天然气管道置换方案
XXXX 城市燃气利用工程先期投产
天燃气管道氮气间接置换方案（站场工艺管道部分城市管网）
编制：XXX
校对：XXX
批准：
XX 输油气公司XX 城市燃气项目部
日期：2005 年7 月30 日
目录
1 工程概况
2 编制依据
3 天然气置换
3.1 置换范围
3.2 置换初步方案
3.3 所需仪器设备工具
3.4 人员安排、职责及物质分配
3.5 置换前准备
3.6 置换实施
3.6.1 氮气置换空气
3.6.2 天然气置换氮气
3.7 置换的注意事项
4 健康、安全和环境
5 应急预案
5.1 天然气泄漏应急预案
5.2 火灾与爆炸事故预案
汝阳县城市燃气
天燃气管道置换方案
1 工程概况
汝阳县城市天然气利用工程经过一段时间的紧张施工，目前中压管网支线管道工程已基本竣工，LNG门站工艺管道施工已完毕，电器、仪表自动化、SCADA系统、消防系统未竣工。城市中压管网近期投产
的管网已施工完毕。门站工艺管道和近期投产的中压管道已按设计和
施工验收规范要求进行强度和严密性试压，并已按相关规范要求进行
管道吹扫和干燥，各种调压、计量等设备已按要求安装，并符合设计
要求。
在场站消防系统配套工程已竣工验收合格的前提下，按照工程进度计划和工艺要求，要对天然气管道进行天然气置换工作。置换质量的好坏，直接关系投产的成败和投产后的安全进行，不仅直接关系到
用户能否正常使用天然气，而且涉及到城市管网的竣工交接和整个城
市管网的安全，是投产过程中最为关键的步骤。因此，对投产置换工
作必须高度重视，精心组织，特编写此方案，确保投产置换过程的安
全、顺利。
2 编制依据
3.8 、LNG气化站工艺流程图
3.9 、城市中压管网竣工草图
3.10 、门站工艺管道、城市中压管网强度、严密性试压及吹扫记录
3.11 、《城镇燃气输配工程及验收规范》（CJJ33－2005）
3.12 、《石油天然气站内工艺管道工程及验收规范》（SY0402－2000）3.13 、《天然气管道试运投产规范》（SY/T6233－2002）
3.14 、其它文件
3 天然气置换
3.6.3 置换范围
LNG气化站工艺区、门站至玉瓷路旁国光瓷厂中压管线以及玉瓷
北路中压管线。
3.6.4 置换初步方案
XX 支线采用氮气间接置换方案：先用氮气置换管道中的空气，
再用天然气置换管道中的氮气。置换范围为：XX支线和XX线项目部拟注氮气到 1.6MPa，稳压一定时间，经检查管道严密性无问题后，用天然气置换氮气，同时在XX阀门井设置放空管释放氮气。使我方
置换区域内管道氮气压力达到0.2MPa。
在向门站和中压城网注入氮气时，宜控制氮气流速、流量，并打
开PE管端放空阀，在门站进出站站阀后、PE管端放散管上安装量程为0.6MPa的压力表，确保注入氮气的压力不超过0.2 MPa。置换合格后，关闭XX站进气阀和放散管阀门，将氮气储存在管道内（储存压
力不超过0.2MPa），待XX支线和XX末站天然气置换氮气完成后，再进行门站和中压城网天然气置换氮气的工作。
3.6.5 所需仪器设备工具
序号设备名称规格型号单位数量备注1 四合一检测仪台10
2 可燃气体报警仪( 天然
气含量测试仪)
台10 0~100%
3 可燃气体报警仪台 5 0~5%
4 抢险车辆 1
5 皮卡车辆 1
6 对讲机套8 防爆
7 PE管安装设备套 1
8 干粉灭火器8Kg 支20 手提式
9 干粉灭火器20Kg 支 6 手推式
10 压力表0~0.4MPa 块8
11 压力表0~100KPa 块 5
12 压力表0~10KPa 块 5
13 防静电工服套20
14 阀门油脂公斤10
15 扳手20 防爆
16 安全警示牌20
17 警示彩带米500
18 取样袋个20
19 巡线车辆 1
3.15 人员安排、职责及物质分配
3.6.6 置换领导小组
5.3 人员安排：
组长：
副组长：
5.4 职责：组长负责总指挥和总协调，副组长向组长及时汇报置
换实时情况并按组长指令开展工作。
3.16物质分配：对讲机四部
3.6.7工艺仪表组
5.5人员安排：
组长：
组员：
5.6人员分布：站场4人，放散点B、C、D各1人，巡线小组1人，共8人。
5.7物质分配：防爆扳手10把，0~0.4MPa压力表、0~10KPa压
力表、0~100KPa压力表各四块，对讲机二部
5.8职责：
1）小组每一位成员在置换前认真学习置换方案，熟练操作各设备，
能进行故障判断和简单的维护，熟练掌握所用仪表操和维护。
2）在置换按方案要求进行仪表安装，并检查仪表的是否经过法定部
门的校验。在置换当天提前进入现场，对所有仪表进行全面的检查。3）在置换开始后，实时监控站场和各放散点仪表的压力值，当压力
值超过方案要求时，立即向领导小组汇报。置换开始时，负责对仪表
的操作和维护。
4）在置换前一天，按方案要求打开“置换流程说明图”中天然气置
换流程阀（以绿色显示），关闭所有预留管道阀门、排污阀、放空阀
和线路分支阀（在“置换流程说明图中红色显示”）。并打开主放散点控制阀。
4）置换当天再次检测阀门开启状态。并在各放散点安排一名阀门操
作人员（人员紧张的情况下可由检测人员操作）。
5）在置换时负责阀门的状态的维护，以防其他人员随意开启关闭阀
门。并按领导小组的指令和置换流程开启关闭相关阀门。
6）当阀门设备出现天然气泄漏时，配合现场安全员按应急预案要求
操作阀门和布置安全警示现场，等待抢险队过来抢修。
7）巡线小组工艺仪表人员按巡线小组组长的指令进行阀井盖开启和
关闭，当出现紧急情况时按指令进行阀门操作，并协助做好泄漏点安全警示布置。
3.17检测组
3.6.8人员安排：
组长长：
组员：
3.6.9人员分布：放散点B、C、D各2人，巡线小组1人，共7人。
3.6.10物质分配：每个放散点检测人员配备含氧量快速测试仪和天
然气含量快速测试仪一部、取样袋两个，防爆对讲机二部。巡线检测
员天然气报警仪一部。
3.6.11职责：
1）熟练使用含氧量测试仪、天然气可燃气体报警仪和天然气含量测
试仪。
2）小组每一位成员在置换前认真学习置换方案，熟练掌握检测依据。3）各放散点检测人员在置换前到达指定地点，开始置换时按方案要
求进行检测，检测合格后，将结果汇报给领导小组并向领导小组请示，
一般情况下可安排工艺设备人员关闭放散管控制阀。
4）巡线小组检测人员用可燃气体报警仪重点监测管道线路各法兰连
接处、阀井处的泄漏情况，如有泄漏立即向小组组长和领导小组汇报，并对泄漏点进行人员疏散和安全警示布置。
5）检测人员应合理使用检测设备，保证检测设备的完好性，并在置
换完毕后上交给后勤组。
3.18安全组
3.6.12人员安排：
组长：
组员：
3.6.13人员分布：站场1人，放散点B、C、D各1人，巡线小组1人，共计4人。
3.6.14物质分配：每个放散点警示牌两个，警示彩带100米，手推式干粉灭火器一个，手提式干粉灭火器两个，对讲机一部。
3.6.15职责：
1）每一位组员在置换前应认真学习置换方案，对方案的安全措施和
应急预案执行程序有一定的了解，对天然气的特性有一定的了解。
2）具备天然气防火防爆的常识，能熟练使用干粉灭火器进行灭火。
3）负责检查置换区域内的安全器具是否齐全、性能是否完好，安全
措施是否到位，在各放散点和工艺区布置安全警示现场。
4）当出现紧急情况时能沉着冷静，迅速判断事故地点和事故原因，
采取紧急措施对事故进行初步控制并立即向领导小组汇报，布置安全
警示现场，待抢险小组到达后，配合抢险小组工作。
5）负责在置换过程中安全措施的执行、管道安全保护和对附近居民
的安全宣传。
6）负责保管和维护所有的安全设备（灭火器、警示牌、警示彩带），置换结束后移交给后勤组。
7）出现天然气泄漏或发生事故时，由现场安全员启动应急预案，其
他人员服从安全员安排，进行天然气泄漏或事故的前期处理。
3.19抢险组
3.6.16人员安排：
组长：施工单位队长
组员：施工单位人员
3.6.17物质分配：PE管安装设备一套，抢险车一辆，手推式干粉灭
火器1台，手提式干粉灭火器4个，防爆扳手10把，防爆对讲机一部，电焊机一台。
3.6.18职责：
1）组员应有一定的管道施工经验和事故抢险经验，并认真学习本方
案的应急预案。
2）具备天然气防火防爆的常识，负责出现安全事故时对事故现场采
取可靠的安全抢险措施。
3）在置换过程中，在站场整装待命，在接到领导小组抢险指令后，
迅速赶到事故地点进行抢险。
3.20巡线组
3.21人员安排：
组长：
组员：
3.22物质分配：巡线车一辆，天然气报警仪一部，防爆扳手2把，
