给煤机安装

1. 工程概况

1.1工程（系统或设备）概况

1.2工程量和工期

2. 编制依据

3. 作业前的条件和准备

3.1技术准备

3.2作业人员

3.3作业工机具

3.4材料和设备

3.5安全器具

3.6工序交接

3.7其它

4. 作业程序、方法

4.1 施工方案

4.2 施工工艺流程

4.3 施工方法及要求

5. 质量控制点的设置和质量通病预防

5.1质量目标

5.2 质量通病预防

5.3 作业过程中对控制点的设置

5.4 质量标准及要求

6. 作业的安全要求和环境条件

6.1作业的安全危害因素辨识和控制

6.2环境条件

7. 附录（包括记录表样、附表、附图等）

给煤机安装作业指导书要点

1工程概况及工程量

1.1工程（系统或设备）概况

简明扼要的将本项目所包含的作业项目和施工范围，设备的结构特点和布置位置、主要参数、制造厂家，设备的供货情况，以及作业环境和施工机械的使用等情况进行介绍。

1.2工程量和工期

1.2.1 工程量

描述本项工作中都包含哪些设备，并依据设计院图纸及设备清单，列出施工范围内主要设备的名称、规格（参数）、外形尺寸、重量、数量等相关技术数据。

设备统计表

1.2.2 施工工期

本内容为完成此项工作所需的绝对施工工期。从设备清点、检查开始，

到组合、安装、验收结束至计算工期。

2 编制依据

3. 作业前的条件和准备

3.1技术准备

施工技术准备应包含：施工图纸会审、施工方案的确定审批、施工措施的设计审批、施工材料设备预算编制、外委外购件的委托、作业指导书编制、施工技术交底、上道工序具备的技术条件等，以及其他相关的技术准备工作。

针对施工具体情况提出要求和达到的标准。

3.2作业人员

3.2.1 作业人员配置、资格

表中各类作业人员的工种、数量、资质，应根据项目的作业内容、工作量大小、工期、作业难度等条件进行相应的配置。

3.2.2 作业人员职责分工和权限

3.3作业工机具

施工作业工机具统计表

根据施工内容的需要进行工器具的配置。

3.4材料

施工材料统计表

为完成本施工项目，将采取的临时措施所需的材料、设备统计后列入表内。还应包含外委、外购件统计，施工用各类润滑剂的用量统计等。

3.5安全器具

施工安全用具统计表

3.6工序交接

本项内容是指：与本项目相关的上道工序具备的条件或完成情况，本项目哪些工作达到什么条件才能允许其他外部项目与此连接等内容。

3.7其他

4. 作业程序、方法

4.1 施工方案

简要叙述设备的原则性施工方案，以及安装顺序、步骤和方法。

4.2 施工工艺流程

以上海重型机械厂生产的9224型给煤机为例

4.3 施工方法及要求

根据上述作业程序中不同的工作内容，将主要、关键工序的施工方法、顺序和工艺要求等进行详细的叙述，并填入下表内。

5. 质量控制点的设置和质量通病预防

5.1质量目标

根据工程的总体质量目标和专业分项目标，制定本项目的质量目标。

●分项工程验收合格率达100%；

●系统无渗漏。

5.2保证措施及质量通病预防

为保证本设备的施工质量，在安装施工中采取哪些管理措施，对质量通病采取哪些防范对策。

5.2.1质量保证措施

1) 施工前由班组长组织施工人员认真学习图纸、资料，了解施工技术要求，掌握施工方法和施工要领。同时宣传质量，提高意识，加强作业人员的工作责任心。

2）对重要工序的施工方法、作业要领，应进行作业前的施工技术培训。

3）认真做好施工前的技术交底工作，使每个施工人员充分的理解施工工艺和技术要求，达到作业人员对工作心中有数，交底后必须双方签字。

4）班组长或兼职质检员认真作好施工过程的质量监督控制，确保每一道工序的施工质量以及工序间合理衔接，不留缺陷，不留尾工，认真做好施工后的自检工作。

5）对施工中容易发生的质量问题，作业前作出预测，并采取有效的、

可操作的预防措施，消除施工质量缺陷。

6）施工中发现设备缺陷或施工质量问题，及时向技术负责人提出并采取措施后进行处理。重大质量问题必须停工，待提出处理意见或制定整改措施后方可进行整改。

7）积极配合项目部质检部门和监理的质检工作，对查出的质量问题积极并及时的进行处理。

5.2.2质量通病及预防

5.3作业过程中控制点的设置

R －记录确认点；W －见证点；H －停工待检点；S －连续监视监护

5.4 质量标准及要求

全面执行《电力建设施工及验收技术规范》、《火电施工质量检验及评定标准》有关专业篇中的相关内容。以及设备制作厂家的技术要求。

6. 作业的安全要求和环境条件

6.1作业的安全危害因素辨识和控制

项目名称：给煤机安装

6.2环境条件

项目名称：给煤机安装

7. 附录（包括记录表样、附表、附图等）

7.1 安装临时措施制作图

如：起吊工具、设备找正专用工具及其他施工专用工具等。

7.2 安装验收记录图、表

如：基础划线、垫铁布置、台板安装、对轮找正、各部间隙安装的测量、振动、瓦温等各种安装、分部试运的测量记录图样。

7.3 其他需要在附录中列入的指导或规定性的各种图样等。

R－记录确认点；W－见证点；H－停工待检点；S－连续监视监护

采区给煤机更换夹带安全技术措施

编号：AQ-JS-03157 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑采区给煤机更换夹带安全技术措施 Safety technical measures for replacement of coal feeder in mining area

