新型螯合性表面活性剂的合成

梁政勇Ξ　叶志文　吕春绪

(南京理工大学化工学院,江苏南京210094)

摘　要:简要介绍了螯合性表面活性剂的发展背景以及前景。重点介绍了N 2十二烷基乙二胺三乙酸钠的合

成机理与工艺。采用过量的无水乙二胺与12溴代十二烷反应合成中间体N 2十二烷基乙二胺。然后再与过量的氯乙酸反应合成N 2十二烷基乙二胺三乙酸,用NaOH 中和,即得终产物N 2十二烷基乙二胺三乙酸钠。合成中间体的最佳工艺条件为n (乙二胺)∶n (12溴代十二烷)=(25～30)∶1,反应温度为60℃,反应时间8h ,收率97%;终产品最佳合成工艺条件为n (氯乙酸)∶n (中间体)=(6～7)∶1反应温度80℃,反应时间10h ,收率86%以上。

关键词:螯合性表面活性剂;12溴代十二烷;乙二胺;氯乙酸;E DT A

Synthesis of N ovel Chelating Surfactant

LIANG Zheng 2yong ,YE Zhi 2wen ,LV Chun 2xu

(Department of Chemistry ,Nanjing University of Science &T echnology ,Nanjing 210094,China )

Abstract :In this article the development history and prospect of chelating sur factants are introduced with the em phasis on synthesis mechanism and process of N 2lauryl ethylene diamine triacetic acid s odium.Excess anhydrous ethylenediamine reacted with 12brom olaurane to produce N 2lauryl ethylene diamine ,which then reacted with excessive chloroacetic acid to give N 2lauryl ethylene diamine triacetic acid.The end product is obtained by neutralizing N 2lauryl ethylene diamine triacetic acid with NaOH.The optimum conditions for producing the intermediate as follows ∶n (ethylene diamine )∶n (12brom olaurane )=(25～30)∶1,tem pera 2ture is 60℃,time is 8h and yield is 97%.The optimum conditions for producing the end product are :n (chloroacetic acid ):n (in 2termediate )=(6～7)∶1,tem perature is 80℃,time is 10h and yield is over 86%.

K ey w ords :chelating sur factant ;12brom olaurane ;ethylene diamine ;chloroacetic acid ;E DT A

提高表面活性剂特别是阴离子表面活剂的抗硬水能力一直是业内普遍关注的课题。早在20世纪40年代,人们就开始使用各种表面活性剂助剂来提高其抗硬水能力,最先使用的五钠(STPP )是一种性能优良的助剂,具有很强的螯合Ca 2+、Mg 2+的能力,并有乳化污垢、防止污垢再沉积的作用,且价格便宜,具有较高的性价比;然而它的大量使用可导致水体过营养化,带来了极大的生态危害而限制其使用〔1〕。为了减轻水体过营养化,20世纪70年代,一些国家和地区就通过限磷和禁磷的法律,取而代之

的非磷助剂主要是4A 沸石〔2〕

,然而其不溶于水,对Ca 2+、Mg 2+的交换能力较差,性价比较低。一项研

究甚至表明〔3〕

,使用含4A 沸石的洗涤剂可能会造

成更加严重的环境危害,与全球的“可持续发展”战

略不符。因此,开发新型无磷助剂势在必行,螯合性表面活性剂应运而生。

螯合性表面活性剂是一种新型的功能型表面活性剂,是由有机螯合剂如E DT A 等衍生而得的产物。分子中含有一个长链的烷(酰)基和几个相邻的离子亲水基。早期的产品多是由E DT A 与脂肪醇、脂肪

胺制备的混合酯或混合酰胺产物〔4〕

,质量不高。美国的Ham pshire 公司合成了纯度较高的N 2酰基E D3A 类表面活性剂,但工艺复杂。作者以乙二胺

为原料合成N 2烷基类表面活性剂,合成工艺较为简单。

众所周知,E DT A 是一种优良的螯合剂,据文

81?Ξ收稿日期:03209230

　作者简介:梁政勇(1978～),硕士,主要从事精细有机合成方面的研究工作。

　V ol.12,N o.2精细与专用化学品第12卷第2期Fine and S pecialty Chemicals

2004年1月21日

献〔5〕报道,E DT A在发生螯合反应时,只有3个羧甲基和2个N原子起作用,第四个羧甲基不起作用。因此,如果将此羧甲基换成一个长链的憎水基,则可以成为既具有表面活性又具螯合功能的新型表面活性剂。

