水泵模拟仿真

水泵模拟仿真
水泵模拟仿真

平顶山工业职业技术学院毕业设计(论文)说明书

第四章中央水泵房的模拟仿真

在整个水泵系统就地控制箱上的指示灯信号有:高压柜合闸、高压柜短接电抗器、电动阀开到位、电动阀关到位、电动阀过转矩、真空度。

由PLC柜上的触摸屏和上位计算机组成的网络监控,触摸屏安装的是嵌入版的MCGS组态软件,上位计算机安装的是网络版的MCGS组态软件,两种组态软件的监视画面基本相同。在组态软件的监视画面上,详细地显示了PLC控制系统各种工作状态和运行数据,使工作人员可以很方便地了解整个中原水泵系统的工作情况。

本设计采用的组态软件为北京昆仑通泰自动化软件科技有限公司研发的MCGS,具有功能完善、操作简便、可视性好、可维护性强的突出特点。通过与其他相关的硬件设备结合,可以快速、方便的开发各种用于现场采集、数据处理和控制的设备。

MCGS是能够在Microsoft各种32位Windows平台上运行的开发工具,MCGS 的体系结构由主控窗口、设备窗口、用户窗口、实时数据库和运行策略5部分组成,如图5-1所示。运行时,MCGS通过对现场实时数据的采集、处理,并以动画显示、流程控制、报警处理和报表输出等方式,防爆值班人员进行现场操作。MCGS嵌入版组态软件专门应用于嵌入式操作系统,它适应于应用系统对功能、可靠性、成本、体积、功耗等综合性能有严格要求的专用计算机系统。

图5-1 MCGS体系结构图

用MCGS创建工程的流程图,如下图所示:

图5-2 工程的流程图

4.1 用户窗口组态

在用户窗口中,通过对多个图形对象的组态设置,建立相应的动画连接,用清晰生动的画面反映工业控制过程。用户窗口是由用户来定义的、用来构成MCGS嵌入版图形界面的窗口。用户窗口是组成MCGS嵌入版图形界面的基本单位,所有的图形界面都是由一个或多个用户窗口组合而成的,它的显示和关闭由各种功能构件(包括动画构件和策略构件)来控制[10]。用户窗口相当于一个“容器”,用来放置图元、图符和动画构件等各种图形对象,通过对图形对象的组态设置,建立与实时数据库的连接,来完成图形界面的设计工作。如下图所示:

图4-3 用户窗口

图4-4是在模拟仿真中的总泵房监视画面,在画面上可以观察到每个泵房的启停、水流状态、各个阀门的启停以及实时参数,从而实时的监控水泵的运行。更加准确的控制和监视每个水泵,从而确保了矿井排水安全。

图4-4 泵房监视画面

图4-5为泵房的实时数据曲线,在画面上显示了水仓水位、总管压力、瞬时流量、前轴温度、出水压力、1#泵电流、2#泵电流、3#泵电流、4#泵电流、5#泵电流等参数的实时状况。

图4-5 实时数据曲线

图4-6为报警数据显示画面。画面上显示了出水管压力,各个水泵的前轴温度,

各个水泵的出水压力,水仓水位,各个水泵的回水温度等报警。

图4-6 报警数据

图4-7是水泵监视画面,显示了系统参数、电量参数、水泵参数以及防爆电磁阀

的开关、真空泵的开关、水泵的开关等,其余水泵的监视画面也如图所示。

图4-7 一号水泵监视画面

图4-8为系统参数设定画面,画面上显示了运行模式的切换,真空泵的投入与切

除,水泵的投入与切除,PLC时钟同步,液位检测方式,限制设定等参数设定。

图4-8系统参数设定

4.2 设备窗口组态

设备窗口是MCGS嵌入版系统的重要组成部分,在设备窗口中建立系统与外部硬件设备的连接关系,使系统能够从外部设备读取数据并控制外部设备的工作状态,实现对工业过程的实时监控。

在MCGS嵌入版中,实现设备驱动的基本方法是:在设备窗口内配置不同类型的设备构件,并根据外部设备的类型和特征,设置相关的属性,将设备的操作方法如硬件参数配置、数据转换、设备调试等都封装在构件之中,以对象的形式与外部设备建立数据的传输通道连接。系统运行过程中,设备构件由设备窗口统一调度管理。通过通道连接,它既可以向实时数据库提供从外部设备采集到的数据,供系统其它部分进行控制运算和流程调度,又能从从实时数据库查询控制参数,实现对设备工作状态的实时检测和过程的自动控制[11]。

该系统在MCGS软件模拟仿真的过程中,每个参数是通过模拟量采集出来的,如下图所示:

图4-9 设备窗口

4.3 运行策略组态

所谓“运行策略”,是用户为实现对系统运行流程自由控制所组态生成的一系列功能块的总称。MCGS嵌入版为用户提供了进行策略组态的专用窗口和工具箱。

运行策略的建立,使系统能够按照设定的顺序和条件,操作实时数据库,控制用户窗口的打开、关闭以及设备构件的工作状态,从而实现对系统工作过程精确控制及有序调度管理的目的[12]。如下图所示:

图4-10 运行策略窗口

在运行策略中,报警语句为:

!SetAlmValue(水位,超限水位,80)

!SetAlmValue(水位,报警水位,60)

!SetAlmValue(水位,启动水位,40)

!SetAlmValue(水位,停机水位,20)

