表面处理工安全操作规程
表面处理工安全操作规程
1．目的
制定本规程是为了规范表面处理工的操作。
2．适用范围
适用于有表面处理工岗位的生产车间或作业场所。
3．操作规程
3.1法兰处理工安全操作规程
3.1.1当班人员工作时，应穿戴好防护用品。
3.1.2法兰槽应有抽风设备，工作时应将风机全部打开，如风机运转不正常，应停机检修。
3.1.3工作前应检查设备接地情况，并检查仪表是否良好。
3.1.4工作中应按工艺要求经常调整好法兰溶液的化学成分。
3.1.5加水调整法兰槽温度时，冷水应沿槽壁缓慢加入，防止硷液溅出。
3.1.6当液溅到衣服和皮肤上时，应立即用冷水冲洗干净。
3.1.7工作完毕，应立即将设备附近的地面冲洗干净。
3.1.8废液应集中回收或经中和统一处理。
3.2酸洗处理工安全操作规程
3.2.1酸洗人员工作时，应穿戴好防护用品。
3.2.2酸洗槽应有抽风设备，倒酸溶液和酸洗过程中，均应开动风机，酸洗槽周围应加遮拦。
3.2.3运送酸洗液或向槽内注入酸液时，应有专用的抬具和夹具，不准站在槽沿上。
3.2.4配制酸液时，应先向槽内注水，然后再将酸液缓慢注入槽内，如配制混合酸，则先向槽内注水，然后向槽内注入盐酸，最后加硫酸，配制过程中严禁倾倒。
3.2.5所需酸洗工件的温度应符合规定。
3.2.6工件入槽应尽量缓慢进入液面，严禁将碱性物质带入酸槽内，人体沾上酸液应立即冲洗，工作场地应备有必要的药品。
3.2.7酸洗后的工件应立即清洗干净，并按规定，中和工件表面的酸性。
3.2.8经常检查工夹具、起重设备和通风管道受腐蚀的情况，发现问题应立即修理更换，大型工件及板料酸洗时，行车及其它专用吊具应经常检查，定期更换或维修，在槽面上工作时，应对槽面加盖。
3.2.9酸的保存，贮藏应遵守有关规定，废酸液应集中回收或统一处理，用管子引流酸或废液时，不准用口吸。
3.3磷化处理工安全操作规程
3.3.1工作前按规定穿戴好防护用品。打开通风系统，检查是否完好。
3.3.2对化学去油槽及酸槽，在工作中要加水时，必须用胶皮管子在远距离缓慢加入。
3.3.3除油槽内使用温度不许超过120°C。
3.3.4烘烤箱使用温度不要超过规定值。
3.3.5配制各种溶液时，必须熟悉化学物品的性能，按比例、按规定先后次序缓慢加入。3.3.6工作场地严禁饮食，有易燃物的地方，禁止吸烟和使用电炉。
3.3.7对化学物品、易燃品，要在指定地点保存，并有专人负责。
3.3.8工件入槽应利用起吊设备并要慢速下降，缓慢进入液面，防止化学溶液飞溅。酸、碱
液沾上皮肤时，应立即用清水洗净。
3.3.9工作完毕，应清理工作场地，关闭通风设备，切断电源。
3.4电镀工安全操作规程
3.4.1电镀人员必须熟悉所用设备的安全及设备的构造、性能和维护方法，非本工种人员，不准随便操作。
3.4.2工作前应穿戴好防护用品，并认真地检查设备、吊具是否良好，行车应采用防爆电机，钢丝绳应经常检查，定期更换，电气设备与镀槽之间，应用墙壁隔开。
3.4.3在开始工作前应先打开通风装置，然后再进行工作。
3.4.4在工作场地，严禁饮食和吸烟，防止有毒物质入口。
3.4.5向槽内倾倒有毒物品时，操作者必须站在上风向，防止上面吹来，引起中毒事故。3.4.6操作时不得用手接触电镀溶液（特别有外伤），在任何情况下不准站在酸、碱及其它腐蚀物品的槽沿上面工作。
3.4.7强酸储存在带塞的瓶中，不准超过容积的五分之四，碱要储存在封闭的铁筒内。
3.4.8搬运酸液和倒酸时，应采用专用小车或妥善抬具，认真检查酸罐无裂纹时，再使用和搬运。
3.4.9配制硫酸时，应将浓酸缓慢倒入水中，严禁将水倒入酸中或将酸倒入热水中。
3.4.10对所使用的各种电镀用辅助材料，有毒有害物质，三酸等要有专人严格保管，防止乱拿乱用。
3.4.11电镀件必须彻底清洗消毒。严禁将带有氢化物的零件送往加工单位。
3.4.12电镀废水必须进行处理，并经化验符合规定标准后，方可排放，废水及废酸坛槽引流时，要用吸筒、漏斗，严禁用嘴引流。
3.4.13存放有毒物品的容器，使用后必须消毒干净，统一管理，严禁到处乱仍。
3.4.14氧化渡槽的操作人员，下班时应用消毒液对手、脸各部进行消毒。
3.4.15工作完后，要切断电源、汽源。
3.5零件抛光工安全操作规程
3.5.1保证抽风设备良好，定期检查，经常打扫，工作前打开抽风机。
3.5.2抛光机的轴要有足够的强度，螺纹要光滑无毛刺，工作中要精力集中，装卸抛光轮必须校正平衡，紧固可靠。
3.5.3抛光场地必须保持足够的照明，工作地点严禁吸烟、明火和吃东西。
3.5.4使用抛光轮时，必须严格检查，使用50毫米直径以下的毡轮时，禁止带手套，防止绞伤。
3.5.5车轮必须装牢，不许拆除布轮防护罩。
3.5.6抛光时，工件应拿稳，用力应适当，必要时安装托架，以防工件脱落。
3.6喷砂工安全操作规程
3.6.1喷砂开始前，检查设备各部分运转是否正常。
3.6.2喷砂工作时，需戴好防护用品。
3.6.3喷砂用压缩空气压力不小于6个大气压，薄壁件用3—4个大气压。
3.6.4没有通风除尘设备或通风除尘设备发生故障时，不允许喷砂工作，喷砂前首先打开通风除尘设备。
3.6.5打开喷砂机程序，先开压缩空气开关，后开砂子控制器。停工程序先停砂子控制器，再停压缩空气。
3.6.6喷砂工作必须在喷砂室门及观望玻璃窗关上后，才能开始。
3.6.7观望玻璃及压力表，必须保持清洁透明，喷砂的喷嘴保持畅通，如有堵塞应进行修理，不得敲打喷砂机。
3.7刷漆、浸漆、喷漆工安全操作规程
3.7.1刷漆、浸漆、喷漆工作场地和库房严禁烟火。操作者应熟悉灭火器材的位置和使用方法。
3.7.2工作时要穿戴好防护用品，要保持工作环境的卫生通风，浸漆、喷漆量较大的连续作业线，必须安设抽风罩和废漆处理装置。
3.7.3高空作业扎好安全带，防止滑动，工具漆桶要妥善存放。在容器内作业，必须采取有效通风措施或通风面具。
3.7.4漆类作业场所10米以内，不准进行电焊、切割等明火作业。
3.7.5需刷漆、喷漆的工件，应放置稳固，摆放整齐。
3.7.6带电设备和配电箱周围一公尺以内不得进行喷漆作业。有装配试车地点进行工作，要间隔一定距离，严禁在运转设备上刷漆或喷漆。装配输送线上的产品悬链上的工件必须停车后再操作。
3.7.7打光、除毛刺时，要带口罩和防护眼镜，要经常检查锤是否牢固，对面不准站人，手提式砂轮机，必须有防护罩，操作者要带胶皮手套。
3.7.8油漆里含有铅粉或溶剂挥发浓度较大时，采取必要的措施，禁止用汽油和香蕉水洗手。
3.7.9增压箱内的油漆和喷漆轮所承受的空气压力，应保持稳定不变。
3.8滚漆工安全操作规程
3.8.1工作场地必须清洁，漆箱（桶）必须摆整齐，工作场地要远离明火，工件堆放要牢固，道路要畅通。
