皮带横向撕裂

集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

皮带横向撕裂一、事件前工况：

2006年10月6日2：50分，输煤系统二流程运行，#1缓冲仓备煤，103皮带正常。

二、事件经过

10月6日1：30分，二流程运行，缓冲仓两个仓煤位均在16米，2#仓进料运行，#1仓、#2仓同时出料，九流程运行上煤。

值班员首先在缓冲仓顶二层进行检查，没有发现异常，又分别从102皮带至205皮带进行巡检，2：30分左右，巡检完毕后回到缓冲仓二层，发现料位计显示数值在21---24米波动较大，用量仓绳测量仓位，测量后确定料位约为24.5米，随后，到三通挡板操作开关前等待103皮带没有煤后进行倒挡板操作。

2：48分，值班员根据落煤声音判断103皮带已经没有煤，倒动三通挡板，倒不动，急忙到103皮带头部，发现正在冒煤，此时，通行空间正在大量掉煤，无法走到皮带机附近拽动拉线和跑偏开关，于是立即用对讲机呼叫调度，调度利用程控系统急停103皮带。

2：50分左右，调度组织本班人员对缓冲仓冒煤进行处理，将冒出来的煤清理到103皮带上，然后点动103皮带。

4：30分，当第三次点动完103皮带，发现103皮带接口处一侧横向撕裂700mm。经现场检查发现103皮带头部清扫器损坏。

三、原因分析

经事后调查

1、2：30分左右，当缓冲仓高料位报警出现后，调度没有及时采取相应的运行措施，降低仓位，解除报警;电视监控人员因吃饭离开岗位，对设备失去了监视。

2、103皮带机头部落料管内的p型清扫器局部磨损严重，连接该清扫头的两侧支架被磨得十分锋利，堵煤后煤压在该清扫器上使清扫器支架贴紧皮带，当遇到皮带接口时插入皮带，造成清扫器损坏、撕裂皮带。

3、事件发生后，调度组织运行人员仅对撒煤情况进行了检查，没有对设备进行认真全面检查，盲目进行清煤并启动皮带，共计点动103皮带3次，致使皮带损坏事故的扩大。

综上所述，缓冲仓高料位报警出现后没有及时采取相应的运行措施，电视监控处于无人监视状态，是造成本次事件的根本原因;皮带机出现异常后，没有全面细致的检查就启动皮带，是造成本次事件扩大的直接原因;103皮带机头部落料管内的p型清扫器局部磨损严重，是造成本次事件的间接原因。

四、暴露问题

1、燃除部输煤专业安全管理、生产管理薄弱，部分调度及值班人员日常安全培训、生产技术培训不到位，职工安全意识、责任意识有待于加强。同时，也暴露出设备维护检查不到位，设备可靠性有待于提高。

2、当缓冲仓高料位报警出现后，调度没有给予足够的重视，不能及时采取有效措施，暴露出部分调度人员对设备监控及出现异常情况下，工作责任心不强，敏感性差，安全意识淡薄，事故处理能力欠缺。

2、调度室电视监控人员擅自离开监视岗位，没有及时发现设备发生的故障，暴露出部分运行人员责任意识有待于提高，部门长期以来对监控系统的作用没有严格的制度约束。

3、运行值班人员已经发现设备存在的异常情况，没有及时向调度汇报，而是自行处理，暴露出部分运行人员工作随意性大，对设备出现异常情况下，敏感性差。

五、防范措施

1、强化燃除部输煤专业安全管理、生产管理，加强本专业职工日常安全培训、生产技术培训力度，提高他们的安全意识、责任意识和专业技术水平。同时，加强设备维护检查工作，提高设备可靠性，避免类似事件的发生。

2、调度和值班人员应加强对设备运行工况的监视，工作认真负责，坚守岗位，出现异常情况及时妥善地进行处理，避免事件扩大。

3、运行人员要掌握各种运行参数，要分别测量缓冲仓、装车仓、煤接收站煤斗、3/2头部煤斗、6/1头部煤斗在空仓情况下上满和满仓情况下拉空所用的时间，掌握单位时间内煤位升降的高度，在生产中做到心

中有数。同时，值班员在操作设备时必须联系调度，调度许可后方可进行操作。

5、高料位报警出现后应立即采取相应的运行方式和措施，保证入料量和出料量平衡，及时解除报警;拉绳、跑偏、打滑、堵塞、拉紧等保护出现后应及时分析查找原因，并进行解决。

6、加强对皮带机清扫器局部磨损等情况的检查，合理安排维护检修工作，落实检修、运行的检查内容、维护责任，确保设备安全可靠。

7、分别在缓冲仓、装车仓、煤接收站煤斗、3/2头部煤斗、6/1头部煤斗顶部加装高料位报警。(责任单位：电气专业，完成时间：2006年10月30日)

8、完善输煤设备系统的程序，实现事故追忆保存功能，便于事件查询。(责任单位：电气专业，完成时间：2006年11月15日)

