国家高技能人才培养机修钳工培训方案

国家高技能人才培养机修钳工培训方案
国家高技能人才培养机修钳工培训方案

国家高技能人才培养机修钳工培训方案

一、概述

本培训方案是针对厂矿企业及社会上已从事机修钳工工作多年,并已取得低一级职业资格证申报高一级职业资格鉴定的人员,制定本方案的依据为机修钳工国家职业技能标准及国家职业资格培训教程(高级技能技师技能高级技师技能)。

1.1 职业定义

机修钳工是指从事设备机械部分维护和修理的人员。

1.2 培训对象

厂矿企业及社会上从事机修钳工职业,已取得低一级等级职业资格证,申报高一等级职业技能鉴定的人员。

二、机修钳工高级技工(国家职业资格三级)培训安排

(标准学时:400学时)

2.1 培训对象

厂矿企业及社会上从事机修钳工职业,已取得中级(国家职业资格四级)职业资格证,申报高一级职业资格鉴定的人员。

2.2 理论知识培训安排表

序号培训主要内容课时安排 1 10 划线知识:1)划线基准及选择。2)一般工件的划线。

高精度测量仪器及其使用知识:1)高精度测量仪器的2 16

结构原理。2)机械维修中的精度测量。 3 20 液压传动知识:1)常用液压泵和液压阀的种类、工作

原理、规格及应用知识。 2)液压元件的种类、符号

及应用。3)液压系统基本回路及常见故障。

机构与机械零件知识:1)力学基本知识2)常见机构

(平面连杆、凸轮、齿轮、蜗杆、螺旋机构、轮系、4 30 带传动、链传动)的基本知识。3)机械零件(螺纹联

接、联轴器、离合器、轴、键、销、滑动轴承、滚动

轴承、弹簧等)的结构、应用及简单计算知识。

机床电气控制知识:1)常用低压电器的结构及在控制5 12 电路中的作用。2)异步电动机和直流电动机的电器控

制方法及基本知识。

精密和大型设备的装配知识:1)大型及精密机械的结6 36 构特点和主要性能特点。2)大型和精密机械的装配工

艺要点。

提高劳动生产率的知识:1)工时定额的组成2)缩短7 10

机动时间及辅助时间的措施。

数控技术及其应用知识:1)数控机床的工作原理、结

构及调整2)机器人与FMS、CIMS系统。3)PLC与典8 36

型控制系统。4)非传统加工(如电火花加工、电解加

工、激光加工、超声加工等)和快速成型技术。

计算机、新材料、新工艺知识:1)三维设计及9 30 CAD/CAM集成系统2)工程材料的新发展、选择

及应用。3)新型量具量仪、工具、夹具的结构

及应用。

200 理论培训总课时

2.3 高级技能培训安排表

序号培训主要内容课时安排

1)大型、特殊作业环境下机械装备的安全操作规程与1 20 使用方法训练。2)大型、复杂和精密机械设备的装配

图识别及相关工艺文件和技术标准的培训。

1)精密、大型工件及复杂铸件的划线。

2 22

2)高硬材料的特种加工和易损零件的修复。

1)典型液压系统如Y2350A锥齿轮刨齿机、M1432A万

能外圆磨床液压系统修理训练。2)液压伺服系统分析3 30

与维护保养。3)液压系统常见故障分析及排除方法模

拟训练。

大型、精密、复杂工量具、刀具、夹具、模具等的装4 30

配、维修与调试训练。

5 14 较复杂工件的工艺规程编制和装配工艺编制训练。

以TND360型数控机床为例,训练数控机床的编程、精6 24

度检验与调试及设备修理。

1)现代企业管理知识如ISO9001培训;2)计算机7 30 CAD/CAPP/CAM集成系统的运用训练;3)可编程序控

制器的应用训练;4)新材料新工艺的引进练习。

8 30 综合机械设备的装配、检验、调试与维修技能训练。

200 操作培训总课时

三、机修钳工技师(国家职业资格二级)培训安排

(标准学时:300学时)

3.1 培训对象

厂矿企业及社会上从事维修电工职业,已取得高级(国家职业资格三级)职业资格证,申报本职业技师资格鉴定的人员。

3.2 理论知识培训安排表

序号培训主要内容课时安排

划线及精密量仪的使用知识:1)划线基准及其选择2)1 20 复杂及大型工件的划线3)常用精密量仪的基本原理

4)机械装配维修中的精度测量

高精度测量仪器及其应用知识:1)合像水平仪、自准

直光学量仪、激光干涉仪及三坐标测量机等的工作原2 30

理及使用。2)直线度、平面度、垂直度及分度误差的

测量运用。

液压传动知识:1)机床典型液压系统修理如Y2350A

锥齿轮刨齿机液压系统、M1432A万能外圆磨床液压系3 10

统的故障排除及维护。2)液压伺服系统如阀控缸式、

缸控马达式、电液伺服阀式等伺服系统的工作原理及

应用。

机床电气控制知识:1)常用低压电器的结构、分类及

在控制电路中的作用。2)各种电动机的电器控制方法。4 30

机构及机械零件知识:1)常用机构基本知识2)常机

械零件的基本知识。

精密和大型设备的装配修理知识:如机床主轴组件的

精度分析及维护、精密机床床身导轨的修复、大型设5 28

备多段拼接床身的修复、大型立柱的修理及大型蜗杆

蜗轮副的修理等。

数控机床的修理与调试:

1)CK1436型数控车床的修理。 6 20

2)TC630卧式加工中心的的修理。3)大型数控机床

精度要求及检验。4)机床数控化改造。

新知识的运用:1)计算机知识及其应用。2)新型材7 12

料知识及应用。3)新工艺知识及其应用。

150 理论培训总课时

3.3 技师技能培训安排表

序号培训主要内容课时安排

1) 复杂装配图识别及相关工艺文件和技术标准的

培训。 1 22

2)复杂零件加工工艺规程和装配工艺规程的编制及修

复。

3)高精度、复杂形状工件、铸件上划线及借料训练并

达到要求。

1)以机床主轴和导轨为例分析精度误差成因并采取提2 18 高精度措施的训练。2)机械振动和零部件平衡测试训

练。

1)综合分析大型、精密、复杂或带动力驱动工艺装备

的机械故障产生原因、编制故障排除方法并组织实施3 40

大修训练。 2)组织进行疑难设备维修和工艺修复训

练。3)高精度测量仪器使用训练。

1)典型机床液压系统与液压伺服系统的修理训练。 4 20

2)机床电器控制故障排除与维修训练。

数控车床、数控铣床、加工中心的装配、编程、调试5 20

与维修技能训练。

1)新工艺、新设备的引进与技能训练。

2)操作指导与质量管理知识培训。

6 20

3)安全技术操作规程与企业文明生产管理条例的学习

与训练。

培训训练:包括培训计划和大纲的编写、、理论课时与7 10

实训课时的比例安排及教学内容的准备等训练。

150 操作培训总课时

四、机修钳工高级技师(国家职业资格一级)培训安排

(标准学时:300学时)

