压力表的保养方法

压力表的保养方法
压力表的保养方法

压力表的维护保养方法

压力表要保持灵敏准确,除了合理选用和正确安装以外,在锅炉、压力容器运行过程中还应加强对压力表的维护和检查。

一、要做好对压力表的维护应做好以下几点工作:

1、压力表应保持洁净,表盘上的玻璃应明亮清晰,使表盘内指针指示的压力值能清楚易见,表盘玻璃破碎或表盘刻度模糊不清的压力表应停止使用。

2、压力表的连接管要定期吹洗,以免堵塞。特别是用于有较多油垢或其他粘性物质的气体的压力表连接管,更应经常吹洗。

3、要经常检查压力表指针的转动与波动是否正常,检查连接管上的旋塞是否处于全开位置。

4、压力表必须定期校验,具体可以根据使用情况进行分析:

1)压力表运行三个月后就得对其进行一次一级保养,主要是检查压力表能否回零,查看三通旋塞及存水弯管接头是否泄漏,以及检查并冲洗存水弯管,确保畅通。

2)压力表运行一年后就得对其进行一次二级保养,这时可以将压力表拆卸下来,送计量部门校验并铅封。拆卸检查存水弯管,丝扣应完好。拆卸检查三通旋塞,研磨密封面,保证严密不泄漏,其连接丝扣应完好无损。存水弯管,三通旋塞除锈、涂刷油漆。

5、当压力表在运行中发现失准时,必须及时更换。更换的压力表必须是经过计量部门校验合格的有铅封的,在校验有效期的压力表或有出厂合格证明的新表。换表之前,必须将三通旋塞旋至冲洗压力表的位置,将存水弯管内的污物冲洗干净。将三通旋塞旋至使存水弯管存水的位置,用扳手取下旧表,换上新的压力表。将三通旋塞旋至正常工作时的位置,使新表投入运行。

以上就是有关压力表的维护保养方法,压力表校验仪使用一阶段以后,要定期清洗内部油路,换入新鲜介质,以免被检表带人的不洁物质淤塞管路,腐蚀机体。只有正确使用及注意仪器仪表的保养维护工作,才能延长压力表的使用寿命及测量结果的准确性。

二、压力表的使用方法

压力仪表是工业控制和测量过程中常用的机械设备,压力仪表可以分为机械式压力仪表和电子式压力仪表,其中机械式压力仪表因为拥有良好的弹性元件和很高的机械强度而备受使用者的青睐,在工业生产环节使用即为广泛。

机械式压力仪表的工作原理是通过内部的弹性敏感元件在压力下发生弹性变形来指示压力数值,机械压力表一般都使用弹簧管、膜片、膜盒及波纹管作为弹性元件,这些弹性元件在发生形变后会通过齿轮传动机构将变形放大,从而显示出相应的压力值。

压力仪表所测量出的压力一般都是相对压力,也就是以大气压力作为相对点来进行测量,压力仪表最后所显示的结果也是被测量对象在大气压力条件下所呈现出的压力。压力仪表在测量范围内都是由指针来指示压力值,指针所对应的刻度盘一般都是270度。

1、压力表的作用:

压力是工业生产中的重要工艺参数之一。如果压力不符合要求,不仅会影响生产效率,降低产品质量,甚至还会造成严重的安全事故。所以压力测量在工业生产中具有特殊的地位。压力仪表的正确使用,准确的测量出压力数值,掌握压力表的正确使用是相当必要的。

压力仪表本身存在的危险性很低,特别是和其所监视的生产系统相比,其危险性几乎可忽略不计。压力仪表的使用之所以需要受到高度重视,是在于压力仪表是自动连锁装置、传感装置和保护装置的前提,是各种反应装置获取压力信息的唯一途径。

压力仪表在生产系统中的作用无可替代,压力仪表运行时存在的细微问题都可能是安全上的隐患,特别是用于易燃、易爆、腐蚀、毒性等有害物质监控的压力仪表,一旦压力测量出现误差,可能会直接导致有害物质的泄漏,造成巨大的环境灾难。压力仪表的安全使用是每一个企业应尽的责任,更是每一个操作者的义务,这就要求压力表的使用企业从根本上提高压力仪表使用的安全性,从体制上减少压力仪表安全隐患的发生,为压力仪表的使用提供良好的环境。

2、压力仪表的三大隐患及排除方法

压力仪表是常见的计量器具,随着仪表行业的不断发展,压力仪表已经被广泛应用于工业生产等各个领域。

压力表能直观地显示出各个工序环节的压力变化,洞察产品或介质流程中的条件形成,监视生产运行过程中的安全动向,并通过自动连锁或传感装置,构筑了一道迅速可靠的安全保障,为防范事故、保障人身和财产安全发挥了重要作用,被称作安全的"眼睛"。

然而,在实际生产生活中,压力表存在被忽视或违法使用问题,给安全带来隐患。主要表现是:

一、安装配置不规范。现行规程规范中对压力表的配置、安装、使用、维护、检验等均有明确规定要求。而实际装配时,减少次要部位或双(多)表监控处的设置只数,盘径与量程不适合

工作要求,易燃、易爆、有毒、腐蚀等特殊条件环境下采用特殊仪表等,随意改变规范规定的情况突出。

二、日常使用维护不重视。使用时不定期进行检查、清洗,无使用情况记录,以及存在表针不归零位或波动严重、防爆孔保护膜脱落、表盘腐蚀或玻璃破碎、表盘不清扫等现象。

三、检测检定工作不落实。压力表一般检定周期为半年。强制检定是保障压力表技术性能可靠、量值传递准确、有效保证安全生产的法律措施。由于一些使用单位对压力表的安全作用认识不到位,不提前申请检定,超检定周期使用现象很严重,特别是新购压力表必须经检定合格后方可安装使用,但新表首用检定率仍很低。

