取断丝锥方法)

1、在断入物上焊接一铁棒，然后拧出。（缺点：a、太小的断入物无法焊接；b、对焊接技巧要求极高，容易烧坏工件；c、焊接处容易断，能取出断入物的几率很小。）

2、用比断入物硬的锥状工具撬。（缺点：a、只适宜脆性断入物，将断入物敲碎，然后慢慢剔出；b、断入物太深、太小都无法取出；c、容易破坏原有孔。）

3、做一个比断入物直径小的六角电极，用电火花机床在断入物上加工一六角沉孔，然后用内六角扳手拧出。（缺点：a、对锈死的或卡死的断入物无用；b、对大型工件无用；c、对太小的断入物无用；d、耗时、费事。）

4、直接用比断入物小的电极，用电火花机床打。（缺点：a、对大型工件无用，无法放入电火花机床工作台；b、耗时；c、太深时容易积碳，打不下去。）

5、用合金钻头打（缺点：a、容易破坏原有孔；b、对硬质断入物无用；c、合金钻头较脆易断。）

传统方法有以下几种：

1、在断入物上焊接一铁棒，然后拧出。（缺点：a、太小的断入物无法焊接；b、对焊接技

巧要求极高，容易烧坏工件；c、焊接处容易断，能取出断入物的几率很小。）2、用比断入物硬的锥状工具撬。（缺点：a、只适宜脆性断入物，将断入物敲碎，然后慢慢

剔出；b、断入物太深、太小都无法取出；c、容易破坏原有孔。）

3、做一个比断入物直径小的六角电极，用电火花机床在断入物上加工一六角沉孔，然后用

内六角扳手拧出。（缺点：a、对锈死的或卡死的断入物无用；b、对大型工件无用；

c、对

太小的断入物无用；d、耗时、费事。）

4、直接用比断入物小的电极，用电火花机床打。（缺点：a、对大型工件无用，无法放入电

火花机床工作台；b、耗时；c、太深时容易积碳，打不下去。）

5、用合金钻头打（缺点：a、容易破坏原有孔；b、对硬质断入物无用；c、合金钻头较脆

易断。）

6：现在有一种用电加工原理设计制造的便携式工具机，能轻松快速将断螺丝、断丝锥钻头

取出

大家还有其他好的方法都和大家分享下吧。

针对大家提的方法，很多都实用性很强，比如焊接一个钢棒，以及用反旋丝锥，但是我在实际应用中，感觉这2个方法，都存在一个问题，对于一般的螺纹断了比有效，但是丝锥就效果不太好了，再者就是电火花，线切等方法，虽然比较管用，但实际上应用的不太多，有的件太大，有的没有条件，或者经济效果不好等，我个人认为，动辄就是电火花，线切，对于这种有了丝锥就有的很早的问题来说，是可以简单解决的

下面我也说一下我的经验，由于有较多的实际使用经验，还是可以为大家所借鉴的，简单实用，成本低廉，速度快

1，前面也有人说过，就是找一个外径稍小于螺纹孔的圆钢，中间钻一个眼比丝锥中间心部略大，然后再锯出3个爪，扣进丝锥的容削槽内

2，前面说的是针对比较浅的情况，下面说一个相对教深的情况，用泥等隔热的东西，将孔壁糊上，只保留丝锥中间心部的空间，然后用电焊点，然后在糊泥，再焊，直到堆焊的比较高了，就可以用钢棒焊接上拧出来了，到了这一步相信大家能用的办法就很多了，此法对于通孔与不通孔都有不错的效果

一、取断丝锥机（断丝攻去除机）的主要用途：

本机既能在普通金属材料上加工，也能在硬质合金上加工，主要用

于下列情况：加工小孔、异形孔。制造小型冲模、压铸模。粉碎 ( 取

出 ) 断裂在金属材料孔中的丝锥等同时不损坏工件。在轧辊等金属

制造上刻字。

二、取断丝锥机（断丝攻去除机）的主要规格及参数：

电源电压：220V 功率：400V﹒ A~450V ﹒ A 电源频率： 50HZ~60HZ 空载电压：( 直流 )70V~95V 最大电极直径：￠0.5~6.5mm 主轴头手动行程：150mm 自动进给行程：50mm

三、取断丝锥机（断丝攻去除机）的传动系统：

本机采用C型变压器控制ND-D单相可逆电机，实现进给及短路自动回退动作。由ND-D单相可逆电机带动丝杆，通过进给螺母，使装在钻夹里的电极，随着进给螺母而上下移动，当它徐徐下降，接近工作进行加工时，利用电磁振动器帮助排屑，保证工作可靠，且增加系统的灵敏度。

