基站施工组织设计精品

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中国电信湘潭分公司移动网络工程

湘潭市基站配套单项工程机房单位工程

湘乡电杆厂

施工组织设计

编制单位：湖南省湘乡市第三建筑工程有限公司

编制人：

审核人：

编制日期：2009年元月10日

施工组织设计

1.工程概况

本工程为中国电信湘潭分公司基站土建工程，地处郊区。本工程包括铁塔基础、机房、接地、护坡、电力引入及基站装修工程、五证办理等。

1.1现行国家质量验收规范、材料验收规范及相关技术规程。

主要的质量验收规范

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002

《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002

《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002

《屋面工程施工质量验收规范》GB50207-2002

《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002

《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001

《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2001

主要的安全技术规范、规程

《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88

《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-86

《建筑施工扣件式钢管脚手架使用安全技术规范》

《建筑安装工程安全技术规程》[56]国议周字第40号

《建筑安装工人安全技术操作规程》[80]建工劳字第24号

主要建筑设计标准图集

《中南地区通用建筑标准设计》系列图集

1.2 公司历年施工技术资料文件、质量管理办法和近几年类似工程施工经验。

1.3 现行湖南省通信、土建、安装定额，全国劳动基础定额和本公司内部施工定额。

2、工程管理系统

2.1施工总体布置

2.1.1 质量保障体系：公司由负责质安工作副总经理、公司质安科定期检查监督，严格执行IS09002标准建立的公司《质量保证手册》、《质量体系程序文件》，项目建立质量保证体系。项目经理

负责整个工程全面管理；项目技术负责人负责整个工程质量现场管理；施工员负责跟踪控制；质检员负责质量跟踪检查，资料员负责工程资料的收集、归档整理，班组长负责本班组操作质量检查控制。

2.1.2 安全保障体系：公司质安科定期检查监督，项目生产副经理负责整个工程安全的现场管理，技术负责人负责安全措施的制定，施工员及安全员负责跟踪控制，班组长负责本班操作安全的检查控制。

2.1.3 后勤保障体系：公司经理及有关部门在施工人员和设备调入方面给予项目部全力支持。后勤副经理负责项目后勤保障体系，综合组负责住宿、医务、保卫及对外联系、协调等工作，材料设备部门负责材料、设备的采购与供应，劳资部门负责组织施工人员进出场。

2.1.4 技术保障体系：项目技术负责人全面负责工程技术保障，并对各项技术问题把关。对工程可能发生的工程质量问题制定出质量预控目标和办法，重大技术问题会同公司总工和技术科解决。

2.2施工目标

工期：确保在建设方规定的工期内竣工。

质量：确保整体质量达到建设单位要求的工程标准。

文明施工：严格执行安全文明工地管理有关规定。

安全：加强安全管理与安全防护，确保无任何大小安全事故的发生。

服务：服务及时、圆满、准确、友好，确保用户满意。

2.3施工协调管理

我们即与设计院联系，进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图提出我们的具体施工实施方案。

认真核实、阅读施工图纸，尽快配合进行图纸会审。

在施工全过程中，严格按照业主及监理工程师批准的“施工组织设计”组织施工和项目管理，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理工程师要求，予以整改。

所有进入现场使用的成品、半成品、材料主动向监理工程师提交产品合格证或质保书，做到不合格材料不进入现场使用为原则。

严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理工程师能顺利开展工作，对出现意见不一的情况，遵循“先执行监理的指导，后予以磋商统一”。

定期或按要求提交监理工程师指定的文件、报表、资料。

应会同业主、监理、设计进行图纸会审。

建筑物测量定位或放线应邀请业主、监理方参加，测量成果应请业主、监理方签字。

土方开挖后，应邀请业主、监理、设计、勘察共同验收，并做好隐蔽验收记录。

基础施工完后应邀请业主、监理、设计对基础工程进行验收。

隐蔽部位隐蔽前应邀请业主、监理参加验收，并作好隐蔽工程验收记录，结构主要部位要通知设计进行验收。

工程装饰前应邀请业主、监理、设计、质监对工程主体进行验收。

工程完工后提请业主、监理工程师组织予验收，并按要求进行整改。

2.4协调方式

本项目管理以半个月为单位提出工程简报，向业主和监理工程师反映、通报工程进展状况及需要解决的问题，使其了解工程进展情况，及时解决施工中出现的困难和问题。定期参加业主或监理工程师组织的工地例会，协助协调与社会各业务部门的关系以确保工程进度，必要时提请业主或监理工程师召开专题会议，解决迫切问题。

