服装企业脱水机安全操作规程作业指导书

服装企业脱水机安全操作规程作业指导书

服装企业脱水机安全操作规程作业指导书

1、脱水机操作工上岗前要经过安全培训并考试合格方可上岗。

2、脱水机操作前要先检查设备状况,如设备有隐患,不得操作设备。

3、在操作时必须将衣料均衡放置,并放下盖板或盖好盖布方可启动脱水机。

4、脱水机在启动阶段即出现大的振动,应立即停车,重新将衣料放均衡后再启动。机器制动前必须先拉下电源,否则制动会发生危险。

5、机器运转中禁止揭开防护盖和往里投物品,并与机器保持1米以上距离,否则易发生伤害事故。

6、经常检查电机防护罩、刹车、配电箱等部件,如有损坏或移位应立即报修或复位。

7、保持消防通道的畅通,严禁拖车等堵塞消防通道,如地面有积水要随时清除,防止摔伤。

水处理车间各岗位安全操作规程

水处理车间各岗位安全操作规程 污水处理操作规程 一、一般要求 (一)运行管理要求 1 运行管理人员必须熟悉本厂处理工艺和设施、设备运行要求与技术指标。 2 操作人员必须了解本厂处理工艺,熟悉本岗位设施、设备运行要求与技术指标。 3 运行管理人员和操作人员应按要求巡视检查构筑物、设备、电器和仪表的运行情况。 4 各岗位的操作人员按时做好运行记录,数据应准确无误。 5 操作人员发现运行不正常时,应及时处理或上报主管部门。 6 各种机械设备应保持整洁,无漏水、漏气等。 7 水处理构筑物堰口、池壁应保持清洁、完好。 8 根据不同机电设备要求,应定时检查、更换或添加润滑油或润滑脂。 (二)安全操作要求

1 各岗位操作人员和维修人员必须经过技术培训和生产实践,并考试合格后方可上岗。 2 启动设备应在做好启动准备工作后进行。 3 电源电压大于或小于额定电压的5%时,不宜启动电机。 4 操作人员在启闭电器开关时,应按电工操作规程进行。 5 各种设备维修时必须断电,并应在开关出悬挂维修标牌后,方可操作。 6 雨天或冰雪天气,操作人员在构筑物上巡视或操作时,应注意防滑。 7 清理机电设备及环境卫生时,严禁擦拭设备运转部位,冲洗水不得溅到电缆头和电机带电部位和润滑部位。 8 各岗位操作人员应穿戴齐全劳保用品,做好安全防范工作。 9 应在构筑物的明显位置配置防护救生设施及用品。 10 严禁非岗位人员启闭本岗位机电设备。 11禁止在无防护栏杆的污水池上行走,如确有必要,必须佩戴齐全安全防护用具,且有1人以上在旁监护。 12在没有足够的保护设施下,不得进行高空作业、修理照明灯具或处理设备。

服装车间安全操作规程

一、平缝机安全操作规程 1、开机前,检查电源线路是否完好,皮带罩、护眼罩和护手罩等保险装置是否正常。 2、应经常观察油膜是否有油,如未见有喷油现象,要停机检查。 3、电源开关开后,手指离开机针以及主动轮区。 4、机器运转时,不得将手指、头发、杆状物等靠近主动轮,皮带和马达,不得将手指插入挑线杆防护罩,不得将手指置于机针或主动轮处。 5、若发现有异味或电机过热,噪声旋速不正常或断针、跳针、浮线等故障,应立即停机切断电源。 6、操作人员不得擅自拆除保险装置、修理机器和调整电脑参数,严禁赤脚上机操作。 7、操作人员应当定期检查机器,及时添加机油,清理污垢。 8、操作过程中,发现故障及时通知检修人员,不得擅自进行故障修理。 9、人离开或操作结束后应关掉电源,并整理好机位、机身台面的堆放物料。 二、包缝机安全操作规程 1、开机前,检查电源线路是否完好,检查皮带罩、眼睛防护罩和手指防护器、歪针外罩等保险是否正常。 2、给油孔、针杆滑套等处加油润滑时,要关闭电源,确认马达

停止运转后再操作。 3、机器运转时,不得将手指、头发、衣服等靠近皮带轮、V形皮带轮和马达,不得将手指置于机针和切布刀附近,不得将手指放于眼睛防护罩内。 4、如机器发出异响、异味、过热现象等应立即停机;机器转动沉重、卡死,应立即关掉电源开关,汇报机修工进行检修。 5、发现跳针、浮綫等情况,应检查机针是否装反、装到位,穿线是否正确,上下弯针有无线头缠绕,排除上列情况还不能正常运转的,应汇报机修工进行检修。 6、操作人员不得擅自拆除保险装置、修理机器和调整电脑参数,严禁赤脚上机操作。 7、操作人员应当定期检查机器,及时添加机油,清理污垢。 8、操作过程中,发现故障及时通知检修人员,不得擅自进行故障修理。 9、人离开或操作结束后应关掉电源,并整理好机位、机身台面的堆放物料。 三、套结机安全操作规程 1、检查设备线路,卸下油孔橡皮栓,每天适量加油一次。 2、检查高速皮带和低速皮带的挂放部位是否正确。 3、启动电源开关后,起动动踏板,压脚下降,脚离开踏板,

服装厂安全操作规程

1、开机前,检查电源线路是否完好,皮带罩、护眼罩和罩手找等保险装置是否正常。 2、应经常观察油膜是否有油,如未见有喷油现象,要停机检查。 3、电源开关开后,手指离开机针以及主动轮区。 4、机器运转时,不得将手指、头发、杆状物等靠近主动轮,皮带和马达,不得将手指插入挑线杆防护罩,不得将手指罩置于机针或主动轮处。 5、若发现有异味或电机过热,噪声旋速不正常或断针、跳针、浮线等故障,应立即停机切断电源。 6、操作人员不得擅自拆除保险装置、修理机器和调整电脑参数。严禁赤脚上机操作。 7、操作人员应当定期检查机器,及时添加机油,清理污垢,发现故障及时通知检修人员。 8、人离开或操作结束后应关掉电源,并整理好机位、机身台面的堆放物料。