第七 章 CFD仿真模拟

第七章CFD仿真模拟 一.初识CFD CFD是英文Computational Fluid Dynamics(计算流体动力学)的简称。它是伴随着计算机技术、数值计算技术的发展而发展的。简单地说,CFD相当于"虚拟"地在计算机做实验,用以模拟仿真实际的流体流动情况。而其基本原理则是数值求解控制流体流动的微分方程,得出流体流动的流场在连续区域上的离散分布,从而近似模拟流体流动情况。可以认为CFD是现代模拟仿真技术的一种。 1933年,英国人Thom首次用手摇计算机数值求解了二维粘性流体偏微分方程,CFD由此而生。1974年,丹麦的Nielsen首次将CFD用于暖通空调工程领域,对通风房间内的空气流动进行模拟。之后短短的20多年内,CFD技术在暖通空调工程中的研究和应用进行得如火如荼。如今,CFD技术逐渐成为广大空调工程师和建筑师解决分析工程问题的有力工具。 二.为什么用CFD CFD是一种模拟仿真技术,在暖通空调工程中的应用主要在于模拟预测室内外或设备内的空气或其他工质流体的流动情况。以预测室内空气分布为例,目前在暖通空调工程中采用的方法主要有四种:射流公式,Zonal model,CFD以及模型实验。 由于建筑空间越来越向复杂化、多样化和大型化发展,实际空调通风房间的气流组织形式变化多样,而传统的射流理论分析方法采用的是基于某些标准或理想条件理论分析或试验得到的射流公式对空调送风口射流的轴心速度和温度、射流轨迹等进行预测,势必会带来较大的误差。并且,射流分析方法只能给出室内的一些集总参数性的信息,不能给出设计人员所需的详细资料,无法满足设计者详细了解室内空气分布情况的要求; Zonal model是将房间划分为一些有限的宏观区域,认为区域内的相关参数如温度、浓度相等,而区域间存在热质交换,通过建立质量和能量守恒方程并充分考虑了区域间压差和流动的关系来研究房间内的温度分布以及流动情况,因此模拟得到的实际上还只是一种相对"精确"的集总结果,且在机械通风中的应用还存在较多问题; 模型实验虽然能够得到设计人员所需要的各种数据,但需要较长的实验周期和昂贵的实验费用,搭建实验模型耗资很大,有文献指出单个实验通常耗资3000~20000美元,而对于不同的条件,可能还需要多个实验,耗资更多,周期也长达数月以上,难于在工程设计中广泛采用。 另一方面,CFD具有成本低、速度快、资料完备且可模拟各种不同的工况等独特的优点,故其逐渐受到人们的青睐。由表1给出的四种室内空气分布预测方法的对比可见,就目前的三种理论预测室内空气分布的方法而言,CFD方法确实具有不可比拟的优点,且由于当前计算机技术的发展,CFD方法的计算周期和成本完全可以为工程应用所接受。尽管CFD方法还存在可靠性和对实际问题的可算性等问题,但这些问题已经逐步得到发展和解决。因此,CFD方法可应用于对室内空气分布情况进行模拟和预测,从而得到房间内速度、温度、湿度以及有害物浓度等物理量的详细分布情况。 进一步而言,对于室外空气流动以及其它设备内的流体流动的模拟预测,一般只有模型实验或CFD方法适用。表1的比较同样表明了CFD方法比模型实验的优越性。故此,CFD方法可作为解决暖通空调工程的流动和传热传质问题的强有力工具而推广应用。 表1四种暖通空调房间空气分布的预测方法比较 比较项目 1射流公式 2 ZONAL MODEL 3CFD 4模型实验 房间形状复杂程度简单较复杂基本不限基本不限 ?对经验参数的依赖性几乎完全很依赖一些不依赖

机械设计常见问答题

1、一般的机器由原动机、传动、执行三部分组成;设计机器的一般程序是计划、方案设计、技术设计、技术文件的编制这几个阶段;对机器的主要要求有:使用功能要求、经济性要求、劳动保护和环境保护要求、寿命与可靠性要求、其他专业要求。 2、机械零件的主要失效形式:整体断裂、过大的残余变形、零件的表面破坏、破坏正常工作条件引起的失效。设计机械零件应该满足的基本要求:避免在预定的寿命期内失效的要求、结构工艺的要求、经济性要求、质量小的要求、可靠性要求。机械零件的设计准则:强度准则、刚度准则、寿命准则、振动稳定性准则、可靠性准则。机械零件的设计方法:理论设计、经验设计、模型实验设计。机械零件的常用材料有金属材料、高分子材料、陶瓷材料、复合材料几大类。机械零件的选用原则:使用要求、工艺要求、经济性要求、材料的供应情况。 3、机械零件设计中的标准化,按使用范围分:国家标准、行业标准、企业标准;按使用的强制性分:强制标准、推荐标准。 4、常见的摩擦状态有干摩擦、液体摩擦、边界摩擦和混合摩擦。机械零件的正常磨损分为磨合阶段、稳定磨损阶段、剧烈磨损阶段。 5、按建立压力油膜的原理不同,流体润滑主要有流体动力润滑、弹性流体动力润滑及流体静力润滑。在高速运转或载荷较小的摩擦部位及低温工况下,宜选用粘度较低的润滑油;在低速运转或载荷较大的摩擦部位及高温工况下,宜选用粘度较高的润滑油。润滑济中加入添加剂的作用是改善润滑剂的性能,提高润滑油的品质;常用的添加济有极压添加剂、油性添加剂、粘度指数添加剂、抗蚀添加剂。 6、减少磨损的主要措施有:选择合适的材料、选择合适的润滑剂及润滑方法、加强表面处理,提高表面质量、正确的使用和保养机器。 7、添加剂的作用有:提高润滑剂的油性、极压性和在极端工作条件下更有效的工作能力;推迟润滑剂的老化变质,延长其正常使用寿命;改善润滑剂的物理性能,如降低凝点、消除泡沫、提高粘度、改善其粘温特性等。 8、润滑油的主要性能指标有:粘度、油性、燃点、闪点、凝点、氧化稳定性。 9、控制预紧力的方法很多,常用的借助测力矩扳手或定力矩扳手,利用控制拧紧力矩的方法来控制预紧力的大小。 10、提高螺纹连接强度的措施主要有:降低影响螺栓疲劳强度的应力蝠;改善螺纹牙上载荷分布不均匀现象;减少应力集中的影响;采用合理的制造。 11、弹性滑动是指由于带的弹性变形而引起的带与带轮间的微量滑动,打滑则是指带与带轮间发生显著的相对滑动。 12、齿轮的主要失效形式有:轮齿折断、齿面磨损、齿面点蚀、齿面胶合、塑性变形五种。

