配备破碎锤后挖掘机的常见故障及排除措施

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配备破碎锤后挖掘机的常见故障及排除措施

编号:AQ-JS-02234

( 安全技术)

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配备破碎锤后挖掘机的常见故

障及排除措施

Common faults and troubleshooting of excavator equipped with crushing hammer

配备破碎锤后挖掘机的常见故障及

排除措施

使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。

1.挖掘机配置破碎锤的液压系统工作原理

配置了液压破碎锤的挖掘机,无论破碎锤工作与否,挖掘机其他工作装置都仍能正常工作。Jrk铁甲工程机械网-挖掘机网-工程机械网

该系统的主换向阀一般采用挖掘机主工作阀组上预留的备用阀,供破碎锤用的压力油由挖掘机的一台主泵提供,通过加装溢流阀来调节破碎锤的工作压力;破碎锤的进出口处必须加装高压截止阀,以利于工作系统参数的调整和维修保养。Jrk铁甲工程机械网-挖掘机网-工程机械网

2.常见故障Jrk铁甲工程机械网-挖掘机网-工程机械网

操作失误、破碎锤氮气泄漏、维修保养不当等现象,都会造成

破碎锤的工作阀磨损、管路爆裂、液压油局部过热等故障。究其原因,一是技术配置不合理,二是现场管理不当。Jrk铁甲工程机械网-挖掘机网-工程机械网

破碎锤的工作压力一般为20MPa、流量为170L/min左右,而挖掘机的系统压力一般为30MPa、单主泵的流量为250L/min,因此溢流阀需承担繁重的分流卸荷工作。一旦溢流阀损坏却又不易被察觉,破碎锤即在超高压力下工作,首先是管路爆裂、液压油局部过热,接下来就是主换向阀严重磨损、挖掘机主工作阀组的其他阀芯(中位时主油路指向的下一阀芯)所控制的液压回路被污染;又因破碎锤的回油一般不经过冷却器而直接经滤油器回油箱,如此循环油路可能造成工作油路的油温偏高甚至过高,严重影响液压元件(尤其是密封件)的使用寿命。Jrk铁甲工程机械网-挖掘机网-工程机械网

3.排障措施Jrk铁甲工程机械网-挖掘机网-工程机械网

防止出现上述故障的最有效办法就是改进液压回路。一是在主换向阀处加设过载阀(可选用与动臂或铲斗工作阀所配的同型号的

过载阀),其调定压力应比溢流阀大2~3MPa,可以有效地减少系统的冲击,同时保证溢流阀损坏时系统压力不致过高;二是将工作油路的回油管路接至冷却器前,保证工作回油及时冷却;三是当主泵流量超过破碎锤最大流量的2倍时,在主换向阀前安装分流阀,以减轻溢流阀的负荷,防止因大量供油经溢流阀造成的过热。Jrk铁甲工程机械网-挖掘机网-工程机械网

实践证明,经过改进的EX300型挖掘机(旧机)配KRB140型液压破碎锤,取得了良好的工作效果。Jrk铁甲工程机械网-挖掘机网-工程机械网

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破碎锤 常见故障

破碎锤常见故障描述 一, 破碎锤工作无力 1.破碎锤气缸氮气不足 检查氮气剩余量,若少于正常工作用量(一般14-18公斤),补足氮气就行。 2.破碎锤工作油压不足.(230-240公斤是80:81N的正常工 作压力) a.检修液压油箱油量是否充足,如果少于正常工作时的用量则需及时补充油箱油量就行; b.测量破碎锤液压工作压力是否正常 c.检查溢流阀是否工作正常,就需要先行对其清洗,检查 内泄或者阀芯卡死,如果阀芯卡死,就需要先行对其清洗,并视其情况判断是否需要更换新件。 3. 根据挖掘机的工作时间来判断,若挖掘机工作时间过长, 液压油泵、活塞和控制阀会因自然磨损而损坏而内泄,因流量变小慢慢停止工作,,这种情况都是在工作半个小时以上才会出现情况; 4. 钎杆是否断裂 卸下钎杆检查钎杆头部是否断裂,因其断裂会导致破碎锤失去工作行程,打击无力或者停止工作。 5钎杆和本产品不匹配【更换】

6导向内套尺寸不合【更换】 7氮气室有液压油,长时间不保养油封坏损 二, 破碎锤不工作 1.截止阀问题 检查截止阀是否全部打开,同时也要注意进回油的截止阀也是否完全打开。 2.在工作正常的情况下,破碎锤突然停止工作 a.卸下钎杆检查其头部是否断裂,同时检查钎杆的碎销是否卡死活塞。 b.活塞是否断裂而导致破碎锤不工作,如果卸下钎杆后, 有液压油流入到破碎锤主机内,但活塞仍不工作,那么就需判断以下三种情形: ①活塞断裂。 ②控制阀卡死。 ③频率阀断裂。 3 .控制阀问题 判断控制阀是否卡死,以下两点可以判断其是否卡死a.高压油是否进入到破 碎锤内部,高压油管是否有抖动,如 果压力正常,油管有抖动,那么有可能是控制阀卡死了。 b.高压油管互换对冲2-3分钟,再换回原来位置重试,观察

挖掘机常见问题及解决办法

一、发动机功率足够,运转正常,而机器速度缓慢,挖掘无力 1、挖掘机的液压泵为柱塞变量泵,工作一定时间后,泵内部液压元件(缸体、柱塞、配流盘、九孔板、龟背等)不可避免的产生过度磨损,造成大量内漏,各参数据不协调,导致流量不足油温过高,速度缓慢,不能建立起高压,所以动作缓慢挖掘无力。对于这类情况的毛病,须卸下液压泵,送交本公司调试中心,打开液压泵进行数据测量,确认挖机问题所在,更换不能继续使用的配件,修复可以继续使用的配件,重新组装液压泵后,上泵阀校验台调试。匹配各系统软参数(压力、流量、扭矩、功率等)即可。 2、挖掘机还有另一个重要液压元件--多路分配阀,上面有主安全阀、二次阀、射流阀、补油阀等。若这些安全阀现在所设定的压力达不到标准压力(如pc200-3主安全阀的标准压力为32mpa,而现在的压力仅有25mpa)则导致挖掘无力,还有,若阀杆与阀孔之间因为磨损而间隙过大,阀杆回位不完全,则大量内泻,导致流量不足,速度缓慢。对于这类情况的毛病。须卸下多路分配阀,送交调试中心后直接上泵阀校验台调试,重新设定所有安全阀的压力至标准压力,消除阀杆与阀孔之间的间隙即可。 3、进口挖掘机上的液压泵均配有先导齿软泵,此泵主要是参与液压泵的变量和作先导油打开多路分配阀的阀杆使其换向。若齿轮泵磨损度建立不起一定的压力或齿轮泵上的安全阀设定不到一定的压力,就会导致液压泵始终处于低流量状态,阀杆也不能完全换向,这样流量不足,动作缓慢,压力不足,挖掘无力。对于类情况的毛病,只须更

