,整个输送带焊接钢筋骨架,并用毛毡进行全封闭保温。砂、石料暖棚设置在离拌合站最近的地方,以减少热量的损失及保温材料的用量。 (4)、配料斗四周用5cm彩板进行封闭。棚内用护筒加工火炉10个(每台机子5个),烧焦炭进行保温,确保砂子下料时不结块。每台火炉功率不能低于2000kw。 (5)、主机接料口三面用彩板进行密封,进出车道加工电动卷帘门(尺寸4×6m),内生火炉两个,保证混凝土从主机放料到输送车时不冻,确保混凝土质量。 (6)、拌和上水管道及外加剂管道购买岩棉管(8cm厚120方)进行保温。外加剂房子内放电暖器一台(3000kw)进行保温,门窗加棉门帘进行密封,温度保证零度以上。 (7)、对所使用的外加剂:粉剂只采取保温措施,水剂进行予热,将存有水剂的容器放入热水中进行加热,加热后外加剂的温度在

搅拌站安装施工方案60979

1、机械概况 ZHBS50C型混凝土大型搅拌站,是由JS1000-B型双卧轴强制式混凝土搅拌主机、混凝土配料机、斗式提升机、螺旋输送机和4个100t水泥罐组成。搅拌站总重量为70,混凝土搅拌机单个重量为6.5t,单个水泥罐重量为8t。本搅拌站可搅拌干硬性混凝土、轻骨料混凝土及各种砂浆,其结构合理、操作安全可靠、能耗低、搅拌质量好、效率高。搅拌站布置在厂区输煤大道的南侧。 2、搅拌站作业进度安排 2.1安装时间:2015年12月30日开始,2015年1月20日完成; 2.2调试及试运行:2016年01月20日开始,2016年01月25日完成。 3、作业准备工作 3.1作业人员准备 测量人员2人、技术人员1人、专业起重工2名、专业电工1名、作业人员6名,焊工2人。 3.2施工机械、工具、仪器、仪表的配备 3.3安装设备明细表

生产工艺流程

4.1安装前应按装箱单对搅拌站全部部件和联接件进行清点,检查设备在运输过程中的损坏程度,如有损坏应进行修复,并清除设备上的灰尘和杂物。 4.2首先应检查基础螺栓的相互位置,基础平面的相对高差,确认无误方可进行安装。 4.3 主楼框架安装 4.3.1主楼框架为钢结构,按照从下到上的顺序分别安装主机立柱(支腿)、搅拌层结构、计量层结构、楼梯及围栏、楼顶结构。 4.3.2安装后找正前后支架顶部连的尺寸,用螺栓紧固,并使支架立柱垂直于基础平面。 4.4在主楼框架搅拌层平台安装后吊装主搅拌机,计量层平台待料斗,水泥、外加剂、水计量装置,收尘器安装。 4.5 搅拌机的安装 4.5.1 安装前检查搅拌机的安装座,要水平、牢固。 4.5.2 搅拌机的缸体上带有4个吊耳,吊装时将绳索绑扎在吊儿上,不能把绳索绑在其他部位。 4.5.3 安装搅拌机时,将机体装在安装底座上,先检查4处安装座的水平位置,再用螺栓固定前,如水平不准,插入薄铁片以调整水平高度。安装时若不水平,会导致搅拌机机体变形、搅拌机驱动部分额外受力,卸料门开闭困难等问题。 4.5.4 本机的2台减速机用联轴器连接,要确认联轴器的水平位置。 4.5.5 卸料门门沿的安装 安装卸料门门沿时,卸料门门沿与卸料门上的衬板之间的间隙要调整为0.5~1.5mm。如间隙太小,会使卸料门不能自如地开关。 4.5.6平台、扶梯、栏杆安装牢固,可靠,要符合相关安全的规定。 4.6骨料提升机安装 混凝土搅拌站上料是采用提升斗形式,提升机包括:卷扬机、电机、导轨及支架、提升斗。 4.6.1将下段提升机轨道、支架、上料斗进行组合,组合后进行下段提升机轨道和卷扬机的吊装; 4.6.2下段吊装后进行上段轨道及支撑机架和卷扬机的吊装,然后进行提升装置的整体找正。 4.6.3 提升机、卷扬机钢丝绳的安装

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