除氧器说明书
内置式除氧器
安装、启动、运行、使用及维护
说明书
用户：大唐甘谷发电厂
供方：武汉大方机电有限公司
设计：Stork Thermeq B.V
日期：2006年7月
给水除氧器安装、启动、使用及维护说明
项目：大唐甘谷发电厂以大代小2×300MW技改工程
客户订单号：
用户：大唐甘谷发电厂
设备名称：内置式除氧器
制造：武汉大方机电有限公司
设计：Stork公司
本说明书重要事项
本说明书的内容包括产品的正确运行及维护的有用的重要信息。同时也包括试运前和运行期间防止偶发事件及严重损坏设备的重要指示，并使设备最大程度地安全无故障运行。设备投入运行前应认真阅读本说明书，熟悉产品的功能及运行规程，严格按规定执行。
保证
发货条件中约定的保证条款适用于产品。
本设备保证期内，不包括下列情况：
服务和维护没有严格按说明书进行，修复工作由其他人员进行或者他们的操作事前没有经过我们的书面许可；
对设备的变更事先未经我们的书面同意；
设备使用方法不正确，或粗心大意，或不是将其使用在本应该使用的条件和（或）目的下。
本说明书包括的技术资料，包括所有的图纸和技术规范书均属我们所有，未经我们的书面同意，不得在本产品以外使用，复制，借用传递或转移给第三方。
内容
大唐甘谷发电厂以大代小2×300MW技改工程内置式除氧器
0 技术规范
1 一般性技术描述
2 运输、起吊和安装规定
3 试运和运行说明书
4 许可温升和起动时水容积
5 特别注意事项
6 给水除氧器的贮存维护
7喷嘴操作说明书
8除氧器装运及存放说明书
9除氧器启动方案
附件A 图表：许可温升和进水速度
附件B 安全装置草图（蒸汽平衡管线）
0技术规范
工作压力：0.15～1.1104MPa(a)
设计压力：1.36MPa
最高出水温度：182.2℃
设计温度：365℃
几何容积：205m3
有效容积：150m3
空重：～70000kg
外径：3956mm
总长：约17600mm
制造编号：
图号：
喷嘴最大出力：333kg/s
压降：0.058 MPa（最大出力时）
制造号：
喷嘴图号：
1一般性技术说明
Stork给水除氧器是利用蒸汽除去给水中的氧。系统中使用的水必须进行除氧处理。即使是少量的氧也会导致腐蚀的发生。
冷凝水通过喷嘴注入除氧器内，同时蒸汽从水下注入。
喷嘴和内部蒸汽排管是特别为冷凝水的除氧而设计的。
除氧器同时也是一个混合器或预热器。
结构：
除氧器由碳钢制成，主要由喷嘴（Stork专利）、蒸汽排管及固定支座、滑动支座等部分组成。蒸汽排管位于水面以下，向除氧器供给加热蒸汽。
安全装置防止水回流进入除氧器供蒸汽管线（蒸汽平衡管线）：为防止水有可能流入供蒸汽管线，应在每套供蒸汽管线上安装一个止回阀。
见附件B：带止回阀的平衡管（1）必须安装在除氧器的上方，如果加热蒸汽的压力（2）由于某些原因下降，除氧器供蒸汽管线内的压力也一同下降。
由于除氧器中的压力会短暂保持一段时间，止回阀将打开，使供蒸汽管线内的压力与除氧器内的压力一致。这种压力均衡可防止水向反方面流动。
注意：止回阀的安装方向要正确。
2运输安装规定
正常情况下，除氧器应根据重心位置平衡起吊，吊点的位置应当尽可能地靠近支座。
当使用钢绳起吊时，必须特别小心作业。起吊时应当在吊绳和外壳之间放入保护物，以免损伤外壳（油漆）。
不允许使用除氧器的管嘴进行起吊作业。
起吊时应当小心，不经意的滑移和碰撞将会损坏除氧器的管嘴或支座等。
要获得好的运行效果，除氧器必须水平放置。当除氧器就位后，应除去滑动支座上的小挡板。
3运行和试运行说明
①给水系统和给水除氧器试运行前，所有的法兰接口和附件的
安装应当正确、安全可靠。
注意：在进入除氧器之前，应首先通风一段时间。其次，检查除氧器的内部是否遗留有螺帽、螺栓及工具等。除氧器应彻底清洗，所有的螺栓应紧固可靠，不得松动。
②运行时确保除氧器的活动支座可以自由移动。
③给水除氧器上的所有装置（阀门，水位计等）应具备完整的
状况，并处于正确的工位（开/关），同时与除氧器连接的管
线应完整清洁，工作状况正常，并且与除氧器已经自由连接
好。
④高水位、正常水位和低水位应在水位计上清晰可见，水位计
装备防护罩。
⑤除氧器的喷嘴应在冲扫整个系统后进行组装。
⑥除氧器在开始暖机前，应确保整个凝结水系统已经充满水，
并且在喷嘴及相连的管道中没有残留的空气。系统的进水应
当小心地进行，防止水击损坏喷嘴。
⑦除氧排汽阀应始终打开。
⑧除氧器进水至最低水位(LLWL)上方300mm处。
⑨除氧器进行暖机，这一过程通过调节进汽阀来实现。允许的
升温速度（最小和最大）见附件A。
⑩当除氧器达到所需的温度和压力后，慢慢地开启进水阀来进一步给水。锅炉给水（BFW）可以在除氧器进水期间从除氧
器抽出。当然除氧器进水流量应大于出水量（BFW）。假定
在除氧器给水达到正常水位前，锅炉给水（BFW）还没有开
始。
4许可升温速度及进水速度
正常情况下，除氧器的启动分为三个阶段：
①除氧器充水到最低水位以上300mm；
②升温、升压；
③除氧器继续进水到正常水位。
见附件A
4.1 进水到启动水位
除氧器投入运行前，水位应高于LLWL300mm以上。启动温度定为20℃。
4.2升温升压
4.2.1 图表：许可温升
图表解释：水温/时间
两条曲线AB和AC已示于图中。
曲线AB示出了加热期间在最大允许的供蒸汽速度下的温升（80米/秒）
曲线AC示出了加热期间在最小允许的供蒸汽速度下的温升（20米/秒）。
实际运行时，温升从A开始，到B和C之间的某一点结束。
实际曲线斜度不可能与曲线AB或AC相交。这只有在如下情况下出现，即在供蒸汽管线的蒸汽速度在加热期间将大于最大值或低于最小值。
4.2.2图示：注水速度
图示说明：水容量/时间
本图示出水容量如何随时间而增加。曲线A，B，D对应于水温/时间曲线AB（最大速度），在轨线A，B，段，水容量将增加，因为蒸汽把水从20℃加热到150℃。在轨线B，D段，水容量将增大，因为：
1）凝结水已通过喷嘴（B，点）
2）同时蒸汽用于使水温保持在170℃。
如果供水量与供汽量不按比例，则除氧器压力将会改变。如果除氧器压力有下降威胁，则必须减少供水量。如压力增加，则要减少供汽量。在轨线DE段，水容量保持不变，因为除氧器出水口是打开的。
曲线A，C，E（最低速度）与上同样进行，只是打开喷嘴前（C，点）需要更长一些时间，因为供汽管中的蒸汽速度较低因而需要更多时间使水加热。这导至曲线A，C，E向右偏移（与A，B，D比较）。
4.3 注水至正常水位
当加热到运行温度和压力后，除氧器在保持温度和压力的同时，用喷嘴注水到正常水位。
由喷嘴供给的凝结水量，取决于可用的蒸汽。蒸汽速度增大，则蒸汽量增加，通过喷嘴的水流量也可增多。
5 需要特别注意的事项
1）在未确认供水管道内不存在空气和管中只充满凝结水之前，不得使用凝结水喷嘴,这样才能防止水击现象损坏喷嘴。
下面第2和第3条只适用于使用除氧器内部蒸汽装置进行冷启动的工况。
2）不要以低于附件A图中所示的最低速度加热除氧器，而应在阴影区间进行加热。在此区间内对除氧器加热，蒸汽的进汽速度将会得到较好的控制，对除氧器的启动有利。
3）当水位低于LLWL上300mm时，不得起动除氧器。当凝结水高于指定的水位时，将不可能保持正确的除氧器的水温和压力，除氧器的起动将很不稳定。
4）不要立即使喷嘴满负荷运行，特别是起动期间，当蒸汽不足时，会引起压力快速下降而损坏喷嘴。如果压力保持恒定，可以慢慢增加喷嘴流量。
