WHS质量控制点设置报审表

WHS质量控制点设置报审表
WHS质量控制点设置报审表

D-01

)★WWHS质量控制点设置报审表((控制类型:W,检查方式:R)表号:D-06

工程名称:儋州市配网升级改造工程(B)标段编号:

本表(含附件)一式份,由提出单位填报,监理项目部存份,建设单位(业

份。份,提出单位存主项目部)存

WHS质量控制点设置表

为贯彻“百年大计,质量第一”的方针,全面落实中国南方电网

有限责任公司建设“智能、高效、可靠”绿色电网的战略目标,建设规范达标、绿色可靠、文档齐全的基建工程,根据本工程特点和施工内容,编制WHS设置表,在施工过程中严格执行,分阶段提交WHS执行情况汇总表并提供相关WHS记录资料备查。

1.工程质量WHS控制点的设置原则

1.1 质量控制点的设置以现行国家或行业工程施工质量验收规范、

工程施工及验收规范中规定应检查的项目为依据。

1.2 对产品的适用性(性能、精度、寿命、可靠性、安全性等)有严重影响的关键质量特性、关键部位和重要影响因素应设置质量控制点。

1.3 对工艺有严格要求、对下道工序的工作有严重影响的关键部位或工序应设置质量控制点。

1.4 所有隐蔽工程都是设置为质量控制点。

1.5 对质量不稳定、容易出现不合格品的环节,应设置质量控制点。

1.6 可能对生产安全有严重影响的关键项目设置质量控制点。

2.工程质量WHS控制点的设置类型

2.1根据施工中各工序的质量控制点对工程最终质量影响的重要程度及不同的质量控制类型,将质量控制点的类型划分为见证点(W)、)三种类型。S、旁站点()H停工待检点(.

3.工作程序要求

3.1工程质量WHS控制点设置表审批

工程开工前,由施工项目部编制工程质量检验及评定范围项目划分表提交监理项目部,各单位根据已审批的质量检验及评定项目划分范围,编制各单位工程质量WHS控制点设置表。设置表由监理项目部组织业主、勘察、设计、施工项目部有关人员会审,经业主项目部批准,作为工程项目质量WHS控制点设置计划。经审批的质量控制点设置表作为质量控制、工程验收、质量监督检查的依据文件之一,在工程质量控制全过程中实施。业主、勘察、设计、监理项目部应依据各控制

点内的工作内容制定质量控制措施。

3.2 WHS质量控制点的发起单位均为施工单位。施工过程中,施工单位依照WHS控制点自检后,报送监理项目部协调相关责任方现场检查、监督,并形成WHS控制记录和数码照片。

3.3 见证点(W)控制。施工、监理方为见证点(W)控制责任方,业主为监督、检查方。施工、监理方按WHS点设置范围,采用巡视(P)、文件见证(R)方式进行控制,业主方采用抽查方式进行监督,对施工的部位或工序见证检查,形成检查记录。

3.4 停工待检点(H)控制。施工、监理、勘察、设计、业主方为停工待检点(H)控制责任方。H点分高、中、低三级控制。设置为施工、监理方控制的H点为低等级控制,设置为施工、监理、勘察、设计方控制的H点为中等级控制,设置为施工、监理、勘察、设计、点为高等级控制。H业主方控制的.

施工项目部提前24小时向监理项目部书面申请,监理即时通知业主、勘察、设计等相关单位在48小时内对工程停工待检点检查签证。相关责任单位应同步形成停工待检点检查验收签证记录和数码图片

归档。

3.5 旁站点(S)控制。施工、监理方为旁站点(S)控制责任方,业主方为监督、检查方,业主方采用抽查方式进行监督。

施工项目部提前24小时向监理项目部书面申请,监理通知业主等相关单位在约定时间内对工程旁站点检查签证。

监理、施工项目部依照标准设置的旁站点,采取旁站S检查方式,进

行全过程监督检查,并形成旁站检查记录和数码图片归档。

项目名称:基础及隐蔽工程(H)编号:

项目名称:10/0.4kV电缆线路(S)编号:

关键质量控制点管理制度.doc

关键质量控制点管理制度1 版本号/修改号:A/00 编号:WI-18 关键质量控制点作业指导书 1、原料接收 1.1原料进来时必须由质检部按原料标准进行验收。 1.2让步接收的原料由副总签定后接收,质检部提出原料处理办法报生产部,仓库应在该原料上做好标识。 1.3生产部对让步接收的原料严格质检部提出的方案进行操作。 1.4不合格的原料应及时退回,如暂时寄放在我公司,仓库应做好不合格标识。 2、原料清理 2.1南瓜子应经筛选机分选,剔除瘪籽。 2.2南瓜子经筛选后发现有霉变虫蛀或毛边瓜子特别多的应进行人工精选。 2.3黑南瓜子如发现有长芽情况的应进行人工精选。 2.4核桃果进厂后应进入人工精选工序,分挑出大籽、小籽、破籽、烂籽。 2.5统货核桃仁进厂后应先进行筛选,分选出头二路、二三路和碎末。

2.6核桃仁筛选后的统货和二三路应进入人工挑选工序,选出核桃荚、核桃壳、烂桃仁和黑桃仁。头二路桃仁应分选为白头路及头二路统货。 2.7花生仁进厂后应进行人工挑选,选出其中的烂籽、霉变及长芽的花生仁。 2.8统货小京生进厂后进行人工挑选,选出空瘪籽。 3、纸皮核桃浸料配方控制 3.1浸料液配制,配方如下: 水:500kg 食盐:125kg 糖精:250g 版本号/修改号:A/00 编号:WI-18配制方法:在塑料桶内放自来水至刻度线,将食盐放置水中,充分搅拌至食盐完全溶解,称取糖精用热水溶解后,加入桶内,充分搅拌后即可。 3.2操作 生产操作时应准备两个塑料桶,一个桶作储存标准液用,一个桶作浸泡用,当浸泡桶中料水不够用时,从标准液桶中舀取,标准桶中料液用完后重新按配方配制。生产结束后,浸泡桶应加盖,标准料桶应随时加盖。 4、原料、半成品、成品仓库储存条件控制 4.1仓库应地面平整,无裂缝。 4.2原料、半成品、成品应专库专用,不得混放。 4.3仓库内不得存放有毒有害物品。

