高纯石英提纯技术研究现状
Mine Engineering 矿山工程, 2017, 5(3), 69-73 Published Online July 2017 in Hans. https://www.360docs.net/doc/439060095.html,/journal/me https://https://www.360docs.net/doc/439060095.html,/10.12677/me.2017.53010
文章引用: 刘向阳, 库建刚, 杨佳明, 吴维新, 刘先阳. 高纯石英提纯技术研究现状[J]. 矿山工程, 2017, 5(3): 69-73.
The Research Status of High Purity Quartz Purification Technology
Xiangyang Liu, Jiangang Ku, Jiaming Yang, Weixin Wu, Xianyang Liu
College of Zijin Mining Fuzhou University, Fuzhou Fujian
Received: Jun. 15th , 2017; accepted: Jul. 4th , 2017; published: Jul. 7th
, 2017
Abstract This paper summarizes the research status of quartz physical purification of iron, aluminum im-purity removal methods and chemical purification, introduces flotation separation mechanism of
feldspar and quartz, as well as the advantages and disadvantages of inorganic acid treatment me-thod using acids, proposes the directions of research on “fluorine-free and acid-free” flotation se-
paration and microwave or ultrasound assisted acid leaching. Keywords
Template, Higher Purity Quartz, Iron Impurities, Feldspar, Flotation, Acid Treatment Method
高纯石英提纯技术研究现状
刘向阳，库建刚，杨佳明，吴维新，刘先阳
福州大学紫金矿业学院，福建 福州
收稿日期：2017年6月15日；录用日期：2017年7月4日；发布日期：2017年7月7日
摘 要
本文对石英物理提纯中铁、铝杂质的脱除方法和化学提纯的研究现状进行了综述。介绍了长石和石英的浮选分离机理，以及酸处理法中无机酸使用的优缺点。提出了无氟无酸浮选分离和微波或超声波辅助酸浸的研究方向。
关键词
高纯石英砂，铁杂质，长石，浮选，酸处理法
刘向阳等
Copyright ? 2017 by authors and Hans Publishers Inc.
This work is licensed under the Creative Commons Attribution International License (CC BY).
https://www.360docs.net/doc/439060095.html,/licenses/by/4.0/
1. 引言
高纯石英砂一般是指SiO2含量高于99.99%的石英砂，是制备集成电路和石英玻璃的主要原料，被广泛应用于航天、生物工程、电子、光纤和军工等高新技术领域，据海关统计2007年我国从美国进口的高纯石英砂高达3万吨[1]。随着全球光纤通讯和半导体工业的飞速发展，用于制备高纯石英砂的主要原料——天然水晶矿的资源逐渐趋向枯竭，国外从上世纪70年代便开始研究用石英矿代替水晶的技术。石英矿的提纯一般采用物理或化学方法，在工艺矿物学研究的基础上，进行选矿提纯试验研究和化学提纯试验研究以获取高纯石英砂产品。本文主要介绍石英矿制备高纯石英砂的选矿和化学提纯试验研究现状。
2. 石英选矿提纯研究现状
通过选矿方法对石英矿进行提纯是成本较低的粗提纯方法。石英矿中的主要杂质矿物为长石、云母、绿泥石、粘土矿物和含铁杂质等，而石英矿纯度的重要衡量标准是铁、铝的含量。因此，石英矿选矿提纯以除去矿石中的铁、铝杂质为主。
2.1. 石英中含铁矿物的选别
铁在石英矿中的存在形式一般有六种[2]：①以氧化铁薄膜形式附着于石英颗粒表面；②以微细粒状赋存于粘土或高岭土化的长石；③铁矿物(赤铁矿、磁铁矿、镜铁矿、钦铁矿等)或含铁矿物(云母、角闪石、石榴子石等)；④在石英颗粒内部呈浸染状或透镜状；⑤以固溶体状态存在于石英晶体内部；⑥破碎、磨矿过程会混入一定量的次生铁。对于不同赋存状态的铁杂质，采用不同形式的选矿方法如擦洗、重选、磁选、浮选和酸浸。
对于以氧化铁薄膜形式附着于石英颗粒表面的铁杂质，可以采用擦洗和酸洗的方法除去。擦洗分为机械擦洗和超声波擦洗，机械擦洗因设备简单、成本较低而被广泛用于生产实践。张成强[3]等用含陶瓷球的100L六角擦洗机对某河流冲积含粘土质石英砂矿进行擦洗——分级试验，结果表明，?0.1 mm粒级铁杂质的回收率高达96.87%，铁杂质主要分布在?0.1 mm粒级，机械擦洗除铁效果较好。
对于铁矿物、含铁矿物、易泥化的含铁粘土或长石以及碎磨时混入的次生铁，一般采用重选或磁选的方法去除。其中易泥化的含铁粘土或长石，一般用脱泥的方法去除，由于原矿中含铁长石或粘土的硬度低于石英，使得含铁长石或粘土较易泥化，铁杂质的品位随着粒度的减小而变大，因此，脱泥能有效地除去此类含铁矿物。对于密度较大的或有磁性的铁矿物和次生铁，可用溜槽或磁选机去除。
对于在石英颗粒内部呈浸染状或透镜状存在的铁杂质，一般用浮选的方法除去，而某些含铁的非目的矿物如云母、角闪石和电气石等，也可用浮选来除去。
对于以固溶体状态存在于石英晶体内部的铁杂质，首先需要将石英晶体打开，然后用酸浸的方法除去，酸浸会在酸处理法中详述。
2.2. 石英中含铝矿石的选别
铝杂质在石英矿中以云母、黏土和长石等含铝矿物的形式存在，对于黏土类矿物，一般采用脱泥的方法去除；对于长石类含铝矿石，因长石是石英晶体中的Si4+(s)被Al3+(s)取代后混入K+(s)、Na+(s)等金属阳离子而形成的架状硅酸盐类矿物，所以长石与石英的物理性质相近，重选和磁选很难将长石与石英
刘向阳等
分离，浮选是两者分离最有效的方法。长石和石英的浮选方法分为氢氟酸法和无氟浮选法两类。
2.2.1. 氢氟酸法
氢氟酸法是长石和石英分离的传统方法，也是技术较为成熟，应用较为广泛的技术，是在pH=2~3时，向矿浆中加入适量的HF和阳离子捕收剂将长石优先浮出，达到长石与石英浮选分离目的的方法。戴强等[4]认为HF可以通过增加长石表面的电负性来活化长石，因为HF对Si-O键的破坏，使长石表面的Al3+(s)暴露，形成活化中心，而溶液中形成的[SiF6]-2络离子与长石表面的Al3+(s)、Na+(s)和K+(s)生成稳定的络合物，使长石表面带负电，便于阳离子捕收剂附着于长石表面，从而优先浮出长石。
