模袋混凝土施工方案

模袋混凝土施工方案
模袋混凝土施工方案

模袋混凝土施工方案文件编码(008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256)

泰州引江河高港枢纽船闸加固工程土建施工及设备安装项目水下模袋砼护坡工程施工方案

一、编制目的:

本船闸加固工程土建施工及设备安装项目工程的护坡为模袋混凝土,为了保证模袋混凝土工程按期、保质、保量的完成,特制订本模袋混凝土施工方案。

二、编制依据:

招投标文件、设计文件、施工组织设计、《水利工程施工质量检验与评定规范》等。

三、工程概况:

本船闸加固工程土建施工及设备安装项目工程的护坡为模袋混凝土防护面积总计万m2,其中施工图设计。

四、模袋混凝土施工进度计划工期

模袋混凝土具体施工时分两步实施,第一步先进行桩号1+230-0+780断面施工,混凝土目前均可以直接到达;第二部进行0+780-长江口护坡施工。

船闸下游施工对过往船只影响较大,施工时需海事部门配合。每一步具体施工时首先进行报请海事,第二步在确保安全的前提下,模袋混凝土才可以进行水下作业。

拟定工期 2017 年 03 月15 日至 2017 年05 月30 日,实际工期按招标人业主工期要求

五、模袋混凝土施工

施工流程

合计:16人。

3、在正式施工前几天,根据施工图纸上模袋的规格、单块长度等要求委托生产厂家进行生产缝制。

4、机械设备配置

根据本试验段的工作量安排了相应的设备,详细情况如下:

水下坡面开挖及平整

考虑到施工区域范围较小,且地质以砂土为主,修整方法为:模袋砼端部及底层用水上挖机进行开挖及平整,修整基本到位后进行铺设、浇筑。对已经塌方段施工,应该先进行水下抛石,然后碎石找平,最好在施工前,潜水员应该下水摸排,及时汇报水下情况。

模袋设计及铺设

1)本工程模袋采用的机织模袋,其主要参数,见表1。

表1 模袋布主要参数

模袋按设计要求在本公司进行按片制作,由于模袋尺寸规格多,需分别制作并编号在明显位置,使用时对应相应的图纸桩号。模袋开口位置在设计前由河坡尺寸和图纸测量确定),保证施工后模袋包裹整个坡面。模袋缝制加工应考虑不小于纵向3%、横向8%的充灌缩率。模袋示意图如下:

2)模袋铺设固定

①陆上锚固系统安装

在模袋上端,沿轴线方向设立固定桩,固定桩的间距为2米。

②模袋铺设固定

模袋进场后按施工顺序、方位预先分布于现场岸坡,沿岸线施工方向铺设土工模袋单元,对号入座,施工程序方向与单元搭接同向,展开时灌口朝上,检查在运输、搬运造成的破损(如有应立即修补)。

由施工人员将Ф50mm的钢管(长度为6m)横穿于模袋上端预设的布套内,

同一单元一次穿好。

模袋上端定位后,找出模袋下端,用船由施工人员将模袋拉开至指定界点并平直定位,由潜水员水下固定。完成后将模袋慢慢沉到河底,必要时由潜水员进行配合、检查。

相邻模袋搭接时使用搭接布搭接并预留5cm左右的模袋作为收缩余重。

模袋与模袋处搭接采用正反搭接,先施工的在下,后施工的在上。施工过程全程定位,保证搭接质量。

模袋铺设完成后,及时进行混凝土的灌注。

砼工程

1)砼配合比设计

本项目模袋混凝土强度等级设计要求为C20,为了满足设计强度、极佳的流动性能、抗分散性能及施工方便其原材料要求如下表:

2)砼配合比设计要求:

①水泥浆量大。普通混凝土的砂率是根据水灰比、石子的最大粒径和级配来决定,而模袋混凝土的砂率是根据施工流动性和混凝土拌和物填充模袋的难易

程度来决定。由于混凝土流动性大,砂率对拌和物的和易性影响较大,砂率不当,容易产生泌水和石子离析。按一般大流动性混凝土的砂率,虽然能满足泵送施工的需要,但填充模袋会出现困难。因此,砂率不仅要满足泵送的要求,还要满足填充模袋的要求。因此模袋混凝土的水泥浆量要大,一般占总量的23% 左右。

②砂率大。在砂率的选择上大的砂率会使混凝土强度下降,所以选择砂率时要考查混凝土强度。一般模袋混凝土的砂率在50%以上。

③石子粒径小。石子最大粒径是根据模袋混凝土的厚度来决定的,现采用200 mm 厚的,最大粒径选择5-16 mm 为宜,石子过大不宜充灌模袋。

④掺入粉煤灰。模袋混凝土拌合物需要较多的胶凝材料,全部用水泥势必造成浪费,必须要掺用一定量的粉煤灰。既可以增加拌合物的流动性,同时还可以替代一部分水泥,节约成本,一般采用超量取代法。

⑤掺入高效减水剂或泵送剂。掺入外加剂后可减少用水量,节约部分水泥,同时增加和易性。

2)砼拌制

本工程采用商品细石混凝土。

3)砼输送

目前混凝土可以直接运至施工现场可以采用汽车泵施工,凝土如果不可以直接运至施工现场只能采用地泵施工。

4)模袋混凝土充填

①正式充填前应确保所有模袋呈湿润状态才开始施工。施工时先泵送一次水泥砂浆,以润滑管道,并在过浆后立即进行砼充填,充填顺序应由下而上,依次连续进行,充填间隔时间不超过30分钟,充填速度宜在10~15m3/h,充填压力宜为~。

②充填过程中,灌口操作人员应于泵车司机用对讲机保持无障碍联络,以便发现问题及时开机、关车。陆上人员应适时调节松紧器,保持模袋动态张力均匀,水下有施工人员跟踪检查,如发现流动不畅、堵塞、偏移情况,及时处理。

③充填过程中,铺布人员应按前述顺序、方法同时将下块待充模袋铺设定位。相邻块体之间的连接,采用预先缝好,下层与下层、上层与上层分别缝牢,下层针脚可稀一些,上层密一些,确保整体性和外观良好。

④每一只灌口充填完毕,由灌口操作人员和水下施工人员相互配合将软管缓缓拨出,换至另一只灌口充填。软管拨出后应快速扎紧灌口以防混凝土溢出。

⑤每一块模袋充填完毕,换至另一块模袋重复上述工艺流程1-4步骤继续充填,直至完成充填施工任务。

5)模袋混凝土充填注意事项

①充填砼时,在灌口绑扎好软管并开始充填,用钢管压在灌口后约10cm 处,以防止模袋外移及确保灌口周围模袋能充填饱满。

②灌注时施工人员在水中站立于模袋口位置经常检查袋口位置是否出现石子堆积,产生砼输送不流畅致使压力增大,导致加固筋和模袋布胀脱,产生灌注厚度加大的现象,影响表面美观,同时还需检查灌注范围是否灌实。

③灌注将近饱满时,应暂停5~10min,待模袋中的水分析出后,再灌注至饱满。

④每个灌注口灌注结束后,必须用绳子将灌注口扎死。

⑤在更换灌注口时,水上安排人员协助施工人员工作。

⑥必须保证混凝土泵的运行可靠性,一旦产生堵管现象,应及时处理。

⑦当模袋发生胀脱时,用剪刀剪开胀脱的模袋布,掏出多余砼后重新缝接,再充填砼直至饱满。

养护

模袋混凝土水面以上部分养护时间不小于14d。

六、质量保证措施

1、建立质量保证体系,推行施工质量管理责任制,严格贯彻技术交底、技术复核、自检互查、原材料检验和隐蔽工程验收等技术管理制度。

2 、技术检查、复核。

技术检查、复核基本内容

1)模袋铺设前确保河道边坡坡度、平整度基本符合设计,确保模袋铺设完成后平顺。

2)施工前必须对所有的水泥、砂、石进行检验,经检验合格后的材料方可使用,加强原材料的检验,专人负责检查进场的砂石料、水泥、模袋布等是否有质量保证书或符合设计及规范要求。

