铝板幕墙施工工艺程序图

铝板幕墙施工工艺程序图
铝板幕墙施工工艺程序图

铝板幕墙施工工艺流程图

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2、铝板幕墙施工方法及工艺流程

一、说明:

铝板板块是由车间加工,然后在工地安装的。安装前要制定详细的安装计划,列出详细的铝板供应计划,这样才能保证安装顺利进行及方便车间安排生产。

二、主要材料说明:

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铝板板块、不锈钢机械螺栓、固定压脚。

铝板板块:由车间根据工地的下料加工通知单加工而成的。铝板为外墙4MM复合塑铝板,板块外层必须贴有保护膜。

三、工艺操作流程:

施工准备→检查验收塑铝板板块→将铝板板块按层堆放→初安装→调整→固定→验收

四、基本操作说明:

1、施工准备:由于板块安装在整个幕墙安装中是最后的成品环节,在施工前要做好充分的准备工作,准备工作包括人员准备、材料准备、施工现场准备。在安排计划时首先根据实际情况工程进度计划要求排好人员,一般情况下每组安排4-5人,安排时要注意新老搭配,保证正常施工及老带新的原则,材料工器具准备是要检查施工工作面的铝板块是否到场,是否有没有到场或损坏的塑铝板,另外要检查螺栓压块、钻咀等材料及易耗品是否满足使用。施工现场准备要在施工段留有足够的场所满足安装需要,同时要对脚手进行清理并调整脚手满足安装要求。

2、检查验收铝板板块:

检查的内容有:(1)规格数量是否正确;

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(2)各层间是否有错位铝板;

(3)铝板堆放是否安全、可靠;

(4)是否有误差超过标准的铝板;

(5)是否有已经损坏的铝板;

验收的内容有:(1)三维误差是否在控制范围内;

(2)塑板是否有损伤,该更换的要更换;

(3)外形尺寸是否有异常现象;

检查验收要做好详细的记录并装订成册,签注参加验收检查人员名单。

3、铝板板块按层决规格堆放:在安装铝板前要将铝板按层次堆放好,同时要按安装顺序进行堆放,堆放时要适当倾斜,以免铝板倾覆造成变形。

4、初安装:安装时每组4-5人,安装有以下几个步骤:

(1)检查核对铝板;

(2)运铝板;

(3)调整方向;

(4)将铝板搬至安装部位;

(5)落横梁槽;

(6)对胶缝;

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(7)钻孔;

(8)上压脚(临时固定)。

5、调整:铝板板块初装完成后就对板块进行调整,调整的标准,即横平、竖直、面平。横平即横梁水平,胶缝水平;竖直即竖梁垂直、胶缝垂直;面平即各铝板在同一平面内或弧面上。室外调整完后要检查室内该平的地方是否平,各处尺寸是否达到设计要求。

6、固定:铝板板块调整完成后马上要进行固定。主要是用压块

固定。上压块时要注意钻孔,手电钻钻咀不得大于φ,螺栓采用5*20的不锈钢机械螺钉,压块间距不大于300MM,上压块要上正压紧,杜绝松动现象。

7、验收:每次铝板安装时,从安装过程到安装完后,全过程进行质量控制,验收也是穿插于全过程中,验收的内容有:(1)板块自身是否有问题;

(2)胶缝大小是否符合设计要求;

(3)胶缝是否横平竖直;

(4)铝板板块是否有错面现象;

(5)室内铝材间的接口是否符合设计要求;

(6)验收记录、上压块固定属于隐蔽工程的范围,要按隐蔽工程的有关规定做好各种资料。

五、工器具及人员:

工器具:电钻、螺丝刀、其他。

人员:每组4-5人。

六、管理要领:

1、计划好安装、供应现场堆放等环节的协调配合。

2、严格把好质量关,包括半成品原材料安装施工等。

3、注意劳动安全保护。

4、注意劳动成果的保护。

5、安排好人员、材料运输、现场管理。

6、铝板表面保护膜要待安装完毕,清理后才能撕脱。

七、其他与玻璃幕墙相同的施工操作部分参见玻璃。

铝板幕墙装饰工程施工方案

铝板幕墙装饰工程施工方案 第一节工程概况 1.本工程项目位于深圳市罗湖区笋岗仓库813栋,为外立面多孔铝板幕墙装饰改造工程,楼高7层,1~4层三个立面分别为施工区域 2.面板:多孔氟碳喷涂铝单板,孔直径为40~50mm 3.支撑龙骨:8mm钢板 4.立柱(主龙骨):80*80镀锌方管横料 75*6角钢 5.本工程参照的施工规范: .建筑及结构设计规范: 1)《建筑结构荷载规范》 GB50009-2001 2)《钢结构设计规范》 GBJ17 3)《建筑抗震设计规范》 GB50011-2001 4)《建筑物防雷设计规范》 GB50057-94 .材料标准: 1)《铝合金建筑型材》 GB/G5237-2000 2)《铝及铝合金轧制板材》 GB3380-1997 3)《铝及铝合金阳极氧化、阳极氧化膜的总规范》 GB8013-87 4)《碳素结构钢》 GB700-88 5)《低合金高强度结构钢》 GB/T1597-94 .性能监测方法: 1)《建筑隔墙空气渗透性能监测方法》 GB/T15226 2)《建筑隔墙风压变形性能监测方法》 GB/T15227 3)《建筑隔墙雨水渗透性能监测方法》 GB/T15228

4)《建筑隔墙物理性能分级》 GB/T15225-94 .幕墙工程技术规范: 1)《建筑幕墙》 JG3035-96 2)《金属与石材隔墙工程技术规范》 JGJ133-2001 3)《钢结构施工及验收规范》 GB50205-2001 4)《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 5)《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB50210-2001 第二节劳动力配置 由于该改造项目施工现场复杂,施工工期紧张,施工质量要求高,为顺利完成本工程的施工,我施工单位按照以下几个原则选用施工人员; 1.只有参与过此类似工程施工的人员才能对其内部构造,系统特点、安装的技术要求有所了解,因此对管理人员的要求高,不但有相关专业的理论基础,还必须具备类似系统工程的实际工作经验。 2.选用至少参与施工过两个以上安装工程的技术工人参与本工程施工,确保本工程的顺利进行。 3.一个工程施工进度、质量和安全工作的好坏,除了与参与施工的管理人员和施工人员的业务素质有关外,还与施工人员的责任心有很大的关系,因此,我施工单位选在其它工程中表现良好,有强烈责任心的管理人员和施工人员参与本工程施工。 第三节铝板安装施工方案 1.施工顺序: 根据项目工艺要求,本工程的施工顺序为: 现场清理、搭架——测量放线——龙骨定位——安装后置埋件——铝板龙骨安装——铝板面板安装——氟碳喷涂

