印染废水处理及方案

印染废水处理及方案
印染废水处理及方案

300m3/d(最大处理量500 m3/d)漂洗

废水处理

技术经济方案

项目名称:300m3/d印染废水处理及回用工程

工程单位:

设计单位:东莞市杨成环保工程有限公司

施工单位:东莞市杨成环保工程有限公司

设计时间:2014-11-06

项目编号:FS1411006

项目负责:杨俊

联系电话:

印染污水处理方案

浙江海虹印染有限公司 中水回用、高浓度污水处理工 程 艺设计方案 绍兴开源环保技术有限公司

2007年8 月

第一章工程背景 第一节概述 、项目名称 浙江海虹印染有限公司中水回用及高浓废水处理工程 、设计单位 绍兴开源环保技术有限公司三、项目地点 绍兴县滨海工业区四、处理总规模 回用水量:3000m3/d (125 m3/h) 预处理水量:3000m3/d ( 125 m3/h ) 第二节进出水水质 、进水水质 根据现场调查和业主提供的各工艺水水样分析,中水回用原水水质:CO助1200mg/L 左右,pH值约为11 (以染色水为主)。 其他高浓废水原水水质:COEfe 1600mg/L左右,pH值约为12。 、出水水质 回用水水质要求:COD 100mg/L以下,pH值:6~9; 其他预处理水质要求:COD 1000mg/L以下,pH值:6~9;

第二章工艺设计 第一节方案选择原则 一)根据印染废水的特点和回用要求,选择处理效果好,运行管理方便、投资 省、占地少的污水处理工艺。 (二)污水厂平面布置合理,在有限的场地内布置紧凑,且要使本工程扩建时尽可能减少对已建构筑物运行的影响。 三)污水处理采用的设备,力求可靠、经济实用,操作管理方便。 四)运行管理方便,运转灵活,具有一定耐冲击负荷的能力。 五)采用省地,便于运行的污水处理新工艺,新技术,确保污水处理效果,减 少工程投资和日常运行费用。 第二节污水处理工艺确定 污水处理工艺需选择满足出水水质要求、出水效果好、占地面积小、操作管理方便等条件。通过分析,由于排放水质要达到回用要求,确定本回用工程采用物化- 生化联 合工艺处理,其中生化处理采用水解酸化和接触氧化工艺处理,最后通过过滤进一步降低悬浮物,使出水符合回用要求;其他高浓度废水通过混凝沉淀去除水中的有机物,最后经现有的管道排放。 主要工艺特点: 1、抗冲击能力强 生化系统采用水解酸化和接触氧化的方法处理,使系统的抗冲击能力明显增强。 2、运行成本低 主要的去除部分集中在生化处理,药剂投加量较少,采用接触氧化工艺,生化系统的污泥产泥量 仅为传统的活性污泥的平。 1/5 ,使综合运行成本保持在较低水 3、投资少 由于采用共用池壁的方式,减少了建材成本和土地面积;池体的矩形设计,便于土建施工。 各池之间采用渠道配水,也减少了管道、闸门等设备的数量。

印染废水处理工程施工方案

印染废水处理工程施工方案

杭州嘉濠印花染整有限公司6000t/d 印染废水处理工程 施 工 方 案 编制人: 审核人: 审批人: 浙江新港市政工程有限公司 2013年11月23日

目录 一、工程概况 二、施工依据、规范及规定 三、管理机构 四、主要技术经济指标 五、施工部署 六、施工准备 七、主要施工技术措施 八、构筑物设计参数 九、进度保证措施 十、质量保证措施 十一、安全保证措施 十二、环境保护、卫生措施

一、工程概况 1、本工程为杭州嘉濠印花染整有限公司6000t/d印染废水处理工程。 2、工程内容执行招标文件、图纸等内容,包括施工图范围内的废水处理等工程。 3、印花使用的染料有活性染料、分散染料、酸性染料等,助剂有弱酸,弱碱,小苏打等。洗水添加有软剂、硅油、榄油、枧油、防染剂等。在生产过程中排放的工业废水含有SS、CODcr、BOD5、NH3-N、硫等污染成份,如果不经处理直接排入水体,将会给生态环境带来一系列危害,主要包括: 1)、水中的颗粒物质(SS)及酸碱度等会造成管道、河道、水库等的阻塞和腐蚀;天然水体受到酸、碱污染后水体的缓冲作用遭到破坏,使水质恶化,抑制或阻止微生物活动,降低水的自净能力,同时也会对农作物造成危害; 2)、有机物(COD)排入水体后,在有溶解氧的条件下,由于好氧微生物的呼吸作用,被降解为CO2、H2O与NH3,同时合成新细胞,消耗掉水体的溶解氧,与此同时,水体水面与大气接触.大气中的氧不断溶入水体,使溶解氧得到补充,这种作用称为水面复氧。若排入的有机物量超过水体的环境容量,则耗氧速度会超过复氧速度,水体出现缺氧甚至无氧;在水体缺氧的条件下,由于厌氧微生物的作用,有机物被降解为CH4、CO2、NH3及少量H2S等有害有臭气体,使水质恶化“黑臭”。 因此,根据环保要求,要求印染废水经处理达一级排放标准,排入园区污水处理厂。受建设方委托,我公司对该废水治理设计如下治理方案,本方案实施后,各项指标均能达到当地环保验收标准。 4、污水处理工艺选择原则 1)、根据进水水量、水质特点和出水水质标准的要求,采用国内外成熟可靠、先进高效、经济合理的处理工艺,确保出水达《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中的一级排放标准。 2)、根据技术成熟、经济合理、操作运行方便、维修简易的原则进行总体设计和单元构筑物设计,并充分注意节能,力求减少动力消耗,以节约能源,降低处理成本

