GB可燃气体报警控制器新版
GB16808可燃气体报警控制器
1、范围
本标准规定了可燃气体报警控制器的范围、分类、要求、试验、检验规则、标志和便用说明书。
本标准适用于一般工业与民用建筑中安装使用的可燃气体报警控制器（以下简称控制器），其它环境中安装的具有特殊性能的控制器，除特殊要求应由有关标准另行规定外，亦应执行本标准。
2、规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件．仅所注日期的版本适用于本文件．凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB4706.1-2005家用和类似用途电器的安全第l部分：通用要求
GB/T9969工业产品使用说明书总则
GB 12978消防电子产品检验规则
GB 15322可燃气体探测器
GB 16838消防电子产品环境试验方法及严酷等级
GB/T 17626.2电磁兼容试验和测量技术静电放电抗扰度试验
GB/T 17626.3电磁兼容试验和测量技术射频电磁场辐射抗扰度试验
G8/T17626.4电磁兼容试验和测量技术电快速瞬变脉冲群抗扰度试验
GB/T17626.5电磁兼容试验和测量技术浪涌（冲击）抗扰度试验
GB/T17626.6电磁兼容试验和测量技术射频场感应的传导骚扰抗扰度试验
GB/T17626.11电磁兼容试验和测量技术电压暂降、短时中断和电压变化的抗扰度试验3分类
3.1控制器按工作方式分为：
a）总线制；
b）多线制。
3.2控制器按便用环境分为：
a）室内使用型；
b）宝外使用型。
3.3控制器按应用方式分为：
a）独立型（不具有向其它控制器传递信息功能的控制器）:
b）区域型（具有向其它控制器传递信息功能的控制器）:
c）集中型（具有接收其它控制器传递的信息并集中显示功能的控制器）.
4术语和定义
4.1屏蔽状态disabled condition
控侧器在屏蔽功能启动后所处的状态。
4.2监管信号supervisory signal
控制器监视的与其连接设备发出的除可燃气体报警、故障信号之外的其它输入信号．4.3监管报警状态supervisory signal condition
控制器发出监管报警信号时所处的状态。
4.4自检状态test condition
控制器进行自检功能时所处的状态。
4.5正常监视状态quiescent condition
控制器接通电源后，无可燃气体报警、故障报警、屏蔽、监管报警、自检等发生时所
处的状态。
5要求
5.1总则
控制器应满足本章的相关要求，并按第6章的规定进行试验．以确认对本章要求的符合性。
5.2外观要求
5.2.1控制器应具备产品出厂时的完整包装，包装中应包含质量检验合格标志和使用说明书。
5.2.2控制器表面应无腐蚀、涂覆层脱落和起泡现象，无明显划伤、裂痕、毛刺等机械损伤，紧固部
位无松动。
5.3主要部（器）件性能
控制器的主要部（器）件，应采用符合相关标准的定型产品。
5.3.1.2控制器主电源应采用22Ov、50Hz交流电源，电源线输入端应设接线端子。
5.3.1.3控制器应设有保护接地端子
5.3.1.4控制器应能为其连接的部件供电，可优先采用直流24V。
5.3.1.5控制器应具有中文功能标注和信息显示。
5.3.1.6控制器外壳应采用不燃材料或阻燃材料，室内型控制器外壳防护等级应达到IP30的要求，室外型控制器外壳防护等级应达到IP55的要求。
控制器由控制、显示和电源部分组成。对于具有外接电源箱的控制器。外接电源箱应仅能给前端可燃气体探测器供电。外接电源箱的故障等状态不应影响控制器的正常工作。控制器应具有开／关机记录存储功能，并且该记录不应少于100条。
控制器应具有中文说明书。说明书的内容应满足GB/T 9969的要求．
5.3.2指示灯（器）
控制器的可燃气体报警状态、监管报警状态、延时状态应采用红色指示灯（器）指示；故障、
屏蔽状态应采用黄色指示灯（器）指示；电源工作状态应采用绿色指示灯（器）拍示。指示灯（器）功能应有中文标注
5,3.2.3在不大于500lx环境光条件下，在正前方22.5视角范围内．状态指示灯（器）和电源指示灯（器）应在3m处清晰可见：其它指示灯（器）应在0.8m处清晰可见。
采用闪亮方式的指示灯（器）每次点亮时间不应小于0.25s，其可燃气体报警指示灯（器）闪动顿率不应小于1Hz，故障指示灯（器）闪动顿率不应小于0.2 Hz。
用一个指示灯（器）显示具体部位的故障、屏蔽和自检状态时，应能明确分辨．
5.3.3字母（符）——数字显示器
在5lx~500lx环境光线条件下，字母（符）——数字显示器，显示字符应在其正前方22.50视角内、0.8m处可读。
在正常工作条件下，音响器件在其正前方1m处的声压级（A计权）应大于65dB，小于115 dB。
在控制器额定工作电压85％条件下音响器件应能正常工作。
用于电源线路的熔断器或其他过流保护器件，其额定电流值不应大于控制器最大工作电流的2倍。当最大工作电流大于6A时，熔断器的额定电流值可采用最大工作电流的1.5倍．在靠近熔断器或其他过流保护器件处应清楚地标注其参数值。
每一接线端子上都应清晰、牢固地标注其编号或符号，相应用途应在使用说明书中注明。
电源正极连接导线应为红色，负极应为黑色或蓝色。
充电电流不应大于电池生产厂规定的额定值。
开关和按键应在其上或靠近的位置消楚地标注出其功能。
5.4整机功能
5.4.1可燃气体报警功能
5.4.1.1控制器应具有低限报警或低限、高限两段报警功能。
控制器应能直接或间接地接收来自可燃气体探测器及其他报等触发器件的报警信号，发出可燃气体声、光报警信号，指示报警部位，记录报警时间，并予以保持，直至手动复位。
5.4.1.3当有可燃气体报警信号输入时．控制器应在10s内发出报警声、光信号。对来自可燃气体探测器的报警信号可设置报警延时，其最大延时时间不应超过1min，延时期间应有延时光指示，延时设置信息应能通过本机操作查询。
控制器在可燃气体报警状态下应至少有两组控制输出接点。
控制器应有专用可燃气体报警总指示灯（器）。控制器处于可燃气体报警状态时，总指示灯（器）应点亮。
可燃气体报警声信号应能手动消除，当再次有可燃气体报警信号输入时，应能再次启动。控制器应满足下述要求：
a）应能显示当前可燃气体报警部位的总数。
b）应能区分最先报警部位。
c）后续报警部位应按报警时间顺序连续显示。当显示区域不足以显示全部报警部位时，应按顺序循环显示；同时应设手动查询按钮（键）。
控制器应设手动复位按钮（键），复位后，仍然存在的状态及相关信息均应保持或在20s 内
重新建立。
5.4.1.9控制器报警计时装置的日计时误差不应超过30s，使用打印机记录报警时间时，应打印出月、日、时、分等信息，但不能仅使用打印机记录报警时间。
控制器应具有报警历史事件记录功能，记录相关信息不少于999条，且在控制器断电后能保持信息14d。
通过控制器可改变与其连接的可燃气体探测器报警设定值时，对可燃气体探测器设定的报警设定值应能手动可查。
除复位操作外，对控制器的任何操作均不应影响控制器接收和发出可燃气体报警信号．5.4,2可燃气体报警控制功能（仅适于具有此项功能的控制器）
控制器在可燃气体报警状态下应有火灾声和／或光警报器控制输出。
控制器应设置手动／自动状态转换按钮（键），并应能指示手动／自动控制状态信息。
控制器应设置其它控制输出，用于控制用户信息传输装置和消防联动设备等设备，并满足下述要求：
a）每一控制输出应具有可编程功能，报警区域内符合联动控制触发条件的一只可燃气体探测器或一只手动火灾报警按钮发出可燃气体报警信号时，控制器应发出启动输出信号；b）每一控制输出应有对应的手动直接控制按钮（键），控制器不应采用软件方式实现手动直接控制按钮（键）的控制功能。
控制器在发出可燃气体报警信号后3s内应启动相关的控制输出（有延时要求时除外）。控制器应能手动消除和启动火灾声和／或光警报器的声警报信号，消声后，有新的可燃气体报警信号时，声警报信号应能重新启动。
具有传输可燃气体报警信息功能的控制器，在可燃气体报警信息传输期间应有光指示．并保持至复位，如有反馈信号输入，应有接收显示。对于采用独立指示灯（器）作为传输可燃气体报警信息显示的控制器，如有反馈信号输入，可用该指示灯（器）转为接收显
示，并保持至复位．
控制器发出消防联动设备控制信号时，应发出相应的声光信号指示，该光信号指示不能被覆盖且应保持至手动恢复；在接收到消防联动控制设备反馈信号10s内应发出相应的声光信号，并保持至消防联动设备恢复。
如需要设置控制输出延时，延时应按下述方式设置：
a）对可燃气体声和／或光警报器及对消防联动设备控制输出的延时，应通过可燃气体探测器和/或手动火灾报等按钮和／或特定部位的信号实现；