备用警示牌（“危险－此处天然气泄漏”）5个，备用警示彩带100米。阀门井开启工具两套。防爆对讲机一部。
3.23职责：
1）巡线组中的安全员为巡线组组长，负责领导工艺设备员和检测员
重点检查管道法兰连接处和阀井处天然气泄漏情况。当发现天然气泄
漏或发生事故时，启动应急预案，并向领导小组汇报。
2）巡线组中的工艺设备员服从巡线组组长的安排，操作阀门和设备。3）巡线组中的检测员服从巡线组组长的安排，做好各项检测工作。
3.6.19置换小组组织机构图
置换领导小组
工
巡检安抢
艺
线测全险
仪
组组组组
表
组
3.6.20置换小组人员和物质分配示意图
5.9置换准备
3.24 置换方案技术和安全交底：对所有参加置换的人员进行技术交
底、安全交底和应急预案，地点：中国银行十楼会议室，时间：置换
前三天。
3.25 制定置换人员安排表，对所有参加置换人员进行安排（附移动
电话号码），做到定员定岗，分工明确。并上报置换领导小组。
3.26 置换方案现场讲解，让所有参加置换人员熟悉现场。地点：置
换区域，时间：置换前二天。
3.27 技术资料检查，主要包括：城市管网竣工草图，站场工艺图，
管道强度试验、气密性试验记录和吹扫记录。
3.28 施工准备
3.6.21 放散管安装：
放散管做法如下图：
活动90度弯头
临时放散? 50钢管, 长3米
压力表
放散管?50控制球阀
焊接于管端盲板
3.6.22 放散现场布置：以放散点为中心，方圆30 米范围内拉彩带旗，并在各路口布置安全警示牌，并不少于二块。
3.6.23 在门站在PI1001、放散点B、C、D处安装量程为0.4MPa的压力表。
3.29 置换前必须进行短时间稳压测试。分段试压后，因置换区域内
局部有法兰连接、阀门设备更换、设备安装等动作，在换气投产前必
须完成系统试压（此时临时放散管要求安装完毕）。往管道内输入压缩空气，作短时间稳压试验（30分钟）。如压降小于1%，则说明管道已存在泄漏点，必须找到并修复，直至压力稳定为止。
3.30门站和中压城网整体试压，压力为0.4MPa。
3.31门站设计压力为 2.5MPa段试压（高压B段），压力为1.2MPa。
3.6.24接气时间准备：与XX支线实施置换的单位联络，置换方案达成一致意见，并落实接气时间。
3.6.25物质准备：按物质分配要求（见“ 3.4人员安排、职责及物质分配”）分配置换工具。救护车、消防车、抢险车在指定位置戒备到
位。
3.6.26人员准备：所有置换人员按人员安排分配要求（见“ 3.4人员安排、职责及物质分配”），各放散点安全员、工艺仪表人员、检测人
员到位待命。
3.6.27检查置换投气范围内的所有工艺管网、管道、设施、设备是
否全部安装完毕，并经过有关部门按施工验收规范验收合格，置换投气作业场地清洁无杂物，无闲杂人员逗留。
3.6.28检查置换投气范围内的计量仪器、仪表是否全部经过法定计
量授权单位的鉴定校验，并全部合格出具有鉴定合格证。
3.6.29检查置换投气所必需的计量、测试工具、材料，临时管道流
程是否全部备齐或安装就绪。
3.6.30由置换领导小组组织专人逐一检查，落实置换方案的实施情
况，主要包括：阀门开启状态，放散现场条件和环境，急救抢险措施，
通讯设施，消防设施，安全隔离及宣传标志，气体采样装置等
3.32 置换实施
3.6.31 氮气置换空气
5.10 置换流程说明
1）越站流程
首先关闭门站阀门5102、5202，打开门站放空阀MFK62、MFK61，打开越站阀室5203、5204 阀门，关闭门站进站阀1001 和越站阀室5103、5104、4302、4303 阀门。在阀门5204 后取压口进行取样检测。
检测合格后，关闭阀门SDV02401、5202、5204和MFK62、MFK61。依次打开4302、4303 阀组和5103、5104 阀组5~10 秒，进行越站流
程的死角处理。处理完毕后，越站流程置换完毕。
2) 门站高压 B 次高压B段，流程如下：
首先关闭阀门1401、1301、1303、5301、1202、1102、5102、
5202，然后打开阀门5202 和FT5201之间的放空阀MFK58、MFK57，
阀门5101 和FT5101 之间的放空阀MFK60、MFK59。最后打开阀门
SDV02401、1001、1201、1101、SSV1201、SSV1101、PCV1201、PCV1101、1203、1103、5201、5101。在PI5201、PI5101 取压口处进行取样检
测。
检测合格后，并关闭放空阀MFK58、MFK57、MFK60、MFK59和放
散点控制阀。按3.6.1.9 和3.6.1.10 进行对排污和放空死角的处理。
3) 门站高压 B 城网中压A段放散点B、C，流程如下：
预留
玉瓷北路管端放散点放散点
放散点
A）首先打开放散点 B 放散管控制阀，关闭阀门1401、1301、
SSV1201、SSV1101、2101、2002、2102、4101、X002、X004。打开SDV02401、1001、1101、1201、1202、1102、2001、2301、2201、SSV2301、SSV2201、2302、2202、4201、X001、X003、X005、X006、X027阀门。
在放散点B处检测。
检测合格后，关闭放散点控制阀，按 3.6.1.9 、3.6.1.10 和
3.33 进行排污、放空、和分支阀的死角处理。关闭末站出站阀
SDV02401准备进行下一流程置换。
B）首先打开放散点 C 放散管控制阀，关闭阀门1401、1301、SSV1201、SSV1101、2101、2002、2102、4101、X002、X005、X008。打开SDV02401、1001、1101、1201、1202、1102、2001、2301、2201、SSV2301、SSV2201、2302、2202、4201、X001、X003、X004、X007、阀门。在放散点C处检测。
检测合格后，关闭放散点控制阀，按3.6.1.7 、3.6.1.8 和 3.6.1.9
进行排污、放空、和分支阀的死角处理。关闭末站出站阀SDV02401，置换结束。
3.34XX 支线和末站氮气置换空气完成后，打开末站出站阀，释放
部分氮气至门站和城网。门站和城网氮气置换空气工作开始。依次分
流程对站场和城网进行置换。
3.35 巡线组开始巡线，重点检查站场法兰连接处和城网阀井处，
当闻到臭味时，启动应急预案。
3.36 仪表工作人员监控压力表值，当压力超过0.2MPa 时立即向
领导小组汇报。此时通过末站出站阀进一步减少流量和降低流速。若
压力持续上升，关闭进站阀。工艺设备小组和巡线小组加强检查，重
点检查放散管堵塞。
3.37 放散点检测人员用含氧量测试仪检测放散管出口，利用快速
测氧仪每隔 5 分钟检测取样气体中氧气含量。当放散点检测到气体含
氧量连续三次均低于1%时，说明管道内充满了氮气，关闭放散点控
制阀。
3.38 若各放散点全部放散合格，说明管道内全部充满了氮气。
3.39 排污管道死角的处理：全开排污阀MPW5（1球阀），缓慢打开
MPW5（2阀套式排污阀），放气5~10 秒后关闭MPW5、1 MPW5，2可认为
此排污阀死角已处理。MPW5、7 MPW58处理同上，MPW5、9 MPW60处理同上，MPW6、1MPW6处2理同上，MPW5、3MPW5处4理同上，MPW5、5MPW56 处理同上。全部完成后，排污管道死角处理完毕。
3.40 放空管道死角处理：全开放空阀MFK61（球阀）、缓慢打开
MFK62（节流截止放空阀），放气5~10秒后关闭MFK61、MFK62，此时
可认为此放空管死角处理完毕。MFK54、MFK53阀门组，MFK56、MFK55 阀门组，MFK58、MFK57阀门组，MFK60、MFK59阀门组，MFK62、MFK61 阀门组，MFK65、MFK64阀门组，MFK70、MFK69阀门组，MFK72、MFK71 阀门组处理同上。
3.41 中压城网死角的处理：打开X002阀门，放空5~10 秒后关闭，
可认为此处死角处理完毕，阀门F001、F002、F014、X008、F005、
F006、F008、F010、F012 同X002方法处理。
3.6.32 天然气置换氮气
5.11XX 支线和XX末站天然气置换氮气结束后，门站和中压城网
可进行天然气置换氮气的工作。
5.12 天然气置换氮气准备完工作成后（见 3.5 置换准备相关内
容），开始中压城网的天然气置换氮气工作。
5.13 天然气置换氮气流程同 3.