《水泵与水泵站》试题A参考答案

《水泵与水泵站》试题A参考答案 姓名专业班级学号 一、名词解释(4小题,每小题2.5分,共计10分): 1.水泵站 由抽水机(水泵、动力机、传动设备)、机房、管道、进出水构筑物、电力系统等所组成的多功能、多目标的综合水利枢纽。 2.扬程 单位重量水体从水泵的进口到出口所获得的能量。 3.轴功率 水泵泵轴的输入功率。 4.水锤 由于某种原因,使水力机械或管道内的运动要素发生急剧变化的现象。 二、空题(本题共20个空,每空0.5分,共10分): 1.叶片泵可以分为离心泵、轴流泵、混流泵。离心泵的工作原理是利用装有叶片的叶轮的高速旋转时所产生的离心力来工作的泵。2.水泵的功率主要有有效功率、轴功率、配套功率。3.水泵的汽蚀危害有使水泵的性能变坏、使过流部件损坏、产生噪音和震动,缩短机组的使用寿命。 4 .轴流泵应采用开阀启动方式,离心泵应采用关阀启动方式。5.根据其结构型式,泵房可分为分基型、干室型、湿室型、块基型。6.压力管道的布置形式有平行布置、辐射状布置、并联布置、串联布置。

三、 单项选择题(四选一,每小题1分,共10分) 1. 某台离心泵装置的运行功率为N,采用变阀调节后流量减小,其功率变由N为N',则调节前后的功率关系为 。 【 A 】 A N'<N B N'=N C N>'N D N' ≥N 2. 离心泵的叶片一般都制成 【 C 】A 旋转抛物线 B 扭曲面 C柱状 D 球形 3. 叶片泵在一定转数下运行时,所抽升流体的容重越大(流体的其它物理性质相同),其轴功率 【 A 】 A 越大 B 越小 C 不变 D 不一定 4. 水泵调速运行时,调速泵的转速由1n 变为2n 时,其流量Q 、扬程H 与转速n 之间的关系符合比例律,其关系式为 【 C 】 A (H1/H2)=(Q1/Q2)2 =(n1/n2) B (H1/H2)=(Q1/Q2)=(n1/n2)2 C (H1/H2)=(Q1/Q2) 2 =(n1/n2) 2 D (H1/H2) =(Q1/Q2) =(n1/n2) 5. 当水泵站其它吸水条件不变时,随输送水温的增高,水泵的允许安装高度 【 B 】 A 将增大 B 将减小 C 保持不变 D 不一定 6.定速运行水泵从水源向高水池供水,当高水池水位不变而水源水位逐渐升高时,水泵的流量 【 B 】 A 逐渐减小 B 逐渐增大 C 保持不变 D 不一定 7.性能参数中的水泵额定功率是指水泵的 【 C 】 A 有效功率 B 配套功率 C 轴功率 D 动力机的输出功率 8..当起吊设备的最大重量为4吨时,一般采用 起吊设备。 【 C 】 A 桥式吊车 B 双轨电动吊车 C 单轨手动吊车 D 三角架配手动葫芦 9.上凹管处危害最大的水击是 【 B 】 A 负水击 B 正水击 C 启动水击 D 关阀水击 10.离心泵的叶轮一般安装在水面 【 B 】 A 以下 B 以 C 位置 D 不一定 四、问答题(4小题,每题5分,共20分): 1. 给出下列水泵型号中各符号的意义: ①10Sh —A 19 ② ZLQ 1400—70 答:① 10——水泵的进口直径,单位英寸;Sh ——卧式双吸式离心泵;19——比转速为190;A ——叶轮已被车削一次。 ② 1400——水泵的出口直径,单位mm ;Z ——轴流泵;L ——立式安装; Q ——全调节;70——比转速为700。

偏心柱塞泵仿真分析

机构运动与仿真课程论文机构仿真技术与实例—偏心柱塞泵仿真分析 专业:机械设计制造及其自动化 指导老师: 班级学号: 姓名: 联系电话: 目录 1概述 (1) 1.1柱塞泵的工作原理 (1) 1.3实现软件简介 (2) 2柱塞泵的结构设计 (3) 2. 1柱塞泵实体造型 (4) 2. 2柱塞泵装配 (5) 2.3 仿真及仿真结果分析 (6) 2. 4有限元分析 (8) 3结语 (9) 4课程感受 (9) 参考文献: (10)

偏心柱塞泵仿真分析 随着计算机辅助设计技术的飞速发展与功能的不断完善,工程技术人员的设计方法和手段越来越丰富。尤其是三维CAD/CAM软件的广泛应用与普及,使现代机械产品设计逐步进入了三维时代。三维设计具有形象、直观、精确、快速的特点,在新产品开发的方案设计、结构分析、产品性能的评估、确定和优化物理样机参数的过程中能够起到决定性作用,并为新产品研发一次成功,提供了强有力的技术支持。 Solidworks motion是基于Windows环境的参数化三维实体造型软件。为广大工程技术人员在单一的Windows界面上无缝集成了实体造型、有限元分析和优化设计、虚拟装配、三维机构运动仿真、运动干涉检查、工艺规程生成、数控加工、三维实体图转化二维工程图和产品数据共享与集成等多种多样的功能。 1概述 1.1偏心柱塞泵的工作原理 柱塞泵是液压系统的一个重要装置。它依靠柱塞在缸体中往复运动,使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸油、压油。柱塞泵具有额定压力高、结构紧凑、效率高和流量调节方便等优点,被广泛应用于高压、大流量和流量需要调节的场合,诸如液压机、工程机械和船舶中。 柱塞泵是往复泵的一种,属于体积泵,其柱塞靠泵轴的偏心转动驱动,往复运动,其吸入和排出阀都是单向阀。当柱塞外拉时,工作室内压力降低,出口阀关闭,低于进口压力时,进口阀打开,液体进入;柱塞内推时,工作室压力升高,进口阀关闭,高于出口压力时,出口阀打开,液体排出。当传动轴带动缸体旋转时,斜盘将柱塞从缸体中拉出或推回,完成吸排油过程。柱塞与缸孔组成的工作容腔中的油液通过配油盘分别与泵的吸、排油腔相通。变量机构用来改变斜盘的倾角,通过调节斜盘的倾角可改变泵的排量。 偏心柱塞泵是曲轴的旋转运动,并通过曲轴上的偏心销带动柱塞做往复运动,同时又迫使圆盘做摇摆运动,从而使泵体内液体增压。泵体上方有吸油口和排油口。 图1 偏心柱塞泵机构简图

