圆锥圆柱齿轮减速器课程设计

机械设计课程设计说明书(机械设计基础)

设计题目圆锥圆柱齿轮减速器

专业

设计任务书 (3)

传动方案的拟订及说明 (3)

电动机的选择 (3)

计算传动装置的运动和动力参数 (5)

传动件的设计计算 (7)

轴的设计计算 (16)

滚动轴承的选择及计算 (38)

键联接的选择及校核计算 (42)

联轴器的选择 (43)

减速器附件的选择 (44)

润滑与密封 (44)

设计小结 (44)

参考资料目录 (45)

设计计算及说明结果一、设计任务书

设计一用于带式运输机上的圆锥圆柱齿轮减速器，已知带式运输机驱动卷筒的圆周力（牵引力）F=2100N ，带速v=1.3m/s ，卷筒直径D=320mm ，输送机常温下经常满载，空载起动，工作有轻震，不反转。工作寿命10年（设每年工作300天），一班制。

二、传动方案的拟订及说明

计算驱动卷筒的转速

601000601000 1.3

77.6/min

320w v n r D ππ???=

==?

选用同步转速为1000r/min 或1500r/min 的电动机作为原动机，因此传动装置总传动比约为13。根据总传动比数值，可拟定以下传动方案：

图一

三、选择电动机

1）电动机类型和结构型式

按工作要求和工作条件，选用一般用途的Y （IP44）系列三相异步电动机。它为卧式封闭结构。

77.6/min w n r =

2）电动机容量 (1)卷筒的输出功率P ω

2100 1.3

2.7310001000Fv P kw ω?=

(2)电动机输出功率d P

d P P ω

η=

传动装置的总效率

12^3345^26ηηηηηηη?????=

式中1η、2η…为从电动机至卷筒轴的各传动机构和轴承的效率。

由《机械设计（机械设计基础）课程设计》表2-4查得滚动轴承2η=0.988；圆柱齿轮传动3η=0.97；圆锥齿轮传动4η=0.96；弹性联轴器5η=0.99；卷筒轴滑动轴承6η=0.96；则

0.960.988^30.970.960.990.990.960.81η=??????=

故 2.73

3.360.81d P P kw ω

(3)电动机额定功率ed P

由《机械设计（机械设计基础）课程设计》表20-1选取电动机额定功率

4.0ed P kw =。

3）电动机的转速

推算电动机转速可选范围，由《机械设计（机械设计基础）课程设计》表2-1，单级圆柱齿轮传动比范围2'3~6i =，圆锥齿轮传动比范围3'2~3i =，则电动机转速可选范围为：

2.73P kw ω=

0.81η=

3.36d P kw =

123''''931.2~5587.2/min d n n i i i r ω=???=

初选同步转速分别为1000r/min 和1500r/min 的两种电动机进行比较，如下表：

方案电动机型号额定功率（ｋ

ｗ）电动机转速

(r/min) 电动机质量(kg) 同步满载 1 Y132M1-6 4 1000 960 73 2

Y112M-4 4

1500 1440

传动装置的传动比

总传动比 V 带传动二级减速器 12.37 3.1 3.99 18.56 4.64 4

两方案均可行,但方案1传动比较小,传动装置结构尺寸较小,因此采用方案1,选定电动机的型号为Y132M1-6 4）电动机的技术数据和外形,安装尺寸

由《机械设计（机械设计基础）课程设计》表20-1、表20-2查得主要数据，并记录备用。

四、计算传动装置的运动和动力参数

1）传动装置总传动比

96012.3777.6m n i n ω=

=≈

2）分配各级传动比

因为是圆锥圆柱齿轮减速器，所以

10.25 3.1i i ==

圆锥圆柱齿轮减速器传动比

2112.37 3.993.1i i i =

12.37i =

1 3.1i =

2 3.99i =

3）各轴转速（轴号见图一）

12123134254960/min 960/min

960310/min

3.131077.6/min

3.99

77.6/min m n n r n n r n n r i n n r i n n r ============

4）各轴输入功率

按电动机所需功率d P 计算各轴输入功率，即

1212532443235423.36 3.360.990.988 3.293.290.96 3.163.160.9880.97 3.023.020.988 2.98d P P kw

P P kw P P kw

ηηηηηη??????====??===?===??===?=

5）各轴转矩

111222333444555 3.369550

955033.439603.29

9550955032.739603.16

9550955097.353103.02

95509550371.6677.62.98

95509550366.7477.6P T N m n P T N m

n P T N m

n ==?=?==?=?==?=?==?=?==?=? 项目轴1 轴2 轴3 轴4 轴5 转速(r/min) 960 960 310 77.6 77.6 功率(kw) 3.36 3.29 3.16 3.02 2.98 转矩(N*m) 33.43 32.73 97.35 371.66 366.74 传动比 1 1 3.1 3.99 1 效率

0.978

0.96

0.958

0.988

12345960/min 960/min 310/min 77.6/min 77.6/min n r n r n r n r n r =====

12345 3.363.293.163.022.98P kw P kw P kw P kw P kw =====

1234533.4332.7397.35371.66366.74T N m T N m T N m T N m T N m =?=?=?=?=?