3)施工时严格对混凝土的配合比及施工生产过程中的称量、拌制、运输、浇筑、养护等主要环节按现行行业标准规定进行检查控制,严格按砼配合比进行下料,保证砼的搅拌时间,同时注意砼的坍落度控制。

4)砼充填前应并掌握水文、气象预报,对拌和设备、拌和料和原材料遮阴覆盖;混凝土施工过程做好完整的施工记录,随机抽样检查砼的坍落度。

5)施工前做好技术交底工作及安全交底工作,施工时做好自检纪录,整理好施工资料,记好施工日记。

6)模袋在缝制加工时,预先考虑充灌缩率,以保证质量。

7)模袋在铺设时,于上端定位时预留余量,以保证模袋砼准确覆盖。

8)模袋砼在充填时,由泵车司机负责监督砼熟料质量,如坍落度、骨料粒径等不符合水下模袋砼充填(和易性、可泵性)要求的,拒绝充灌,以保证工程质量与正常施工。

9)混凝土拌合物还要求和易性好,流变性保持能力强,有较好的黏聚性和保水性,以及在运输和浇注中不发生分层、泌水、离析现象。

10)由于模袋砼坍落度较大,做砼试块时应在输送管口提取样品,装入与模袋同材料的布袋中滤水5~10分钟,再制作试块,这样做出的砼试块与模袋中的砼情况基本相似。模袋混凝土强度采用在充灌口按有关规定取样,先灌入相同材质的小模袋(15cm×150cm)中,吊置10~20min,取出再装入150*150*150mm 标准试模成型的方式检验,在混凝土浇筑地点随机取样制作,保证砼浇注质量的跟踪。如质量要求与施工进度发生矛盾,一切服从质量要求。

七、安全保证措施

1)成立现场浇砼安全领导小组,由项目生产副经理担任组长,亲自主持安全领导小组的工作,安全生产领导小组成员由项目部领导成员和安全科及其它各部门负责人和工段长组成。

2)建立完善的安全检查管理网络,专职安全员负责工程的日常安全管理工作,工段设兼职安全员,并赋予他们进行安全管理、指导、检查、监督、制止违章、在危险时刻采取紧急措施、组织考核安全工作等责任与权力。

3)做好各种安全技术措施:开工前,我部均由主管技术人员和安全员对该项各作业人员进行安全交底;各种专业作业人员(特殊工种)如电工、焊工、潜水员等均由有证人员操作;进场的各种机械、设备均经有关部门检定符合安全规定后才准进场。

桥梁下模袋铺设时,为确保通航航道施工区水上、水下人员及过往船只的安全,桥梁下边坡处采取单幅施工,主跨施工时请海事部门配合采取封航措施,确保施工安全。

4)所有现场电器设备必须接地接零,做到一箱一漏、一机一闸,闸箱加盖锁,专人负责。

5)认真贯彻执行劳动保护和安全生产的各项政策、法令和规章制度;贯彻执行安全管理体系三个层次的安全文件,落实安全生产措施计划。

6)坚持救生衣作业制度,认真执行戒酒令。

7)必须对新入场人员进行“三级”安全教育,做到先教育后上岗。

8)坚持对职业防护用品、用具的定期试验鉴定工作。

9)所有参与本工程的特种作业人员,需经政府有关部门组织培训、考核,取得合格证之后,持证上岗,并按规定时间参加复审、考核、不合格或无证者严禁上岗。

10)落实安全管理组织机构及安全管理体系。

扬州市大禹水利工程有限公司

扬州市大禹水利工程有限公司

2107年3月4日

模袋混凝土专项施工方案

项目名称:海南省西南中沙渔业补给基地及永兴岛 陆岛交通码头工程防波堤和护岸工程 模袋砼专项施工方案 中国水产广州建港工程公司西沙渔业及交通工程项目经理部 二零零九年六月二十七日

目录 一、工程概述 (2) 1.1工程概况 (2) 1.2模袋混凝土工程量 (2) 1.3施工总体安排 (2) 二、施工工艺 (3) 2.1 施工流程 (3) 2.2 水下坡面开挖及平整 (3) 2.3 模袋设计及铺设 (3) 2.4砼工程 (5) 2.5 养护 (7) 2.6 工期计划 (7) 2.7人员计划 (7) 2.8机械设备 (8) 三、质量保证措施 (9) 四、安全保证措施 (10)

一、工程概述 1.1工程概况 本项目工程模袋砼护坦分布在护岸外侧及防波堤内外侧,长度为7m、11m、15m三种,厚度为400mm,混凝土配制强度为C30,原设计底标高为-1.00m,顶标高为-0.60m;经变更后,底标高调整为-0.60m,顶标高调整为-0.20m。(详见“海南省西南中沙渔业补给基地及西沙永兴岛陆岛交通码头工程-码头平面布置图、防波堤堤头结构图、防波堤堤身及护岸结构图”)。 1.2模袋混凝土工程量 1.3施工总体安排 根据施工情况及施工进度安排,我项目部计划在南侧港外护岸水下不分散砼底板施工完成计划50%后开始进行模袋砼护坦施工,防波堤部分考虑到施工方便及环境因素分两个阶段进行施工: ①防波堤底板施工完成约50%后开始进行外侧模袋砼护坦施工。 ②防波堤内侧模袋砼护坦施工则安排在堤身施工完毕后才开始。 模袋砼护坦采用泵送砼施工。现场浇注砼工程量较大,共约5356 立方米;浇注水下砼由码头东侧的砼搅拌站搅拌生产,配备砼输送泵二台,通过砼输送管进行泵送浇筑。

混凝土施工方案

第一章编制说明与依据 第一节编制说明 针对习水县寨坝镇友谊村椅子台安置房工程建设工作,根据该工程的特点,结合我公司的施工经验及技术设备情况,编制本施工方案设计,其内容主要从施工组织、施工进度、模板工程、钢筋工程、混凝土工程以及保证工期、质量、安全文明施工的具体措施等方面阐述。 第二节编制依据 工程建设提供的施工图纸。 现行建设工程标准、规范、验评标准。根据《中华人民共和国建筑法》。根据国务院《建筑工程质量管理条例》。有关国家现行设计、施工规范的标准: 《工程测量规范》(GB50026---2007); 《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204---2010修订版); 《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18---2012); 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300---2011); 根据建设部发布的《工程建设强制性条文》。 《施工现场临时用电安全技术规程》(JGJ46-2005) 《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2012) 第二章工程概况 本工程为贵州习水生态文化旅游投资有限责任公司发包的习水县寨坝镇友谊村椅子台安置房工程,建设地点位习水县寨坝镇友谊