关键质量控制点

关键质量控制点作业指导书 1、原料接收 1.1 原料进来时必须由质检部按原料标准进行验收。 1.2 让步接收的原料由副总签定后接收,质检部提出原料处理办法报生产部,仓库应在该原料上做好标识。 1.3 生产部对让步接收的原料严格质检部提出的方案进行操作。 1.4 不合格的原料应及时退回,如暂时寄放在我公司,仓库应做好不合格标识。 2、原料清理、 2.1 南瓜子应经筛选机分选,剔除瘪籽。 2.2 南瓜子经筛选后发现有霉变虫蛀或毛边瓜子特别多的应进行人工精选。 2.3 黑南瓜子如发现有长芽情况的应进行人工精选。 2.4 核桃果进厂后应进入人工精选工序,分挑出大籽、小籽、破籽、烂籽。 2.5 统货核桃仁进厂后应先进行筛选,分选出头二路、二三路和碎末。 2.6 核桃仁筛选后的统货和二三路应进入人工挑选工序,选出核桃荚、核桃壳、烂桃仁和黑桃仁。头二路桃仁应分选为白头路及头二路统货。 2.7 花生仁进厂后应进行人工挑选,选出其中的烂籽、霉变及长芽的花生仁。 2.8 统货小京生进厂后进行人工挑选,选出空瘪籽。 3、纸皮核桃浸料配方控制、 3.1 浸料液配制,配方如下:水:500kg 食盐:125kg 糖精:250g 配制方法:在塑料桶内放自来水至刻度线,将食盐放置水中,充分搅拌至食盐完全溶解,称取糖精用热水溶解后,加入桶内,充分搅拌

后即可。 3.2 操作生产操作时应准备两个塑料桶,一个桶作储存标准液用,一个桶作浸泡用,当浸泡桶中料水不够用时,从标准液桶中舀取,标准桶中料液用完后重新按配方配制。生产结束后,浸泡桶应加盖,标准料桶应随时加盖。 4、原料、半成品、成品仓库储存条件控制、原料、半成品、4.1 仓库应地面平整,无裂缝。 4.2 原料、半成品、成品应专库专用,不得混放。 4.3 仓库内不得存放有毒有害物品。 4.4 仓库应有防潮、防火、防鼠、防虫及防尘等设施。 4.5 仓库内物品的堆放要看整、要离地、离墙存放,并遵循先进先出的原则,所有物品应挂牌。4.6 应经常检查仓库内存放物品的质量情况,发现异常及时处理。4.7 原料半成品和成品仓库应挂设温、湿度表,随时注意温、湿度表变化情况,库房温度不得超过30℃4.8 夏季时(4~9 月份),核桃、核桃仁、花生米等原料应存放于温度低于15℃的库房内。储存期两个月以上的南瓜子、黑南瓜子等原料应存于温度低于25℃的库房中。 5、椒盐桃仁烘制的温度及时间、5.1 当烘房的温度达120~125℃之间时,即可推车进烘房。 5.2 正常烘制温度初始 2 小时控制在100~105℃,2 小时以后烘房温度控制在95~100℃。5.3 椒盐桃仁正常烘制时间在3 小时15 分~4 小时之间。 6、琥珀桃仁油炸温度、时间及煎炸油的更换控制。、琥珀桃仁油炸温度、时间及煎炸油的更换控制。 6.1 油炸温度145℃~150℃。 6.2 油炸时间5~8 分钟。 6.3 煎炸油的控制 6.3.1 按新油与老油2:1 的比例加油。6.3.2 冬油必须经沉淀后取上层的油。6.3.3 连续使用一星期后的老油需全部换掉,不再作煎炸油用。 7、包装过程的卫生控制、7.1 进入包装车间的人员必须按《生产人员个人卫生要求》做好个人卫生工作。7.2 车间必须按《车间卫生管理制度》要求做好卫生工作。7.3 包装材料必须是经验收合格

WHS质量控制点

W H S质量控制点 Company Document number:WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

35kVXXX变T接XXX线线路(工程) WHS控制点设置 批准: 审核: 编制: XXX有限公司 2012年03月 WHS控制点设置 为贯彻“百年大计,质量第一”的方针,全面落实中国南方电网有限责任公司建设“智能、高效、可靠”绿色电网的战略目标,建设规范达标、绿色可靠、文档齐全的基建工程,根据本工程特点和施工内容,编制WHS设置表,在施工过程中严格执行,分阶段提交WHS执行情况汇总表并提供相关WHS记录资料备查。 1.工程质量WHS控制点的设置原则 质量控制点的设置以现行国家或行业工程施工质量验收规范、工程施工及验收规范中规定应检查的项目为依据。 对产品的适用性(性能、精度、寿命、可靠性、安全性等)有严重影响的关键质量特性、关键部位和重要影响因素应设置质量控制点。 对工艺有严格要求、对下道工序的工作有严重影响的关键部位或工序应设置质量控制点。 所有隐蔽工程都是设置为质量控制点。 对质量不稳定、容易出现不合格品的环节,应设置质量控制点。 可能对生产安全有严重影响的关键项目设置质量控制点。 2.工程质量WHS控制点的设置类型

根据施工中各工序的质量控制点对工程最终质量影响的重要程度及不同的质量控制类型,将质量控制点的类型划分为见证点(W)、停工待检点(H)、旁站点(S)三种类型。 3.工作程序要求 工程质量WHS控制点设置表审批 工程开工前,由施工项目部编制工程质量检验及评定范围项目划分表提交监理项目部,各单位根据已审批的质量检验及评定项目划分范围,编制各单位工程质量WHS控制点设置表。设置表由监理项目部组织业主、勘察、设计、施工项目部有关人员会审,经业主项目部批准,作为工程项目质量WHS控制点设置计划。经审批的质量控制点设置表作为质量控制、工程验收、质量监督检查的依据文件之一,在工程质量控制全过程中实施。业主、勘察、设计、监理项目部应依据各控制点内的工作内容制定质量控制措施。 WHS质量控制点的发起单位均为施工单位。施工过程中,施工单位依照WHS控制点自检后,报送监理项目部协调相关责任方现场检查、监督,并形成WHS控制记录和数码照片。 见证点(W)控制。施工、监理方为见证点(W)控制责任方,业主为监督、检查方。施工、监理方按WHS点设置范围,采用巡视(P)、文件见证(R)方式进行控制,业主方采用抽查方式进行监督,对施工的部位或工序见证检查,形成检查记录。 停工待检点(H)控制。施工、监理、勘察、设计、业主方为停工待检点(H)控制责任方。H点分高、中、低三级控制。设置为施工、监理方控制的H 点为低等级控制,设置为施工、监理、勘察、设计方控制的H点为中等级控制,设置为施工、监理、勘察、设计、业主方控制的H点为高等级控制。 施工项目部提前24小时向监理项目部书面申请,监理即时通知业主、勘察、设计等相关单位在48小时内对工程停工待检点检查签证。相关责任单位应同步形成停工待检点检查验收签证记录和数码图片归档。 旁站点(S)控制。施工、监理方为旁站点(S)控制责任方,业主方为监督、检查方,业主方采用抽查方式进行监督。 施工项目部提前24小时向监理项目部书面申请,监理通知业主等相关单位在约定时间内对工程旁站点检查签证。

