除氧器、连续排污扩容器技术协议
X X X X X X X X X X
X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X项目
旋膜除氧器、连续排污膨胀器、冷却水箱
制造技术协议
业主：XXXXXXXXXX
签名：
买方：XXXXXXXXXX
签名：
卖方： XXXXXXXXXX
签名：
签订地点:
2014年7月
XXXXXXXXXX（以下简称业主）、XXXXXXXXXXXXXXX（以下简称买方）与XXXXXXXXXXXXX（以下简称卖方），三方就XXXXXXXXXX装置安全隐患治理技术改造项目旋膜除氧器、连续排污膨胀器、冷却水箱的制造及检验试验等方面进行了充分讨论和协商，并达成如下技术协议。
本协议一式三份，作为合同附件与之同时生效，并具有同等法律效力。未经三方同意，任何一方不得泄露给第四方。
1．总则
1.1本协议仅提供有关的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关制造标准及其详细条文，协议条款或设计审查并不免除卖方的技术责任，卖方的产品应在保证本协议的技术要求和技术接口等相关规定的前提下，保证符合国家、行业的有关法律法规、标准规范的规定。
1.2买方保留对卖方提供的技术资料提出补充和修改的权利，卖方在此承诺予以配合。如卖方提出修改，应征得买方同意，或双方协商解决。
1.3买方从卖方获得的所有图纸等技术资料的技术所有权属于卖方，买方不得出售、转让或向第三方泄露，也不得用于制造本合同设备以外的其它目的。如发生泄密事件，买方将承担相应的法律责任并向卖方赔偿损失。
1.4卖方在设备制造过程中发生违法、侵犯专利等行为，责任与买方无关，由卖方承担相应的责任，并不得影响买方的利益。
1.5本协议一式四份，并与所关联的商务合同同时生效。
2 基本技术参数
2.1.1旋膜除氧器参数
编号：209-D-803
数量：1套
型号：DCM-120
额定出力：120t/h
工作压力：0.02MPa
工作温度：104℃
设计压力：0.26MPa
设计温度：250℃
水箱有效容积：40m3
出水含氧量：≤15μg/L
除氧水箱直径：DN2800mm 壁厚：10mm
除氧头直径：DN1500mm 壁厚：8mm
除氧头及水箱材质：Q235B
旋膜管材质：0Cr18Ni9
2.1.2除氧器技术要求
除氧器选用旋膜式除氧器，除氧器额定出力120t/h，水箱有效容积40m3，除氧器出水含氧量≤15μg/L。
2.2连续排污扩容器参数
编号：209-D305
数量：1套
型式：立式
工作压力：0.35MPa
工作温度：147℃
设计压力：0.55MPa
设计温度：167℃
全容积：1.5m3
设备直径：DN800mm 壁厚：筒体8mm/封头8mm
材质：Q345R
2.3冷却水箱
编号：209-D306
数量：1套
工作压力：常压
工作温度：＜200℃
设计压力：常压
设计温度：200℃
全容积：12.5m3
外形尺寸：2500×2500×2000×6mm
材质：Q235B
2.4其他技术要求
1、除氧器外表面应进行喷砂除锈处理，喷砂除锈等级达GB/T8923规定的Sa2.5级要求。表面涂400℃有机硅耐热底漆两道，表面刷一道银色高温有机漆。
2、除氧器水箱配套提供滚动部件，支座一端固定于基础上，一端可在基础上移动，以补偿热胀位移。
3、设备配套的压力、温度仪表、液位计、安全阀等阀门的仪表由买方自购，不在本技术协议供货范围内，由卖方根据买方要求预留相应管口，相应管口配对法兰及紧固件由买方自购。
4、铭牌材质选用不锈钢。
5、除氧器水箱与除氧头分体运输至项目现场，水箱与除氧头采用法兰连接。
3 供货范围及设计分工
3.1供货范围：
1、由买方向卖方提供除氧器平台扶梯的设计资料，由卖方在出厂前预留平台
扶梯支撑垫板。
2、冷却水箱按设计院提供的图纸加工制作；
3.2设计分工
卖方提供基本设计资料后由买方负责工厂设计。
4.买方提供的资料交付
买方提供的一切关于项目的资料提交，以书面方式或电子版形式提交至：常熟市华能水处理设备有限责任公司
5 卖方提供的资料交付
5.1设计资料：最终版本设备施工设计图纸等技术文件：设备总装图，电气仪表控制资料图，各个管道设计接口管径、位置资料图。
5.2设备随机资料：设备出厂文件（合格证、随机总装配图、数量一式一份。
5.3资料交付
设计资料交付：本协议签订之日起10日内交付完全。卖方负责将设备总装外形尺寸图、与设备设计有关的接口资料以电子版形式交给买方，该资料必须满足买方工厂设计的需要。
设备随机资料在设备交货时由卖方一并提交给买方。
6技术联系
如果卖方进行设计修改，应在不涉及合同内容的情况下，及时征得买方书面同意后实施，并补充必要的文件。
如果在卖方制造过程中发现买方提供资料有问题，卖方应及时通知买方，由买方做出决定并重新补充协议条款。
7 检验标准及验收
7.1执行标准：
《固定式压力容器安全技术监察规程》TSG R0004-2009
《压力容器》——GB150.1～4-2011
《锅炉除氧器技术条件》——JB/T10325-2002
《钢制卧式容器》——JB/T4731-2005
《钢制化工容器制造技术要求》—— HG/T20584-2011
《承压设备无损检测》——JB/T4730.1-4730.6-2005
《容器支座》——JB/T4712.1-4712.4-2007
《承压设备用碳素钢及低合金钢锻件》—— NB/T47008-2010
《承压设备用不锈钢和耐热钢锻件》—— NB/T47010-2010
《钢制法兰、垫片、紧固件》—— HG/T20592-20635-2009
《压力容器涂敷与运输包装》——JB4711-2003
《钢制压力容器焊接规程》—— NB/T47015-2011
《碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带》—— GB/T3274-2007
《承压设备用不锈钢板及钢带》—— GB24511-2009
《钢制对焊无缝管件》—— GB12459-2005
《输送流体用无缝钢管》—— GB/T8163-2008
《钢制管法兰、垫片、紧固件》—— SH/T3406-2013
《压力容器法兰、垫片、紧固件》—— NB/T47020-47027～2012 等
7.2主要受压元件分包商名单
7.3设备的监制、检验采取中间检验和出厂检验相结合。