压力表同生产系统相比是太微小了,压力表本身不存在任何危险。但以压力表为主体,以自动连锁装置、传感装置、保护装置为依托,以纤小细微的感知为视觉,对安全建构的堡垒是其他无可替代的。"千里长堤,溃于蚁穴"。轻视和疏于细节就是对安全的亵渎。作为安全附件之一的压力表,不单单是显示几个压力数字,它用机灵的"眼睛",去监视着一丝一毫的"漏穴",时刻守护着产品安全、人身安全、环境安全的大门。特别是使用于易燃、易爆、有毒物质的生产、储存、运输等危险场所时,压力因素对预防灾难性事故的发生起关键作用。压力表对安全的贡献不可小觑。首先,使用单位要不断提高安全意识、责任意识,真正管理好利用好压力表的特性,使其发挥出"眼睛"的作用;其次,检测检定机构应积极做好压力表的检定工作,及时降级、报废检定不符合使用要求的压力表,保证量值准确、性能可靠;再次,监督部门要严格规程、规范要求,有重点地监督压力表使用中的违规现象,依法查处违规操作、违法使用行为。让我们从细节抓起,从基础做起,擦亮安全的"眼睛",共同构筑牢固的安全长堤。

三、压力仪表校准中的问题处理

1、压力仪表指针不回零。

2、固件松动。

3、中间齿轮部分磨损严峻。

4、游丝弹性变弱或许损坏。

5、弹簧管变形

压力表常见故障及检修

压力表常见故障及检修 浅谈弹簧管压力表的调修:在我们日常检定压力表的工作中,经常遇到有故障的压力表,当遇到压力表出现故障需要检修时,应将压力表装在压力表校验器上加压检查,找出故障的部位,确定原因,再决定修理方法和部件。 弹簧管式压力表是利用各种不同类型的弹性元件在压力作用下的变形来测量压力或真空。这个变形量通过传动机构,最后由指针的传动指示出来。这种压力表具有结构简单、耐寒、耐热、使用方便、测量范围广、准确度较高等优点,广泛适用于生产生活中。 压力表使用常见的故障有: (1)指针不动,当压力升高后,压力表指针不动。其原因可能是:旋塞未开;旋塞、压力表连管或存水弯管堵塞;指针与中心轴松动或指针卡住。 (2)指针抖动,造成指针抖动的原因有:游丝损坏;旋塞或存水弯管通道局部被堵塞;中心轴两端弯曲,轴两端转动不同心。 (3)指针在无压时回不到零位,造成这种现象的原因是:弹簧弯管产生永久变形失去弹性;指针与中心轴松动,或指针卡住;旋塞、压力表连管或存水弯管的通道堵塞。 (4)指示不正确,超过允许误差,这主要是由于弹簧管因高温或过载而产生过量变形;齿轮磨损松动;游丝紊乱;旋塞泄漏等原因造成的。 压力表有下列情况之一时,应停止使用: (1)有限止钉的压力表,在无压力时,指针转动后不能回到限止钉处;无限止钉的压力表,在无压力时,指针距零位的数值超过压力表规定的允许误差; (2)表盘封面玻璃破碎或表盘刻度模糊不清; (3)封印损坏或超过校验有效期限; (4)表内弹簧管泄漏或压力表指针松动; (5)其他影响压力表准确指示的缺陷。 压力表常见故障及调修方法: 1.压力去掉后,指针不能恢复到零点。 1)指针打弯或松动,可用镊子矫正,校验后敲紧。 2)游丝力矩不足,可脱开中心齿轮与扇形齿轮的啮合,反时针旋动中心齿轮轴以增大游丝反力矩。 3)传动齿轮有摩擦。调整传动齿轮啮合间隙。

仪表维护保养规程

安全栅维护保养规程 1、安全栅外观检查: 1.1 检查安全栅外观,外观应干净灰尘,零件完整无缺,铭牌与标志齐全清楚,无异味。 1.2 检查安全栅接线、布线是否正规无散乱,接线端子是否紧固无松动,线路标号齐全、清晰、准确; 2、日常与定期维护 2.1 每月进行一次卫生清扫,保持安全栅的清洁。 2.2向当班工艺人员了解仪表运行情况; 2.3.查看仪表供电是否正常;查看表体,连接线路是否有损坏,线路标号齐全、清晰; 2.4每年进行一次基本误差的检查。 2.5每月检查一次现场测量线路,包括输入、输出回路是否完好,线路有无断开、短路情况,绝缘是否可靠等。 2.6维护前必须事先取得工艺人员认可,方能进行。

浮筒液位计维护保养规程 1、液位计外观检查: 1.1 检查液位计外观,包括铭牌、标志、外壳等;外观应整洁,刻度盘与指针清晰,零件完整无缺,铭牌与标志齐全清楚,外壳旋紧盖好;仪表确认标示清晰、完整。 1.2 检查液位计内部;内部应清洁,电路板及端子固定螺丝齐全牢固,表内接线正确,编号齐全清楚,引出线无破损或划痕; 1.3 检查液位计电气接口螺纹有无滑扣、错扣,紧固螺母有无滑丝现象;检查液位计上下法兰连接处无泄漏。检查排污阀是否完好。 2、日常与定期维护 2.1 每周进行一次卫生清扫,保持液位计及其附件的清洁; 2.2每周检查一次上下法兰处有无渗漏现象,如有渗漏现象应尽快处理。 2.3 每月检查变送器零部件完整无缺,无严重锈蚀、损坏;铭牌、标识清晰无误;紧固件不得松动,接插件接触良好,端子接线牢固;2.4每月检查一次现场测量线路,包括输入、输出回路是否完好,线路有无断开、短路情况,绝缘是否可靠等。 2.5每月检查仪表零点和显示值的准确性,变送器零点和显示值准确、真实。 2.6 按液位计校准周期定期进行校准。 2.7在冬季,需要伴热保温的液位计,应检查液位计保温伴热良好,以免介质冻堵流量计管线或变送器测量元件被冻损坏。