换先导齿轮泵或重新高定先导安全阀即可。 二、行走跑偏,同时一只手柄的动作不理想 液压泵分为前后泵或左右泵,行走跑偏说明有一只泵有故障,最简单的判断方法是:将液压泵的两根高压出油管对调,如果原来慢的腿变快,快的腿变慢,就证明了有一只泵有故障。对于这类情况的毛病,须卸下液压泵,更抽换一只泵内的配件,再上泵阀校验台调试即可。同时也解决了一只手柄动作不理想的问题。 三、发动机冒黑烟柴油消耗增加或无力易熄火现象 1、窝论增压气损坏 2、发动机内部有些配件磨损严重,相互间配合间隙过大,工作缸内有几缸工作异常柴油燃烧不充分,供油系统供油流量及压力不达标,从而造成发动机目前黑烟严重,动力不足,机身温度过高,另外由于液压泵调节机构的不正常工作,造成不能与发动机实现恒功率变量情况,从而导致发动机出现弊车熄火现象。 四、发动机为什么冷机器为什么难启动现象 1、柴油泵柱塞或出油阀 2、柴油流量调校不标准, 3、发动机缸套与活塞配合间隙过大,配气机构严重漏气,此类现象必须大修发动机。 五、发动机动力足够,但出现闷车(憋车)现象 液压泵本身也有一定的功率,若液压的功率大于发动机的功率就会出现闷车(憋车)现象。这需要将液压泵上泵阀校验台调试,把液压泵

挖掘机项目合作方案 (1)

挖掘机项目 合作方案 规划设计/投资分析/产业运营

报告说明— 该挖掘机项目计划总投资4060.54万元,其中:固定资产投资3066.25万元,占项目总投资的75.51%;流动资金994.29万元,占项目总投资的24.49%。 达产年营业收入8883.00万元,总成本费用6968.83万元,税金及附加78.13万元,利润总额1914.17万元,利税总额2256.32万元,税后净利润1435.63万元,达产年纳税总额820.69万元;达产年投资利润率47.14%,投资利税率55.57%,投资回报率35.36%,全部投资回收期4.33年,提供就业职位176个。 我国改革开放四十年以来工业化和城镇化高速推进、工程机械需求量大使得工程机械行业发展迅速。我国挖掘机保有量也逐年增加。根据中国工程机械工业协会挖掘机械分会统计数据显示,截至到2017年底,中国液压挖掘机保有量为155.7-168.6万台,2018年中国液压挖掘机保有量大约有157.9-170.9万台。随着一带一路政策的实施以及国外市场基建的发展,国内的各主机厂家都在布局海外市场。根据中国工程机械工业协会挖掘机械分会统计数据显示:2018年中国挖掘机进口16755台,同比下降10.78%;2018年中国挖掘机出口19100台,比2017年增长97.5%。2019年1-9月挖掘机进口12306台;出口26814台。国外市场空间较大,高性价比的国内品牌也越来越受到国外市场的青睐,随着品牌知名度的提升及国外

市场的开拓,挖机出口销量未来将有望获得一定的提升。受下游投资的 强力带动,2017年以来我国挖掘机市场持续火爆。中国工程机械工业协会 挖掘机械分会统计数据显示,2018年纳入统计的25家主机制造企业,共计销售各类挖掘机械产品203420台,同比涨幅45.0%。这一销量也超过了2011年的176352台,创下历史新高。2019年1-9月份累计销售179195台,同比增长14.7%。根据中国工程机械工业协会数据:2018年1-12月纳 入统计的25家主机制造企业挖掘机产量达到269532台,较2017年同期增 长47.9%。2019年一季度中国挖掘机产量83573台,同比增长40.7%。 中国工程机械工业协会挖掘机械分会统计数据显示,2018年纳入统计的25 家主机制造企业,共计销售各类挖掘机械产品203420台,同比涨幅45.0%,2019年1-9月份累计销售179195台,同比增长14.7%。2009-2018年我国 挖掘机销量复合增速为7.9%,结合2019年前三季度增长情况,前瞻产业研究院预测2019-2024年中国挖掘机销量复合增速将在11%左右,预计到 2024年我国挖掘机销量将超过38万台。

圆锥破碎机的常见故障及处理方法(分类整理打印版)

圆锥破碎机的常见故障及处理方法 故障现象1:电流过高。 原因:1、给料过多;2、润滑不足;3、轴承损坏;4、球面轴承损坏; 5、轴承接触面严重不足; 6、由外负荷以及齿轮间隙不当使大锥齿轮上部与球面轴承下部摩擦或使球面瓦产生裂纹。 处理方法:1、调整给料;2、加强润滑,并拆检对运动部件检查;3、更换轴承;4、更换;5、重新刮研或更换;6、检查上园盘的销子是否从偏心套中脱出,拆检并消除,并调整大小锥齿的间隙,改善外负荷情况,均匀给料,不允许过大破碎物进破碎腔。 故障现象2:水槽不进水。 原因:水系统堵塞。 处理方法:停车检查破碎机内部,找出原因并消除之。 故障现象3:破碎机带负荷突然停车。 原因:1、油温升高,油位或油压过低至使继电器动作;2、油泵及其它与破碎机有连锁反应的设备发生故障;3、传动轴承咬死;4、外部电源中断;5、有过大非破碎物进入破碎腔卡住破碎机。 处理方法:1、检查油位、油压和连锁设备,找出原因,予以消除;2、检查油位、油压和连锁设备,找出原因,予以消除;3、拆检并更换轴承;4、拉开电气开关,清除破碎腔内矿石,待电源恢复后再按规定开车;5、可用气割等方法清除卡在破碎腔内的非破碎物。 故障现象4:产品中大块矿石增大多。 原因:破碎壁、轧臼壁磨损。 处理方法:重新调整间隙或更换破碎壁、轧臼壁。 故障现象5:破碎和空转时产生可听见的霹雳声。 原因:1、躯体或轧臼壁松动;2、轧臼壁的U型螺栓或耳环破坏;3、躯体或轧臼壁不园产生冲击。 处理方法:1、紧固螺栓或重新浇铸锌合金;2、拆下调整套,更换U型螺栓或修复耳环;3、