印染废水处理设计方案

印染废水处理设计方案 更新时间:10-26 12:09来源:作者: 阅读:1526网友评论0条 福建省某某印染有限公司印染废水处理方案设计 1 工程概况 PU革是近几年迅速发展的一种产品,它种类繁多,物美价廉,广泛应用于汽车、鞋革、箱包、沙发、装饰及服装生产工业,是皮革的优良代用品,而革基布则是PU革的基础材料,市场需求量极大,某县县现有织布厂20多家,织布机1500多台,年产革基布9000万米,以往某县县各织布厂生产的革基坯布未经漂染加工直接销往外地,产品附加值较低。福建省某某印染有限公司在某县县埔头工业区建设年产PU革基布3000万米这一项目,可成为某县县当地的漂染基地,既可增加某县县税费收入,又可解决部分剩余劳动力。 纺织印染行业是工业废水排放大户,据估算,全国每天排放的废水量约(3-4)×106m3,且废水中有机物浓度高,成分复杂,色度深,pH变化大,水质水量变化大,属较难处理工业废水。据福建省某某印染有限公司提供的数据,该项目的建成排放废水量800吨/日。 根据《建设项目管理条例》和《环境保护法》之规定,环保设施的建设应与主体工程“三同时”。受福建省某某印染有限公司委托,我们提出了该项目的废水处理方案,按本方案进行建设后,可确保废水的达标排放,能极大地减轻该项目外排废水对某县的不利影响。 2 方案设计依据 2.1 福建省某某印染有限公司提供的水质参数 2.2 《纺织染整工业水污染物排放标准》GB4287-92 2.3 《室外排水设计规范》GBJ14-87 2.4 《建筑给排水设计规范》GBJ15-87 2.5 《福建省环境保护条例》

2.6 其它同类企业废水处理设施竣工验收监测数据 3 方案设计原则 3.1 可行性原则。在工程设计中,在确保工艺可行的同时,兼顾经济上许可的能力(总投资费用省、运行费用低等),考虑工艺上的可行性与经济上的可行性协调统一。 3.2 可靠性原则。通过对印染行业目前废水处理情况的调研,结合多年从事废水处理的经验,同时借鉴目前印染废水处理的成功个例,并与当前先进的废水处理设备相融合,制定合理、成熟、可靠的废水处理工艺,确保废水处理系统能长期、稳定、可靠地运行。 3.3 先进性原则,采用当前废水处理的先进工艺和设备。 3.4 操作管理方便,技术简单实用,提高操作管理水平,实现科学现代化的管理。 3.5 避免二次污染,在治理废水的同时,避免污泥和噪音产生二次污染。 4 废水的水质水量 福建省某某印染有限公司采用的原料为纯棉或涤棉坯布,染料有直接和分散染料,助剂有烧碱、碳酸钠、双氧水、表面活性剂、工业食盐、起毛剂等。 废水为连续排放,但水量、水质变化大,无固定规律,根据福建省某某印染有限公司提供并结合同类型企业的资料,其废水水质参数如下:

印染废水处理工程设计

印染废水处理工程设计

印染废水处理工程设计一、基础资料 1,废水水量;10000m3/d 2,废水水质: 表9-1 印染废水水质 PH BOD5C O Dcr TSS SS 色度N P 酚Cu Cr Pb 硫化 物 11.5 300 700 1200 100 300 1.8 0.13 3.0 1.2 2.2 0.8 0.04 二、设计原则和工艺流程的确定 印染废水 出水图9-1 印染废水处理工艺流程 三、全过程设计计算 1 调节池 设计流量为Q=10000m3/d=416.7m3/h,设调节时间为3h, 则所需调节池有效容积为V=3×416.7m3=1250.1m3,取调节池有效水深为5m,则池表面积A=1250.1/5=250m2,设计时采用每格尺寸为11.2m×11.2m,则设计需要250/11.2×11.2=1.99格,实际采用2格。2集水井 设计流量Q=10000m3/d,总变化系数为1.2,则设计流量Qmax =12000m3/d=500 m3/h=138.9 l/s。设污水泵房选三用一备泵,则每台