设计计算及说明结果五、传动件的设计计算

圆锥直齿轮设计

已知输入功率2 3.29P kw =，小齿轮转速960r/min ，齿数比u=3.1，由电动机驱动，工作寿命10年（设每年工作300天），一班制，带式输送机工作经常满载，空载起动，工作有轻震，不反转。 1、选定齿轮精度等级、材料及齿数

1）圆锥圆柱齿轮减速器为通用减速器，速度不高，故选用7级精度

(GB10095-88)

2）材料选择由《机械设计（第八版）》表10-1选择小齿轮材料为40r C (调质)，

硬度为280HBS ，大齿轮材料为45钢（调质），硬度为240HBS 。 3）选小齿轮齿数125z =，大齿轮齿数2 3.12577.5z =?=，取整278z =。

则

2178

3.1225z u z =

2、按齿面接触强度设计

由设计计算公式进行试算，即

[]

132.92(

)^2

(10.5)^2E

t R R H Z KT d u

φφσ≥-?

（1）确定公式内的各计算数值 1）试选载荷系数 1.8t K = 2）计算小齿轮的转矩

22295.510^595.510^5 3.29

32729960P T N mm

n ???=

==?

125z = 278z =

3）选齿宽系数0.33R φ=

0.33R φ=

设计计算及说明

结果 4）由《机械设计（第八版）》图10-21d 按齿面硬度查得小齿轮的接触疲劳强度极限lim1600H MPa σ=，大齿轮的接触疲劳强度极限lim 2550H MPa σ= 5）由《机械设计（第八版）》表10-6查得材料的弹性影响系数

189.8^0.5E Z MPa =

6）计算应力循环次数

12260609601(1830010) 1.382410^91.382410^9

4.45910^8

3.12

h N n jL N ==??????=??=

7) 由《机械设计（第八版）》图10-19取接触疲劳寿命系数

120.93,0.96HN HN K K ==

8) 计算接触疲劳许用应力

取失效概率为1%，安全系数S=1，得

[][]12lim 1

1lim 2

20.936005580.96550528HN H H HN H H K MPa S

K MPa S σσσσ=

=?==

=?=

（2）计算

1）试算小齿轮分度圆直径1t d ，代入

[]H σ中较小的值

[]

1332.92(

)^2

(10.5)^2189.8 1.832729

2.92()^264.290.33(10.50.33)^2

3.1528E

t R R H Z KT d u

φφσ≥-??==-??

2）计算圆周速度v

lim1600H MPa σ=

lim 2550H MPa σ=

189.8^0.5

E Z MPa =

12 1.382410^94.45910^8N N =?=?

[][]12558528H H MPa

MPa σσ==

164.29t d mm ≥

64.29960

3.23/601000

601000

t d n v m s

ππ??=

=??

3.23/v m s =

设计计算及说明

结果 3）计算载荷系数

根据 3.23/v m s =，7级精度，由《机械设计（第八版）》图10-8查得动载系数 1.12v K =

直齿轮1H F K K αα==

由《机械设计（第八版）》表10-2查得使用系数 1.25A K =

根据大齿轮两端支撑，小齿轮作悬臂布置，查《机械设计（第八版）》表得轴承系数 1.25H be K β=，则 1.5 1.5 1.25 1.875H F H be K K K βββ===?= 接触强度载荷系数 1.25 1.121 1.875 2.625A v H H K K K K K αβ==???= 4）按实际的载荷系数校正所算得的分度圆直径，得

11 2.625

364.2972.911.8t t K d d mm K ==?=

5）计算模数m

1172.91 2.9125d m mm

z ===

取标准值3m mm = 6）计算齿轮相关参数

11221211

32575378234 3.12

arccos arccos 1746'18''