1　合成路线

C12H25OH+H Br C12H25Br+H2O

C12H25Br+H2NCH2CH2NH2C12H26NCH2CH2NH2+H Br

C12H26NCH2CH2NH2+ClCH2COOH　

NCH2CH2N C12H25 NaOOCCH2CH2COONa

CH2COONa

+NaCl+H2O

111　N2十二烷基乙二胺的合成

将150g(215m ol)无水乙二胺加入到反应瓶中,在强烈搅拌下,慢慢滴加2419g(011m ol)溴代十二烷,升温至60℃,反应8h后停止反应,减压蒸馏,收取90～100℃/0109M p的馏分,以回收过量的乙二胺,静置分层后,取上层有机物置于反应瓶中,加入5%的NaOH溶液120g,升温至80℃,搅拌反应1h,冷却,静置过夜,上层得白色产物,分出产物,加100g蒸馏水,升温至80℃洗涤,冷却,分出水相,重复操作,洗至中性,烘干,得白色蜡状物。

112　N2十二烷基乙二胺三乙酸的合成

取1114g(0105m ol)N2十二烷基乙二胺,氯乙酸2814g(013m ol)和适量环己烷于反应瓶中,搅拌溶解后加入粉状NaOH,室温反应1h后,升温至80℃下回流,反应10h后停止反应,水蒸汽蒸馏,蒸出环己烷后用浓HCl调pH≤2,析出白色不溶物,过滤,水洗至中性后烘干,得白色产物。

113　N2十二烷基乙二胺三乙酸钠的制备

称2011g N2十二烷基乙二胺三乙酸于反应瓶中,搅拌条件下滴加10%的NaOH60g,在70℃下搅拌,溶解后烘干,可得白色或略带黄色产物。

2　结果与讨论

211　反应条件对N2十二烷基乙二胺收率的影响

(1)投料比对中间体收率的影响

1分子乙二胺理论上可与4分子或6分子溴代烷反应生成叔胺或季铵盐。但由于空间位阻,引入一个烷基后,该N原子再难反应,但另一N原子则受影响不大,仍易与1分子溴代烷反应而生成二取代物,其生成率随乙二胺用量的增大而减少。反应中,固定温度60℃,反应时间8h,色谱分析产品中一取代物的百分含量,测得中间体的百分含量以及产率与投料比的关系见表1。

表1　投料比对目标产物百分含量与收率的影响

n(乙二胺)∶n(溴代烷)15∶120∶125∶130∶1

目标产物百分含量/%9311971399129916

目标产物收率/%8812951397129716

(2)反应温度对中间体产率的影响

由于烷基化反应是放热反应,故降低温度有利于反应向生成产物的方向移动,而且溴代烷活性下降,一取代物产率就高,但同时反应速率却下降,反应时间就会增长,故在反应中存在一个最佳反应温度。试验中,投料比n(乙二胺)∶n(溴代十二烷)=25∶

1,反应时间8h,温度对中间体产物百分含量与收率的影响见表2。

表2　温度对中间体产物百分含量与收率的影响

温度/℃50607080百分含量/%9914991295169412

目标产物收率/%8514971293179213

(3)反应时间对中间体收率的影响

反应中取投料比为n(乙二胺)∶n(溴代十二烷) =25∶1,反应温度60℃,反应时间对中间体收率的影响见表3。

表3　反应时间对中间体收率的影响

反应时间/h56789目标产物收率/%88179312951197129716

由以上数据可知,合成中间体的最佳工艺条件为n(乙二胺)∶n(12溴代十二烷)=(25～30)∶

1,反应温度为是60℃,反应时间8h。

212　反应条件对终产物收率的影响

(1)投料比对终产物收率影响

反应温度80℃,反应时间10h。投料比对终产物收率的影响见表4。

表4　投料比对终产物收率的影响

n(氯乙酸)∶n(中间体)4567终产物收率/%6710721485148610

由于长碳链存在空间位阻,氯乙酸需过量。当投料比从3增加到6时,收率增加很快,以后增加缓慢,故取6为宜。(下转第23页)