7.4设备做出厂检验时，卖方提前通知买方派员参加。无论买方参加与否，均不能示为卖方按合同规定应承担的质量保证的解除，也不能免除卖方对设备质量应负的责任。
7.5买方有权在合同设备制造过程中派代表，进行出厂前检验，了解设备制造、组装、检验、试验和设备包装质量情况。卖方向买方提供设计、制造检验标准及设备制造检验项目表（含中间检验和出厂检验），卖方有配合监造的义务，并及时提供相应资料，并不由此发生任何费用。
7.6卖方供应的所有合同设备部件出厂时，有卖方签好的产品质量报告书作为交货的质量证明文件。
7.7卖方负责指导设备安装、调试及运行，并负责解决设备调试过程中出现的各种问题，直到全部设备零缺陷无故障正常运行。
8 性能保证
8.1设备质保期为自设备投运之日起一年。在设备质保期内，如确因卖方在设备制造方面的质量问题造成设备运行故障，由卖方负全部责任，并无偿进行维修。
8.2 卖方所提供的产品质量和性能若达不到技术协议卖方承诺的参数时，由卖方负责调试、维修、直至合格。
9 涂漆
所供设备、管道及其它附件的油漆执行JB/T2536-2003 《压力容器涂敷与运输包装》所供设备、管道及其它附件的油漆应在供方厂内完成，为保持厂房内所有设备及管道的色调协调，面漆的颜色由买方确定，如买方对设备的颜色没有特殊要求，那么面漆的颜色由卖方自定。
10 技术服务
为贯彻实施用户至上的原则，落实质量方针，卖方向用户作以下质量保证及服务承诺：
（一）保证设备的全面质量
1）卖方提供的产品，保证符合国际、国内相关的先进标准
2）严格执行合同中规定的各项技术条件，满足用户要求。
3）对供货的产品，包括配套外协件，外购元器件及各种附件负全面质量责任。（二）产品售后服务承诺
1）卖方在售后服务方面受到以往用户好评。卖方产品按国家机电产品质量政策，即从产品调试交付使用之日起，一年内凡属卖方产品质量问题实行免费维护。一年保修期的免费售后服务及运行期间的长期服务。
2）接到用户通知后， 2小时内提出反馈意见，如需现场解决，保证在24小时内服务人员到达买方现场处理。
3）对提供的设备，派人到现场指导安装、负责调试，及时供应备品、备件，并负责免费培训使用单位的操作人员。
4）设备安装、调试服务计划：
（1）售后服务工程师到现场
（2）设备安装指导: 除氧器水箱与除氧头分体运输至项目现场，水箱与除氧头法兰连接时由卖方负责现场指导安装，并对设备的安装质量负责。
（3）设备状况检查
（4）设备调试
（5）对用户人员的现场操作培训
11运输
11.1运输方式：汽车运输。
11.2交货地点：XXXXXXXXXX施工现场
11.3设备卸货：设备到达现场。买方提供吊卸设备和工具，由买方负责设备
卸货和吊装。设备在卸货过程中的安全由买方负责。
12 其他未尽事宜，双方友好协商解决。
13、联系方式
15.联系
业主：
地址：
联系人：
电话：
邮编：
邮箱：
买方：
地址：
联系人：
电话：
邮编：
邮箱：
卖方：
地址：
联系人：
电话：
传真：
邮编：
邮箱：
连续排污扩容器的原理
3.5m3连续排污扩容器 一、用途 连续排污膨胀器的作用就在于将锅炉排污水扩容蒸发出蒸汽并将蒸汽与污水分离开来。分离出来的蒸汽可回收到热力系统中去(如将蒸汽引至除氧器等)；未蒸发的排污水可送入排污冷却器，以加热软化水等。由此可见，连续排污膨胀器是保证有效地利用锅炉排污水所含热能的前级处理设备。 二、工作原理 来自锅炉的连续排污水为锅炉工作压力下的饱和水，温度高、焓值大，若突然降低其压力，水的汽化点降低，使原来的饱和状态被破坏，一部份水放出过热热量成为新压力下的饱和水，一部分水吸收蒸发潜热而成为蒸汽。这种蒸发称为闪蒸蒸发。 连续排污膨胀器就是利用闪蒸蒸发的原理来获得二次蒸汽的，其有一定参数的锅炉排污水从管道突然被输入体积比管道大若干倍的膨胀器后，压力降低，体积增大，从而闪蒸蒸发出蒸汽。 同时，连续排污膨胀器依靠离子分离，重力分离和分子摩擦力分离来将气、水分开，从而获得低含盐量的二次蒸汽，排污水从切向管进入膨胀器，使流体旋转，产生的蒸汽沿膨胀器上升，经过一段空间后再通过百叶窗汽水分离装置最后分离，从而完成汽与水的整个分离过程。 三、结构型式及主要规格 连续排污膨胀器由主体、管系及附件等组成。连续排污膨胀器的主体为一圆柱形壳体加内部装置组成。内部装置有隔板、百叶窗汽水分离器和用于控制调节阀的浮球等。为了便于检修，或采用法兰联接式壳体，或在壳体上装上人孔。连续排污膨胀器的型式分为立式和挂式两种：立式膨胀器的支座在底部可安放在地面上，挂式膨胀器的支座在腰间，可安放在平台上，此外，外部装有安全阀、压力表、水位调节阀、液面计等附件。 连续排污膨胀器的主要规格： 设计压力：1.4MPa
压力容器(连排定排)技术规范
济源市国泰发电有限责任公司25MW高炉煤气发电工程 压力容器 技术规范书 济源市国泰发电有限责任公司 山东省阳光工程设计院 2010.11
1 总则 1.1 本技术规范适用于济源市国泰发电有限责任公司25MW高炉煤气发电工程的压力容器设备，它提出了设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2 买方在本技术规范书中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，卖方应提供一套满足本技术协议和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对于中国颁布的有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。 1.3 卖方应执行本技术规范书所列标准。若所列标准与国家颁布的标准有矛盾时，按最高标准执行。卖方若对本技术规范书提出的要求有不同的意见，必须在投标文件中以文字的形式作出偏离表加以说明。否则，将认为卖方已完全理解并服从本技术规范书的要求。 1.4 本技术规范书作为压力容器订货合同的技术附件，与合同具有同等法律效力。在规范书签订后，应互相按时交换资料，满足各方设计和制造进度的要求。 1.5 未尽事宜协商解决。 2设计和运行条件 2.1 概述 工程名称：济源市国泰发电有限责任公司25MW高炉煤气发电工程 电厂位置：济源市国泰发电有限责任公司动力厂区内 买方设计单位：山东阳光工程设计院 工程规模和性质：本工程为扩建工程，工程设计规模为一台30MW中温中压凝汽式汽轮机组；并配有一台额定蒸发量为150t/h的中温中压燃气锅炉。 2.2 工程主要原始资料 2.2.1 气象参数 地震烈度7度 2.3 安装位置 连续排污扩容器安装在主厂房内标高为15.50 m的除氧层,共1台。 定期排污扩容器布置在炉后，室外布置,。 3 设备规范
