模壳安装施工方案

一、工程概况

1、本工程为八里庄改造工程，由青岛市黄岛区长江路街道办事处投资建设，青岛信达工程管理有限公司监理，青岛土木建工集团总承包施工。地处青岛市黄岛区昆仑山路以西，嘉陵江路以南，施工现场地势北高南低。总用地面积80162 m2,，总建筑面积199717.91 m2，其中住宅97292.23 m2，经济发展用房18941.5 m2，幼儿园：2919.12 m2，网点：3380.23 m2，办公：745 m2,公建配套：2535.9 m2，地下建筑面积：73903.93 m2。建筑密度24.2%，容积率：1.570，绿地率：33.1%，总户数：1084户，停车数：地下1251辆，地上97辆。其中1#、2#楼为带两层商业的高层住宅，3#、4#、5#楼为17层落地住宅，6#-14#楼为6层落地住宅，15#楼为4层的商业建筑，16#楼为两层的配套办公用房，17#楼为三层的幼儿园。

2、本工程地下车库采用一次性模壳密肋梁楼盖结构体系，此种结构体系能增加大跨度建筑空间净高，使建筑物具有空间开畅、自重轻等优点。

二、施工工艺流程及操作要点

1、施工工艺流程

施工工艺流程：测量放线→装平板模→放梁及模壳位置线→绑扎大梁钢筋→安放模壳→绑扎肋筋及板筋、安装线管→检查、验收→浇筑混凝土→混凝土养护→拆梁底模。

2、操作要点

（1）施工准备

1）根据图纸尺寸和一次性模壳型号规格编制材料进场计划并委托专业厂家生产。

2）编制专项施工方案，组织施工技术人员进行针对性的学习，针对不同工种的班组进行技术安全交底，并做好劳力准备。

3）施工前在现场划分出专门的材料场地，并根据一次性模壳堆放的相关规定对场地进行处理。

4）一次性模壳进场后应对其外观逐个检查，一次性模壳破损的须进行封补、填塞。缺损严重超标者不得使用。

5）根据施工图进行一次性模壳的排版设计；

（2）模板安装

一次性模壳模板支撑方案按一般楼板模板支撑的方案要求布置，支撑完毕先安装框架（主肋）梁模板，最后铺设一次性模壳底模。

（3）测量放线

根据排版图进行放线，放出肋梁的位置线，确定一次性模壳的安装位置。

（4）框架（主肋）梁钢筋安装

按常规进行钢筋安装。

（5）一次性模壳安装

1）将一次性模壳吊运到板面上，并分散堆放，以免造成过大的集中荷载。

2）一次性模壳铺设前，应安排工人将板面清扫干净，确保一次性模壳与模板面的紧密接触。

3）安装时应安排两个人同时抬放，按事先弹好的分格线摆放。

4）摆放完毕后，安排专人对一次性模壳进行调整，以确保肋梁的顺直和断面尺寸。（6）水电预埋

1)水电的线管、暗盒等都必须安装在肋梁内，并与肋梁钢筋绑扎固定。

2)暗盒安装时可用切割机在一次性模壳的挑边上开口，并及时将切割碎片清理干净，但严禁在挑边上直接打凿。

3)消防管、雨水管等楼板套管及配电管井预埋在梁、柱边的楼板实心调整区内。

4)在肋梁、板面钢筋安装后，应及时在肋梁内穿引水电线管与预埋好的暗盒连接，并用铁丝将线管固定在肋梁钢筋上。

(7)肋梁、板面钢筋安装

1)在绑扎过程中要注意肋梁钢筋和板面钢筋的同层同向，减少钢筋重叠以降低高度，保证板面钢筋的保护层厚度。

2)板面钢筋绑扎完毕后，还必须用14#铁丝将钢筋网与一次性模壳上的吊钩相连接与之形成整体。

(8)混凝土浇捣

1)输送混凝土的泵管应尽可能从框架梁上架设，如确需从一次性模壳顶面架设泵管，应在纵横向肋梁相交处的混凝土泵管下垫放弹性缓冲垫（如废旧小汽车外胎）缓减泵管对一次性模壳的冲击力。

2)混凝土浇筑过程中禁止将施工机具直接压放在一次性模壳上。若采用塔吊运送混凝土，吊斗出料口处应铺设模板缓减混凝土冲击力，混凝土不能直接冲击一次性模壳。采用泵送混凝土时，应尽量降低泵管出料口的下落高差，下落点也应铺设模板缓减冲力。

3)浇筑混凝土时，先浇筑柱头与框架梁，再浇筑肋梁和楼板混凝土，肋梁和楼板的混凝土浇筑同时一个方向进行。

4)为保证楼盖混凝土浇倒密实，混凝土塌落度宜取15～18 cm，混凝土采用粗骨料粒径不得大于31.5㎜。

浇筑时宜采用小型插入振动器（直径3.5cm）振捣，不得将振捣器直接触压一次性模壳表面进行振捣。若配合采用平板振动器振捣，应采用小功率振动器。

5)混凝土浇注完毕，在初凝后应安排工人将面层压实一遍，终凝后及时浇水养护。

三、材料与设备

1、材料（1）一次性模壳技术参数

2、机具设备

其他机具设备包括经纬仪、水准仪、标尺、吊笼、塔吊、钢筋弯曲机等。

四、质量控制

1、质量控制标准

（1）施工过程应符合《混凝土结构工程施工及验收规范》等有关规定。

（2）一次性模壳质量标准参照建筑施工手册。

2、质量保证措施

（1）一次性模壳到场后应按要求进行验收。

（2）一次性模壳的堆放场地应坚实、平整、洁净，未作表面硬化处理的堆场，其基层应压实，表面应铺垫厚度不少于50mm洁净砂子。一次性模壳应按规格型号分类平卧叠层堆放，一次性模壳在施工现场的叠放高度不得高于1.5m。

（3）一次性模壳铺设前，模板要先进行验收，并派专人清扫，做到板面平整干净，保证一次性模壳安装的平整度。

（4）一次性模壳应按平面布置图摆放，如设计未作要求，一次性模壳与梁、墙钢筋的净间距≥钢筋保护层厚度，与预留孔洞的净间距≥50mm。框架梁与柱相交核心部位采用相应的配套产品。