3.8.2检查机床各部是否正常，漆箱放漆孔是否畅通，控制柜各部是否良好，电热箱内，电热丝接触是否良好，有无断裂，对机床加油润滑。
3.8.3工作前应穿戴好防护用品，对机床传动部件低速运转2—3分钟，情况良好后，再将漆均匀的涂于橡胶轮上，同时将工件排列整齐，开始工作。
3.8.4准备工作做好后，方可升温，并按技术要求严格控制温度及所用绝缘漆的型号和浓度。
3.8.5在工作中，必须经常检查机床运转情况及电热箱工作情况。
3.8.6电热箱上面四周，严禁烘烤衣服等易燃物品，严禁吸烟和做其它容易起火的工作，电热丝两端接线处，必须罩上防护罩。
3.8.7工作完毕后，将滚好漆的工件堆放整齐或及时运走。关闭电源，将滚漆胶轮提起擦洗机床，打扫工作现场。
3.8.8电热箱降温时，必须使机械传动部分低速运转，待其温度降至室温时为止。
3.8.9绝缘漆泵与绝缘漆管，每班都要清洗干净，以免绝缘漆干固老化，以备下次工作时使用。
3.9电泳涂漆工安全操作规程
3.9.1工作前穿戴好防护用具。
3.9.2准备和检查所用的工具和起重设备是否有缺陷或损坏。
3.9.3工作中配制漆液时，应指定专人按规定浓度配制，不得随便加减，在配制中要使用防护用具，不能直接接触漆液。
3.9.4向酸洗槽倒酸时，必须使用专用具并戴好口罩和橡胶手套，以免烧伤。除操作者外，其他人员必须远离酸槽（约一米左右）,如因工作须靠近时，必须戴好口罩和使用防护用品。
3.9.5装酸的容器要放在指定的地方，瓶盖不得盖的太紧，防止蒸发的气体聚积容器内。
3.9.6配酸后，应将装酸容器盖好，防止水进入酸中，发生危险。
3.9.7酸槽溶液不能超过槽深的四分之三，以免酸液溢出，烧伤皮肤。
3.9.8酸液的温度不宜太高，盐酸不许高于38°C，硫酸温度不许高于65°C，防止分解出有害蒸汽。
3.9.9悬链运行前，应对拉紧装置进行调整，检查回转线上是否有障碍物，运转正常。电泳过程中有自来水不得进入泳池内，如遇停电应立即悬链停车。
3.9.10煤气烘干炉开炉前，先检查各阀门是否闭紧。点火前将炉内余气吹净，打开冷却管，点火时点燃引火棒，再开煤气烧嘴，然后调节空气阀和煤气阀使之充分燃烧，关炉操作与开炉操作相反，关炉10—20分钟再关闭风机和冷却水管。
3.9.11工作中绝对禁止攀登或站在酸槽的边缘上进行工作。
3.9.12工作中发现有危险的情况时，应立即采取措施。
3.9.13在任何情况下，都不准许无关人员进入工作位置或危险区域内。
3.9.14工作完毕后，断开电源，关闭气门，做好清洁。
3.10静电喷漆工安全操作规程
3.10.1工作前穿戴好规定的防护用品。
3.10.2进行静电喷漆前，应先开烘干炉升温预热，打开喷漆室抛风机。
3.10.3喷漆前，检查全部设备，如电气线路的接头，喷枪的安装以及接地线是否良好。
3.10.4高压电揽应悬空吊架，与其它电力线应保持500毫米以上的距离，以防击穿放电。
3.10.5将高压发生器各开关扳到“关”的位置，然后旋转高压发生器下总电源开关，先扳220伏电压的电源开关，30分钟后，起动高压按扭，红灯亮后，逐步调升电压到80—90千伏。
3.10.6在静电喷漆时，操作者不得离开工作地点，不准接近电喷枪，如需接近时，距离不得小于1.5米。
3.10.7静电喷漆室严禁明火、吸烟。非工作人员不准入内，喷漆室周围，应备有消防设备。
3.10.8禁止在强电场内传递物件。
3.10.9喷杯与工件的距离不得少于150毫米，当喷杯有高压电时，切勿用手去拿电场内不接地的工具及物品。
3.10.10加漆、换漆、观察工件漆面，喷枪有噪音，电气设备出故障或工作完毕时，必须立即切断电源，用接地线棒放电。
3.10.11对油料等易燃物必须有专人管理，防火用品要经常检查，以防失效。
3.11静电喷漆悬链送料工安全操作规程
3.11.1检查驱动机构运转及润滑状况是否正常，悬链各环节及吊具紧固状况是否良好。
3.11.2悬链运行中，不得对运转机件擦拭和调整松紧。
3.11.3上下工件或吊具要轻拿轻放，搁置平稳。
3.11.4登高检查，修理时，无遮拦的地方一定要系安全带，并遵守高空作业安全规程。
3.11.5定期检查机械磨损情况，更换损坏的零件。
3.11.6悬链运行时，不准横跨输送线作物料传递。不准从挂有物件的悬链下面通过，不准攀登悬链或乘坐吊篮。
3.11.7高空悬链运输线要装安全拦网。
3.12电刷镀工安全操作规程
3.12.1工作前穿戴好规定的防护用品，戴好胶皮手套和防护眼镜。
3.12.2刷镀前检查车床手柄要放在空档位置，卡盘用手搬运应灵活，加润滑油，然后低速运
转3—5分钟，正常后进行工作。
3.12.3检查刷镀工件所必须的各种工、夹、量具防护设备完善、可靠、灵活。检查各电刷镀笔柄是否破损漏电。
3.12.4定期检查电源和中高档电流任意转换的过载短路保护装置，能否在0.025秒内快速切断主电路。电源外壳接地线是否牢固，电线是否破损漏电。同时应检查电源各仪器、仪表指示是否正常，起动电源设备预热5—10分钟后再投入工作。
3.12.5工作前必须提前打开通风机。
3.12.6将所用镀液到入量杯时，应轻拿轻倒以防镀液浸在皮肤上。
3.12.7工作中刷镀用车床卡盘必须用保险螺丝紧固。
3.12.8卡活时必须保持工件重心在车头中心线，如大工件或偏心时，必须加上配重。
3.12.9工件必须卡紧，然后及时取下扳手，刷镀工件时，不得将身体伏靠车床、不准穿过车床传递任何物体，任何人不准站在与卡转动的同一直线上。
3.12.10装卸盘和大工件时，床面应垫上木板。
3.12.11车床运转中，不准离开工作岗位的工件在加工运转时，严禁测量工件尺寸、禁止变速，不准用手直接触转动部分。
3.12.12绝对禁止使用无柄锉刀，锉坐刺时，右手在前，左手在后，用砂布打磨内外时，须垫上木棒。
3.12.13刷镀时，不准用湿手或带酸碱溶液的手去操作电源箱各手柄和按扭。
3.12.14工作中，若镀液溅到身上、手上时，应立即用水清洗，如手有破伤或患有皮肤病时，应暂时停止刷镀工作。
3.12.15刷镀完工件后，应关掉车床和电源箱电源。
3.12.16通风机必须延时运转10—15分钟再关闭。
3.12.17将所用量仪、量具和刷镀笔、镀液杯清洗干净，放入工具橱内，以备再用。
3.12.18打扫机床床面和周围环境卫生。各处溅有镀液时应用布擦洗干净。
3.12.19做好日常设备的维护保养和整洁卫生工作。
3.13高频热处理工安全操作规程
3.13.1.两人以上方可操作高频设备，并指定操作负责人。操作时应穿戴防射频眼镜、绝缘鞋和绝缘手套，并检查屏蔽和防护遮屏是否良好。
3.13.2.检查设备各部分接地是否可靠，淬火机运行机构，液压传动及通风设备运转是否正常。
3.13.3.开水泵，检查冷却水管是否出水，水压不低于规定植。不准用手触及设备的冷却水。
3.13.
