AQL抽样允收水准检验3

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版本号修订内容修订者修订时间生效时间A0 初次发行王沛2012.3.15

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1.0目的：

供需双方判断品质允收、拒收的依据。

2.0适用范围：

本标准适用于来料，在制品最终成品的抽样检验。

3.0术语：

3.1抽样：在送检批中抽取一定数量样本的过程。

3.2批：同样产品集中在一起作为抽验对象。

3.3批量：批中所含单位数量，其大小用N表示。

3.4不合格判定个数，样本中允许的最大不良品数，如该批产品被检出的不良品数超过此数量，判定该批拒收。

3.5合格判定个数：样本中的最小不良数，如该批产品被检出的不良品数小于此数量时，判该批允收。

3.6允收水准AQL：是供方在其现有的设备、物料、管理水平的人员素质等因素的影响下，认为某种程度的不良

品率可为客方接受，且客方也认为可以接受的不良品率的品质标准，AQL值的大小由不同的抽样计划决定。

3.7致命缺陷CR：关于产品及使用者安全性的品质缺陷。

3.8主要缺陷MA：关于产品功能的品质缺陷。

3.9次要缺陷MI：产品的外观缺点。

4.0 MIL—STD—105E抽样计划：

4.1 MIL—STD—105E的构成。

4.1.1 MIL—STD—105E抽样计划样本代字表。

4.1.2 正常检验单次抽样计划表。

4.1.3 严格检验单次抽样计划表。

4.1.4 正常检验双次抽样计划表。

4.2 MIL—STD—105E使用方法。

4.2.1决定品质标准.

对不合格品与合格品确定的品质标准,如果用文字难以表达的项目,必须有实物样品作为参照标准.

4.2.2决定AQL值.

AQL值一般由供需双方在采购合约中规定,如为本公司生产中抽检应选定合适的标准值.AQL值依不合格程式度各不相同.CR最低,MA略微放宽,MI适当放宽.

4.2.3决定检验水准.

如无特殊规定,一般用II级检验水准,一些较简单的产品,为减少抽样数量,可用I级检验水准,对较重要的产品,为了减水误判险,可采用III级检验水准。当成本较高的破坏性检验时，应采用特别检验水准S-1，S-2，S-3，S-4中一种。一般当生产不稳定或新物料，新产品试制时，都采用较高的检验水准。

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4.2.4根据样本代字表,代字表查得样本代字。

4.2.5决定抽检方式：决定采用单次，双次的一种，单次抽样：是从送检批中只抽取一次样品，根据其检测结

果判定该批产品是否合格的一种抽样检验方法。双次抽样：在送检批中抽取第一次样品时，检验的结果可能判定为合格，不合格、保留，等几种情况。当该批判定为保留时，为了继续判定该批合格与否，应追加第二次抽样，根据两次抽样结果，判断该批是否合格。

4.2.6决定检验的严格程度。

检验的严格程度取决于生产的稳定性或供应商的信誉，品质差的抽得严，品质好的抽得松，选择检验严格程度的原则为：

正常检验加严检验减量检验

连续检验5

批2批拒收

连续检验

5批允收

连续检验10批允收

发现有1批拒收的

4.2.7依抽样计划表查抽检方式：

根据抽样计划表中样本代字的行与确定的AQL的列的交点查得合格判定个数（AC）与不合格判定个数（RE）。

4.2.8根据样本代字表中查行的样本数抽取样本，抽样的要随机抽。

4.2.9按既定的品质标准检测样本，按测试出的不合格数与允收的数（AC），拒收的数（RE）比较，判定该批

合格与否。