6.1.1 的氮气置换天然气流程。分
级分段对各流程进行置换。
5.14 巡线组开始巡线，并用天然气报警测试仪重点检查站场法兰
连接处和城网阀井处，当闻到臭味时，确定泄漏点，并启动应急预案。
3.42 仪表工作人员监控压力表值，当压力超过3KPa时立即向领
导小组汇报。
3.43 放散点检测人员含氧量测试仪检测放散管出口，利用快速测
氧仪和天然气含量测试仪每隔 5 分钟检测取样气体中氧气和天然气
含量。当放散点检测到气体含氧量连续三次均低于1%和天然气含量达到90%以上时，说明管道内充满了天然气，按“ 3.6.1.1 置换流程说明”进行开启和关闭阀门。
3.44 若各放散点全部放散合格，说明管道内全部充满了天然气。
3.45 将门站进站阀后压力表、各放散点压力表换成量程为0.4MPa 的压力表，并向管道内憋压储气至0.2MPa。
3.46 储气工作完成后，可在放散点 A 点火。点火成功后，门站和
中压城网置换工作全部完成。
3.47 将临时放散管拆除，用天然气报警仪检查确定管端无泄漏
后，用松软土质将管端掩埋，恢复地貌。
流程图、管网平面布置图
3.48置换的注意事项
3.6.33 中压城网完成氮气置换空气后，XX、XX、XX三家瓷厂已达置换条件者可用中压城网内储存的0.2MPa氮气置换空气，此工作宜在中
压城网天然气置换氮气前完成。
3.6.34 置换工作不宜选择在晚间和阴天进行。因阴雨天气压较低，置
换过程中放散的天然气不易扩散，故一般选在晴朗的上午为好。风量大的天气虽然能加速气体的扩散，但应注意下风向外的安全措施。
3.6.35 在换气开始时，置换气体的压力不能快速升高。特别对于大口
径的中压管道，在开启阀门时应逐渐进行，施工现场阀门启闭应由专
人控制并听从指挥的命令。
3.6.36 在天然气置换氮气时，放散人使用自备手机通讯时，应距离放
散点30 米外。
4 健康、安全和环境
5.15 所有参加置换人员统一着装，必须穿戴好防静电服，不许穿带钉
子鞋，使用防爆工具。
5.16 树立警告标志和警示彩带，未经许可人员禁止入内。置换开始前，在通往作业带的所有进口道路设置警告标志，管道置换完成后再撤去
标志。这些标志上用中文标出：
“危险－正在进行天然气置换”
5.17 在放散区10 米范围内禁止闲杂人员与机动车辆通行，杜绝火种
和烟火。
5.18 发现天然气泄漏时，应立即确定泄漏点，关闭泄漏点两端的阀门，
并疏散人群，张拉警示带，竖立警示牌
“危险－此处天然气泄漏”
并向领导小组汇报，维护现场安全，等待抢险队抢修。
3.49所有的参加置换人员都应有当地的医疗和紧急处理机构的电话。
3.50除非可以保证一定的实际安全距离，否则置换区不要设置在人口
稠密区，可采用临时管道引至开阔空旷处。
3.51在置换开始起，巡线小组配备可燃气体报警仪（0~5%），对置换区域内所有管道设备进行巡视检查。重点防止居民破坏管道，重点检查管道设备法兰连接处和阀井处。
3.52对各种开关、控制器、仪表信号装置、电气设备、易燃物品，凡
不属于自己职责或安全措施不齐备，禁止乱动。凡挂有“危险”、“禁止动手”、“禁止入内”等标志的地方，严禁乱摸。
3.53安全设施和消防设施必须加以保护，未经许可不得使用和损坏。
3.54防火防爆区内严禁用非防爆闪光照相机摄影，如因工作需要须
事先监测周围环境符合安全要求，并经安全部门批准。
3.55防火防爆区内严禁无关人员和一般车辆进入，进入的人员和车
辆须按规定道路通行，因工作需要，非防爆车辆进入防火防爆区工作，
必须装上火星熄灭器，并办理手续。
3.56防火防爆区内，如出现大量易燃、易爆物质泄漏，或出现火灾、
爆炸事故时，无关人员应立即撤离现场，不准围观和堵塞交通要道，
有关岗位和装置的操作人员应按安全操作法的要求进行紧急处理，防止事故的扩大和蔓延。
天然气管道阀门管道更换方案
天然气管道阀门管道更 换方案 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998
天然气管道置换方案 为做好天然气管道球阀更换工作，确保更换工作能够安全有序开展，做到统一指挥、协调置换过程中各种问题，明确分工，责任到人，特制定天然气置换方案。 一、成立天然气置换工作领导小组 组长：*** 副组长：*** 组员：********* 组长职责：负责天然气置换工作全面指导、监督。 副组长职责：负责天然气置换工作总体安排、协调，保障天然气置换工作安全进行。组员职责： *****职责：负责氧化锌11#放散口处50米范围内进行检查，设置警戒线及时制止无关人员、车辆等流动明火现象。 *****：负责南大餐厅2#放散口处50米范围内进行检查，设置警戒线及时制止无关人员、车辆等流动明火现象。 *********：负责关闭、开启10#、11#、12#阀门；断开、连接11#阀门，检测天然气浓度。 ******：负责关闭、开启1#、2#、4#阀门，确认3#阀门处于关闭状态；断开、连接2#阀门，检测天然气浓度。 *******：负责关闭、开启5#、7#阀门；观察18#压力表指示。 ********：负责开启、关闭13#、14#、16#、17#阀门，并负责氮气置换天然气过程中开启15#阀门；天然气置换氮气过程中开启13#阀门。 *****：负责更换9#阀门。 二、管线基本情况
该趟管线管道全长1200m，管径DN150mm。管道起点为澡堂东中裕总表，地埋至110kv站内，经过精炼厂调压柜，在制氧厂西路口广告牌处分为两路，一路至直炼厂熔炼工段南16#球阀处，一路至氧化锌桥头12#阀门处。 三、施工前工作准备及安全注意事项 （一）前一天下午16：00点需完成以下准备工作： 1.测试15#氮气置换开启阀门是否能够正常使用。 2.检测前需准备施工材料：5瓶肥皂水、2台测漏仪、梅花扳3套、开口扳3套、活扳22”3个、各法兰固定螺丝、警戒线或者红绳、常用工具等准备到位。 3.开始前用肥皂水确认各法兰连接处无泄漏。 4.检测人员需提前一天对测漏仪进行渗漏实验，打火机在熄火状态下进行泄漏实验，确保测漏仪处于完好状态。管网班对检测人员进行测漏仪使用操作培训。 5.检查更换阀门管道是否有良好接地，如没有重新打好接地线，确保接地电阻值在4Ω及以下。提前检查法兰及阀门的金属跨接线是否完好，阻值应不大于Ω。 6. 完成检测方案编制及审批，完成天然气检测示意图绘制和准备测绘部位测点示意图绘制。 7.和生产部、设备部沟通告知置换工作需要时间，确定第二天检测开始的确切时间。 8.组织所有参与工作人员展开动员会，明确任务分工进行安全技术交底。 9.管网班提前检查所需断开连接的法兰螺栓是否锈蚀严重，对锈蚀严重的螺栓，提前进行逐一更换，更换过程中确保不漏气。 10.参与2#、9#、11#阀门相关工作人员，工作时不得携带手机，由下方人员进行沟通。 （二）施工当天8:00前必须将全部材料拉到位，人员到各自工作地点听候指挥。
燃气管道氮气置换施工工法
燃气管道氮气置换施工工法 江苏天力建设有限公司 1前言 燃气管道安装完成以后，应进行强度试验、严密性试验、清管和干燥。对于没有立即投入运行的管道，为防止外界湿气重新进入管道，以保证管道处于良好的待用状态，应在管道内注入氮气，即用高纯度的氮气将管道内的空气置换掉，并且要求管道内的氮气压力为微正压。氮气是一种无色无味气体，常温下无化学活性，不会与其它物质化合。燃气管道在投运前用氮气置换空气，主要基于两个因素：1）直接用天然气置换空气危险性较大；2）管道内充满氮气，则管道不易氧化，即起到了保护管道的作用。 我公司依据多年来多项工程的氮气置换施工工艺，制订本施工工法。 2工法特点 2.1 确定氮气→清管球→空气的置换工艺。 2.2 确定氮气置换的工艺参数。（需用氮气总量；注入氮气的温度、压力；氮气置换的速度；） 2.3 确定氮气置换的合格指标。 2.4 置换效果好。 2.5 可操作性强。 2.6 安全，无环境影响。 3适用范围 本工法适用于需用氮气置换的各类压力管道（GA类、GB类、GC类）和各种材质的管道（金属类、非金属类）。