铝塑板幕墙施工方案

第七节铝塑板幕墙施工方案 一、施工流程 测量放线→结构及预埋件检查→转接件的安装→立柱的安装→横梁的安装→防火层的安装→面材安装→打胶 二、铝塑复合板幕墙安装施工 1.测量放线: a.放线工首先与总包方确定好基准轴线和水准点。再用经伟仪放出控制线以及拐角控制线。 b.将土建提供的基准中心线、水平线进行复测,无误后放钢线,定出幕墙安装基准线。为保证不受其它因素影响,放完线后,用水平仪检测,调准。 2.结构及预埋件检查 根据测量放线结果检查结构是否符合幕墙的安装精度要求,如超出允许偏差范围则应通知总包单位进行处理,直至达到要求。 检查埋设的预埋件是否符合设计要求,若偏差较大的设计做出修正方案。 3.连接件的安装 a.首先由测量放样人员将连接件的分格线及标高线全部弹在结构上,作为安装连接件的基准线。 b.依据放线组所弹中心线、分格线安装钢连接件,要求钢连接件高低、左右控制在2—3mm之内。 c.依据放线组所布置的钢丝线,结合施工图将转接件与埋件焊接。 4、立柱的安装

(2 直至各尺寸符合要求, 在±1mm范围内,竖料之间分格尺寸控制在±1mm,否则会影响横料的安装。 (4)底层立柱安装完毕后,在安装上一层立柱时,两立柱之间安装套筒,立柱安装调节完毕,两立柱之间打胶密封,防止雨水入侵。上下连接套筒插入长度不得小于250mm。 竖向伸缩缝密封胶套筒 立柱

5.横梁安装 (1)立柱全部安装完毕后进行横梁的安装,横梁未安装之前,首先将角码插到横梁的两端,将横梁担住。然后用螺栓固定在立柱上。横梁承受玻璃的重压,易产生扭转,因而立柱上的孔位、角码的孔位 (2 4~4.5mm,横梁两端安装 (3)横梁在安装过程中,横梁两端的高低应控制在±1mm范围内。同一面标高偏差不大于3mm。

铝板幕墙施工方案.

邵伯原局机关办公楼改造工程 1 号办公楼 铝板幕墙分项工程 施 工 方 案 编制人: 审核人: 审批人:

一、目的 用以指导施工全过程的技术、质量、安全、工期和经济活动,确保产品满足合同规定的要求。 1、工期目标:根据甲方对本工程提出的要求,我方将合理组织劳动力,并制定合理施工措施,确保在历天内完成本工程的施工。 2、质量目标:一次验收合格率 100%。 3、职业建康安全目标:杜绝重大安全事故;轻伤事故频率控制在 1.5‰以下。 4、环境目标:水、气、声、渣达标排放;注重节约能源和自然资源;现场达文明工地的要求 二、工程概况 该工程位于江苏石油勘探局钻井处大院内,办公楼为五层钢筋混凝土框架结构,层高3.3m,总高度为22.45 m,南北长16.72m,东西宽 42.24 m,外墙装饰为局部铝板外墙饰面,总面积约为978 m2 。 1、工程名称:邵伯原局机关办公楼改造工程1 号办公楼 2、工程地点:江都市邵伯镇 3、建设单位:江苏石油勘探局钻井处 4、设计单位:江苏石油勘探局勘察设计研究院 三、主要选用材料说明 1、钢型材:40×20×2 厚钢方管做横杆及立杆。

2、铝板:色mm 厚的铝单板。 3、耐候胶:JS-2000 硅酮密封胶。 四、各项资源计划 1、劳动力计划:组织5 个作业班组,合计20 人。 2、设备配备计划 挤角机2 台注胶设备2 套 滑轮吊机4 套BX3—500 型电焊机2 台 0.3cm3 空气压缩机4 台打胶机2 台 φ23mm 电锤8 把φ10 电钻6 把 300mm 活扳手8 把17×19 双头扳手8 把 7.5m钢卷尺16 把5.0m钢卷尺2 把 五、材料进场前的准备工作 此部分工作为工程的起始阶段,要以为施工服务为原则,按期、保质、保量地完成,具体如下: 1、根据本工程的建筑图和铝板幕墙工程方案图,在最短的时间内提出本工程的用料计划表。 2、项目经理部,依据施工进度计划表和工程现场的实际情况作出本工程的加工计划,合理组织、安排生产,保证产品及时到场。六、施工方法 (一)测量放线 1、根据主体结构上的轴线和标高线,按设计要求将支承骨架的安装位置线准确地弹到主体结构上。

外墙涂料施工工艺流程图

外墙涂料施工工艺流程 一、外墙涂料施工工艺流程 原则是由上而下、先墙面后线条。 1、基层处理(铲除、修补、清扫)→填补腻子、局部刮腻子、磨平、满刮腻子、磨平→底漆施工→涂饰骨浆、滚花(拉毛)→第一遍面漆施工→第二遍面漆施工→涂料修整。 2、施工工具准备 其主要机具有:刷涂工具:排笔、漆刷等;滚涂工具:长毛绒 辊筒、盛料桶等;抹涂工具:铁抹刀、油灰刀、灰盘等和电动搅拌机. 二、外墙涂料主要施工方法 本工程外墙建筑涂料涂装体系分为三层,即底漆、第一遍面漆、第二遍面漆。其作用如下: 1)、底漆: 底漆封闭墙面碱性,提高面漆附着力,对面涂性能及表面效果有较大影响。如不使用底漆,漆膜附着力会有所削弱,墙面碱性对面漆性能的影响更大,尤其使用腻子的底面,可能造成漆膜粉化、泛黄、渗碱等问题,破坏面漆性能,影响漆膜的使用寿命。 2)、第一遍面漆: 第一遍面漆主要作用是提高附着力和遮盖力,增加丰满度,并相应减少面漆用量。 3)、第二遍面漆: 第二遍面漆是体系中最后涂层,具装饰功能,抗拒环境侵害。 1、具体操作方法如下:

