水电管预埋施工方案

水电管预埋与敷设工程施工方案

一、主要工作内容

本工程主要安装内容为：室内生活给水系统、消防系统、排水系统和雨水系统；弱电管线预埋等。

二、施工部署

（一）原则

1、集中力量保质保量保工期，在人力、物力、机具上给该工程以充分的保障，各专业管理工作相互协调，指导好现场的施工工作，搞好各工种的协调配合。

2、按主体流水段组织分段施工，确保各工种与土建的相互协调。

3、组织各工种配合施工，穿插作业，重点部位重点抢，施工的配合面大，时间较长，装饰工程施工时应配合组织安装抢工，组织穿插相关专业队伍安装项目作业，组织内部各工种平行流水作业，以达到土建、装饰、安装及其他各工种之间的互创施工条件，以确保工程总体进度。

（二）组织机构

在项目经理部的统一组织下成立水电安装工程组，设水电安装管理技术负责人一人，水电专业管理人员二人，管道专业人员二人，质安员一人，生产统计员一人，材料管理员一人，资料员一人，预算员一人。

（三）施工配合

1、各安装工种之间的配合

（1）油漆配合：施工中各种金属管道、支架应涂刷底漆，待交工前按统一色泽规定刷面漆。

（2）管道及设备安装与电气专业的配合：水泵、配电柜、配电箱等设备货的应尽快就位，未到货但已具备条件的应尽快进场，为

管道安装、电气接线创造条件，电气接线必须建立在各种设备就位的基础上。

2、安装工程与土建装修工程的配合

（1）预埋、预留工作的配合：安装预埋、预留人员应严格按图进行施工，在施工中不得随意损伤建筑结构钢筋，与土建结构有矛盾时应由专业工长与土建技术人员协调处理。在楼地坪内错、漏、堵塞或设计单位确定后预留。所有穿越围护结构，防护密闭隔墙，密闭隔墙的照明管线，应进行防护密闭或密闭处理。

3、给排水、电气设备等施工的配合。

（1）给排水、电气安装的条件，土建作业及内粉刷作业完工，门窗安装完，混凝土强度不小于设计强度的70%。考虑到抢工的问题，上述土建施工内容可以和给排水、消防、电气的局部安装协调交叉进行。

（2）卫生间施工配合：在土建施工主体时，配合进行安装留孔，安装时应与装饰队伍配合，由土建给出楼地面标高，装好卫间的卫生器具及地漏，安装完毕后由土建装饰队伍封堵塞缝，防止渗漏水。

（3）暗埋的线管、开关盒的配合：该工作应随主体施工进行，待土建模板拆除或施工砌体时及时清扫堵塞的线管及一次不能到位

需地施工的线管及盒，同时调整好座标，以免影响土建粉刷施工。

（4）基础留洞的配合：备基础应及早浇灌，强度未达到设计强度的70%不能安装设备。基础位置尺寸及由土建负责检查、安装负责复查，土建与安装必须与前工序办理交接手续。

（5）管道安装的配合：管道安装前应清洁，管道支架的安装位置应准确，不得在墙体上随意打孔，管道安装时不得破坏其它成品或污染面等。二次清洁应注意保护其它成品不受任何污染。

（6）开关、插座、面板的安装配合：开关、插座的底线盒位置要准确，施工时安装注意清洁不能污染和损伤墙面，如果盒过大或其他问题应在装修之前检查处理完成。

三、给排水工程

（一）给水管道安装

1、所有的管道安装必须遵循施工图、验收规范和各种技术要求及标准。

（1）协同土建对各种管道的预留洞进行预留；

（2）在楼地面垫层暗敷和嵌墙安装的给水管道，应预留管槽。试压工作必须在面层浇捣或封前进行，达到试压要求后，土建方能继续工。

（3）阀门安装：所有的阀门的接触面及阀体本身要保持干净，安装位置、方向正确。管径DN≤50采用截止阀（安装位不足的可采用闸阀），DN＞50采用闸阀，DN＞100采用闸阀或碟阀；水泵吸水管上采用弹性座封闸阀，水泵出水口止回阀采用节能消声止回阀；水池进水阀采用摇控浮球阀，减压阀均用用先导式可调式减压阀。

（4）给水水表接头处及阀门安装处必须布置活按头或法兰盘，以便检修。

（5）管道穿楼板时，必须设置钢管套管，套管均高出楼板面50mm，排水管道在穿越卫生间楼板时，必须采取有效的防水措施。

（6）管道支架、角钢支架、吊架、固定支架等均应先除锈后刷防锈漆二道，再刷银粉漆二道防腐。

（7）各类给水排水管道安装完成后，均应按规范或设计要求进行试压、通水、闭水试验、冲洗和消毒等工作。

（8）所有供水管道应按照规范要求进行水压试验。同时，暗装管道应增加试压次数，安装完成，但未隐蔽之前；封堵隐蔽以后；室内安装完成，与立管相通后都应该试压一次。凡属管道系统试、闭水、通水、隐蔽工程均应有记录，并须经专业监理工程师验收签字。