质量控制点一览表

质量控制点一览表 E.5 质量控制点等级“A”,“B”,“C”,“AR”,“BR ”, “CR ”的定义如下: “A”—应由业主见证确认后,才能进行下一道工序。 “AR”—应备有施工纪录文件并由业主专业工程师确认后,才能进行下一道工序。 “B” —应由承包者质检人员见证确认后,才能进行下一道工序。 “BR”—应备有施工记录文件并由承包者质检人员签认后,才能进行下一道工序。 “C”—应由分包者之间人员见证确认后,才能进行下一道工序。 “CR ”—应备有施工记录文件并由分包者质检人员签认后,才能进行下一道工序。 E.5.1 安装工程 E.5.1.1 静设备 包括:塔、容器、反应器、再生器、热交换器。 序号控制点等级检查结果 1、设备/材质检查A(BR/CR ) 2、基础检查AR 3、基础表面处理 C

4、5、6、7、垫铁放置 方位检查 地脚螺栓清洁度 地脚螺栓孔灌浆 CR BR B BR 8、找正AR 9、二次灌浆BR 10 、地脚螺栓紧固 B 11 、内件安装 托盘AR 除沫器等 A 12 、内部清洁度 A 13 、触媒/填料装填AR 14 、紧固入孔螺栓 B 15 、检查梯子、平台 C 16 、泄露试验(如需要)AR 17 、最终外观检查 A E.5.1.2 动设备 序号控制点等级检查结果 1、设备/材质检查 2、基础检查A(BR/CR ) AR

3、4、5、6、7、8、9、10 、 11 、 12 、 13 、 14 、 15 、 16 、 17 、 18 、基础表面处理 C 垫铁放置BR 底座找正AR 地脚螺栓清洁度 B 地脚螺栓孔灌浆BR 二次灌浆BR 地脚螺栓紧固 B 联轴节对中 配管前BR 配管后BR 内部清洁度(如需要) A 辅助件安装 C 最终外观检查 A 盘车 B 油洗、吹扫AR 驱动装置转向检查BR 联轴节最终对中AR 试车AR E.5.1.3 工业炉(包括工业炉、加热器、蒸汽锅炉) 序号控制点等级检查结果

WHS质量控制点

35kVXXX变T接XXX线线路(工程)WHS控制点设置 批准: 审核: 编制: XXX 2012年03月

WHS控制点设置 为贯彻“百年大计,质量第一”的方针,全面落实中国南方电网有限责任公司建设“智能、高效、可靠”绿色电网的战略目标,建设规达标、绿色可靠、文档齐全的基建工程,根据本工程特点和施工容,编制WHS设置表,在施工过程中严格执行,分阶段提交WHS执行情况汇总表并提供相关WHS记录资料备查。 1.工程质量WHS控制点的设置原则 1.1 质量控制点的设置以现行国家或行业工程施工质量验收规、工程施工及验收规中规定应检查的项目为依据。 1.2 对产品的适用性(性能、精度、寿命、可靠性、安全性等)有严重影响的关键质量特性、关键部位和重要影响因素应设置质量控制点。 1.3 对工艺有严格要求、对下道工序的工作有严重影响的关键部位或工序应设置质量控制点。 1.4 所有隐蔽工程都是设置为质量控制点。 1.5 对质量不稳定、容易出现不合格品的环节,应设置质量控制点。 1.6 可能对生产安全有严重影响的关键项目设置质量控制点。 2.工程质量WHS控制点的设置类型 2.1根据施工中各工序的质量控制点对工程最终质量影响的重要程度及不同的质量控制类型,将质量控制点的类型划分为见证点(W)、停工待检点(H)、旁站点(S)三种类型。 3.工作程序要求 3.1工程质量WHS控制点设置表审批 工程开工前,由施工项目部编制工程质量检验及评定围项目划分表提交监理项目部,各单位根据已审批的质量检验及评定项目划分围,编制各单位工程质量WHS控制点设置表。设置表由监理项目部组织业主、勘察、设计、施工项目部有关人员会审,经业主项目部批准,作为工程项目质量WHS控制点设置计划。经审批的质量控制点设置表作为质量控制、工程验收、质量监督检查的依据文件之一,在工程质量控制全过程中实施。业主、勘察、设计、监理项目部应依据各控制点的工作容制定质量控制措施。 3.2 WHS质量控制点的发起单位均为施工单位。施工过程中,施工单位依照WHS控制点自检后,报送监理项目部协调相关责任方现场检查、监督,并形成WHS 控制记录和数码照片。

WHS质量控制点设置表

500kV甘顶变220kV接入系统工程WHS控制点设置表 四川省明远电力建设工程有限公司500kV甘顶变220kV接入系统工程一标段项目部2011年5月盐津

WHS控制点设置表 为贯彻“百年大计,质量第一”的方针,全面落实中国南方电网有限责任公司建设“智能、高效、可靠”绿色电网的战略目标,建设规范达标、绿色可靠、文档齐全的基建工程,根据本工程特点和施工内容,编制WHS设置表,在施工过程中严格执行,分阶段提交WHS执行情况汇总表并提供相关WHS 记录资料备查。 1.工程质量WHS控制点的设置原则 1.1 质量控制点的设置以现行国家或行业工程施工质量验收规范、工程施工及验收规范中规定应检查的项目为依据。 1.2 对产品的适用性(性能、精度、寿命、可靠性、安全性等)有严重影响的关键质量特性、关键部位和重要影响因素应设置质量控制点。 1.3 对工艺有严格要求、对下道工序的工作有严重影响的关键部位或工序应设置质量控制点。 1.4 所有隐蔽工程都是设置为质量控制点。 1.5 对质量不稳定、容易出现不合格品的环节,应设置质量控制点。 1.6 可能对生产安全有严重影响的关键项目设置质量控制点。 2.工程质量WHS控制点的设置类型 2.1根据施工中各工序的质量控制点对工程最终质量影响的重要程度及不同的质量控制类型,将质量控制点的类型划分为见证点(W)、停工待检点(H)、旁站点(S)三种类型。 3.工作程序要求 3.1工程质量WHS控制点设置表审批 工程开工前,由施工项目部编制工程质量检验及评定范围项目划分表提