⑴、铲除 因该工程是旧楼改造,基层质量较差,增加用工量及工艺,采用人工铲除原有面层涂料及开裂空鼓基层,保证基层光洁。 ⑵、修补 施涂前对于基体的缺棱掉角处、孔洞等缺陷采用1:3水泥砂浆(或聚合物水泥砂浆)修补。下面为具体做法: 空鼓--如为大面积(大于10cm2)空鼓,将空鼓部位全部铲除,清理干净,重新做基层,若为局部空鼓(小于10cm2),则用注射低粘度的环氧树脂进行修补。 缝隙--细小裂缝采用腻子进行修补(修补时要求薄批而不宜厚刷),干后用砂纸打平;对于大的裂缝,可将裂缝部位凿成“V”字形缝隙,清扫干净后做一层防水层,再嵌填1:2.5水泥砂浆,干后用水泥砂纸打磨平整。 孔洞--基层表面以下3mm以下的孔洞,采用聚合物水泥腻子进行找平,大于3mm的孔洞采用水泥砂浆进行修补待干后磨平。此外对于新的水泥砂浆表面,如急需进行涂刷时,可采用15%-20%浓度的硫酸锌或氧化锌溶液涂刷于水泥砂浆基层表面数次,待干燥后除去表面析出的粉末和浮砂即可进行涂刷。 ⑶、清扫: 尘土、粉末→可使用扫帚、毛刷、高压水冲洗,油脂→使用中性洗涤剂清洗;灰浆→用铲、刮刀等除去;霉菌→室外高压水冲洗,用清水漂洗晾干。 ⑷、填补腻子,局部刮腻子: 如果墙体平整、光滑,可不使用腻子;腻子的要求除了易批易打磨外,还应具备较好的强度和持久性,在进行填补、局部刮腻子施工时要求,宜薄批而不宜厚刷。 刮腻子时的施工技术: ①、掌握好刮涂时工具的倾斜度,用力均匀,以保证腻子饱满。 ②、为避免腻子收缩过大,出现开裂和脱落,一次刮涂不要过厚,根据不同

外墙铝板幕墙施工工艺

外墙铝板幕墙施工工艺公司内部编号:(GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-

外墙铝板幕墙施工工艺 A、施工准备 1、确定施工工艺流程:安装预埋件测量放线安装固定铁码钢型材安装铝板安装注密封胶清洁工程验收 2、施工准备 、铝板幕墙施工前应按设计要求准确提供所需材料的规格及各种配件的数量,以便加工。 、施工前,对照铝板幕墙的骨架设计,复检主体结构的质量。因为主体结构质量的好坏,对幕墙骨架的排列位置影响较大。特别是墙面垂直度、平整度的偏差,将会影响整个幕墙的水平位置。 、详细核查施工图纸和现场实测尺寸,以确保设计加工的完善。 3、作业条件 、现场单独设置库房,防止进场材料受到损伤。构件进入库房后应按品种和规格堆放在垫木上。构件安装前均应进行检验和校正,构件应平直、规方,不得有变形和刮痕。不合格的构件不得安装。 、铝板幕墙依靠脚手架进行施工,根据幕墙骨架设计图纸规定的高度和宽度,搭设施工双排脚手架。 、安装施工前将铝板及配件用塔吊运至各施工面层上。 4、测量放线 、将所有预埋打出,并复测其位置尺寸。 、根据基准线在底层确定墙的社会平宽度和出入尺寸。

、经纬仪向上引数条垂线,以确定幕墙转角位和立面尺寸。 、根据轴线和中线确定一立面的中线。 、测量放线时应控制分配误差,不使误差积累。 、测量放线时在风力不大于4级情况下进行。放线后应及时校核,以保证幕墙垂直度及在立柱位置的正确性。 B、幕墙型材加工和安装 1、幕墙型材骨架加工 、各种型材下料长度尺寸允许偏差为±1mm;横梁的允许偏差为±;竖框的允许偏差为±1mm;端头斜度的允许偏差为-15mm。 、各加工面须去毛刺、飞边,截料端头不应有加工变形,毛刺不应大于02mm。、螺栓孔应由钻孔和扩孔两道工序完成。 、螺孔尺寸要求:孔位允许偏差±;孔距允许偏差±;累计偏差不应大于± 1mm。 、钢型材在公司车间加工,并在型材成型、切割、打孔后,进行防腐处理。 2、幕墙型材骨架安装 、铝板幕墙骨架的安装,依据放线的具体位置进行。安装工作从底层开始逐层向上推移进行。 、安装前,首先要清理预埋铁件。测量放线前,应逐个检查预埋铁件的位置,并把铁件上的水泥灰渣剔除,所有锚固点中,不能满足锚固要求的位置,应该把混凝土剔平,以便增设埋件。 、清理工作完成后,开始安装连接件。铝板幕墙所有骨架外立面,要求同在一个垂直平整的立面上。因此,施工时所有连接件与主体结构铁板焊接或膨胀螺栓锚

铝板幕墙安装工艺标准

铝板幕墙安装工程 一、适用范围: 适用于民用建筑中铝板幕墙安装。 二、施工准备: (一)材料要求: 1.铝合金饰面板和骨架材料必须符合设计的材质、种类、规格、型号,其质量应符合有关标准规定。 2.连接件、预埋件等零件必须符合设计要求,并进行防腐处理。 3.结构硅酮密封胶必须按设计村料的厂家和牌号选用,并进行相容性试验。 4.幕墙材料应按品种和规格堆放在特种架子上或垫木上。在室外堆放时,应采取保护措施。材料搬运和吊装时不得碰撞。 (二)主要机具设备: 1.机械设备:冲击钻、砂轮切割机、电焊机、铆钉枪、电动改锥。 2.主要机具:螺丝刀、钳子、扳手、线坠、水平尺、钢卷尺。 (三)作业条件: 1.主体结构已施工完成,主体施工时已按设计要求埋设预埋件。 2.幕墙安装的施工组织设计已完成,并经有关部门审核批准。 3.幕墙材料按计划一次进足,并配套齐全。 4.安装幕墙用的排架已经搭设好。 三、操作工艺: (一)放线:根据主体结构上的轴线和标高线,按设计要求将支承骨架的安装位置线准确地弹到主体结构上,为骨架安装提供依据。 (二)安装连接件: 将连接件与主体结构上的预埋件焊接固定。当主体结构上没有埋设预埋件时,可在主体结构上打孔安设膨胀螺栓与连接件固定。 (三)安装骨架:按弹线位置准确无误地将经过防锈处理的型钢骨架用焊接或螺栓固定在连接件上。安装中应随时检查标高和中心线位置。对面积较大、层高较高的外墙铝板幕墙骨架竖杆,必须用测量仪器和线坠测量,校正其位置,以保证骨架竖杆铅直和平整。 (四)安装铝板:用铆钉或螺栓将铝合金板饰面逐块固定在型钢骨架上。板与板之间留缝10~15mm,以便调整安装误差。 (五)板缝处理:铝板之间的缝隙用橡胶条压紧或注入硅酮密封胶等弹性材料防水。(六)铝板幕墙的伸缩缝必须满足设计要求。伸缩缝的处理一般使用弹性较好的氯要橡胶成型带压入缝隙边锚固件上,起连接密封作用。 (七)幕墙收口处理:按设计要求处理好幕墙收口。也可利用铝板成型的边缘把方型吊管、连接卡件全部遮盖,锚固可利用墙面板安装的连接件,用螺栓连接,以保证美观。 (八)板面清理:清除板面护胶纸,把板面清理干净。 四、质量标准: (一)主控项目: 1.金属幕墙工程所使用的各种材料和配件,应符合设计要求及国家同行产品标准和工程技术规范的规定。