压力表使用方法

1.概要 单体柱工作阻力检测仪是一种检测单体液压支柱初撑力(工作阻力)的仪器。他具有体积小、重量轻、便携带、便操作等优点,尤其是工艺结构设计的合理,这在同类产品中是不可媲美的,深受操作者的青睐。该产品成本低,适合于高档普采工作面批量装备日常携带检测,是单体液压支柱支护质量日常检测,确保高效安全生产的理想产品。 单体柱工作阻力检测仪主要是由表头U型卡、测体、顶针和压杆组成。使用时先将U型卡套在三用阀上,再将测体口插入U 型卡上,旋转U型卡,使测体口与三用阀吻合在一起,然后稍加用力旋转压杆,并压下压杆,此时顶针恰好打开三用阀内的球形单向阀,使支柱内液体压力等值地沿测体内顶针周边传入压力表,即可从表头上读出支柱的初撑力(工作阻力)值。 2.主要技术指标: 2.1 量程: 0-40/60Mpa 2.2 精度: 2.5%F/S 2.3 显示方式: 微表式 3.使用注意事项与维护 3.1 使用前应检查测体口内橡胶垫圈是否平整,如安放不平整 易从测体口处向外泄液; 3.2 从顶针后端泄液系“O”型密封圈损坏变形,这时可拆下压杆,将顶针从尾部拉出,更换“O”型密封圈;

3.3 表头泄液可用6#小梅花扳手上紧表头; 3.4如表头无压力显示,有几种可能:一是由于压力表拧得过紧使密封圈变形堵塞,阻止了液体压力传递。这时可拆下表头及防护罩更换密封圈。另一种可能是由于顶针长度不够,或顶针与三用阀配合不好,打不开三用阀,这时请与我们联系更换顶针。顶针长度不够是由于三用阀规格不同造成。因此,定货时最好事先说明三用阀规格(如:是否是防飞安全三用阀等);还有一种可能是由于枪口平垫与顶针配合过紧,可反复用力压动压杆,直至压力表显示压力; 3.5 旋转压杆时不要十分用力(只需稍加用力),以免损坏压杆; 3.6 表头表针不回零位,并不影响测量精度,这主要是由于测体内液体涨力造成; 3.7 顶针应定期拆下擦抹黄油,以防锈蚀。 4.配件 4.1 平垫:21×2 4.2 “O”型密封圈:Φ8×1.9 5.售后服务 产品自出厂之日起,一年内如出现非使用不当而引起的质量问题,我厂实行三包,一年后如出现问题,我厂亦可负责处理,并收取相应成本。

一般压力表检定规程

1、弹簧管式一般压力表、压力真空表和真空表检定规程1.1、范围本规程适用于测量范围上限为(-0.1—1000)Mpa系列弹簧管式一般压力真空表和压力真空表(以下简称压力表)的首次检定、后续检定和使用中检验。1. 2、计量性能要求。1.2.1压力表的准确度等级和允许误差压力表的准确度等级和允许误差及其关系见表1。准确度等级允许误差(按量程的百分数计算)零位测量上限(90-100)%其余部分1.6(1.5)1.61.62.51.62.52.52.5注:使用中的1.5级压力表允许误差按1.6级计算,准确度等级可不更改1.2.2示值误差在测量范围内,示值差应不大于表1所规定的允许误差。1.2.3回程误差在测量范围内,回程误差应不大于表1所规定的允许差绝对1.2.4轻敲位移轻敲表壳后,指针示值变动量应不大于表1所规定的允许误差绝对值的1/2。1.2.5指针偏转平稳性在测量范围内,指针偏转应平稳,无跳动和卡住现象。1.3技术要求。1.3.1外观1.3.1.1外形1.3.1.1.1压力表的零部件装配应牢固、无松动现象。1.3.1.1.2新制造的压力表涂层均匀光洁、无明显剥脱现象。1.3.1.1.3压力表应装有安全孔,安全孔上须有防尘装置(不准被测介质逸出表外的压力表除外)。1.3.1.2标志分度盘上应有如下标志;制造单位或商标;产品名称;计量单位和数字;计量器具制造许可证标志和编号;真空应有“—”号或“负”字;准确度等级;出厂编号。1.3.1.3读数部分1.3.1.3.1表玻璃应无色透明,不应有妨碍读数的缺陷和损伤。1.3.1.3.2分度盘应平整光洁,各标志应清晰可辨。1.3.1.3.3指针指示端应能覆盖最短分度线长度的1/3~2/3。1.3.1.3.4指针指示端的宽度应不大于分度线的宽度。

压力表说明书

3. Operating elements Barksdale GmbH Dorn-Assenheimer Strasse 27 D-61203 Reichelsheim / Germany Tel.: +49 - 60 35 - 9 49-0 Fax: +49 - 60 35 - 9 49-111 and 9 49-113 e-mail: info@barksdale.de www.barksdale.de UDS 3 8-digit 14-segment display Cover screws Sign T rend arrows Menu buttons 20-part bargraph optional Pg 13,5 Pressure conn. Pg 13,5 Pressure conn. 4 x ?4,5 38,5 Switchpoint display SP1...SP4 Dimensions (in mm) 1. Product description 2. Starting operations Intended applications -The pressure switch / trip amplifier is a device to monitor system pressure, temperature, flow, level, etc. and has four switching outputs and one analog output. -The pressure switch is only to be installed in systems where the maximum pressure Pmax is not exceeded (according to the values on the type label). -The trip amplifier is only to be connected to input signals according to the values on the type label at the bottom side of the device. -Attention: This device is not designed to be used as the only safety relevant element in pressurized systems according PED 97/23/EC. Only assemble or disassemble the device when depressurized! -The pressure switch should be installed and operated only by authorized personel. -For wall mounting remove the four front cover screws and the front cover. Then fasten the device with four screws to the wall and finally remount the front cover. T o damp strong vibrations shock mounts must be used. -Mount the pressure connection (G 1/4 female) of the UDS 3 to the pressure system with a flexible pipe and tighten with a 45 Nm torque. For pressure peaks damping screws must be used. -UAS 3: Connect the sensor to the 3-pin cube plug at the bottom side of the device. -The electrical connection (supply, analog output switching contacts) must be carried out according to the connection tables depicted on the top of the device by removing the cover cap and insert the cable through the cable gland PG 13,5. If required, additional cable glands can be installed in the cover cap by breaking out the perforated cavities. -The electrical connection must be carried out in accordance with the VDE 0100 regulations. In order to ensure trouble-free operation it is essential to connect the protective lead. When operating from 230 V AC loads at the switch contacts independent cables must be installed for supply and switches (cover cap with two cable screw connections). -If inductive loads (magnets, contactors, etc.) are connected to the switch relays, suitable protective devices (varistors etc.) must be provided. Item-Nr.: 923-1196 Software version: V1. or higher Index C, 05. 05. 2004 Specifications are subject to changes without notice. Plug 3-pin DIN 43650 38,5

