动设备施工技术方案
动设备施工技术方案
1.编制说明
本方案包含工程内凝液泵和生产水补充泵等动设备的安装。
2.编制依据
2.1 HG20201-2000《化工工程建设起重施工规范》
2.2 HG20203-2000《化工机械设备安装施工及验收规范（通用规范）》
2.3 HG20236-93《化工设备安装工程质量检验评定标准》
2.4 HGJ205-92《化工机器安装工程施工及验收规范》
2.5 SH/T3538-2005《石油化工机器设备安装工程及验收通用规范》
2.6 SH3514-2001《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》
2.7 投标文件
3.动设备安装通用要求
3.1垫铁加工采用机械加工，垫铁的表面粗糙度不得低于Ra6.3。
3.2管道预制及组装时，要考虑管道的应力释放。管道在与机器连接时使用百分表监控，严禁强力对口。
3.3机器及零、部件吊装时应符合下列要求：
——严禁将索具直接绑扎在加工面上，与机器接触的绑扎部位，应垫上衬垫，或将索具用柔性材料包裹；
——底座吊装时应有防止变形的措施；
3.4二次灌浆材料应按机器技术文件的要求执行，若机器技术文件无要求时，宜使用CGM专用灌浆料或无收缩混凝土。
3.5拆卸的零、部件应摆放有序，并遮盖好，并不得直接放在地面上。
3.6零、部件的清洗除符合《机器设备安装工程施工及验收通用规定》GB 50231-98的有关规定外，还应符合下列要求：
——严禁使用汽油清洗；
——清洗干净的零、部件应分别放置在专用的零件箱内，对于精密零部件应精心包装保护，不得堆压。并设专人妥善保管；
——机器的转动和滑动部件，在防腐层未清理前，不得转动和滑动，清洗检查合格后涂以机械油或汽轮机油保护。
3.7动设备一览表
4施工准备、开箱检验及基础验收处理
4.1施工准备
⑴所有施工人员熟悉设备安装技术资料，包括设备制造装配图及零部件图、设备安装说明性文件、专用工具使用说明书、工艺安装图、设备装箱单及合格证等；
⑵对设备安装所需手段用料、辅助材料、施工机具、车辆等进行预先准备；
⑶每一步工序施工前都要组织有关管理人员（技术、质量、安全）对所有施工作业人员进行技术交底，使作业人员对工程的情况、施工的程序和要求有全面深入的了解。
⑷施工前组织各专业人员进行图纸会审工作，对设备管道对照确认，达到一致。
4.2设备出库验收
⑴设备的开箱检验工作应在厂家、甲方、监理及本项目部质安部及下面施
工班组的共同参与下进行；
⑵开箱检验应在合适的地点(如厂房或库房)进行，若在露天场地开箱时，必须有妥善的防雨、雪等措施。
⑶开箱使用专用工具，并仔细、认真，确保设备及零部件不受损伤。
⑷设备开箱检验的内容和要求如下：
①核对设备的名称、型号、规格是否与设计相符，并检查包装箱号、箱数及外观包装完好情况；
②按照装箱单检查随机资料、产品合格证、零部件及专用工具是否齐全，零部件有无明显缺陷；
③对设备的主体进行外观检查，其外漏部分不得有裂纹、锈蚀、碰伤等缺陷；
④对主机及零部件的防水、防潮层包装（若有），检验完成后要进行恢复，安装时再拆除；
⑤机械的转动和滑动部件在防锈涂料未清洗前，不得进行转动和滑动；
⑥对设备检查和验收后，应作好检验记录。
⑸验收后的设备及零部件应妥善保管，以防丢失或损坏。对设备的出入口法兰均应合理封闭，以防异物进入。
⑹凡随机配套的电气、仪表等设备及配件，应由各专业相关人员进行验收，并妥善保管。
⑺对清点检查后的设备、零部件应分类妥善保管，以防丢失，特别是易丢、易损件更应重点保护，开箱检验过程中发现设备、零部件有损坏或质量缺陷，应及时报告有关单位并做好记录；
⑻开箱检验完毕，设备零部件移交前，有关检验人员、接收人员，要及时在《设备开箱检验记录》上签字确认。
4.3基础验收及处理
⑴基础验收前，基础施工队提交测量记录和质量证明文件；基础混凝土强度达到设计强度的75%以上，且基础上明显画出标高基准线和纵横中心线等标记；
⑵基础验收标准
①基础表面应清理干净，无裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷，预埋地脚螺栓保护完好，预留孔洞内无杂物积水；
②基础尺寸及位置允许偏差见下表。
基础尺寸及允许偏差
⑶基础处理
①需灌浆的基础表面设备安装前应凿成麻面，麻面深度不少于10mm，密度为3~5个点/dm2；
②垫铁放置处周边50mm范围内基础表面需铲凿平整，保证垫铁与基础接触良好，铲平部位的水平度允许偏差为2mm/m；
③设备安装前被油污的混凝土层应铲除。
4.4设备垫铁设置与安装
⑴每个地脚螺栓旁至少放置一组垫铁，垫铁组应尽量靠近地脚螺栓，相邻两组垫铁间距不大于500mm，有加强筋的设备底座垫铁应垫在加强筋下面。
⑵每组垫铁不超过4块，斜垫铁应成对使用，薄平垫铁应放在斜垫铁和厚垫铁间，垫铁组高度要求一般为30~60mm。
⑶设备调整完后，垫铁组应露出设备支座底板外缘10~20mm，斜垫铁至少比平垫铁长出10mm，垫铁组伸入设备底座面的长度应超过地脚螺栓，且用0.25kg 手锤逐组敲击应坚实无松动，垫铁表面应无油污。
⑷安装在金属结构上的设备找平后，其垫铁均应与金属结构焊牢。
⑸地脚螺栓灌浆部位要清除铁锈、油污等杂物，螺纹部分涂油脂。
⑹设备调整合格地脚螺栓螺母上紧后，螺栓螺纹应露出2~3扣。
⑺工作温度下产生膨胀或收缩的卧式设备，其滑动侧地脚螺栓应先拧紧，在
设备安装和管线连接完成后，再松动螺母留下0.5~1mm的间隙，然后将锁紧螺母再次紧固以保持这一间隙，滑动支座的滑动面应进行清理，并涂上润滑剂。
5泵的安装
5.1泵安装前的准备工作
5.1.1对基础尺寸进行最后的复查，同时要把实物、图纸与基础尺寸进行对照，如果设计图纸有偏差时，以实物为基准，进行相应处理。
5.1.2基础表面不得有油污层，以免影响安装及二次灌浆的质量。检查、清理基础预留地脚螺栓孔，孔内不得有异物及积水；清扫基础承力表面，不得有砂土等杂物。
5.1.3根据设计基准点、基准线，在基础上定出设备纵横互相垂直的两条中心十字线。
5.1.4检查设备的地脚螺栓及垫铁的规格是否齐全、准确，质量是否符合要求。
5.1.5机泵设备运输和吊装前必须对零部件进行保护，如主轴件、转子部件、以及机械加工外露部分，须加以包扎或做外保护架、保护罩等。
5.1.6机泵安装前，为防止异物落入泵体内，应将机组的所有孔眼盖好。
5.1.7检查机泵的技术资料及施工记录是否齐全、准确，确认无误后方可进行机泵的安装工作。
5.2泵设备的安装就位、找平、找正
泵设备底座纵横中心线对齐，作为定位置基准的面、线和点，对安装基准线的平
面位置及标高的允许偏差见下表：
5.2.1在泵房或露天泵站，凡相邻、相同型号的二台或多台机泵的安装，其安装方位尺
寸、标高等数值应相同。