采区给煤机更换夹带安全技术措施使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。一、施工概况主井机尾11采区井底煤场下给煤机，因给煤机环形胶带损坏，需进行更换。更换胶带时，需将给煤机滚筒皮带一侧机架全部拆卸，由于给煤机机尾下料口处护煤板挡住滚筒地脚螺栓。需将地脚螺栓处护煤板切割，已完成拆卸；为确保电气焊作业过程施工安全，特制订本专项安全技术措施。二、作业环境及时间 1.作业地点：主井机尾11采区给煤机平台上，该处通风良好 2.作业时间：2014年11月23日9:00—16:00 三、施工人员及职责现场负责人：胡宏亮瓦检员：（通风队指派）

安检员：（安监科指派）现场作业人员：温选宝、冯智、梁晓东、刘磊 1.现场负责人，负责施工人员组织、安全、质量及措施的监督、确认，妥善保管火种。 2.电气焊操作工，负责施工机具的准备，施工材料的安全检查，按照施工措施和本工种操作规程要求进行安全作业，保质保量完成施工任务。 3.洒水灭火工，负责准备施工现场消防设施，施工时对施工点洒水、降温。 4.瓦检员，负责施工现场的有害气体检查。 5.安检员，负责施工现场安全设施检查、安全操作检查、消防设施检查及措施执行情况监督、确认。四、安全注意事项 1.所有现场施工人员，必须服从现场负责人统一指挥，严禁人员单岗作业。

给煤机说明书

给煤机使用说明书目录封面······································································································································I 目录 ··············································································································· II 1. 概述 (53) 2. 给煤机结构 (53) 3. 控制系统 (56) 3.1 就地显示器/键盘 (56) 3.2 给煤率的测量和控制电路 (58) 3.3 典型操作步骤 (60) 4. 故障诊断 (61) 4.1诊断指示灯 (61) 4.1.1 ALRM报警 (61) 4.1.2 TRIP停机 (61) 4.1.3 VOLUMETRIC容积式运行 (61) 4.1.4 MAINTENANCE维修 (62) 4.2故障检查 (62) 4.3故障码 (63) 4.4自检查总结 (64)

1. 概述 CS2024型给煤机是上海发电设备成套设计研究所，上海新拓电力设备有限公司研发生产的一种带有微机控制的电子称量及自动调速装置的带式给料机，可以将煤块精确输送到磨煤机，并具有自动调节和控制的功能。机器用于自动控制程度高的火力发电厂，是正压和负压运行燃煤锅炉的重要辅助设备。 2. 给煤机结构给煤机由机座，给料皮带机构，链式清理刮板机构,称重机构，堵煤及断煤信号装置，润滑及电气管路及微机控制柜等组成。 2.1 机座由机体，进料口和排料端门，侧门和照明灯等组成。机体为一密封的焊接壳体，能承受0.34Mpa的爆炸压力，符合美国防火协会规范（NFPA Code,B5F）的要求。机体的进料口处设有导向板和挡板，使煤进入机器后能在皮带上引成一定断面的煤流，所有能与煤接触的部分，均以不锈钢制成。进料口排料端门体用螺钉紧密压紧于机体上，以保持密封。门体可以选用向左或向右开启。在所有门上，均设有观察窗，在窗内装有喷头，当窗孔内侧积有煤灰时，可以通过喷头用压缩空气或水予以清洗。具有密封结构的照明灯，供观察机器内部运行情况时照明使用。 2.2 给料皮带机构由电动机、减速机、皮带驱动辊筒，张紧辊筒，张力辊筒，皮带支撑板皮带张紧装置以及给料胶带等组成。给料胶带带有边缘，并在内侧中间有凸筋，各辊筒中有相应的凹槽，使胶带能很好地导向。在驱动辊筒端，装有皮带清洁刮板，以刮除粘结于胶带外表的煤。胶带中部安装的张力辊筒，使胶带保持一定的张力得到最佳的称量效果，胶带的张力，随着温度和湿度的变化而有所改变，应该经常注意观察，利用张紧拉杆来调节胶带的张力。在机座侧门

更换装载硐室给煤机皮带安全技术措施正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.更换装载硐室给煤机皮带安全技术措施正式版

更换装载硐室给煤机皮带安全技术措施正式版下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。施工步骤 1、施工前将给煤机煤闸板关闭。 2、首先由电焊工将给煤机所有的挡煤板、挡煤皮子、机头挡煤罩子、尼龙挡煤板等去除放置给煤机机尾后面，以利于施工为准。 3、用电钻和电工刀将甲带的棒销去除，再用铁丝将甲带扎紧，开动给煤机带动甲带直到去除完毕。 4、再用电工刀将旧皮带割开，去除。 5、电工停电，将给煤机电机电源线

拆除，施工严格遵守《电工操作规程》。 6、将给煤机底部用四只手拉葫芦（２吨）留住并带上劲。 7、将给煤机传动链条等拆卸并放置好。 8、将手拉葫芦缓慢下放合适位置（以利于新皮带进入为准），开始拆除滚筒连接螺栓，并移动两滚筒，使间距减小，以利于套上新皮带。 9、将新皮带安装到滚筒上。 10、再将甲带用铁丝扎紧，安装到皮带上，穿上备用棒销。 11、将滚筒连接螺栓紧固，并调节调节螺栓，使皮带达到应有的张紧度，同时要保证甲带与皮带紧密贴合，甲带过长可

GLD给煤机安装说明书知识讲解

目录一、概述 (1) 二、结构及工作原理 (2) 三、甲带给料机的优点 (3) 四、甲带给料机型号参数 (3) 五、安装说明 (7) 六、调试说明 (7) 七、使用、维护与检修 (7) 八、定货及提供服务说明 (9)