压力管道日常维护保养

压力管道日常维护保养 压力管道日常维护保养 压力管道的日常维护保养是保证和延长使用寿命的重要基础。 压力管道的操作人员必须认真做好压力管道的日常维护保养工作。1)经常检查压力管道的防护措施,保证其完好无损,减少管道表面腐蚀。 2)阀门的操作机构要经常除锈上油,定期进行操作,保证其操纵灵活。 3)安全阀和压力表要经常擦拭,确保其灵敏准确,并按时进行校验。 4)定期检查紧固螺栓的完好状况,做到齐全、不锈蚀、丝扣完整、连接可靠。 5)注意管道的振动情况,发现异常振动应采取隔断振源,加强支撑等减振措施,发现摩擦应及时采取措施。 6)静电跨接、接地装置要保持良好完整,发现损坏及时修复。 7)停用的压力管道应排除内部介质,并进行置换、清洗和干燥,必要时作惰性气体保护。外表面应进行油漆防护,有保温的管道注意保温材料完好。 8)检查管道和支架接触处等容易发生腐蚀和磨损的部位,发现问题及时采取措施。 9)及时消除管道系统存在的跑、冒、漓、漏现象。

10)对高温管道,在开工升温过程中需对管道法兰连接螺栓进行热紧;对低温管道,在降温过程中进行冷紧。 11)禁止将管道及支架做为电焊零线和其他工具的锚点、撬抬重物的支撑点。 12)配合压力管道检验人员对管道进行定期检验。 13)对生产流程的重要部位的压力管道、穿越公路、桥梁、铁路、河流、居民点的压力管道、输送易然、易爆、有毒和腐蚀性介质的压力管道、工作条件苛刻的管道、存在交变载荷的管道应重点进行维护和检查。 14)当操作中遇到下列情况时,应立即采取紧急措施并及时报告有关管理部门和管理人员: ①介质压力、温度超过允许的范围且采取措施后仍不见效: ②管道及组成件发生裂纹、鼓瘪变形、泄漏; ③压力管道发生冻堵; ④压力管道发生异常振动、响声,危及安全运行; ⑤安全保护装置失效; ⑥发生火灾事故且直接威胁正常安全运行; ⑦压力管道的阀门及监控装置失灵,危及安全运行。

JJG52-87弹簧管式一般压力表压力真空表及真空表检定规程

弹簧管式一般压力表压力真空表及真空表检定规程 JJG 52-87代替JJG 52-71 Verification Regulation of the Bourdon Pressure Gauge,Pressure Vacuum Gauge and Vacuum Gauge for General Use 本检定规程经国家计量局于1987年4月11日批准,并自1987年10月1日起施行。 归口单位:上海市标准计量管理局 起草单位:上海市标准计量管理局计量管理所 本规程技术条文由起草单位负责解释。 本规程主要起草人: 宣家荣 (上海市标准计量管理局计量管理所) 弹簧管式一般压力表、压力真空表及真空表检定规程 本规程适用于新制造、使用中和修理后的测量上限为-0.1~250MPa的弹簧管式一般压力表、压力真空表及真空表(以下简称压力表)的检定。 一技术要求 1 压力表按其所测介质不同,在表盘的仪表名称下面应有一条表1中所规定颜色的横线,并注明特殊介质的名称,氧气表还必须标以红色“禁油”字样。 表1

2 压力表的各部件应装配牢固,不得有影响计量性能的锈蚀、裂纹、孔洞等缺陷。 3 用于测量气体的压力表在表壳背面应有安全孔,安全孔上须有防尘装置。当弹性元件破裂时,应能使气体从表壳背面逸出(不准被测介质逸出表外的仪表例外)。 4 压力表的表盘分度数字及符号应完整清晰。表盘分度标尺应均匀分布、所包的中心角一般为270°、标有数字的分度线宽度不应超过表2规定。 表2 (mm) 5 压力表的指针应伸入所有分度线内,其指针指示端宽度应不大于最小分度间隔的 1/5。指针与分度盘平面间的距离应在1~3mm范围内表壳外径在200mm以上的(包括200mm),其指针与分度盘平面距离应在2~4mm范围内。 6 压力表的封印装置,在不损坏封印的情况下,应不能触及到内部机件。 7 压力表处于工作位置,在未加压力或未疏空时,在升压检定前和降压检定后,其指针零值误差应符合下列要求:

压力表量程的选择说明

压力表量程的选择 1、为了保证压力表弹性元件能在弹性变形的安全范围内可靠地工作,压力表量程的选择不仅要根据被测压力的大小,而且还应考虑被测压力变化的速度,其量程需留有足够的余地。使用压力表测量稳定压力时,最大工作压力不应超过量程的2/3; 2、使用压力表测量脉动压力,最大工作压力不应超过量程的1/2; 3、使用压力表测量高压时,最大工作压力不应超过量程的3/5。为了保证测量准确度,最小工作压力不应低于量程的1/3。按此原则,根据被测最大压力算出一个数值后,从压力表产品目录中选取稍大于该值的测量范围。 4、应根据锅炉工作压力来选择,量程刻度的极限值应为工作压力的~倍,最好是2倍。在工业锅炉中,实际情况是锅炉实际运行时的工作压力总是比铭牌上的额定压力要低,工业蒸汽锅炉和热水采暖锅炉均是如此。例如4t/h的蒸汽锅炉,额定压力为1MPa,制造厂如按倍来配备压力表,应配备量程压力表。若用户由于生产工艺需要,实际运行在0.5MPa压力下即能满足工艺要求,这时运行量程,压力表的指针就指在量程的三分之一不到的位置,指针转过的角度很小.即选用的压力表量程太大。 热水锅炉亦是如此,例如采暖锅炉额定压力为0.7MPa,配备压力表应为1MPa或,如配备1MPa的压力表,怕在水压试验时使压力表过载,于是便配备量程为1.6MPa的压力表。实际运行时,只要0.2MPa就能满足采暖要求,压力表的指针指在量程八分之一的位置,很难使人相信压力表的准确性和灵敏性。 5、为解决上述问题,应采用两种压力表,即在水压试验时,采用锅炉厂按额定压力配备的压力表; 6、在日常运行时按实际工作压力的2倍来配备压力表。如工作压力为,即配用量程的压力表。这样指针在刻度盘中间位置,垂直向上。安全阀的起座压力也是按工作压力来调整,压 力表仍有足够的裕度应付超压指示。

