锅炉各部位安全阀整定措施正式版

锅炉各部位安全阀整定措施正式版
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In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.锅炉各部位安全阀整定措

施正式版

锅炉各部位安全阀整定措施正式版

下载提示:此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中,详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度,而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力,尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。

一、安全阀调整前的准备工作:

1、对安全阀进行外观检查处理。看其有无裂纹,然后对其各部件材质进行光谱分析,应符合设计规定。检查安全阀本体各处焊口、螺丝连接处有无不正常情况,如焊口处有裂纹及螺丝不符合规格,应提前处理。

2、汽包、过热器就地压力表和数字压力表校验合格(就地压力表在调整时可安装标准压力表)。

3、准备好调试工具及通讯工具(如电话、对讲机等)。

4、点火排汽门及事故放水门应试验正常好用。

二、安全阀动作压力的规定

安全阀调整压力确定的依据是根据《发电企业技术标准》中电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇)的规定,取1.04倍的工作压力为控制安全阀的动作压力,取1.06倍的工作压力为工作安全阀的动作压力,启闭压差为启座压力4%—7%,最大不超过10%。

过热器控制安全阀启座压力:

3.82×1.04=3.97MPа

回座压力:3.81—3.69 MPа 最低3.58 MPа

过热器工作安全阀启座压力:

3.82×1.06=

4.05 MPа

回座压力:3.88—3.77 MPа 最低3.64 MPа

汽包控制安全阀启座压力:4.3×1.04=4.47 MPа

(左右各1只)

回座压力:4.29—4.16 MPа 最低4.02 MPа 汽包工作安全阀启座压力:4.3×1.06=4.56 MPа

回座压力:4.38—4.23 MPа 最低

4.10 MPа

三、锅炉运行正常后可直接进行安全阀的整定工作,整定顺序为:

1、汽包工作安全阀

2、汽包控制安全阀

3、过热器出口集箱工作安全阀

4、过热器出口集箱控制安全阀

四、整定方法:

1、将非调整安全阀用顶杆(或压紧螺母)压死。

2、整定前将点火排汽阀由电动控制切换为现场手动控制。

3、调整燃烧及点火排汽门控制汽压,使之缓慢上升,当压力接近动作压力,应保持压力稳定,缓慢升至整定压力,如超过启座压力仍不启座,应及时开启点火排汽阀,降低锅炉汽压,或着用阀杆上的手柄强制排汽降压后调整启座压力,再次试排。

4、启座后,要监视回座压力,便于调

整回座压力。

5、当压力符合要求后,再做一次试排。

6、调整完一个后,再调整下一个。

五、其它要求:

1、对空排汽门可作压力调整用。

2、接近启座压力时,务必缓慢升压。

3、安全阀调整时,应加强对汽温、汽压和水位的监视,

调整要细心,尽量减少单只安全阀的动作次数。

4、安全阀调整压力以就地压力表为准,其启座压力、回座压力,应认真做好详细记录。

5、要保证炉上人员与控制室人员通讯

联系畅通。

六、安全注意事项:

1、整定前,要检查各排汽管道的安装及支撑情况。

2、安全阀处要设置临时平台。

3、安全阀调整前,必须在回座后一段欠压下运行。

4、参加调整人员要有防噪声耳塞等措施。

5、调整安全阀前,应全面检查安全阀系统的安装是否正确,排汽管道安装的是否牢固,是否影响膨胀。

6、调整安全阀前,厂房内所有高空作业应停止,非工作人员不得进入炉顶,更不能靠近排汽管道。

7、安全阀所在的道路应通畅,照明充足,有可靠的通讯联络设施,凡有临时脚手架的地方必须有栏杆,以防止高空坠落事故,确保人身安全,安全阀调整过程中,如出现事故,应停止校验工作。

七、校验工作安排:

校验试验工作由运行车间组织,运行车间负责操作、记录及现场联络工作,检修车间负责安全阀的调整工作,生产部现场指导。

——此位置可填写公司或团队名字——

安全阀整定压力标准

安全阀整定压力标准 一、省煤器安全阀整定压力为装设地点工作压力的倍。 二、回水安全阀整定压力为装设地点工作压力的倍。 三、蒸汽锅炉安全阀整定压力 四、热水锅炉上的安全阀整定压力 注:(1)锅炉上只有一个安全阀时,按表中较低的整定压力进行整定。 (2)工作压力是指与安全阀直接连接部件的工作压力。 五、注意事项 1、安全阀经过校验后,应加锁或铅封。校验的安全阀在搬运或安装过程中,严禁摔、砸、碰撞。控制式安全阀应

分别进行控制回路可靠性试验和开启性能检验。 2、安全阀须铅直安装,并尽可能安装在锅筒(壳)、集箱的最高位置。在安全阀和锅筒(壳)之间或安全阀和集箱之间,不得装有取用蒸汽或热水的管路和阀门。 3、几个安全阀如共同装在一个与锅筒(壳)直接相连的短管上,短管的流通截面积应不小于所有安全阀的流通截面积之和。 4、蒸汽锅炉安全阀应设有排汽管,排汽管应直通安全地点,并有足够的流通截面积,保证排汽畅通,同时排汽管应予以固定。应避免由于热膨胀或排汽反作用而影响安全阀的正确动作,不得有任何来自排汽管的外力施加到安全阀上。两个独立的安全阀的排汽管不应相连。 如排汽管露天布置而影响安全阀正常动作时,应加装防护罩,防护罩的安装不应妨碍安全阀的正常动作和维修。 安全阀排汽管上如装有消音器,其结构应有足够的流通截面积和可靠的疏水装置。安全阀排汽管底部应装有接到安全地点的疏水管,在排汽管和疏水管上都不允许装设阀门。 6、热水锅炉和可分式省煤器的安全阀应装设排水管(如采用杠杆安全阀应增加阀芯两侧的排水装置),排水管应直通安全地点,并有足够的排放流通面积,保证排放畅通。在排水管上不允许装设阀门,并应有防冻措施。 7、在用锅炉的安全阀每年至少校验一次。