^21 3.12^21

907213'42''^21 3.12^21

75122.8622

d mz mm

u u u R d mm δδδ==?===?====?++=?-=?++==?=

2.625K =

172.91d mm =

3m mm =

1212752341746'18''7213'42''122.86d mm

d mm

R mm δδ===?=?=

7）圆整并确定齿宽0.33122.8640.54R b R mm φ==?= 圆整取249b mm =，153b mm =

153b mm = 249b mm =

设计计算及说明

结果 3、校核齿根弯曲疲劳强度 1）确定弯曲强度载荷系数

1.25 1.121 1.875

2.625A v F F K K K K K αβ==???=

2）计算当量齿数

11112225

26.25cos cos1746'18''78255.55

cos cos 7213'42''v v z z z z δδ=

==?===? 3）由《机械设计（第八版）》表10-5查得齿形系数

1 2.60Fa Y =

2 2.06Fa Y =

应力校正系数

1 1.595sa Y =

2 1.97sa Y =

4）由《机械设计（第八版）》图20-20c 查得小齿轮的弯曲疲劳强度极限

500FE MPa σ=，大齿轮的弯曲疲劳强度极限2

380FE MPa σ=

5）由《机械设计（第八版）》图10-18取弯曲疲劳寿命系数10.88FN K = 20.94FN K =

6）计算弯曲疲劳许用应力取弯曲疲劳安全系数 1.4S =，得

2.625K =

1226.25

255.55v v z z ==

带式运输机用圆锥圆柱齿轮减速器设计课程设计word版

湖南人文科技学院课程设计报告课程名称:机械设计课程设计设计题目：带式运输机用圆锥圆柱齿轮减速器设计系别：机电工程系专业：机械设计制造及其自动化

摘要本设计是链式运输机用圆柱圆锥减速器，采用的是二级齿轮传动。在设计的过程中，充分考虑了影响各级齿轮和各部件的承载能力，对其做了详细的分析，并就它们的强度，刚度，疲劳强度和使用寿命等都做了校核，并且在此基础上，从选材到计算都力争做到精益求精。考虑到使用性能原则，工艺性能原则，经济及环境友好型原则，在材料的价格，零件的总成本，资源及能源，材料的环境友好及循环使用等方面都做了较为深刻的评估。本次设计还考虑了机械零件的各种失效形式，在尽可能的情况下做到少发生故障。本次设计具有：各级传动的承载能力接近相等；减速器的外廓尺寸和质量最小；传动具有最小的转动惯量；各级传动中大齿轮的浸油深度大致相等等特点。关键词：齿轮传动轴滚动轴承键连接结构尺寸

目录前言 (1) 一、设计任务书 (3) 二、传动方案的拟定及其说明 (4) 三、电动机的选择 (6) 3.1 电动机的功率的选择 (6) 3.2 电动机转速和型号的选择 (7) 四、传动比的分配 (11) 4.1 锥齿轮传动比、齿数的确定 (11) 4.2 圆柱齿轮传动比、齿数的确定 (11) 五、传动参数的计算及其确定 (14) 5.1 整个机构各轴转速的确定 (14) 5.2 整个机构各轴的输入功率的确定 (14) 5.3 整个机构各轴的输入转矩的确定 (15) 5.4 整个机构各轴的传动参数 (16) 六、传动件的设计计算 (18) 6.1 高速级齿轮传动的设计计算 (18) 6.2 低速级齿轮传动的设计计算 (25) 七、轴的设计计算 (39) 7.1 输入轴的设计 (39) 7.2 中间轴的设计 (45) 7.3 输出轴的设计 (52) 八、滚动轴承的选择及校核计算 (58) 九、键联接的选择及校核计算 (61) 9.1 输入轴键计算 (61) 9.2 中间轴键计算 (61) 9.3 输出轴键计算 (61) 十、联轴器的选择及校核计算 (63)

圆锥圆柱齿轮减速器设计说明书

机械设计课程设计题目：二级圆锥—圆柱齿轮减速器学院：机电工程学院专业：机械设计制造及其自动化班级：机械081 学号：5133 姓名：杜笑天指导教师：冯晓宁教授

2011年2月21日—2011年3月11日目录一、机械设计课程设计任务书机械设计课程设计的目的机械设计课程设计的内容及要求机械设计课程设计的时间安排二、传动装置总体设计方案传动装置总体设计方案电动机的选择计算传动装置的运动和动力参数三、传动零件的设计圆锥齿轮的设计计算斜齿轮的设计计算四、轴及其上配件的设计低速轴的设计、校核及其上零件的设计高速轴及其上零件的设计中间轴及其上零件的设计五、轴承的校核低速轴上轴承的校核高速轴和中间轴上轴承的校核六、键的强度校核七．箱体的主要结构尺寸八、箱体附件的设计九．设计小结

十．参考资料一、机械课程设计任务书机械设计课程设计的目的机械设计课程设计是一次全面设计训练，是重要的综合性、实践性教育环节。其目的是： 1. 综合运用机械设计和其他先修课程的知识，分析和解决机械设计问题。 2. 掌握机械设计的一般方法和步骤，培养学生具备简单机械和零部件的设计能力、培养学生正确设计思想、分析问题和解决工程实际问题的能力。 3. 提高学生设计计算、绘图能力和运用技术标准，查图表、手册及相关资料的能力。机械设计课程设计内容及要求机械设计课程设计内容包括：传动装置的总体设计；传动件（齿轮、轴等）的设计计算和标准件（轴承、链、联轴器等）的选择及校核；装配图和零件图设计；编写设计计算说明书。在机械设计课程设计中应完成的任务：工作分成两部分，一部分是方案分析和设计计算,另一部分是绘制图纸。 1. 减速器装配工作图1张（A0或A1）； 2. 零件工作图2张（齿轮、轴各1张，A2）； 3. 设计计算说明书一份（A4）图纸先手工绘制草图，再用AutoCAD软件绘制计算机图纸。设计计算说明书按规范用计算机打印。

带式输送机传动装置中的二级圆锥圆柱齿轮减速器设计

优秀设计机械设计课程设计说明书设计课题：二级圆锥圆柱齿轮减速器的设计专业班级: 学生姓名：指导教师：设计时间：

工程技术学院任务书姓名：专业：班级：指导教师：职称：课程设计题目：带式输送机传动装置的设计 1.已知技术参数和设计要求：1）工作条件：两班制，连续单向运转，载荷较平稳，室内工作，有粉尘，环境最高温度35℃； 2）使用折旧期：8年； 3）检修间隔期：一年一次大修，半年一次小修。 4）动力来源：电力，三相交流，电压380/220V； 5）运输带速度允许误差：±5％； 6）制造条件及生产批量：一般机械厂制造，小批量生产 7）已知运输链曳引力F=4KN，运输链速度v=1.6m/s，卷筒直径：D=400mm工作年限8年。所需仪器设备：电脑。成果验收形式：1.减速器装配图一张； 2.零件工作图2张( 齿轮和轴,同组的同学不能画相同的零件)； 3.设计计算说明书一份 4. 机械设计课程设计结束时进行课程设计总结和答辩。参考文献：1、《机械设计（第八版）》高等教育出版社 2、《机械设计课程设计手册（第3版）》高等教育出版社 3、《机械设计基础实训指导（第三版）》高等教育出版社 4、《机械原理（第七版）》高等教育出版社 5、《公差配合与技术测量（第3版）》高等教育出版社时间 20**年12月13日～20**年12月27日安排