4.1 培训对象

厂矿企业及社会上从事维修电工职业,已取得技师(国家职业资格二级)职业资格证,申报本职业高级技师资格鉴定的人员。

4.2 理论知识培训安排表

序号培训主要内容课时安排

机械常识:1)常用机构及机械零件的结构及应用。2)

复杂工件的划线及精度测量。3)机械加工精度与误差1 16

分析。4)液压传动基本原理及故障分析与排除。5)

机械振动与零部件的平衡。

工艺知识:1)机械加工工艺规程的编制。2)装配工

艺规程的编制。3)新型量具量仪、工具及夹具的结构2 24

应用知识。4)提高劳动生产率的知识。5)国外先进

工艺的引进及运用。

电气控制知识:1)电工基础知识。 2)电器图识3 10 图知识。3)简单电器电路故障分析与排除方法的掌握

与运用。4)各种电动机控制的基本方法。

精密、复杂和大型设备的装配与修理知识:1)精密复杂机械的结构、特点和主要性能。如精密主轴组件的精度影响因素及提高其精度的方法和精密机床床身导4 36 轨的刮削修复工艺。2)大型机械设备的装配工艺要点。

如大型设备多段拼接床身及大型立柱的修理工艺、

Y31125滚齿机的基本构造及精度分析等。

1) 1)技术指导和培训(培训教学基本方法,

教学方案编写知识等)。

2) 2)技术管理(安装工艺与调试,方案大纲5 10

编写方法,设备验收书编写方法,项目改

钳工培训计划及大纲

钳工 培训教学计划与大纲

1. 钳工教学大纲 一、实训教学要求 1、钳工实训课是机械类专业通用的一门基础技能实训课,是 培养学生掌握钳工基本操作技能,熟悉钳工基本知识的重要教学

环节。要求学生掌握工量具的正确使用及划线、锯、锉、錾、钻孔、攻套螺纹、刮削、装配测量等基本技能,并逐渐加深训练难度,进行锉配、钻孔等训练,养成安全文明的操作习惯。 2、实习围绕钳工的训练要求,结合考核零件的加工工艺,提 高要求,进一步加强各技能训练,达到钳工技能水平。 二、实习教学目标 通过钳工实习,要求学生在掌握钳工所应该具备的知识和技 能的基础上,进一步掌握钳工加工的原理知识,能独立完成零件工艺分析和编写,完成零件的加工和机构安装。以利于提高学生的综合技能水平及分析、解决问题的能力,为学生进一步学习更高级的操作技能打的基础。

三、教学的基本要求 1.了解钳工在工业生产中的地位。 2.掌握钳工基本知识和钳工工艺理论。 3.掌握常用钳工工具、量具、设备的使用方法。 4.掌握中等复杂零件钳工加工工艺的编制。 5.了解钳工的实质、特点以及在机械装配、维护与维修中的 重要性。 2. 6.工艺理论和操作技能达到中级水平。 四、教学中应注意的问题 在教学过程中,应以理论教学为基础,注意加强技能训练, 在基本功上下功夫,使培训对象通过培训掌握一定的基础理论和

操作技能。 五、实习方 实习方法采用实际操作与课堂授课相结合的形式六、课时分配表30学时 序实习内课 入门知 划 平面加工(锉、锯、錾、刮3 孔加工(钻、扩、锪、铰 螺纹加工(攻、套、螺纹 矫正与弯1 刀具的刃磨(钻头2 钻床的保2 复合作业589

钳工技术实训培训方案

钳工技术实训培训方案 一、任务目标 通过培训,使学员能熟练掌握钳工所必须具备的基本理论知识和基本实践技能,为从事模具钳工工作打下良好基础。 二、培训对象与培训时间 1.培训对象为全省应届毕业、毕业两年内未就业的材料成型技术类相关专业本、专科毕业学生,共30 人。 2.培训时间为2017年7月20日-8月20日,地点为辽宁机电职业技术学院材料成型技术实训培训基地(丹东市振兴区洋河大街30#)。 三、课程安排与内容标准 1.课程安排

2.内容标准(见附件二) 四、培训要求 1、培训实行注册入学,免收培训费。学员根据报到时间、地点,按时报到。报到时携带本人毕业证、身份证原件和2张二寸蓝底近期免冠照片。 2、培训统一安排在学校学生宿舍住宿,免收住宿费,报到时请自带行李、洗潄用品。就餐统一安排在学生(学员)食堂,费用自理。 3、培训期间必须严格遵守培训纪律,按时上课,坚持始终,有事需与班主任请假,出行注意安全。 4、培训期间必须听从导师指导,严格按操作规程实践操作,保证实训安全。 五、培训班教学与管理 培训班聘请4名校内具备“双师”型素质的教师和2名实践经验丰富的企业技师组建专业实训培训教师队伍,负责实训培训教学与指导;聘请2名创业导师和1名学生管理经验丰富的教师组成素质教育队伍,负责创

业就业素质教育与管理。 设班主任1名,车建明(辽宁机电职业技术学院材料工程系办公室主任),电话: 六、考核评价及颁发证书 学员培训的结业成绩按照各培训项目考核方案具体执行确定。经培训考核成绩合格,由辽宁机电职业技术学院颁发的就业创业技能实训培训结业证书。 培训合格后,学校负责向相关企业推荐就业。 附件一钳工技术培训师资一览表 附件二内容标准 钳工技术培训师资一览表

钳工短期培训方案

安徽金寨职业学校 装配钳工培训方案 安徽金寨职业学校机电技术应用专业 2016年3月

目录 一、培训目标与规格 (1) 二、培训对象和培训时间 (1) 三、培训要求 (1) 四、培训内容 (2) 五、培训方式 (3) 六、教学时间安排表 (3) 七、保障措施 (4) (一)教师保障 (4) (二)实训实习保障 (4) (三)后勤保障 (4)

一、培训目标与规格 培养具有市场经济意识和开拓精神,有一定的钳工技术基础知识,以拥有扎实的钳工实践技能为特色,可以作为机电设备维修的工作人员。通过短期培训,学员将达到以下培训目标并取得中级机修钳工证书: 1、了解钳工在机械工业生产中的地位、作用和主要工作任务。 2、掌握钳工工艺基础理论知识、实际操作基本技能及工艺规程。 3、掌握与钳工加工工艺中涉及到的机械制图、金属材料、公差与配合、机械基础等相关专业理论。 4、掌握常用钳工工具、量具、设备的使用方法及钳工应掌握的一般机加工方法。 5、培养良好的职业道德、服从意识和敬业精神;养成安全操作、文明生产的职业习惯。 二、培训对象和培训时间 培训对象:农村回乡青年、应届初高中毕业生、复员退伍军人、城镇特困人员、村干部、农机技术人员、务农人员、返乡农民工等具有初中及以上文化程度,希望从事钳工工作的社会从业人员。 培训时间:1个月 三、培训要求 1、培训学员要严格遵守各种设备仪器的安全操作规程及文明生产要求; 2、培训学员要正确使用各种工、夹、量、刃具; 3、培训学员要按时完成每天的培训任务。 四、培训内容