铝板幕墙施工方案74944

北京亦庄镇三羊居住区四期商业文化办公楼 铝板幕墙工程 施工方案 编制张佑帅 审核王智中 时间2016年3月15日 江苏沪港装饰有限公司

室外门头干挂施工方案 目录 第一章工程概况 (4) 第二章项目人员配备及职责分工 (5) 第三章现场总平面布置 (8) 第四章施工技术、质量管理措施 (10) 第一节主要分部分项工程施工工艺及施工方法 (10) 第二节层间防火施工方法 (13) 第三节避雷节点施工方法 (15) 第四节焊接技术及方法 (18) 第五节关键部位质量控制及措施 (23) 第六节质量计划及质量保证措施 (24) 第五章工程进度管理措施 (30) 第六章成品保护的具体措施 (35) 第七章安全生产技术组织措施 (36) 第八章文明施工技术组织措施 (41) 第九章施工配合措施 (44) 第十章工程资料管理目标 (45)

第一章工程概况 一.编制依据 1.北京亦庄镇三羊居住区商业办公楼项目招标文件、施工图纸。 2. 《金属与石材幕墙工程技术规范》(JGJ133-2001) 3. 《建筑幕墙》(JG3035-1996) 4. 《建筑抗震技术规范》(GBJ50011-2001) 5. 《高层民用建筑设计防火规范》(GB50045-2001) 6. 《建筑物防雷设计规范》(GB50057-94) 7. 《铝及铝合金板材》(GB/T3880-1997) 8. 《建筑硅酮密封胶》(GB/T14683-93) 9.《建筑安装分项工程施工工艺规程(1-8分册)》DBJ/T01-26-2003 10.《建筑外墙外保温用岩棉制品》GB/T25975-2010 11.《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 12.《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 13.《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33-2012 14.《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 二、.工程概况 工程名称:北京亦庄镇三羊居住区商业文化娱乐办公楼 建设单位:金融街(北京)置业有限公司 工程地点:北京大兴区亦庄镇 结构类型:框架结构 工程范围:室外铝板幕墙、铝板窗套工程 施工内容: 本工程施工内容:1、铝板幕墙,2、铝板窗套3、穿孔铝板4、铝合金百叶窗; 主要材料规格: 1、铝板幕墙: A、面板:2.5mm厚深灰色铝板(氟碳喷涂); B、主立柱:60*80*4mm厚镀锌钢通; C、横梁:L40*3mm厚镀锌角钢; D、200*250*6mm厚镀锌后置埋件; E、56*90*6镀锌角钢转接件; 2、铝板窗套: A、面板:2.5mm厚深灰色铝板(氟碳喷涂); B、主立柱:60*40*3mm厚镀锌钢通; C、外横梁:L40*3mm厚镀锌角钢、内横梁:40*20*3mm厚镀锌角钢、;

玻璃幕墙施工工艺流程

主要施工工艺流程 工艺流程 测量放线T钢结构定位安装T连接耳板的固定安装T前后受力索的安装调整T索内力检测调整定位T承重索安装调整T水平索的安装调整T抓点系统安装T玻璃安装T玻璃调整T装饰条安装T清理打胶T交验。 钢结构的制作和安装 经过现场测量后,根据现场实际情况调整尺寸,报设计院同意。 结合结构形式,构件安装采综合安装的的方法施工。钢结构桁架尽可 能在工厂完成合理的划分拼接运输。本工程钢管采用五维自动切割机下料,根据设计方提供的三维计算机图,由自动切割机按照相贯节点的几何信息自动切割成与相连主管完全吻合的空间曲线。放样检验合格后,按工艺要求制作焊接坡口和胎架样板。桁架安装前,先是桁架铰支座的定位安装,按所放的分格线点焊上铰支座,复核、调整后进行满焊,待上下铰支座做好后进行桁架安装。 桁架安装的流程:桁架的制作T拼装T焊接T涂装T吊装。 吊装前要校核实际位置、尺寸与制作件之间的偏差,项目部研究好解决的办法,并采取临时性固定措施,才可以起吊。 拉索及悬空杆的定位安装与检测 本工程拉索作为幕墙的水平桁架,其安装是非常关键。安装之精度要求高之又高。在安装好耳板后,就开始拉索与悬空杆的配合安装。悬空杆的安装定位准确度直接影响到玻璃能否按设计图进行安装。影响到玻璃幕墙在安装后的平面度、胶缝宽度以及玻璃幕墙的稳定性。所以对悬空杆的安装顺序,调整精确度,预应力值必须按严格的规定才能有效的控制玻璃幕墙的安装质量。

安装顺序 根据本工程横向为受力索,竖向承重索特点,拉索和悬空杆的安装施工顺序,安装严格按“先上后下,先横后竖”的原则进行安装。 横向拉索的安装 根据图纸给定的拉索长度尺寸加长1mm-3mm从桁架夹具系统中穿过去。在每15或 1 0米跨单元。让拉索呈自由状态。待该幕墙横向拉索安装结束开启进行调整。调整顺序先上后下,按尺寸控制单元逐层将悬空杆调整到位。 竖向拉索的安装 本工程竖向拉索是承重索。待横向拉索调整到位后。连接竖向拉索,竖向拉索在安装前应先按图纸给定的长度加长1mm-3mn呈自由状态。先上后下接单元边调整边定位安装。 悬空杆的定位、调整在悬空杆的安装过程中必须对杆件的安装定位几何尺寸进行校核。前、后索长度尺寸严格按图纸尺寸调整才能保证悬空连接杆与玻璃平面的垂直度。调整以按单元控制点为基准对每一悬空杆的中心位置进行核准。确保每个悬空杆的前端与玻璃平面保持一致。整个平面度误差控制在w mm/5m 在悬空杆调整时要采用“定位头”来保证悬空杆与玻璃和中心定位的准确。 拉索的预应力设定与检测根据设计人员计算,本工程的拉索预应力值,水平受力索 F1=20KN水平稳定索与垂直承重索均为F2=10KN预应力拉索张拉 步骤:首先在基本定位悬空杆及拉索后,将受力索预应力值施加到索 内力的50%,调整定位尺寸,使受力均衡。再施加到80%内力。进行