指导教师：教研室主任：年月日。

目录一、设计任务书 (5) 二、动力机的选择 (5) 三、计算传动装置的运动和动力参数 (6) 四、传动件设计计算（齿轮） (10) 五、轴的设计.......... .......... .......... ........... .... .. . (20) 六、滚动轴承的选择及计算 (32) 七、键连接的选择及校核计算 (34) 八、联轴器的选择 (35) 九、设计总结 (37) 十、参考资料 (38)

二级圆锥圆柱齿轮减速器设计(就这个)

机械设计课程设计任务书设计题目：带式运输机圆锥—圆柱齿轮减速器设计内容：（1）设计说明书（一份）（2）减速器装配图（1张）（3）减速器零件图（不低于3张系统简图：原始数据：运输带拉力 F=2100N ，运输带速度 s m 6.1=∨，滚筒直径 D=400mm 工作条件：连续单向运转，载荷较平稳，两班制。环境最高温度350C ；允许运输带速度误差为±5%，小批量生产。

设计步骤：一、选择电动机和计算运动参数 (一) 电动机的选择 1. 计算带式运输机所需的功率：P w = 1000FV =1000 6 .12100?=3.36kw 2. 各机械传动效率的参数选择：1η=0.99（弹性联轴器）， 2η=0.98（圆锥滚子轴承），3η=0.96（圆锥齿轮传动），4η=0.97（圆柱齿轮传动），5η=0.96（卷筒）. 所以总传动效率：∑η=2 1η4 2η3η4η5η =96.097.096.098.099.042???? =0.808 3. 计算电动机的输出功率：d P = ∑ ηw P = 808 .036 .3kw ≈4.16kw 4. 确定电动机转速：查表选择二级圆锥圆柱齿轮减速器传动比合理范围 ∑'i =8~25（华南理工大学出版社《机械设计课程设计》第二版朱文坚黄平主编），工作机卷筒的转速w n =400 14.36 .1100060d v 100060???= ?π=76.43 r/min ，所以电动机转速范围为 min /r 75.1910~44.61143.7625~8n i n w d ）（）（’=?= =∑。则电动机同步转速选择可选为 750r/min ，1000r/min ，1500r/min 。考虑电动机和传动装置的尺寸、价格、及结构紧凑和满足锥齿轮传动比关系（3i i 25.0i ≤=I ∑I 且），故首先选择750r/min ，电动机选择如表所示表1 (二) 计算传动比： 1. 总传动比：420.943 .76720 n n i w m ≈== ∑

二级圆柱圆锥齿轮减速器

齐齐哈尔大学机械设计基础课程设计名称：二级圆锥-圆柱齿轮减速器学院：机电工程学院专业班级：过控班学生姓名：学号：指导老师：时间： 2010年12月15日成绩：

目录机械设计基础课程设计任务书 .............................................................................................. - 6 - 1 传动简图的拟定.. (7) 1.1 技术参数 ................................................................................................................. 7 1.2 工作条件 ................................................................................................................. 7 1.3 拟定传动方案............................................................................................................ 7 2 电动机的选择 (8) 2.1 电动机的类型 ............................................................................................................. 8 2.2 功率的确定 .. (8) 2.2.1 工作机所需功率w P ........................................................................................... 8 2.2.2 电动机至工作机的总效率η .. (8) 2.2.3 所需电动机的功率d P ...................................................................................... 8 2.2.4电动机额定功率 ................................................................................................. 8 2.4 确定电动机的型号 ...................................................................................................... 8 3 传动比的分配 ....................................................................................................................... 9 4传动参数的计算 .. (9) 4.1 各轴的转速n............................................................................................................. 9 4.2 各轴的输入功率P ..................................................................................................... 9 4.3 各轴的输入转矩T ..................................................................................................... 9 5 V 带传动的设计. (10) 5.1计算功率 ............................................................................................................... 10 5.2选V 带型号 ............................................................................................................... 10 5.3求大、小带轮基准直径21d d 、................................................................................... 10 5.4验算带速 ................................................................................................................. 10 5.5求V 带基准长度和中心距a .................................................................................... 10 5.6验算小带轮包角1 .................................................................................................... 10 5.7求V 带个根数z ......................................................................................................... 10 5.8求作用在带轮轴上的压力 ........................................................................................11 5.9V 带传动的主要参数整理 .............................................................................................11 5.10带轮结构设计............................................................................................................11 6 圆锥齿轮传动的设计计算 .. (12) 6.1 选定齿轮类型、精度等级、材料及齿数 (12) 6.1.1 齿轮的类型 ..................................................................................................... 12 6.1.2 齿轮的材料 ..................................................................................................... 12 6.1.3 选择齿轮精度 .................................................................................................. 12 6.1.4 选择齿轮齿数 .................................................................................................. 12 6.2 按齿面接触疲劳强度设计 . (12) 6.2.1 试选载荷系数 .................................................................................................. 12 6.2.2 计算小齿轮传递的扭矩 (12)