b）控制可燃气体报警信息传输的延时应通过可燃气体探测器和／或特定部位的信号实现；
c）延时不应超过10min，设置延时时间变化步长不应超过1min;
d）在延时期间，应能手动插入或通过手动火灾报警按钮而直接启动输出功能：e）任一输出延时均不应影响其它输出功能的正常工作，延时期间应有延时光指示。
5.4,2.9当控制器要求接收来自可燃气体探测器和／或手动火灾报警按钮的1个以上报警信号才能发出控制输出时，当收到第一个报警信号后，在收到要求的后续报警信号前，控制器应进入可燃气体报警状态；但可设有分别或全部禁止对火灾声和／或光警报器、火灾报警传输设备和消防联动设备输出操作的手段。禁止对某一设备输出操作不应影响对其它设备的输出操作。
5.4.3故障报警功能
1控制器应设专用故障总指示灯（器），无论控制器处于何种状态，只要有故障信号存在，该故障总指示灯（器）应点亮。
有下列情形之一时，控制器应能在100s内发出与可燃气体报警信号有明显区别的声、光故障信号：
a) 控制器与可燃气体探测器及所连接的报警触发器件间连接线断路、短路和影响可燃气体报警功能的接地；
b) 与控制器连接的可燃气体探测器的气敏元件脱落；
c) 控制器与外接电源箱之间的连接线断路、短路；
d) 控制器主电源欠压；
e) 给控制器备用电源充电的充电器与备用电源之间连接线断路、短路；
f) 控制器与其备用电源之间连接线断路。
对于a）、b）、c）类故障应指示出部位，d）、e）、f）类故障应指示类型；声故障信号应能手动消除，光故障信号在故障存在期间应能保持：故障期间，如非故障回路有可燃气体报警信号输入，控制器应能发出可燃气体报警信号。故障信息在控制器有可燃气体报警信号时可以不显示，但应手动可查。
对于具有多个外接电源箱的控制器，控制器应能区分并显示每个外接电源箱的部位，当任一外接电源箱发生故障时，控制器应能显示故障电源箱的部位同时显示出电源箱的故障类型。
5.4,3.4控制器应能显示所有故障信息。在不能同时显示所有故障信息时，未显示的故障信总应手动可查
1h以上．对于具有外接电源箱的控制器，当某一外接电源箱主电源断电，备用电源不能保证该电源箱正常工作时，该电源箱供电的探测器断电，该电源箱应发出故障声信号并能保持1h以上．与其连接的控制器应能显示故障探侧器的部位，以及故障电源箱的部位和故障类型。
控制器的故障信号在故障排除后，可以自动或手动复位。复位后，控制器应在100s内重新显示尚存在的故障。
5.4.3,7控制器的任一故障均不应影响非故障部分的正常工作。
当控制器采用总线工作方式时，应设有总线短路隔离器。短路隔离器动作时，控制器应能指示出被隔离部件的部位号。当某一总线发生一处短路故障导致短路隔离器动作时，受短路隔离器影响的部件数量不应超过32个。
燃气体浓度显示功能
1控制器应具有可燃气体浓度显示功能，无论与其连接的探测器是否具有浓度显示，控制器的浓度显示值应与探测器的测量值保持同步。其全量程指示偏差应满足表1的要求。
度最高的探测器的浓度值与探测器地址，其他探测器探测的浓度值应能可查。
5.4.4,3控制器的报警状态不应影响控制器的浓度显示功能。控制器的故障回路不应影响任何非故障回路的浓度显示功能。
控制器应有专用屏蔽总指示灯（器），无论控制器处于何种状态，只要有屏蔽存在，该屏蔽总指示灯（器）应点亮。
控制器应具有对每个部位、回路进行单独屏蔽、解除屏蔽操作功能。
控制器应在屏蔽操作完成后2s内启动屏蔽指示．在有可燃气体报警信号时，屏蔽信息可以不显示。
控制器应能显示所有屏蔽信息，在不能同时显示所有屏蔽信息时，则应显示最新屏蔽信息，其他屏蔽信息应手动可查。
控制器在同一个回路内所有部位均被屏蔽的情况下，才能显示该回路被屏蔽。
5,4.5.6屏蔽状态应不受控制器复位、开关机等操作的影响。
控制器应设专用监管报警状态总指示灯（器），无论控制器处于何种状态，只要有监管信号输入，该监管报警状态总指示灯（器）应点亮，并显示监管报警时间。
当有监管信号输入时，控制器应在100s内发出与可燃气体报警信号有明显区别的监管报警声、光信号；声信号应能手动消除，当有新的监管信号输入时应能再启动，光信号应保持至手动复位。如监管信号仍存在，复位后监管报警状态应保持或在20s内重新建立。控制器应能显示所有监管信息，在不能同时显示所有监管信息时，未显示的监管信息应手动可查。
5警信号输入，控制器应能发出可燃气体报警声、光指示信号。
1控制器应能检查本机的可燃气体报警功能（以下称自检），控制器在执行自检功能期间，受其控制的外接设备和输出接点均不应动作。控制器自检时间超过1min或其不能自动停止自检功能时，控制器的自检功能应不影响非自检部位和控制器本身的可燃气体报警功能。
控制器应具有手动检查其面板所有指示灯（器）、显示器和音响器件的功能。
控制器信息显示按可燃气体报警、监管报警、故障状态、屏蔽状态及其它状态顺序由高至低排列信息显示等级，高等级的状态信息应优先显示，低等级状态信息显示不应影响高等级状态信息显示，显示的信息应与对应的状态一致且易于辨识。当控制器处于某一高等级状态显示时。应能通过手动操作查询其它低等级状态信息，各状态信息不应交替显示。
区域控制器应能向集中控制器发送可燃气体报警、故障报警、自检、屏蔽、延时等各种
完整信息，并应能接收、处理集中控制器发出的复位、消音等相关指令。
集中控制器应能接收和显示来自各区域控制器的可燃气体报警、故障报警、自检、屏蔽、延时等各种完整信息，进入相应状态，并应能向区域控制器发出复位、消音等控制指令。集中控制器在与其连接的区域控制器间连接线发生断路、短路和影响功能的接地时应能进入故障状态并显示区域控制器的部位。
与消防控制室图形显示装置通信功能
控制器应具有同消防控制室图形显示装置通信的接口，能够向消防控制室图形显示装置发送信息。
控制器输出的数据包应包含控制器所连接的可燃气体报警触发器件的名称、位置、工作状态（正常工作状态、报警状态、故障状态以及屏蔽状态）等信息。
5.4.10.3当有可燃气体报警信号、故障信号、）屏蔽信号输入时，控制器在3s内应向消防控制室图形显示装置发送输入信号的时间、位置、名称、信号类别和部位等信息并具有传输状态指示。
5.4.10.4控制器输出通信协议应满足附录A的要求．
5.4.11电源功能
控制器的电源部分应具有主电源和备用电源转换装置。当主电源断电时，能自动转换到备用电源；主电源恢复时，能自动转换到主电源；应有主、备电源工作状态指示，主、备电源均应有过流保护措施。主、备电源的转换不应使控制器产生误动作。
控制器按设计容量连接真实负载（总线制控制器至少一个回路按设计容量连接真实负载，其它回路连接等效负载）。主电源容量应能保证控制器在下述条件下连续正常工作4h；a）控制器容量不超过10个报等部位时，所有报警部位均处于报警状态：
b）控制器容量超过10个报答部位时，百分之二十的报警部位（不少于10个报警部位，但不超过32个报警部位）处于报警状态．
控制器按设计容量连接真实负载（总线制控制器至少一个回路按设计容量连接真实负载，其它回路连接等效负载）．备用电源在放电至终止电压条件下，充电24h，其容量应可提供控制器在监视状态下工作1h后，在下述条件下工作3Omin；
a）控制器容量不超过10个报警部位时，所有报警部位均处于报警状态；
b）控制器容量超过10个报警部位时，十五分之一的报警部位（不少于10个报警部位，但不超过32个报警部位）处于报警状态。
4.12操作级别
控制器的操作级别应符合表2要求。
1mm2的多股铜导线重新连接，此时控制器应保持正常监视状态；同时调节试验装置，使控制器的供电电压分别调至额定电压的110％和85%，控制器应保持正常监视状态。
警和故障信号。
5.6绝缘电阻
控制器的外部带电端子和电源插头的工作电压大于50V时，外部带电端子和电源插头与外壳间的绝缘电阻在正常大气条件下应不小于100MΩ。
5,7泄漏电流
控制器在1.06倍额定电压工作时，泄漏电流应不超过0.5mA。
5.8电气强度
控制器的外部带电端子和电源插头的工作电压大于50v时，外部带电端子和电源插头应能耐受频率为50Hz、有效值电压为1250V的交流电压，历时60s的电气强度试验。试验期间，控制器不应发生放电或击穿现象（击穿电流不大于20mA）。试验后，控制器功能应正常。
5.9电磁兼容性能
控制器应能耐受表3所规定的电磁干扰条件下的各项试验，试验期间及试验后应满足下述要求：
a）试验期间，控制器应保持正常监视状态；
b）试验后，控制器性能应满足5.4.1.2~5.4.1.8的要求。
控制器应能耐受表4所规定的气候环境条件下的各项试验，试验期间及试验后应满足下述要求：
a）试验期间，控制器不应发出可燃报警信号、监管报警信号、故障信号或反馈指示信号；b）试验后，控制器不应发生破坏涂覆和腐蚀现象，性能应满足5.4.1.2~5.4.1.8的要求。