泵的流量为138.9/3=46.3(l/s)。集水井有效容积按照一台泵流量的5min水量进行计算,则V=46.3×60×5/1000=13.89m3。 取集水井有效水深为2m,则其表面积A=13.89/2=6.94m,取集水井宽度为B=1.5m,则其长度L=7/1.5=4.7m,取超高为1.0m、浮渣高0.5m,则实际深度为H=2.0+1.0+0.5=3.5m。 3污水泵 选用三用一备,则每台工作泵的设计流量为166.68m3/h=46.3l/s。泵所需自由水头H1=2m,从集水井底到曝气池高H2=3.5+4.5=8m,管路水头损失H3=2.0m, 未计水头损失H4=1.0m,则泵需要的总扬程高度为H=2+8+2+1=13m。 4曝气池 采用分建式矩形回流管曝气池。设计流量Q=10000 m3/d=416.7m3/h,进水BOD5=300 mg/l,曝气时间为T=5h, 污泥负荷率Ls取0.3 kgBOD5 / kgMLss.d,污泥浓度MLSS=4g/l。采用6座曝气池,则每座曝气池的处理流量为10000/6=1666.7 m3 /d /69.5 m3/h。 曝气区设计:有效容积为V1=69.5×5=347.25m3,底部锥体容积V2按照曝气区容积的2%计算为2%×347.25=6.95 m3,则总有效容积为V=V1+V2=347.25=6.95=354.2 m3。 取曝气池有效水深H1=4.5m,则每池表面积为F1=V/H1=354.2/4.5=78.17m2。采用正方形池型,尺寸为9m×9m=81 m2。实际曝气时间为T=9×9×4.5/69.45=5.25 h。

印染厂污水处理工艺

印染厂污水处理工艺 印染生产废水成份比较复杂,含有大量残余的染料和助剂,因此色度大、有机物含量较高、悬浮物多,并且含有微量有毒物质。 根据提供的水质资料和要求对其进行设计,一般采用预处理+物化处理+生化处理的处理工艺。采用专利管式橡胶微孔曝气器,氧利用率提高4-8倍,根据多年运行经验,结合专业的相关配置,从而达到建设成本低、运行费用小、出水水质稳定等特点。其进水COD 按500-1300mg/1计,出水≤100mg/1来设计。 工艺流程 废水→ 粗格栅→ 集水井→ 泵→ 冷却塔→ 调节池→ 泵→ 转鼓筛→ 混凝反应池→ 初沉池→水解酸化池→ 接触氧化池→ 混凝反应池→ 二沉池→ 达标出水排放 现代污水处理技术,按处理程度划分,可分为一级、[2]二级和三级处理,一般根据水质状况和处理后的水的去向来确定污水处理程度。 一级处理

主要去除污水中呈悬浮状态的固体污染物质,物理处理法大部分只能完成一级处理的要求。经过一级处理的污水,BOD一般可去除30%左右,达不到排放标准。一级处理属于二级处理的预处理。 二级处理 主要去除污水中呈胶体和溶解状态的有机污染物质(BOD,COD物质),去除率可达90%以上,使有机污染物达到排放标准,悬浮物去除率达95%出水效果好。 三级处理 进一步处理难降解的有机物、氮和磷等能够导致水体富营养化的可溶性无机物等。主要方法有生物脱氮除磷法,混凝沉淀法,砂滤法,活性炭吸附法,离子交换法和电渗析法等。 整个过程为通过粗格栅的原污水经过污水提升泵提升后,经过格栅或者筛率器,之后进入沉砂池,经过砂水分离的污水进入初次沉淀池,以上为一级处理(即物理处理),初沉池的出水进入生物处理设备,有活性污泥法和生物膜法,(其中活性污泥法的反应器有曝气池,氧化沟等,生物膜法包括生物滤池、生物转盘、生物接触氧化法和生物流化床),生物处理设备的

分析国内外印染废水脱色处理技术概要

分析国内外印染废水脱色处理技术概要 Fenton试剂是H2O2和FeSO4按一定比例混合而成的一种强氧化药剂。Fenton试剂在处理废水过程中除具有氧化作用外,还兼有混凝作用,因此脱色效率较高。近年来在染料及废水的脱色处理中得到了日益广泛的应用,传统的H2O2氧化目前都以Fenton试剂的形式出现。为了全面了解Fenton试剂对各种染料的脱色能力,Kuo,W,G[11]选用了覆盖90%常用染料品种的代表性化合物进行模拟研究。结果表明,在酸性条件下(pH<3),平均脱色率可达97%,COD去除率亦可达90%。在实际应用过程中,一般可选用无机酸调节废水pH为2~5,再加用H2O2/Fe2+处理,在用Fenton试剂处理后,为进一步发挥Fe3+混凝作用,还可再调整pH值并加入少量高分子助凝剂[12]。 高级氧化法脱色被认为是一种很有前途的方法。所谓高级氧化法如UV+H2O2、UV+O3,因为在氧化过程中产生羟基自由基,其强氧化性使染料废水脱色[13]。经研究发现它对偶氮染料的脱色很有效,在实际生产中与某些化学辅助剂会提高脱色效果,而且UV+H2O2方法处理偶氮型活性染料产生的降解产物对环境完全无害。最近的研究发现二氯三嗪基型偶氮类活性染料使用UV+H2O2方法脱色也有很好的效果[14]。 因此,采用高级氧化法脱色可作为生物处理的预处理。高级氧化法的一个严重不足之处是处理费用较高,从而限制了它的广泛使用。 2.3混凝脱色处理技术 2.3.1染料的水溶性染料的混凝脱色效果与其在水中的存在状态密切相关,而染料在水中的存在状态又取决于其分子结构与物理化学特性。染料在印染废水中有三种存在状态:溶解态、胶体态和悬浮态。弱酸性染料一般为单偶氮或双偶氮类,结构较为复杂,分子中含-SO3H、-OH等亲水基团,溶解度中等,常温下在水溶液中以接近胶体的状态存在,易被混凝除去,且在pH为3-10的较宽的范围内均具有良好的脱色效果。还原性染料分子结构的基本骨架是分子量较大的多环芳香族化合物,上面含-C=O及-NH-基团,疏水芳香环多而亲水基团少。分散染料常具有偶氮、蒽醌骨架,分子中含-O-、-NH-等极性基团而无-SO3H、-OH 等亲水基团。这两类都属于非离子型的疏水性染料,在水中溶解度极小,稳定性较差,混凝剂加入后易发生凝聚而被除去,且所需混凝剂的量较少。直接染料一般属双偶氮、三偶氮或