5.2.2将泵放到基础上，用垫铁(或小千斤顶)垫起，地脚螺栓孔穿到机泵底座的螺栓孔
内，进行初步找正，找平。
5.2.3泵的找平工作应符合下列要求
解体安装的泵，以泵体加工面为基准，泵的纵横向水平度允许偏差为0.05 毫米/米；
整体安装的泵，应以进口法兰面或其它具有代表性的水平加工面为基准进行找平，水平度允许偏差，纵向为0.05mm／米，横向为0.10mm／米。
5.2.4泵的找正应符合下列要求
凸缘联轴器、两半联轴器端面应紧密接触，其两轴的对中偏差、经向位移不大于0.03毫米，轴向倾斜不大于0.05／1000；
滑块联轴器的端面间隙：当外径小于l90mm时，为0.5~0.8mm，当外径大于l90mm时，为l~1.5mm。对中偏差应符合下表的规定。
齿轮式联轴器两轴的对中偏差及外齿套的端面间隙，应符合下表的规定：
弹性套柱销联轴器两轴的对中偏差及联轴器的端面间隙，应符合下表规定：
动、静设备施工方案(修改)
大庆林源地区原油商业储备工程动、静设备施工方案 编制： 审核： 审批： 中国石油天然气第一建设公司 林源库区项目经理部 2009年6月15日
1、工程概况 大庆林源地区原油商业储备库工程供油泵房内共有阀门28台，泵类设备4台，原油过滤器4台，污油箱1台，阀组间共有阀门48台，新建罐区共有阀门24台，阀组间北共有阀门9台，老站区共有阀门11台。由于上述设备到货较晚，安装时阀组间去年已经施工完成，泵房主体也已经全部施工完成，管区内阀门安装正直雨季施工，给设备安装就位造成很大难度，加上阀组间、泵类设备等工艺精度要求高，为确保施工质量，进一步提高施工水平，确保施工进度，特编此措施以便指导现场施工。该工程建设单位是中国石油管道公司管道工程第一项目经理部。设计单位是中国石油天然气管道工程有限公司。监理单位是大庆石油工程监理有限公司。工程开工日期：2009年3月15日，完工日期：2009年9月10日。 2、编制依据 2.1《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98 2.2《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98 2.3《化工机器安装工程施工及验收规范》（化工用泵）HGJ207-83 2.4 大庆林源地区原油商业储备库工程工艺设备及管网安装施工合同； 2.5 设计施工图纸； 2.6 中国石油天然气第一建公司《质量管理手册》及质量体系程序文件 2.7 中国石油天然气第一建公司承建场站工程以往的施工技术经验 2.8 有关产品说明书和技术标准。
3、主要工程实物量 大庆林源地区原油商业储备库工程主要设备规格参数见下表：
4、施工前的准备 4.1技术资料准备 4.1.1泵、阀门，过滤器等设备施工前应具有下列技术资料： 1）出厂合格证或质量证明书 2）制造厂提供的有关重要零件和部件的制造、装配等质量检验证书及机器的试运记录，以及安装使用说明书，总装配图，装箱单等其他技术文件。 4.1.2施工图纸经汇审合格，并对施工人员进行完技术交底。 4.2 泵、阀门和过滤器开箱检验与管理 4.2.1泵、阀门、过滤器等设备开箱检验在建设单位、监理单位和施工单位有关人员的参与下按下列项目进行检查。 ●泵、阀门、过滤器的名称、型号、规格、件数、并作出记录。 ●泵、阀门、过滤器随机技术资料及专用工具是否齐全。 ●对泵、阀门、过滤器进行外观检查，并核实随机配件的品种、规格、数量。 4.2.2 检验后由验收各方在检验记录签字确认。 4.2.3凡与泵、阀门、过滤器配套的工艺、电气、仪表等设备及配件，由各专业人员
施工技术方案与措施
一、施工组织设计 1.投标人编制施工组织设计的要求：编制时应采用文字并结合图表形式说明施工方法； 拟投入本标段的主要施工设备情况、拟配备本标段的试验和检测仪器设备情况、劳 动力计划等；结合工程特点提出切实可行的工程质量、安全生产、文明施工、工程 进度、技术组织措施，同时应对关键工序、复杂环节重点提出相应技术措施，如冬 雨季施工技术、减少噪音、降低环境污染、地下管线及其他地上地下设施的保护加 固措施等。 2.施工组织设计除采用文字表述外可附下列图表，图表及格式要求附后。投标人根据其 施工组织设计的要求可自行把下列图表添加到相应的项目中。 附表一拟投入本标段的主要施工设备表附表二拟配备本标段的试验和检测仪器设备表附表三劳动力计划表 附表四计划开、竣工日期和施工进度网络图附表五施工总平面图附表六临时用地表施工方案与技术措施 一、编制原则 1、贯彻执行国家及地方对工程建设的各项方针政策，严格执行工程建设程序。 2、施组编制遵守合同文件、设计文件及施工规范的原则，确保工程质量和工期。建立健全各项组织机构和保证体系，确保施工生产科学、有序、高效。 3、采用“四新”技术。结合工程特点，积极推广使用新技术、新工艺、新材料、新设备，确保施工质量。结合实际，经济可靠。施组编制结合特点，充分调研，优化方案，降低成本；方案确定充分论证，确保采取方案的可靠性，满足施工的总体安排。 4、统筹安全，科学合理。根据现场勘察调查资料、合同文件资料工程特点，全面规划、统筹安排，突出重点难点及工期关键工序，采用科学合理的施工方法，确保施组编制满足合同要求。坚持实事求是的原则，根据我单位综合施工生产能力组织施工，坚持科学组织、合理安排，确保高速度、高效率、高质量完成工程建设。 二、编制依据 1、根据施工图设计、有关文件以及业主对本施工段施工总工期的要求。 2、我公司踏勘现场及调查咨询资料。 4、我公司拥有的科技成果、工法成果、机械设备、技术水平和施工能力，以及参加类似工程施工积累的施工经验。结合我公司施工实力、机械设备状况、专业技术力量及管理水平、综合施工生产能力。 三、工程概况 工程名称：蓬溪县西湖路污水管网工程工程地点：蓬溪县赤城镇西湖路 工程内容：开挖土石方12031立方米、填方11737立方米，聚乙烯塑钢缠绕管400毫米2337米，1000毫米污水检查井104座，人行道破损及恢复8748立方米、管道保护4674米。 四、项目班子配备（一）组织机构 1、施工项目经理部设臵原则，要保证工程项目实现优质、高效、低耗、按期、安全文明地完成目标，施工项目经理部设臵应坚持以下原则： ①与企业设计的项目管理、组织形式相适应。 ②与工程项目的规模、结构形式、复杂程度、专业特点相适应。③与弹性、一次性现场施工的特点相适应。④面向施工现场，人员精干、高效，。 施工项目经理部、职能部门的设臵必须面对现场，为现场服务，机构层次少，人员精干。 2、项目经理部组织机构结构框图 （二）项目班子配备 1、本工程推行实施项目经理责任制的技术质量型标段承包责任制管理模式，组建本工程施工项目经理部，由公司总经理选派一名懂技术、善管理的技术型人员担当项目经理；项目经