五、培训方式 培训内容分为理论学习和技能训练,理论课程在本校实训教室上课,技能训练在本校钳工实训室训练,上课时间安排在每天上午8:00——11:30和下午14:30——17:30。 考核分为理论和技能两部分考核,考核通过可颁发国家职业资格证书,理论考试不及格可参加一次补考。 六、教学安排 (学时计算:每天6个学时,一个月共168学时,中间两天休息)七、保障措施

钳工技能训练教学计划与大纲

钳工技能训练教学计划与大纲 钳工教学大纲 一、实训教学要求 1、钳工实训课就是机械类专业通用得一门基础技能实训课,就是 培养学生掌握钳工基本操作技能,熟悉钳工基本知识得重要教学环节。要求学生掌握工量具得正确使用及划线、锯、锉、錾、钻孔、攻套螺纹、刮削、装配测量等基本技能,并逐渐加深训练难度,进行锉配、钻孔等训练,养成安全文明得操作习惯。 2、实训围绕钳工得训练要求,结合考核零件得加工工艺,提高要求,进一步加强各技能训练,达到钳工技能水平。 二、实训教学目标 通过钳工实训,要求学生在掌握钳工所应该具备得知识与技能得基础上,进一步掌握钳工加工得原理知识,能独立完成零件工艺 分析,完成简单零件得加工与机构安装。以利于提高学生得综合技能水平及分析、解决问题得能力,为学生进一步学习更高级得汽车维修操作技能打好基础。 三、教学得基本要求 1、了解钳工在工业生产中得地位。 2、掌握钳工基本知识与钳工工艺理论。 3、掌握常用钳工工具、量具、设备得使用方法。

4、了解钳工得实质、特点以及在机械装配、维护与维修中得重要性。 5、工艺理论与操作技能达到初级水平。 四、教学中应注意得问题 在教学过程中,应以理论教学为基础,注意加强技能训练,在基本功上下功夫,使学生通过训练掌握一定得基础理论与操作技能。 五、学习方式 学习方法采用实际操作与课堂授课相结合得形式。 六、课时分配表(76学时) 钳工教学计划 ?一、入门知识(第一、二周、8课时) 1、介绍钳工工作范围及其在工业生产中得作用。 2、组织参观

3、了解钳工实习场所设备与本工种操作中常用得工、量具。 4、学生应遵守实习场所规则与安全、文明生产。 5、分配学生实训位置,并进行台虎钳得拆装与保养。 6、工具,量具得认识及使用。 教学建议: 1、由于学生第一次进钳工实训场所,有好奇心,思想行动活跃,特别在休息时在实习场所内随意乱动设备容易照成事故,因此必须制定实习纪律,反复强调。 2、钳工常用工、量具等介绍,可事先准备足够得实物样品与历届学生得实习样品做展示用,以提高学生兴趣与有比较性,通过参加学习应了解钳工常用设备。 二、平面划线与立体划线(第三周、4课时) 1、明确平面划线与立体划线得区别。 2、掌握基准得选择与应用正确使用一般划线得工具,特别就是高度尺得读识用。 3、零件得清理及划线表面得涂色。 4、掌握基本线条得划线方法与在线条上正确冲点。 5、划线要求:线条清晰、粗细均匀,尺寸误差不超过±0、3mm。教学建议: 1、教学得重点就是正确使用划线工具与划线方法,保证划线得 尺寸准确,,线条细而清楚,冲点、落点准确,深浅均匀。

钳工培训计划(中级)

中级钳工培训计划与教学大纲 1.培训目标 1.1 总体目标 培养具备以下条件的人员:具有机械制图的基本能力,具有设备机械部分安装、调试能力,熟悉各类轴承的装配、调试操作技能,能运用机修钳工基本技能独立完成一般设备的外观检查和普通车床的几何精度、负荷试验、工作精度的检验及一些特殊检查。 1.2 理论知识培训目标 依据《机修钳工国家职业标准》中对中级机修钳工的理论知识要求,通过培训,使培训对象具有机械制图基本能力,能绘制简单的零件图和装配图,识读较复杂的零件图;掌握机械切削加工的基本原理;掌握设备机械部分安装、调试知识,各类轴承的装配、调试知识;掌握一般设备的外观检查和普通车床的几何精度、负荷试验、工作精度的检验及一些特殊检查的方法。 1.3操作技能培训目标 依据《机修钳工国家职业标准》对中级机修钳工的操作技能要求,通过培训,使培训对象熟悉掌握钳工的一般操作技能,能够进行通用设备机械部分的安装、调试和检验工作。

2. 教学要求 2.1 理论知识要求 2.1.1 基础知识 2.1.2 作业前准备 2.1.3 作业实施 2.1.4 作业后检查 2.2 操作技能要求 2.2.1 作业实施 2.2.2 作业后检查 3. 教学计划安排总课时数:400课时。 理论知识授课:76课时。 理论知识复习:12课时。 操作技能授课:34课时。 操作技能练习:250课时。 机动课时:28课时。

中级机修钳工培训大纲 1. 课程任务和说明 通过培训,使培训对象掌握中级机修钳工专业理论知识和操作技能。培训完毕,培训对象能独立上岗,胜任中级机修钳工的各项工作。 在教学过程中,以理论教学为基础,注意加强技能熟练程度的训练,使培训对象掌握知识和技能。 2. 课时分配 课时分配表 总课时数:400课时 3. 理论知识部分教学要求及内容 3.1 基础知识 3.1.1 教学要求 通过培训,使培训对象掌握机械切削加工的基本知识。

职业技能培训方案

职业技能培训方案 为适应经济型升级需要和市场需求,开展大规模职业技能培训,提升劳动者就业创业能力,强化落实职业培训,使员工提高职业技能,增加就业能力,促使员工转变就业观念,增强企业凝聚力,现在公司内推行员工职业技能培训工作方案。 一、培训对象 在法定退休年龄内的员工(男60岁,女50岁),依法参加失业保险累计满12个月及以上者。 二、培训及测评 序号 项目 明细 备注 1 培训工种钳工,电工,汽车维修工 1、各工种开班人数至少30人及以上; 2、培训场地由公司提供; 3、培训测评教材教具等由职业培训学校负责提供。 2 培训测评内容理论+实操 3 培训时长理论2小时,实操2小时 4 测评时长周末4小时 5 培训测评负责人职业培训学校老师 6 测评合格

理论,实操分别是60分以上 三、培训费用及补贴 序号培训工种等级国家补贴学校培训费培训补贴1 钳工中级工1500元 1000元 500元 2 电工中级工 1800元 1200元 600元 3 汽车维修工 中级工 1800元 1200元 600元 1、公司满足培训条件的员工参加技能培训,不缴纳任何培训测评费用。培训测评合格,取得职业资格证书后,可申领职业技能培训补贴,补贴将打 入员工本人银行账户(从培训到申领补贴期间,员工如果离职就不能享受此培训补贴)。 2、学校培训费:包含教材费、授课费、鉴定费、材料费等培训相关费用,费用从国家补贴中支出; 3、企业组织费:根据获得培训补贴人数计算。 四、企业提供资料 1、参训员工基本信息表(如模板); 2、参训员工电子档社保回盘信息; 3、三方代扣代缴协议。 五、参训员工提供资料