印染废水处理工程方案书

400m3/d废水处理提标改造工程 设计方案(含工程投资概算)

目录 一、工程概况 (1) 二、设计依据、规范、范围及原则、参数 (1) 2.1 设计依据、原则和规范 (1) 2.2 设计采用的主要规范和工程设计标准 (2) 三、设计水量与水质 (5) 3.1 设计水量 (5) 3.2 设计水质 (6) 四、处理工艺的设计 (7) 4.1 处理工艺的选择 (7) 4.2 工艺流程说明 (8) 4.3 处理工艺流程简图 (10) 4.4 污泥的处理与处置 (11) 4.5 处理效果分析表 (11) 五、工程参数设计与设备选型 (12) 5.1 主要构(建)筑物参数 (12) 5.2 设备选型原则 (15) 5.3平面布置与高程设计 (16) 5.4配电及装机设计 (17) 5.5管材 (18) 六、电器与自控 (19) 6.1 规范和标准 (19) 6.2 设备要求 (20)

6.3 用电负荷一览表 (20) 七、防腐、防渗设计 (21) 7.1 防腐 (21) 7.2 防渗措施 (22) 八、安全生产、消防和工业卫生 (23) 8.1 安全生产 (23) 8.2 工业卫生措施 (24) 九、环境保护 (25) 9.1 设计原则 (25) 9.2 建设期间的环境保护方案 (26) 十、工程投资概算 (28) 10.1 土建部分概算 (28) 10.2 设备部分概算 (29) 10.3 工程总投资概算 (29) 十一、技术经济指标分析 (30) 11.1 运行成本分析 (31) 11.2 环境效益分析 (32) 十二、质量保证计划 (32) 12.1 质量保证体系 (33) 12.2 工程质量保障计划 (33) 十三、培训计划 (34) 十四、售后服务 (35) 十五、建设单位自备部分 (36) 附:污水处理新增构筑物平面布置图 污水处理工艺流程图

印染企业印染废水处理工程设计书

印染企业印染废水处理工程设计书概述 印染企业的印染废水主要产生在印染工艺的前处理阶段和染色印花阶段。分析其废水特点,概括的来说就是:水量大、有机污染物种类多、含量高、色度高、碱性和 pH值变化大、水质变化剧烈,BOD 5/COD Cr 值低,可生化性差,一直是国内外难处理的 工业废水之一。印染废水处理的主要任务是:去除COD,BOD,色度等。 某纺织印染有限公司是一对棉布、涤纶棉布进行漂白染色的生产厂家,年生产能力为漂白染色布匹2000万米,采用的染料主要为还原染料和部分活性染料。在生产过程中排放的印染废水色度深,有机物浓度较高,不能满足国家规定的排放标准。石家庄凯罗纺织印染有限公司为了消除污染、保护环境,以利于企业的可持续发展,决定对生产过程中排放的废水进行净化处理,实现所排废水的达标排放。 2 城市污水处理工程初步设计说明 2.1 设计要求 (1)设计规模 废水处理站处理能力为700 m3/d。 (2)设计进水水质 pH 8~10;COD 1200 mg/L;BOD 5 400 mg/L;SS 310 mg/L;色度=450倍。 (3)设计出水水质 处理后出水水质满足《污水综合排放标准》GB8978-1996表2一级标准的要求,即:COD≤100mg/L;BOD5≤30 mg/L;SS≤70 mg/L;pH 6.0~9.0;色度≤40倍。 2.2 工艺流程及工艺简介 本设计采用一级厌氧+两级好氧工艺,根据实际情况设有水解酸化池、生物接触氧化池、污泥浓缩池等处理设备,流程见图1。

图1 印染污水处理工艺流程图 废水首先经过筛网,截留一部份污水中悬浮物和漂浮物,保护后续水泵的正常工作,然后进入集水池;再经泵提升后,污水进入中和池,调节污水pH值;出水进入水量调节池,均化进水水量;调节池出水流入水解酸化反应池,水解酸化池主要是分解大的有机物,经水解酸化池后污水进入竖流沉淀池进行沉淀,然后进入二级好氧池进行生物处理,二级好氧池主要去除COD,色度。从好氧池出来的水进入沉淀池进行沉淀,沉淀后的水进入生物活性池进行脱色,之后废水达标排放。产生的污泥一部分用于污泥回流,剩余污泥进入污泥浓缩池进行浓缩,浓缩后的污泥通过带式压滤机进行脱水,泥饼外运,浓缩池的上清液及脱水的滤液则回流至污水处理系统。