安全阀设置规定(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 安全阀设置规定(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-2469-37 安全阀设置规定(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管 理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 第一章一般规定 第一条为符合原国家质量技术监督局《压力容器安全技术监察规程》中对“安全阀一般每年至少应校验一次”的要求,特编制本规定。 第二条安全阀设置系指炼化企业中现有和新建、改建、扩建的生产装置上所装有的安全阀,其公称压力在0.1~25MPa之间,流道直径大于或等于8mm。本规定不适用于锅炉安全阀,锅炉安全阀的设置应遵守原劳动部《蒸汽锅炉安全技术监察规程》的规定。 第三条安全阀的设置应符合下列法规和标准的要求: 1.《压力容器安全技术监察规程》(质技监局锅发[1999]154号) 2.GB/T 12241 安全阀一般要求

3.GB/T 12242 安全阀性能试验方法 4.GB/T 12243 弹簧直接载荷式安全阀 第二章设计选型及订货 第四条安全阀的选型 1.不可压缩液体的膨胀泄压,宜选用微启式安全阀,也可选用全启式安全阀。当介质为液体选用全启式安全阀时,它的动作性能则变为微启式,其喷嘴内径应按微启式计算。 2.在炼化生产装置中一般只选用弹簧式安全阀或先导式安全阀。 3.下列情况应选用平衡波纹管式安全阀: (1)安全阀的背压力大于其整定压力的10%,而小于30%时; (2)当介质具有腐蚀性、易结垢、易结焦,会影响安全阀弹簧的正常工作时; 但平衡波纹管式安全阀不适用于酚、蜡液、重石油馏分、含焦粉等的介质上,也不适用于往复压缩机选用。

锅炉蒸汽严密性及安全阀整定的技术措施正式版

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锅炉蒸汽严密性及安全阀整定的技术 措施正式版 下载提示:此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中,详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度,而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力,尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 一、锅炉蒸汽严密性及安全阀校验应具备的条件 1. 锅炉本体及其附属设备的安装、保温工作结束。 2. 锅炉蒸汽吹管结束,临时系统拆除,正式系统恢复。 3. 试运现场照明充足,事故照明可靠,通道畅通,栏杆齐全。 4. 消防水系统试运合格,具备投入条件,消防手段齐全。 5. 锅炉工作压力水压试验合格。 6. 与锅炉点火启动有关的热控系统

试验完毕,热工信号及音响试验合格。 7. 锅炉各处膨胀指示器完整无缺,且已校零。 8. 汽机高、低压旁路、凝汽器真空系统及盘车装置可投入使用。 9. 锅炉过热器、再热器对空排汽阀、汽包事故放水阀动作灵活、开关正确。 10. 集控室表盘仪表完整准确,且表盘上的压力表、水位计与就地指示一致。 11. 参加试运的系统及设备与现场正在施工和运行的系统设备采取必要的隔离。 12. 锅炉具备投油点火运行条件,启动前的准备工作已进行完毕;

安全阀的法规和技术标准简介

安全阀的法规以及有关技术标准简介 由于安全阀是用在锅炉、压力容器、受压设备或管路上,作为超压保护装置, 它的性能好坏,关系到巨额投资的电站设备的安全,大型石油化工装置的长期正常 运行,易燃易爆、有害有毒物质储罐的绝对安全……所以世界各国都对安全阀的设 计制造使用管理制定了许多相关标准和法规。现在我们采用的安全阀法规、安全规 程、技术标准介绍如下: 第一小节法规条例 一.《特种设备安全监察条例》 (内容摘要) 第一章总则 第一条为了加强特种设备的安全监察,防止和减少事故。保障人民群众生命和 财产安全.促进经济发展,制定本条例。 第二条本条例所称特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力 容器(含气瓶,下同)、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施。 前款特种设备的目录由国务院负责特种设备安全监督管理的部门 国务院特种设备安全监督管理部门)制订,报国务院批准后执行, 第三条 特种设备的生产(含设计、制造、安装、改造、维修,下同) 用、检验检测及其监督检查,应当遵守本条例,但本条例另有规定的除外。 军事装备、核设施、航空航天器、铁路机车、海上设施和船舶以及煤矿矿 井使用的特种设备的安全监督不适用本条例。 房屋建筑工地和市政工程工地用起重机械的安装、 使用的监督管理,由建 设行政主管部门依照有关法律、法规的规定执行。 (以下简称 、使

第四条国务院特种设备安全监督管理部门负责全国特种设备的安全监 察.工作,县以上地方负责特种设备安全监督管理的部门对本行政区域内特种设备 实施安全监察(以下统称特种设备安全监督管理部门)。 第五条特种设备生产、使用单位应当建立健全特种设备安全管理制度和岗 位安全责任制度。 特种设备生产、使用单位的主要负责人应当对本单位特种设备的安全全面负 责.特种设备生产、使用单位和特种设备检验检测机构,应当接受特种设备安全监 督管理部门依法进行的特种设备安全监察。 第二章特种设备的生产 第十条特种设备生产单位,应当依照本条例规定以及国务院特种设备安全监督 管理部门制订并公布的安全技术规范(以下简称安全技术规范)的要求,进行生产活动。特 种设备生产单位对其生产的特种设备的安全性能负责。 第十四条锅炉、压力容器、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施及 其安全附件、安全保护装置的制造、安装、改造单位,以及压力管道用管子、管件、 阀门、法兰、补偿器、安全保护装置等(以下简称压力管道元件〕的制造单位,应当经国务院特种设备安全监督管理部门许可,方可从事相应的活动。 第七章附则 锅炉:是指利用各种燃料、并承载一定压力的密闭设备,电或者其他能源,将所盛装的液体加热到一定的参数,其范围规定为容积大于或者等于30L 的承压蒸气锅炉; 出口水压大于或者等于MPa 表压), 且额定功率大于或者等于的承压热水锅炉; 有机热载体锅炉。 压力容器:是指盛装气体或者液体.承载一定压力的密闭设备,其范围规定为最高工作压力大于或者等于表压),且压力与容积的乘积大于或者等于. L 的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式

安全阀分类和参数选型方法详解(精)