1、开机前,检查电源线路是否完好,检查皮带罩、眼睛防护罩和手指防护器、歪针外罩等保险是否正常。 2、给油孔、针杆滑套等处加油润滑时,要关闭电源,确认马达停止运转后再操作。 3、机器运转时,不得将手指、头发、衣服等靠近皮带轮、V形皮带轮和马达,不得将手指置于机针和切布刀附近,不得将手指放于眼睛防护罩内。 4、如机器发出异响、异味、过热现象等应立即停机;机器转动沉重、卡死,应立即关掉电源开关,汇报机修工进行检修。 5、发现跳针、浮綫等情况,应检查机针是否装反、装到位,穿线是否正确,上下弯针有无线头缠绕,排除上列情况还不能正常运转的,应汇报机修工进行检修。 6、操作人员不得擅自拆除保险装置、修理机器和调整电脑参数。严禁赤脚上机操作。 7、操作人员应当定期检查机器,及时添加机油,清理污垢,发现故障及时通知检修人员。 8、人离开或操作结束后应关掉电源,并整理好机位、机身台面的堆放物料。

设备安全运行操作规程的通用要求(最新版)

设备安全运行操作规程的通用 要求(最新版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:YK-AQ-0154

设备安全运行操作规程的通用要求(最新 版) 1.开动设备、接通电源以前应清理好工作现场,仔细检查各种手柄位置是否正确、灵活,安全装置是否齐全可靠。 2.开动设备前应先检查油池、油箱中的油量是否充足,油路是否畅通。 3.变速时,各种变速手柄必须转换到指定位置。 4.工件必须装卡牢固,以免松动甩出,造成事故。 5.已卡紧的工件,不得再进行敲打校正,以免损伤设备精度。 6.要经常保持润滑工具及润滑系统的清洁,不得敞开油箱、油眼盖,以免落入灰尘、铁屑等异物进入。 7.开动设备时必须盖好电器箱盖,不允许有油污、水、油等进入电机或电器装置内。

8.设备外露基准面或滑动面上下不准堆放工具、产品等,以免碰伤影响设备精度。 9.严禁超性能、超负荷使用设备。 10.采取自动控制时,首先要调整好限位装置,以免超越行程造成事故。 11.设备运转时操作者不得离开工作岗位,并经常注意各部位有无异常,发现故障应立即停止操作,及时排除。凡属操作者不能排除的故障,应及时通知维修工人排除。 12.操作者离开设备时,或装卸工件,对设备进行调整、清洗或润滑时,都应停止并切断电源。 13.不得随意拆除设备上的安全防护装置。 14.调整或维修设备时,要正确使用拆除工具,严禁乱敲乱拆。 15.人员思想要集中,穿戴要符合安全要求,站立位置要安全。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

最新服装厂安全知识培训内容汇总

2013年服装厂安全知识培训内容

1月4日 培训人:朱涛 参加人:服装厂全体员工 内容:一、中国石油天然气集团公司反违章六条禁令是: 1、严禁特种作业无有效操作证人员上岗操作; 2、严禁违反操作规程操作; 3、严禁无票证从事危险作业; 4、严禁脱岗、睡岗和酒后上岗; 5、严禁违反规定运输民爆物品、放射源和危险化学品; 6、严禁违章指挥、强令他人违章作业。 1 月 11 日

培训人:朱涛 参加人:服装厂全体员工 内容:各岗位安全操作规程(一)排版工安全生产操作规程1、排板前首先要检查布幅的宽度,如发现布幅过宽或过窄,与工艺要求不相符合时要及时上报技术管理人员。 2、排版时要严格按照技术员下达的工艺要求进行安全作业,排版用料的数量要限制在规定的范围内,如有异议,应及时通知技术管理人员。 3、在排版过程中绝对禁止漏排、多排或重排,排版人员要协作统一。 4、要严格按照工艺设计规定的款号与型号进行安全作业,不得出现错排。 5、要切实爱护样板、保证样板的完好无损,不得丢失,保证排版过程中的安全可行性,排版完成后要及时将样板送还专业技术人员妥善保管。 6、排版间里要放置随手可及的质量完好的8kgABC干粉灭火器。

1 月 18 日 培训人:王治华 参加人:服装厂全体员工 内容:各岗位安全操作规程(二)裁剪工安全生产操作规程1、操作裁剪时,精神要集中,不允许边工作边与他人说笑,手必须远离机械运行过程中的危险部位。严防划伤、碰伤、砸伤和裁伤面料,防止电刀碰手。 2、手持剪裁机械用力要均匀,精力集中;防止断刀伤人。 3、上班要穿好绝缘鞋,先检查插头、开关是否漏电。裁剪操作时,不允许赤膊光脚、穿拖鞋,不允许用手接触裁刀刃部分。 4、严禁对设备不熟悉的人单独作业。如需辅助作业时,应先进行足够时间的理论与实际操作的学习和培训,一定要有师傅现场指点。 5、在裁剪前,要对设备的转动部分、电气部分、防护装置等进行全面检查,确保设备在使用时状态良好。如设备出现故障应及通知设备专业管理人员,不得擅自拆卸修理。 6、在使用电剪子过程中,严禁把手伸剪料中去,严禁刀片碰到电线,以免发生失火、伤害事故。 7、两人配合作业要协调,做到协调统一,配合默契“三不伤害”原则。 8、磨刀时应关停电剪,防止伤人和损坏设备的事故发生。