某印染厂废水处理工艺设计

课程设计报告 ( 2011 -- 2012 年度第2 学期) 名称:水污染控制工程课程设计题目:某印染厂废水处理工艺设计院系:动力工程 班级:环工09k2 学号:0919******** 学生姓名:朱梓丰 指导教师:苏金坡 设计周数:1周 成绩: 日期:2012年7 月 5 日

目录 1 设计任务的概况......................................................... . 2 工艺流程的选择 ........................................................... . 2.1 设计原则 ........................................................... . 2.2 处理方法的选择...................................................... . 2.2.1 传统活性污泥法................................................ . 2.2.2 生物接触氧化法................................................ . 2.2.3 SBR工艺...................................................... . 2.2.4 方案定夺....................................................... . 3.1 工艺流程 .......................................................... .. 3.2 处理工艺特点........................................................ . 4 各构筑物设计计算 .......................................................... . 4.1 格栅 ............................................................... . 4.1.1 设计参数...................................................... . 4.1.2 设计计算...................................................... . 4.2 污水提升泵房........................................................ . 4.2.1 设计参数...................................................... . 4.2.2 设计计算...................................................... . 4.3 初沉池(平流式).................................................... . 4.3.1 设计参数...................................................... . 4.3.2 设计计算...................................................... . 4.4 曝气池(推流式).................................................... . 4.4.1 设计参数...................................................... . 4.4.2 设计计算...................................................... . 4.5 二沉池(竖流式).................................................... . 4.5.1 设计参数...................................................... . 4.5.2 设计计算...................................................... . 4.6 污泥浓缩池.......................................................... . 4.6.1 设计参数...................................................... . 4.6.2 设计计算...................................................... . 4.7污泥脱水机房......................................................... . 4.7.1 设计参数....................................................... 4.7.2 设计计算 ......................................................... . 5 心得体会 .................................................................. . 6 参考文献 .................................................................. .

印染废水处理技术综述

印染废水处理技术综述 发表时间:2018-07-20T15:57:34.953Z 来源:《基层建设》2018年第14期作者:沈杰陈敏燕 [导读] 摘要:本文介绍了印染废水的产生、特点及处理工艺。 利华环保工程(嘉兴)有限公司 314000 摘要:本文介绍了印染废水的产生、特点及处理工艺。由于印染工业中各种染料和新助剂的广泛使用,印染废水的COD浓度高,色度高,可生物降解性差,流量大。目前主要采用物化法和生化法处理印染废水,通过各种深度处理技术,达到行业水质要求。 1、印染废水的产生和特点。 1.1印染废水 由于生产的各种纺织工业废水,印染废水的污染是严重的,其排放量约占工业废水的排放总量的1/10,是目前水污染的主要来源之一,所以印染废水的综合治理已成为迫切需要解决的问题。 棉及其混纺织物的印染一般工艺是:烧毛、脱浆-漂白-丝光-印染-整理。 1.1.1退浆废水 退浆是用化学剂去除织物上的浆料,去除纤维本身的杂质。退浆废水为碱性有机废水,含浆料分解、纤维屑、酶等,其COD和BOD5含量非常高。退浆废水量较少,但污染较重,是污水处理中有机污染物的主要来源。 1.1.2沸水 在水溶液的烧碱和表面活性剂等,在高温(120℃)和碱性(pH值为10 ~ 13)条件下,棉织物精练,去除纤维包含的杂质如油脂、蜡,果胶,确保漂白和染整加工的质量。沸水是高碱性的,碱浓度约为0.3%,为深褐色,具有较高的BOD5和COD值。 1.1.3漂白废水 漂白是使用次氯酸钠、过氧化氢、次氯酸钠和其他氧化剂去除纤维表面和内部的有色杂质。漂白废水造成大量的水污染,其BOD5和COD值均较低,属于较清洁的废水。 1.1.4丝光废水 丝光处理是在浓缩氢氧化钠溶液中对织物的处理,在丝光过程中产生的废水。丝光废水具有高碱度、低BOD5和COD的特点。 1.1.5染色废水 印染废水的主要污染物是染料和助染剂。印染废水的水质变化较大,一般印染废水的颜色深、可生物降解。其COD值一般为300-700mg/L,颜色可达数千次。 1.1.6印刷废水 印染废水主要来自于彩印、印版滚筒、印版等洗涤废水,以及印刷后的皂洗和洗涤废水。在印染废水中,除染料和助剂外,还含有大量的浆液,其BOD5和COD值较高。 1.1.7排放废水 废水中含有树脂、甲醛、表面活性剂等。废水量小,混合废水水质较低。 1.2印染废水的特点和危害。 印染废水的主要特点是:色泽大、有机含量高。水质的PH值变化很大。水温变化很大。 印染废水的颜色深度严重影响水体的外观。印染废水的颜色是严重的,用正常的生化方法很难去除。有色水影响阳光的传播,不利于水生生物的生长。 2、印染废水的基本处理方法 印染废水处理方法可以大致分为化学和物理方法、化学方法、生物方法三大类,但由于印染废水成分的复杂性,在实践中主要采用几种方法的组合来完成印染废水的彻底处理。 3、物理和化学方法 3.1凝固方法 混凝是在废水中加入一定量的物质,使原来溶解在水中的物质不易沉淀,过滤污染物,并聚集成较大的颗粒,从而分离出该方法。絮凝法是印染废水物理化学处理中应用最广泛的一种方法,投资成本低、容量大、脱色率高。 3.2吸附 吸附法是一种较为实用的物理处理方法。该方法采用多孔材料质粉或混有印染废水的颗粒,废水由粒状物料组成,使染料、助剂等污染物在多孔材料表面吸附并去除。吸附技术特别适用于低浓度印染废水的深层处理,工艺过程中投资小,操作简单、操作方便,成本低。 4、化学处理 4.1氧化 氧化法是在氧化剂的作用下,使染料分子的不饱和双键被氧化破坏,形成具有少量分子量的有机或无机物质。 4.2电化学方法。 电化学方法分为电解和内部电解。前者具有较高的能耗和较高的运行成本,在印染废水处理过程中应用较少。内部电解也被称为铁还原法,是通过铁碳微电池的铁还原电化学作用和填料的吸附效果,以及其他各种协同方法处理废水。该工艺以废铁为原料,不需要消耗电力资源。 5、生物方法 生物法具有操作成本低、加工效果稳定的优点,在印染废水处理中得到了广泛的应用。本文主要介绍了目前印染废水处理中常用的生物处理方法。 1)活性污泥法 活性污泥法最常用的混合方法,即在废水中进行处理,将废水注入系统,使原有的混合料混合均匀,使质量均匀,在空间的每一点上最大限度地提高水的质量。