　2004年1月21日梁政勇,等:新型螯合性表面活性剂的合成

413　其它

由于饲养水平所限,苏氨酸和色氨酸在我国尚未被用于配合饲料生产中,但随着理想蛋白质概念在饲料配方中的应用,苏氨酸、色氨酸等其他氨基酸在我国具有较大的发展潜力。

现在全国氨基酸国产化水平达到80%以上,而“三支链”氨基酸(缬氨酸、亮氨酸、异亮氨酸)大部分还是依赖进口产品。

国内氨基酸市场正处于价格竞争阶段,一些劣势企业或产品甚至国外公司将会慢慢退出中国市场。

5　国内现存问题及今后的发展建议

国外氨基酸生产企业规模大、品种多,均为生产多种氨基酸及其相关产品的综合型公司,具有非常强的竞争优势。国内企业规模小、集中度低;产品单一、产品结构不合理;而且技术投入少、研发能力不强、生产技术水平低,缺少核心竞争力。面对市场竞争的全球化,国内氨基酸生产企业要尽快在产品结构、技术水平、开拓市场和企业管理方面全面提升能力,增强市场竞争力。

长期以来,我国氨基酸的生产不能满足饲料工业的需要,尽管已投入了相当数量的资金用于蛋氨酸和赖氨酸生产装置的建设,但至今仍未能自给自足,特别是蛋氨酸几乎全部依赖进口,这在某种程度上制约着我国饲料工业的发展,今后仍需加大这方面的投入。

此外,氨基酸出口企业还应改变出口渠道。按国际惯例,产品能占国际市场份额50%以上,就能左右市场价格,目前国内很多产品占国际市场70%～80%,还不能左右国际市场价格,氨基酸出口也是如此。分析其原因,一是缺乏对国际行情的了解;二是生产企业经中间商出口,结果许多中间商控制了价格。生产企业应在准确掌握国内外市场行情的前提下,形成规模化生产,直接出口。我国已经成为WT O一员,企业应树立起全球市场意识,积极创立国际销售网络,参与国际市场竞争。

我国氨酸酸行业的主要竞争对手是日本,多年来与日本既竞争又合作。前些年,在我国不能生产原料时,对方输入原料,同时输入生产技术。现在我们可以生产原料了,对方则进行精加工。所以国内企业在产品精加工方面应该重视,不仅仅停留在生产粗原料上。国内原料企业应严格执行内控标准,改粗品生产为精品生产,变粗品出口为精品出口,以精品占领国际市场,获取更大利润。(续完)□

(上接第19页)

(2)反应温度对终产物收率的影响

投料比n(氯乙酸):n(中间体)=6∶1,反应时间10h,测得反应温度对产物收率的影响见表5。

表5　温度对终产物收率的影响

温度/℃60708090终产物收率/%6311791585147615

温度升高,反应速率加快,故升高温度对反应有利,但当温度≥90℃时,产量下降,说明氯乙酸在高温下水解严重,体系pH下降较快,故温度控制在80℃左右。

3　结论

以乙二胺、溴代烷为原料,先合成N2十二烷基乙二胺,最佳条件为n(乙二胺)∶n(12溴代十二烷)=

(25～30)∶1,反应温度为60℃,反应时间8h,收率97%。终产品合成最佳工艺条件为n(氯乙酸)∶n(中间体)=(6～7)∶

1反应温度80℃,反应时间10h,收率85%以上。□

参考文献

〔1〕李慧韫,张天胜1磷和水体富营养化〔J〕1日用化学品科学,2002, 25(5):12～15

〔2〕孙建军1无磷洗涤助剂的研究进展〔J〕1精细与专用化学品, 1999,(24):20～22

〔3〕曹勇1三聚磷酸钠对环境影响的研究进展〔J〕1日用化学工业, 1997,(6):30～33

〔4〕T ashio T akesshita,et al1Synthesis of E DT A2m onoalkyl ester chelates and evaluation of surface active properties〔J〕1JAOCS,1980,57:430～434

