堆焊焊条的用途分类
D102耐磨焊条型号：EDPMn2-03
用途：用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。
D106耐磨焊条型号：EDPMn2-16
用途：用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。
D107耐磨焊条型号：EDPMn2-15
用途：用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。
D112耐磨焊条型号：EDPCrMo-Al-03
用途：用于受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢，特别用于矿山机械与农业机械的堆焊与修复。
D126耐磨焊条型号：EDPMn3-16
用途：用于堆焊受磨损的低、中碳钢及低合金钢，如车轴、齿轮和搅拌机叶片和行走主动轮。
D127耐磨焊条型号：EDPMn3-15
用途：用于堆焊受磨损的低、中碳钢及低合金钢，如车轴、齿轮和搅拌机叶片和行走主动轮。
D132耐磨焊条型号：EDPMnCrMo-A2-03
用途：用于受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢，特别用于矿山机械与农业机械的堆焊与修复
D146耐磨焊条型号：EDPMn4-16
用途：用于堆焊各种受损的碳钢件及碳钢道岔。
D156耐磨焊条
用途：用于轧钢机零部件堆焊，如槽轮轧机、铸钢大齿轮、拖拉机驱动轮、支重轮和链轮节等
D167耐磨焊条型号：EDPMn6-15
用途：用于农业机械、建筑机械等磨损部件的堆焊，如大型堆土机、动力铲的滚轮、汽车环链等。
D172耐磨焊条型号：EDPCrMo-A3-03
用途：用于堆焊齿轮、挖掘机、拖拉机刮板、深耕铧犁，矿山机械等磨损件。
D177SL耐磨焊条
用途：用于焊接单层或多层各种渗铝钢受磨损件，如电站渗铝钢锅炉省煤器管等。
D202A耐磨焊条
用途：用于碳钢和低中合金钢轧钢机零部件的堆焊，如槽轮轧机、铸钢大齿轮等
D202B耐磨焊条
用途：用于单层或多层堆焊各种受磨损的零部件，如齿轮、挖斗、矿山机械等。
D207耐磨焊条型号：EDPCrMnSi-15
用途：用于堆焊堆土机刀刃板、螺旋桨等磨损零件。
D212耐磨焊条型号：EDPCrMo-A4-03
说明：铬钼钢堆焊焊条，交直流两用，电弧稳定，脱渣容易。
用途：用于中层或多层堆焊各种受磨损的零部件，如齿轮、挖斗、矿山机械等。
D217A耐磨焊条型号：EDPCrMo-A3-15
用途：用于堆焊高强度耐磨零部件，如30CrMnSi和35CrMnSi冶金扎辊的堆焊与修复、矿石破碎机部件、矿山用4m电铲斗齿及其他挖掘机斗齿等。
D227耐磨焊条型号：EDPCrMoV-A2-15
用途：用于承受一定冲击载荷的耐磨件表面堆焊，如掘进机盘滚刀的受磨面。
D237耐磨焊条型号：EDPCrMoV-A1-15
用途：用于堆焊受泥沙磨损和气蚀破坏的水力机械、挖掘斗、矿山机械零部件等。
D246耐磨焊条型号：EDPCrSi-B
用途：用于堆焊常温及非腐蚀条件下，带有磨料磨损和冲击载荷条件的零部件，如矿山、工程、农业、制砖、水泥、水利等机械的易磨损件。
堆焊硬度HRC：≥30
D256高锰钢堆焊焊条型号：EDMn-A-16
说明：高锰钢堆焊焊条，交直流两用（交流焊时空载电压不低于70V），堆焊时宜采用小电流，窄道焊，趁红热时立即锤击或水，以减小裂纹倾向。堆焊金属为奥氏体高锰钢，具有加工硬化、高韧性和耐磨性的特点。
用途：用于各种破碎机、高锰钢轨、挖斗、推土机等易磨损部件的堆焊。
熔敷金属化学成分/%
C≤1.1 Si≤1.3 Mn 11-16 其他≤5
堆焊硬度HRC：HB≥170
D266高锰钢堆焊焊条型号：EDMn-B-16
说明：高锰钢堆焊焊条，交直流两用（交流焊时空载电压不低于70V），与D256的区别是焊缝金属中加了钼，提高了抗裂性及耐磨性。堆焊时宜采用小电流，窄道焊，趁红热时立即锤击或水，以减小裂纹倾向。堆焊金属为奥氏体高锰钢，具有加工硬化、高韧性和耐磨性的特点。
用途：用于各种破碎机、高锰钢轨、挖斗、推土机等易磨损部件的堆焊。
熔敷金属化学成分：
C≤1.1 Si 0.3-1.3 Mn 11-18 Mo≤2.5 其他≤1
堆焊硬度HRC：HB≥170
D276/D277高铬锰钢耐气蚀堆焊焊条型号：EDCrMn-B-16/EDCrMn-B-15
说明：高铬锰钢耐气蚀堆焊焊条，采用直流反接，D276可交直流两用（交流焊时空载电压不低于70V），焊缝能加工硬化、韧性好，耐气蚀，具有良好的抗裂性。
用途：用于堆焊水轮机受气蚀破坏的零件，如水轮机的导水叶片等，也可用于要求耐磨性及高韧性的高锰钢的堆焊，如铁路道岔、螺旋输送机、推土机刀刃板、抓斗、破碎刃等。
熔敷金属化学成分
C≤0.8 Si≤0.8 Mn 11-16 Cr 13-17 其他≤4
堆焊硬度HRC：≥20
D286A EDMn-B-16 低氢型 AC、DC+ 适用于高锰钢堆焊，是铁路高锰钢轨，道岔堆焊修复的专用焊条，也可用于各类破碎机、推土机等受冲击面--磨损部位的堆焊。
D286B EDMn-B-16 低氢型 AC、DC+ 适用于高锰钢堆焊，是铁路高锰钢轨，道岔堆焊修复的专用焊条，也可用于各类破碎机、推土机等受冲击面--磨损部位的堆焊。D287抗气蚀耐泥沙磨损专用焊条
说明：抗气蚀耐泥沙磨损专用焊条，具有良好的抗气蚀、抗泥沙磨损性能，焊接工艺性好，采用直流反接，可全位置焊，堆焊金属具有良好的机加工性。
用途：用于水泵、水轮机过流部件的制造及堆焊修复，还可用于同等材质转轮的焊接。熔敷金属化学成分
C≤0.15 Cr 12-16 Ni 4-6
堆焊硬度HRC：HV400（焊态）
焊接参数的选择方法
焊接参数的选择方法 电弧焊的焊接参数主要有焊条直径、焊接电流、电弧电压、焊接层数、电源种类及极性等。 （1）焊条直径的选择。焊条直径的选择主要取决于焊件厚度、接头型式、焊缝位置及焊接层次等因素。在不影响焊接质量的前提下，为了提高劳动生产率，一般倾向于选择大直径的焊条。 （2）焊接电流的选择。主要根据焊条类型、焊条直径、焊件厚度、接头型式、焊缝空间位置及焊接层次等因素来决定，其中，最主要的因素是焊条直径和焊缝空间位置。 （3）电弧电压的选择。电弧电压是由电弧长来决定。电弧长，则电弧电压高；电弧短，则电弧电压低。 （4）焊接层数的选择。在中、厚板焊条电弧焊时，往往采用多层焊。 （5）电源种类和极性的选择。直流电源，电弧稳定，飞溅小，焊接质量好，一般用在重要的焊接结构或厚板大刚度结构的焊接上应首先考虑用直流焊机。