脱水机操作规程及维护保养

操作流程及维护保养 类别医学装备科—设备操作流程及保养编号YXZB 名称脱水机操作流程及保养生效日期2017-01-01 制定单位医学装备科责任人晁岱明修订日期2016-12-25 定期更新每一年总页码 1 版本第1版 一制定目的 完善科室设备使用流程,规范设备操作,确保设备运行的可靠、安全,降低故障率,延长设备使用寿命。 二适用范围 病理科 三主要内容 1.打开电源开关 2.选择一组流程并选择每一个试剂桶所用的试剂 3.设置每种试剂浸泡的时间 4.设定结束机器的时间 5.顺时针旋转脱水缸锁杆,机器发出信号音,大约十秒钟停止响声,向右将锁杆转到底,打开脱水缸盖,放入已标记好的组织篮 6.合上缸盖,旋转旋钮锁死 7.按下START键,设定组织数,点击OK确认,程序启动 8.所有程序结束后,按下MENU跳转到MENU FUNCTIONS窗口,该窗口中按下EXIT APPLICATION按钮,将显示所有数据都已保存的讯息,保存所有数据后,即可通过仪器右侧的开关关闭仪器,按下RESTART按键重新启动仪器。 四、维护保养 一级保养 1.每日执行系统设定的三个脱水缸清洁程序和一个石蜡清洁程序 2.每日清洁蜡缸和缸盖,若很脏,可拆下蜡缸的石蜡滤网,清洁、干燥并重新装上,确保后右侧顶部的排气孔未堵塞 3.每日清洁脱水缸盖,脱水缸,清洗脱水缸滤网 4.每日清洁仪器外部,清洁触摸屏,用软布蘸取适量清水清洁 5.每日清洁液位传感器 二级保养 1.每周清洁脱水模块表面,拆下两个缸盖进行全面清洁 2.每周检查脱水缸盖密封圈是否有损坏,若损坏,立即更换 3.每周检查并清空冷凝瓶,清洁进气孔 4.每三月更换活性炭滤网,全面检查机器 1

服装厂生产车间管理规章制度及操作规程

裕鼎生产车间 管理规章制度及操作规程 总则 1.为确保达成生产目标与质量要求,根据本公司实际情况,特制 订本制度。 2.人才是第一生产力,公司必须将制度化管理与人性化管理结合 起来,让员工有归宿感和凝集力,使员工自主自觉地更好地为公司服务。 3.职能部门为生产服务,生产部门为销售服务,生产部门必须以 较低的成本及时生产出合格的产品。 人员管理 1.普通员工即车位需经过技能鉴定,品质检验员、设备操作员、 特殊工位作业员应经专业培训,经考评合格后方可上岗,以保证产品质量的稳定及生产的安全。 2.各车间负责人根据公司下达的生产任务指标及客户对产品的质 量要求水平,对员工进行合理的分工,并尽量固定各员工的工序,以提高劳动效率。 3.实行科学合理的薪酬制度及晋升制度,对员工每月的劳动效率 进行绩效考核,对于达到标准时薪以上的员工分别给予不同的指标奖金,使员工不断进取。

4.定期(每季度)开展劳动技能竞赛,评级评优,按产值及质量 标准评出优秀班组及优秀员工,给予物质奖励及书面表扬,提 高各个班组和员工的生产积极性。 5.督促员工遵守公司的劳动纪律和各项规章制度,公司定期为员 工举办各种形式的培训,不断提升员工的素养。 生产流程管理 1.生产部应根据客户的订单量﹑走货期及各班组的生产能力,合 理制订“生产计划”,生产总管﹑各车间主管监督各组依照 “生产计划”准时或提前完成生产。 2.当生产进度不能满足“生产计划”影响到出货时,车间应向上 汇报以便对各车间的任务作出调整或采取其它措施。 3.生产前各车间主管应准备好该产品的“货前板”﹑工艺流程﹑ QC工程图及《作业指导书》。 4.生产部各组收发员按“物料提单”的数量到货仓领取物料﹑到 裁床领取裁好的裁片,领取的物料放置于生产车间并做好标识,准备生产。 5.按“用量表”的规定使用物料,当发现异常时应找采购部和业 务部产品负责人确认清楚并及时处理;车间主管应控制物料的 损耗,当超过用料的限额时应说明原因并申请经生产经理批准 后领补需求物料,以免影响生产。

污泥脱水机操作规程

污泥脱水机操作规程 一、开机前请认真阅读我司所提供的脱水机操作手册,严格按照上面的要求正常开机、保养和维护机器。脱水机房严禁烟火,在工作时做好相关的维护,穿戴好安全防护用品。 二、化药:按要求化好聚丙烯酰胺(PAM)药剂,并留足下一班次处理污泥所需药量(如需长时间停机将药槽内的药剂用完)。 三、开关机顺序: 1打开控制箱内之控制面盘并启动箱内所有的电源NBF开关,将电源开关切到”ON” 的位置。此时机台可准备开始操作,关上控制面盘。 2在操作污泥脱水机前请先将空压机(或空气来源)打开,将控制箱上空压机开关切到”ON(启动)”的位置。此时空压机开始送风加压中,待达到一定压力(4kg/cm2 ~ 6kg/cm2)后,即可开始后续之操作程序。本污泥脱水机设有压力保护开关,当空气压力未达要求之压力时,将无法操作后续之步骤。 3检查压力表是否正确。 4以上的操作一切就绪后,便可开始操作此污泥脱水机。此设备可分为手动及自动两种操作方式。自动模式是要求附带相关的水位控制器和PLC控制系统的,如果客户没有配置这些功能要求,是无法控制自动模式的。 5将滤布张紧控制阀切入张紧位置。(若滤布张紧装置为螺杆式则省略此步骤) 【手动操作模式】 若将各项选择开关切入手动模式时,则各部机构将各别运转 1 主传动开关切入手动位置 - 检查主传动马达之运转情况. - 检查滤布运行状况及速度. - 检查滤布校正装置是否正常. 2 将清洗泵切入手动位罝并使其运转5分钟以上 - 检查清洗水来源是否正常. - 检查清洗装置上之喷嘴压力否正常,喷嘴是否有阻塞。 3 将调理槽及旋转离心脱水(前处理)切换开关切入手动位置。 4 将药液搅拌泵(泡药设备)及药液输送泵切换开关切入手动位置。 - 请确认药液搅拌泵及药液输送泵是否正常. - 请确认药剂是已经熟化好的才可以用药液输送泵输送,通常药剂熟化