4置换原理 利用带有压力的氮气推动海绵清管球，海绵清管球再推动管内空气，海绵清管球抵至被置换管道的末端，即置换基本完成。 5施工工艺流程及操作要点 5.1氮气置换工艺流程 图1 氮气置换工艺流程图 氮气置换可以有两种方式：1）气推气；2）气推球，球推气。我们认为，对于新建较长距离、具有收、发球装置、经过清管和干燥的燃气管道，适合采用第二种置换方式，即气推球，球推气。其优点是高效、直观、节能，缺点是需用氮气压力较大。 5.2 氮气置换的工艺参数 5.2.1注入氮气的温度、压力 1）注入氮气的温度 注入氮气的温度不宜过低。过低的温度一方面会影响管材的低温强度（低温脆性），另一方面易使阀门等设备的密封产生泄漏。因此，进入管道的氮气温度不得低于5℃，宜控制在5～20℃。 2）注入氮气的压力 兼顾推动海绵清管球和管道内应保持微正压，该压力值取0.15～0.2MPa （表压）。 5.2.2需用氮气总量： 1）氮气的比容（μ） 按照克拉伯龙方程式：P M=ρRT
天然气公司置换方案
**天然气工程中压管道置换方案 一、概况 本方案编制依据设计图及置换路线示意图（见附图）置换管段为门站至北环路Φ273钢管4300米;工业路de200PE管684米及 DN200钢管217米；花园路de160PE管1947米；文化路de110PE管2626米;大桥路de160PE管1165米；迎宾路dn200PE管540米；人民路 de200PE管752米；北环路de200PE管1358米；主路置换为从门站出来沿北环路、工业路、花园路、人民路至北环路。主路置换共设检测点二处，分别为1号主阀处； 10号主阀处。全城置换，放散点5处分别在10号阀、A号阀、D号阀、E号阀、G号阀处，其中10号阀为主放散处。 二、置换方案总说明 综合考虑压力情况、管线长度、成本投入等多方面因素后，决定使用先冲入1000米氮气隔离带，再用天然气置换氮气及空气的方法进行置换工作。 三、准备工作 1、成立现场指挥部：设总指挥1人，副总指挥4人，总指挥负责整个置换工作现场指挥，下达指令，副总指挥分别负责气源组、检测放散组、管道检查组、消防、医务后勤组。副总指挥负责向各组成员分配任务，明确职责，并及时向总指挥汇报情况（见附图）。城区置换管网图，相关人员每人一份。 2、检查管线是否有完整、齐全的验收资料与验收手续，证明质量合格后方可置换，压力试验超过半年以上必需重新试验。 3、管道检查组需提前1天对所有阀门进行检查，确定阀门，放散管等必须符合设计和质量要求，阀门开关灵活。各分支阀后已加设盲板（阀门位置及编号详见置换线路示意图），检查管道是否符合设计与质量要求，管道末端是否用堵板焊牢，气压试验连接管处是否焊住，分支管未装阀门处是否封死及已防腐合格等。 4、提前一天，在10号主阀末端接de110放散管，放散管与地面成45度角，并高出地面2米；其他支路置换时在A号阀、D号阀、
天然气管道安全置换方法的探讨
天然气管道安全置换方法的探讨 摘要：参考英国技术标准与燃气公司成熟经验，分析了3种城市天然气管道置换技术(直接置换、间接置换、阻隔置换)，对天然气管道置换工艺参数的确定及控制方法进行了探讨，分析了置换方法在城镇管网和用户管道系统的应用。 关键词：城镇燃气管道；直接置换；间接置换；阻隔置换；置换技术 一、天然气置换方法 为确保安全，在长输管道和厂站的投产过程中一般都选用惰性气体置换。惰性气体置换虽然安全性方面比较好，但是操作复杂且成本高，在低压管道置换过程中一般采用天然气直接置换。本文结合英国燃气行业标准和国内实际工作，详细探讨城市天然气管网的置换安全及置换方法。 二、置换安全 天然气置换是一项非常危险的工作，若置换方案不当或操作失误，可能发生恶性事故，给人民群众的生命和财产造成损失。天然气置换的安全问题是在置换过程中首先要解决的问题，必须符合下述要求才允许实施置换工作。 １、置换前必须进行风险评估。 ２、戴上适合的个人防护装置。 ３、准备呼吸器并能正常使用。 ４、准备灭火器并置于适当的位置。 ５、管道内空气的置换应在强度试验、严密性试验、吹扫清管、干燥合格后进行。 ６、间接置换应采用氮气或其他无腐蚀、无毒的惰性气体为置换介质。 ７、现场必须设置“禁止火源”、“禁止吸烟”等安全警示标牌。 ８、置换进气端处必须安装压力表，监测压力。 ９、放散口高出地面２米以上。 １０、要求管道在置换中接地，特别是连接ｐｅ管道时必须接地。 １１、火源必须距离放散口的上风向５米以外。 １２、确保气体能畅通无阻地排到大气中。 １３、置换过程中放空系统的混合气体应彻底放 １４、采用阻隔置换法置换空气时，氮气或惰性气体的隔离长度应保证到达置换管道末端空气与天然气不混合。 １５、放空隔离区内不允许有烟火和静电火花产生。 １６、置换管道末端应配备气体含量检测设备，当置换管道末端放空管口气体含氧量体积分数不大于２％或可燃气体体积分数大于９５％时即可认为置换合格。 三、置换方法 按照采用的置换方式不同，将置换方法分为三类：直接置换、间接置换和阻隔置换。
燃气管道氮气置换施工工法
燃气管道氮气置换施工 工法 Company Document number：WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT
燃气管道氮气置换施工工法 江苏天力建设有限公司 1前言 燃气管道安装完成以后，应进行强度试验、严密性试验、清管和干燥。对于没有立即投入运行的管道，为防止外界湿气重新进入管道，以保证管道处于良好的待用状态，应在管道内注入氮气，即用高纯度的氮气将管道内的空气置换掉，并且要求管道内的氮气压力为微正压。氮气是一种无色无味气体，常温下无化学活性，不会与其它物质化合。燃气管道在投运前用氮气置换空气，主要基于两个因素：1）直接用天然气置换空气危险性较大；2）管道内充满氮气，则管道不易氧化，即起到了保护管道的作用。 我公司依据多年来多项工程的氮气置换施工工艺，制订本施工工法。2工法特点 确定氮气→清管球→空气的置换工艺。 确定氮气置换的工艺参数。（需用氮气总量；注入氮气的温度、压力；氮气置换的速度；） 确定氮气置换的合格指标。 置换效果好。 可操作性强。 安全，无环境影响。 3适用范围
本工法适用于需用氮气置换的各类压力管道（GA类、GB类、GC类）和各种材质的管道（金属类、非金属类）。 4置换原理 利用带有压力的氮气推动海绵清管球，海绵清管球再推动管内空气，海绵清管球抵至被置换管道的末端，即置换基本完成。 5施工工艺流程及操作要点 氮气置换工艺流程 图1 氮气置换工艺流程图 氮气置换可以有两种方式：1）气推气；2）气推球，球推气。我们认为，对于新建较长距离、具有收、发球装置、经过清管和干燥的燃气管道，适合采用第二种置换方式，即气推球，球推气。其优点是高效、直观、节能，缺点是需用氮气压力较大。 氮气置换的工艺参数 5.2.1注入氮气的温度、压力 1）注入氮气的温度 注入氮气的温度不宜过低。过低的温度一方面会影响管材的低温强度（低温脆性），另一方面易使阀门等设备的密封产生泄漏。因此，进入管道的氮气温度不得低于5℃，宜控制在5～20℃。 2）注入氮气的压力 兼顾推动海绵清管球和管道内应保持微正压，该压力值取～（表压）。 5.2.2需用氮气总量： 1）氮气的比容（μ）
更换管线施工设计方案