一般情况下，使用碱性焊条或薄板的焊接，采用直流反接；而酸性焊条焊接中厚板，通常选用正接。 （三）埋弧焊焊接材料 1、焊丝 根据所焊金属材料的不同，埋弧焊用焊丝有碳素结构钢焊丝、合金结构钢焊丝。高合金钢焊丝、各种有色金属焊丝和堆焊焊丝。按焊接工艺的需要，除不锈钢焊丝和有色金属焊丝外，焊丝表面均镀铜，以利于防锈并改善导电性能。 同一电流使用较小直径的焊丝时，可获得加大焊缝熔深、减小熔宽的效果。当工件装配不良时，宜选用较粗的焊丝。 2．焊剂 埋弧焊焊剂按用途分为钢用焊剂和有色金属用焊剂，按制造方法分为熔炼焊剂、烧结焊剂和陶质焊剂。 （1）焊剂应满足下列基本要求： l）具有良好的冶金性能。 2）具有良好的工艺性能。
（2）焊剂的分类。埋弧焊焊剂除按其用途分为钢用焊剂和有色金属用焊剂外，通常还按制造方法、化学成分、化学性质和颗粒结构等分类。 l）按制造方法分为：熔炼焊剂、烧结焊剂和陶质焊剂。 2）按化学成分分为：碱性焊剂、酸性焊剂和中性焊剂。 （3）焊剂和焊丝的选配。 低碳钢的焊接可选用高锰高硅型焊剂，配合H08MnA焊丝，或选用低锰、无锰型焊剂配H08MnA和H10MnZ焊丝。低合金高强度钢的焊接可选用中锰中硅或低锰中硅型焊剂配合与钢材强度相匹配的焊丝。 耐热钢、低温钢、耐蚀钢的焊接可选用中硅或低硅型焊剂配合相应的合金钢焊丝。铁素体、奥氏体等高合金钢，一般选用碱度较高的熔炼焊剂或烧结、陶质焊剂，以降低合金元素的烧损及掺加较多的合金元素。 常用材料焊接焊材选用一览表 钢号焊条电弧焊CO2保护焊氩弧焊
堆焊焊条使用说明
堆焊焊条 堆焊焊条 产品描述: 堆焊焊条 大西洋ATLANTIC 生产许可证号：XK06-142 0528
堆焊焊条使用说明 堆焊是在工作的任意部位敷一层特殊的合金面，其目的是提高工件的耐磨损、耐腐蚀及耐热等性能。例如在普通碳素钢工件的磨损面上堆焊一层耐磨损合金，不但可以降低成本而且可以获得优异的综合性能。利用堆焊工艺修复受到磨损或腐蚀的工件是多、快、好、省的方法。堆焊工件及工作条件十分复杂，堆焊时必须根据不同的要求选用合适的焊条，不同的堆焊工件和堆焊焊条要采用不同的堆焊工艺，才能获得满意的堆焊效果。堆焊中最常碰到的问题是开裂，防止开裂的方法主要是焊前预热、焊后缓冷。开裂与工件及焊缝金属的含碳量和合金元素的多少有关、所以预热温度往往依据所用的焊接材料的碳当量来估算，碳当量公式如下： 堆焊效果，如堆焊层的硬度、耐磨及耐热性能等与焊接电流、电弧长短等操作的关，电流大、电弧长，则合金元素易烧损，电流小电弧短，则对合金元素过渡有利。有些堆焊金属可以用不同的热处理方法得到不同的硬度。堆焊金属的硬度和化学成分，一般是指堆焊三层以上的堆焊金属而言。
CHR107 产品描述: CHR107 （D107） 符合：GB EDPMn2-15 说明：CHR107是低氢钠型药皮的堆焊焊条，采用直流反接。用途：用于堆焊或修复低碳、中碳及低合金钢磨损件的表面，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。 熔敷金属硬度：HB≥220 参考电流：（DC+） 注意事项：
2．在堆焊大型工件前应适当预热至200℃左右，并将堆焊部分表面的铁锈和油污清除干净。 CHR112 产品描述: CHR112 （D112） 符合：GB EDPCrMo-A1-03 说明：CHR112是钛钙型药皮的堆焊焊条，可交直流两用。堆焊时电弧稳定，脱渣容易。用途：用于受磨损的低碳钢、中碳钢或低合金钢机件表面，特别适用于矿山机械与农业机械的堆焊和修补之用。 熔敷金属硬度：HB≥220 参考电流：（DC+或AC） 注意事项： 1．焊前焊条须经150℃左右烘焙1小时。 2．大型工件堆焊前应适当预热至200℃左右，并将堆焊部分表面的铁锈和油污清除干净。 CHR127 产品描述: CHR127 (D127) 符合:GB EDPMn4-15 说明：CHR107是低氢钠型药皮的堆焊焊条，采用直流反接。 用途：用于堆焊受磨损的中、低碳钢或低合金钢的表面，如车轴、齿轮、搅拌机叶片、行走主动轮等。 熔敷金属化学成份：（﹪） 熔敷金属硬度：HRC≥30 参考电流：（DC+） 注意事项：
焊条的分类及型号和牌号
焊条的分类及型号和牌号 一、焊条的分类 1．按用途分类： （1）碳钢焊条：主要用于强度等级较低的低碳钢和低合金钢焊接。 （2）低合金钢焊条：用于低合金高强度钢，含合金元素较低的钼和钻钼耐热钢及低温钢的焊接。 （3）不锈钢焊条：用于含金元素较高的钼耐热钢和钻钼耐热钢及各类不锈钢的焊接。 （4）堆焊焊条：用于金属表面层的堆焊。 （5）铸铁焊条：用于铸铁的焊接和补焊。 （6）铜及铜合金焊条：用于铜及铜合金的焊接、补焊式堆焊。 （7）铝及铝合金焊条：用于铝及铝合金的焊接、补焊式堆焊。 （8）特殊焊条：用于水下焊接。 2．按焊条药皮融化后的熔渣特性分类： （1）酸性焊条：溶渣以酸性氧化物（SiO2、TiO2、FeO3）为主的焊条为酸性焊条。 特点：1）引弧容易、燃烧稳定；
）可用于交、直流电源焊接；2 3）飞溅小、脱渣性好； 4）焊接烟尘少； 5）脱硫性能差、抗热裂纹性能差； ）药皮的熔点高，导热慢，焊条端点熔化时药皮套筒 6 长；）焊条端部熔化面呈现内凹型；7 ）CaF2（CaO、（2）碱性焊条：溶渣以减性氧化物和氟化钙为主的焊条为减性焊条。）燃烧的稳定性差，主要用于直流焊机焊接；特点：1 ）飞溅较大，脱性能差； 2 ）烟尘较多，放出氟化氢有毒气体；3 ）熔渣流动性好；4 ）焊条端面呈现凸型；5
二、焊条的型号X X E XX 焊及型类皮药条焊 接电流种类。 适应的焊接位置。 度强属抗拉敷熔金 的最小值。表示焊条。 三、焊条的牌号通常以一个汉字拼音字母（或汉字）与三位数字表示。拼音字母（或汉字表示焊条各大类，后面的三位数字中，前二位数字表示熔敷金属抗拉强度最低值，第三位数字表示焊条药皮类型及焊接电源种类。 第二节碳钢焊条选用的和使用 碳钢焊条的选用原则一、使用性能要求：1、同种钢的焊接，按钢材抗拉强度等强的原则选用。1） ）不同钢号的焊接，按强度较低一侧钢材选用。2承受动负载的焊缝，选用熔敷金属具有较高冲击韧度）3 的焊条。承受静负载的焊缝，选用抗拉强度与母材相当的焊条。）4 、