一维CFD模拟仿真设计

CFD simulation in Laval nozzle SIAE 090441313 Abstract We aim to simulate the quasi one dimension flow in the Laval nozzle based on CFD computation in this paper .We consider the change of the temperature ,the pressure ,the density and the speed of the flow to study the flow.The analytic solution of the flow in the Laval nozzle is provided when the input velocity is supersonic.We use the Mac-Cormack Explicit Difference Scheme to slove the question. Key words :Laval nozzle ,CFD,throat narrow. Contents Abstract .................................................. . (1) Introduction .............................................. .. (2) Simulation of one-dimensional steady flow (3)

Basis equations ................................................. (3) Dimensionless .......................................... . (10) Mac -Cormack Explicit Difference Scheme (11) Boundary conditions ................................................ (13) Reference .............................................. (13) Annex .................................................. .. (14) Introduction Laval nozzle is the most commonly used components of rocket engines and aero-engine, constituted by two tapered tube, one shrink tube, another expansion tube. Laval nozzle is an important part of the thrust chamber. The first half of the nozzle from large to small contraction to a narrow throat to the middle. Narrow throat and then expand

离心泵技术问答

1、离心泵的主要工作原理是什么? 电动机带动叶轮高速旋转,使液体产生离心力,由于离心力的作用,液体被甩入侧流道排出泵外,或进入下一级叶轮,从而使叶轮进口处压力降低,与作用在吸入液体的压力形成压差,压差作用在液体吸入泵内,由于离心泵不停的旋转,液体就源源不断的被吸入或排出。 2、润滑油(脂)有哪些作用? 润滑冷却作用、冲洗作用、密封作用、减振作用、保护作用、卸荷作用。 3、润滑油使用前要经过哪三级过滤? 第一级:润滑油原装桶与固定桶之间; 第二级:固定油桶与油壶之间; 第三级:油壶与加油点之间。 4、什么是设备润滑“五定”? 定点:按规定点加油; 定时:按规定时间给润滑部位加油,并定期换油; 定量:按消耗定量加油; 定质:根据不同的机型选择不同的润滑油,并保持油品质量合格; 定人:每一个加油部位必须有专人负责。 5、机泵润滑油中含水有何危害? 水分可使润滑油粘度降低,减弱油膜的强度,降低润滑效果。 水低于0℃要结冰,严重地影响润滑油的低温流动性。 水分能加速润滑油的氧化和促进低分子有机酸对金属的腐蚀。 水分会增加润滑油的泡沫性,使润滑油易于产生泡沫。 水分会使金属部件生锈。 6、机泵维护保养内容有哪些? 认真执行岗位责任制及设备维护保养等规章制度。 设备润滑做到“五定”、“三级过滤”,润滑器具完整、清洁。 维护工具、安全设施、消防器材等齐全完好,置放齐整。 7、常见轴封泄漏的标准? 填料密封:轻质油小于20滴/分重质油小于10滴/分 机械密封:轻质油小于10滴/分重质油小于5滴/分 8、启动离心泵前应做哪些工作? 检查泵体及出口管线、阀门、法兰是否已把紧,地角螺栓有无松动,联轴节(对轮)是否接好,压力表、温度计是否灵敏好用。 盘车2~3圈,检查转动是否灵活,有无不正常声音。 检查润滑油质量是否合格,油量是否保持在看窗的1/3~1/2之间。 打开入口阀关闭出口阀,打开压力表手阀及各个冷却水阀、冲洗油阀等。 输送热油的泵启动前必须预热到与运转温度差40~60℃之间,升温速度不得超过50℃/时,最高温度不得超过运转温度的40℃。 联系电工送电。 不防爆电机要启动风机或给上防爆热风,吹净泵内可燃性气体。 9、如何切换离心泵? 首先应做好开泵前的各项准备工作,如泵的预热等。根据泵的出口流量、电流、压力、液面等有关参数互相切换,原则是先启动备用泵,待各部位正常,压力上来后,慢慢打开出口阀,同时慢慢地关闭被切换泵的出口阀,直到被切换

泵与泵站考试复习题(2020年九月整理).doc

水泵及水泵站复习思考题 第一章 1-1.什么叫泵。 ?将外加的机械能转化为被输送液体的能量,使液体获得动能或势能的机械设备叫做泵。 1-2.水泵的分类,叶片泵的分类。 ? 1. 叶片泵:靠叶片运动拨动水,使水产生运动来完成能量传递的泵 ?(1)离心泵:液体质点主要受离心力作用,水流方向为径向(向外),扬程大,流量小。 ?(2) 轴流泵:液体质点主要受轴向的拨动力(升力)。扬程小,流量大。 ?(3) 混流泵:液体质点即有离心力作用,又受轴向的拨动力。水流方向为斜向。扬程,流量适中 2容积式泵:靠泵体工作室容积的改变来工作的泵。 1),活塞式往复泵 2),柱塞式往复泵 3),水环式真空泵 4),蠕动泵 3.流体能量交换式泵:靠流体能量交换来工作。 ?1),射流泵 ?2),气升泵(空气扬水泵) ?3),水轮泵 ?4),水锤泵 水泵在给排水系统中的作用: 动力——提高水的能量。 第二章 2-1.离心泵的基本构造。 叶轮,泵轴,泵壳(泵体),吸水口(进水口),压水口(出水口),灌水漏斗,泵座,填料(盘根)闸阀,底阀。 2-2.离心泵的工作原理。 高速旋转的叶轮拨动水,使的水也高速旋转,进而使水产生离心力,在离心力的作用下,由叶轮中部甩向轮外缘。离心泵的工作过程,实际上是一个能量传递和转化的过程,它把电动机高速旋转的机械能转化为被抽升液体的动能和势能。 2-3.叶片泵的基本性能参数。 1、流量Q :在单位时间内水泵所输送的液体数量。单位:m3/h; l/s. 2、扬程H :水泵对单位重量液体所作的功。单位:应为:kg?m/kg;常用:mH2O;kg/cm2 ;法 定:Pa;kPa;Mpa 扬程的值:是液体经过水泵后比能的增加值。 液体进入泵时的比能为E1;流出泵时的比能为E2。 则水泵扬程:H=E2-E1 3.轴功率N :原动机输送给泵的功率。 单位:(千瓦) kW 或(马力)HP ?4.效率η:水泵有效功率与轴功率之比。 ?有效功率Nu:单位时间内水泵对水所做的功。 ?Nu=ρg QH (W) ?ρ——液体的密度。kg/m3