钳工培训计划

钳工 培训教学计划与大纲 1 钳工教学大纲 一、实训教学要求 1、钳工实训课是机械类专业通用的一门基础技能实训课,是培养学生掌握钳工基本操作 技能,熟悉钳工基本知识的重要教学环节。要求学生掌握工量具的正确使用及划线、锯、锉、 錾、钻孔、攻套螺纹、刮削、装配测量等基本技能,并逐渐加深训练难度,进行锉配、钻孔 等训练,养成安全文明的操作习惯。 2、实习围绕钳工的训练要求,结合考核零件的加工工艺,提高要求,进一步加强各技能 训练,达到钳工技能水平。 二、实习教学目标 通过钳工实习,要求学生在掌握钳工所应该具备的知识和技能的基础上,进一步掌握钳 工加工的原理知识,能独立完成零件工艺分析和编写,完成零件的加工和机构安装。以利于 提高学生的综合技能水平及分析、解决问题的能力,为学生进一步学习更高级的操作技能打 的基础。三、教学的基本要求 1.了解钳工在工业生产中的地位。 2.掌握钳工基本知识和钳工工艺理论。 3.掌握常用 钳工工具、量具、设备的使用方法。 4.掌握中等复杂零件钳工加工工艺的编制。 5.了解钳工的实质、特点以及在机械装配、维护与维修中的重要性。 2 6.工艺理论和操作技能达到中级水平。四、教学中应注意的问题 在教学过程中,应以理论教学为基础,注意加强技能训练,在基本功上下功夫,使培训 对象通过培训掌握一定的基础理论和操作技能。 3 钳工教学计划 一、入门知识 1、介绍钳工工作范围及其在工业生产中的作用。 2、了解钳工实习场所设备和本工种操作中常用的工、量具。 3、学生应遵守实习场所规 则和安全、文明生产。 4、分配学生实习位置,并进行台虎钳的拆装和保养。 5、组织参观。 教学建议: 1、由于学生第一次进实习场所,有好奇心,思想行动活跃,特别在休息时在实习场所内 随意乱动设备容易照成事故,因此必须制定实习纪律,反复强调。 2、钳工常用工、量具等介绍,可事先准备足够的实物样品和历届学生的实习样品做展示 用,以提高学生兴趣和有比较性,通过参加学习应了解钳工常用设备。 二、平面划线和立体划线 1、明确平面划线和立体划线的区别。 2、掌握基准的选择与应用正确使用一般划线的工具,特别是高度尺的读识用。 3、零件的清理及划线表面的涂色。 4、掌握基本线条的划线方法和在线条上正确冲点。 5、划线要求:线条清晰、粗细均匀,尺寸误差不超过±0.3mm。教学建议: 4 1、教学的重点是正确使用划线工具和划线方法,保证划线的尺寸准确,,线条细而清楚, 冲点、落点准确,深浅均匀。 2、在实习划线时,为熟悉各图形的作图方法,可要求学生在课前作一次纸上练习。

钳工培训计划

钳工培训计划 为了让学员有更好的理解和知识的运用能力特制订以下学习方案: 一、够正确的看懂图纸,并能明白什么是三视图所确 定的元器件,要有一定的立体感来了解图纸内容。能了 解图纸符号。 二、掌握钳工的基本理论知识: 1、金属材料及热处理常识: 金属材料的机械性能:金属材料在外力作用下表现的抵抗能力。 强度:是金属材料在外力作用,抵抗变形和破坏的能力。 弹性:是金属材料在外力作用下产生变形,当外力去除后,变形消失材料恢复原装的性能。 塑性:是金属材料在外力作用下产生变形而不破坏,当外力去除后,仍能使其变形保留下来的性能。 硬度:是金属材料抵抗其它更硬物体压入表面的能力。 热膨胀性:是指金属材料受热时,它的体积会增大,冷却时则收缩的一种性能。 退火:将钢件加热到临界温度(一般是710~750度,个别合金钢到800度或900度)以上30~50度,保温一段时间,然后缓慢冷却的过程。 正火:将钢件加热到临界温度以上,保温一段时间,然后

在空气中冷却,冷却速度比退火快,这一工艺过程。 淬火:将钢件加热到临界温度以上,保温一段时间,然后在水、盐水或油中急速冷却的过程。 临界温度:钢在加热或冷却至某一温度时,发生相转变,这一转变开始或终了的温度。 2、量具与公差: 1)测量方法:直接测量,间接测量,绝对测量,相对测量,静态测量,动态测量,等精度测量,不等精度测量等。 2)量具使用时的重点:知道理论正确尺寸,注意刻度间距,注意基本尺寸,分度值的注意(直接影响元器件的精度),注意示值范围,测量范围,注意示值误差和滞后误差。 3)公差的基本知识:尺寸公差,尺寸公差带,配合公差,标准公差,基本偏差,形状公差,位置公差等。 4)知道几个要素: 基准要素:用来确定被测要素方向或(和)位置的要素。 被测要素:图样上给出了形状或(和)位置公差要求的要素。 单一要素:仅对被测要素本身给出形状公差要求的要素。 关联要素:与零件上其它要素有功能关系的要素。

焊工、电工、钳工技能提升培训课程方案

(焊工、电工、钳工技能提升培训课程方案) 2015年4月

培训目标 ?学习并掌握焊工、电工、钳工各岗位操作人员应具备的专业技能(不同岗位对专业知识和技能掌握程度要求不同),通过培训使受训学员能独立操作; ?全面提升岗位操作人员技能水平,掌握生产诀窍、技能 创新、先进方法和先进生产实操技术及管理经验; ?帮助企业降低生产成本,提高生产效率,提升企业生产竞争力。培训方案设置 培训形式 培训班以“岗位实操技能提升”为实施原则,强化培训的针对性和实用性。

模块一:钳工实操技能培训 培训对象:初级工7人,中级工10人,高级工8人。共约25人。 培训主题培训大纲培训时间 钳工培训汽车维修、汽车电路实用讲解; 减速机、轴承、轴瓦、输卤泵检修装配 实用技术; 电喷发动机维修; 汽车电路检查; 钳工基础理论(识图、公差与配合、金 属材料及热处理)知识; 机械加工基础知识; 工具设备的使用与维护; 设备润滑及切削液的使用知识; 气动与液压知识; 通用设备常用电器的种类及用途; 技术准备(图样、工艺、标准); 工艺装备故障分析、排除、修理、组装、 工件质量检验、装配与维修等。 7天 5月14日-20日 理论培训:2天地点:办公楼6楼会议室实操培训:4天地点:生产车间 现场考核:1天地点:生产车间

注:1.具体培训地点如遇大型、重要会议或生产任务可能会调整,如有变动会及时通知相关负责人。 2.由于本培训涉及实操部分较多,原料厂需要提前准备实操所需材料、部件等,请各单位、部门及时组织上报参训人员名单。 根据2015年度培训计划,在5月14日—6月3日期间聘请