焊条型号与牌号的识别
焊条型号与牌号的识别 （一）焊条药皮的作用与类型 1、焊条药皮的基本功能： （1）保护电弧与熔池。药皮比焊芯熔化慢，形成一个套筒，保护金属熔滴顺利地向熔池过渡；同时药皮放出气体和形成熔渣，保护电弧及熔池免受空气的有害作用。熔渣覆盖于熔敷金属表面，也降低了焊缝金属的冷却速度，有利于改善接头性能。 （2）冶金处理。通过冶金反应直到脱氧、脱硫、脱磷等去除杂质作用，同时还对焊缝金属起合金化作用。 （3）赋予焊条良好的焊接工艺性能。使电弧容易引燃，燃烧稳定，减少飞溅，增大熔深，保证焊缝成形等。 （4）满足某些专用焊条的特殊功能。如铁粉焊条药皮内含较多的铁粉，增加了焊条的熔敷系数，提高了焊接生产率。 2、焊条药皮的类型： 3、酸性焊条与碱性焊条： ●药皮在焊接时熔化形成熔渣。焊后熔渣为酸性的焊条称为酸性焊条，反之为碱性焊条。 ●酸性焊条的缺点：酸性焊条的熔渣组成物以酸性氧化物为主，对焊缝金属有较
强的氧化性，致使焊缝金属中合金元素的烧损量较大。同时焊缝金属中氢和氧的含量较高，焊缝金属的力学性能，特别是塑性和韧性较低。 ●酸性焊条的优点：对铁锈、油污及水分引起的气孔敏感性小。酸性焊条用交流或直流电源均可焊接。 ●碱性焊条的优点：碱性焊条的熔渣组成物以碱性氧化物为主，对焊缝金属的氧化性很小，冶金处理效果好。碱性焊条焊接时，药皮分解出CO2作保护气体，保护气体中氢含量很低，因此用碱性焊条焊成的焊缝金属含氢量低，综合力学性能好，特别是塑性、韧性较高。 ●碱性焊条的缺点：对气孔的敏感性较大。 （二）焊条统一编号的意义 焊条通常用型号和牌号来反映其主要性能特点及类别。 ◇焊条型号是以焊条国家标准为依据、反映焊条主要特性的一种表示方法。 ◇焊条牌号是根据焊条的主要用途及性能特点，对焊条产品的具体命名。由焊条厂家制定。 ◇我国焊条行业采用统一牌号：属于同一药皮类型、符合相同焊条型号、性能相似的产品统一命名为一个牌号。如J422、J507。 ★注意：不管是焊条厂自定的牌号，还是全国焊接材料行业统一牌号，都必须在产品样本或标签、质量证明书上注明该产品是“符合国标”、“相当国标”或不加标注（即与国标不符），以便用户结合产品性能要求，对照标准去选用。 ★每种焊条产品只有一个牌号，但多种牌号焊条可同时对应一个型号。如：牌号J507RH 和J507R，型号均为E5015-G。 焊条分类对照
堆焊焊条详解
说明:D107是低氢钠型药皮的普通锰型堆焊焊条，采用直流反接。 用途:用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。 熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C Mn 保证值≤0.20 ≤3.50 堆焊层硬度:HB≥220 参考电流(DC+) 焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接电流(A) 90~110 140~180 180~220 注意事项: 1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。 2.在堆焊大型工件前应预热至200℃左右，并将堆焊表面部分的铁锈和油污清除干净。 【产品介绍】
说明:D112是钛钙型药皮的CrMo型堆焊焊条。可交直流两用，堆焊时电弧稳定，脱渣容易。 用途:用于受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢机件表面，特别适用于矿山机械与农业机械的堆焊与修补。 熔敷金属化学成分(%) 化学成分C Mo Cr其它元素总量 保证值≤0.25≤1.50≤2.00≤2.00 堆焊层硬度:HB≥220 参考电流(AC、DC) 焊条直径(mm)φ3.2φ4.0φ5.0 焊接电流(A)90~110150~180180~220 注意事项: 1.焊前焊条须经150℃左右烘焙1h。 2.在大型工件堆焊前应预热至200℃左右，并将堆焊部分表面的铁锈和油污清除干净。 【产品介绍】 说明:D132是钛钙型药皮的CrMo型堆焊焊条。可交直流两用，堆焊时电弧稳定，脱渣容易。
用途:用于受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢机件表面，特别适合用于矿山机械与农业机械磨损件的堆焊与修补。 熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C Mo Cr 保证值≤0.50 ≤1.50 ≤3.00 堆焊层硬度:HRC≥30 参考电流(AC、DC) 焊条直径 (mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0 φ5.8 焊接电流(A) 80~130 110~180 150~240 240~280 注意事项: 1.焊前焊条须经150℃左右烘焙1h。 2.在堆焊大型工件前应适当预热至300℃左右，并将堆焊部分表面的铁锈和油污清除干净。 【产品介绍】 说明:D207是低氢钠型药皮的CrMnSi型堆焊焊条，采用直流反接。 用途:用于堆焊推土机刀片，螺旋桨等磨损零件。
焊条的基础知识大全资料
