灰熔点测定仪使用说明

灰熔点测定仪使用说明
灰熔点测定仪使用说明

灰熔点测定仪使用说明

1、高温带测定。灰熔点测定仪安装好后,必须测量其高温带,以选择试样置部位。

2、试样放置于灰锥托板上,灰锥托板放置于刚玉舟之槽中,若采用封碳法产生还原性气氛,应在刚玉舟里放置控制气氛用物质,如木炭、无烟煤、石墨等。

3、炉内气氛控制

(1)、弱还原性气氛

本仪器之高温炉膛为气疏的高刚玉管,其弱还原性气氛的控制方法是:于炉膛中央放置石墨、无烟煤外,亦可是木炭、焦碳、石油焦等。它们的粒度、数量和放置位置时、视具体情况而定。

(2)氧化性气氛

炉内不放任何碳物质,并使空气自由流通.

(3)炉内气氛监定

当采用封入含碳物质的办法来产生弱还原性气氛时,需用下列方法之一来判断炉内气氛:

A、标准锥法:选取含Fe2O3h20—30%的易熔煤灰预先在强还原性(炉内通100%的H2或封入大量无烟煤或木炭)、弱还原性和氧化性气氛中分别测出其熔融性特征温度(在强还原性和氧化性气氛之内T2和T3 应比弱还原性气氛者高100—300℃),然后以它们为标准来鉴定炉内气氛。如测出的T2和T3与弱还原性气氛中的测定值相差不超过50℃,则证明炉内气氛为弱还原性。否则,应根据它们与强还原性和氧化性气氛中的测定值的相关情况,以及封入含碳物质的氧化程度来判断气氛是强还原性还是氧化性。

B、取气分析法:用一根刚玉管从炉子高温带以5~7mL/min 的速度取出气体进行成分分析。如在1000~1300℃范围内还原性气体(CO、H2和CH4)体积百分含量为10%~70%,同时1100℃以下时它们和CO2之体积比≤1∶1,O2含量≤0.5%,则为弱还原性气氛。

4、温速度控制

由HR—4型灰熔点测定仪自动控制温度,不用人为调节。

微机灰熔点测定仪

目录 一、简介 (1) 二、主要规格及技术参数 (2) 三、仪器结构 (3) 四、炉体安装 (4) 五、软件安装 (5) 六、仪器的使用 (6) 七、操作步骤 (7) 八、使用注意事项 (8) 九、重要提示信息说明 (9) 一、简介 1、由计算机控制,自动读温、控温、恒温,采用CCD摄像技术采集灰锥图形并存盘打印,一次试验可测定1 ~ 4个样品。 2、采用新颖的加热器件和保温材料,确保炉体长时间不损坏,并且升温快、控温准确、故障率低。 3、具有先进合理的吸尘、排烟装置,保证测试结果准确及试验室清洁。 4、计算机自动完成称重数据采集、结果计算、报表打印、存储等。 5、控制卡采用了精密基准源、低漂高精度运放、12痊A/D转换芯片,具有冷端补偿、超温软硬件保护等功能。 6、测试软件全面支持Windows2000、XP平台,稳定性更好。 7、高温炉带有转盘,使装样简单易用 二、主要规格及技术参数 高温炉:卧式炉 加热元件:硅碳管 加热电源: 220V±10% 50HZ 最大加热电流:30A 最高加热温度:1500℃ 温度采集元件:铂铑-铂热电偶 升温控制方式:自动调节控制

升温速度: <880℃ 15-20℃/min 880~900℃ 15-1℃/min 900~1500℃ 5±1℃/min 注:由于高温炉的热惯性较大,为保证900℃后升温速度满足5±1℃/分钟的要求,从880℃开始逐渐降低温升速度,因此这个阶段温升速度为15-1℃/分钟。 灰锥观察方式:摄像机自动摄取,计算机显示。 本仪器符合国家标准《煤灰熔融性的测定方法》(GB219-96)所提示四点技术要求: 1、高温恒温带长约30mm (t =5℃)。 2、能比较准确地控制升温速度(900℃以前为15-20℃/min ,900℃以后为5℃±1℃/min ),并在三小时内加热到1500℃。 3、可用通气法或封碳法来控制炉内气氛为弱还原性,也可用空气于炉内自由流通的方法来控制为氧化性气氛。 4、800℃以后炉内试样即清晰可见。 三、仪器结构 1、本仪器由计算机、控制箱、高温炉组成。见下图: 2 2、计算机主机板插有图像采集接口板。 3、控制箱内装有摄像机、控温元件及单片微机系统。 4、高温炉为卧式炉,加热元件为硅碳管,下有转盘,可随意转动炉体,以方便样品的安装。 四、炉体安装 1、将炉体放置水平,将硅碳管小心的插入刚玉外管内,再将刚玉内管插入硅碳管内。 2、在硅碳管喷铝部位装上电极卡,接上导线。 3、调节控制箱位置,使摄像头对准高温炉的观测孔。 注意:摄像头与高温炉观测孔应保持约15厘米的距离,以免温度过高损坏摄像头。 4、安装高温炉的硅碳管和内套管。将热电偶从炉体后部插入高温炉内套管中恒温区内(一般在正中央),调节热电偶端使其位于内套管上部。用电缆线连接高温炉硅碳管的两极和控制箱后面板上的负载接线柱 。 5、用随机配备的电缆线将控制箱上的视频、控制插头与计算机上的对应插头连接起来。 连接热电偶与控制器上的热电偶接线柱。