4000吨每天纺织印染废水处理设计方案[1]

目录 1.概述.............................................................. 2 .. 2. 设计依据、原则及范围............................................... 3... 3. 系统水质水量的确定................................................. 5... 4.生产过程及排污情况................................................ 6... 5. 处理工艺论证与选择................................................ 6... 6. 本项目处理工艺确定................................................ 1..2. 7.处理工艺设计...................................................... 1..5. 8.主要构筑物及设备材料清单 ......................................... 1..9. 9.建筑设计......................................................... 2..1.. 10.电气与自动控制设计.............................................. 2..1. 11.劳动组织与运行管理.............................................. 2..2. 12. 环保、安全、消防及防雷........................................... 2..3. 13.工程投资及经济技术分析.......................................... 2..4. 14.售后服务........................................................ 2..9..

印染厂废水处理

水污染控制工程课程设计 学院: 专业: 班级: 学号: 姓名: 指导教师: 时间: 2010.11.29~2010.12.12

目录 1. 设计任务书 (3) 1.1设计题目 (3) 1.2设计资料 (3) 1.3设计内容 (4) 1.4设计成果 (4) 1.5设计要求 (4) 2.处理工艺的选择与确定 (5) 2.2污水处理工艺流程的确定 (5) 2.3主要构筑物的选择 (6) 2.3.1格栅 (6) 2.3.2 调节池 (6) 2.3.3 水解酸化池 (7) 2.3.4 改良SBR反应池 (7) 2.3.5 沉淀池 (8) 2.3.6 污泥浓缩池 (8) 2.3.7污泥脱水 (8) 3.主要构筑物及设备的设计与计算 (9) 3.1格栅 (9) 3.1.1 格栅尺寸 (9) 3.1.2 通过格栅的水头损失 (9) 3.1.4 栅栅的总长度 (10) 3.1.5 每日栅渣量 (10) 3.2调节池 (11) 3.2.1设计参数 (11) 3.2.2 设计计算 (11) 3.3水解酸化池 (13)

3.4改良SBR池——CAST工艺 (14) 3.5沉淀池 (15) 3.5.1 计算 (15) 3.6污泥浓缩池 (17) 3.7污泥脱水机房 (19) 3.8附属建筑物 (19) 3.8.1维修、配电间 (19) 3.8.2值班室、电控间 (19) 4.污水处理厂总体布置 (19) 4.1平面布置 (19) 4.1.1平面布置的一般原则 (19) 4.1.2平面布置 (20) 4.2污水厂高程布置 (20) 4.2.1高程布置原则 (20) 4.2.2污水污泥处理系统高程布置 (20) 总结 (22) 参考文献 (24)

印染废水SBR处理工艺流程

某印染厂 印染污水处理工程 设 计 方 案 方案设计人:蒋平 学号:0706203037

目录 一、摘要 二、水量、水质及排放标准 三、设计原则及标准 四、工艺方案的选择 五、设计工艺流程图 六、工艺设计参数 七、主要构筑物及主要设备 八、技术参数 九、主概算及总投入 十、主要功率 十一、运转成本核算 十二、经营管理 十三、结论 十四、致谢 十五、参考文献 附图01 平面布置图 附图02 高程和流程图 附图03 水酸化池剖面图 一、摘要