控制器应能耐受表4所规定的机械环境条件下的各项试验．试验期间及试较后应满足下述要求：
a) 试验期间，控制器不应发出可燃气体报警信号、监管报警信号、故障信号或反馈指示信号；
b)试验后，控制器不应发生破坏涂覆和腐蚀现象，性能应满足5.4的要求。
6.1总则
6.1.2试样为控制器2台，试样应在试验前予以编号．
6.1.3试样应连接其配套的可燃气体探测器进行试验，并按GB15322要求进行标定、调零。
6.1.4如在有关条文中没有说明，则各项试验均在下述大气条件下进行：
——温度：15℃～35℃：
——相对湿度：25%~75%:
——大气压力：86kPa~106kPa。
±5%，环境条件参数偏差应符合GB16838要求。
6.1.6试验中提出的正常监视状态是指试样按6.1,3条要求配接好可燃气体探测器并通电预热20min（或制造商提出的预热时间）后，无报警、监管、故障报警、屏蔽、自检等发生时所处的状态。
6.1.7试样在试验前应进行外观与主要部（器）件检查，检查结果应满足5.2和5.3的要求。
6.2 可燃气体报警功能试验
低限报警功能及控制输出点数及手动直接控制按钮（键）的设置情况。
燃气体探测器发出可燃气体报警信号，测量试样报警响应时间，观察并记录试样发出可燃气体报警声、光信号（包括可燃气体报警总指示、部位指示等）情况、控制输出接点动作及计时、打印情况。
警声信号再启动功能和可燃气体报警信息显示功能。
警显示情况。
警部位显示情况。对采用字母（符）——数字显示的试样，操作手动查询按钮，观察并记录每个可燃气体报警信号的显示情况和可燃气体报警总数显示情况及可燃气体报警事件记录情况。
6.2.6手动复位试样，20s后观察并记录试样的指示情况。
6.2.7撤除所有可燃气体探测器的可燃气体报警信号，手动复位试样，205后观察并记录试样的指示情况。
6.2.8对可设置可燃气体探测器延时功能的试样，检查其可燃气体报警延时时间和延时光指示情况。
6.2.9对具有可改变与其连接的可燃气体探测器报警设定值的试样，检查可燃气体探测器报警设定值的查询情况。
6.3可燃气体报警控制功能试验
6.3.1观察并记录试样控制输出点数及手动直接控制按钮（键）的设置情况．操作模拟控制器主程序不能正常运行的装置，使程序不能正常运行，手动启动相应设备，观察并记录试样的状态·
火灾声和／或光警报器和火灾报警传输设备（如具备），可用模拟装置，在任一回路接入至少一只可燃气体探测器和一只手动火灾报警按钮，其它回路可分别接上等效负载，接通电源，使试样处于正常监视状态，并确认控制逻辑．
警信号，记录火灾声和／或光警报器输出启动时间；对连接火灾报警传输设备的试样，观察火灾声和／或光警报器在报警信息传输期间的指示情况：对于采用独立指示灯（器）显示传输报警反馈信息的试样，观察有反馈时指示灯（器）的变化情况。
警报器声警报信号，再手动启动声警报信号，消音后，再使相应的可然气体探测器发出报警信号，记录声警报信号的情况。
警按钮和／或特定部位的信号编程设置火灾声、光报警器及消防联动设备输出的延时：通过对可燃气体探测器和／或特定部位的信号的编程；设置报警信号传输的输出控制延时并按下述进行试验：
a）分别使相应的可燃气体探测器和／或手动火灾报警按钮和／或特定部位的信号启动，记录试样发出报警信号到火灾声和／或光警报器、消防联动设备和报警信号传输的输出控制启动的时间间隔及延时指示情况；
b）观察并记录试样的控制输出最大延时及延时设置步长情况；
c）处于延时阶段时，通过手动火灾报警按钮启动输出控制，观察并记录输输出情况。
6.4故障报警功能试验
6.4,2检查试样消音功能、故障声信号再启动功能和故障信号显示功能。
故障信号，手动复位试样后（故障自动恢复时不复位），观察并记录试样的指示情况。
6.4,4当备用电源单独工作至不足以保证试样正常工作时，观察并记录试样故障声信号及其保持时间。
一部件或部位处于故障状态，检查并记录试样非故障部分工作状态。
6.5可燃气体浓度显示功能试验
范围的10%、25%、50％、75%、90%浓度的试验气体输送到可燃气体探测器的传感元件上
至少1min，记录试样在每一种情况下的显示值。
适量浓度的可燃气体，记录试样的显示情况。对于总线制试样，将8只可燃气体探测器（容量少于8只按实际数量）分别通入适量的浓度值不同的可燃气体．查询并记录试样的显示情况。
警状态、故障状态，将任何非报警、故障回路可燃气体探测器通入适量浓度的可燃气体，记录试样的显示情况。
6.6屏蔽功能（仅适于具有此项功能的试样）
6.6.1将试样处于正常监视状态，手动操作试样的屏蔽功能，对可燃气体探测器分别进行单独屏蔽和回路屏蔽，观察并记录试样屏蔽指示灯（器）启动情况、屏蔽完成并启动屏蔽指示的时间及屏蔽信息显示和手动查询情况。
6.7监管功能（仅适于具有此项功能的试样）
一设备发出监管信号，观察并记录试样监管报警声、光信号、监管总指示灯（器）及监管信号发出时间。
警声信号，再使另一设备发出监管信号，观察并记录试样监管报警声、光信号情况及信息显示和手动查询功能情况。
警声、光信号情况及信息的显示和手动查询功能情况。
监管信号，操作手动复位机构，观察并记录试样显示情况。
6.8自检功能
6,8.1将试样处于正常监视状态，手动操作试样自检机构，观察并记录试样可燃气体报警声、光信号及输出接点动作情况；对于自检时间超过1min或不能自动停止自检功能的试样，在自检期间．使任一非自检回路处于可燃气体报警状态，观察并记录试样可燃气体报警显示情况。
6.8,2手动操作试样指示灯、显示器自检功能，观察并记录所有指示灯（器）和显示器的指示情况。
6.9信息显示与查询功能试验
使试样分别处于可燃气体报警状态、故障状态、自检状态及试样可能具有的监管报警状态、屏蔽状态，观察并记录试样信息的显示及查询情况。
6.10系统兼容功能试验（仅适用于集中、区域和集中区域兼容型试样）
警信号以及试样可能具有的可燃气体报警控制、监管报警信号，观察并记录区域型试样和集中型试样的状态。
。
、接地；检验并记录集中型试样的显示情况。
6.11与消防控制室图形显示装置通信功能试验
6.11.1将试样与可燃气体探测器相连，接通电源，使试样处于正常监视状态。
6.11.2将试样通过通信接口连接消防控制室图形显示装置。
6.11.3操作试样发送状态信息，观察并记录消防控制室图形显示装置的显示信息。
6.11.4使可燃气休探测器发出报警信号．观察并记录消防控制室图形显示装置的显示信息。
6.11.5手动操作试样的屏蔽功能，观察并记录消防控制室图形显示装置的显示信息。6.11.6使试样处于故障状态，观察并记录消防控制室图形显示装置的显示信息。
6.11.7使试样发出监管信号，观察并记录消防控制室图形显示装置的显示信息。
6.12电源功能试验
在试样处于正常监视状态下，切断试样的主电源，使试样由备用电源供电，再恢复主电源，检查并
记录试样主、备电源的转换、状态的指示情况及其主电源过流保护情况．
将试样一个回路按设计容量连接真实负载，其它回路连接等效负载．
按中a）、b）的要求。使试样处于可燃气体报警状态4h，观察并记录试样工作情况，然后使试样恢复到正常监视状态，试样应能正常工作。
6.12.3备用电源试验
将试样一个回路按设计容量连接真实负载，其它回路连接等效负载。将试样的备用电源放电至终止电压，再对其进行24h充电。
关闭试样主电源．1h后观察并记录试样的状态。
按中a）、b）的要求，使试样处于可燃气体报警状态30min，观察并记录试样工作情况，然后使试样恢复到正常监视状态，试样应能正常工作。
6.13电压波动试验
a）按照制造商规定的线材将控制器与可燃气体探测器进行连接（总线制控制器具有多个回路情况下，至少保证单回路满载，其余回路等效负载），并将电压调整至制造商规定的额定电压，使试样处于正常监视状态。通过调压装置将供电电压分别调至额定电压的110%和85%，试验期间，试样应保持正常监视状态。
b）将控制器的供电电压分别稳定在额定电压的110%和85％时，给试样输入报警和故障信号，观察并记录试样的显示情况。
应采用满足下述技术要求的电压波动试验装置：
——试验电压：AC187V~242V;
——最小分度：0.1V；
6.14绝缘电阻试验
通过绝缘电阻试验装置，分别对试样的下述部位施加500V±50v直流电压，持续605±5s 后，测量其绝缘电阻值：
a）有绝缘要求的外部带电端子与机壳之间；
b）电源插头（或电源接线端子）与机壳之间（主电源开关置于接通位置，但电源插头不接入电网）。
应采用满足下述技术要求的绝缘电阻试验装置：
——试验电压：500V±50V:
——测量范围：0从0~500MΩ;
——最小分度：0.1MΩ:
——记时：60s±5s.