钳工技师培训教学计划大纲

YJQD-0509-02(2-02) 钳工技师培训教学计划大纲 **************学院 职业培训处

钳工技师培训教学计划 一、说明: 本培训实施方案编写的依据是工具钳工国家职业标准和中国劳动社会保障出版社出版的《工具钳工》技师职业资格培训教程;以机械工业出版社《钳工技师培训教材》为主要辅导书。学习形式采取集中辅导讲课和自修相集合,以自学为主;本培训实施方案的任务是使学员获得钳工技师专业理论、专业技能知识。 二、课题及课时分配: 钳工技师应知部分课题及学时分配

理论总计:144 注:参考资料为《钳工技师培训教材》(机械工业出版社2001.9)

钳工技师培训教学大纲 第一部分钳工技师工作技能 第一章作业前准备 教学要求: 1、了解包括特殊作业环境下的安全文明生产的相关要求。 3、了解相关的工艺规程,能正确制定机械加工工艺规程。 4、了解常用精密设备的工作原理,掌握尺寸链的相关计算。 5、了解常用机械传动知识,了解机械CAD的知识,掌握专用夹具设计知 识。 5、能正确拼装,检测各种大型平板。 教学内容: 第一节作业环境准备和安全检查 第二节技术准备 第三节物质准备——大型工件划线用平板的拼接及检测 第二章作业项目的实施 教学要求: 1、能够对畸形工件进行正确划线。 2、了解特殊孔的钻削方法。 3、掌握夹具组装中定位误差产生原因。 4、了解模具组装方法。 教学内容: 第一节零件的划线、加工、精整、测量

第二节工艺装备的组装 第三章作业后检查 教学要求: 1、了解加工误差的概念。 2、了解引起加工误差的几种原因,并能正确分析. 教学内容: 第一节工艺装备故障分析——引起加工误差的几种原因 第四章培训与指导 教学要求: 掌握培训与指导本专业低级工种的理论和技能的方法。教学内容: 1、培训的目的。 2、培训的基本要求 3、培训的方法。 第五章管理 教学要求: 1、了解质量管理基本的知识。 2、了解生产管理基本的知识。 教学内容: 第一节质量管理 第二节生产管理

钳工中级技能培训方案

钳工中级技能考证培训方案 王文丽 一、课程的性质与任务 钳工中级技能考证培训是重要的实践性培训环节,通过培训学习,培养学生在钳工方面的基本操作技能,为学生参加专业生产实习以及从事机械检修工作和其他方面的钳工工作打下必要基础,同时也为技术基础课教学提供必要的生产实际的感性知识。通过培训学习,应达到以下基本要求: 1.熟悉钳工常用设备及工具的名称,构造,及使用方法,能进行一般工具的刃磨与修整。使用这些工具时具有正确的操作姿势和方法。 2.初步熟悉机械钳工的工作内容,掌握其基本操作技能,能制作钳工简单工具。 3.具有钳工安全生产的基本知识。 二、培训对象: 本校在校学生及初中以上学历的社会人员均可报名。 三、学制: 短期培训。 四、培训内容及要求 课题一、钳工操作基本知识与安全知识。 1.介绍钳工的工作范围及其在机械制造与维修中的地位与作用。 2.介绍实习场地的设备及使用规则。 3.介绍钳工常用工具,量具的结构,使用及保养。 4.介绍实习现场工作制度与安全规则,钳工常用工具,设备安全操作规则,以及如何养成文明生产习惯。 5.钳工基本知识电视录相。 课题二、锉削基本知识及姿势练习 1.锉削时的正确姿势与工件装夹。 2.锉刀的选择与保养。 3.用直角尺检查垂直度。要求垂直度在1o的范围内。 4.用钢尺栓查平面度,要求各个方向透光均匀。 5.锉削后的尺寸精度达±0.1mm,表面光洁。

6.锉削废品防止方法及安全技术。 课题三、平面及立体划线练习,示范 1.划线工具的使用与保护。 2.划线前的准备及划线时的安全操作方法。 3.加工工件对所划线的基本要求。 4.工件划线基准的确定和划线方法。 5.划线时的借料和防止废品的产生。 6.轴承座或减速箱箱体立体划线演示。 课题四、金属锯割 1.锯齿粗细的选择及锯条的安装。 2.锯割时的正确姿势,起锯方法及工件的装夹。 3.各种型材的锯割方法及防止崩齿和折断的措施。 课题五、金属锉削——平面、四方及六方加工 1.强化锉削的基本姿势正确掌握。 2.进一步掌握锯割时的姿势及锯缝的校正。 3.钳工工具的熟练应用和量具的正确识读。 4.熟练掌握平面划线的方法。 课题六、钻孔,攻丝,套丝 1.钻头与工件的装夹及钻床操伯与调整,钻削时的安全技术。 2.钻头与所钻孔的中心对正方法及矫正钻偏孔的方法。 3.钻削用量的选择。 4.丝锥,扳牙及攻丝铰手的使用,防止产生废品及防止丝锥折断的方法。5.攻丝前的底孔直径及套丝前圆杆直径的确定。 课题七、综合作业(一) 内容:制作平面凸凹镶配件,制作斜面凸凹镶配件(附图) 目的:1.提高锉削,锯割,划线,钻孔的技能。 2.提高读图能力及使用量具测量尺寸的能力。 要求:本工件属于盲配,注意保证各部尺寸,各部尺寸、形位和表面精度要严格达到图纸所规定的精度要求。 课题八、综合作业(二) 内容:制作R合套件(附图) 目的:1.全面练习所学钳工的基本知识。 2.提高锉,钻等基本技能。 要求:1.各部尺寸达到图纸要求。

钳工培训计划及大纲.

钳工 培训教学计划与大纲 钳工教学大纲

一、实训教学要求 1、钳工实训课是机械类专业通用的一门基础技能实训课,是培养学生掌握钳工基本操作技能,熟悉钳工基本知识的重要教学环节。要求学生掌握工量具的正确使用及划线、锯、锉、錾、钻孔、攻套螺纹、刮削、装配测量等基本技能,并逐渐加深训练难度,进行锉配、钻孔等训练,养成安全文明的操作习惯。 2、实习围绕钳工的训练要求,结合考核零件的加工工艺,提高要求,进一步加强各技能训练,达到钳工技能水平。 二、实习教学目标 通过钳工实习,要求学生在掌握钳工所应该具备的知识和技能的基础上,进一步掌握钳工加工的原理知识,能独立完成零件工艺分析和编写,完成零件的加工和机构安装。以利于提高学生的综合技能水平及分析、解决问题的能力,为学生进一步学习更高级的操作技能打的基础。 三、教学的基本要求 1.了解钳工在工业生产中的地位。 2.掌握钳工基本知识和钳工工艺理论。 3.掌握常用钳工工具、量具、设备的使用方法。 4.掌握中等复杂零件钳工加工工艺的编制。 5.了解钳工的实质、特点以及在机械装配、维护与维修中的重要性。 6.工艺理论和操作技能达到中级水平。