铝板幕墙施工组织

****超级市场装饰工程 施工组织设计方案 1.编制本设计的目的 用以指导施工全过程的技术、质量、安全、工期和经济活动,确保产品满足合同规定的要求。 2.工程概况 2.1工程概况 2.1.1工程名称:****超级市场装饰工程 2.1.2工程地点:888 2.1.3业主:888888 2.1.4监理:88888监理公司 2.2幕墙建筑设计慨况 本工程位于8888路,工程长度120米,本工程施工面积约2800平方米。立面设计主要采用大面积国产白色铝单板幕墙做为正面的外墙装饰,幕墙骨架采用镀锌钢材。我公司负责本工程的装饰设计、结构设计、材料采购、加工、制作、安装等服务。 2.3主要选用材料说明 2.3.1钢型材:采用镀锌钢材龙骨。 2.3.2铝板:采用白色2.5mm厚的喷氟碳涂铝单板。 2.3.3耐候胶:采用白云粘胶厂生产的SS611产品

2.4施工管理控制目标 2.4.1质量目标 工程质量验收标准按国家的有关验收规范,对超出国家规范的内容,由业行、设计单位、监理单位、质监部门、承包人共同确定验收标准。 若在施工过程中出台的新的国家标准和地方标准,尚应满足新的标准。 2.4.2工期目标 按业主对工期的要求,我公司保证在工程具备施工条件时立即开工,且我公司承诺在施工工期25个日历天内完成工程,并竣工验收。 2.4.3安全目标 安全检查达标,确保重大安全事故为零。 2.4.4文明施工目标 1)文明施工,须做到临时设施设备齐全,布置合理,场地干净。 2)现专场材料堆放整齐,标识清楚。 3)作业现场工完料清,作业后不遗弃垃圾废料在现场。 4)员工言语文明,无打架斗殴现象。 5)遵照总包方对文明施工的总体要求。 3.施工组织措施 3.1施工准备

铝板幕墙安装工艺

铝板幕墙安装工艺 1、工艺流程 复检结构尺寸检查埋件位置→放线→检查放线精度→安装连接铁件→质量检查→安装龙骨→质量检查→安装防火材料→质量检查→安装铝板→质量检查→密封→清扫→全面综合检查→竣工交付 2、操作工艺 (1)复检结构尺寸安装检查埋件位置: 1)按照土建进度,从下向上逐层安装预埋件; 2)按照幕墙的设计分格尺寸用经纬仪或其他测量仪器进行分格定位; 3)检查定位无误后,按图纸要求埋设铁件; 4)安装埋件时要采取措施防止浇筑混凝土时埋件位移,控制好埋件表面的水平或垂直,严禁歪、斜、倾等。 5)检查预埋件是否牢固、位置是否准确。预埋件的位置误差应设计要求进行复查。当设计无明确要求时,预埋件的位置差不应大于20mm。 (2)施工测量放线 1)复查由土建方移交的基准线; 2)放标准线:在每一层将室内标主线稳至外墙施工面,并进行检查;在石村挂板放线前,应首先对建筑物外形尺寸进行偏差测量,根据测量结果,确定出干挂板的基准面; 3)以标准线为基准,按照图纸将分格线放在墙上,并做好标记; 4)分格线放完后,应检查预埋件的位置是否与设计相符,否则应进行调整预埋件处理; 5)最后,用φ0.5~φ1.0mm的钢丝在单樘幕墙的垂直\水平方向各拉两根,作为安装的控制线,水平钢丝应每层拉一根(宽度过宽,应每间隔20m设1支点,以防钢丝下垂),垂直钢丝应间隔20m拉一根; 6)注意事项:放线时,应结合土建的结构偏差,将偏差分解;放线时,应防止误差积累;拉好的钢丝应在两端紧固点做好标记,以便钢丝断了,快速重拉;控制重点为基准线。 (3)安装焊接连接铁件:经检查,埋件安装合格后,可进行过渡件的焊接施工;焊接时,过渡件的位置一定要与墨线对准;应先将同水平位置两侧的过渡

全玻璃幕墙施工工艺标准

全玻璃幕墙施工工艺标准 本章适用于民用建筑全玻璃幕墙(包括吊挂式支承和座地式支承全玻璃幕墙)安装工程。 一、材料 (一)钢材 1.吊挂或支承式全玻幕墙其吊挂夹具要有良好的耐候性和适应变形的能力,应采用铜制夹口。 2.全玻璃幕墙固定件采用碳素钢材时表面应进行防腐蚀处理。热镀锌或防腐涂料表面除锈不得低于Sa2.5级,进行表面处理。 (二)结构胶 1.玻璃幕墙的密封材料宜采用硅酮结构胶或耐候硅酮密封胶。 2.不同品牌的硅酮结构胶和密封胶不应混合使用。 3.在任何情况下,不得使用过期的硅酮胶。 4.硅酮结构胶、硅酮耐候胶在使用时应提供与接触材料的相容性试验合格报告和抗拉力实验合格报告以及保质年限的质量证明文件。 5.吊挂式安装的吊夹口用胶应采用双组分树脂胶。(三)玻璃 1.全玻璃幕墙用的玻璃外观质量和性能应符合现行国

家标准,玻璃边缘应进行处理,其加工精度应符合设计要求;玻璃边缘应倒棱并细磨边;外露玻璃边缘应精磨边; 2.玻璃肋的厚度应大于12mm 3.全玻玻璃幕墙采用夹层玻璃时,应采用以聚乙烯醇缩丁醛(PVB)胶片干法加工合成的夹层玻璃。 二、主要安装机具 主要机具有:垂直与水平运输机具垂直与水平运输机具、起重机(汽车)、电动葫芦、电动真空吸盘、手动吸盘、注胶机具、电焊机、扭矩扳手、普通扳手、冲击钻、测厚仪、铅垂仪、激光经纬仪、经纬仪、水准仪、水平仪、玻璃边缘应力测试仪、钢尺钢卷尺、水平尺角度尺、靠尺、清洗机具。 三、作业条件 1 玻璃幕墙安装施工前应编制专项施工组织设计方案,上报 审批后方可进行施工。 2 玻璃幕墙的材料,零附件和结构件等应符合设计要求,进场时应提交产品质量证明书。玻璃幕墙安装施工前应按有关规范的要求对主体结构进行验收。 3 对玻璃幕墙施工环境会造成严重污染的分项工程应安排 在玻璃幕墙施工前进行,否则应采取有效的保护措施。 4构件的安装应注意安装顺序,防止误差的积累和误差的相互