目前，氢氟酸法在工业应用上效果也较好，曾经是长石和石英分离的主要工艺，但因HF有剧毒性，对环境的危害较大，现在已较少或禁止使用了，改用无氟浮选工艺。
2.2.2. 无氟浮选法
无氟浮选法是为改变有氟法对环境严重的危害而发展的工艺，有碱性浮石英法、中性浮长石法和酸性浮长石法三种，酸性法因较为成熟而被广泛用于工业上。
(1) 酸性浮长石法
酸性浮长石法是在pH = 2~3左右，用阴阳离子混合捕收剂优先浮出长石的方法。该法是由日本学者片柳昭发明的[5]，K.H.拉奥等[6]通过动电电位、电导率，表面张力和浮选试验等手段，研究阴阳离子混合捕收剂在长石和石英浮选体系中的作用，结果表明，阴阳离子混合捕收剂形成的络合物较单一捕收剂表面活性更强，且混合捕收剂中阳离子捕收剂更多时，浮选的回收率更高，反之，浮选受到抑制。
酸性浮长石法是主要的长石和石英浮选分离方法，程强等[7]通过对河北某长石矿进行阳离子捕收剂和阴阳离子混合捕收剂浮选效果对比试验，研究结果表明，单独使用阳离子捕收剂时，长石的回收率仅为40.9%；而使用混合捕收剂，在十二胺与PS的比值为6时，钾元素的回收率高达82.15%。
(2) 中性浮长石法
中性浮长石法是在中性介质中，以六偏磷酸钠为抑制剂，以阴阳离子混合捕收剂优先浮选长石的方法。该法是由刘亚川于20世纪90年代提出的，刘亚川等[8]通过红外光谱分析其浮选机理发现，由于石英和长石的零电点相近，在中性介质中，十二胺捕收剂吸附在石英和长石表面的方式是相同的，主要是静电吸附，不存在化学吸附；浮选试验证实单一的阳离子捕收剂如胺类捕收剂对长石和石英并没有选择性，只能将长石和石英同时浮起，同时阴离子捕收剂如油酸根离子也可以在这两种矿物表面发生吸附，但是吸附方式却不尽相同。尽管石英表面荷负电，但是局部正电区会与油酸根离子发生并不稳定的静电吸附，在加入如六偏磷酸钠作为抑制剂时，会使石英表面的油酸根离子解吸，并吸附于石英表面使其亲水，阻止阳离子捕收剂如十二胺的吸附。而吸附于长石表面的阴离子捕收剂如油酸根离子较静电吸附多了化学吸附，因长石表面的Al3+(s)与油酸根离子反应形成油酸铝，六偏磷酸钠并不能将其解吸，且长石表面Al3+(s)的含量不高，化学吸附形成的油酸铝含量不多，长石的疏水性不够，并不利于长石的大量浮起，此时加入的阳离子捕收剂会被长石表面的油酸根离子吸附而使长石的可浮性优于被六偏磷酸钠抑制的石英，从而实现长石和石英浮选分离。
中性浮长石法自发明以来已有很多学者展开浮选试验研究，邱杨率等[9]在无氟无酸的中性条件下，对河南某地长石矿进行浮选试验，结果表明，在阴阳离子捕收剂之比为7，混合离子捕收剂的用量为3.84 kg/t，六偏磷酸钠作为抑制剂用量为720 g/t时，浮选得到K2O含量为14.68%，Al2O3含量为15.88%的长石精矿。
(3) 碱性浮石英法
碱性浮石英法是在pH = 11~12时，以碱土金属离子如Ca2+、Na+等作为活化剂，用烷基磺酸盐优先
刘向阳等
浮选出石英的方法。通过测试碱性浮长石体系中长石表面的ζ电位以及Ca2+的吸附，表明长石受到抑制；
在加入1-十二烷醇这种非离子表面活性剂时，石英回收率上升明显，通过测试表面张力分析其机理得出，表面活性剂在磺酸盐和金属阳离子形成的中性络合物半胶束吸附于石英表面过程中起到促进剂的作用，并在采用长链烷基磺酸时，起分散剂作用[10]。
3. 石英化学提纯研究现状
石英砂经磁选、浮选等常规选矿方法提纯后，石英砂精矿中SiO2的含量一般在99.95%左右，并不能满足高纯石英砂SiO2含量高于99.99%的要求，且常规选矿方法不能除去石英晶体中的Fe、Al等杂质，所以普通石英砂制备高纯石英砂必须用到化学方法。
化学提纯包括气态氯化氢处理法、盐处理法、酸处理法和碱处理法等，相较于常规选矿方法，存在成本高，操作复杂等缺点，但是超高纯石英砂的制备必须用到化学提纯。相对于其他提纯方法，酸处理法被认为是最成熟、有效的方法。
3.1. 酸处理法
酸处理法是利用石英不溶于绝大部分无机酸的特点，用一种酸或多种酸混合，在一定温度、溶解石英中的杂质，从而提纯石英砂的方法，其中各种稀酸如稀HCl、稀H2SO4、稀HNO3对Fe、Al杂质的除去效果明显，而较浓的H2SO4、王水和HF则可以去除Ti和Cr [11]。
目前已有很多学者对利用酸处理法制备高纯石英砂进行试验研究。袁学友等[12]]=通过对安徽霍山地区脉石英矿采用煅烧—水萃—浮选—酸洗—乙醇—去离子水洗工艺制备高纯石英砂，其中酸洗采用质量分数为20%的H2SO4、18%的HCI、10%的HNO3和5%的HF混合酸，在固液比为50%，温度为50℃时搅拌浸出1 h。最终得到SiO2含量达99.99%以上，K、Na的含量低于1.5 g/t，Al的含量低于13 g/t，达到高纯石英砂质量标准。
3.2. 盐处理法
盐处理法是将适量的碱金属盐酸盐或硝酸盐混入石英砂中，在高温下煅烧，使石英砂中的Fe、Ti等杂质转化为可溶性的盐酸盐或硝酸盐，再通过水洗或酸洗来溶解含有Fe、Ti等杂质的盐类，从而达到提纯制备高纯石英砂的目的。
3.3. 其他化学提纯法
碱处理法和气态氯化氢处理法相对于酸处理法和盐处理法较少用到。碱处理法是利用NaOH和Na2CO3对石英的侵蚀作用使不溶性有价金属转化为可溶性钠盐，达到提纯的目的。但在碱性条件下石英也会部分溶解，从而消耗大量的碱。气态氯化氢处理法时利用高浓度C12或HCl和O2混合气体，使石英晶体中的气液包裹体从颗粒内部扩散出去，并在高温下与C12反应，生成可溶性的氯化物，便于水洗除去，从而达到提纯的目的。此法有利于去除石英砂中的气液包裹体，但存在对设备要求较高等缺点[13]。
4. 石英提纯研究新方向
在石英提纯试验中，学者主要从试验条件和试验药剂两个新方向展开研究。雷绍民[7]对经过三段反浮选提纯后的石英精矿进行热压浸出试验，结果表明，热压浸出技术对包裹于石英集合体中的长石、云母等具有明显的浸出作用，所得石英精矿中SiO2含量由99.984%提高到99.994%，金属元素的总去除率由41.75%提高到77.10%，达到高纯石英砂质量要求。杜飞虎等[14]通过对石英砂进行草酸除铁试验，结果表明，在反应温度为95℃、搅拌速度为500 r/min、超声功率为150 W、草酸浓度为4 g/L下反应30 min，
刘向阳等
石英砂中有75.4%的铁被浸出，与传统的搅拌方法相比浸出过程明显加快，浸出酸浓度显著降低，去除效率大大增加。张智臻等[11]通过对超声波处理过的石英砂进行H3PO4除铁试验研究，结果表明，H3PO4在较低溶度时，石英砂中铁的浸出率达77.1%，高于同浓度下H2SO4，HCl甚至HF的30%~40%，同时浸出时间也相对较短，效率更高，工艺更简单，对目标产品腐蚀更小。
5. 结语
石英矿制备高纯石英砂以除去铁杂质和铝杂质为主。选矿提纯时铁杂质的除去方法主要是重选和磁选；铝杂质的除去主要是脱泥和浮选，其中长石和石英浮选分离经历了从有氟有酸到无氟无酸的发展过程，目前以酸性浮长石法在工业上的应用最为广泛、成熟，但这一工艺需在强酸下进行，操作不便且易腐蚀设备，因此无氟无酸法的工业应用将成为新的发展方向，其中阴阳离子捕收剂的选择则是研究的热点。化学提纯以酸处理法为主，多选用一种或多种无机酸，虽然对杂质的去除率较高，但存在价格昂贵，对设备要求较高，容易二次污染等缺点，而草酸具有环境友好，综合能力和还原能力强等特点，被认为是一种具有前景的新试剂，也有学者认为磷酸同样具有研究前景，但是两种酸在试验过程中都需要超声波或微波的辅助，且均处于实验室阶段。因此，超声波或微波的工业应用有待进一步的研究。