动设备安装施工方案教学总结
CPFCC/ZH-PR-0016 中海石油珠海陆上终端工程 动设备安装施工方案 （一版） 编制: 张博金 审核: 易小彬 批准: 王志伟 中油一建珠海终端项目部 2005年6月6 日
施工文件报审表工程名称：番禺/惠州天然气田开发项目珠海终端工程
目录 一、工程概述----------------------------------------------------------------------1 二、编制依--------------------------------------------------------------------------1 三、施工主要程序及技术质量要求----------------------------------------------1 1、主要安装程序-----------------------------------------------------------------1 2、施工准备-----------------------------------------------------------------------2 3、基础验收、处理------------------------------------------------------------- 2 4、设备开箱验收---------------------------------------------------------------3 5、地脚螺栓和垫铁准备--------------------------------------------------------3 6、机泵安装找正-----------------------------------------------------------------4 7、工艺配管---------------------------------------------------------------------7 8、机泵安装后防护-----------------------------------------------------------------8 四、安全保证措施--------------------------------------------------------------8 五、施工进度计划--------------------------------------------------------------8 六、施工工具、量具及消耗材料-----------------------------------------9 七、施工质量保证措------------------------------------------------------------10
工艺管道及设备安装施工方案
项目 工艺专业 施 工 方 案 *************** 有限公司
XXXX 年X 月 工艺专业施工方案 一、工程概况及特点： *******项目B厂区是一条生产****的生产线，整个工程主要包括工艺生产线部分和公用工程部分。涉及的工艺主要有********的生产工艺，每个工艺 过程均由工艺设备、管线和公用工程配套设备、管线组成；项目独立的公用工程部分包括锅炉房及其配套设施、压空站、变电站、机修、中心理化室、电信及自控管理室等。 ******项目包括的工房多，工房分布较广，几乎每个工房均由多个专业组成，专业间相互联系较密切，不同工房的工作内容千差万别。工艺专业的工作内容包括工房内的安装和外线管道的安装，工房内的安装工作为设备安装和工艺管道的安装，外线的安装主要为室外溶剂管和送药管的安装工作。 二、施工所采用的规程、规范及相关技术标准 1、各工房工艺专业施工图和室外部分工艺专业施工图； 2、项目工艺专业安装总说明； 3、建筑工程施工质量验收规范(GB50242-2002); 4、压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范( GB50275-98)； 5、现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范( GB50236-98); 6、工业金属管道工程质量检验评定标准(GB50184-93)； 7、工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准(GB50185-93)。 三、主要施工工程量 1、室内施工工程量
2、室外施工工程量 四、施工要求及方法、步骤 1. 设备安装前检查设备外观、规格、焊缝、附件、管口方位是否符合设计要求，有无损坏，相 关的技术资料，合格证书是否齐全。 2. 核对设备基础尺寸，地脚螺栓预留孔尺寸，标高是否符合工艺定位尺寸，清除地脚螺栓预留 孔中地油污、碎石、泥土、积水；清洗地脚螺栓的螺纹和螺母；凿平放置垫铁部位的表面。 3. 按施工图和有关建筑的轴线及标高线，划定设备安装的基准线。 4. 确定设备的吊装点，核算吊装梁的承载载荷，选用强度足够的吊装机具，钢丝绳，卡环。 5. 吊装设备时只能在设备支耳或吊装环上固定吊环，不得在工艺接管上固定吊环，设备就位应 符合施工图设计方位和标高。 6. 确定设备找正、调平的定位基准面、线或点，设备的找正，调平均应在给定的测量位置上进 行检验，可选择在设备上应为水平或铅垂直的主要轮廓面；复检时不得改变原来测量的位置。 7. 在找正、调平设备时可米用垫铁，应符合各类机械设备安装规范，安装在 金属结构上的设备调平后，垫铁应与金属结构用焊焊牢。 8. 埋设预留孔中的地脚螺栓，地脚螺栓在预留孔中保持垂直，无倾斜，地脚螺栓任一部分离孔 壁的距离应大于15mm，地脚螺栓底端不应碰孔底。 9. 进行预留孔地脚螺栓之间的灌浆采用细碎石混凝土，强度应比基础的混凝土强度高一级。 10. 待地脚螺栓预留孔的混凝土达到强度的75%以上按地脚螺栓各螺栓的拧紧力应均匀。 11. 在原设备找正、调平测量的位置上进行复检精度，保证安装精度。 五.机械设备、工艺管道安装机具
设备吊装施工方案
设备吊装方案编制说明 本方案编制主要针对本装置中具有代表性的设备吊装进行，主要包括塔等设备的吊装。这几台设备吊装难度大，为保证施工安全和施工质量，特编制此方案以指导施工。 编制依据 设备施工图纸 《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH/T3515-2003 《石油化工工程起重施工规范》SH/T3536-2002 主要设备一览表 注：带*号设备重量为白图设备表中重量 上表中设备重量不含内件及填料重量。 设备吊装工艺 较大型设备的卸车及吊装以使用吊车为宜，这样可发挥吊车的机动性特点。根据设备的重量、安装高度及吊装情况和我公司现有的施工机具情况，在本装置的较高、较重大件设备的吊装计划采采用我公司自有的CKE2500—II履带吊1台，同时投入我公司自有的AT9120 120t汽车吊1台， QUY-50，50t履带吊1台，长江QY-50汽车吊1台,用于本装置设备的吊装施工。