安全阀的介绍与选用 一概述 安全阀是锅炉、压力容器和其他受压力设备上重要的安全附件。其动作可靠性和性能好坏直接关系到设备和人身的安全,并与节能和环境保护紧密相关。而有的用户和设计部门在选型时,总是选错型号。为此本文对安全阀的选用加以分析。 二、定义 所谓安全阀广义上讲包括泄放阀,从管理规则上看,直接安装在蒸汽锅炉或一类压力容器上,其必要条件是必须得到技术监督部门认可的阀门,狭义上称之为安全阀,其他一般称之为泄放阀。安全阀与泄放阀在结构和性能上很相似,二者都是在超过开启压力时自动排放内部的介质,以保证生产装置的安全。由干存在这种本质上类似性,人们在使用时,往往将二者混同,另外,有些生产装置在规则上也规定选用哪种均可。因此,二者的不同之处往往被忽视。从而也就出现了许多间题。如果要将二者作出比较明确的定义,则可按照《ASME 锅炉及压力容器规范》第一篇中所阐述的定义来理解: (l)安全阀(Safety Valve)一种由阀前介质静压力驱动的自动泄压装置。其特征为具有突开的全开启动作。用于气体或蒸汽的场合,如图1。

(2)泄放阀(Relief Valve),又称溢流阀一种由阀前介质静压力驱动的自动泄压装置。它随压力超过开启力的增长而按比例开启。主要用于流体的场合。如图2所示。 (3)安全泄放阀(Safet Relief Valve),又称安全溢流阀一种由介质压力驱动的自动泄压装置。根据使用场合不同既适用作安全阀也适用作泄放阀。以日本为例,给安全阀和泄放阀作出明确定义的比较少,一般用作锅炉这类大型贮能压力容器的安全装置称之为安全

阀,安装在管道上或其他设设施上的称之为泄放阀。不过,若按日本通产省的《火力发电技术标准》的规定看,设备上安全保障的重要部分,指定使用安全阀,如锅炉、过热器、再热器等。而在减压阀的下侧需要与锅炉和涡轮机相接的场合,都需要安装泄放阀或安全阀。如此看,安全阀要求比泄放阀更具可靠性。另外,从日本劳动省的高压气体管理规则、运输省及各级船舶协会的规则中,对安全排放量的认定和规定来看,我们把保证了排放量的称之为安全阀,而不保证排放量的阀门称作泄放阀。在国内不论全启式或微启式统称为安全阀。 三、选型 1.分类 目前大量生产的安全阀有弹簧式和杆式两大类。另外还有冲量式安全阀、先导式安全阀、安全切换阀、安全解压阀、静重式安全阀等。弹簧式安全阀主要依靠弹簧的作用力而工作,弹簧式安全阀中又有封闭和不封闭的,一般易燃、易爆或有毒的介质应选用封闭式,蒸汽或惰性气体等可以选用不封闭式,在弹簧式安全阀中还有带扳手和不带扳手的。扳手的作用主要是检查阀瓣的灵活程度,有时也可以用作手动紧急泄压用,如图3。杠杆式安全阀主要依靠杠杆重锤的作用力而工作,但由于杠杆式安全阀体积庞大往往限制了选用范围。温度较高时选用带散热器的安全阀。

安全阀校验有关的规定

关于在用锅炉压力容器安全阀校验的若干意见 关于在用锅炉压力容器安全阀校验的若干意见 安全阀是锅炉压力容器(以下简称设备)上主要的安全附件。安全阀的校难两种。目前在校验装置上进行安全阀校验存在不少问题。为了统一在校验装置上进行安全阀校验工作的要求,保证校验质量,特提出如下意见: 一、适应范围 适用于低中压在用锅炉压力容器上的安全阀(包括弹簧直接载荷式安全阀、杠杆式安全阀、静重式安全阀)。 二、校验单位、人员及其职责 1.从事安全阀校验工作的单位,一般应是按劳动部分颁发的《劳动部门锅炉压力容器检验机构资格认可规则》的要求,经过资格认可的锅炉压力容器检验单位,其校验工作应由检验员负责进行。对具备条件的校验单位,可由从事设备定期检验的检验员委托,进行安全阀的校验工和。 2.校验单位应具有与校验工作相适应的的校验装置、仪器和场地,并建立必要的规章制度。 3.校验人员应具有安全阀的基本知识,熟悉并能执行安全阀校验方面的有关规程、标准、能熟练地使用常用的校验装置、仪器、工具,掌握安全阀的实际校验技能。 4.校验单位及校验人员应保证校验质量,校验时应有详细记录,校验合格后应进行铅封和出具校验报告书。 5.校验单位和校验人员的校验工作,应接受劳动部门锅炉压力容器安全监察机构的监督检查。 三、校验周期、项目和要求 1.安全阀的校验周期,应根据相应规程、标准的要求,或由检验员根据设备的检验情况而定。 2.安全阀的校验项目,一般以整定压力和密封性能试验为主。 3.安全阀的整定压力,应根据设备定期检验报告书中所给定的最高工作压力,按规程、标准的要求而定。 4.安全阀的密封性能试验压力,应符合有关规程、标准的要求。 5.安全阀的整定压力和密封性能试验压力,应考虑到背压的影响和校验时的介质,温度与设备运行状况的差异,给予必要的修正。 6.新安全阀和检修后的安全阀,应按其产品合格证明、铭牌、标准或使用条件,进行最大和最小开启压力的试验,整定压力应在其范围内,并应符合下列要求: (1)满足密封性能; (2)弹簧直接载荷式安全阀(以下简称弹簧式安全阀),在整定压力时,弹簧的压缩量加上安全阀设计开启高度,应不大于弹簧并紧时变形量的80%。 四、校验装置、场地 1.校验装置由校验台、气源和管路等组成(见附录1),基本要求如下: (1)有足够的校验介质。安全阀的校验介质,一般使用空气或氮气,对于工作介质为液体的也可用水进行 供气装置可配备压缩机,也可采用若干气瓶并联或其它形式。贮气罐的容积应不小于0.5m3,如缺陷源压力高于贮气罐的量大工作压力,应有可靠的减压装置。水源一般可用压力泵,并配有一家容积的气体稳压罐。 (2)压力表应符合要求。校验台上,每个校验系统应装两块相同的压力表,其精确度等级不应低于1级,压力表的最大量程应为安全阀校验压力的1.5~3倍,最好为2倍,压力表应按计量部门的规定,定期进行校验,并保持灵敏、可靠; (3)配有一定容积的缓冲罐; (4)为避免校验的杂质对安全阀的密封面造成损伤,应加装过滤装置; (5)校验装置的最大工作压力,应与安全阀需校验的压力相适应,并以最大允许工作压力的1.5倍,定期作液压试验; (6)校验装置应保持密封,定期进行密封试验; (7)校验台上应加装校验用温度、压力、信移测量记录仪表及计时装置,以便对校验值等进行记载。 2.校验场地应符合下列要求: (1)空压机、气瓶应有单独的存放间; (2)除放置校验台外,还应有进行安全空拆卸的工作台,以及存放安全阀的场地; (3)校验场地的各种装置及附属工具应有利于操作。其管道、电气线路应符合安全要求。