二级圆锥圆柱齿轮减速器设计

机械基础综合课程设计说明书设计题目：带式运输机圆锥—圆柱齿轮减速器学院：机械工程学院专业年级：机械制造及其自动化11级姓名：张建班级学号：机制1班16号指导教师：刘小勇 2013 年8 月30 日

题目：带式运输机传动装置设计 1. 工作条件连续单向运转，工作时有轻微振动，空载起动；使用期10年，每年300个工作日，小批量生产，两班制工作，运输带速度允许误差为±5%。 1-电动机；2-联轴器；3-圆锥-圆柱齿轮减速器；4-卷筒；5-运输带题目B图带式运输机传动示意图学号 —数据编号7 - 1 8 - 2 9 - 3 1 - 4 1 1 - 5 1 2 - 6 1 3 - 7 1 4 - 8 1 5 - 9 1 6 - 1 运输带工作拉力F （kN ）2 . 1 2 . 1 2 . 3 2 . 3 2 . 4 2 . 4 2 . 4 2 . 5 2 . 5 2 . 6 运输带工作速度v （m s ）1 . 1 . 2 1 . 1 . 2 1 . 1 . 2 1 . 4 1 . 2 1 . 4 1 . 卷筒直径3 2 3 8 3 2 3 8 3 2 3 8 4 4 3 8 4 4 3 2

3. 设计任务 1）选择电动机，进行传动装置的运动和动力参数计算。 2）进行传动装置中的传动零件设计计算。 3）绘制传动装置中减速器装配图和箱体、齿轮及轴的零件工作图。4）编写设计计算说明书。

设计步骤：一、选择电动机和计算运动参数 (一) 电动机的选择 1. 计算带式运输机所需的功率：P w = 1000 FV =10001 2600?=2.6kw 2. 各机械传动效率的参数选择：1η=0.99（弹性联轴器），2η=0.98（圆锥球轴承），3η=0.96（圆锥齿轮传动），4η=0.97（圆柱齿轮传动）， 5η=0.96（卷筒）. 所以总传动效率：∑η=21η4 2η3η4η5η =96.097.096.099.099.042???? =0.842 3. 计算电动机的输出功率：d P = ∑ηw P =842 .06.2kw ≈3.09kw 4. 确定电动机转速：∑'i =8~15，工作机卷筒的转速w n = 32014.31 100060d v 100060???= ?π=59.71 r/min ，所以电动机转速范围为min /r ）65.895~68.477（71.59）15~8（ n i n w ’d =?==∑。考虑电动机和传动装置的尺寸、价格、及结构紧凑和满足锥齿轮传动比关系（3i 且i 25.0i ≤=I ∑I ~4），故首先选择750r/min ，电动机选择如表所示表1 (二) 计算传动比： 1. 总传动比：06.1271 .59720 n n i w m ≈== ∑

圆锥-圆柱齿轮减速器.

课程设计说明书设计题目：用于带式传输机的圆锥-圆柱齿轮减速器机械系机械设计制造及其自动化专业机设C135班设计者：马骏指导教师：高宝霞 2016年1月12日河北工业大学城市学院

目录第1章选择电动机和计算运动参数 (2) 第2章齿轮设计 (5) 第3章设计轴的尺寸并校核。 (15) 第4章滚动轴承的选择及计算 (20) 第5章键联接的选择及校核计算 (21) 第6章联轴器的选择及校核 (21) 第7章润滑与密封 (22) 第8章设计主要尺寸及数据 (22) 第9章设计小结 (24) 第10章参考文献： (24)

机械设计课程设计任务书题目4：带式运输机圆锥—圆柱齿轮减速器。系统简图：原始数据：运输带拉力 F=2600N ，运输带速度 s m 5.1=∨，滚筒直径 D=270mm 说明： 1、输送机运转方向不变，工作在和稳定，恐再启动，传动效率取为95%。 2、工作寿命为8年，每年300个工作日，每日工作8小时。 3、输送带速度允许误差为%5±。设计工作量：设计说明书1份；减速器装配图，A0图1张；零件工作图2张（轴、大齿轮，A3）参考文献： 1、《机械设计》教材 2、《机械设计课程设计指导书》 3、《机械设计课程设计图册》 4、《机械零件手册》 5、其他相关资料 1 2 3 2 4 5 F v 1－电动机 2－联轴器 3－二级圆柱齿轮减速器 4－卷筒 5－运输带

设计步骤：传动方案拟定由图可知，该设备原动机为电动机，传动装置为减速器，工作机为带型运输设备。减速器为两级展开式圆锥—圆柱齿轮的二级传动，轴承初步选用圆锥滚子轴承。联轴器2、8选用弹性柱销联轴器。第1章选择电动机和计算运动参数 1.1 电动机的选择 1. 计算带式运输机所需的功率：P w = 1000w w V F =1000 5 .12600?=3.9kw 2. 各机械传动效率的参数选择：1η=0.99（弹性联轴器）， 2η=0.98（圆锥滚子轴承），3η=0.96（圆锥齿轮传动），4η=0.97（圆柱齿轮传动）， 5η=0.95（卷筒）. 所以总传动效率：∑η=21η4 2η3η4η5η =95.097.096.098.099.042????