压力表的常见故障及其主要原因正式版

Through the reasonable organization of the production process, effective use of production resources to carry out production activities, to achieve the desired goal. 压力表的常见故障及其主 要原因正式版

压力表的常见故障及其主要原因正式 版 下载提示:此安全管理资料适用于生产计划、生产组织以及生产控制环境中,通过合理组织生产过程,有效利用生产资源,经济合理地进行生产活动,以达到预期的生产目标和实现管理工作结果的把控。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 压力表的常见故障及其产生的原因有: 一、压力表指示不准 1、温度的影响没有装设存水弯管,高温蒸汽或高温液直接进入弹簧管,除受压力外,尚因温度产生伸长,致使弹簧动作加大,误差变大。 2、振动的影响一种是被测气体、液体或被测机构振动;一种是压力表内部机构的振动。振动的结果使压力表齿轮磨损变形,游丝紊乱,指针松动,轴承损坏等,

以致压力表失去准确性,甚至损坏。 3、超负荷的影响压力表经常指示范围在刻度盘2/3以上位置,长期使用后造成弹簧管弹性不足或产生永久变形,以致影响准确性。 4、其他影响压力表进入污物和杂质;未作调整和校验;管理不善或碰坏。 二、指针不指在零位 1、弹簧弯管失去弹性(伸直)。 2、游丝失去弹性和脱落。 3、三通旋塞的通道,压力表连管或存水弯管堵塞。 4、指针弯曲或卡住。

三、压力表指针抖动 1、游丝损坏、连杆和扇形齿轮的结合螺栓不活动。 2、中心轴两端弯曲,转动时轴的两端作不同心的转动。 3、压力表三通旋塞或存水弯管的通道局部被垫衬所堵塞或遮盖。 四、压力表指针不动 1、三通旋塞未打开或位置不正确。 2、三通旋塞、压力表或存水弯管通道堵塞。 3、指针与中心轴的结合部位可能松动或指针卡住。 4、弹簧管与表座的焊口渗漏。

一般压力表检定规程

一般压力表检定规程 弹性式一般压力表、压力真空表和真空表国家计量检定规程编制说明规程起草小组2011 年10 II《弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表》国家计量检定规程起草编制说明。 一、任务来源2007 月,上海市计量测试技术研究院申请修订JJG52-1999《弹簧管式一般压力表、压力真空表和真空表》国家计量检定规程和JJG573-2003《膜盒压力表》国家计量检定规程。由于两规程内容基本相同,被检对象均属弹性元件式压力表,故提出将两规程合并成一个规程即为:《弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表》国家计量检定规程。它涵盖了所有弹性式一般压力表的检定内容。2007 年10 月全国压力计量技术委员会同意立项上报,国家质量监督检验检疫总局以国质检量函[2008]365 号文正式批准立项,2008 月15日全国压力计量技术委员会以信函形式通知我院。 二、修订规程的必要性JJG52-1999《弹簧管式一般压力表、压力真空表和真空表》国家计量检定规程已实施11 JJG573-2003《膜盒压力表》国家计量检定规程也已实施了7年之久,远远超过3 年的修订期限。其中有部分内容不符合《国家计量检定规程管理办法》的要求。按照《国家计量检定规程管理办法》,国家计量检定规程必须符合JJF1001-1998《通用计量术语及定义》、JJF1002-2010

《国家计量检定规程编写规则》和JJF1059-1999 《测量不确定度评定与表示》等有关规定。弹性元件式一般压力表的品种规格越来越多,而原规程有其局限性,覆盖面小,为此,有必要制定一个能适合各种形式的弹性元件式一般压力表检定的国家计量检定规一般压力表国家新标准已经颁布,规程的有些要求应该与新标准协调。鉴于以上原因,很有必要制定一个新的《弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表》国家计量检定规程,以此适应我国压力量值溯源和强检工作的需要。 三、规程修订简要过程月起草人到上海、浙江和西安等多家弹性元件式压力表的主要生产厂家和检定机构进行了大量的调研并广泛听取了意见,对产品的生产状况和原规程的执行情况有了较深的了解。规程起草人在调研和听取意见的基础上,写出了征求意见稿,并向各委员和技术机构及相关单位广泛征求意见,望能及时将意见反馈给全国压力计量技术委员会秘书处,起草组会根据大家的意见及时修改,形成报审稿,能在12 月初年会上审定。四、主要修订内容按JJF1002-2010《国家计量检定规程编写规则》引言为必备内容的要求,增加了引言部分的内容;新规程内容涵盖了 JJG52-1999、JJG573-2003两个规程的内容,适用于所有弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表的检定;完善了概述部分的内容;IV 原规程附录A内容作了相应的修改。

压力表减压阀型号及安全使用方法

编号:SY-AQ-05597 ( 安全管理) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 压力表减压阀型号及安全使用 方法 Model and safe use of pressure reducing valve of pressure gauge

压力表减压阀型号及安全使用方法 导语:进行安全管理的目的是预防、消灭事故,防止或消除事故伤害,保护劳动者的安全与健康。在安全管理的四项主要内容中,虽然都是为了达到安全管理的目的,但是对生产因素状态的控制,与安全管理目的关系更直接,显得更为突出。 型号:YQWG-224 介质:丙烷 测量范围(0-0.25,0-2.5)MPa 额定进口压力1.6MPa 调节范围0.01-0.15MPa 流量40m3/h 进口连接螺纹M27x1.5(Ф14焊接孔) 出口连接螺纹M27x1.5(Ф14焊接孔) 外型尺寸210x175x220 重量3Kg 用途: 丙烷减压器是一种自动降低管路工作压力的专门装置,丙烷减压 器是采用控制阀体内的启闭件的开度来调节介质的流量,将介质的压