6.15泄漏电流试验
6.15'1试验步骤
将试样处于正常监视状态，调节主电供电电压为试样额定电压的1.06倍，测量并记录其总泄漏电流值。
符合GB4706.1-2005的规定。
6:6电气强度试验
616.1试验步骤
试验前，将试样的接地保护元件拆除。通过试验装置，以100v/s~500 v /s的升压速率，对试样的电源线与机壳间施加50Hz,1250v的试验电压．持续60s±5s，观察并记录试验中所发生的现象。试验后，以100v/s~500v/s的降压速率使电压降至低于额定电压值后，方可断电。接通试样电源，试样应能正常工作。
6.16.2试验设备
应采用满足下述技术要求的电气强度试验装置：
——试验电压：电压为0V~1250V（有效值）连续可调，频率为50Hz;
——升、降压速率：100V/s~500v/s:
——计时：60s±5s。
6.17射频电磁场辐射抗扰度试验
6.1
7.1试验步骤
6.1
7.1.1将试样按GB 16838规定进行试验布置，使试样处于正常监视状态．
6.1
7.1.2按GB 16838规定的试验方法对试样施加表3所示条件的射频电磁场辐射干扰。试验期同观察并记录试样状态．试验后，试样应能正常工作，并对其所配接的任一只可燃气体探测器通入浓度为50％显示范围的可燃气体，观察并记录试样的显示情况。
6.1
7.2试验设备
试验设备应满足GB/T17626.3-2006的规定。
6.18射频场感应的传导骚扰抗扰度试验
6.18.1试验步骤
将试样按GB16838规定进行试验配置，使试样处于正常监视状态。
按GB16838规定的试验方法对试样施加表3所示条件的射频场感应的传导骚扰。试验期间观察并记录试样状态。试验后，试样应能正常工作，并对其所配接的任一只可燃气体探测器通入浓度为50％显示范围的可燃气体，观察并记录试样的显示情况。
18.2试验设备
试验设备应满足GB/T17626.6-2008的规定。
6.19静电放电抗扰度试验
步骤
将试样按GB16838规定进行试验布置，使试样处于正常监视状态．
按GB16838规定的试验方法对试样及耦合板施加表3所示条件的静电放电。试验期间观察并记录试样状态．试验后，试样应能正常工作。并对其所配接的任一只可燃气体探测器通入浓度为50％显示范围的可燃气体，观察并记录试样的显示情况。
试验设备应满足GB/T17626.2-2006的规定。
6.20电快速瞬变脉冲群抗扰度试验
步骤
6.20,1.1将试样按GB16838规定进行试验配置，使其处于正常监视状态。
按GB16838规定的试验方法对试样施加表3所示条件的电快速瞬变脉冲群。试验期间观察并记录试样状态。试验后，试样应能正常工作，并对其所配接的任一只可燃气体探测器通入浓度为so％显示范围的可燃气体，观察并记录试样的显示情况。
试验设备应满足GB/T17626.4-2008的规定。
621浪涌（冲击）抗扰度试验
步骤
6.配置，使其处于正常监视状态。
6.状态。试验后，试样应能正常工作，并对其所配接的任一只可燃气体探测器通入浓度为50％显示范围的可燃气体，砚察并记录试样的显示情况。
6.21.2试验设备
试验设备应满足GB/T17626.5-2008的规定．
6.22电压暂降、短时中断和电压变化的抗扰度试验
步骤
按正常监视状态要求，连接试样到主电压暂降和中断试验装置上，使其处于正常监视状态．
使主电压下滑至70%，持续500ms，重复进行十次；再将使主电压下滑至0V，持续20ms，重复进行十次。试验期间，观察并记录试样的工作状态；试验后，试样应能正常工作，并对其所配接的任一只可燃气体探测器通入浓度为50％显示范围的可燃气体，观察并记
录试样的显示情况。
试验设备应满足GB 16838的相关规定。
6.23电源瞬变试验
6.23.1试验步骤
按正常监视状态要求，连接试样到电源瞬变试验装置上，使其处于正常监视状态。
开启试验装置，使试样主电源按“通电（9s)～断电（1s)”的固定程序连续通断500次，试验期间，观察并记录试样的工作状态；试验后，试样应能正常工作，并对其所配接的任一只可燃气体探测器通入浓度为50％显示范围的可燃气体，观察并记录试样的显示情况。
试验设备能满足电源瞬变试验要求的电源装置。
6.24低温（运行）试验
6.24.1试验步骤
试验前．将试样在正常大气条件下放置2h~4h。然后使试样处于正常监视状态。
调节试验箱温度，使其在20℃±2℃温度下保持30±5min，然后，以不大于1℃／min的速率降温至0℃±3℃（室内型控制器）或-25℃±3℃（室外型控制器）。
在0℃±3℃（空内型控制器）或-25℃±3℃（空外型控制器）温度下，保持16h后．试样应能正常工作，
调节试验箱温度，使其以不大于1℃／min的速率升温至20±2℃，并保持30±5min。取出试样．在正常大气条件下放置lh~2h后．试样应能正常工作，同时检查试样表面涂覆情况，并对共所配接的任一只可燃气体探测器通入浓度为50％显示范围的可燃气体，观察并记录试样的显示情况。
6.24.2试验设备
试验设备应符合GB 16838的相关规定。
6.25高温（运行）试验
6.25.1试验步骤
6.25.1.1试验前．将试样在正常大气条件下放置2h~4h。然后使试样处于正常监视状态。
6.25.1.2调节试验箱温度，使其在20℃±2℃温度下保持30±5min，然后，以不大于1℃／min的速率升温至70℃±3℃
6.25.1.3在70℃±3℃温度下，保持16h后．试样应能正常工作，
6.25.1.4调节试验箱温度，使其以不大于1℃／min的速率降温至20±2℃，并保持30±5min。
6.25.1.5取出试样．在正常大气条件下放置lh~2h后．试样应能正常工作，同时检查试样表面涂覆情况，并对共所配接的任一只可燃气体探测器通入浓度为50％显示范围的可燃气体，观察并记录试样的显示情况。
6.25.2试验设备
试验设备应符合GB 16838的相关规定。
6.26恒定湿热（运行）试验
6.26.1试验步骤
6.26.1.1试验前．将试样在正常大气条件下放置2h~4h。然后使试样处于正常监视状态。
6.26.1.2调节试验箱，使温度为40℃±2℃，相对湿度90%~95%（先调节温度，当温度达到稳定后再加湿），连续保持4d后，试样应能正常工作，
取出试样．在正常大气条件下放置lh~2h后．试样应能正常工作，同时检查试样表面涂覆情况，并对共所配接的任一只可燃气体探测器通入浓度为50％显示范围的可燃气体，观察并记录试样的显示情况。
6.26.2试验设备
试验设备应符合GB 16838的相关规定。
6.27恒定湿热（耐久）试验
6.2
7.1试验步骤
6.2
7.1.1试验前．将试样在正常大气条件下放置2h~4h。然后在不通电状态下置于试验箱内。
6.2
7.1.2调节试验箱，使温度为40℃±2℃，相对湿度90%~95%（先调节温度，当温度达到稳定后再加湿），连续保持21d后，试样应能正常工作，
取出试样．在正常大气条件下放置lh~2h后．试样应能正常工作，同时检查试样表面涂覆情况，并对共所配接的任一只可燃气体探测器通入浓度为50％显示范围的可燃气体，观察并记录试样的显示情况。
6.2
7.2试验设备
试验设备应符合GB 16838的相关规定。
6.28振动（正弦）（耐久）试验
将试样按正常安装方式刚性安装（重力影响可忽略时除外），试样在上述安装方式下可放于任何高度，试验期间试样不通电。
依次在三个互相垂直的轴线上，在10Hz~150Hz的频率循环范围内．以4.905m/s2的加速度幅值，1倍频程每分的扫频速率，各进行20次扫频循环。
可燃气体探测器通入浓度为50％显示范围的可燃气体，观察并记录试样的显示情况。6.28,2试验设备
试验设备（振动台及夹具）应符合GB16838的规定。
6.29碰撞试验
指示灯、显示器等）施加3次能量为0.5J±0.04J的碰撞。在进行试验时应小心进行，以确保上一组（3次）碰撞的结果不对后续各组碰撞的结果产生影响，在认为可能产生影响时，应不考虑发现的缺陷．取一新的试样，在同一位置重新进行碰撞试验．试验期间，观察并记录试样的工作状态；试验后，试样应能正常工作，并对其所配接的任一只可燃气体探测器通入浓度为50％显示范围的可燃气体，观察并记录试样的显示情况。
试验设备应符合GB16838的相关规定。
6.30雨淋试验（仅适用于室外型控制器）
6.30.1试验步骤
6.30.1.1将试样按照制造商的规定安装在试验箱内，使试样处于正常监视状态。
6.30.1.2按照GB16838中规定的雨淋试验方法对试样施加雨淋试验，试验期间试样应保持正常监视状态，试验后试样应能正常工作。
6.30.2试验设备
试验设备应符合GB16838的相关规定。
7.检验规则
7.1产品出厂检验
企业在产品出厂前应对控制器进行下述试验项目的检验：
a) 主要部（器）件检查；
b) 可燃气体浓度显示功能试验；
c) 可燃气体报警功能试验；
d) 故障报警功能试验；
e) 屏蔽功能试验；
f) 自检功能试验；
g) 绝缘电阻试验；
h) 泄漏电流试验；
i) 电气强度试验；
每台控制器在出厂前均应进行上述试验．以组件形式出厂的控制器，应配接相关部分组成整机，进行上述试验·其中任一项不合格，则判该产品不合格。
7.2型式检验
7.2.1型式检验项目为第5章规定的试验项目．检验样品在出厂检验合格的产品中抽取．7.2.2有下列情况之一时，应进行型式检验：
a）新产品或老产品转厂生产时的试制定型鉴定；
b)正式生产后，产品的结构、主要部件或元器件、生产工艺等有较大的改变可能形响产品性能；
c)产品停产一年以上，恢复生产；
d)发生重大质量事故。
7.2.3检验结果按GB12978规定的型式检验结果判定方法进行判定。
8标志
8.1产品标志
每台控制器均应有清晰、耐久的产品标志，产品标志应包括以下内容：
a）产品名称和型号；
b）产品执行的标准号；
c）制造商（生产厂）名称、产地；
d）制造日期和产品编号；
e）产品主要技术参数；
8.2质量检验标志
每只控制器均应有质量检验合格标志。
9.使用说明书
控制器应有相应的中文说明书，说明书的内容应满足GB/T9969要求。
CA-2100E(新机)可燃气体报警控制器使用说明书
Caatm CA-2100E型可燃气体报警控制器 使用说明书 珠海创安电子科技有限公司
目录 第一概述 (2) 第二技术参数 (2) 一、主要技术指标 (2) 二、主要特点 (2) 第三系统组成 (2) 第四控制器的功能 (3) 一、系统控制面板 (3) 1、系统控制面板示意图 (3) 2、系统控制面板功能说明 (3) 二、菜单 (4) 三、系统开机流程 (5) 四、菜单功能 (5) 2、登记功能 (6) 3、记录功能 (6) 4、联动功能 (6) 5、测试功能 (7) 五、系统故障功能 (8) 六、系统报警功能 (8) 第五控制器的安装与维护 (9) 一、控制器的安装 (9) 1、一般事项 (9) 2、注意事项 (9) 3、安装及布线 (9) 4、输出端子 (10) 5、CA-2100E接线板 (10) 二、控制器的维护 (10) 三、输出接线 (10) 四、故障分析与排除 (11)