管线更换施工方案 现有6处管道渗漏进行过打卡、包管处理，而且存在渗漏，必须更换。结合现场勘察的实际情况，制定施工方案如下： 一、工程内容： 1、挖出待更换管道，起出管道，按要求挖好管沟。 2、更换新管线。 3、恢复管线保温。 二、施工方法及工作量统计： 1、用28马力拖拉机将30Kw柴油发动车一台运至施工现场，敷设临时电缆（四芯橡胶护套3*16+1*10）50米，在井室上设置铁壳配电箱一个，20A的闸刀开关1个、10A漏电保护器空开4个、用于井室内外照明灯具（碘钨灯4个），安装DN150热水潜水泵2台，蓝龙塑料管150米，2.5平铜塑线100米。 2、挖出待更换管道，起出管道，按要求挖好管沟。用两台25 m3/h 的热水潜水泵排出井室内热水，估计不间断抽水12小时，清除淤泥。 3、管沟底部干燥后，按要求铺10cm江砂。 4、对新管线表面除锈，防腐、保温。管道直径及保温层、防腐层、表面见附表1。 5、修口并按要求打磨坡口。 6、把新管线吊运至管沟内，安装就位，焊口焊接三遍。 7、对两端焊口进行防腐、保温。 8、对焊口进行无损探伤。
9、对管沟回填夯实。 10、施工所需材料均由施工方提供。 11、施工方由江北长龄公司至新木采油厂区域，平均单程40公里，施工车辆三台，机具运输（4吨板车，用于焊机、风机、氧气、乙炔、热水泵、电缆钢板、钢管等运输），管线运输车辆一台，发电车拖车（28马力拖拉机）一台。车辆现场待命，建议增加2个台班。 12、由于是在野外稻田地内施工，处在高温高压潮湿的施工环境中，连续作业，施工时间长，建议每处增加施工难度费用平均20工日。 13、施工人员:施工负责人1人，电焊工2人，气焊工2人，管工2人，电工1人，柴油机操作工1人，力工8人。 14、施工结束后，由安全科、经营科、生产科、供热分公司、施工单位对本次施工的工程质量、工程量进行联合验收。工程质量合格后，以共同核定的作为竣工结算的依据。 热电厂供热分公司
城市场站天燃气管道置换方案
XXXX城市燃气利用工程先期投产 天燃气管道置换方案 1 工程概况 XXXX城市天然气利用工程经过一段时间的紧张施工，目前XX 支线管道工程已基本竣工，XX末站、门站工艺管道施工已完毕，电器、仪表自动化、SCADA系统、消防系统未竣工。城市中压管网近期投产的管网已施工完毕。末站和门站工艺管道和近期投产的中压管道已按设计和施工验收规范要求进行强度和严密性试压，并已按相关规范要求进行管道吹扫和干燥，各种调压、计量等设备已按要求安装，并符合设计要求。 在站场消防系统配套工程已竣工验收合格的前提下，按照工程进度计划和工艺要求，要对天然气管道进行天然气置换工作。置换质量的好坏，直接关系投产的成败和投产后的安全进行，不仅直接关系到用户能否正常使用天然气，而且涉及到城市管网的竣工交接和整个城市管网的安全，是投产过程中最为关键的步骤。因此，对投产置换工作必须高度重视，精心组织，特编写此方案，确保投产置换过程的安全、顺利。 2 编制依据 2.1、XX支线XX末站工艺流程图 2.2、XXXX城市燃气利用项目门站工艺流程图 2.3、城市中压管网竣工草图
2.4、末站工艺管道强度、严密性试压及吹扫记录 2.5、门站工艺管道、城市中压管网强度、严密性试压及吹扫记录 2.6、《城镇燃气输配工程及验收规范》（CJJ33－2005） 2.7、《石油天然气站内工艺管道工程及验收规范》（SY0402－2000） 2.8、《天然气管道试运投产规范》（SY/T6233－2002） 2.9、其它文件 3 天然气置换 3.1置换范围 XX门站工艺区、门站至玉瓷路旁国光瓷厂中压管线以及玉瓷北路中压管线。若XXX、XXX、XXX三家达到置换条件时，可利用氮气一起置换。置换方案详见“XXXX城市燃气利用工程先期投产天燃气管道置换方案（工业厂区）” 3.2置换初步方案 XX支线置换项目部（XX线项目部实施）采用氮气间接置换方案：先用氮气置换管道中的空气，再用天然气置换管道中的氮气。置换范围为：XX支线和XX末站。XX线项目部拟注氮气到1.6MPa，稳压一定时间，经检查管道严密性无问题后，用天然气置换氮气，同时在XX末站放空管释放氮气。8月9~10日经和XX线项目部协商，在XX支线用天然气置换氮气时，我方可利用XX线拟要放空的氮气，打开末站出站阀，关闭末站放空阀，将氮气放入XX门站和中压管网。
氮气置换方案
1 编制依据 1）《氮气置换要求》 2）SY0401－98《输油输气管道线路工程施工及验收规范》 3）SY/T5922-2003《天然气管道运行规范》 4）国家和行业现行的有关规定、规范和验收标准 5）同类工程施工经验 2 质量保证计划 2.1.1所标记的标准制品（可燃气体检测仪）的现有产品在类似工程中有满意的性能记录，产品符合技术规范。 2.1.2 根据进行的工作，不论完成到什么程度，随时接受项目监理的检查。 2.1.3 随时准备接受质量管理部门对工程质量的检查。 2.1.4 对管道工程中置换接口的施工，按业主、监理指定的焊接工艺规程的要求进行。 3 质量控制要点及要求 3.1置换不留盲端，在所有的气头检测点2分钟内每隔30秒检测1次，连续三次检测，每次检测仪检测到可燃气体量均在1％以下，且保持一致。 3.2 注氮量以管线和设备有氮气压力≥0.02MPa为准，最终保持稳定。 3.3注氮温度、速度严格控制，满足《氮气置换技术要求》。 3.4可燃气体检测仪有校验证书记录设备系列号。
置换质量控制流程图 4 施工部署 施工指导思想 我们的置换施工指导思想是在确保符合QHSE相关要求下，不惜一切人力物力，视项目建设所需，确保工程质量达到要求，确保干燥置换施工进度按计划和项目总体要求进行。 根据项目输气支线工程特点，我们制定出如下施工总部署： 1）根据各工序特点，合理安排施工步骤，使各工序环环紧扣先全部完成线路的降压放空，再进行充氮置换。 2）合理调配施工人员和设备 在置换施工时实行各工序流水线作业，逐段推进的方式。准备工作如场地清
理平整、平整，设备倒场就位、流程连接、注氮工作分别交给专门机组完成。可燃气体检测由检测组独立承担。 5 总体施工方案 5.1 总体施工流程 5.2置换开展的必要条件及准备 1. 全线路天然气降压、放空。 2. 临时用地、施工审批等各项手续办妥；临时用电、工农关系等协调完毕。 3. 置换的设备、机具、仪器、人员就位，流程连接完毕。 4. 必须接到本次动火连头现场领导组的指令方可进行施工。 5.3全线路管线、阀室及站场管网、装置充氮置换天然气 1 充氮置换目的 因新建管线H1桩至万通化工管道即将投产，须与临港分输站至成城沥青计量站段老管道连通，但由于老管道内天然气是易燃气体，若直接进行动火连头施工作业，必将产生爆炸造成事故，为了避免造成不必要的损失，保证连头作业在安全的条件下顺利进行，需要在连头作业前对管中天然气进行充氮置换。 2 全线充氮方案 根据《氮气置换技术要求》，采用无腐蚀、无毒害的惰性气体作为隔离介质，采用无隔离清管器方案及“气推气”方式。
氮气天然气置换方案
氮气、天然气置换方案 工程概况： 我公司已完工，根据****厂用气要求，将**门站至F-03,F-11阀门井进行氮气、天然气置换。共约一公里，管径DN3O0 DN2O0容积约210n3，氮气大约需360n3,天然气大约需360n3,为使置换工作顺利完成，确保安全作业，经公司领导研究，特拟定此置换方案。 一、参加单位： **** 有限公司**** 有限公司 二、组织机构： 1 、放散组： （1 ）总指挥：** （2）副总指挥：** （3）成员：**** （5）职责：**现场总指挥负责全面指挥和协调，并根据现场情况及时下达作业指令，及时向总指挥汇报现场进度，** 负责在氮气置换前协助并组织氮气瓶组的摆放及连接管的安装工作，并设立警界区，注气时协助阀门控制。 氮气置换时： 检测一组： 组长：** 组员：*** 、天然气专家一名
职责：负责F-03（DN300）阀井处放散管的连接、更换、检测工作，准备一副