4.设备冷却系统正常方可送电预热。先进行一档灯丝预热30～45分钟后，再进行二档灯丝预热15分钟，之后合上半高压，再继续调移相器至高压。加高频后手不许触及汇流排和感应器。
3.13.5.装好感应器，接通冷却水，将工件放入感应器方可送电加热。不准空载送电。更换工件时，必须停止高频。
3.13.6.设备运行中，注意阳流和栅流都不准超过规定值。
3.13.7.工作时，全部机门必须关好。高压合闸后不得到机后活动，严禁打开机门。
3.13.8.工作过程中发生故障时，应先切断高压，再分析排赊故障。
3.13.9.检修设备时，应预先按配电柜修理程序作好准备工作。打开机门后，首先用放电棒对阳极，栅极，电容器等放屯，然后再检修。严禁带电抢修。操作工不得独自检修。
3.13.10.工作结束后，先切断阳极电路，再切断灯丝电源。设备断电后，须继续供水15～20分钟，使电子管充分冷却。
3.13.11.设备应清洁，干燥，不得有灰尘和潮湿现象，以防电气元件放电和击穿。
3.1
4.工频热处理工安全操作规程
3.1
4.1.检查要淬火的工件，表面不得有裂纹、折叠、沟痕等缺陷。
3.1
4.2.工件必须有吊装孔或合适的卡台，以保证安全吊装。
3.1
4.3.感应器检查：
(1)工频感应器必须绝缘良好。使用前应进行耐压试验；
(2)感应器各部螺钉一定要拧紧，并检查线圈与导磁体是否有接触，线圈的火线铜管与接线板必须接触良好，防止打弧击穿铜管；
(3)感应器上的隔热套必须固定牢靠；
(4)线圈和绕组是否漏水，如漏水必须经修复后才能使用；
(5)检查完毕，要用高压风管吹扫感应器，以免有各种杂物及铁屑而引起淬火加热时放炮。3.14.4.检查喷水器各部位是否良好，如有漏水必须经修复补焊好。喷水孔必须畅通。
3.1
4.
5.打开水泵，检查各水路是否畅通，喷木器喷水情况及电缆冷却水是否畅通，各水管接头要捆紧捆牢。
3.1
4.6.检查水池水位，压力表及电器系统是否完好。
3.1
4.7.检查机床减速器。丝杠、立柱，上下顶尖及各种开关是否正常，润滑是否良好，然后试车运转检查有无异声及其它不正常现象。
3.1
4.8.不允许在电容量及机床负荷方面超载运行。
3.1
4.9.不允许在感应器内无工件的情况下送电。
3.1
4.10.非专职电工不准进入高压室。
3.15热处理安全操作规程
3.15.1、上岗前操作员必须规范穿戴安全防护用品，熟练掌握工件热处理工艺规程和设备使用性能知识。
3.15.2、工作第一项必须认真检查每台电炉的性能是否正常;保证良好的绝缘;检查配电柜仪表装置及显示灯是否工作正常;要保持炉内清洁。工作完毕炉温降至室温时，将炉内氧化皮扫出;装炉时不能碰着电炉丝、热电偶，避免损坏电炉。在进行油中淬火时，应注意采取一些油冷却措施。并随时测试油温，将淬火油槽的温度控制在70℃以下，以免影响淬火质量，防止着火。
3.15.3、淬火前先核对委托加工件与工艺单标注是否一致，检查工件有无碰伤、变形、裂纹等，发现问题应及时向公司汇报或通知客户，减少热处理事故的发生。淬火后一次回火后应进行硬度检验，每一工件至少检测三个点取平均硬度值，认真填写检测报告后操作员签字。操作员应如实填写工艺操作单，签字后交回公司综合事业部备案。
3.15.4、质量是企业的生命，规范操作保障质量是每位操作员的重要职责。热处理的每一道工序，必须严把质量关，明确责任，防止重大事故的发生。实行责任追究制，严惩不负责的作业行为。
3.15.5、整齐摆放委托加工件，实行责任交接工件制度：专人负责，凭单核对，交接一致。
3.15.6、操作员应具备良好的卫生习惯：工具有序摆放，使用前后固定放置;保证车间清洁，设备清洁，无尘埃污迹，做到文明生产。
3.15.7、严格执行公司规定的作息制度，每天下午6:00上班至第二天停炉后下班，有事请假，做到不空岗、不脱岗、不耽误工时，开炉应尽力利用低谷电并充分利用好炉内余热等条件。
3.15.8、做好防火、防电、防盗的三防工作，值班员要定期巡视检查，发现问题及时报告并采取应急措施。确保各项财产的安全。
4．相关文件
《保健津贴管理控制程序》
5.相关文件和记录
《月份保健结算单》《月份保健发放册》
刷漆、浸漆、喷漆工安全操作规程(新编版)
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 刷漆、浸漆、喷漆工安全操作规 程(新编版)
刷漆、浸漆、喷漆工安全操作规程(新编版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1、刷漆、浸漆、喷漆工作场地和库房严禁烟火。操作者应熟悉灭火器材的位置和使用方法。 2、工作时要穿戴好防护用品，要保持工作环境的卫生通风，浸漆、喷漆量较大的连续作业线，必须安设抽风罩和废漆处理装置。 3、高空作业扎好安全带，防止滑动，工具漆桶要妥善存放。在容器内作业，必须采取有效通风措施或通风面具。 4、漆类作业场所10米以内，不准进行电焊、切割等明火作业。 5、需刷漆、喷漆的工件，应放置稳固，摆放整齐。 6、带电设备和配电箱周围一公尺以内不得进行喷漆作业。有装配试车地点进行工作，要间隔一定距离，严禁在运转设备上刷漆或喷漆。装配输送线上的产品悬链上的工件必须停车后再操作。 7、打光、除毛刺时，要带口罩和防护眼镜，要经常检查锤是否牢固，对面不准站人，手提式砂轮机，必须有防护罩，操作者要带胶皮手套。
维修电工安全操作规程完整
维修电工安全操作规程 一．必须持证上岗，无证人员不得进行电工操作。 二．遵守公司的规章制度，执行安全操作制度，贯彻岗位责任制： 1.上班时间严禁脱岗、睡岗、聚岗或干与工作无关的事情； 2.不准酒后上班，更不可班中饮酒； 3.上班时穿好工作服及绝缘胶鞋，配带好电工必备的劳动保护用品； 4.正确使用电工工具和电工仪器仪表。 三．工作中坚决贯彻“安全第一，预防为主”的原则： 1.实行二人工作制，一人操作，一人监护；夜班一名电工修理 电器设备时，由车间派一人监护。 2.不准带电作业，断电检修时，要挂“有人工作，不准合闸”警示牌，防止他人误操作造成伤害。操作前用试电笔检验无电后才能进行工作，同时将不带电部分的线路作临时接地。在特殊情况下需要带电操作时，必须采取可靠的保护措施，并增加一人监护，防止触电。 3.杆上作业时，必须系好腰绳保护。 4.电线接头处或拆下的线头必须用胶布包好，防止触电或造成短路。 5.断、送电时坚持逐渐增加或减小负荷的方法：送电时先送总开关，后送分开关；断电时先断分开关，后断总开关，防止大电流造成