〔5〕于书峰1合成洗涤剂中的代磷助剂〔J〕1日用化学工业,1994,

(6):52～54

　2004年1月21日王宏龄,等:国内外氨基酸市场分析

表面活性剂最新研究进展

表面活性剂最新研究进展人类的日常生活，各类生产活动，多种科学和技术的进步对表面活性剂品种和性能提出越来越高的要求，促使表面活性剂科学不断发展，迄今方兴未艾，表面活性剂已经深入到生命起源以及膜材料、纳米材料、对映体选择性的反应等各个领域中，设计新的有特殊用途和应用价值的表面活性分子仍不断受到人们的关注。新的功能型表面活型剂与附加的官能基团的性质和位置有密切关系, 对传统的表面活性剂分子结构的修饰会导致其结构形态有很大的变化，近几年国内外的相关研究单位在表面活性剂领域的最新研究进展主要有以下方面。一、高分子表面活性剂高分子表面活性剂的合成成为近年来表面活性剂合成研究的热点课题之一。高分子表面活性剂是相对一般常言的低相对分子质量表面活性剂而讲的，通常指相对分子质量大于1000且具有表面活性功能的高分子化合物。它像低分子表面活性剂一样，由亲水部分和疏水部分组成。高分子表面活性剂具有分散、凝聚、乳化、稳定泡沫、保护胶体、增溶等性质，广泛应用作胶凝剂、减阻剂、增黏剂、絮凝剂、分散剂、乳化剂、破乳剂、增溶剂、保湿剂、抗静电剂、纸张增强剂等。因此，高分子表面活性剂近年来发展迅速，目前已成为表面活性剂的重要发展方向之一。高分子表面活性剂可根据在水中电离后亲水基所带电荷分为阴离子型、阳离子型、两性离子型和非离子型四类高分子表面活性剂。如阴离子型的高分子表面活性剂有聚(甲基)丙烯酸(钠)、羧甲基纤维素(钠)、缩合萘磺酸盐、木质素磺酸盐、缩合烷基苯醚硫酸酯等。两性离子型的高分子表面活性剂有丙烯酸乙烯基吡啶共聚物、丙烯酸-阳离子丙烯酸酯共聚物、两性聚丙烯酰胺等。非离子型的高分子表面活性剂有羟乙基纤维素、聚丙烯酰胺、聚乙烯吡咯烷酮、聚氧乙烯类共聚物等。阳离子型的高分子表面活性剂有聚烯烃基氯化铵阳离子表面活性剂、亚乙基多胺与表氯醇共聚季铵盐、淀粉或纤维素高取代度季铵盐、多聚季铵盐、聚多羧基季铵盐等。开发低廉、无毒、无污染和一剂多效的高分子表面活性剂将是今后高分子表面

2盐酸左氧氟沙星胶囊工艺规程2020

一、目的与范围：规定盐酸左氧氟沙星胶囊生产过程的各项技术要求,为其它涉及该过程的标准操作规程、原始记录等技术文件制订提供依据。二、产品概述： 2.1产品名称: 2.1.1通用名：盐酸左氧氟沙星胶囊 2.1.2英文名：Levofloxacin Hydrochloride Capsules 2.1.3汉语拼音：Yansuan Zuoyangfushaxing Jiaonang 2.2剂型：胶囊剂 2.3性状：本品为硬胶囊。 2.4规格：0.1g/粒（以左氧氟沙星计）。 2.5包装：6粒/板×1板/盒×400盒/箱；8粒\板×1板\盒×400盒\箱；10粒\板×1板\盒×600盒\箱；10粒\板×2板\盒×500盒\箱；12粒\板×1板\盒×500盒\箱； 2.6批量：60万粒/批次；100万粒/批次；注：每批生产投料量应严格根据规定的批量投料。 2.7功能主治：本品为氧氟沙星的基旋体，抗菌活性是氧氟沙星的2倍。它的主要作用机理是通过抑制细菌DNA旋转酶的活性，阻碍细菌DNA的复制而达到抗菌作用。具有抗菌谱广，抗菌作用强的特点，对大多数肠杆菌科细菌以及多数革兰阴性细菌及部分革兰阳性细菌有较强的搞菌活性。 2.8用法用量: 成人每日200mg—300mg，分别2-3次口服。病情较重者每日剂量可增至600mg分3次口服。另外，可根据的种类及症状适当增减。 2.9 批准文号：国药准字H20066862。 2.10 贮藏：本品应遮光，密封保存； 2.11有效期：24个月。三、处方和依据： 3.1 处方盐酸左氧氟沙星 115.1g 干淀粉 40g