交监理项目部,各单位根据已审批的质量检验及评定项目划分范围,编制各单位工程质量WHS控制点设置表。设置表由监理项目部组织业主、勘察、设计、施工项目部有关人员会审,经业主项目部批准,作为工程项目质量WHS 控制点设置计划。经审批的质量控制点设置表作为质量控制、工程验收、质量监督检查的依据文件之一,在工程质量控制全过程中实施。业主、勘察、设计、监理项目部应依据各控制点内的工作内容制定质量控制措施。 3.2 WHS质量控制点的发起单位均为施工单位。施工过程中,施工单位依照WHS控制点自检后,报送监理项目部协调相关责任方现场检查、监督,并形成WHS控制记录和数码照片。 3.3 见证点(W)控制。施工、监理方为见证点(W)控制责任方,业主为监督、检查方。施工、监理方按WHS点设置范围,采用巡视(P)、文件见证(R)方式进行控制,业主方采用抽查方式进行监督,对施工的部位或工序见证检查,形成检查记录。 3.4 停工待检点(H)控制。施工、监理、勘察、设计、业主方为停工待检点(H)控制责任方。H点分高、中、低三级控制。设置为施工、监理方控制的H点为低等级控制,设置为施工、监理、勘察、设计方控制的H点为中等级控制,设置为施工、监理、勘察、设计、业主方控制的H点为高等级控制。 施工项目部提前24小时向监理项目部书面申请,监理即时通知业主、勘察、设计等相关单位在48小时内对工程停工待检点检查签证。相关责任单位应同步形成停工待检点检查验收签证记录和数码图片归档。 3.5 旁站点(S)控制。施工、监理方为旁站点(S)控制责任方,业主方为监督、检查方,业主方采用抽查方式进行监督。

关键质量控制点及操作规程

关键质量控制点及操作规程 我公司确定选葡萄、一次发酵、二次发酵、澄清处理、均衡处理为生产过程的关键控制环节: 选葡萄:果实要求完全成熟、新鲜、洁净、无霉烂果、病果、糖酸度符合要求,捡出合格果实投入生产。 一次发酵 1、添加酵母:酵母添加量按每吨葡萄150克添加;添加时间在添加果胶酶六小时后;添加方法:从罐内取葡萄汁10L,加热到38度,加入酵母搅匀,放置十分钟待酵母活化后加入罐内,根据情况加入酵母营养剂,然后进行循环混合。 2、发酵温度:车间严格控制发酵温度在25~29℃;方法有:①罐体外部喷淋降温;②发酵环境降温,如冷水冲洗地面、通风等。 3、发酵液循环:车间定时对发酵过程中的葡萄汁进行皮渣喷淋循环,要求发酵液均匀喷淋整个皮渣表面,每日每隔4小时循环一次,每次循环2小时。 4、原酒车间每日定时测量每个酒罐的温度、比重并填写《一次发酵记录》。 5、发酵结束:当葡萄汁的比重不再下降时,由车间送样到质检部,由质检部检测总糖含量,如≤4g/l时,可判定为发酵结束。 二次发酵(苹果酸-乳酸发酵) 二次发酵温度控制在18-20℃,对葡萄酒适当进行循环,目的是通风,有助于乳酸发酵。质检部负责每天对发酵中的酒进行总酸检测;当总酸下降1g/l时,做层析分析以判定二次发酵是否结束。 澄清处理 一次转罐后的原酒要进行澄清处理,首先由质检部对每罐进行下胶试验以确定下胶用量及皂土用量。由车间完成下胶,下胶方法:根据明胶的性质确定其溶解方法;溶解明胶采用纯净水,比例 1:8,在原酒循环过程中均匀加入,并彻底循环,静止12h后;循环加入事先溶解好的皂土溶解液(皂土溶解方法:溶解液纯净水,比例1:10;将水调温 30—35℃,缓慢加入皂土,并均匀搅拌,待静

品质管理的重点

品质管理三大重点 一般来说,任何一家企业对于自己所生产的产品品质都是非常看重的,因为这一点将会决定着企业产品在市场上的销售额度,是保证企业市场活力的一大保障。对于企业来说,认清品质管理的重点是什么是开展相关管理工作的基本条件。 一、品质管理的要点 1、最高主管的决心与承诺 ①最高主管对品质的重视与决心是提升品质最重要的关键。 ②企业的竞争优势依靠产品、营销和形象。而产品,尤其是产品的品质,是决定性的关键。 ③要提升品质需要付出代价,不提升品质代价更高。 2、调整品管组织的功能 ①建立现代的品管组织架构,强化品管组织的阵容。 ②品管人员的角色定位 3、品质需要全员参与、团队合作 ①推行TQM(Total QualityManagement)

②改变工作习惯:做好了才叫做了 ③将顾客的观念延伸至企业内部,下工序就是上工序的顾客 ④在企业内部形成支援系统 ⑤推行全员与品质管理的活动,如5S、Qcc、TPM等等 4、要有满意的员工 ①控制品质变异要素4MIE的核心——人 ② 精简组织,定期组织重整。 ③建立良好的员工士气。 5、重视教育训练 品管界有一句名言,即“品质,始于教育,终于教育”。 人的工作态度及方法是决定产品与服务品质的主要因素。优质的工作态度与方法,不是与生俱来的,而是来自不断的训练。 ①企业内应建立一套完整的教育训练制度,每年编制预算费用。 ②从最基层的员工到中高阶干部都设定相应的训练时数。 6、品质要持续不断地改善

①遵循PDCA的管理循环进行改进 即Plan(计划)、Do(实施)、Check(查核)、Action(处置),是从事持续改进(改善)所应遵行的基本步骤。 1.计划:是指建立改善的目标及行动方案。 2.实施:又称执行,是指依照计划推行。 3.查核:指确认是否依计划的进度在实行,以及是否达成预定的计划。 4.处置:指新作业程序的实施及标准化,以防止原来的问题再次发生。(或设定新的改进目标)。 ②运用QC—STORY的步骤与技巧 何谓QC Story,QC原为Quality Control(品质管制)的缩写品管之意,Story原意为履历之意,组合在一起即称为品管履历,在QCC现场改善活动初期,它是QCC问题解决汇总报告的程序,后来因为其汇总报告流程的严谨性,许多人就渐渐地将QC Story当成是问题解决的顺序和方法,在企业中尝试推广使用并取得了显著的改善效果。 QC Story的展开 步骤0:开始 步骤1:选题理由 步骤2:现状把握 步骤3:活动计划 步骤4:解析 步骤5:对策实施 步骤6:效果确认 步骤7:标准化 步骤8:反省、残留问题点 步骤9:今后行动计划 步骤10:总结、报告与发表 ③活用SQC统计技术