1.1立式设备吊装 立式设备吊装，设备由卧姿变为立姿，一般采用双车抬吊竖立法，即设备上部由主吊车提升，设备尾部由辅助吊车抬送，直至设备呈直立状态。 上部吊点采用设备吊耳，板式吊耳、管式吊耳应在设备出厂前制造、焊接完毕，随设备整体热处理后整体运至施工现场。 下部吊点，对本装置内设备采用捆绑式吊装，但应有防止绳扣滑动的有效措施。 1.1.1主吊车的站位应遵守以下准则 履带式起重机，利用其能移动的特性，可在吊装过程中不断变换位置，但在辅助吊车脱钩前，尽可能站到最终位置。 在设备吊装过程中，随着主吊车将设备上部的提升，使设备水平投影距离变小，辅助吊车应不断将尾端向前抬送，随着设备轴线与地面夹角的不断变大，尾部辅助吊车的受力会不断减小，直至设备直立时，可摘去辅助吊车吊钩。为此在辅助吊车摘钩前，主吊车必须调整好最佳位置，以便承受设备吊装最大负荷和待设备直立后，能将设备直接送至安装位置。1.1.2辅助吊车采用履带式起重机 当设备尾部吊点位置在设备上侧面时，辅助吊车可将设备一直送到直立状态，此时对主吊车受力最有利。 如果辅助吊车不能将设备送至直立状态，应将主吊车、设备和辅助吊车调整至一个垂直投影轴线上，以利主吊车承受一个附加的水平力。 立式设备吊装示意图如下 大件设备吊装情况
设备专业安装技术方案
Ⅰ—设备专业安装技术方案 1.工程概况 1.1 工程主要设备：离心式冷水机组、组合式空调机组、风机盘管及各类泵、送排风机等以及配套暖通、消防、给排水的附属设备。 1.2 工程制冷机组设置在地下室冷冻房内。空调热水由室外蒸汽热网提供蒸气，通过换热器换热而得。 1.3 主要设备均为标准配套设备，安装中除按本方案及规范进行施工外尚应遵守随机文件的有关规定，特别在设备的试运转、调试时应严格按照设备说明书进行。 2.编制依据 2.1 苏州工业园区现代大厦工程招标文件及施工图； 2.2 有关规范及标准： 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231－98； 《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》GB50274-98； 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275－98； 《通风与空调工程施工及验收规范》GB50243-2002。 3.安装程序和方法 3.1 泵、风机和冷水机组等设备安装流程图 3.2 施工方法
3.2.1 准备工作 3.2.1.1 安装前各有关责任人及施工员应先熟悉施工图、规范及有关技术文件，在此基础上参加图纸会审并做好记录，会审后向施工班组进行技术交底。 3.2.1.2 基础验收，重点检查基础标高、坐标中心线、水平及几何尺寸的偏差是否符合有关规范规定并做好相应记录，合格后进行基础放线。 3.2.1.3 设备开箱检查验收应依据订货合同及其附件、设计单位设计文件、国家有关技术标准等；验收内容包括名称、规格和数量的验收、质量验收。质量验收应检查外观是否有缺陷、损坏、锈蚀、腐蚀、受潮、变形等不符合合同、技术文件和有关标准要求的现象,对上述问题应正确标识并作好书面记录；应检查随机文件及合格证或质保书是否齐全,缺少时应追踪索取,否则有权拒验、拒收。3.2.1.4 设备开箱时甲方或监理等有关各方必须同时到场，并在记录上签字，开箱后的设备和零部件、备品、备件及专用工具等应分类妥善保管。 3.2.2设备吊装就位 3.2.2.1 大型设备到货后，应根据随机文件并经实物核实后编制祥细的吊装作业指导书，对吊装方法进行调整和修改。 3.2.2.2 在施工准备阶段应认真核实大型设备单件总重量及设备的外形尺寸，核对设计预留的吊运设备孔洞的尺寸是否正确，能否满足设备的吊运，尤其是要注意设备通过地下室顶板时,建筑物是否应采取适当临时加固措施,需要得到设计、监理、土建以及甲方等各方的认可。具体落实设备吊装机具的配备和吊运路线的设施准备工作。 3.2.2.3 大型设备用汽车运到预留吊装孔附近，用液压汽车吊卸车，汽车吊的选用应根据设备实际重量进行。 3.2.2.4 设备吊入地下室后采用滚运方法，在枕木上铺设φ89?6mm的滚杠，用卷扬机配滑轮组，将设备滚拖到设备基础上。 3.2.2.5 空气处理机组（风机盘管机）等其他设备的吊运利用土建垂直运输机运送到各层楼面。 3.2.2.6设备布置比较紧凑的，对位置的狭窄、标高较高、重量、体积较大和比较精密的设备，应注意到货、就位的先后顺序。必要时应编制吊装作业顺序计划。 3.2.2.7吊装安装基本要求： 1)吊装前放置设备，应用衬垫将设备垫稳，防止倾倒、变形及受潮。 2)搬运和吊装时，设备应捆扎牢固，主要承力点应高于设备重心，以防倾倒。 3)对于具有公共底座机组的安装，其受力点不得使机组底座产生扭曲和变形； 4) 吊索的转折处与设备接触部位，应以软质材料衬垫，以防设备、机体、管路、仪表、附件等受损和擦伤油漆。 3.2.3找平、找正；初平后，基础螺栓孔浇灌混凝土，经精平，各部位尺寸符合规范要求后，点固垫铁，二次灌浆。 3.2.4设备清洗：整体设备主要清除表面杂物、油污，对传动部件进行必要的检查调整；静止设备可以进行吹扫，使其达到清洁标准。 3.2.5设备的吹扫试压 3.2.5.1 吹扫: 系统油管路应用压缩空气吹洗,泵的系统管路应用水冲洗干净,特别是入口管路对接前应将管内污物,焊渣等清理干净,确认干净后方可与设备连接。
动设备安装施工方案
晋煤华昱高硫煤洁净利用 化电热一体化示范项目一期工程动设备施工方案 批准： 审核： 编制： 河南省安装集团有限责任公司 山西晋城华昱项目部 二〇一六年三月
目录 一编制依据..................................................................... .. (1) 二、工程概况..................................................................... . (1) 三、施工工序..................................................................... . (2) 四、施工工艺及方法..................................................................... . (2) 1.施工准备..................................................................... (2) 2.开箱检验..................................................................... (2) 3.基础验收 .................................................................... .. (3)