村。习水县寨坝镇友谊村椅子台安置房工程由4#5#6#7#8#楼共计5幢单体建筑组成,本工程基础结构形式为人工挖孔桩,混凝土强度等级为C30,主体结构混凝土强度为C30,混凝土浇筑采用商品混凝土进行,采用一台天泵车配合本工程混凝土的浇筑。 第一节工期 工期及计划开工日期:定额工期为240天,开工日期为2017年3月,竣工日期为2017年10月。 第二节进度计划 施工进度计划按照发包公司的时间安排进行施工,确保在2017年10月30日前全部竣工。 第三节质量 工程质量达到“合格”标准 第四节施工资料准备 (1)做好调查研究工作,收集需要的各种技术资料,包括现场地形、地质、水文以及现场周围房屋供水、供电、通讯情况,现场地上地下障碍物等资料,了解掌握建材资源,供应及市场行情为施工组织的制定提供可靠的资料和依据。 (2)熟悉和掌握施工图纸,审查施工图和资料是否齐全,图纸本身及相互之间有无矛盾和错误,掌握设计内容及技术条件,审查建筑物与地下是否有障碍物。 第五节施工现场准备

钢筋、模板、混凝土)工程施工组织设计方案

商丘市建业?桂园23#楼、 27#楼 钢筋、模板、混凝土施工方案 编制人: 审核人: 审批人: 河南省广宇建设工程有限公司 二00九年月日

商丘市金地绿洲世纪花园工程施工方案 第一章编制说明 1、商丘市建业?桂园23#楼、27#楼工程《施工组织设计》已包含了各种的施工,但按照国家新的验收规范要求,必须对该部分进行细化、调整,使之适应新标准的规定,并且对施工具有更实际的指导作用。 2、本方案包含了结构钢筋、模板、混凝土的专项施工方案。 第二章工程概况 本工程为商丘市建业?桂园23#楼、27#楼, 本工程位于商丘市南京路东段路南。建筑结构形式为框剪结构,本工程建筑层数分别为11层、16层住宅楼。本工程的抗震设防烈度为6度,抗震设防类别为丙类,结构安全等级为二级。工程屋面防水等级为Ⅱ级, 合理使用年限为50年。 第三章钢筋施工 3.1 钢筋检验 所有进场钢筋应附有质量证明书,并应按要求进行抽查复验,合格后方能使用。钢筋表面应无油污、不锈蚀。 3.2 钢筋制作 本工程钢筋堆放及制作均在现场钢筋车间进行,原材料根据施工进度计划分批分次进场。 在施工现场设钢筋加工车间,配备钢筋切断机二台,钢筋弯曲机二台,对焊机一台,钢筋调直设备一套。钢筋原材料及半成品堆场设在钢筋车间附近,原材及半成品必须挂标识牌,以防错用。 根据图纸及规范要求进行钢筋下料,经项目工程师对钢筋下料单审核后方可进行加工制作,钢筋加工应按钢筋下料单加工,钢筋的形状、尺寸必须符合设计要求及现行施工规范要求。 3.3 基础钢筋施工 1、基础底板 钢筋绑扎时,要求所有钢筋交叉点全部绑扎,相邻绑扎点的铁丝绑扎成

卫生间吊模安全专项施工方案

1、工程概况 绵阳CBD万达广场项目工程A1地块为住宅项目,结构楼板中卫生间板面比相邻房间板面标高低50mm,需要进行吊模施工。 现阶段实际施工过程中,部分劳务班组仍旧采用传统木枋吊模。在传统的卫生间错台模板安装中,采用5*10木枋,用铁丝固定,木枋放置于砂浆垫块上,采用此方法造成以下问题: 1、铁丝固定:模板不稳定,浇筑混凝土时易跑模。 2、木枋:浇筑完混凝土,木枋不能及时拆除,造成材料浪费。 3、混凝土成型观感:因木枋与混凝易粘结且木材整体、局部抗弯刚度低,木枋吊模,混凝土成型观感较差,尺寸偏差大,模板拆除后必须剔凿,甚至局部砼成型出现质量缺陷,需剔凿后二次浇注。 针对传统木枋吊模出现现实问题,为保证工程施工质量,现统一采用铝合金吊模施工。 铝合金方管有以下特点: 1、加工制作简单:能多次周转使用,无材料浪费现象。 2、铝材方管抗弯性能优越,无跑模、涨模现象。混凝土成型观感质量好 2、吊模制作 铝合金材质模板制作,用5*10方管,按着卫生间吊模尺寸切割,端部切割成45°角,在离端部20cm部位钻眼,空洞大小为14mm,用来穿Φ12固定螺栓,螺栓下垫3厚50宽钢板。 对每一个卫生间进行编号对应,便于方钢拆除循环利用时正确对应。 3、吊模安装、加固 1、按照方案编号进行安装,安全要牢固,稳定。支设前在铝材方管外侧及底面刷好脱模剂。 2、为防止定型方管吊模整体跑位,在吊模四周外侧控制线处设置定位钢筋。根据卫生间吊模底边标高,利用卫生间四周梁箍筋焊接Φ12@600水平钢筋(要求水平钢筋超出两边控制线至少100mm)作为吊模模底支撑。根据卫生间四周梁边定位控制线确定吊模外侧固定支撑位置,拉线在该位置焊接Φ12竖向支撑钢筋,竖向钢筋要求与Φ12水平钢筋和卫生间板钢筋点牢。齐平在吊模外边线,在水平支撑钢筋上部焊接20长Φ20钢筋头,作为吊模方管竖向限位钢筋。竖向限位钢筋在卫生间地坪施工阶段隐蔽。

模袋混凝土施工方案及工艺方法

模袋混凝土施工方案及工艺方法 在整理好的坡面上摊铺模袋布,然后往袋内充灌混凝土至饱满即可。其工作内容:坡面整坡、模袋铺设、混凝土充灌。 施工程序:施工准备→坡面整坡→摊铺模袋布→混凝土的配制、输送及充灌→清洗模袋混凝土表面及前期防护→循环至下一块模袋。 1、施工准备 1.1基础开挖、回填及高程探点:在模袋混凝土施工前2~3个星期,根据施工图纸上模袋基础的要求,进行基础开挖、回填,并根据监理、代建、设计等要求密度进行现场实际基岩底高程探点测量,确定相对位置的模袋布长度。 1.2模袋布的外委加工:在模袋混凝土施工前1~2个星期,根据施工图纸上模袋布的规格及经监理、代建、设计现场确定的相应长度等要求,委托生产厂家无锡市顺安土工材料有限公司进行生产缝制。本工程模袋布厚度为20±2㎝,模袋布厚度用吊带控制(每隔2 2.5cm有一个控制点),模袋充灌成型后有缩率,因而在模袋布加工制作时会加缩率,正常模袋布的缩率为:纵向8%,横向(沿岸线方向)6%。 1.3施工现场布置:根据本工程施工现场的特点,本方案考虑共配备一套模袋混凝土施工设备套。混凝土的搅拌场共设移动点二处,一个施工区域最长控制为210m。 1.4机械设备及施工原材料的就位:用汽车直接运输至施工现场。 2、坡面整坡 2.1水上整坡 2.1.1将原始坡面上的树根、杂草、垃圾、废渣以及监理工程师指明的其它障碍物清干净。 2.1.2按设计要求的坡比进行放样,然后用反铲进行整坡。整坡厚度小于20cm的部位采用人工整坡。机械整坡时需留出10cm的保护层改由人工整坡,以保护地基原状土不受扰动。坡面整坡完成后要避免长期暴露和积水浸泡,以防降低地基承载力。施工前,开挖一定数量的排水沟和截水沟,避免边坡因排水不畅面引起边坡失稳。因整坡开挖而多出的剩余土方进行场内土方平衡或倒运至监理工程师指定地点弃放。

混凝土工程施工组织设计方案(最新)