弧光伤人或损坏电器件。 6.凡容易被人碰到的电气设备，周围应设安全罩、围栏并挂警示牌“有电止步危险”。 7.在变电所配电室，变压器室门上有高压带电设备的地方应挂上“高压。危险！”的警示牌。 8.各处运行的电气设备必须有良好的保护接地，如：电机、配电室、配电柜、变压器、变配电装置的金属外壳。 9.为了减少触电危险，规定凡工作人员经常接触的电气设备，如行灯、机床、照明灯、地下遂道照明灯等应采用36伏以下的安全电压，在金属容器部和特别潮湿的场所工作，必须采用不高于12伏的电压。 10.为了保证雨季的安全用电，变电所房屋要做好防火、防水、防鼠和通风工作。房顶窗户要防止漏水，堵塞一切可能进水、进鼠的沟洞，进行全面安全检查。 11.安全用电除了预防触电事故和设备事故发生外，还必须注意电气装置的防火，火灾事故往往是由于线路负荷过载、绝缘不良漏电，使电路发生过热或烧毁电线产生火花而造成的。 12.移动式电动机械或手持电动式工具的外壳，必须重复接地，或加装漏电保护装置进行保护，所以使用的导线，应是绝缘的橡胶的橡塑护套软线，其绝缘电阻不小于0.5兆欧。 13.临时用电线路及设备的绝缘必须良好，如临时插座、风扇、电焊机等，不用时马上拆除。
油漆工安全操作规程正式版
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.油漆工安全操作规程正式 版
油漆工安全操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 １、注意防火。各类油漆及其它易燃材料应分类专库贮存。仓库及配制油漆等工作场所，严禁烟火，必须配备消防设备及工具。使用油漆、煤油、汽油、丙酮等调配油料，要戴好防护用品，严禁吸烟。 ２、喷砂除锈，喷嘴接头应牢固，不准对人。喷嘴堵塞应停机消除压力后才能修理或更换。 ３、高空刷油漆或油漆两层楼以上的门窗，应栓戴安全带，或在安全的脚手架上操作。安全带应栓在牢固的地方，严禁栓在门窗框上。油桶拿牢放稳，防止坠
落。 ４、在室内或容器内要涂油漆，应保持通风良好，喷漆作业周围不准有火种。 ５、调、刷、喷油漆或在室内使用含有挥发剂、快干剂的油漆时，应穿戴必要的防护用品，防止中毒。喷刷油漆时应使用防护油膏擦手，操作中不得用手摸眼睛和皮肤。用脱漆剂或香蕉水清除油漆或清洗物件后，要用肥皂洗手。 ６、洒在平台、脚手板等上面的油漆要随时擦净，以防滑倒。工作完毕应清扫现场，剩余油漆和溶剂要装桶封好。烧废油桶时，应远离建筑物、电源及易燃、易爆物。沾染油漆的棉纱、破布、油纸等废物，要收集存放、及时处理。
静电喷涂安全操作规程(通用版)
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 静电喷涂安全操作规程(通用 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
静电喷涂安全操作规程(通用版) 1、操作者必须经过安全培训后方可上岗。 2、上岗前正确穿戴工作服、工作鞋眼镜等防护用品。 3、喷涂前，检查全部设备，如电气线路的接头，喷枪的安装以及接地是否良好。 4、进出喷粉室必须清扫鞋底。 5、喷涂操作必须按顺序进行：首先启动空气压缩机；启动干燥机；放开干燥系统前总气阀；启动回收风机；加装喷涂粉末；打开喷涂机电源；调节供粉系统参数和静电参数；然后方可进行喷涂。 6、喷涂时禁止喷枪对准他人或自己身体的任何部位，避免静电伤人。 7、喷涂后的工件，不得用手和物件摸、碰。 8、不得用有油、有汗的手或物体去摸、擦拭预处理待喷的工件。
9、固化好的工件未冷却前，不得用有汗、有油、有污的手或工件去摸、擦。 10、工作完毕关闭电源、气源。下班之前关闭空压螺杆机并对储气罐进行放水。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
油漆工安全操作规程(多个)
油漆工安全操作规程 1、注意防火。各类油漆及其它易燃材料应分类专库贮存。仓库及配制油漆等工作场所，严禁烟火，必须配备消防设备及工具。使用油漆、煤油、汽油、丙酮等调配油料，要戴好防护用品，严禁吸烟。 2、喷砂除锈，喷嘴接头应牢固，不准对人。喷嘴堵塞应停机消除压力后才能修理或更换。 3、高空刷油漆或油漆两层楼以上的门窗，应栓戴安全带，或在安全的脚手架上操作。安全带应栓在牢固的地方，严禁栓在门窗框上。油桶拿牢放稳，防止坠落。 4、在室内或容器内要涂油漆，应保持通风良好，喷漆作业周围不准有火种。 5、调、刷、喷油漆或在室内使用含有挥发剂、快干剂的油漆时，应穿戴必要的防护用品，防止中毒。喷刷油漆时应使用防护油膏擦手，操作中不得用手摸眼睛和皮肤。用脱漆剂或香蕉水清除油漆或清洗物件后，要用肥皂洗手。 6、洒在平台、脚手板等上面的油漆要随时擦净，以防滑倒工作完毕应清扫现场，剩余油漆和溶剂要装桶封好。烧废油桶时，应远离建筑物、电源及易燃、易爆物。沾染油漆的棉纱、破布、油纸等废物，要收集存放、及时处理。 7、使用喷灯。加油不得过满，打气不应过足，使用时间不宜过长，点火时火嘴不准对人。
信号工安全技术操作规矩 一、严格执行国家《起重吊运指挥信号》GB5082-85 标准，按照安全技术交底内容实施，搞好安全文明施工。作业人员必须经专业安全技术培训，考试合格，持《辽宁省特种作业操作证》方准上岗独立操作，确保起重吊运安全。 二、信号工正确选择指挥位置，不准站在吊物易碰难躲和无防护措施的危险部位。 三、作业时必须戴好安全帽，佩带好专用标志服装，严禁酒后作业，不得擅自离开工作岗位，不得兼做挂钩工。 四、严格执行“十不吊”的原则。 五、信号工使用手势信号均以本人的手心、手指或手背表示吊钩、臂杆和机械位移的运行方向。 六、信号工使用旗语信号均以指挥旗的旗头表示吊钩、壁杆和机械位移的运行方向。 七、在同时指挥壁杆和吊钩时，必须分别用左手指挥臂杆，右手指挥吊钩。持旗指挥，左手红旗指挥臂杆，历手绿旗指挥吊钩。 八、两台或两台以上起重机同时在距离接近的工作区内工作时，配备足够的信号工人，指挥人员使用音响信号的音调应有明显的区别，并要配合手势或旗语指挥，严禁单独使用相同音调的音响指挥。 九、信号工根据GB5082-85 标准的信号与起重司机联系了，相互交换见解、沟通，以免造成误导与误解。 十、信号工发出信叼必须清晰、准确，并站在使司机能看清指挥信号的安全位置上，当跟随负载运行指挥时，应随时指挥负载辟开人。 抹灰工安全操作规程 1、建筑施工过程中必须坚持安全第一、预防为主的方针。
机械加工技术安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD884 机械加工技术安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
机械加工技术安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1．操作者必须全面了解所使用设备的构造、性能及维护保养方法。 2．开动设备前应进行巡回检查和润滑，启动设备后，须打慢车，空运转，声温正常再操作。 3．设备运转中，禁止与他人闲谈或欢闹；严禁擅离岗位，必须离开时，停车后才可离开岗位。 4．变速需停车(无级变速例外)，测量放空挡，换挂轮要关闭电门。 5．导轨面严禁摆放工夹量具。 6．保护好安全装置(如：防护罩、挡板、限位开关等)不得随意拆除或敲打，机床踏脚板要完整。 7．操作者应穿戴好一切防护用品，女同志要工作帽，高速切削时需戴防护眼镜，必要时应加挡板。 8．不许隔着运转物传递物体，不能用手去摸转动部分及直接用手去清除铁屑；操作机床严禁戴手套。 9．另件要紧固，装夹较重工夹具时，需加平衡铁。 10．合理选用切削量，严禁超负荷，超规格切削。