棉手套、一把活扳手、一把钳子 检测二组： 组长：** 组员：*** 职责：负责F-11(DN200)阀井处放散管的连接、更换、检测工作，准备一把活扳手、一把钳子 检测三组： 组长：*** 组员： *** 、天然气专家一名 职责：负责***门站F-04(DN300)阀井处放散管的连接、更换、检测工作，准备一把活扳手、一把钳子 天然气置换时： 检测一组： 组长： ** 组员：** 、天然气专家一名 职责：负责F-03(DN300)阀井处放散管的连接、置换、检测工作； 检测二组： 组长： ** 组员：*** 、天然气专家一名 职责：负责F-11(DN200)阀井处放散管的连接、置换、检测工作； 检测三组： 乡口上?***
地埋管道更换施工方案
地埋管道更换施工方案 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998
新世纪热水站地埋管更换工程施工方案 编制： 审核 批准： 常州市戴溪建筑工程有限公司 2015年6月29日 目录
一、工程概况及编制依据 1、工程概况 、建设单位：无锡新联热力有限公司 、建设地点：无锡新世纪花园小区内 、工程范围：对地埋管进行更换，并对绿化进行恢复。 、质量标准：符合设计和规范要求 2、编制依据 、《工业设备及管道绝热工程设计规范》（GB50264-1997）； 、《工业设备及管道绝热工程施工规范》（GB50126-2008）； 、施工图规定的其它有关技术标准及规范； 、国家现行的有关工程建设的其他规范； 、以往同类工程的施工经验。 二、施工布署 施工组织管理工作是工程建设的基础，其核心为工程施工提供各种必备条件，是工程建设各项目标得以实现的重要保证。 1、本工程开工之前，我们将做好以下准备工作 、项目部组织机构的设置 、技术工作的准备 、前期工作所需施工资料的准备 、施工进度计划的编制 、施工机械、劳动力计划的编制
2、项目部组织机构设置 项目部组织机构 为了确保该工程进度最快质量最优,安全文明生产等各项目标的实现,进一步提升我公司的形象,我们将组建一个管理经验丰富,组织协调能力强,技术水平高的项目部进行施工管理。 （1）遵守国家工程建设管理的法律法规，认真执行企业的规章制度,严格履行与总承包单位签定的工程承包合同，主动接受工程监理，管理公司，业主和质量监督站的监督，确保完成项目各项指标。 （2）制定项目工期、质量、成本、安全文明施工等各项管理目标、措施，建立项目质量保证体系，并贯穿于施工的全过程。 （3）负责项目部管理机构设置、人员配置及各类管理人员的岗位职责和项目管理的各项规章制度的建立，组织制定各种激励措施并实施。 （4）组织编制项目的总进度计划，区域进度计划，以及劳务、材料周转、机械设备、资金等生产要素的使用计划并组织落实。 （5）切实做好项目管理人员和施工人员的思想工作，教育员工遵纪守法，照章节办事，严格执行奖罚制度，防止和纠正违纪违法行为。 （6）其他由项目经理负责的工作。
天然气管道置换方案
兴济镇民用燃气管道工程 天燃气管道氮气间接置换方案 编制：于军 校对：崔月姿 批准：刘纪 沧州市建筑设备安装有限公司 日期：2016年1月4日
目录 1 工程概况 2 编制依据 3 天然气置换 4 健康、安全和环境 5 应急预案 5.1天然气泄漏应急预案 5.2 火灾与爆炸事故预案
兴济镇民用燃气管道工程 天燃气管道置换方案 1 工程概况 兴济镇民用燃气管道工程经过一段时间的紧张施工，目前基本竣工，工艺管道和中压管道已按设计和施工验收规范要求进行强度和严密性试压，并已按相关规范要求进行管道吹扫和干燥，各种调压、计量等设备已按要求安装，并符合设计要求。 按照工程进度计划和工艺要求，要对天然气管道进行天然气置换工作。置换质量的好坏，直接关系投产的成败和投产后的安全进行，不仅直接关系到用户能否正常使用天然气，而且涉及到城市管网的竣工交接和整个城市管网的安全，是投产过程中最为关键的步骤。因此，对投产置换工作必须高度重视，精心组织，特编写此方案，确保投产置换过程的安全、顺利。 2 编制依据 2.1、兴济镇民用燃气管道工程工艺流程图 2.2、管道强度、严密性试压及吹扫记录 2.3、工艺管道、城市中压管网强度、严密性试压及吹扫记录 2.4、《城镇燃气输配工程及验收规范》（CJJ33－2005） 2.5、《石油天然气站内工艺管道工程及验收规范》（SY0402－2000）2.6、《天然气管道试运投产规范》（SY/T6233－2002） 2.7、其它文件 3 天然气置换
3.1置换范围 兴济镇民用燃气管道工程中压管线。 3.2置换初步方案 兴济镇民用燃气管道工程采用氮气间接置换方案：先用氮气置换管道中的空气，再用天然气置换管道中的氮气。拟注氮气到1.6MPa，稳压一定时间，经检查管道严密性无问题后，用天然气置换氮气，同时在兴济加气站放空管释放氮气。在用天然气置换氮气时，我方可利用燃气管线拟要放空的氮气，打开末站出站阀，关闭末站放空阀，将氮气中压管网。使我方置换区域内管道氮气压力达到0.2MPa后，再将多余的氮气在末站放空。 在向中压城网注入氮气时，宜控制氮气流速、流量，并打开PE 管端放空阀，在门站进站阀后、PE管端放散管上安装量程为0.6MPa 的压力表，确保注入氮气的压力不超过0.2MPa。在注入氮气的同时，门站和中压城网进行氮气置换空气的置换工作。置换合格后，关闭XX末站进气阀和放散管阀门，将氮气储存在管道内（储存压力不超过0.2MPa）。 3.3所需仪器设备工具
天然气管道氮气置换技术研究(精)
收稿日期:2006-10-03收修改稿日期:2006-12-07 天然气管道氮气置换技术研究 谭力文1, 敬加强1, 戴志向2, 吕郑3, 邵红梅4 (1. 西南石油大学油气藏地质及开发国家重点实验室, 四川成都610500; 2. 中国石油西南油气田分公司蜀南气矿地 面建设工程项目部, 四川泸州646001; 3. 中国石油西南油气田分公司川东北气矿地面建设工程项目部, 四川达州, 635000; 4. 西南石油大学储运系, 四川成都610500 摘要:针对新建或需要检修的天然气管道, , 施步骤, 对比分析了它们的优缺点, , 、注氮压力、注氮点、注氮量、, 础。, 关键词:天然气; 管道; 中图分类 号:1004-9614(2007 03-0025-04 Study of G as Pipeline R eplacement Technology by Nitrogen G as T AN Li 2wen 1,J I NGJia 2qiang 1,DAI Zhi 2xiang 2,LV Zheng 3,SH AO H ong 2mei 4(1. State K ey Laboratory for G eology and Development E ngineering of Oil and G as R eservoirs , Southw est Petroleum U niversity , Chengdu 610500, China ; 2. Construction Project Dep artment Southw est Field Filiale ShuN an Field CPNC , Luzhou 646001, China ; 3. Construction Project Dep artment Southw est Field Filiale N ortheast in Sichu an Field CPNC , Dazhou 635000, China ; 4. Oil and G as Storage and T ransportation Dep artment , Southw est Petroleum U niversity , Chengdu 610500, China Abstract :The paper introduced principles and operation steps for different replacement methods used to fulfill the replacement of new or repaired natural gas pipelines by nitrogen gas. and als o present their different applicable occasions by analyzing their merits and defects , and discuss methods for determination of the temperature , pressure , place , am ount for injecting nitrogen gas and the advance velocity of natural gas in