（9）管道安装及保护：

a、当卫生具不安装时，其给水管应按图纸要求接至用水点，高出毛坯面20mm，并用丝堵堵塞；地漏按图安装就位；排水管应按图纸要求接至排水点，按卫生个的管端接口用塑料布及胶带堵住，以免建筑垃圾掉入。为防止杂物进入管道及管件，应在管道安装过程中采取措施，临时封堵住管道及管件的端部和开口处。

b、管道敷设和试验完毕后，无论是部分或全部，承包人均应采取措施，防止设备、管道及管件等受到由于通行设备或施工而产生的破坏。

（10）先安装干管、立管，后支管、横管，先大管后小管；

（11）从属管道施工前应按要求需要刷油漆，应先刷防腐油漆，管道内的杂物清扫干净，且检查质量保证书。

2、热镀锌钢管的横管段用钩钉或支架固定，固定点距满足下表规

3、施工要点：

（1）截断管道处，必须使用专门的断钢机。

（2）断管的切面应与管轴成直角。

（3）焊接管道应清除管道及附件上的灰尘及杂物并刷油漆。（二）排水管安装

1、排水干管（雨落水、排水管）安装；

根据施工图校对预留洞尺有无差错，应按位置画好标志，对准标记凿，如需断筋，必须征得土建施工及有关人员同意，按规定处理，安装主管时要按设计要求设置检查口，管道安装用专用管卡，其支架间距按规范及设计要求施工。

2、排水支管安装

支管安装前应先搭好架子，并将托架按坡度打好吊卡，量准吊杆尺寸，将预制好的管道托到架子上，再将支管扦入立管预留口，尺寸找准，并固定好支管，然后打磨抹灰口，支管安装完毕后，可将卫生洁具或设备的预留管安装到位，找准尺寸并配合土建将楼板洞堵严，预留口装上临时管堵。

3、管道施工要点

（1）各种管道安装的管卡的大小规格应以管道外径相匹配，管卡安装孔洞不应打得太小，埋进墙部分不应小于80-100mm，补洞用水泥砂浆，不得用混合砂浆，管卡根部的水泥砂浆应嵌密实。

（2）水横管的坡度必须按设计要求，坚决杜绝倒坡的产生。图中

（3）埋地管管口必须封堵好，按设计要求进行通球、严密性试验，试验前通知各专业施工人员，将不能参加试验的系统、设备、仪器等隔离。试验中如有缺漏现象，维修，消除缺漏，要继续实验到合格。

（4）封堵楼板洞，浇捣细石混凝土时应多次浇捣，不能一次筑成。

四、电气安装工程

（一）主要施工流程（见下图）电气安装工程施工工艺流程图

（二）电气安装工程施工工序

1、配合阶段：管线预留预埋→隐蔽工程记录→隐蔽工程中间验收。

2、安装阶段：照明线路穿线→绝缘测试电气设备开关箱检→查、安装→开关、插座安装→电信设备开关箱检查、安装→分项通电试验→整理资料→交工验收。

（三）照明、动力管线安装技术要求

1、管子加工：

（1）管子使用前应清理毛刺、除锈、防腐刷漆。

（2）管子割切：割切方法有：A：钢锯切割；B、切管器一管子割刀，这种切割使管口断面减少；C、砂轮切管机切割是目前较为有效的方法，切割、块、功效高、质量好。管子切割打磨管口使之滑，禁止使用氧乙炔焰切割。

（3）管子煨弯：弯管的方法有冷弯和热弯两种，冷弯使用弯器煨弯，使用人工只能弯制1寸及以下钢管，目前电动弯机煨弯一般可弯制70及以下管子，70以上钢管使用热弯。

（4）管子的防腐要求是内外防腐，埋入混凝土和墙内的管处表可以不防腐。

2、电气配管

（1）所有配管工程必须以设计图纸为依据，严格按图施工不得随意改变管材材质、设计走向、连接位置，如果需改变位置走向的，应办理有关弯更手续。

（2）暗配管应沿最近路线敷设，尽量减少弯头数量，埋入墙或地面混凝土的管外壁离结构表面间距不小于15mm，管路超过一定长度是地，管路中间应加装接线盒。加装接线盒的位置应便于穿线和检修，不宜在潮湿有腐蚀性介质的场所。暗配管要求采取防堵措施，钢管一般采用管帽或堵头封堵。