输煤皮带撕裂原因可析及对策

输煤皮带撕裂原因可析及对策发表时间：2018-08-13T16:10:38.380Z 来源：《电力设备》2018年第8期作者：赵平益1 林健伟2 [导读] 摘要：针对珠海电厂输煤皮带系统曾出现卸取煤过程中出现的皮带撕裂问题，结合同类电厂输煤皮带对撕裂装置的配置进行分析，提出珠海电厂输煤皮带系统撕裂装置的综合治理方案。（1.珠海广信电力服务有限公司 519000；2.珠海电厂 519000）摘要：针对珠海电厂输煤皮带系统曾出现卸取煤过程中出现的皮带撕裂问题，结合同类电厂输煤皮带对撕裂装置的配置进行分析，提出珠海电厂输煤皮带系统撕裂装置的综合治理方案。关键词：输煤皮带；撕裂原因；分析；选型；综合治理 1 概况 2017年10月23日01点11分，珠海电厂C4B皮带出现跑偏跳闸信号致皮带跳停，经现场检查，C4B皮带发生纵向撕裂造成皮带跑偏跳停，然而C4B皮带防撕裂保护开关却没有动作，经分析：当时C4B皮带用于上煤运行，落料点在#2斗轮机的取煤位置而不是C4B皮带尾部（现有安装的防撕裂开关位置在C4B皮带尾部），当#2斗轮机落料点发生C4B皮带撕裂时，无法得到相应的防撕裂保护。另外，珠海电厂现有的防撕裂保护开关采用传统的钢丝绳防撕裂开关，当皮带发生撕裂时，由于皮带在托辊上成槽形，皮带撕裂后，裂缝两边的皮带有沿槽两侧往内收的趋势，裂缝两边的皮带往往不是张开大口，而是重叠一起，把裂口封住，皮带上的物料不容易漏下，防撕裂开关的钢丝绳没有煤块等物体的物理触碰，无法发出报警信号跳停皮带。 2 目前新电厂输煤系统皮带撕裂保护配置情况输送带装载段是最容易发生撕裂的地段，特别在配有落煤漏斗的情况下，更容易发生，这类事故是大煤块刺破输送带而造成的。如果装载的煤块混有铁板或其他大块金属在落煤过程中，使其锐边或锐角直接把输送带刺穿，它的一部分卡于漏斗斗口。此时，被刺破的皮带继续向前运行，卡于漏斗的外来物象一把剪刀将输送带一撕为二。向各电厂了解到情况如下：国华台山电厂除0号皮带及原煤仓皮带外都采用感知式撕裂装置进行检测，使用效果良好；沙角C厂，除1号皮带外，一共安装32套挡板式撕裂保护装置，运输较长或斗轮机取等关键皮带，安装两套挡板式撕裂保护装置，使用效果是只要回程皮带出现连续积煤，就能使撕裂保护，而从保护皮带撕裂扩大，比钢丝绳及感应式撕裂开关的优点是：能将保护监控扩大到整条皮带范围。靖海电厂侧类似于国华台电，除0号皮带及原煤仓皮带外都采用感知式撕裂装置，经与该厂蔡班长交流，最近0号皮带也出现撕裂100米情况，他们计划学习沙角C厂在卸船机皮带及斗轮机皮带加装挡板式撕裂保护装置，以消除撕裂盲区。 3 珠海电厂输煤系统防撕裂保护的配置及效果目前珠海电厂输煤系统安装了防撕裂保护的皮带有C4A\B、C6A\B和C7A\B三组输煤皮带，安装位置均在每条皮带的尾部，保护方式采用的是传统钢丝绳撕裂开关。以C4B皮带为例，当上游皮带C3B有物体下落击穿C4B皮带时，露出铁条等物体直接触碰钢丝绳，或拖动钢丝而产生的机械式限位动作，输出报警信号使皮带跳停，但在实际运用却很难达到预期效果。依珠海电厂输煤皮带系统防撕裂装置的安装情况，存在以下盲区：（1）#1-4卸船机和#1/2斗轮机导料槽处未安装防撕裂装置，只要卸船机或斗轮机取煤过程中，煤里含有铁条等杂物，或斗轮机本身有机械部件掉落等现象，将严重威胁C1A/B、C4A/B皮带的安全运行。（2）C2A\B、C3A\B、C5A\B、C8A\B、C9A\B皮带尾部导料槽处未安装防撕裂装置，如果C1A\B、C2A\B、C4B、C7A\B、C8A\B落料管本身有机械部件掉落或煤中含有铁等杂物，将可能威胁C2A/B、C3A/B、、C5A/B、C8A/B、C9A/B皮带的安全运行。综上所述，珠海电厂输煤皮带现有的防撕裂保护装置安装位置以及采用的单一钢丝绳防撕裂开关，存在#1/2斗轮机及#1-4卸船机防撕裂重要盲区，及C2A\B、C3A\B、C5A\B、C8A\B、C9A\B盲区。 4 防撕裂装置的配置原则对于长距离带式输送机，广泛采用钢绳芯输送来提高其拉伸强度，但其纵向抗撕裂的能力却没有得到提高，仅为橡胶本身的强度，因而容易造成纵向撕裂。因此，非常有必要选择一种可靠实用的输送带纵向撕裂监控系统，实现对钢芯带纵向撕裂故障的及时、可靠的监控。由于皮带本身结构的复杂性和输送机工作环境的恶劣性，皮带纵向撕裂理论和应用技术都不尽完善，大多数皮带防撕裂装置在实际应用中都有其局限性。如沙角C厂曾采用过激光探测撕裂装置等设备，但仍然出现频繁误报警等现象。因此，皮带的防撕裂检测技术的应用应根据不同的生产环境和条件选择不同的或综合性皮带撕裂防止措施，才可取得良好的应用效果。 5 输煤皮带撕裂保护装置选用及检测对比各种皮带纵向撕裂产品应用都不尽完善，在实际应用中仍存在局限性。常用的检测方式有以下三种： 5.1钢丝绳撕裂检测器钢丝绳撕裂检测器成对安装在传送带两侧，航空钢丝绳的一端固定在支撑托架上；另一端连接在撕裂开关的拉环，两段航空钢丝绳在传送带下形成一个监控面，当物体或撕裂的皮带悬吊下来、扫落到航空钢丝绳时，航空钢丝绳拉动撕裂开关拉环使其动作，撕裂开关发出警报信号或停机信号。 5.2 感知式撕裂检测器感知器安装在皮带下面，在皮带被异物划漏、破损情况下，皮带上的物料就会触碰到感知器，当触碰的压力达到所设定的压力值时，感知器就会动作，并输出信号告警自动停机等功能。此感知器撕裂检测器在台山电厂使用效果良好。 5.3 挡板式撕裂保护装置挡板式撕裂保护装置正常时挡板垂直向下，动作杆不与记忆传感器接触。当皮带出现异常情况（撕裂、跑偏、堵煤、重叠）时，经裂口漏下的物料触碰挡板，由于阻力使挡板偏向一方，动作杆与记忆传感器触碰并动作，连锁停机。此挡板式撕裂保护装置在沙角C厂使用效果良好。 6 珠海电厂输煤系统防撕裂装置配置方案提出：针对珠海电厂输煤皮带系统防撕裂装置的安装情况，存在盲区提出以下方案：