熔点测定的基本方法及注意事项

2.熔点测定 固液两相的蒸气压相同而且等于外界大气压时的温度就是该固体物质的熔点。 测熔点时几个概念:始熔、全熔、熔点距、物质纯度与熔点距关系。 混合熔点测定法——鉴定熔点相同或相近的两个试样是否为同一物质? 测定熔点实验关键是:由于毛细管法是间接测熔点方法,所以加热升温速度是本实验的关键,当接近熔点时升温速度一定要慢,应小于1~2℃/min;密切观察加热和熔化情况,及时记下温度变化。 实验关键 1.样品填装(研碎迅速,填装结实,2~3mm为宜) 2.毛细管安装在温度计精确位置、再固定 3.加热升温测定、注意观察、做好记录 加热升温速度:开始时可快些~5℃/min 将近熔点15℃时,1~2℃/min 接近熔点时0.2~0.3℃/min 每个样品至少填装两支毛细管,平行测定两次。 操作要点和说明 影响毛细管法测熔点的主要因素及措施有: 1、熔点管本身要干净,管壁不能太厚,封口要均匀。初学者容易出现的问题是,封口一端发生弯曲和封口端壁太厚,所以在毛细管封口时,一端在火焰上加热时要尽量让毛细管接近垂直方向,火焰温度不宜太高,最好用酒精灯,断断续续地加热,封口要圆滑,以不漏气为原则。 2、样品一定要干燥,并要研成细粉末,往毛细管内装样品时,一定要反复冲撞夯实,管外样品要用卫生纸擦干净。 3、用橡皮圈将毛细管缚在温度计旁,并使装样部分和温度计水银球处在同一水平位置,同时要使温度计水银球处于b形管两侧管中心部位。 4、升温速度不宜太快,特别是当温度将要接近该样品的熔点时,升温速度更不能快。一般情况是,开始升温时速度可稍快些(5℃/min)但接近该样品熔点时,升温速度要慢(1-2℃/min),对未知物熔点的测定,第一次可快速升温,测定化合物的大概熔点。 5、熔点温度范围(熔程、熔点、熔距)的观察和记录,注意观察时,样品开始萎缩(蹋落)并非熔化开始的指示信号,实际的熔化开始于能看到第一滴液体时,记下此时的温度,到所有晶体完全消失呈透明液体时再记下这时的温度,这两个温度即为该样品的熔点范围。 6、熔点的测定至少要有两次重复的数据,每一次测定都必须用新的熔点管,装新样品。进行第二次测定时,要等浴温冷至其熔点以下约30℃左右再进行。 7、使用硫酸作加热浴液(加热介质)要特别小心,不能让有机物碰到浓硫酸,否则使溶液颜色变深,有碍熔点的观察。若出现这种情况,可加人少许硝酸钾晶体共热后使之脱色。采用浓硫酸作热浴,适用于测熔点在220℃以下的样品。若要测熔点在220℃以上的样品可用其它热浴液。 注释: (1)管壁太厚样品受热不均匀,熔点测不准,熔点数据易偏高,熔程大。

新煤炭品种灰熔点统计表

新煤炭品种检验数据统计记录 煤样品种哈氏可磨性指数 (HGI) 灰熔点(ST) 空干基氢值 ( a d H ) 平2混53 1500 4.31 伊泰4 57 1160 1152) 3.97 伊泰9 57 1200 3.65 国新2 55 1210 4.25 国新4 54 1360 4.19 外购1 57 1420 4.23 石炭2 55 1390 3.20 平混七>1500 4.03 华优66 >1500 3.80 神混3 55 1199 3.41 平混9 >1500 3.89 平3混1385 1.05 宁煤68 >1440 3.68 蒙煤72 >1500 3.81 神混1 55 1280 4.08 神混2 55 1260 3.85 不连混57 1490 4.02 特泓混(同庆 19) 56 >1500 3.98 煤管混53 >1500 4.12

大友(麻吉良 矿) 62 >1500 2.82 大连铁法52 1310 3.70 麻混(大同)54 >1500 3.89 长宏优(山西 荗华) 64 >1500 3.35 优混>1425 (兴煤一号)57 >1420 大友6 62 >1420 3.59 华兴一号>1420 3.77 晋混煤>1420 同优3 >1420 不连1+乌兰混>1420 不连1+神混1 >1420 尹泰3 1202 神混1 1176 不连1+神混1352 不连1 2014.7.28做为73)>1420(2015.10.8化验室做) 蒙泰混57 1310 陕煤1号53 1234(2015.5.4化验室做)

准2、隆得混 煤 1350 神混5000 1190(2015.6.17化验室做) 准5 >1450(2015.8.25化验室做) 晋能混(5500大卡)542015.9.24做) 1122(2015.9.17 化验室做) 准2 602015.9.24做)>1350 平优9号+尹 泰5 心做可磨 >1450 (2015.11.17日 化验室做) 备注:做灰熔点和元素分析用0.2mm煤样100克左右; 做哈氏可磨指数用6mm的1公斤左右。

熔点测量仪使用方法

1、用途及特点 根据物理化学的定义,物质的熔点是指该物质由固态变为液态时的温度。在有机化学领域中,熔点测定是辨认物质本性的基本手段,也是纯度测定的重要方法之一。因此,熔点仪在化学工业、医药研究中具有重要地位,是生产药物、香料、染料及其他有机晶体物质的必备仪器。 WRS—2A(WRS-2)型微机熔点仪完全本着“人性化”的设计理念,采用光电检测,液晶显示等技术,可同时测量三根毛细管(WRS-2一次只能测量一根毛细管),具有初熔、终熔自动显示,熔化曲线自动记录,自动求取熔点的平均值等功能。温度系统应用了线性度高的铂电阻作检测元件,提高了熔点的精度及可靠性。并用集成化的电子线路实现快速“起始温度”设定及八档可供选择的线性升温速率自动控制。仪器工作参数可自动贮存,具有无需人工监视而自动测量的功能。仪器采用药典规定的毛细管作为样品管。 2、规格及主要技术参数 1. 熔点测量范围:室温~300℃ 2. “起始温度”设定时间:50℃~ 300℃不大于6min 300℃~ 50℃不大于7min 3. “起始温度”设定示值误差:±0.8℃ 4. 温度数显最小示值:0.1℃ 5. 线性升温速率:0.2℃/min,0.5℃/min,1℃/min,1.5℃/min, 2℃/min,3℃/min,4℃/min,5℃/min八档 6. 线性升温速率误差:不大于设定值的10% 7. 测量示值误差:小于200℃范围内:±0.5℃ 200℃~ 300℃范围内:±0.8℃ 8. 重复性:升温速率为0.2℃/min时,0.2℃ 升温速率为1.0℃/min时,0.3℃ 9. 标准毛细管尺寸:外径φ1.4mm 内径φ1.0mm 10. 样品填装高度:3mm 11. 电源:220V±22V,100W,50Hz 12. 尺寸(长、宽、高):398mm×278mm×210mm 13. 质量:12.5kg 14. RS232接口:波特率9600 1位停止位8位数据位