施工质量工程 关键点质量控制措施

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关键点质量控制措施 一、本工程关键点的范围: 1、地基与基础 1)轴线定位、标高 2)边坡支护 3)基础砼浇筑 4)基础回填土方 5)密实度检测 2、主体工程 1)柱、梁、板、墙、楼梯砼工程 2)配合比试配送检3)楼层标高轴线 4)现场砂浆搅拌计量及试块制作5)承重墙砌体与砼结合部位的尺寸、标高 6)商品砼坍落度抽查及试块制作 7)钢材复试取样 8)砼钢筋保护层 3、建筑装修 1)楼地面砼配合比 2)楼地面砼 3)施工安全防护4)饰面工程承重结构节点 5)厨卫间地面防水 6)厨卫间堵洞 4、建筑屋面 1)出水管堵洞 2)屋面找平层 3)屋面防水施工工艺 4)泛水高度 5)淋(闭)水试验 5、给排水、采暖及消防

1)给水管消毒冲洗 2)系统试压 3)下水管连接、坡度 4)下水管通球试验 5)暖气系统试压 6)阀门严密性试验 7)室外下水管道安装 8)灌水试验 6、建筑电气 1)预埋管砼浇筑 2)接地装置施工 3)等电位施工 4)配电箱、变配电设备安装调试 5)材料检查 6)桥架、母线安装、电缆敷设 二、关键点质量控制方法及措施 1、关键点质量控制的方法 在进行工程质量控制时必须坚持一条原则、二项重点、三个阶段、四种手段。 1)一条原则: 工程质量控制是整个监理工作的核心,与进度和投资相互制约,出现矛盾时,必须坚持质量第一的原则;监理机构监督施工单位履行施工合同和国务院的《建设工程质量管理条例》;按建设部《工程建设标准强制性条文》、技术规范和设计文件要求施工。2)二项重点: 重要的、关键的分部工程、分项工程,如地基工程、主体结构和装饰工程;重要的分项工程,如独立基础、钢筋、混凝土、屋面防水、设备基础及预埋、避雷针及接地装置、设备试运转等。关键部位:梁柱节点、箍筋加密区、钢筋焊接、搭接、独立柱混凝土浇筑等。

工程WHS质量控制点明细表格.doc

工程项目 W、H、S 质量控制点明细表 项目名称: 110kV五大连池变电站 工程分层 单分分 位部项工程项目内容工工工 程程程 主控制楼 地基与基础工程 1 定位与高程控制 2 挖方 3 模板 1 4 钢筋 5 砼 6 砖砌体 1 7 填方 8 地基处理 主体工程 编号: BTG001 专业:土建日期: 监理检验单位 见停旁 班施公 业 证止站主备注 工 点点点监 组队司 W H S 理 √√√√ √√√√√ √√√√ √√√√ √√√√ √√√√ √√√√ √√√√√ 1 定位与高程控制√√√√ 2 模板√√√√2 3 钢筋√√√√ 4 砼√√√√ 5 构件吊装√√√√

6 砌砖√√√√ 钢结构防腐油漆防火涂√√√√7 层 8 钢结构安装√√√√ 9 钢构件制作√ 地面与楼面工程 1 基层√√√√ 3 2 面层(板块料面层)√√√√ 3 整体面层√√√√ 4 活动地板√√√√ 门窗工程 4 1 木门窗制作√√√√ 2 木门窗安装√√√√注:一式三份。批准后送建设单位、施工单位、现场监理部各一份

工程项目 W、H、S 质量控制点明细表 编号: BTG002 项目名称: 110kV五大连池变电站专业:土建日期: 工程分层监理检验单位 单分分见停旁业 班施公 位部项工程项目内容证止站主备注 工 工工工点点点监 组队司 程程程W H S 理 3 (防火门)钢门窗安装√√√√ 4 铝合金门窗安装√√√√ 屋面工程 1 找平层√√√√ 5 2 保温隔热层√√√√ 3 防水层√√√√ 4 水落管√√√√ 电缆沟道 1 模板√√√√ 2 钢筋√√√√ √ 6 3 砼√√√√ 4 沟道砌筑√√√√ 5 盖板制作、安装√√√√

工序质量控制点设置实例

工序质量控制点设置实例 (1)工序质量控制点设置一览表(表31-33) 工序质量控制点设置表31-33 (2)工序质量控制点的内容、要求(表31-34~表31-36) (一)工序质量控制点的内容要求(基-4) 表31-34 (1)在垫层上先弹线,经技术员复核验收后,才能绑扎钢筋。 (2)先扎底板及基础梁钢筋,最后扎柱头插铁钢筋。 (3)插筋露面处,固定环箍不少于3个。 (4)基础面与柱交接处,应固定牢中心线并位置正确,控制钢筋位置垂直以及保护层和中距位置。 (5)木工施工员、技术员要验收位置及标高。 (6)浇混凝土时,振捣要注意插筋位置,不得将振捣棒振偏钢筋,看模工注意钢筋位置。 (7)插筋露面、环箍大小,钢筋翻样要严格按图进行,不能任意改动。 (8)钢筋与基础相连部位,必要时用电焊固定。

(二)工序质量控制点的内容要求(结-5)表31-35 技术要求: (1)严格执行规范,砖砌体砌筑砂浆稠度必须控制在7~l0cm。 (2)砂浆保水性良好(分层度不大于2cm)。 (3)各种原料(砂、石灰膏、电石膏、粉煤粉等)精确度应控制在±5%误差内,有机塑化剂,如氯化盐早强剂等,精确度控制在±1%误差内,所有材料均需过磅计量。 (4)砂浆拌和时间不应少于1.5min,使用时间不宜超过2~3h。 (5)砖块要浇水湿润,含水率宜为10%~15%(冬季施工另行考虑)。 (6)采用铺浆砌筑,铺浆长度不得超过50cm。 (7)砌墙操作宜采用皮头缝,加泥刀压砖办法,增加砂浆与砖块粘结率。 (三)工序质量控制点的内容要求(装-1)表31-36 技术要求: (1)阳台板吊装前应先检查板的搁置点,墙身处的标高是否平整。 (2)阳台板不论现浇或预制,在安装后要检查,是否有倒泛水现象。 (3)预制阳台板底必须要坐灰,严禁生摆,坐灰时适当提高,没有落水斗一侧的板面提高(5mm)。 (4)阳台找平找泛水时,用水平尺控制泛水坡度,并在墙身及栏板上弹好线,确保泛水基本正确。 (5)埋设落水斗前,必须先清理预留孔洞,预留孔表面过于光滑要凿毛。 (6)埋设时,要洒水湿润,四周用1:2水泥砂浆嵌密实。 (7)严禁粉阳台地坪与窝落水斗两道工序并做一次施工。