（5）一次性模壳铺设完毕后，进行钢筋安装时，调运到板面的钢筋尽量不要堆放在一次性模壳上，如需堆放也要先在一次性模壳上铺上模板进行保护。

（6）补充一次性模壳安装后的要求（跟肋梁的距离、两块板的偏差等）

五、一次性模壳的优点：

1、一次性模壳密肋楼盖由于一次性模壳材料本身具有良好的不透水性，施工完成后具有良好的防水效果

2、一次性模壳按工程实际尺寸加工而成，对异型模壳部位质量有保证。

3、一次性模壳属工厂化流水生产，只需提前下计划订购，无需考虑材料的市场供应能力，及施工周期问题，在施工时可提供充足的施工时间。

4、一次性模壳拆模量比普通模壳拆模量减少60%以上，降低了劳动强度，且由于模壳不用拆除，降低了对密勒梁成品的破坏。

六、一次性模壳施工的注意事项

1、在混凝土浇注过程中严禁超振，避免一次性模壳的侧壁被振破，造成混凝土从侧壁跑漏等质量问题。

2、混凝土浇注完成后，混凝土质量不易发现，故施工时要均匀振捣，避免欠振。

3、混凝土浇筑时要分层均匀浇注，防止架体失稳。

一、工程概况

二、施工工艺流程及操作要点

三、材料与设备

四、质量控制

五、一次性模壳的优点

一次性模壳施工的注意事项

六、

铝模专项施工方案专家论证

第一章编制说明及依据一、编制说明 1）本施工组织方案适用于太原星河湾4号园项目铝模工程。 2）本施工组织设计严格按照设计图纸的要求进行编制。编制时对工期、质量目标、项目管理机构设置与劳动力组织、主要技术方案、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、安全、文明施工、环保、管理等诸多因素尽可能做充分考虑，突出其科学性、适用性及针对性。二、编制依据 1）《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008 2）《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 3）《混凝土结构工程施工质量验收规范》[GB50204-2002(2011修）] 4) 《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 5）《铝合金结构设计规范》GB50429-2007 6) 《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011 7) 《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2009]87号 8) 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 9) 《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3-2010 10) 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 11）《铝合金模板技术规范》DBJ15-96-2013

第二章工程概况工程名称：太原星河湾4号园36、37、38、39号楼及地下空间（一）工程地点：太原市滨河东路以东，龙城南街以南，滨河东路与龙城南街交汇处建设单位：太原星河湾房地产开发有限公司监理单位：太原理工大成工程有限公司设计单位：山西省建筑设计研究院太原市建筑设计研究院施工单位：中天建设集团有限公司我项目部在太原星河湾项目中承接的项目为4号园中的36#、37#、38#、39#楼及地下空间（一），总建筑面积137792.15m2,建筑特征如下：

复合模壳施工工艺

复合模壳施工工艺本工程部分楼板是采用具有结构刚度的轻型FM-01复合模壳构筑的密肋楼盖，该模壳自重不得大于0.3KN/m2，该模壳承载能力不应小于10KN/m2；且必须在设计院及生产厂家指导下施工。 1．模壳模板的支撑系统模壳模板支撑系统一般可分为支撑柱、固定铁件、主龙骨、次龙骨四部分。支撑柱一般可采用碗口式脚手架或可调式支撑柱；固定铁件一般采用槽钢或角钢制作，用于固定主龙骨，固定铁件宽度根据主龙骨的宽度而定，约在75～100mm 左右，长约300mm，位于支撑柱上方。主龙骨和次龙骨根据其材料和制作工艺的不同，可分为三种，三种做法各有利弊，实际施工时可根据密肋楼板的支模面积，综合分析考虑，选择相对经济的施工做法。模壳模板还可根据现场施工情况，采取早拆支模系统，缩短模壳单次使用时间，提高周转率。 2．模壳模板支设工艺流程弹线→树立柱→安放支撑件→安放主、次龙骨→安放模壳→胶带粘贴缝隙→堵气孔→刷隔离剂→绑钢筋→隐蔽工程验收→浇筑混凝土→拆角钢（次龙骨边木）→拆模壳→拆除支撑系统 3．操作要点： (1)熟悉图纸，配置模壳和木模板，按各区域模壳使用情况，成垛堆放，搬运过程要轻移慢放。 (2)弹线，根据施工方案安放立柱和支撑系统。 (3)安放主、次龙骨时要挂通线，以防止出现大的偏差和错位。 (4)安放模壳时要从中间开始向两端排放，以免出现两边边肋宽度不等的现象。 (5)不够模数或不能支设模板的地方要采用木模板代替。 (6)因为模壳在生产时只准出现负差，在缝隙不严密或接缝处要用胶带粘好，留有气孔的还要堵好气孔。 (7)模板支好后，再刷一遍隔离剂。 (8)绑钢筋，隐蔽工程验收。

砖胎模施工方案

目录 1、工程概况 (2) 2、编制依据 (2) 3、施工方法 (2) 4、质量要求 (3) 5、砖胎膜施工注意事项 (4) 6、抹灰 (4) 7、砖胎模侧土体回填 (4) 8、排水措施 (5) 9、工程质量保证措施 (5)

砖胎模专项施工方案 1、工程概况 1.1工程概况 1.2承台深度统计 22#、23#、31#、32#楼主楼采用筏板基础及其地下车库采用独立承台扩展基础形式。地下室设有车库、设备房等，桩承台与垫层面深度为0.7~1.0米，电梯基坑深度为1.9米，集水坑部位深度为0.8米（在电梯井下口）。垫层混凝土为100㎜厚C15混凝土。承台上整体钢筋混凝土结构防水板厚400mm，砖胎膜高度为0.3~0.7米。 2、编制依据 2.1《建筑施工手册》 2.2相关施工图纸 2.3各种相关验收规范、规程等 3、施工方法 3.1施工顺序测量放线、定标高→机械土方开挖至承台底以下→浇砼垫层→放砖胎膜线→试摆砖样→砌砖模→砖模抹灰→砖模加固→承台、挡墙侧回填→场地平整→基础垫层→钢筋绑扎→墙柱插筋→集水井、临边、剪力墙吊模→底板混凝土浇筑 3.2垫层浇筑垫层浇筑前应在场地内进行标高定点，在完成承台底面上钉短钢筋头，以作为垫层