CFD仿真验证及有效性指南

CFD仿真验证及有效性指南 摘要 本文提出评估CFD建模和仿真可信性的指导方法。评估可信度的两个主要原则是:验证和有效。验证,即确定计算模拟是否准确表现概念模型的过程,但不要求仿真和现实世界相关联。有效,即确定计算模拟是否表现真实世界的过程。本文定义一些重要术语,讨论基本概念,并指定进行CFD仿真验证和有效的一般程序。本文目的在于提供验证和有效的重要问题和概念的基础,因为一些尚未解决的重要问题,本文不建议作为该领域的标准。希望该指南通过建立验证和有效的共同术语和方法,以助于CFD仿真的研究、发展和使用。这些术语和方法也可用于其他工程和科学学科。 前言 现在,使用计算机模拟流体的流动过程,用于设计,研究和工程系统的运行,并确定这些系统在不同工况下的性能。CFD模拟也用于提高对流体物理和化学性质的理解,如湍流和燃烧,有助于天气预报和海洋。虽然CFD模拟广泛用于工业、政府和学术界,但目前评估其可信度的方法还很少。这些指导原则基于以下概念,没有适用于所有CFD模拟的固定的可信度和精确度。模拟所需的精确度取决于模拟的目的。 建立可信度的两个主要原则是验证和有效(V&V)。这里定义,验证即确定模型能准确表现设计者概念模型的描述和模型解决方案的过程,有效即确定预期模型对现实世界表现的准确度的过程。该定义表明,V&V的定义还在变动,还没有一个明确的最终定义。通常完成或充分由实际问题决定,如预算限制和模型的预期用途。复合建模和计算模拟没有任何包括准确性的证明,如在数学分析方面的发展。V&V的定义也强调准确度的评价,一般在验证过程中,准确度以对简化模型问题的基准解决方法符合性确定;有效性时,准确度以对实验数据即现实的符合性确定。 通常,不确定性和误差可视为与建模和仿真准确度相关的正常损失。不确定性,即在任一建模过程中由于缺乏知识导致的潜在缺陷。知识缺乏通常是由对物理特性或参数的不完全了解造成的,如对涡轮叶片表面粗糙度分布的不充分描述。知识缺乏的另一个原因是物理过程的复杂性,如湍流燃烧。误差即在建模和

泵与泵站知识点

1、离心泵基本性能参数,特性曲线变化趋势; (1)流量(2)扬程(3)轴功率(4)效率(5)转速(6)允许吸上真空高度Hs及气蚀余量Hsv 特性曲线:特性曲线在固定的转速下,离心泵的基本性能参数(流量、扬程、功率和效率)之间的关系曲线。 1 H-Q曲线:变化趋势:离心泵的扬程在较大流量范围内是随流量增大而减小的。不同型号的离心泵,H-Q曲线的形状有所不同。 2 N-Q曲线:变化趋势:N-Q曲线表示泵的流量Q和轴功率N的关系,N随Q的增大而增大。显然,当Q=0时,泵轴消耗的功率最小。启动离心泵时,为了减小启动功率,应将出口阀关闭。 3 η-Q曲线:变化趋势:开始η随Q的增大而增大,达到最大值后,又随Q的增大而下降。 2、离心泵基本方程式,轴功率、有效功率、效率的计算; ) ( 1 1 1 2 2u u t C u C u g H- =-------基本方程式。 η ρgQH = 轴 N-------------轴功率。 式中:N轴—水泵轴功率(KW) Q—水泵输送流量(L/s) H—水泵输送扬程(m) η—水泵输送效率(%) 有效功率=轴功率 机械效率 容积效率; 水力效率; 理论扬程; 理论流量; m v h m v h t t h Q N H gQ N N η η η η η η ρ η -- -- H -- = = = 3、离心泵的三种效率,如何提高水泵效率;

水利效率,容积效率,机械效率。 尽量减小机械损失和容积损失,并力求改善泵壳内过水部分的设计,制造和装配,以减少水力损失。 4、 离心泵- 闭闸启动,轴流泵-开闸启动; 因为离心式水泵启动前需要减小启动负荷,所以闭闸启动而轴流式水泵工作时叶轮全部浸没在水中,启动时不必灌泵,所以要开闸启动。 5、 比例律、切削率计算; 比例律32121221212 121)()(n n N N n n H H n n Q Q ===,切削律32 222 222)'(')'('''D D N N D D H H D D Q Q === 45页, 57页 6、 比转数,划分相似泵群; 比转数min /;;/; 65.3343r n m H s m Q H Q n n s ------= 7、 气蚀危害,气蚀余量,允许吸上真空高度,离心泵安装高度,82页例2-7; 允许吸上真空高度:由吸上管所导致的液体能量损失及被送液体的饱和蒸汽压决定。 气蚀余量:是指在泵吸入口处单位重量液体所具有的超过汽化压力的富余能量。 气蚀:由于某种原因,使水力机械低压侧的局部压力降低到该温度下的汽化压力以下,引起气泡的发生和溃灭,从而造成过流部件损坏的全过程。 水泵汽蚀的危害有三个方面(1)噪声和振动加剧;(2)使泵的工作性能下降(流量减小,扬程降低,效率下降);(3)缩短泵的使用寿命

离心泵单元仿真实训指导书

离心泵单元仿真实训指导书 阿拉善经济开发区中等职业学校 化工组 2011年4月

目录 一、工艺流程说明 (2) 1、离心泵工作原理基础 (2) 2、工艺流程简介 (3) 3、控制方案 (4) 4、设备一览 (4) 二、离心泵单元操作规程 (5) 1、开车操作规程 (5) 2、正常操作规程 (6) 3.停车操作规程 (6) 4、仪表及报警一览表 (7) 三、事故设置一览 (8) 四、仿真界面 (9) 附:思考题 (11)