安装时检查衬板的园度,必要时进行机加工。 故障现象6:敲击声后联轴器转动而破碎机不动。 原因:1、传动部联轴器或齿轮的键断;2、主轴折断。 处理方法:1、拆检换新;2、拆检换新。 故障现象7:传动轴旋转不均匀,产生强烈的敲击声。 原因:园锥齿轮安装不合格,啮合差,间隙过大,传动轴轴向间隙过大或齿轮被破坏。 处理方法:校正啮合间隙或更换齿轮。 故障现象8:有剧烈冲击声,支承环跳起,然后又正常工作。 原因:破碎腔内掉入非破碎物,且易造成主轴折断。 处理方法:加强挑铁或安装除铁器。 故障现象9:破碎机工作时经常振动。 原因:1、弹簧压力不足;2、给料中有一定量的细料和粘性物料;3、给料不均或给料过多;4、排料口过小。 处理方法1、按规定扭紧弹簧上压紧螺母或更换弹簧;2、减少进料中的细料和粘性物料3、按正确方法给料;4、调整排料口在允许范围内。 故障现象10:破碎机强烈振动,破碎园锥部自转很高。 原因:1、主轴与衬套间缺油或油中有灰尘;2、锥形衬套的间隙不足;3、碗形轴承瓦磨损或制造原因,接触面深达内园,园锥躯体下沉。 处理方法:1、检修或更换衬套、主轴等,并找出缺油原因,消除之;2、调整衬套间隙; 3、重新研刮,并达到要求。 故障现象11:油中有水,油箱内油位上升。 原因:1、稀油站有水进去;2、冷却器漏,且水压大于油压;3、小型园锥破给水量过大或回水管堵塞。

破碎锤常见故障原因及处理方法汇总

破碎锤常见故障原因及处理方法 ——周鹤峰 杭州信威工程机械公司 2010-06-11

问题 1.黑油的产生? 产生原因: 导致挖掘机液压系统黑油的不仅仅是有粉尘引起的,也是由于加注黄油不规范造成的。 例如:当衬套与钢钎的之间的间距超过8毫米的时候(小拇指能够插进去),建议跟换衬套,平均每更换2个下衬套需要更更换1个上衬套。 在更换油管,钢管,回油滤芯等液压附件的时候,需要将接口处的粉尘或者杂物清理干净后才能松开更换。 加注黄油的时候需要将破碎锤提起,钢钎压到活塞里面,每次加注时只需加注标准黄油枪的半枪即可。(因为如果在加注黄油时没有压紧钢钎的,此时加注的黄油会在钢钎槽的上限位,钢钎工作的时候黄油就会直接蹿到破碎锤的主油封处,随着活塞的往复运动将黄油带入到破碎锤中缸体内,再随着破碎锤中缸体内的液压油混入到挖掘机的液压系统内,是液压油变质,发黑) 处理方法: 1.正确使用打黄油的姿势。

2.加装回油过滤器装置。 3.加装喷水装置,减少外界灰尘。 4.上下衬套磨损过大,适时更换衬套。 5.进气单向阀坏或堵塞,定期检查单向阀。 6.及时更换防尘封。 7.正确使用破碎锤(不要经常在偏打)。 8.注意钢钎尺寸与衬套是否匹配。 问题 2.破碎锤没有力气? 产生原因: 锤没有力气,原因很多,如氮气压力不够,管路的油压不够等等。还与当时当地的天气及矿石的硬度有关。 处理方法: 1.首先检查氮气的压力够不够。 2.检查静态油压够不够。 3.检查工作油量是否充足。 4.钢钎尺寸,护板螺丝是否松动。 5.衬套间隙及磨损的状况。 6.测试液压油是否够用。 7.截止阀未全开。 8.溢流阀锁紧螺母松动。 以上全部正常的话:

挖掘机项目建议书

挖掘机项目 建议书 规划设计/投资分析/实施方案

摘要 据中国工程机械工业协会行业统计数据,2019年11月,各类挖掘机械产品共计销售19316台,同比涨幅为21.7%。业内分析人士指出,目前核心零部件厂商排产旺盛,预计2020年挖掘机销量将迎来开门红。明年第一季 度在高基数下同比增速有望达10%-20%。根据中国工程机械工业协会行 业统计数据显示,2019年11月,共计销售各类挖掘机械产品19316台,同比涨幅21.7%。国内市场销量17159台,同比涨幅21.2%。出口销量2157台,同比涨幅25.6%。累计方面,2019年1-11月纳入统计的25家主机 制造企业,共计销售各类挖掘机械产品215538台,同比涨幅15.0%。国内 市场销量191839台,同比涨幅12.8%。出口销量23699台,同比涨幅 36.6%。三种类型挖掘机均保持增长态势,小型挖掘机增速继续领跑。2019年11月,大型挖掘机销售2455台,同比增长20.8%;中型挖掘机销售3638台,同比增长18.5%;小型挖掘机销售11066台,同比增长22.2%。累计方面,2019年1-11月,大型挖掘机累计销量27613台,同比增长 7.7%;中型挖掘机累计销量48181台,同比增长8.3%;小型挖掘机累计销量116045台,同比增长16.1%。东吴证券认为,小型挖掘机占比持续提升,主要受益于农村、市政工程等场景下人工替代需求持续旺盛。根据欧美等 发达地区的经验,微型挖掘机(<6吨)销量在成熟市场占比在60%左右,我 国微型挖掘机目前占比在20%左右,市场仍有很大潜力。2019年11月,中国挖掘机出口销量2157台,同比涨幅为25.6%。2019年1-11月,中国