服装厂安全操作规程

1、开机前,检查电源线路是否完好,皮带罩、护眼罩等保险装置是否正常。 2、应经常观察油膜是否有油,如未见有喷油现象,要停机检查。 3、电源开关开后,手指离开机针以及主动轮区。 4、机器运转时,不得将手指、头发、杆状物等靠近主动轮,皮带和马达,不得将手指插入挑线杆防护罩,不得将手指罩置于机针或主动轮处。 5、若发现有异味或电机过热,噪声旋速不正常或断针、跳针、浮线等故障,应立即停机切断电源。 6、操作人员不得擅自拆除保险装置、修理机器和调整电脑参数。严禁赤脚上机操作。 7、操作人员应当定期检查机器,及时添加机油,清理污垢,发现故障及时通知检修人员。 8、人离开或操作结束后应关掉电源,并整理好机位、机身台面的堆放物料。

1、开机前,检查电源线路是否完好,检查皮带罩、眼睛防护罩和手指防护器、歪针外罩等保险是否正常。 2、给油孔、针杆滑套等处加油润滑时,要关闭电源,确认马达停止运转后再操作。 3、机器运转时,不得将手指、头发、衣服等靠近皮带轮、V形皮带轮和马达,不得将手指置于机针和切布刀附近,不得将手指放于眼睛防护罩内。 4、如机器发出异响、异味、过热现象等应立即停机;机器转动沉重、卡死,应立即关掉电源开关,汇报机修工进行检修。 5、发现跳针、浮綫等情况,应检查机针是否装反、装到位,穿线是否正确,上下弯针有无线头缠绕,排除上列情况还不能正常运转的,应汇报机修工进行检修。 6、操作人员不得擅自拆除保险装置、修理机器和调整电脑参数。严禁赤脚上机操作。 7、操作人员应当定期检查机器,及时添加机油,清理污垢,发现故障及时通知检修人员。 8、人离开或操作结束后应关掉电源,并整理好机位、机身台面的堆放物料。

机械设备安全操作规程(新版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 机械设备安全操作规程(新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

机械设备安全操作规程(新版) 1、机械设备开机前,应先检查机械设备是否装设了合理、可靠而又不影响操作的安全装置,若不符合安全要求,应及时向车间提出安全整改意见或方案; 2、检查零部件是否有磨损严重、报废和安全松动的迹象,发现后应及时更换、维修、维护,防止设备带病运行; 3、检查电线、控制柜是否破损,所处环境是否可靠,设备的接地或接零等设施是否安全,发现不良状况,应及时采取防护措施; 4、检查各传动部位有无安全防护罩,作业巡视及靠近其附近时不得身着宽大的衣物,女同志不得披长发; 5、作业人员在操作时应按规定穿戴劳动防护用品; 6、作业人员不得随意拆除机械设备的安全装置; 7、维护保养维修及清理设备、仪表时应确认设备、仪表已处于

停机状态且电源已完全关闭;同时应在工作现场分别悬挂或摆放警示牌标识,提示设备处于维护维修状态或有人在现场工作; 8、设备运转时,严禁用手调整、测量工件或进行润滑、清除杂物、擦拭设备; 9、维护、维修等操作工作结束后,应将器具从工作位置退出,并清理好工作场地和机械设备卫生。 10、车间应定期做好设备的维护、保养、和维修工作,保证机械设备的正常运行。 11.维护保养维修前应知此项工作应注意的事项,维护保养维修的操作程序,维护保养维修时工作人员思想要集中,穿戴要符合安全要求,站立位置要安全; 12.根据维护保养维修的部位和实际情况切断相应的电源,并用完好的万用表或测电笔检验确认。 13.维护维修设备时,要正确使用拆卸工具,严禁乱敲乱拆,不得随意拆除、改变设备的安全保护装置。 14.车间内和机器上的说明、安全标志和标志牌,在任何时间都

制衣厂安全操作规程示范文本

制衣厂安全操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

制衣厂安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 案板工技术操作规程 1.扣烫衣片和配裁零料时,要整洁顺直,严禁乱号,要 严格按照小样板操作,不得走样。各处的标准印点要划得 准确清晰。 2.要保证裁片的清洁,无破损不烫糊,不变色,及时供 应缝纫工的生产要求。 3.在配裁零料时,要求配准配齐,不得多配或少配。在 熨烫时,要正确识别面料的正反面。 4.操作过程中,对扣配好的衣片,要整齐堆放,不得乱 丢乱放。 5.熨烫工具要放在支架上,不得直接放在有衣片的案板 上,以免烧坏案板。

6.操作人员离开烫台时,要及时拨掉电源插头或关闭热源。 整烫工技术操作规程 1.要确保整烫台的清洁卫生。折叠整烫时,要严格按照工艺要求操作,确保整齐划一。 2.要确保服装产品不被污染,要严格执行“三无一杜绝”的规定,即无水花、无亮光、无麻印,杜绝烫糊。 3.要按照规定对设备进行定期何养,确保设备外观清洁,如出现机器设备故障时,要及时通知设备维修人员,不得擅自拆卸机器。 4.在使用蒸汽熨斗时,要注意汽压。操作人员离开机器时,要注意随时关 粘合工技术操作规程 1.要严格按照工艺要求,对衣片进行粘衬操作,不得粘错衬,严禁少粘或多粘。