寰宇国际5#、12#、13#楼 混 凝 土 工 程 施 工 方 案 编制单位:国丰建设集团 编制人: 审核人: 审批人: 编制时间:二O一六年四月七日

一、编制依据 1、《混凝土结构工程施工及验收规》GB50204-2015; 2、《高层建筑混凝土结构技术规程》(JGJ3-2010); 3、《建筑现场临时用电安全技术规》JGJ46-2005; 4、《建筑工程质量检验评定标准》GB50301-2001; 5、中铁二十三局集团建筑设计研究院设计的寰宇国际5#、12#、13#楼工程施工图; 6、国家和现行施工验收规、规程、标准以及省、市关于建筑施工管理等方面的有关规定。 二、工程概况 本工程为剪力墙结构,预应力管桩基础加抗水板设计,地下二层,地上三十二层,结构的设计合理使用年限为50年。 该工程建筑抗震设防重要性类别为丙类,建筑结构安全等级为二级,地基基础设计等级为乙级,建筑结构设计使用年限为50年。 三、混凝土施工方案 3.1 混凝土施工方案 (1)本工程中除部分次要零星构件(构造柱、过梁、圈梁)及其他等级较低的混凝土采用现场搅拌混凝土外其余所有混凝土全部采用商品混凝土。 (2)由商品混凝土搅拌站实验室确定配合比及外加剂用量。 (3)提前签订商品混凝土供货合同,签订时由预先提供基

本的供应时间、标号、所需车辆数量及其间隔时间,特殊要求如泵送剂、超细粉、坍落度、水泥等所需提供的资料。 (4)商品混凝土要用出厂合格证,混凝土所用的水泥、骨料、外加剂等必须符合规及有关规定,使用前检查出厂合格证及有关试验报告数据。 3.2 混凝土运输 本工程中混凝土场外运输采用商品混凝土车,场的垂直运输采用混凝土汽车泵泵送至施工部位(商品混凝土供应商提供)。 3.3 混凝土浇筑 混凝土要按规定留置试块,施工中要保证钢筋位置的正确,严禁踩踏已绑扎成型的钢筋骨架,特别是重视竖向结构的保护层及板、雨蓬等结构负弯矩部分钢筋的位置。不能随便移动预埋件及预留孔洞原来的位置,如发现偏移,应及时校正。在浇捣过程中,严格按有关操作规程施工,明确岗位职责,严格交接班制度,严防漏振造成蜂窝、麻面及孔洞等现象。 (1)基础垫层混凝土采用汽车泵分区浇筑,采用平板振捣器振捣,表面抹平压光。 (2)基础梁混凝土用汽车泵循环浇筑,每次浇筑高度根据现场使用振捣棒(50或30棒)而定,为其有效长度的1.25倍(50棒应为43.75cm,取40cm;30棒应为33.75cm,取30cm),下灰厚度采用尺杆配手电筒控制。 (3)框架柱混凝土浇筑:柱子应分段浇筑,砼浇筑高度一次不宜超过2m,待砼沉积收缩完成后,再进行第二次浇筑,要加强柱根的浇捣质量,防止烂根,高柱应开门子板浇筑。分层浇

模板、混凝土施工方案

第十一章模板、混凝土施工方案 第一节模板工程施工 1、准备工作 (1)向施工班组进行技术交底,施工管理人员及操作工人通过学习,熟悉施工图及模板工程的施工设计。 (2)施工现场应具有可靠的能满足模板安装和检查的测量控制点,并经过复测评定。把模板的安装标高引测到模板安装部位,引测基础或柱墙轴线,并根据施工图弹出模板的内边线和中心线,墙体模板弹出模板的外边线。 (3)做好隐蔽工程的验收与签证,以及每一道工序的报验工作。(4)做好各构件的配板图 2、模板安装 在本工程的砼施工考虑到是使用坍落度大的商品砼,在浇注安排上尽量采取每层的柱、墙、梁板、楼梯一次性整体浇注,在单层内不留施工缝,各分部分项施工要求如下: 2、一般要求 (1)按照配板图的要求循序拼装,保证模板系统的整体稳定(2)拼装时在同一条缝上的钉子,不应向同一方向钉,要一倒一正间隔布臵,在需要经常拆装的连接点上,不宜采用螺栓连接模板。 (3)对拉杆件的长短应与构件的几何尺寸相适应,应与构件平行或垂直,不能斜拉硬顶。 (4)模板和配件必须安装牢固,支柱和斜撑下的支承面应平整垫实,应具有足够的受压面积。 (5)预埋件、预留孔应保证位臵正确,安设牢固。 (6)模板之间的缝隙和模板与已浇砼构件之间的缝隙用胶条贴好,防止漏浆。 3、柱模安装 (1)柱模安装应由柱箍拉结成型,该工程大多是大断面柱,还应采用对柱螺杆加固,柱模安装时,相邻两侧面的模板端缝宜错开布臵。 (2)单片模板就位组装时,由下而上垂直相对组装平模,用柱箍拉结拼装至全高,校正垂直

度及平面位臵和对角线偏差,设臵支撑固定。 (3)柱模安装时,其下端应与支承面靠紧垫平,底部缝隙用水泥浆或密封胶条堵严,要注意留设好柱底清扫口。 4、有梁板墙体模板安装 (1)梁的侧模安装在底模上,采用单块模模板就位安装,先安装底模,再安装侧模,安装底模时,梁长大于4米时按净跨的0.3%起拱,挑出部分的梁按跨度的0.5%起拱。 (2)有梁板和墙体的模板采用桁架式支模法施工 模板施工注意事项 5、(1)脚手架及脚手板以及施工荷载不能承受在模板上,应承受在脚手架上,上料时不能冲击模板。 (2)安装模板时要弹出模板的边线,浇注砼时,必须由专人看护模板,发生偏移及时修正加固。 (3)撑拉杆要互相连结成一整体。 (4)各种楔子调整好后要钉牢,防止松动脱落。 (5)板的模板在接头处钉牢,中间尽量少钉以利拆模,板模下面的格栅间距500。 (6)模板支撑的立杆间距要考虑能承受上部荷载,要用线锤吊直后加固防止倾斜。 (7)楼梯模板施工,要根据层高放样,先安装平台梁及基础模板,再装斜梁和底板模板,然后安装楼梯外帮模板,外帮的模板应根据结构尺寸,弹出楼梯底板的厚度线,用套板画出踏步侧板位臵线,钉好固定踏步侧板的档木,在现场装钉侧板。沿踏步中间的上面加两道反扶梯基加于固定。上端与平台梁外侧固定,下端与外侧板钉牢。梯步的高度要均匀一致,特别要注意下一步及上一步的高度,必须考虑装饰层的厚度。 6、模板拆除 及时拆除模板有利于模板的周转,加快工程进度,但拆模要掌握时机,应根据拆模试块试压结果进行选择,侧模在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏,底模砼强度达到设计

【防水楼面管道吊模与灌浆防水】施工工艺流程

防水楼面管道吊模与灌浆防水施工工艺标准 一、工艺流程:(流程图) 1.1、工艺流程: 1.1、施工准备T 毛化管道洞平侧面T 清刷洗管道洞区域T 制作吊模或成品吊模运 到作 业区T 吊模T 清刷洗管道洞区域T 验收吊模与管道洞区清洗T 刷浆第一道灌浆T 第二 道灌浆T 灌 浆抹平T 全数自检T 自检合格班组专管人验收T 班组专管人验收合格后项目部 专管人验收T 项目部专管人验收合格成品保护T 工艺任务完成。 防水楼面管道吊模与灌浆防水工艺流程网络附图 、工序名称: 2.1、施工准备: 2.1.1、作业任务范围: 2.1.1.1、防水楼面管道吊模与灌浆防水。 防水楼面管道吊模与灌浆平面附图 1.2、工艺流程网络示意图: li ■ * ? II