第一概述 CA-2100E系列可燃气体报警控制器是总线制分布的智能型可燃气体泄漏报警设备，它适用于燃气机房、餐饮饭店、加气站、住宅小区等可燃气体使用场所。是探测区域为1~20个监测点的控制器，配接本公司CA-217A PLUS系列可燃气体探测器一起组成一个监测系统，根据需要可选择输出开关量信号或脉冲信号，以驱动相应的连动装置。 CA-2100E系列控制器具有时钟显示，能实时反映各通道的浓度在不同时段的情况，报警时能指示第一报警时间，能方便现场查看，让维护方便快捷。 第二技术参数 一、主要技术指标 ●系统容量：可连接探测器最大容量：20个；可选择物理地址：01 ~ 20； ●显示方式：中文液晶显示屏显示； ●检测范围：1~100 % LEL ； ●精度：小于±5%LEL ； ●给探测器供电：DC24V2A； ●最大输出电流：4A； ●主电电源：AC220V±15%，50Hz±1； ●备电电源：DC12V/5A h×2； ●通信方式：RS485； ●信号线传输距离：≤1000m； ●使用环境：温度-25℃～＋55℃相对湿度≤95%； ●外形尺寸：360mm长×238mm宽×98.5mm厚； ●整机重量：约7.5kg； ●产品类型：多路、非防爆型、壁挂式可燃气体报警控制器。 二、主要特点 ●四总线信号传输：24V（电源正极），GND（电源负极），LB（通信线B），LA（通信线A）； ●直观的中文液晶显示屏显示； ●精确的浓度显示，具备零点调节、标定功能； ●实时时钟显示，掉电不丢失； ●报警点可设置，掉电不丢失； ●可选择多种信号输出，包括无源开关量，AC220脉冲，DC24V脉冲。 第三系统组成 可燃气体探测系统的构成如下图所示： LA LB GND 24V
可燃气体报警器的设计与制作
可燃气体报警器的设计与制作 林瑜静于思佳朱鑫垚 （大庆师范学院机电工程学院一四级自动化一班） 摘要：设计了一种可燃气体报警器，介绍了报警器的工作原理及其软、硬件的设计。该 报警器以性能、参数稳定的气体传感器为探测器，采用 89C51 单片机进行控制，能根据可 燃气体检测浓度进行声光报警，并控制相应设备进行工作，实现安全保护。 关键词： 51 单片机；气体检测传感器；探测报警器； 该报警器具有下述功能： (1)当被检测区域的可燃浓度达到报警设定值时报警器应能发出声、光报警信号。 (2)报警器在传感元件断路或短路时应发出报警信号，有明显区别的声、光故障信号。 (3)报警器应对声、光报警装置设置手动自检功能。 (4)对于有输出控制功能的报警器，当报警器发出报警信号时，应能启动输出控制功能。 (5)报警器的供电电压必须非常稳定，否则，将会影响报警的正常工作。 1 硬件设计 1.1 系统的结构分析 该系统组成如图1所示。它由传感器检测电路、A/D转换部分、单片机、数码管显示部分和声光报警部分等组成[1]。检测电路把泄漏气体浓度的变化转变成电信号，根据气体浓度和电压信号之间的对应关系，再对该模拟信号进行分析处理，并通过A／D转换变为数字信号输入单片机，最后由单片机驱动LED数码管显示和信号显示灯及蜂鸣器完成报警过程。当泄漏气体的浓度达到一定值时，可以启动通风换气设备进行排气，同时通过电磁阀将气体管道关闭，并可以通过RS-485总线与上位机进行通信(将实时数据发送给上位机用户)。当泄漏气体的浓度降低到安全点后，关闭通风换气设备，停止报警，将气体管道打开，达到安全保护的目的。 图1 报警器系统框图 1.2 可燃气体检测电路 1.2.1 气敏传感器(探头) 选用的气敏传感器型号为MC-112，它是一种催化燃烧式传感器。这种传感器主要用于检测可燃性气体，它是由4只感应电阻构成惠斯登检测桥路。当含有可燃性的混合气体扩散到检测元件上时，在气敏元件表面有一层催化剂，催化剂迅速与可燃性气体进行无焰燃烧，并产生热量。温度使感应电阻阻值发生变化，打破电桥平衡，产生微小的电压差信号，此信号与可燃气体浓度是成正比的，从而达到检测可燃气体浓度的目的。 1.2.2 气体检测电路的设计
常见气体的爆炸极限完整版
常见气体的爆炸极限 Document serial number【NL89WT-NY98YT-NC8CB-NNUUT-NUT108】
常见气体的爆炸极限 气体名称化学分子式/在空气中的爆炸极限 (体积分数) / % 下限(V/V) 上限(V/V) 乙烷 C2H6 乙醇 C2H5OH 19 乙烯 C2H4 32 氢气 H2 75 硫化氢 H2S 45 甲烷 CH4 15 甲醇 CH3OH 44 丙烷 C3H8
甲苯 C6H5CH3 7 二甲苯 C6H5(CH3)2 乙炔 C2H2 100 氨气 NH3 15 苯 C6H6 8 丁烷 C4H10 一氧化碳 CO 74 丙烯 C3H6 丙酮 CH3COCH3 13 苯乙烯 C6H5CHCH2
炸，这个浓度范围称为爆炸极限(或爆炸浓度极限)。形成爆炸性混合物的最低浓度称为爆炸浓度下限，最高浓度称为爆炸浓度上限，爆炸浓度的上限、下限之间称为爆炸浓度范围。可燃性混合物有一个发生燃烧和爆炸的浓度范围，即有一个最低浓度和最高浓度，混合物中的可燃物只有在其之间才会有燃爆危险。可燃物质的爆炸极限受诸多因素的影响。如可燃气体的爆炸极限受温度、压力、氧含量、能量等影响，可燃粉尘的爆炸极限受分散度、湿度、温度和惰性粉尘等影响。可燃气体和蒸气爆炸极限是以其在混合物中所占体积的百分比(％)来表示的，表5—3中一氧化碳与空气的混合物的爆炸极限为12．5％～80％。可燃粉尘的爆炸极限是以其在混合物中所占的比重(g／m3）来表示的，例如，木粉的爆炸下限为409／m3，煤粉的爆炸下限为359／m3可燃粉尘的爆炸上限，因为浓度太高，大多数场合都难以达到，一般很少涉及。例如，糖粉的爆炸上限为135009／m3，煤粉的爆炸上限为135009／m3，一般场合不会出现。可燃性混合物处于爆炸下限和爆炸上限时，爆炸所产生的压力不大，温度不高，爆炸威力也小。当可燃物的浓度大致相当于反应当量浓度(表中的30％)时，具有最大的爆炸威力。反应当量浓度可根据燃烧反应式计算出来。可燃性混合物的爆炸极限范围越宽，其爆炸危险性越大，这是因为爆炸极限越宽则出现爆炸条件的机会越多。爆炸下限越低，少量可燃物(如可燃气体稍有泄漏)就会形成爆炸条件；爆炸上限越高，则有少量空气渗入容器，就能与容器内的可燃物混合形成爆炸条件。生产过程中，应根据各可燃物所具有爆炸极限的不同特点，采取严防跑、冒、滴、漏和严格限制外部空气渗入容器与管道内等安全措施。应当指出，可燃性混合物的浓度高于爆炸上限时，虽然不会着火和爆炸，但当它从容器里或管道里逸出，重新接触空气时却能燃烧，因此，仍有发生着火的危险。(二)爆炸反应当量浓度的计算爆炸性混合物中的可燃物质和助燃物质的浓度比例恰好能发生完全化合反应时，爆炸所析出的热量最多，产生的压力也最大，实际的
可燃气体报警器控制器常见故障处理
可燃气体报警器控制器常见故障处理一、故障诊断及排除 故障现象可能原因处理措施 打开主电开关，系统不 运行 没接通电源检查电源线是否接好保险管未装或保险 丝断 拧下保险管盒，装上保 险管 备电故障灯亮备电未接通 打开备电开关或检查电 池线是否有松动 通讯故障 连线不正确，节点未 与控制器通讯 检查对应部位的接线 冲标准气，显示值偏低，响应时间过长粉末冶金罩堵塞 清理粉末冶金罩，确保 其透气性良好 传感器老化重新标定或更换传感器 显示不归零粉末冶金罩堵塞，内 部有残留气体 取下冶金罩，彻底清理环境空气不清洁 把仪器置于空气清新的 环境中观察 传感器老化产生漂 移 重新调零 如遇到排除不去的故障，请将整机送回我公司修理或及时与我公司
售后服务部联系。 一、面板指示灯及按键功能介绍 序号指示灯名 称 功能说明 1 主电正常该灯发绿色，说明系统AC220V供电正常。 2 主电故障该灯发黄色，说明系统未接通主电AC220V。 3 备电正常该灯发绿色，说明系统DC24V备电运行正常。 4 备电故障该灯发黄色，说明系统未接通备电DC24V。 5 备电欠压该灯发亮，说明备电电压太低。 6 充电故障该灯发黄色，说明备电充电回路短路或断路。 7 系统运行该灯闪烁，说明系统软件运行正常。 8 故障系统任何一处有故障，该指示灯都亮。 9 系统消音按下消音键，该指示灯不亮 10 气体报警 器报警当气体报警器检测到的气体浓度高于报警设定值时，该指示灯亮，且一直锁定，直至“复位”键按下。 11 传感器故 障 该灯发黄色，说明气体报警器本身有故障。序 号 按键名称功能说明 1 0～9数字用来输入数字
可燃气体设计规范
.1 为保障石油化工企业的生产安全和/或人身安全,检测泄漏的可燃气体或有毒气体的浓度并及时报警以预防火灾与爆炸和/或人身事故的发生,特制定本规范. 1.0.2 本规范适用于石油化工企业泄漏的可燃气体和有毒气体的检测报警设计. 1.0.3 执行本规范时,尚应符合现行有关强制性标准规范的规定. 2 术语,符号 2.1 术语 2.1.1 可燃气体combustible gas 本规范中的可燃气体系指气体的爆炸下限浓度(V%)为10%以下或爆炸上限与下限之差大于20%的甲类气体或液化烃,甲B,乙A类可燃液体气化后形成的可燃气体或其中含有少量有毒气体. 2.1.2 有毒气体toxic gas 本规范中的有毒气体系指硫化氢,氰化氢,氯气,一氧化碳,丙烯腈,环氧乙烷,氯乙烯. 2.1.3 最高容许浓度allowable maximum concentration 系指车间空气中有害物质的最高容许浓度,即工人工作地点空气中有害物质所不应超过的数值.此数值亦称上限量. 2.2 符号 2.2.1 LEL可燃气体爆炸下限浓度(V%)值. 2.2.2 TLV车间空气中有害物质的最高允许浓度值. 3 一般规定 3.0.1 生产或使用可燃气体的工艺装置和储运设施(包括甲类气体和液化烃,甲B类液体的储罐区,装卸设施,灌装站等,下同)的2区内及附加2区内,应按本规范设置可燃气体检测报警仪. 生产或使用有毒气体的工艺装置和储运设施的区域内,应按本规范设置有毒气体检测报警仪. 1 可燃气体或其中含有毒气体,一旦泄漏,可燃气体可能达到25%LEL,但有毒气体不能达到最高容许浓度时,应设置 可燃气体检测报警仪; 2 有毒气体或其中含有可燃气体,一旦泄漏,有毒气体可能达到最高容许浓度,但可燃气体不能达到25%LEL时,应设置有毒气体检测报警仪; 3 既属可燃气体又属有毒气体,只设有毒气体检测报警仪; 4 可燃气体与有毒气体同时存在的场所,应同时设置可燃气体和有毒气体检测报警仪. 注:2区及附加2区的划分见《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058. 3.0.2 可燃气体和有毒气体检测报警,应为一级报警或二级报警.常规的检测报警,宜为一级报警.当工艺需要采取联锁保护系统时,应采用一级报警和二级报警.在二级报警
气体灭火系统设计规范条文说明
气体灭火系统设计规 条文说明
目录 1. 总则 (39) 2. 术语与符号 (41) 2.1 术语 (41) 3. 设计要求 (42) 3.1 一般规定 (42) 3.2 系统设置 (45) 3.3 七氟丙烷灭火系统 (48) 3.4 IG541混合气体灭火系统 (62) 3.5 热气溶胶预制灭火系统 (68) 4. 系统组件 (69) 4.1 一般规定 (69) 5. 操作与控制 (70) 6. 安全要求 (71)