皮带机六大保护安装位置及实验标准

煤矿皮带机六大保护安装位置及实验标准一防滑保护 1、安装位置：滚轮式防滑保护装置的滚轮速度传感器应安装在下胶带上表面或上胶带下表面，并应保证胶带与滚轮有足够的摩擦力。安装时应在传感器的支架部位制作支架。 2、保护动作：当输送带速度在10s内均在(50%-70%)Ve(Ve额定带速)范围内，或输送带速度小于等于50%Ve时，或输送带速度大于等于110%Ve时，打滑保护装置应能报警。 3、特性测试：按正常保护监视状态，要求连接好打滑保护装置，接通电源将被测速度调整到正常状态，使被试打滑保护装置处于正常监视状态。然后调节被测速度，让速度处于应保护状态，观察并记录打滑保护装置的报警信号、延时时间、接点输出和速度保护值等状况。重复三次。二堆煤保护 1、安装位置： (1)堆煤保护装置应安装在煤仓上口及带式输送机搭接处。 (2)煤仓处堆煤保护传感器应安装在机头下胶带200mm水平以下，其平面位置应在煤仓口范围内。 (3)两部带式输送机转载搭接时，堆煤保护传感器应在卸载滚筒前方吊挂，传感器触头水平位置应在落煤点的正上方，并应在带面中间，距下部胶带上带面最高点距离不应大于500mm，且吊挂高度不应高于卸载滚筒下沿;安装时应满足洒水装置要求。 (4)皮带与溜煤槽搭接时，堆煤保护传感器触头可安装在卸载滚筒一侧，吊挂高度不应高于卸载滚筒下沿，水平位置距卸载滚筒外沿不应大于200mm。

(5)胶带与煤仓直接搭接时，应分别在煤仓满仓位置及溜煤槽落煤点上方500mm 各安装一个堆煤保护传感器，传感器应灵敏可靠。 (6)堆煤保护控制线应在巷道顶板垂直引下，传感器触头应垂直吊挂，并可靠固定。 2、保护动作：堆煤保护装置在2s内连续检测到煤位超过预定位置，应报警同时中止输送机运行。对于使用靠改变偏转角度或动作行程来进行煤位保护的这类保护装置，其保护动作时所需的作用力不应大于9.8N(1公斤)。 3、保护试验：将传感器引线接地。三跑偏保护 1、安装位置： (1)跑偏保护应成对使用，且距机头、机尾10m-15m处各安装1组，当带式输送机坡度变化时，应在边坡位置安装1组。 (2)跑偏保护应用专用的托架固定在带式输送机大架或纵梁上。 2、保护动作： (1)当运行的输送带跑偏时，跑偏保护应能报警。 (2)当运行的输送带超过托辊边缘20mm时，跑偏保护装置中止带式输送机的运行。 (3)对于使用接触式跑偏传感器之类的跑偏保护装置时，其保护动作所需作用于跑偏传感器中点正向力为20-100N。(2kg-10kg) (4)皮带跑偏且胶带推动传感器的导杆偏离中心线150±50，跑偏开关应动作，并应发出跑偏语音报警;当延时10s±5s后仍处于跑偏状态时，保护装置主机应自动切断电源。 3、保护试验：

事故调查及处理报告

关于9 · 13芳构化加热炉闪爆事故的处理决定 2016年9月13日6：45，化工一厂芳构化加热炉熄火，重新点炉时发生闪爆，造成加热炉对流室的弯头管箱盖板撕开、一名司炉工受轻伤，直接经济损失约4.8万元，是一起人为操作管理事故，事故经过及处理决定如下。一、事故经过 2016年9月13日6:15班长陈允庆在中控室发现甲醇断量，王小江和陈允庆先后到泵房查找原因。由于甲醇泵突然断量，造成加热炉的进料量波动增大，炉出口温度随之降低，由于炉出口温度与燃气阀连锁，导致燃气阀开度至100%。 6:38冯斯学发现燃气阀不断开大炉膛温度仍下降，判断可能炉火已熄灭，便对讲机呼叫王小江去查看炉子的运行情况，王小江到加热炉发现主火嘴和长明灯都已熄灭，便关闭主火嘴燃气阀（未关长明灯燃气手阀），同时对讲机通知冯斯学加热炉已经熄火。 6:42王小江回中控室取打火机与陈允庆前往炉区点火，王小江到加热炉二层平台配合点火，陈允庆点着火把准备点火，在距点火孔20公分处火焰被吸入炉膛，发生闪爆，造成对流室两侧弯头管箱的盖板被撕开，王小江被从看火窗冲出的高温热气烧伤左手臂。二、原因分析 1、直接原因。违章操作：加热炉主火嘴及长明灯熄火后，只关闭主火嘴的燃气手阀，未关闭长明灯的燃气手阀，造成大量的可燃气体进入炉内，而且重新点火时未吹扫炉膛就直接点火，酿成此次闪爆事故。 2、间接原因。

（1）安全意识差，经验主义严重，认为熄火时间不长，直接点火不会有事，也可以缩短工艺的调整时间。（2）班长指挥管理不到位，对炉子重新点火未进行把关，在未确认点火准备工作的情况下进行点火操作。（3）出现异常情况时判断及操作滞后。阀位出现波动，未及时将自动改为手动，恢复“正常”阀位状态。而且主操缺乏经验，改手动操作涉后，阀位恢复偏慢，操作的预判性差。（4）班组缺乏指挥汇报协调沟通：首先，甲醇泵是否能尽快恢复正常，主操不清楚，不利于操作调节；其次，主操没将炉子熄火时间告知司炉工；第三，对于点火前准备工作情况也互不了解。三、整改措施。针对事故的原因，提出以下整改措施，并举一反三，落实相关安全措施，杜绝类似事故的发生，确保今后生产安全运行。 1、修订炉子操作口令；设置警示牌；修改燃气控制参数，设定开度上限为80%；安装火焰报警器。 2、完善DCS系统机甲醇泵启停指示。 3、对芳构化加热炉进行技术改造，将自然通风改为强力通风（热风），既可节能也可稳定操作。 4、安装工厂局域网，利于工厂、部门领导对现场生产状况了解并实时监督管理。 5、推行电工现场值班。 6、加强设备管理，做好设备维护保养；开展设备“四懂三会”活动。 7、完善生产指挥及汇报制度，炉子熄火后，重新点火必需由部门领导指令。 8、制定天然气使用巡查管理制度，梳理天然气流程，加强天然气操作，关键阀门设置警戒牌，杜绝天然气管线跑漏窜。