大型炼焦焦化厂煤质检测化验室必备仪器设备配置方案

大型炼焦焦化厂煤质检测化验室必备仪器设备配置方案 大型炼焦焦化厂煤质检测化验室必备仪器设备配置方案。大型炼焦煤炭焦化厂检测化验室里,一般常规需要检测煤炭大卡热量、硫份、灰分、挥发份、固定碳、水分等六大煤质指标。但是对于入厂煤炭及焦化后的焦炭的其他指标检测也很重要,例如:入厂煤炭的磷含量指标,粘结指数指标,胶质层指标;焦炭的反应性和反应后强度测试及焦炭抗压试验性能指标等等都需要进行科学的检测。那么,对于大型焦化厂来说,除了必备的煤炭六大指标检测仪器设备之外,需要对这些指标进行实时测定。以下是大型焦化厂化验室检测仪器设备配置清单,供用户选择采购: 1:微机精密全自动量热仪热量计。HT-ZDHW-5T 3台。检测大卡发热量。 2:HT-WDL-100C微机精密全自动定硫仪。2台。检测全硫含量。 3:高精准电子分析天平。FA2204. 3台。对试样进行快速称量。 4:大称量电子天平。0.01g/2000g。2台。对煤样进行快速称量。 5:HBHT-620智能一体化马弗炉。3台。灰分挥发份快速测定。 6:电热恒温鼓风干燥箱。WG-9070。2台。煤炭内水和外水份检测。 7:锤式破碎机。2台。破碎煤炭试样。 8:GJ-1全封闭式煤炭化验制样粉碎机。2台。煤炭试样细微粉碎。 9:粘结指数测定仪。HT-NJ-6。1台。焦炭粘结指数测定。 10:HT-JC-8电脑控制胶质层测定仪。2台。煤炭焦炭胶质层测定。 11:焦炭反应性及反应后强度测试仪。KX-KF-200。1台。焦炭反应强度。 12:HT-HR-4A.微机灰熔点测定仪。1台。检测煤炭焦炭灰熔融性。 13:微机元素快速测定仪。722型。1台。快速检测煤炭焦炭中磷含量。 14:DRB-2000W。可调温电热板。1台。加温煮沸蒸发。 15:高精度气相色谱仪。GC-8100-2。1台。检测煤焦油中单质含量。 其他可选设备有: A:焦炭制球机、焦炭磨球机、焦炭制球磨球一体机。可选购。 B:焦炭抗压缩试验机。 C:焦炭落球试验机。 D:焦炭机械强度测定转鼓机。 E:煤焦油检测仪器设备。 本处焦化厂成套化验室检测仪器设备仅供参考,具体采购请以企业自身检测要求确定采购。本文章友情原创提供:元氏县永芳仪器化玻经营部。山东,河南,内蒙古,陕西,山西。

使用灰熔点测定仪安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A57580 使用灰熔点测定仪安全操作规程标 准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

使用灰熔点测定仪安全操作规程标 准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1.开机前必须先检查开关、电机、以及机械设备、电路接线是否正确,接地是否良好,确认各部分是否安置妥当。 2.放样时不要摇动样品支架,在刚玉舟内装碳物质时应放置于靠近灰锥的一端,且不能使用烟雾太多的物质,否则在高温时将影响图象的清晰度。 3.如用封碳法试验,则等高温炉前进停止后,拧下尾部密封螺帽,将装好碳物质的刚玉舟推入炉内,直到接触到样品支架头部,检查密封垫圈并拧好螺帽,螺帽不要拧得过紧,以防刚玉管热膨胀而损坏。

WRS2 微机熔点仪标准操作规程

1、目的:本标准规定了WRS-2微机熔点仪的操作规程,以规范熔点仪的操作,保证仪器正常使用,延长仪器使用寿命。 2、范围:适用于WRS-2微机熔点仪标准操作规程。 3、依据:WRS-2微机熔点仪说明书。 4、责任:检验员对本标准实施负责。 5、规格及主要技术参数: 5、1 熔点测量范围: 室温~300℃ 5、2 “起始温度”设定时间: 50℃ ~ 300℃不大于6min 300℃ ~ 50℃不大于7min 5、3 “起始温度”设定示值误差: ±0、8℃ 5、4 温度数显最小示值: 0、1℃ 5、5 线性升温速率: 0、2℃/min,0、5℃/min,1℃/min,1、5℃/min, 2℃/min,3℃/min,4℃/min,5℃/min八档 5、6 线性升温速率误差: 不大于设定值的10% 5、7 测量示值误差: 小于200℃范围内:±0、5℃ 200℃ ~ 300℃范围内:±0、8℃ 5、8 重复性: 升温速率为0、2℃/min时,0、2℃ 升温速率为1、0℃/min时,0、3℃ 5、9 标准毛细管尺寸: 外径φ1、4mm 内径φ1、0mm 5、10 样品填装高度: 3mm 5、11 电源: 220V±22V,100W,50Hz 5、12 尺寸(长、宽、高): 398mm×278mm×210mm 5、13 质量: 12、5kg 5、14 RS232接口: 波特率9600 1位停止位8位数据位 6、工作原理: 仪器的工作原理基于如下事实:物质在结晶状态时反射光线,在熔融状态时透射光线。因此, 物质在熔化过程中随着温度的升高会产生透光度的跃变。图1就是典型的熔化曲线(图中A点 所对应的温度Ta称为初熔点;B点所对应的温度Tb称为终熔点(或全熔点);AB称为熔距(即熔 化间隔或熔化范围)。) 本仪器采用光电方式自动检测熔化Array曲线的变化。当温度达到初熔点与终熔点 时,显示初熔温度及终熔温度,并保存至检 测下一样品。 仪器的原理如图2所示。自白炽灯源 发生的光,经光纤穿过电热炉与毛细管座 的透光孔会聚在毛细管中,透过熔融样品 的光,由硅光电池接收。当温度上升时,样 品在熔解的过程中,光通量变大,经微机记 录,显示熔化曲线及初熔与终熔温度。温 度检测采用直接插入 图 1 毛细管座底部的铂电阻作探头,所得的测温信号经电压放大送至A/D转换器,由软件计算温度并