四、教学中应注意的问题 在教学过程中,应以理论教学为基础,注意加强技能训练,在基本功上下功夫,使培训对象通过培训掌握一定的基础理论和操作技能。

一、入门知识 1、介绍钳工工作范围及其在工业生产中的作用。 2、了解钳工实习场所设备和本工种操作中常用的工、量具。 3、学生应遵守实习场所规则和安全、文明生产。 4、分配学生实习位置,并进行台虎钳的拆装和保养。 5、组织参观。 教学建议: 1、由于学生第一次进实习场所,有好奇心,思想行动活跃,特别在休息时在实习场所内随意乱动设备容易照成事故,因此必须制定实习纪律,反复强调。 2、钳工常用工、量具等介绍,可事先准备足够的实物样品和历届学生的实习样品做展示用,以提高学生兴趣和有比较性,通过参加学习应了解钳工常用设备。 二、平面划线和立体划线 1、明确平面划线和立体划线的区别。 2、掌握基准的选择与应用正确使用一般划线的工具,特别是高度尺的读识用。 3、零件的清理及划线表面的涂色。 4、掌握基本线条的划线方法和在线条上正确冲点。 5、划线要求:线条清晰、粗细均匀,尺寸误差不超过±0.3mm。 教学建议:

钳工培训计划及大纲(完整资料).doc

【最新整理,下载后即可编辑】 钳工 培训教学计划与大纲 钳工教学大纲 一、实训教学要求 1、钳工实训课是机械类专业通用的一门基础技能实训课,是培养学生掌握钳工基本操作技能,熟悉钳工基本知识的重要教学环节。要求学生掌握工量具的正确使用及划线、锯、锉、錾、钻孔、攻套螺纹、刮削、装配测量等基本技能,并逐渐加深训练难度,进行锉配、钻孔等训练,养成安全文明的操作习惯。 2、实习围绕钳工的训练要求,结合考核零件的加工工艺,提高要求,进一步加强各技能训练,达到钳工技能水平。二、实习教学目标

通过钳工实习,要求学生在掌握钳工所应该具备的知识和技能的基础上,进一步掌握钳工加工的原理知识,能独立完成零件工艺分析和编写,完成零件的加工和机构安装。以利于提高学生的综合技能水平及分析、解决问题的能力,为学生进一步学习更高级的操作技能打的基础。 三、教学的基本要求 1.了解钳工在工业生产中的地位。 2.掌握钳工基本知识和钳工工艺理论。 3.掌握常用钳工工具、量具、设备的使用方法。 4.掌握中等复杂零件钳工加工工艺的编制。 5.了解钳工的实质、特点以及在机械装配、维护与维修中的重要性。 6.工艺理论和操作技能达到中级水平。 四、教学中应注意的问题 在教学过程中,应以理论教学为基础,注意加强技能训练,在基本功上下功夫,使培训对象通过培训掌握一定的基础理论和操作技能。

三、锉削基本功训练 1、掌握正确的锉削姿势和工件的合理装夹。 2、锉刀的正确选择和保养,锉刀柄的正确装拆。 3、掌握量具的使用方法(游标卡尺、千分尺、刀口角尺)和维护保养。 4、掌握锉削平面度和垂直度的动作要领和检验方法,误差不超过0.05毫米。 5、掌握锉削尺寸及检测方法,公差不超过±0.05毫米。 6、掌握锉削角度及检测方法,误差不超过±5′,并会使用0~320o万能角尺。 7、会锉削各种形状的曲面。 8、了解锉削时安全生产知识并养成文明生产习惯。 教学建议: 1、锉削时间较长,学生容易产生厌烦心理,教师根据实际情况随时调整教学秩序,以提高学生兴趣。 2、严格管理学生正确使用工具、量具,工具、量具应分开放,量具应轻拿轻放,并宣布损坏工具、量具的有关赔偿措施。 四、锯割 1、能正确选用锯条,并能正确安装。 2、掌握正确的锯割方法和姿势,以及工件的装夹。 3、掌握锯割时锯缝产生歪斜的有关因素。 4、掌握锯条折断原因和防止方法。 5、了解锯割各种板料、管子和型钢的方法。 6、了解锯割时的安全生产知识并养成文明生产习惯。 教学建议 1、检查学生锯条是否装反。 2、折锯条时特别强调安全,不得敲的方法。 五、钻孔、锪孔、铰孔、攻丝和套丝 1、钻床的正确操作和调整。 2、钻头和工件的正确装夹。 3、正确掌握各种孔加工方法,能合理选择切削用量。

中级钳工培训方案计划

中级机修钳工培训计划与教学大纲 (适用短期培训) 编制:中铁山桥集团高级技工学校 审批:

中级机修钳工培训计划 1.培训目标 1.1 总体目标 培养具备以下条件的人员:具有机械制图的基本能力,具有设备机械部分安装、调试能力,熟悉各类轴承的装配、调试操作技能,能运用机修钳工基本技能独立完成一般设备的外观检查和普通车床的几何精度、负荷试验、工作精度的检验及一些特殊检查。 1.2 理论知识培训目标 依据《机修钳工国家职业标准》中对中级机修钳工的理论知识要求,通过培训,使培训对象具有机械制图基本能力,能绘制简单的零件图和装配图,识读较复杂的零件图;掌握机械切削加工的基本原理;掌握设备机械部分安装、调试知识,各类轴承的装配、调试知识;掌握一般设备的外观检查和普通车床的几何精度、负荷试验、工作精度的检验及一些特殊检查的方法。 1.3操作技能培训目标 依据《机修钳工国家职业标准》对中级机修钳工的操作技能要求,通过培训,使培训对象熟悉掌握钳工的一般操作技能,能够进行通用设备机械部分的安装、调试和检验工作。 2. 教学要求 2.1 理论知识要求 2.1.1 基础知识

*- 2.1.2 作业前准备 2.1.3 作业实施 2.1.4 作业后检查 2.2 操作技能要求 2.2.1 作业实施 2.2.2 作业后检查 3. 教学计划安排 总课时数:400课时。 理论知识授课:76课时。 理论知识复习:12课时。 操作技能授课:34课时。 操作技能练习:250课时。 机动课时:28课时。

中级机修钳工培训大纲 1. 课程任务和说明 通过培训,使培训对象掌握中级机修钳工专业理论知识和操作技能。培训完毕,培训对象能独立上岗,胜任中级机修钳工的各项工作。 在教学过程中,以理论教学为基础,注意加强技能熟练程度的训练,使培训对象掌握知识和技能。 2. 课时分配 课时分配表 总课时数:400课时 3. 理论知识部分教学要求及内容 3.1 基础知识 3.1.1 教学要求 通过培训,使培训对象掌握机械切削加工的基本知识。 3.1.2 教学内容 (1)金属切削原理及刀具 1)金属切削加工基础知识。