除氧器、连续排污扩容器技术协议
X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X项目 旋膜除氧器、连续排污膨胀器、冷却水箱 制造技术协议 业主：XXXXXXXXXX 签名： 买方：XXXXXXXXXX 签名： 卖方： XXXXXXXXXX 签名： 签订地点:
2014年7月 XXXXXXXXXX（以下简称业主）、XXXXXXXXXXXXXXX（以下简称买方）与XXXXXXXXXXXXX（以下简称卖方），三方就XXXXXXXXXX装置安全隐患治理技术改造项目旋膜除氧器、连续排污膨胀器、冷却水箱的制造及检验试验等方面进行了充分讨论和协商，并达成如下技术协议。 本协议一式三份，作为合同附件与之同时生效，并具有同等法律效力。未经三方同意，任何一方不得泄露给第四方。 1．总则 1.1本协议仅提供有关的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关制造标准及其详细条文，协议条款或设计审查并不免除卖方的技术责任，卖方的产品应在保证本协议的技术要求和技术接口等相关规定的前提下，保证符合国家、行业的有关法律法规、标准规范的规定。 1.2买方保留对卖方提供的技术资料提出补充和修改的权利，卖方在此承诺予以配合。如卖方提出修改，应征得买方同意，或双方协商解决。 1.3买方从卖方获得的所有图纸等技术资料的技术所有权属于卖方，买方不得出售、转让或向第三方泄露，也不得用于制造本合同设备以外的其它目的。如发生泄密事件，买方将承担相应的法律责任并向卖方赔偿损失。 1.4卖方在设备制造过程中发生违法、侵犯专利等行为，责任与买方无关，由卖方承担相应的责任，并不得影响买方的利益。 1.5本协议一式四份，并与所关联的商务合同同时生效。 2 基本技术参数 2.1.1旋膜除氧器参数 编号：209-D-803
定期排污扩容器(1)
定期排污扩容器使用说明书 青岛平电锅炉辅机有限公司
定期排污扩容器使用说明书 一、设备概述 定期排污扩容器也称定期排污膨胀器。定期排污膨胀器是将锅炉定期排污水或压力比定期排污膨胀器更高的排出的废热水，经过减压、扩容分离出二次蒸汽和废热水。二次蒸汽排入大气或作为热源利用，废热水一般经排污降温池排入下水系统。 锅炉排污水具有和锅炉相同的工作压力及其压力下的饱和水温，在定期排膨胀器前设有节流阀降低压力，以便在定期排污膨胀器内扩容、降温，分离出二次蒸汽。所以对二次蒸汽和废热水作为热源加以利用，可以回收部分锅炉排污损失的热量，提高锅炉效率。 二、工作过程 锅炉排污水均匀地排入排污扩容器，排污水在外壳中部的圆筒隔板中作切向运动，并且立即汽化成二次蒸汽，它经汽水分离器进行汽水分离后，再经定排顶部的出口引出，而留下的排污水则从底部排污口排放。 三、技术性能 定期排污扩容器主要是将锅炉的定期污水降压扩容，定期排污水在较低压力下发生二次沸腾，得到一部分二次蒸汽，同时使排污水降温；二次蒸汽与排污水在定期排污扩容器内进行分离，分离出的蒸汽从上部的出口排出，排污水从下部的污水口排入地沟。 四、运行注意事项 1、当锅炉需要大量排污时，应开通旁路阀加大排污。 2、顶部排汽阀的开度应调控，以保持定排内的工作压力。
五、安装前的准备工作 熟悉图纸及相关标准规定 要求：掌握图纸资料中的相关要求 1、设备开箱清点及验收 要求：对厂家所提供设备的本体、附件进行认真清点，资料齐全，尺寸与图纸相符，设备无明显缺陷。 六、设备就位及安装 1.设备基础复查 要求：（a）基础坐标位置（纵横轴线）允差±10mm。 （b）基础平面标高允差为±10mm。 （c）预埋铁尺寸位置正确，其外型尺寸允差为±5mm，中 心距允差为±10mm。 （d）基础上平面不平度为±5mm。 2. 设备就位 将连续排污扩容器置于基础平面上用斜垫铁及平垫铁找平，然后支腿、垫铁与基础件用螺栓紧固牢。 要求：（a）设备安装坐标允差为±10mm。 （b）垫铁每处最多3块。 （c）设备管口方位符合要求。 3. 仪表及阀门安装 将阀门按相应的规格、型号清点出来，按图纸要求装配与设备本体上，各法兰连接处应嵌石棉橡胶垫片，保证严密，防止漏水。要求：（a）阀门安装中心线与设备接口中心要一直。
扩容器的作用
疏水扩容器的作用 疏水扩容器的作用：降低进入疏水扩容器的疏水的压力；工质回收热量再利用。 扩容器共有三路汽水管路：中间，疏水进入管路；底部，降压后的水的排出管路；上部，降压后闪蒸出的蒸汽的排出管路。 高低压疏水经过扩容器扩容、喷水减温后，温度和压力均降低，扩容后蒸汽进入凝汽器上部汽空间，这样既能减少对凝汽器的冲击，也可降低凝汽器的热负荷；疏水进入热水井，对凝结水有加热作用，可以降低过冷度。 连续排污扩容器 连续排污扩容器工作原理 来自锅炉的连续排污水为锅炉工作压力下的饱和水，温度高、焓值大，若突然降低其压力，水的汽化点降低，使原来的饱和状态被破坏，一部份水放出过热热量成为新压力下的饱和水，一部分水吸收蒸发潜热而成为蒸汽。这种蒸发称为闪蒸蒸发。连续排污扩容器就是利用闪蒸蒸发的原理来获得二次蒸汽的，其有一定参数的锅炉排污水从管道突然被输入体积比管道大若干倍的膨胀器后，压力降低，体积增大，从而闪蒸蒸发出蒸汽。 同时，连续排污扩容器依靠离子分离，重力分离和分子摩擦力分离来将气、水分开，从而获得低含盐量的二次蒸汽，排污水从切向管进入膨胀器，使流体旋转，产生的蒸汽沿膨胀器上升，经过一段空间后再通过连续排污扩容器百叶窗汽水分离装置最后分离，从而完成汽与水的整个分离过程。 连续排污扩容器结构型式 连续排污扩容器由主体、管系及附件等组成。连续排污扩容器的主体为一圆柱形壳体加内部装置组成。内部装置有隔板、百叶窗汽水分离器和用于控制调节阀的浮球等。为了便于检修，或采用法兰联接式壳体，或在壳体上装上人孔。连续排污扩容器的型式分为立式和挂式两种：立式扩容器的支座在底部可安放在地面上，挂式扩容器的支座在腰间，可安放在平台上，此外，外部装有安全阀、压力表、水位调节阀、液面计等附件。 定排扩容器 是将锅炉定期排污水或压力比定期排污扩容器更高的排除的废热水，经过减压、扩容分离出二次蒸汽和废热水。二次蒸汽排入大气或作为热源利用，废热水一般经排污降温池排入下水系统。锅炉排污水具有和锅炉相同的工作压力及其压力下的饱和水温，在定期排污扩容器前设有节流阀降低压力，以便在定期排污膨胀器内扩容 降温、分离出二次蒸汽。