6煤灰熔融性的测定

煤灰熔融性的测定 (1)实验目的 1. 掌握煤灰熔融性的测定原理及操作方法; 2. 掌握煤灰熔融的特征温度判断方法。 (2)实验意义 煤灰熔融性习惯上称为煤灰熔点。煤灰熔融性是动力用煤的重要指标之一。煤燃烧后产生的灰分,在高温下的熔融性是锅炉用煤的重要特性。对于煤粉燃烧固态排渣的锅炉,它是判断炉膛结渣可能性的依据之一。为了减少结渣的危险,煤粉炉要求燃烧灰熔点较高的煤。对于层燃锅炉燃用灰熔点较低的煤可形成适当的融渣,起保护炉排的作用。对于液态排渣煤粉炉,较低的灰熔温度有利于排渣。 (3)实验原理 本实验采用角锥法测定煤灰熔融性。将煤灰制成一定形状和尺寸的三角锥体,放在其他介质中,以一定的升温速度加热,观察并记录其四个特征温度。 图1 灰锥熔融特征示意图 1.变形温度(DT ) 灰锥尖端开始变圆或弯曲时的温度。 2.软化温度(ST ) 灰锥弯曲至锥尖触及托板或灰锥变成球形时温度。 3.半球温度(HT ) 灰锥形变近似半球形,即高约等于底长的一半时的温度。 4.流动温度(FT ) 灰锥完全熔化或展开成高度1.5 mm以下的薄层时的温度。

煤灰的熔融性主要取决于它们的化学组成。由于煤灰中总含有一定量的铁,铁在不同的气体介质中将以不同的形态存在,在氧化性气体介质中以三价铁(Fe2O3)形态存在;在弱还原性气体介质中,它将转变成二价铁(FeO);而在强还原性气体介质中,它将转变成为金属铁(Fe)。三者的熔点以FeO为最低(1420 °C),Fe2O3为最高(1560 °C),Fe居中(1535 °C)。此外,FeO能与煤灰中的SiO2生成熔点更低的硅酸盐,所以煤灰在弱还原性气体介质中熔点最低。 在工业锅炉和气化炉中,成渣部位的气体介质大都呈弱还原性,因此煤灰熔融性的例常测定就在模拟工业条件的弱还原性气氛中进行。根据要求也可在强还原性气氛和氧化性气氛中进行。本实验出于操作上的考虑,在氧化性气氛下进行灰熔融性测定。 (4)实验仪器和试剂 1. 微机灰熔点测定仪:该仪器由灰熔点测定仪和计算机两部分组成。其中测定仪加热主体部分见图2。 2. 灰锥模子:试样用灰锥模子制成三角锥体,锥高为20mm,底为边长7mm的正三角形,锥体之一棱面垂直于底面。灰锥模子如图3所示,由对称的两个半块构成,用黄铜或不锈钢制成。

数字熔点仪操作规程

1.目的: 本文件规定了WRS-1B型数字熔点仪的操作及维护保养规程,以规范熔点仪的操作及维护保养,保证仪器正常使用,延长仪器使用寿命。 2.适用范围: 适用于WRS-1B型数字熔点仪的操作及维护保养。 3.责任: 本文件由QC负责起草,QC主管审核,质量部经理批准,质量部人员严格按本规程操作,并进行日常维护保养工作,维护人员负责及时排除设备故障,并做好定期维护保养工作。 4.内容: 4.1.工作原理: 物质在洁净状态时反射光线,在熔化状态时透射光线。因此物质在熔化过程中随着温度的升高会产生透光度的约变。熔点测定仪采用光电方式自动检测熔化过程。当温度达到初熔点和终容点时,显示初熔温度和终容温度,并保存到检测下一样品。 4.2.操作步骤: 4.2.1.开启电源开关,屏幕显示“欢迎使用****”等内容。 4.2.2.等待2~3秒后,根据屏幕提示输入预置温度。使用“→”“←”“+”“-”四个功能键。设置预置温度(预置温度根据每种物质的熔点不同作相应设置),设置完毕后按“预置”键。 4.2.3.依照屏幕提示,根据测定需要用“+”“-”两个功能键设置升温速率,设置完毕后按“预置”键。 4.2.4.待当前温度稳定后,插入装有样品的毛细管,按“升温”键,开始测试。 4.2. 5.一次测试结束后,屏幕自动显示样品的初熔值和终熔值。 4.2.6.测试结束后,屏幕提示是否重设参数“Y/N”,使用“→”“←”两个键进行选择。如果要继续测量同一物质的样品或者下一样品的熔点接近本次测试,选“N”按“ ”后系统转入“4.2.4”的步骤进行操作。如果下一测试样品是熔点相差较大的不同物质,选“Y”按照“4.2.2.”的步骤进行下面的操作。 4.2.7.测试完毕,取出毛细管,关闭电源。 4.2.8做好仪器使用记录。 4.3.仪器校验: 4.3.1.当仪器使用时间长,或由于季节温差大造成仪器测量误差过大时,需对仪器进行校正。 4.3.2.开启电源开关,进入欢迎屏幕。 4.3.3.等待2~3秒后,屏幕提示输入预置温度,设置为75℃,按“校正”键后,马上再按“预置”键,仪器进入调试环境。 4.3.4.等待几秒钟,待屏幕提示出来后,设置升温速率为1.0℃/min,按“预置”键。