力降低,同时借助阀后压力的作用调节启闭件的开度,使阀后压力保持在一定范围内,丙烷碳减压器的特点是在进口压力不断变化的情况下,保持出口压力值在一定的范围内。 丙烷减压器是将气瓶内的高压气体任意调节减至实用压力,以供使用的气瓶减压装置,主要用于焊接、切割及化工、医药卫生、电子工业等方面。丙烷减压器不论输入压力和输出流量发生变化,都能保证稳定的输出压力。 注意:丙烷减压器为临海市大华仪表产品,商品纯铜制品,所以价格与当前原料铜价格为标准!数量多可以优惠! 减压器的安全使用 使用减压器应按下述规则执行: (1)氧气瓶放气或开启减压器时动作必须缓慢。如果阀门开启速度过快,减压器工作部分的气体因受绝热压缩而温度大大提高,这样有可能使有机材料制成的零件如橡胶填料、橡胶薄膜纤维质衬垫着火烧坏,并可使减压器完全烧坏。另外,由于放气过快产生的静电火花以及减压器有油污等,也会引起着火燃烧烧坏减压器零件。

压力表常见故障及调修方法

压力表常见故障及调修方法 压力表使用常见的故障有: (1)指针不动,当压力升高后,压力表指针不动。其原因可能是:旋塞未开;旋塞、压力表连管或存水弯管堵塞;指针与中心轴松动或指针卡住。 (2)指针抖动,造成指针抖动的原因有:游丝损坏;旋塞或存水弯管通道局部被堵塞;中心轴两端弯曲,轴两端转动不同心。 (3)指针在无压时回不到零位,造成这种现象的原因是:弹簧弯管产生永久变形失去弹性;指针与中心轴松动,或指针卡住;旋塞、压力表连管或存水弯管的通道堵塞。 (4)指示不正确,超过允许误差,这主要是由于弹簧管因高温或过载而产生过量变形;齿轮磨损松动;游丝紊乱;旋塞泄漏等原因造成的。 压力表有下列情况之一时,应停止使用: (1)有限止钉的压力表,在无压力时,指针转动后不能回到限止钉处;无限止钉的压力表,在无压力时,指针距零位的数值超过压力表规定的允许误差; (2)表盘封面玻璃破碎或表盘刻度模糊不清; (3)封印损坏或超过校验有效期限; (4)表内弹簧管泄漏或压力表指针松动; (5)其他影响压力表准确指示的缺陷。 压力表常见故障及调修方法: 1.压力去掉后,指针不能恢复到零点。 1)指针打弯或松动,可用镊子矫正,校验后敲紧。 2)游丝力矩不足,可脱开中心齿轮与扇形齿轮的啮合,反时针旋动中心齿轮轴以增大游丝反力矩。 3)传动齿轮有摩擦。调整传动齿轮啮合间隙。 2.压力表指针有跳动或呆滞不转动现象。 1)指针与表面玻璃或刻度盘相碰有磨擦。可矫正指针,加厚玻璃下面的垫圈或将指针轴孔绞大一些。

2)中心齿轮轴弯曲,轴径不同心,不吻合,可取下齿轮用木锤矫正敲直或以平口钳矫直; 3)两齿轮啮合处有污物,可拆下两齿轮进行清洁。 4)连杆与扇形齿轮间的活动螺丝不活动或活动螺丝松脱,可用锉刀锉薄连杆厚度。 3.仅某一检定点超差 1)在哪一刻度上发现超差,就停在哪一刻度上。检查该刻度点上各零件配合情况,传动轴孔有否受阻;连杆是否灵活;齿牙啮合点有无损伤、异物等加以排除。 2)某点出现正误差时,常因齿牙啮合点有污物、毛刺;出现负误差时,多由于齿牙的形损或伤齿。齿牙损伤严重者,应更换新件。无新件更换时,中心轮有伤齿可变动啮合位置,使伤齿避开传动。扇形轮有伤齿则无法调修,必须更换新件。 4.在使用中,示值不能稳定,压力明显下降。 此时首先检查压力表与压力表校验器的连接处是否漏油。如果没有漏油,校验器完好,说明弹簧管内部渗漏,应拆下刻度板作进一步检查。 1)机座本身有砂眼,经长期使用后逐渐产生渗漏。需更换相同规格的机座,测量低压力可以补焊。 2)长期经受脉冲压力作用,弹簧管产生疲劳或两端密封部位有渗漏。可以补焊两密封部位或重新拧紧,破裂则报废弹簧管。 3)长期受到被测介质的腐蚀作用,弹簧管引起泄露。需要选用耐腐蚀作用的压力表,必要时更换弹簧管。 4)由于弹簧管质量问题,有明显裂纹或破裂。需更换同规格的优质弹簧管,采取相应保护措施。 5)选用规格不当,被测压力接近表的测量上限,长期的压力作用产生疲劳而破裂。应该认真选用合适规格的压力表,若弹簧管破裂则更新相同规格的管子。 5.压力指示值误差不均匀 1)弹簧管变形失效,位移与压力不成正比例关系,需要更换弹簧管。 2)弹簧管自由端与扇形齿轮、轮杆传动比调整不当,需要重新加以检验调整。 3)齿轮夹板与底板结合位置不对。应松脱结合螺丝将夹板向反时针方向传动。

压力表的维护保养方法

压力表的维护保养方法集团标准化工作小组 #Q8QGGQT-GX8G08Q8-GNQGJ8-MHHGN#

压力表的维护保养方法 我们都知道仪器仪表的维护保养对设备的正常运行有多么重要,除了确保检测结果的正确性还可以延长仪器设备的使用寿命。压力表在维护与保养方面也不例外,要使压力表保持灵敏准确,除了合理选用和正确安装以外,在锅炉、压力容器运行过程中还应加强对压力表的维护和检查。艾驰商城 一、要做好对压力表的维护应做好以下几点工作: 1、压力表应保持洁净,表盘上的玻璃应明亮清晰,使表盘内指针指示的压力值能清楚易见,表盘玻璃破碎或表盘刻度模糊不清的压力表应停止使用。 2、压力表的连接管要定期吹洗,以免堵塞。特别是用于有较多油垢或其他粘性物质的气体的压力表连接管,更应经常吹洗。 3、要经常检查压力表指针的转动与波动是否正常,检查连接管上的旋塞是否处于全开位置。 4、压力表必须定期校验,具体可以根据使用情况进行分析: 1)压力表运行三个月后就得对其进行一次一级保养,主要是检查压力表能否回零,查看三通旋塞及存水弯管接头是否泄漏,以及检查并冲洗存水弯管,确保畅通。