3工程施工方案

3.1施工顺序

，先结构后围护，先主体后装饰，先土建后安装，安装预留、预埋与土建施工同步进行”的总施工原则。

3.2项目经理部主要项目管理人员职责

项目经理：全面负责各项施工目标，并分管成本目标和服务目标。

技术负责人：分管质量目标，并负责现场技术管理工作。

3.3主要分部工程施工方案

根据本工程特点，对测量工程、基础工程、主体工程、屋面工程、装饰装修工程、电气安装工程和雨季施工采取相应的施工技术

措施，其中对重点部位、难点部位、质量通病作以详细的论述，对模板分项工程，砌体分项工程、装饰装修分项工程、脚手架工程主要施工工艺方法和技术措施作以针对性说明、规定，组成完整的施工方案文件。

人员资质：测量应由专业测量人员担任。

仪器：测量放线采用TDJ6E经纬仪，水平标高采用自动安平水准仪，使用前应由专门仪器检测机构进行检定，并向监理工程师提交检定合格证明书。

，闭合差不应大于±6〃，并根据平面形状加密设置控制桩、延长线控制桩、轴线固定标志。

所有测量结果必须由项目技术负责人复核后确认，基础工程必须全数复测所有轴线位置，再提请监理工程师签字验收。

装饰前，将各层楼面标高引上0.5m,水准仪抄平,然后沿内墙壁用墨线弹出标志,作为地面找平和水电安装的依据。

作业准备:开挖前人工对土坡进行修整，使之成一定坡势。离坡脚500mm位置设截水沟，避免山坡地表水、雨水冲刷下面基坑。不利地段的坡底加设硬木桩，坡面采用水泥浆灌注，1∶3水泥砂浆护面，防止山体滑坡。

边坡稳定和支护措施:基坑开挖后，修整边坡。整个场地土质情况基本一致，若发现不良地质情况应立即采取技术措施，必要时会同设计、监理、业主共同制订处理方案。

施工工艺：

垫层施工→弹线→支模板→→基础梁钢筋绑扎→支梁模→浇梁砼→回填、夯实、平整。

施工技术要点

基底软弱土层必须予以清除，并用C10砼作换土垫层。

垫层浇灌时作0.3～0.5％坡度，坡向四周排水沟，以利底板泌水顺利排出。

支模质量要求：模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。

模板支缝不大于2.0mm合格，1.5mm为优良。板缝用封箱胶条封贴，避免漏浆。

柱模板基脚用1：2水泥砂浆补牢，梁柱之间的缝隙用木枋及竹胶板补牢，以防漏浆。梁柱接头应保证尺寸准确，表面平整，不显接痕。

模板的实测允许偏差如表，其合格率控制在90%以上，10%以内可超过允许值但不得超过表中偏差数值150%。

拆模顺序为后支先拆、先支后拆；先拆非承重模板、后拆承重模板。

拆模时不要用力过猛过急，拆下来的木料要及时运走、整理，拆钢模板要逐块传递下来，不得抛掷，拆下后即清理干净，板面涂

脱模剂，按规格分类堆放整齐。

钢筋制作:

工艺流程：材质复验及焊接试验→配料→调直→除锈→断料对焊→弯曲成型→成品堆放

本工程所有钢筋分类堆放，并挂牌作好标识。进场钢筋均要出具质量检验证明书和合格证。

钢筋质量要求：钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度。接头位置必须符合设计要求和规范规定。

钢筋工程技术措施：钢筋保护层一般采用高一强度标号砂浆垫块，可根据保护层厚度进行预制，尺寸大小为500×500mm，选用中粗砂为骨料，并在垫块上表面预制大于钢筋直径的十字凹槽，在垫支钢筋时能够使垫块受力均匀，不易移动和损坏。

对钢筋要重点验收。验收重点为控制钢筋的品种、规格、数量、绑扎牢固、搭接长度、锚固长度等（逐根验收），并认真填写隐蔽工程验收单，做到万无一失。

对构件交接位置，洞口加强筋应全数检查。预埋洞口必须与图纸逐一核对无误。

施工时应采取支撑固定、焊接固定等方法，确保钢筋位置绑扎正确，能满足砼机械振捣，避免位置下沉、偏移、错位等现象。

，石子选用20-40mm，

其含泥量不大于1％，砂用中粗砂，细度模数2.3-3.0mm为宜，且

含泥量不大于3％。

配合比控制：混凝土应按国家现行标准《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55进行配合比设计。施工时严格按照施工配合比拌制砼。当遇到雨天或含水率在显著变化时，应增加检测次数，及时调整水和骨料用量比。砼应满足设计要求的强度等级和抗渗等级。

