干粉投加加药装置说明

干粉投加加药装置说明
干粉投加加药装置说明

干粉投加加药装置使用说明

xxxx环保机械制造有限公司

干粉加药装置电器控制说明

1、主体设备组成:

序号910

11设备名称

PVC溶液箱

搅拌机

配料斗

超声波液位计

进水电磁阀

干粉输送机

仓壁震动机

预混器

电控箱

PAC加药泵

NaCO

3加药泵规格型号

3100×1200×1000mm

BLDY-0.37kw

50kg/h

TD2000B3

DN25

MBY02-NMRV040

MVE20

DN200

800×600×200mm

GM0090P

GM0240P 单位数量台台台台台台台台台台

台备注3箱1体xx江泰

SUS304杭州天达余姚亿银浙江东霸意大利OLI SUS304PLC控制米顿罗

2、开机准备:

1)将设备内外清理干净,电机注入专用油脂;

2)打开电控箱各电源开关;

3)启动仓壁震动机,观察电机的运行是否正常;

4)启动给料器电机,观察电机的运转方向是否正确;

5)取25kg原料,倒入配料斗;

6)将空余编织袋置于溶液箱内预混器下部接料;

7)将给料器转速调制50%,

8)启动仓壁震动机、给料器电机,计算25kg进料的时间是否为30分钟,如不是30分钟,根据进料时间调整给料器电机调速器,重新加料计算时间,直至25kg进料的时间为30分钟左右。

9)打开溶液箱底部排放阀;

10)打开预混器进水阀、溶液箱进水阀、总进水阀、进水电磁阀;溶液箱底部排放阀排出水清澈后关闭;

11)校正液位计二次显示仪表显示值应与实际水位相符,并设定高、中、低3个液位控制点:

低位:

出液口上部300mm处

中位:

出液口上部400mm处

高位:

出液口上部750mm处

12)注入半箱水后启动搅拌机,观察电机的运转方向是否正确;13)启动加药泵,观察电机的运转方向是否正确;

14)以上试验完毕关闭可以进入正式运行阶段。

3、手动运行:

1)取50kg原料,倒入配料斗;

2)启动仓壁震动机、给料器电机。3)打开预混器进水阀、溶液箱进水阀、总进水阀、进水电磁阀,并利用总进水阀调整流量计流量为900-1000L/h,进水速度应比进料速度略慢,溶液浓度为5%左右;

4)溶液箱达高位后,启动加药泵即可正常运行,加药泵的出液流量可根据实际需要调整;

5)手动运行完毕可以自动运行阶段。

4、自动运行:

1)在手动运行正常后,在运行状态下进行停机,停机时只需将电

器设备电源关闭即可,手动调节部分不能变动,如进水调节阀、给料器转速等;

2)将搅拌机、仓壁震动机、给料器、加药泵转成自动模式;3)将电器总开关转入自动模式;

4)在配料斗内加入原料;

5)加药装置将按以下程序自动运行:

a、液位降至中位,仓壁震动机、给料器、进水电磁阀自动启动;

b、液位升至高位,仓壁震动机、给料器、进水电磁阀自动停止;

c、液位降至低位,加药泵、搅拌机自动停止,并发出声光报警;

d、加药泵电器故障,自动启动备用泵。

e、PAC加药泵3台,2用1备;NaCO

3加药泵2xx,1用1备。

5、注意事项:

1)溶液箱搅拌机严禁缺水空运转;

2)配料斗内装有搅拌桨叶,严禁给料器运行时用手伸入;3)加药泵、给料器、搅拌机等须定期加注润滑油,严禁无油运行;4)必须保持配料斗内有料;

5)配料时须佩戴必须的防护用具,确保人身安全。

PAM加药装置说明书

PAM加药装置操作维护手册 XXXXXX有限公司

目录 一、加药装置的组成 (1) 二、加药装置的使用 (1) 三、加药装置的维护 (2) 四、常见故障及排除方法 (3)

一、加药装置的组成 PAM加药装置由溶解箱、若干管道、阀门等组成。配置计量泵分为使用和备用的,这样方便用户在不停机的状态下进行检修、更换配件。 本装置主要部件有: 溶解箱、搅拌机、计量泵、管道过滤器、回流管道及吸药管道及吸药管道,出药管道、溶解箱溢流管、放空管及必要的管道阀门和配件、安全所需的管件及阀门。 说明: PAM存储量按7天用量考虑,即450kg。 生产废水PAM投加计量泵1200L/h,压力0.3MP; 污泥系统PAM投加计量泵100L/h,压力0.3MP; 搅拌器由电机、减速器、搅拌棒组成,电机功率为1.1KW; 装置所有部件包括工作平台、扶手等均安装在同一个碳钢底盘上。二、加药装置的使用 用户按照投加料溶液的比例来配置药剂,通过计量泵来精确投加: 1、连接加药装置,然后检查每个法兰接口,加以固紧,以免流体泄漏。 2、连接计量泵的电源: (1)、打开电控柜接线盒,将符合计量泵电动机要求的三相四线制电源线接入对应的接线端子。

(2)、通过控制操作开关瞬时启动搅拌机,观察电动机转向,若转向正确,固定好接线盒。若转向不正确,调整相序后再固定好接线盒。 3、关闭排污阀。将药液容器加满药液。 4、开启加药系统的阀门,启动计量泵。 特别注意: 1、加药时,打开启动计量泵(应确保此计量泵及相关管路畅通完好)对应的一路管路,关闭另一路管路。 2、装置顶部设有溢流管,防止药液的溢流,通过排污管路流出。 3、在加药计量泵的入口处设有管式过滤器,防止大颗粒固体物质进入计量泵,将计量泵损坏。 三、加药装置的维护 加药装置的管路应随时保持畅通,定时不定时地对装置各连接部位、过滤器、进料口、出料口等进行检查,观察这些部位是否有沉积物质,如发现这些症状,应及时加以清理。 要定期检查计量泵进料口是否堵塞,对管线、过滤器定期清洗,以防堵塞。 定期检查搅拌装置,查看搅拌轴是否转动灵活,叶轮是否扭曲变形,联轴套是否松动,以免轴扭力过大,消耗搅拌功率,如有损坏应及时更换。 要定期对安全阀、压力表及各管线阀门进行检查,以免发生泄露事件。备用泵与使用泵应交替使用,避免长期启用或停用同一台泵。