防止皮带撕裂事故措施(最新版)

防止皮带撕裂事故措施(最新版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0671

防止皮带撕裂事故措施(最新版) 1、设备启动前，各巡检员应严格按照运行规程对设备进行检查，确认无异常情况后，方可通知程控值班员启动设备。 2、设备启动前，应重点检查清扫器、刮煤器、是否有变形，头部护罩内是否卡有杂物，刮水器、犁煤器的主副犁头是否平滑无毛刺，导料槽钢板卡子及固定角钢是否松动、密封皮子固定卡与皮带之间的距离在5cm以上，驱动及各改向滚筒内是否有硬件及杂物，各回路皮带（尤其是空段清扫器以后）是否有杂物，各托辊是否有串轴及防尘盖脱落现象，导料槽和落煤管内是否卡有杂物，发现异常应及时汇报班长联系处理。 3、设备运行中，值班员应密切监视设备运行状况、煤流情况以及在运行中因设备振动易掉落的部件，清扫器工作情况，盘、带式除铁器吸起铁件情况，头尾部滚筒有无硬物，发现有撕裂皮带可能

的情况发生时，立即拉事故拉线停机。 4、运行中，严禁设备超负荷运行，发现皮带上有异常物件及“四大块”时，应及时和程控值班员联系，紧急情况下，应立即拉事故拉线停机。 5、程控值班员在接到巡检员异常情况汇报时，应密切监视相关岗位设备运行状况，同时提醒其他相关岗位值班员注意；发现异常时应立即停机。 6、严禁当班期间溜岗串岗、私自离开所监护的设备或做与工作无关的任何事情。 7、斗轮机司机操作中除严格执行操作安全措施外，也应严格执行防止皮带撕裂的相关安全措施。 8、皮带启动后，程控值班员（副值）要密切注意煤流走向是否正确，煤源设备给煤后，应及时切换监视器画面一直到煤仓间，防止落煤管堵塞。 9、程控主副值班员运行中要密切注意各设备电流的变化在正常范围内，发现有异常情况立即和就地值班员联系询问，紧急情况下

防止发生皮带撕裂的事故措施通用版

解决方案编号：YTO-FS-PD660 防止发生皮带撕裂的事故措施通用版 The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

防止发生皮带撕裂的事故措施通用版使用提示：本解决方案文件可用于已经体现出的，或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等，所提出的一个解决整体问题的方案（建议书、计划表），同时能够确保加以快速有效的执行。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、严格执行《电业安全工作规程》，确保输煤作业场所照明充足，巡检人员视线良好，发现异物及时。 2、严格进行皮带机运行期间的巡回检查，及时发现混在煤中可能导致皮带撕裂的尖锐物件，及时取出。 3、专业主管、燃料运行班长认真履行自己安全职责，经常深入现场检查皮带值班工、输煤巡检员的巡检情况，发现问题及时督促整改。做到敢抓敢管，严格要求运行人员认真执行设备巡回检查制度，严格巡检制度，并严格考核。 4、完善输煤皮带现场监控设施，及时发现皮带上的异物。 5、翻车机司机要经常检查、督促翻车机煤斗箅子清理工的工作，严禁其偷懒将长条形的杂物塞入煤斗。 6、加强对临时工的安全责任教育和培养，明确其安全责任，做到管理严格，安全措施完善，考核清晰，严把安全关。

皮带机保护装置的管理规定

行业资料：________ 皮带机保护装置的管理规定单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日第1 页共7 页

皮带机保护装置的管理规定 1、按《煤矿安全规程》第三百七十三条的要求，在强力皮带机沿线装齐各种保护装置，包括厂家所配的温度传感器等，并接入控制回路，不得擅自甩开不用。 2、严格按规定的周期和次数对各点的保护装置进行定期、例行试验，并详细记录试验结果，不得弄虚作假。对保护失灵的要及时汇报处理，在未处理前不准开机。 3、在皮带机各转载点处装一个堆煤保护装置，并安装在卸载落煤点的前方、且正常运行时煤块不能直接撞击的适当位置，本装置应在每班交接班时进行一次试验并做好记录。 4、皮斜主井、付轨下要在皮带机沿线从机头开始每50米装一台智能拉线开关。1#皮下、2#皮下沿线拉线开关从机头开始每50米装一台拉线开关，要将各拉线开关用绳子或铁丝串起使其在任何位置都能停机。各转载点、机尾、机头瞭望台处也必须装设拉线开关，当发生意外事故时各点岗位人员和沿线巡视人员可拉动此开关实现紧急停机。各拉线开关每小班必须试验一次并做好记录，在皮带机沿线维修时，为防止皮带机发生误动作，在停电闭锁后还必须将附近的拉线开关拉断并闭锁，为保险起见要求检修人员事先在皮带空运转过程中检查试验拉线开关是否灵敏可靠。 5、皮带跑偏开关、在机头机尾各装一组，中间段装两组。每小班试验一次并做好记录。 6、传动滚筒处安装超温自动洒水装置，该装置每十天进行一次完好情况检查，检查项目是：看喷嘴有无堵塞，管路有无泄漏情况。每月第 2 页共 7 页

皮带机保护装置的管理规定(标准版)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理）单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 皮带机保护装置的管理规定(标准版)

皮带机保护装置的管理规定(标准版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 1、按《煤矿安全规程》第三百七十三条的要求，在强力皮带机沿线装齐各种保护装置，包括厂家所配的温度传感器等，并接入控制回路，不得擅自甩开不用。 2、严格按规定的周期和次数对各点的保护装置进行定期、例行试验，并详细记录试验结果，不得弄虚作假。对保护失灵的要及时汇报处理，在未处理前不准开机。 3、在皮带机各转载点处装一个堆煤保护装置，并安装在卸载落煤点的前方、且正常运行时煤块不能直接撞击的适当位置，本装置应在每班交接班时进行一次试验并做好记录。 4、皮斜主井、付轨下要在皮带机沿线从机头开始每50米装一台智能拉线开关。1#皮下、2#皮下沿线拉线开关从机头开始每50米装一台拉线开关，要将各拉线开关用绳子或铁丝串起使其在任何位置都能停机。各转载点、机尾、机头瞭望台处也必须装设拉线开关，当发生意外事故时各点岗位人员和沿线巡视人员可拉动此开关实现紧急停