中国石化集团公司安全阀设置规定共18页文档

中国石化集团公司安全阀设置规定 中国石化[2019]安字30号 1.0总则 1.1编制目的及适用范围 1.1. 1为符合国家质量技术监督局《压力容器安全技术监察规程》中对“安全阀一般每年至少应校验一次”的要求,特编制本规定。 1.1. 2本规定适用于中国石油化工集团公司所属企业中现有的和新建、改扩建的生产装置。 1.1. 3本规定适用于安全阀的公称压力范围在0.1~25MPa之间,流道直径大于或等于8mm的范围内。 1.1. 4本规定不适用于锅炉安全阀,锅炉安全阀的设置应遵守原劳动部《蒸汽锅炉安全技术监察规程》的规定。 1.2相关法规和标准 1.2.1《压力容器安全技术监察规程》(质技监局锅发[2019]154号) 1.2.2 GB/T12241-89 安全阀一般要求 1.2.3 GB/T12242-89 安全阀性能试验方法 1.2.4 GB/T12243-89 弹簧直接载荷式安全阀 2.0名词解释 2.0.1最高操作压力P:设备运行期间可能达到的最高压力。 2.0.2背压力Pb:安全阀出口处压力,它是附加背压和排放背压力的总和。 2.0.3整定压力(开启压力)PS:安全阀阀瓣在运行条件下开始升起的进口压力。在该压力下,开始有可测量的开启高度,介质呈由视觉或听觉感知的连续排

放状态。 2.0.4排放压力Pd:阀瓣达到规定开启高度的进口压力。 2.0.5回座压力Pr:排放后阀瓣重新与阀座接触,即开启高度变为零时的进口压力。 2.0.6超过压力ΔPO:排放压力与整定压力之差,通常用整定压力的百分数来表示。 2.0.7启闭压差ΔPb1:整定压力与回座压力之差,通常用整定压力的百分数来表示。 2.0.8排放背压力Pbd(也称“积聚背压”或“动背压)”:由于介质通过安全阀流入排放系统,而在阀出口处形成的压力。 2.0.9附加背压力PbS(也称“叠加背压”或“静背压)”:安全阀动作前,在阀出口处存在的压力,它是由其它压力源在排放系统中引起的。 2.0.10直接载荷式安全阀:一种直接用机械载荷如重锤、杠杆加重锤或弹簧来克服由阀瓣下介质压力所产生作用力的安全阀。 2.0.11先导式安全阀:一种依靠从导阀排出介质来驱动或控制的安全阀,该导阀本身应是符合标准要求直接载荷式安全阀。 2.0.12平衡波纹管式安全阀:平衡波纹管式安全阀是平衡式安全阀的一种。它借助于在阀瓣和泄出阀盖间安装波纹管的方法,将普通式安全阀的背压限制降低到最少。 2.0.13全启式安全阀:指阀瓣开启高度而言,一般用于排放介质为气体的条件下,当达到排放压力时全启。 2.0.14微启式安全阀:指阀瓣开启高度而言,一般用于排放介质为液体的条

锅炉各部位安全阀整定措施详细版

文件编号:GD/FS-6577 (解决方案范本系列) 锅炉各部位安全阀整定措 施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

锅炉各部位安全阀整定措施详细版 提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 一、安全阀调整前的准备工作: 1、对安全阀进行外观检查处理。看其有无裂纹,然后对其各部件材质进行光谱分析,应符合设计规定。检查安全阀本体各处焊口、螺丝连接处有无不正常情况,如焊口处有裂纹及螺丝不符合规格,应提前处理。 2、汽包、过热器就地压力表和数字压力表校验合格(就地压力表在调整时可安装标准压力表)。 3、准备好调试工具及通讯工具(如电话、对讲机等)。 4、点火排汽门及事故放水门应试验正常好用。 二、安全阀动作压力的规定

安全阀调整压力确定的依据是根据《发电企业技术标准》中电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇)的规定,取1.04倍的工作压力为控制安全阀的动作压力,取1.06倍的工作压力为工作安全阀的动作压力,启闭压差为启座压力4%—7%,最大不超过10%。 过热器控制安全阀启座压力:3.82×1.04= 3.97MPа 回座压力:3.81—3.69 MPа最低3.58 MPа 过热器工作安全阀启座压力:3.82×1.06=4.05 MPа 回座压力:3.88—3.77 MPа最低3.64 MPа 汽包控制安全阀启座压力:4.3×1.04=4.47 MP а (左右各1只)