厚度控制点。 3.3砖胎膜设计 3.3.1、根据施工图纸、施工组织设计要求，承台的侧模采用砖胎膜，因砖模在砌好后要承受回填土的侧压力，砖胎膜的选型及厚度应根据承台、挡墙侧模深度进行计算，防止回填土过程中或回填后由于地表水侵蚀而发生边坡滑移甚至垮塌。砖模基本选型和厚度按结构施工图确定并依此施工。 3.3.2、砖胎模从混凝土垫层上砌起，采用MU7.5灰砂砖、M5水泥砂浆砌筑。 3.4砖胎膜砌筑 3.4.1 工艺流程拌制砂浆→施工准备（放线、立皮数杆）→排砖撂底→砌砖墙→自检、检验评定 3.4.2 砖胎模砌筑砖胎模砌筑前，基础垫层表面应清扫干净，洒水湿润。先盘墙角，每次盘角高度不应超过五皮砖，随盘随靠平、吊直。放线时，在砖胎模内侧预留20mm的抹灰厚度，保证承台结构截面尺寸。根据皮数杆最下面一层砖的底标高，拉线检查基础垫层表面标高，如第一层砖的水平灰缝大于20mm时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平，更不允许砍砖找平。平整和垂直符合要求后再挂线砌墙。组砌方法应正确，砌体上下应错缝，里外咬槎，采用“三一”砌砖法（即一铲灰，一块砖，一挤揉），严禁用水冲砂浆灌缝的方法。灰缝厚度宜为10mm，且应饱满、平直、通顺，立缝砂浆应填实。应挤压碰头灰，防止透亮或瞎缝。砖墙应拉通线砌筑，并应随砌随吊、靠，确保墙垂直、平整，不得砸砖修墙，几个人使用同一条通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平灰缝均匀一致，平直通顺，砌筑时宜采用外手挂线，可以照顾砖墙两面平整。砌砖时砖要放平，里手高，墙面就要张，里手低，墙面就要背，砌砖时一定要上跟线，下跟楞，左右相临要对平。墙体标高不一致或有局部加深部位，应从最低处往上砌筑，应经常拉线检查，以保持砌体通顺、平直，防止砌成“螺丝”墙。 4、质量要求 4.1主控项目留槎的作法必须符合施工规范的规定 5.1.1砖的品种、强度等级必须符合设计要求。 5.1.2砂浆品种符合设计要求。 5.1.3砌体砂浆必须饱满密实，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。

剪力墙结构高层住宅工程铝模施工方案

目录 1.工程概况 0 2.编制依据 0 3.铝模板系统优点 (1) 4.铝合金模板系统设计 (2) 5.劳动力组织 (23) 6.材料供应 (24) 7.主要施工流程 (24) 8.施工准备 (25) 9.模板的安装 (25) 10.模板的拆除 (32) 11.模板质量缺陷和防治措施 (34) 12.质量技术要求 (38) 13.安全施工管理 (38) 14.应急救援预案 (39) 15.施工进度计划 (41) 16.计算书 (42)

1.工程概况本工程总占地面积为123063.7m2，总建筑面积为312228m2，包括1#-26#共26栋17层高层住宅、公建配套等，地下为一层地库，具体核心参数如下：结束后，再周转到本工程其他主楼循环使用。本方案结合本工程具体特点，针对铝模施工工艺进行详细阐述及计算论证，以有效指导施工。 2.编制依据施工图《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011 《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）《建筑施工计算手册》《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）《建筑施工手册》第五版《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015 《铝合金模板应用技术规程》DBJ 53/T-68-2014

《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 3.铝模板系统优点 3.1.国内的高层建筑标准层在16-30层左右，铝模标准板设计宽度为400mm，可以增加模板的通用性，提高周转次数，使建造成本更低。 3.2.采用65mm高度的边框，有效提高模板的整体刚度，降低施工过程中由于碰撞引起的模板损坏。 3.3.简单可靠的支撑系统，降低操作难度，工人仅需要简单的培训就可掌握。 3.4.优化的模板结构设计，使模板自重降低至25KG/m2左右，便于工人搬运和安装，提高工作效率。 3.5.采用特别的高强度铝材和焊接工艺，进一步提高模板整体刚度和降低自重，减少施工损坏。 3.6.标准化程度高，便于维护和更换。 3.7.铝合金模板体系，标准板占模板总量75%左右，通用性强，只要定制25%左右的非标板即可满足不同工程需要。 3.8.可反复周转60次以上，降低模板成本。 3.9.大幅度提高混凝土表面垂直度和平整度，表面的批嵌材料和人工大幅节约。 3.10.铝模板系统完全工厂化制作，避免工地加工环节，提高产品质量。 3.11.拼装简单，仅需扳手和铁锤即可完成拼装，完全由人工操作，单个工人一天完成模板拼装可达20平方米以上，工作效率大幅提升。 3.12.铝模板系统拼装完成后具有良好的整体性稳定性，使支撑系统大大简化，传统木模系统使用的满堂排架体系费工费时，现在只需一些简单的支撑系统就可以解决问题。3.13.铝模板为快拆体系，一栋楼仅需一套模板即可达到6-7天一层的施工进度。 3.1 4.铝合金模板刚度大，不易变形，有效预防胀模问题。 3.15.任意尺寸均可以定制，几乎适合任何工程部位，有效提高了节点部位的施工质量。 3.16.支撑系统简单，施工现场空间不再拥挤，文明施工管理变得更加简单。 3.17.模板拆除过程不产生施工垃圾，保持施工现场干净、整洁。 3.18.现场没有木板、方木等易燃物品，预防火灾事故的发生。 3.19.不使用钉子，没有木刺等尖锐物体，不容易伤到手脚。 3.20.模板自重轻，完全依靠人工从楼板的开孔处进行传递，不依赖大型起重设备。 3.21.铝合金模板顶板为快拆体系，在节约材料的同时避免楼板底模整体掉落伤人的危险。

