眼镜装配基础知识

眼镜装配基础知识

本篇主要介绍各种眼镜的装配加工及检验方法，力求深入浅出，易学易懂，让眼镜定

配员了解和掌握眼镜的加工制作流程。

第一章镜框的几何中心距和瞳距。学生身高是其中之一。眼镜架几何中心距及测量方法。眼镜架水平标准调整后，两个眼镜架几何中心点之间的直线距离为其几何中心距离。

在中国生产和销售的框架主要采用带有“m”符号的盒子法。测量方法是：两个框架透镜

对角线的交点为其两个几何中心点，两点之间的直线距离为框架的加工几何中心距离。第二，瞳距

1.远用瞳距与测量方法

远侧瞳孔距离是指当两只眼睛处于前方或抬头状态时，两个瞳孔中心之间的直线距离。以字母“PD”表示，计算单位为毫米，成人正常瞳孔距离为54至73毫米。

根据人眼的生理状态可将瞳距分为双眼瞳距和单眼瞳距，通常处方中所指的瞳距都是

患者在视远状态下的双眼远用瞳距。测量方法可用瞳距仪和瞳距尺测量，单眼瞳距测量，

可用瞳距尺取顾客鼻梁中线，按“四目相对”参照物法测定，要比用瞳距仪测量更为精确。

2.近瞳距的计算方法

人眼在注视近处目标时双眼处于集合状态（辐辏），所以近用瞳距要比远用瞳距小，

视近距离我们通常定正常阅读距离33cm，由此得公式：近用瞳距=【（注视距离-镜角距）/（注视距离+眼球中心距）】*远用瞳距。也就是近用瞳距=【（330-12）/（330+13）】*

远用瞳距，即0.927*远用瞳距=近用瞳距。三，瞳高的定位

为了保持客户眼镜的光学中心与视觉轴完全一致，装配更加标准和舒适。调整好镜框后，让客户戴上，然后确定瞳孔高度。具体操作方法如下：

（1）调整好镜架，嘱患者戴上，操作者与患者相对而坐，双方眼部高度保持水平一致。用“四目相对”法持油笔在患者镜架胶版上点出两瞳孔中心点。此两点既是患者瞳高，由镜架鼻梁中分也可得出患者两眼标准左右瞳距，总远用瞳距。（2）近用瞳高的计算

理论上，当两只眼睛注视着近距离的视觉目标时，两只眼球同时向下移动（会聚）。

在装配过程中，镜角距离与眼球向下运动之间的夹角应考虑为15°，公式sin 15°

（12+13）=5.7mm，即瞳孔高度应减少5.7mm。然而，在实际应用中，戴花眼镜的老年人往往有向下移动花眼镜的习惯（目的是通过镜框向上看，看得远），因此没有什么实际意义。在实际处理中，如果患者没有严重的屈光参差，尽量使用镜框的几何水平线，因为视觉近

瞳孔高度是理想的，因为他上下运动产生的棱镜总是会相互偏移。然而，重度屈光参差者

应考虑这些因素。第二章透镜加工中心的定位一、单光透镜

单光镜片的加工中心确定和移心量计算相对较为简单，用查片仪或用十字法标注出镜片的光学中心，再用瞳距尺在选定的镜架几何中心线上作出一道连线，找出镜架的两个几何中心点，然后根据患者瞳心的印点，按实用移心需求计算水平内外移心和垂直上下移心即可，同样方法在中心仪上或中心板上确定加工中心。pc镜片具有美观、健康、安全、环保等特点,化学名称叫聚碳酸脂

（聚碳酸酯），加工聚碳酸酯透镜只需要一个磨边轮，磨边过程与其他材料的透镜相同。研磨上吸盘前，使用表面保护胶带。它起到防止划伤的作用，有助于防止磨边时透镜滑动，并减少磨边时吸盘给减反射膜透镜带来的过度压力。

如果吸盘的压力过高，镜片会在磨边时弯曲，从而引起镜片的膜层龟裂。避免吸盘在镜片上超过一小时，因为吸盘与镜片表面膜层接触时间过长会对膜层有所损害。很多定配工习惯把吸盘吸附在镜片的光学中心。当所要加工的pc镜片的宽度比高度大很多，如长方形或扁椭圆形，移光心较多时，最好将吸盘吸附在镜片的几何中心。这样可避免因过度不对称而导致磨边的过程中使镜片变形。无pc镜片工艺设定的手动或半自动磨边机，则要在粗磨阶段人工断水，进行干磨。然后在细磨进行至最后1至2转可开启水源加水细磨和抛光，可使镜片边缘较光亮。装配镜片时，要考虑将内应力降到最小，过大的内应力会导致镜片膜层龟裂,装金属全框镜时，螺丝松紧要适中,装板材全框镜时，尤其要注意镜片的大小避免造成镜片中心部位的过大变形，否则有发生ar膜龟裂。装无框镜时，锁螺丝处加上垫片，螺丝不要拧得太紧，从而减少镜片的内应力。

优化后的非球面透镜可以获得最佳的光学性能和薄而美的视觉效果，但其加工工艺不同于球面透镜。如果稍微忽略，它的光学性能比球面透镜差得多。非球面透镜的加工和装配应注意以下几个方面：