4.机器安装..................................................................... (4) 5.管线安装、消除应力..................................................................... . (6) 6.设备联轴节同心度对中..................................................................... (6) 7.泵单体试车检查......................................................................... . (7) 五、质量管理..................................................................... . (7) 1.质量控制..................................................................... (7) 2.质量保证体系..................................................................... . (8) 3.质量控制
机械设备安装施工方案(DOC)59252
XXXXXXXXXXXXX有限公司 密炼机上辅机系统 安装施工组织设计审批：
校核： 编制： 北京万向新元科技股份有限公司青岛双星密炼机上辅机安装施工组织设计XXXXXXXX股份有限公司 密炼机上辅机系统施工组织设计目录 1、第一章编制依据．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2 2、第二章工程概况．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2-3 3、第三章施工布置．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．3-4 4、第四章施工准
备．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．4-6 5、第五章施工方案．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．6-10 6、第六章系统调试．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．10 7、第七章有关施工组织管理的措施．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．10-15 8、第八章文明施工．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．15-30 9、第九章保证施工安全的技术措施．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．19-21 10.第十章按规范要求进行施工现场理．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 21 11.第十一章施工现场管理制度．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 22 12.第十二章安全生产管理制度．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．22-24 13.第十三章职业健康安全．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．24-25 1
动设备施工方案
1.0 工程概况 1.1 工程简介 1.2 工程特点 1.2.1 装置内机泵数量众多，大部分机泵的外型尺寸大，重量大，且均布置在泵房、构架内，设备就位相当困难，需由离施工现场500米开外的料库拆箱检查后二次倒运到施工现场，再用滚筒及倒链等用人力放到设备基础，另外在设备运输、就位时要格外注意，防止损坏。1.2.2 动设备数量多，种类多，安装工期短，需精心组织，合理安排并要做好设备的防护保养。 1.2.3 工期紧、交叉作业多。机泵均位于地面层，安装时应特别注意设备及人身安全。 1.2.4 设备多为离心式多级泵，为防止轴弯曲，安装期间应安排定期盘车。 1.3 主要实物工程量 装置共有动设备台，其中机泵台，引风机和鼓风机各台，空冷器风机台，泵类撬块设备台，润滑油站台，压缩机台。其实物工程量见动设备规格一览表。 动设备规格一览表
1.4 编制依据 1.4.1 中国寰球工程公司设计的施工蓝图以及设备随机技术文件 1.4.2 1.4.3 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 GB50275-98 1.4.4 《机械设备安装工程及验收通用规范》 GB50231-98 1.4.5 《化工机器安装工程施工及验收规范》通用规定 HGJ203-83 1.4.6 《化工机器安装工程施工及验收规范》化工用泵 HGJ207-83 1.4.7 《化工机器安装工程施工及验收通用规范》 HG20203-2000 1.4.8 《石油化工机器设备安装工程及验收通用规则》 SHT3538-2005 2.0 施工程序 本装置中动设备大部分集中位于泵房和框架内，且都位于地面层，重量大、外形大、就位难度高，只能采用在地面上设枕木做轨道，用滚筒、倒链等牵引，之后将其做水平位移拉入撬装就位。框架各区机泵设备采用待基础验收与处理合格后，将其用卡车从500米开外的料场二次倒运至就近的框架外，先用50吨或25吨吊车卸下，然后在地面上设枕木做轨道，用滚筒、倒链等牵引，将其做水平位移拉入撬装就位。 2.1 泵安装施工程序 施工技术准备→基础验收及处理→设备开箱检查验收→设备就位、找正、粗找平→地脚螺栓孔灌浆→精找正、找平→二次灌浆→联轴器精对中→管道安装→联轴器最终对中→单机试运转 2.2 引风机和鼓风机安装施工程序 施工技术准备→基础验收及处理→设备开箱检查验收→清洗、检查→轴承箱的找正、调平→轴承箱地脚螺栓灌浆→机壳组装→电动机与离心通风机找正→二次灌浆→联轴器精对中→管道安装→联轴器最终对中→风机试运转 3.0 主要施工方法 3.1 泵安装施工方法 3.1.1 施工技术准备 3.1.1.1 设备安装前应准备设备安装平面布置图、基础图、安装图、安装使用说明书、设备随机资料等。