一、工艺流程说明 1、离心泵工作原理基础 在工业生产和国民经济的许多领域,常需对液体进行输送或加压,能完成此类任务的机械称为泵。而其中靠离心作用的叫离心泵。由于离心泵具有结构简单,性能稳定,检修方便,操作容易和适应性强等特点,在化工生产中应用十分广泛,据统计超过液体输送设备的80%。所以,离心泵的操作是化工生产中的最基本的操作。 离心泵由吸入管,排出管和离心泵主体组成。离心泵主体分为转动部分和固定部分。转动部分由电机带动旋转,将能量传递给被输送的部分,主要包括叶轮和泵轴。固定部分包括泵壳,导轮,密封装置等。叶轮是离心泵中使液体接受外加能量的部件。泵轴的作用是把电动机的能量传递给叶轮。泵壳是通道截面积逐渐扩大的蜗形壳体,它将液体限定在一定的空间里,并将液体大部分动能转化为静压能。导轮是一组与叶轮旋转方向相适应,且固定于泵壳上的叶片。密封装置的作用是防止液体的泄漏或空气的倒吸入泵内。 启动灌满了被输送液体的离心泵后,在电机的作用下,泵轴带动叶轮一起旋转,叶轮的叶片推动其间的液体转动,在离心力的作用下,液体被甩向叶轮边缘并获得动能;在导轮的引领下沿流通截面积逐渐扩大的泵壳流向排出管,液体流速逐渐降低,而静压能增大。排出管的增压液体经管路即可送往目的地。与此同时,叶轮中心因为液体被甩出而形成一定的真空,因贮槽液面上方压强大于叶轮中心处,在压力差的作用下,液体不断从吸入管进入泵内,以填补被排出的液体位置。因此,只要叶轮不断旋转,液体便不断的被吸入和

车流量仿真分析-Flotran CFD

2006年用户年会论文 基于ANSYS流体动力学的车流量仿真分析1 [刘长虹,郑杰,朱晓华,张海波,黄虎,陈力华] [上海工程技术大学汽车工程学院,上海,201600] [ 摘要 ] 将交通流比拟为管道流体模型并且利用有限元分析软件ANSYS中的FLOTRAN CFD流体分析模块对隧道口交通流进行比拟及仿真,得出相应交通流量模型和车辆流动模拟图。并对不同车速下 交叉道口的通行能力进行模拟,确定出最佳车速比。且对不同入口形状进行车流通畅度的 ANSYA软件比较模拟,通过模拟直观的展示出不同道路入口形状对车流和道路的影响。最后对 高峰路段路口设计提出有关建议。 [ 关键词]交通流,交通流模型,ANSYS,模拟 Simulating to Traffic Flux By the ANSYS Fluid Dynamic Analysis [Liu Changhong, Zheng Jie, Zhu Xiaohua, Zhang Haibo, Huang Hu, Chen Lihua] [Automobile College Shanghai University of Engineering Science, Shanghai 201600] [Abstract ] Firstly, based on the fluid dynamic mechanics of channel, a traffic flow model is built. Secondly, the traffic flow model on cross road is simulated with the finite element method software (ANSYS). Then according to the calculating results, the simulating traffic ability at the entrance of the roadl in different speed and the different entrance figures are calculated directly. Finally, some suggestions of designing the heavy road are given. [ Keyword ] traffic flow, traffic flow simulation, ANSYS, Simulation. 1.前言 当前,社会经济的迅速发展与交通建设的相对滞后,已经构成非常突出的世界性矛盾,在发展中国家尤其突出。在我国许多大城市中,交通堵塞,事故频繁,成了众所周知的“都市顽症”。以上海市为例,上世纪九十年代的资料表明,在交通高峰期,市中心机动车平均车速不到15km/h,最低的车速仅仅为4km/h,即低于正常的步行速度。解决这个矛盾的一个重要办法是大力进行市政交通建设,实现交通的立体化,现代化。同时还要保证建设道路的合理性。交通流理论是解决这类方法的一种理论方法[1,2],其中有根据流体动力学理 1上海市教委基金项目(041NE31)和上海市科委基金项目(04QMX1452)资助