破碎机常见故障分析及处理方案

破碎机常见故障分析及处理方案 发布日期:2013-4-25 新闻来源:富威重工浏览次数:276 破碎机的主要零部件是日常检修和维护的工作重点,下面我们了解一下破碎机的三大主要零部件在工作中的常见问题及维修方案。 1.破碎机的锤头组件断裂处理方法 锤头:采用抗冲击和耐磨性更好的材质,对锤头进行水韧处理,以消除内应力,加大锤头尺寸,增加易断裂的两侧壁的壁厚,以提高锤头的抗冲击能力。 锤柄:选用冲击性能较好的35钢棒料,锻造加工成型,进行正火处理,消除内应力,增大锤柄外形尺寸,提高锤柄的抗冲击能力,加大锤柄抬肩尺寸,以增强缓冲能力。 2.漏斗和溜槽的沾料处理措施: (1)对粉碎机进料口进行改进,由斜溜槽一直进料口结构改为大倾角斜溜槽,粉碎机下料漏斗由原来的倒锥形改为正锥形,漏斗下部出料口面积增大几倍,以避免从粉碎机高速飞出的物料粘结在漏斗上; (2)给料溜槽,下料漏斗及电动分料板均镶嵌3mm厚的不锈钢衬板,以减缓物料粘结; (3)在给料溜槽外侧加装多组暖气片,用于消除冬季时因配合煤水分大,易粘结,难清除带来的不利影响; (4)在溜槽和漏斗上增开多处检查,清堵入孔。 3.轴承温度过高

启车时粉碎机运行平稳,温升正常。而当设备运转两小时后或轴承温度达到50°以上时,出现单侧轴承温度快速升高现象,短时间内(一般0.5小时)轴承温度骤升至70°以上,被迫停机。 检查发现此时电流无明显改变,但粉碎机震动剧烈,当轴承温度降低后,一般降至40°左右,可重复投入使用。而当轴承座螺栓松动时,则不会出现轴承温度过高现象,但轴承座周围震动较大。进一步检查发现,轴承润滑脂融化后重新凝结在轴承端盖内,轴承与轴承端盖外侧预留间隙为零。 分析认为,粉碎机轴承温度过高主要是由于垫铁安装不规范和轴承外侧间隙过小导致的。粉碎机机体是由20mm厚钢板焊接而成,且采用分体式结构,刚性较差。由于垫板全部安放在粉碎机底座外侧,设备调试好后紧固地脚螺栓时,架体发生变形。尽管主轴水平度未发生明显变动,但此时轴承座已倾斜,使轴承在运转时受到较大的附加侧向力,一旦超过轴承本身的调节范围或承受能力,就会引起轴承温度迅速升高。而当轴承温度上升达到某一临界温度时(50°),由于轴承外侧预留间隙过小,轴伸长受阻,引起粉碎机剧烈震动。 解决措施:在粉碎机基础内侧加上基础垫铁,重新找正,找平,进行二次浇注,把粉碎机轴承外侧轴向间隙由0.3mm调整为1.2mm;轴承润滑选用耐磨抗压,抗冲击性能更好地多用途高温极压润滑脂。调整后粉碎机运行中轴承温度正常,最高温度不超过60°。 影响锤式破碎机出料粒度的因素 发布日期:2013-4-26 新闻来源:富威重工浏览次数:276

破碎锤钎杆常见故障

常见的钎杆头形状 锥四边形钎杆是市面上最常见的一种。这种形状的钎杆有很多的穿透力,即使是很硬的物体也能被它的锥形所产生的劈力轻松分开,包括没有加固或者稍微加固的混凝土、高硬度的岩石、有缝的岩石等。其特点是:能量可以聚集在一点产生很强的穿透力,适用于开山、修路、拆房等破碎面积较大的作业。 扁形钎杆也就是大家所说的一字头形状的钎杆,使用范围广泛。扁平凿岩的工作原理和锥四边形相同,但是在相同的工作环境下,一字头的钎杆更耐磨,因为它们的外形更适合处理坚硬的物质,所有用扁平钎杆来破碎加固的混凝土时效果更好。除此之外,它们也适用于沉积岩、高硬度有缝的岩石以及各种软及中性分层岩石的挖掘、挖沟作业。 平头型钎杆在二级破碎时使用。因为它没有像锥四边形钎杆和一字型钎杆一样的尖锐端头,属于钝器,因此不能通过穿透和劈砍作业来击碎物体,它的磨损率仅仅体现在使用长度上。所谓二级破碎是指对中等硬度的石块或已破裂的小石头的破碎,目的是使其进一步变小。平头钎杆还可以作用于破碎脆性、坚硬的物体,比如变质岩、尖石和炉渣。其特点是:能量通过平头这个大的表面来释放,不会产生扭转力,有很好的破碎效果。 有关钎杆磨损的索赔 任何钎杆在使用过程中都会受到不同程度的磨损。有些用户遇到钎杆断裂、内部掉块等情况首先会联想到厂家出厂产品的质量问题。其实不然,出现这些情况时应先检查锤体内部是否存在问题,因为一旦重新更换钎杆,工作时容易继续出现类似情况,会在很大程度上消耗用户资金。 下面将一些常见的问题做分析,告诉大家哪些是工厂的责任,哪些是用户使用过程中的操作失误。 偏打现象 破碎锤的内外衬套、活塞等配件老化、磨损严重以后,通常会使新钎杆安装后不能在内外衬套保持正确的工作位置,导致活塞和钎杆的被打击部位工作时受力不均匀,产生偏打现象。另外,在操作时,人为偏打严重时也会出现类似情况。这些原因导致的偏打现象厂家一般不会理赔,建议操作手应定期检查设备,同事纠正错误的操作习惯。 破裂现象 当原材料强度不足或破碎锤活塞和钎杆存在颗粒杂质时,会使锤内小颗粒杂质出现在活塞和钎杆顶部之间,使顶部出现细微破碎裂纹,经过多次打击后,破裂部位蔓延。此现象不是一次性产生的,也不是短时间内产生的。这类情况属于设备的质量问题,厂家必须给与赔偿。使用者应时刻注意作业情况,防止情况恶化,不要给破碎锤带来不必要的损害,提早发现问