砼搅拌：投料顺序：按砂→水泥→石子次序投料，减少粘罐现象。在翻斗投料入机的同时加入全部拌和用水。

砼运输：砼应从搅拌机卸出以最小的转载次数从搅拌地点运至浇捣地点。

混凝土浇筑：混凝土的浇筑（包括捣实），是混凝土工程施工的重要环节，它对混凝土工程的质量起着极其重要的作用。混凝土浇筑的关键是密实，要使拆模后的构件表面平整、光洁、尺寸准确，如出现麻面、蜂窝以及钢筋外露现象，混凝土构件的强度和耐久性将受到不同程度的影响。

浇筑前的准备工作：材料、机具、劳动力等组织安排就绪；待浇筑混凝土层（段）的模板、钢筋及预埋等全部安装完毕。

浇筑：筑混凝土间歇的最长时间应按水泥的凝结时间及混凝土硬化条件而定；浇筑过程中应安排专人观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应及时加以处理。

捣实：混凝土入模时，是很疏松的。内部含有大量的气泡。而混凝土的强度、抗冻性、抗渗性以及耐久性等一系列性质，都与混

凝土的密实程度有关，因此必须采用适当的方法在混凝土初凝前进行捣实，以保证其密实性。

根据本工程特点，采用机械振捣捣实，应尽量增加插捣次数，注意插匀、插全。重点是主筋的下面、钢筋密集处、石子多的地点、模板阴角处、钢筋与侧模之间。

浇筑过程拌和物内严禁随便加水。

混凝土养护：混凝土浇筑后12h，进行养护工作；气温在+20摄氏度以上加强浇水养护工作，每日4次，专人负责；应保持砼面处于湿润状态；采用覆盖草包浇水养护。雨季采用塑料薄膜养护；养护时间一般砼为7天。

混凝土质量要求：混凝土强度评定符合GB50300-2001施工规范验收标准；表面无蜂窝、孔洞、露筋，施工缝无灰渣等现象。

材料要求:水泥选用普通硅酸盐水泥，砂用中粗砂，含泥量不得大于2%。粘土砖砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边，1.5cm为宜，含水率为10%-15%。

工艺流程:弹线抄平→摆砖样→立皮数杆→盘角→挂线砌砖。

弹线找平先在基础用水泥砂浆或细石混凝土找平，再弹出墙身轴线、边线及门窗洞的位置，经验线符合设计要求，办完预检手续。

摆砖样：先用红砖试摆，根据实际情况调整竖直灰缝宽度。

立皮数杆：每边墙每≥10m中间需加立一根，且保证不少于二根（二端）垫底必须找平。每次盘角不要超过五皮，新盘的大角要及时进行吊靠，发现偏差要及时调整。对照皮数杆控制好灰缝大小

使水平灰缝均匀一致，完工后复查平整度和垂直度，符合要求后挂线砌墙。

挂线：砖墙必须采用双面挂线，保证墙两面平整，一皮一挂，使水平灰缝均匀一致，平直通顺，每日砌筑高度以一步架为宜。

砌砖：砌砖必须采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法。

质量要求：墙体灰缝应做到横干竖直，砂浆饱满度不低于85%，竖直灰缝饱满不得低于60%，不准用水冲洗浇灌灰缝。

外墙转角处严禁留直槎，其它临时间断处留槎做法必须符合施工规范要求。严禁干砖上墙。

砌筑技术措施：砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。

对不能同时砌筑而又必须留置的临时断开处应砌筑成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2／3。

外脚手架：施工前应编制详细的搭设和拆除方案，进行相应的荷载和抗倾覆验算，保证脚手架必须有足够的承载能力和稳定性。

拆除;拆除前全面检查脚手架的扣件连接，连墙件与支撑件是否符合安全要求，根据检查结果补充完善。拆除方案经技术负责人和公司技术负责人共同批准后方可实施。

拆除安全技术措施，应由项目负责人逐级进行技术交底，应采取如下技术措施:

拆除顺序应逐层，由上往下进行，严禁上下同时作业，所有连

墙件应随脚手架逐层拆除，严禁先拆连墙件、垫层或楼层拆除后再拆脚手架。分段拆除高度不应大于2步。

当脚手架拆至下部最后一根长钢管时，应在适当位置搭设临时抛撑加固，后拆连墙件。

基层处理：基层必须清理干净，无浮浆及杂物。

建筑找坡:施工时应注意接槎位置排水顺畅，坡度正确。表面采用平板振动器振捣密实。

保护层:采用1:3水泥砂浆抹12mm保护层。

找平层施工：采用1:2水泥砂浆找平。找平层应及时覆盖浇水养护，不允许失水过早，干裂起皮。找平层刮压平整后，用1：1水泥砂浆抹平，施工完后，用泼水检验有无积水现象。

细石砼保护层：细石砼内掺加10％UEA膨胀剂，可膨胀阻断砼内细孔，从而使砼更加密实。钢筋保护层厚度应符合规范要求，并沿纵横墙分格缝处断开。施工时重点验收。屋面经泼水检验无积水现象。

安装门窗框前要先将墙上预留的门窗洞口尺寸修补准确，不得边安装门窗框边修补洞口或后补洞口。修补洞口必须采用M5以上的水泥砂浆，修补的不得分里外二次进行。修补后门窗洞口四周的砂浆必须粘结紧密、牢固，如果发现有裂缝，必须重新处理，安装后的门窗框四周与洞口的缝隙宜用泡沫塑料条或玻璃棉毡条填塞，缝隙外表留8mm深的槽口，并填嵌密封膏，门窗框与洞口

的缝隙严禁用水泥砂浆填嵌。墙与柱、墙与梁不同材料连接处加钢丝网，再进行抹灰，防止开裂。固定模板的穿墙螺栓孔，必须逐一清理干净，用干硬性1:2.5水泥砂浆填补密实。

内墙抹灰施工：（混合砂浆）

施工工艺：抹灰前准备→墙面清理、湿润→找规矩→贴灰饼→抹水泥踢脚线→抹护角→抹水泥窗台→砖墙面通筋→抹底灰→修补孔洞、盒、槽→抹罩面灰。

基层处理：避免抹灰起壳，对基层处理是关键，抹灰前必须对基层进行清理，用压力水冲洗干净，先1天用水湿润基层。对需要粉刷的砼表面在拆模后即凿毛，凿点每平方米不少于120点。并用水泥掺107胶对砼粉刷面进行拉毛处理。梁、柱与砖墙结合处钉一道300mm宽钢丝网一道，加强砼与砖墙结合防止开裂。

抹灰层施工：抹灰前先弹出基准线和踢脚线等，要求横线找平、立线吊直，并用托线板检查墙面平整程度，大致决定抹灰厚度（最薄处一般不小于7mm），再在墙的上角各做两个灰饼（用打底砂浆），大小5mm见方，厚度由墙面平整垂直度决定，然后根据这两个灰饼用托线板或线锤挂垂直，做墙面下两个标准灰饼（高低位置一般在踢脚线上口），厚度以垂直为准，再用钉子钉在上下灰饼附近墙缝里，栓上小线挂好通线，并根据小线位置每隔1.2-1.5m上下加做若干标准灰饼，在灰饼稍干后，在上下灰饼之间抹上宽约60-100mm 的砂浆冲筋，用木杠刮平，厚度与灰饼相平，待稍干后可进行底层抹灰。抹灰层施工要在主体结构验收合格后进行，但塌饼冲筋等前

期工作可先开始。

抹底子灰:先薄薄地抹一层，紧接着分层装档至与冲筋找平，然后用刮杠靠在两边冲筋上，由下往上刮平。

抹罩面灰：二遍成活，厚度约2mm，先薄薄刮一遍，按先上后下的顺序抹平，然后用铁抹子压一遍。

顶棚抹灰（胶泥灰打底，面刮仿瓷二遍）

施工工艺：基层处理→套方、找规矩→抹底子灰→抹罩面灰→刮涂料（列入二次装修）

施工工艺要求：首先将凸出的砼剔凿平整，对于采用钢模板施工的砼，要先凿毛，然后用钢丝刷子满刷一遍，再浇水湿润基层，砼表面很光滑，应进行“毛化处理”。

弹性、找规矩：根据室内50cm水平线，用尺杆或钢尺向上量出靠近顶棚四周的水平线（离顶板10mm）用墨线弹出四周的水平线，作为顶板抹灰水平的控制线。

抹底子灰：在顶棚砼湿润的情况下，先用掺水重10％的107 素水泥浆刷一遍，要求随刷素浆随抹底子，底子灰砂浆采用胶泥灰，厚度要控制在5mm左右，操作时要用力压以便将底子灰挤入顶棚细小孔隙中，然后用刮尺刮抹平顶，再用木抹子搓平搓毛。