设备安装说明及技术指导方案
安装说明及技术指导方案 一、安装说明 1、设备由陆路汽车运输至现场，在我司技术人员的指导下，总包或安装单位安排卸车，并做好现场成品保护。设备卸车完成后，我司人员陪同总包或安装单位等部门人员一起对设备进行清点及检验。 2、根据现场实际情况配合总包或安装公司要求制定安全可靠的设备进场路线图；考察设备运输通道及设备吊装口的尺寸，确定各机组设备进场的具体方式（整机、分体）。 3、设备安装之前进行技术澄清及技术交底工作，我司技术人员将设备操作说明书、设备安装方案及设备安装图纸等资料进行技术澄清，确保安装人员能够安全可靠的安装设备。另外，根据现场条件检测的结果，分析现场条件是否满足设备安装条件，设备是否能够进行安装等。若现场技术交底成功及现场条件满足设备安装条件，确定设备安装计划。 4、根据设备安装计划，总包或安装公司负责设备现场吊装，我司技术人员现场技术指导。设备安装完成后，我司技术人员将检验设备安装质量，对所有现场安装的设备进行逐台、严格认真的质量检验，确保设备正确安装。 5、调试和初步验收 每台设备安装完毕后应进行单机试运转，包括设备机械调试及电气调试，我方将委派专人配合和指导总承包商进行此项工作。通过单机试运转，测试和调整设备运行状态，确保设备运行状态各项参数满足设计要求。设备试运转和调试合格后，根据安排办理初步验收手续。我方将及时提供设备的调试报告，作为初步验收合格的依据。 二、技术指导 1、在设备安装的整个过程中，项目经理始终进行跟踪服务。项目经理负责对在场技术人员的调度安排、协调与安装单位配合问题，负责设备安装进度、技术及质量问题，并联络客户协调配合。做好设备安装、调试各环节的进度、技术及质量工作，及时发现问题并解决问题，并协助做好设备验收工作。
转动设备安装施工方案1
原水预处理系统机务安装工程 转动设备安装作业指导书 批准： 审核： 编制： 中国华电工程（集团）有限公司 天津华电福源热电工程化学岛项目部 二○一三年七月
原水预处理系统机务安装工程转动设备安装作业指导书 1、适用范围 本作业指导书仅适用于福源热电原水预处理系统转动设备安装工程施工。 2、编制依据 2.1 设计图纸 国核电力规划设计研究院提供的施工图纸、设计说明及设计变更 2.2 国家统一标准及规范 GB50252-94 《工业安装工程质量检验评定统一标准》 GB50231-2002 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 GB50275-2002 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 GB50278-2002 《起重设备安装工程施工及验收规范》 JGJ46-2005 《施工现场临时用电安全技术规范》 2.3 设备随机资料 水泵厂家技术资料、机械澄清池厂家、罗茨风机厂家、污泥脱水机厂家技术资料。 3、工程量清单
4 4.1施工机具准备
5、施工准备 5.1安装施工工艺流程 施工准备技术安全交底设备开箱检查设备基础验收定位放线设备粗平一次灌浆设备精平二次灌浆设备清洗检查设备无负荷试运行负荷试运行 5.2技术准备 1、划分专业责任工程师职责，明确个人职责所在。 2、认真熟悉图纸，认真执行图纸会审制度和设计变更签字制度，执行图纸交底和技术交底制度，协调各专业间的关系，避免预埋管件、预留洞的遗漏或错位。 3、建立工程技术资料档案制度，要求资料与工程同步进行，及时、准确的做好原始施工记录，资料要求做到标准化、规范化。 4、及时进行工程的隐蔽验收工作，使实测实量结果控制在规范规定的允许偏差范围之内。 5、认真执行季节性施工技术措施不因气候而影响工程。 5.3设备开箱检查和保管 1、设备开箱检查应在有建设单位有关人员的参加下，按下列项目进行检查，并作出相关记录： （1）箱号、箱数及包装情况； （2）设备的名称、型号和规格；
(完整版)设备安装工程施工方案
设备安装工程施工方案 目录 1．工程概况 2．编制依据 3．工程量统计 4．施工准备 5．设备安装工艺及要求 6．试运转和试压 7．质量保证措施 8．安全与文明施工 9．施工进度计划表 １工程概况 1.1 工程名称：深能钦州码头油库工程8.8 万米3 油气库设备安装工程（不包括LPG 部分）。 1 . 2 建设单位：深能（钦州）实业开发有限公司。 1.3 设计单位：茂名石油化工公司设计院。 1.4 工程地点：广西钦州市港区鹰岭危险品作业区。 1.5 主要工程量：本工程包括现场安装贮罐、机泵、立卧式设备及一些辅助设备的安装。共分汽柴油部分、消防部分、污水处理部分、热工部分 ２编制依据 2.1 施工图纸及相关技术文件 2.2 HGJ203-83 《化工机器安装工程施工及验收规范》（通用规定） 2.3 HGJ205-92 《化工机器安装工程施工及验收规范》（离心式压缩机） 2.4 HGJ206-92 《化工机器安装工程施工及验收规范》（中小型活塞式压缩机）
2.5 HGJ207-83 《化工机器安装工程施工及验收规范》（化工用泵）2.6 HGJ209-83 《中低压化工设备施工及验收规范》 2.7 SHJ510-88 《石油化工装置设备基础施工及验收规范》 ３主要工程量统计
4 施工准备 4.1 技术资料准备 4.1.1 备齐施工验收所用各种规程规范。 4.1.2 备齐每台设备结构原理图, 使用说明书, 出厂合格证书等资料。 4.1.3 备齐设备安装图, 与设备安装相关的土建、结构、工艺图。 4.1.4 编制下达施工方案。 4.2 施工人员机具进场准备 4.2.1 技术人员进场熟悉图纸资料, 进行图纸会审, 提出完整的材料计划及施工措施用料, 熟悉解决技术问题所联系的各个部门和各种途径。 4.2.2 材料人员进场熟悉所领用材料，准备需要的消耗材料，安排进场设备材料贮存堆放地点。 4.2.3 具有相应资格的钳工、焊工、起重工等人员进场，熟悉图纸资料，现场情况； 4.2.4 机具设备进场; 4.2.5 人员、机具配备见表一、二。 表一、施工人员 表二、主要施工机具表
设备施工方案(详细)