1. 总则 1.0.1 本条阐明本《规》是为了合理地设计气体灭火系统，使之有效地达到扑灭火灾，保护人身和财产安全的目的。1.0.2 本《规》属于工程建设规标准中的一个组成部分，其任务是解决用于工业和民用建筑中新建、改建、扩建工程中有关设置气体全淹没灭火系统的消防设计问题。 气体灭火系统的设置部位，应根据国家标准《建筑设计防火规》、《高层民用建筑设计防火规》等其它有关国家标准的规定及消防监督部门针对保护场所的火灾特点、财产价值、重要程度等所作出的有关要求确定。 当今，国际上已开发出化学合成类及惰性气体类等多种替代哈龙的气体灭火剂。其中七氟丙烷及IG541混合气体灭火剂在我国哈龙替代气体灭火系统中应用较广，且已应用多年，有较好的效果，积累了一定经验。七氟丙烷是目前替代物中效果较好的产品。其对臭氧层的耗损潜能值ODP=0，温室效应潜能值GWP＝0.6，大气中存留寿命ALT=31(年)，灭火剂毒性——无毒性反应浓度NOAEL=9％，灭火设计基本浓度C=8％，具有良好的清洁性——在大气中完全汽化不留残渣、良好的气相电绝缘性及良好的适用于灭火系统使用的物理性能，自20世纪90年代初，工业发达国家首选用其替代哈龙灭火系统并取得成功。IG541灭火剂由N2、Ar、CO2三种惰性气体，按一定比例混合而成，其ODP=0，使用后以其原有成分回归自然，灭火设计浓度一般在37%~43%之间，在此浓度人员短时间停留不会造成生理影响。系统压源高，管网可布置较远。1994年1月美国率先制定出洁净气体灭火系统设计标准(NFPA2001)，国际标准化组织(ISO)亦制订了国际标准《洁净气体灭火剂一物理性能和灭火系统设计》(ISO14520)。应用实践表明，七氟丙烷灭火系统和IG541混合气体灭火系统均能有效地达到预期的保护目的。 热气溶胶灭火技术是由我国消防科研人员于20世纪六十年代首先提出的，自90年代中期始，热气溶胶产品作为哈龙替代技术的重要组成部分在我国得到了大量使用。基于以下考虑，将热气溶胶预制灭火系统列入本《规》：
可燃气体爆炸知识
爆炸下限(LEL)概念介绍[防爆知识] 爆炸下限(LEL)概念介绍 可燃性气体检测报警器选用“%LEL”作为可燃性气体的测量单位及衡量标准，下面介绍关于LEL的相关概念。 “LEL”是指爆炸下限。可燃气体在空气中遇明火种爆炸的最低浓度，称为爆炸下限(Lower Explosion Limited)，简称LEL。可燃气体在空气中遇明火种爆炸的最高浓度，称为爆炸上限(Upper Explosion Limited),简称UEL。 可燃性气体的浓度过低或过高时是没有危险的，只有与空气混合形成混合气或更确切地说遇到氧气形成一定比例的混合气才会发生燃烧或爆炸。燃烧是伴有发光发热的激烈氧化反应，它必须具备三个要素：可燃物（燃气）；助燃物（氧气）；点火源（温度）。可燃气的燃烧可以分为两类，一类是扩散燃烧，即挥发的或从设备中喷出、泄漏的可燃气，遇到点火源 混合燃烧。另一类燃烧，是可燃气与空气混合着火燃烧，这种燃烧反应激烈而速度快，一般会产生巨大的压力和声响，又称之为爆炸。燃烧与爆炸没有严格的区分。 有关权威部门和专家已经对目前发现的可燃气作了燃烧爆炸分析，制定出了可燃性气体的爆炸极限，它分为爆炸上限和爆炸下限。低于爆炸下限，混合气中的可燃气的含量不足，不能引起燃烧或爆炸，高于上限混合气中的氧气的含量不足，也不能引起燃烧或爆炸。另外，可燃气的燃烧与爆炸还与气体的压力、温度、点火能量等因素有关。爆炸极限一般用体积百分比浓度表示。 爆炸极限是爆炸下限、爆炸上限的总称，可燃气体在空气中的浓度只有在爆炸下限、爆炸上限之间才会发生爆炸。低于爆炸下限或高于爆炸上限都不会发生爆炸。因此，在进行爆炸测量时，报警浓度一般设定在爆炸下限的25%LEL 以下。一般可燃气体检测仪的测量范围为0～100%LEL。
家用可燃气体报警器的设计
摘要 随着可燃气体作为一种新型能源的应用，给人民群众的日常生活带来极大的方便．同时也带来新的隐患。一但可燃气泄露，极易发生火灾乃至爆炸，对人民的生命财产造成极大伤害, 我们需对各种可燃性气体在家庭中存在的情况进行有效的监控。 本文介绍了一种单片机控制的可燃气体报警器的电路, 在整个设计过程，分别从硬件和软件两个方面描述，即从硬件电路的设计方法到实现所要求功能的软件技术。该报警系统是以AT89S51单片机为控制器，先由气敏传感器QM-N5采集室内空气，再通过ADC0804进行摸—数转化，所得到的数据于原设定好的数据进行比较分析，最后得出天然气或液化气的浓度是否超标，如不超标则继续采集下一组气体样本，如超标根据超标量进行高低不同的分级报警, 并控制相应设备进行工作, 以达到安全保护的作用。 关键词：天然气、单片机、气敏传感器、驱动控制、分级报警
Abstract With the combustible gas as new energy applications, which bring great convenience to the daily lives of the people, but also bring some new dangers. Once the gas leak, which is so easy to cause fire ,and even the explosion，the lives and property of the people can be great harmed, We need to conduct effective monitoring to all kinds of combustible gases that exist in the family . In this paper, we design a control of combustible gas alarm circuit, throughout the design process with single-chip, during the whole designed process, include both hardware and software description. That is, from the hardware circuit design method to achieve the required function of software technology. The alarm system is based on single-chip controller AT89S51, Gas sensors by the QM-N5 collection of indoor air, ADC0804 conducted Analog and digital conversion, These data will compare with that set in the original analysis of good data, then Judge the conclusion whether the concentration of natural gas or liquefied petroleum gas is excessive, If not, it will continue to collect gas samples of the next group, Otherwise, the system will Generate alarm in accordance with the classification of different alarm levels, And control the work of the corresponding equipments, In order to achieve the role of security protection. Key words: Natural gas, Single-chip, Gas sensors, Driver control, Alarm classification
气体灭火系统区域说明
请在电缆夹层、配电间、电子间、集控室等区域工作、消缺的人员学习：气体灭火系统 1、气体灭火系统设置区域
停止按钮和放气指示灯。 #1、2机组 #3、4机组
以上是气体灭火系统所控制的区域，在各自区域内都敷设有感温电缆、感烟探头或感温探头、感烟探头。 感烟探头: 工作原理：智能光电感烟探测器工作原理是测量漫射光。探测器内部设计成迷宫式并形成“光槽”。这样一方面防止了外来光的进入，另一方面使发光二极管发出的测量脉冲光束不能到达光敏元件。当有烟雾颗粒进入测量室后，烟雾颗粒散射和反射测量光束，使部分光束冲击光接收器，从而产生一个正比于烟雾浓度的电压信号。这个信号由连接在后面的电子线路进行鉴定，以确定烟雾浓度的变化，进而预报火灾发生。 感温探头： 工作原理：通过外接热敏电阻感受外界环境温度，有定温报警和差温报警两种。定温报警设置环境温度达到某一预定值时报警；差温报警器监测温度在单位时间内的变化率，当环境温度变化达到某一预定值时如：4℃／ min、8℃／min时即发出火警信号。 感温电缆： ISL-4C-LD同轴缆式模拟量线型感温探测器是一种新型的报警温度可以设定、可重复使用且可多级报警的线型缆式探测器产品. 技术参数: 环境温度: -10oC～50 oC 报警温度设置范围：70 oC～130 oC 可恢复温度：120 oC以下 气体灭火联动运行方式: 气体灭火系统设有自动控制、手动控制和应急启动三种启动方式。 应急启动控制盒设在防护区门口便于操作的地方。 自动启动：
消防自动报警系统联动启动，即在气体灭火控制盘设置于自动状态时，通过安装在气体灭火保护区内的感烟探测器、感温探测器感应到火灾信号后，传到消防控制室的火灾报警控制器，经火灾报警控制器发出的一系列命令来实施灭火的。 当发生火灾时，感烟探测器或感温探测器任意一种报警，报警信号传送到消防控制室的报警控制器，报警控制器发出一级动作信号，联动对应区域内的控制模块，控制模块将信号传送给气体控制盘，气体控制盘会输出如下联动控制信号：① 鸣响保护区范围内的声光报警器，通知人员撤离；② 气体控制盘输出干节点一级报警反馈信号，由报警系统的输入模块将反馈信号送至消防控制室报警控制器。此时消防值班人员应立即去现场处理与确认火警。 当感烟探测器和感温探测器全部报警后，报警信号传送到消防控制室的报警控制器，报警控制器发出二级动作信号，联动其对应区域的控制模块，控制模块再次将信号传送给气体控制盘，气体控制盘输出如下联动控制信号：①气体控制盘进入30秒倒记时，经过30秒内的延时后，保护区域内的气体灭火剂喷放，同时点亮对应门口的放气勿入指示灯，警告所有人员此时不能进入保护区域；②在气体灭火剂释放的同时，气体控制盘输出干节点二级报警反馈信号，由输入模块将反馈信号送至消防控制室报警控制器。 在报警控制器将联动信号传送给气体控制盘的同时，还将联动关闭气体保护区内的排烟防火阀、轴流风机和百叶窗等设备，将保护区形成一个密闭空间，有利于更好的灭火。 自动报警系统报警时，灭火系统在接收到两个独立的火灾信号后才能启动，根据人员疏散要求，延迟30秒后启动。 手动启动： 延时启动：无论有无火警信号，按下启动按钮，即可进入延时工作状态，延时30s后执行灭火功能。在延时时间段内按下停止按钮，可取消启动事件。如果执行了灭火功能，10秒后切断启动电压，放气灯熄灭,声光报警器继续鸣响,直到复位。
常见可燃气体爆炸上下限
常见可燃气体爆炸上下 限 Document serial number【KK89K-LLS98YT-SS8CB-SSUT-SST108】
常见可燃气体爆炸上、下限