挖掘机项目商业计划书

挖掘机项目 商业计划书 规划设计/投资方案/产业运营

挖掘机项目商业计划书 据中国工程机械工业协会行业统计数据,2019年11月,各类挖掘机械产品共计销售19316台,同比涨幅为21.7%。业内分析人士指出,目前核心零部件厂商排产旺盛,预计2020年挖掘机销量将迎来开门红。明年第一季 度在高基数下同比增速有望达10%-20%。根据中国工程机械工业协会行 业统计数据显示,2019年11月,共计销售各类挖掘机械产品19316台,同比涨幅21.7%。国内市场销量17159台,同比涨幅21.2%。出口销量2157台,同比涨幅25.6%。累计方面,2019年1-11月纳入统计的25家主机 制造企业,共计销售各类挖掘机械产品215538台,同比涨幅15.0%。国内 市场销量191839台,同比涨幅12.8%。出口销量23699台,同比涨幅 36.6%。三种类型挖掘机均保持增长态势,小型挖掘机增速继续领跑。2019年11月,大型挖掘机销售2455台,同比增长20.8%;中型挖掘机销售3638台,同比增长18.5%;小型挖掘机销售11066台,同比增长22.2%。累计方面,2019年1-11月,大型挖掘机累计销量27613台,同比增长 7.7%;中型挖掘机累计销量48181台,同比增长8.3%;小型挖掘机累计销量116045台,同比增长16.1%。东吴证券认为,小型挖掘机占比持续提升,主要受益于农村、市政工程等场景下人工替代需求持续旺盛。根据欧美等 发达地区的经验,微型挖掘机(<6吨)销量在成熟市场占比在60%左右,我

国微型挖掘机目前占比在20%左右,市场仍有很大潜力。2019年11月,中国挖掘机出口销量2157台,同比涨幅为25.6%。2019年1-11月,中国 挖掘机出口累计销量23699台,同比涨幅为36.6%。挖掘机出口销量维持高位。业内人士指出,全球工程机械行业市场空间广阔,我国工程机械企 业的海外收入仍有较大增长空间。当前我国工程机械在海外市场份额尚不 足10%。长期看,开拓海外市场有望提升国内工程机械龙头公司的成长天花板。市场人士普遍看好龙头企业的业绩表现。国金证券指出,2019年 11月挖掘机销量同比增长超过20%。其中,三一重工等前三位龙头企业销 量增长高于行业增速,龙头企业市占率持续提升。在基建项目资本金下调、专项债提前下放、国内设备更新需求增长、环保力度加强、人工替代等利 好因素共同作用下,预计工程机械龙头业绩将持续超预期。11月,中国制造业PMI为50.2%,比上月上升0.9个百分点,转入荣枯线之上。中航证券分析认为,逆周期调节已发挥作用,预计逆周期调节在中长期具有较大 持续性,工程机械的需求有望得到支撑。对后续工程机械的业绩预期,仍 需继续关注提前下放的地方债额度转化成实际项目的进度和效率。东吴 证券认为,考虑到主机厂一般在第四季度开始为第二年备货。同时,专项 债额度在第四季度提前下达将起到稳基建作用。判断2020年挖机销量有望 迎来开门红,明年第一季度在高基数下同比增速有望达10%-20%。展望 2020年全年,政策稳基建将托底工程机械,预计2020年挖掘机国内市场销量同比增速区间为-10%至+5%,出口销量增速有望达30%。渤海证券认为,

破碎锤的修理

破碎锤维修时常见故障及解决方法 一、破碎锤不打击 1.完全不打击 1)高压管路无高压油流动 a. 截止阀关闭-----------------------------打开截止阀 b. 进回油软管连接错误-----------------调整过来重新连接 c. 多路控制阀连接错误-----------------调整过来重新连接 d. 液压油不足-----------------------------补充液压油 2)破碎锤进油口压力异常 a. 调整溢流阀-----------------------------重新调整 b. 液压泵性能下降-----------------------修理或重换液压泵 3)氮气室压力不正常--------------------------调整氮气压力 4)氮气室充满液压油--------------------------更换修理包 5)活塞、油缸、控制阀拉伤-----------------修理或更换,并检查滤清器和液压油,需要时更换2.打击时停一会再打击 a. 氮气室压力不正常---------------------调整氮气室压力 b. 活塞、油缸、控制阀拉伤------------修理或更换,并检查滤清器和液压油,需要时更换 3.只打击一次,就不动 a. 截止阀关闭-----------------------------------打开截止阀 b. 主回油管未与油箱连接,回油阻力大—把主回油管与油箱连接 4.打击次数少 1)破碎锤安装时,打击次数少 a. 溢流阀调整不对------------------------------重新接表调 b. 液压泵性能下降------------------------------检查修理或更换液压泵 c. 氮气室压力不对------------------------------调到规定压力 d. 回油管连接不对------------------------------把回油管与油箱相连 2)使用时逐渐渐少 a. 截止阀因振动而关闭-------------------------打开截止阀 b. 泵供油量不够----------------------------------检查修理或更换液压泵 c. 溢流阀泄漏-------------------------------------清洗或更换后重新调整压力 d. 液压油量不够----------------------------------补充液压油 二、漏气 1.氮气室漏气 a. 充气阀松脱--------------------------------------拧紧充气阀 b. 充气阀密封圈损坏-----------------------------更换O型圈 c. 充气阀损坏--------------------------------------更换充气阀 d. 氮气室密封圈损坏-----------------------------更换修理包 2.蓄能器漏气 a. 充气口密封圈损坏----------------------------更换 b. 打开充气口有油流动-------------------------皮碗损坏,更换 c. 紧固螺栓松脱----------------------------------重新检查,拧紧 三、活塞工作不打锤---------------------------------------------钎杆粘滞,杆柄损坏或卡死

挖掘机项目投资分析报告

挖掘机项目 投资分析报告规划设计/投资分析/实施方案

承诺书 申请人郑重承诺如下: “挖掘机项目”已按国家法律和政策的要求办理相关手续,报告内容及附件资料准确、真实、有效,不存在虚假申请、分拆、重复申请获得其他财政资金支持的情况。如有弄虚作假、 隐瞒真实情况的行为,将愿意承担相关法律法规的处罚以及由 此导致的所有后果。 公司法人代表签字: xxx实业发展公司(盖章) xxx年xx月xx日