焊条的基础知识大全 一、焊条的组成及其作用 涂有药皮的供弧焊用的熔化电极称为电焊条，简称焊条。焊条由焊芯和药皮( 涂层) 组成。通常焊条引弧端有倒角，药皮被除去一部分，露出焊芯端头，有的焊条引弧端涂有引弧剂，使引弧更容易。在靠近夹持端的药皮上印有焊条牌号。 焊条中被药皮包覆的金属芯称焊芯。焊条电弧焊时，焊芯与焊件之间产生电弧并熔化为焊缝的填充金属。焊芯既是电极，又是填充金属。按国家标准 GB/1495.7-1999 《焊接用钢丝》和GB／17854—1999 《焊接用不锈钢丝》的规定，用于焊芯的专用的金属丝( 称焊丝)分为碳素结构钢、低合金结构钢和不锈钢3类。焊芯的成分将直接影响着熔敷金属的成分和性能，各类焊条所用的焊芯(钢丝)见表2-1。 表2-1各类焊接条所用的焊芯 焊条种类所用焊芯 低碳钢焊条 低合金高强钢焊 条 低合金耐热钢焊 条 不锈钢焊条堆焊用焊条 铸铁焊条 有色金属焊条 低碳钢焊芯 (H08A等) 低碳钢或低合金钢焊芯 低碳钢或低合金钢焊芯 不锈钢或低碳钢焊芯 低碳钢或合金钢焊芯 低碳钢、铸铁、非铁合金焊芯 有色金属焊芯 涂敷在焊芯表面的有效成分称为药皮，也称涂层。焊条药皮是矿石粉末、铁合金粉、有机物和化工制品等原料按一定比例配制后压涂在焊芯表面上的一层涂料。其作用是： 1、机械保护焊条药皮熔化或分解后产生气体和熔渣，隔绝空气，防止熔滴和熔池金属与空气接触。熔渣凝固后的渣壳覆盖在焊缝表面，可防止高温的焊缝金属被氧化和氮化，并可减慢焊缝金属的冷却速度。 2、冶金处理通过熔渣和铁合金进行脱氧、去硫、去磷、去氢和渗合金等焊接冶金反应，可去除有害元素，增添有用元素，使焊缝具备良好的力学性能。 3、改善焊接工艺性能药皮可保证电弧容易引燃并稳定地连续燃烧；同时减少飞溅，改善熔滴过渡和焊缝成形等。 4、渗合金焊条药皮中含有合金元素熔化后过渡到熔池中，可改善焊缝金属的性能。
焊条及焊接参数的选择方法教案
××××××市安全生产培训机构教师 优秀教案课件评选活动参评教案工种：焊接与切割 课程名称：金属焊接与切割作业 焊接与切割基础知识 作者姓名：××× 单位：×××××××××电力实业总公司 通讯地址：×××省××××××市×××区北郊×××发电厂教育培训中心 邮政编码：×××××× 联系电话：×××××××××××
第三章：焊条电弧焊与电弧切割 第二节焊条及焊接参数的选择方法 一、焊条的选择方法 （一）焊条的组成 焊条就是涂有药皮的供焊条电弧焊使用的熔化电极。 它由药皮和焊芯两部分组成，在焊条前端药皮有45°左右的倒角，这是为了便于引燃，在尾部有一段裸焊芯，约占焊条总长1/16，便于焊钳夹持并有利于导电。焊条的直径（焊芯）常见的有φ2.5、φ3.2、φ4.0三种。 1、焊芯：焊条中被药皮包覆的金属芯称为焊芯。 焊芯的作用： 电极：导电产生电弧，把电能转换成热能。 填充金属：与液体母材金属熔合形成焊缝，同时调整焊缝中合金元素成分。（1）、焊芯中各种常见合金元素对焊接的影响： 碳（C）：钢中的主要合金元素。当含碳量增加时，钢的强度硬度明显地增加，而塑性降低。随着含碳量的增加，钢的焊接性大大恶化，会引起较大的飞溅和气孔。而且对焊接裂纹的敏感明显的增加。低碳钢焊芯的含碳量一般≤0.1％ 锰Mn：一种很好的合金剂，随着锰含量的增加，钢的强度和韧性增加。锰与硫化合生成Mn2S作为熔渣覆盖要金属表面，从而抑制硫的有害作用。同时，锰还有很好的脱氧作用。一般碳素结构钢焊芯的含锰量为0.30～0.55％硅Si：硅也是一种较好的合金剂，在钢中加入适量的硅能提高钢的屈服强度、弹性剂抗酸性能；若含量过高，则降低塑性和韧性，在焊接过程中极易氧
焊条选择与规范汇总
J422焊条与E50焊条的区别 J422的强度為420MPA，牌号是E4303。 E50**强度在500MPa，常见的有E5015，5016等，相当于J506，J507 J是焊条牌号，中文结jie（结构钢）的首拼。字母后边的参数包括强度、药皮、电源种类等。 E是焊条型号。E是表示焊条，后面的数字一般是4位数，分别表示12强度，34焊接位置和焊接电流种类和药皮类型。 焊条的型号与牌号有何区别 含条的型号是国家标准规定的，其含义包括药皮类型、合金类型、强度、适用焊接电源等等，其分类很细。焊条牌号是生产企业制定的相对比较通用的叫法。如焊条型号E4303对应的牌号是J422 常用的焊条有哪些牌号或是型号? 母材是Q235的，用E4303（J422）焊条，母材是Q345的，用E5016（J506）焊条。 HRB335钢筋焊接时，是否可以采用J422焊条焊接？若不能使用，在哪部规范中有明确的条文。在金属焊接时，焊接材料如何选用？ HRB335为二级螺纹钢,屈服强度为335Mpa. 若用于不要求强度或不要求等强度的结构时,可采用J42级焊条.否则采用J50级焊条.
对于结构钢的焊接,一般要求焊缝金属与母材等强度.可按结构钢的强度来选相应强度等级的电焊条. 这里要注意两点: 1.钢材是按屈服强度定等级的,而结构钢焊条的强度等级则是指其抗拉强度的最低保证值.一般是按结构钢抗拉强度保证值来选抗拉强度保证值相同或稍高的焊条. 2.并不是焊缝强度比母材高出越多越好.一般应使焊缝强度等于或稍高于母材.如焊缝强度过高往往有害.有的焊接接头则不要求焊缝与母材等强,对于这些焊缝应选用抗拉强度较低的焊条. 钢筋焊接对焊条有哪些要求？ 牌号国家标准美国标准作用及用途 J421 E4313 E6013 焊接低碳钢结构，特别适于薄板小件及要求焊缝表面美观和光洁的盖面焊。 J421Fe E4313 E6013 焊接一般低碳钢结构，特别适于薄板小件及短焊缝的间断焊和要求焊缝表面光洁的盖面焊。 J421Fe16 E4324 E6024 焊接一般低碳钢结构和用于要求表面光洁的盖面焊。
各类电焊条牌号分类编制方法
各类电焊条牌号分类编制方法如下。 （1）结构钢焊条(包括碳钢和低合金高强钢焊条) 牌号前加"J"(或"结"字)表示结构钢焊条。牌号前两位数字,表示焊缝金属抗拉强度等级,其系列如表2-22。牌号第三位数字，表示药皮类型和焊接电源种类，药皮中含有多量铁粉、焊条效率为105%以上，在牌号末尾加注“Fe“字；焊条效率在125%以上时在Fe字后面再加两位数字，如J506Fe13等。结构钢焊条有特殊性能和用途的，则在牌号后面加注起主要作用的化学元素符号或主要用途的拼音字母。 牌号举例： J 50 7 CuP 用于焊接铜磷钢，有抗大气和耐海水腐蚀的特殊用途 低氢钠型药皮，直流电源 熔敷金属抗拉强度不低于490MPa（50kgf/mm2） 结构钢焊条 J 42 1 X 向下立焊专用焊条 氧化钛型药皮，交直流电源 熔敷金属抗拉强度不低于420MPa（43kgf/mm2） 结构钢焊条 （2）钼和铬钼耐热钢焊条