连续排污和定期排污扩容器技术规范书
编号： 工程 连续排污扩容器和定期排污扩容器 技术规范书 编制单位： XXXXX有限公司 年月日
编号： 工程 连续排污扩容器和定期排污扩容器 技术规范书 审核： 校核： 编制：
目录 一技术规范 (1) 1 总则 (1) 2 工程概况 (1) 3 设备运行参数和布置要求 (1) 4 技术要求 (3) 5 性能保证值(由卖方填写) (7) 6 清洁、油漆、包装、装卸、运输与储存 (7) 二供货范围 (9) 1 一般要求 (9) 2 供货界限（含设计界限） (9) 3 供货范围 (10) 三技术资料和交付进度 (12) 1 一般要求 (12) 2 资料提交内容和进度 (12) 四监造、工厂检验和性能验收试验 (14) 1 总则 (14) 2 设备监造 (14) 3 工厂检验与试验 (17) 4 性能验收试验 (20) 五技术服务和设计联络 (21) 1 现场技术服务 (21) 2 培训和技术配合 (22) 3 设计联络 (22) 4 售后服务 (22) 六大(部)件情况 (23) 七分包与外购 (24) 八技术性能违约金支付条件 (25) 九交货进度 (26)
一技术规范 1 总则 器设备，它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2 本技术规范提出的是最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，卖方提供一套满足本技术规范和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。 1.3 如未对本技术规范书提出偏差，将认为卖方提供的设备符合技术规范书和标准的要求。偏差（无论多少）都必须清楚地以书面形式提出，经买卖双方讨论、确认后，载于本技术规范书。 1.4 卖方须执行本所列标准。有矛盾时，按较高标准执行。卖方在设备设计和制造中所涉及的各项规程，规范和标准必须遵循现行最新版本的标准。 1.5合同签订1个月内，按本技术规范的要求，卖方提出连续排污扩容器和定期排污扩容器的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收试验、运行和维护等标准清单给买方，由买方确认。 1.6 设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，卖方保证买方不承担有关设备专利的一切责任。 1.7 卖方提供高质量的设备。这些设备成熟可靠、技术先进的产品，且制造厂已有相同容量机组连续排污扩容器和定期排污扩容器的制造、运行成功经验。 1.8 卖方对连续排污扩容器和定期排污扩容器设备负有全责，即包括分包（或采购）的产品。由卖方负责分包/外购的设备需要具有同容量机组的使用业绩并提供，且分包（或采购）的产品制造商应事先征得买方的认可。 1.9 在合同签订后，买方有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要求。卖方应满足并遵守这些要求且不另外增加费用。 1.10 本工程采用KKS标识系统。卖方在中标后提供的技术资料（包括图纸）和设备标识必须有KKS 编码。具体标识原则要求由买方提出，并在设计联络会上讨论确定，卖方需服从买方提出的KKS编码原则。 1.11 本技术规范将作为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。 2 工程概况 项目厂址、气象、水源、电源等条件以具实项目提供的数据为准。 3 设备运行参数和布置要求 3.1 设备安装地点: 3.2 运行条件
锅炉连排污水回收利用
锅炉连排污水回收利用 摘要：针对热电厂锅炉的连排污水造成大量水资源的浪费以及热污染的问题，分析了将连排污水用于冷暖联供的可行性，解决了热电厂连排污水回收利用的问题。 关键词：连排污水,蒸汽喷射,冷暖联供 前言 热电厂锅炉运行时，为了维持炉水一定的碱度，必须连续将碱度大处的水排掉。由于排污水温度较高，一般将污水先排入连续排污扩容器中，由于扩容器通常与除氧器相连，压力较汽包压力低一些，使小部分污水汽化，大部分未汽化的污水温度降到连续扩容器压力下的饱和温度后，排入定排扩容器后排空。这样既造成了大量的热量（≥750KW）、水量（10t/h～13t/h）的浪费，又给环境带来了极大的热污染。另一方面，热电厂的冷暖供应一般采用低压（0.7Mpa左右）蒸汽作为热源。在冬季，蒸汽通过热交换站换热，如采用接触式热交换器，其溢流将造成水（除盐水）资源的大量浪费，非接触式的热交换器运行调节又较困难；在夏季，以蒸汽为动力驱动溴化锂制冷机来实现制冷，运行成本也很高。所以，合理地利用这部分连排水将带来很高的经济效益和社会效益。下面以4×220t/h锅炉的发电厂为例，阐述连排污水在冷暖联供方面的回收利用设计。 2 设计研究 研究思想：回收连排污水的热量和水量。 2.1 冷暖联供系统的基本配置如下： 夏季――溴化锂吸收式制冷机（制冷量：1196kw）2台 冷冻水进/出口温度：12/7℃流量：204t/h 蒸汽压力：0.7Mpa 温度：164.96℃流量：G溴化锂＝1.560t/h 冷却水进/出口温度：32/37.6℃流量：340t/h 冬季――热交换站（接触式热交器）热水 供/回水温度：65/50℃流量：100 t/h 溴化锂制冷机的高压发生器中蒸汽的放热过程表现为管内汽液两相流动中释放潜热和显热过程，并且随着两相流流型的转变，换热机理也发生相应的变化。要将热力品质比溴化锂设计汽源低的连排水用作溴化锂制冷机的汽源，从以下几个方面以下五个方面着手分析： 2.2 连排污水对设备的腐蚀分析。通过多次的检测表明，连排水温度降到连排扩容器压力下的饱和温度，其微弱的碱性对设备的腐蚀与饱和蒸汽相当，可忽略不计。 2.3 连排污水可用热量的确定。连排污水从连排扩容器排入定排扩容器后排空，一般在这段管线中不设测量仪表。因连扩排污门后压力降低，管内的连排污水为两相流，测量其流量较困难，其流量的确定可通过计算得到。 锅炉排污量＝锅炉蒸发量D×锅炉排污率（2％）＝4.4t/h 连排污水量G连排＝D－D 2.736t/h 4台炉总连排污水量：10.9t/h 可用热量，按连排热水温度降为90℃时可释放的热量Q连排计算 Q连排＝G连排×（－h90℃）＝785.94 kw 2.4 连排污水经排污调整门后压力由11.28Mpa降至0.6Mpa，温度也降至0.6Mpa的饱和温度。要将其用作制冷机的热源，必须提高连排水的压力、温度。连排水与饱和蒸汽相比，比容很小。如将连排水直接引入制冷机，不能实现其在高压发生器的换热管中均匀分部，所以必须提高连排水的体积流量；现有研究表明，利用蒸汽喷射技术是合理解决上述两个问题的有效途径。蒸汽喷射器由喷嘴、吸入室和扩压管组成。依靠气流速度与压力的相互转换来达到提升连排水压力以及雾化混和的目的，使连排水达到或接近溴化锂制冷机的热源蒸汽品质。蒸汽喷射泵的结构及压力变化如图1。 图1 蒸汽喷射泵的结构简图及压力变化图