PAM干粉投加机操作说明

sera-2000 干粉螺杆投加机用户使用手册 干粉投加机的主要特点: ◎一槽(溶解槽,)一体连续式炮制,降低了成本。 ◎设备具有断料及高液溢流报警并将设备自动关停功能,安全可靠。 ◎设备具备比例调节功能,可根据实际要求配制不同浓度的溶液。 ◎粉料机具备恒温加热系统,防止粉料受潮结块。 ◎仅需调节时间控制即可改变溶液浓度,方便简单。 ◎独具故障间隙搅拌功能,确保溶液浓度均匀。 ◎可为用户提供自动送料设备,实现投药全程自动化。 概述 非常感谢您选购我公司生产的全自动干粉投加机。在初次使用本设备前,请仔细阅读本使用手册,并交至用户手中。 我公司生产的流量及粉量可调的干粉投加机是一槽式粉料自动配比溶解机。可主要用来配制不同浓度的溶液。该设备具有浓度误差小,调节方便等优点。设备全采用PLC控制,设有手动自动两种工作方式。并切具有高液位及低粉位声光报警功能。根据客户需求可选配不同出粉量的粉料机及流量计。溶剂槽,一体的主槽体采用超厚度不锈钢板材制成(可根据用户需求使用不锈钢材质),耐酸耐碱,长久使用不变形。一台功率强劲的高速搅拌机更能使溶解更快速,溶解更均匀。螺旋杆输送方式的粉料机出料均匀,调节方便。只需通过调节就可调节粉料机每小时的出粉量。这套设备的其他主要设备还包括: 引进国外先进技术的喷射式混合系统,电气控制屏(可根据客户要求,进行远程网络连接,实行远程监控。) 尺寸(单位:

mm): 容量 1000L/H 2000L/H 3000L/H 4000L/H 1.安装 1)、由于电气控制屏内臵有时间控制及PLC等设备,因而在安装时应选择环境温度在-10~+50度,湿度在90%RH以下,周围无腐蚀性及可燃性气体,油雾及尘埃的室内安装。 2)安装时,应将加药机臵于高于地面5-10cm的水平基座上,设备与墙壁之间的距离应保持在0.6m以外,以确保调试和维护时有足够的空间。控制屏正面为操作空间。 3)、该设备使用三相四线制电源,在安装时电源线应从控制屏下方引入。为防止事故发生,粉料输送机,搅拌机及控制屏应可靠接地。 4)确认电缆与正确的端子连接,负则会发生爆炸等事故。对于电缆,请不要损伤它,对它施加过重的压力,负则会导致触电。 5)安装时的进水管应按照设备的进水管方向配管。以减少管线的损失。 6)溶解槽设臵有溢流管,应有线管连接至贮液池。尺寸(L*W*H)进水管尺寸 2000*950*736ф20出水管尺寸ф50 ф50 ф65

南京中德备自投说明书

南京中德 NSP40B/C 备用电源自动投入装置 技术说明书 南京中德保护控制系统有限公司 2007年3月

编 写:吕良君 潘书燕 卢文兵 温传新 李永国 审 核:黄福祥 杨仪松 批 准:阙连元 * 本说明书适用于NSP40B/C V3.22及以上版本程序 * 本说明书和产品今后可能会有小的改动,请注意核对实际产品与说明书的版本是否相符

目 录 1 概述 (1) 2 技术参数 (2) 2.1额定参数 (2) 2.2主要技术性能 (2) 2.3绝缘性能 (3) 2.4抗电磁干扰性能 (3) 2.5机械性能 (4) 2.6环境条件 (4) 3 装置硬件 (5) 3.1机箱 (5) 3.2交流插件 (5) 3.3CPU插件 (5) 3.4人机对话MMI插件 (6) 3.5继电器插件 (6) 3.6电源插件 (6) 3.7装置系统联系图 (7) 4 备自投逻辑及整定说明 (8) 4.1备用电源自投一般性说明 (8) 4.2备用电源自投功能 (11) 5 保护原理及整定说明(仅NSP40C型号配置) (25) 5.1两段定时限过流保护 (25) 5.2充电过流保护 (26) 6 系统参数及定值清单 (27) 6.1系统参数1及整定说明 (27) 6.2系统参数2及整定说明 (28) 6.3定值清单及整定说明 (29) 7 人机接口系统的使用方法 (33) 7.1面板布置 (33) 7.2键盘说明 (33)

7.3信号灯及液晶说明 (34) 7.4串行接口 (34) 7.5菜单结构 (35) 7.6功能简介 (35) 7.7操作说明 (37) 8 调试大纲 (40) 8.1调试注意事项 (40) 8.2装置通电前检查 (40) 8.3绝缘检查 (40) 8.4上电检查 (40) 8.5采样精度检查 (40) 8.6开关量输入检查 (40) 8.7继电器接点校验 (41) 8.8定值校验 (41) 8.9备投功能试验项目见《NSP40B/C备用电源自动投入装置测试报告》 (41) 9 装置的运行说明 (42) 9.1装置正常运行状态 (42) 9.2装置异常信息含义及处理建议 (42) 9.3安装注意事项 (42) 9.4故障报文示例 (42) 9.5备投事件信息明细表 (45) 9.6保护软压板远方遥控投退表 (47) 10 储存 (48) 10.1存储条件 (48) 11 订货须知 (48) 附录A 附图 (49) A1端子分布图 (49) A2端子接线图1 (50) A3端子接线图2 (51) A4NSP40B机箱结构图和开孔尺寸图 (52) A5NSP40C机箱结构图和开孔尺寸图 (53) A6订货号 (54)

干粉砂浆设备说明

干粉砂浆设备说明-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN

干粉砂浆设备说明 大家知道干粉砂浆是什么做什么用的吗让小编来告诉你! 干粉砂浆是指经干燥筛分处理的骨料(如石英砂)、无机胶凝材料(如水泥)和添加剂(如聚合物)等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状,以袋装或散装的形式运至工地,加水拌和后即可直接使用的物料。又称作砂浆干粉料、干混料、干拌粉,有些建筑黏合剂也属于此类。干粉砂浆在建筑业中以薄层发挥粘结、衬垫、防护和装饰作用,建筑和装修工程应用极为广泛。 那有了干粉砂浆之后是不是需要设备才行啊,咱们也要了解一下干粉砂浆设备。 干粉砂浆设备生产线主要是由提升机、预混仓、小料仓、混合机、成品仓、包装机、除尘器、电控柜、气相平衡系统组成。采用双轴桨叶高效混合机,不破坏物料的原始状态,确保了砂浆的保温系数不会因保温原料的形状破坏而降低,确保了产品的保温效果。 设备组成 干粉砂浆设备主要由储料罐,双轴无重力混合机,提升机,待混仓,小料仓,成品仓,包装秤,斗提机,除尘器,全自动计量配料秤仓,框架等组成。储量罐主要用来储存原料,一般容量为60立方,数量为3个,用来储存水泥,粉煤灰,沙子等物料,生产时根据客户的配方将水泥,粉煤灰,沙子按比例输送到配料秤仓内,在由配料秤仓将配好的物料送到斗提机内,纤维素、胶粉等小比例贵重母料可通过电子秤计量投入外加剂料斗,经斗提机将物料提升到框架上面的待混仓内等待混合,然后将物料卸入双轴无重力混合机内进行混合,混合后的物料由气动门进入成品仓内,再由阀口包装机进行包装即可完成操作,与简易型生产线相比又先进了一步。 干粉砂浆主要由水泥、干砂、粉煤灰、稠化粉等原料组成,特殊工艺的砂浆还需添加少量添加剂如纤维素醚,这些粉粒料都存放在储罐内供生产使用。湿砂首先通过输送机送到筛分机进行筛分,然后通过传输带送往烘干线的三回程烘干机内进行干燥处理。 干粉砂浆还有好多分类呢!咱们一起来看一下吧!