钳工培训方案

钳工技术比武实施方案 为全面落实公司四届七次职工代表大会精神,大力弘扬立足本职、提升素质、努力创新的爱岗敬业精神,实现让员工素质再上新台阶。按照公司领导要求,决定在5—6月份开展钳工技术比武活动,具体实施方案如下: 一、领导小组: 组长:王秀平 组员:闫小锋孙强强 二、实施步骤 1、在5月18日前将培训课件制作完成,报领导审核。 2、5月15日-6月15日准备实践考试设备、量具、工具、器材和材料等。 3、与车间结合安排时间对所有钳工进行理论培训,培训定于5月23日- 5月27日,如遇大修、抢修等事项再与车间结合进行调整。 4、5月25日完成理论考试试题编制。 5、5月30日进行理论考试。 6、6月1日- 6月7日制定实践操作考核方案。 7、6月7日-6月14日进行实践练习。 8、6月24日-6月28日进行实践考试。 9、7月6日完成钳工理论试题和实践的考评。 四、实施方案 1、本次比武范围主要包括钳工基本知识、测量工具的使用、基本识图知识、常见矿山设备的工作原理及润滑保养、三个管理等5个方面。其中王秀平负责钳工基础知识和企业文化及“三个管理”的课件制作与培训,闫小锋负责基本

识图和常见矿山设备的工作原理的课件制作与培训,孙强强负责测量工具的使用和设备润滑保养的课件制作与培训。 2、课件制作完成后,与车间协商确定培训时间。实践考试内容所需的量具、材料等由公司统一准备。 3、参赛职工实践所需的工具由各单位组织配备,实践技术比武是考评实际动手能力,考试前会根据考试内容给钳工提供材料增加一次实践锻炼的机会,望各单位钳工加紧练兵,提升技术水平,赛出好成绩。 4、本次考试分为理论考试和实践考试两大部分,理论考试占总分数的40%,实践考试占总分数的60%,按综合得分高低确定最终排名。 5、考试结束后由钳工领导小组负责阅卷工作。 五、本次活动目的 根据去年技术比武的经验和教训,本次技术比武决定采用先培训后考试的方式,并在实践考试前给考生增加一次实践锻炼的机会,意在通过实战练兵提升广大钳工素质,通过这次比武要让我们的钳工能够掌握钳工的基本操作技能;能够熟练使用量器具测量工件;能够了解常见矿山设备的基本原理,从而在以后的工作中能严格按照《设备维修技术标准》和《设备维修作业标准》进行维修作业,此次培训要让我们公司“三个管理”的重要意义更加深入人心,让“三个管理”成为今后指导我们工作的重要法宝。努力为公司打造一支守纪律、懂技术、能战斗的高素质钳工队伍。 钳工技术比武活动小组:王秀平闫小锋孙强强 2016年5月10日

最新钳工基本技能培训资料

钳工基本技能培训资料 培训人:苏志华 一、锉削 用锉刀对工件表面进行切削加工,使工件达到所要求的尺寸形状和表面粗糙度。 制成并经过热处理;T12 或T13 锉刀是用高碳工具刚 钢 1. 锉刀分为钳工锉、特种锉、什锦锉、金刚锉; 2. 锉刀的选择:决定于加工余量的大小,加工精度的高低,表面粗糙度的粗细和工件材料,粗 3. 锉刀适用于锉削加工余量大,表面粗糙度粗,加工精度要求低的工件,细锉刀则相反;锉削 软材料时,一般选用粗锉刀,硬材料时,选用细锉刀或金刚锉。 (二)锉削的方法顺向锉:它是顺着同一方向对工件进行锉削的方法,锉削后可得到正直的锉痕,比较整齐美 1.观,适用于最后锉光和锉削不大的面;交叉锉:它是从两个交叉方向对工件进行锉削,锉削时锉刀与工件的接触面增大,锉刀容易 2. 掌握平稳,从锉痕上能判断出锉削面高低情况,容易把平面锉平; 推锉:它是用两手对称的横握住锉刀,用大拇指推锉刀顺着工件长度方向进行锉削,这种方 3.

法适用于锉削狭长平面和修正尺寸时用;外圆弧面的锉法:在锉刀作前进运动的同时,还应绕工件圆弧的中心作摆动。 4. 二、锯削 用锯弓对材料或工作进行切断或切槽等的加工方法。 300mm 锯弓由粗齿(细齿)锯条组成,锯条长度一般是1. ; 适用于粗齿条的容屑槽较大,锯齿的粗细应根据加工材料的硬度和锯削断面的大小来选择, 2. 锯软材料和锯较大的断面,因为每锯一次铁屑较多,不容易产生堵塞而影响切削效率,细齿 锯条适用于锯削硬材料;材料容易被切除,可使锯削量减少,锯齿增多后,每锯一次铁屑比较少,因硬材料不易切入, 3. 锯削过程比较省力,锯齿也不易磨损,我们在锯管子或薄板时必须选用细齿锯条,否则锯齿 很容易被钩住以致崩断。 (二)锯削的方法直线运动,适用于锯平直的槽子和薄壁工件; 1. 上下摆动,这样可以减少切削阻力,提高工作效率,操作自然,两手不易疲劳; 2. 15 起锯有远起锯和近起锯,一般情况选用远起锯,无论哪种方法起锯角度要小,不能超过 3. 第页5 共页1 度,但也不能太小,起锯时施加的压力要小,行程要短; 锯管子时,逐渐变换方向,每个方向锯到管子内壁

装配钳工培训内容

装配钳工培训内容 1.基本质量术语及其概念 2.形位公差的基本概念 3.机械制图的基本概念 4.公差配合的基本概念 5.螺纹的基础知识 6.装配基本概念 7.产品装配的工艺过程 8.保证装配精度的工艺方法 9.装配工艺原则 10.装配工作的相关组成 11.常用零件装配形式 12.拆卸工作的要求 一、基本质量术语及其概念 1、合格:满足要求; 2、不合格:未满足要求。

3、缺陷:未满足预期或规定用途有关的要求。 4、返工和返修的区别:返工可以达到合格标准;返修后仅仅是满足预期使用(必要时返修要有返修工艺),反修只能作为回用品。 5、让步(回用):对使用或放行不符合规定要求的产品的许可; 6、报废:为避免不合格品原有的预期用途而对其采取的措施; 7 、纠正和纠正措施的区别: 纠正是指对不合格采取措施使之达到合格(简称改错); 纠正措施是针对不合格的原因所采取得措施,防止再重复发生; 8、纠正措施和预防措施的区别: 纠正措施是针对已发生的不合格原因所采取的措施,防止不合格再发生。 预防措施是针对潜在不合格的原因所采取的措施,防止不合格的发生。 9、检验:通过观察和判断,适当时结合测量、试验所进行的符合性评价; 10、验证:通过提供客观证据对规定要求已得到满足的认定; 形位公差的基本概念 1. 14种形位公差的符号及含义公差 以形位公差的基本概念符号含义

机械制图的基本概念 1、机械制图中有6个基本视图;他们之间保持三个相等关系;优先选用三种视图 6个基本视图是:主视图、俯视图、左视图、右视图、仰视图、后视图; 它们之间保持着“长对正、高平齐、宽相等”的三等关系; 优先选用的三种视图是:主视图、俯视图、左视图。 2 、有6 个基本视图示例: 三视图实例示例: 3、剖视图及断面图 3.1全剖视图:用剖切面完全地剖开工件所得的剖视图; 3.2半剖视图:以对称平面为界,用剖切面剖开工件的一半所得的剖视图;?? 3.3局部剖视图:用剖切面局部的剖开工件所得的剖视图; 3.4断面图:与剖切面将工件切断,仅画出其断面的图形; 3.5断面图与剖视图的区别:断面图只画出被剖切的断面形状,而剖视图要画出剖切面及其他可见部分的视图。 4、局部视图和局部放大图: 对尺寸较小不易表达或难以标注的工件,采用局部地放大视图,可以画成视图也可以画成剖视或断面图。