安全阀设置规定

安全阀设置规定 文档作者:佚名发布时间:2007-8-2 16:23:18 安全阀设置规定 第一章一般规定 第一条为符合原国家质量技术监督局《压力容器安全技术监察规程》中对“安全阀一般每年至少应校验一次”的要求,特编制本规定。 第二条安全阀设置系指炼化企业中现有和新建、改建、扩建的生产装置上所装有的安全阀,其公称压力在0.1~25MPa之间,流道直径大于或等于8mm。 本规定不适用于锅炉安全阀,锅炉安全阀的设置应遵守原劳动部《蒸汽锅炉安全技术监察规程》的规定。 第三条安全阀的设置应符合下列法规和标准的要求: 1.《压力容器安全技术监察规程》(质技监局锅发[1999]154号) 2.GB/T 12241 安全阀一般要求 3.GB/T 12242安全阀性能试验方法 4.GB/T 12243弹簧直接载荷式安全阀 第二章设计选型及订货 第四条安全阀的选型 1.不可压缩液体的膨胀泄压,宜选用微启式安全阀,也可选用全启式安全阀。当介质为液体选用全启式安全阀时,它的动作性能则变为微启式,其喷嘴内径应按微启式计算。 2.在炼化生产装置中一般只选用弹簧式安全阀或先导式安全阀。 3.下列情况应选用平衡波纹管式安全阀: (1)安全阀的背压力大于其整定压力的10%,而小于30%时: (2)当介质具有腐蚀性、易结垢、易结焦,会影响安全阀弹簧的正常工作时: 但平衡波纹管式安全阀不适用于酚、蜡液、重石油馏分、含焦粉等的介后上,也不适用于往复压缩机选用。 4.下列情况应选用先导式安全阀: (1)安全阀的背压力大于其整定压力的30%以上时; (2)要求安全阀的密封性能特别好的场合; (3)对于介质有毒、有害时,应选用不流动式导阀(即导阀打开时,它不向外排放介质)。 5.除用于水、蒸汽、空气、氮气的安全阀外,所有安全阀都应选用封闭弹簧式结构。 第五条安全阀的制造标准和选择 1.安全阀的制造标准

锅炉安全阀校验方案

一、安全阀校验背景 根据现行的《蒸汽锅炉安全技术监察规程》、《压力容器安全技术监察规程》都对安全阀校验作了规定,如第146条规定:在用锅炉的安全阀每年至少应校验一次,检验的项目为整定压力、回座压力和密封性等。经讨论决定:连排扩容器安全阀、疏水扩容器安全阀、15m层压缩空气储气罐安全阀送到锅检所校验,汽包及过热器安全阀在现场校验。 二、校验前的准备工作 1、对安全阀进行外观检查处理。看其有无裂纹,然后对其各部件材质进行光谱分析,应符合设计规定。检查安全阀本体各处焊口、螺丝连接处有无不正常情况,如焊口处有裂纹及螺丝不符合规格,应提前处理。 2、就地压力表和数字压力表校验合格(就地压力表在调整时可安装标准压力表)。 3、准备好调试工具及通讯工具(对讲机等)。 1、做好防超压事故预想及处理措施。 2、准备好对讲机等通讯器材及耳塞。 3、检查各向空排汽电动门开关灵活可靠。 4、不参加校验的安全阀应锁定。 5、校验前应对照汽包、过热器就地压力表及远方压力表,确保压力表计指示准确。 三、校验原则 1、安全阀的校验一般应不带负荷时进行,采用单独启动升压的方法。 2、安全阀校验的顺序,一般按压力有高到低的原则进行。 3、安全阀校验前必须制定完善的校验措施,校验时应有专职人员指挥,专职人员操作。 五、整定压力原则 安全阀调整压力确定的依据是根据《发电企业技术标准》中电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇)的规定,取1.05倍的工作压力为控制安全阀的动作压力,取1.08倍的工作压力为工作安全阀的动作压力。 汽包安全阀(6只) 四、安全阀校验措施

1、对安全阀进行外观检查处理,看其有无裂纹,然后对其各部件材质进行光谱分析,应 符合设计规定。检查安全阀本体各处焊口、螺丝连接处有无不正常情况,如焊口处有裂纹及螺丝不符合规格,应提前处理。 2、在升压及校验过程中,应经常对照就地压力表与DCS指示,并有专人负责监视汽压及 联系工作。 3、锅炉应严格按照升压曲线进行正常升压,在升压过程中,严格监视汽包壁温差不超过 50℃,同时应加强对燃烧和水位的监视与调整,防止满水、缺水及超压事故的发生。 4、安全阀的校验应按其动作压力以先高后低的顺序进行。 5、安全阀校验完毕后,将校验结果做好记录。 6、安全阀起座及回座时,必须加强汽包水位监视; 7、整定安全阀的过程,如果出现其他异常情况或发生事故,则应终止安全阀整定。 8、如安全阀起座及回座不及时,应迅速采取措施强制起座及回座,无效时,应停炉处 理。 六、安全门校验方法 1、锅炉开始升压,保持床温在650℃以上,控制给煤量在6t/h左右以保证汽压上升速度 不超过0.2MPa/min; 2、当压力升至60~80%额定工作压力时,停止升压,手动放汽一次,以排除锈蚀等杂 质,防止影响校验效果。 3、当汽压升至校验安全阀动作值时,校验安全门应动作,否则,由维修人员对动作值进 行调整,直到启座和回座压力符合规定。 4、校验过程中,为防止弹簧受热影响动作压力,同一安全阀动作的时间间隔一般大于 30min。 5、校验过程中,按整定要求控制压力变化速度;如升降幅度较大,应调整燃烧,如升降 幅度较大,用向空排汽或过热器疏水来控制。 七、安全注意事项: 1、安全阀调整时要远离安全阀排汽口和泄汽口,以防烫伤。 2、运行人员要精心操作,以防系统超压。 3、由于安全阀整定时,锅炉运行压力较高,所以要密切注意锅炉的膨胀情况及受热面的 严密性。 4、安全阀调试过程中应戴好耳塞,防止震伤耳膜。 5、安全阀调试时,危险区域拉设警戒绳,无关人员不得入内。 6、安全阀所在的道路应通畅,照明充足,有可靠的通讯联络设施,凡有临时脚手架的地 方必须有栏杆,以防止高空坠落事故,确保人身安全。 八、校验时间: 开始时间:年月日时分