基金项目
国家自然科学基金(51674091)；福州大学本科生科研训练计划项目(21136)。
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高纯石英砂生产流程技术要求验收标准
【一车间】 一、生产流程 （一）原料交接 车间负责人到仓库领取原矿，称重后填写《出库单》。 （二）矿石破碎 1、进行矿石破碎前做好自身防护，配带防护眼镜、口罩、防护帽。戴好防护手套并加垫皮垫，防止手部造成震伤。 2、一般矿石破碎到3-5cm之间，像核桃大小，个头均匀。水晶矿石根据原矿性质确定破碎大小，一般为5cm。 3、区分合格与不合格矿石，分开放置，不合格矿石存放在规定区域。 4、自查合格的矿石按大小区分，3-5cm矿石装入40kg标准筐；3cm以下合格矿石挑出后单独存放。 5、矿石装筐时一定要使用叉子筛着装筐； 6、装筐计量后存放至待检区排列整齐。 （三）矿石清洗 1、将验收合格的矿石按照一池100筐标准放入清洗池并用清水除污，冲掉矿石表面附着的杂质。清洗时操作人员必须穿着干净的防护水靴。 2、添加助剂时应注意安全，规范操作方式。首先将助剂管放入池中，并尽量放低管口以防止助剂飞溅，然后打开阀门，待助剂溶液没过矿石之后，关闭阀门，将管口置于高处以防止余液流出。 3、自身防护：操作人员须戴胶皮加长手套及防护眼镜，穿着干净的防护水靴，防止助剂溅入皮肤、眼睛或脚面，造成伤害。如发现防护手套或水靴有破损情况，立即更换。
4、浸泡清洗：由化验室对采购助剂进行实际测试，计算添加量。助剂池中矿石重量约4吨，首次加注清水，水深以没过矿石为准，混合溶液经取样测定合格后开始浸泡。 5、重复使用时，首先将剩余溶液取样到化验室检测，并计算助剂补加量，用循环泵循环1个小时，取样测定合格后开始浸泡。以后清水逐渐减少，但助剂溶液深度仍高于矿石。 6、浸泡过程中用干净塑料布遮盖，使用前先检查确认塑料布是否完好无损，发现破损用胶带修复，防止助剂液体挥发。 7、用抽水泵实现两池之间的助剂流动，以此循环使用。 8、浸泡结束后先用清水将矿石冲洗3遍，洗净表面的助剂溶液后，用清水浸泡24小时，再用清水冲洗3遍，测量PH值在6-7之间时提出。 9、矿石清洗完成后移至晾晒区，至完全晾干为止。 （四）矿石挑选 1、晾干后的矿石倒入半成品区时仔细挑选，把含有杂质或发黑、发红、发黄的矿石挑选出来。 2、用破碎工具将不合格矿石表面的可见杂质去除后，归到合格矿石里，被敲掉的杂质矿石存放至废品区。 3、将合格矿石储存到半成品放置区，并加盖干净遮布。 二、技术要求： （一）破碎合格的矿石表面不能有黑点、黄点、红点、山根、夹层等明显杂质。 （二）可破碎杂质矿石，即矿石大小≥5cm，其本身的杂质位于边缘且面积小于矿石整体面积的1/3。 （三）助剂浓度要求在8-9%之间，循环使用周期一般为15天。当助剂池中颜色发黄，助剂浓度减小时，立即更换新助剂。浸泡前取样到化验室，测定合格后开始浸泡清洗。 （四）清洗时操作人员必须穿着干净的防护水靴。 （五）浸泡时间：气温≤-5℃时浸泡48小时，＞-5℃时浸泡24小时，
石英砂市场调研报告
石英砂市场调研报告 2014年7月
本调研报告的主要目的为公司产品开发及后续销售进行可行性研究。由于石英砂面对的市场主要是组织市场（即采购者非普通消费者二是企业及经销商），进行市场问卷调研的可行性较低。因此，本研究采取的主要调研方法是通过收集行业相关信息，对B2B网站实际销售统计数据进行分析，结合网络询价进行分析。 一、石英砂供应现状 目前石英砂市场表现为供大于求，供应商数量居多。虽然在行业网站（《中国石英网》）统计的生产企业只有10几家，但该行业网站的统计数据没有代表性。现在电子商务基本成熟，大多数商家都通过B2B的模式在销售、询价。阿里巴巴作为我国目前最大的B2B销售平台其统计数据更具代表性，且石英砂在该平台的销售量亦比较可观，在所有非金属矿产中销售排名第一。因此，通过阿里巴巴网站数据进行统计能够更加真实反映目前我国石英砂的生产和销售情况。7月中旬，以石英砂为关键词对商品进行搜索，合并生产厂家以后的结果显示目前销售石英砂的相关企业达到4121家，其中有部分中间商及设备供应商。以生产加工企业进行检索发现在阿里巴巴B2B平台上有1623家。其销售分布状况如表1、图1所示，由于一些厂家的供货地区涵盖几个省市因此，统计数据大于生产厂家，其中江浙沪数据与华东数据重叠。但该统计数据可以发现目前石英砂供应商及需求的主要分布地区。 表1各地区石英砂供应商数量分布 地区供应商数量（家） 江浙沪585 华东800 华南329 华中405 华北64 图1各地区供应商分布比例示意图
除了在供应商分布上不均衡外，数据统计显示目前石英砂生产相对集中地区主要是：江苏东海县、河北灵寿县、江苏连云港、河北临城县、山东莱州市。 本公司如生产石英砂主要是本钢所在地，从供应商总体分布区域上看，东北地区石英砂的供应商较少。辽宁省石英砂生产的厂家主要有5家在阿里巴巴上销售。通过其他网络信息搜索，本钢所在省份辽宁主要的生产厂家如表2所示。 表2辽宁省主要石英砂相关生产厂家 企业名称所在地区成立时间（年）主要产品 建平县喀喇沁镇鑫亿达石英砂厂朝阳市球磨石英砂、打砂机石英砂、精制石英砂、普通石英砂、石英粉、水处理砂、喷砂除锈抛光用砂、外墙保温砂浆用砂、球场用砂、玻璃用砂、太阳能管用砂、拉管用砂、以及中频炉石英砂 建平县红军硅石矿业有限公司朝阳市2011 普通石英砂，精制石英砂，特制精制石英砂 朝阳芳田膨润土加工厂朝阳市2004 主要从事膨润土、保温耐火材料、非金属加工 朝阳县瓦房子佳易锰砂厂朝阳市2004 锰矿产品为锰矿石,锰砂,石英砂,磁铁矿砂等 朝阳润东物产销售有限公司朝阳市2009 非金属矿产黑曜岩，珍珠岩，土石墨,沸石,膨润土,等 建平县喀喇沁镇富龙硅石厂朝阳市1993 生产滤水料、打炉铸造、油田用料、防腐涂料、喷砂、耐火材料、玻璃原料、陶瓷釉料、建筑用砂、地坪等精制、普通石英砂、石英粉、锰砂产品 辽宁省朝阳县宏达锰砂厂朝阳市主营锰砂、石英砂、无烟煤、活性炭、钾长石 c:\iknow\docshare\data\cur_work\t朝阳市1993 生产滤水料、打炉铸造、油田用料、防腐涂料、喷砂、耐火材料、玻璃原料、陶瓷釉料 辽宁朝阳宏旭精致石英砂有限公司朝阳市2008 石英砂、石英粉、锰砂、块石
石英砂选矿工艺