5）尽量保持除氧器的温度（缓停机），建议关闭除氧器排气阀。应意识到，过一段时间后，除氧器中将出现负压（真空）。
6）在除氧过程得到控制及除氧效果满足要求的情况下，有可能可以关闭四个排气阀中的一个或二个，以便使蒸汽损失减少到最低。
7）与除氧器一起供货，每一排气阀供一块节流板（在喷嘴两侧）。必须把这些节流板安装在排气阀与对应法兰之间。
8) 在备用期间，除氧器可以通过鼓泡装置引入蒸汽来保温。进汽管中蒸汽的最小速度为15m/s，这是为了防止导入蒸汽时出现除氧器的震动/摆动，因为蒸汽刚进入时，水在除氧器内部蒸汽鼓泡装置中。
备用期间：保持除氧器在过压状态（高于当地大气压力），防止氧气进入除氧器内部引起腐蚀。
注：当排气阀（管嘴A1~4）关闭，除氧器从大于100℃冷却到低于100℃时，除氧器内部将出现负压。
9）进行除氧器内部检查时，先应排空，打开除氧器人孔进入之前，除氧器内部温度应与环境温度相同。
6 除氧器停运保养
除氧器停运一段时间后，除氧器需要保养，防止材料受损。保养可通过在公共管道（给水、蒸汽、排污等）中装入盲板法兰、或在每一连接管中以至少两个截止阀锁闭，以充分隔离。
6.1 水侧保养
6.1.1 二个月保养
除氧器停行之前，其给水PH值至少要保持在7以上。此外，亚硫酸钠（Na2SO3）加药量至少为每立方水300克。
在确认所有溢水、排污和水位表阀门正常工作之后，除氧器以高水位退出运行。一旦压力充分下降，即可向除氧器泵水（最好使用除氧水），使整个除氧器充满。定期检查水中是否具有足够的碱度。
6.1.2 二个月以上的保养
除氧器退出运行，压力充分下降后，将水排尽，然后打开人孔盖。整个除氧器彻底清污并除去可能的锈蚀。检查安全阀、截止阀等，必要时涂上无酸油脂。
如果除氧器布置在干燥的锅炉房内，可移开人孔盖，以便通风使除氧器保持干燥。如果不确定，或者除氧器露天布置，在储水空间要用硅胶，用量为每立方米除氧器容量0.03公斤即可。在这种情况下，人孔盖必须盖上并紧固。
注：
如果用硅胶或其它化学产品保养，进入除氧器前要先通风一段时间。
采用干式保养（Ⅱ）较好。但没有哪种方法可以提供完全保护的。所以，有必要时常检查除氧器是否保持干燥和无锈蚀形成。
喷嘴操作说明
STORK盘式恒速喷嘴TYPE1200
前言
STORK盘式恒速喷嘴是适用于电厂除氧器的设计简单可靠的喷嘴。盘式恒速喷嘴对污物一般不敏感，没有互相滑动表面。
盘式喷嘴说明
盘式喷嘴的主要元件是由不锈钢薄板制成的动态平衡碟。这些碟夹在沿周边打孔的环之间，用撑杆压紧成一个整体。
在喷嘴中装配有一个流量分配器，由一个穿孔截面和一个集污截面组成。后一个截面装在分配器底部，由一个十字架组成以便打破水流中的旋涡。
在喷嘴的周边装有一些定心环以防止碟在运输、除氧器安装、拆卸中损坏。
盘式喷嘴的功能
水通过主凝结水管的连接管接头进入喷嘴，通过流量分配器和夹紧环的孔，凝结水进入碟之间。喷嘴中的高于除氧器蒸汽空间的压力迫使碟张开，使凝结水形成水膜喷入蒸汽室。碟周边有齿以保证水膜是间断式的，以形成很小的水滴。齿形缺口沿碟周边规则分布，如果有某一外压负荷，这些缺口可对柔性碟起支撑作用。
除氧器中盘式喷嘴的安装
喷嘴就位至管嘴连接法兰。喷嘴组件放在管嘴内由带头螺栓及锁定板固定。现在喷嘴就可以使用了，无需调节到某一给定流量。
要选择主凝结水管结构以便易于拆卸喷嘴。
清洁流量分配器
如前面所说，流量分配器也有集污器作用，它可把凝结水的粗颗粒捕获（经过冲洗操作后几乎不会存留在设备中）。细粉沙通过槽口进入流量分配器再通过喷嘴的小孔进入除氧器。
所以它保证不会损坏碟的功能，不会导致流量分配器淤塞。
流量分配器的集污容量以及开孔结构将使两次预定停机期间一般不必清洁流量分配器。
流量分配器可通过卸下螺栓，然后即可拆卸。
从除氧器中取出喷嘴
通过吊耳可把喷嘴取出除氧器。先松开固定螺栓，然后喷嘴可吊离管嘴。
拆卸喷嘴
松开撑杆，即可在除氧器外拆卸整个喷嘴。现在可以分解喷嘴。在松开撑杆之前先取出流量分配器，流量分配器备有吊耳以便将其吊出喷嘴。
每一个碟的其中一个宽齿上有一个号码，当重新组装时，注意这些号码以便使碟保持原来的顺序。
重新组装喷嘴
按拆卸相反的顺序重新组装碟式喷嘴。
每一个碟都有齿和凹口。每一个碟都有两个大一点的齿和两个宽一点的凹口，组装碟的时候一定要使大齿与宽凹口相配。把各部件沿撑杆就位（注意碟的号码），最后盖上盖子即可完成组装。
在上紧撑杆螺母时，一定要交替进行，要确保碟和中间环的负荷均匀，允许上紧扭距为60Nm。此外，在这种情况下，建议采用新的锁定板。
警告及特别注意事项
1.在安装喷嘴时，整个凝结水管线需要彻底冲洗。
2.在未确认供水管无空气残留以及管内只是凝结水（或除盐水）以前不得使用冷凝水喷嘴。
3.千万不要立即使喷嘴满负荷运行，特别是在刚起动时，当蒸汽不足时会存在快速降压。待压力不再下降时，再把喷嘴的出力增加到最大设计流量。
保证
在你拥有的交货条件中规定的保证条款适用于这一产品。
下列情况下喷嘴保证无效：
—如果在喷嘴经同意交货日期或经同意的试运行日期以后6个月以上再进行除氧器试运行。只有在同意的试运行日期之前与Stork、许可证厂家或客户联系，经检查并出具书面检查结果时，保证仍保持有效。
—不严格按说明书进行运行和保养，不通过我方人员进行维修或不在我方书面同意情况下进行维修时。
—未经我方书面同意对设备进行改动时。
—不适当、不正确、不小心使用设备，或设备使用级别和/或目的不符时。
附上
外形图
除氧器装运及存放说明书
大唐甘谷发电厂
武汉大方机电有限公司
1、装运及处理
1.1除氧器的外壳上标注有重心位置，起吊时应平衡起吊，吊绳的位置应尽可能离中心位置远一些与除氧器的支座靠近。
当使用钢绳起吊时，必须小心操作，并且在钢绳与除氧器外壳之间放置保护物，以避免损伤除氧器的外壳。
不允许利用除氧器的管嘴作为起吊耳。
起吊时应当小心，不经意的滑移和碰撞将会损坏除氧器的管嘴或支座等。
吊装示意图
1.2除氧器运输外形尺寸：
L=17600
B=4100
H=4600
每台除氧器运输重量：≈70T
1.3 要获得好的运行效果，除氧器必须水平放置。
人进入除氧器前，应进行24小时平衡通风，并进行氧量测量。
除氧器安装前，其基础应当完工，并且已经稳定。
应有足够起吊能力的起重机。
安装应当遵循有效的安全规定，以防意外的发生。
2、存放
以下资料同样适用于货物的发运。
2.1 除非另有约定，提供的除氧器一经安装就位，装好喷嘴及相关管线即可投入使用。
2.2除氧器设备最好放置在室内，保持室内温度15～20℃（60～70℉），相对湿度70%左右。如果除氧器将来是在户外运行，那么可以将其放置在户外，但应有顶棚遮挡。
装箱发货的附件也应按上述的室内的条件存放，即15～20℃（60～70℉），相对湿度70%左右。
3、除非要着手安装，不然设备应留在包装箱中。
4、不论什么原因，除氧器需要停运，停运期间必要的处置方法参
见我们的操作说明书。
306090180150120210240270
0200
180140160
80 60100120 40 0 200
154530
90105
7560
120
时间(分钟)
A B A'
B'
C C'
D
E 附件A
真空除氧器操作说明书(中英文)
真空除氧器Vacuum Deaerator 说明书 Instruction 江苏津宜水工业装备有限公司 Jiangsu Jinyi Water Industry Equipment Co.,Ltd.