模壳专项施工方案

一、前言一次性模壳，是用无机胶凝材料配以玻纤网格布增强制成的构件。一次性模壳是一种新型模壳，是周转模壳的更新换代产品。该模壳不受长、宽、梁高的限制，可根据荷载需要任意设计。且能制作出各种异型模壳，在施工中将一次性模壳放在小肋梁之间，固定牢固，用以保证小肋梁的轴线位置和截面尺寸，同时起到小肋侧模的作用。在拆除楼板底模时。模壳不拆除且模壳表面光滑。省去后处理装饰、抹灰和吊顶工序。采用一次性模壳密肋楼盖结构体系能增加大跨度建筑空间净高，使建筑物具有空间开畅、自重轻等优点。由股份五项目公司承建的西客站片区安置房工程，由一栋17层、三栋18层和三栋24层住宅楼及一座地下车库，工程总建筑面积约为85700㎡，其中地下车库建筑面积13700㎡，其楼盖形式全部采用一次性模壳密勒梁楼盖。本人有幸参与其中，现将施工过程中一点拙见罗列出来，仅供大家参考。二、施工工艺流程及操作要点 1、施工工艺流程施工工艺流程：测量放线→装平板模→放梁及模壳位置线→

绑扎大梁钢筋→安放模壳→绑扎肋筋及板筋、安装线管→检查、验收→浇筑混凝土→混凝土养护→拆梁底模。 2、操作要点（1）施工准备 1）根据图纸尺寸和一次性模壳型号规格编制材料进场计划并委托专业厂家生产。 2）编制专项施工方案，组织施工技术人员进行针对性的学习，针对不同工种的班组进行技术安全交底，并做好劳力准备。 3）施工前在现场划分出专门的材料场地，并根据一次性模壳堆放的相关规定对场地进行处理。 4）一次性模壳进场后应对其外观逐个检查，一次性模壳破损的须进行封补、填塞。缺损严重超标者不得使用。 5）根据施工图进行一次性模壳的排版设计；（2）模板安装

钢模软模施工方案

钢模软模施工方案公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

张庄锦绣家园2＃、3#楼模板工程施工方案廊坊市城市建筑工程二公司

二0一二年六月郭章宁目录一、编制依据 (2) 二、工程概况………………………………………………………….2. 三、模板的选择 (2) 四、模板的拼装 (3) 五、首层以上墙体模板 (5) 六、电梯井筒壁模板 (9) 七、梁模板 (10) 八、活动清扫口模板 (10) 九、顶板模板 (11) 十、楼梯模板的支撑 (12) 十一、门窗洞口模板的做法 (13) 十二、予留予埋 (13) 十三、模板的拆除与堆放 (14) 十五、模板检查及质量要求 (15) 十六、模板体系技术措施 (15) 一、编制依据依据《施工组织总设计》；张庄锦绣家园2＃、3#楼工程施工蓝图；模板工程质量验收规范（GB50204-2002）；建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）；建筑安装分项工程施工工艺规程(DBJ/T01-26-2003)；

二、工程概况本工程为张庄锦绣家园2#、3#楼；工程建设地点位于容城县张庄村。属于剪力墙结构；地上18层；地下1层； 2#楼建筑高度： m，3#楼建筑高度：；标准层层高：3.0m ；2#楼总建筑面积：平方米,3#楼总建筑面积平方米。本工程结构概况如下：工程为钢筋混凝土结构、梁板式筏型基础。基础筏板750厚，基础梁400×1500。混凝土强度：基础筏板、基础梁C30，标高米及以上主体构件C25，标高米及以下主体构件C30。三、模板的选择 1.基础垫层模板：采用14mm厚多层板，50×100木方。 2.基础底板模板：采用240厚砖胎模。 3.基础梁模板：采用14mm厚多层板。50×100木方。 4.地下室墙体模板：地下室墙体模板采用多层板现场组拼，模板次肋采用 50*100木方，间距250mm，外楞采用Φ48双钢管，横（内）、纵（外）向主楞间距均为600mm。穿墙螺栓水平间距为600mm，竖向间距为600mm。穿墙螺栓直径为14mm，外墙为三节式止水定位螺栓。采用蝴蝶卡与穿墙对拉螺栓固定，保证整体刚度，。 5.首层及以上墙柱模板：采用定型大钢模。 6.顶板模板：采用14mm多层板及木龙骨，支撑体系碗扣式钢管配合可调螺旋支撑。 7.门窗洞口模板：门窗洞口模板：门窗洞口模板采用板材，表面及两侧刨光，四角加100×50的方木斜撑，在窗下口模板中间打2个φ10的眼，以便排气，保证窗下口砼浇注到位。 8.楼梯模板：采用18mm厚多层板。 9.阴阳角模板：地下室墙体阴阳角处采用150mm宽阴角模。柱阳角处模板预拼，一面一片，安装时对接在一起。 10.模板数量及配置根据施工流水段的划分及工程实际需要，满足工期要求、符合流水施工的连续性及均衡性，以人员不窝工、模板不闲置的原则配置各部位模板。地下车库模配制一套，顶梁模板全部配制，将来用在楼上替换上部顶板梁。四、模板拼装

模壳施工方案

目录二、工程概况本工程滨海1号项目一期（2#-5#楼及地下车库），工程地点位于山东省青岛市市北区，西邻瑞昌路，北邻湖清路，东邻瑞安路。建设单位为青岛齐都置业有限公司，设计单位为青岛旅游规划建筑设计研究院，监理单位为青岛方圆建设监理有限公司。本工程使用地块为商住用地，呈不规则形状，地块内地势东高西低，高差较大，东侧为一期、三期住宅，西侧为二期商务办公用地。地块总建