石英选矿工艺 【工艺简介】 石英砂提纯是除去石英砂中少量或微量杂质，获得精制石英砂或高纯石英砂的高难度分离技术，国内外石英砂提纯工艺主要有水洗、分级脱泥、擦洗、磁选、浮选、酸浸、微生物浸出等。 【应用领域】 石英砂选矿生产流程可适用于含铁质或云母的石英砂。 [ 工艺介绍 ] 水洗、分级脱泥 石英砂中的SiO2的品位随着石英砂粒度的变细而降低，杂质矿物的品位则相反，这种现象在含有大量粘土性矿物的石英砂中尤为明显，所以在入选前对石英砂原矿进行水洗、脱泥是非常必要的。 擦洗 擦洗是借助机械力和砂粒间的磨剥力来去除石英砂表面的薄膜铁及泥性杂质矿物和进一步擦碎未成单体的矿物集合体，再经分级作业达到石英砂进一步提纯的效果，目前主要有棒磨擦洗和机械擦洗两种方法。 浮选 云母与石英的分选难度大，采用酸性条件下阴离子捕收剂，或在碱性条件下阴-阳离子捕收剂两种方法浮选，可获得很好的效果。一般，经过擦洗、脱泥、磁选和浮选后，石英砂的纯度可达99%以上，基本满足工业用砂的需求。 酸浸 稀酸对铁和铝的去除均有显著效果，而对钛和铬的去除则采用较浓的硫酸、王水进行酸浸处理，通常使用上述酸类组成的混合酸进行杂质矿物的酸浸脱除。酸浸各种因素的控制应根据石英最终品位的要求，尽量降低酸的浓度、温度和用量，以实现在较低的选矿成本下进行石英提纯。
[ 生产实例 ] 云南某地石英砂矿石，主要成分为石英，占95-97%，硅质胶结物占8-23%，杂质矿物主要为赤铁矿、褐铁矿等，约占1-3%。原选矿厂采用筛分分级-干式磁选-加药强力擦洗-浮选工艺，最终SiO2≥97.62%，Fe2O3≤0.24，Al2O3≤1.11%，指标较差，严重地影响了企业的生产指标和经济效益。因此，该选厂委托鑫海做技术改造，鑫海通过进行选矿试验，决定采用筛分分级-干式磁选-加药强力擦洗-酸浸的选矿工艺，所得精砂质量指标优良，具体指标对比如下： 改造后，提纯后石英砂化学成分达到了硅微粉的质量要求，经过超细磨后可应用于陶瓷、涂料、金属铸造等行业。 [ 工艺流程图 ]
年产5500吨高纯石墨生产工艺流程
年产5500吨高纯石墨窑炉节能技术改造项目可行性研究报告
第三章产品市场预测及改造规模 3.1石墨国内市场预测 3.1.1石墨级石墨制品的性质、用途及其制品 石墨是典型的层状结构物质，碳原子成层排列，每个碳原子与相邻碳原子之间等距相连，每一层中的碳原子按六方形环状排列，上下相邻层的碳六方环通过平行网面方向相互位移后再叠置形成层状结构，位移的方向和距离不同就导致不同的结构。上下两层的碳原子之间距离比同一层内的碳之间的距离大（层内C-C 间=0.142nm，层间C-C间距=0.340nm）。石墨由于其结构而具有以下性质： 1、耐高温型：石墨的熔点为3850±50℃，沸点为4250℃，即使经超高温电弧灼烧，重量的损失也很小。其热膨胀系数很小，石墨强度随温度升高而加强，在2000℃时，石墨强度比提高一倍。 2、导电、导热性：石墨的导电性比一般非金属矿高一百倍。导热性超过钢、铁、铅等金属材料。导热系数随温度升高而降低，甚至在极高的温度下，石墨成绝热体。石墨能够导电是因为石墨中每个碳原子与其他碳原子之间只形成3个共价键,每个碳原子仍然保留1个自由电子来传输电荷。 3、润滑性：石墨的润滑性能取决于石墨鳞片的大小，鳞片越大，摩擦系数越小，润滑性能也就越好。
4、化学稳定性：石墨在常温下有良好的化学稳定性，能耐酸、碱有机溶剂的腐蚀。 5、可塑性：石墨的韧性好，可碾成很薄的薄片。 6、抗热震性：石墨在常温下使用时能经受住温度的剧烈变化而不致破坏，温度突变时，石墨的体积变化不大，不会产生裂纹。 石墨因其独特的性能而广泛运用于冶金、机械、石油、化工、电子、建材、地质、轻工等领域，主要有以下用途： 1、作耐火材料：石墨及其制品具有耐高温、高强度的性质，在冶金工业中主要用来制造石墨坩埚，在炼钢中常用石墨作钢锭保护剂、冶金炉的内衬。 2、作导电材料：在电气工业上用来制造电刷、碳棒、碳管、水银整流器的正极、石墨垫圈、电话零件，电视机显像管的涂层等。 3、作耐磨润滑材料：石墨在机械工业中常作为润滑剂。润滑油往往不能在高速、高温、高压的条件下使用，而石墨耐磨材料可以在200-2000 ℃温度和很高的滑动速度下不使用润滑油工作。许多输送腐蚀介质的设备广泛采用石墨材料制成的活塞环、密封圈和轴承，它们运转时不需要加入润滑油。石墨乳也是许多金属加工(拔丝、拉管)时的良好润滑剂。 4、石墨具有良好的化学稳定性：经过特殊加工的石墨，具有耐腐蚀、导热性好、渗透率低等特点，大量用于制作热交换器，
石英砂的各个级别的用途
一简述 指含二氧化硅较多的河砂、海砂、风化砂等. 石英砂 除重要成份二氧化硅外,还含有氧化铁、黏土、云母和有机杂质. 重要用作玻璃产业和陶瓷产业的质料,冶金产业的助熔剂. 细石英砂可用作研磨玻璃等的磨料. 二,理化性子 石英砂是一种坚固、耐磨、化学机能不乱的硅酸盐矿物,其重要矿物成份是SiO2,石英砂的色彩为乳红色、或无色半通明状,硬度7,性脆无解理,贝壳状断口,油脂光芒,密度为2.65,聚积密度(1-20目为1.6,20-200目为1.5,其化学、热学和机器机能具备较着的异向性,不溶于酸,微溶于KOH溶液,熔点1750℃ 石英砂的重要规格及尺度: 称号规格(目)耐火度大于(℃平均度(%)SiO2含量不小于(%)Fe2O3含量不大于(%)含粉量小于(%) 精砂4-617509099.50.020.2 精砂6-1017509099.50.020.2 精砂10-2017509099.50.030.2 精砂20-4017509098.90.030.2 精砂40-7017509098.80.040.3 精砂70-14017509098.90.040.3 精砂100-20017509098.50.040.3 精砂27017509098.90.040.3 精砂32517509098.70.040.3 三,利用范畴 石英砂所具备的怪异的物理、化学特征,高岭土厂家使得其在航空、航天、电子、机器和现今飞速成长的IT财产中占据无足轻重的职位地方,特别是其内涵
份子链布局、晶体形状和晶格变革纪律,使其具备的耐低温、热收缩系数小、高度绝缘、耐腐化、压电效应、谐振效应和其怪异的光学特征,在很多高科技产物中阐扬着愈来愈紧张的感化. 高纯石英砂 石英砂是紧张的产业矿物质料,非化学伤害品,遍及用于玻璃、锻造、陶瓷及耐火质料、冶炼硅铁、冶金熔剂、冶金、修建、化工、塑料、橡胶、磨料等产业.可汽运,火车运输,水运.产业出产通常是50KG或25KG包装及出口吨袋包装.经常使用规格:0.5-1.0妹妹0.6-1.2妹妹1-2妹妹2-4妹妹4-8妹妹8-16妹妹16-32妹妹.(妹妹为毫米单元) 一、玻璃:平板玻璃、浮法玻璃、玻璃成品(玻璃罐、玻璃瓶、玻璃管等)、光学玻璃、玻璃纤维、玻璃仪器、导电玻璃、玻璃布及防射线特种玻璃等的重要质料 2、陶瓷及耐火质料:磁器的胚料和釉料,窑炉用高硅砖、普通硅砖和碳化硅等的质料. 3、冶金:硅金属、硅铁合金和硅铝合金等的质料或增加剂、熔剂 4、修建:混凝土、胶凝质料、筑路质料、天然大理石、水泥物感性能查验质料(即水泥尺度砂)等 5、化工:硅化合物和水玻璃等的质料,硫酸塔的添补物,无定形二氧化硅微粉 6、机器:锻造型砂的重要质料,研磨质料(喷砂、硬研磨纸、砂纸、砂布等) 7、电子:高纯度金属硅、通信用光纤等 8、橡胶、塑料:填料(可进步耐磨性) 9、涂料:填料(可进步涂料的耐酸性) 10、航空、航天:其内涵份子链布局、晶体形状和晶格变革纪律,使其具备的耐低温、热收缩系数小、高度绝缘、耐腐化、压电效应、谐振效应和其怪异的光学特征. 四,分类 石英有较高的耐火机能,产业大将石英砂常分为:普通石英砂,精制石英砂,高纯石英砂,熔融石英砂及硅微粉等. 彩砂石英砂
石英砂市场调研报告修订稿