圆锥齿轮圆柱齿轮减速器(内含装配图和零件图)

目录. 第1章选择电动机和计算运动参数 (3) 1.1 电动机的选择 (3) 1.2 计算传动比： (4) 1.3 计算各轴的转速： (4) 1.4 计算各轴的输入功率： (5) 1.5 各轴的输入转矩 (5) 第2章齿轮设计 (5) 2.1 高速锥齿轮传动的设计 (5) 2.2 低速级斜齿轮传动的设计 (13) 第3章设计轴的尺寸并校核。 (19) 3.1 轴材料选择和最小直径估算 (19) 3.2 轴的结构设计 (20) 3.3 轴的校核 (25) 3.3.1 高速轴 (25) 3.3.2 中间轴 (27) 3.3.3 低速轴 (29) 第4章滚动轴承的选择及计算 (33) 4.1.1 输入轴滚动轴承计算 (33) 4.1.2 中间轴滚动轴承计算 (35) 4.1.3 输出轴滚动轴承计算 (36) 第5章键联接的选择及校核计算 (38) 5.1 输入轴键计算 (38) 5.2 中间轴键计算 (38) 5.3 输出轴键计算 (38) 第6章联轴器的选择及校核 (39) 6.1 在轴的计算中已选定联轴器型号。 (39) 6.2 联轴器的校核 (39) 第7章润滑与密封 (39) 第8章设计主要尺寸及数据 (40) 第9章设计小结 (41) 第10章参考文献： (42)

机械设计课程设计任务书设计题目：带式运输机圆锥—圆柱齿轮减速器设计内容：（1）设计说明书（一份）（2）减速器装配图（1张）（3）减速器零件图（不低于3张系统简图：联轴器联轴器输送带减速器电动机滚筒原始数据：运输带拉力 F=2400N ，运输带速度 s m 5.1=∨，滚筒直径 D=315mm,使用年限5年工作条件：连续单向运转，载荷较平稳，两班制。环境最高温度350C ；允许运输带速度误差为±5%，小批量生产。设计步骤：

链式运输机用圆锥圆柱齿轮减速器课程设计

课程设计报告课程名称:机械设计课程设计设计题目：链式运输机用圆锥圆柱齿轮减速器系别：通信与控制工程系专业：机械设计制造及其自动化班级：

目录前言 .............................................................................................................. 7 一、设计任务书 .............................................................................................. 6 二、传动方案的拟订及说明 ............................................................................... 6 三、选择电动机 .............................................................................................. 8 四、计算传动装置的运动和动力参数 . (9) A.锥齿轮传动比、齿数的确定 .................................................................... 10 B ．链轮传动比、齿数的确定 ..................................................................... 10 C.圆柱齿轮传动比、齿数的确定 ................................................................. 10 五、传动件的设计计算 .. (13) A.圆锥直齿轮设计 ................................................................................... 13 B.圆柱斜齿轮设计 .................................................................................... 18 六、轴的设计计算 .. (24) A.输入轴设计 ......................................................................................... 24 B.中间轴设计 .......................................................................................... 30 C.输出轴设计 .......................................................................................... 39 七、滚动轴承的选择及计算 .. (47) A.输入轴滚动轴承计算 ............................................................................. 47 B.中间轴滚动轴承计算.............................................................................. 48 C 输出轴轴滚动轴承计算 .......................................................................... 49 八、键联接的选择及校核计算 .. (51) A.输入轴键计算 ...................................................................................... 51 B.中间轴键计算 ....................................................................................... 51 C.输出轴键计算 (52) 2]['25.0T d hl T P >=σ，故单键即可。 (52) 九、联轴器的选择 ......................................................................................... 52 十、减速器附件的选择 ................................................................................... 53 十一、减速器铸造箱体部分结构尺寸 .. (54)

二级展开式圆锥-斜齿圆柱齿轮减速器毕业设计

江苏联合职业技术学院张家港职业教育中心校办学点毕业设计（论文）题目带式输送机传动装置指导教师吕敏专业机械制造与自动化班级机械 091 学号 8 号姓名陈龙 2013年6月14日