四、取断丝锥机（断丝攻去除机）的操作方法：

电源开关揿入“开”状态位置，即电气箱接通220V、50HZ~60HZ电源，且电源灯亮。揿入“关”位置，电气箱断开电源，且电源灯灭。吸盘开关揿入“开”位置，电磁吸盘通电产生磁力，将主机与他件固定，揿入“关”位置，电磁吸盘断电、退磁，使主机与他件分离。

电机开关揿入“运转”位置，电机开始运转(进给或回退)，揿入“暂停”位置，电机即停止运转。当电机开关揿入“运转”位置，电机开关揿入“进”位置时，电极作进给运动，揿入“退”位置，电极作回退运动。加工开关揿入“开”位置，电极开始具备放电功能，揿入“关”位置电极消失放电功能。电流表显示放电加工电流值。

五、取断丝锥机（断丝攻去除机）使用须知事项：

加工时不得用手同时接触电极和工作，以免触电。电极轴线应与加工孔的端面基本垂直，主机和工件均要吸住(夹固)可靠。本机采用正极加工方法(即电极为负，工件为正)用电线(正极)鳄鱼夹子夹住工件。本机应安放于通风处，如环境温度较高时，应外加通风，降温措施，油液面要高出工件最高点20mm以上，以防液面过低加工时起火。更换保险丝时，请注意本机保险丝为6*30mm(5A)。

六、取断丝锥机（断丝攻去除机）应用方法：

由加工情况制造电极形状和尺寸，电极材料采用黄铜丝、黄铜棒和铜管等。

工作液为煤油、自来水等，采用煤油一定要注意液面位置、液体温度等，以免起火。

二、在加工小尺寸内螺纹时，由于丝锥直径小，强度低，丝锥折断现象时有发

生，因此，如何正确取出已折断丝锥，也是一个需要研究的重要问题。首先，在取出断丝锥前，应首先把螺孔中的切屑和丝锥碎屑清除干净，以防止夹在螺纹与丝锥之间阻碍丝锥的退出。具体方法有如下几种：

当折断的丝锥折断部分露出孔外时，可用钳子拧出；或用尖錾子轻轻地剔出；

也可以在断锥上焊一个六角螺母，然后用扳手轻轻地扳动六角螺母将断丝退出。.

当丝锥折断部分在孔内时，可在带方榫的断丝锥上拧两个螺母，用钢丝(根数与丝锥槽数相同)插入断丝锥和螺母的空槽中，然后用铰杠按退出方向扳动方榫，把断丝锥取出。

丝锥的折断往往是在受力很大的情况下突然发生的，致使断在螺孔中的半截丝锥的切削刃，紧紧地楔在金属内，一般很难使丝锥的切削刃与金属脱出，为了使丝锥能够在螺孔中松动，可以用一个尖凿子，抵在丝锥的容屑槽内，用手锤按螺纹的正反方向反复轻轻敲打，直到丝锥松动即可。

用乙炔火焰或喷灯使丝锥退火，然后用钻头去钻，此时钻头直径应比底孔直径小，钻孔也要对准中心，防止将螺纹钻坏，钻好孔后打入一个扁形或方形冲头再用扳手旋出丝锥。

用电火花加工设备将断丝锥腐蚀掉。

当攻削不锈钢材料时，因不锈钢能抗硝酸腐蚀，而用高速钢制成的丝锥在硝酸液中却能很快地受到腐蚀，所以可将工件放入硝酸溶液中进行腐蚀的方法取出断丝锥。

三、如果露的较多，这个不必说，用铰手夹住拧出。

1.线切割割出。适用通孔。

2.气割熔出。丝锥热容量小，先于工件升到高温，控制好时，可以只切割断

丝锥。适用通孔。

3.用錾子旋转着凿出来。

4.从孔的另一面，用小冲子使劲冲，将断丝锥冲出来。缺点是损伤螺纹。但

要求低的螺纹仍可使用，对强度影响不大。适用通孔。

5.焊接的方法。在断丝锥上焊接一铁棍，旋转铁棍拧出。

6.用钳工教材上的方法。用3根钢丝插在容屑槽中，拧出。不适用小丝锥。

7.用适当的电极，用电脉冲机床将断丝锥打掉。成本较高，但是小件没有处

理不了的。

8.还有一个不入流的方法，比较卑鄙，适用情况也特殊。在攻骑缝螺丝时断

丝锥，不作处理，断丝锥权当一个骑缝螺丝，留给将来拆卸它的维修工处理。四、