牌号前加“R”（或“热”字），表示钼和铬钼耐热钢焊条。牌号第一位数字，表示熔敷金属主要化学成分组成等级，见表2-23。牌号第二位数字，表示同一熔敷金属主要化学成分组成等级中的不同牌号，对于同一组成等级的焊条，可有十个牌号，按0、1、2、 (9) 顺序编排，以区别铬钼之外的其他成分的不同。牌号第三位数字，表示药皮类型和焊接电源种类（见表2-21）。 牌号举例： R 3 4 7 低氢钠型药皮，直流电源 牌号分类编号为4 熔敷金属主要化学成分等级为铬含量约1%，钼含量约0.5% 耐热钢焊条 （3）低温钢焊条 牌号前加“W”（或“温”字），表示低温钢焊条，牌号前两位数字，表示低温钢焊工作温度等级，参见表2-24。牌号第三位数字，表示药皮类型和焊接电源种类（见表2-21）。 牌号举例： W 70 7 低氢钠型药皮，直流电源 工作温度等级为-70℃ 低温钢焊条
焊条的种类
焊条 焊条是两块金属相连接用的一种材料（焊条就是涂有药皮的供电弧焊使用的熔化电极。它是由药皮和焊芯两部分组成。） 目录 ?焊条的分类 ?焊条的性质和区别 ?焊条的表示方法 ?焊条的选用原则 焊条的分类 ?根据不同情况，电焊条有三种分类方法：按焊条用途分类、按药皮的主要化学成分分类、按药皮熔化后熔渣的特性分类。
按照焊条的用途，可以将电焊条分为：结构钢焊条、耐热钢焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、低温钢焊条、铸铁焊条、镍和镍合金焊条、铜及铜合金焊条、铝及铝合金焊条以及特殊用途焊条。
如果按照焊条药皮的主要化学成分来分类，可以将电焊条分为：氧化钛型焊条、氧化钛钙型焊条、钛铁矿型焊条、氧化铁型焊条、纤维素型焊条、低氢型焊条、 石墨型焊条及盐基型焊条。 如果按照焊条药皮熔化后，熔渣的特性来分类，可将电焊条分为酸性焊条和碱性焊条。酸性焊条药皮的主要成分为酸性氧化物，如二氧化硅、二氧化钛、三氧化二铁等。碱性焊条药皮的主要成分为碱性氧化物，如大理石、萤石等。 焊条的性质和区别 ?根据焊条药皮的性质不同，焊条可以分为酸性焊条和碱性焊条两大类。药皮中含有多量酸性氧化物（TiO2、SiO2 等）的焊条称为酸性焊条。药皮中含有多量碱性氧化物（CaO、Na2O等）的称为碱性焊条。酸性焊条能交直流两用，焊接工艺性能较好，但焊缝的力学性能，特别是冲击韧度较差，适用于一般低碳钢和强度较低的低合金结构钢的焊接，是应用最广的焊条。碱性焊条脱硫、脱磷能力强，药皮有去氢作用。焊接含氢量很低，故又称为低氢型焊条。碱性焊条的焊缝具有良好的抗裂性和力学性能，但工艺性能较差，一般用
直流电源施焊，主要用于重要结构（如锅炉、压力容器和合金结构钢等）的焊接。
耐磨焊条规格型号及适用
焊条规格型号的选用 D102耐磨焊条型号：EDPMn2-03 用途：用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。D106耐磨焊条型号：EDPMn2-16 用途：用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。D107耐磨焊条型号：EDPMn2-15 用途：用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。D112耐磨焊条型号：EDPCrMo-Al-03 用途：用于受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢，特别用于矿山机械与农业机械的堆焊与修复。 D126耐磨焊条型号：EDPMn3-16 用途：用于堆焊受磨损的低、中碳钢及低合金钢，如车轴、齿轮和搅拌机叶片和行走主动轮。D127耐磨焊条型号：EDPMn3-15 用途：用于堆焊受磨损的低、中碳钢及低合金钢，如车轴、齿轮和搅拌机叶片和行走主动轮。D132耐磨焊条型号：EDPMnCrMo-A2-03 用途：用于受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢，特别用于矿山机械与农业机械的堆焊与修复 D146耐磨焊条型号：EDPMn4-16 用途：用于堆焊各种受损的碳钢件及碳钢道岔。 D156耐磨焊条 用途：用于轧钢机零部件堆焊，如槽轮轧机、铸钢大齿轮、拖拉机驱动轮、支重轮和链轮节等 D167耐磨焊条型号：EDPMn6-15 用途：用于农业机械、建筑机械等磨损部件的堆焊，如大型堆土机、动力铲的滚轮、汽车环链等。 D172耐磨焊条型号：EDPCrMo-A3-03 用途：用于堆焊齿轮、挖掘机、拖拉机刮板、深耕铧犁，矿山机械等磨损件。 D177SL耐磨焊条 用途：用于焊接单层或多层各种渗铝钢受磨损件，如电站渗铝钢锅炉省煤器管等。 D202A耐磨焊条 用途：用于碳钢和低中合金钢轧钢机零部件的堆焊，如槽轮轧机、铸钢大齿轮等 D202B耐磨焊条 用途：用于单层或多层堆焊各种受磨损的零部件，如齿轮、挖斗、矿山机械等。 D207耐磨焊条型号：EDPCrMnSi-15 用途：用于堆焊堆土机刀刃板、螺旋桨等磨损零件。 D212耐磨焊条型号：EDPCrMo-A4-03 说明：铬钼钢堆焊焊条，交直流两用，电弧稳定，脱渣容易。 用途：用于中层或多层堆焊各种受磨损的零部件，如齿轮、挖斗、矿山机械等。 D217A耐磨焊条型号：EDPCrMo-A3-15 用途：用于堆焊高强度耐磨零部件，如30CrMnSi和35CrMnSi冶金扎辊的堆焊与修复、矿石破碎机部件、矿山用4m电铲斗齿及其他挖掘机斗齿等。 D227耐磨焊条型号：EDPCrMoV-A2-15 用途：用于承受一定冲击载荷的耐磨件表面堆焊，如掘进机盘滚刀的受磨面。
电焊条的分类
图1 焊条 1.1.1 电焊机和焊钳 焊条电弧焊用的电焊机有交流电焊机和直流电焊机两种。 （ 1 ）交流电焊机交流电焊机是一种特殊的降压变压器（图 3-2 ）。它将电源电压（ 22 0 伏或 380 伏）降至空载时的 60 ～ 70 伏，工作电压为 30 伏，它能输出很大的电流，从几十安培到几百安培。根据焊接需要，能调节电流大小。电流的调节可分粗调和细调两级。粗调是改变输出抽头的接法，调节范围大。细调是旋转调节手柄，将电流调节到所需要的数值。 交流电焊机结构简单，制造和维修方便，价格低，工作噪声小，应用很广。缺点是焊接电弧不够稳定。 （ 2 ）直流电焊机