天然气置换工作原则及安全技术措施
***县***小区天然气供气置换工作原则及安全技术措施采用燃气直接置换空气的方法在置换过程中，在一定时间内会形成具有爆炸性的混合气体，稍有疏忽，极易发生爆炸事故。对大面积的户内燃气管道工程的置换通气工作应有组织、有准备地进行。因此，燃气置换在管道投入运营前成为一项不可缺少的工序，必须精心组织，谨慎地进行，技术人员编制置换方案，并经上级公司相关领导及部门审批。以确保置换工作安全、顺利进行。 一、总体原则 1、置换工作必须在白天进行。 2、置换工作必须在整个工程检验通过，合格强度、气密性试验 合格的基础上进行。 3、为了确保置换工作安全进行，置换时的燃气工作压力尽可能 控制在较低的压力（1000—3000Pa）下进行。 4、必须制定严格完整的安全技术措施。 5、建立通讯系统，联络畅通。 6、工作人员必须严格坚守岗位，职责明确，一切行动听指挥。 7、绘制管道置换流程图，并将整个工程的全部阀门井、放散管、 取样点、用户集中点标出。 8、管道设备通入燃气的方法 a)、在通气前，必须检查整个管道工程和所有管道上的附属设备，如表、燃具、阀门等，然后关闭各阀门 b)、通气时，先通干、支管，再通燃气表及表后管及燃具。
c)、进一步检查燃气管道附近有无火源。 d)、由专人负责打开入小区总阀门。 二、燃气管道置换安全技术措施 燃气管道置换是保证燃气管网正常供气，防止火灾爆炸事故发生，涉及居民生命财产安全和企业形象的一个重要安全技术问题。 2.1 室外燃气管道置换安全技术措施 （a）在置换前，应做好安全检查工作，施工人员必须穿戴好防静电服，不许穿钉子鞋，使用不产生火花工具。做好管线清扫及静电接地测试，并对提前对管道做好气密性试验。 （b）放散点的数量与位置应依据现场条件确定，但管道末端必须设置放散点。放散管应设置在远离居民住宅、明火、高压架空电线等场所。放散管应高出于地面2米以上，楼层放散管应高出最高楼层平面2米。在放散区20米范围内禁止闲杂人员与机动车辆通行，杜绝火种和接打手机等。置换前应在起点段安装压力表，末端放散管上安装取样管。置换放散是应有专人监控压力、取样检测。 （c）用天然气直接置换设施内空气时，若管线较长、区域内用户复杂，应在安全、消防等部门监督配合下进行。置换中保证气体流速低于2m/s，置换过程中燃气压力控制在1000-3000Pa (d) 在置换和投产作业前，由可燃气体浓度测量人员和安全人员对作业区进行安全检查，确认无疑后向总指挥报告，由总指挥下达作业命令，方可进行作业。作业时先开燃气总阀门，在置换放散时每隔5min对放散区可燃气体浓度进行一次测量，做好安全监护。
工艺管道安装施工方案
H B D J/S G F A-Q J-N O.00 2 广西贵港甘化股份有限公司热能中心节能降耗技改工程 工艺管道施工方案 编制人：日期：年月日 审核人：日期：年月日 审批人：日期：年月日 湖北省电力建设第一工程公司 贵港甘化技改工程项目经理部 2017年月日
目录 一、工程概况： 0 二、编制依据 0 三、主要工程量 0 四、施工部署： (1) 4.1施工规划： (1) 4.2劳动力计划： (1) 4.3施工机械计划 (1) 4.4检测仪器计划 (2) 4.5辅助用料： (3) 五、施工工艺要求： (4) 5.1施工工序 (4) 5.2施工前的准备工作 (4) 5.3材料的验收 (4) 5.4阀门检验： (4) 5.5管道预制 (5) 5.6管道的焊接 (6) 5.7焊接检验 (8) 5.8支、吊架安装 (9) 5.9管道的安装 (9) 5.10管道的压力试验 (11) 六、管道防腐： (13) 6.1管道防腐的范围： (13) 6.2表面除锈： (13) 6.3防腐涂层： (13) 七、质量保证措施 (13) 7.1质量措施 (13) 7.2质量控制点： (15) 八、特殊气候条件下的施工 (16) 九、安全管理及保证措施： (16)
一、工程概况： 本工程为华西能源工业股份有限公司EPC项目，项目位于广西省贵港市，本工程为技改项目，建设规模为新建一台65t/h生物质循环流化床锅炉(型号:HX65/5.29-IV1型)和一台65t/h蔗渣锅炉(型号:HX65/5.29-IV2型)、一台15MW 背压式汽轮机；以及相应的配套辅机、附属设备和相关系统管道。 本工程主要工艺管道系统有：主蒸汽管道、主给水管道、工业水管道、除氧给水管道、疏水及排污系统管道、压缩空气管道、锅炉本体管道、化水系统管道等，管道施工图纸由华蓝设计（集团）有限公司设计。 二、编制依据 本方案编制依据以下资料： 2.1本工程施工合同、会议纪要和相关资料。 2.2《电力建设施工技术规范第5部分:管道及系统》DL 5190.5-2012 2.3《火力发电厂焊接技术规程》 DL/T 869-2012 2.4《钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规范》 DL/T 821-2002 2.5《火力发电厂水汽化学监督导则》 DL/T 561-95 2.6《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 GB892 3.1-4 2.7《电力建设施工质量验收及评价规程》 DL/T 5210.1-8 2.8华蓝设计（集团）有限公司的设计图纸 三、主要工程量 主要工作量
燃气施工氮气置换方案
天燃气管道氮气间接置换方案（站场工艺管道部分城市管网） 编制：XXX 校对：XXX 批准： 日期：2012年7月30日
目录 1 工程概况 2 编制依据 3 天然气置换 3.1置换范围 3.2置换初步方案 3.3所需仪器设备工具 3.4人员安排、职责及物质分配 3.5置换前准备 3.6置换实施 3.6.1氮气置换空气 3.6.2天然气置换氮气 3.7置换的注意事项 4 健康、安全和环境 5 应急预案 5.1天然气泄漏应急预案 5.2 火灾与爆炸事故预案 6目前急需解决的问题
天燃气管道置换方案 1 工程概况 XXXX城市天然气利用工程经过一段时间的紧张施工，目前XX支线管道工程已基本竣工，XX末站、门站工艺管道施工已完毕，电器、仪表自动化、SCADA系统、消防系统未竣工。城市中压管网近期投产的管网已施工完毕。末站和门站工艺管道和近期投产的中压管道已按设计和施工验收规范要求进行强度和严密性试压，并已按相关规范要求进行管道吹扫和干燥，各种调压、计量等设备已按要求安装，并符合设计要求。 在站场消防系统配套工程已竣工验收合格的前提下，按照工程进度计划和工艺要求，要对天然气管道进行天然气置换工作。置换质量的好坏，直接关系投产的成败和投产后的安全进行，不仅直接关系到用户能否正常使用天然气，而且涉及到城市管网的竣工交接和整个城市管网的安全，是投产过程中最为关键的步骤。因此，对投产置换工作必须高度重视，精心组织，特编写此方案，确保投产置换过程的安全、顺利。 2 编制依据 2.1、XX支线XX末站工艺流程图 2.2、XXXX城市燃气利用项目门站工艺流程图 2.3、城市中压管网竣工草图 2.4、末站工艺管道强度、严密性试压及吹扫记录 2.5、门站工艺管道、城市中压管网强度、严密性试压及吹扫记录