什么是可燃气体的爆炸极限、爆炸上限、爆炸下限 可燃气体的爆炸极限： 可燃气体（蒸气）与空气的混合物，并不是在任何浓度下，遇到火源都能爆炸，而必须是在一定的浓度范围内遇火源才能发生爆炸。这个遇火源能发生爆炸的可燃气浓度范围，称为可燃气的爆炸极限（包括爆炸下限和爆炸上限）。不同可燃气（蒸气）的爆炸极限是不同的，如氢气的爆炸极限是％～％（体积浓度），意思是如果氢气在空气中的体积浓度在％～％之间时，遇火源就会爆炸，而当氢气浓度小于％或大于％时，即使遇到火源，也不会爆炸。甲烷的爆炸极限是％～15％意味着甲烷在空气中体积浓度在％～15％之间时，遇火源会爆炸，否则就不会爆炸。 可燃粉尘爆炸极限的概念与可燃气爆炸极限是一致的。 爆炸极限一般用可燃气（粉尘）在空气中的体积百分数表示（％），也可以用可燃气（粉尘）的重量百分数表示（克／米*或是毫克／升）。 爆炸极限是一个很重要的概念，在防火防爆工作中有很大的实际意义： （1）它可以用来评定可燃气体（蒸气、粉尘）燃爆危险性的大小，作为可燃气体分级和确定其火灾危险性类别的依据。我国目前把爆炸下限小于是10％的可 燃气体划为一级可燃气体，其火灾危险性列为甲类。
（2）它可以作为设计的依据，例如确定建筑物的耐火等级，设计厂房通风系统等，都需要知道该场所存在的可燃气体（蒸气、粉尘）的爆炸极限数值。 （3）它可以作为制定安全生产操作规程的依据。在生产、使用和贮存可燃气体（蒸气、粉尘）的场所，为避免发生火灾和爆炸事故，应严格将可燃气体 （蒸气、粉尘）的浓度控制在爆炸下限以下。为保证这一点，在制定安全生 产操作规程时，应根据可燃气（蒸气、粉尘）的燃爆危险性和其它理化性 质，采取相应的防范措施，如通风、置换、惰性气体稀释、检测报警等。 可燃性气体的浓度过低或过高它是没有危险的，它只有与空气混合形成混合气或更确切地说遇到氧气形成一定比例的混合气才会发生燃烧或爆炸。燃烧是伴有发光发热的激烈氧化反应，它必须具备三个要素：a、可燃物（燃气）；b、助燃物（氧气）；c、点火源（温度）。可燃气的燃烧可以分为两类，一类是扩散燃烧，即挥发的或从设备中喷出、泄漏的可燃气，遇到点火源混合燃烧。另一类燃烧，是可燃气与空气混合着火燃烧，这种燃烧反应激烈而速度快，一般会产生巨大的压力和声响，又称之为爆炸。燃烧与爆炸没有严格的区分。 有关权威部门和专家已经对目前发现的可燃气作了燃烧爆炸分析，制定出了可燃性气体的爆炸极限，它分为爆炸上限（英文upper explode limit的简写UEL）和爆炸下限（英文lower explode limit的简写LEL）。低于爆炸下限，混合气中的可燃气的含量不足，不能引起燃烧或爆炸，高于上限混合气中的氧气的含量不足，也不能引起燃烧或爆炸。另外，可燃气的燃烧与爆炸还与气体的压力、温度、点火能量等因素有关。爆炸极限一般用体积百分比浓度表示。
可燃气体报警器电路设计说明
可燃气体报警器电路设计 摘要 随着可燃性气体种类和应用范围的增加，其使用场所和贮气仓库内气体的泄漏、火灾爆炸事故日益增多，因此研制一种检测可燃性气体自动报警和自动打开排气装置的一种报警器是非常必要的。本次设计的可燃气体报警器电路，可以检测多种可燃性气体并对其进行报警，在本设计中选用了气敏传感器GS-A2，利用GS-A2检测可燃气体的浓度，当浓度达到报警临界值时进行声光报警。气体信号检测部分主要由传感器GS-A2和分压电阻构成，然后通过运算放大器构成的滞回比较电路和反向比例运算电路输出控制信号。由于气敏传感器GS-A2开始通电时会有一段时间阻值很小，为了防止其发生误报警，检测电路需配合延时电路才能保证其准确性。控制信号通过报警电路实现声光报警及控制机外排风设备等联动装置，从而实现可燃气体报警器的电路设计。 关键词：报警器；GS-A2；误报警；控制信号
The Circuit Design of Flammable Gas Alarm Apparatus ABSTRACT With the increase of combustible gas types and application scope, the use place of gas leakage, fire and gas storage warehouse explosion accidents are increasing, so develop an automatic detecting combustible gas alarm and automatically open the exhaust device of an alarm system is very necessary. The design of the flammable gas alarm circuit can detect a variety of flammable gas and alarm it. In this design chose gas sensor GS - A2, using GS - A2 testing the concentration of the combustible gas, to sound and light alarm when the concentration reaches a critical value. The gas sensor signal detecting section mainly consisted by GS-A2 and the voltage dividing resistors, and output a control signal through the hysteretic comparator circuit constituted by operational amplifier and reverse proportional arithmetic circuit. Since gas sensor GS-A2 starts when power is minimal resistance for some time, in order to prevent false alarms, the detection circuit must comply with in order to ensure its accuracy delay circuit. Control signal through the alarm circuit to realize sound and light alarm and control closed exhaust equipment linkage, so as to realize the circuit design of combustible gas alarm. Key words：Alarm Apparatus；GS-A2；False Alarm ；Control Signal
气体灭火泄压装置说明书
技术文件 泄压装置(机械 型)使用说明书
长沙磐龙安全系统设备有限公司 PAVLN INC.
目录 1、概述 .............................................. 错误!未定义书签。 2、装置结构原理 ...................................... 错误!未定义书签。 结构图 ........................................... 错误!未定义书签。 规格尺寸 ......................................... 错误!未定义书签。 动作原理 ......................................... 错误!未定义书签。 3、安装与施工 ........................................ 错误!未定义书签。 选型 ............................................. 错误!未定义书签。 安装 ............................................. 错误!未定义书签。 泄压装置安装预留洞口尺寸 ..................... 错误!未定义书签。 固定 ......................................... 错误!未定义书签。 4、注意事项 .......................................... 错误!未定义书签。 5、售后服务 .......................................... 错误!未定义书签。
GB16808可燃气体报警控制器2018新版
GB16808可燃气体报警控制器 1、围 本标准规定了可燃气体报警控制器的围、分类、要求、试验、检验规则、标志和便用说明书。 本标准适用于一般工业与民用建筑中安装使用的可燃气体报警控制器（以下简称控制器），其它环境中安装的具有特殊性能的控制器，除特殊要求应由有关标准另行规定外，亦应执行本标准。 2、规性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件．仅所注日期的版本适用于本文件．凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB4706.1-2005家用和类似用途电器的安全第l部分：通用要求 GB/T9969工业产品使用说明书总则 GB 12978消防电子产品检验规则 GB 15322可燃气体探测器 GB 16838消防电子产品环境试验方法及严酷等级 GB/T 17626.2电磁兼容试验和测量技术静电放电抗扰度试验 GB/T 17626.3电磁兼容试验和测量技术射频电磁场辐射抗扰度试验 G8/T17626.4电磁兼容试验和测量技术电快速瞬变脉冲群抗扰度试验 GB/T17626.5电磁兼容试验和测量技术浪涌（冲击）抗扰度试验 GB/T17626.6电磁兼容试验和测量技术射频场感应的传导骚扰抗扰度试验 GB/T17626.11电磁兼容试验和测量技术电压暂降、短时中断和电压变化的抗扰度试验 3分类 3.1控制器按工作方式分为： a）总线制； b）多线制。
3.2控制器按便用环境分为： a）室使用型； b）宝外使用型。 3.3控制器按应用方式分为： a）独立型（不具有向其它控制器传递信息功能的控制器）: b）区域型（具有向其它控制器传递信息功能的控制器）: c）集中型（具有接收其它控制器传递的信息并集中显示功能的控制器）. 4术语和定义 4.1屏蔽状态disabled condition 控侧器在屏蔽功能启动后所处的状态。 4.2监管信号supervisory signal 控制器监视的与其连接设备发出的除可燃气体报警、故障信号之外的其它输入信号． 4.3监管报警状态supervisory signal condition 控制器发出监管报警信号时所处的状态。 4.4自检状态test condition 控制器进行自检功能时所处的状态。 4.5正常监视状态quiescent condition 控制器接通电源后，无可燃气体报警、故障报警、屏蔽、监管报警、自检等发生时所处的状态。5要求 5.1总则 控制器应满足本章的相关要求，并按第6章的规定进行试验．以确认对本章要求的符合性。 5.2外观要求 5.2.1控制器应具备产品出厂时的完整包装，包装中应包含质量检验合格标志和使用说明书。
可燃气体报警器相关知识..