施工操作要点：找出窗口位置后，以其门窗边线为标准，分别用经纬仪将门窗边线引下，并在各层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应进行剔凿处理。

确定安装位置：根据外墙大样图和窗台板的宽度，确定窗在墙厚方向的安装位置。

就位和临时固定：根据找好的规矩，安装门窗，并及时将其吊正找平，在其安装位置正确后，用木楔临时固定。

与洞口的连接固定：沿门窗框洞口用电锤打Φ6孔（深60mm），并用型Φ6钢筋粘107胶水泥浆，打入孔中，待水泥浆终凝后，再将铁脚与埋钢筋焊牢。连接铁件与预埋钢板或剔出的结构钢筋焊接。用射钉枪将铁脚与洞口连接固定。

处理门窗与墙体的缝隙：门窗安装固定后，应采用砂棉或玻璃毡条分层填塞缝隙、外表面留5-8mm深槽口填嵌嵌缝油膏，窗与窗台板安装后将窗四周缝同时嵌填，嵌填时防止窗框碰撞变形。

装五金配件：五金配件安装前应先检查窗开启关闭是否灵活，为了防止窗扇玻璃安装后被风吹刮损坏，应先将窗扳手安上。

本工程必须按如下施工工艺顺序组织施工：

先地下、后地上，安装工程力求做到与土建施工配合合理交叉，认真做好各项预留预埋工作。

安装材料质量要求：

各种导线及电气器具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定，并必须有产品合格证。

夏季施工措施：砼搅拌机搭设凉棚，砂石浇冷水降温；开展卫生防病宣传教育，现场设医务室配备急救器材，发放防暑降温药，供应符合卫生标准的饮用水。搞好环境卫生，并经常喷洒驱蚊药；

加强施工工人的身体检查，对有疾病的工人及时治疗，坚决不准带病上班；专人负责养护工作。

雨季施工措施：及时疏通整个场地的排水系统，保持排水畅通，保证场地不积水；经常检查砂、石含水量，根据检测结果调整砼、砂浆的施工配合比，保证塌落度、水灰比的稳定。新砌墙体收工时，顶盖铺一层干砖，避免雨水冲刷砂浆，稳定性较差的墙体设临时支撑；雨天浇筑砼时，必须先搭设好防雨棚，砼浇筑后及时用塑料薄膜或编织袋加以覆盖；室外配电箱配备好防雨设施。经常检查电缆、电线，防止其老化、脱皮等漏电伤人，所有配电箱均安装好漏电保安器；水泥库要做好防潮、防漏检查，每下雨一次，将其四周排水沟重新疏通一次。

4质量保证措施

4.1项目质量保证体系

项目经理是本项目质量第一责任人。项目技术负责人对项目经理负责，具体组织落实，为第二责任人。

4.2质量管理制度

，各分管工种负责人必须及时组织进行分项工程质量验收。

，上道工序不合格，不准施工下道工序。

，发现问题以书面形式发出限期整改指令单，项目经理负责在指定期限内将整改情况以书面形式反馈到公司技安股。

4.4工程质量奖罚措施

明确质量管理责任制，并建立奖罚制度。各施工专业队、班组进场前，应先签订质量保证书，确定应达到的质量目标，并在每月结算中，按比例扣除一定的质量押金。根据目标的兑现情况给予重奖重罚。

，以便不断提高工程质量。施工中实施“定人员、定任务、定工期、定质量、定安全（含文明施工）定报酬、定奖罚”的“七定”质量责任制，并跟踪落实，奖罚分明以促进工程质量的提高。

，每道工序完成后必须及时检查验收，未经验收或者验收不合格的分项工程均不得进入下道工序，质量达不到要求的，必须返工，并对责任班组及工序负责人进行处罚，使分部、分项工程的质量在各自施工阶段得到保证，以工序质量保证产品质量。