设备施工方案 一、施工准备 1、研读图纸：设备施工人员必须熟悉施工图纸、施工方案、制造厂的安装说明书以及有关 的施工技术资料，正确合理地选用有关测量器具。施工技术人员认真编制施工计划及施工技术安全交底文件。 2、技术准备：设备安装前，甲方应尽可能提供：1.设备的安装、维护说明书等技术文件； 2. 设备出厂证件（合格证、质保书）、检验试验记录； 3.设备装配图和部件结构图； 4. 主要零部件材料的材质性能证明件；5.随箱图纸资料。施工班组与施工技术人员应仔细审阅图纸及说明书，比较全面地了解和掌握设备的结构、技术性能、安装技术等知识，发现问题应及时通知业主、设计、监理，确定解决方案。施工前应做好技术交底，准备好施工中所用的各种工具、量具、设备和材料，并备齐各种记录表格，以便在施工的同时做好完整的记录。 3、基础验收：根据土建单位移交的交工资料及设备布置图、安装图并依据《钢筋混凝土工 程施工及验收规范》对基础进行验收。基础表面应平整，无裂纹、蜂窝、露筋等现象，严禁用水泥砂浆粉面，所有基础表面的模板、地脚螺栓固定架及露出于基础外的钢筋等必须撤除，杂物及污水等应清理干净。检查地脚螺栓及地脚螺栓孔和设备基础几何尺寸、定位尺寸中心线等是否与符合图纸设计及规范要求。对基础基准线、标高, 地脚螺栓孔的位置尺寸，预埋地脚螺栓的间距等进行检查并应符合要求。各部分允许偏差见下表 4、开箱验收 1）箱前应清除周围的污水及杂物，查明设备箱号，防止开错，采取就近开箱安装，正确合理地开箱。对于业主所供的设备，由业主单位组织，会同各有关单位（供应 商、监理) 和安装单位进行开箱工作。开箱的依据为供应商提供的设备清单及零部件
动设备安装施工方案
目录 1 编制说明 (2) 2 编制依据 (2) 3 工程概况 (2) 4 施工总体要求 (3) 5 施工组织 (4) 6 施工准备 (5) 7 施工技术措施 (7) 8 施工质量管理 (18) 9 HSE管理 (22) 10 劳动力组织 (26) 11 主要施工机具及手段用料 (26) 附录一机泵性能数据一览表 (28) 附录二机泵安装施工JHA工作危险性分析表 (30)
1 编制说明 本施工技术方案是针对南京百润化工有限公司50000吨乙酸丁酯项目机泵的安装施工而编制的，用于指导机泵的现场安装。机泵单机试运行方案将另行编制。 2 编制依据 1)、项目施工组织设计； 2)、上海凯赢达化工设计咨询有限公司提供的施工图纸； 3)、有关设计文件、图纸及随机技术资料、项目招投标文件和工程合同； 4)、设计交底会及有关项目协调会会议纪要； 5)、本方案参照以下标准，未注明版次的标准为现行版本： 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 GB50231-98 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 GB50275-98 《石油化工机器设备安装工程施工及验收通用规范》 SH/T3538-2005 《石油化工工程建设交工技术文件规定》 SH3503-2007 《石油化工设备混凝土基础工程施工及验收规范》 SH3510-2000 《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》 SH3514-2001 《石油化工工程起重施工规范》 SH/T3536-2002 《石油化工施工安全技术规程》 SH3505-1999 3 工程概况 3.1装置规模 南京百润化工有限公司50000吨乙酸丁酯项目施工地点位于南京市化工园区，属新建项目。 3.2机泵性能数据一览表（见附录一） 3.3工程特点 3.3.1机泵附近大吨位设备、大高度设备较多，涉及的大型吊装作业和高空作业多，施工难度大，垂直交叉作业频繁，成品保护要求较高，必须制定合理的施工方案和安全措施，以保证施工万无一失。 3.3.2装置机泵设备数量多，机泵布置相对比较集中，较适合于集中就位吊装，在施工组
机械设备安装施工方案DOC范本
机械设备安装施工 方案DOC
XXXXXXXXXXXXX有限公司 密炼机上辅机系统 安装施工组织设计 审批： 校核： 编制： XXXXXXXX股份有限公司
密炼机上辅机系统施工组织设计目录 1、第一章编制依据．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2 2、第二章工程概况．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2-3 3、第三章施工布置．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．3-4 4、第四章施工准备．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．4-6 5、第五章施工方案．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．6-10 6、第六章系统调试．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．10
7、第七章有关施工组织管理的措施．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．10-15 8、第八章文明施工．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．15-30 9、第九章保证施工安全的技术措施．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．19-21 10.第十章按规范要求进行施工现场理．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 21 11.第十一章施工现场管理制度．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 22 12.第十二章安全生产管理制度．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．22-24 13.第十三章职业健康安全．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．24-25
动设备施工技术方案