毕业设计任务书论文(设计)题目带式输送机传动装置机械部系部指导老师吕敏学生姓名陈龙系部、专业机械制造专业选题目的和意义： 1)、培养理论联系实际的设计构想，训练综合运用机械设计和有关先修课程的理论，结合生产实际分析和解决工程实际问题。 2)、了解和掌握机械零件，机械传动装置，或简单机械的设计过程和方法。 3)、培养计算、绘图、熟悉和应用设计手册以及经验数据、进行经验估算和处理数据的能力。本课题在国内外的研究状况及发展趋势：目前,德国 FLENDER、比利时 HANSEN、日本住友等公司在减速器制造业处于技术领先地位, 国内企业通过改进设计方法、制造工艺使减速器的品质不断提高, 部分中、低端产品已经可以与国外的产品相媲美, 但与 FLENDER 等公司相比, 在产品性能、外观造型等方面仍存在一定差距, 其根本原因是: 在设计理念、设计方法上存在一定差异。例如, 在设计理念上, 国外公司重视减速器外观造型设计, 由此树立品牌特征, 而国内企业往往只注重产品的性能而忽略了外观设计；在设计方法上, 国外公司在 20 世纪 80 年代将模块化设计应用于减速器, 而国内直到20世纪末才引入模块化的概念。实践表明, 设计方法的改进与创新对缩小国内外减速器的差距至关重要。主要研究内容：决定传动装置的总体设计方案；选择电动机；计算运动装置的运动和动力参数；传动零件、轴的设计计算；轴承、联接件、润滑密封和联轴器的选择及校验计算；机体结构及其附件设计；绘制减速器装配图和零件设计计算说明书的编写以及进行设计答辩。

一级圆锥齿轮减速器.

机械设计课程设计说明书题目：一级圆锥齿轮减速器指导老师：学生姓名：学号：所属院系：机械工程学院专业：机械工程及自动化班级：机械10-2 完成日期：2014年1月25日目录第一章机械设计课程设计任务书

1.1设计题目 (1) 第二章电动机的选择2 2.1选择电动机类型 (2) 2.2确定电动机的转速 (3) 第三章各轴的运动及动力参数计算 3.1 传动比的确定 (4) 3.2 各轴的动力参数计算 (4) 第四章锥齿轮的设计计算 4.1选精度等级、材料及齿数 (5) 4.2按齿面接触强度设计 (5) 第五章链传动的设计 (8) 第六章轴的结构设计 6.1 轴1（高速轴）的设计与校核 (9) 6.2 轴2（低速轴）的设计 (10) 第七章对轴进行弯扭校核 7.1输入轴的校核轴 (12) 7.2输入轴的校核 (13) 第八章轴承的校核 8.1输入轴的校核 (14) 8.2输出轴的校核 (15) 第九章键的选择与校核 (16) 第十章减速箱体结构设计 10.1 箱体的尺寸计算 (18) 10.2窥视孔及窥视孔 (20) 设计小结 (23) 参考文献 (24)

第一章机械设计课程设计任务1.1设计题目 1)减速器装配图一张； 2)零件工作图二张（大齿轮，输出轴）； 3)设计说明书一份。

第二章电动机的选择 2.1选择电动机类型因为本传动的工作状况是：载荷平稳、单向旋转。所以选用常用的封闭式Y系列全封闭自冷式笼型三相异步电动机,电压380V。 1. 电动机容量的选择 1）工作机所需功率 p w ＝FV=2800×1.8=5.04KW 电动机的输出功率Pd＝p w/η 2）效率: 弹性连轴器工作效率η 1 =0.99 圆锥滚子轴承工作效率η 2 =0.99 锥齿轮(8级)工作效率η 3 =0.97 滚子连工作效率η 4 =0.96 传动滚筒工作效率η 5 =0.96 传动装置总效率: η＝η1×η23×η3×η4×η 5 ＝0.99×0.993×0.97×0.96×0.96=0.87 则所需电动机功率为: Pd＝p w/η=5.04/0.87=5.79KW 取P d=5.7KW 2.2电动机转速的选择滚筒轴工作转速 n w =60×1000v/πD=60×1000×1.8/π×320r/min=107r/min （5）通常链传动的传动比范围为i 1=2-5，一级圆锥传动范围为i 2 =2-4，则总的传动比范围为i=4-20,故电动机转速的可选范围为n 机= n w ×i=（4~20）×107=428-2140 r/min （6）符合这一范围的同步转速有750 r/min，1000 r/min，1500 r/min，现以同步转速750 r/min，1000 r/min，1500 r/min三种方案比较，由第六章相关资料查的电动机

机械课程设计圆锥圆柱齿轮减速器范本

机械课程设计圆锥圆柱齿轮减速器

目录第一章设计任务书…………………………………………………… 2 第二章总体方案的论证……………………………………………… 3 第三章电机的选择…………………………………………………… 3 第四章计算传动装置的运动和动力参数 (5) 第五章圆柱圆锥齿轮传动的设计 (5) 第六章轴的设计计算 (13) 第七章轴承的设计与校核 (20) 第八章键的选择和连接 (25) 第九章联轴器的选用 (26) 第十章箱体设计 (26)

第十一章减速器润滑密封 (27) 第十二章设计心得 (28) 第十三章参考文献 (29) 第一章设计任务书试设计一个螺旋输送机传动装置设计要求：工作机连续单向运转，有轻微的冲击，效率为0.95，年限8年，大修期限位2年，每年工作250天，单班制工作，输送机主轴允许转速误差（-0.05~+0.05），专厂小批量生产，功率富裕量为10%。原始数据表1

要求：1、确定传动比喻案，完场总体方案论证报告。 2、选择电动机型号 3、设计减速传动装置 4．具体作业 1）机构简图一份； 2）减速器装配图一张； 3）零件工作图二张（输出轴及输出轴上的传动零件）； 4）设计说明书一份。图1 第二章总体方案的论证考虑到螺旋输送机的连续工作性和工作环境，把锥齿轮和传动装