筑面积为138162.17㎡，地上总面积为101877.65㎡，其中住宅面积56020.55㎡。现建设一期部分，建筑面积为：61963.76㎡，地上面积为：43108.2㎡，地下建筑面积为：18855.56㎡，总停车位496辆。地下车库为2层，建筑高度为7.5m，结构类型为：框架剪力墙。2#、4#、5#均为29层，建筑高度均为85.9m，3#楼为29层，建筑高度为87.1m，通廊式高层住宅。2#-5#楼均为剪力墙结构。以上建筑物:消防定性为一类高层住宅，防火等级为一级，防水等级为Ⅰ级。抗震设防烈度：6度，结构设计使用年限：50年。基础垫层采用C20混凝土，基础采用C30混凝土，过梁、构造柱、圈梁采用C25混凝土，挡土墙、地下室外墙采用C35混凝土。负一层～十层墙柱使用C35混凝土浇筑，十一层～层顶使用C30混凝土浇筑。砖砌体：①地下室部分采用M7.5预拌水泥砂浆砌筑MU20蒸压粉煤灰砖。②其余层250厚、200厚、180厚、100厚内墙采用HB专用预拌砂浆砌筑加气混凝土砌块。③电梯间隔墙为MU15蒸压粉煤灰砖，M5.0预拌混合砂浆砌筑。三、网梁楼盖的基本构造 3.1网梁楼盖是箱形截面的密肋楼盖，由预制构件“模壳”与后浇肋梁连接成梁板合一的整体。肋梁采用普通混凝土现浇而成，与模壳结合成整体楼盖。 3.2网梁楼盖体系具有底部平整、大空腔蜂窝构造、空间受力的特性。网梁楼盖不属于现浇空心板楼盖，它的基本受力单元是大翼缘箱形肋梁。箱体参与结构整体受力，同时又起到肋梁的模板的作用。四、施工准备 4.1、技术准备本工程地下车库顶板密肋板使用周转性塑料模壳，模壳供应商规模和生产能力能够满足施工要求，内部质量管理体系健全，模壳质量稳定，信誉良好。经项目部和监理公司审查合格后，方可签订合同。 4.2、流水段的划分 1、根据施工图纸，由现场技术人员算出每一流水段的模壳规格数量，以此为依据制定混凝土检验计划。

木模体系模板施工方案

一、质量目标模板工序是使混凝土按设计形状成形的关键工序，本工程拆模后混凝土构件必须达到表面平整、线角顺直、不漏浆、不跑模（爆模）、不烂根。使混凝土成形质量达到重庆市“优质结构”标准。二、安全目标确保施工安全，杜绝跨塌、重伤及死亡等重大安全事故，轻伤率控制在0.3%以内。三、模板工程主要施工方法选择为确保工程目标的顺利实现，经过技术经济分析比较，确定本工程模板施工采用以下方法： 1、支撑体系：钢管脚手架支撑体系。 2、加固体系：框架柱采用钢管夹具；剪力墙（短支剪力墙）采用高强对拉丝杆；梁采用木夹具及对拉丝杆。挡墙及核心砼地面以下部分墙体采用一次性带止水片的对拉丝杆；人防部分墙体采用一次性螺杆加固。 3、模板体系：柱、墙、梁模板采用915*1830*18mm九夹板，楼板模板材用1200*2400*8mm 尿醛覆膜竹胶板。模板背楞均采用50*100木方。除核心筒内模、外墙边柱外模采用定型木模外，其余构件模板均采用散拼散拆方式。四、施工准备 1、熟透设计图纸、交底及变更，绘制配模图。 2、配模图经过项目部审核后方可进行模板配制。 3、所有板底垫方必须经过压刨，确保接触面平整、顺直。

五、模板工程施工工艺流程 1、模板安装基本要求 a、模板配置（或更换模板）时必须做到尺寸准确。弹线切割，切割边线必须平直，直线度及尺寸误差均不得大于1mm。 b、模板安装时拼缝严密。模板拼缝宽度必须小于2mm。除构件阳角外，不得使用双面胶或封口胶处理。 c、拼模时应特别注意梁侧模与板底模的拼缝，板底模压梁侧模，确保阴角方正、线条顺直、拼缝．．．．．．．．．．．．．．严密．．。 d、板模拼缝处下面必须有木方支撑，接缝处应用钉子钉牢，铁钉间距不宜大于500mm, 且每边不少于3 e、（1）、木方，两个平面必须刨平，高度必须一致。确保模板与木方紧密贴合，使板底标高一致及墙模表面平整。（2）、配模时必须弹线切割，切割剧片应选用细齿剧，确保裁边准确、顺直。为确保梁、墙、柱内无

基础砖模施工方案.完整版

目录一、工程概况； (2) 二、编制依据； (3) 三、施工要求；........................... .. (4) 四、施工方法； (6) 五、质量保证措施； (13) 六、安全保证措施； (15)

第一章、工程概况工程名称：紫荆国际（一期）第五标段工程地址：遵义市新浦新区奥体路建设单位：贵州冠信置业有限公司设计单位：福建联盛建筑设计院有限公司监理单位：重庆海发工程项目管理咨询有限公司勘察单位：中化明达贵州地质工程有限公司施工单位：福建省福新建设工程有限公司工程概况： 1、新建紫荆国际（一期）第五标度D区商住楼项目位于贵州省遵义市新蒲新区奥体路，紧邻遵义市工人文化宫，交通方便。该项目建筑面积约158574㎡。地下室为一层，地上最高为18层，耐火等级为二级，抗震设防烈度6度设防，地基基础为丙级，结构安全等级为二级，基础形式采用柱下独立基础及独立桩基础。第二章、编制依据 1、《紫荆国际（一期）D区商住楼项目设计图纸》； 2、《紫荆国际（一期）D区商住楼项目目施工组织设计》； 3、《建筑地基基础工程施工质量验收标准》GB50202-2018； 4、《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98—2010； 5、《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-2011； 6、《总承包施工合同》及贵州省2016定额工程量计算规则。

