造纸木纤维

造纸木纤维是一种天然的原料，它是从叶、树皮、杆状的植物纤维等制成，是制造纸张所必需的原料。木纤维一般都是用杉木及其他含木质纤维的植物叶子、树皮、枝条等粗纤维植物提取而来的，用来制造纸张。

2.木纤维的分类

木纤维可分为漂白后的水洗棉纤维和没有经过漂白的未洗棉纤维。

(1)漂白后的木纤维：指从植物中抽取的纤维经过漂白处理后得到的纤维，它具有较高的透明度，并且可以增加纸张的强度和耐磨性。

(2)未洗棉纤维：指从植物中抽取的纤维没有经过漂白处理，这种纤维的湿强度较低，但具有较高的渗透性，对于制造多层纸张具有较高的使用价值。

3.用途

造纸木纤维有以下几种用途：

（1）制造高质量纸张：木纤维是制造高质量纸张的必不可少的原料，它可以提高纸张的强度、韧性和抗湿性。

（2）制造纸板和木基材料：木纤维可以用来制造纸板，它具有防水、保温和隔音等功能，也可以用来制造木基材料，如木细胞板、纤维板等。

（3）生产润湿纸张：造纸木纤维被广泛应用于润湿纸张的生产，它可以改善纸张的湿强度和湿能力，增加纸张的耐磨性和抗湿性。

造纸原料各论

造纸原料各论莎草纸是由莎草植物的茎秆制成的。剥掉外皮，沿长度方向将粘性纤维状内髓切成长约40cm 的薄条。将薄条并排置于硬表面上，使其边缘轻微重叠。之后将另一层薄条以合适的角度置于其上。也可将两层薄条胶合在一起。湿态下将两层锤合在一起，形成单片状结构（类似于纸页），然后进行干燥与抛光处理。纸与莎草纸的区别纸与莎草纸的区别在于：纸的生产包括纤维分离、湿纸幅成形和干燥过程。纸页中的纤维存在氢键结合，使其具有结合力和撕裂强度。原料是一切工业生产的基础。造纸原料的基本要求（一）原料质量要好（二）原料资源要丰富、集中（三）原料价格要低廉造纸纤维原料的分类植物纤维原料—Plant/vegetable fibers-木材-Wood--竹材-Bambo -禾草-Grass-韧皮-Bast--籽毛/种毛—Seed hair--叶-Leaf 矿物纤维原料-Mineral fibers合成纤维原料-Synthetic fibers动物纤维原料-Animal fibers 造纸纤维能够产生交织作用的强韧线状物质，包括天然纤维和人造纤维。在造纸工业中，动物纤维通常不使用，矿物纤维也鲜有应用。植物纤维在含水体系中易于被润湿，在干燥过程中可形成氢键结合。造纸纤维原料中的细胞细胞是所有已知生物的基本结构和功能单元造纸纤维原料中细胞的功能传导细胞、支撑细胞和贮存细胞传导细胞和支撑细胞是按轴向排列的细长细胞对于阔叶木而言，导管为传导细胞，木纤维为支撑细胞对于针叶木而言，管胞兼具传导和支撑双重功能传导细胞和支撑细胞均为死细胞，其胞腔为水和空气所填充贮存细胞包括短且壁薄的薄壁细胞植物纤维原料中的细胞类型管胞-Tracheid薄壁细胞-Parenchyma导管-Vessel木纤维—Fiber表皮细胞—Epidermal cell石细胞—Stone cell 阔叶木原料中的细胞导管-Vessels木纤维--Fibers--韧型纤维-Libriform fibers--纤维管胞—Fiber tracheids 管胞（有时有）薄壁细胞-Parenchyma --木射线薄壁细胞-Ray parenchyma --纵向薄壁细胞-Longitudinal prenchyma

造纸工艺流程

造纸工艺流程造纸，指从原料到成形纸产品所采取的一系列步骤，包括原料准备、润湿、破碎、浆制、纸张成型、呢乾、后整理等步骤。这些步骤一起完成既是生产纸张的基本过程，也是造纸工艺的核心部分。一、原料准备造纸工艺中的第一步是准备原料，根据客户的要求，选择合适的木纤维、棉籽纤维、玉米纤维或再生纤维等各种不同原料，可以使用自然原料也可以用机械原料。所选原料要保证原料干燥、湿度均匀、无甲醛和其他有害物质，以确保产品安全可靠。二、润湿到达造纸厂的原料，需要进行润湿处理，使纤维变得柔软，便于之后的破碎和浆制。润湿处理需要温水、酸素、碱素和其他化学试剂处理，使纤维中的木素分解，并有利于纤维的软化。三、破碎润湿后的原料，需要进行破碎处理，将原料细粉化，使发泡后的纤维能均匀地分散在水中，便于浆制。破碎的设备性能不同，有的可以在破碎过程中加入有机或无机添加剂，使浆料更稳定。四、浆制破碎后的纤维被放入搅拌桶中，加入水进行细碎，并加入适量的碱料和植物油搅拌，使纤维水化，并使搅拌均匀，形成浆料。浆料经过适当时间的搅拌后，可以调节浆料的黏度和浓度。五、纸张成型