质量控制点概念及其设置原则(完整版)

质量控制点概念及其设置原则 质量控制点,简称为控制点,又称管理点。它对生产现场质量管理中需要重点控制的质量特性进行控制,体现了生产现场质量管理的重点管理的原则,只有抓住了生产线上质量控制的重点对象,并采取相应的管理措施,才算抓住了质量的要害,然后通过“抓重点带一般”,保证整条生产线的产品质量稳定和提高。因此,正确地确定质量控制点,是搞好生产现场质量管理的重要前提。 确定质量控制点要遵循下述原则,即凡属下述情况的,均应列为控制点: ①对产品的性能、精度、安全性、寿命和可靠性等有直接影响的质量特性; ②工艺上有特殊要求,对下道过程或装配有重大影响的质量特性; ③由于过程质量不稳定,质量信息反馈中发现的存在较多不合格品的质量特性。 根据上述原则,凡属质量特性重要性分级中的关键质量特性(即A 级)一般均应设定控制点,而对于重要质量特性(即 B 级),则视需要情况,可将其中的一部分列为控制点。对于一般质量特性(即 C 级),除非经常出现不合格品,一般不必列为控制点。 有些质量特性对产品的性能、寿命、可靠性等没有直接影响,但在工艺上对它有特殊要求,例如工艺孔、工艺面的关键部位的半精加工等,对这些质量特性如不严格管理,就会影响后道过程的质量,故也应列为控制点。 设置控制点,一般应根据产品质量特性重要性分级资料和质量信息资料,并按照控制点设置原则加以设置。 控制点的设置,一般由技术部门负责,也可根据组织的具体情况,由技术部门会同质量管理部门,并在汇总质量检验部门、车间以及有关职能部门的意见后,再予确定。确定控制点的负责部门应在本组织过程质量控制的制度中明确规定。 确定控制点后,应编制过程质量控制点明细表,必要时还可绘制质量控制点流程图。有的组织还编制工艺流程及质量保证表、零部件质量检验项目汇总表。编制后经有关部门和车间会签,并经主管领导批准后,作为过程质量控制的基础文件下达有关部门。 在实践中,常常由于对控制点缺乏正确理解,而产生种种错误。为引起重视,做到正确设置,现将常见问题及处置意见分述如下: (1)控制点必须能够定量表达 控制点的质量特性必须能够定量表达,才能确定控制点定量的质量目标值,以便确认控制点是否达到了控制要求。如果质量特性是定性表达的,也应设法转化为定量表达。例如,若产品的密封性能列为控制点,则该质量特性不能定性地规定:“不许渗油、漏油”,而应规定定量的衡量指标。 (2)控制点的设置单位 以什么为单位来设置控制点,是实践中经常遇到的问题。这要根据具体情况采取不同的处理方法: ①大批、大量生产的过程应以质量特性为单位设置控制点。在大批、大量生产的条件下,一个控制点只控制一个质量特性,而不是以过程为单位设置控制点,因为一道过程往往产生多个质量特性,但影响各个质量特性的因素往往不尽相同,其对应的控制项目内容当然也会随之而变化。实施控制是过程质量控制的工作内容,如针对多个质量特性建立控制项目,不仅使控制项目复杂化,而且容易混淆“质量特性― 影响因素― 控制项目”的因果关系,不利

工程施工质量控制关键环节点

江阴双威广昊名豪城项目 工程质量控制关键环节控制点 编制单位:上海祥生建筑安装工程有限公司 江阴双威广昊名豪城项目部编制人: 审核人:

A结构工程质量控制点 A.1土方开挖工程 1.【控制点】 (1)基底超挖。 (2)基底未保护。 (3)施工开挖顺序不合理。 (4)开挖尺寸不足,边坡过陡,无工作面。 (5)根据地质勘察报告,认真分析地质情况,组织合理、经济的基坑围护方案。 2.【预防措施】 (1)根据结构基础图绘制基坑开挖基底标高图,经审核无误方可使用。 土方开挖过程中,特别是临近基底时,派专业测量人员控制开挖标高。 (2)基坑开挖后尽量减少对基土的扰动,如基础不能及时施工时,应预留30cm土层不挖,待基础施工时再开挖。 (3)开挖时应严格按施工方案规定的顺序进行,先从低处开挖,分层分段,依次进行,形成一定坡度,以利排水。 (4)基底的开挖宽度和坡度,除考虑结构尺寸外,应根据施工实际要求增加工作面宽度。 A.2地下防水 1.【控制点】 (1)防水材料选择,确保选择防水材料技术参数必须符合设计要求。 (2)空鼓。 (3)渗漏。 2.【预防措施】 (1)多方案、多材料的比较,选择一种价格合理,最适合现场实际情况使用的防水材料。 (2)施工时要严格控制基层含水率;卷材铺贴时,要将空气排除彻底,接缝处应认真操作,使其粘结牢固。 对阴阳角、管根等特殊部位,在防水施工前,应做增强处理,可根据具体部位采取有效措施。

(3)卷材末端的收头处理,必须用嵌缝膏或其他密封材料封闭; 防水层施工完成后,要做好成品保护,并及时按设计要求做保护层。 A.3回填土工程 1.【控制点】 (1)未按要求测定土的干密度,回填土的压实系数必须满足设计要求,回填土的选择必须满足设计及施工规的要求。 (2)回填土下沉。 (3)回填土夯压不密实。 (4)管道下部夯填不实。 (5)注意回填分层压实系数及分层厚度。 2.【预防措施】 (1)回填土每层都应测定夯实后的干土密度,检验其密实度,符合设计要求才能铺上层土;未达到设计要求的部位应有处理方法和复验结果。 (2)因虚铺土超过规定厚度或冬期施工时有较大的冻土块,或压实遍数不够,甚至漏压,坑(槽)底有机物或落土等杂物清理不彻底等因素造成回填土下沉,施工中要认真执行规规定,检查发现后及时纠正。 (3)回填时,应在夯压前对于土适当洒水湿润,对土太湿造成的“橡皮土”要挖出换土重填。 (4)回填管沟时,为防止管道中心线位移或损坏管道,应用人工先在管子周围填土夯实,并应从管道两边同时进行,直至管顶0.5m以上,在不损坏管道的情况下,可采用机械回填和压实。 A.4大体积混凝土施工 1.【控制点】 (1)控制裂缝的产生。 (2)混凝土的强度等级及技术参数必须符合设计要求。 (3)混凝土中外加剂必须符合设计及施工验收规要求。 (4)混凝土塔诺度必须满足设计及施工规要求。 (5)注意控制混凝土的浇筑顺序。