锅炉安全阀整定压力是怎样规定的

锅炉安全阀整定压力是怎样规定的 承压设备与安全阀之间不得装有任何阀门,对盛易燃、易爆、有毒或粘性介质的容器,为便于更换、清洗,可装截止阀,其结构和通径尺寸不应妨碍安全阀的正常运行。正常运行时,截止阀必须全开并加铅封。 安全阀是一种安全保护性的阀门,主要用于管道和各种承压设备上,当介质工作压力超过允许压力数值时,安全阀自动打开向外排放介质,随着介质压力的降低,安全阀将重新关闭,从而防止管道和设备的超压危险。 锅炉上面使用的安全阀,是需要两个平常都是一个低一点一个高一点,是国家规定的,需要一个先打开。一般都是1.04.、1.06和0.83,0.85。 在规定的工作压力范围内,可以通过旋转调整螺杆,改变弹簧预紧压缩量来对整定压力进行调整。拆去阀门罩帽,将锁紧螺母拧松后,即可对调整螺杆进行调整首先将进口压力升高,使阀门起跳一次,若开启压力偏低,则按顺时针方向旋紧调整螺杆;若开启压力偏高,则按逆时针方向旋松之。当调整到所需要的整定压力后,将锁紧螺母拧紧,装上罩帽。 若所要求的整定压力超出了弹簧工作压力范围,则需要调换另一根工作压力范围合适的弹簧,然后进行调整在调换弹簧后,应改变铭牌上的相应数据。 在调节整定压力时,下列几点应加以注意: 1、当介质压力接近整定压力(达到开启压力的 90% 以上)时,不应旋转调整螺杆,以免阀瓣跟着旋转,而损伤密封面。 2、为保证整定压力值准确,调整时用的介质条件,如介质种类、介质温度,应尽可能接近实际工作条件。介质种类改变,特别是从液相变为气相时,整定压力常有所变化。工作温度提高时,整定压力则有所降低。故在常温下调整而用于高温时,常温下的整定压力值应略大于要求的开启压力值。

安全阀整定压力的规定要求

管理制度参考范本安全阀整定压力的规定要求 撰写人:__________________ 部门:__________________ 时间:__________________

安全阀的公称压力表示安全阀在常温状态下的最高许用压力,高 温设备用的安全阀不应考虑高温下材料许用应力的降低。安全阀是按 公称压力标准毓进行设计制造的。 1]9|5^%Y+f9?,w 开启压力:也叫整定压力,是安全阀阀瓣在运行条件下开始升起 时的介质压力。8M%o!F9R7I9z 排放压力:阀瓣达到规定开启高度时进口侧的压力。 0s3Sb9I/rU5~2k;} 回座压力:安全阀排放后,阀瓣重新压紧阀座,介质停止排出时 的进口压力。回座压力是表征安全阀使用品质的一个重要参数,一般 要求它至少为工作压力的80%,上限以不产生阀瓣频繁跳动为宜。 启闭压差:开启压力和回座压力之差。上海五岳奉献各类阀门精 品弹簧式安全阀、空压机安全阀、日标安全阀、安全阀、氧气减压阀、蒸汽减压阀、气动球阀. 安全阀整定压力的规定要求: 20xx年02月13日星期五15:15 6.1安全阀整定压力 安全阀的设计整定压力除制造厂有特殊规定外,一般应按表2的 规定调整与校验。 表2安全阀整定压力 安全阀是锅炉、压力容器和其他受压力设备上重要的安全附件。 其动作可靠性和性能好坏直接关系到设备和人身的安全,并与节能和

环境保护紧密相关。安全阀压力整定过高在出现危险时不能及时打开,容易造成事故的发生;压力整定过低就会出现跑、冒等现象,浪费能源 及污染了环境,有时还会因起跳频繁对安全阀的密封面造成损坏。 安全阀的整定压力(又叫开启压力)是关系到设备受压过高时安 全阀是否能及时开启的重要参数。我们平时每年一次校验的安全阀主 要是查看安全阀的内部有无损伤,密封面有无破损,再就是对安全阀 整定压力的重新整定,使之保持安全阀的最佳开启状态。看到了安全 阀压力整定的重要性,那怎么计算安全阀的整定压力呢?下面就蒸汽 锅炉及压力容器的计算方法做一下介绍。 1、蒸汽锅炉安全阀的整定值: 注: 1、锅炉上必须有一个安全阀按表中较低的整定压力调整。2表中 的工作压力,系指安全阀装置地点的工作压力。 3、省煤气、再热器的整定压力为装设地点工作压力的1.1倍。 2、压力容器安全阀的整定压力; 只安装一只安全阀时,开启压力不应大于设计压力,且密封实验 压力大于容器的最高工作压力,即: 最高工作压力<开启压力设计最高工作压力 (开启压力一般为最高工作压力的1.05-1.1倍) 安全阀的整定参数一项比较严谨的工作,选择恰当整定压力参数 将直接影响设备的安全,在此提供以上计算方法供同志们学习交流之用,来保证我们共同工作在安全的环境之中。 1、安全阀的整定压力

锅炉安全阀整定措施示范文本

锅炉安全阀整定措施示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

锅炉安全阀整定措施示范文本 使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、安全阀调整前的准备工作: 1、对安全阀进行外观检查处理。看其有无裂纹,然后 对其各部件材质进行光谱分析,应符合设计规定。检查安 全阀本体各处焊口、螺丝连接处有无不正常情况,如焊口 处有裂纹及螺丝不符合规格,应提前处理。 2、汽包、过热器就地压力表和数字压力表校验合格 (就地压力表在调整时可安装标准压力表)。 3、准备好调试工具及通讯工具(如电话、对讲机 等)。 4、点火排汽门及事故放水门应试验正常好用。 二、安全阀动作压力的规定 安全阀调整压力确定的依据是根据《发电企业技术标