锅炉疏水扩容器作用及原理
锅炉疏水扩容器作用及原理 疏水扩容器的作用：降低进入疏水扩容器的疏水的压力；工质回收热量再利用。扩容器共有三路汽水管路：中间，疏水进入管路；底部，降压后的水的排出管路；上部，降压后闪蒸出的蒸汽的排出管路。 高低压疏水经过扩容器扩容、喷水减温后，温度和压力均降低，扩容后蒸汽进入凝汽器上部汽空间，这样既能减少对凝汽器的冲击，也可降低凝汽器的热负荷；疏水进入热水井，对凝结水有加热作用，可以降低过冷度。 连续排污扩容器 连续排污扩容器工作原理 来自锅炉的连续排污水为锅炉工作压力下的饱和水，温度高、焓值大，若突然降低其压力，水的汽化点降低，使原来的饱和状态被破坏，一部份水放出过热热量成为新压力下的饱和水，一部分水吸收蒸发潜热而成为蒸汽。这种蒸发称为闪蒸蒸发。连续排污扩容器就是利用闪蒸蒸发的原理来获得二次蒸汽的，其有一定参数的锅炉排污水从管道突然被输入体积比管道大若干倍的膨胀器后，压力降低，体积增大，从而闪蒸蒸发出蒸汽。 同时，连续排污扩容器依靠离子分离，重力分离和分子摩擦力分离来将气、水分开，从而获得低含盐量的二次蒸汽，排污水从切向管进入膨胀器，使流体旋转，产生的蒸汽沿膨胀器上升，经过一段空间后再通过连续排污扩容器百叶窗汽水分离装置最后分离，从而完成汽与水的整个分离过程。 连续排污扩容器结构型式
连续排污扩容器由主体、管系及附件等组成。连续排污扩容器的主体为一圆柱形壳体加内部装置组成。内部装置有隔板、百叶窗汽水分离器和用于控制调节阀的浮球等。为了便于检修，或采用法兰联接式壳体，或在壳体上装上人孔。连续排污扩容器的型式分为立式和挂式两种：立式扩容器的支座在底部可安放在地面上，挂式扩容器的支座在腰间，可安放在平台上，此外，外部装有安全阀、压力表、水位调节阀、液面计等附件。 定排扩容器 是将锅炉定期排污水或压力比定期排污扩容器更高的排除的废热水，经过减压、扩容分离出二次蒸汽和废热水。二次蒸汽排入大气或作为热源利用，废热水一般经排污降温池排入下水系统。锅炉排污水具有和锅炉相同的工作压力及其压力下的饱和水温，在定期排污扩容器前设有节流阀降低压力，以便在定期排污膨胀器内扩容 降温、分离出二次蒸汽。 关于连排扩容器运行的思考 一、连排扩容器简介： 连续排污扩容器也称连续排污膨胀器，它与锅炉汽包的连续排污口相连接,是用来将锅炉的连续排污饱和热水减压扩容的——锅炉排污水连续均匀地连入排污扩容器，在外壳中部的圆筒隔板中作切向运动，并在膨胀器内经扩容、降压、热量交换、绝热膨胀后分离为二次蒸汽和废热水。 二次蒸汽经过上部百页窗式的汽水分离器进行汽水分离后，再经连排顶部的出口由专门的汽平衡管道引出至除氧器，而留下的排污水则通过浮球液位阀自动排至定排扩容器。如此可回收部分锅炉连续排污损失的热量，提高锅炉效率，
锅炉的排污问题
锅炉的排污问题 河北艺能锅炉有限责任公司
1.什么叫纵置式锅筒水管锅炉? 锅筒纵向中心线与锅炉前后中心线重合或平行的锅炉称为纵置式锅筒水管锅炉，工业锅炉以双锅筒居多，天鹿SZS系列和SZL系列均为纵置式锅炉。 2.什么叫横置式锅筒水管锅炉? 锅筒纵向中心线与锅炉前后中心线垂直的锅炉称为横置式锅筒水管锅炉。天鹿DHL系列角管式锅炉、SHX 系列循环流化床锅炉为横置式水管结构。 3.什么是锅炉排污?分哪几类? 锅炉排污：锅炉运行中，将带有较多盐分和水渣的锅炉水排放到锅炉外。 锅炉排污分：(I)定期排污;(2)连续排污。 锅炉连续排污的目的是什么?结构有何特点? 锅炉连续排污的目的是：通过连续不断地放掉一部分锅炉水，以降低其中的盐分及水表面的浮游物。 锅炉连续排污的结构特点：排污管的人口装在汽包水面以下(稍下)，沿汽包全长布置; 在入口管上装开有斜切口的立管，或在入口管上钻有小孔，立管的切口或入口的小孔应朝向锅炉水浓度较大的一侧，不应靠近给水管或加药管。 锅炉连续排污扩容器的作用是什么?中压、高压、超高压锅炉连续排污有何不同? 锅炉连续排污扩容器的作用是：回收工质和热量。排污水是饱和水引入扩容器后，由于容积增加，压力下降，对应的饱和温度下降就会使一部分自行汽化，蒸汽可以回收到相应的热力系统中。扩容器内未经汽化的水，由于含盐量高，一般是先让它经过生水预热器，利用其热量后再排入地沟;中压锅炉由于压力和温度较低，常采用单级，而高压锅炉为提高回收效果，常采用两级排污扩容器;但超高压锅炉以上由于给水质量要求高，排污量不大，为简化系统也采用单级。 4.什么是锅炉容量
是指蒸汽锅炉、热水锅炉、有机热载体炉提供热能的一种能力。容量大供热的能力大、出力大;反之就小。如：容量为1t/h蒸汽锅炉，即表示该锅炉在1小时内可以将1吨的水变成一定压力下饱和蒸汽的能力; 如0.7MW的热水炉和有机热载体炉表示可以在1小时内产生相当于0.7MW功率的热量(相当于1吨蒸汽的热量)。 5.什么是锅炉受热面 通常是指接触火焰或烟气一侧之金属表面积(另一侧接触水或导热油)。锅炉的热交换就是通过这样的金属表面积来进行的。一般用米2(m2)来计量的，受热面积大，锅炉容量就大，反之就小。
定期排污扩容器说明书