WHS质量控制点设置报审表

D-01 )★WWHS质量控制点设置报审表((控制类型:W,检查方式:R)表号:D-06 工程名称:儋州市配网升级改造工程(B)标段编号:

本表(含附件)一式份,由提出单位填报,监理项目部存份,建设单位(业 份。份,提出单位存主项目部)存 WHS质量控制点设置表 为贯彻“百年大计,质量第一”的方针,全面落实中国南方电网 有限责任公司建设“智能、高效、可靠”绿色电网的战略目标,建设规范达标、绿色可靠、文档齐全的基建工程,根据本工程特点和施工内容,编制WHS设置表,在施工过程中严格执行,分阶段提交WHS执行情况汇总表并提供相关WHS记录资料备查。 1.工程质量WHS控制点的设置原则 1.1 质量控制点的设置以现行国家或行业工程施工质量验收规范、

工程施工及验收规范中规定应检查的项目为依据。 1.2 对产品的适用性(性能、精度、寿命、可靠性、安全性等)有严重影响的关键质量特性、关键部位和重要影响因素应设置质量控制点。 1.3 对工艺有严格要求、对下道工序的工作有严重影响的关键部位或工序应设置质量控制点。 1.4 所有隐蔽工程都是设置为质量控制点。 1.5 对质量不稳定、容易出现不合格品的环节,应设置质量控制点。 1.6 可能对生产安全有严重影响的关键项目设置质量控制点。 2.工程质量WHS控制点的设置类型 2.1根据施工中各工序的质量控制点对工程最终质量影响的重要程度及不同的质量控制类型,将质量控制点的类型划分为见证点(W)、)三种类型。S、旁站点()H停工待检点(. 3.工作程序要求 3.1工程质量WHS控制点设置表审批 工程开工前,由施工项目部编制工程质量检验及评定范围项目划分表提交监理项目部,各单位根据已审批的质量检验及评定项目划分范围,编制各单位工程质量WHS控制点设置表。设置表由监理项目部组织业主、勘察、设计、施工项目部有关人员会审,经业主项目部批准,作为工程项目质量WHS控制点设置计划。经审批的质量控制点设置表作为质量控制、工程验收、质量监督检查的依据文件之一,在工程质量控制全过程中实施。业主、勘察、设计、监理项目部应依据各控制

关键质量控制点的操作控制程序

关键质量控制点的操作控制程序 1、目的 为生产出合格的钢丝绳产品,为指导检验、试验人员对产品质量进行判定,并能及时、有效地控制产品质量。 2、适用范围 执行 GB/T20118-2006、GB 8918-2006、YB/T5359-2010、GB 8903-2005、GB/T20067-2006中钢丝绳的成品、半成品。 3、引用标准 3.1 GB/T20118-2006 一般用途钢丝绳 3.2 GB 8918-2006 重要用途钢丝绳 3.3 YB/T5359-2010 压实股钢丝绳 3.4 GB 8903-2005 电梯用钢丝绳 3.5 GB/T20067-2006粗直径钢丝绳 4、质量控制 4.1捻股产品 4.1.1 产品股径、结构、长度、涂油方式按工艺及相关标准执行; 4.1.2 工艺卡片填写是否与要求一致,生产完卡片是否收回,填写的产品缺陷是否与实际相符; 4.1.3 产品表面平整、颜色一致、无断丝、缺丝、乱丝、钢丝交错、股芯挤出、股丝松动等现象; 4.1.4 收线轴排线应排线整齐,无压线、跑套等情况; 4.1.5 工字轮放线张力应一致,收线时张力应适中、且均匀一致; 4.1.6 预变形器压量适中; 4.1.7 压线瓦应按照工艺要求选择,压线瓦凹槽应比股径略小,选择压线瓦时要注意压线瓦凹槽是否一致,是否在一条直线上。 4.2钢丝绳产品 4.2.1 钢丝绳直径:测量应使用宽钳口游标卡尺(钳口足以跨过两个相邻的股),在无载荷的情况下进行,于距钢丝绳头超过15米的平直部位,在至少相距1米的两个截面,每个截面相互垂直的方向上测量两个数值,四个测量结果的算术平均值即为钢丝绳的实测直径。钢丝绳实测直径应符合

关键质量控制点操作程序

关键质量控制点操作控制程序 一、编制目的 对影响产品质量的关键工序或关键质量控制点进行控制,确保最终产品符合标准要求。 二、适用范围 适用于中铁一局物资工贸有限公司芷江制梁场预制箱梁从原料进场到最终产品交付全过程中关键工序及关键质量控制点。 三、人员职责 1、各关键工序或关键点的操作人员是这一工序或关键点的第一责任人。 2、安质部为关键质量控制点操作程序的主导部门,其中质检工程师负责操作程序的实施、检查及验证。 3、生产副经理对控制程序的执行情况进行监督。 四、关键工序及关键质量控制点 梁场将影响产品质量的关键工序确定如下:钢筋绑扎、模板、混凝土、张拉、压浆、封锚及检验。各工序的关键质量控制点如下: (一)钢筋绑扎关键质量控制点 1、预应力管道:预应力管道定位应准确,在跨中4米范围内管道偏差在4mm之内,其它部位在6mm之内。①定位网片纵向位臵确定(特别是在变截面处网片与胎卡具一一对应)。操作方法:在定位网存同一型号统一堆放统一编号,胎卡具写上相应型号编号,一一对应。