一、概述我公司生产的甲带给料机是根据专利技术研制开发的新型产品，于2002年7月通过了山东科技厅组织的科技成果鉴定（鲁科成鉴字2002第341号），主要用于国民经济生产各部门物料传送系统中料仓的给料，克服了目前给料系统中广泛使用的往复式和振动式给料机的缺点，改间断给料方式为连续给料方式，变恒定给料量为根据用户需要，给料量动态连续可变，使给料系统更能满足高效、节能、环保的要求。目前，料仓给料系统中所使用的给料机主要有K型往复式和振动式给料机（见煤矿机械设备选型手册和各生产厂产品样本），两种给料方式的给料机，其结构及工作原理是：在料仓下部设一导料槽，导料槽底板为活动式，用一动力装置带动底板循环往复运动，当底板向给料口方向运行时，物料随底板一起运动，完成给料过程；当底板向反方向运行时，物料在内压力及内外摩擦力的共同作用下，物料并不随底板一起运动；底板不断循环往复运动，仓内物料不断的被送往出料口。两种给料方式的不同点是，给料频率和幅值及运动轨迹的不同。 K型往复式给料机的缺点是：给料机底板在回程中需承受物料很大的摩擦力，所以需要较大的驱动功率，能耗大；由于功率大，结构受力也大，设备重量大；由于给料过程是往复运动，设备振动大，噪音也大；由于结构受力大，运动件磨损快，维修量大；由于给料不连续，生产率较低。振动式给料机的缺点是：由于给料频率高，噪音也大；由于是靠高频振动给料，其振幅和频率受物料粒度及比重影响较大，所以给料量不稳定，给料量的调整也比较困难；由于是靠振动给料，给料机必须起振并稳定在一定的频率和振幅，但振动参数对底板受力状态很敏感，故底板不能承受

煤仓给煤机安装安全技术措施

仅供参考[整理] 安全管理文书煤仓给煤机安装安全技术措施日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共5 页

煤仓给煤机安装安全技术措施由于我矿生产能力增加，主斜井皮带机尾溜煤口漏煤斗，更换为给煤机，为了保证给煤机安装顺利进行，特编制如下安全技术措施。一、施工地点：主斜井皮带机尾溜煤口二、施工前的准备： 1、准备好需要工具、配件及制作下料口所需的材料等。 2、将溜煤口上口封堵严密且专人看守，溜煤口下口封堵严实，防止落石伤人。 3、安装人员在安装前必须熟悉本措施以及安装的工作内容和要求。 4、作业时必须安排有人监护。 5、打好起吊用的锚杆，并且保证锚杆预紧力矩为160Nm，预紧拉力大于6吨。 6、施工前，清理安装地点附近10米范围内杂物，确保巷道高度、宽度符合安装起吊条件要求。保证人员行走、运输通道畅通。三、安装工艺 1、给煤机地面分体入井，现场逐体安装。 2、检修厂房制作，与给煤机连接段连接的连接体。 3、连接体运至主斜井皮带机尾溜煤口处，并焊在溜煤口漏煤斗下方。 4、连接段与连接体用螺栓连接，安装导料槽，后安装底板等其它部件。 5、现场制做给煤机平台、护栏、梯子。四、调试过程第 2 页共 5 页

先将闸门动力装置加抗磨液压油（46#），MB无级调速机加Ｕｂ-1或者Ｕｂ-3牵引液，保证油位在油镜中心线以上。关闭给料闸门，检查部件安装情况，确定无问题时，由专业人员在确保安全的情况下，启动电机（电机必须有正常的运行保护），空载运行30min后，再检查各部件运行情况良好，即可投入正常使用。给料量主要是靠调整给煤机运行速度、机身角度来调整，机械无级变速器，务必在给煤机运行时调节变速器变速调节手柄，严禁停车转动无级变速器变速手柄，以免损坏速调装置。五、安全措施： 1、进行起重及搬运作业时，必须一名副队长以上领导在现场指挥。 2、施工人员精神集中。严禁打闹和做与工作无关的事情。 3、在任何情况下，严禁用人体重量来平衡被吊运的重物。不得站在重物上起吊。进行起吊作业时，不能站在重物下面(下方)或者停留，只能在重物侧面作业。严禁用手直接校正已被重物张紧的吊绳、吊具。 3、认真检查所需的起吊、运机具、设备，绳索、吊具和安全带等的质量、强度。 4、将起吊绳逐渐张紧，使物体微离地面，进行试吊。检查物体应平衡，捆绑应无松动，吊运工具、机械应正常无异响。如有异常应立即停止吊运，将物体放回地面后进行处理。 5、被吊物体的活动部件必须可靠固定，或卸下分别吊运。 6、使用手拉葫芦起吊重物时，首先应检查起吊点的强度和稳定性。拉小链时应均匀用力，不得过猛过快，起吊重物需悬空停留时，要将手拉小链拴在大链上。 7、在运输过程中，设备与车的捆扎的牢固后才能实施运输。第 3 页共 5 页

主井底更换给煤机安全技术措施示范文本

主井底更换给煤机安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

主井底更换给煤机安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。主井底给煤机运行两年多，底板、帮板磨损严重，近期放炮清堵对给煤机的损坏更为严重，维修已经无法维持给煤机的正常使用，严重威胁矿井正常生产任务的完成。为保证矿井生产，同时也为明年生产任务的完成打基础，现必须更换主井底给煤机。为使更换给煤机工作顺利进行，特制定本措施。一、工作安排工作任务：更换主井底给煤机工作负责人：黄玉增二、施工内容及所需时间 1、清理煤仓，需用时间8小时