备自投工作原理

微机备自投装置的基本原理及应用 本文介绍了微机线路备自投保护装置特性和应用中的供电方式,阐述其应用于母联备自投工作和线路备自投的工作原理及备自投保护装置运行条件及动作条件。 备自投保护供电方式技术条件 1.引言 随着我国人民生产生活的现代化程度日益提高,人们对电力的需求和依赖程度也在倍增,对电能质量的要求也更加严格,供配电在各个领域也不断向自动化、无人值守、远程控制、不间断供电的目标迈进。有些电力用户尤其对不间断供电的要求显得更加突出。我国的电力供应主要还是依靠国家电网供电,电力缺口也在不断增大,尤其在用电高峰期缺电现象严重,为此很多大型企业便自建电厂或配备发电机,因此各种电源的相互切换,保证电源的不间断供电和供电的高可靠性成了现代配电工程中保护和控制回路的重要部分。在GB50062 《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》中的第十一章也明确规定了备用电源和备用设备的自动投入的具体要求。 微机线路备自投保护装置使系统自动装置与继电保护装置相结合,是一种对用户提供不间断供电的经济而又有效的技术措施,它在现代供电系统中得到了广泛的应用。在此只对微机线路备自投保护装置在电力系统中两种备自投方式和基本原理进行探讨。

微机线路备自投保护装置(以下简称备自投)核心部分采用高性能单片机,包括CPU模块、继电器模块、交流电源模块、人机对话模块等构成,具有抗干扰性强、稳定可靠、使用方便等优点。其液晶数显屏和备自投面板上所带的按键使得操作简单方便,也可通过RS485通讯接口实现远程控制。装置采用交流不间断采样方式采集到信号后实时进行傅立叶法计算,能精确判断电源状态,并实施延时切换电源。备自投具有在线运行状态监视功能,可观察各输入电气量、开关量、定值等信息,其有可靠的软硬件看门狗功能和事件记录功能。 产品在不同的电压等级如110kV、10kV、0.4kV系统的供配电回路中使用时需要设定不同的电气参数,在订货时必须注明。在选择备自投功能时则一定不可以投入低电压保护,以免冲突引起拒动或误动。 变配电站备自投有两种基本的供电方式。第一种如图1所示母联分段供电方式,母联开关断开,两个工作电源分别供电,两个电源互为备用,此方式称为母联备自投方式。第二种如图2所示双进线向单母线供电方式,即由一个工作电源供电,另一个电源为备用,此方式称为线路备自投方式。

全自动加药装置操作说明

全自动加药装置操作说 明 Document serial number【LGGKGB-LGG98YT-LGGT8CB-LGUT-

自动加药装置 操 作 说 明 书 一、设备简介 HTJY全自动加药装置是我公司研制开发出的一种新颖的加药设备。此加药装置用于PAM(聚丙烯酰胺)的投加。在整个过程实现PAM的粉剂的投料、溶解、加药一体化。我公司在设计时,考虑用户操作,将最后一步加药操作,设置为手动执行,这样做避免无料投加,损坏计量泵。 二、设备特点 1.安全自动控制; 2.PAM药剂添加,为倒置式布袋装置或手动式添加; 3.药剂投加量精确可调、避免药剂不必要的浪费;

4.保养简易、外形美观、占地面积小、结构紧凑; 5.强大的技术支持,可按用户要求设计流程。 三、外形图 四、操作说明 开机前首先检查电气控制柜主电源有无接入及空开是否打开,然后将电控柜门关上。再检查投料机内是否有PAM干粉。接下来可以开机了。电控柜上有一自动/手动的旋扭,将它拧在自动上后,设备将按设定的程序来运行。首先是开进水电磁阀,开始进水,此时投料机开始工作加药,PAM粉剂经过螺旋叶输送到旋流溶解筒内,经过水的冲击力旋流进行混合和溶解。干粉投家加的速度筒投料机手轮6来调节。通过改变螺旋叶的转速来改变投药量。此时第一槽内搅拌机1开始启动进行搅拌,当液位到溢流口时,还未充分溶解的药液进入第二槽内,此时搅拌机2开始启动再进行搅拌,同样,当水位到达溢口流时,溶液开始向第三槽内溢流,此时第三槽内PAM已经溶解,可以手动启动控制使加药计量泵开始投加药液了。其加药泵的流量可以通过计量泵上的手轮来调节,必要时也可以通过管路上的阀门进行更大范围内的流量调节。当液位到达高液位浮球时开进水电磁阀关闭,当液位到达低液位浮球时,进水电磁阀开启,继续进水。以上时通过电控柜内 PLC来实现的。当将电控柜上旋扭拧在手动上时,此操作过程通过手动控制一步一步实现。设备在调试前,请设置为手动形式。 当干粉投料机内的粉剂用完后,电控柜会发出蜂鸣声,提示用户加药。 当进水电磁损坏时,可以通过旁路来进水。

电源备自投_MFC2031-1说明书(v2.2)

MFC2031-1型 微机备用电源自投装置 说明书 南京东大金智电气自动化有限公司 二00五年三月

MFC2031-1型微机备自投装置说明书 本说明书不作为设计依据,本公司保留对产品更改的权利,实际以出厂图纸为准。 版本所有,请勿翻印、复印 版权:2 . 2 印刷:2006年3月

目录 1.装置简介 (1) 2.主要技术参数 (1) 3.装置软硬件 (2) 4.备自投逻辑功能 (4) 5.辅助功能 (6) 6.定值参数整定及说明 (7) 7.背板端子说明 (8) 8.使用说明 (11) 9.运行使用说明 (14) 10.设计说明 (15)