服装厂操作规程完整

目录 一、裁剪工技术操作规程 (2) 二、平缝机安全操作规程 (3) 三、包缝机安全操作规程 (4) 四、套结机安全操作规程 (5) 五、双针机安全操作规程 (6) 六、打扣机安全操作规程 (7) 七、蒸汽发生器安全操作规程 (8) 八、整烫设备安全操作规程 (9) 九、吸线头机安全操作规程 (10) 十、包装工技术操作规程 (11) 十一、机修工安全技术操作规程 (12) 十二、服装生产车间防火要求 (13)

一、裁剪工技术操作规程 1.操作裁剪刀时,精神要集中,不允许边工作边与他人说笑,严防划伤、碰伤、砸伤和裁伤面料。 2.裁剪操作时,必须按规定穿戴好个人劳保用品,不允许赤膊光脚,不允许用手接触裁刀的刀刃部分。 3.严禁对设备不熟悉的人单独操作。如需辅助操作时,一定要有师傅现场指点。 4.在裁剪前,要对设备的转动部分、电气部分、防护装置等进行全面检查,确保设备在使用时状态良好。如设备出现故障应及时通知设备科,不利擅自拆卸修理。 5.裁剪操作完毕时,首先要切断电源,并收拾好工具,否则不可离开工作地点。 6.在使用电剪过程中,严禁把手伸进剪料中去,以免发生伤害事故。

1、开机前,检查电源线路是否完好,皮带罩、护眼罩和罩手找等保险装置是否正常。 2、应经常观察油膜是否有油,如未见有喷油现象,要停机检查。 3、电源开关开后,手指离开机针以及主动轮区。 4、机器运转时,不得将手指、头发、杆状物等靠近主动轮,皮带和马达,不得将手指插入挑线杆防护罩,不得将手指罩置于机针或主动轮处。 5、若发现有异味或电机过热,噪声旋速不正常或断针、跳针、浮线等故障,应立即停机切断电源。 6、操作人员不得擅自拆除保险装置、修理机器和调整电脑参数。严禁赤脚上机操作。 7、操作人员应当定期检查机器,及时添加机油,清理污垢,发现故障及时通知检修人员。 8、人离开或操作结束后应关掉电源,并整理好机位、机身台面的堆放物料。

水处理车间各岗位安全操作规程知识讲解

水处理车间各岗位安全操作规程

水处理车间各岗位安全操作规程 污水处理操作规程 一、一般要求 (一)运行管理要求 1 运行管理人员必须熟悉本厂处理工艺和设施、设备运行要求与技术指标。 2 操作人员必须了解本厂处理工艺,熟悉本岗位设施、设备运行要求与技术指标。 3 运行管理人员和操作人员应按要求巡视检查构筑物、设备、电器和仪表的运行情况。 4 各岗位的操作人员按时做好运行记录,数据应准确无误。 5 操作人员发现运行不正常时,应及时处理或上报主管部门。 6 各种机械设备应保持整洁,无漏水、漏气等。 7 水处理构筑物堰口、池壁应保持清洁、完好。 8 根据不同机电设备要求,应定时检查、更换或添加润滑油或润滑脂。 (二)安全操作要求 1 各岗位操作人员和维修人员必须经过技术培训和生产实践,并考试合格后方可上岗。 2 启动设备应在做好启动准备工作后进行。 3 电源电压大于或小于额定电压的5%时,不宜启动电机。 4 操作人员在启闭电器开关时,应按电工操作规程进行。

5 各种设备维修时必须断电,并应在开关出悬挂维修标牌后,方可操作。 6 雨天或冰雪天气,操作人员在构筑物上巡视或操作时,应注意防滑。 7 清理机电设备及环境卫生时,严禁擦拭设备运转部位,冲洗水不得溅到电缆头和电机带电部位和润滑部位。 8 各岗位操作人员应穿戴齐全劳保用品,做好安全防范工作。 9 应在构筑物的明显位置配置防护救生设施及用品。 10 严禁非岗位人员启闭本岗位机电设备。 11禁止在无防护栏杆的污水池上行走,如确有必要,必须佩戴齐全安全防护用具,且有1人以上在旁监护。 12在没有足够的保护设施下,不得进行高空作业、修理照明灯具或处理设备。 13非相关工作人员禁止上污水池。 (三)维护保养要求 1 运行管理人员和维修人员应熟悉机电设备的维修规定。 2 应对构筑物的结构及各种闸阀、护栏、爬梯、管道等定期进行检查、维修及防腐处理,并及时更换被损坏的照明设备。 3 应经常检查和紧固各种设备的连接件,定期更换连轴器等易损件。 4 各种管道阀门应定期做启闭实验。

服装企业安全操作规程(1)

一、危险有害因素 1. 操作不当可能引起机械伤人、触电。 二、操作步骤 1、开机前,检查电源线路是否完好,皮带罩、护眼罩和罩手找等保险装置是否正常。 2、应经常观察油膜是否有油,如未见有喷油现象,要停机检查。 3、电源开关开后,手指离开机针以及主动轮区。 4、机器运转时,不得将手指、头发、杆状物等靠近主动轮,皮带和马达,不得将手指插入挑线杆防护罩,不得将手指罩置于机针或主动轮处。 5、若发现有异味或电机过热,噪声旋速不正常或断针、跳针、浮线等故障,应立即停机切断电源。 6、操作人员不得擅自拆除保险装置、修理机器和调整电脑参数。严禁赤脚上机操作。 7、操作人员应当定期检查机器,及时添加机油,清理污垢,发现故障及时通知检修人员。 8、人离开或操作结束后应关掉电源,并整理好机位、机身台面的堆放物料。 三、应急处置 1. 发生故障应立即关闭电源,上报车间领导及相关负责人。 四、注意事项 1. 发生故障,应立即关闭电源,分析原因。 2. 禁止用手或导体接触电线或电器原件,也不准用湿手接触开关或其它电器部分。 3. 操作台上应保持整洁,未经领导批准不得打开微机外壳。 4. 保持场地周围清洁,一切杂物不得乱放。 5. 工作结束,切断电源,清洁环境,对设备进行日常保养。