置设计为一体，用一个减速箱，减小空间的占有量，其拟定的依据是结构紧凑且宽度尺寸较小，传动效率高，适用在恶劣环境下长期工作，虽然所用的锥齿轮比较贵，但此方案是最合理的。其减速器的传动比为8-15，用于输入轴于输出轴相交而传动比较大的传动。故设计成二级圆锥圆柱齿轮减速器，传动方案见图2: 其中输入轴与电动机和输出轴与工作机的连接用半联轴器. 图 2 第三章电机的选择 P=15.08kw p/η=P0计算工作机所需要的功率：由T=9550000P n 其中，η=η12η26η3η42η5其中：η1为啮合效率取0.99 η2为轴承摩擦损耗取0.995η3为润滑油飞溅和搅动机损耗取0.995η4为联轴器传动效率取0.95，η5为工作效率为0.95。因此算的需要的输入功率为

三级圆锥圆柱齿轮减速器

三级圆锥圆柱齿轮减速器设计摘要减速机在原动机和工作机或执行机构之间起匹配转速和传递转矩的作用，减速机是一种相对精密的机械，使用它的目的是降低转速，增加转矩，轮形状可分为圆柱齿轮减速机、圆锥齿轮减速机和圆锥－圆柱齿引轮减速机；按照传动的布置形式又可分为展开式、分流式和同进轴式减速机。减速器是一种由封闭在刚性壳体内的齿轮传动、蜗杆传动、齿轮-蜗杆传动所组成的独立部件，常用作原动件与工作机之间的减速传动装置。在原动机和工作机或执行机构之间起匹配转速和传递转矩的作用，在现代机械中应用极为广泛。根据负载情况进行一般的齿轮强度、几何尺寸的设计计算，然后要进行传动比条件、同心条件、装配条件、相邻条件的设计计算。本文的主要研究内容为，齿轮的选型，壳体的空间布局，三级轴的分布，高速轴、低速轴、中速轴的设计及校核，齿轮的选型及校核。关键词：减速器，齿轮，装配，载荷

Design of three stage bevel cylindrical gear reducer ABSTRACT Reducer between prime mover and work machine or actuator has a function in matching speed and transfer torque reducer is a relatively sophisticated machinery, the use of its purpose is to reduce rotation speed, increase torque, round shape can be divided into cylindrical gear reducer, cone gear speed reducer and cone - cylinder gear wheel reducer; According to the transmission can be divided into the expansion of decorate a form, shunt type and with the shaft speed reducer. Reducer is a kind of the closed in rigid casing of gear transmission, worm drive and gear - worm drive composed of independent components, commonly used for the original reduction drive device between moving parts and working machine. Between the prime mover and work machine or actuator has a function in matching speed and transfer torque is widely applied in modern machinery.According to the load situation general gear strength, the design calculation of geometry size, and then to transmission ratio condition, concentric condition, assembly condition, design and calculation of the adjacent conditions.In this paper, the main research contents of the, gear selection, shell of space layout, distribution of three axis, high-speed shaft, low speed shaft, intermediate shaft design and checking, gear selection and checking. KEY WORDS:gear reducer，Gear;，Assembly;，load

二级圆锥圆柱齿轮减速器

制造学院机械设计课程设计说明书设计题目：二级圆锥圆柱齿轮减速器（用于带式输送机传动装置中）专业：机械设计制造及其自动化班级：姓名：学号：指导教师： 2014年1月3日

设计计算说明书设计任务书————————————————————————3电动机的选择——————————————————————4 高速轴齿轮传动的设计——————————————————6 低速级圆柱齿轮传动的设计————————————————14 设计轴的尺寸并校核———————————————————19 轴的校核(中间轴) —————————————————————22 滚动轴承的选择及计算———————————————————27 键联接的选择及校核计算——————————————————29 联轴器的选择———————————————————————29 润滑与密封———————————————————————30 设计小结————————————————————————30 参考文献————————————————————————31

机械设计课程设计任务书设计题目：带式运输机圆锥—圆柱齿轮减速器设计内容：（1）设计说明书（一份）（2）减速器装配图（1张）（3）减速器零件图（不低于3张系统简图： - 原始数据：运输带拉力 F=4800N ，运输带速度 s m 25.1=∨，卷筒直径 D=500mm 工作条件： 1、两班制，连续单向运转，载荷较平稳，室内工作，有粉尘，环境最高温度35°C； 2、使用折旧期：8年； 3、检修间隔期：四年一次大修，两年一次中修，半年一次小修； 4、动力来源：电力，三相交流，电压380/220V ；

圆锥圆柱齿轮减速器课程设计

带式运输机用圆锥圆柱齿轮减速器设计课程设计word版

圆锥圆柱齿轮减速器设计说明书

带式输送机传动装置中的二级圆锥圆柱齿轮减速器设计

二级圆锥圆柱齿轮减速器设计(就这个)

二级圆柱圆锥齿轮减速器

二级圆锥圆柱齿轮减速器设计

圆锥-圆柱齿轮减速器.

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链式运输机用圆锥圆柱齿轮减速器课程设计

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