2.1.2、作业人员安排: 2.121、吊模工3名、灌浆工2名、灌浆普工4名 2.1.3、作业任务时间: 2.1. 3.1、 6.3~11,12.3~5.3、完成。 2.1.4、作业质量交底: 2.141、吊模要有足够的强度、承载力、稳定性。 2.1.4.2、吊模无缝隙不漏浆。 2.1.4.3、吊模与原结构板严密、不下坠。 2.1.4.4、待拆模后如砼局部稍有下坠要打磨平原结构板。 2.1.4.5、吊模与原结构板搭接差不小于50 mm。 2.1.4.6、隔二天后可拆吊模、拆模不能损坏、及时清理清洗干净、型号归类运入下步作业层。 2.1.4.7、灌浆抗渗混凝土的材料符合设计与规范要求。 2.1.4.8、外加剂材料与使用符合设计与规范要求。 2.1.4.9、刷浆浆体与抗渗混凝土的配合比有项目部签字的配合比通知单、配比计量正确。 2.1.4.10、刷浆与灌浆要搅拌均匀、随搅随用、不超初凝时间、约 1.5小时。 2.1.4.11、刷浆与灌浆随刷随灌。 2.1.4.12、灌浆分二道,相隔时间分为上午与下午、每道灌浆要捣密实。 2.1.4.13、灌浆厚度上平面比原结构板低10 mm、灌浆每道厚度为1/2。 2.1.4.14、灌浆凝结后密实不漏水、不渗水、表面平整、整洁、无裂缝。 2.1.5、作业安全文明交底: 2.1.5.1、作业人员遵守公司与项目部各项规章制度。 2.1.5.2、吊拆模工在梯上作业有人护好梯。 2.1.5.3、灌浆工现场运料坠落下的料立时清理、每一地点搅砼结束后及时冲洗干净。 2.1.5.4、灌浆结束灌浆区域清理干净保持整洁、工机具清洗干净入库归类堆放整齐。 2.2、毛化管道洞平侧面: 2.2.1、管道洞内侧面光面部分、人工轻轻凿点毛化点、灌浆后能新旧粘结牢固。 2.3、清刷洗管道洞区域: 2.3.1、管道洞内侧面、管道洞口边缘区域、用钢刷细刷一遍、细砂粒与粉尘清出、再用毛刷用水清洗清洗到无泥浆水即可。 2.4、制作吊模或成品吊模运到作业区: 2.4.1、如自制吊模图样与成品吊模,一般采用成品吊模,吊模归类分发运到每个作业地点、堆放整齐不碰自己与他人作业。 2.5、吊模: 2.5.1、吊模三人合同作业、一人在楼层板面微调管道四周孔隙与观察缝隙、管道调 针伸入孔内长度1/5,二人在楼层底板层面、一人作业一人传递物料与护梯,架好梯的位置,吊模先两片合抱管道、螺栓相合向上提顶板底、边紧边顶紧板底慢慢收紧牢固,紧箍度能承 载灌浆荷载即可、不能紧箍收紧力损坏管道本身。 2.6、清刷洗管道洞区域: 2.6.1、管道洞内侧面、管道洞口边缘区域、用毛刷用水清洗清洗到无泥浆水即可。 2.7、验收吊模与管道洞区清洗: 2.7.1、吊模有足够的承载力与稳定性、吊模与砼板面搭接差不小于50 mm、吊模与板面无缝隙不漏浆、吊模与结构板要顶紧不坠落、紧箍力不能损坏管道本身,管道洞边缘与管道洞侧面与管道孔隙内是非清洁、如不清洁再重新洗刷干净。

模袋混凝土施工方案

模袋混凝土施工方案文件编码(008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256)

泰州引江河高港枢纽船闸加固工程土建施工及设备安装项目水下模袋砼护坡工程施工方案 一、编制目的: 本船闸加固工程土建施工及设备安装项目工程的护坡为模袋混凝土,为了保证模袋混凝土工程按期、保质、保量的完成,特制订本模袋混凝土施工方案。 二、编制依据: 招投标文件、设计文件、施工组织设计、《水利工程施工质量检验与评定规范》等。 三、工程概况: 本船闸加固工程土建施工及设备安装项目工程的护坡为模袋混凝土防护面积总计万m2,其中施工图设计。 四、模袋混凝土施工进度计划工期 模袋混凝土具体施工时分两步实施,第一步先进行桩号1+230-0+780断面施工,混凝土目前均可以直接到达;第二部进行0+780-长江口护坡施工。 船闸下游施工对过往船只影响较大,施工时需海事部门配合。每一步具体施工时首先进行报请海事,第二步在确保安全的前提下,模袋混凝土才可以进行水下作业。 拟定工期 2017 年 03 月15 日至 2017 年05 月30 日,实际工期按招标人业主工期要求 五、模袋混凝土施工 施工流程

合计:16人。 3、在正式施工前几天,根据施工图纸上模袋的规格、单块长度等要求委托生产厂家进行生产缝制。 4、机械设备配置 根据本试验段的工作量安排了相应的设备,详细情况如下: 水下坡面开挖及平整

考虑到施工区域范围较小,且地质以砂土为主,修整方法为:模袋砼端部及底层用水上挖机进行开挖及平整,修整基本到位后进行铺设、浇筑。对已经塌方段施工,应该先进行水下抛石,然后碎石找平,最好在施工前,潜水员应该下水摸排,及时汇报水下情况。 模袋设计及铺设 1)本工程模袋采用的机织模袋,其主要参数,见表1。 表1 模袋布主要参数 模袋按设计要求在本公司进行按片制作,由于模袋尺寸规格多,需分别制作并编号在明显位置,使用时对应相应的图纸桩号。模袋开口位置在设计前由河坡尺寸和图纸测量确定),保证施工后模袋包裹整个坡面。模袋缝制加工应考虑不小于纵向3%、横向8%的充灌缩率。模袋示意图如下: 2)模袋铺设固定 ①陆上锚固系统安装 在模袋上端,沿轴线方向设立固定桩,固定桩的间距为2米。 ②模袋铺设固定 模袋进场后按施工顺序、方位预先分布于现场岸坡,沿岸线施工方向铺设土工模袋单元,对号入座,施工程序方向与单元搭接同向,展开时灌口朝上,检查在运输、搬运造成的破损(如有应立即修补)。

吊模施工方案

目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 3.1、场地规划 (2) 3.2、总体施工安排 (3) 3.3、施工技术准备 (3) 3.4、组织准备 (3) 四、施工方法 (5) 4.1、吊模施工方法 (5) 1)、荷载计算 (9) 2)、荷载组合 (9) 3)、模板强度验算 (9) 4)、板方木托架验算 (10) 5)、对拉螺栓强度验算 (10) 五、质量控制措施 (11) 5.1、防水混凝土质量控制措施 (11) 5.2、防水混凝土质量控制措施 (12) 5.3、混凝土浇筑质量保证措施 (13) 5.4、钢筋工程质量控制措施 (14) 5.5、模板工程质量控制措施 (14) 六、安全保障措施 (15) 6.1安全保证体系 (15) 6.2、安全防护 (15) 6.3、用电安全 (16) 6.4、机械安全 (16) 6.5、安全操作规定 (16) 6.6、消防保卫措施 (17) 七、应急预案 (18)