石英砂市场调研报告 WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-
石英砂市场调研报告 2014年7月
本调研报告的主要目的为公司产品开发及后续销售进行可行性研究。由于石英砂面对的市场主要是组织市场（即采购者非普通消费者二是企业及经销商），进行市场问卷调研的可行性较低。因此，本研究采取的主要调研方法是通过收集行业相关信息，对B2B 网站实际销售统计数据进行分析，结合网络询价进行分析。 一、石英砂供应现状 目前石英砂市场表现为供大于求，供应商数量居多。虽然在行业网站（《中国石英网》）统计的生产企业只有10几家，但该行业网站的统计数据没有代表性。现在电子商务基本成熟，大多数商家都通过B2B的模式在销售、询价。阿里巴巴作为我国目前最大的 B2B销售平台其统计数据更具代表性，且石英砂在该平台的销售量亦比较可观，在所有非金属矿产中销售排名第一。因此，通过阿里巴巴网站数据进行统计能够更加真实反映目前我国石英砂的生产和销售情况。7月中旬，以石英砂为关键词对商品进行搜索，合并生产厂家以后的结果显示目前销售石英砂的相关企业达到4121家，其中有部分中间商及设备供应商。以生产加工企业进行检索发现在阿里巴巴B2B平台上有1623家。其销售分布状况如表1、图1所示，由于一些厂家的供货地区涵盖几个省市因此，统计数据大于生产厂家，其中江浙沪数据与华东数据重叠。但该统计数据可以发现目前石英砂供应商及需求的主要分布地区。 表1 各地区石英砂供应商数量分布 地区供应商数量（家） 江浙沪585 华东800 华南329 华中405 华北64 图1 各地区供应商分布比例示意图
石英砂(二氧化硅)
高纯天然石英砂进口激增存在问题不容忽视2005-5-18 15:11:17 高纯石英砂是生产石英坩埚的重要原料。而高纯石英坩埚是制造单晶硅棒的容器，硅棒经切割而成的硅片为制造芯片的基础原料。据海关统计，今年1至4月，天津口岸进口高纯天然石英砂823.8吨（由于商品编码25051000包括硅砂和石英砂，因此本文数据来源于 海关报关单数据库，品名为：高纯天然石英砂），价值343.4万美元，比去年同期（下同）分别增长2.9倍和3.2倍。 一、今年1至4月天津口岸进口高纯天然石英砂的主要特点 （一）全部自美国进口。 （二）全部以一般贸易方式进口。 （三）进口平均价格小幅增长。由去年同期的3882美元/吨，增长今年的4168美元/吨， 小幅增长7.4%。 二、今年1至4月天津口岸进口高纯天然石英砂数量增长的原因 （一）近年来我国集成电路制造产业飞速发展，对高纯度石英砂需求量不断增大。单晶 硅片是生产大规模集成电路的基础材料，而高纯石英砂所制造的坩埚是单晶硅片生产过程中的必备耗材，集成电路产业的发展势必加大对高纯石英砂的需求。业内人士分析，“未 来5年是中国集成电路产业发展的机遇之年，2004 年中国集成电路市场规模为2908亿元，增长40.2%，未来5年年均增长率可达到26.6%”。我国集成电路产业的迅猛发展导致了 高纯石英砂进口的激增。据相关行业预计：今年国内集成电路行业对于高纯石英砂的需求量将达到4820吨，较去年增长49.5%。 （二）国内高纯度石英砂资源匮乏，且未掌握提纯技术，导致全部依赖进口。中国许多 石英矿资源呈蜂窝状分布，开采较为困难；保有储量中58%以上为破碎的石英岩和脉石 英矿，纯度不够，而且国内尚未掌握相关提纯技术。目前生产高纯石英坩埚所需的纯度在99.998%及以上的可开采石英矿产资源国内尚未发现。 三、值得关注的问题 （一）高纯度石英砂出口市场被美国厂家高度垄断，国内相关产业所需往往受制于人。 目前世界上只有美国拥有用于制造高纯坩埚的石英砂矿藏，天然的地理优势使美国尤尼明公司（UNIMIN）垄断此行业。随着高新技术的发展，我国对高纯度石英砂的需求量越来 越大，而国内矿藏不能满足高新技术行业的需要，一旦供应渠道受阻或提价，将会直接影响我国电子、通讯、航天等重要行业的发展。因此尽快解决从我国石英矿中提取高纯石英砂的技术问题，突破提纯技术瓶颈是保证我国高新技术行业发展的当务之急。
国内外茶多酚生产技术发展对照
国内外茶多酚生产技术发展对照 (1)国外生产技术发展现状 超临界C02提取(SCFE)技术应用的研究，西德、日本发展很快，1982年西德已建成一座超临界C02提取酒花生产线，年处理能力为5000吨。日本科学家用超临界C02提取技术，从甜叶菊甙中提取分离甜味配糖体的研究，已获得成功。各国学者相继着手研究超临界与其他单元操作联合的趋势。如吸收、吸附、蒸馏，化学反应等。化学反应和蒸馏联合操作，已有明显的发展，同时在高压下相平衡的有关理论得到新的发展。 运用SCFE技术从茶叶里提取茶多酚已有十多年的历史了，该技术发展到今天，超临界C02萃取已不是单独使用的技术，而是多种技术相互组合，多种功能相互补充，使超临界C02萃取技术更加完善，更加成熟。 目前茶多酚生产技术开发转入到亚洲国家，如：印度、斯里兰卡和中国等国家，而美国、北美、欧洲和日本等发达国家却把主要精力集中在对茶多酚医学应用和科学研究及开发新产品的生产技术上。 (2)国内生产技术发展现状 目前，国内已建和在建的茶多酚工厂总计约有三、四十家，但真正具有市场竞争力(产品质量、规模、成本和效益)的只有三、四家。其主要原因在于现有工厂全部采用的是传统的溶剂提取法及沉淀分离，没有高新技术手段，产品质量差，综合成本高，在食品添加剂行业价格无法与一些合成的抗氧剂竞争。在医药行业利用超临界萃取组合技术生产茶多酚厂家约有十几家，但都规模较小，科技水平也不高。 红河唐人生物发展有限公司利用茶叶资源实施茶酚功能性成份产业化开发项目采用超临界萃取技术与膜过滤等相关的先进技术结合，形成具有世界领先水平的茶多酚提取技术，并在提取技术上有所创新，使产品纯度更高，咖啡因含量更低，更加符合工业化生产对原料、溶剂的使用要求；该生产技术还有收率高、建设投资少、能耗低、无溶剂及无农药残留，无"废水、废渣"排放等洁净生产的特点，从而有利于茶多酚有效地在医药和食品工业中应用。
石英砂提纯技术发展现状
石英砂提纯技术发展现状 摘要：我国的石英砂选矿提纯及深加工开发起步较晚，很多行业对石英砂需求量很大，但国内优质石英砂资源相对较少，在对石英砂的质量指标有较高要求的情况下，必须经过提纯工艺，才能达到各个尖端工业生产的要求。本文综述介绍了近年来石英砂提纯技术发展现状，介绍了几种比较有效的高纯石英砂的制备提纯方法，提纯石英砂的主要方法可以分为物理方法和化学方法两类。包括擦洗法、磁选法、浮选法、、酸浸法、络合法、微生物浸出法等,通过提纯制备高纯石英砂能缓解天然水晶资源不足,满足日益增长的高科技用硅需求的有效途径，对促进我国国民经济建设具有重要的现实意义。 关键词：石英砂；提纯；物理；化学 石英砂是自然界最常见、应用最广泛的非金属矿物原料。随着国民经济和科学技术的飞速发展,石英砂的应用己不再是局限于玻璃制品、建筑材料等一些对原料质量要求不高的传统领域,更多的开始涉入高新技术产业领域,如半导体技术、薄膜材料、原子能、光纤通讯电缆材料以及国防科技尖端等诸多方面。应用于这些领域的石英产品的一个显著特征是其对石英砂原料质量有很严格的要求,必须经过提纯工艺，才能达到各个尖端工业生产的要求。一般sio2≥99.9%,杂质含量,尤其是铁杂质、铝杂质含量被限制在很低的范围。多年以来,国内外普遍选用天然水晶作原料,经过精选提纯后,满足高科技用硅的需求,但由于天然水晶价格昂贵,资源日益枯竭,使得人们不得不把视线转移到寻找水晶代用原料这个问题上。目前,在得到水晶代用原