一、危险有害因素 1. 操作不当可能引起机械伤人、触电。 二、操作步骤 1.操作者上岗前必须经过培训,合格者方可操作,并严格按照安全操作制度及质量技术要求进行工作。 2.工作前要认真保养,检查各部位有无松动等异常情况,安全装置是否可靠;模具及内套是否松动;主轴及转动部位是否润滑。 3.每天要检查打扣的质量是否合格,有无松动、过紧及偏移等,并有记录及实物备案。 4.开机时应将手指及衣物离开模具工作区,防止离合器结合而打伤,无铆合扣时不可打空车。 5.工作中严禁无保险状态工作!禁止两人同时操作一台机器!工作中要高度集中精力,不要与他人讲话以免分散注意力。 6.模具安装应紧密可靠,并上下同心。铆合间要隙由上模,高点向下,依次调整。防止顶牛而损坏机器,调模具必须达到质量要求,与物料松紧合适。 7.调整机器及排除故障应关闭电源。下班时应清理机器及保管好物料,关闭电源。 三、应急处置 1.打扣机在使用中,无论发生任何不正常现象或声音,应立即停止使用,并切断电源,上报车间主任,给予检查。 四、注意事项 1.启动运转前,必须仔细检查各部位有无松动等异常情况,安全装置是否可靠。 2.操作人员按劳动防护用品穿戴。 3.发生故障,应立即关闭电源,分析原因。 4.禁止用手或导体接触电线或电器原件,也不准用湿手接触开关或其它电器部分。 5.保持场地周围清洁,操作台上应保持整洁,一切杂物不得乱放。 6.工作后应切断电源,进行清洁保养,并整理好机台。

工贸企业污泥脱水机安全操作规程示范文本

工贸企业污泥脱水机安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

工贸企业污泥脱水机安全操作规程示范 文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、在操作室内各设备、电器及其他周围检查、维修、 清理、取样、行走、操作等必须集中思想,注意安全。 2、检查各机台是否升温等问题,四肢不准碰及正在运 行设备的转动部位,只能用手摸静止的壳体外表,严禁湿 手触及电器、设备的开关和接插件,一旦察觉损坏,立即 停用并通知及时修理,不准擅自拆弄,避免发生危险。 3、操作室内非有关人员不准入内,修理工进行维修时 应由当班操作工在现场配合操纵设备。 4、输送机运行时,操作者在其旁望必须谨慎作业,以 免被携入机内或受伤,传送带运转时严禁人员跨越、站、 坐、卧。

5、起动每台设备前,应注意巡视设备是否有人正在检查、维修、清理等,确定无人后,才能开启。处于检修的设备其水、电、汽供应控制器上要挂上“安全牌”并具有保险措施,预防产生事故。 6、作业人员进入操作现场前必须经过安全教育严格遵守上级部门的各项安全制度规程。 7、当班操作人员下班前应对设备,操作的地面清理整洁、保持清洁交班,防备因污泥凝聚剂粘滑造成事故。 8、在打开药桶后,应把药剂立即投入化药桶内防止气体溢出,影响人体健康。 9、使用高分子凝聚时应戴防水手套,尽量减少皮肤与药剂的接触,一旦粘上,应用回丝擦干皮肤后冲洗。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

电器设备安装安全操作规程(2021新版)

电器设备安装安全操作规程 (2021新版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0108

电器设备安装安全操作规程(2021新版) 1、安装高压油开关、自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时,应将开关置于断开位置。 2、搬运配电柜时,应有专人指挥,步调一致。 3、多台配电盘(箱)并列安装时,手指不得放在两盘(箱)的接合部位,不得触摸连接螺孔及螺丝。 4、露天使用的电气设备,应有良好的防雨性能或有可靠的防雨设施。配电箱必须牢固、完整、严密。使用中的配电箱内禁止放置杂物。 5、进行耐压试验装置的金属外壳须接地,被试设备或电缆两端,如不在同一地点,另一端应有人看守或加锁。对仪表、接线等检查无误,人员撤离后,方可升压。 6、电气设备或材料,作非冲击性试验,升压或降压,均应缓慢

进行。因故暂停或试压结束,应先切断电源,安全放电,并将升压设备高压侧短路接地。 7、电力传动装置系统及高低压各型开关调试时,应将有关的开关手柄取下或锁上,悬挂标示牌,防止误合闸。 8、电流互感器禁止开路,电压互感器禁止短路和以升压方式运行。 9、电气设备所有保险丝(斤)的额定电流应与其负荷容量相适应。禁止用其他金属线代替保险丝(片)。 10、电气设备的金属外壳,必须接地或接零。同一设备可做接地和接零。同一供电网不允许有的接地有的接零。 11、剔槽、打洞时,必须戴防护眼镜,锤子柄不得松动。錾子不得卷边、裂纹。打过墙、楼板透眼时,墙体后面,楼板下面不得有人靠近。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

机电设备安全操作规程(新版)