MFC2031-1型微机备自投装置说明书 MFC2031-1型微机备用电源自投装置 说明书 1.装置简介 MFC2031系列微机备用电源自投装置是在MFC2000系列微机厂用电快速切换装置的基础上研制而成的,在硬件和软件上,采用了MFC2000快切装置的成熟技术,结合备自投装置本身的技术要求,进行了相应的调整补充。 装置采用INTEL16位单片机,中文液晶显示菜单,性能优越,用户界面友好。装置具有完善的软硬件抗干扰措施,并具备485及RS232通信接口。 MFC2031-1型微机厂用低压备自投装置适用于发电厂低压厂用系统1个备用段(或备用进线)备1个工作段的场合,也可用于其它1备1场合。 2.主要技术参数 2.1装置直流电源 a.额定电压DC220V或110V b.允许偏差-20~+15% c.纹波系数不大于5% 2.2额定参数 a.交流电压:100V或57.7V b.频率:50Hz 2.3功率消耗 a.交流电压回路:当电压为额定值时,每相不大于1V A b.直流电源回路:当工作正常时,不大于30W 当自投动作时,不大于50W 2.4输出接点容量 a.跳合闸接点容量:DC220V,5A(接通) b.信号接点容量:DC220V,50W 2.5电压测量准确度 a.刻度误差:不大于±1% b.温度变差:在工作环境温度下,不大于±1% c.综合误差:不大于±2% 2.6工作大气条件 a.环境温度:-10~+50℃

全自动加药装置说明书完整版

全自动加药装置 操 作 说 明 书

一、设备简介 HTJY全自动加药装置是我公司研制开发出的一种新颖的加药设备。此加药装置用于PAM(聚丙烯酰胺)的投加。在整个过程实现PAM的粉剂的投料、溶解、加药一体化。我公司在设计时,考虑用户操作,将最后一步加药操作,设置为手动执行,这样做避免无料投加,损坏计量泵。 二、设备特点 1.安全自动控制; 2.PAM药剂添加,为倒置式布袋装置或手动式添加; 3.药剂投加量精确可调、避免药剂不必要的浪费; 4.保养简易、外形美观、占地面积小、结构紧凑; 5.强大的技术支持,可按用户要求设计流程。 三、操作说明 1、开机前首先检查电气控制柜主电源有无接入及空开是否打开,然后将电控柜门关上。再检查投料机内是否有PAM干粉。检查自来水及自来水压(0.3Mpa-0.4Mpa),接下来可以开机了。 2、开机:将电控柜门关上,将控制柜按键打到屏显开关上,屏上会出现画面,稍等30秒,面板会出现操作画面、流程图、参数设定。首先进入参数设定。根据现场需要投加量来设定投料电机的变频频率来控制药粉的投加量。然后进入操作画面,操作画面会出现自动和手动两种模式及各种电器的按键。 3、手动模式:初次使用建议先用手动模式操作一次,先打开进水电磁阀,再开搅拌机,然后再开投料机,药粉通过投料输送机将药粉输送到溶解桶内,经过水的冲力旋流进行混合溶解。当液位达到溢流口后,经过溢流进入2号溶解槽内,将没有充分溶解的药液进行再次搅拌。同样2号溶解槽内的液体达到溢流口后,溢流进入3号溶解槽。3号搅拌机开启,当液位到达高液位时我们就可以开启加药泵经过在线稀释装置把药液投送至指定地方。 4、自动模式:设备会根据PLC的编程程序进行运行。当储液槽

110kv备自投技术说明书

目录 1装置简介 (3) 1.1应用范围 (3) 1.2装置特点 (3) 2技术数据 (4) 2.1基本数据 (4) 2.2功率消耗 (4) 2.3 主要技术性能指标 (4) 2.4过载能力 (5) 2.5输出触点 (5) 2.6绝缘性能 (5) 2.7抗电磁干扰能力 (6) 2.8环境条件 (6) 3硬件说明 (6) 3.1结构与安装 (6) 3.2插件与端子布置 (7) 3.3交流变换插件 (7) 3.4保护(CPU)插件 (8) 3.5模数变换(AI)插件 (9) 3.6扩展DI/O插件 (10) 3.7人机对话(HI)插件 (10) 3.8电源插件 (11) 3.8操作回路插件 (11) 4原理及配置 (11) 4.1 继电器元件 (11) 4.2 母联备自投 (12) 4.3线路开关备自投1 (12) 4.4线路开关备自投2 (13) 4.5 变压器备自投 (14)

4.6 均衡母联备自投 (15) 4.7 远方备自投 (15) 4.8 保护功能 (17) 5定值清单 (18) 5.1定值清单1 (18) 5.1定值清单2 (19) 6人机界面 (19) 6.1 键盘及指示灯 (19) 6.2 菜单概况 (20) 6.3 正常运行状态 (20) 7信息记录 (21) 7.1 软件LED (21) 7.2 事件报告 (21) 7.3 告警报告 (21) 7.4 故障记录 (22) 8 PC工具软件 (23) 9订货须知 (23) 10附图 (23)

1 装置简介 1.1 应用范围: SBT-110系列数字式备用电源自投装置(以下简称装置)是在引进日本日立公司具有当今国际领先水平的软硬件设计平台的基础上,吸收目前国内成熟先进的原理方案,针对国内市场开发的新一代保护产品。不仅可以提供功能强大的PC工具软件,同时具有负荷录波、故障录波、网络通信等完善的自动化功能。装置既可单独供货,也可与线路、变压器等保护装置及监控系统等组成变电站综合自动化系统。现有产品SBT-111为远方备自投装置,同时可以实现保护功能,SBT-112适用于各种电压等级的母联、线路开关、变压器和均衡母联等的备投方式,SBT-113适用于分段带保护的备投方式,SBT-113/1主要针对所用变低压侧的分段备投。该装置的主要功能见表1-1: 1.2装置特点: ■高起点 ●统一的硬件平台,不同类型的产品其功能插件完全互换,便于维护; ●统一的软件平台,不同类型的产品其基础软件及继电器模块完全相同, 便于升级; ●采用高性能的32位定、浮点运算型微处理器,运算速度高达78MIPS; ●每周波48点采样,16位A/D; ●先进的开发手段,国内首家实现图形化编程,组态灵活; ●通信接口方式选择灵活,可方便地与监控设备及自动装置组成变电站自 动化系统。 ■人性化 ●采用10×13cm2大屏幕液晶显示器,可显示15×20个汉字;