料上大致有三个途径[1]:(l)人造水晶;(2)溶胶—凝胶法及四氧化硅气相沉淀法;(3)天然石英砂加工提纯法。显然,前两种途径因其造价成本高、生产规模小等缺点,而无法做到真正意义上的水晶代用原料,而利用对石英砂的精选提纯制成的高纯或超高纯石英砂代替水晶,不仅行之有效,而且因天然石英砂矿藏丰富、加工成本低廉和易实现规模生产等优点,受到研究单位和生产企业的广泛关注。因此，采用石英砂提纯技术，获得高纯石英砂，是满足我国高技术领域对高纯硅需求的有效途径，对促进我国国民经济发展具有重要的意义。目前提纯石英砂的主要方法可以分为物理方法和化学方法两种。[2-4] 一、物理方法 物理方法主要是水洗和分级脱泥、擦洗、磁选和浮选。 1.1 水洗和分级脱泥 这种方法主要是针对含有大量粘土矿物的石英砂。因为随着石英砂颗粒变细，其中SiO2的品位随之降低，而铁质和铝质等杂质矿物的品位反而升高，所以在入选前对石英砂原矿进行水选、分级脱泥非常必要，并且效果也较为明显[5]。它只是作为一种矿石入选前的预处理方法，应用得较早也很普遍，但对于存在于石英砂表面的薄膜铁和粘连性杂质矿物，其脱除效果尚不显著。 1.2 擦洗 擦洗是借助机械力和砂粒间的磨剥力来除去石英砂表面的薄膜铁、粘结及泥性杂质矿物和进一步擦碎未成单体的矿物集合体，擦洗可以擦碎未成单体的矿物集合体，再经过分级作业达到对原料的初步
石英砂市场分析
市场分析 石英砂是石英石经破碎加工而成的石英颗粒。石英石是一种非金属矿物质，是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物。石英砂的颜色为乳白色、或无色半透明状，莫氏硬度7。石英砂是重要的工业矿物原料，非化学危险品。石英砂所具有的独特的物理、化学特性，使得其在航空、航天、电子、机械以及当今飞速发展的IT产业中占有举足轻重的地位，特别是其内在分子链结构、晶体形状和晶格变化规律，使其具有的耐高温、热膨胀系数小、高度绝缘、耐腐蚀、压电效应、谐振效应以及其独特的光学特性，在许多高科技产品中发挥着越来越重要的作用。 3.1石英砂市场需求极大，市场前景广阔 1.国内石英砂进出口情况 从进口量方面来看，2018年1-3月我国石英砂（不论是否着色，以下同）进口量达35.87万吨，与上年同期相比增长了280.38%。2017年我国石英砂进口数量为89.44万吨，与上年同期相比增长了65.45%。2014-2017年我国石英砂进口量年复合增长率为48.81%。 从进口额方面来看，2018年1-3月我国石英砂进口金额为16.65百万美元，与上年同期相比增长了159.35%。2017年我国石英砂（不论是否着色）进口金额为44.09百万美元，与上年同期相比增长了12.68%。2014-2017年我国石英砂进口金额年复合增长率为4.63%。国内石英砂进口情况详见下图3-1所示。
图3-1 近五年国内石英砂进口情况 从出口量方面来看，2018年1-3月我国石英砂出口量达3.95万吨，与上年同期相比增长了231.93%。2017年我国石英砂出口数量为7.28万吨，与上年同期相比下降了22.39%。2014-2017年我国石英砂出口量年复合增长率为64.68%。 从出口额方面来看，2018年1-3月我国石英砂出口金额为29.99万美元，与上年同期相比增长了146.83%。2017年我国石英砂出口金额为67.00万美元，与上年同期相比下降了10.13%。2014-2017年我国石英砂出口金额年复合增长率为42.41%。 图3-2 近五年国内石英砂出口情况
高纯石英提纯技术研究现状
Mine Engineering 矿山工程, 2017, 5(3), 69-73 Published Online July 2017 in Hans. https://www.360docs.net/doc/439060095.html,/journal/me https://https://www.360docs.net/doc/439060095.html,/10.12677/me.2017.53010 文章引用: 刘向阳, 库建刚, 杨佳明, 吴维新, 刘先阳. 高纯石英提纯技术研究现状[J]. 矿山工程, 2017, 5(3): 69-73. The Research Status of High Purity Quartz Purification Technology Xiangyang Liu, Jiangang Ku, Jiaming Yang, Weixin Wu, Xianyang Liu College of Zijin Mining Fuzhou University, Fuzhou Fujian Received: Jun. 15th , 2017; accepted: Jul. 4th , 2017; published: Jul. 7th , 2017 Abstract This paper summarizes the research status of quartz physical purification of iron, aluminum im-purity removal methods and chemical purification, introduces flotation separation mechanism of feldspar and quartz, as well as the advantages and disadvantages of inorganic acid treatment me-thod using acids, proposes the directions of research on “fluorine-free and acid-free” flotation se- paration and microwave or ultrasound assisted acid leaching. Keywords Template, Higher Purity Quartz, Iron Impurities, Feldspar, Flotation, Acid Treatment Method 高纯石英提纯技术研究现状 刘向阳，库建刚，杨佳明，吴维新，刘先阳 福州大学紫金矿业学院，福建 福州 收稿日期：2017年6月15日；录用日期：2017年7月4日；发布日期：2017年7月7日 摘 要 本文对石英物理提纯中铁、铝杂质的脱除方法和化学提纯的研究现状进行了综述。介绍了长石和石英的浮选分离机理，以及酸处理法中无机酸使用的优缺点。提出了无氟无酸浮选分离和微波或超声波辅助酸浸的研究方向。 关键词 高纯石英砂，铁杂质，长石，浮选，酸处理法
王酸氢氟酸高纯石墨提纯工厂工艺