第三章、施工要求 1、深基坑支护已施工完成，经第三方监测，边坡的变形及位移在允许值范围内。 2、地基（基础）验槽已检测合格。 3、土方开挖应根据土质情况进行放坡，放坡系数不得小于规范设计要求。 4、筏板、基础梁、承台、集水坑、塔吊基础、电梯井等采用机械开挖至底标高以上300mm后采用人工挖掘、修整，防止对基土扰动，造成基土不稳。 5、本工程砖胎模施工完成后，所有空隙部位采用素土回填。基坑开挖完毕后，对土层做适当处理并清除浮土后应立即浇注砼垫层，严禁长期暴露坑底持力层。 6、组织好排水及防雨工作，防止发生边坡塌陷、基坑积水浸泡。人员准备 1、项目经理（梁志文）：对工程的质量、进度、安全等负全部责任，协调施工过程中各方面问题。 2、生产经理（周启凡）；协助项目经理解决施工现场的质量、进度、安全等全面工作。 3、技术负责人（吴远生）：对施工员、试验员、安全员做二级交底。协助项目经理解决施工过程中的技术问题。 3、技术员（符鹏胜）：按照方案、标准、交底等指导现场施工。 4、施工员（邓铃霖）：按施工图纸、施工规范标准、施工组织设计、施工方案等组织施工，对工序的工程质量负直接责任。进行本工序前，对施工班组进行技术、安全交底，组织施工班组的自检，检查中发现的问题及时纠正、整改，及时办理隐蔽工程的验收，做好各工序的监控记录。 5、质检员（任真雄）：严格按设计要求，规范规定，对原材料、成品、半成品进行质量检查、监督。做好检验批的质量核定工作，组织报验。及时纠正施工质量通病及违规操作，质量员具有奖罚权和工程质量一票否决权。 6、机械管理员（罗真洪）：负责机械管理，保证操作人员持证上岗,督促机械修理人员对机械维护和保养，保证机械的正常运转。对关键机械设备如物料提升机等，要提前试运转，并准备好备用机械设备。 7、试验员（黄永佳）：在监理见证下负责原材取（送）样，砂浆和混凝土试块的制作养护，试验资料转交资料员存档，检查、监督配合比计量和搅拌质量。提前对测量仪器进行检验和维修。 8、资料员（扬明霞）：施工技术资料收集、整理。 9、材料员（翁建明）：对采购进场的原材料质量负责。保证材料供应，加强材料的检查验收,材料的规格品种必须符合设计要求，不合格品不准进场。保证加气块的供应及时充足。 10、施工班组操作人员应选用高素质的熟练技术工人，未经项目部同意不准随意调换工人。每个施工班组不少于30人。

铝模版施工技术方案

铝模版施工技术方案昆明市经济技术开发区2012年公共住房与商品房混合居住社区项目一标段铝模板施工方案编制: 审核: 审批: 日期: 云南科保模架有限责任公司 1 1 工艺原理铝模板体系根据工程建筑施工图及结构施工图纸，经定型化设计及工业化加工定制完成所需的标准尺寸模板构件(约80%)及与实际工程配套使用的非标准构件(约20%)。支撑系统采用铝型材做背楞，立杆可采用φ48mm普通钢管，模板之间利用销钉固定。模板体系设计完成后，首先按设计图纸在工厂完成预拼装，满足工程要求后，对所有的模板构件分区、分单元分类作相应标记。然后打包转运到施工现场分类进行堆放。现场模板材料就位后，按模板编号“对号入座”分别安装。安装就位后，利用可调斜撑调整模板的垂直度、竖向可调支撑调整模板的水平标高;利用穿墙对

拉螺杆及背楞保证模板体系的刚度及整体稳定性。在混凝土强度达到拆模规定的强度后，保留竖向支撑，按先后顺序对墙模板、梁侧模板及楼面模板进行拆除，迅速进入下一层的循环施工。 2 施工工艺流程及操作要点 2 2.1 施工工艺流程(图1)

2.2 安装操作要点 2.2.1 模板设计及编制铝模板施工方案 1)根据工程建筑施工图和结构施工图，优化设计，合理划分流水段，给出铝模板的平面布置图、分段平面图、模板及支撑组装图、模板节点大样图。 2)完成铝模板施工方案的编制，并附上计算书，对模板的整体刚度、整体连接、侧压力、穿墙对拉螺杆的拉应力、竖向支撑的稳定性及承载力进行验算，保证模板施工过程中不出现安全事故，不发生涨 3 模、爆模等质量事问题。 3)根据模板的设计图纸及方案，对进入施工现场的所有构件的编号、数量、尺寸进行核查。完善的编号系统有助于模板构件的识别，方便模板的安装，提高施工效率。

模壳工程施工方案

中新生态城起步区12a地块二期住宅项目地下车库模壳施工方案

山河建设集团有限公司2011年12月

审批：审核：

编制：中新生态城起步区12a地块二期住宅项目项目经理部 2011年12月目录 1施工准备 (3) 1.1材料与主要机具 (3) 1.2作业条件 (4) 2工艺流程与操作工艺 (4) 2.1模壳安装 (4) 2.2 钢筋绑扎 (5) 2.3 平板及肋梁混凝土浇筑 (6) 2.4 模板拆除 (6) 3质量标准 (6) 3.1主控项目 (6) 3.2一般项目 (7) 4主要质量关键点的控制 (7) 5成品保护 (8) 6安全和环境 (8)

本工程位于中新天津生态城起步区12a地块二期住宅项目工程位于天津市滨海新区中新生态城，和顺路与和韵路交口,正在施工的紧邻一期住宅项目。总建筑面积为63497.7m2，共7栋高层，其中地上50655.3m2,地下12842m2，其中分号B-1#,地下1层，地上18层，7446.4m2；分号B-2#，3#,为地下1层，地上23层，各9831.3m2；分号B-4#,地下1层，地上20层，8502m2；分号B-5#，B-6#,地下1层，地上11层，各3221.54m2；分号B-7#,地下1层，地上18层，7388.1m2 ；主要功能民用住宅及相关配套生活设施。计划工期为2011年3月5日破土动工至2012年8月30日竣工。本方案为地下车库顶板所采用的一次性模壳专项方案，其余模板均按模板施工方案进行施工。 1施工准备 1.1材料与主要机具 1）无机玻璃钢一次性模壳简介本工程地下车库顶板密肋梁板采用的无机玻璃钢一次性模壳，是一种科技含量高、新型实用的建筑材料。其产品本身具有施工方便，尺寸设计灵活，生产周期短，造价低，耐火性高，节能环保，不易老化，不受季节影响施工等优点。具有保温隔音的效果；与混凝土间有较强的结合能力，塑性较好，可以随着混凝土的温度而变形；施工速度快，在混凝土浇筑后，模壳与混凝土结合在一起，不用拆模壳，缩短工期，节省材料及人工费用。在拆除楼板底模时，模壳不拆除且模壳内表面光滑，省去后处理装饰抹灰。