灰熔点

灰熔点 煤的灰熔点又叫煤杰熔融性,是在规定条件下得到的随加热温度而变的煤灰(试样)变形、软化和流动特征物理状态,是动力用煤和气化用煤的一个重要的质量指标,可以反映煤中矿物质在锅炉中的动态,根据它可以预计锅炉中的结渣和沾污作用。灰熔点与热量没有任何关系,它的高低与煤灰中钙、镁、铁的含量高低有关,根据锅炉的设计,有的根据灰熔点越高了越好,有的根据灰熔点越低了越高。 易熔灰分ST<1100℃ 中等熔融灰分ST=1100-1250℃ 难熔灰分ST=1250-1500℃ 耐熔灰分ST>1500℃ 煤炭的灰分的熔点与煤灰里的氧化铁,氧化铝和二氧化硅的含量有关,氧化铁(1565℃)的含量越高,煤灰的熔点就越低,氧化铝(2050℃)和二氧化硅(1670℃)的含量越高,煤灰的熔点就越高。在我国13个大型的煤炭生产基地(基本涵盖我国大部分的煤田)中,出产的煤灰的熔点大于1250度的有: 1)晋北煤炭基地的平朔矿区出产的煤,煤灰中的氧化铝含量较高,在40%-48%之间,因此煤灰熔点为1450度以上。 2)晋东基地的阳泉矿区出产的无烟煤,煤灰中的氧化铝和二氧化硅含量均很高,因此煤灰熔点在1500度以上。 3)蒙东基地的霍林河矿区的深部煤层的煤,此处的煤炭的煤灰熔点为1250度-1450度之间,霍林河矿区比较特别,浅部煤层的煤炭煤灰熔点较低,在1100度-1250度之间,而该基地的另一矿区铁法,煤灰熔点为平均1340度。双鸭山矿区的气煤,熔点为1350-1450度之间。

4)河南基地的郑州矿区,煤炭煤灰的熔点多在1450度以上。5)鲁西基地的允州矿区,该矿区的西山组煤灰中的氧化铝含量较高,因此煤灰的熔点ST一般在1300度以上,而且有不少大于1500度。 6)晋中基地的西山矿区,该矿区的煤炭的氧化铝含量非常高,在40%左右,因此煤灰的熔点一般大于1500度。 7)两淮基地的淮南矿区和淮北矿区,淮南矿区的煤灰熔点ST多在1500度以上,而淮北矿区的煤灰熔点平均在1450度以上。 8)冀中基地的开滦矿区,煤灰的熔点一般平均为1500度以上。而另一矿区峰峰,煤灰熔点多为1400-1500度之间。 灰熔点的测定方法常用角锥法、见GB219-74。将煤灰与糊精混合塑成三角锥体,放在高温炉中加热,根据灰锥形态变化确定DT(变形温度)、ST(软化温度)和FT(熔化温度)。一般用ST评定煤灰熔融性。

灰熔点测定仪操作规程

灰熔点测定仪操作规程 一、技术特征 1.控制方式:以单片机为核心,自动校正测量温度和电流,自动 移相除法固态继电器闭环控制加热电流 2.测温范围:0-1600℃,分辨力1℃,配用S值热电偶。 3.时间范围:0-999min,分辨力1min(小于10min时为1s) 4.升温速度: 900℃以前, 15-20℃/min 900℃以后, 5±1℃/min 5.测温误差:±3℃ 6.定时误差:小于1s/h 7.电源电压:220V±10% 50Hz 8.控制电流:最大30安 9.仪器功耗:10W 10.仪器尺寸:305×120×390 11.使用环境:温度0-40℃,相对湿度不大于80% 12.工作环境:连续 二、操作步骤 1.取粒度小于0.2mm的空气干燥煤样,按GB212-91规定将其完全灰化,然后用玛瑙研钵研细至0.1mm以下 2.取1-2g煤样放在瓷板或玻璃板上,用数滴糊精溶液湿润并调成可塑状,然后用小尖刀产入灰锥模中挤压成型。用小尖刀将模内灰锥

小心地推至瓷板或玻璃上,于空气中风干或于60℃下干燥备用 3.将灰锥的托板置于刚玉舟上,打开高温炉炉盖,将刚玉舟徐徐推入炉内,至灰锥位于高温带并紧邻电偶热端(相聚2mm左右) 4.关上炉盖,开始加热并控制升温速度: 900℃以下,15-20℃/min; 900℃以后, 5±1℃/min 5.随时观察灰锥的形态变化(高温下观察时,需戴上墨镜)记录灰锥的四个熔融特征温度:变形温度、软化温度、半球温度和流动温度。 变形温度:(DT)灰锥间断或棱开始变圆或弯曲时的温度 软化温度:(ST)灰锥弯曲至锥尖触及托板或灰锥变成球形时的温度 半球温度:(HT)灰锥变至近似半球形,即高约等于底长的一半时的温度 流动温度:(FT)灰锥融化展开高度在1.5mm以下的薄层时的温度 6.待全部灰锥都达到流动温度或炉温升至1500℃时断电,结束试验。 7.待炉子冷却后,取出刚玉舟,拿下托板,仔细检查其表面。如发现试样与托板作用,则另换一种托板重新试验。 三、注意事项 1.仪器需良好接地。 2.仪器应放在干燥、通风的场合,不能再炉内处理水分较高的物质

HY-A9全自动油品量热仪简介

HY-A9全自动油品量热仪(升级型) 主要用于: 郑州恒远仪器仪表有限公司HY-A9全自动油品量热仪主要用于测定煤炭、砖坯、食品、石油、秸秆、煤矸石、页岩、粉煤灰、炉渣、淤泥、尾矿、食料、垃圾等物质的发热量。广泛应用于生产煤炭、建材、石油、空心砖、多孔砖、烧结砖、电热公司,食品行业,电力厂,矿冶设备厂,焦化厂学校等固体或液体可燃物的发热量,符合国标GB/T213-2008《煤的发热量测定方法》的要求仪性能特点: (1)HY-A9油品量热仪式在A7的基础上再次软件升级,主要对油类的测量参数在次设定,特别是对石油、轻油及重油的测量结果更加精确。 (2)采用ATMER高级单片机系统,仪器所有注水、排水、调温、搅拌、点火、打印均自动完成,避免了人为因素对结果的影响。 (3)全中文菜单式操作界面,简单易操作。 (4)具有实验后换算高、低位发热量功能。 (5)实验过程自动冷却校正,对使用环境温度要求宽松。 (6)独特的大容量水箱循环系统和冷却系统能使机器24小时连续作业且结果准确。 技术参数: ?测量精度:符合国标GB/T213-2008 ?使用环境:5℃-40℃ ?温度分辨率:0.0001℃ ?电源电压:AC220V±15%,50Hz 标配清单: 充氧仪1台、减压阀1个、氧弹1个、苯甲酸10片、不锈钢坩埚2个、氧弹密封胶垫2套、点火丝2卷、微型打印纸2卷、大小勺子各1个、镊子1把、10ml量器1个郑州恒远仪器仪表有限公司从2005年成立以来,专心致力于生产包括:量热仪系列、测硫仪系列、水分测定仪系列、测氢仪、胶质层测定仪、灰熔点测定仪、温控仪系列、马弗炉、粘结指数测定仪、煤燃点测定仪、制样化验分析设备。公司在研制生产过程中,以规范的设计,严格的管理,精细的制造,以更新,更高,更好的标准向用户提供质优价廉的仪器设备,公司的产品终生提供优质服务