浆料经过搅拌和调节后，可以放入纸张成型机中进行成型处理。纸张成型机会将浆料均匀地涂布在成型滚筒上，并经过挤水和干燥等多个工序，将浆料成型为纸张。六、呢乾纸张成型后，还需要进行呢乾处理，将纸张上的水份减少到合适数值，控制纸张强度和质量，以便于纸张的制作和印刷。七、后整理纸张呢乾后，需要进行后整理，采用拉伸机对纸张进行张力的调节，并在多次的平整、切割、折痕和打磨等多个步骤中，将纸张最终成型，以满足客户的要求。以上就是造纸工艺的基本流程，最后的结果就是一种绿色的、安全可靠，可以用于印刷、建筑和制作各种日用和文化用品等各种用途的纸张产品。通过对造纸工艺的理解，可以让我们更加重视可持续发展，更看重非自然资源，在满足我们的实际需要时，采用绿色、安全和环保的生产方式。

造纸用的材料

造纸用的材料一、介绍造纸是一种古老的手工艺，它是将植物纤维素质材料经过加工处理，制成纸张。随着科技的发展，现在的造纸工艺已经实现了机械化、自动化生产。但是，造纸的根本还是离不开原材料。下面将详细介绍造纸用的材料。二、主要原材料 1. 木材木材是最常用的造纸原材料之一。它具有丰富的资源、成本低廉等优点。常见的木材有白桦、云杉、红松等。在制浆过程中，首先将木材切成小块，然后通过热水或化学药品处理，使其分离出木质素和半纤维素等物质，最后得到纯净的纤维素。 2. 草类草类也可以作为造纸原材料使用。草类通常比木材更容易获得，并且价格更低廉。常见的草类有稻草、麦秆等。与制浆过程相比，草类需

要进行更多的机械加工和筛选过程。 3. 农作物废弃物农作物废弃物也可以作为造纸原材料。这些废弃物通常是由于农业生产而产生的，如玉米秸秆、棉花秸秆、麻秸等。这些废弃物通常需要进行更多的机械加工和筛选过程，以获得纯净的纤维素。 4. 废纸废纸是一种环保的造纸原材料，它可以循环利用。废纸通常分为高档废纸和低档废纸两种。高档废纸是指已经印刷过的书籍、报刊等，它们需要经过更多的处理才能得到可用的纤维素。低档废纸是指已经使用过一次的包装盒、信封等。三、不同材料制造出来的不同性质 1. 木材由于木材含有较多的木质素和半纤维素等物质，在制浆过程中需要进行更多的化学处理，因此成本相对较高。但是，由于木材具有较好的强度和耐久性，在制成厚重或高质量要求的书籍、画册等时表现出色。

2. 草类草类通常比木材更容易获得，并且价格更低廉。但是，草类的纤维短而细，需要进行更多的机械加工和筛选过程，因此制造成本相对较高。草类制成的纸张质地柔软、透气性好，适合制成卫生纸、面巾纸等产品。 3. 农作物废弃物农作物废弃物通常需要进行更多的机械加工和筛选过程，以获得纯净的纤维素。由于农作物废弃物含有丰富的天然色素和植物油脂等成分，因此可以制造出具有特殊颜色和质感的纸张。 4. 废纸废纸作为环保原材料循环利用。高档废纸经过多次处理后可以制造出高质量的书籍、画册等产品；低档废纸则可以用于制造一些短期使用的包装盒、信封等。四、结论以上介绍了造纸用的材料以及它们各自的特点和适用范围。在选择原材料时应根据不同产品需求进行选择，以达到最佳效果。同时，我们

制浆造纸基础知识汇总(最全总结)

制浆造纸基础知识汇总（最全总结）一、基本定义 1、纸是由纤维（包括植物纤维和非植物纤维）和非纤维添加物交织而成的多孔性网状结构薄型材料。 2、纸和纸板的界定：以225(g/m2)的定量为一分界线，定量小于225 (g/m2)的称为纸；大于225 (g/m2)的称为纸板。通常将所有小于0.3mm厚度的薄片归入纸类；将所有超过0.3mm厚度的薄片归入纸板类； 3、制浆：由木材或其它原料中分离出纤维的过程。 4、造纸：使纤维交织在一起形成纸张的过程。 5、造纸生产流程：打浆、添料、净化、筛选、上网、抄造 6、制浆：利用化学方法、或机械方法、或化学与机械相结合的方法，使植物纤维原料中的纤维离解，成为本色纸浆（未漂浆）或漂白纸浆的生产过程。 7、制浆的基本过程：