4.5回访维修制度

本工程交付使用后，在三个月后进行第一次工程质量回访，一年后进行第二次工程质量回访，凡属于我司施工造成的质量问题均由我司负责维修，不留隐患，并随叫随到，费用由我司承担；不属我司施工造成的质量问题我们负责维修，费用可协商。

4.6消除质量通病的重要措施

采取措施：模板保持清洁，钢模板脱模剂要涂刷均匀，木模板在浇筑前充分湿润，拼装严密；按设计要求严格控制砼配合比；砼要分层均匀振捣密实，注意钢筋保护层厚度，在钢筋密集处采用带刀片的振动棒进行振捣；柱应分段浇筑，拆模时不能过早。

，砼拌合物松散，不易浇筑，在运输和浇筑过程分层离析。

采取措施：严格控制砼配合比，合理选用水泥标号，随时检查砼搅拌时间和坍落度。

，匀质性差。

采取措施：首先，确保砼原材料质量，水泥进场必须具有出厂合格证，并按试验结果的标号使用，严禁未经试验使用。

4.7质量组织管理措施

，精心组织施工，以严格认真、一丝不苟的工作态度，通过不断提高工作质量来保证和提高工程质量:提高技术工作质量；提高项目管理者管理工作质量；提高后勤保障工作质量；提高协调部门协调工作质量；提高思想政治教育工作质量，具体管理措施按公司和项目经理部规定执行。

，材料进场及试验检验关，图纸会审和技术交底关，施工方案及技术措施的制定和落实关，施工计量及检查质量验收和奖罚关，下道工序开始前对上道工序的质量复检关。

，消除质量隐患，严格实行预控法。预控→实控→检核。

，实行自检、互检、专检三级检查，程序为：技术交底→班组自检→项目部专职质检→监理方、业主复检。

4.8保证质量的技术措施

，钢筋接头和搭接长度应符合设计图纸要求和规范规定，钢筋绑扎后按规定垫好保护层。砼浇筑前应严格检查钢筋数量、位置、规格，并作好隐蔽工程验收记录、签证验收。

，浇捣过程必须细心操作，振点均匀。砼采用浇水或覆盖养护，养护时间不小于14天。

，将标高、轴线引测于砼柱上，立皮数杆采用双面挂线砌筑，每日砌筑高度以一步架为宜，红砖隔夜湿水，严禁干砖上墙，对于水泥砂浆砌体加强养护，养护时间不小于7天。

4.9土建与安装交叉施工时，应加强配合与衔接，协同配合好，互相提供方便。做好建筑成品保护和上道工序成果保护，使建筑物各分项工程、构配件和设备在交工时完好如新。

5确保工期措施

5.1施工进度计划安排原则

，搭接施工，施工节奏快、工期较短，专业队伍施工利于提高劳动生产率，现场文明施工管理科学。

5.2工期主要保证措施

本工程若由我司中标承建，我司将在全公司范围内择优选取项目班子，进行现场指挥管理。项目部设立专门负责进度管理和控制的部门，配备相应的监督员，落实公司主管生产部门审批制度。

，确保项目全面顺利进行的目的。

，由项目各部门负责人及各专业负责人参加会议。

，及时处理各专业、各工序、各工种在交叉、搭接作业时所面临和存在问题。

，实行服务承诺制、岗位责任制，确保物资、人力、设备按质按量按计划落实。

，实施科学、合理的投入，尽最大可能提高工程施工的机械化程度。

施工期间遇节假日正常施工。我公司将根据节假日的分布情况，预先对项目人员和作业队伍进行合理的轮休、倒班，以保证施工队伍的稳定，工期不受节假日的影响。

编制好物资需求计划、物资储备计划、物资供应计划、采购及加工计划，并保证上述计划实施满足工程施工进度需要，避免停工、待料出现。

5.3技术措施

充分发挥技术的先导作用，认真作好施工前的技术准备和技术交底。以充分有效的技术准备工作来保证工期目标的实现。

提高机械设备的完好率和利用率，充分发挥施工设备的作用,做好机械设备保养维护工作。

在全公司范围内，挑选经验丰富、技术水平高、责任心强的机械操作工进场施工。施工设备的主要维修人员在现场跟班作业。

加强季节性施工管理，针对冬雨季，酷夏等不同自然条件，采取相应的技术组织措施。

5.4经济措施：与各专业班组签订工期责任书，根据总进度计