二氧化硅适量制成 1000粒注：本制剂用混合粉末直接充填，不需制粒。 3.2处方依据：《中华人民共和国药典》2020年版二部。 3.3生产工艺流程图：质量控制1 检查是否按处方配料、细度、干淀粉水份。质量控制2 混合时间、混合量、是否符合工艺。质量控制3 胶囊装量差异、外观是否符合要求。质量控制4 批号打印是否正确，热封是否严密，裁切是否符合要求，有无缺粒。质量控制5 检查说明书、小盒、大箱是否与药物一致;有无缺粒，批号、文字、数量是否准确。质量控制6 检查是否有成品合格证。五、生产过程及工艺条件: 5.1生产准备: 5.1.1 文件准备 5.1.1.1批制剂指令明确了生产品种名称、规格、生产批号、生产批量、投料量等； 5.1.1.2生产品种应有执行标准、工艺规程、岗位标准操作程序。 5.1.1.3生产地点应有环境要求的文件规定和环境清洁标准操作程序。 5.1.1.4使用设备应有相应的设备操作、维护保养、清洁标准操作程序。 5.1.1.5容器具清洁应有相应的标准操作程序。 5.1.1.6应有岗位所需生产记录（含清场），房间使用卡、设备状态标识卡、生产物料领料单等空白表格。 5.1.1.7其他有关执行文件。 5.1.1.8上述文件均应为现行文件。

阴离子表面活性剂(最终)

阴离子表面活性剂的分类周升辉湖南工学院材料与化学工程系化学工程与工艺0901班摘要：阴离子表面活性剂在低温下较难溶解，随温度升高溶解度加大，溶解度达到极限时会析出表面活性剂的水合物。但是，水溶液加热至一定温度时，表面活性剂分子发生缔合，溶解度会急剧增大。阴离子表面活性剂亲水基团的种类有局限，而疏水基团可以由多种结构构成，故种类很多。阴离子表面活性剂一般具有良好的渗透、润湿、乳化、分散、增溶、起泡、抗静电和润滑等性能，用作洗涤剂有良好的去污能力。关键词：阴离子表面活性剂表面活性性质 1.磷酸酯盐磷酸酯盐表面活性剂具有良好的乳化、分散、抗静电、洗涤和防锈性能，对酸、碱的稳定性好，易被生物降解，又由于它易溶于有机溶剂，故用途极为广泛。 1.1磷酸酯盐阴离子表面活性剂可分为脂肪醇磷酸酯盐和脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯盐两类阴离子表面活性剂。 1.1.1脂肪醇磷酸酯盐 1.1.1.1化学通式脂肪醇磷酸酯盐有单酯盐和双酯盐两种，它们的化学通式分别为：式中，R为烷基；M为一价正离子。 1.1.1.2性质 1.1.1. 2.1溶解性脂肪醇磷酸酯盐的溶解性与疏水基的性质、脂肪醇链的长短、酯化程度及中和试剂密切相关。单脂肪醇磷酸酯盐的溶解性大于双脂肪醇磷酸酯盐的溶解性。单酯盐中，短链脂肪醇磷酸酯盐的溶解性大于长链脂肪醇磷酸酯盐的溶解性。不同的盐中，三乙醇胺盐的溶解性最大，其次是钾盐，钠盐最差。 1.1.1. 2.2表面张力脂肪醇磷酸酯盐的表面张力与疏水基的构型、酯化度有关。单脂肪醇磷酸酯盐的表面张力较双脂肪醇磷酸酯盐高得多。正构碳链磷酸酯盐的表面张力高于异构碳链的磷酸酯盐。碳链增大，表面张力下降。 1.1.1. 2.3起泡性能脂肪醇磷酸酯盐的起泡性能与脂肪醇链的长短有关，短链烷醇(如C7～C9烷醇)磷酸酯盐的起泡能力高于长链的C10～C18烷醇磷酸酯盐，但后者的泡沫稳定性较好。脂肪醇磷酸酯的一钠盐的起泡能力高于二钠盐，其原因是由于一钠盐的表面张力低，而二钠盐的表面张力高导致的。 1.1.1. 2.4洗涤性能脂肪醇磷酸酯盐的洗涤性能与脂肪醇的碳链长短，正、异构情况，以及酯化度有关。碳链为C10时，脂肪醇磷酸酯盐的洗涤性能最好。碳数相同时，支链多的脂肪醇磷酸酯盐的洗