铝板幕墙的施工方法

铝板幕墙的施工方法 一、施工图设计文件铝板幕墙工程应有详细的建筑和结构设计施工图文件,其内容包括铝板幕墙工程所使用的各种材料和配件,铝板幕墙的造型和立面分格,铝板规格、颜色、光泽及安装方向,铝板幕墙主体结构上的预埋件、后置件的数量、位置及后置埋件的拉拔力,铝板幕墙的框架立柱与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接、面板的安装,铝板幕墙的防雷、防火、保温、防潮材料的设备,铝板框架及连接件的防腐处理,各种变形缝、墙角的连接节点,铝板幕墙的板缝注胶宽度和厚度等。 二、材料要求 (一)板材 单层铝板厚度为2.5mm其表面处理厚度及材质应符合现行行业标准《建筑幕墙》和《铝合金轧制板》等有关规定。 (二)型钢、铝型材型钢和铝型材的规格尺寸,应符合设计规定。 (三)建筑密封材料和硅酮结构密封胶建筑密封材料和硅酮结构密封胶的质量要求,符合设计要求和行业标准。 三、主要机具、工具 1、机械设备 冲击钻、砂轮切割机、电焊机、铆钉枪、电动改锥。 2、主要机具 螺丝刀、钳子、扳手、线坠、水平尺、钢卷尺。 四、施工作业条件 1、主体结构已施工完毕。主体施工时已按设计要求埋设预埋件或者后置件。 2、幕墙安装的施工组织设计已完成,并经有关部门审核批准。 3、幕墙材料已按计划一次进足,并配套齐全。构件和附件的材料品种规格、色泽和性能符合设计要求。 4、安装幕墙用的脚手架或吊篮已准备好。 五、幕墙施工操作工艺

(一)加工制作 1、幕墙在制作前,应对建筑物的设计施工图进行核对,并应对建筑物进行复测,按实测结果调整幕墙图纸中的偏差,经设计单位同意后方可加工组装。 2、加工幕墙构件所采用的设备、机具应保证幕墙构件加工精度的要求,量具应定期进行计量检定。 3、用硅酮结构密封胶粘结固定构件时,注胶应在温度15C以上30C以下, 相对湿度50%以上且洁净、通风的室内进行,胶的宽度、厚度应符合设计要求。 4、幕墙构件加工制作时: 1 )幕墙结构杆件截料前应进行校直调整; 2)幕墙横梁长度的允许偏差应为土0.5mm立柱长度的允许偏差应为土 1.0mm,端头斜度的允许偏差应为-15 ; 3)截料端头不得因加工而变形,并不应有毛刺; 4)孔位的允许偏差应为土0.5mm,孔距的允许偏差应为土0.5mm累计偏差不得大于± 1.0mm; 5)钢构表面防锈处理应符合现行国家标准《钢结构工程施工及验收规范》的有关规定。 5、铝板加工制作: 1)铝板板材的品种规格及色泽应符合设计要求;板材表面氟碳树脂涂层厚 度应符合设计要求。 2)单层铝板的加工。 ①单层铝板折弯加工时,折弯外圆弧半径不应小于板厚的 1.5倍; ②单层铝板加劲肋的固定可采用电栓钉,但应确保铝板外表面不应变形、褪色,固定应牢固; ③单层铝板的固定耳子应符合设计要求。固定耳子可采用焊接、铆接或在 铝板上直接冲压而成,并应位置准确,调整方便,固定牢固; ④单层铝板构件四周边应采用铆接、螺栓或胶粘与机械连接相结合的形式固定,并应做到构件刚性好,固定牢固。 (二)安装操作 1、施工顺序 测量放线一安装连接件一安装骨架一安装防火材料一安装面板一处理板缝

铝板幕墙施工方案

铝板幕墙施工方案 The manuscript was revised on the evening of 2021

铝板幕墙施工方案 1、施工准备 (1) 确定施工工艺流程:安装预埋件—测量放线—安装固定铁码一钢型材 安装—铝板安装—注密封胶—清洁—工程验收 (2) 施工准备 铝板幕墙施工前应按设计要求准确提供所需材料的规格及各种配件的数量,以便加工。 施工前,对照铝板幕墙的骨架设计,复检主体结构的质量。因为主体结构质量的好坏,对幕墙骨架的排列位置影响较大。特别是墙面垂直度、平整度的偏差,将会影响整个幕墙的水平位置。 详细核查施工图纸和现场实测尺寸,以确保设计加工的完善。 (3) 作业条件 现场单独设置库房,防止进场村料受到损伤。构件进入库房后应按品种和规格堆放在垫木上。构件安装前均应进行检验和校正,构件应平直、规方,不得有变形和刮痕。不合格的构件不得安装。 铝板幕墙依靠吊篮进行施工,根据幕墙骨架设计图纸规定的高度和宽度,搭设施工吊篮。 安装施工前将铝板及配件用塔吊运至各施工面层上。 (4) 测量放线 根据基准线在底层确定墙的社会平宽度和出入尺寸。确定锚板位置,经纬仪向上引数条垂线,以确定幕墙转角位和立面尺寸。根据轴线和中线确定一立面的中线。测量放线时应控制分配误差,不使误差积累。测量放线时在风力不大于4级情况下进行。放线后应及时校核,以保证幕墙垂直度及在立柱位置的正确性。 2、幕墙型材加工和安装 (1) 幕墙型材骨架加工 各种型材下料长度尺寸允许偏差为±1mm;横梁的允许偏差为±;竖框的允许偏差为±1mm;端头斜度的允许偏差为-15mm。各加工面须去毛刺、飞边,截料端头不应有加工变形,毛刺不应大于0. 2mm。

玻璃幕墙施工工艺流程1

玻璃幕墙施工工艺流程 测量放线 放线时,测量人员必须熟悉有关的施工图纸和甲方给出的现场基 准轴 线控制网和水平基准线,选择合适的测设方法进行测设。轴线放 测时首先应找出相关建筑轴线与轴线的交点, 找出所需的楼层控制标 高位置,以此为依据进行放线。测量放线使用的测量仪器和测量工具 应经检定合格结构使 用。水平线的放测采用LNA10激光水准仪,垂直 线的放测应采用JD2激光经纬仪,在异形部位可采用电脑辅助方法进 行。 测量时风力不应大于四级,放线应沿楼板及屋架定出幕墙平面的 基准 线,从基准线外反一定距离作为幕墙平面, 以此线为基准确定桁 架构件及玻璃的前后位置,确定整片幕墙位置。 预埋件检查、连接件安装 测量放线完成后,应对事先做好的预埋件进行检查, 对补充的预 埋件 进行安装,预埋件安装应确保预埋件标高偏差: -10mm ;表面深 浅偏差空20mm ;表面平整偏差:-5mm 。在预埋件处理完毕后,即可 进行连接件安装。连接件除了不锈钢和轻金属材料以外,其他金属材 料必须经过热镀锌防腐处。 现场焊接工艺流程 焊接时应采取有效措施,避免或减少焊接变形,消除积累误差。 焊接 完成后,依照有关焊接标准对焊缝进行检查验收, 验收时现场监 理工程师应在场并签署验收意见,作为中间隐蔽工程验收。 施工顺序