准》中电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇)的规定,取1.04倍的工作压力为控制安全阀的动作压力,取1.06倍的工作压力为工作安全阀的动作压力,启闭压差为启座压力4%—7%,最大不超过10%。过热器控制安全阀启座压力:3.82×1.04=3.97MPа 回座压力:3.81—3.69 MPа最低3.58 MPа 过热器工作安全阀启座压力:3.82×1.06=4.05 MPа回座压力:3.88—3.77 MPа最低3.64 MPа 汽包控制安全阀启座压力:4.3×1.04=4.47 MPа(左右各1只) 回座压力:4.29—4.16 MPа最低4.02 MPа汽包工作安全阀启座压力:4.3×1.06=4.56 MPа 回座压力:4.38—4.23 MPа最低4.10 MPа 三、锅炉运行正常后可直接进行安全阀的整定工作,整定顺序为:

锅炉安全阀整定调试方案示范文本

锅炉安全阀整定调试方案 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

锅炉安全阀整定调试方案示范文本使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、编制依据 1.1、《电力工业锅炉监察规程》 1.2、哈尔滨锅炉厂编制的产品说明书 2、安全阀整定的目的 安全阀是防止锅炉超压,保护锅炉机组安全运行的重 要保护装置。根据《电力工业锅炉监察规程》的规定:在 安全阀检修后,投运前,必须对安全阀进行热态下的调整 校验,以保障锅炉的安全运行。本次改造性大修对锅炉的 饱和、过热和再热共8只安全门均作了解体磨修,因此以 上8只安全门均需进行校验。 所有安全阀经油压助跳器校验结束后,为检验本次安

全门校验的正确性,选择甲侧过热安全门作实跳试验,为防止安全门拒动以及安全门启动后不回座,运行人员要加强对主汽压、汽包水位的监视和控制,同时运行人员预防过热器、再热器管壁超温。 3、调试对象 #2炉:HG-420/13.7-YM1,设计参数如下: •过热蒸汽流量D1=420t/h •过热蒸汽压力P1=13.7MPa •过热蒸汽温度t1=540℃ •再热蒸汽流量D2=341.23t/h •再热蒸汽压力P2=2.645/2.450Mpa •再热蒸汽温度t2=326.49/540℃ •锅炉给水温度tgs=247.93℃ •汽包压力P=14.97Mpa

安全阀的原理与主要技术参数

安全阀的原理与主要技术参数 安全阀用在受压设备、容器或管路上,作为超压保护装置。当设备、容器或管路内的压力升高超过允许值时,阀门自动开启,继而全量排放,以防止设备、容器或管路内的压力继续升高;当压力降低到规定值时,阀门应自动及时关闭,从而保护设备、容器或管路的安全运行。安全阀可以由阀门进口的系统压力直接驱动,在这种情况下是由弹簧或重锤提供的机械载荷来克服作用在阀瓣下方的介质压力。它们还可以由一个机构来先导驱动,该机构通过释放或施加一个关闭力来使安全阀开启或关闭。因此,按照上述驱动模式将安全阀分为直接作用式和先导式。 安全阀可以在整个开启高度范围或在相当大的开启高度范围内比例开启,也可能仅在一个微小的开启高度范围内比例开启,然后突然开启到全开位置。因此,可以将安全阀分为比例式和全启式。 安全阀的结构、应用和公称通经的确定应受到规范的约束,或者应得到法定机关的同意。在不同的规范之间,其约束条款以及有关定义可能不同。在应用安全阀时,必须遵循其适用规范的要求。 由于安全阀是一种自动阀门,在结构和性能参数方面与通用阀门有许多不同之处。有些专用的名词术语易于混淆,为了使广大用户更清楚地了解安全阀,并能正确选用,以下将一些主要名词术语予以说明。 安全阀名词术语: (1)安全阀。一种自动阀门。它不借助任何外力,而是利用介质本身地力来排出一额定数量的流体以防止系统内压力超过预定的安全值;当压力恢复正常后,阀门再行关闭并阻止介质继续流出。 (2)直接载荷式安全阀。一种由直接作用的机械载荷,如重锤、杠杆加重锤或弹簧来克服阀瓣下介质压力所产生作用力的安全阀。 (3)带动力辅助装置的安全阀。该安全阀借助一个动力辅助装置,可以在低于正常开启压力下开启。即使该辅助装置失灵,此类安全阀仍能满足标准要求。 (4)带补充载荷的安全阀。这种安全阀在其进口处压力达到开启压力前始终保持有一增强密封的压力。该附加力(补充载荷)可由外来能源提供,而在安全阀达到开启压力时应可靠地释放。其大小应这样设定,即假定该附加力未释放时,安全阀仍能在进口压力不超过国家法规规定开启压力百分数地前提下达到额定排量。 (5)先导式安全阀。一种依靠从导阀排出介质来驱动或控制的安全阀。该导阀本身应是符合标准要求的直接载荷安全阀。 (6)比例式安全阀。一种在整个开启高度范围或在相当大的开启高度范围内比例开启或关闭的安全阀。 (7)全启式安全阀。一种仅在微小开启高度范围内比例开启,随后就突然开启到全开位置的安全阀。开启高度不小于1/4流道直径。 (8)微启式安全阀。是一种仅用于液体介质的直接作用式安全阀。开启高度在1/40~1/20流道直径范围内。 (9)开启压力(额定压力)。安全阀阀瓣在运行条件下开始升起时的进口压力,在该压力下,开始有可测量的开启高度,介质呈可由视觉或听觉干支的连续排放状态。 (10)排放压力。阀瓣达到规定开启高度时的进口压力。排放压力的上限需服从国家有关标准或规范的要求。 (11)超过压力。排放压力与开启压力之差,通常用开启压力的百分数来表示。