事故调查报告格式和范文-事故追查报告格式

事故调查报告格式一、事故基本情况 1、企业详细名称：xx单位地址：xx市xx区 2、经济类型：股份有限公司国民经济行业：机械制造 3、隶属关系：xx 事故发生时间：x年x月x日x时x分 4、事故地点： x x厂房内 ( 5、事故类别：高处坠落 6、事故原因：x年x月x日x时x分 xx单位维修钳工xxx在厂房内，违章企业，造成xxx坠落地面重伤。 7、事故严重级别：重伤 8、伤亡人员情况： 9、本次事故损失工作日总数：2500 10、本次事故经济损失：5万元其中：直接经济损失：3万元二、事故详细经过 x月x日8时30分，x x机械有限公司结构工场维修班维修钳工崔 x x、王 x x，按工场下达的工作票要求，来到工场结构厂房东门，维修“掉道”的总高约7米的铝合金卷帘门。2人先搭起一个长米、宽米、高米的金属支架,在其上部固定三块金属跳板,并将一长约5米的竹梯子搭在东门北侧加上, 竹梯子的最下面的“横称” 与跳板固定，竹梯搭在东门北侧加固墙上。9时许，王x x未配戴安全带登上竹梯，手持撬棍和方木，从上往下修理铝合金卷帘门滑道，崔xx刚站在地面手扶金属支架监护。大约10时30分，王x x从上往下维修到米高度时，下部金属支架失稳、向南侧倾倒，王x x 随竹梯一起落下砸金属支架后附至地面，造成重症颅脑损伤、脑挫裂伤等伤害，急送至市中心医院，于次日凌晨2时死亡；崔x x 被倒塌的金属支架和竹梯砸在下面，幸好没有受伤。。三、事故原因分析（一）直接原因：崔x x、王x x违章将竹梯立在易失稳的金属支架上，王x x登高作业不系安全带，冒险作业，在维修滑道时用力较大，导致金属支加侧倾，垮架，王x x从高处坠落，是造成这起事故的直接原因。（二）间接原因： 1、x x有限公司结构工场，对这类危险性较大的高空作业没有制定切实可行的安全技术措施，而且在这次维修作业时本应使用高空作业车或搭建脚手支架，为图省事未使用使用作业

皮带输送机的管理及安全防护措施

皮带输送机的管理及安全防护措施集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

皮带输送机的管理及安全防护措施皮带输送机是一种以摩擦驱动运输物料的输送机械。皮带输送机在现代化的各种工业企业中得到广泛应用。用来输送松散物料或者成件的物品，根据输送现场工艺要求，可单台输送，也可以多台组成或与其它输送设备组成水平或倾斜的输送系统，这个系统设备间的工作时序要求严格，每台设备都要按照特定的顺序进行启停，合理可靠的联锁装置能够减少设备启停的次数，在设备发生故障时，能够及时切断故障设备的动力或者以警报的形式告知维护人员，避免故障的事故化或次生安全事故，起到安全防护作用。 1、常见皮带输送机安全措施 (1)皮带输送机速度保护若皮带输送机发生故障，如电机烧毁、机械传动易耗部件损坏、皮带或链子拉断、皮带打滑等，安装在皮带机被动机件上的速度传感器中的磁控开关不能闭合或不能按正常的速度闭合，这时设置好的控制系统将按反时限特性经一定延时后，速度保护电路起作用，使主线路执行部分动作，切断电动机供电，以避免事故扩大化；一般情况下，速度传感器报警设置为正常速度的60-70%，当达到条件时，传感器发出信号切断电路。

(2)皮带输送机温度保护皮带输送机滚筒与皮带摩擦使其温度超出设定的限值时，紧贴滚筒安装的检测温度传感器（发射机）发出超温信号，接收机收到信号后，经一定延时后，使主线路执行部分动作，切断电动机供电，皮带机自动停转，起到温度保护作用。 (3)皮带输送机机头下煤位保护如果皮带输送机发生事故不能运转或煤块阻塞或因煤仓已满等原因而停车使机头下堆煤不正常，则直接与煤接触相应位置的煤位传感器发生动作，煤位保护电路立即动作，使后一台皮带机立即停车。这时工作面继续出煤，后边的皮带机机尾将逐台依次发生堆煤，并使相应的后一台停车，直至自动地使转载机停止运行。 (4)皮带输送机煤仓煤位保护

事故情况报告范文

竭诚为您提供优质文档/双击可除事故情况报告范文篇一：安全事故报告范例安全事故调查报告书事故名称：***工地***事故填报单位：xx公司申报人：(单位一把手签名)填报时间：年月日企业生产安全事故调查报告一、总包企业详细名称：xx公司地址：xx路44号企业法人：xxx企业委托法人：电话：企业类型：国有国民经济行业：建筑业隶属关系：xx 总公司直接主管部门：xx委员会二、分包企业详细名称：地址：企业法人：电话：企业类型：国民经济行业：隶属关系：直接主管部门：三、事故发生时间：四、事故发生地点：五、事故类别：六、事故全部原因：七、伤亡人员情况：

姓名性别年龄文化程度用工形式工种及级别本工种工龄安全教育伤害部位伤害程度籍贯八、本次事故损失工作日总数：(死亡损失工日为6000个) 九、本次事故经济损失：直接经济损失元。十、事故经过：事故发生过程、主要违章事实、事故后果及事故报告、抢救情况。十一、事故原因分析：直接原因、主要原因、间接原因等意义进行分析。十二、预防同类事故再次发生采取的相应措施(主要从技术和管理等方面提出措施) 措施名称简要内容完成措施单位、人员完成期限验收人十三、事故责任分析及对事故责任者的处理意见事故责任者的基本情况(姓名、职务、主管工作等)、责任认定事实、责任追究处理建议，按以下顺序排列： 1、移送司法机关处理的; 2、给予党纪政纪处分或经济处罚的; 3、对事故单位的处罚建议。十四、事故调查组成员名单(见附表)十五、事故调查的有关资料(见附后材料，均为复印件)1、企业营业执照及资质证书2、法人委托书3、经济补偿方面的公证书及协议书4、