2、检查及维护维修煤仓底与给煤机的法兰部件，需用时间2小时。 3、拆除旧给煤机，运输新给煤机，需用时间6小时 4、更换新给煤机并调试，需用时间8小时施工共计需要24小时三、工作纪律工作开始前，召集更换給煤机的所有工作人员开会，宣读本安全措施，按工作程序进行人员分配，并按要求签字。 1、工作人员必须服从工作负责人的统一指挥，不准擅自改变工作程序，工作中如果发现存在危险或疏漏应立即向工作负责人报告。 2、必须明确各自工作任务、工作程序和应注意的安全事项。 3、工作前不准饮酒，工作期间要严肃认真，集中精

给煤机试运方案

徐州矿务集团有限公司150万吨/年甲醇项目首期60万吨/年甲醇工程热电装置/锅炉给煤机试运施工方案目录第一章工程概况 (2) 第二章编制依据 (2) 第三章施工机械设备计划表 (3) 第四章试运小组名单 (3) 第五章试运方案说明 (3) 第六章试运方案与流程 (4) 第七章安全技术措施与环境管理要求 (7) 第八章施工安全风险控制计划表 (8) 第九章称重式给煤机试运验收确认单 (10)

第一章、工程概况一、工程名称：徐州矿物集团有限公司150万吨/年甲醇项目首期60万吨/甲醇工程二、建设单位：徐州矿物集团陕西长青能源化工有限公司三、总包单位：惠生工程（中国）有限公司四、施工单位：陕西电力建设总公司五、工程地点：陕西省宝鸡市凤翔县陈村镇大海子村六、工程简介：徐州矿物集团有限公司150万吨/年甲醇项目首期60万吨/甲醇工程锅炉是由武汉锅炉厂提供的高温高压、自然循环煤粉锅炉。锅炉配置为三炉二机，每台锅炉配送中速称重式给煤机三台。第二章、编制依据 1东华工程科技股份有限公司东华设计院设计图纸 2安装设备厂家说明书与厂家图纸。 3《电力建设施工及验收技术规范》锅炉篇DL/T5047-2009 4《电力建设施工及验收技术规范》汽机篇DL5011-2009 5《电力建设施工焊接技术规范》DL/T869-2012 6《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》DL-1996 7《火电施工质量检验及评定标准》所相关配套的专业验收标准 8《火电工程调试运行质量检验及评定标准》 9《电力建设安全工作规程》火力发电厂部分DT50091-92 10《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50235-97 11《工业安装工程质量检验评定统一标准》50252-94 12 DL/T5210.2-2009电力建设施工质量验收及评价规程（锅炉机组篇） 13现场有关规章制度、质量手册等

主井底更换给煤机安全技术措施(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 主井底更换给煤机安全技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-5020-74 主井底更换给煤机安全技术措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。主井底给煤机运行两年多，底板、帮板磨损严重，近期放炮清堵对给煤机的损坏更为严重，维修已经无法维持给煤机的正常使用，严重威胁矿井正常生产任务的完成。为保证矿井生产，同时也为明年生产任务的完成打基础，现必须更换主井底给煤机。为使更换给煤机工作顺利进行，特制定本措施。一、工作安排工作任务：更换主井底给煤机工作负责人：黄玉增二、施工内容及所需时间 1、清理煤仓，需用时间8小时 2、检查及维护维修煤仓底与给煤机的法兰部件，需用时间2小时。

3、拆除旧给煤机，运输新给煤机，需用时间6小时 4、更换新给煤机并调试，需用时间8小时施工共计需要24小时三、工作纪律工作开始前，召集更换給煤机的所有工作人员开会，宣读本安全措施，按工作程序进行人员分配，并按要求签字。 1、工作人员必须服从工作负责人的统一指挥，不准擅自改变工作程序，工作中如果发现存在危险或疏漏应立即向工作负责人报告。 2、必须明确各自工作任务、工作程序和应注意的安全事项。 3、工作前不准饮酒，工作期间要严肃认真，集中精力，不准擅离岗位。 4、下班时间以负责人通知为准，任何人不准以已到下班时间为由而离开工作位置。四、施工前准备工作

给煤机甲带更换措施(2021版)

给煤机甲带更换措施(2021 版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0579

给煤机甲带更换措施(2021版) 施工前准备 1、组织现场施工人员学习并落实本措施。 2、施工前把所需工器具都准备好，并把新皮带、甲带、拖辊等放置装载硐室适当位置处，以利于施工。 3、施工前应对施工器具严格进行检查，确认完好。施工步骤 1、先拆除给煤机底部挡煤皮子，前侧漏斗，链轮罩子，链轮及链条。 2、拆除给煤机两滚筒拉紧螺栓，使甲带与皮带松弛，去除一根棒销,点动给煤机，使给煤机甲带从滚筒上去除。 3、拆除给煤机上所有拖辊，并下放至硐室适当位置以利于施工， 4、拆除前后滚筒（用拉子），除去旧皮带，装上新皮带。

5、用拉子起吊新滚筒，并安装好，然后安装新拖辊。 6、安装给煤机甲带，穿上最后一根棒销。 7、调整给煤机拉紧螺栓，以拉紧给煤机皮带，甲带为宜。 8、安装滚筒链条、链轮。 9、给煤机试运行，清理现场，施工结束。注意事项 1、施工前由技术负责人向全体施工人员贯彻本措施； 2、施工时要听从施工负责人的统一指挥，严格遵守各种操作规程，按章作业。施工人员必须精力集中，禁止嬉笑打闹。 3、施工人员带好个人工具和劳动防护用品。 4、试运行前，检查好给煤机跑偏装置是否完好，并在试运行中调节拉紧螺栓以防跑偏。 5、拆装滚筒，托辊时，要留绳（一端），以利于拆装，也为了施工人员安全。 6、井下烧焊应严格遵守井下烧焊措施。 7、大眼原煤清仓，一定要清理干净，且必须有专人看大眼，以

更换装载硐室给煤机皮带安全技术措施正式样本

文件编号：TP-AR-L6174 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本）编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 更换装载硐室给煤机皮带安全技术措施正式样本