（3）现浇混凝土柱、墙、楼板上的接线盒预埋采用盒接头预先坚固在线盒相应的敲落孔上，将盒接头的端口有效封堵后，再用锯木屑入盒内并包扎好，以防止砂浆进入接线盒。最后用铁钉缠好铁丝在模板上进行定位，再配管。

（4）为了便于穿线，根据《电气装置安装规程施工及验收规范》规定，在管路长度超过下列数值时，中间应加接线盒或拉线盒，其位置应便于穿线。

a、管子长度每超过45米，无弯曲时。

b、管子长度每超过30米，有一个弯时。

c、管子长度每超过20米，有两个弯时。

d、管子长度每超过12米，有三个弯时。

（5）所有连接金属管子的附件部位如接线盒，管接头（软套管焊接除外）等处以专用接地卡跨接，两卡间用大于或等于4mm2的多

股铜芯软导线连接。管子引至设备的终端，应穿线前焊好接螺栓或接线鼻子。

3、管内穿线

（1）管内扫管穿带线：管内扫管穿带线其目的是检查管路是否畅通、准确、清扫管内积水和杂物，用空压机吹扫后，用棉存布两端牢固的绑扎上带线上来回拖拉，穿线时须放适量滑石粉，以便线路滑行。

（2）管内穿线带护口：导线在管内严禁接头，导线应按标准留足接线长度。

（3）线路检查及绝缘及绝缘检查：管内穿线结束后，应按规范及和质量验评标准进行自检互检，不符合规定时应即纠正，检查导线的规格的根数，检查无误后再进行绝缘栓检测。其绝缘电阻值应设计规定的要求。

（四）开关、插座安装技术要求

1、开关、插座安装

（1）安装前应先清理开关、插座盒内的夹渣、夹块等杂物，因埋过深（3.5mm）的个别盒要重新安装，加装套盒。

（2）同一室内安装的开关、插座的高度差不应大于5 mm，并列安装相同型号的开关、插座高度差不超过1 mm，暗装开关之间留有一定的距离，并距门框0.15—0.2 m。开关位置应与灯位相对应，开关的切断位置应一致，且操作灵活，接点接触可靠。暗装插座、开关的面板应端正、并紧贴墙面。

（3）电器灯具的相线应经开关控制，插座的接线应符合下列规定：

a、两孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线连接，左孔或下孔与零线连接；单相三孔插座，面对插座的右孔与相线连接，左孔与零线连接；

b、相四孔及三相五孔插座的接地（PE）或接零（PEN）线接在上孔。插座的接地端子不与零线端子连接。同一场所的三相插座，接线的相序一致。

c、（PE）或接零（PEN）线在插座间不串联连接。

（4）、交、直流或不同电压的插座安装在同一场所时，应有明显区别，且其插头与插座均不能互相插入。

（5）、先将盒内甩出的导线留出检修长度，注意不要碰伤线芯，再将线芯直接接入线孔内，并用顶丝将其压紧，然后将开关或插座推入盒内，并与墙面平齐，并上紧固定螺丝。

（五）、电缆敷设

1、电缆敷设前应对电缆进行详细检查，规格、型号、截面、电压等级均要符合设计要求，外观无扭曲、损坏现象。

2、施工前，应对电缆进行绝缘摇测或耐压试验，在桥架上多根电缆敷设时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列用表或图的方式画出来，并计算出电缆长度及预分支电缆头的个数，以防电缆的交叉和混乱。

3、电缆盘选择时，应考虑实际长度是否与敷设长度相符，并绘制电缆排列图，减少电缆交叉。敷设电缆时，按先大后小、先长后短的原则进行，排列在底层的先敷设。

4、电缆沿支架、箍盘、桥架敷设应根据现场情况决定具体敷设方式，电缆敷设不应交叉，应排列整齐，每层最少加装两道电缆卡固定，敷设一根应即时卡回一根，托盘上安装要排列顺直。电缆终端头的引邮线应保持固定位置、引出线和绝缘包扎长度不应小于270mm。

5、电缆保护管时，保护管的弯曲半径应符合穿入电缆的规定，管口应胀成喇叭形状，管口光滑无毛刺。

6、在三相四线制系统中使用的电力电缆，不应采用三芯电缆另加一根单芯电缆或导线，电缆金属护套等作中性线的方式。

7、三相系统中使用的单芯电缆，应组成紧贴的三角形排列，并且每隔1米应用绑带扎牢。并联运行的电力电缆，其长度应相等。

8、电缆敷设时，在终端头和中间接头留有备用度。直线段尚应在全长上留有少量裕度，并作波浪形敷设。电缆的弯曲半径不应小于20D。

9、电缆敷设，电缆应从盘的上端引出，应避免电缆在支加上及地面磨擦拖拉。电缆上不得有未除的机械损伤（如电缆绞拧、护层折列等）。