王酸氢氟酸法生产高纯石墨工厂工艺概述 朱公和 关键词石墨提纯石墨化学提纯 高纯石墨化学提纯产品纯度高、性能稳定，具有高产能、规模大的优势。在科技发展日新月异的今天，唯有化学提纯工厂生产的高纯石墨能够满足国内外市场的大部分需求。石墨化学提纯工厂的核心价值是工艺，工艺价值决定企业价值。因此，剖析高纯石墨化学提纯生产工艺的基本要素对指导企业生产，提高企业经济效益具有重要意义。一、王酸氢氟酸高纯石墨提纯工艺的由来 某球形石墨工厂提纯分部采用氢氟酸、盐酸、硝酸工艺加工高纯球形石墨，是典型的用酸大户，可谓“酸老虎”。每吨球形石墨用酸成本为2400～2600元人民币。 如何解决用酸量过大的问题，工厂曾委托烟台某化工厂用氢氟酸、硫 [1]做了小样，8个样品纯度分别为99.17%～酸、盐酸混酸法99.90%，小样不符合GB/T3518-2008高纯度石墨检验要求，且每吨石墨粉料提纯用酸成本为2344~3854元人民币。同期又参阅了张然、余丽秀《硫酸—氢氟酸分步提纯法[2]一文，也未寻到更好的解决办法。制备高纯石墨研究》 一般来说，定型一个化工工艺方案，应走小样→中试→放大中试→生 产装置这个程式，但工厂不具备这些条件，那只能在生产装置上投料 实验，边生产边实验，工艺思路是首先确定固液比，其次是逐步减少
氢氟酸的用量，再者是减少盐酸、硝酸的用量。因为有盐酸、硝酸的存在，其配伍运用“王 [3]的基础理论，将盐酸与硝酸的比值定为水”3:1，形成弱王水，又由于有氢氟酸、盐酸、硝酸的强强结合，具有类似王水的作用。实际 生产中的投料方案是循序渐进的，有欣喜、有困惑、有波折，更有坚持下去的信念，工艺最终定格在99%的球形石墨粉料，提纯至99.95~99.96%，用酸成本为1058元人民币；≥95%的-100目石墨粉料经粉碎后球形化，提纯纯度也稳定在99.95~99.96%，定型后的工艺方案每吨用酸成本节省1000多元人民币，且废酸废水治理也容易了许多。更可贵的是将纯度93%的+50目大鳞片中碳石墨通过碱酸法处理达到高碳，再用王酸氢氟酸法提纯，测定的8个样品中，4个样品纯度为99.95%，4个样品纯度为99.96%。 王酸氢氟酸法高纯石墨提纯工艺，经过工厂大生产的淬炼，具有产量 [4]，生产操作简大、纯度高，性能稳定，质量可靠，且生产设备的适用性好单，彻底跳出了石墨的纯度越高，用的酸量越大，酸浓度越高的怪圈，为石墨化学提纯工业趟出了新路子。 二、王酸氢氟酸法提纯工艺路线 王酸氢氟酸法提纯工艺路线（一）见图1 王酸氢氟酸法提纯工艺路线（二）见图2 三、工艺准则 1、工艺介质 H2O\HF\HCL\HNO3
石英砂选矿提纯实验方案
钾长石的石英尾矿的选矿提纯实验报告 1试样的制备 该石英取自河北省某低品位钾长石的石英尾矿。矿样由钾长石原矿经弱磁选、强磁选、浮选后备用。石英的纯度99.5％，粒度为-0.074mm占75%左右。 2试验所用试剂与设备、仪器 试验所用化学试剂为化学纯或分析纯，试剂明细见表2.1，试验用水均为去离子水，pH值为6-7,电导率为2.0x10-5s/m，试验所用主要试验设备及仪器如表2.2所示 表2.1试验所用试剂明细 试剂名称分子式分子量纯度生产厂家 油酸钠C18H33NaO2304.45 化学纯国药集团化学试剂有限公司十二胺C12H27N 185.36 化学纯国药集团化学试剂有限公司盐酸HCI 36.46 分析纯北京兴青红化工厂氢氧化钠NaOH 40 分析纯北京化学试剂公司六偏磷酸钠(NaPO3)6611.77 分析纯北京化学试剂公司邻苯二甲酸C8H6O4166.13 分析纯国药集团化学试剂有限公司己二酸C6H10O4146.14 分析纯国药集团化学试剂有限公司十二烷基苯磺酸钠C l8H29NaO3S 348.48 分析纯国药集团化学试剂有限公司丙二酸C3H4O4104.06 分析纯国药集团化学试剂有限公司癸二酸C10H l8O4202.25 分析纯国药集团化学试剂有限公司柠檬酸C6O8O7H2O 210.14 分析纯北京化学试剂公司 酒石酸C4H6O6150.09 分析纯北京化学试剂公司 草酸H2C2O4H2O 126.07 分析纯北京化学试剂公司
表2.2试验所用主要设备及仪器 设备名称型号及规格生产厂家 浮选机XF型挂槽式长春探矿机械厂 球磨机XMCQ-180x200瓷衬吉林探矿机械厂 棒磨机- 长春远东理化仪器制造厂 抽滤机SHB真空循环式郑州 浮选机单槽南昌海风机械厂 强磁机XCQS型天津矿山仪器厂 电热套ZNHW500 巩义市予华仪器厂 pH计PHSJ-3F型上海精密科学仪器有限公司精密电子天平ARZ130型OHAUS pH复合电极E-201-C型上海精密科学仪器有限公司 Zeta电位仪NANO2590型英国马尔文公司 红外光谱仪PERIN-ELMER 683型日本岛津公司扫描电子显微镜S-3500型日本日立 X射线光电子能谱仪ESCALAB25O 美国ThermoVG 3研究方法 3.1磨矿试验 磨矿条件如下:球磨机为XMCQ-180x200瓷衬球磨机,有效容积5L，转数90转/分，介质为刚玉球，每次一份矿样100g，磨矿浓度：66.7%(液固比1:2)，介质充填率:50.2% 矿样如含较多矿泥,则用棒磨机进行擦洗脱泥处理。 3.2磁选试验 由于破碎会给石英矿带来一部分次生铁以及本身也含有一些铁杂质,为此磨矿完后,接着进行了磁选,以除去这部分铁杂质，磁选条件为场强:1.3T ，湿式给矿，给矿浓度30%。 3.3浮选试验 浮选试验是在XFD-L0L型浮选机中进行，称取900g矿物与2700mL去离子水混合配置成浓度为25%的浮选溶液，浮选机转
高纯石英砂项目可行性方案
目录 第一章基本信息 第二章项目建设单位基本情况第三章项目建设及必要性 第四章市场研究分析 第五章投资建设方案 第六章选址分析 第七章土建工程方案 第八章工艺先进性分析 第九章项目环保研究 第十章职业保护 第十一章项目风险 第十二章节能评估 第十三章进度计划 第十四章投资计划方案 第十五章经济评价分析 第十六章综合评价 第十七章项目招投标方案
第一章基本信息 一、项目概况 （一）项目名称 高纯石英砂项目 （二）项目选址 某产业示范中心 项目选址应符合城乡建设总体规划和项目占地使用规划的要求，同时具备便捷的陆路交通和方便的施工场址，并且与大气污染防治、水资源和自然生态资源保护相一致。投资项目对其生产工艺流程、设施布置等都有较为严格的标准化要求，为了更好地发挥其经济效益并综合考虑环境等多方面的因素，根据项目选址的一般原则和项目建设地的实际情况，该项目选址应遵循以下基本原则的要求。场址选择应提供足够的场地用以满足项目产品生产工艺流程及辅助生产设施的建设需要；场址应具备良好的生产基础条件而且生产要素供应充裕，确保能源供应有可靠的保障。 （三）项目用地规模 项目总用地面积39826.57平方米（折合约59.71亩）。 （四）项目用地控制指标 该工程规划建筑系数74.78%，建筑容积率1.32，建设区域绿化覆盖率7.18%，固定资产投资强度166.66万元/亩。
（五）土建工程指标 项目净用地面积39826.57平方米，建筑物基底占地面积29782.31平 方米，总建筑面积52571.07平方米，其中：规划建设主体工程35366.71 平方米，项目规划绿化面积3775.15平方米。 （六）设备选型方案 项目计划购置设备共计109台（套），设备购置费4171.92万元。 （七）节能分析 1、项目年用电量1251246.35千瓦时，折合153.78吨标准煤。 2、项目年总用水量12012.80立方米，折合1.03吨标准煤。 3、“高纯石英砂项目投资建设项目”，年用电量1251246.35千瓦时，年总用水量12012.80立方米，项目年综合总耗能量（当量值）154.81吨标准煤/年。达产年综合节能量66.35吨标准煤/年，项目总节能率25.01%， 能源利用效果良好。 （八）环境保护 项目符合某产业示范中心发展规划，符合某产业示范中心产业结构调 整规划和国家的产业发展政策；对产生的各类污染物都采取了切实可行的 治理措施，严格控制在国家规定的排放标准内，项目建设不会对区域生态 环境产生明显的影响。 （九）项目总投资及资金构成