矿、焦主皮带撕裂或跑偏导致生产中断应急预案示范文本

矿、焦主皮带撕裂或跑偏导致生产中断应急预案示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

矿、焦主皮带撕裂或跑偏导致生产中断应急预案示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1 矿、焦主皮带撕裂或跑偏导致生产中断的原因 1.1 原燃料内的铁器、杂物等物品，在进入秤斗或马槽后，体积大而长，卡在秤口或马槽与皮带之间，产生磨擦，造成皮带撕裂导致生产中断。 1.2 皮带中间异物造成皮带严重跑偏，皮带触及跑偏开关停带，导致生产中断。 1.3 皮带跑偏以后，与吊耳或机架发生磨擦，在快速运转中，造成皮带撕裂，导致生产中断。 1.4 固定清扫器、皮带机架螺丝松脱，运转中清扫器变形，皮带机架翘起，触及皮带，点检不到位造成皮带撕裂，导致生产中断。

1.5 上托辊、下平轮，主被动滚筒中间磨损凹下，停转、磨破，造成皮带跑偏或撕裂皮带，导致生产中断。 2 矿、焦主皮带撕裂或跑偏导致生产中断的现象 2.1 皮带撕裂。导致生产中断。 2.2 皮带严重跑偏，启动不了皮带。 3 矿、焦主皮带撕裂或跑偏导致生产中断的危害性 3.1 皮带撕裂、皮带严重跑偏，无法正常上料，造成高炉紧急休风。 3.2 皮带撕裂，处理难度大，耗时长，材料消耗大，严重影响生产，给炼铁厂造成巨大损失。 4 矿、焦主皮带撕裂或跑偏导致生产中断的预防措施 4.1 加强对员工的培训力度，提升员工点检技能，按设备点检要求对设备进行点检。 4.2 点检发现上托辊、下平轮磨破停转，及时组织更换，并做好记录。

防止发生皮带撕裂的事故措施示范文本

防止发生皮带撕裂的事故措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

防止发生皮带撕裂的事故措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、严格执行《电业安全工作规程》，确保输煤作业场所照明充足，巡检人员视线良好，发现异物及时。 2、严格进行皮带机运行期间的巡回检查，及时发现混在煤中可能导致皮带撕裂的尖锐物件，及时取出。 3、专业主管、燃料运行班长认真履行自己安全职责，经常深入现场检查皮带值班工、输煤巡检员的巡检情况，发现问题及时督促整改。做到敢抓敢管，严格要求运行人员认真执行设备巡回检查制度，严格巡检制度，并严格考核。 4、完善输煤皮带现场监控设施，及时发现皮带上的异物。 5、翻车机司机要经常检查、督促翻车机煤斗箅子清理

工的工作，严禁其偷懒将长条形的杂物塞入煤斗。 6、加强对临时工的安全责任教育和培养，明确其安全责任，做到管理严格，安全措施完善，考核清晰，严把安全关。 7、每天的巡回检查中加强对煤箅设施的检查。确保煤箅完整，无开裂变形，避免大块杂物进入煤斗。 8、加强煤场管理，杜绝“三块”进入输煤系统。请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

皮带撕裂事故追查报告

掘进三队皮带撕裂事故追查报告一、事故内容： 2010年4月21日晚8点班，掘进三队施工地点己15-12030机巷，赵中富组当班出勤10人，计划进尺1.6m，晚上8点接班后，开始使用底皮带运料，打料期间皮带撕裂80m长，造成本次事故。二、事故追查时间： 2010年4月22日凌晨2：30～4:00 三、事故追查地点：掘进三队会议室四、事故追查参加人：郭文、高敬礼、周坤鹏、谢海燕、代新虎、赵中富、孙志红、弯振华、曹兴生、杨克福、任冠伟、刘金良、贾会涛五、事故发生经过： 2010年4月21日晚8点整，赵中富组接班后组织正常生产。分解任务后，安排皮带司机刘金良开皮带，信号工贾会涛负责打点，两人协作将锚杆、托盘、W钢带等支护材料运至掌头位置。两人在开一排矸道下10m位置将料放入底皮带装好后，打点开启皮带，料行至巷道100m下坡位置处时，由于原底皮带中间有一道2m长的裂缝，一根锚杆恰从裂缝中漏下而穿过底皮带，锚杆下半部戗入地中，上半部露出于底皮带之上，造成皮带顺锚杆撕裂为左右两半，长达80m。后经发现，及时停止皮带，遏止了事故进一步恶化。六、事故原因： 1、19号晚机电队长高敬礼值班时，跟班谢海燕曾反映皮带中部有一

道2米长的裂缝，高敬礼接到反映后，两天时间内未采取有效措施对隐患进行整改，是造成本次事故的主要原因； 2、皮带打料前，当班未派专人检查皮带完好情况，没有严格执行《皮带运料安全技术措施》，也是造成本次事故的原因。七、防范措施： 1、机电班每天必须对皮带进行全面维护检修和保养，确保皮带正常运行，如有安全隐患，必须立即处理，不得拖延； 2、加强措施贯彻学习，做到现场落实，严格执行安全技术措施。八、事故处理： 1、队长郭文负管理不到位，罚款500元； 2、机电队长高敬礼对前天反映的隐患未及时落实处理，负主要责任，罚款1000元； 3、值班干部吴建波指挥协调不利，罚款500元； 4、跟班干部谢海燕现场管理不到位，发现重大问题未及时汇报，自行处理，罚款500元； 5、验收员代新虎验收不到位，罚款300元； 6、班组长赵中富、孙志红负现场管理责任，各罚款300元； 7、皮带司机刘金良、信号工贾会涛，现场未严格执行技术措施，各罚款500元； 8、当班工全部扣完，另出勤人员每人再罚款200元。掘进三队 2010年4月22日