检修工岗位安全操作规程
仅供参考[整理] 安全管理文书 检修工岗位安全操作规程 日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共5 页
检修工岗位安全操作规程 1、各车间部门检修钳工（保全工）应共同遵守执行。 2、上班前，必须穿戴好本岗位所领用的劳动保护用品，不准赤膊、赤脚、穿拖鞋上岗操作。 3、检修设备时，应先检查电源、气源是否切断，没有切断不准检修。必要时还需在电源切断后挂上禁止合闸警告牌和气源挂上开气安全牌，防止发生事故。 4、用扳手装卸螺栓螺母时，要缓慢旋转，防止扳手脱口伤人。 5、二人以上检修时，必须有一人负责指挥，互相配合呼应。 6、使用葫芦、滑轮等起吊装、卸机件时，必须认真检查所使用的一切工具是否完好。不完好的不准使用。 7、用三角架、马架、工字钢等吊拉架，必须固定牢固，要符合起吊重量的要求，起吊时严禁斜吊、斜拉，防止倾倒伤人。起吊用具严禁超负荷使用。 8、物件起吊后，不准悬挂在空中或放置在有可能要滚动的位置上。不准物件下面站人。 9、用人力搬动重物件时，要相互配合动作一致，严禁将手臂或脚伸入物件下面，防止压伤。 10、需肩抬物件时，要同时稳起、稳放，有喊声稳步行走。搬动大型、重型机械应严格遵守起重工、搬运工的安全操作规程。 11、使用千斤顶，不准倾斜，底部要垫平垫牢，操作时要随起随垫，随落随撤垫块。不准超负荷使用。 12、上下分层检查时，严禁上下垂直检修同时工作。 13、在易燃易爆场所检修前，应事先做好安全防护措施。未经安全、 第 2 页共 5 页
消防同意，不准使用电钻和敲击摩擦易产生火花的工具。 14、钳桌台摆放工具、物件要整齐，使用照明电压不准超过36伏。划针盘用毕，要将划针落下紧好，放置适当。 15、老虎钳夹小物件时，防止手指被夹进，摇手柄脱落砸上脚。夹大或长的物件时，要考虑互相照顾，防止物件伤人。 16、使用凿子时，凿子尾部的翘要经常磨掉，防止敲击时溅出伤人。相对面有虎钳操作时，中间必须装有固定安全网，防止凿下金属碎片飞出伤人。 17、发现锤柄松动或损坏，要立即装牢或更换，不得沾有油污，防止手锤（鎯头）飞出伤人。 18、使用锉刀、刮刀、铲刀时，都必须装有木柄，严禁使用无木柄，或松动的，防止刺伤手掌。 19、锯割工件时，必须用手扶着被锯下来的部分。对较重的工件应用支架支撑，防止锯下部分落下砸上脚。 20、钻床钻孔时，必须遵守钻床岗位安全操作规程。 21、使用移动电气设备或移动电具时，必须遵守该二项安全管理制度，并认真检查外表是否完好，防止触电。 22、检修、施工场地要保持清洁，油污水溢出地面，必须及时清理，防止滑跌伤人。 23、清洁另件时，不准使用汽油或挥发性强的可燃液体，要用火油或清洗剂，清洗时不准吸烟或其他明火作业接近。 24、焊接时，必须办理动火手续，清理场地易燃物体，精加工另件必须盖好。 25、设备试车时，应有电工在场，先检查机器各部装配，润滑油情 第 3 页共 5 页
油漆漆片工安全操作规程示范文本
油漆漆片工安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
油漆漆片工安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1．各类油漆和其他易燃、有毒材料，应储存安放在专 用库房内，不得与其他材料混放挥发性油料应装入严密封 闭容器内，妥帖保管油漆漆片库房应透风杰出，禁绝住 人，并设置救火器具材料和“严禁烟火”较着标记库房与 其他物应保持一定的安全距离 2．使用火油、汽油、松脂水、香蕉水等易燃物调配 时，应配带好防备保护用品，禁绝吸烟 3．外墙外窗悬在空中高处功课时，应戴好安全帽，系 好安全带安全带应高挂低用 4．沾染油漆或者烯释剂类的棉花纺成的纱、破布等 物，应集中储存安放在金属箱内，待不克不及使用时集中 毁掉或者用碱性溶液洗净以备再用
5．用钢丝刷、板锉、气动或者电施工具断根铁锈或者铁鳞时，须戴好防备保护显微镜；在涂刷红丹防锈漆和含铅颜料的油漆时，要注意防止铅中毒，操作时要戴口罩或者防毒遮挡脸部的东西 6．刷涂耐酸、耐腐蚀的过氧乙烯漆片时，因为气息较大，有毒性，在刷涂时应戴好防毒口罩，每一隔一小时到室外换气一次事情场合应保持杰出的透风 7．使用自然漆（即国漆）时，要防止中毒克制已经沾漆的手触碰身体的其它部位中毒后要用香樟木块泡开水冲洗患部，也可用韭菜在患部搓揉，或者去医院疗治8．油漆窗子时，严禁站在或者骑在窗栏上操作，以防栏断人落刷封沿板或者水溜管时，应利用修建脚手架或者专用脚手架举行 9．刷坡度大于25°的铁皮层面时，应设置勾当跳板防备保护栏杆和安全网
机械工安全技术操作规程
编号：CZ-GC-03903 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 机械工安全技术操作规程 Safety technical operation regulations for machinists
机械工安全技术操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 一、设备使用前应按照混凝土拌和机使用仿单的要求，对于各体系和器件逐项举行查验及必要的运转空车运转，查抄拌和筒或者拌和叶的转一下标的目的，各事情装配的操作、制动，明确承认正常方可功课 二、混凝土拌和机起动后，应使拌和筒达到正常转速落伍行上料，上料后要及时加水，新增新料必须先将拌和机内原本的砼全数卸出后方可举行，不得中途停机或者在满荷重时起动拌和机 三、在混凝土拌和机使用中，切勿使砂石落入呆板运转部分中去，以避免使运转器件卡住损坏上料斗晋升后，斗下禁绝有人路程经过过程或者逗留，以避免制动器掉灵发生不测变乱，如必须在斗下检查修理或者举行清理事情时，须停机并将上料斗用保险链条挂牢 四、功课中，如发明妨碍，该当即堵截电源，将拌和筒内的混
凝土断根干净，然落伍行检查修理 五、功课后，答对于拌和机举行洗濯，操作职员如需要步入筒内洗濯时必须堵截电源，并由专人在外监护，或者卸去熔断器并锁好电箱，之后方可步入 六、上料斗的摇把，就髟销钉固定，以避免步入筒内清理时，碰触摇把使料斗晋升，发生挤压变乱 七、绞车的安装位置要求视阈杰出，施工历程中的修建物、脚手架以及现场堆放材料、构件等，都不克不及影响驾驶员的视线 八、绞车埋设地锚用钢丝绳与绞车座锁牢，前方应打桩，防止绞车移动或者颠覆 九、绞车驾驶员必须持证上岗，功课时要精力集中，发明视线内有停滞物时，要及时断根，旌旗灯号不清时不得操作 十、当被吊物没有纯粹落地时，操作职员不得脱岗苏息或者暂停功课时，必须将物件或者吊笼降至地面，放工后应堵截电源，关好开关箱 十一、使用单转绞车，必须用刹车节制下降速度，不克不及过