表面活性剂的合成、纯化、及应用论文

摘要表面活性剂是一类易于富集于界面、并对界面性质及相关工艺过程产生明显影响的物质。从发展历史看，表面活性剂源于洗涤剂，但随着技术发展而脱离了洗涤剂，形成了独立的工业。随着表面活性剂的发展和整体工业水平的提高，表面活性剂已从日常生活中的家用洗涤与个人保护用品，进入了国民经济各个领域和国家支柱产业本文将简单介绍一下表面活性剂的合成、纯化、表征及在精细化学品中的应用。关键词：表面活性剂纯化鉴定合成

Abstract Surfactant is a kind of easily enriched in the interface, and have a significant effect on the interfacial properties and related process material. From the development history, surfactants in detergent, but with the development of technology and from the detergent, formed an independent industrial. With the development of surfactant and the overall industrial level, surface active agent has been from the household cleaning and personal care products in daily life, in all fields of national economy and the national pillar industry, this article will introduce the surfactant synthesis, purification, characterization and application of fine chemicals. Key words : Surfactant, Purification, Identification

氟表面活性剂综述-肖进新

含氟表面活性剂经典综述作者：肖进新江洪(北京大学化学与分子工程学院胶体化学研究室,北京100871) 普通表面活性剂的疏水基一般为碳氢链,称碳氢表面活性剂。将碳氢表面活性剂分子碳氢链中的氢原子部分或全部用氟原子取代,就成为碳氟表面活性剂,或称氟表面活性剂。碳氟表面活性剂是特种表面活性剂中最重要的品种,有很多碳氢表面活性剂不可替代的重要用途。本文介绍其合成、性能及应用。 1碳氟表面活性剂的物化性质和用途碳氟表面活性剂的独特性能常被概括为“三高”、“两憎”,即高表面活性、高耐热稳定性及高化学稳定性;它的含氟烃基既憎水又憎油。碳氟表面活性剂其水溶液的最低表面张力可达到20ｍＮ/ｍ以下,甚至到15ｍＮ/ｍ左右。碳氟表面活性剂在溶液中的质量分数为0.05%～0.%,就可使水的表面张力下降至20ｍＮ/ｍ以下。而一般碳氢表面活性剂在溶液中的质量分数为0.%～1.%范围才可使水的表面张力下降到30ｍＮ/ｍ～35ｍＮ/ｍ。碳氟表面活性剂如此突出的高表面活性以致其水溶液可在烃油表面铺展(参见本文第二部分)。碳氟表面活性剂有很高的耐热性,如固态的全氟烷基磺酸钾,加热到420℃以上才开始分解,因而可在300℃以上的温度下使用。碳氟表面活性剂有很高的化学稳定性,它可抵抗强氧化剂、强酸和强碱的作用,而且在这种溶液中仍能保持良好的表面活性。若将其制成油溶性表面活性剂还可降低有机溶剂的表面张力。