铝模施工方案

目录第一章编制说明及工程施工目标....................................... - 3 - 第一节编制说明及依据 (3) 一、编制说明.................................................... - 3 - 二、编制依据.................................................... - 3 - 第二节工程质量目标 (4) 第二章工程概况..................................................... - 4 -工程总体概况一览表 (4) 第三章铝模施工关键技术及控制措施................................... - 4 - 第一节铝模施工工艺及流程 (4) 一、施工工艺.................................................... - 4 - 二、施工流程.................................................... - 5 - 第二节铝模支撑系统的设计 (5) 一、墙模体系设计............................................... - 5 - 二、梁模体系设计............................................... - 6 - 三、板模体系设计............................................... - 7 - 第三节铝模安装技术要求及措施要求 (8) 一、墙模板安装.................................................. - 8 - 二、梁模安装.................................................... - 8 - 三、楼板安装.................................................... - 9 - 四、铝模加固及校正.............................................. - 9 - 五、铝模安装收尾及验收......................................... - 10 - 第四节铝模施工与其他工种的配合要求............................... - 10- 一、钢筋工种.................................................. - 10 - 二、水电工种.................................................. - 10 - 三、混凝土工种................................................ - 10 - 第五节铝模拆模技术及措施要求..................................... - 12- 一、拆除条件................................................... - 12 - 二、拆除过程................................................... - 12 - 三、模板拆除应注意事项......................................... - 13 -第四章工程质量保证体系............................................ - 13 - 第一节质量验收标准.............................................. - 13-第二节质量管理组织措施.......................................... - 14-第三节质量控制措施及注意事项.................................... - 14-第四节混凝土成品保护............................................ - 15- 第五章安全文明施工及环境保护措施.................................. - 15 - 第一节安全文明施工措施.......................................... - 15-第二节环境保护措施.............................................. - 16- 第六章铝模及支撑体系计算书........................................ - 17 -

5塑料模壳施工方案

塑料模壳施工方案 XXXXX股份有限公司 XXXXX年八月

目录一、工程概况——————————————————————3 二、编制依据——————————————————————3 三、材料及机具—————————————————————3 四、施工准备——————————————————————3 五、施工工艺——————————————————————4 六、安全环保——————————————————————9 七、防火须知——————————————————————9

一、工程概况该工程地下1层车库。本工程+0.00相对于绝对标高5.10m。本工程总建筑面积为81917.46平方米，总用地面积为18526.4平方米。其中地上建筑面积为65862.74平方米，地下建筑面积为16054.9平方米。本工程总工期为813天。本工程车库顶板采用密肋梁结构，采用塑料模壳施工。二、编制依据 1、相关建筑施工手册 2、工程结构施工图、现场实际情况 3、方案选择 4、根据工程实际情况，模壳施工方案确定为：底板模板满铺，模壳放置上面，模壳中间加胶合板条固定，透明胶带粘结缝隙；三、材料及机具材料：本工程采用塑料模壳，其规格为：935mm*935mm*500mm、935mm*600mm*500,两个模壳交叉部位不适用模壳的部位采用模板订方盒子，拼装完成后，肋梁下口宽度符合设计要求；机具：锤子、钉子、电锯、手工具、吊运模壳用钢筋笼（1.2m*2.4m*1.2m）填充胶合板、胶带密封四、施工准备 4.1塑料模壳的存放妥善保管好塑料模壳，进场后平放在平整的场地上，避免堆放过高，造成挤压变形，远离明火； 4.2施工要求（1）严格保证模壳准确就位。在验收合格的底板上，根据施工图的轴线定位，弹出肋梁边线（结合模壳型号具体尺寸计算出肋梁中心线距离模壳边缘的尺寸，保证两侧等间距。）（2）模壳与底部模板之间应结合紧密，模壳中间加胶合板，减少漏浆。

百替模壳施工方案

目录一、前言 (2) 二、施工准备 (2) 1、材料及主要机具.................................................................................. · 2 2、作业条件 (2) 三、施工工艺流程及操作要点 (3) 四、质量标准 (12) 1、主控项目 (12) 2、一般项目 (12) 五、质量控制 (13) 1、质量控制标准 (13) 六、成品保护 (13) 七、模壳施工中的注意事项 (14) 八、安全与环境 (15)

一、前言一次性模壳，是用塑料制成的构件。一次性模壳是一种新型模壳，是周转模壳的更新换代产品。该模壳不受长、宽、梁高的限制，可根据荷载需要任意设计。且能制作出各种异型模壳，具有施工方便，尺寸设计灵活，耐火性高，节能环保，不易老化，抗渗漏能力强，自防水性高，不受季节影响施工等优点。具有保温隔音的效果；与混凝土间有较强的结合能力，塑性较好，可以随着混凝土的温度而变形；施工速度快，在混凝土浇筑后，模壳与混凝土结合在一起，不用拆模壳，缩短工期，节省材料及人工费用。在施工中将一次性模壳放在小肋梁之间，固定牢固，用以保证小肋梁的轴线位置和截面尺寸，同时起到小肋侧模的作用。采用一次性模壳密肋楼盖结构体系能增加大跨度建筑空间净高，使建筑物具有空间开畅、自重轻等优点。由中太建设集团股份有限公司建设的燕山学校人员掩蔽及物资库人防工程，其楼盖形式以采用一次性模壳密肋梁楼盖为主，局部采用钢筋混凝土楼盖。二、施工准备 1、材料及主要机具 1）本工程采用的规格为450×450×450一种规格。模壳本身的几何尺寸、外观质量和力学性能，均应符合国家和行业有关标准以及设计的需要，并应有产品出厂合格证、检测报告。 2）支架系统支撑结构：48系列扣件式脚手架；水平面配料：100×50方木、12厚胶合板、 12铁丝、铁钉等；主要机具：锤、斧、锯、电钻、水平尺、撬棍等。 2、作业条件 1）模板及支架系统设计根据工程结构类型和特点，确定流水段划分；确定模壳的平面布置，纵横木方的规格、数量和排列尺寸；确定模壳与次木方及其它结构构件的连接方式。同时确定模壳支架系统的组合方式。验算模壳和支架的强度、刚度及稳定性。绘制模壳及支架系统的设计图、模板平面布置总图、模板及支架的组装图、零件加工图、统计详细分区分段编好号的料单，材料进场后分类堆放，做到有序可查。