动设备施工技术方案 1.编制说明 本方案包含工程内凝液泵和生产水补充泵等动设备的安装。 2.编制依据 2.1 HG20201-2000《化工工程建设起重施工规范》 2.2 HG20203-2000《化工机械设备安装施工及验收规范（通用规范）》 2.3 HG20236-93《化工设备安装工程质量检验评定标准》 2.4 HGJ205-92《化工机器安装工程施工及验收规范》 2.5 SH/T3538-2005《石油化工机器设备安装工程及验收通用规范》 2.6 SH3514-2001《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》 2.7 投标文件 3.动设备安装通用要求 3.1垫铁加工采用机械加工，垫铁的表面粗糙度不得低于Ra6.3。 3.2管道预制及组装时，要考虑管道的应力释放。管道在与机器连接时使用百分表监控，严禁强力对口。 3.3机器及零、部件吊装时应符合下列要求： ——严禁将索具直接绑扎在加工面上，与机器接触的绑扎部位，应垫上衬垫，或将索具用柔性材料包裹； ——底座吊装时应有防止变形的措施； 3.4二次灌浆材料应按机器技术文件的要求执行，若机器技术文件无要求时，宜使用CGM专用灌浆料或无收缩混凝土。 3.5拆卸的零、部件应摆放有序，并遮盖好，并不得直接放在地面上。 3.6零、部件的清洗除符合《机器设备安装工程施工及验收通用规定》GB 50231-98的有关规定外，还应符合下列要求： ——严禁使用汽油清洗； ——清洗干净的零、部件应分别放置在专用的零件箱内，对于精密零部件应精心包装保护，不得堆压。并设专人妥善保管； ——机器的转动和滑动部件，在防腐层未清理前，不得转动和滑动，清洗检查合格后涂以机械油或汽轮机油保护。
一般动设备安装方案
中煤陕西榆林能源化工有限公司甲醇醋酸系列深加工及综合利用项目一期（Ⅰ）净化装置变换及热回收工程 一般动设备安装方案 编制： 审核： 安全会签： 批准： 中国化学工程第十四建设有限公司 榆横项目经理部 二O一年九月
目录 第一章编制范围目的及依据 (3) 1.1 编制范围和目的 (3) 1.2 编制依据 (3) 第二章工程概况 (4) 2.1工程概述 (4) 2.2 施工范围和内容 (4) 2.3 施工特点 (4) 第三章主要实物工程量 (5) 第四章施工组织 (6) 4.1施工组织机构 (6) 4.2施工劳动力人员组织计划表 (6) 4.3施工机具计划表 (7) 4.4 总体安装计划 (7) 第五章施工方法和工艺措施 (8) 5.1 安装前的技术准备工作 (8) 5.2 安装前工序准备工作 (9) 5.3 设备安装施工程序 (11) 5.4 设备安装 (11) 5.5 设备找正 (12) 5.6 设备灌浆工作 (15) 第六章质量控制与保证措施 (16) 6.1质量目标 (16) 6.2质量控制 (16) 第七章进度计划及保证措施 (19) 7.1进度计划 (19) 7.2保证措施 (19) 第八章HSE文明施工措施 (20) 8.1环境管理 (20) 8.2危险源识别及防治 (20) 8.3安全管理措施 (21) 8.4安全保证措施 (22) 8.5应急计划 (25)
第一章编制范围目的及依据 1.1 编制范围和目的 编制范围：一般动设备安装工程，包括成品设备的接收、组装、吊装、连接、焊点防腐、设备整体验收。 编制目的：本方案适用于中煤陕西榆林能源化工有限公司甲醇醋酸系列深加工及综合利用项目一期（I）净化装置变换及热回收工程一般动设备安装的施工，为对该工序内动设备安装制定有效可行的安装规划，保证设备安装找正精度，确保现场安装质量，指导现场设备安装，顺利完成该工序内设备的安装验收工作。 1.2 编制依据 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231-2009） 《风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范》（GB50275-2010） 《起重设备安装工程施工及验收规范》（GB50278-2010） 《工程建设工程安装工程起重施工规范》（HG20201-2000） 《化工机器安装工程施工及验收通用规范》（HG20203-2000） 《石油化工施工安全规程》（SH3505-1999） 五环设计的钢结构专业图纸及设备装配图 中煤榆林能源化工有限公司程序文件规定 工序质量控制点统一规定CCSC-P03-04 施工组织设计
机械设备安装与施工方法基础知识
机械设备安装与施工方法基础知识 （一）安装准备工作1、技术准备。 2、组织准备。 3、供应工作准备。 （1）施工前必须准备好技术准备工作中提出的所需机具、材料，并及时将所安装的机械设备运到现场，开箱检查、拆卸、清洗、润滑。 （2）设备开箱检查。 （3）设备拆卸、清洗和润滑。 ①设备清洗。设备开箱检查、拆卸后，要清除所涂的防锈剂和内部残留的铁屑、锈蚀及运输、存放中堆积的灰尘等秽物，清洗干净后，才能进行装配。 安装工程中常用清洗剂有碱性清洗剂、含非离子型表面活性剂的清洗剂、石油溶剂、清洗气相防腐蚀的溶剂。 设备加工面的防锈层，不得使用砂布或金属刮具除去，只准用干净的棉纱、棉布、木刮刀或牛角刮具等清除。干油可用煤油清洗。防锈漆可使用香蕉水、酒精、松节油、丙酮清洗。加工表面的锈蚀处，用油无法擦去时，可用棉布蘸醋酸擦掉；除锈后用石灰水擦拭中和，最后用干净棉纱或布擦干。齿轮箱内齿轮所涂的防锈干油过厚时，可用70～80℃的热机油或30～40℃热煤油倒入箱中清洗。已硬化或较难清洗的滚珠轴承，可用70～80℃的热机油冲洗后，再用煤油清洗，最后用汽油清洗。清洗轴承时不得使用棉纱，只准用干净棉布；如棉布不便清洗时，可用油枪打入煤油或热机油清洗。 ②设备润滑。设备内外各部清洗干净后，才可进行加油润滑。润滑油必须经过化验，确定符合要求后才可以使用。加入设备前润滑油必须过滤，所加油应达到规定油标位置；所有润滑部分及油孔应加满润滑油。 使用润滑脂密封简单，不易脏污，减少损失，不必常加换润滑脂。特别是对高速电机、自动装置及不易加油的设备润滑实用意义很大。同时，润滑脂受温度影响不大，对荷载性质、运动速度的变化有较大适应范围，在垂直润滑面上不易流失。在润滑脂中加入适量石墨粉，能形成更坚韧的油膜，能在往复运动机构中起缓动作用，避免爬行，消除震动。润滑脂由于流动性差，导热系数小，因此不能作循环润滑剂使用。 （二）基础工作 1、基础的施工。基础施工大约包括几个过程：挖基坑、装设模板、绑扎钢筋、安装地脚桂和预留孔模板、浇灌混凝土、养护、拆除模板等。 2、基础的验收。 （1）机械设备就位前，必须对设备基础混凝土强度进行测定。一般应待混凝土强度达到60％以上，设备才可就位安装。设备找平调整时，拧紧地脚螺栓必须待混凝土达到设计强度才可进行。中小型机械设备基础可用“钢球撞痕法”测定混凝土强度。大型机械设备基础就位安装前须要进行预压，预压的重量为自重和允许加工件最大重量总和的1.25倍。 （2）设备基础的几何尺寸应符合设计规定，设备定位的基准线应以车间柱子纵横中心线或以墙的边缘线为基准（应按设计图纸要求）。 （3）地脚螺栓。 ①地脚螺栓的作用是将机械设备与地基基础牢固地连接起来，防止设备在工作时发生位移、振动和倾覆。