更换装载硐室给煤机皮带安全技术措施正式样本使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。施工步骤 1、施工前将给煤机煤闸板关闭。 2、首先由电焊工将给煤机所有的挡煤板、挡煤皮子、机头挡煤罩子、尼龙挡煤板等去除放置给煤机机尾后面，以利于施工为准。 3、用电钻和电工刀将甲带的棒销去除，再用铁丝将甲带扎紧，开动给煤机带动甲带直到去除完毕。 4、再用电工刀将旧皮带割开，去除。 5、电工停电，将给煤机电机电源线拆除，施工严格遵守《电工操作规程》。

6、将给煤机底部用四只手拉葫芦（２吨）留住并带上劲。 7、将给煤机传动链条等拆卸并放置好。 8、将手拉葫芦缓慢下放合适位置（以利于新皮带进入为准），开始拆除滚筒连接螺栓，并移动两滚筒，使间距减小，以利于套上新皮带。 9、将新皮带安装到滚筒上。 10、再将甲带用铁丝扎紧，安装到皮带上，穿上备用棒销。 11、将滚筒连接螺栓紧固，并调节调节螺栓，使皮带达到应有的张紧度，同时要保证甲带与皮带紧密贴合，甲带过长可由去除甲片调节。 12、拉动手拉葫芦上升至合适位置并带上劲，将给煤机底座与上部连接并上好紧固螺栓。 13、将尼龙挡煤板装上并紧固。

主井底更换给煤机安全技术措施

主井底更换给煤机安全技术措施主井底给煤机运行两年多，底板、帮板磨损严重，近期放炮清堵对给煤机的损坏更为严重，维修已经无法维持给煤机的正常使用，严重威胁矿井正常生产任务的完成。为保证矿井生产，同时也为明年生产任务的完成打基础，现必须更换主井底给煤机。为使更换给煤机工作顺利进行，特制定本措施。一、工作安排工作任务：更换主井底给煤机工作负责人：黄玉增二、施工内容及所需时间 1、清理煤仓，需用时间8小时 2、检查及维护维修煤仓底与给煤机的法兰部件，需用时间2小时。 3、拆除旧给煤机，运输新给煤机，需用时间6小时 4、更换新给煤机并调试，需用时间8小时施工共计需要24小时三、工作纪律工作开始前，召集更换給煤机的所有工作人员开会，宣读本安全措施，按工作程序进行人员分配，并按要求签字。 1、工作人员必须服从工作负责人的统一指挥，不准擅自改变工作程序，工作中如果发现存在危险或疏漏应立即向工作负责人报告。 2、必须明确各自工作任务、工作程序和应注意的安全事项。

3、工作前不准饮酒，工作期间要严肃认真，集中精力，不准擅离岗位。 4、下班时间以负责人通知为准，任何人不准以已到下班时间为由而离开工作位置。四、施工前准备工作 1、所有施工人员必须佩戴手套。 2、提前检查给煤机的减速器、电机是否完好，轴承是否完好且转动灵活。 3、提前通知运输清理煤仓，准备区把联巷的梯子、架桥、煤渣清理干净。 4、把给煤机电机、减速器、曲拐、底板拆除，并提前运至皮带机尾。 5、提前把电焊机、气焊运送到工作指定地点。 6、 8：00之前提前把煤仓提空。 7、准备2T倒链4个，5T倒链1个，提前检查倒链完好。 8、氧气3瓶，乙炔各两瓶，保证瓶内氧气、乙炔在70%以上 9、施工中所需的各种工具。 10、电焊机一台，焊条一包。 11、 20#螺丝及螺母10套、8#铅丝50圈、麻绳10米。 12、 2米工字钢梁一根，40链子5挂，连接环4个。 13、 1.5米钢钎子2根，0.5米短钎子4根，榔头两把。

给煤机更换措施

更换胶带大巷机尾甲带给煤机的安全技术措施审批人员名单审批签字日期总工程师：机运副总：矿调度：安监处：生产技术科：通风科：机电科：运输科：皮带队：编制：更换胶带大巷机尾甲带式给煤机的安全技术措施

一、给煤机及运营状况介绍：胶带大巷机尾甲带给煤机自2008年投入运行，位于胶带大巷2230米处，主要承担三、四采区各盘口出煤，原煤状况水大、石头多。现给煤机四壁严重磨损锈蚀，驱动机架钢结构多处开焊，底部机架腐蚀严重导致机架强度严重不足，（该种给煤机在运输标准煤的运输条件下使用年限为6~8年，胶带大巷机尾给煤机至今已服役10年）已达到必须更换的状况。现更换给煤机需解决系统问题： 1、新给煤机的运输：（1）、给煤机需解体运输，走机尾轨胶联络巷（位于现在四采区1#底抽巷）进入胶带大巷（2）、轨胶联络巷风门需扩大 2、安装和拆除：（1）、旧给煤机需拆成散件运走（2）、新给煤机分部件安装并组装到位 3、此项工作难点：新给煤机与煤仓法兰口对接 4、特点：井下不能用电氧焊作业二、施工单位：运输科皮带队三、施工地点：胶带大巷机尾四、施工时间：年月日--- 月日五、施工组织总指挥：***

副总指挥：**** 现场总指挥：**** 现场技术负责：*** 现场施工人员：进出搬运设备组负责人：*** 安装拆卸设备组负责人：*** 六、工具材料准备（1）5T手拉葫芦3台（2）?15.5mm钢丝绳30米（3）15mm绳卡20个（4）锚链20条（5）测量工具5米钢卷尺2把，油标卡尺1把（6）5根6米长的16#槽钢（7）木板（长3000mm×宽130mm×高50mm）25块（8）1.3米撬棍5根、0.6米撬棍3根（9）切螺丝工具一套（10）8#铁丝15千克七、施工（一）、新给煤机下井 1、新给煤机需进行拆解，做好拆解流程工艺记录，并对拆解件做好标注（附带照片）。 2、将拆解后的给煤机大件和附属小件专门打包，派专人跟