项目概要 中国工程机械工业协会挖掘机械分会(CCMA)统计数据显示,2018年 1-12月,国产品牌挖掘机销量达到11.4万台,市场份额达到56.2%。而欧美、日系和韩系品牌2018年1-12月的销量分别为3.5万台、3.1万台和 2.3万台,市场份额分别为17.2%、15.3%和11.3%。国产品牌占有率继续提升、日韩品牌占有率持续下滑。此外,各个吨位区间的挖掘机销量均有所 上涨,大挖和微挖的市场份额均有所上涨,小挖的市场份额有所下滑。包 括港澳在内的32个省市中,除黑龙江和北京市销量出现下滑外,28个省市的挖掘机销量出现大幅增长。 该挖掘机项目计划总投资13623.33万元,其中:固定资产投资9968.31万元,占项目总投资的73.17%;流动资金3655.02万元,占 项目总投资的26.83%。 达产年营业收入25809.00万元,总成本费用19803.49万元,税 金及附加243.53万元,利润总额6005.51万元,利税总额7077.39万元,税后净利润4504.13万元,达产年纳税总额2573.26万元;达产 年投资利润率44.08%,投资利税率51.95%,投资回报率33.06%,全部投资回收期4.52年,提供就业职位393个。 报告从节约资源和保护环境的角度出发,遵循“创新、先进、可靠、实用、效益”的指导方针,严格按照技术先进、低能耗、低污染、

锤式破碎机常见故障解决方案及安全操作规程

锤式破碎机常见故障解决方案及安全操作规程 锤式破碎机常见故障解决方案及安全操作规程 锤式破碎机在运行过程中承受力矩或振动较大,常会造成传动系统故障,常见的有:轴承室、轴承位磨损,带轮轮毂、轴头、键槽磨损等。 出现上述问题后传统维修方法以补焊或刷镀后机加工修复为主,但两者均存在一定弊端。补焊高温产生的热应力无法完全消除,易造成材质损伤,导致部件出现弯曲或断裂;而电刷镀受涂层厚度限制,容易剥落,且以上两种方法都是用金属修复金属,无法改变“硬对硬”的配合关系,在各力综合作用下,仍会造成再次磨损。上述维修方法在西方国家已不常见,当代欧美等发达国家针对以上问题多使用高分子复合材料的修复方法,应用最成熟的是福世蓝(1stline)技术产品,其具有超强的粘着力,优异的抗压强度等综合性能,可免拆卸、免机加工进行现场修复。用高分子材料维修既无补焊热应力影响,修复厚度也不受限制,同时产品所具有的金属材料不具备的退让性,可吸收设备的冲击震动,避免再次磨损的可能,并大大延长设备部件的使用寿命,为企业节省大量的停机时间,创造巨大的经济价值。 锤式破碎机安全操作规程: 1、巡检时,必须正确穿戴好劳动防护用品,认真细心。 2、定期检查锤头的磨损情况,观察锤头是否有裂痕,锤头连接是否振动。 3、破碎机所破碎的物料粒度不允许超过规定的物料最大粒度。 4、注意观察破碎机的运行声音,检查液压和润滑系统是否正常,发现异常及时与中控取得联系,根据情况采取相应措施并及时向上级领导汇报。 5、定期检查传动皮带和联轴器的防护罩有无松动,地脚螺栓有无松动,否则要及时紧固。 6、定期检查轴承的温度和声音,机体的振动,出现异常及时通知有关人员进行检查。 7、当设备在运行过程中,破碎机出现异常破碎声音,立即停机,并通知有关人员和主管进行细致检查。 8、注意观察卸料坑是否有超过进料粒度要求的大块,如果一经发现,应立即停板喂机进行处理。 1 / 1

液压挖掘机常见故障排除(最新版)

( 安全技术 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 液压挖掘机常见故障排除(最新 版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

液压挖掘机常见故障排除(最新版) 随着高等级公路的不断发展,液压挖掘机在土石方施工过程中起到了重要的作用。我单位在99年底购进了几台PC200-6型液压挖掘机,在这几年的使用过程中车况基本良好,但也出现了几次小的故障,具体表现为发动机工作无力和水温过高等。 现就故障如何排除,分析探讨如下: 1发动机工作无力 挖掘机发动机工作无力主要原因是燃油系统有问题,故障的特征是:发动机空转正常,有了负荷后则表现为工作无力,发动机声音发闷,发动机容易熄火等,故障排除如下:①首先打开手油泵,系统中无空气,工作正常,然后更换燃油粗细滤油器后,小负荷整平作业时发动机工作基本正常,但在大负荷作业情况下,仍然不正常。对此,有人认为是高压油泵供油不足,经分析后认为是油路的故障,

于是将滤芯至输油泵之间的油管取下检查,发现管内胶皮老化。同时,管头空心螺栓内小滤网堵塞。由此证实是因供油不畅形成节流,导致供油不足,固而造成挖掘机作业无力,更换油管同时清洗干净空心螺丝后,工作恢复正常。②挖掘机在空载时运转正常,但在挖土时就冒黑烟,工作无力。检查方法:首先检查供油系统,结果正常,说明发动机本身没有问题;经观察发现其排气管处积炭较多,因而认为是排气阻力过大,造成动力下降和冒黑烟。打开消声器,清除积炭后工作基本恢复正常,但还是有冒黑烟现象,后又仔细观察发现空气滤芯真空指示器呈现为红色,提示需要清洗或更换滤芯,但是更换了几个新滤芯后,发动机还是冒黑烟,空气滤芯真空指示器还是呈现为红色,此时发觉进气不畅,于是顺着进气道往外找,发现空气粗滤芯网已被柳絮等杂物堵死,清理干净后,发动机工作恢复正常。 2发动机水温过高,蜂鸣报警器发出报警信息 分析挖掘机发动机产生过热的原因:①发热过度。原因是发动机正时不良,着火过迟;燃烧室中窜入机油或喷入过量柴油;长时间