一、用途 天然水中溶有多种气体,在锅炉水给水中,氧对锅炉腐蚀的危害最大.为此国家标准GB1576-85“低压锅炉水质标准”中规定2吨/时以上锅炉必须除氧.真空除氧器的出水含氧量能满足标准的要求. 真空除氧器还可以用于石油钻井回注水的除氧及水处理脱硫工艺中氢离子交换器后除二氧化碳等多种场合. Application: There are various gases dissolved in nature water; the oxygen contained in the boiler feed water may cause maximum corrosion to the boiler. So the national standard GB1576-85 "low-pressure boiler water quality standard" clearly states that all the boilers of 2 t/h or higher are required to have their feed water deaerated. The oxygen level in the treated water from the vacuum deaerator can meet the standard and requirement. The vacuum deaerators may also be used for deaeration of the return water in oil drilling industry and for CO2 removal after the hydrogen ion exchange in the desulfurization process of water treatment; 二、原理 真空除氧的原理是基于亨利定律,即在封闭容器中,气体在水中的溶解度与该气体在水面上的分压力成正比.水在沸腾时,水面上蒸汽的分压力增加,溶解于水中的气体分压力随之减小,当水面上充满了水蒸气时,水不再具有溶解气体的能力,水中所溶解的气体就析出.从水的饱和温度特性可知,在真空状态下低温水也能沸腾. 真空除氧就是利用这一特性达到除去气体(包括氧气)的目的. Working principle: The working principle of the vacuum deaeration is based on the Henry theory, that is, in a closed container, the solubility of gases in the water is in proportion to the partial pressure of the gas on the water surface; when the water is boiling, the partial pressure of the steam on the water surface will increase, while the partial pressure of the dissolved gas will decrease accordingly; when the water surface is covered full with steam, the water will no longer have the capacity to dissolve the gas and then the dissolved gas in the water will be separated out. We can see from the saturated temperature
热力除氧器说明书
热力除氧器说明书．
大 使用说明书 一、用途 以保护锅炉免受氧的腐热力喷雾式除氧器是作为驱除锅炉用水中所含的氧气的
设备， 蚀。二、设备规范 额定工作工作进水进水设备水箱有运行 净重效容积压力温度压力温度重量出力号型表压表压3吨℃t/h mkg ℃ MPaMPa 6.53.3200.20.021200/6.5YD14531046.5 10205.01500/100.224000.0210104YD16YD0.27.520326013.51600/150.02104 200.210.0104YD1800/20203580170.02 2539800.212.520201041800/25YD0.02 300.24840104YD2000/30202415.00.02 402500/40YD300.210440650020.00.02 500.2402500/50YD1040.023*******.0 700.2970040522500/70YD35.01040.02 804035.01040.2990052YD2500/800.02 1001080040.058400.21040.022600/100YD150 68 50.0 2800/150YD12000 40
0.2 104 0.02 三、工作原理给水和补给水的除氧是电站锅炉或工业锅炉防止腐蚀的主要方法。在压力容器中，溶 解于水中的气体量和水面上气体的分压力成正比，采用热力除氧的方法，亦即用蒸汽来加而溶解气体的分压力逐渐降低，水面上蒸汽的分压力就逐渐增加，提高水的温度，热给水，溶解于水的气体就不断逸出，当维持容器于一定的压力下，蒸汽加热给水达到沸腾温度，水面上全部是水蒸汽，溶解气体的分压力为零，亦即溶解于水的气体可被去掉。另一方面决定于溶解气体的除氧的效果一方面决定于是否把给水加热到沸腾温度了， 排除速度，这个速度与水和蒸汽接触表面积的大小有很大的关系。采用喷雾和填圈的方式，水通过喷咀被强烈地播撒成雾滴下落，与上升的蒸汽流相遇，雾化的结果大大增加了水和热蒸汽的接触面积，强化了汽水热交换的效果。雾状的水滴继续经无规则堆放的填圈层时，受到蒸汽的进一步加热，水迅速被加热，使溶解于其中的气体的排除速度也就更快，因此水在除氧器中停留的时间很短，而除氧效果很彻底。这样，与陈旧的淋水盘式热力除氧器相比，喷雾填圈型式的除氧器有下列优点：、由于传热效果的迅速而充分，在相同的体积时，喷雾填圈式就有较大的出力，或 1 者在具有相同的出力时，喷雾填圈式有较小的体积和重量，从而降低了钢材的消耗量。％变、除氧器的出力可以在很大范围内变动，除氧效果仍然保持稳定，当负荷从 2301 化至120％，出水含氧量始终小于0.1毫克/升，符合GB1576-2001《工业锅炉水质》标准规定。 3、由于强烈的汽水热交换，进水温度就不受限制，可高可低，甚至在较低的水温，例如室温情况下，出水的含氧量仍然符合要求。
热力除氧原理
摘要：通过对准能黑岱沟实业公司锅炉房除氧系统工作状态研究,解决除氧系统自动控制，改善除氧器进水温度，降低除氧系统能耗，提高除氧系统运行稳定性。请提宝贵意见! 关键词：除氧系统除氧器自动控制 1.引言： 本设计与研究是通过对准能黑岱沟实业公司锅炉房现场情况和除氧系统工作状态进行了调研，充分考虑除氧系统未来运行的要求等问题。如锅炉给水泵由于水温过高汽蚀问题、除氧器进水温度过低，耗能（汽）过大及稳定差等问题，针对除氧系统进行自动控制技术改 造。 2.设备技术参数： 设备名称、大气式热力除氧器二台 设备型号：CYA20 D—20m3/h 额定出力：20 t/h 水箱容积：V= 35 m3 工作压力：19.6 kPa 工作水温：T = 104 ℃ 生产厂家：营口县锅炉辅机厂 出厂日期：1990年 3.大气式热力除氧原理 根据水中气体的溶解特性，要想将水中任何一种气体除去时，只要将水面上存在的该气体除去即可，因此希望排除水中的各种气体，最好水面上只有水蒸汽而无其它气体。热力除氧就是将水加热至沸点，氧的溶解度减小而逸出，再将水面上产生的氧气排除，使充满蒸汽，如此使水中氧气不断逸出，而保证给水含氧量达到给水质量标准要求。 热力除氧器：为了保证水面上只有水蒸汽存在，必须将水加热至沸腾温度（在稍高于大器压