机电设备安全操作规程(新版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0994

机电设备安全操作规程(新版) 1:机械操作要束紧袖口,女工发辫要挽入帽内。 2:机械和动力机的机座必须稳固,转动的危险部位要安设防护装置。 3:工作前必须检查机械、仪表、工具等,确认完好方准使用。 4:电气设备和线路必须绝缘良好,电线不得与金属物绑在一起,各种电动机具必须按规定接地接零,并设置单一开关,还友邻时停电或停工休息时,必须拉闸加锁。 5:施工机械和电气设备不得带病运行和超负荷作业。发现不正常情况应停机检查,不得在运行中修理。 6:电气、仪表和设备试运转,应严格按照单项安全技术措施运行,运转时不准清洗和秀丽,严禁将头手伸入机械行程范围内。 7:在架空输电线路下面工作应停电、不能停电时,应有隔离防

护措施,起重机不得在架空输电线下面工作,通过架空输电线路应将起重臂落下,在架空输电线路一侧工作时,不论在任何情况下,起重臂、钢丝绳或重物等与架空输电线路的最近距离应不小于下表规定: 输电线路电压 1KV以下 1~10KV 35~110KV 允许与输电线路的最近距离(m) 4 6 8 8:行灯电压不得超过36V,在潮湿场所或金属容器内工作时,行灯电压不得超过12V。 9:受压容器应有安全阀、压力表,并避免暴晒、碰撞、氧气瓶严防沾染油脂;乙炔发生气、液化石油气,必须有防止回火的安全

服装厂安全操作规程

平缝机安全操作规程 1、开机前,检查电源线路是否完好,皮带罩、护眼罩和罩手找等保险装置是否正常。 2、应经常观察油膜是否有油,如未见有喷油现象,要停机检查。 3、电源开关开后,手指离开机针以及主动轮区。 4、机器运转时,不得将手指、头发、杆状物等靠近主动轮,皮带和马达,不得将手指插入挑线杆防护罩,不得将手指罩置于机针或主动轮处。 5、若发现有异味或电机过热,噪声旋速不正常或断针、跳针、浮线等故障,应立即停机切断电源。 6、操作人员不得擅自拆除保险装置、修理机器和调整电脑参数。严禁赤脚上机操作。 7、操作人员应当定期检查机器,及时添加机油,清理污垢,发现故障及时通知检修人员。 8、人离开或操作结束后应关掉电源,并整理好机位、机身台面的堆放物料。 包缝机安全操作规程 1、开机前,检查电源线路是否完好,检查皮带罩、眼睛防护罩和手指防护器、

歪针外罩等保险是否正常。 2、给油孔、针杆滑套等处加油润滑时,要关闭电源,确认马达停止运转后再操作。 3、机器运转时,不得将手指、头发、衣服等靠近皮带轮、V形皮带轮和马达,不得将手指置于机针和切布刀附近,不得将手指放于眼睛防护罩内。 4、如机器发出异响、异味、过热现象等应立即停机;机器转动沉重、卡死,应立即关掉电源开关,汇报机修工进行检修。 5、发现跳针、浮线等情况,应检查机针是否装反、装到位,穿线是否正确,上下弯针有无线头缠绕,排除上列情况还不能正常运转的,应汇报机修工进行检修。 6、操作人员不得擅自拆除保险装置、修理机器和调整电脑参数。严禁赤脚上机操作。 7、操作人员应当定期检查机器,及时添加机油,清理污垢,发现故障及时通知检修人员。 8、人离开或操作结束后应关掉电源,并整理好机位、机身台面的堆放物料。 套结机安全操作规程 1、检查设备线路,卸下油孔橡皮栓,每天适量加油一次。 2、检查高速皮带和低速皮带的挂放部位是否正确。 3、启动电源开关后,起动动踏板,压脚下降,脚离开踏板,压脚上升,再重复一次,套结机开始起动,此时迅速离开踏板。

带式压滤机操作规程完整

带式压滤机安全操作规程 壹、脱水机操作系统说明 一、型号:GA-1500 二、滤布宽度:1500mm 三、处理能力:(视污泥种类而定) 四、泥饼含水率:66-85% 五、操作方式:以手动或自动方式,作连续式运转处理。 六、操作时间:视处理上的要求,每日以连续处理不超过16 hr 为宜。 七、处理流程:浓缩污泥→污泥调理搅拌均匀→离心式筛除分离→重力脱 水→预压脱水→高压脱水→高压剪力脱水→泥饼刮除→ 后续相关清运处理或焚化。 八、处理单元功能: 1. 污泥浓缩:经浓缩后可减少污泥处理体积及时间,浓度至少以1 ~5 % 为佳。 2. 污泥调理:调理搅拌槽可使污泥与高分子凝结剂达到充分混合均匀效果,并 产生胶羽现象,利于初步固、液分离处理。 3. 筛除分离:污泥胶羽后的上层液(俗称自由水)比例甚多,经由筛除机分离 后,可达到浓缩功能并减轻滤布透水负荷,增加处理能量。 4. 重力脱水区:污泥由离心筛除机落至重力脱水区,由重力作用产生共振,可 将凝结于泥团中之水份再次排出。 5. 预压脱水区:上、下滤布间隙渐窄之滚轮排列,使污泥渐次受于滤布递增压 力,水分循序释出,并增加污泥的稳定性,预防侧漏现象发生。 6. 高压脱水区:利用特殊滚轮排列配置,使污泥承受长时间压力作用,水份再 次释出。 7. 高压剪力脱水区:高角度滚轮背负排列,使泥饼含水率降至最低状态。 8. 泥饼刮除:上、下滤布各配置刮刀1 支,利用弹簧适度拉力,紧贴于滤布 上面,泥饼由高压剪力循序排出刮落。 九、机械程序: 1. 驱动控制:以变频加减速机控制,传动滤布速度可自由调整使用。 2. 张力调整:以弹簧涨紧控制调整方式,压力可自由调整使用之。 3. 蛇行控制:藉空压动力以极限开关控制,将滤布固定规范行走于一定之范围 内。 4. 调理搅拌:采螺旋叶片两叶式双层交叉慢速旋转,达到高分子与污泥充分调 理均匀,并产生胶羽现象。