给煤机安装

目录 1. 工程概况 1.1工程（系统或设备）概况 1.2工程量和工期 2. 编制依据 3. 作业前的条件和准备 3.1技术准备 3.2作业人员 3.3作业工机具 3.4材料和设备 3.5安全器具 3.6工序交接 3.7其它 4. 作业程序、方法 4.1 施工方案 4.2 施工工艺流程 4.3 施工方法及要求 5. 质量控制点的设置和质量通病预防 5.1质量目标 5.2 质量通病预防 5.3 作业过程中对控制点的设置 5.4 质量标准及要求 6. 作业的安全要求和环境条件 6.1作业的安全危害因素辨识和控制 6.2环境条件 7. 附录（包括记录表样、附表、附图等）

给煤机安装作业指导书要点 1工程概况及工程量 1.1工程（系统或设备）概况简明扼要的将本项目所包含的作业项目和施工范围，设备的结构特点和布置位置、主要参数、制造厂家，设备的供货情况，以及作业环境和施工机械的使用等情况进行介绍。 1.2工程量和工期 1.2.1 工程量描述本项工作中都包含哪些设备，并依据设计院图纸及设备清单，列出施工范围内主要设备的名称、规格（参数）、外形尺寸、重量、数量等相关技术数据。设备统计表 1.2.2 施工工期本内容为完成此项工作所需的绝对施工工期。从设备清点、检查开始，到组合、安装、验收结束至计算工期。 2 编制依据

3. 作业前的条件和准备 3.1技术准备施工技术准备应包含：施工图纸会审、施工方案的确定审批、施工措施的设计审批、施工材料设备预算编制、外委外购件的委托、作业指导书编制、施工技术交底、上道工序具备的技术条件等，以及其他相关的技术准备工作。针对施工具体情况提出要求和达到的标准。 3.2作业人员 3.2.1 作业人员配置、资格

给煤机维护使用操作手册(中文)

使用操作手册给煤机(GM - BSC 22-26) 上海大和衡器有限公司

概述近年来,由于石油供给状态已经恶化, 作为石油代用品的煤已越来越广泛地发挥其应有的作用。长期以来，上海大和衡器有限公司生产制作的给煤机、定量皮带秤、皮带秤已广泛地应用于电力、钢铁、化工、造纸、化肥工业，等等。上海大和衡器有限公司生产制作的耐压式给煤机适用于正压式磨煤机和负压式磨煤机，并具有本质防爆特性和节能特性，因此广泛应用于供煤系统，并赢得了较好的评价和信誉。上海大和衡器有限公司生产制作的耐压式给煤机采用重量传感器检测到煤流的单位长度的瞬时重量信号，同时速度传感器检测到速度脉冲信号。通过控制系统将重量信号与速度信号进行乘积运算，从而求得煤的真实流量（输送量）。控制系统将煤的真实流量和用户设定的输送量（设定量）进行逐次比较，其差值信号反馈给变频器，用于调节输送胶带速度，从而保证煤的真实流量和设定量相一致。

.安全预防需实行正确操作和定期检修,以保证給煤机安全运行。谨请在完全读完本手册并且了解了给煤机后,操作和保养该设备。完全理解了给煤的结构和安全操作的意义，才能预防人员伤亡事故的发生，才能避免设备的毁损。从另一方面来说，安全工作就是防止设备故障和正确操作，有效维护，以致设备能发挥它的最高性能。标志的含意：在设备运行时，在标志附近范围内较危险，如果没有做到安全操作，可能引起伤亡事故和设备的毁坏。必须绝对遵守安全操作规范，避免出现危险的情形。在设备运行时，在标志附近范围内较危险，必须注意到工作环境的危险性，以避免出现伤亡事故。必须绝对遵守安全操作规范，避免出现危险的情形。在操作时必须小心谨慎，如果没有预防措施，可能引起现伤亡事故的发生。必须绝对遵守安全操作规范，避免出现危险的情形。必须正确操作，有效维护，以致设备能发挥它的最高性能。同时需绝对遵守安全操作规范，避免出现事故苗头。必须完全了解设备的特性，才能保证设备正常工作和能发挥它的最高性能。 DANGER WARNING CAUTION IMPORTANT REFERENCE

#3炉A侧称重给煤机吊装专项方案

#3炉A侧称重给煤机吊装方案 1.工程概况 1.1概述连州电厂#3炉A侧原一二级给煤机拆除，改型为单级HD-BS26型称重式给煤机。 1.2设备的有关参数 1.2.1 电子称重皮带式给煤机有关参数：型号： HD-BS26 主电机型号： SA97-DV132M4 高度： 1557mm 宽度： 1300mm 入煤口段长度：约15500mm（实物测量）出煤口段长度：约14140mm（实物测量）总重量： 14200kg 2.编制依据 2.1 《电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）》（DL/T5047-95）；2.2 《火电施工质量验收及评定标准（锅炉机组篇）》（1996年版）； 2.3 设备厂家资料； 2.4 《起重与运输》火力发电安装丛书。 3 作业准备和条件 3.1作业准备 3.1.1人员配备（基本配备）起重工 2人安装工 8人