配备破碎锤后挖掘机的常见故障及排除措施(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 配备破碎锤后挖掘机的常见故障及排除措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-3712-17 配备破碎锤后挖掘机的常见故障及 排除措施(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1.挖掘机配置破碎锤的液压系统工作原理 配置了液压破碎锤的挖掘机,无论破碎锤工作与否,挖掘机其他工作装置都仍能正常工作。 Jrk铁甲工程机械网-挖掘机网-工程机械网 该系统的主换向阀一般采用挖掘机主工作阀组上预留的备用阀,供破碎锤用的压力油由挖掘机的一台主泵提供,通过加装溢流阀来调节破碎锤的工作压力;破碎锤的进出口处必须加装高压截止阀,以利于工作系统参数的调整和维修保养。Jrk铁甲工程机械网-挖掘机网-工程机械网 2.常见故障Jrk铁甲工程机械网-挖掘机网-工程机械网 操作失误、破碎锤氮气泄漏、维修保养不当等现

象,都会造成破碎锤的工作阀磨损、管路爆裂、液压油局部过热等故障。究其原因,一是技术配置不合理,二是现场管理不当。Jrk铁甲工程机械网-挖掘机网-工程机械网 破碎锤的工作压力一般为20MPa、流量为170L/min左右,而挖掘机的系统压力一般为30MPa、单主泵的流量为250L/min,因此溢流阀需承担繁重的分流卸荷工作。一旦溢流阀损坏却又不易被察觉,破碎锤即在超高压力下工作,首先是管路爆裂、液压油局部过热,接下来就是主换向阀严重磨损、挖掘机主工作阀组的其他阀芯(中位时主油路指向的下一阀芯)所控制的液压回路被污染;又因破碎锤的回油一般不经过冷却器而直接经滤油器回油箱,如此循环油路可能造成工作油路的油温偏高甚至过高,严重影响液压元件(尤其是密封件)的使用寿命。Jrk铁甲工程机械网-挖掘机网-工程机械网 3.排障措施Jrk铁甲工程机械网-挖掘机网-工程机械网

挖掘机项目实施方案

第一章项目总论 一、项目概况 (一)项目名称 挖掘机项目 (二)项目选址 某新区 项目属于相关制造行业,投资项目对其生产工艺流程、设施布置等都有较为严格的标准化要求,为了更好地发挥其经济效益并综合考虑环境等多方面的因素,根据项目选址的一般原则和项目建设地的实际情况,该项目选址应遵循以下基本原则的要求。 (三)项目用地规模 项目总用地面积53806.89平方米(折合约80.67亩)。 (四)项目用地控制指标 该工程规划建筑系数55.47%,建筑容积率1.43,建设区域绿化覆盖率6.93%,固定资产投资强度180.06万元/亩。 (五)土建工程指标

项目净用地面积53806.89平方米,建筑物基底占地面积29846.68平 方米,总建筑面积76943.85平方米,其中:规划建设主体工程56621.00 平方米,项目规划绿化面积5333.52平方米。 (六)设备选型方案 项目计划购置设备共计146台(套),设备购置费7252.02万元。 (七)节能分析 1、项目年用电量436121.76千瓦时,折合53.60吨标准煤。 2、项目年总用水量21873.22立方米,折合1.87吨标准煤。 3、“挖掘机项目投资建设项目”,年用电量436121.76千瓦时,年总 用水量21873.22立方米,项目年综合总耗能量(当量值)55.47吨标准煤/年。达产年综合节能量16.57吨标准煤/年,项目总节能率27.61%,能源利用效果良好。 (八)环境保护 项目符合某新区发展规划,符合某新区产业结构调整规划和国家的产 业发展政策;对产生的各类污染物都采取了切实可行的治理措施,严格控 制在国家规定的排放标准内,项目建设不会对区域生态环境产生明显的影响。 (九)项目总投资及资金构成 项目预计总投资17596.37万元,其中:固定资产投资14525.44万元,占项目总投资的82.55%;流动资金3070.93万元,占项目总投资的17.45%。

挖掘机项目实施方案 (2)

挖掘机项目 实施方案 规划设计/投资分析/产业运营

挖掘机项目实施方案 挖掘机械使用寿命一般为7-9年左右,但国家并没有强制报废的法律 法规,企业是否愿意更换设备主要基于安全稳定、经济效益、节能环保等 几方面的因素考虑。截止2017年底,挖掘机械八年保有量约118.3万台, 近几年保有量增速基本处于0附近震荡,未来几年140-150万台的保有量 基本能满足国内市场的需求,因此预计挖机保有量将呈现震荡攀升的走势,市场逐步由增量扩张迈向存量更新市场,更新需求将成为市场需求的主导。环保政策的趋严将加快落后产能的淘汰与更新换代,整个挖机更新的规模 可能远超市场预期。挖机使用寿命采用8年作为基准,7-9年分别更换30%、40%、30%;估计未来保有量时,分别根据小挖、中挖、大挖下游景气 度来判断,小挖保有量未来三年的增速分别为7%、7%、7%,中挖保有量未 来三年的增速为2%、0%、-4%,大挖保有量未来三年的增速为3%、1%、0%。据此,我们计算出,2018-2020年,国内挖机市场的更新需求为13.4、 13.5、11.1万台,总销量为20.5、20.0、16.6万台,更新需求占比65.5%、67.2%、66.8%。未来几年更新需求占主机厂总销量的比例将维持在60%-70%的区间。2017年我国挖掘机进口数量为18780台,年度出口数量为19170台,我国挖掘机2017年实际需求总量达到144477台。挖机的下 游需求主要是房地产、基建、采矿及制造业四类,其中基建和地产占比达

到75%,是挖机下游需求的主要来源。大挖主要应用在矿山、大型基建工程等领域,中挖主要应用在房地产、城市建设、交通建设等领域,中大挖受投资和经济周期影响较大,而小挖主要应用在新农村建设、机器代人等领域,受投资影响相对较小。2018年上半年基建及地产投资增速虽不断下滑,但仍维持正增长,在高基数下设备的新增需求并没有市场预期的悲观,未来基建对中小挖增量需求弹性影响将越来越重要。根据国家统计局数据,2018年1-8月份,全国固定资产投资累计415158亿元,累计同比增长5.3%,增速较1-7月下跌0.2%。从全球范围来看,中国挖掘机销量、销售额占比约17%、19%,海外市场空间是国内市场的4倍,空间巨大。借鉴全球工程机械巨头卡特和小松的发展经验,全球化战略均是其实现成功的核心因素,在实现产品量到质的突破后,加大出口、在需求旺盛的市场建厂或成立合资企业,企业开始出现质的飞跃。根据数据统计,2017年国内挖掘机市场中,国产品牌销量份额为51.8%,同比上升1.8pct,其中,三一、徐挖、柳工为国产三甲,分别为22.2%、9.9%、5.8%。根据我们的调研信息,2018年国产品牌更加注重市占率考核,厂商层面市场营销投入加大,经销商层面通过加大以旧换新扶持力度来争取客户。我们预计,2018年挖机行业格局有望延续“国产进、日韩退”的态势。 该挖掘机项目计划总投资4684.45万元,其中:固定资产投资3639.10万元,占项目总投资的77.68%;流动资金1045.35万元,占项目总投资的22.32%。