定期排污扩容器 Periodic Blow-down Flash Tank 一、概述Summary 定期排污扩容器也称定期排污膨胀器。定期排污膨胀器是将锅炉定期排污水或压力比定期排污膨胀器更高的排出的废热水，经过减压、扩容分离出二次蒸汽和废热水。二次蒸汽排入大气或作为热源利用，废热水一般经排污降温池排入下水系统。 锅炉排污水具有和锅炉相同的工作压力及其压力下的饱和水温，在定期排膨胀器前设有节流阀降低压力，以便在定期排污膨胀器内扩容、降温，分离出二次蒸汽。所以对二次蒸汽和废热水作为热源加以利用，可以回收部分锅炉排污损失的热量，提高锅炉效率。 Periodic Blow-down Flash Tank is also called Periodic Blow-down Expand Vessel. It is used for periodic drain water or other higher pressured water to reduce the pressure and expand to separate outlet steam and water. Outlet steam could be discharge into air or reuse as heat resource and water is discharged to cloacae system through temperature reducing drain pool. Boiler drained water has the same working pressure and saturated water temperature. There has a throttle valve before periodic blow-down flash tank to reduce the pressure and expand and reduce the temperature to separated outlet steam. So the tank is to recycle the heat from outlet steam and discharge water and recycle part of boiler heat loss and advance the boiler efficiency. 二、工作过程Operation Cycle 锅炉排污水均匀地排入排污扩容器，排污水在外壳中部的圆筒隔板中作切向运动，并且立即汽化成二次蒸汽，它经过上部百页窗式的汽水分离器进行汽水分离后，再经定排顶部的出口引出，而留下的排污水则通过水位调节阀排放。 The boiler drained water is gradually flow to Periodic Blow-down Flash Tank, and the drained water is tangent moved inside the baffle plate of middle shell and immediately boiled off to outlet steam and separated to steam and water through top shutter separator and lead to Deaerator through top vent and the remain water is discharged through level regulation valve. 一、三、运行注意事项Operation Notice 1、当锅炉需要大量排污时，或液位调节阀故障时，应开通旁路阀加大排污。 When boiler has big volume water to drain out or liquid level regulation valve is failure, there should start bypass valve to increase the draining. 2、顶部排汽阀的开度应调控，以保持定排内的工作压力。
锅炉排污扩容器设计计算及排污系统优化
锅炉排污扩容器设计计算及排污系统优化 ? 10?热机技术 第3期 2006年8月 锅炉排污扩容器设计计算及排污系统优化 江苏省电力设计院李威 [内容提要]本文针对锅炉排污系统经常出现定期排污扩容器超压及排汽带水现象,通过采用两种不同的设计标 准结合实例进行扩容器设计计算,并根据对电厂调研情况的分析,找出问题根本所在,最后对排污系统设计提出优化建 议,希望能为今后锅炉排污系统设计和运行提供借鉴. [关键词]锅炉排污系统扩容器 1锅炉排污系统简述 从锅炉蒸发段排出含盐分及杂质较多的炉 水,经扩容器和热交换器(或只经过扩容器)回收 部分工质和热量,最后排人下水道或其它出处的 管道系统称为锅炉排污系统. 排污可分为连续排污和定期排污两种.主 要用于自然循环和辅助循环的锅筒锅炉上.在 蒸发段出口设分离器的早期直流锅炉上也曾进 行排污,从分离器下部引出排污水.随着给水品 质提高,现代直流锅炉在正常运行时已不再进行 排污. 去 图1锅筒锅炉排污系统图 2排污系统存在的主要问题
设置排污系统的主要目的是满足锅炉排污 的需要,确保汽水品质,但排污就意味着工质和 热量的损失,因此尽可能的回收工质和热量也是排污系统主要的任务.为了降低排污水压力以 便更好的回收工质和热量,除在系统管路中设置截流孔板和减压阀以外还需在排污系统中设置排污扩容器.因此作为排污系统中的一个重要 组成部分一排污扩容器,其选择设计就尤为重要. 曾有设计院对国内几家有代表性的300MW 和600MW机组燃煤电厂的锅炉排污系统进行过调研,发现存在与定期排污扩容器连接的管道法兰垫片经常"吹开",引起泄漏,定期排污扩容器 排汽带水等现象.由于排汽携带大量的湿蒸汽 和汽雾状的水滴被锅炉的一次风机和送风机吸风口吸人,对锅炉制粉系统的设备和管路等造成不良影响.有的电厂采用在排汽管上加装汽水 分离器的措施来解决,结果使得排汽不畅,定排 超压,严重时造成了汽水分离器"爆炸". 造成以上问题的发生,除了有一定的电厂实 际运行过程中不恰当操作的原因(如经常开启水冷壁下联箱或下降管上的锅炉放水门来保证锅炉炉水品质,造成大量汽水进人定期排污扩容器)以外,究其根本还是定期排污扩容器容量及 尺寸选择不当造成的. 第3期 2006年8月热机技术
连排扩容器说明书
连续排污扩容器 Continuous Blowdown Flash Tank 一、连续排污扩容器概述Continuous Blowdown Flash Tank Summary 连续排污扩容器也称为连续排污膨胀器，是与锅炉的连续排污口连接的，是用来将锅炉的连续排污减压扩容，排污水在连续排污膨胀器内绝热膨胀分离为二次蒸汽和废热水，并在膨胀器内经扩容、降压、热量交换，然后排放，二次蒸汽由专门的管道引出，废热水通过浮球液位阀或溢流调节阀自动排走，热能可以得到回收再利用。连续排污量随锅炉给水负荷变化自动调节，保持相对稳定的排污率。所以对二次蒸汽和废热水作为热源加以利用，可以回收部分锅炉连续排污损失的热量，提高锅炉效率。 