皮带纵向撕裂保护

皮带纵向撕裂保护以及横向断裂保护可行性研究报告 1.研究目的、意义带式输送机连续运输能力强、运行效率高、易于实现自动控制，已经广泛用于煤矿的煤炭运输。对于长距离带式输送机，广泛采用钢绳芯输送来提高其拉伸强度，但其纵向抗撕裂的能力却没有得到提高，仅为橡胶本身的强度，因而容易造成纵向撕裂。钢绳芯带式输送机是厂矿生产运输的大动脉，一旦造成断带，将会带来极大的直接和间接损失。在我国，矿用钢芯带纵向撕裂事故时有发生，因此，非常有必要研制一种可靠实用的矿用钢绳芯输送带纵向撕裂监控系统，实现对钢芯带纵向撕裂故障的及时、可靠的监控。至于皮带横向断裂，由于钢绳芯具有一定的抗横向撕裂能力，然而运输带的断裂下滑事故也对煤炭生产有非常重要的影响，强力运输带横向断裂的负面影响更大，因此如何预防钢丝绳强力运输带断裂下滑也是保证煤炭生产和安全的一个非常重要的课题。 2.国外研究现状与发展趋势近年国外对胶带的运行理论、纵向撕裂机理和防撕裂应用技术进行过一定研究与开发，曾采用如下一些技术： ①首条接料皮带中采用在皮带力层中设计纵横钢丝网，如武钢烧结厂二烧车间进口法国设备中就有此类胶带，增加皮带强度，使其遇硬物时不易刺穿，一旦过负荷引起跳闸； ②在带中设计电子感应层，一旦被异物刺入，即有信号反馈而引起停机； ③在上下皮带之间设计金属网或板件配以电器保护开关、一旦异物刺入或引起物料作用在网或板上，使其受力带动电器开关动作而引起停机； ④在胶带机上方安装电磁除铁器，遇有铁类杂物在胶带上即将其吸起，而使胶带得到保护等。德国、美国、日本和乌克兰等国家主要使用电磁感应型非接触式诊断处理装置，如美国的DE型胶带开关、我国的PJB-1A型胶带撕裂保护装置等，其中以日本BANDO公司的TATFRTⅢ较为先进。近年，日本石桥公司采用电磁感应原理，在胶带纵向撕裂非接触自动监测应用方面效果良好。国皮带纵向撕裂监测系统已经从机械式的检测手段逐步过渡到以光电传感器技术对胶带的纵向撕裂进行检测。目前防止胶带横向断裂运输带下滑飞带的最有效措施是在运输机上安装使用逆止器，能及时有效地将断带后下滑的运输带紧紧捕捉住，避免胶带下滑带来的严重后果。 3.技术手段 3.1机械手段输送机装载段是输送带撕裂经常发生的地段，特别在配有装载漏斗的情况下，更容易发生，这类事故是大块物料刺破输送带而造成的。如果装载的煤炭混有铁板或大块物料在抛料运动中，使其锐边或锐角直接把输送带刺穿，且外来物的外形较大，它的一部分卡于漏斗斗口。此时，被刺破的胶带继续向前

杜绝皮带撕裂分析(整理版)

皮带撕裂原因及防范措施序号撕裂原因防范措施 1皮带拉力不匀、落煤不正、撒煤等引起皮带频繁跑偏，与机架、导煤槽、平行托辊架磨边或卷进滚筒边侧1.运行人员发现皮带跑偏时皮带岗位值班员要及时调整调偏托辊，使皮带恢复正常位置。责任人：岗位值班员。 2.岗位值班员发现有失去自动调偏作用的调偏托辊要及时汇报程控值班员或班长，由程控值班员或运行班长通知检修人员修复，并做好相关记录。责任人：岗位值班员、程控值班员、运行班长3.岗位值班员发现皮带跑偏严重时，必须立即停止设备运行，汇报运行班长督促检修人员处理。由运行班长对被通知人、通知时间做好详细记录。责任人：岗位值班员、运行班长 4.每月的1－12号的白班由程控值班员配合班组技术员根据跑偏开关试验规定每天对1条皮带的跑偏开关进行一次试验，杜绝跑偏开关在故障的情况下运行设备。责任人：班组技术员 2来煤有大块石头、1、由部门制定统一的杂物清捡激励制度，

杂物造成皮带撕裂督促班组严格执行。责任人：部门专工 2、翻车机、1#岗位人员要加大杂物的清理力度，禁止将大石头、杂物落入下一级皮带。在＃2皮带以后发现大量杂物要追究前面岗位人员的责任。责任人：运行班长、翻车机、#1岗位值班员 3、汽车煤沟来煤杂物较多时，由班长直接通知经营部煤场管理人员要求在煤篦子以上认真清捡。并做好详细记录。责任人：运行班长、#0值班员 3可变槽角托辊、反V 型托辊轴承损坏或脱落，托辊架直接划伤皮带。1、岗位值班员在设备运行中必须对可变槽角托辊、反V型托辊进行巡检，对有异音的托辊要及时填写缺陷单，由运行班长通知检修人员进行处理。责任人：岗位值班员 2、岗位值班员发现托辊轴承损坏时必须立即停止皮带运行，由运行班长通知检修人员立即处理，并做好详细记录。责任人：运行班长、岗位值班员 3、设备检修完成后在试运前必须由工作许可人和岗位值班员共同对检修后的设备进行检查，所有托辊应无脱落现

防止输煤皮带撕裂的技术措施

防止输煤皮带撕裂的技术措施批准：审定：审核：徐光学编写：熊冰安徽华电芜湖发电有限公司发电部 2010-10-13

一、编制目的输煤皮带是公司生产流程中重要的辅助设施，皮带在运行过程如果出现长期过载、跑偏或发生撕裂、起皮等异常后发现处理不及时将会造成皮带使用寿命缩短甚至撕裂。为防止皮带运行过程中发生撕裂，特编制本技术措施。二、输煤皮带跑偏的危害造成输煤皮带撒煤，皮带边缘破损，减少皮带运行寿命，在运行过程中，皮带受力不均，造成皮带拉紧滚筒损坏，皮带撕裂的现象。三、输煤皮带过载的危害造成输煤皮带沿线撒煤，各导料槽挡煤皮磨损较快。输煤系统容易堵煤，皮带过载电机跳闸，皮带受力过大造成皮带撕裂等危害。四、防止输煤皮带撕裂预防措施 1．皮带启动前对皮带认真检查，特别是头部落煤槽二级清扫器下部不应有积煤，防止积煤划伤皮带；运行中皮带上有“三块”要及时清理，防止卡在导料槽内或滚筒间撕裂皮带。 2．皮带工在巡检过程中，应注意巡视上、下层皮带是否都在正常范围内运行，发现皮带跑偏时（上层或下层），先用调偏托辊进行调整，向主值汇报减少煤量并观察落煤点是否在中心线，如落煤点不正，应检查落煤管内是否积煤，必要时停皮带进行清理，经过上述措施跑偏仍调不过来立即向集控室主值汇报停止上煤，联系检修进行处理。 3．输煤皮带运行正常的情况下，上仓煤量不得超过1500T/H，