钳工实训内容

三、实训内容 1、钳工实训的目的和要求 1)了解钳工安全操作技术及所用设备安全操作规程和车间(实训室)安全文明生产管理规定。 2)熟悉钳工的基本知识,了解钳工工艺范围,掌握钳工常用设备、工具的结构、用途及正确使用、维护保养方法。 3)熟悉钳工常用量具的基本知识,掌握钳工常用量具使用和维护保养方法。 4)掌握钳工常用刃具的使用和刃磨方法. 。 5)掌握钳工的基本操作技能,按图样独立加工工件,达到中级钳工考核标准。 6)培养勤学苦练精神,养成遵纪守规、安全操作、文明生产的职业习惯。 2、钳工实训安全操作规程 1)工作前要检查工、夹、量具,如手锤、钳子、锉刀、游标卡尺等,必须完好无损,手锤前端不得有卷边毛刺,锤头与锤柄不得松动。 2)工作前必须穿戴好防护用品,工作服袖口、衣边应符合要求,长发要挽入工作帽内。 3)禁止使用缺手柄的锉刀、刮刀,以免伤手。 4)用手锤敲击时,注意前后是否有人,不许戴手套,以免手锤滑脱伤人;不准将锉刀当手锤或撬杠使用。5)不准把扳手、钳类工具当手锤使用;活动扳手不能反向使用,不准在扳手中间加垫片使用。 6)不准将虎钳当砧磴使用;不准在虎钳手柄上加长管或用手锤敲击增大夹紧力。 7)实训室严禁吸烟,注意防火。 8)工具、零件等物品不能放在窗口,下班要锁好门窗,防止失窃。 9)实训过程中,要严格遵守各项实训规章制度和操作规范,严禁用工具对准他人打闹。 3、钳工实训日程安排 4、考证训练)初级钳工实践操作考核标准和样卷1 现场考核

平行直角块考核要求:0.02mm 0.01mm、垂直度(1)形位公差:平行度m Ra0.8μ(2)表面粗糙度:分 表绩成总 钟3)时间定额:270(2 /25×25mm(4)其他方面:18点图形及技术要求:

钳工培训教学计划与大纲

宁夏清华职业学校高级技工学校短期培训 钳工培训教学计划 一、指导思想 以提高学员操作能力为目标,以综合素质培训为基础,以职业技能培训为重点,统筹安排各类培训课程,采取理论与实践结合、校内培训与生产实习结合、综合素质教育与职业技能培训结合的培训形式,使学员既掌握本工种的操作技术与技能,又全面提升自身素质,以适应现代企业的要求。 二、培养目标 培养能适应社会主义市场经济建设与发展需要的,掌握钳工基础理论知识和操作技能的技术工人。具体要求是: 1、综合素养 熟悉国家安全生产法规和安全用电知识,了解企业用工制度,遵守劳动纪律,爱岗敬业,培养学员热爱本工种,增强安全生产和质量意识,具有良好的职业道德和企业主人翁精神。 ~ 2、专业知识和技能 培养学员全面牢固地掌握本工种的基本操作技能、技巧。 (1)能够完成本工种中级技术等级工作的技术操作。 (2)能熟练使用、调整和维护保养本工种的主要设备,正确使用工、夹、量、刃具。 (3)完成常见传动机构及卧式车床的装配与修理。 三、培训时间 三个月(396学时)

四、培训计划表

五、技能训练计划(一)技能训练计划表

说明: 1、在基本操作训练时宜采用实习课堂教学形式,做好组织教学、讲解、示范指导和讲评等教学环节。贯彻讲解与示范相结合、集体指导和个别指导相结合的方法。 2、在基本操作教学中,实习教师要特别注意激发学员刻苦学习的精神及克服困难的意志和信心。要求学员掌握正确的操作姿势和方法,扎扎实实地、一丝不苟地练好基本功。 3、在执行机械设备的装配和修理课题时,要根据本校机械设备的实际,组织学员轮换操作,使学员学到所规定的全部课题内容。若学员校内学习时间为2年,学校则应在保证校内实习课题完成的基础上制定本校实施性实习教学计划。 4、在生产实习教学中,应加强思想教育、安全教育、文明生产教育。要注意学员不同的身体素质和智力,因材施教,逐步增强和发展学员的体力和智力,全面关心学员成长。 (二)实习装备 1、C6140车床,柴油机,汽油机,减速箱,Z3025钻床,Z4012钻床,砂轮机。 2、虎钳台(每个学员一个工位),刮削桌,800×600平板,300×300平板,200×200平板。 3、平尺,直角平尺,角形平尺,检验桥板,检验棒,合像水平仪,框式水平仪,偏摆检查仪,螺杆压力机。 4、各种规格标准量具。

国家高技能人才培养机修钳工培训方案

国家高技能人才培养机修钳工培训方案 一、概述 本培训方案是针对厂矿企业及社会上已从事机修钳工工作多年,并已取得低一级职业资格证申报高一级职业资格鉴定的人员,制定本方案的依据为机修钳工国家职业技能标准及国家职业资格培训教程(高级技能技师技能高级技师技能)。 1.1 职业定义 机修钳工是指从事设备机械部分维护和修理的人员。 1.2 培训对象 厂矿企业及社会上从事机修钳工职业,已取得低一级等级职业资格证,申报高一等级职业技能鉴定的人员。 二、机修钳工高级技工(国家职业资格三级)培训安排 (标准学时:400学时) 2.1 培训对象 厂矿企业及社会上从事机修钳工职业,已取得中级(国家职业资格四级)职业资格证,申报高一级职业资格鉴定的人员。 2.2 理论知识培训安排表 序号培训主要内容课时安排 1 10 划线知识:1)划线基准及选择。2)一般工件的划线。 高精度测量仪器及其使用知识:1)高精度测量仪器的2 16 结构原理。2)机械维修中的精度测量。 3 20 液压传动知识:1)常用液压泵和液压阀的种类、工作 原理、规格及应用知识。 2)液压元件的种类、符号 及应用。3)液压系统基本回路及常见故障。 机构与机械零件知识:1)力学基本知识2)常见机构 (平面连杆、凸轮、齿轮、蜗杆、螺旋机构、轮系、4 30 带传动、链传动)的基本知识。3)机械零件(螺纹联 接、联轴器、离合器、轴、键、销、滑动轴承、滚动 轴承、弹簧等)的结构、应用及简单计算知识。 机床电气控制知识:1)常用低压电器的结构及在控制5 12 电路中的作用。2)异步电动机和直流电动机的电器控 制方法及基本知识。 精密和大型设备的装配知识:1)大型及精密机械的结6 36 构特点和主要性能特点。2)大型和精密机械的装配工 艺要点。

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