脚手架搭设——测量放线——钢结构安装——拉杆安装、调整——玻璃安装、调整——打胶——玻璃清洁——工程验收——成品保护。 施工方法 脚手架搭设 在玻璃内、外面各搭设双排钢管脚手架。外架距离玻璃面450mm;内架距离玻璃面650mm等玻璃清洁完并经过验收后,脚手架才可以拆除。拆除脚手架时要注意成品的保护。 测量放线 测量放线前要求甲方提供有关的轴位线、水平标高等基准线。根据图纸提供的尺寸,放出玻璃的进出控制线及标高线;再根据各钢立柱的轴线放出玻璃分格线及各钢板铰接座的控制线,同时测量各立柱的垂直度,以便铰接座加工时可以预留调整量。 预埋件安装质量支承结构屋面(楼板)梁(悬梁)上的预埋件应重点检测预埋标高。 地锚预埋件,应重点检测标高以保证地锚底板面上的地坪装饰层厚牢 的要求,并作必要的拉拨试验。 支承钢柱、梁安装质量 纵向钢柱:检测纵横轴线位置,尤其应检查上锚墩及地锚位置偏差,以保证日后安装钢杆桁架的垂直精度及幕墙立面定位精度。 钢杆施加预应力将使梁产生挠曲,在控制主梁标高时,应予以反变形预调控制,以保证幕墙安装完成后,索桁架上端在同一水平位置上。 地锚的安装质量 检查其轴线位置及其与上锚墩间位置偏差以保证索桁架的垂直精度及墙体定位; 检查地锚筋板孔的标高是否致;检查地锚底板与预埋件、底板与筋板的焊接质量。

铝板幕墙施工方案

铝板幕墙施工方案 一、编制依据 1)建筑和结构施工图纸 2)《建筑分项工程施工工艺标准》 3)《建筑装饰装修工程质量验收规范》 4)《金属与石材幕墙工程技术规范》(JGJ133)。 二、铝板幕墙构件的加工制 (一)生产条件及加工准备 1、幕墙构件的加工制作应在具有良好清洁条件的加工车间内进行。 2、用于加工的设备、机具应能保证加工的精度要求。 3、所有的量具要能达到测量的精度,而且要定期检查,进行计量认证。 4、对进场的铝材、铝板等材料必须核对其型号、规格、数量,然后根据有关标准进行质量检验,严把材料质量关。 (二)幕墙构件加工技术要求 1、加工前应对铝料进行校直调整,贴保护胶纸方可加工; 2、对照加工图检查各加工尺寸,确认正确方可加工作业; 3、材料截料长度尺寸允许偏差±1.0mm,端头斜度允许偏差<15'; 4、截料端不应存明显加工变形,毛刺不大于0.2mm;孔位允许偏差为±0.5mm,孔距允许偏差为±0.5mm,斜偏差不大于±1.0mm; 5、螺栓孔的加工应符合设计要求。 (三)幕墙构件加工

1、加工工艺流程: 接加工通知单→材料领用→包保护胶纸→切割→钻孔→ 质检→入库。 2、构件加工各工序要领: 1)接单 ①接到加工单后,应认真仔细的与加工图对照,如无问题,必须按照单上规定的交货日期保质保量的完成;如加工单与加工图不符,应及时向生产部门反映得以正确处理后才能继续加工; ②加工单的统计、算料和材料搭配必须与材料部门配合,事先计划需用材料。 2)材料领用 ①经仔细复核确实无误后,按材料的规格、型号、数量和颜色的要求,到材料部办理领料手续; ②材料领用搬运时,必须注意不要刮伤材料表面及引起材料混乱。3)包保护胶纸 ①构件加工前应将表面擦干净,包上保护胶纸; ②保护胶纸必须保持表面平滑,避免出现皱痕、气泡和裂口等现象。4)切割 ①切割机工作台必须保持干净,避免切割时铝屑划伤铝材表面; ②铝材切割尺寸误差不能超过1mm; ③切割后的半成品应堆放整齐,标明工程名称、规格及数量,以便下一道工序使用。

外装饰幕墙工程干挂铝单板现场施工方法

干挂铝单板幕墙工程 施 工 方 案 编制: 审批: 审核: 目录 目录 (2) 编制依据据 (3) 第一章、工程概况 (4) 第二章、项目组织部署 (5) 第三章、施工工艺 (6) 第四章、产品加工制作 (9) 第五章、质量保证措施 (11) 第六章、安全文明施工保证措施 (19)

编制依据: 1 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 2 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001 3 《钢结构工程施工及验收规范》JGJ102-2003 4 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80 5 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46 一、工程概况 一、工程概况 二、材料说明 1、铝单板:采用3.0mm厚氟碳面,骨架为热镀锌钢材。 2、五金配件 (1)所有与铝单板相连接螺栓、螺丝、铁件等均做镀锌防腐处理。 (2)骨架采用热镀锌钢材型号以设计图纸为准。 (3)后置埋板采用热镀锌钢板型号以设计图纸为准。 4、以实现优良工程为目标,所购进材料配件须检查确认合格后方可使用,所有材料均出具产品合格证,主要材料还须出具质量保证书及必需的检验报告。及资料管理收集整理工作。 二、项目组织部署 对于此工程,我公司在充分了解工程概况、施工条件、甲方要求及总体工程进度的情况下,对整个工程进行全面精心的安排。 一、建立工程指挥体系,合理划分各施工班组的工作任务和施工阶段,确定主攻目标和辅助目标的相互关系,以确保工程顺利进展。 二、加强施工准备工作。

1、技术准备:组成强有力的专业技术班子,深入施工现场,对工程测量、工程设计、材料选样,构件加工及安装等实施跟踪技术管理和服务。组织施工人员学习规范,学习质量管理有关文件,并对原设计图中尺寸进行校核。凡不符之处立即进行修改并报安徽省省建筑设计研究院审批通过; 2、电源:配置一个主电箱方便用电。 3、满搭电动吊篮,并做接地保护。 4、材料准备:进场后立即对幕墙放样,对各种型材进行提料; 5、人员准备:按照需求人员尽快分批进场; 6、机具设备:水准仪、米尺、钢尺、铅坠、线盒、手电钻、切割锯、电焊机、胶枪、螺丝刀、扳手等。 三、建立严格质量保证体系,做到假冒伪劣、不合格材料不用,过质保期材料不用,并落实到每个人,同时制定严格的安全制度。 四、施工人员组织与管理 管理人员:对工地现场的管理机构拟设项目经理、安全员、技术员、采购员、仓库管理员和各作业组长等,按照各自的职责和权限全面有效地开展工作。 三、施工工艺 施工流程:铝板幕墙框体部分:从下而上;铝单板安装:从下而上。 一、干挂铝单板施工方案 1、施工工艺流程: 测量放线→校对施工图→埋板施工→钢框施工→调整→框架满焊→防腐处理→隐蔽验收→板材检验→板材安装→清洗→验收→撤电动吊篮。 2、主要施工工艺说明: (1)弹线定位 A、根据幕墙分格大样图和土建单位绘出的标高点,进出位线及轴线位置、采用重锤、钢丝线测量器具及水平仪等工具在主体上定出幕墙平面、立柱分格及转角等基准线,并用经纬仪进行调整,复测;