污水管道更换工程施工方案
* * * 污 水 管 道 更换工程施工方案 施工单位深圳市**环卫清洁服务有限公司编制日期2020年7月1日
编制依据及工程概况 编制依据 1.***小区设计图纸.工程量清单。 2.中华人民共和国国家标准，各种技术规范.规程。 3.《埋地塑料排水管道工程技术规范》CJJ143-2008. 4.《给排水管道施工及验收规范》GB50268-2008 5.《给排水构造物施工及验收规范》GBJ141-90. 6.《中国建筑标准设计研究院排水检查井标准设计图集》06MS201/01(03)S502 7.《国家建筑标准设计图集》02S403/05S502/03S502 8.本工程的现场条件、施工特点及类似工程的施工经验。 工程概况 （1）本施工区域的污水排水工程主要包括屋面的污水排水工程主要是生活污水。本小区采用雨污分流制管道系统，与城市排水系统一致。 （2）小区东西面各一处污水管道塌陷（共大约60米），需要更换新管。 （3）工程施工中有一段消防管道漏水，需要一起更换（大约5米）。 1、管材及连接方式 污水管采用内肋增强聚乙烯螺旋波纹管，直径300厘米。管道
连接方式为承插式橡胶圈柔性接口，开槽埋管施工。 2、管道基础 管道基础采用垫层基础。一般的土质垫层为中粗砂，厚度为100mm；当地基的土质较差或槽底处于地下水位以下时，垫层需增加150mm、颗粒尺寸为5～40mm的碎石，上面再铺100mm的粗砂。管道基础应在承载力达到管道地基支撑强度要求的原状土地基或经处理后的地基上。 一、管道施工 1、施工工艺 施工准备→测量放样→沟槽开挖→取出塌陷旧管道→基底覆砂（管道基础施工）→管道排放→接口施工→闭水试验→沟槽覆砂→沟槽回填。 2、测量放样 轴线测设 根据设计图测设管道中心线和检查井中心位臵确定施工线路。根据施工管道直径大小，按规定的沟槽宽定出边线，开挖前用白粉划线来控制。 标高测设 根据需要沿施工范围加密测放临时水准点，临时水准点应设臵在相对稳定的位臵，临时水准点设臵后，经复核无误方可使用。
天然气检修合岔安全评估情况报告
在人们素养不断提高的今天，报告的用途越来越大，其在写作上有一定的技巧。一起来参考报告是怎么写的吧，以下是天然气检修合岔安全评估情况报告范文，欢迎大家分享。 一、概况 公司天然气门站及输气管线于2月开工，至6月投用送气。其主要技术装备有双路调压撬一台，管线8km。 使用燃气主要成分 （1）甲烷95%、乙烷、丙烷、丁烷。 （2）无机硫化物与有机硫化物。 （3）其他气体。 二、检修计划安排 工作程序 （1）9月1日700，检修负责人、参加检修的施工人员、安全监护人员，检修所用的各类工器具及其他物品、消防车、各施工场点的保卫人员必须到位。 （2）9月1日730前，各用气单位（氧化铝一、二厂、电解厂、碳素厂）全部停止使用燃气，并确认两道阀门关闭、挂牌后，上报总调。由总调确认全部用气单位停止用气后，通知天然气门站。 （3）9月1日800，天然气门站接到总调通知后，通知上游末站关闭送气阀。在确认后天然气门站方可关闭门站总进气阀门。然后负责关闭至氧化铝厂和碳素厂的总阀门。 安全措施 （1）此次施工的安全措施主要是分两次将施工管线内的天然气与空气用氮气置换，在达到一定比例即天然气、空气浓度不大于2%，方可确认置换完成。 （2）要求各参加施工作业单位，在8月30日前到天然气门站开出工作票，并上报施工方案与作业人员名单。 （3）8月30日前，由项目部组织安全环保部、保卫部到各施工现场确认警戒区域。 （4）机械制造公司提供置换工作所用氮气。 （5）安全环保部、保卫部组织监护、警戒人员，对施工现场进行监护和警戒。
（6）项目部、氧化铝厂负责通知警戒区域内的其它有动火工程项目的工作暂停。 （7）应急措施和办法（见天然气停气合岔检修计划，共九项） 三、具体实施情况 此次是公共分四个作业点门站内、新西南门内管道架上、新1850、氧化铝二厂管道架上。其中，氧化铝二厂、新1850处施工项目为加装计量装置； 新西南门内管道架上安装新阀门； 门站内西侧加装短节、阀门，东侧入口外加装阀门短节。 实施过程 （1）门站9月1日730前各用气单位按总调要求做完停用气的一切工作，并上报总调。天然气门站在接到总调通之后，与上游末站联系停气，操作确认后，门站按要求关闭进气总阀，确认无误后关闭氧化铝一、二厂、碳素厂段阀门。在以上工作得到重复确认后，于813将调压撬内天然气排空，850开始置换作业。 当日1620测中石化站出口时，其管内燃气含量值为1%，1650公司门站内进口端进行动火作业，1705割开管道，2200焊接完毕。 9月2日915对公司门站内西侧动火，即时气测值为2%，施工至1550工程完毕。 墙外放散管加高工作1730开始作业，1900加高完毕。 （2）新西南门内作业点于9月2日835开始动火作业，即时气测值为5%，当日1500焊接完毕，1720门站开始置换打压。 （3）新1850、老1350作业点，9月1日905开始置换，当日2210测得管内燃气含量为%，该两点开始动火作业。至2230开孔、割管完毕。1850当晚完成加装计量撬工作。老1350点9月2日900开始焊接，至1005焊接结束。 （4）氧化铝二厂施工由东大实施，该点位管道内的天然气置换，先采用燃放方式，待管内燃气压力下降时再注入氮气，直至将管内燃气燃烧完毕后，封堵烧放口，待管内氮气有一定压力后，开始施工。 东大点于9月1日下午开始在北侧燃气管道将通向a组熔盐炉外一阀门打开，一侧加装盲板，一侧装燃放管，1155燃放管安装完毕，1200按要求点燃火炬，1305充氮气，1325火炬停止燃烧，1330-1340试点两次未燃，即开始动火作业，1615割管完毕后，加装计量撬，至9月2日208完工。 实施中出现问题的处理措施及结果
管道工程施工方案
专项施工方案 工程名称： 编制单位： 编制人： 审核人： 批准人： 编制日期：年月日
施工组织设计（方案）报审表方案名称：
一、工程概况： 本管道工程为贵阳移动通信枢纽楼室外附属工程，分为东西部两段，东段从枢纽○A轴地下室出口进入局前通道，连接到关山西路线管接口，西段从枢纽○A轴地下室出口进入局前通道，连接到金西路线管接口，其中东段长500m西段长478m。东段管沟地质为回填块石及石渣，西部枢纽楼出局部分为块石回填，其它部分有回填粘土和原状土等地质条件比较复杂，且坡度起伏较大。 二、现场情况： 该管沟工程施工使是在枢纽楼未进行环境工程平场之前，所以，在进行管沟开挖时，有大量的土石方开挖及回填。西部管道要经过位置较低的农房，考虑到拆迁困难和回填量较大，该段搭设双排钢管架，钢管架小横竿锚入挡墙内，在小横杆上架管线。待以后室外环境工程施工时再进行回填封包线管。 三、施工布置： 根据现场情况，开始按由进局通道向东西两方向分别开挖施工，采取流水施工方法，开挖一段基槽后马上进行验槽浇筑垫层混凝土，和支模包封线管及回填，循序渐进，直到交接金西路和关山西路。 施工机械采用一台挖掘机除渣装车，4辆自卸车运渣，混凝土350搅拌机2台。 四、施工工艺及方法： 1 进局通道施工： 1）. 进局通道开挖：枢纽楼○A轴外进局通道由于地下室未进行回填，其土质均为回填块石，根据现场情况，拟采用反铲挖掘机整体开挖至施工图设计标高，然后进行钢筋混凝土通道施工，待施工安装完毕后再进行回填管沟及地下室外墙。 通道开挖至设计标高后，组织相关人员对基槽进行验收，满足设计要求后进行碎石铺设和混凝土垫层浇筑，待混凝土达到设计强度后再进