机械工安全操作规程
编号：SM-ZD-16226 机械工安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
机械工安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1 修理各种机械时，首先要了解机械的性能、作用及各机件的技术要求。 2 修前要明确主修人，制定修理方案，安排拆卸顺序，准备使用工具及设备、机修工安全操作规程指定拆卸部件存放地点。 3 装卸螺帽和螺栓时要用扳手或套筒扳手，不准使用克丝钳装卸。 4 手锤柄要安装牢固，锤头、锤柄有裂痕的不得使用，锤顶不得有油脂。 5 使用小直径的丝攻和钻头时，要垂直均匀用力，以免损坏工具和工件。 6 使用电钻时，要戴绝缘手套，并要有接地线路，工作手提灯电压不准超过24V。 7 修理车辆机械要架垫稳固，千斤顶不得长时间支撑
车辆。在未垫稳牢之前，严禁进入车底检修或拆卸部件。 8 修理车辆时严禁起动发动机，并应挂有“车辆修理严禁发动”的牌子。 9 拆卸的机件不得随地乱放，应放在钢盘、木箱或架子上，分类为：能用、需修、更换三类，并应标记，以便识别。 10 装卸缸体、变速箱、差连器等机器时，要特别注意防止掉进螺帽等杂物。 1l 机器运转时要有专人指挥，先检查有无障碍物，冷却水、润滑油是否良好，先用手盘数转后，再发动试车。 12 清洗机器另部件的油盘，要离火炉一定距离，使用汽油要距5米以外。 13 车间的机械设备如：高压油泵校正台、喷油器试验台、搪缸机等要有专人保管，并定期检修和保养。 14 工作时，不得赤膊、赤脚和穿拖鞋，高空和船上作业要特别注意穿戴好个人防护用品。 这里填写您的企业名字 Name of an enterprise
检修工安全操作规程
第一节检修工安全操作规程 一、检修工地面安全操作规程 ㈠上岗条件 1.采掘机械检修工必须经过技术培训并考试合格后，持证上岗。 2.具备一定的钳工基本操作技能、液压基础知识及电气维修基础知识。 3.应熟知《煤矿安全规程》有关内容、《煤矿矿井机电设备好标准》、《矿机电设备检 修质量标准》及有关规定。 4.应熟练掌握所检修机械的结构、性能、传动系统、液压部分及电气部分原理。 ㈡全注意事项 1.班前不准喝酒，工作时严格遵守劳动纪律，遵守各项规章制度。 2.工作时应穿戴好安全防护用品。 3.在地面进行焊接、切割作业时，要避开易燃、易爆物或提前作好防护安全措施。 4.采掘机械修理工站在设备上工作时，禁止穿易滑或带钉的鞋。 5.必须遵守《煤矿安全规程》《安全生产法》杜绝三违。 6.特别的生产项目要制定专项安全生产措施。 ㈢检修准备 1.根据修理内容认真检查所用工具、量具、吊装用具、材料，备件的规格、质量、数量应符合要求。 2.检修地点应清洁，无影响修理的杂物，尤其是修理液压系统的地点必须无污染、无粉尘。 3.对机械进行外部清洗，除出煤泥，煤尘等污物。 4.检查机体外部零部件有无损坏、丢失。 ㈣检修顺序 1．检查修理场所的安全状况。 2．试机并了解故障的现象，判断故障原因，确定修理部位。 3．切断电源、打开离合器。并挂“有人工作禁止合闸”标示牌。 4．关闭冷却水路。 5．清理机体上浮煤、矸石及阻碍物。 6．修理故障部位。先电气，后机械，先外部，后内部，先简单，后复杂，先传动系统，后液压系统。 ㈤检修过程 1.用起重机起吊拆装大件时，对悬空或不稳定的机件，必须支承牢固，垫稳后再进 行作业。安装时应先拧好连接螺栓再松绳摘钩。 2.递工件、工具时，必须等对方接妥后送件人方可松手；远距离向高处传递时，必 须将工件或工具栓在吊绳上，禁止抛掷。 3.拆卸前必须熟悉机件的构造，观察每个零部件，确认他们的用途、相互位置关系， 必要时做出标记。 4.拆卸中，根据零件的安装关系，选用适当的工具，采用合适的拆卸方法。 5.拆卸特殊零部件，如泵的柱塞、叶片等要做出标记，防止安装时装错。 6.拆卸时注意不要损坏各结合面、液压件。 7.拆下的机件要放在指定位置，不得有碍作业和通行，物件放置要稳妥，不得损坏
漆工安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A93894 漆工安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
漆工安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、在调漆、喷涂油漆场所或仓库内，严禁吸烟和焊接工作，电器设备应符合防爆要求，并应装灭火机。 2、在高架上喷漆时，应符合高架作业的规定， 3、汽油及香蕉水等易燃品应装在密封的容器内。在倾倒或搬运时应小心轻放，不得碰撞，以免发生火花而造成事故。 4、使用喷灯时应防爆，用完后按顺序喷灯，禁止用汽油、酒精代用。 5、煎桐油时应坚守岗位，掌握温度，严禁与水接触。使用金粉或无各子配料要烘燥，防止落锅时发
喷涂岗位安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD109 喷涂岗位安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
精品规程范本 编号：YTO-FS-PD109 2 / 2 喷涂岗位安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 a.穿戴好劳动保护用品，防止烫伤。 b.配置喷涂料时，注意不要让包装袋掉入搅拌罐内。 c.处理铜液灌住顶杆时，要向控制室报警，并锁定圆盘。 d.对不能及时处理的铜模，要在铜摸内放置顶杆作记号，以防浇铸。 e.烘烤烧嘴在使用前要进行检查，禁止使用破损的气管。 f.烘烤结束后，要将烧嘴放置好，防止高温烧坏气管。 g.烧嘴点火时，不能将烧嘴头指向人，不得放入流槽内集中点火。 h.在烧出铜口时，不得制作流槽。 i.制作流槽时，严禁在流槽内拌料制作。 j.清理电子秤周围的冷铜时，要有人在旁边指挥。在捆绑冷铜时，决不能手未抽出就起吊。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location
机械加工安全操作规程大全