直流电焊机是由交流电动机和特殊的直流发电机组成的（图 3-3 ）。电动机带动发电机旋转，发出满足焊接要求的直流电，其空载电压约为 50 ～ 80 伏，工作电压为 30 伏。电流调节范围为 45 ～ 320 安培，也分粗调和细调两级。 直流电焊机有两种接法。当工件接正极，焊条接负极时称正接法。若工件接负极，焊条接正极则称反接法。由于电弧正极区的温度高，负极区的温度低，因此正接法时，工件的温度高，用于焊接黑色金属；反接法用于焊接有色金属和薄钢板。 直流电焊机焊接时，电弧稳定，能适应各种焊条，但结构复杂，价格高。
交、直流电焊机的规格是以正常工作时能供给的最大电流来表示的。如 BX1-330 表示额定电流为 330 安培的交流电焊机。 （ 3 ）焊钳和面罩 焊钳是用于夹持焊条和传递电流的。面罩则是用以保护眼睛和面部，以免被弧光灼伤。 1.1.2 电焊条 焊条是由金属的焊条芯和药皮所组成的。焊条芯既是焊接时的电极，又是填充焊缝的金属。药皮由矿石粉、铁合金粉和水玻璃等配制而成，粘涂在焊条芯的外面。药皮的作用是使电弧容易引燃并稳定燃烧，保护熔池内金属不被氧化，以及补充被烧损的合金元素，提高焊缝的力学性能。 按用途的不同，电焊条有低碳钢焊条、合金钢焊条、不锈钢焊条、铸铁焊条、铜及铜合金焊条、铝及铝合金焊条等。 焊条直径以焊条芯的直径表示。常用的焊条芯的直径为 3.2 ～ 6mm ，长度为 300 ～ 450 mm 。 1.1.3 焊接接头、坡口和焊缝位置 在焊条电弧焊中，由于产品结构形状、材料厚度和焊件质量要求的不同，需要采用不同型式的接头和坡口进行焊接。 接头型式有对接、搭接、 T 型接和角接等，如图 3-4 所示。 对接接头是最常用的接头型式。当工件较薄时，可不开坡口，只要工件接头之间留有间隙；厚度小于 3mm 可一面施焊，厚度为 4 ～ 6mm 时，需要两面施焊。 工件厚度大于 6mm 时，为了保证能焊透，需要开出各种形式的坡口，如图 3-5 所示。 V 形坡口加工方便。 X 形坡口，由于焊缝两面对称，焊接应力和变形小；当工件厚度相同时，较 V 形坡口节省焊条。在焊接锅炉、高压容器等重要厚壁构件时，还采用 U 形坡口。这种
铸铁堆焊焊条型号
：★D608铸铁堆焊焊条型号：EDZ-A1-08说明：铸铁堆焊焊条，交直流两用，采用直流反接电源更为适宜，由于堆焊金属为铸铁组织铬、锰的碳化物，具有较高的硬度和耐磨性，对泥沙及矿石的磨耗有良好的抵抗力。用途：用于农业机械、矿山设备等承受砂粒磨损与轻微冲击的零部件。堆焊硬度HRC：≥55★D638高铬铸铁堆焊焊条堆焊硬度HRC：≥56说明：高铬铸铁堆焊焊条，具有良好的耐磨料磨损性，交直流两用，电弧稳定，飞溅小，基本无渣，较高的熔敷效率。用途：用于堆焊要求具有良好的抗耐磨料磨损性能的耐磨件，如料斗、铲刀刃、泥浆泵、锤头等。★D642高铬铸铁堆焊焊条型号：EDZCr-B-03堆焊硬度HRC：≥45说明：高铬铸铁堆焊焊条，交直流两用，堆焊层具有良好的抗气蚀能力。用途：用于常温和高温耐磨耐腐蚀工作条件的零部件，如水轮机叶片、高压泵零件、高炉料钟等。★D646高铬铸铁堆焊焊条型号：EDCr-B-16堆焊硬度HRC：≥45说明：高铬铸铁堆焊焊条，交直流两用（交流焊时空载电压不低于70V），堆焊层具有良好的抗气蚀能力。用途：用于常温和高温耐磨耐腐蚀工作条件的零部件，如水轮机叶片、高压泵零件、高炉料钟等。★D656铸铁堆焊焊条型号：EDZ-A2-16堆焊硬度HRC：≥60说明：铸铁堆焊焊条，堆焊层硬度高，耐强磨料磨损具有良好的抗冲击、抗氧化及耐气蚀性，交直流两用焊前需经（300-350）℃×1h烘干。用途：用于中等冲击情况下主要受磨料磨损的耐磨腐蚀件、如混凝土搅拌机、高速混沙机、螺旋送料机以及工作温度不超过500℃的高炉料钟、矿石破碎机、煤孔挖掘机等。★D667高铬铸铁堆焊焊条型号：EDZCr-C-15堆焊硬度
焊条型号和牌号对照表
焊条型号和牌号对照表
表12.4 常用焊条型号和牌号对照表 2
名词解释： E，表示焊条。前两位数字表示熔敷金属的抗拉强度最小值，单位为㎏（应换算成相应的Mpa）。第3位数字表示焊接位置：0和1表示可以全位置焊接（平、仰、立、横）。2表示焊条适 用于平焊和平角焊。4表示向下立焊。第3位和第4位数字组合时表示焊接电流种类及药皮 类型。在第四位数字后附加“R“表示耐吸潮焊条，附加“E，表示焊条。前两位数字表示熔 敷金属的抗拉强度最小值，单位为㎏（应换算成相应的Mpa）。第3位数字表示焊接位置：0 和1表示可以全位置焊接（平、仰、立、横）。2表示焊条适用于平焊和平角焊。4表示向 下立焊。第3位和第4位数字组合时表示焊接电流种类及药皮类型。在第四位数字后附加“R“表示耐吸潮焊条，附加“M“表示耐吸潮和力学性能有特殊规定的焊条，附加“－1“表 示冲击性能有特殊规定的焊条。例1：E4315，表示低氢钠型焊条，适用于全位置焊接，电流 种类为直流反接，熔敷金属抗拉强度≥420Mpa(43kgf/mm2)。例2：E4316，表示低氢钾型焊 2
条，适用于全位置焊接，电流种类为交流或直流反接，熔敷金属抗拉强度 ≥420Mpa(43kgf/mm2)。E4328 表示铁粉低氢型焊条，适用于平焊、平角焊，电流种类为交 流或直流反接，熔敷金属抗拉强度≥420Mpa(43kgf/mm2)。 2
项目介绍 D502阀门堆焊焊条符合 GB EDCr-A1-03 说明: D502是钛钙型药皮的1Cr13型阀门堆焊焊条，可交直流两用， 焊接工艺良好。堆焊金属为1Cr13半铁素体高铬钢。堆焊层具有空淬特 性，一般不须进行热处理，硬度均匀，亦可在750-800℃退火软化，当 加热至900-1000℃空冷或油淬后，可重新硬化。 2
焊条的分类及组成
焊条的分类及组成 2.2.1 分类 电焊条的分类方法很多，可分别按用途、熔渣的碱度、焊条药皮的主要成分、焊条性能特征等不同角度对电焊条进行分类。 1 按用途分类 电焊条按用途可分为十大类，见表2-1，表中还列出焊条型号按化学成分进行分类的方法以便于比较。 2 按熔渣碱度分类 在实际生产中，通常将焊条分为两大类---酸性焊条和碱性焊条（又称低氢型焊条），即按熔渣中酸性氧化物与碱性氧化物的比例分类。当熔渣中酸性氧化物的比例高时为酸性焊条，反之即为碱性焊条。 从焊接工艺性能来比较，酸性焊条电弧柔软，飞溅小，熔渣流动性和覆盖性均好，因此，焊缝外表美观，焊波细密，成形平滑；碱性焊条的熔滴过渡是短路过渡，电弧不够稳定，熔渣的覆盖性差，焊缝形状凸起，且焊缝外观波纹粗糙，但