Continuous Blowdown Flash Tank is also called Continuous Blowdown Expand Vessel, which is connected with boiler continuous drain vent and used to reduce the pressure and expand the drained water. The drained water is isolated from heat and expanded to separate to senior steam and sewage, which are expanded、reduced pressure、exchanged heat and discharged. Senior steam is leaded out through special pipe, and sewage is automatically discharged through float ball hydro valve or overflow regulation nozzle. The heat is reclaimed and reused. The drained water is automatically regulated according to boiler water supply to keep stable drain rate. Therefore to reuse the heat from senior steam and sewage that could reclaim part of boiler heat loss and improve the boiler efficiency. 二、连续排污扩容器工作过程Operation Cycle 锅炉排污水连续均匀地连入排污扩容器，排污水在外壳中部的圆筒隔板中作切向运动，并且立即汽化成二次蒸汽，它经过上部百叶窗式的汽水分离器进行汽水分离后，再经连排顶部的出口引进除氧器，而留下的排污水则通过水位调节阀排放。 The boiler drained water is continuous and equably leaded to Continuous Blowdown Flash Tank, and the drained water is tangent moved inside the barrel clapboard of middle shell and immediately boiled off to senior steam and separated to steam and water through top shutter steam-water separator and lead to Deaerator through top vent and the remain sewage is discharged through hydro regulation valve. 三、运行注意事项Operation Notice 1、当锅炉需要大量排污时，或液位调节阀故障时，应开通旁路阀加大排污。 When boiler need volume water drain or hydro regulation valve is failure, there should start bypass valve to increase the water drain. 2、顶部排汽阀的开度应调控，以保持连排内的工作压力。 The top steam discharge valve discharge distance could regulate to maintain the working pressure. 3、调整液位调节阀的开度，使连排的水位在水位计的中间位置。 Hydro regulation valve discharge distance could regulate to keep the water level at the middle position of hydro meter. 4、安全阀的工作压力须按规定整定。
#5炉定排扩容器堵得检修方案2011.7.25
海勃湾海勃湾发电发电发电厂 厂#5炉定排扩容器系统堵塞检修方案 总工程师：副总工程师：生产部：运行部：安监部：检修部：检修专业：编制：闫俊峰日 期： 2011年7月12日
一、定排扩容器工作原理 定期排污扩容器也称定期排污膨胀器。定期排污膨胀器是将锅炉定期排污水或压力比定期排污膨胀器更高的排出的废热水，经过减压、扩容分离出二次蒸汽和废热水。二次蒸汽排入大气或作为热源利用，废热水一般经排污降温池排入下水系统。锅炉定期排污就是将炉水从锅炉的最低部位易积存水渣沉积物处放出，以排除锅炉内的沉积物。锅炉定期排污的温度压力都很高，不充许直接排入地沟，锅炉定期排污扩容器就是用来将锅炉的定期排污水降温降压，并将二次蒸发的蒸汽与污水分离，得到的蒸汽可以利用，排出分离的污水因很脏，不再利用可排入地沟。 二、设备技术参数 设计参数单位型号备注工作压力MPa 1.18 工作温度℃200 设计压力MPa 1.37 设计温度℃300 介质饱和水蒸气 壳体耐压试验压力MPa 2.25 安全门开启压力MPa 1.24 腐蚀余量mm 1.5 全容积m316 主要受压元件材质16MnR,16Mn 内径mm2200
筒体壁厚mm 12筒体总长mm 4604排汽口mm φ426×10锅炉疏水口mm φ219×6锅炉汽包事故放水口mm φ108×6锅炉定排排污水口mm φ108×6连续排污水进口mm φ76×5暖风器疏水口mm φ76×5排水口mm φ219×6 三、示意图
现场图片：
四、堵塞原因分析 #5炉定排扩容器排水管道堵塞，近段时期以来，锅炉正常定排时，发现定排扩容器的排汽口冒水，通过锅炉检修人员查看，并将扩容器进入定排井处隔开，进行定排放水试验，排汽口仍冒水。所以初步判断是定排扩容器底部及管道堵塞，其主要原因： 定期排污时排出的是汽包压力下饱和温度的炉水，虽然温度很高，含有较多的热量，但因每24h才定期排污一次，而且排污量波动较大，连排流量平均以每小时约1.2吨24小时进行排污进入定排扩容器，目前这部分热量不回收为了防止高温的炉水损坏排水系统和造成热污染，炉水在定期排污扩容器内扩容，温度降至约100℃，再经喷人冷却水与其混合温度降至30—50℃后排入定排井内。为了防止排污水扩容时产生的蒸汽经扩容器下部的排水管进入定排井内，排水经U型管水封后再排入定排井内。因冷却水是未经软化处理的工业水，经高温的排污水加热后，水中的结垢物质不断沉积在定排扩容器内壁及管道上。定排扩容器是间断工作的，排污时，器壁温度很高，不工作时器壁温度逐渐降至常温。在温度多次交变的过程中，因金属的膨胀系数远大于水垢，当水垢沉积到一定厚度时，水垢从器壁脱落。脱落的水垢将U型管水封和定排扩容器下部的排水管口堵塞，使扩容后的炉水和冷却水不能畅通地排人地沟，定排扩容器内的水位不断上升，严重时水从上部排汽管喷出。当定排扩容器充满水后，高温的排污水进入扩容器内扩容时会发出较大的响声并引起振动。因定期排污时各排污阀逐次进行，排污量变化很大，从定排扩容器排汽管喷出的汽水混合物数量也是不断变化的，必然会产生一个与汽水混合物喷出方向相反的、大小不断变化的反作用力，从而加剧定排扩容器的振动，造成裂纹损坏。