②定位网片横向的位臵确定。操作方法:定位网片中线与胎卡具中线对齐。③抽拔胶棒的安装位臵准确、平顺,接口密实,防止浮管。操作方法:沿坐标孔安装管道,逐一排查防止死弯,采用波纹管作为接头,用胶布密封好,用扎丝将管道与坐标孔底部钢筋绑扎且用双丝。④禁止抽拔胶棒与钢筋弯钩相抵触,将胶棒划伤。 2、梁体预留孔:①确定其位臵的正确,操作方法:钢筋弯曲留孔位臵应与胎卡具上预留位臵对应,钢筋避让预留孔或预埋构件②孔道尺寸符合设计要求③井字型钢筋和弹簧圈位臵不阻碍孔道垂直或水平且不阻碍预埋件的放臵。 3、综合接地:①确定其位臵正确(按照图纸)②在端头地板钢筋接地连线的螺母确保与混凝土垫块平齐。 4、三道墙:钢筋固定应适当加强,防止混凝土灌注时预埋钢筋变形过大。 5、保护层:①各钢筋绑扎的过程中,应该严格按照胎卡具的尺寸来进行保护层的厚度控制,禁止钢筋超出胎卡具的外边缘。②混凝土垫块严格按照规范的要求来进行绑扎,垫块呈梅花形布臵,至少为4个/m2,相邻两个垫块的安装间距≯50cm布臵。在端头和变截面处还应相应的增加垫块的数量,防止压碎。 (二)模板关键质量控制点 1、模型安装顺序如下:

WHS质量控制点设置表

500kV甘顶变220kV接入系统工程 WH腔制点设置表 四川省明远电力建设工程有限公司 500kV甘顶变220kV接入系统工程一标段项目部

2011年5月盐津 WHS空制点设置表 为贯彻“百年大计,质量第一”的方针,全面落实中国南方电网有限责任公司建设“智能、高效、可靠”绿色电网的战略目标,建设规范达标、绿色可靠、文档齐全的基建工程,根据本工程特点和施工内容,编制WH设置表,在施工过程中严格执行,分阶段提交WH执行情况汇总表并提供相关WHS 记录资料备查。 1.工程质量WH控制点的设置原则 1.1质量控制点的设置以现行国家或行业工程施工质量验收规范、工程施工及验收规范中规定应检查的项目为依据。 1.2对产品的适用性(性能、精度、寿命、可靠性、安全性等)有严重影响的关键质量特性、关键部位和重要影响因素应设置质量控制点。 1.3对工艺有严格要求、对下道工序的工作有严重影响的关键部位或工 序应设置质量控制点。 1.4所有隐蔽工程都是设置为质量控制点。 1.5对质量不稳定、容易出现不合格品的环节,应设置质量控制点。 1.6可能对生产安全有严重影响的关键项目设置质量控制点。 2.工程质量WH控制点的设置类型 2.1根据施工中各工序的质量控制点对工程最终质量影响的重要程度及不同的质量控制类型,将质量控制点的类型划分为见证点(W、停工待检点(H)、旁站点(S)三种类型。 3.工作程序要求 3.1工程质量WH腔制点设置表审批 工程开工前,由施工项目部编制工程质量检验及评定范围项目划分表提

交监理项目部,各单位根据已审批的质量检验及评定项目划分范围,编制各单位工程质量WH腔制点设置表。设置表由监理项目部组织业主、勘察、设计、施工项目部有关人员会审,经业主项目部批准,作为工程项目质量WHS 控制点设置计划。经审批的质量控制点设置表作为质量控制、工程验收、质量监督检查的依据文件之一,在工程质量控制全过程中实施。业主、勘察、设计、监理项目部应依据各控制点内的工作内容制定质量控制措施。 3.2 WH殒量控制点的发起单位均为施工单位。施工过程中,施工单位依照WH 腔制点自检后,报送监理项目部协调相关责任方现场检查、监督,并形成WH控制记录和数码照片。 3.3见证点(W控制。施工、监理方为见证点(W控制责任方,业主为监督、检查方。施工、监理方按WHS^设置范围,采用巡视(P)、文件见证 (R方式进行控制,业主方采用抽查方式进行监督,对施工的部位或工序见证检查,形成检查记录。 3.4停工待检点(H)控制。施工、监理、勘察、设计、业主方为停工 待检点(H)控制责任方。H点分高、中、低三级控制。设置为施工、监理方控制的H点为低等级控制,设置为施工、监理、勘察、设计方控制的H点为 中等级控制,设置为施工、监理、勘察、设计、业主方控制的H点为高等级 控制。 施工项目部提前24小时向监理项目部书面申请,监理即时通知业主、勘察、设计等相关单位在48小时内对工程停工待检点检查签证。相关责任单位应同步形成停工待检点检查验收签证记录和数码图片归档。 3.5旁站点(S)控制。施工、监理方为旁站点(S)控制责任方,业主方为监督、检查方,业主方采用抽查方式进行监督。

检修质量控制点一览表

检修质量控制点一览表 控制 阶段 控制环节主要管理内容主要控制人工作依据工作见证 施工准备阶段1 审图图纸的完整性、合法性、合理性审核使之适宜施工工艺要求项目技术负责人施工图纸及技术文件会审记录 2 编制施 工工艺 文件 1 施工组织设计 合理性、先进性,对工期及质量有 保证 项目技术负责人 企业施工能力、技能水 平、图纸等技术资料 施工组织设计文 件 2 分项施工工艺 对分项要有可行、先进的施工工艺 文件 项目技术负责人组织设计、图纸等工艺文件 3 技术 交底 内容齐全,有交底人签字项目技术负责人图纸、工艺文件交底记录 4 机具材 料进场 与发放 1 计划、进场、验收 有计划、进场及时,质量合格方可 进场 项目副经理 材料使用计划、进度计 划、质量标准 合格证书 2 保管发放按要求保管,按实际用量发放项目副经理用料计划领料单 5 人员资 质审查 1 施工队伍素质审查施工能力、技术素质、持证上岗项目经理有关上级文件资质证书等 2 特殊工种资质特殊工种必须持证上岗项目经理有关上级文件操作许可证 1 汽机 专业 小机本体检修 揭缸和扣缸、拆卸和紧固螺栓顺序、缸体中分 面间隙测量、拆前和回装各部位数据测量、主 油泵转子晃度和中心、高调门拆前和回装行程 测量、高调门和操纵座间隙测量 专业负责人及质检 员 图纸、施工规范、施工方 案 施工记录、检验及 实验记录转机设备检修 拆前各部间隙和中心测量、各零部件检查无 损坏、泵轴晃度和弯曲度测量、回装各部间 隙和中心测量 专业负责人及质检 员 图纸、施工规范、施工方 案 施工记录、检验及 实验记录辅机设备检修 容器内干净无杂物、各部件无堵塞无破损无 变形、结合面密封良好无泄露 专业负责人及质检 员 图纸、施工规范、施工方 案 施工记录、检验及 实验记录

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