锅炉安全阀整定方案与锅炉安全防范应急处理预案汇编

锅炉安全阀整定方案与锅炉安全防范应急处理预案汇 编 锅炉安全阀整定方案 一.校验目的锅炉安全阀整定工作,是锅炉压力容器定期检验的项目之一,只有准确的完成安全阀整定工作,确定安全阀运行可靠,才能保证锅炉压力容器安全稳定运行。 二、设备规范xx公司#1锅炉为xx制造的HD-2080/17.5-YM19型锅炉,属亚临界压力控制循环汽包炉,采用四角切圆燃烧,单炉膛п型布置,一次中间再热,平衡通风,全钢构架,半露天布置。为保护锅炉运行中不超压或在超压时能迅速排放蒸汽泄压,本炉装有17个安全阀和2套EBV阀,作为受压元件超压保护手段。汽包上两端装有6只弹簧式安全阀,过热器出口装有2只弹簧式安全阀和二套电磁排放阀(EBV阀);再热器入口装有7只弹簧式安全阀。再热器出口装有2只弹簧式安全阀,所有安全阀均由xx公司提供,安全阀详细资料如下:2.1汽包安全阀: 编号型号设定压力(MPa)回座压力(MPa)排放量(T/H)占炉最大蒸发量(%)11749WB-2-S-158-F3-LD-CLS 21749WB-2-S-158-F3-LD-CLS 31749WB-2-S-158-F3-LD- CLS 41749WB-2-S-158-F3-LD-CLS 51749WB-2-S-158-F3-LD-CLS 61749WB-2-S-158-F3-LD- CLS

2.2过热器安全阀: 编号型号设定压力(MPa)回座压力(MPa)排放量(T/H)占炉最大蒸发量(%)11740WD-2-S-164-F3-LD-CLS 21740WD-2-S-164-F3-LD-CLS 2.3再热器入口安全阀: 编号型号设定压力(MPa)回座压力(MPa)排放量(T/H)占炉最大蒸发量(%)11705RWB-2-S-145-F1-LD-CLS 21705RWB-2-S-145-F1-LD-CLS 31705RWB-2-S-145-F1-LD- CLS 41705RWB-2-S-145-F1-LD-CLS 51705RWB-2-S-145-F1-LD-CLS 61705RWB-2-S-145-F1-LD- CLS 71705RWB-2-S-145-F1-LD-CLS 2.4再热器出口安全阀: 编号型号设定压力(MPa)回座压力(MPa)排放量(T/H)占炉最大蒸发量(%)11705WD-2-S-126-F1-LD-CLS 21705WD-2-S-126-F1-LD-CLS 三.校验内容及合格标准3.1对1锅炉6台汽包安全阀、2台主汽安全阀、7台再热器入口安全阀、2台再热器出口安全阀共17台安全阀进行整定,采用液压助跳装置进行安全阀在线整定。3.2整定结束后,对主蒸汽系统及再热蒸汽系统安全阀各选择一台进行实际排汽试验。3.3在锅炉升压过程中,用就地标准压力表校对表盘压力表,记录差值,整定值以就地压力表为准,就地压力表等级不低于0.25级。3.4安全阀实际起座压力与设计压力误差在1%范围内;实际回座压差为起座压力的4~7%;最大不得超过起座压力的10%。安全阀应具有良好的密封性能。四.组织机构及职责总负责:xx 组长:xx项目负责人:xx校验人员:xx配合人员:xx4.1安全阀整定是锅炉压力容器定期工作的一项重要的内容。所有参与试运人员均应

安全阀的型号编制方法及说明

阀门型号编制方法 国家标准化管理委员会日前发布了《阀门型号编制方法》;由中国机械工业联合会提出,按照GB/T1.1-2009给出的规则起草,阀门型号编制方法由全国阀门标准化技术委员会(SAC/TC188)归口。 阀门型号编制方法规定了阀门的型号编制、阀门类型、驱动方式、连接形式、结构形式、密封面材料、压力和阀体材料代号和代号的表示方法。阀门型号编制方法适用于各类闸阀、截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、隔膜阀、旋塞阀、止回阀、排污阀、柱塞阀、减压阀、疏水阀、安全阀的管道阀门产品。 阀门型号表示方法 当今阀门的类型和材料种类越来越多,阀门型号的编制也愈来愈复杂; 阀门型号通常应表示阀门类型、驱动方式、连接形式、结构特点、公称压力、密封面材料、阀体材料等要素。阀门型号的标准化对阀门的设计、选用、经销,提供了方便。我国虽然有阀门型号编制的统一标准,但逐渐不能适应阀门工业发展的需要;目前,阀门制造厂一般采用统一的编号方法;不能采用统一编号方法的,各生产厂家可按自己的情况制订出编号方法。 一单元、阀门类型(代号): 阀门类型代号(表) 类型蝶阀安全阀隔膜阀球阀闸阀止回阀旋塞阀减压阀截止阀过滤器放料阀安全阀 代号 D A G Q Z H X Y J GL FL A 二单元、阀门传动方式(代号): 阀门传动方式代号(表) 传动方式电磁动电磁-液动电-液动蜗轮正齿轮伞齿轮气动液动气-液动电动手柄手轮 代号0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 无代号 三、阀门连接方式(代号):

阀门连接方式代号(表) 连接方式 内螺纹 外螺纹 两不同连接 法兰 焊接 对夹 卡箍 卡套 代号 1 2 3 4 6 7 8 9 四单元、阀门结构形式(代号): ①蝶阀结构形式 (代号): 蝶阀结构形式代号(表) 蝶阀结构形式 蝶阀代号 蝶阀结构形式 蝶阀代号 密 封 型 单 偏 心 0 非密封型 单 偏 心 5 中心垂直板 1 中心垂直板 6 双 偏 心 2 双 偏 心 7 三 偏 心 3 三 偏 心 8 连杆机构 4 连杆机构 9 ②闸阀结构形式(代号): 闸阀结构形式代号(表) 闸阀结构形式 闸阀代号 阀杆升降式 楔式闸板 弹 性 闸 板 0 (明杆) 刚性闸板 单 闸 板 1 双 闸 板 2 平行式闸板 单 闸 板 3 双 闸 板 4 阀杆非升降式(暗杆) 楔式闸板 单 闸 板 5 双 闸 板 6 平行式闸板 单 闸 板 7 双 闸 板 8 ③球阀结构形式(代号): 球阀结构形式代号(表) 球阀结构形式 球阀代号 球阀结构形式 球阀代号 浮 动 球 直通流道 1 固 定 球 直通流道 7 Y 形三通流道 2 四通流道 6 L 形三通流道 4 T 形三通流道 8 T 形三通流道 5 L 形三通流道 9 — — 半球直通

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