4.大气式热力除氧器耗汽量计算 DQ= （5～10%）·G（i2—i1）/（i—i2）0·98 kg / h 式中G ——除氧处理最大水量，kg / h ； i2 ——除氧器出口水的焓，kcal / kg ； i1 ——进入除氧器水的焓，kcal / kg ； i ——进入除氧器蒸汽的焓，kcal / kg ；
热力除氧器说明书(1)
大气热力喷雾式除氧器 通用使用说明书 说明：通用说明书仅供参考，具体安装使用请与我公司联系！ ！！ 山东国信工业设备有限公司 一、用途 热力喷雾式除氧器是作为驱除锅炉用水中所含的氧气的设备，以保护锅炉免受氧的腐
蚀。 、设备规范 三、工作原理 给水和补给水的除氧是电站锅炉或工业锅炉防止腐蚀的主要方法。在压力容器中，溶解于水中的气体量和水面上气体的分压力成正比，采用热力除氧的方法，亦即用蒸汽来加热给水，提高水的温度，水面上蒸汽的分压力就逐渐增加，而溶解气体的分压力逐渐降低，溶解于水的气体就不断逸出，当维持容器于一定的压力下，蒸汽加热给水达到沸腾温度，水面上全部是水蒸汽，溶解气体的分压力为零，亦即溶解于水的气体可被去掉。 除氧的效果一方面决定于是否把给水加热到沸腾温度了，另一方面决定于溶解气体的排除速度，这个速度与水和蒸汽接触表面积的大小有很大的关系。采用喷雾和填圈的方式，水通过喷咀被强烈地播撒成雾滴下落，与上升的蒸汽流相遇，雾化的结果大大增加了水和热蒸汽的接触面积，强化了汽水热交换的效果。雾状的水滴继续经无规则堆放的填圈层时，受到蒸汽的进一步加热，水迅速被加热，使溶解于其中的气体的排除速度也就更快，因此水在除氧器中停留的时间很短，而除氧效果很彻底。这样，与陈旧的淋水盘式热力除氧器相比，喷雾填圈型式的除氧器有下列优点： 1 、由于传热效果的迅速而充分，在相同的体积时，喷雾填圈式就有较大的出力，或者在具有相同的出力时，喷雾填圈式有较小的体积和重量，从而降低了钢材的消耗量。 2 、除氧器的出力可以在很大范围内变动，除氧效果仍然保持稳定，当负荷从30%变
化至120%，出水含氧量始终小于0.1毫克/升，符合GB1576-2001《工业锅炉水质》标准规定。 3 、由于强烈的汽水热交换，进水温度就不受限制，可高可低，甚至在较低的水温，例如室温情况下，出水的含氧量仍然符合要求。 4 、从启动到正常运行的时间很短。 四、使用方法 1 、启动前先检查除氧器的附件，水位调节阀，水位警报器，蒸汽压力调节阀，水封装置（预先灌满水）及各种监督仪表是否已处于正常状态，不符合运行要求的应加以调整。 2 、启动水泵徐徐进水，记录进水温度与压力。 3 、打开水位调节阀前后阀门，将旁路阀门关闭。 4 、将顶部排气阀微开。 5 、打开水箱上部蒸汽加热管阀门，加热水箱内的温度。 6 、打开蒸气压力调节阀的阀门，供汽加热，记录进汽压力和温度 7 、当水位表中指示水位已达到正常水位（水位表1/2），水箱温度计指标为104°C左右时，启动给水泵，打开出水阀门供水，从启动至正常供水约半小时左右。 8 、除氧器在正常运行时，上部排气阀的开度约1/4 圈左右。 9 、关闭除氧器上部蒸汽加热管的供汽阀。 10、每隔一定时间化验进水、出水的含氧量，记录各种监督仪表的数值。 五、安装说明 1 、高位布置 由于大气式热力除氧器内除氧水温度较高，而锅炉给水泵进口处水压较低，为防止锅炉给水泵产生汽蚀，须将除氧器高位安装（除氧水箱最低水位与给水泵中心线间的高差不小于7 米）增加锅炉给水泵进口处的压力，消除水泵汽蚀现象。 2、系统安装图
除氧器安装运行维护说明书
旋膜除氧器安装、运行、维护说明书 - 1 -
一、概述 除氧器是电站锅炉、工业锅炉系统中必备的设备，其主要功能是降低锅炉供水中的含氧量，使之达到标准要求，以保证锅炉、汽轮机组及整个系统的金属部件在高温下不发生过度的氧化腐蚀。而热力除氧器是目前最常用的锅炉除氧设备。旋膜除氧器是热力除氧器的一种，它是在原膜式除氧器的基础上研究、创新、制造而成的，该除氧器现有四个系列、多种规格、型号，处理量从10t/h到1100t/h 不等。 各国对热力除氧器研究和追求的指标主要是淋水密度（亦称重度流速）、提升温度及溶氧的浓度差。旋膜除氧器的效率远远高于其它型式除氧器。 各类除氧器的效率整理如表1-1所示： 二、主要技术参数 XMC—G（或D）型旋膜除氧器的主要技术参数见各竣工图。 三、旋膜除氧器的工作原理与结构 3．1 旋膜除氧器的原理 旋膜除氧器的传热、传质方式与已有的液柱式、雾化式和泡沸式不同，它是将射流、旋转膜和悬挂式泡沸三种传热、传质方式缩化为一体，具有极高的效率。射流、旋膜和悬挂式泡沸三种传热、传质方式源于石化系统的喷射、降膜和泡沸传热传质方式。不同的是：将喷射冷凝扩散管取消，仅利用喷嘴的射流改为飞行冷凝，它不仅具有很大的吸热功能，而且具有很大的解析能力；将自然降膜改为强力降膜，增加液膜的更新度，并形成液膜沿管壁强力旋转而卷吸大量蒸汽，增强了传热、传质功能；将相向泡沸改为悬挂式泡沸。提高了层中蒸汽流速高时泛点（飞溅），并始终保持汽（气）体通道；总之，将独立的三种传热传质方式缩化为一体，在一个单元的部件内完成。正是由于它具有极高的效率和上述特殊功能，因此突破了已往除氧器的技术性能。 - 2 -
15吨除氧器使用说明书
15T/H热力喷雾式除氧器使用说明书 产品型号YRL--15 产品图号R324 --0 文件编号43-R324-0 编制 校核
一.简介 锅炉给水虽经软化或除盐等方法处理,使锅炉受热面不结水垢,但水中仍然含有氧和二氧化碳等其它气体,其中氧是一种主要的去极化剂,它的存在将促使锅炉设备及热力系统金属面产生腐蚀.这种腐蚀通常是局部性溃疡腐蚀,严重时使锅炉设备产生穿孔，从而影响锅炉设备及热力系统运行的安全性和使用寿命.为了确保锅炉安全经济运行，国家标准局颁发的GB1576—85《低压锅炉水质标准》中明确规定，锅炉额定蒸发量大于2T/H均要除氧。本装置为15T/H低压锅炉配套用的大气式热力喷雾式除氧器。它具有下列优点： 1、本装置不仅能除去溶解氧并能去除水中的游离的CO 2、NH 3、H2S等腐蚀性气体； 2、经除氧的水中不会增加含盐量及其它杂质； 3、它与其它除氧方法比较还具有稳定可靠。运行操作方便易控制。 二、工作原理 根据气体溶解定律（亨利定律）得知，水中溶解的氧等气体与其在液面上的分压力成正比（同时与水的温度有关），气体在水中的溶解度为： b=kp/p。 式中：b－气体的溶解度，mg/l k－气体的溶解常数，mg/l p－某气体的分压力，MPa P。－水面上各气体的总压力，Mpa。
在热力除氧中P。＝P蒸汽＋P O2＋P CO2＋… 由此可见，在一定压力下，提高水温，氧气在水中的溶解度降低；减小水面上氧气的分压力，促使水中氧气不断逸出。当水温达到对应压力下的饱和温度时，水面上的总压力等于蒸汽压力，氧气的分压力等于零，则氧气在水中的溶解度降为零。 本除氧设备装置就是根据此原理,将水加热到104℃,使溶解气体从水中逸出。给水由除氧头进水管进入经喷嘴雾化成细小水滴,受除氧头下部进入的蒸汽加热,使其达到在相应压力下的饱和温度,去除大部分溶解气体,再下落到拉西环不锈钢填料层达到除氧的目的。