吊模施工方案 一、编制依据 1、本合同段结构施工图。 2、《地下工程防水技术规范》(GB50108-2008) 3、《地下铁道工程施工及验收规范》(GB50299-2003) 4、《钢筋焊接及验收规范》(JGJ18-2003) 5、《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ107-2010) 6、《城市轨道交通工程测量规范》(GB50308-2008) 7、《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2015) 8、《地下防水工程质量验收规范》(GB50208-2002) 9、《建筑机械使用安全技术规范》(JGJ33-86) 10、《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001) 二、工程概况 明挖地下三层框架结构,底板埋深约26.578m,尺寸(长×宽×高)为11.9×9.6×18.577m,覆土厚度约8m。 盾构井主体施工时,为方便后期内部结构、盾构、暗挖施工,盾构井中板、顶板未进行施工,现上述工程已基本完成,需对盾构井中板、顶板进行封堵。 三、总体施工部署 3.1施工技术准备 施工前,由项目总工组织各相关技术人员进行图纸会审。综合六五区间、西六区间盾构井结构图、防水施工图等进行综合考虑,对施工中易出现问题的环节制定出指导性措施和专项施工方案。正式施工时,对施工队进行详细的技术交底。 3.2组织准备 1、组织机构 为了区间中板、顶板施工的有序进行,确保施工安全,项目部成立盾构井封板施工领导小组。拟在本分项工程任职的主要管理人员见表3-1盾构井封板施工领导小组人员一览表。 表3-1 盾构井封板施工领导小组人员一览表

模袋混凝土施工方案

泰州引江河高港枢纽船闸加固工程土建施工及设备安装 项目水下模袋砼护坡工程施工方案 一、编制目的: 本船闸加固工程土建施工及设备安装项目工程的护坡为模袋混凝土,为了保证模袋混凝土工程按期、保质、保量的完成,特制订本模袋混凝土施工方案。 二、编制依据: 招投标文件、设计文件、施工组织设计、《水利工程施工质量检验与评定规范》等。 三、工程概况: 本船闸加固工程土建施工及设备安装项目工程的护坡为模袋混凝土防护面积总计3.8万m2,其中施工图设计3.8330m2。 四、模袋混凝土施工进度计划工期 模袋混凝土具体施工时分两步实施,第一步先进行桩号1+230-0+780断面施工,混凝土目前均可以直接到达;第二部进行0+780-长江口护坡施工。 船闸下游施工对过往船只影响较大,施工时需海事部门配合。每一步具体施工时首先进行报请海事,第二步在确保安全的前提下,模袋混凝土才可以进行水下作业。 拟定工期2017 年03 月15 日至 2017 年05 月30 日,实际工期按招标人业主工期要求 五、模袋混凝土施工 5.1 施工流程

2、劳动力组织 计划投入参加过引江河河道模袋砼施工的队伍进场,施工经验丰富,质量有保证。 合计:16人。 3、在正式施工前几天,根据施工图纸上模袋的规格、单块长度等要求委托生产厂家进行生产缝制。 4、机械设备配置

5.2 水下坡面开挖及平整 考虑到施工区域范围较小,且地质以砂土为主,修整方法为:模袋砼端部及底层用水上挖机进行开挖及平整,修整基本到位后进行铺设、浇筑。对已经塌方段施工,应该先进行水下抛石,然后碎石找平,最好在施工前,潜水员应该下水摸排,及时汇报水下情况。 5.3 模袋设计及铺设 表1 模袋布主要参数 模袋按设计要求在本公司进行按片制作,由于模袋尺寸规格多,需分别制作并编号在明显位置,使用时对应相应的图纸桩号。模袋开口位置在设计前由河坡尺寸和图纸测量确定),保证施工后模袋包裹整个坡面。模袋缝制加工应考虑不小于纵向3%、横向8%的充灌缩

混凝土施工方案范文

混凝土施工方案

混凝土施工方案 本工程为唐山大官庄平改A5-A12楼,位于唐山友谊路东侧路,龙富南道以北,大里路以西,建设单位为唐山市凯庭房地产开发有限公司;设计单位为唐山市规划建筑设计研究院;监理单位为唐山金诺工程管理有限公司;施工单位为鹏达建设集团有限公司本工程。工期为4月1日————11月31日,建筑面积为216000平方米,该工程为八—二十四层,本工程为现浇混凝土框剪结构,采商品混凝土。垂直运输采用地泵。 (一)、材料要求 混凝土强度等级、抗渗等级与坍落度符合设计与施工要求。 泵送混凝土配合比要求:预拌混凝土中要掺加粉煤灰,改进预拌混凝土的和易性和减少预拌混凝土的坍落度损失,保证泵送效果。泵送混凝土配合比中要控制砂率,砂率高能够增加混凝土的可泵性,可是,砂率过高会使混凝土软卧层增厚,同时会增加混凝土表面的裂缝。常规砂率是控制在38%-40%左右。 顶板、梁混凝土中掺加早强剂,加速模板周转,同时掺加微膨胀剂,防止混凝土收缩裂缝的产生。 (二)、混凝土运输 场内混凝土运输采用地泵来完成垂直和水平运输。根据现场的场地情况设置地泵,具体位置见施工现场平面图。

(三)、混凝土的浇筑 在浇筑前要做好充分的准备工作,技术人员根据专项施工方案进行技术交底;生产人员检查机具、材料准备,保证水电的供应;要掌握天气季节的变化情况,检查模板、钢筋、预留洞等的预检和隐蔽项目;检查安全设施、劳动力配备是否妥当,能否满足浇筑速度的要求。 混凝土浇筑间歇时间 在浇筑工序中,应控制混凝土振捣的均匀性和密实性,混凝土拌和物运到浇筑地点后,应立即浇筑入模。 浇筑过程中,各专业需派专人负责各自项目的质量保证,应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留洞的稳定情况,当发现有变形、移位时,应立即停止浇筑,并立即采取措施在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。 施工缝位置,宜沿次梁方向浇板混凝土,施工缝应留置在次梁跨中间1/3范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直,不得留斜槎,施工缝用模板挡牢。具体做法见下图。

混凝土地面施工方案(样本)

第一节方案编制说明 一、目的 编制本方案,目的在于指导施工,达到质量规定要求。 二、编制依据 编制依据:混凝土结构施工规范、施工设计要求、山东亚太森博浆纸有限公司要求。 三、施工重点难点 1、地面标高控制 2、地面平整度控制 3、夜间施工与防雨措施 4、成品保护 第二节混凝土地面施工方法 1. 为防止地坪空鼓,垫层表层应清理干净,去除浮浆、油渍;基底需用水湿润。 2. 地面混凝土标号C20。 3. 新浇混凝土选用商品砼时其坍落度应控制在10-12cm之间。 4. 新浇混凝土骨料的含泥量应控制在1%以内,最大骨料粒径控制在3cm以内。 5. 新浇混凝土宜用平板振动器或用钢制辊筒捣实,在无法用辊筒压实的部位,可先用木蟹拍实,再用长靠尺刮平找平,新浇混凝土捣实后应及时对其面层水平进