在向上立焊时，容易操作。 表2—1 焊条牌号焊条型号 序号 焊条分类 （按用途分 类） 代号 汉字 （字 母） 焊条分类 （按化学成 分分类） 代号国家标准 1 2 3 结构钢焊条 钼及铬钼耐 热钢焊条 低温钢焊条 结（J） 热（R） 温（W） 碳钢焊条 低合金钢焊 条 E E GB/T5117-95 GB/T5118-95 4 不锈钢焊条： 1）铬不锈钢焊条 2）铬镍不锈铬（G） 奥（A） 不锈钢焊条 E GB/T983-95
钢焊条 5 6 7 8 9 1 0 堆焊焊条 铸铁焊条 镍及镍合金 焊条 铜及铜合金 焊条 铝及铝合金 焊条 特殊用途焊 条 堆（D） 铸（Z） 镍（Ni） 铜（T） 铝（L） 特（TS） 堆焊焊条 铸铁焊条 镍及镍合金 焊条 铜及铜合金 焊条 铝及铝合金 焊条 ---- ED EZ ENi TCu TAl -- GB984-2001 GB10044-88 GB/T13814-92 GB3670-95 GB3669-2001 酸性焊条的药皮中含有较多的氧化铁、氧化钛及氧化硅等，氧化性较强，因此在焊接过程中使合金元素烧损较多，同时由于焊缝金属中氧和氢含量较多，因而熔敷金属塑性、韧性较低。碱性焊条的药皮中含有多量的大理石和萤石，并有较多的铁合金作为脱氧剂和渗合金剂，因此药皮具有足够的脱氧能力。另外，碱性焊条主要靠大理石等碳酸盐分解出
常用电焊条的规格型号及用途
常用电焊条规格、型号及用途 ·SH.J422用于焊接较重要的低碳钢结构和强度等级低的低合金钢如Q235等。 J422 (E4303) ●说明:J422 是钛钙型药皮的碳钢焊条. 具有优良的焊接工艺性能, 电弧稳定, 焊道美观, 飞溅小, 交直流两用, 可进行全位置焊接 ●用途: 用于焊接较重要的低碳钢结构和强度等级低的低合金钢，如Q235 等 ·SH.E6013用于焊接低碳钢结构，能适应各种形式的焊接接头和焊接位置的施焊。对薄板的焊接性能极佳，尤其是用于补道焊和打底焊，并可立向下焊U。焊接时仅需50V空载电压，是理想的定位焊条。 ·SH.J426用于焊接重要的低碳钢和低合金的结构。具有良好的力学性能和抗裂性能。使用前需经350℃x lh烘焙。 J426 (E4316) ●说明:J426 是低氢钾型药皮的碳钢焊条。具有良好的力学性能和抗裂性能。交直流两用，可进行全位置焊接 ●用途: 用于焊接重要的低碳钢和低合金钢的结构 ·SH.J427用于焊接重要的低碳钢和低合金的结构。具有良好的塑性、韧性、抗裂性能。使用前需经350℃x lh烘焙。 J427 (E4315) ●说明:J427 是低氢钠型药皮的碳钢焊条。采用直流反接，可进行全位置焊接，具有优良的塑性、韧性、抗裂性能 ●用途: 用于焊接重要的低碳钢和低合金钢结构 ·SH.J506用于低碳钢和中碳钢的焊接。具有良好的力学性能和抗裂性能。使用前需经350℃x lh烘焙。 J506 (E5016) ●说明:J506 是低氢钾型药皮的碳钢焊条。具有良好的力学性能和抗裂性能。交直流两用，可进行全位置焊接 ●用途: 用于中碳钢和低碳钢的焊接 ·SH.J507可焊接中碳钢和某些低合金钢。采用直流弧焊电流反接，有良好的塑性、韧性和抗裂性能。使用前需经350℃x lh烘焙。 J507 (E5015) ●说明:507 是低氢钠型药皮的碳钢焊条。采用直流反接，可进行全位置焊接. 焊缝金属具有良好的塑性，韧性和抗裂性能 ●用途: 可焊接中碳钢和某些低合金钢 ·SH.E7018用于碳钢、低合金钢、船舶用钢和压力容器焊接。有良好的力学性能和抗裂性能。熔敷效率为120%左右，使用前需经350℃x lh烘焙。 A402 (E310-16) ●说明:A402 是钛钙型药皮的纯奥氏体不锈钢焊条。熔敷金属在900℃-1000℃高温条件下，具有优良的抗氧化性。交直流两用，有良好的操作性能 ●用途: 用于在高温条件下工作的同类型耐热不锈钢的焊接，也可用于硬化性大的铬钢( 如铬5 钼、铬9 钼、铬13、铬28 等) 以及异种钢的焊接 SH.A102用于焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀的Cr19Ni9 Cr19Ni11Ti的不锈钢结构。是低碳不锈钢焊条。焙敷金属具有良好的力学性能及耐腐蚀性能。
焊条的选用原则
焊条得选用原则 焊条得选用须在确保焊接结构安全、可靠使用得前提下,根据被焊材料得化学成分、力学性能、板厚及接头形式、焊接结构特点、受力状态、结构使用条件对焊缝性能得要求、焊接施工条件与技术经济效益等综合考查后,有针对性地选用焊条、必要时还需进行焊接性试验。 １) 考虑焊缝金属力学性能与化学成分对于普通结构钢,通常要求焊缝金属与母材等强度,应选用熔敷金属抗拉强度等于或稍高于母材得焊条。对于合金结构钢,有时还要求合金成分与母材相同或接近。在焊接结构刚性大、接头应力高、焊缝易产生裂纹得不利情况下,应考虑选用比母材强度低得焊条、当母材中碳、硫、磷等元素得含量偏高时,焊缝容易产生裂纹,应选用抗裂性能好得碱性低氢型焊条、２) 考虑焊接构件使用性能与工作条件对承受动载荷与冲击载荷得焊件,除满足强度要求外,主要应保证焊缝金属具有较高得冲击韧性与塑性,可选用塑、韧性指标较高得低氢型焊条。在高温、低温、耐磨或其她特殊条件下工作得焊接件,应选用相应得耐热钢、低温钢、堆焊或其她特殊用途焊条、 3) 考虑焊接结构特点及受力条件对结构形状复杂、刚性大得厚大焊接件,由于焊接过程中产生很大得内应力、易使焊缝产生裂纹,应选用抗裂性能好得碱性低氢焊条、对受力不大、焊接部位难以清理
干净得焊件,应选用对铁锈、氧化皮、油污不敏感得酸性焊条。对受 条件限制不能翻转得焊件,应选用适于全位置焊接得焊条、４) 考虑施工条件与经济效益在满足产品使用性能要求得情 况下,应选用工艺性好得酸性焊条、在狭小或通风条件差得场合,应选用酸性焊条或低尘焊条。对焊接工作量大得结构,有条件时应采用高 效率焊条,如铁粉焊条、高效率重力焊条等,或选用底层焊条、立向下焊条之类专用焊条,以提高焊接生产率 1) 强度级别不同得碳钢＋低合金钢(或低合金钢+低合金高强钢) 一般要求焊缝金属或接头得强度不低于两种被焊金属得最低强度,选 用得焊条熔敷金属得强度应能保证焊缝及接头得强度不低于强度较 低侧母材得强度,同时焊缝金属得塑性与冲击韧性应不低于强度较高 而塑性较差侧母材得性能。因此,可按两者之中强度级别较低得钢材 选用焊条、但就是,为了防止焊接裂纹、应按强度级别较高、焊接性 较差得钢种确定焊接工艺,包括焊接规范、预热温度及焊后热处理等。 2) 低合金钢+奥氏体不锈钢应按照对熔敷金属化学成分限定 得数值来选用焊条,一般选用铬、镍含量较高得、塑性、抗裂性较好 得Cr25—Ｎi1３型奥氏体钢焊条,以避免因产生脆性淬硬组织而导致得裂纹、但应按焊接性较差得不锈钢确定焊接工艺及规范、