木模施工方案

紫宸公寓工程模板工程施工方案 (地下室和三层以下) 编制人：审批人：编制日期：承包单位：

模板安装和拆除施工方案一、模板支设基本要求： 1、本工程模板一律采用胶合板，并使用40×60mm的小楞木和50×100mm的大楞木。 2、底层支撑的地基为混凝土楼面，比较平整，支撑直接接触地面。 3、模板接缝应严密，不得漏浆。 4、多次周转使用的模板，应涂刷隔离剂，使用后及时清理。 5、模板安装要便于装拆，一般用2寸半的铁钉和若干木楔子。二、现浇梁、板、柱模板技术要求： 1、竖向模板和支架的支承部分，当安装在基土上时应加设垫块，且基土必须坚实有排水措施。 2、模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定设施。 3、现浇钢筋砼梁、板，当跨度等于或大于4m时，模板应起拱，当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/1000～3/1000。 4、现浇梁板采用满堂手架，架顶铺设50×100木方或φ48钢管搁栅，间距不大于500mm，搁栅上铺九夹板，作为楼板梁底模，满堂架立杆间距不大于1.2m，立杆下铺垫板，水平拉杆不大于1.5m。 5、挑檐模板必须撑牢拉紧，防止向外倾覆，确保安全。 6、不得采用厚度小于20mm的树皮作支撑的纵横向水平拉结三、楼梯模板安装要求： 1、现浇钢筋砼楼梯采用木模板，钢管脚手架支撑。

2、楼梯模板施工前应根据实际层高放样，先安装平台模板，再装楼梯斜板或楼底模板，然后安装楼梯外帮侧板。外帮侧板应先在其内侧弹出楼梯底板厚度线。用套板画现踏步侧板位置线，钉好固定踏步侧板的档木，在现场装钉侧板。 3、踏步高度要均匀一致，特别要注意最下一步及最上一步的高度必须考虑到楼地面层粉刷厚度，防止由于粉刷面层厚度不同而形成踏步高度不协调。四、模板的拆除： 1、侧模板拆除时应保证砼强度能保证其表面及棱角不因拆模受损坏时放可进行。 2、底模板的拆除，严格遵守规范要求，砼的实际强度达到规定要求时方可放行。本工程中对于跨度小于等于8M的梁板，砼强度达到设计要求标准值的75%以上方可进行拆除底模。后浇带模板拆除待后浇带施工完并砼强度到达设计要求方拆除。 3、拆模时严禁猛撬硬砸，不准大面积撬落或拉倒模板应一次拆尽，不得留有松动和悬挂的模板，拆下来的木料要及时运走、整理。 4、拆模程序一般应是后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。 5、定型模板拆除，要加强保护，拆除后逐块传递下来，不得抛掷，拆下后即清理干净，板面涂脱模剂，按规格分类堆放整齐，以利再用。五.质量要求： 1、模板及其支撑结构必须具备足够的强度，刚度和稳定性，能够承

铝模专项施工方案

铝模专项施工方案铝模施工方案编制人：审核人：审批人：日期：

目录第一章、编制说明及工程施工目标 (1) 第1节、编制说明及依据 (1) 第2节、工程质量目标 (1) 第3节、工期目标 (2) 第4节、施工安全保护目标 (2) 第二章、工程概况及特点难点 (2) 第1节、工程概况 (2) 第2节、铝模工程特点及难点 (3) 第三章、铝模设计方案及技术要点 (6) 第1节、墙模体系设计 (6) 第2节、梁模体系设计 (8) 第3节、板模体系设计 (9) 第4节、楼梯体系设计 (10) 第5节、其他细部及节点 (10) 第6节、支撑体系设计 (13) 第四章、铝模体系介绍 (14) 第1节、铝合金模板体系技术特点 (14) 第2节、铝合金模板构配件技术特点 (14) 第3节、铝合金模板早拆体系特点 (15) 第五章、项目组织总体部署 (16) 第1节、项目组织机构 (16)

第2节、铝模资源配置及区域流水划分 (16) 第3节、施工前准备 (16) 第4节、施工进度计划及保障措施 (17) 第六章、铝模施工关键技术及控制措施 (17) 第1节、铝模施工工艺及流程 (17) 第2节、铝模安装技术要求及措施要求 (18) 第3节、铝模施工与其他工种的配合要求 (20) 第4节、铝模拆模技术及措施要求 (21) 第七章、工程质量保证体系 (22) 第1节、质量验收标准 (22) 第2节、质量管理组织措施 (22) 第3节、质量控制措施及注意事项 (23) 第4节、混凝土成品保护 (23) 第八章、安全文明施工及环境保护措施 (24) 第1节、安全文明施工措施 (24) 第2节、环境保护措施 (24) 附录：铝模及支撑体系计算书 (25) 第1节、铝合金模板安全计算书参数信息 (25) 第2节、计算书 (28)

模壳安装施工方案

一、工程概况 1、本工程为八里庄改造工程，由青岛市黄岛区长江路街道办事处投资建设，青岛信达工程管理有限公司监理，青岛土木建工集团总承包施工。地处青岛市黄岛区昆仑山路以西，嘉陵江路以南，施工现场地势北高南低。总用地面积80162 m2,，总建筑面积199717.91 m2，其中住宅97292.23 m2，经济发展用房18941.5 m2，幼儿园：2919.12 m2，网点：3380.23 m2，办公：745 m2,公建配套：2535.9 m2，地下建筑面积：73903.93 m2。建筑密度24.2%，容积率：1.570，绿地率：33.1%，总户数：1084户，停车数：地下1251辆，地上97辆。其中1#、2#楼为带两层商业的高层住宅，3#、4#、5#楼为17层落地住宅，6#-14#楼为6层落地住宅，15#楼为4层的商业建筑，16#楼为两层的配套办公用房，17#楼为三层的幼儿园。 2、本工程地下车库采用一次性模壳密肋梁楼盖结构体系，此种结构体系能增加大跨度建筑空间净高，使建筑物具有空间开畅、自重轻等优点。二、施工工艺流程及操作要点 1、施工工艺流程施工工艺流程：测量放线→装平板模→放梁及模壳位置线→绑扎大梁钢筋→安放模壳→绑扎肋筋及板筋、安装线管→检查、验收→浇筑混凝土→混凝土养护→拆梁底模。 2、操作要点（1）施工准备 1）根据图纸尺寸和一次性模壳型号规格编制材料进场计划并委托专业厂家生产。 2）编制专项施工方案，组织施工技术人员进行针对性的学习，针对不同工种的班组进行技术安全交底，并做好劳力准备。 3）施工前在现场划分出专门的材料场地，并根据一次性模壳堆放的相关规定对场地进行处理。 4）一次性模壳进场后应对其外观逐个检查，一次性模壳破损的须进行封补、填塞。缺损严重超标者不得使用。