2)压力表运行一年后就得对其进行一次二级保养,这时可以将压力表拆卸下来,送计量部门校验并铅封。拆卸检查存水弯管,丝扣应完好。拆卸检查三通旋塞,研磨密封面,保证严密不泄漏,其连接丝扣应完好无损。存水弯管,三通旋塞除锈、涂刷油漆。 5、当压力表在运行中发现失准时,必须及时更换。更换的压力表必须是经过计量部门校验合格的有铅封的,在校验有效期的压力表或有出厂合格证明的新表。换表之前,必须将三通旋塞旋至冲洗压力表的位置,将存水弯管内的污物冲洗干净。将三通旋塞旋至使存水弯管存水的位置,用扳手取下旧表,换上新的压力表。将三通旋塞旋至正常工作时的位置,使新表投入运行。 以上就是有关压力表的维护保养方法,压力表校验仪使用一阶段以后,要定期清洗内部油路,换入新鲜介质,以免被检表带人的不洁物质淤塞管路,腐蚀机体。只有正确使用及注意仪器仪表的保养维护工作,才能延长压力表的使用寿命及测量结果的准确性。艾驰商城 二、压力表的使用方法 压力仪表是工业控制和测量过程中常用的机械设备,压力仪表可以分为机械式压力仪表和电子式压力仪表,其中机械式压力仪表因为拥有良好的弹性元件和很高的机械强度而备受使用者的青睐,在工业生产环节使用即为广泛。 机械式压力仪表的工作原理是通过内部的弹性敏感元件在压力下发生弹性变形来指示压力数值,机械压力表一般都使用弹簧管、膜片、膜盒及

强检压力表管理制度

强制检定压力表管理制度 年月日发布年月日实施

强管压力表制度 目录 1.0 目的 (2) 2.0 范围 (2) 3.0 说明 (2) 4.0 职责 (2) 5.0 强制检验压力表统计原则 (1) 6.0 强管压力表管理制度 (1) 7.0 强管压力表周期检定制度 (1) 8.0 强管压力表实验室安全环境制度 (1) 9.0 强管压力表维护保养制度 (1)

1.0目的 为了贯彻关于计量管理方面的法律法规,顺利开展*******股份有限公司强制检定压力表的检定工作,特制定本文件。 2.0范围 本文件适用于*******股份有限公司强制检定压力表的管理、检定工作。3.0 说明 本文件明确了计量部门在强管压力表管理方面的工作职责,阐明强管压力表检验的周期及相关要求。. 本文件所涉及的强管压力表不包括电子压力变送器以及标准精密压力表。适用于测量范围在-0.1~25MPa用于液体、气体、蒸汽压力,以及真空测量的弹性敏感元件压力表。 本文件中关于压力表检定周期的界定是根据国家计量检定规程,参照本地区同类企业管理经验,并针公司实际情况制定或建议的。 本文件的制定依据为中华人民共和国强制检定的工作计量器具明细目录及JJG52-2013《弹簧管式一般压力表、压力真空表和真空表》计量检定规程执行,同时相应的法规进一步完善更新之后,本文件将随之更改。 4.0 职责 4.0.1、压力容器、锅炉、配管、工业管道等设备上的压力表巡检、拆装,以及短丝、接头、阀件、缓冲管、弯管的更换或堵漏由各生产装置所属车间负责; 4.0.2、需要动火焊接的可委托检修单位施工; 4.0.3、各装置所属车间负责本装置压力表的定期送检、首次送检; 4.0.4、压力表强制检定工作由制造部计量班组统一管理;

电接点压力表 使用说明书

全不锈钢坚固型磁助式电接点压力表 说 明 书

一、概述 电接点压力表通常与相应的电气器件(如继电器及接触器)配套使用,当压力达到设定值时,使接点闭、合电子回路,以达到自动控制和发信的目的。 二、技术参数 执行标准 JB/T9273-1997 测量范围 最小0.1Mpa 最小真空-0.1-0Mpa 最大100 Mpa 最大压力真空-0.1-2.4 MPa 指示精度 Φ63mm/2.5% Φ100/150/160mm,1.5%.FS (1.0%.FS可选) 设定精度 4.0%.FS 接点数量 1个或2个(100表面3个或4个接点可选) 工作电压 380V.AC或220V.DC 最大电流 1A 最大功率 30VA 温度影响 其设定点误差变化不大于20±5℃时, 使用温度偏离0.6%/10℃ 防护等级 IP65 仪表玻璃 普通玻璃 安全玻璃 接点材质 银镍合金 外壳材质 304.SS 接液材质 316.SS 机芯材质 304.SS 电气接头 标准霍斯曼接头 连接尺寸 M20×1.5或按要求提供 电气接口 M20×1.5 三、工作原理 仪表由测量系统、指示系统、磁助电接点装置、外壳、调整装置和接线盒(插头座)等组成。 仪表的工作原理是基于测量系统中的弹簧管在被测介质的压力作用下,追使弹簧管之末端产生相应的弹性变形一位移,借助拉杆经齿轮传动机构的传动并予放大,由固定齿轮上的指示(连同触头)逐将被测值在度盘上指示出来。 与此同时,当其与设定指针上的触头(上限或下限)相接触(动断或动合)的瞬时,致使控制系统中的电路得以断开或接通,以达到自动控制和发信报警的目的。