气体报警器 气体报警器也称气体泄露检测报警仪器，主要包括可燃和有毒气体两类探测报警器。当工业环境、日常生活环境（如使用天然气的厨房）中可燃性或有毒气体发生泄露，气体报警器检测到气体浓度达到报警器设置的报警值时，报警器就会发出声、光报警信号，以提醒采取人员疏散、强制排风、关停设备等安全措施。且气体报警器可联动相关的联动设备如在工厂生产、储运中发生泄露，可以驱动排风、切断电源、喷淋等系统，防止发生爆炸、火灾、中毒事故，从而保障安全生产。经常用在化工厂，石油，燃气站，钢铁厂等使用或者产生可燃性气体的场所。 1、用途 气体报警器即气体泄露检测报警器，是区域安全监视器中的一种预防性报警器。当工业环境中可燃或有毒气体报警器检测到气体浓度达到爆炸或毒害下限、上限的临界点时，气体报警器就会发出报警信号，以提醒工作人员采取安全措施，并驱动排风、切断、喷淋系统，防止发生爆炸、火灾、中毒事故，从而保障安全生产。 可燃气体报警器，主要用于检测空气中的可燃气体，常见的如氢气（H2）、甲烷（CH4）、乙烷（C2H6）、丙烷（C3H8）、丁烷（C4H10）、乙烯（C2H4）、丙烯（C3H6）、丁烯（C4H8）、乙炔（C2H2）、丙炔（C3H4）、丁炔（C4H6）、磷化氢（PH3）等。有毒气体报警器，用于检测空气中的有毒气体，如硫化氢（H2S）
2、术语 2.1可燃气体combustible gas 指甲类可燃气体或液化烃、甲B、乙A类可燃液体气化后形成的可燃气体。 按《石油化工企业设计防火规范》规定：甲类气体是指可燃气体与空气混合物的爆炸下限小于10％(体积)的气体；液化烃(甲A)是指15℃时的蒸气压力大于0．1MPa的烃类液体及其它类似的液体，例如液化石油气、液化乙烯、液化甲烷、液化环氧乙烷等；甲B液体是指除甲A以外，闪点小于28℃的可燃液体，乙A 类液体是指闪点等于或大于28℃至等于45℃的可燃液体。甲B 与乙A类液体也可称为易燃液体。 由于乙A类液体泄漏后挥发为蒸气或呈气态泄漏，该气体在空气中的爆炸下限小于10％(体积)属于甲类气体，可形成爆炸危险区。但是，该气体易于空气中冷凝，所以扩散距离较近，其危险程度低于甲A、甲B类。 2.2 检(探)测器Detector 指由传感器和转换器组成, 将可燃气体和有毒气体浓度转换为电信号的电子单元。 2.3 指示报警设备indication apparatus 指接收检(探)测器的输出信号,发出指示、报警、控制信号的电子设备。 2.4 检测范围Sensible Range
可燃气体报警器
可燃气体报警器 概述 可燃气体报警器就是气体泄露检测报警仪器。当工业环境中可燃或有毒气体泄露时，当气体报警器检测到气体浓度达到爆炸或中毒报警器设置的临界点时，可燃气体报警器就会发出报警信号，以提醒工作采取安全措施，并驱动排风、切断、喷淋系统，防止发生爆炸、火灾、中毒事故，从而保障安全生产． 可燃气体报警器用途 可燃气体报警器，主要用于检测空气中的可燃气体，常见的如氢气（H2）、甲烷（CH4）、乙烷（C2H6）、丙烷（C3H8）、丁烷（C4H10）、乙烯（C2H4）、丙烯（C3H6）、丁烯（C4H8）、乙炔（C2H2）、丙炔（C3H4）、丁炔（C4H6）、磷化氢等。 基本分类 可燃气体报警器分类 按照使用环境可以分为工业用气体报警器和家用燃气报警器，按自身形态可分为固定式可燃气体报警器和便携式可燃气体报警器。 工业用固定式可燃气体报警器由报警控制器和探测器组成，控制器可放置于值班室内，主要对各监测点进行控制，探测器安装于可燃气体最易泄露的地点，其核心部件为内置的可燃气体传感器，传感器检测空气中气体的浓度。探测器将传感器检测到的气体浓度转换成电信号，通过线缆传输到控制器，气体浓度越高，电信号越强，当气体浓度达到或超过报警控制器设置的报警点时，报警器发出报警信号，并可启动电磁阀、排气扇等外联设备，自动排除隐患。 便携式可燃气体报警器为手持式，工作人员可随身携带，检测不同地点的可燃气体浓度，便携式气体检测仪集控制器，探测器于一体，小巧灵活。与固定式气体报警器相比主要区别是便携式气体检测仪不能外联其他设备。 家用可燃气体报警器也可以叫做燃气报警器，主要用于检测家庭煤气泄漏，防止煤气中毒和煤气爆炸事故的发生。 工作原理 可燃气体报警是对单一或多种可燃气体浓度响应的探测器。可燃气体探测器有催化型、红外光学型两种类型。 催化型可燃气体探测器是利用难熔金属铂丝加热后的电阻变化来测定可燃气体浓度。当可燃气体进入探测器时，在铂丝表面引起氧化反应（无焰燃烧），其产生的热量使铂丝的温度升高，而铂丝的电阻率便发生变化。 红外光学型是利用红外传感器通过红外线光源的吸收原理来检测现场环境的碳氢类可燃气体！ 烷烃类可燃气体探测器 是结实耐用，操作简便的智能型可燃气体探测器，被设计用以检测可燃性烷烃类气体浓度在爆炸下限0~100%的变化。这种探测器使用一种获得专利的“小型即插型可更换”红外线光学传感器。红外线传感器的特点是长时间的工作稳定性及最少的阶段性维护。红外线气体
火灾报警控制器单区气体灭火控制器安装使用说明书
JB-TB-SX1105型 火灾报警操纵器 单区气体灭火操纵器 安装使用讲明书
公安部沈阳消防科学研究所 沈阳消防电子设备厂 二〇〇〇年五月 一.概述 JB-TB-SX1105型火灾报警操纵器是我厂最新研制生产的广泛适用于中小型火灾探测报警与气体灭火应用领域要求的新产品，它要紧由两
部分组成：火灾报警部分和气体灭火操纵部分。火灾报警部分差不多采纳我厂SX1101型火灾报警操纵器设计模式，采纳N+1线制接线方式，容量为16回路，且每个回路能够并联4只N+1线制探测器。因此，报警系统部分最多能够接64只探测器，差不多满足单区灭火场合所需的报警点数要求。由于采纳N+1线制火灾报警系统，通过专门技术设计，充分考虑系统抗干扰性能要求，且探测器和操纵器成本相对较低，使得整个灭火系统性能价格比专门高。气体灭火部分为单区灭火，可适用于系统可靠性要求高且火灾监视面积不太大的场合使用。 整机采纳CMOS化电路并配有硬件“看门狗”及工作电源监视电路，具有功耗低，可靠性高的优点，特不是由单片微机及A/D转换器构成的信号采集系统，在功能软件的支持下，可对0~25V之间的模拟变量进行处理。因此，该操纵器可与多种不同信号输出方式的探测器配接而成多功能要求的火灾探测报警系统。此外，报警处理软件还具有复合报警判不和再次识不处理的能力，大大地提高了系统的可靠性。 该系列火灾报警操纵器的突出特点是抗干扰能力强，特不适用于电信、电力、石油化工等工业领域，环境恶劣具有强烈干扰源的场所使用，
经多年连续现场运行考核证明其性能稳定可靠，应用效果明显。二．系统组成 JB-TB-SX1105型系统组成的要紧设备有： (1)JTY-LZ-SX1301A型离子感烟探测器 (2)SX1211光电感烟火灾探测器； (3)SX1221差(定)温火灾探测器； (4)JTY-HS-SX1005型红外光束线型感烟火灾探测器； (5)JTW-LD-SX1001型缆式线型定温火灾探测器； (6)J-SA-SX1302型手动报警按钮； (7)JTG-HW-SX1009型双波段红外火焰探测器。 三．要紧技术参数 1.环境温度：0~+50℃ 2.环境湿度：92%
可燃气体报警器电路设计.
信息职业技术学院 毕业设计说明书(论文) 设计(论文)题目: 燃气泄露报警器 专业: 应用电子技术 班级: 应电 08-2 学号: 61 姓名: 指导教师: 二〇一〇年九月十日
目录 摘要 (1) 第1章绪论 (2) 1.1燃气泄露报警器的发展及现状 (2) 1.1.1 火灾探测技术 (2) 1.1.2 火灾探测器的发展趋势 (2) 1.2报警器的研究目的及意义 (2) 第2章方案设计 (4) 第3章单元电路的设计 (5) 3.1电源电路设计 (5) 3.1.1 变压器 (6) 3.1.2 整流电路 (6) 3.1.3 整流电路的参数计算及二级管的选择 (7) 3.1.4 电容滤波电路 (8) 3.1.5 电容滤波电路的参数计算及滤波电容的选择 (9) 3.1.6 稳压电路 (9) 3.1.7 稳压电路原理图 (10) 3.2检测电路的设计 (11) 3.2.1 传感器的应用与发展 (11) 3.2.2 燃气传感器的介绍 (11) 3.2.3 半导体气体传感器工作原理（HQ-2） (12) 3.2.4 半导体气敏元件的特性参数及主要技术指标 (12) 3.2.5 检测电路 (13) 3.3报警电路的设计 (13)
3.3.1 555时基电路的起源 (13) 3.3.2 报警集成电路555的介绍 (14) 3.3.3 555时基电路的组成及管脚用途 (14) 3.3.4 555时基电路的工作原理 (15) 3.3.5 555时基电路的无稳态工作模式 (15) 第4章整机电路及工作原理 (17) 第5章电路仿真 (19) 第6章实物制作与调试 (22) 6.1.1元器件的检测 (22) 6.1.2 焊接的工艺要求 (22) 6.1.3 电路安装 (23) 6.2 制作与调试 (23) 总结 (25) 参考文献 (26) 附录1 整机电路图 (27) 附录2 元件明细表 (28)