三维运动混合机使用说明书

三维运动混合机使用说明书 2014/9/17 详细介绍: 一、三维运动混合机用途及特点 本机用于制药、化工、食品、轻工、电子、机械、矿冶、国防工业及各科研单位的粉状、颗粒状物料的高均匀度地混合。该机的混合筒多方向运动,物料无离心力作用,无比重偏析及分层、积聚现象,各组分可有县殊的重量比,混合率达99.9%以上,是目前各种混合机中的一种较理想产品。 二、三维运动混合机主要技术参数 1、料筒容积 200 升 2、装料容积 160 升 3、装料重量 100 ㎏ 4、电机功率 2.2 千瓦 5、外形尺寸(长× 1220×1700×1400 毫米 宽×高) 三,三维运动混合机工作原理 装料的筒体在主动轴的带动下,作周而复始的平移,转动和翻滚等复合运动,促使物料沿着筒体作环向、径向和轴向的三向复合运动,从而实现多种物料的相互流动、扩散、积聚、掺杂,以达到均匀混合的目的。

三、三维运动混合机安装 本机只要安置在结实较平的地面上(不平面度≤3/1000)即可。 本机功率为2.2千瓦,总进线为三根相线及一根中线到设备。 在混合机的最大工作区做标识,以免工作时碰伤工作 人员。 四、三维运动混合机操作 1. 检查电源是否符合要求。 2. 检查本机所有电器、仪表是否正常完好。 3. 先空运转,检查主动轴转向是否与标识一致。 4. 按规定装料量装料混合 五、三维运动混合机注意事项: 1. 本设备外壳必须有良好的接地。 2. 料筒和摇臂部分要实行三维空间运动,故用户必须在设备回转范围内设有防护栏杆或明显的警界线,以防发生人身事故。 七、三维运动混合机维护与保养 1、减速机和轴承处应定期注入润滑油和润滑脂。 2、定期检查各传动部份的运转情况及各紧固件部位的松动情况。

加药装置操作说明

加药装置操作使用说明

一、氢氧化钙投加装置 一、加药装置的组成 加药装置由溶解箱(SS304)、溶液箱(碳钢衬胶)、若干法兰、阀门等组成。配置两台离心加药泵,两台离心加药泵为一用一备,这样方便用户在不停机的状态下进行检修、更换配件。 本装置主要部件有: 1、溶解箱 2、溶液箱 3、磁翻板液位计 4、过滤器 5、安全阀 6、离心加药泵 7、缓冲器 8、就地控制柜 9、管路球阀、止回阀、压力表及相应管道等。 说明:离心加药泵2台IHF50-32-125流量8m3/h,压力0.4MPa,功率2-2.2kw,过流部分衬氟 二、加药装置的使用 用户按照设计的投加料溶液的比例来配置药剂,通过离心加药泵来投加,将氢氧化钙配制成5%的乳液并储存和投加,投加量0.8-1.3t/d,每天配药3次。 1、连接加药装置,然后检查每个法兰接口,加以固紧,以免流体泄漏。 2、连接离心加药泵的电源: (1)、打开电控柜接线盒,将符合离心泵电动机要求的三相四线制电源线接入对应的接线端子。 (2)、通过控制操作开关瞬时启动搅拌机,观察电动机转向,若转向正确,固定好接线盒。若转向不正确,调整相序后再固定好接线盒。 3、关闭排污阀。将药液容器加满药液。 4、开启加药系统的阀门,启动计量泵。 5、加药装置配置两台加药泵,其中一台为加药用泵,另一台为备用泵。

特别注意: 1、加药时,打开启动加药泵(应确保此计量泵及相关管路畅通完好)对应的一路管路,关闭另一路管路。 2、装置顶部设有溢流管,防止药液的溢流,通过排污管路流出。 三、加药装置的维护 加药装置的管路应随时保持畅通,定时不定时地对装置各连接部位、过滤器、进料口、出料口等进行检查,观察这些部位是否有沉积物质,如发现这些症状,应及时加以清理。 要定期检查加药泵进料口是否堵塞,对管线、过滤器定期清洗,以防堵塞。 定期检查搅拌装置,查看搅拌轴是否转动灵活,叶轮是否扭曲变形,联轴套是否松动,以免轴扭力过大,消耗搅拌功率,如有损坏应及时更换。 要定期对安全阀、压力表及各管线阀门进行检查,以免发生泄露事件。备用泵与使用泵应交替使用,避免长期启用或停用同一台泵。 四、控制说明 此加药装置共有溶液箱1只,每只溶液箱自带1套磁翻板液位计(4-20MA),当发现没有液位的溶液箱时,需人工关闭该溶液箱的出液阀,人工进行配药。当加药泵处于自动位置时,依据磁翻板反馈的液位信号,当溶液箱有溶液时方可启动加药泵,无溶液时则停止加药,防止泵的无液空转。同时接受来自PH仪的信号(4-20MA)当PH高于7.2时,加药泵停止运行;当PH低于6.8时加药泵自启动运行。当PH高于9.5时,PLC高报警。

干粉搅拌机使用说明

干粉搅拌机使用说明 文章来源:立杰机械 该设备采用立式螺旋结构,使物料上下翻腾、交错运动,从而达到迅速均匀地混合物料的目的。该设备具有结构简单、使用方便、占地面积小、重量轻、噪音低、节能、装卸料方便、经久耐用、易于保养维护等特点。 一、干粉搅拌机使用说明 设备基本结构 1、设备主要构成 干粉搅拌机主体、电动机(电源为380V 、50Hz的三相交流电)。其中: 干粉搅拌机1000型(电动机输出功率3KW) 干粉搅拌机2000型(电动机输出功率5.5KW) 2、设备外形尺寸 (1)干粉搅拌机1000型 设备高度2.50米 主体直径1.00米 接地(四脚落地)面积大约:长X宽=0.75X0.75米 实际占地面积(垂直投影面积)大约:长X宽=0.75X1.00米 进料口上沿离地面高度0.65米 出料口下沿离地面高度0.70米 总重约500公斤 净容积0.95立方米 正常工作容积0.3-0.5立方米(装入的物料的高度必须低于搅拌桶内顶30厘米以上,否则,物料将无法循环,并引起设备将无法转动,从而将损坏机器)(2)干粉搅拌机2000型 设备高度3.00米 主体直径1.25米 接地(四脚落地)面积大约:长X宽=1.25X1.25米 实际占地面积(垂直投影面积)大约:长X宽=1.25X1.5米 进料口上沿离地面高度0.80米 出料口下沿离地面高度0.70米