除氧器说明书
说明书 DESCRIPTION 型号：GC－1080 ／ GS－150 TYPE 名称：1080十/h卧式除氧器和150M3 除氧器水轮安装使用说明书 NAME DE60310 编号： ST60310 SM NO 编制：陈明洁 校对：朱红庆 审核：李焱 上海动力设备有限公司 2004.5.11
卧式除氧器产品说明书 1 总述 卧式除氧器是目前国内外大型火电机组配套的结构先进的除氧器之一，它卧座在除氧器水箱上，比立式除氧器占空间小，它与水箱连接安全可靠，除氧器与水箱的连接为一根φ630×16的下水管和二根φ550×16的蒸汽连通管对接，故工地焊接工作量小，且接管的对接焊缝可进行热处理和X射线探伤检查，避免了立式除氧器与水箱采用马鞍形管座连接结构所致，工地装配焊接工作量多、难度大、要求高。焊缝不能进行热处理和不能用X射线探伤检查，致使立式除氧器与水箱的连接安全性较差等弊病。卧式除氧器与系统管道的连接均用焊接短管，在制造厂制造时便于用水压试验来验证除氧器的强度和密封性能，保证出厂制造质量。同时除氧器卧式布臵，可在除氧器顶部的长度方向布臵一个封闭式管式的凝结水进水室，只有这样的进水室才能布臵较多喷射凝结水的恒速喷嘴。使除氧器能适应机组在变负荷运行时要求除氧器处理的凝结水的量随机组负荷的变化而变化，从而实现了除氧器的滑压运行，保证除氧器在运行时安全可靠，在除氧系统中只有一根凝结水进水总管与除氧器进水室连接改变了立式除氧器在滑压运行时要求凝结水分路进除氧器状况。简化了系统，方便了操作为除氧器实现全自动控制创造了有利的条件。
2 用途 卧式除氧器是大型火电机组回热系统中重要辅机之一。它的主要功能是除去凝结中的氧和二氧化碳等非冷凝气体，其次是将凝结水加热至除氧器运行压力下的饱和温度，而加热汽源一般是汽机低压侧的抽汽及其它方面余汽、疏水等从而提高机组的热经济性，并将达到标准含氧量的饱和水储存于除氧器水箱中随时满足锅炉的需要，保证锅炉的安全运行。
热力除氧器说明书
热力除氧器说明书
大气热力喷雾式除氧器 使用说明书 一、用途 热力喷雾式除氧器是作为驱除锅炉用水中所含的氧气的设备，以保护锅炉免受氧的腐
蚀。 三、工作原理 给水和补给水的除氧是电站锅炉或工业锅炉防止腐蚀的主要方法。在压力容器中，溶解于水中的气体量和水面上气体的分压力成正比，采用热力除氧的方法，亦即用蒸汽来加热给水，提高水的温度，水面上蒸汽的分压力就逐渐增加，而溶解气体的分压力逐渐降低，溶解于水的气体就不断逸出，当维持容器于一定的压力下，蒸汽加热给水达到沸腾温度，水面上全部是水蒸汽，溶解气体的分压力为零，亦即溶解于水的气体可被去掉。 除氧的效果一方面决定于是否把给水加热到沸腾温度了，另一方面决定于溶解气体的排除速度，这个速度与水和蒸汽接触表面积的大小有很大的关系。采用喷雾和填 圈的方式，水通过喷咀被强烈地播撒成雾滴下落，与上升的蒸汽流相遇，雾化的结果 大大增加了水和热蒸汽的接触面积，强化了汽水热交换的效果。雾状的水滴继续经无规则堆放的填圈层时，受到蒸汽的进一步加热，水迅速被加热，使溶解于其中的气体的排除速度也就更快，因此水在除氧器中停留的时间很短，而除氧效果很彻底。这样，与陈旧的淋水盘式热力除氧器相比，喷雾填圈型式的除氧器有下列优点： 1、由于传热效果的迅速而充分，在相同的体积时，喷雾填圈式就有较大的出力，或者在具有相同的出力时，喷雾填圈式有较小的体积和重量，从而降低了钢材的消耗量。 2、除氧器的出力可以在很大范围内变动，除氧效果仍然保持稳定，当负荷从30％变 型 号 额定 出力 工作 压力 工作 温度 进水 压力 进水 温度 设备 净重 水箱有 效容积 运行 重量 t/h 表压 MPa ℃ 表压 MPa ℃ kg m 3 吨 YDQ －1200/6.5 6.5 0.02 104 0.2 20 1453 3.3 6.5 YDQ －1500/10 10 0.02 104 0.2 20 2400 5.0 10 YDQ －1600/15 16 0.02 104 0.2 20 3260 7.5 13.5 YDQ －1800/20 20 0.02 104 0.2 20 3580 10.0 17 YDQ －1800/25 25 0.02 104 0.2 20 3980 12.5 20 YDQ －2000/30 30 0.02 104 0.2 20 4840 15.0 24 YDQ －2500/40 40 0.02 104 0.2 40 6500 20.0 30 YDQ －2500/50 50 0.02 104 0.2 40 7200 25.0 36 YDQ －2500/70 70 0.02 104 0.2 40 9700 35.0 52 YDQ －2500/80 80 0.02 104 0.2 40 9900 35.0 52 YDQ －2600/100 100 0.02 104 0.2 40 10800 40.0 58 YDQ －2800/150 150 0.02 104 0.2 40 12000 50.0 68
旋膜式除氧器 说明书 -中英文
旋膜式除氧器安装、使用说明书 Rotary film type deaerator installation, operation instruction 一、旋膜除氧器的设计特征 one, rotary membrane deaerator design features 旋膜除氧器，是一种新型热力除氧器，可用于定压、滑压、负压等方式运行，适应于各类电站锅炉、工业锅炉给水及热电厂补给水或热用户用水的除氧。 Rotary membrane deaerator, is a new type of thermal deaerator, can be used for constant pressure, sliding pressure and negative pressure means such as operation, suitable for all kinds of power station boiler, industry boiler feed water and thermal power plant supplies water or hot water users of oxygen. 旋膜除氧器的设计特征是： Rotary membrane deaerator design features are: 利用气体在水中的溶解特性，通过加热蒸汽，将进入除氧器的补给水、凝结水（包括各种疏水）加热到与除氧器内部压力相对应的饱和温度。 根据亨利定律和道尔顿定律，溶解水中的氧和二氧化碳等非冷凝气体自水中析出，由顶部排气管排入大气，使水中的含氧量达到规定的标准，合格的除氧水贮存在除氧器下部的水箱中，随时准备锅炉给水的需要。 Using gas in water dissolving characteristic, through the heating steam, will enter the deaerator supply water, condensate (including all kinds of hydrophobic) heating to the deaerator internal pressure corresponding saturation temperature. According to Henry's law and Dalton law, the dissolution is the water of oxygen and carbon