使用灰熔点测定仪安全操作规程实用版

YF-ED-J5036 可按资料类型定义编号 使用灰熔点测定仪安全操作规程实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

使用灰熔点测定仪安全操作规程 实用版 提示:该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的,相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 1.开机前必须先检查开关、电机、以及机 械设备、电路接线是否正确,接地是否良好, 确认各部分是否安置妥当。 2.放样时不要摇动样品支架,在刚玉舟内 装碳物质时应放置于靠近灰锥的一端,且不能使 用烟雾太多的物质,否则在高温时将影响图象的 清晰度。 3.如用封碳法试验,则等高温炉前进停止 后,拧下尾部密封螺帽,将装好碳物质的刚玉舟 推入炉内,直到接触到样品支架头部,检查密封

垫圈并拧好螺帽,螺帽不要拧得过紧,以防刚玉管热膨胀而损坏。 4.试验结束后,可立即关闭测试仪主机电源开关\计算机系统电源,但最好在30分钟后再切断总电源,以利于仪器散热。如果要进行第二次试验需等炉温降到200℃以下。注意高温烫伤。 5.第二次试验时,应观察上次试验的灰锥托板的情况,如发现试样与托板作用在一块不能清除,则应更换托板材料重新试验。 6.操作不得用湿手。 7.使用过程中出现异常,要停止使用,并通知维修人员进行修理。

使用灰熔点测定仪安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD615 使用灰熔点测定仪安全操作规程通用 版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

使用灰熔点测定仪安全操作规程通 用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1.开机前必须先检查开关、电机、以及机械设备、电路接线是否正确,接地是否良好,确认各部分是否安置妥当。 2.放样时不要摇动样品支架,在刚玉舟内装碳物质时应放置于靠近灰锥的一端,且不能使用烟雾太多的物质,否则在高温时将影响图象的清晰度。 3.如用封碳法试验,则等高温炉前进停止后,拧下尾部密封螺帽,将装好碳物质的刚玉舟推入炉内,直到接触到样品支架头部,检查密封垫圈并拧好螺帽,螺帽不要拧得过紧,以防刚玉管热膨胀而损坏。 4.试验结束后,可立即关闭测试仪主机电源开关\计算机系统电源,但最好在30分钟后再切断总电源,以利于仪器散热。如果要进行第二次试验需等炉温降到200℃以下。注意高温烫伤。 5.第二次试验时,应观察上次试验的灰锥托板的情况,如发现试样与托板作用在一块不能清除,则应更换托板材料重

灰熔点测定方法

灰熔点 煤灰是各种矿物质组成的混合物,没有一个固定的熔点,只有一个融化的范围,煤灰熔融性又称灰熔点。 灰熔点是固体燃料中的灰分,达到一定温度以后,发生变形,软化和熔融时的温度,它与原料中灰分组成有关,灰分中三氧化二铝、二氧化硅含量高,灰熔点高;三氧化二铁、氧化钙和氧化镁含量越高,灰熔点越低。 灰熔点计算公式如下: 灰熔点(软化) t ═ 19 (Al2O3) + 15 (SiO2+Fe2O3) + 10 (CaO+MgO) + 6 (Fe2O3+Na2O+K2O) 灰熔点可以实测,即将灰分制成三角锥形,置于高温炉内加热,并观察下列温度。 开始变形温度T1:锥顶尖端复圆或锥体开始倾斜。 开始软化温度T2:锥尖变曲接触到锥托或锥体变成 球形。 开始熔融温度T3:看不到明显形状,平铺于锥托之上。 原料灰熔点,是影响气化操作的主要因素。灰熔点低的原料,气化温度不能维持太高,否则,由于灰渣的熔融、结块,各处阻力不一,影响气流均匀分布,易结疤发亮,而且由于熔融结块,还减少气化剂接触面积,不利于气化,因此,灰熔点低的原料,只能在低温度下操作。煤灰熔融性是动力和气化用煤的重要指标。煤灰是由各种矿物质组成的混合物,没有一个固定的熔点,只有一个熔化温度的范围。煤灰熔融性又称灰熔点。煤的矿物质成分不同,煤的灰熔点比其某一单个成分灰熔点低。灰熔点的测定方法常用角锥法、见GB219-74。将煤灰与糊精混合塑成三角锥体,放在高温炉中加热,根据灰锥形态变化确定DT (变形温度)、ST (软化温度)和FT (熔化温度)。一般用ST 评定煤灰熔融性。 中华人民共和国国家标准 GB219—74 代替GB219—63煤灰熔融性的测定方法 中华人民共和国标准计量局发布1974 年1 1 月1 日实施中华人民共和国燃料化学工业部提出煤炭科学研究院北京煤炭研究所起草、管路敷设技术护层防腐跨接地线弯曲半径标高等,要求技术交底。管线敷设技术中包含线槽、管架等多项方式,为解决高中语文电气课件中管壁薄、接口不严等问题,合理利用管线敷设技术。线缆敷设原则:在分线盒处,当不同电压回路交叉时,应采用金属隔板进行隔开处理;同一线槽内,强电回路须同时切断习题电源,线缆敷设完毕,要进行检查和检测处理。、电气课件中调试复杂设备与装置高中资料试卷调试方案,编写重要设备高中资料试卷试验方案以及系统启动方案;对整套启动过程中高中资料试卷电气设备进行调试工作并且进行过关运行高中资料试卷技术指导。对于调试过程中高中资料试卷技术问题,作为调试人员,需要在事前掌握图纸资料、设备制造厂家出具高中资料试卷试验报告与相关技术资料,并且了解现场设备高中资料试卷布置情况与有关高中资料试卷电气系统接线等情况,然后根据规范与规程规定,制定设备调试高中资料试卷方案。、电气设备调试高中资料试卷技术况进行自动处理,尤其要避免错误高中资料试卷保护装置动作,并且拒绝动作,来避免不必要高中资料试卷突然停机。因此,电力高中资料试卷保护装置调试技术,要求电力保护装置做到准确灵活。对于差动保护装置高中资料试卷调试技术是指发电机一变压器组在发生内部故障时,需要进行外部电源高中资料试卷切除从而采用高中资料试卷主要保护装置。