总重约800公斤 净容积1.9立方米 正常工作容积0.3-1.5立方米(装入的物料的高度必须低于搅拌桶内顶30厘米以上,否则,物料将无法循环,并引起设备将无法转动,从而将损坏机器) 3、设备材质与厚度 材质:碳钢结构外加防锈漆,或不锈钢结构。 厚度:搅拌桶壁厚大约1.80mm,搅拌器螺旋叶片厚度大约2.75mm. 4、搅拌时间 对于水泥、重钙和胶粉的混合,大约为15-30分钟。其它物料的混合时间将稍有差别,请自行测定 参考资料:https://www.360docs.net/doc/3f7630841.html,/

DBPA-31D备自投说明书

DBPA-31D 使用说明书

目录 1装臵简介 (1) 2技术指标 (1) 3装臵结构 (3) 4装臵硬件 (4) 5保护原理 (8) 6安装调试 (13) 7运行维护 (14) 8贮存保修 (14) 9供应成套性 (15) 10订货须知 (15) 11附录 (16) 12附图 (20) 注:本资料版权为北京美兰尼尔公司所有,受版权 法的保护,使用仅限于美兰尼尔公司的用户,未经 本公司书面许可,不得以任何形式和方式提供给第 三者,同时本公司保留对资料的修改和解释权。

1装臵简介 DBPA-31D型备用电源自投装臵是由北京美兰尼尔电子技术有限公司自主研发生产的新一代数字保护装臵,产品采用国际先进的DSP和表面贴装技术,工艺成熟可靠。DBPA-31D型备用电源自投装臵主要用于10KV或6KV开关站或发电厂的厂用电系统,完成分段自投和进线互投功能。 装臵主要特点: 先进的工艺设计理念保证了装臵优良的抗干扰性能; 软硬件设计标准化、模块化,便于现场维护和装臵功能的升级; 友好的人机界面,全汉化液晶显示; 键盘操作简单,定值修改和自投功能投退方便可靠。 自投功能配臵: 分段备自投; 进线互投; PT断线监视及PT断线闭锁备自投功能; 过负荷告警; 装臵通过现场总线与DSM(数字变电站管理系统)通讯,可完成远方监视、控制功能。 2技术指标 2.1额定工作电源 DC 220 V。 2.2额定交流数据 额定交流电流In:5A或1A; 额定交流电压Un:100V; 频率fn:50Hz。 2.3交流回路过载能力 施加1.2Un装臵可持续工作; 施加2In装臵可持续工作。 2.4功率消耗 直流回路不大于10W; 交流回路不大于0.5VA/相。 2.5出口触点

高速混合机-使用说明书

一、设备的用途、简介 高速混合机是八十年代我国化工、制药、食品等行业所采用的制剂新工艺,该机不但能将混合均匀性提高,而且更为突出的优点是快速的作业方式。 与传统混合机工艺相比较,其优点之处表现在: 1.采用卧式圆筒结构,结构合理,无死角。 2.下料口采用气缸形式,下料方便,降低劳动强度。 3.顶盖上开透气孔,保证筒体内压力的平稳。 4.顶盖加装喷液口,简单方便。 二、设备主要特点: ZGH型立式高速混合机是我公司集国内外先进技术,最新研制的高效混合机,它的主要特点有下列几种。 1、由于离心力的作用,底部送料叶浆将底部物料沿筒壁连续不断向上送料,上部物料由中心向下回落,使物料循环形成旋涡状。 2、高速碎料叶浆将送料叶浆送来的块状物料彻底打碎。 3、由于上述二种叶浆的高速旋转,所以能使物料在较短时间内达到混合均匀的目的,其混合速度和均匀度是国内各种混合机无法达到的、混合后的物料中间无颗粒状,混合均匀度达百分之百。 4、开启放料阀,出料速度快,设备清洗容易。 5、该机物料接触处均用不锈钢制作,在混合过程中不会产生物料挥发、变质和流失。 6、该机适用将不同比例的干性、湿性物料混合均匀,特别适用于鸡精、药品冲剂、饮料冲剂等多种复杂混合物料的搅拌。 三、规格与性能 四、混合机的原理

ZGH型立式高速混合机由底部送料叶浆和高速碎料叶浆组成。送料叶浆将底部物料连续不断沿筒壁向上送料。高速碎料叶浆将料叶浆送来的物料彻底打碎。使物料循环形成旋涡状,在较短时间内达到将物料混合均匀的目的。 五、结构特征 1、混合有两种速度供选择。 2、每批生产时间由物料而定,到时机器自动停止。 3、容器盖开启方便,安全可靠。 4、清洗方便。用水自然冲洗即可,启动放料阀门,排除污水。 5、混合叶片旋转为顺时针转动。 六、设备安装 1、安装场地应根据工艺流程,设备平面布置,设备大小及能源决定,指定专人负责。 2、按发货清单逐一验收。 3、清洗设备油污。 4、按设备安装简图平整地面,场地应有1/100坡度,防止积水。 5、减速箱加油,油面在游标两红线之间(蜗轮减速机用润滑脂)。 6、接通气源,接通水源 7、接通电源及操作电源,加接地保护。 七、设备运转 (一)运转准备 1、先用手对各部件进行动态检查。 2、检查混合、切碎旋转方向是否符合要求。 3、电、气、水连接是否正确,是否有接地保护。 (二)试车 1、关闭盖和放料阀。 2、操作程序: (1)开启顶端盖板,装入适当混合物料。 (2)按物料特性,加入一定比例的粘合剂。 (3)启动混合搅拌按钮,开始混合,2-3分钟后开启破碎按钮。 (4)物料混合均匀后关闭破碎电机,打开出料阀门,开始出料。 (5)卸料完毕,关混合电机。 八、操作规则 1、设备运转按运转准备第1条执行。

电力系统备自投的原理说明

电力系统备自投的原理说明 九十年代初期,厂用电系统的综合保护逐步受到重视,在一些工程中使用了进口的电动机综合保护装置。后来国内一些厂家仿进口装置开发了模拟式电动机综合保护装置,但普遍存在着零漂影响大,误动作多等缺点,到目前为止微机型厂用电系统综合保护装置已普遍取代了过去传统的继电器和模拟式装置。 随着计算机技术的不断发展,控制现场对控制装置的自动化水平要求越来越高。现场DCS的普遍应用,使得将保护、控制、测量及通讯功能集于一体成为可能,且为现场所急需。为了适应现场的需要,我们在MPW-1、2系列厂用电系统微机综合保护装置的基础上进行了极大的改进与发展,开发出集保护、控制、测量及通讯功能于一体的第三代微机型厂用电系统综合保护及控制装置。 MPW-4系列厂用电系统综合保护及控制装置应用先进的保护原理,软、硬件采用模块化体系结构和高抗干扰设计,操作简单、实用,运行可靠。产品包括电动机综合保护及控制装置、电动机差动保护、低压变压器综合保护及控制装置、线路综合保护及控制装置、分支综合保护及控制装置、备用电源自投装置及SC-9000保护通讯控制器(电气工程师站),适用于电力、石油、化工、冶金、煤炭等领域的保护、控制及综合自动化系统。 MPW-4系列装置具有如下特点:

1.采用高性能的高速DSP(TMS320DSP243)单片数字信号处理控制器作为主控单元。 2.采用高速14位AD,极大提高测量精度。保护通道误差小于0.5%,时间误差小于20ms。量测通道误差小于0.2%。 3.用大容量串行EEPROM存放保护定值、运行参数、统计值、事件记录及故障记录,保证数据安全可靠。 4.采用全交流采样,软件数字滤波,彻底消除了硬件电路零漂的影响。 5.全中文液晶显示,操作界面直观简便。 6.装置具有完善的自检功能;三级Watchdog及电源监视功能,保证装置可靠运行。 7.所有定值和参数均可在面板上直接操作或通过网络在电气工程师站操作。 8.具有故障录波及电动机启动过程自动录波功能,可记录出口动作时刻的运行参数及电机启动过程的电流最大值,实现故障波形及启动过程波形的再现。 9.独有电动机自启动过程的自动识别功能,可有效防止电动机自启动过程的保护误动。 10.电动机保护(综合保护及差动保护)的定值,采用启动过程的定值与正常运行时的定值独立设置的方式,既可以保证启动时不误动,

PAM加药装置使用说明书PP

PAM自动加药装置 (PP) 使 用 说 明 书

一、设备概述 主要包括PAM加药系统。 1.1结构布置 加药装置采用单元组合的布置形式,安装在一个基架上。 计量泵平行布置,周围留有足够检修空间,便于维护。 电气控制柜布置于装置基架上,正面操作。 1.2各部件材质 箱体材质主要为PP材质。 1.3配药 PAM溶液的配制由手动进行,在配药箱内配成一定的浓度,然后再送到溶液箱内,稀释成投加浓度。 1.4加药量的控制 PAM加药量的控制可手动进行调节,也可进行自动控制:根据原水的浊度调节相应的投加量,不需人工操作。 1.5技术参数表

二、加药装置操作说明 2.1使用 加药装置用于污水处理沉淀池前端或污泥处理端。 2.2装置启动前的操作 2.2.1系统检查 检查各连接接头,紧固件不应有松动、脱落现象; 检查水箱溢流管是否畅通; 检查装置总电源是否接入; 各计量泵状态是否正常(有无故障); 溶液箱内是否有药液,溶液箱液位降至低液位时,计量泵停止工作。 2.3配制药品 2.3.1关闭所有阀门; 2.3.2打开排污阀,排污时间3min,排污结束后关闭排污阀; 2.3.3打开进水阀,按比例配置药液,待溶液箱液位到高液位时关闭进水阀(或根据需要加到一定液位); 2.3.4打开搅拌电机搅拌,使溶液均匀。 2.4装置启动 1、打开计量泵出口阀门; 2、打开计量进口阀,溶液箱出口阀; 3、调整计量泵行程至适当位置(40%左右); 4、选择操作模式(就地硬手动、就动手动、远程控制) 4.1就地硬手动操作: 4.1.1将计量泵操作模式选择开关切换至就地硬手动方式;

4.1.2按下计量泵启动按钮; 4.1.3计量泵以工频运行,计量泵电流指示正常; 4.1.4备用泵的投入,先停掉故障泵,备用泵选择开关切换至; 4.1.5故障计量泵,然后按下备用泵启动按钮; 4.1.6搅拌电机的投入,按下搅拌电机启动按钮,一定时间后关闭。 4.2就地手动操作: 4.2.1将计量泵操作模式选择开关切换至就地手动方式; 4.2.2按下计量泵启动按钮; 4.2.3调节面板频率设定旋钮至所需运行频率; 4.2.4计量泵以面板设定频率运行,电流表指示正常; 4.2.5备用泵的投入,先停掉故障泵,备用泵选择开关切换至故障计量泵,然后按下备用泵启动按钮; 4.2.6搅拌电机的投入,按下搅拌电机启动按钮,一定时间后关闭。 2.5装置运行 2.5.1计量泵切换 计量泵发生故障时,发出报警号,打开备用泵间的联络阀,备用泵投运; 关闭发生故障的计量泵进口阀、出口阀; 检查发生故障的计量泵并进行维修。 2.5.2装置停运 停计量泵; 关闭溶液箱出口阀; 关闭计量泵进口阀、出口阀;

干粉投加加药装置说明

干粉投加加药装置使用说明 xxxx环保机械制造有限公司 干粉加药装置电器控制说明 1、主体设备组成: 序号910 11设备名称 PVC溶液箱 搅拌机 配料斗 超声波液位计 进水电磁阀 干粉输送机 仓壁震动机 预混器 电控箱 PAC加药泵 NaCO 3加药泵规格型号 3100×1200×1000mm BLDY-0.37kw

50kg/h TD2000B3 DN25 MBY02-NMRV040 MVE20 DN200 800×600×200mm GM0090P GM0240P 单位数量台台台台台台台台台台 台备注3箱1体xx江泰 SUS304杭州天达余姚亿银浙江东霸意大利OLI SUS304PLC控制米顿罗 2、开机准备: 1)将设备内外清理干净,电机注入专用油脂; 2)打开电控箱各电源开关; 3)启动仓壁震动机,观察电机的运行是否正常; 4)启动给料器电机,观察电机的运转方向是否正确; 5)取25kg原料,倒入配料斗; 6)将空余编织袋置于溶液箱内预混器下部接料; 7)将给料器转速调制50%, 8)启动仓壁震动机、给料器电机,计算25kg进料的时间是否为30分钟,如不是30分钟,根据进料时间调整给料器电机调速器,重新加料计算时间,直至25kg进料的时间为30分钟左右。