安全员 1人技术员 1人 3.1.2主要工器具计划表 3.2作业条件 3.2.1设备及施工图已到现场，并已开箱检验，设备验收合格无缺件；

3.2.2 卷扬机布置完毕且经过负荷试验合格； 3.2.3所有使用的钢丝绳已按吊装要求编制完成； 3.2.4所有使用辅助吊装的葫芦经检查完好无损后，已布置到吊运位置； 3.2.5施工人员已进行技术交底和安全措施交底学习。 4.给煤机吊装方法在＃3机停机以前，先将HD-BS26型称重式给煤机吊装到16米层临放，停机后，拆除一级称重给煤机、二级刮板给煤机。 4.1给煤机吊装准备 4.1.1.将5t卷扬机固定布置在＃2炉B侧送风机附近混凝土柱根部； 4.1.2.然后在＃3炉A侧5层K1－K2连接梁紧靠K2柱处双股绑扎一条φ21.5×20m钢丝绳，在输煤＃11皮带栈桥靠＃2炉侧选取一个双股绑扎一条φ21.5×25m钢丝绳的绑扎点，用这两条钢丝绳固定一组8t滑车组，使滑车组在＃11皮带栈桥下方且离开＃3炉A侧K2柱约3米； 4.1.3.通过导向滑车将5t卷扬机牵引钢丝绳引入8t滑车组； 4.1.4. 在输煤＃11皮带栈桥靠近＃2炉B磨煤机的混凝土柱根部固定布置一台3t卷扬机； 4.1. 5.通过导向滑车将3t卷扬机牵引钢丝绳引入悬挂在＃3炉A侧4层K2－K3连接梁中间的滑车组； 4.1.6.＃3炉A侧4层K1-K3柱之间A、B方向共有6条梁，在K2、K3柱位置的梁上挂2只5t葫芦，其余每条梁上挂一只5t葫芦，葫芦位置在主给水与A侧再热器冷段管道之间； 4.1.7.准备4只2t葫芦及8条钢丝绳，用来水平拖拉、调整给煤机。 4.2给煤机运输 4.2.1.用6t、10t叉车前后抬起给煤机，6t叉车在前面退行，10t叉车在后面

给煤机甲带更换措施(最新版)

( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改给煤机甲带更换措施(最新版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

给煤机甲带更换措施(最新版) 施工前准备 1、组织现场施工人员学习并落实本措施。 2、施工前把所需工器具都准备好，并把新皮带、甲带、拖辊等放置装载硐室适当位置处，以利于施工。 3、施工前应对施工器具严格进行检查，确认完好。施工步骤 1、先拆除给煤机底部挡煤皮子，前侧漏斗，链轮罩子，链轮及链条。 2、拆除给煤机两滚筒拉紧螺栓，使甲带与皮带松弛，去除一根棒销,点动给煤机，使给煤机甲带从滚筒上去除。 3、拆除给煤机上所有拖辊，并下放至硐室适当位置以利于施工， 4、拆除前后滚筒（用拉子），除去旧皮带，装上新皮带。

#1机给煤机低电压穿越电源改造试验方案

中铝宁夏能源集团有限公司六盘山热电厂 #2炉给煤机低电压穿越电源改造送电试验方案批准：审核：编写:

#2炉给煤机低电压穿越电源改造送电试验方案一、设备现状按照宁夏电力调度控制中心《关于印发2014 年宁夏电网网源协调重点工作的通知》宁电调字〔2014〕18号以及《关于印发2015年宁夏电网网源协调重点工作方案的通知》文件要求，我厂须按照宁夏电力调度控制中心制定的2015年电网网源协调重点工作计划，开展火电机组一类辅机变频器低电压穿越能力整改工作，即对#1、#2炉给煤机变频器加装低电压穿越装置；目前，#2炉低电压穿越装置已安装完毕并具备调试条件，为确保调试、试验工作安全、顺利进行，特制订以下方案：二、组织措施总负责人：王子龙技术负责人：侯红伟安全负责人：柳银兰三、安全措施在进行#2机组低电压穿越电源调试及试验工作时，必须落实以下安全措施、防止发生任何影响人身、设备的不安全现象，现根据工作中的危险点及《安规》，就有关安全事项规定如下： 1、工作前，对工作中的危险因素进行认真分析，填写危险点预控单，办理工作票，经许可后进入现场，对工作班成员进行危险点的告知后方可开展工作，工作时严格按照工作票所留安全措施执行。

力电源分开，一般控制回路电源可接至380V母线电压上，动力回路电源需要断开，由低穿试验箱提供电源。 3）低电压穿越限值要求当外部故障或扰动引起的变频器进线电压跌落幅值和持续时间在低电压穿越区内时（如表 1 所示），变频器应能够保障供电对象的安全运行。电压跌落幅度≥20%额定电压 ≥60%额定电压 ≥90%额定电压低电压持续时间≤0.5s >0.5s, ≤5s >5s 4）试验接线：

给煤机拆除安全技术措施

仅供参考[整理] 安全管理文书给煤机拆除安全技术措施日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共9 页

给煤机拆除安全技术措施一、工程概况乌东煤矿井下+575下行带处往复式给煤机需要拆除，为顺利、安全、高效完成此项工程，特编写本措施指导施工。二、主要拆除工程量 1、拆除往复式给煤机1台 2、拆除给煤机平台1套 3、拆除给煤机漏斗1套三、施工前的准备工作 1、组织施工人员熟悉有关图纸资料，熟悉所安装设备的各种性能及技术要求。 2、学习相关安全规程，安装质量标准及要求。 3、对施工用电气、机械设备作入井前的安全检查，对各施工用机索具进行检查维护，排除安全隐患。 4、准备好施工质量记录表格及现场安全标牌。四、施工具体方案 1、施工步骤：拆除给煤机溜槽拆除给煤机拆除给煤机平台将拆除的设备装车升井 2、给煤机溜槽拆除：根据现场的实际情况，用3T手拉葫芦和φ15.5钢丝绳将溜槽吊起，气割将溜槽解体并分别倒运到硐室外。 3、给煤机溜槽拆除：根据现场的设备吊点实际情况，用3T手拉葫芦和φ15.5钢丝绳将给煤机吊起，用气割将与设备连接的不相干的钢第 2 页共 9 页