破碎机常见问题及解决方案集锦

一、破碎机的种类认识 凡用外力将大颗粒物料变成小颗粒物料的过程叫破碎。其使用的机械称为破碎机。常见类型如下: 1、颚式破碎机 颚式破碎机通常应用于破碎各种硬质矿山和岩石的第一道粗破碎。颚式破碎机的工作原理是借助于活动颚板周期性地靠近或离开固定颚板的摆动运动,使进入破碎腔的物料受到挤压、劈裂、弯曲和冲击作用而破碎。 2、反击式破碎机 反击式破碎机主要是通过转子带动板锤破碎物料。加上反击板的冲击及物料自身的碰撞来实现物料的彻底破碎。适用于破碎抗压强度不超过350MPa的硬岩、脆粒物料。 3、圆锥式破碎机 圆锥式破碎机适用于中碎或细碎的破碎作业,圆锥破碎机的工作过程中,电动机通过传动装置带动偏心套旋转,动锥在偏心轴套的迫动下做旋转摆动,动锥靠近静锥的区段即成为破碎腔,物料受到动锥和静锥的多次挤压和撞击而破碎。动锥离开该区段时,该处已破碎至要求粒度的物料在自身重力作用下下从锥底排出,从而完成破碎。 4、锤式破碎机 锤式破碎机主要是靠冲击能来完成破碎物料作业的。锤式破碎机工作时,电机带动转子作高速旋转,物料均匀的进入破碎机腔中,高速回转的锤头冲击、剪切撕裂物。

5、冲击式破碎机 冲击式破碎机又称为制砂机,简单一点说是石打石的原理。让石子在自然下落过程中与经过叶轮加速甩出来的石子相互碰撞,从而达到破碎的目的,而被加速甩出的石子与自然下落的石子冲撞时又形成一个涡流,返回过程中又进行2次破碎。主要适用于破碎矿石、机制建筑砂、各种冶金矿渣等软、中硬、较硬物料。 6、撕碎机 主要通过刀具对物料进行剪切和撕扯从而形成对物料的破碎细化作用。主要应用于工业垃圾、生活垃圾、纸厂废料、电子垃圾等固废。斯瑞德公司是国内最主要的撕碎机研发制造企业。主要产品类型:单轴撕碎机、双轴撕碎机、四轴撕碎机、大型粗破碎机。 单轴撕碎机主要通过刀辊上的刀具对物料进行啃挖,进而与定刀形成剪切,通过筛网来控制最终的出料颗粒。主要应用于破碎塑料、木材等干性物料。 双轴撕碎机主要通过两个刀辊相对转动,刀具刃口与刃口之间形成剪切的同时刀勾将物料撕扯从而到达破碎的效果。双轴破碎机的应用范围很广,能破碎橡胶、金属、木材、织物等脆性及柔韧性物料。 四轴撕碎机主要通过上部刀组将物料勾压至下部的刀组中,进而下部刀辊相对转动,刀具刃口与刃口之间形成剪切的同时刀勾将物料撕扯,颗粒尺寸小于筛网的物料从网孔落料,大于网孔的物料重新返回刀箱进行二次或多次破碎,直到符合物料可以从筛网孔落料为止。四轴破碎机主要应用于破碎家电、电子垃圾、橡胶、木材等脆性物料。

配备破碎锤后挖掘机的常见故障及排除措施

编号:AQ-JS-02234 ( 安全技术) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 配备破碎锤后挖掘机的常见故 障及排除措施 Common faults and troubleshooting of excavator equipped with crushing hammer

配备破碎锤后挖掘机的常见故障及 排除措施 使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。 1.挖掘机配置破碎锤的液压系统工作原理 配置了液压破碎锤的挖掘机,无论破碎锤工作与否,挖掘机其他工作装置都仍能正常工作。Jrk铁甲工程机械网-挖掘机网-工程机械网 该系统的主换向阀一般采用挖掘机主工作阀组上预留的备用阀,供破碎锤用的压力油由挖掘机的一台主泵提供,通过加装溢流阀来调节破碎锤的工作压力;破碎锤的进出口处必须加装高压截止阀,以利于工作系统参数的调整和维修保养。Jrk铁甲工程机械网-挖掘机网-工程机械网 2.常见故障Jrk铁甲工程机械网-挖掘机网-工程机械网 操作失误、破碎锤氮气泄漏、维修保养不当等现象,都会造成

破碎锤的工作阀磨损、管路爆裂、液压油局部过热等故障。究其原因,一是技术配置不合理,二是现场管理不当。Jrk铁甲工程机械网-挖掘机网-工程机械网 破碎锤的工作压力一般为20MPa、流量为170L/min左右,而挖掘机的系统压力一般为30MPa、单主泵的流量为250L/min,因此溢流阀需承担繁重的分流卸荷工作。一旦溢流阀损坏却又不易被察觉,破碎锤即在超高压力下工作,首先是管路爆裂、液压油局部过热,接下来就是主换向阀严重磨损、挖掘机主工作阀组的其他阀芯(中位时主油路指向的下一阀芯)所控制的液压回路被污染;又因破碎锤的回油一般不经过冷却器而直接经滤油器回油箱,如此循环油路可能造成工作油路的油温偏高甚至过高,严重影响液压元件(尤其是密封件)的使用寿命。Jrk铁甲工程机械网-挖掘机网-工程机械网 3.排障措施Jrk铁甲工程机械网-挖掘机网-工程机械网 防止出现上述故障的最有效办法就是改进液压回路。一是在主换向阀处加设过载阀(可选用与动臂或铲斗工作阀所配的同型号的

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