9)打开溶液箱底部排放阀; 10)打开预混器进水阀、溶液箱进水阀、总进水阀、进水电磁阀;溶液箱底部排放阀排出水清澈后关闭; 11)校正液位计二次显示仪表显示值应与实际水位相符,并设定高、中、低3个液位控制点: 低位: 出液口上部300mm处 中位: 出液口上部400mm处 高位: 出液口上部750mm处 12)注入半箱水后启动搅拌机,观察电机的运转方向是否正确;13)启动加药泵,观察电机的运转方向是否正确; 14)以上试验完毕关闭可以进入正式运行阶段。 3、手动运行: 1)取50kg原料,倒入配料斗; 2)启动仓壁震动机、给料器电机。3)打开预混器进水阀、溶液箱进水阀、总进水阀、进水电磁阀,并利用总进水阀调整流量计流量为900-1000L/h,进水速度应比进料速度略慢,溶液浓度为5%左右; 4)溶液箱达高位后,启动加药泵即可正常运行,加药泵的出液流量可根据实际需要调整; 5)手动运行完毕可以自动运行阶段。 4、自动运行:

ISA-358G备自投说明书

第八章ISA358G备用电源自投装置 358G备自投装置,适用于110kV及以下电压等级变电站的备用电源自投功能, 分为两种型号358GA和358GB。采用标准4U机箱,由交流(WB7158A/B)、CPU(WB720A)、开出(WB730C)、开出/开入(WB731A)、电源(WB760A)等5个插件组成,使用WB700总线背板。硬件原理同351G装置。 358GA适用于两段母线互为备用、两条进线互为备用或两台变压器互为备用的方式,并提供分段开关的保护功能。大多数变电站一般采用这三种备自投模式之一。 358GB适用于三台降压变、负荷侧四段母线、中间一台低压侧有双分支的运行模式,可完成四段母线两两互为暗备用和均分负荷功能。358GB无分段开关保护功能。 本说明书介绍358GA、358GB装置遵循的备自投基本原则、具备的辅助功能、四种典型备自投逻辑。针对特殊需求而设计的备自投逻辑,也必须遵循备自投基本原则,特殊备自投逻辑的说明将在具体工程文件中体现。 1保护配置与说明 表1. ISA-358G装置两种型号功能对比

1.1备自投配置 358GA具备三种典型备自投功能可供选择:分段备自投FBZT、变压器备自投BBZT、进线备自投LBZT。三种备自投可单独选择,也可组合使用(但BBZT和LBZT不能同时投入使用);358GB 则单独完成均分负荷备自投的功能。 1.2保护配置 358GA装置装设的分段断路器保护设置三段,均可经取自两段母线电压的复合电压闭锁,其中后加速段保护可作为分段开关的充电保护: ●限时电流速断保护 ●定时限过电流保护 ●后加速段保护 1.3其它辅助功能 告警功能则包括母线PT断线告警、全所无压告警、备自投闭锁告警。 358GA具备两回进线的PT断线告警功能,针对FBZT提供三段可独立整定的过负荷联切功能。 358GB具备可投退的均分负荷功能。 2备用电源自投一般性说明 2.1概述 备自投(BZT)装置是当工作电源被断开后,能自动将备用电源投入、恢复供电的一种自动装置。备用电源正常不工作者称为明备用,正常工作者(两个工作电源互为备用)称为暗备用。 2.2备用电源自投基本原则 ①只有工作电源确实被断开后,备用电源才能投入。工作电源失压后,备自投起动延时到后总

PAM加药装置操作说明(详实材料)

PAM干粉投加装置 使 用 说 明 宜兴市XXXXXXXXXXXX有限公司

一、产品介绍 GDAT系列絮凝剂自动溶配加药装置是一个智能化、全自动、连续式一体化的絮凝剂溶配及投药装置,配制溶液浓度一般为0.1%-0.5%。 本装置由供水系统、干粉投加系统、溶解熟化系统、控制系统、液体投加系统构成。 本装置是粉状高分子凝絮剂的全自动连续配置及投加系统。干粉絮凝剂从螺旋推进器内进入预混器与清水进行预混,被湿润的物料进入配制槽进行稀释,按要求浓度进行配制。 配制溶液从配制槽经熟化槽再进入储存槽,当储存槽液位处于高位时,配制过程自动停止,当溶液下降到中液位时,重新自动启动配料过程。配制槽和熟化槽均设置多桨叶搅拌器,充分保证絮凝剂的稀释和熟化。 本装置采用全自动控制系统,具有自动化程度高、性能稳定、工作可靠、、简单明了。 絮凝剂自动溶配加药装置由以下几部分组成: 1、供水系统 2、干粉投加系统 3、干粉预混系统 4、一体化三槽式组合箱体 5、搅拌系统 6、自动控制系统 二、准备工作 1、将箱体内部清理干净,不应有杂物和尘土。 2、检查加药装置是否安装平稳,用水平仪检查安装水平度,管道系统安装紧固无松脱或垂悬。 3、检查液位计是否灵活。

4、检查搅拌装置的搅拌轴与叶轮是否安装牢固,目视轴安装垂直度。 5、检查所有阀门开启情况和UPVC管道固定情况,阀门应开启灵活,管道应固定牢固。新的UPVC阀门初次开启时较紧,开启时用力应均匀,严禁大力扭动。 6、将所有活接头处重新拧紧一遍,以防漏水。 7、在专业电工配合下,进行电气设备试运转: (1)、开启药剂投加系统,检查输送机、振荡器等设备运行是否正常。 (2)、开启搅拌机,正常情况下,减速机应转动平稳,无异响,无震动。搅拌轴转动应垂直,不应有摆动。如异常,停机排查问题。 (3)、启动加药泵,观察叶轮旋转方向是否正确。如异常,停机排查问题。 (4)、加药泵工作一段时间后,用手摸电机外壳,观察温度升高情况,正常情况时,电机外壳发热,但不应烫手。如异常,停机排查问题。 三、运行操作 1、加药装置有一个独立的药剂投加装置及搅拌装置和加药泵。 2、在加药斗中加入药剂,并启动投加装置及进水系统。 3、开启搅拌机。 4、在开始投药之前,应确认管道畅通。 5、当药液进入最后一级储存槽后,起动加药泵,待转速正常后,徐徐打开加药泵出口处的球阀,然后调节加药泵流量到设计要求。 四、维护 1、管道均为UPVC管,阀门均为UPVC球阀,故在开启和关闭阀门时宜缓宜轻,不允许强扭硬搬,否则会造成管道及阀门断裂。 2、加药装置正常工作时,盖板应盖实,以防异物进入药液箱内。 3、加药装置要保持清洁,不要把固体粉末药剂洒在装置上,更不允许堆积在闸门手柄上使其结垢不能转动,因此应经常进行冲洗,作到文明生产。 4、药剂应码放整齐,下部应垫高,不与地面直接接触,避免受潮,暂不使用

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