玻璃幕墙施工流程图

1、连接件安装工艺及技术方案 幕墙构件的现场施工方法和技术措施详见:附件二、《玻璃、铝板幕墙安装作业指导书》 1.1工艺流程说明: 工艺流程:熟悉图纸及技术交底→熟悉施工现场→寻准预埋铁件对准竖梁线→拉水平线控制水平高度及进深位置→点焊→检查→加焊→防腐→记录。 1.2 基本操作说明: 1.2.1 熟悉图纸:了解前段工序的变化更改及设计变更。 1.2.2熟悉施工现场:施工现场的熟悉包括两方面的内容,一是对已施工工序质量的验收;二是对照图纸要求对下步工作的安排。 1.2.3寻准预埋铁件:预埋铁件的作用就是将连接件固定,使幕墙结构与主体砼结构连接起来。故安装连接件时首先要寻找原预埋件,只有寻准了预埋件才能很准确地安装连接件。 1.2.4对照竖梁垂线:竖梁的中心线也是连接件的中心线,故在安装时要注意控制连接件的位置,其偏差小于2mm。 1.2.5拉水平线控制水平高低及进深尺寸。虽然予埋铁件时已控制水平高度,但由于施工误差的影响,安装连接件时仍要拉水平线控制其水平及进深的位置以保证连接件的安装准确无误,方法参照前几道工序操作要求。 1.2.6点焊:在连接件三维空间定位确定准确后要进行连接件的临时固定即点焊。点焊时每个焊接面点2~3点,要保证连接件不会脱落。点焊时要两人同时进行,一人固定位置;另一人点焊,这样协调施工同时两人都要做好各种防护;点焊人员必须是有焊工技术操作证者,以保证点焊的质量。

1.2.7验收检查。对初步固定的连接件按层次逐个检查施工质量,主要检查三维空间误差,一定要将误差控制在误差范围内。三维空间误差工地施工控制范围为垂直误差小于2mm,水平误差小于2mm,进深误差小于3mm。 1.2.8加焊正式固定:对验收合格的连接件进行固定,即正式烧焊。烧焊操作时要按照焊接的规格及操作规定进行,一般情况下连接件的两边都必须满焊。1.2.9验收:对烧焊好的连接件,现场管理人员要对其进行逐个检查验收,对不合格处进行返工改进,直至达到要求为止。 1.2.10防腐:预埋铁件在模板拆除,凿除砼面层后进行过一次防腐处理,连接件在车间加工时亦进行过防腐处理,具体处理方法如下: (1)清理焊渣; (2)刷防锈漆; (3)刷保护面漆,有防火要求时要刷防火漆; 2、竖梁定位放线工艺及技术方案 幕墙构件的现场施工方法和技术措施详见:附件二、《玻璃、铝板幕墙安装作业指导书》 2.1工艺流程说明: 熟悉了解图纸要求,检查图纸是否有不清楚的地方,是否有弄不懂的问题→准备所有的工器具,做好准备工作→在施工现场找准所开线的位置→在关键层打水平线→寻找辅助层打水平线→找出竖梁放线定位点→将定位点加固→拉水平线→检查水平线的误差→调整误差→进行水平分割→复查水平分割的准确*→吊垂直线→检查垂直度→固定垂直线→检查所有放线的准确线→重点清查转角,变面位置的放线情况。

铝板幕墙施工工艺程序图

铝板幕墙施工工艺程序 图 集团文件版本号:(M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988)

铝板幕墙施工工艺流程图 2 一、说明:

铝板板块是由车间加工,然后在工地安装的。安装前要制定详细的安装计划,列出详细的铝板供应计划,这样才能保证安装顺利进行及方便车间安排生产。 二、主要材料说明: 铝板板块、不锈钢机械螺栓、固定压脚。 铝板板块:由车间根据工地的下料加工通知单加工而成的。铝板为外墙4MM复合塑铝板,板块外层必须贴有保护膜。 三、工艺操作流程: 施工准备→检查验收塑铝板板块→将铝板板块按层堆放→初安装→调整→固定→验收 四、基本操作说明: 1、施工准备:由于板块安装在整个幕墙安装中是最后的成品环节,在施工前要做好充分的准备工作,准备工作包括人员准备、材料准备、施工现场准备。在安排计划时首先根据实际情况工程进度计划要求排好人员,一般情况下每组安排4-5人,安排时要注意新老搭配,保证正常施工及老带新的原则,材料工器具准备是要检查施工工作面的铝板块是否到场,是否有没有到场或损坏的塑铝板,另外要检查螺栓压块、钻咀等材料及易耗品是否满足使用。施工现场准备要在施工段留有足够的场所满足安装需要,同时要对脚手进行清理并调整脚手满足安装要求。 2、检查验收铝板板块: 检查的内容有:(1)规格数量是否正确; (2)各层间是否有错位铝板; (3)铝板堆放是否安全、可靠; (4)是否有误差超过标准的铝板; (5)是否有已经损坏的铝板; 验收的内容有:(1)三维误差是否在控制范围内; (2)塑板是否有损伤,该更换的要更换;

(3)外形尺寸是否有异常现象; 检查验收要做好详细的记录并装订成册,签注参加验收检查人员名单。 3、铝板板块按层决规格堆放:在安装铝板前要将铝板按层次堆放好,同时要按安装顺序进行堆放,堆放时要适当倾斜,以免铝板倾覆造成变形。 4、初安装:安装时每组4-5人,安装有以下几个步骤: (1)检查核对铝板; (2)运铝板; (3)调整方向; (4)将铝板搬至安装部位; (5)落横梁槽; (6)对胶缝; (7)钻孔; (8)上压脚(临时固定)。 5、调整:铝板板块初装完成后就对板块进行调整,调整的标准,即横平、竖直、面平。横平即横梁水平,胶缝水平;竖直即竖梁垂直、胶缝垂直;面平即各铝板在同一平面内或弧面上。室外调整完后要检查室内该平的地方是否平,各处尺寸是否达到设计要求。 6、固定:铝板板块调整完成后马上要进行固定。主要是用压块固定。上压块时要注意钻孔,手电钻钻咀不得大于φ4.2,螺栓采用5*20的不锈钢机械螺钉,压块间距不大于300MM,上压块要上正压紧,杜绝松动现象。 7、验收:每次铝板安装时,从安装过程到安装完后,全过程进行质量控制,验收也是穿插于全过程中,验收的内容有: (1)板块自身是否有问题; (2)胶缝大小是否符合设计要求;

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