结构割除，用手拉葫芦将拆除的给煤机运到硐室外并装车升井。 4、给煤机平台拆除：根据现场的吊点实际情况，用气割将平台拆除并运到硐室外装车升井。五、安全注意事项（一）设备操作安全保证措施 (1)为规范设备安全操作人员的安全技术培训、考核、发证工作，防止人员伤亡事故，根据国家有关法律、法规、制定条例，并在开工前对有关设备操作人员进行培训。 (2)设备安全操作人员的范围：①电工作业。②金属焊、接、切割作业。③起重机械作业。④机动车辆驾驶。⑤安全检查；⑥施工期间在使用氧气、乙炔时要保证其安全距离，在作业时保证一人监护一人操作，作业后的现场一定清理干净。 (3)设备安全操作人员是指直接操作重要设备、机动车辆的作业人员，必须具备以下基本条件；①年满18岁；②身体健康，无妨碍设备操作的疾病和生理缺陷；③具备相应工作的安全技术知识，参加规定的安全技术理论和实际操作考核，并成绩合格；④符合相应工种作业特点需要的其它条件。（二）设备及材料运输安全保证措施 (1)装车前必须进行下列检查工作，装运的专用托车必须销子齐全，插销、三环链等连接装置磨损不超限，捆绑设备必须使用φ15.5钢丝绳和手拉葫芦，不得用铅丝、铁丝、棕绳代替。 (2)吊装设备时必须搭配好，使设备重心与托车的重心相重合，不得偏离一边，以免在运输过程中翻车。 (3)运设备时，推车时要注意手脚和身体部位的防护，在联络巷推第 3 页共 9 页

主井底更换给煤机安全技术措施通用版

解决方案编号：YTO-FS-PD497 主井底更换给煤机安全技术措施通用版 The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

主井底更换给煤机安全技术措施通用版使用提示：本解决方案文件可用于已经体现出的，或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等，所提出的一个解决整体问题的方案（建议书、计划表），同时能够确保加以快速有效的执行。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。主井底给煤机运行两年多，底板、帮板磨损严重，近期放炮清堵对给煤机的损坏更为严重，维修已经无法维持给煤机的正常使用，严重威胁矿井正常生产任务的完成。为保证矿井生产，同时也为明年生产任务的完成打基础，现必须更换主井底给煤机。为使更换给煤机工作顺利进行，特制定本措施。一、工作安排工作任务：更换主井底给煤机工作负责人：黄玉增二、施工内容及所需时间 1、清理煤仓，需用时间8小时 2、检查及维护维修煤仓底与给煤机的法兰部件，需用时间2小时。 3、拆除旧给煤机，运输新给煤机，需用时间6小时 4、更换新给煤机并调试，需用时间8小时施工共计需要24小时

带式给料机安装方案

带式给料机(13#煤层给煤机)安装方案一、设备概况根据我矿13#煤层生产需求，按照工程设计要求在煤仓下口安装带式给料机一部。并安装给料机下口配套的漏煤斗、挡煤板及支撑架。设备结构及工作原理设备型号：GLD2000/7.5/S/Y 结构：联接段安装于煤仓口部，在其下安装导料槽，在导料槽下安装带式给料装置；带式给料装置由驱动滚筒、缓冲托辊及支架、改向滚筒、胶带、下护板等机构所组成；驱动装置由无级变速减速机经链传动带动驱动滚筒；驱动装置和带式给料装置均安装在托架上，并可调整位置；在导料槽上，安装有闸门机构和驱动手轮，在维护时实现出料口的开闭。工作原理：煤仓内的原煤经联接段进入导料槽落在带式上，带式静止时物料最终靠内摩擦力而停止运动，在出料口形成一定角度的堆积；当驱动滚筒在外力的驱动下开始旋转时，带动胶带运动，胶带带动其上的带式运动，带式带动其上的物料导向出料口，运行中的带式在出料口卸料后转向回程，物料不断的从出料口排除，从而完成给料过程。二、安装方法及要求 1、施工及验收执行矿相关部门提供的安装设计图纸及相关要求和《机械设备安装工程施工及验收通用规范》； 2、施工前，煤仓施工工程应基本完成。不与其他工程同时作业，

避免相互影响； 3、由矿相关部门组织对煤仓下口给料机安装基础进行验收合格后方可进行安装； 4、设备在入井前，应检查有无缺损件，表面有无损坏和锈蚀等；设备及其零、部件和专用工具均应妥善保管不得使其变形、损坏、锈蚀、错乱和丢失；应先在地面进行试运行。 5、给料机安装根据现场情况，采取分体安装。先将联接段安装在煤仓口，再安装导料槽，然后安装托架等其他部件。设备应在地面先分体后运输。 6、安装前，应在仓扣下搭设作业平台；并在仓口内利用上口大下口小用工字钢设置起吊点使用5T倒链起吊。在仓口外部，设置一处起吊点，使用5T倒链起吊。 7、托辊架部分采取整体安装，不进行分体。避免零部件在运输过程中丢失。 8、安装卧式发兰时，应校对该机的中心标高，校对传动轴的同轴度，不应超过联轴器允许范围。 9、变速机输出轴安装联轴器、皮带轮、链轮时，请勿撞击，应用输出轴外端螺孔旋入螺钉，压入联结件。 10、变速机在出厂时，调速限位螺钉已调整在极限位置，不得随意调整，以免损坏零件。 11、变速机必须在开机情况下才能调速，否则将损坏零件。 12、变速机在使用前必须加入指定的润滑油，且油位必须超过油