1，瞳孔中心距与非球面镜片同心圆的圆心距必须相等。

2.应分别计算并准确组装患者的左右瞳距，以确保患者的视轴和透镜的光学中心在最大程度上处于同一水平。

3，禁止棱镜移心和制作棱镜，处方中有棱镜需求，要更换球面镜片。4，其他加工方法同球面镜片。

偏光镜是一种特殊的滤光材料，可以滤除水、雪、阳光、道路和湿沙的反射光。偏振轴方向是垂直的。物体的反射光通过偏振膜后，垂直于偏振轴的振动被滤除，平行于偏振轴的振动完全通过，两者之间的振动被减弱。，剩下的有用的垂直光进入眼睛，让人感到舒适和清晰。因此深受广大消费者的喜爱。在具有屈光度的偏光镜装配中，偏光轴是衡量偏光镜性能的重要指标。如果偏光轴偏离90度的垂直角超过10度，将严重影响消除漫反射的功能，并失去偏光眼镜的功能和意义。加工时，加工基准线应与镜框的几何水平线平行一致。

二，双光镜片

在双焦眼镜加工过程中，必须确保加工基准线是水平的，透镜水平方向和垂直方向之

间的距离应根据镜框的瞳孔高度、子片的顶点高度和近瞳孔距离确定。

平顶双光由于子镜片上面是平面的，加工基准线应与子镜片上顶线平行，按近瞳高计

算法在远瞳高线下移4mm并作内移，移动时保持平行。如图

圆顶的双光加工基准线的制造非常复杂。首先找出远光中心和副透镜的光心，然后在

纸上做一个“十字”标记，计算出近光瞳距离。将远瞳孔距离之差除以2，得到中心位移。根据十字下方的中心位移，画两条垂直线。图（1）然后将透镜放置在十字标记上，使远

光学中心垂直于十字点，根据子透镜近瞳距的要求移动子透镜，使子透镜中心与位移重合，并沿水平交叉线指出镜子上的加工基准线。注意左右透镜的方向，如图（2）和（3）所示。加工方法与单光透镜相同。

三，渐进多焦点镜片加工

通过科学设计，渐进式多焦透镜可以在中心固定的条件下实现远、中、短距离的全视

野效果。在视觉矫正方面，这是任何传统镜头都无法替代的。渐进式多焦透镜处理的主要

问题是注意左右瞳孔距离和瞳孔高度标记之间的差异。它需要准确的标点符号。装配前调

整后视镜框架。首先，将直尺连接到镜架的几何中心线上，检查模板的加工基准线是否与

镜架的加工基准线平行。如果出现并行错误，最好重新建模模板。然后根据左右位移和瞳

孔高度确定透镜位移。请注意，镜头的远交叉参考点必须与瞳孔高度（心脏）完全一致。

第三章，装配与眼镜架调整

透镜经磨边机打磨成型后，锁紧整个框架时应注意以下几点：

1，正镜片的边缘厚度不得小于1.2mm，高度负镜的棱角太厚要作手工倒棱处理，手工倒棱要做到棱边均匀一致，美观。无明显不匀和缺陷。

2.组装好的透镜和框架的几何结构应基本相同，包括左右两侧。锁紧螺钉后，不得松

动或外露。双光透镜在框架上的定位应完全对称。

3，镜架装上镜片锁紧后，锁头接触间隙不得大于0.5mm.螺丝刀将螺丝上紧后适当回

拧半圈，防止过紧造成镜片曲面受强力变形和破损。

4.玻璃应无破损边缘和外观缺陷。塑料板应无烧伤、烧焦和扭曲。金属框架应无卡痕

和涂层脱落。

半框架的镜片开槽时要注意低度的边缘过薄，引起崩边。槽沟深度应能将丝线完全埋入，忌过松或过紧，造成脱片与断丝。高度负镜片边缘棱角厚，也要开槽沟后作倒棱角处理。

无框透镜钻孔时，注意四点，孔点对称，小心加工边缘，防止裂纹和边缘塌陷。组装前，应调整后视镜曲率和鼻桥。防止在二次调整和上膜调整过程中，由于透镜曲率和橡胶

板曲率将来不一致而损坏透镜。

镜架调整包括镜面、鼻托、挂耳、镜角距、颞距的调整

在标准成型过程中，应遵循从前框架表面到后视镜支腿的顺序，因为在后视镜框架前

部进行的调整将直接影响后视镜框架的后部。步骤如下：

1．检查两镜片是否在同一水平面

首先调整鼻梁和两个透镜板之间的对称性，然后完全打开两个透镜腿并将其放置在水

平面上。从上到下观察，看看它们的前倾角是否不同，或者两个透镜腿是否不能同时接触

水平面。从侧面观察两个透镜是否错位，或两个透镜是否平行，以及一侧是正面还是背面。两个透镜的镜面曲率约为175°。

2．配装好的眼镜左右两鼻托是否对称

用瞳距尺作为参考标记，将瞳距尺分别放在镜框的中心线上和两侧对称处，确认两个

鼻托是否在同一水平面上，角度是否相同。用尖嘴支撑钳调整，使其对称。3.检查后视镜

的开启角度

当镜角完全张开时与框面的夹角应成80-95夹角，两镜腿并不是平行，有向内收的弧度。

镜框的定向成型也必须遵循一定的顺序：1。水平成形；2.检查倾斜角度；3.检查镜

框的宽度；4.检查侧弯；5.检查后视镜角度弯曲点的长度

镜架框面位置已经调整正确，外观也很好；镜脚位于耳根，松紧适当。接下去就是沿

着镜脚继续检查，确认镜脚弯度是否与配戴者头部形状相符，是否能适合佩戴者头部形状。适当的整形镜架弯曲部，既可以改善外观，也可以避免对耳朵造成不适压力。针对顾客的

个体差异调到最舒适的位置。