焊条的组成及其分类
焊条的组成及其分类 一、焊条的组成 是供焊条电弧焊焊接过程中使用的涂有药皮的熔化电 极。 它由焊芯和药皮两部分组成。 药皮与焊芯的比重称为药皮重量系数。 药皮的重量系数一般为25% —40%。 二、焊芯 被药皮所包覆的金属芯称为焊芯。 焊芯焊接过程中的作用： （1）传导焊接电流并产生电弧，把电能转换为热能、 焊条本身，又使被焊母材熔化而成焊缝。 （2）作为填充金属，起到调整焊缝中合金元素成分的作用 焊芯的质量要求高，焊芯的金属对含合金元素都有一定 的限制，以确保焊缝的各方面性能，不低于母材的性质。制造焊芯的 钢丝可分为： (1)碳素结构钢； 1-药皮2-焊芯3-天持 悍条I的组咸 熔化
(2)合金结构钢； (3)不锈钢钢丝； (4)铸铁； (5)有色金属丝； 焊芯的牌号用H做字首，后面的数字表示碳的质量分数。 焊条的规格都是以焊芯的直径来表示。 (6)焊芯的主要合金元素的含量对焊接质量的影响: 焊芯中主要合金元素对焊接的影响 三、药皮 1、药皮的作用
(1)稳弧：含有稳弧物质，保证焊接容易引燃和稳定燃烧。 (2)保护：含有造化剂，产生大量的气体庞罩电弧区和焊接熔池，把熔化金属与空气隔开，保护熔隔金属不被氧化、氮化。同时可减缓焊缝渣壳的冷却速度，改善焊缝成形。 (3)冶金：加有脱氧剂和合金剂，通过熔渣与熔化金属的化学反应，减少氧、硫等有害物质的对焊缝金属的危害。加入铁合金或纯金元素，使之随焊条药皮熔化而过渡到焊缝金属中去，补充被燃烧的合金元素和提高焊缝金属的化学性能。 (4)改善焊接工艺：药皮在焊接时形成的套筒，能保证焊条熔滴过渡到正常进行，调整药皮成分，可改变药皮的熔点和凝固温度，使焊条末端形成套筒产生定向气流。 2、药皮组成物的分类 药皮组成物及其作用
各种型号耐磨合金堆焊焊条
各种型号耐磨合金堆焊焊条 各种型号耐磨合金堆焊焊条铸造碳化钨气焊条不锈钢焊条铸铁焊条等(ID:4378084) 型号使用电流用途 HRC D172交直流用于堆焊齿轮、挖泥斗、拖拉机刮板、深耕铧犁、矿山机械等磨损件≧40 D212交直流用于单层或多层堆焊各种受磨损的机件表面≧50 D256交直流适用于各种破碎机、高锰钢轨、戽斗、推土机等受冲击而易磨损部分的堆焊HB≧170 D276交直流用于堆焊水轮机受气蚀破坏的零件，如水轮机的叶片导水叶等。同时也适用于要求耐磨性高的高锰钢制件的堆焊，如铁路道岔、螺旋输送机构、推土机刀片、抓斗、破碎刃等≧20 D286直流锰铬钢焊条具有承受强烈冲击载荷能力。主要用于破碎机锰钢件的堆焊修补．如雷蒙磨辊，破碎机鄂板及高锰钢件．≧50 河北东方合金耐磨焊条有限公司
D296直流锰铬硼焊条比D286硬度更高.．广泛应用于电力、水泥、钢铁、矿山、石油、化工、铁路、船舶等行业。如雷蒙磨辊，破碎机鄂板及高锰钢钢件和各种碳钢件的堆焊修补．≧55 D307直流可在中碳钢（如45、45Mn钢）制成的刀具毛坯上堆焊刃口以达到代替整体高速钢的目的，还可用来堆焊修复磨损的刀具及其他工具≧55 D036直流主要用于制造和修复冲模（在碳钢基体上堆焊形成冲模刃口可代替模具钢）并可修复要求耐磨性能较好的机械零件。≧55 DMn18直流该焊条是Mn18Gr9锰铬合金堆焊焊条，耐冲击耐磨效果更好。主要用于高锰钢易损件修补如:破碎机锤头、鄂式破碎机齿板、球磨机补板、铁路道岔等的焊接和修复≧30 Z117直流高钒铸铁焊条.焊缝组织形成以铁素体为基体以及弥散状矾碳化物钢组织.具有较好的抗裂性能.主要用于铸铁件缺陷的焊补.如汽车缸体、机架齿轮箱、也可焊补高强度铸铁件和球墨铸铁件。焊件无需预热，并可切削加工。
焊条牌号解读
焊条知识 一、简述： 焊条型号编制方法如下： 字母“E”表示焊条； 前两位数字表示熔敷金属抗拉强度的最小值； 第三位数字表示焊条的焊接位置，“0”及“1”表示焊条适用于全位置焊接（平、立、仰、横），“2”表示焊条适用于平焊及平角焊，“4”表示焊条适用于向下立焊； 第三位和第四位数字组合时表示焊接电流种类及药皮类型。 在第四位数字后附加“R”表示耐吸潮焊条，附加“M”表示耐吸潮和力学性能有特殊规定的焊条，附加“-1”表示冲击性能有特殊规定的焊条。 二：焊条型号及各项参数： 焊条型号及其对应的熔敷金属的力学性能、药皮类型、焊接位置和焊接电流种类：--------------------------------------------------------------------------------看焊条牌号（如J422，J507）末位，末位数字0～5的是酸性焊条，6～9的是碱性焊条。 牌号末位数字表示具体含义： 0：不规定药皮类型，不规定适用电流类型 1：氧化钛型药皮，交直流两用 2：氧化钛钙型药皮，交直流两用 3：钛钙型药皮，交直流两用 4：氧化铁型药皮，交直流两用 5：高纤维素型药皮，交直流两用 6：低氢钾型药皮，交直流两用 7：低氢钠型药皮，交直流两用 8：石墨型药皮，交直流两用
9：盐基型药皮，直流专用 焊条的酸碱性从本质上，是根据熔渣的碱度来的。 酸性焊条药皮中含有大量SiO2、TiO2等酸性氧化物及一定数量的碳酸盐，熔渣碱度小于1。钛型条、钛钙型焊条、钛铁矿型焊条和氧化铁型焊条均属于酸性焊条。 碱性焊条药皮中含有大量如大理石、莹石等等碱性造渣物，并含有一定数量的脱氧剂和合金剂。低氢型焊条都是碱性焊条。 按GB/T 5117-1995《碳钢焊条》规定，碳钢焊条型号根据熔敷金属的抗拉强度、药皮类型、焊接位置和焊接电流种类编制。型号的编制方法和含义是这样的： E X1X2 X3X4 ■ E表示焊条，X1X2表示焊条系列，即熔敷金属抗拉强度的最小值，X3表示焊条的焊接位置，X3X4表示焊条 药皮类型及焊接电流种类，■表示附加代号。 焊接位置X3含义： 0：全位置（平、立、仰、横） 1：全位置（平、立、仰、横） 2：平焊、横角焊 4：立向焊接