旋 膜 除 氧 器 说 明 书
旋膜除氧高效节能DCM系列除氧器 使用说明书
大气式旋膜式除氧器 一：概述 除氧器是锅炉及供热系统关键设备之一，每年因氧腐蚀而对锅炉给水管道、省煤器和其它附属设备的腐蚀造成的严重损失，已引起国家电力部越来越多的注意，电力部因此颁步了GB1576-2 001《工业锅炉水质标准》和《电站除氧器安全技术监察规程》，对除氧器含氧量提出了部颁标准，即低压除氧器给水含氧量应小于15цɡ/L，高压除氧器给水含氧量应小于7цɡ/L。 二、旋膜式除氧器用途及特点 1、旋膜式除氧器用途 旋膜式除氧器是种新型热力出氧器、除氧器按压力分为压力式除氧器各大气式除氧器，大氧式除氧器也称低压除氧器，热力出氧器作用是将锅炉给水中溶解氧及其它气体除去，防止和降低锅炉给水管道、省煤器等热力设备的腐蚀，保证安全、济经运行。 2旋膜式除氧器特点 2.1运行稳定、除氧效果好、低压除氧器除氧含量≤13PPb（部颁标准15PPb），高压除氧器除氧含量≤6PPb（部颁标准7PPb）。 2.2对机组负荷变化适应能力强，尤其是供热机组和滑压运行除氧器更具有优越性，可超出力30%运行。且溶解氧达到部颁标准。 2.3另外对汽、水分离网，旋膜管外型尺寸、起膜角度、填料层等通过实际运行，不断累计经验，取长补短使结构更完善。销出了以往除器排汽带水、填料脱落、除氧塔振动等缺陷。
三、旋膜式除氧器结构及原理： 除氧器的结构型式主要由外壳、汽水分离器、新型旋射起膜器、淋水篦子、规整液汽网、水箱组成。 1、外壳：是由筒身和冲压椭圆形封头焊制成。 2、新型旋射起膜器：由水室、汽室、 起膜管、凝结水接管、补充水管、疏 水接管和一次进汽接管组成。新型旋 射起膜器的旋射膜管内增加了水膜导 向装置，即使低负荷运行时也能强力 降膜，保持最佳的旋射膜裙。 凝结水、化学补水、经起膜管呈螺旋状按一定的角度喷出，形成水膜裙，并与一次加热蒸汽接管引进的加热蒸汽和由水箱经液汽网，水篦子上升的二次加热蒸汽接触被加热到接近除氧器工作压力下的饱和 温度（即低于饱和温度2-3℃）并进行粗除氧。一般经此起膜段可除去给水中含氧量的90-95%左右。 3、淋水篦子：是由数层交错排列的角形钢制件组成，经起膜段粗除氧的给水及由高加疏水在这里混合时行二次分配，呈均匀淋雨状落到装在其下的液汽网上。 4、规整填料液汽网：是由许多开状尺寸相同的单元组成的SW型网孔波纹填料，组成的一个圆筒体，该规整填料保持丝网波纹填料和孔板波纹填料的优点外，而且比表面积大，压降小，操作弹性大，分离效率高、能耗低，永远不脱落等特点。给水在这里与二次蒸汽充分接触，
热力除氧器工作原理
热力除氧器工作原理 给水的除氧是防止锅炉腐蚀的主要方法，在容器中，溶解于水中的气体量主要由两个方面决定：一方面与水面上该气体的分压力成正比例（即压力越高，该气体在水中的溶解度就越大，反之则越小），另外一方面与水的温度有关（即水的温度越高，那么该气体在水中的溶解度就越小，当温度为相应工作压力下的饱和温度时，气体在水中的溶解度为零）采用热力除氧的方法，即用蒸汽来加热给水，提高水的温度，且使水面上蒸汽的分压力逐步增大，而溶解气体的分压力则渐渐降低，溶解于水中的气体就不断逸出，当水被加热至相应压力下的饱和温度时，水面上全部是水蒸汽，溶解气体的分压力为零，水不再具有溶解气体的能力，亦即溶解于水中的气体，包括氧气均可被除去。 除氧的效果一方面决定于是否把给水加热至相应压力下的饱和温度，另一方面决定于溶解气体的排除速度，谁是否能加热到相应压力下的饱和温度与水和蒸汽的接触表面积的大小有很大的关系，采用旋膜管、水篦子加填料的方式，水通过旋膜管，形成的水膜群下落，与上升的蒸汽流相遇。形成水的膜群大大地增加了水和蒸汽的热交换面积，强化了汽水热交换的效果，形成水膜群的水经过水篦子换热后继续流经无规则堆放的填料层时，受到蒸汽的进一步加热。水迅速被加热，溶解于其中的气体的排除速度也更快。最后除氧水流经除氧水箱，经蒸汽再沸腾管加热，充分的保证了除氧水在工作压力下为饱和温度，因此，虽然水在除氧器中停留时间很短，而除氧效果较彻底。出
水含氧量≤0.1mg/l 本公司生产的旋膜热力除氧器实际上是喷雾---挡板膜---填料式除氧，热力除氧的工作情况主要决定于传热和传质两个过程。从传热角度考虑，能把水汽之间的接触面积增至最大，即把水流分散成水膜。旋膜式除氧器由于采用了比表面积较大的不锈钢丝网填料，不仅有利于传热过程，而且有利于传质过程。 锅炉来的蒸汽主要由设备图上的一次蒸汽口进入除氧水箱，当除氧水的温度达不到要求时，这时开启二次蒸汽口阀门，如果仍不能满足要求开启辅助加热管，让除氧水再次被加热。所以经过蒸汽的一、二次及辅助加热，充分的保证了出水为饱和温度，进而保证了水中溶解的氧被彻底的清除。 （一）、旋膜式除氧器 （1）旋膜式除氧器概述 旋膜式除氧器(又称膜式除氧器及水膜式除氧器)是一种新型热力除氧器,是用汽轮机抽汽将锅炉给水加热到对应除氧器工作压力下的饱和温度,除去溶解于给水的氧及其它气体,防止和降低锅炉给水管、省煤器和其它附属设备的腐蚀.可用于定压、滑压等方式运行,并且具有运行稳定,除氧效率高,适应性能好等特点.适用于各类电力系统锅炉、工业锅炉给水及热电厂补给水的除氧旋膜改进型除氧器是近年来研究并推广的一种全新结构除氧器。其设计主要是将原射流式改为旋射膜式，是集旋膜及泡沸缩合为一体的高效能新型除氧器，具有除氧效率高，换热均匀，耗气量小，运行稳定，适应性能好，对水质、水温要求不苛刻等优点，而且可超出运行。 （2）原理： 新型旋膜改进型除氧器的传热，传质方式与已有的淋水盘式、水膜式、旋膜式和雾化式不同，主要是将射流，旋转膜和悬挂式三种传热方式缩化为一体的传热、传质方式，它具有很高的效率。新型旋射膜管具有很大的解析能力，并造成液膜沿管壁强力旋转卷吸大量蒸汽，增强换热，传质功能，将相向泡沸改为悬挂式泡沸，提高各层中蒸汽流速搞时泛点（飞贼）并能保持汽（气）体通道；将独立的三种传热、传质装置缩化为一体，在一个单元的部件内完成。由于它具有很高的效率和某些特殊工能，突破了已有除氧器的技术性能。
除氧器安装说明书
旋膜除氧器安装使用说明书 中华人民共和国 青岛畅隆电力设备有限公司
目录 一、概述 二、主要技术参数 三、旋膜除氧器的工作原理与结构 四、安装 五、运行与维护 六、故障及消除方法 七、检修 八、用户须知 九、编制说明
一、概述 除氧器是电站锅炉、工业锅炉系统中必备的设备，其主要功能为降低锅炉供水中的含氧量，使之达到标准要求，以保证锅炉、汽轮机组和整个系统的金属部件在高温下不发生过度的氧化腐蚀。热力除氧器是目前最常用的锅炉除氧设备。 旋膜除氧器是热力除氧器的一种，它是在原膜式除氧器的基础上研究、创新、制造成功的，该除氧器现有四个系列、多种型号、多种功能，从10t/h到1080t/h。 各国对热力除氧器研究和追求的指标主要是淋水密度（亦称重度流速）和提升温度及溶氧的浓度差。旋膜除氧器的效率远远高于其它型号除氧器。各类除氧器的效率整理如表1 注：1.*为实测值；* *为实用值 2. 余皆由文献、图纸整理。 二、主要技术参数 旋膜除氧器主要技术参数见竣工图。 三、除氧器的工作原理与结构 3.1 旋膜除氧器的原理 旋膜除氧器的传热、传质方式与已有的液柱式、雾化式和泡沸式不同，它是将射流旋转膜和悬挂式泡沸三种传热、传质方式缩化为一体的传热、传质方式。它具有很高的效率。 射流、旋膜和悬挂式泡沸三种传热传质方式源于石化系统的喷射，降膜和泡沸传热传质方式。不同的是：将喷射冷凝扩散管取消，仅利用喷嘴的射流改为飞行冷凝，它不仅具有很大吸热功能，而且具有很大的解析能力；将自然降膜改造为强力降膜，增加液膜的更新度，并造成液膜沿管壁强力旋转卷吸大量蒸汽，增强传热、传质功能；将相向