8、制浆造纸原料：（1）木材纤维原料：(25%) 针叶材，阔叶材；（2）非木材纤维原料：(75%) 禾本科纤维原料，韧皮纤维原料，叶部纤维原料等; 9、心材与边材的比较心材一般含水分少，有机物质多，色泽深，质地坚硬，相对密度大，药液渗透困难，不利于蒸煮，漂白。边材色泽浅，树脂含量少，相对密度小，结构疏松，药液较易渗透，有利于蒸煮，漂白，且成纸强度较好。从制浆造纸角度说，心材不如边材。 10、早材和晚材：早材细胞壁较薄，容易打浆，能制出抗张强度和耐破度高的纸浆。晚材纤维壁厚，成管状，纤维挺硬不易打浆，成纸撕裂度较好，透气度大，但纤维结合强度较差。二、备料

1、定义：备料，即为满足生产需要对贮存的原料进行加工处理的生产过程。 2.基本过程 3.木材原料的备料过程 4、剥皮设备：圆筒剥皮机、环式剥皮机、简易剥皮机 5、除节目的：为了满足磨木浆质量的要求和维护磨石，送去磨木机的木段如果带有节子，经过剥皮后还必须除树节。 6、原料：麦草、稻草、芦苇、荻苇、竹子、蔗渣、原木 7、全湿法备料的特点：优点：

木质纤维素造纸

木质纤维素造纸木质纤维素是一种重要的造纸原料，它是由植物细胞壁中的纤维素组成。纤维素是植物细胞壁的主要成分，具有结构坚韧、耐磨损的特点。利用木质纤维素进行造纸可以生产出高质量的纸张，被广泛应用于书籍、报纸、包装等领域。造纸的过程可以分为纤维素提取、纤维素化学处理和纸张制造三个主要步骤。首先，从木材中提取纤维素需要进行机械加工和化学处理。机械加工包括磨浆和筛选，通过将木材切割和研磨，使纤维素从木材中分离出来。化学处理则包括漂白和清洁，通过使用化学试剂去除木材中的杂质和色素。提取得到的纤维素经过化学处理后，可以得到纯净的纤维素浆料。在纸张制造过程中，纤维素浆料会被稀释成纤维素悬浮液，并通过过滤和吸附的方式去除其中的杂质。接下来，纤维素悬浮液会通过纸张机械来形成纸张的基本结构。纸张机械包括纸浆搅拌器、纸浆输送带和纸张成型机等设备，通过这些设备的协同作用，纤维素悬浮液会逐渐形成纸张的纤维网络。在纸张成型过程中，纤维素纤维会相互交织在一起，形成纸张的基本结构。同时，通过与纤维素纤维之间的相互吸附和纤维素之间的物理力学作用，纸张的强度和稳定性得到了提高。最后，纸张会经过压光和涂布等工艺进行加工，使其具有更好的光泽和平滑度。

木质纤维素造纸的优点主要体现在其原料的丰富性和可再生性上。木材作为一种广泛分布的植物资源，可以通过可持续的林业管理得到充分利用。此外，纤维素是一种天然的有机物质，相对于合成纤维素来说更加环保和可降解。然而，木质纤维素造纸也存在一些挑战和问题。首先，纤维素的提取和化学处理过程需要大量的能源和化学试剂，这对环境造成了一定的压力。其次，由于纤维素的结构特殊，造纸过程中需要使用大量的水和能源，这对造纸厂的运行成本和环境影响也带来一定的挑战。木质纤维素造纸是一种重要的纸张制造技术，它利用木质纤维素作为原料，通过提取、化学处理和制造等步骤，生产出高质量的纸张产品。尽管存在一些挑战和问题，但木质纤维素造纸仍然具有广泛的应用前景和可持续发展的潜力。未来，随着科技的不断进步和环境意识的提高，木质纤维素造纸技术将不断创新，为纸张行业的可持续发展做出更大的贡献。