水泵常见问题及解决方法

一,概述。 油田联合站现有注水泵,台运行台备用。 截止,注水泵(水泵管道)的累计运转时数全部超过"台已接近万,虽然多次维修,但从泵的整体运行情况来看,使用前景并不乐观:一是油田注水井的吸水压力较高,泵压达左右,瞬间可能超过泵的额定压力,泵的运行始终处于高负荷状态;二是回注污水时,水质较差,腐蚀性强,水温高,容易造成阀体,阀片,泵头,盘根总成等易损件的损坏,使泵处于高机会损伤状态;三是检修人员经常性维修,更换部件,使泵处于不连续的工作状态。 泵的运行状态的确存在一些隐忧,对泵的一些常见故障发生的原因进行分析,并研究诊断监测系统及时作出判断与预防,无论从安全角度还是从经济方面都显得尤为重要。 二,注水泵工况分析。。 基本结构为:由曲轴,连杆,十字头等组成动力端;由泵头,泵阀,柱塞及其密封装置组成液力端,此外还有柱型,球形氮气稳压器以及安全阀。其液力端采用水平直通式组合阀整体泵头结构。 工作时,当柱塞向后运动,出水阀片关闭,同时吸水阀片打开,开始吸水过程;当柱塞向前运动时,吸入阀片关闭,出水阀片同时被打开。如此循环,不断地吸水,排水。。注水泵现状概述。 注水泵投入运行以来,随着运转时间的增加,各个部件相继出现老化,原始的工作条件也发生了很大变化。 首先,由于油田的开发需要注水强度不断提高,泵压也不断上升,目前部分运行压力已达到左右,已超过的注水泵额定压力。对于这些超压运行的注水泵容易引发设备安全事故。 其次,注水泵运动部件可能发生疲劳损伤,由于注水泵属于往复式柱塞泵,五副曲轴连杆瓦及曲轴承受着周期性重负荷作用,随着运转时数的增加,连杆瓦瓦面易出现掉块,曲轴轴颈磨损等现象。 再次,注水泵各运动副间隙增大,由于长时间的运转,十字头和十字头铜套,连杆大头瓦和小头瓦会加剧磨损,间隙增大导致泵振动加剧,机油温度升高,泵运行噪声也明显加剧。目前曲轴箱润滑油温度已升高到左右。 三,污水水质对注水泵的影响。 从原油脱水过程中分离出的污水经油水分离,脱氧和脱菌等处理后回注油层。虽然经过一定的处理,但所注入水源仍是含油(聚合物)污水,一般偏碱性,硬度较低,含铁少,矿化度高,水质达标率较低;而且由于污水的反复利用,其悬浮物,人工添加剂含量等也会比较高,普遍存在腐蚀,结垢和堵塞等问题,其中腐蚀危害最大。 再结合油田特殊的地理环境(盐碱,沼泽地区),油藏特征(低孔低渗凝析油藏)和产出液特性(高矿化度)考虑,油田的各种金属管线及设备的腐蚀较为严重,特别是联合站含油污水处理系统的腐蚀更为突出,投产两个月就出现设备腐蚀穿孔,严重影响了正常生产。 水质对注水泵零部件的腐蚀。 当用注水泵输送污水介质时,其中的矿物质及添加剂往往会在密封装置上析出,降低了密封效果,其固体颗粒也会对密封装置造成过度磨损,使注水泵的泄漏增加,寿命缩短,所以污水水质是柱塞泵密封失效的主要原因。 从注水泵房运行情况看出注污水的两台泵被腐蚀的程度尤其严重,不仅对泵本身,水质还会腐蚀其他注水设施,比如使与之相连的管线出现穿孔现象。 腐蚀原因大致归结为以下几个方面。 (1)溶解氧在高矿化度的水中,溶解氧在腐蚀过程中起着阴极去极化作用,激化污水对钢铁的腐蚀。 (")硫酸盐还原菌和硫化氢污水中含有大量的硫酸盐还原菌,其对钢铁的局部腐蚀产

柱塞泵动力学有限元分析

收稿日期:2006204215 作者简介:杨智炜(19742),男,浙江宁波人,浙江大学硕士研究生,机械电子工程专业,从事轴向柱塞泵和动力学仿真研究。 基于虚拟样机技术的轴向柱塞泵特性仿真 杨智炜,徐 兵,张 斌 (浙江大学流体传动与控制国家重点实验室,杭州 310027) 摘 要:为了对柱塞泵的特性进行研究,以ADAMS 为平台,结合Pro/E 中建立的三维模型、ANSYS 柔性化处理和AM ES 2 im 中建立的液压系统模型,建立了HAWE V30型柱塞泵的虚拟样机。对配流盘位置与压力冲击,泵出口容积与压力脉动,柱塞运动特性和主轴应力应变进行了分析。基于虚拟样机技术的仿真研究,物理意义明晰,分析灵活方便,对于研究分析柱塞泵性能具有重要意义。 关键词:虚拟样机技术;轴向柱塞泵;仿真;ADAMS ;AM ESim 中图分类号:T H137 文献标识码:A 文章编号:100820813(2006)0320033204 Simulation of axial piston pump characteristic based on virt ual prototype technology YAN G Zhi 2wei ,XU Bing ,ZAN G Bin (The Key State Lab of Fluid Power Transmission and Control ,Zhejiang University ,Hangzhou 310027,China )Abstract :In order to study the characteristic of piston pump ,a virtual prototype of the HAWE V30piston pump is devel 2oped ,which is a dynamic simulation method in ADAMS ,combined with modeling in Pro/E ,flexibility analyzed by ANSYS ,and hydraulic modeling in AM ESim.The pressure ripple related to the position of swash plate ,the pressure pulsations relat 2ed to pump outlet volume ,the kinetic characteristic of the piston ,the stress and strain of the shaft are analyzed.Because of its clear physical concept and flexible analysis ,the simulation based on virtual prototyping is more convenient for the research into the characteristics of piston pump. K ey w ords :virtual prototype technology ;axial piston pump ;simulation ;ADAMS ;AM ESim 1 引言 随着液压传动与控制技术的不断发展,对柱塞泵的性能提 出了更高的要求,为研究和设计高性能的柱塞泵,单纯运用传统的物理实验法,费工费时,变更参数或条件困难,有时甚至无法实现。并且柱塞泵的某些构件的弹性变形存在非线性惯性耦合,液压系统又大量存在非线性环节,因此若采用通常的理论分析法,其结果往往与实际相差甚远。虚拟样机技术的发展为这类非线性复杂系统进行精确的仿真研究提供了可能性。 虚拟样机(Virtual Prototyping )技术是一项新生的工程技术。借助于这项技术,用户和设计人员可以在计算机上建立机械系统的模型,伴之以三维可视化处理,模拟在现实环境下系统的运动和动力特性,它以对象的动力学/运动学模型为核心,其他相关模型为补充,利用多领域建模工具和仿真技术建立对象的虚拟样机原型系统。由于虚拟样机完全按照对象最本质的因素建模,在动力学特性上非常接近于物理样机,因而对虚拟样机的仿真评估可以代替对物理样机总体设计性能的评估[1]。 本文利用虚拟样机技术集成化的特点,以多体系统动力分析仿真软件ADAMS 为核心,结合CAD 软件Pro/E 中建立的三维模型、有限元分析软件ANSYS 柔性化处理和系统仿真软件AM ESim 中建立的液压系统模型,建立了柱塞泵的虚拟样机。进行仿真便可以得到柱塞泵流量与压力脉动,部件应力、应变等 精确的结果。利用虚拟样机技术,改变参数方便,与客观实际一致性好,省时省力,可缩短研究周期,提高研究质量。 2 柱塞泵虚拟样机的建立 柱塞泵实现机械能向液压能的转化,因此不能单独从纯机械动力学的角度来分析。这里的仿真其实是一个液固耦合仿真,本文将AM ESim 中的液压模型与ADAMS 中的机械模型联系起来,进行联合仿真。又因为柱塞泵某些部件的柔性显著,其弹性变形对系统整体运动的影响已不能忽略,所以对柱塞泵进行运动学和动力学仿真研究,要采取刚柔耦合的方法进行。本文集成有限元分析软件ANSYS 和机械系统动力学仿真软件 ADAMS 两种软件的功能来进行刚柔耦合仿真。 因此,在本文中柱塞泵虚拟样机的建立综合使用了CAD 软件、有限元分析软件、系统仿真软件和机械系统动力学仿真软件,四者之间的数据传递关系如图1所示 。 图1 柱塞泵虚拟样机的数据流 3 3