峰值不超过1600T/H；卸煤量不超过1600T/H，峰值1800T/H。 4．因卸煤皮带速度为3.15米/秒，上煤皮带速度为2.5米/秒，在直接用船煤或火车煤加仓时，在上煤段皮带上容易出现堵煤，卸煤时的流量应按照上仓的流量限值进行控制。 5．皮带出现较大缺陷，横向撕裂超过10公分时且必须使用时，煤量不应超过1000 T/H，并现场对此缺陷进行监视，缺陷有扩大趋势时汇报主值及时停止皮带给煤。加强现场巡视及时调整输煤的运行方式，保证输、卸煤的正常运行。 6．输煤皮带检修工作完毕，特别是皮带胶接后，应按照检修人员的交待，严格控制皮带运行流量。 7．卸船机司机应根据煤种流动性特点，通过控制料斗门、控制煤斗开斗卸煤的速度、及时联系清理煤篦煤斗、当两台卸船机同时作业时，卸船机司机要控制好抓斗，落煤时应交叉进行，防止煤流重合。两台与其他卸船机司机协调控制煤斗开斗卸煤的速度与时机等手段，正确执行燃料运行班长和输煤程控值班员对煤量控制的要求。 8．在输卸煤过程中，皮带工发现因煤流过大造成煤流撞击除铁器或斗轮机中心料斗严重撒煤等异常运行情况时，应及时报告输煤程控员和班长，输煤程控应综合视频监视煤流情况或通过班长安排人员现场查看确认，必要时立即停止码头M1A、M1B（或包括M2A、M2B）皮带运行。在此过程中，皮带工不应轻易拉停皮带，输煤程控也不应慌忙拉停下游皮带，否则可能加剧堵煤，并且导致皮带满载重新启动的不利情况。

皮带输送机的管理及安全防护措施(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 皮带输送机的管理及安全防护措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-3366-83 皮带输送机的管理及安全防护措施 (正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。皮带输送机是一种以摩擦驱动运输物料的输送机械。皮带输送机在现代化的各种工业企业中得到广泛应用。用来输送松散物料或者成件的物品，根据输送现场工艺要求，可单台输送，也可以多台组成或与其它输送设备组成水平或倾斜的输送系统，这个系统设备间的工作时序要求严格，每台设备都要按照特定的顺序进行启停，合理可靠的联锁装置能够减少设备启停的次数，在设备发生故障时，能够及时切断故障设备的动力或者以警报的形式告知维护人员，避免故障的事故化或次生安全事故，起到安全防护作用。 1、常见皮带输送机安全措施 (1)皮带输送机速度保护若皮带输送机发生故障，如电机烧毁、机械传动

易耗部件损坏、皮带或链子拉断、皮带打滑等，安装在皮带机被动机件上的速度传感器中的磁控开关不能闭合或不能按正常的速度闭合，这时设置好的控制系统将按反时限特性经一定延时后，速度保护电路起作用，使主线路执行部分动作，切断电动机供电，以避免事故扩大化；一般情况下，速度传感器报警设置为正常速度的60-70%，当达到条件时，传感器发出信号切断电路。 (2)皮带输送机温度保护皮带输送机滚筒与皮带摩擦使其温度超出设定的限值时，紧贴滚筒安装的检测温度传感器（发射机）发出超温信号，接收机收到信号后，经一定延时后，使主线路执行部分动作，切断电动机供电，皮带机自动停转，起到温度保护作用。 (3)皮带输送机机头下煤位保护如果皮带输送机发生事故不能运转或煤块阻塞或因煤仓已满等原因而停车使机头下堆煤不正常，则直

防止皮带撕裂事故措施详细版

文件编号：GD/FS-9161 （解决方案范本系列）防止皮带撕裂事故措施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________

防止皮带撕裂事故措施详细版提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 1、设备启动前，各巡检员应严格按照运行规程对设备进行检查，确认无异常情况后，方可通知程控值班员启动设备。 2、设备启动前，应重点检查清扫器、刮煤器、是否有变形，头部护罩内是否卡有杂物，刮水器、犁煤器的主副犁头是否平滑无毛刺，导料槽钢板卡子及固定角钢是否松动、密封皮子固定卡与皮带之间的距离在5cm以上，驱动及各改向滚筒内是否有硬件及杂物，各回路皮带（尤其是空段清扫器以后）是否有杂物，各托辊是否有串轴及防尘盖脱落现象，导料槽和落煤管内是否卡有杂物，发现异常应及时汇报班长联系处理。

3、设备运行中，值班员应密切监视设备运行状况、煤流情况以及在运行中因设备振动易掉落的部件，清扫器工作情况，盘、带式除铁器吸起铁件情况，头尾部滚筒有无硬物，发现有撕裂皮带可能的情况发生时，立即拉事故拉线停机。 4、运行中，严禁设备超负荷运行，发现皮带上有异常物件及“四大块”时，应及时和程控值班员联系，紧急情况下，应立即拉事故拉线停机。 5、程控值班员在接到巡检员异常情况汇报时，应密切监视相关岗位设备运行状况，同时提醒其他相关岗位值班员注意；发现异常时应立即停机。 6、严禁当班期间溜岗串岗、私自离开所监护的设备或做与工作无关的任何事情。 7、斗轮机司机操作中除严格执行操作安全措施外，也应严格执行防止皮带撕裂的相关安全措施。