热力喷雾式除氧器的工作原理
热力喷雾式除氧器的工作原理 发布日期：2011-10-09 来源：网络浏览次数：105 热力喷雾式除氧器是一类能够从水中除去氧气的设备。除氧器种类繁多，较重要的大致可分为以气体溶解定律为基础的热力除氧器、真空除氧器、解析除氧器，类似离子交换器的氧化还原树脂除氧器，利用氧与铁发生化学反应的铁屑除氧器等，后二者往往被纳入除氧剂法，但从其除氧作用的方式和必须要有的设备等特征来看，归入除氧器法则更为合适。本文为您详细介绍了热力喷雾式除氧器的工作原理。 热力喷雾式除氧器的工作原理 概述： 锅炉给水有严格的要求，首先需要经软化水工艺或除盐水处理，使锅炉受热面内部不结水垢。但是，水中仍含有氧气和其他气体，氧气是一种主要的去极化剂，能造成锅炉设备及热力系统金属面产生腐蚀，这种腐蚀经常是局部性溃疡腐蚀，严重时造成金属壁穿孔，不仅大大降低了锅炉设备的寿命，而且影响锅炉及热力系统的安全性。 给水的除氧是电厂锅炉或工业锅炉防止腐蚀的主要方法。为了确保锅炉安全经济运行，国家颁布的《低压锅炉水质标准》(GB1576-85)中规定，凡是额定蒸发量大于2T/H 的锅炉均要除氧。锐志环保公司设计生产的热力喷雾式除氧器作为驱除锅炉用水中所含的溶解氧的环保设备，能很好地保护锅炉免受氧的腐蚀。 为了防止锅炉系统的氧腐蚀，国内外研制开发的重点在从给水中除去溶解氧，除氧器法是使软化水通过除氧器后再供给锅炉的方法，软化法可有效地防止硬度成分结垢，能否防止氧腐蚀和腐蚀产物结垢，关键要看除氧器的性能 除氧器是一类能够从水中除去氧气的设备。除氧器种类繁多，较重要的大致可分为以气体溶解定律为基础的热力除氧器、真空除氧器、解析除氧器，类似离子交换器的氧化
海绵铁除氧器安装使用说明书
KCY系列常温海绵铁除氧器 安装使用说明书 (自动型)
KCY系列常温海绵铁除氧器安装使用说明书 一、简介 KCY系列常温海绵铁除氧器（全自动）是利用高活性海绵铁除氧剂去除水中溶解氧。经处理后的水广泛用于锅炉给水和工业循环水设施的防腐，是一种理想的环保型除氧设备。 “KCY—ZRAC系列海绵铁除氧器控制仪”包含了最新的PLC可编程调节器、电磁阀电子保护技术的全自动电气控制设备。该控制系统设计合理，所选器件性能可靠，从而大大提高了系统的可靠性、抗干扰性。 本系统对海绵铁除氧器进行智能控制，具备制水、反洗左柱、反洗右柱、正洗等过程的自动和手动调控功能，以满足用户对高性能、高品质供水的除氧要求，整个系统保持在高效节能和最佳运行状态。 ●热水锅炉的补水系统 ●低压蒸汽锅炉给水系统 ●工业循环冷却水补水系统 ●油田注水系统 二、结构特点 2.1 自动化程度高：在自动过程中：控制仪自动循环切换以下各个状态。 2.1.1制水：时间预设为24小时。控制仪自动开启及关闭相关电磁阀。 2.1.2反洗左柱：控制仪自动开启及关闭相关电磁阀。 2.1.3反洗右柱：控制仪自动开启及关闭相关电磁阀。 2.1.4正洗：时间预设为1分钟。控制仪自动开启关闭相关电磁阀。 2.2具备手动功能，当控制仪打在手动状态时可手动调控制水、反洗左柱、 反洗右柱、正洗等过程。 2.3 除氧器结构简单，体积小、低位安装、占地面积小、节省基建投资。2.4常温进水，不须加热。降低能源消耗，运行费用低。 2.5不受进水温度和设备负荷波动影响。 三、设备安装 3.1安全注意事项 3.1.1控制仪安装时的注意事项 注意
低位热力除氧器说明书
低位热力除氧器 产品概述 低位热力除氧器是多年来国外应用最广泛的除氧设备，却存在着严重不足，即高位除氧器7-14mm的安装高度，土建投资大，吊装难度大，施工期长等。目前，由于凝结水回收器将高温凝结水和二次汽全部闭式回收，原高位除氧器（一般为104℃）封闭不了高温水闭式进锅炉的实际需要。 我公司独创的低位中压、低压除氧器解决了上述不足和水泵汽蚀这一世界难题，延长了水泵的使用寿命。该除氧器零高程布置，安装于地上、地下皆可。能减少土建造价80%以上，同时，该设备机电一体化，安装快捷，是燃煤、油、气锅炉的最佳配套设备(附图：运行中的产品）。 高位除氧水泵气蚀的原因 多年的规认定，将水箱放在水泵上方，让水泵得到一个静水头，用来防止水泵发生汽蚀。研究与实验表明，静水头是在静态下存在的，水泵汽蚀是在动态下发生的。静态和动态不能同一时间存在于同一设备上，所以用静态下的静水头解决动态时的水泵汽蚀是不可能的（见图1）！高位水箱的水从静止加速至泵前的高速流动过程中（2950转/分），过
流断面急速缩小，高温水在负压下瞬间汽化，产生大量汽泡，汽泡入泵受压破裂，水流质点四周的冲击频率达每分钟2万次以上，在极微小的面积上压力常达几十至几百个兆帕，极大的机械破坏力猛烈作用于叶轮，很快造成叶轮的损坏。汽蚀产生刺耳的噪音和强烈的振动。 低位热力除氧器的创造性 1.低位：特别适用气炉、油炉的系统配套。采用独特的第二代汽蚀消除装置实现了低位布设，水泵无“汽蚀”现象发生，降低土建造价，机电一体化，安装快捷，便于维修保养。 2.中压：采用双电动球阀装置，自控排氧，与液位自控溢流装置配套，形成闭式中压除氧系统。同时，中压又有利于凝水产生二次汽或新蒸汽对水面施压，保证水泵防汽蚀所必需的正压水头。此时，除氧减小自耗蒸汽，相当于增大了锅炉出力6%-8%。 3.再沸腾装置：改进后的再沸腾装置在除氧器重新启动时，迅速加热，使残留的氧气从水中全部排出，运行安全可靠。 4.首创热力除氧器用于热水锅炉：因缺少蒸汽热源，以前的热水锅炉一般不除氧，氧腐蚀严重。少数国外大型炉也是采用化学药物除氧，其成本高、有副作用；解吸除氧，水质偏酸性。北凝独创真空热力除氧器用于热水锅炉除氧，用锅炉循环水直接给待除氧软水加热，除氧效果理想且稳定。 5.除氧率高：用于蒸汽锅炉的除氧器达到了溶氧≤0.01mg/L
除氧器中文说明书
目录 1.概述 (2) 2.技术特性 (2) 3.结构与作用 (2) 4.系统及附件 (6) 5.安装、运行与维修 (7) 6 故障原因与处理措施 (10) 7YY1060除氧器水压试验大纲 (11)
1 概述 除氧器是汽轮机回热系统中的一个混合式加热器。它是利用汽轮机的中间抽汽将锅炉给水加热到除氧器工作压力下的饱和温度，以达到除去给水中的溶解氧和其它气体，防止或减缓锅炉、汽轮机及其管道的腐蚀，延长其使用寿命，确保电厂的安全经济运行。 YY1060型除氧器的设计、制造、检验和验收均符合JB/T10325-2002 《锅炉除氧器技术条件》、JB/T4731-2005《钢制卧式容器》、GB150-1998《钢制压力容器》和《电站压力式除氧器安全技术规定》的有关要求。 除氧头采用了旋膜除氧技术，这种结构先进、合理，传热效率高，除氧效果好，适应能力强，运行安全可靠，是现代火力发电厂最理想的除氧设备。 2 技术特性 2.1 最高工作压力0.284（a） MPa 2.2 最高工作温度 171.64 ℃ 2.3 设计压力 1.2(a) MPa 2.4 设计温度(除氧头/除氧水箱) 350/350 ℃ 2.5 额定出力 1060 t/h 2.6 除氧水箱有效容积/几何容积 160/196 m3 2.7 重量除氧器总重 88.4 t 运行重量 297 t 充水后重量 1090 t 3结构及作用（见除氧器结构简图一） 除氧器由水箱和除氧头组成，除氧头采用卧式双鞍座结构；水箱采用卧式鞍座结构，其中两个为滑动支座。中间为限位支座。