球形石墨及高纯石墨生产工艺
球形石墨及高纯石墨生产工艺4.1原材料条件 球形石墨及高纯石墨生产的主要原料是鳞片石墨干精矿，是天然鳞片石墨经选矿后成品，符合石墨牌号LG（-）147-95，粒度为100目筛下物，含碳量95%（高碳范围）。 生产球形石墨及高纯石墨（各为10000t/a）时，年需要LG（-）147-95石墨干精矿44238t。 4.2产品方案 根据要求石墨干精矿经过加工形成球形石墨后需要进行高温及高温化学提纯形成高纯成分。高纯石墨则采用石墨干精矿直接进行高温及高温化学提纯形成高纯石墨。其产品方案如下表： 序号产品名称 年产量 （t/a） 含碳量（%） 需要原料量 （t/a） 备注 1 球形石 墨 初始产 品 11060 95 33178 石墨干精矿最终产 品 10000 99.9，99.99 11060 球形石墨初始 产品 2 高纯石墨10000 99.9，99.99 11060 石墨干精矿 为确保球形石墨初始产品颗粒为球形，应采取如下方式： 限于原料粒度为（－）147mm，确定球形石墨初始产品粒度为d50=30mm，碳含量95%。石墨粉料的平均颗粒大小用体积累积值达50%的值表示，可用激 光衍射法得出，其平均粒径在10μm-40μm之间。 确保石墨颗粒为球形，可采用比表面积法进行测定。单位质量（体积）的样本中所有的颗粒表面积和所有颗粒体积和，得出总面积S，总体积V。则可得出 比表面积值。SSA=S/V，球形颗粒质量（体积）比表面积值SSA=6/9ds。 生产球形石墨需要在相应严格的检验制度下进行。其产品率约在35%左右。 其余经加工、检验不合格的产品，可作为冶金工业的增炭剂，或作为其他行业的 原料。但在生产球形石墨过程中成为废弃物料。 生产的初始产品球形石墨和部分石墨干精矿，经过在纯化炉高温提纯后，可成为高纯球形石墨及高纯石墨成品。 4.3生产工艺流程 生产工艺流程如下框图： （1）球形石墨 石墨干精矿粗碎、分级修整、分级磁选、分级高温纯化分散包装
高纯石英砂项目计划书
目录 第一章概述 第二章项目建设单位 第三章背景和必要性研究第四章项目调研分析 第五章建设内容 第六章选址评价 第七章土建方案 第八章项目工艺先进性 第九章环境保护说明 第十章生产安全保护 第十一章建设及运营风险分析第十二章节能方案 第十三章实施计划 第十四章项目投资估算 第十五章经济收益分析 第十六章总结说明 第十七章项目招投标方案
第一章概述 一、项目概况 （一）项目名称 高纯石英砂项目 （二）项目选址 某保税区 投资项目对其生产工艺流程、设施布置等都有较为严格的标准化要求，为了更好地发挥其经济效益并综合考虑环境等多方面的因素，根据项目选 址的一般原则和项目建设地的实际情况，该项目选址应遵循以下基本原则 的要求。 （三）项目用地规模 项目总用地面积34970.81平方米（折合约52.43亩）。 （四）项目用地控制指标 该工程规划建筑系数64.88%，建筑容积率1.53，建设区域绿化覆盖率5.13%，固定资产投资强度186.38万元/亩。 （五）土建工程指标 项目净用地面积34970.81平方米，建筑物基底占地面积22689.06平 方米，总建筑面积53505.34平方米，其中：规划建设主体工程42009.11 平方米，项目规划绿化面积2746.43平方米。
（六）设备选型方案 项目计划购置设备共计117台（套），设备购置费3144.14万元。 （七）节能分析 1、项目年用电量932942.56千瓦时，折合114.66吨标准煤。 2、项目年总用水量12022.56立方米，折合1.03吨标准煤。 3、“高纯石英砂项目投资建设项目”，年用电量932942.56千瓦时， 年总用水量12022.56立方米，项目年综合总耗能量（当量值）115.69吨标准煤/年。达产年综合节能量32.63吨标准煤/年，项目总节能率21.87%， 能源利用效果良好。 （八）环境保护 项目符合某保税区发展规划，符合某保税区产业结构调整规划和国家 的产业发展政策；对产生的各类污染物都采取了切实可行的治理措施，严 格控制在国家规定的排放标准内，项目建设不会对区域生态环境产生明显 的影响。 （九）项目总投资及资金构成 项目预计总投资12397.25万元，其中：固定资产投资9771.90万元， 占项目总投资的78.82%；流动资金2625.35万元，占项目总投资的21.18%。 （十）资金筹措 该项目现阶段投资均由企业自筹。 （十一）项目预期经济效益规划目标
石英材料行业发展现状分析与建议 谢
石英材料行业发展现状分 析与建议谢 The following text is amended on 12 November 2020.
石英材料行业发展现状分析与建议 杭州大和热磁电子有限公司谢如应 摘要：经过经济危机的洗礼，世界产业格局重新洗牌，石英材料产业面临的竞争日趋激烈本文通过对石英材料行业和石英制品加工行业的发展现状和趋势分析，认为中国的石英材料行业面临着后经济危机时代的发展机遇，同时也面临着原材料成本上升及劳动率等成本上升的压力及国内外同行的挑战。国内石英行业必需积极克服目前在发展过程中的问题点，在企业内部开展技术革新、提升产品技术含量和质量管理水平，加强产业链之间的合作以提升中国石英材料行业的竞争优势。 一、经济危机对中国石英材料产业的影响 由美国次债危机引发的经济危机，对全球经济造成了重创。受经济危机的影响，国际主要的半导体设备制造商如Apply Material、Lam Research、TEL等都纷纷减产。根据SEMI数据，2009年全球半导体设备销售增长率为-46%，仅为亿美元,各地区市场销售额如图1-1、1-2所示。 图1-1 2009年全球半导体设备市场图表① 图1-2中国半导体产业销售额增长状况② 由于半导体级石英材料产品主要应用于半导体相关设备中，产业的不景气，导致国内众多厂家订单大幅度下降，石英材料及产品生产厂家纷纷裁员，削减投资规模。在世界经济发展速度放缓、需求减少的大背景下，竞争将会更加激烈。半导体设备主要生产地美国、日本、欧洲等本土石英生产厂家，为争夺市场份额，提高对中国制造的竞争优势，采取主动降价的手段以夺取订单；另外韩国、台湾等地区的生产厂家在近几年内得到迅速发展，生产能力和规模在不断提高，很多半导体设备制造厂家把订单分流到这些厂家，对国内石英材料生产厂家来说，这些后来居上者是个直接的挑战。 金融危机给我们带来了挑战，也给我们提供了一个思考的机会。如何在人口红利及资源红利优势相对减弱的情况下，面对国际同业的挑战，积极主动抓住后经济危机时代的发展机遇，我们需要在认真分析目前发展过程中存在的问题点和对未来产业发展趋 ①来源: SEMI/SEAJ, Digitizes ②资料来源：中国半导体产业发展状况报告2010版