1、工作前应穿好工作服并扎紧袖口，工作时不准戴手套，发辫挽入帽内，严禁穿短衫、短裤、裙子、凉鞋或拖鞋。高速车削及车削脆性工件时戴护目眼镜。 2、机床使用前，不论发生何种不正常的现象，应立即停止使用，迅速切断电源，并进行检查和处理。 3、每天工作前应使主电机空转一分钟，随后机床各部位也作空转，使润滑油散布至各处。 4、各箱中之润滑油不得低于各游标中心，否则会因润滑不良而损坏机床。所有润滑点必须按时注入干净的润滑油。 5、装卸卡盘及大的工、夹具时，床面要垫木板，不准开车装卸卡盘。装卸工件后应立即取下扳手。禁止用手刹车。 6、床头、小刀架、床面不得放置工、量具或其它东西。 7、装卸工件要牢固，夹紧时可用接长套筒，禁止用榔头敲打。滑丝的卡爪不准使用。 8、加工细长工件要用顶针、跟刀架。车头（床头箱）前面伸出部分不得超过工件直径的20~25倍，车头（床头箱）后面伸出超过300毫米时，必须加托架。必要时装设防护栏杆。 9、用锉刀光工件时，应右手在前，左手在后，身体离开卡盘。禁止由砂布裹在工件上砂光，应比照用锉刀的方法，成直条状压在工件上。 10、车内孔时不准用锉刀倒角，用砂布光内孔时，不准将手指或手臂深进去打磨。 11、加工偏心工件时，必须加平衡铁，并要紧固牢靠，刹车不要过猛。 12、攻丝或套丝必须用工具，不准一手扶攻丝架（或拌牙架）一手开车。 13、切大料时，应留有足够余量，卸下砸断，以免切断时料掉下伤人。小料切断时，不准用手接。 14、不许用手扼住卡盘刹车，不许用手清除缠在刀具或工件上的带状切屑，必须用铁钩清除，清除时必须停车。 15、主轴回转时在任何情况下均不得搬动变速手柄。 16、机床在切削过程中，操作人员的面部不得正对刀口，不得在刀架的行程范围内检查切削面。 17、毛坯或成品堆放整齐牢靠，不得过高，防止倒塌伤人。 18、机床使用完毕，须将电源切断，填写机械运转记录。
油漆工岗位安全操作规程
油漆工岗位安全操作规程 1 各类油漆和其他易燃、有毒材料，应存放在专用库房及容器内，不得与其他材料混放。少量挥发性油料应装入密闭容器内，妥善保管。库内不得吸烟用火，不得住人。库房外应设置消防器材。 2 凡利用正在施工房屋做油漆配制间时，不得储存大量原料，所有的油丝、油麻、漆油布、油纸应集中存放在金属容器内，定期处理。 3 高处作业上脚手架时，应先检查脚手板无空隙和探头板牢固可靠。 4 在没有脚手架的二层楼以下刷墙外皮油漆时，应系好安全带。 5 使用人字高凳或靠梯在光滑地面上操作时，凳子下脚应绑麻布或胶皮，拉绳、拉链应销牢。梯子靠墙跟操作时应有人扶持，并不的站在最上一层操作，不得二人同时在同一个梯子上作业，不得站在高凳上位移。
6 如需在高凳上搭脚手板时，应搭在两个高凳木撑上，并用绳索绑牢。挪动高凳时上面操作人员应下地，不得坐在高凳上挪移。 7 在机器设备附近操作时，应在机械停车后，在进行操作。 8 使用电动机械时，应按机械安全规程进行操作。电源由电工安装。检查无漏电现象时再进行操作。中间停歇时应拉闸。使用空气压缩泵，压力不得超过规定，皮带轮应有防护装置。 9 熬制胶、油、蜡等采用明火时，应履行动火审批手续。操作时应周专人监护，不得离开岗位，应备有相应灭火器材、湿麻袋、砂土和铁锹等消防设施。 10 化蜡时应采用水煮油罐的间接加热法，不得用火烧直接烘烤盛油器具。兑松香水时，应远离火源。 11 负责熬制胶、油、蜡的人员下班前，应将火熄灭，清除盖油纸，经检查无余火残存时方可离开现场。遇六级以上大风时，应立即熄火停止作业。 12 调制、操作有毒性的材料，或使用快干漆等有挥发性的材料，应根据材料毒性，佩戴相应的防护用具，室内保持通
油漆喷涂操作员安全操作规程标准版本
文件编号：RHD-QB-K7222 （操作规程范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 油漆喷涂操作员安全操作规程标准版本
油漆喷涂操作员安全操作规程标准 版本 操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 喷漆主要有空气喷漆和静电喷漆两种方法。漆料和稀释剂大多是硝基物，喷成雾状后，可与空气形成爆炸性混合物，其防爆技术措施有： 1)喷漆厂房应分为一、二级耐火结构，不宜设在二层以上的建筑物上，储存和调漆应在符合防火要求的专门房间内进行。地面应采用耐火且不易碰出火花的材料。 2)喷漆厂房与明火操作场所的距离应大于
30m。 3)喷漆车间和喷漆料、溶剂贮存、调配间的各种电器应符合电气防爆规范要求。如采用非防爆灯具，可在墙外设强光灯通过玻璃照射。 4)严禁烟火。工作人员不得携带火柴打火机等火种进入生产场所。 5)动火检修时，必须采取防火措施。如事先清除油漆及其沉淀物，并办理动火证审批手续。 6)根据生产情况，设置通风和排风装置，将可燃气体及时迅速排出。中小型零件喷漆时，最好采用水帘过滤抽风柜。通风机必须采用防爆风机。排风扇叶
轮应采用有色金属制作，并经常检查，防止摩擦撞击。所有电气设备应有良好接地。如果车间没有严格的保湿要求，最好采用自然通风。 7)操作时应控制喷速，空气压力应控制在0.2－0.4Mpa，喷枪与工作表面的距离宜保持在300－500mm。 8)车间里的油漆和容剂贮存量以不超过一日用量为宜。为减少挥发量，容器应加盖。 9)露天喷漆作业时，不应在进行焊割、锻造、铸造等作业的明火场所。 10)在特殊情况下，例如大型机械、机车等机件宠大且不宜搬动的喷漆操作，若现场作业，而现场的
检修工通用安全操作规程
检修工通用安全操作规程 进入车间或工作现场，必须按如下规定穿戴劳动保护用品：穿工作服，戴安全帽，严重扬尘场所要戴防尘口罩。有特殊规定的，按其规定执行。不得穿凉鞋、高跟鞋，不得穿大衣、风衣，围围巾，不得披头散发；留有长发的女工，必须将头发放到帽子内。要掌握所操作设备、设施和工具的技术性能和安全要求，具备应有的操作技能。检修前必须先进行安全检查确认，排除一切不安全因素；对工作场地的油垢、油污、积雪和冰等，要事先处理，防止滑倒；分配工作时，每个场地都必须有人负责安全。场地上必须有良好的照明。高温加工时，要注意工件必须干净、无水垢，防止爆裂。检修前必须先切断电源，在开关或按钮上悬挂有人工作、禁止合闸警示牌，并有人监护。对于球磨机、大型皮带运输机、破碎机等大型设备，检修前还必须到配电室办理停电手续。在检修皮带运输机时，中部的事故开关还必须断开。在重点消防部位工作时，必须按规定办理动火审批手续，并在申请的时间内开始和结束；同时遵守相关的安全规定，如消防安全规定等。使用的工具、仪器等要完整无损，禁止使用有裂纹、缺陷和损伤的工具；打大锤时不得戴手套，活动范围内不得站人，并注意周围人员的安全。在多层或交叉作业时，要有统一的指挥。设备有连锁装置的，连锁装置必须完好。工作时要注意上、下、左、右人员及设备的安全，特别是多层作业时更要注意，工具要放稳，以免滑落；传递工具严禁抛掷。检修工禁止从事非本工种的工作。特种作业必须由持有效证件的人员进行，严禁无证人员从事特种作业。易燃、易爆物品周围10米内禁止用火、吸烟。乙炔、氧气瓶周围严禁用火和围坐。使用各种工具时，必须遵守《钳工常用工具安全操作规程》。属于高空作业的，必须遵守《登高作业安全规程》。检修主体设备时，同时必须确保安全装置和除尘设备的完好无缺。未经相关技术部门的批准，严禁拆除或私自改变防护装置的形状和结构，以免降低防护性能。要保持警示牌的完好，不得随意拆除或移动。检修、更换球磨机衬板前，应首先确认机体内无脱落物；机内温度适宜后，作业人员方可进入。严禁吊车的吊钩进入机体内。检修完后，封闭球磨机人孔盖时，必须确认球磨机内无人，方可封闭。到地板下检查或作业时，至少要有两人相伴，并采取可靠的安全措施。严禁单人到地板下检查或从事任何作业。检