印染废水是指印染加工过程中各工序所排放的废水混合成的混合废水,印染废水水质随原材料、生产品种、生产工艺、管理水平的不同而有所差异。近年来,新型助剂、染料、整理剂等在印染行业中被大量使用,难降解有毒有机成分的含量也越来越多,有些甚至是致癌、致突变、致畸变的有机物,这在一定程度上增加了废水的处理难度,对环境尤其是对水环境的威胁和危害越来越大。废水如果不经处理或处理未达标的话,不仅直接危害人们的身体健康,而且严重破坏水体、土壤及生态,将造成不可想象的后果。 印染加工包括预处理(退浆、煮炼、漂白、丝光等一系列操作)、染色、印花、整理四道工序,预处理工序分别排除退浆、煮炼、漂白、丝光等四股废水,而染色、印花、整理等工序分别排除染色废水、印花废水和整理废水。以上的混合废水称之为印染废水印染废水随着采用的纤维种类、染料和浆料的不同而水质变化很大。在印染加工过程中常采用的浆料有天然淀粉浆料和化学合成浆料PVA(聚乙烯醇),而PVA是一种难以降解的合成有机物,随着合成浆料逐步代替天然浆料,印染废水的可生化性变差。 常用的染料有直接染料、酸性染料、活性染料、还原染料、硫化染料等,助剂(化学药剂)通常有表面活性剂(洗涤剂)和整理剂。表面活性剂不会在环境中积累,在低浓度时,对生物无明显影响,但会导致起泡,对废水处理带来不良的影响。整理剂用以改善织物机械物理性能,整理剂一般有硬挺整理剂、柔软整理剂、增白剂、催化剂、添加剂等。 该厂属印染大型专业生产厂,由于生产工艺的需要,印染车间要排放一定量的废水。这些废水中含有大量的有机物,色度、硫化物、染料及部分助剂、碱等。因生产的间断运行,故存在着水量水质的波动,该厂旺季时最大水量1500m3/d。按国家环保要求,该厂的印染废水应达标排放。文中主要对处理厂单元组成包括各个构筑物、设备进行了选取和计算,对厂址的选择、平面布置、高程布置等作了简要概述,最后评估了建设该处理厂的基建和运行费用。 二、水量、水质及排放标准 根据该印染厂提供的现场实测污水水质资料,再结合我们所掌握的印染废水资料,确定本方案的原水设计水质如下: 三、设计原则及标准 1、按照国家给排水设计标准设计 2、按照国家城市污水处理标准设计 3、按照国家污水排放标准设计 4、按照类同企业污水工程处理达标设计 5、选用技术成熟,处理效果稳定、适应性强的生物处理与物化处理相结合的处理工

印染废水处理现状及发展趋势

印染废水处理现状及发展趋势 摘要:随着染料工业的快速发展和各种染料的大量使用,进入环境的染料与日俱增。本文论述了染料废水处理方法的研究现状和发展态势,介绍了利用物理化学生物等各类方法处理印染废水的过程,为处理方法最优化提供了参考。并且,对处理技术的发展方向进行了展望,通过废水回用,进行产业结构调整,改进生产工艺,积极开展清洁生产,树立资源观,争取从源头解决印染废水的污染问题。关键词:印染废水处理方法发展 Abstrct: With the rapid development of the dyestuff industry and the use of various dyes, dye growing into the environment. This paper discusses the research status and development trend of the dye wastewater treatment method, this paper introduces the method of using the physical chemistry of biological and other kinds of printing and dyeing wastewater treatment process, provides reference for process optimization. And direction to the development of processing technology was discussed, through the waste water reuse, industrial structure adjustment, improve production technology, actively carry out clean production, sets up the resource view, to solve the pollution problem of the printing and dyeing wastewater from the source. Key words: Print to dye waste water;ways of handling; development 1.引言 印染废水是以加工棉、麻、化学纤维及其混纺产品为主的印染厂排出的废水。印染废水水量较大,每印染加工一吨纺织品耗水100—200吨,其中80—90%为废水。印染行业是工业废水排放大户,据不完全统计,全国印染废水每天排放量为3*106—4*106m3。印染废水具有水量大、有机污染物含量高、碱性大、水质变化大等特点,属难处理的工业废水之一。废水中含有染料、浆料、助剂、油剂、酸碱、纤维杂质、砂类物质、无机盐等。传统的印染废水处理方法有物理、化学、生物法,以下就对其处理现状及未来发展做出概述。 2.我国印染废水现状、特点 2.1印染废水现状 纺织印染工业是我国传统的支柱产业之一,已有一个多世纪的发展历史。20世纪90年代以来,随我国经济快速发展,用水量和排水量也急剧增长。纺织工