行控制,对偏差部位加以调整,新浇混凝土面层平整度应控制在3mm/3m以内。 6. 混凝土面多余的泌水应及时除去,施工时可以用皮管吸去多余泌水,亦可用海绵吸取、转移多余泌水。 2)、地坪施工技术要求 去除浮浆 新浇筑的地坪混凝土表面浮浆较多,施工时混凝土表面的浮浆必须清理干净,不影响地面的施工质量。当新浇混凝土初凝期后(即上人而不明显下沉为标准),用加装圆盘的机械镘均匀地磨掉混凝土表面的浮浆层即可。 提浆及表面收光 用加装圆盘的机械镘按照撒布的顺利进行压磨提浆,施工时至少二次用带镘的机械纵、横交错进行压磨提浆;对于柱子、墙体跟部等临边、临角部位机械不容易压磨,则可直接用手工木蟹进行压磨、提浆。 完成地面提浆施工后,视混凝土的硬化情况,当地坪表面渐无光泽后,即可进行面层的收光施工,收光时至少三次改装机械镘的叶片。机械镘的运转速度和叶片角度的变化应视地坪混凝土的硬化情况作相应的调整。每次收光开始时调节一次叶片的角度,避免损伤地坪。收光是地坪最终修饰作业,所以施工时一定要选择责任心强、技术水平较好的人员进行作业。 机械作业处理不到的部位则由人工用铁抹子进行压光处理,施工时人工收光应稍早于机械,作业时不允许砂眼和收光痕迹的出现,并保持接缝平整。以确保整个地面的施工质量。 地坪的养护 后期养护的好坏直接关系到,特别是在气温较高的天气里施工时,更应该加强对地坪的养护。为了确保地坪混凝土强度的稳定增长,地坪施工完成5-6小时后,即可进行养护,地坪的养护可采用在其表面涂敷养护剂的方法,亦可直接用水或用薄膜覆盖的方法进行养护,地坪的养护时间一般应不少于7天。 养护期间,地坪表面要防止其他工种施工时油、灰浆、染料、腐蚀性液体等污染,必须经过地坪表面的设备要加设保护设施。在养护期间地坪表面严禁负重和进行交叉作业。

混凝土工程施工组织设计与技术措施

5.5 混凝土工程施工方案与技术措施 5.5.1 混凝土工程简介 本工程主要由主厂房、北侧附楼、南侧附楼三部分组成;基础形式为独立基础+基础梁,局部地下室部分为平板式筏基,地上分为主厂房和北侧附楼、南侧附楼三部分;主厂房:跨度42米,柱距8.0米,屋面采用钢网结构形式,焊接球节点,网架下弦中心标高11米,纵向长度104米,北侧附楼为一层,层高5.4米。南侧附楼为三层,局部设人防地下室,层高2.9米,一层层高为5.4米,二~三层层高为4.5米。结构设计将三部分连成整体。结构体系为钢筋混凝土框架结构;混凝土强度等级从C15~C40不等。 5.5.2 混凝土工程施工组织 为确保混凝土施工顺利进行,需要提前做好各项技术、资源、现场等各项准备工作。 1 技术准备 1) 熟悉技术资料,明确掌握施工工艺 (1) 收集并了解国家、行业、市在混凝土施工方面的规、规程,作为混凝土施工的依据和标准。 (2) 针对本工程混凝土施工的实际情况,结合各项标准、图纸设计、业主要求,编制详细的专项的混凝土施工方案和作业指导书,并在施工前向业主代表提交,业主代表审核同意后方可实施。 2) 混凝土配合比设计 (1) 配合比设计 根据国家现行标准进行配合比设计,由试验室和商品混凝土搅拌站根据混凝土的不同强度等级和性能要求进行试配。要求混凝土最大水灰比、最小水泥用量、最大氯离子含量和最大碱含量符合规规定。 (2) 抗渗混凝土 在进行抗渗混凝土配合比设计时,尚应增加抗掺性能试验,试配的抗渗水压值比设计值要提高0.2MPa,并采用水灰比最大的配合比做抗渗试验。 (3) 泵送混凝土 泵送混凝土配合比设计要根据混凝土的原材料、运输距离、混凝土泵与输送管径、泵送距离、气温等具体施工条件试配。 2 施工部署 按照现场施工流水段划分、施工部署及混凝土方量,共配备2台混凝土汽车泵。 5.5.3 混凝土工程施工方法与工艺 1 本工程混凝土工程采用的施工办法,详见表5.5.3-1。

混凝土浇筑模板支护方案

中石化泸州油库挡墙工程 模板施工专项施工方案 编制: 审核: 审批: 中原石油勘探局工程建设总公司 泸州项目部 二0一一年八月十五日

目录 一、工程概况 (1) 1.1编制依据 (1) 1.2施工及验收执行标准 (1) 1.3工程概况 (1) 二、模板安装概况 (1) 三、模板安装前的施工准备 (2) 3.1模板施工流程图 (2) 3.2 材料准备 (2) 3.3机具准备 (2) 四、模板的安装工艺 (2) 五、模板拆除 (4) 六、模板的运输、维修和保管 (4) 七、模板设计计算书 (5) 八、其它安全要求 (7)

一、工程概况 1.1编制依据 1.1.1天津中德工程设计有限公司提供的设计图纸; 1.1.2四川泸州市宏德工程设计咨询公司2009年12月提供所测1:500陆上地形图; 1.1.3中国石化四川石油分公司泸州油库基础设计报告。 1.2施工及验收执行标准 1.2.1施工图纸和会审纪要; 1.2.2混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002); 1.2.3建筑施工模板安全技术规范 JGJ 162-2008;《工程测量规范》GB50026-2007; 1.2.4《混凝土结构工程施工及验收规范》; 1.2.5《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99; 1.2.6《挡土墙图集04J008》; 1.2.7《水运工程混凝土质量控制标准》(JTJ269-96); 1.2.8《重力式码头设计与施工规范》(JTJ290-98); 1.2.9《港口及航道护岸工程设计与施工规范》(JTJ300-2000); 1.2.10《码头附属设施技术规范》(JTJ297-2001); 1.2.11《水运工程混凝土施工规范》(JTJ268-96)。 1.3工程概况 拟建中国石油化工股份有限公司四川泸州石油分公司泸州油库成品油专用码头工程位于纳溪区大渡镇纳江路旁边(民强村小清溪),长江右岸,距离纳溪城区12公里,长江航道里程约946km。加油站挡墙位于码头后方,利用河滩地,通过修建挡墙,形成长约150m,宽25~50m的平台,作为中石化四川泸州石油分公司加油站用地,该加油站紧靠纳溪至江安308省道。 本工程挡土墙为C20现浇毛石挡土墙,毛石约占20%。采用块石基床,块石重量10Kg~100Kg,饱和抗压强度不小于30MPa,承载力不小于250MPa。 二、模板安装概况 模板是为保证混凝土浇筑后达到规定的形状、尺寸和相互位置的结构物,一般包括由面板、肋(或围令)组成的单块模板及其支撑结构和锚固件等。模板施工包括模板的设计制作、安装、拆除、维护等工作在内的系统工作。 本工程模板主要采用胶质木模板,龙骨脚手架钢管框架,50×100 木楞支承,拉筋对拉配合外侧地面斜撑杆稳固。混凝土运输采用泵送方式,由搅拌站泵送至浇筑现场。

底板工程施工方案模板

底板工程施工方案

底板施工方案

底板结构施工方案 一、工程概况 本工程地下室一层, 层高大部分为 4.5米, 地下室建筑面积约7700m2, 大面积属于人防地下室( 核6级常6级甲类人防工程) 。 结构设计概况