使用灰熔点测定仪安全操作规程示范文本

使用灰熔点测定仪安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

使用灰熔点测定仪安全操作规程示范文 本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1.开机前必须先检查开关、电机、以及机械设备、电路 接线是否正确,接地是否良好,确认各部分是否安置妥 当。 2.放样时不要摇动样品支架,在刚玉舟内装碳物质时应 放置于靠近灰锥的一端,且不能使用烟雾太多的物质,否则在 高温时将影响图象的清晰度。 3.如用封碳法试验,则等高温炉前进停止后,拧下尾部密 封螺帽,将装好碳物质的刚玉舟推入炉内,直到接触到样品支 架头部,检查密封垫圈并拧好螺帽,螺帽不要拧得过紧,以防刚 玉管热膨胀而损坏。 4.试验结束后,可立即关闭测试仪主机电源开关\计算机

系统电源,但最好在30分钟后再切断总电源,以利于仪器散热。如果要进行第二次试验需等炉温降到200℃以下。注意高温烫伤。 5.第二次试验时,应观察上次试验的灰锥托板的情况,如发现试样与托板作用在一块不能清除,则应更换托板材料重新试验。 6.操作不得用湿手。 7.使用过程中出现异常,要停止使用,并通知维修人员进行修理。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

煤炭灰熔点

怎样判断煤的灰熔点高低 关键词:煤炭化验仪器,煤炭化验设备,煤质化验仪器,量热仪、测硫仪、煤灰熔点,煤炭灰熔点,什么是灰熔点,灰熔点高好还是低好 DT(变形温度),ST(软化温度)和FT(流动温度),HT半球温度。 1. 什么是灰熔点 煤的灰溶点:是煤燃烧后余下的灰份,组成,即灰在高温情况下开始软化变形的温度,是一个温度区间。它与气氛有很大关系,气氛不同,温度相差很大。尤其是灰中氧化铁含量高时。 灰熔点又称煤灰熔融性,煤灰熔点即煤灰熔融性是动力和气化用煤的重要指标。煤灰是由各种矿物质组成的混合物,没有一个固定的熔点,只有一个熔化温度的范围。煤的矿物质成分不同,煤的灰熔点比其某一单个成分灰熔点低。这些组分在一定温度下还会形成一种共熔体,这种共熔体在熔化状态时,有熔解煤灰中其他高熔点物质的性能,从而改变了熔体的成及其熔化温度,灰熔点的测定方法常用角锥法、见GB219-74。将煤灰与糊精混合塑成三角锥体,放在高温炉中加热,根据灰锥形态变化确定四个特征温度:①变形温度,符号DT,原称T1;②软化温度,符号:ST,原称T2;③半球温度,符号HT;④流动温度,符号:FT,原称T3。在灰熔融性的四个指标中,最常用的是软化温度,即ST(T2)。一般用ST评定煤灰熔融性。 2. 灰熔点高好还是低好 1050度,是煤炭的灰熔点,煤质不同,灰熔点会不会也有高低各种不同的煤,灰份熔点是不一样的,没有一个统一的标准数值,即便是同一种煤其熔点也不是固定的,影响灰熔点的因素有: 1、成分因素:灰分中各种不同成分的物质含量及比例变化时,灰的熔点就不同,如灰中含二氧化硅和氧化铝越多,灰的熔点就越高。 2、介质因素:与周边介质性质改变有关,如当灰份与一氧化碳、氢等还原性气体相遇时,其熔点会降低。 3、浓度因素:当煤中含灰量不同时,熔点也会发生变化一般灰越多越低,这是由于各物质之间有助熔作用。燃烧多灰的煤,因为灰中各成份在加热过程中相互接触频繁,则产生化合、分解、助熔等作用的机会就增多,所以分浓度也是影响灰熔点的因素。 由于煤中矿物质不同,煤经高温灼烧后剩下的残留物即灰分的成份十分复杂,其含量变化范围很大,他们主要有硅、铝、铁、钙、镁、钾和钠等元素的氧化物和盐类。这些成份决定了煤灰的熔融性和灰渣粘度特性。所以煤质不同也决定了灰的熔点的。煤灰的熔融性和煤灰的利用取决于煤灰的组成.煤灰成分十分复杂,主要有:SiO2,A12O3,Fe23,CaO,MgO,SO3等。 我国煤灰成分的分析 灰分成分 SiO2 A12O3 Fe2O3 CaO MgO K2O+Na2O