造纸(纸浆)的生产工艺及流程

造纸(纸浆)的生产工艺及流程纸浆是以某些植物为原料加工而成的，它是造纸的基本原料。通常用以制浆原料的植物可分为4大类：茎干纤维类、韧皮纤维类、种毛纤维类和木材纤维类。其中尤以木材纤维类为最重要。目前我国木材资源远不能满足日益发展的制浆造纸工业的需要。为了弥补原料的不足，每年要从国外进口相当数量的纸浆。制浆是指利用化学方法、机械方法或两者结合的方法，使植物纤维原料离解变成本色或漂白纸浆的生产过程。 1.机械木浆(MECHANICALWOOD-PULP) 机械木浆亦称磨木浆，是利用机械方法磨解纤维原料制成的纸浆。它在造纸工业中占有重要的地位。它的生产成本低，生产过程简单，成纸的吸墨性强，不透明度高，纸张软而平滑。适宜印刷上的要求。但由于纤维短，非纤维素组份含量高，所以成纸强度低。另外由于木材中的木素和其他非纤维素绝大部分未被除去，用其生产的纸张易变黄发脆，不能长期保存。机械木浆通常指白色机械木浆和褐色机械木浆两种。白色机械木浆主要用于生产新闻纸，也可配入其他纸浆中抄制书写纸和印刷纸；褐色机械木浆多用于生产包装纸和纸板，特别是工业用纸板。 2.硫酸盐木浆(SULPHATEWOODPULP) 硫酸盐木浆是采用氢氧化钠和硫化钠混合液为蒸煮剂。在蒸煮过程中，因为药液作用比较和缓，纤维未受强烈侵蚀，故强韧有力，所制成的纸，其耐折、耐破和撕裂强度极好。它一般可分为漂白和未漂两种。未漂硫酸盐木浆可供制造牛皮纸、纸袋纸、牛皮箱板纸及一般的包装纸和纸板等。漂白硫酸盐木浆可供制造高级印刷纸、画报纸、胶版纸和书写纸等。 3.亚硫酸盐木浆(SULPHITEWOODPULP) 亚硫酸盐木浆是以亚硫酸和酸性亚硫酸盐的混合液为蒸煮剂。该浆的纤维较长，性质柔软，韧性好，强度大，容易漂白，并有极好的交织能力。依其精制程度可分为未漂、半漂和漂白

木浆纤维加入量对造纸法再造烟叶物理质量的影响

木浆纤维加入量对造纸法再造烟叶物理质量的影响nder恒温恒湿箱；yp30002型电子天平zyq-125a圆形取样器；kzh-4型可变压力纸与纸板厚度计；zsp-300型高浓实验磨浆机；101型电热鼓风干燥箱 bbd—1型再造烟叶定量测定仪；zkw-3型再造烟叶抗张试验机。 2.2 方法外加纤维量不同的再造烟叶的生产。 (1)萃取：投料后升温到60℃，保温15分钟后开始放萃取液。 (2)浓缩:浓缩温度：50～55℃,真空度：0.06～0.08mpa。 (3)打浆:第一磨盘电流（35-45）a转速1300转/分，间隙11.5mm。第二磨盘电流（45-55）a转速 1000转/分间隙25.0mm[1]试验中所用的针叶及阔叶木浆纤维按针叶：阔叶=4：6加入打浆机中，最终制得：样品一：外加纤维占5%；样品二：外加纤维占7.5%；样品三：外加纤维占10%；样品四：外加纤维占12.5%；样品五：外加纤维占15%。 (4)质量标准烟草不溶物打浆度一磨为9-12°sr，二磨12-18°sr；烟草浆叩解度29°sr;针叶叩解度45°sr，阔叶叩解度30°sr；抄制的再造烟叶基厚度均匀，无皱折，水分均匀；涂布均匀，无花斑，无漏涂；成品外观色泽橘黄，切片大小均匀。 2.3 物理指标的测定本实验检测的物理指标包括：定量、厚度、疏松度、紧度、抗张强度。

取样：在再造烟叶生产时在在涂布纸干燥后、切片前取涂布纸。一次生产取5-6次样，一次取6m-7m。冲样：用四川长江造纸仪器有限责任公司生产的再造烟叶定量冲样器冲样品30片（r=50mm）、再造烟叶抗张强度冲样器冲样品20片（纵横向各10片、100mm×“准备”键，使仪器进入待测状态。每批次样品分为纵横向两组,两组分别测,从每组中任意抽取一条样品进行检测，至少检测14条样品。记录实验所得数据:抗张力,伸长量,抗张强度,各取得10组有效数据，分别取平均值且结果以平均值表示[3]。 3、结果与讨论 3.1 定量加入不同用量木质纤维（5.0%、7.5%、10.0%、12.5%和15.0%）的再造烟叶质定量测量（均已取平均值） h=g/s (2-1) 式中：h—定量(g/m2) g—每组总重量(g) s—每组样品总面积(m2)，结果精确至1g/m2。由上表数据得出加入不同用量木质纤维（5.0%、7.5%、10.0%、12.5%和15.0%）的再造烟叶与定量变化情况 3.2 厚度加入不同用量木质纤维（5.0%、7.5%、10.0%、12.5%和15.0%）的再造烟叶质厚度测量（均已取平均值） 3.3 疏松度