定排、连排、疏水扩容器投标文件
定排、连排、疏水扩容器投标文件
附件 1 技术规范 1 总则 1.1 本投标文件适用于达尔凯长扬热能（重庆）二期扩建工程总承包项目工程（规模为 1X 25MW抽背式供热机组）的连续排污、定期排污和疏水扩容器，它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2 本投标文件所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标 准和规范的条文。投标方保证提供符合本规范和现行工业标准的优质产品。 1.3 在签订合同之后，到投标方开始制造之日的这段时间内，招标方有权提出因规范标准和规程发生变 化而产生的一些补充修改要求，投标方遵守这个要求，具体款项内容由供、需双方共同商定。 1.4 投标方对给水泵组的成套系统设备负有全责，即包括分包（或采购）的产品。由投标方负责分包/外购 的设备需要具用50MW等级及以上机组的使用业绩并提供，且分包（或采购）的产品制造商事先征得招标方的认可。 1.5本工程采用KKS标识系统。投标方提供的技术资料（包括图纸）和设备标识必须有KKS编码。具体标 识原则要求由招标方提出，并在设计联络会上讨论确定，投标方需服从招标方提出的KKS编码原则。 2. 设计和运行条件 2.1 工程概况 达尔凯长杨热能（重庆）有限公司规划容量为2X25MW，分两期建设。一期工程建 设规模为2X130t/h CFB + 1 25MW 抽凝机组，已于2007年建成投产，供热能力130t/h; 本期建设 1&60t/h CFB + 1 25MW 抽背机组，供热能力约200t/h。 2.2 电厂厂址厂址位于重庆市长寿石化开发区内。 2.3 地质条件电厂海拔高度：厂址自然标高295.00m （1956 年黄海高程，下同），地形平坦。厂区场平工作一期已经完成，本次扩建构筑物标高与老厂一致，建筑物室内标高均为 295.00m
排污罐安装技术措施
文件编号：LHXM-CHLH-JSCS-04-2010 辽河石化公司催化裂化装置余热锅炉改造工程 设备安装专业施工技术措施 中国石油天然气第一建设公司 辽河项目经理部 2010年3月20日 版次：第A/1版
施工技术文件内部编制及审批表
施工技术文件业主审批栏
目录 1编制说明 (1) 1.1工程说明 (1) 1.2编制依据 (1) 1.3工期 (1) 1.4容器类设备数据表 (1) 2施工工艺流程 (1) 3设备到货验收 (2) 4基础复测、验收 (2) 5设备安装 (3) 6质量保证措施 (5) 7安全保证措施 (6) 8施工机具及手段用料计划 (6)
1编制说明 1.1工程说明 中国石油辽河石化分公司催化裂化装置余热锅炉改造，是在催化装置内原废弃的3台余热锅炉的场地上，新建1台80t/h的余热锅炉，同时对其配套系统进行适当改造，主要新建设施包括1台220t/h膜式除氧器、1台中压给水泵、1台连续排污扩容器、1套加药系统、1台100m3燃料油罐等，其中压力容器1台。我单位主要承担除锅炉本体和钢结构以外的设备安装、工艺管道安装及电气仪表安装的施工任务。为了保证本工程能顺利、高效地在短时间内建成，特编制本施工技术措施以指导施工。 1.2编制依据 1.2.1 GB150-1998《钢制压力容器》 1.2.2 GB50231-98《机械设备安装施工及验收通用规范》 1.2.3 SHJ514-90《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》 1.2.4 SH/T3542-2007《石油化工静设备安装工程施工技术规程》 1.2.5 厂家随机资料 1.2.6 相关设计图纸 1.3工期 工期2010年5月1日至2010年6月30日 1.4容器类设备数据表 2施工工艺流程
连续排污扩容器说明书
连续排污扩容器运行维护手册 一、连续排污扩容器概述 连续排污扩容器，是与锅炉的连续排污口连接的,是用来将锅炉的连续排污减压扩容，排污水在连续排污膨胀器内绝热膨胀分离为二次蒸汽和废热水，并在膨胀器内经扩容、降压、热量交换，然后排放，二次蒸汽由专门的管道引出，废热水通过浮球液位阀或溢流调节阀自动排走，热能可以得到回收再利用。连续排污量随锅炉给水负荷变化自动调节，保持相对稳定的排污率。 所以对二次蒸汽和废热水作为热源加以利用，可以回收部分锅炉连续排污损失的热量，提高锅炉效率。 二、连续排污扩容器工作过程 来自锅炉的连续排污水为锅炉工作压力下的饱和水，温度高、焓值大，若突然降低其压力，水的汽化点降低，使原来的饱和状态被破坏，一部份水放出过热热量成为新压力下的饱和水，一部分水吸收蒸发潜热而成为蒸汽。这种蒸发称为闪蒸蒸发。 连续排污膨胀器就是利用闪蒸蒸发的原理来获得二次蒸汽的，其有一定参数的锅炉排污水从管道突然被输入体积比管道大若干倍的膨胀器后，压力降低，体积增大，从而闪蒸蒸发出蒸汽。 同时，连续排污膨胀器依靠离子分离，重力分离和分子摩擦力分离来将气、水分开，从而获得低含盐量的二次蒸汽，排污水从切向管进入膨胀器，使流体旋转，产生的蒸汽沿膨胀器上升，经过一段空间后再通过百叶窗汽水分离装置最后分离，从而完成汽与水的整个分离过程。 三、结构型式及主要规格 连续排污扩容由主体、管系及附件等组成。连续排污扩容的主体为一圆柱形壳体加内部装置组成。内部装置有隔板、百叶窗汽水分离器等。为了便于检修，或采用法兰联接式壳体，或在壳体上装上人孔。连续排污膨胀器的型式分为立式和挂式两种：立式膨胀器的支座在底部可安放在地面上，挂式膨胀器的支座在腰间，可安放在平台上，此外，外部装有安全阀、压力表、水位调节阀、液面计等附件。 连续排污膨胀器的主要规格： 设计压力：1.35MPa 设计温度：350℃ 全容积：5 m3 管系采用了旁路结构，便于调节阀失灵时或大量排污时应急用。