四、规格型号 安装形式 不锈钢防腐型号不锈钢耐震型号 规 格 径向直接安装 YXCF-63A YXCF-100A YXCF-150A YXCF-160A YXCFN-63A YXCFN-100A YXCFN-150A YXCFN-160A -0.1-100Mpa 轴向直接安装 YXCF-100AZ YXCF-150AZ YXCFN-100AZ YXCFN-150AZ -0.1-100Mpa 轴向嵌装 YXCF-100AZT YXCF-150AZT YXCFN-100AZT YXCFN-150AZT -0.1-100Mpa 量程规格如下: 压力真空:-0.1-0/-0.1-0.06/-0.1-0.15/-0.1-0.3/-0.1-0.5 -0.1-0.9/-0.1-1.5/-0.1-2.4 压力:0-0.1/0-0.16/0-0.25/0-0.4/0-0.6/0-1/0-1.6/0-2.5 0-4.0/0-6.0/0-10/0-16/0-25/0-40/0-60/0-100 五、接线图 图一:电气安装图

压力表的常见故障及其主要原因

编号:SM-ZD-70456 压力表的常见故障及其主 要原因 Organize enterprise safety management planning, guidance, inspection and decision-making, ensure the safety status, and unify the overall plan objectives 编制:____________________ 审核:____________________ 时间:____________________ 本文档下载后可任意修改

压力表的常见故障及其主要原因 简介:该安全管理资料适用于安全管理工作中组织实施企业安全管理规划、指导、检查和决策等事项,保证生产中的人、物、环境因素处于最佳安全状态,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 压力表的常见故障及其产生的原因有: 一、压力表指示不准 1、温度的影响没有装设存水弯管,高温蒸汽或高温液直接进入弹簧管,除受压力外,尚因温度产生伸长,致使弹簧动作加大,误差变大。 2、振动的影响一种是被测气体、液体或被测机构振动;一种是压力表内部机构的振动。振动的结果使压力表齿轮磨损变形,游丝紊乱,指针松动,轴承损坏等,以致压力表失去准确性,甚至损坏。 3、超负荷的影响压力表经常指示范围在刻度盘2/3以上位置,长期使用后造成弹簧管弹性不足或产生永久变形,以致影响准确性。 4、其他影响压力表进入污物和杂质;未作调整和校验;管理不善或碰坏。

二、指针不指在零位 1、弹簧弯管失去弹性(伸直)。 2、游丝失去弹性和脱落。 3、三通旋塞的通道,压力表连管或存水弯管堵塞。 4、指针弯曲或卡住。 三、压力表指针抖动 1、游丝损坏、连杆和扇形齿轮的结合螺栓不活动。 2、中心轴两端弯曲,转动时轴的两端作不同心的转动。 3、压力表三通旋塞或存水弯管的通道局部被垫衬所堵塞或遮盖。 四、压力表指针不动 1、三通旋塞未打开或位置不正确。 2、三通旋塞、压力表或存水弯管通道堵塞。 3、指针与中心轴的结合部位可能松动或指针卡住。 4、弹簧管与表座的焊口渗漏。

均质机使用维护与保养规程

公司 标准操作规程编号:STD-SOP-EM- 034-00 题目均质机使用维护与保养规程颁发部门分析测试中心 制定日期 审核日期 批准日期 分发分析测试中心研发部生产部 目的:建立均质机使用、维护与保养规程 范围:均质机 职责:分析测试中心对本规程的实施负责 正文: 1.技术参数 1.1最少处理量:200ml; 1.2允许工作温度:在90℃以内。 1.3粉碎颗粒直径:0.01~2um; 1.4最大工作压力:80MPa;连续工作压力:64MPa以内。 2.开机前准备 2.1润滑。打开机箱两侧箱盖,在玻璃杯内注满润滑油,并调节油

杯上的针型阀螺母,使油杯每分钟滴油3~5滴。 2.2泄压。按逆时针方向松开高压阀(相对地面的位置高,与物料筒同在直线)和低压阀手轮(相对地面的位置低,与物料筒成直角),并分别松开两个阀门的中心螺母。 2.3加料。把物料筒下面的三通阀手柄(入料开关)拨到垂直向上的位置,往物料筒加入约1/2~2/3的水。 2.4接好压力表。顺时针拧紧压力表开关,使之接好。 2.5出料控制。把出料口的三通阀手柄(出料开关)拨到垂直向上的位置(向上)。 3调压清洗 3.1开机。打开电源开关,待“U”型管出水稳定后,调压。 3.2设定压力 3.2.1初调压。顺时针方向缓慢转动高压阀手轮,使压力表指示在2MPa,即一小格。 3.2.2调整低压阀。顺时针方向缓慢转动低压阀手轮,使压力表指示在10MPa,拧紧手轮螺母,固定位置。 3.2.3定压。再次转动高压阀手轮,直到压力表指示在工作所需压力(一般在20 MPa)。卸去压力表的压力,然后重新拧紧压力表的开关,再微调高压轮,使压力达到所需的压力,拧紧高压轮中心的螺母。 3.2.4均质水(物料)清洗管路。把出料开关拨至水平位置(向下),排水。

GMP-JJG 52弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表检定规定

目的:建立弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表复检管理规定,确保弹性元件式一 般压力表、压力真空表和真空表质量符合标准规定。 范围:适用于GMP有关弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表有效期/复验期的管理。职责:仪表检定人员对此规定实施负责,质量管理部负责人监督检查。 程序: 1.仪表检定人员严格按照JJG 52-2013 弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表检定 规程实施检定。 2.JJG 52-2013 弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表检定规程如下: JJG 中华人民共和国国家计量检定规程 JJG 52——2013 弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空 表 Elastic Element Pressure Gauges, Pressure-Vacuum Gauges and Vacuum Gauges for General Use

2013-06-24发布 2013-12-24实施 国家质量监督检验检疫总局发布 2.1 范围 本规程适用于弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表(以下简称压力表)的首次检定、后续检定和使用中检定。 2.2 引用文件 本规程引用下列文件: JJF 1008-2008 压力计量名词术语及定义 GB/T 1226-2010 一般压力表 凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于基本规程;凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本规程。 2.3术语和计量单位 2.3.1 术语 2.3.1.1 弹性元件式压力表(可统称:压力表) 以弹性敏感元件为感压元件的测量压力的仪表。【JJF 1008-2008 定义4.1】 2.3.1.2 设定点偏差 输出变量按规定的要求输出时,设定值与测得的实际值之差。【JJF 1008-2008定义7.10】 2.3.1.3 切换值

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