服装厂各种操作规程

服装厂各类生产设备作业指导书 服装厂各类生产设备作业指导书 (1)高速平缝机操作规程及维护保养作业指导书 3、内容: ①操作规程: a、接通电源,按下平车开关ON按钮,电机启动; b、手扶工作台感觉有振感,安装好梭芯,准备好加工品,脚踩脚踏板进行生产; c、当工作结束后再按下平车开关OFF按钮; ②维护保养: a、清扫机体各部,使机体各部无积尘,布灰、油垢、黄袍。其中包括台板、线架、电灯、倒线架、夹线器、下挡板等做到外观清洁; b、检查各紧固部位,补齐缺损螺丝; c、高速平缝机油标是否达到标准,检查油盒,加满机油;检查有无漏油现象; d、拆卸针板,清扫送布牙。在旋梭部位加油; e、清扫电机灰尘,检查线路是否有碍工作生产。 4、注意事项: a、一切保养工作在切断电源的状态下进行; b、工作中发生异响、臭味,应及时通知机修处理; c、在正常使用下出现异常情况或发现任何问题,应先关闭电源,在确定自己无法解决的故障后联络动力设备科修理;

d、本书所述的维护保养是机器操作人员在每日工作的班前或班后5~10分钟进行,车间主任及动力设备科负责指导及监督检查,并作记录。 (2)钉扣机操作规程及维护保养作业指导书 ; 3、内容: ①操作规程: a、接通电源,按下开关ON按钮,电机启动; b、手扶工作台感觉有振感,准备好加工品,脚踩脚踏板进行生产; c、当工作结束后再按下开关OFF按钮; ②维护保养: a、清扫机体各部,做到外观整洁,无积尘、布灰、油污; b、清理线絮头; c、清扫机器内部积尘。检查各油路、油孔,按规定标准加油;清扫油盘积油; d、清扫电机积尘,检查开关灵敏度,要求电器装置固定整齐。 e、检查线路是否有碍工作生产。 4、注意事项: a、一切保养工作在切断电源的状态下进行; b、工作中发生异响、臭味,应及时通知机修处理; c、在正常使用下出现异常情况或发现任何问题,应先关闭电源,在确定自己无法解决的故障后联络动力设备科修理; d、本书所述的维护保养是机器操作人员在每日工作的班前或班后5~10分钟进行,车间主任及动力设备科负责指导及监督检查,并作记录。

装配作业安全操作规程--新版

目的:为了预防和杜绝装配作业中出现的安全隐患和安全事故,特对本公司装配作业的所有行为进行规范,特制定此规程。 范围:本公司装配作业的工种和场所 内容: 1.作业前的准备 1.1装配作业前班组长要组织相关人员对作业的内容及安全注意事项进行认真分析、作业中可能发生的安全风险进行评估和预防; 1.2进入作业现场必须穿劳动防护用品(工作服、安全帽、安全鞋、手套、防护眼镜、口罩、耳塞等); 1.3作业前必须按照电气设备的安全操作规程仔细检查所使用的电气设备是否有正常完好,特别是电线有无破损、安全防护装置是否完备; 1.4使用特种设备的人员必须持有国家相关部门核发的特种设备作业操作证方可操作,否则严禁操作; 1.5作业前对作业过程可能出现的安全风险进行预评估,如果是动火、登高、具有燃爆危险的作业项目必须提报给安全管理人员,经批准并且采取必要的安全防护措施后方可开始作业; 1.6特种设备作业前必须按照设备点检的相关要求进行日常的点检; 2.作业中的事项 2.1装配工件的作业区域要充分考虑平台、起重机的作业半径,整台工件之间要保持1.5—2.0米的间距; 2.2滚圆的工件放置时底角必须固定防止滚动、倾倒,相同部件原则上同区域摆

放; 2.3由于作业高度需要,脚下踩踏之物必须坚固牢靠、防倾倒,登高作业(2米及以上)必须戴安全带,并且遵守高挂抵用的使用原则; 2.4登高所使用的梯子梯腿必须有防滑脚,V形梯开口中间部必须有固定防滑装置,直梯作业时必须一人在梯子下面监护; 2.5轴、轴套、销杆等嵌入式部件安装时,要注意手臂的安全严禁伸入部件运动半径内; 2.6使用液压等工具牵引、顶入工件作业时,固定一端必须坚固牢靠、运动一端必须支点平衡、正确。当千斤顶与地面水平运动时,插入的辅助套管与千斤顶管孔必须插入固定销固定后方可使用,严禁冒险作业; 2.7需要在产品内部装配时必须对产品周围的工件进行安全确认或做好防护,并安排一人在旁边监护方可作业; 2.8搬运较大工件时,容易扭伤身体所以要提前做好腰部和手脚部的活动,一般情况下使用吊装设备搬运为宜; 2.9吊装、转运产品时要对吊装索具进行认真点检,严格按照起重设备的相关规定操作,严禁违章作业; 2.10旋转的部件严禁戴手套触摸,防止身体部位卷入、烫伤等安全事故的发生; 2.11使用台钻时必须用专门的固定工装将待钻孔的工件固定牢固后,戴好安全防护用具然后才可以作业; 2.12作业结束后要按照“5S”的标准做好现场的整理工作; 3.职业防护 3.1作业中因敲击、震动等产生的噪声可能影响耳部,所以必须带耳塞; 3.2作业中因打磨、抛光等作业产生的粉尘容易造成尘肺病,所以必须戴防护口

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