二、施工部署 1.施工段划分: 根据设计的底板后浇带, 将整个地下室( 客房A及 宴会厅) 划分为8个施工段, 详见附图。各段组织流水施工。其中I、II段平行施工, III、IV段平行施工, V、VI段平行施工,VII、 VIII段平行施工, 整体施工流程I、 II III、 IV V、VI VII、 VIII, 各段内部流水施工。 2.劳动力组织: 整个地下室施工阶段预计劳动力最高峰将达到200 人, 第一类为专业化强的技术工种, 配备人员约20人, 其中包括机操工、机修工、维修电工、吊装和吊装指挥工、焊工等。 第二类为普通技术工种, 其中包括木工、钢筋工、混凝土工、瓦工等约160人。第三类为非技术工种约20人。 3.材料组织: 工程混凝土采用商品混凝土, 对商品混凝土供应商的 资质、供应能力、供应方法等诸多方面进行综合考核, 以确保整个工程的混凝土供应工作及其级配、强度均符合要求。商品砼拟定选择2-3家有良好信誉的供应商, 并考虑厂家与现场的路程距离。一旦供应商确定后, 与她们签订供应合同, 明确双方的责、权、利, 确保砼保质、保量、按期供应。周转材料投入量大, 模板基本上全部重新购置, 脚手管向外租赁。其它零星材料在逐步熟悉图纸的基础上和施工过程中, 提前一星期由工长编制计划, 项目采购。原则上本工程所有的周转材料, 均由项目

膜袋混凝土施工工艺

3 施工方案 3.1 施工准备 根据实际情况可采用混凝土泵车或者地泵进行 泵送施工,采用地泵时一般要求现场进行混凝土搅 拌,需要有现场搅拌站;如果采用混凝土泵车进行 泵送,一般需要混凝土罐车进行运输。如果采用商 品砼,就需要施工单位了解商品砼厂与施工区域的 运距,以便对砼的指标进行控制,防止现场出现问 题,同时根据此隋况编制用料计划等。 3.2 测量放线 一般的模袋混凝土施工前都要进行理坡工作, 以保证模袋砼成品的平整度,因此,必须按照设计图纸的要求,对施放袋装砂理坡的坡肩、坡脚 线和边线进行放样,并将高程点在相应位置的钢 钎或者竹竿上进行标识(鉴于后期的整体沉降以 及竣工验收,可以考虑预留一定的沉降量),为理 坡做好充分的准备工作。 3.3 袋装砂理坡 在理坡前安排施工人员进行砂袋的装袋,砂 袋不宜过于饱满,装填60%左右为宜,这样,不 仅方便施工人员的搬动和挪移,而且也有利于调 整斜坡的平顺度;模袋铺设前进行理坡,其坡面 不平整应小于10 cm,按照测量施放的高程进行坡 度控制,可采用拉线或者制作坡度架进行控制, 其中控制线包括水平线和坡线,在理坡过程中严 格按拉线进行操作,以保证坡度的平整和顺直; 为了保持模袋后方的砂体,一般在理坡过后进行

土工布倒滤层的铺设,根据设计的要求进行相应 材料的铺设。 3.4 铺设砼模袋 3.4.1 砼模袋的加工 砼模袋为一种新型土工织物,其基本结构为 两层全丙纶高强机织布制作,外层具有透水性, 采用全丙纶高强机织布制作,两层机织布之间每 隔2O cm有1组拉筋(化纤绳)相连,拉筋的长 度根据模袋砼设计厚度而定,但是加工的长度还 需要根据典型施工进行再次确定,不同的坡度、 不同的材料指标其袋体的膨胀系数不同。 一般砼模袋需要加工成长方形,其宽度根据 护面具体长度确定,同时考虑3%富余量以备充灌 时收缩量的储备;长度一般不小于5 m,同时,根 据砼的流动性,为了加快浇注速度,需要加充灌口,一般充灌口的布设为2mx2m,袖口长为40 cm,直 径30 cm左右。 3.4.2 模袋铺放前的准备工作 模袋卷筒为了保证模袋铺设得平整和拉紧, 一般需要对模袋进行卷卷,在其上下缘管套中穿 人钢管,一般将混凝土模袋卷在Dg50钢管上(钢 管长度比模袋两侧各长出50 cm左右,以便于操作),为了模袋铺放就位准确,模袋是自上而下铺 在坡面上,因此,卷模袋是从模袋的内、外坡脚 端向坡顶卷起。 需要注意的事项如下: 1)将模袋两个侧边卷齐,以便在铺放过程中

混凝土地面施工设计方案

目录 第一章、工程概况 第一节、工程简介 第二节工程总体概况 第二章分部分项工程的主要施工方案和技术措施第一节施工总体部署 (一)管理技术准备 (二)现场施工准备 第二节、地面工程主要的施工方案 一、施工方案的选择 (一)混凝土地面一次成型的施工工艺特点 (二)适用围 (三)工艺原理 (四)操作要点 第三节、施工机械的选择 第四节、施工工艺流程 一、非进车位置的施工工艺 二、进车位置的施工工艺 一次性成型混凝土地坪施工过程中事故分析和应注意的问题第四章确保工程的质量保证措施 第五章确保工期的技术组织措施 第一节组织保证 第六章劳动力安排计划及措施 (一)劳动力组织 第七章、现场文明标化管理网络 一、治安管理措施

二、办公区域、生活区域的管理 三、临时道路的管理 四、场容场貌管理 第八章、环境保护措施 一、环境保护认证措施 第九章、计划开、竣工日期

第一章、工程概况 第一节、工程简介 一、工程名称:正大永吉实业库房地面改造土建工程; 二、工程地址:市永吉实业; 三、计划工期:15日历天; 四、质量目标:达到国家现行的规要求,工程质量等级为合格。 第二节工程总体概况 一、正大永吉实业库房地面改造土建工程,竣工后是地面质量达到使用要求。符合现行库房地面承载能力要求。 二、工程容为现浇混凝土地面,地面总面积为3450㎡,厂房有3个大门,A、B、C、D、E、F场区间,改造围为1到11地面整体位置。厂房原有投料口,需填平,一共为3个填料口。混凝土地面砼等级为C35,厚度为200mm;为保证地面的质量要求3个大门进车位置铺设为钢筋混凝土地面。 第二章分部分项工程的主要施工方案和技术措施 第一节施工总体部署 施工准备计划 (一)管理技术准备 1.组织所有管理人员进行现场勘察调整,熟悉现场环境及施工要求,合理安排施工计划和施工方案。 2.依据施工进度和要求提出各项材料、机具需用计划及进场时间安排,报公司部门经理认可,并交物资管理部准备组织进货。 3.现场组织人员进行对原场地勘察,并及时提出问题和解决问题(二)现场施工准备 1、计算施工临时用电量、安装施工用临时电;

钢筋、模板、混凝土工程专项施工方案

深能高邮东部100MW风电场项目升压站建筑工程钢筋、模板、混凝土工程专项施工方案 页脚内容1

江苏永荣建设工程有限公司 二〇一七年八月 批准:年月日审核:年月日 页脚内容2

编制:年月日 页脚内容3

目录 1.编制依据 (1) 2.工程概况 (2) 2.1工程简介 (2) 3. 钢筋工程 (2) 3.1使用的钢筋种类及连接方式 (2) 3.2施工准备 (2) 3.3主要施工方法 (7) 3.4季节性施工 (33) 3.5质量要求 (34) 4. 模板工程 (39) 4.1施工准备 (39) 4.2模板制作安装 (41) 4.3模板拆除 (46) 4.4模板施工中的质量控制措施 (47) 5.混凝土工程 (52) 页脚内容1

5.1施工准备 (52) 5.2施工工艺 (54) 5.3主要施工部位混凝土浇筑 (56) 5.4混凝土施工中质量保证措施 (60) 6.安全、环保及文明施工要求 (67) 6.1安全文明施工措施 (67) 6.2环保措施 (70) 页脚内容2

1.编制依据 本工程设计图纸 《建筑工程施工质量统一标准》(GBJ50300-2013) 《普通螺纹基本尺寸》(GBT196-2003) 《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB 1499-2013) 《砼结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2011) 《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ107-2010) 《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2015) 《建筑工程施工质量评定标准》(GB/T50375-2006) 页脚内容1

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