图一 3.1除氧头（见除氧头结构简图二） 图二 除氧头主要由筒体、一级除氧装置、二级除氧装置、支座等组成，在其上设有加热蒸汽管、凝结水入口、高加疏水口、排氧气口、安全阀接口等，另外还设有DN600人孔两个,供检修内部构件使用。除氧头为卧式结构，除氧头与除氧水箱采用3个φ630×12接管与
除氧器除氧的原理
除氧器除氧的原理（热力除氧） 两个必要条件： 1、亨利定律：当液体表面的某种气体与溶解于液体中该气体处于进/正 比：b=KPb/Po ( mg/L ) 当液面上不凝结气体的分压力一直维持零值，小于水中该溶解气体的平衡压力Pb时，该气体就会在不平衡压力差△P的作用下，自水中离析出来。即要及时将液面上的气体排出，使液面上不凝结气体的分压力近似为零。 2、道尔顿定律：混合气体的全压力等于各组成气体的分压力之和，除氧塔空间的总压力P等于水中所溶解各种气体在水面上不凝结气体的分压力Pi与水面上蒸汽分压力Ps之和，即：P=∑Pi ﹢Ps 在除氧器中，将水加热至工作压力下的饱和温度，水逐渐蒸发，水表面的蒸汽压力逐渐增大，近似等于总压力，其它气体的分压力近于或等于零，就可能让水中的各种气体完全析出。 热力除喷雾式氧器 原理：热力除氧的原理是根据气体溶解定律（道尔顿和亨利定律）来除掉水中的溶解氧及CO2等其它气体。 需要除氧的含氧水经过除氧头中的喷嘴雾化成细滴，雾状的水滴在经过填料层落至除氧水贮水箱内。蒸气由下而上流动以加热水滴，被除去的氧气和部分蒸气由顶部排气管排出。与淋水盘式除氧器相比，喷雾式除氧器具有体积小、重量轻、结构简单、维护方便、除氧效果好和对进水温度要求低等优点，因此应用较为广泛。 按照工作压力可将热力除氧器分为低压热力除氧器（工作蒸汽压力为0.02Mpa，水温104℃）和高压热力除氧器（工作蒸汽压力大于0.32Mpa，水温大于145℃）。 内置式除氧器及安全节能分析 2007-6-28 16:42:00 朱志忠供稿收藏 1概要 目前国内电站大多使用传统式除氧器对给水进行除氧，各种教材、资料基本上都是介 绍传统式除氧器的原理及其使用和维护。随着传统式除氧器一些弊端的出现，研究人员 开发了一种新型的内置式除氧器，并在电站中实际应用。尽管还存在一些问题，但这种 除氧器结构新颖、加热速度快、除氧效果好，只要善于使用和维护，仍不失为一种优良 的除氧器。 2内置式除氧器原理 2．1传统除氧器存在的问题
压力式除氧器安装、运行、维护说明书
YYXM压力式旋膜除氧器 安装、运行、维护说明书 二O一一年 - 1 -
一、概述 除氧器是电站锅炉、工业锅炉系统中必备的设备，其主要功能是降低锅炉供水中的含氧量，使之达到标准要求，以保证锅炉、汽轮机组及整个系统的金属部件在高温下不发生过度的氧化腐蚀。而热力除氧器是目前最常用的锅炉除氧设备。 旋膜除氧器是热力除氧器的一种，该除氧器现有多种规格、型号，处理量从10t/h到1100t/h不等。 各国对热力除氧器研究和追求的指标主要是淋水密度（亦称重度流速）、提升温度及溶氧的浓度差。旋膜除氧器的效率远远高于其它型式除氧器。 各类除氧器的效率整理如表1-1所示： 表1-1各类除氧器的效率比 注：*为实测值; **为实用值。其余为由文献、图纸整理。 二、主要技术参数 压力式旋膜除氧器的主要技术参数见各竣工图。 三、旋膜除氧器的工作原理与结构 3．1 旋膜除氧器的原理 旋膜除氧器的传热、传质方式与已有的液柱式、雾化式和泡沸式不同，它是将射流、旋转膜和悬挂式泡沸三种传热、传质方式缩化为一体，具有极高的效率。 射流、旋膜和悬挂式泡沸三种传热、传质方式源于石化系统的喷射、降膜和泡沸传热传质方式。不同的是：将喷射冷凝扩散管取消，仅利用喷嘴的射流改为飞行冷凝，它不仅具有很大的吸热功能，而且具有很大的解析能力；将自然降膜改为强力降膜，增加液膜的更新度，并形成液膜沿管壁强力旋转而卷吸大量蒸汽，增强了传热、传质功能；将相向泡沸改为悬挂式泡沸。提高了层中蒸汽流速高时泛点（飞溅），并始终保持汽（气）体通道；总之，将独立的三种传热传质方式缩化为一体，在一个单元的部件内完成。正是由于它具有极高的效率和上述特殊功能，因此突破了已往除氧器的技术性能。 3．2 旋膜除氧器的构造 - 2 -
除氧器工作原理
除氧器的工作原理 一、概述 除氧器的主要作用是除去给水中的氧气,保证给水的品质。水中溶解了氧气,就会使与水接触的金属腐蚀;在热交换器中若有气体聚集就会妨碍传热过程的进行,降低设备的传热效果。因此水中溶解有任何气体都是不利的,尤其是氧气,它将直接威胁设备的安全运行。 除氧器本身又是给水回热系统中的一个混合式加热器,同时高压加热器的疏水、化学补水及全厂各处水质合格的疏水、排气等均可通入除氧器汇总并加以利用,减少发电厂的汽水损失。当水和某种气体混合物接触时,就会有一部分气体融解到水中去。气体的溶解度就是表示气体溶解于水中的数量,以毫克/升计值,它和气体的种类以及它在水面的分压力、和水的温度有关。在一定的压力下,水的温度越高,气体的溶解度就越小；反之,气体的溶解度就越大。同时气体在水面的分压力越高,其溶解度就越大,反之,其溶解度也越低。天然水中常含有大量溶解的氧气,可达10毫克/升。汽轮机的凝结水可能融有大量氧气,因为空气能通过处于真空状态下的设备不严密部分渗入进去.此外,补充水中也含有氧气及二氧化碳等其他气体。液面上气体混合物的全压力中,包括有液体蒸汽的分压力.将水加热时,液面附近水蒸气的分压力就会增加,相应的液面附近其他气体的分压力就会降低.当水加热到沸点时,蒸汽的分压力就会接近液面上的全压力,此时液面S J E E A G Q I
上其他气体的分压力几乎接近于零,于是这些气体将完全自水中清除出去。要达到这一点,不仅要将水加热到沸点,还要使液面上没有这些气体存在,即将逸出的气体随时排走。除氧器的工作原理即利用蒸汽对水进行加热,使水达到一定压力下的饱和温度,即沸点。这时除氧器的空间充满着水蒸汽,而氧气的分压力逐渐降低为零,溶解于水的氧气将全部逸出,以保证给水含氧量合格。在高参数的电厂,一般采用0.59兆帕的除氧器.这样可以减少价格昂贵而运行不十分可靠的高压加热器的数目,至少可以减少一台。高参数的锅炉给水温度一般为230~250摄氏度。采用高压除氧器,在机组高压加热器故障停用时,进入锅炉的给水温度仍可以维持在150~160摄氏度,这样对锅炉的运行影响就可以小一点。此外,提高锅炉除氧器的压力,可以避免凝结水进入除氧器时产生沸腾现象,后者会使水泵进口产生汽蚀,这对水泵是不允许的。 二、结构介绍 N125-135/550/550型机组采用的除氧器为0.59兆帕、225吨/时的喷雾式除氧器,其结构如图所示。它有两根凝结水进水管3,每根进水管上有21只喷嘴每只喷嘴在进水压降0.098兆帕时,喷水量为6吨/时;另设两根补水管14,每根补水管有10只喷嘴,每只喷嘴在进水压降为0.098兆帕时,喷水量为2吨/时。喷嘴喷出的雾状水滴均向上部空间,与二次蒸汽混合加热,然后被加热的滴落至下部蒸汽喷盘7中。蒸汽也分两路进入除氧器。一路从下部蒸汽管道入口4进入蒸汽喷盘,与头部落下来的水接触,使水受到第二次加热，然后从盘中溢出,流入水S J E E A G Q I