浅谈印染废水处理技术

龙源期刊网 https://www.360docs.net/doc/3c938098.html, 浅谈印染废水处理技术 作者:李建兵 来源:《城市建设理论研究》2014年第04期 摘要:印染废水的处理已经成为广泛关注的课题。应用对物理,化学,生物等处理印染废水的方法进行研究,并提出了印染废水处理技术的前景。 关键词:印染废水;原理;处理技术;发展前景 中图分类号:X703 文献标识码:A 1引言 近年来,国内外专家开始研究高级氧化法处理印染废水。高级氧化法是由Glaze等首次提出,泛指氧化过程中有大量羟基自由基参与的深度化学氧化过程。包括湿式空气氧化法、超声波氧化法、光催化氧化法、超临界水氧化法、电化学氧化法等。根据雷乐成等研究,Fenton氧化,尤其是在紫外和可见光辐射下的光助Fenton氧化技术处理难降解的PVA高分子退浆废水氧化效率有极大提高。在低浓度亚铁离子、理论双氧水加入、中压紫外和可见光汞灯的辐射、反应时间0.5h,溶解性有机碳去除率达90%以上。高级氧化法效果虽好,但处理费用较高, 大多离实践应用还有距离,不利于工业上的推广应用。 2印染废水的污染特性 纺织印染工业作为中国具有优势的传统支柱行业之一,自20世纪90年代以来获得迅猛发展,其用水量和排水量也大幅度增长。印染废水是指棉、毛、化纤等纺织产品在预处理、染 色、印花和整理过程中所排放的废水,主要来自漂炼、轧染、退浆、整理等工序。据不完全统计,中国每天排放的印染废水约为3.0×106t~4.0×106t,年排放量约为6.5×108t。同发达国家相比,中国纺织印染业的单位耗水量是发达国家的1.5倍~2.0倍,单位排污总量是发达国家的1.2倍 ~1.8倍,并且随着科技迅速地发展,印染行业使用的材料品种日益增多,化学原料逐渐代替了原有的天然原料,使处理印染废水的难度大幅度增加。印染废水的水质变化复杂而剧烈,含有大量的有机污染物,并且其色度深、pH值变化大、可生化性能差。目前印染行业一般染料的上染率超过70%,所以印染废水主要污染源不是染料,而是助剂和整理工艺,废水中除含有大量的浆料和助剂外,还含有各种有毒污染物,如苯环、胺基、偶氮等基团的苯胺、硝基苯、邻苯二甲酸类等。这些物质难以生物降解,而且多为致癌物质,造成严重的环境危害,危及人的身体健康。 2废水处理的原理 印染废水处理技术主要有物理化学法和生物法。物理化学方法中, 常用的有吸附法, 它是利用多孔性的固体物质使废水中的一种或多种物质被吸附在固体表面而去除的方法。工业上常用的吸附剂有活性炭等, 对去除水中溶解性有机物非常有效,但不能去除水中的胶体疏水性染料。

印染厂污水处理方案

目录 一、概述 (3) 二、设计依据 (3) 三、设计原则 (4) 四、设计水质、水量及排放标准 (4) 1、废水水质 (4) 2、废水水量 (4) 3、处理后出水排放标准 (5) 五、处理工艺的选择 (5) 1、物化工艺 (6) 2、生化好氧工艺 (6) 六、工艺确定 (7) 七、工艺设计 (7) 1、工艺流程 (7) 2、工艺说明 (8) 3、设计说明 (9) 八、主要构筑物、设备及其技术参数 (9) (一)主要构建筑物 (9) (二)设备部分 (10) 九、去除效果(见下表) (12) 十、运行费用 (13) 十一、工程投资(见下表) (14)

十二、施工计划 (15) (一)施工技术方案及施工工艺 (15) (二)技术和安全文明施工措施 (17) (三)项目施工进度 (17) (四)施工机械 (18) (五)劳动力需用量计划 (18) (六)施工用水用电计划 (19) 十三、质量保证及售后服务 (19) (一)原则 (19) (二)工程施工所遵循的规范 (19) (三)工程质量保证能力 (20) (四)安装质量控制措施 (20) (五)售后服务 (21) 十四、工程业绩 (22) 十五、资质证件 十六、附图

一、概况 **印染厂位于**市**镇**村(属非水源保护区),该厂主要从事全棉针织布印染,在印染过程中有大量废水产生,废水主要来源于煮炼、染色、皂洗等生产工序,另外还有少量生活污水。该厂所用染料为活性染料,在蒸煮、染色、漂白的过程中还需投加NaClO3。H2O2,NaSO3,元明粉,醋酸、草酸、表面活性剂以及纯碱、烧碱等化学物质,因此,废水中含有大量残余的染料、助剂、浆料、废碱、纤维杂质、无机盐等,有机物含量高、色度大、pH值高。该厂原有一套废水处理设施,但由于水量增大,该套设施处理出水不能达到排放要求。为了保护环境,废水达标排放,该厂决定对原有废水处理设施进行改造,要求处理后出水能达到广州市污水排放标准二级排放标准。 受该公司委托,**对此工程进行方案设计,设计内容包括工艺、土建、设备、管道及附件等。 二、设计依据 (1)该公司所提供的相关资料 (2)《中华人民共和国环境保护法》(试行) (3)《广州市污水排放标准》(DB4437-90)二级排放标准 (4)国家《污水综合排放标准》(GB8978-1996)二级标准 (5)《室外排水设计规范》(GBJ14-87)

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