熔点仪知识

熔点仪知识 来源:昆山华乃尔精密仪器有限公司 2011年3月9日 熔点仪的特点:主要用于染料、药物、香料等晶体有机化合物熔点之测定,以便确定其纯度。测量方法完全符合药典标准,一般最多可同时测量三根样品,自动计算初、终熔平均值。分为目视熔点仪,数字熔点仪,微机熔点仪,显微熔点仪等几大类。 目视熔点仪WRR为例说明熔点仪的操作步骤及使用方法 一、使用前的准备工作 注意:进入正式测试前,必须进行使用前的准备工作。 1. 硅油的灌入 用注射器(附件)吸取硅油(附件)10ml 从溢出口注入,重复6 次,共需注入60ml 硅油,然后将溢油瓶套在溢出口上。(如长期测量熔点低于90℃时,可用蒸馏水代替硅油) 2. 油浴管的更换 首先取下溢油瓶,然后卸下侧板; 用手伸进仪器箱体内,一手托住油浴管,一手拉下弹簧,然后竖直向下再水平取出油浴管,取出油浴管时,须小心谨慎,以免玻璃破损。 把油管装入仪器内,按上述方法相反次序进行。 二、熔点测定 1. 通过起始温度拔盘输入所需要的起始温度,设置的起始温度应低于待测物质的熔 2. 开启电源形状,通过观察窗可以看到照明灯亮,硅油被电机搅拌,说明仪器已处于接通状态,同时显示屏会显示出当前的油浴温度,此后仪器自动达到预置设定温度并自动平衡,若要修改预置温度,则重新输入所需的预置温度,按一下“置入”键即可。 3. 仪器预热20 分钟,将装有待测物质的毛细管从插入口中内的小孔中置入到油浴管中。(插入及取出毛细管进必须小心谨慎,切勿折曲) 4. 根据需要选择升温速率,按下相应的键,左上方即有光亮指示,说明仪器已进入线性升温工作状态,四档线性升温速率键可随时变换,对于未知熔点值的样品可先用快速升温得到初步熔点范围后而精测。

灰熔点测定方法

灰熔点 煤灰是各种矿物质组成的混合物,没有一个固定的熔点,只有一个融化的范围,煤灰熔融性又称灰熔点。 灰熔点是固体燃料中的灰分,达到一定温度以后,发生变形,软化和熔融时的温度,它与原料中灰分组成有关,灰分中三氧化二铝、二氧化硅含量高,灰熔点高;三氧化二铁、氧化钙和氧化镁含量越高,灰熔点越低。 灰熔点计算公式如下: 灰熔点(软化) t ═ 19 (Al2O3) + 15 (SiO2+Fe2O3) + 10 (CaO+MgO) + 6 (Fe2O3+Na2O+K2O) 灰熔点可以实测,即将灰分制成三角锥形,置于高温炉内加热,并观察下列温度。 开始变形温度T1:锥顶尖端复圆或锥体开始倾斜。 开始软化温度T2:锥尖变曲接触到锥托或锥体变成球形。 开始熔融温度T3:看不到明显形状,平铺于锥托之上。 原料灰熔点,是影响气化操作的主要因素。灰熔点低的原料,气化温度不能维持太高,否则,由于灰渣的熔融、结块,各处阻力不一,影响气流均匀分布,易结疤发亮,而且由于熔融结块,还减少气化剂接触面积,不利于气化,因此,灰熔点低的原料,只能在低温度下操作。 煤灰熔融性是动力和气化用煤的重要指标。煤灰是由各种矿物质组成的混合物,没有一个固定的熔点,只有一个熔化温度的范围。煤灰熔融性又称灰熔点。煤的矿物质成分不同,煤的灰熔点比其某一单个成分灰熔点低。灰熔点的测定方法常用角锥法、见GB219-74。将煤灰与糊精混合塑成三角锥体,放在高温炉中加热,根据灰锥形态变化确定DT(变形温度)、ST (软化温度)和FT(熔化温度)。一般用ST评定煤灰熔融性。 中华人民共和国国家标准 GB219—74 代替GB219—63 煤灰熔融性的测定方法 中华人民共和国标准计量局发布1974 年1 1 月1 日实施中华人民共和国燃料化学工业部提出煤炭科学研究院北京煤炭研究所起草

3.7熔点测定仪的使用(精)

3.7熔点测定仪的使用 在干净且干燥的载玻片上放微量晶粒并盖一片载玻片,放在加热台上。调节反光镜、物镜和目镜,使显微镜焦点对准样品,开启加热器,先快速后慢速加热,温度快升至熔点时,控制温度上升的速度为每分钟1~2℃,当样品结晶棱角开始变圆时,表示熔化已开始,结晶形状完全消失表示熔化已完成。可以看到样品变化的全过程,如结晶的失水、多晶的变化及分解。测毕停止加热,稍冷,用镊子拿走载玻片,将铝板盖放在加热台上,可快速冷却,以便再次测试或收存仪器。 3.8阿贝折光仪的使用 1. 测量望远镜 2. 消色散手柄 3. 恒温水出口 4. 温度计 5. 测量棱镜 6. 铰链 7. 辅助棱镜 8. 加热槽9. 反射镜10. 读数望远镜11. 转轴12. 刻度盘罩13. 锁钮14. 底座 提供测定折光率的样品,应以分析样品的标准来要求,被测液体的沸点范围要窄。其具体操作如下所述。 ①将折光仪与恒温水浴连接,调节所需要的温度,同时检查保温套的温度计是否精确。一切就绪后,打开直角棱镜,用丝绢或擦镜纸沾少量乙醇或丙酮轻轻擦洗上下镜面,不可来回擦,只可单向擦。待晾干后方可使用。 ②阿贝折光仪的量程为 1.3000~1.7000,精密度为±0.0001,温度应控制在±0.1℃的范围内。恒温达到所需要的温度后,将待测样品的液体2~3滴均匀地置于磨砂面棱镜上,滴加样品时应注意切勿使滴管尖端直接接触镜面,以防造成刻痕。关紧棱镜,调好反光镜使光线射入。滴加液体过少或分布不均匀,就看不清楚。对于易挥发液体,应以敏捷熟练的动作测其折光率。 ③先轻轻转动左面刻度盘,并在右面镜筒内找到明暗分界线。若出现彩色带,则调节消色散镜,使明暗界线清晰。再转动左面刻度盘,使分界线对准交叉线中心,记录读数与温度,重复l~2次。 ④测完后,应立即以上法擦洗上下镜面,晾干后再关闭。在测定样品之前,对折光仪应进行校正。通常先测纯水的折光率,将重复两次所得纯水的平均折光率与其标准值比较。校正值—般很小,若数值太大,整个仪器应重新校正。 若需测量在不同温度时的折射率,将温度计旋入温度计座13中,接上恒温器的通水管,把恒温器的温度调节到所需测量温度,接通循环水,待温度稳定10min后即可测量。如果温度不是标准温度,可根据下列公式计算标准温度下的折光率: ()20 20- n t n =t a - (1—10) D D (1—10)式中:t—测定时的温度,α—校正系数,D—钠光灯D线波长(5893A)。

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