油漆工安全操作规程
油漆工安全操作规程 1各类油漆和其他易燃、有毒材料，应存放在专用库房及容器内，不得与其他材料混放。少量挥发性油料应装入密闭容器内，妥善保管。库内严禁烟火，不得住人。库房外应设置消防器材。 2凡利用正在施工房屋作油漆配制间时，不得储存大量的原料，所有的油丝、油麻、漆油布、油纸均不得随便乱丢，应集中存放在金属容器内，定期处理。 3高处作业使用的脚手架，上脚手架时，应先检查脚手板无空隙和探头板牢固可靠。 4在没有外脚手架的二层楼以上刷窗外皮油漆时，应系挂好安全带。 5 使用人字高凳或靠梯在光滑地面上操作时，凳子下脚应绑麻布或胶皮，拉绳、拉链应销牢。梯子靠墙根操作时应有人扶持，并不得站在最上一层操作，不得二人同时在同一个梯子上作业，不得站在高凳上移位。 6 如需在高凳上搭脚手板时，应搭在两个高凳木撑上，并用绳索绑牢。挪动高凳时上面操作人员应下地，不得坐在高凳上挪移。 7在机器设备附近操作时，应在机械停车后，再进行操作。 8 使用电动机械时，应按机械安全规程进行操作。电源应由电工安装。检查无漏电现象时再进行操作。中间停歇时应拉闸。使用空气压缩泵，压力不得超过规定，皮带轮应有防护罩。 9熬制胶、油、蜡等采用明火时，应履行动火审批手续。操作时应有专人监护，不得擅自离开岗位，应备有相应灭火器材、湿麻袋，砂土和铁锹等消防设施。 10 化蜡时应采用水煮油罐的间接加热方法，不得用火烧直接烘烤盛油器具。兑松香水时，应远离火源。 11负责熬制胶、油、蜡的人员下班前，应将火熄灭，清除盖油纸，经检查无余火残存时方可离开现场。遇六级以上大风时，应立即熄火，停止作业。 12调制，操作有毒性的材料，或使用快干漆等有挥发性的材料，应根据材料毒性，配戴相应的防护用具，室内保持通风或经常换气。 13使用烫蜡机应经常检查热力丝无中断现象。 14使用喷灯时，装油不得过满，打气不得过足，应在避风处点燃喷灯，火嘴不能对人及燃烧物。使用时间不宜过长，停歇时应即可熄火。 15做生漆时，在操作前先用软凡士林油膏擦涂两手及面部，以封闭外露皮肤毛细孔。如操作时手上沾染漆污时，可用香油或煤油、豆油擦拭干净，不得用松香水或汽油清洗，操作时，应戴口罩和手套，如发现生漆咬皮肤时，应用杉木或樟木熬制的温水擦洗，被漆咬后患者不能继续操作，并送医院汉字治疗。对生漆过敏的人，不宜从事本工作。
机械操作工安全操作规程(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 机械操作工安全操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-5254-44 机械操作工安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1．内燃机摇车启动时，应五指并拢握紧摇柄，从下向上提动，禁止从上向下硬压，或连续摇转。用手拉绳启动时，不准将绳绕在手上。 2．内燃机温度过高而需要打开水箱盖时，防止蒸汽或水喷出烫伤。 3．发电机室应设置砂箱和四氯化碳灭火机等防火设备。 4．发电机到配电盘和一切用电设备上的导线，必须绝缘良好，接头牢固，并架设在绝缘支柱上，不准拖在地面上。 5．发电机运转时，严禁人体接触带电部分。必须带电作业时，应有绝缘防护措施。 6．空气压缩机的输气管应避免急弯，打开送风阀前，必须事先通知工作地点的有关人员。
7．空气压缩机出气口处不准有人工作。储气罐放置地点应通风，严禁日光曝晒和高温烘烤。 8．空气压缩机的压力表、安全阀和调节器等应定期进行校验，保持灵敏有效。 9．发现气压表、机油压力表、温度表、电流表的指示值突然超过规定或指示不正常，发生漏水、漏气、漏电、漏油或冷却液突然中断，发生安全阀不停放气或空气压缩机声响不正常等情况，而且不能调整时，应立即停车检修。 10．严禁用汽油或煤油洗刷曲轴箱、滤清器或其他空气通路的零件。 11．蛙式打夯机手把上应装按钮开关，并包绝缘材料。操作时应戴绝缘手套。 12．砂轮机不准装倒顺开关，旋转方向禁止对着主要通道。 13．砂轮机工件托架必须安装牢固，托架平面要平整。 14．操作时，应站在砂轮侧面。不准两人同时使
检修工岗位安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD700 检修工岗位安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
检修工岗位安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、各车间部门检修钳工（保全工）应共同遵守执行。 2、上班前，必须穿戴好本岗位所领用的劳动保护用品，不准赤膊、赤脚、穿拖鞋上岗操作。 3、检修设备时，应先检查电源、气源是否切断，没有切断不准检修。必要时还需在电源切断后挂上禁止合闸警告牌和气源挂上开气安全牌，防止发生事故。 4、用扳手装卸螺栓螺母时，要缓慢旋转，防止扳手脱口伤人。 5、二人以上检修时，必须有一人负责指挥，互相配合呼应。 6、使用葫芦、滑轮等起吊装、卸机件时，必须认真检查所使用的一切工具是否完好。不完好的不准使用。 7、用三角架、马架、工字钢等吊拉架，必须固定牢固，要符合起吊重量的要求，起吊时严禁斜吊、斜拉，防止倾倒伤人。起吊用具严禁超负荷使用。 8、物件起吊后，不准悬挂在空中或放置在有可能要滚动的位置上。不准物件下面站人。
油漆工安全技术操作规程正式样本
文件编号：TP-AR-L7072 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 油漆工安全技术操作规 程正式样本
油漆工安全技术操作规程正式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1 油漆工的作业场地严禁存放易燃物品。工作场地不许吸烟并必须备有防毒面具。熟练掌握消防知识，不准进行焊接和一切明火作业。 2 无论是喷漆或刷漆作业，严禁踏在未干的构件或设备上，以防滑倒。 3 工作时使用的梯子、跳板必须坚固，要有防滑措施，否则不准使用。 4 油漆涂料凝结时，不准用火熔化。
5 两人在同一工件作业时，应互相协作，以防碰撞。 6 在离地2m以上高处作业和二层以上窗扇外面刷油漆时应系好安全带，并须把安全绳拴在可靠的安全地点。天窗、屋架、屋面板等刷油漆和刷浆，应搭悬空脚手架。室内净高45m以上天棚刷油漆，应搭满堂架子，不准在暖气片或设备管线、配件上搭设跳板。在车辆行人经过的地方工作时，附近应设临时挡物、警示标志或派人监护。 7 刷有毒性油漆时，通风应良好，并使用必要的防护用品，在容器或封闭的地沟内刷防锈漆或挥发性油类时，应轮换作业，采取通风措施和防爆措施，并