水泵与水泵站--山东大学本科期末考试题库及答案

水泵与水泵站--山东大学本科期末考试题库及答案 一、多选题(60分) 1、根据侧向进水前池边的壁形状,侧向进水前池分为()。 A、矩形 B、锥形 C、曲线形 D、蜗壳形 标准答案是:ABC 2、对立式安装的大型水泵,出水流道是指从水泵导叶出口到出水池之间的过流通道。出水流道后段为连接出水室与出水池的出水管道,其形式可分为()、猫背式、双向出水式等几种。 A、虹吸式 B、直管式 C、弯管式 D、屈膝式 标准答案是:ABD 3、泵房通常是()等所组成。 A、主机房 B、配电间(包括主控室) C、修配间 D、交通道 标准答案是:ABCD 4、叶片泵按工作原理可分为()等。 A、离心泵 B、混流泵 C、井泵 D、轴流泵 标准答案是:ABD学生答案:x 5、离心泵按叶轮的结构形式(盖板情况)通常分为()三种型式。 A、闭式 B、半开式 C、半调节式 D、开式 标准答案是:ABD 6、根据池中水流方向,出水池可分为()。 A、正向出水池 B、斜向出水池 C、侧向出水池 D、多向出水池标准答案是:AC

7、轴流泵叶片,()。 A、呈空间扭曲状 B、圆柱状叶片 C、叶片出囗向前弯曲 D、叶片出口向后弯曲 标准答案是:AC 8、()是泵站的特征扬程。 A、平均扬程 B、最不利扬程 C、最高扬程 D、最低扬程 标准答案是:ACD 9、虹吸式出水流道有优点有()A、停机断流可靠 B、操作简便,而且停机时不产生冲击力。 C、可以降低出口流速,减少出口动能损失。 D、起动时水流翻越驼峰,出现最大扬程,使机组容易起动。 标准答案是:ABC 10、供水泵站引水建筑物为引水渠的布置形式的优点有()。 A、可以通过调节进水闸开度,控制进水池水位,从而减小水源水位变化对泵房的影响,降低泵房建设标准。 B、引水渠可为泵站提供良好的正向进水条件。 C、可以大大缩短出水管路的长度,降低工程造价,提高泵站运行效率。 D、有利于泵房的稳定性。 标准答案是:ABC 11、出水池其主要作用有()A、消除管中出流的余能,并使之平顺地流入干渠或容泄区B、防止干渠或容泄区中的水通过水泵和出水管道倒流C、汇集出水管道的出流或向几条干渠分流 D、防止水泵发生水锤 标准答案是:ABC学生答案:x 12、轴流泵的通用性能曲线包含()曲线。 A、不同转速下的Q~H曲线 B、不同叶片安装角下的Q~H曲线 C、等效率线 D、等功率曲线

离心泵及传热仿真

化工单元仿真实训 实训一离心泵单元 一. 工作原理简述 在工业生产和国民经济的许多领域,常需对液体进行输送或加压,能完成此类任务的机械设备称为泵,而其中靠离心作用工作的叫离心泵。由于离心泵具有结构简单、性能稳定、检修方便、操作容易和适应性强等特点,在化工生产中应用十分广泛,据统计超过液体输送设备的80%。所以,离心泵的操作是化工生产中最基本的操作。 离心泵由吸入管、排出管和离心泵主体组成。离心泵主体分为转动部分和固定部分。转动部分由电机带动旋转,将能量传递给被输送的部分,主要包括叶轮和泵轴。固定部分包括泵壳、导轮、密封装置等部分,叶轮是离心泵中使液体接受外加能量的部件。泵轴的作用是把电动机的能量传递给叶轮。泵壳是通道截面逐渐扩大的蜗壳形体,它将液体限定在一定的空间里,并能将液体大部分动能转化为静压能。导轮是一组与叶轮旋转方向相适应,且固定在泵壳上的叶片。密封装置的作用是防止液体的泄漏或空气体倒吸入泵内。 启动灌满了被输送液体的离心泵后,在电机的作用下,泵轴带动叶轮一起旋转,叶轮的叶片推动期间的液体转动,在离心力的作用下,液体被甩向叶轮边缘并获得动能;在导轮的引导下沿流通截面积逐渐扩大的泵壳流向排出管,液体流速逐渐降抵,而静压能增大。排出管的增压液体经管路即可往各目的地。与此同时,叶轮中心处因液体被甩出而形成一定的真空,因贮槽液面上方压强大于叶轮中心处,在压力差的作用下,液体不断地从吸入管进入泵内,以填补被排出液体的位置。因此,只要叶轮不断旋转,液体便不断地被吸入和排出。由此可见,离心泵之所以能输送液体,主要是依靠高速旋转的叶轮。 离心泵的操作中有两种现象是应该避免的:气缚和气蚀。“气缚”是指在启动泵前没有灌满被输送液体或在运转过程中渗入了空气,因气体的密度远小于液体,产生的离心力小,无法把空气甩出去,导致叶轮中心所形成的真空度不足以将液体吸入泵内,尽管此时叶轮在不停地旋转,却由于离心泵失去了自吸能力而无法输送液体,这种现象就称为“气缚”。“气蚀”指的是当贮槽液面上的压力一定时,如叶轮中心的压力降低到等于被输送液体当前温度下的饱和蒸气压时,叶轮进口处的液体会出现大量气泡,这些气泡随液体进入高压区后又迅速被压碎而凝结,致使气泡所在空间形成真空,周围液体质点以极大速度冲向气泡中心,造成冲击点上有瞬间局部冲击压力,从而使叶轮等部分很快损坏,同时伴有泵体震动,并发出噪音,泵的流量、扬程和效率明显下降。这种现象就叫“气蚀”。

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