早期,碳氟表面活性剂曾用作四氟乙烯乳液聚合的乳化剂,以后逐步用作润湿剂、铺展剂、起泡剂、抗黏剂和防污剂等,广泛应用于消防、纺织、皮革、造纸、选矿、农药和化工等各个领域,显示强大的生命力。但碳氟表面活性剂由于合成困难,价格较高,目前主要用于一般碳氢表面活性剂难以胜任或使用效果极差的领域。研究表明,将碳氟表面活性剂与碳氢表面活性剂复配,有可能减少碳氟表面活性剂的用量而保持其表面活性。如将异电性碳氢和碳氟表面活性剂复配,不仅可大大减少碳氟表面活性剂的用量,在某些特殊情况下,复配品甚至具有更高的降低表面张力的能力,即达到全面增效作用。碳氟表面活性剂特殊应用的一个典型实例是利用其水溶液可在油面上铺展的特性,制备水成膜泡沫灭火剂,其原理为:欲使水溶液在油面上铺展,必须满足铺展条件,即铺展系数Ｓｗ/ｏ>0: 油的表面张力约为20ｍＮ/ｍ～24ｍＮ/ｍ左右。因此欲使铺展系数大于零,水溶液的表面张力一般应在18ｍＮ/ｍ以下(至少应在20ｍＮ/ｍ以下)。有相当数量的碳氟表面活性剂,其水溶液的表面张力较高,不能满足铺展条件。在另一种情况下,即使表面活性很高的碳氟表面活性剂,其水溶液也只能在达到一定浓度(临界铺展浓度)时方可在油面上铺展。研究表明,当油面首先加入很少量能够铺展的碳氟表面活性剂水溶液后,一些本来由于表面张力太高而不能铺展的碳氟表面活性剂水溶液即可在油面上铺展。若在油面上首先铺展少量在临界铺展浓度之上的碳氟表面活性剂水溶液,临界铺展浓度之下的水溶液也可铺展。碳氟表面活性剂水溶液在油面上铺展形成一层水膜,使油面与空气隔绝,以此发展出一种高效灭火剂———水成膜泡沫灭火剂(或称“轻水”泡沫灭火剂),这是目前国际上重点发展的灭火剂,主要用于扑灭油类火灾。 2碳氟表面活性剂的合成与碳氢表面活性剂相比,碳氟表面活性剂的合成相对困难。它的合成一般分三步:首先合成含6个～10个碳原子的碳氟化合物,然后制成易于引进各种亲水基团的含氟中间体,最后引进各种亲水基团制成各类碳氟表面活性剂。其中含氟烷基的合成是制备碳氟表面活性剂的关键。

LAS阴离子表面活性剂及其处理工艺

阴离子表面活性剂处理目前我国生产的表面活性剂多属于阴离子表面活性剂，以直链烷基苯磺酸钠(LAS)为主。表面活性剂废水的来源很多，LAS除用于洗涤用品外，也广泛用于制革、纺织等工业的洗涤和脱脂。因此，家庭厨房废水、酒店宾馆废水、洗衣房废水中均含有LAS，洗涤、化工、纺织等行业也产生大量含LAS的废水；LAS 生产厂也排放大量表面活性剂废水。 1表面活性剂废水的特点 (1)表面活性剂废水成分复杂，废水中除了含有表面活性剂和其乳化携带的胶体污染物外，还含有助剂、漂白剂和油类物质等；废水中的LAS以分散和胶粒表面吸附两种形式存在。 2)表面活性剂废水一般呈弱碱性，pH约8-11；但是部分LAS生产废水的pH 为4-6，呈酸性；餐饮废水、洗浴废水和洗衣废水的LAS质量浓度一般为1- 10mg/L，而LAS生产废水的质量浓度一般为200mg/L左右；CODcr差异也很大，从100-100mg/L甚至达10的5次方mg/L。 (3)废水中的表面活性剂会造成水体起泡、产生毒性，且表面活性剂在水中起泡会降低水中的复氧速率和充氧程度，使水质变坏，影响水生生物的生存，使水体自净受阻。此外它还能乳化水体中其他的污染物质，增大污染物质的浓度，造成间接污染。 2表面活性剂废水对环境的危害 LAS属于生物难降解物质，它的广泛使用，不可避免地对水环境造成了污染，在我国环境标准中把它列为第二类污染物质。表面活性剂被使用后最终大部分形成乳化胶体状物质随着废水排入自然界，其首要污染物LAS进入水体后，与其他污染物结合在一起形成具有一定分散性的胶体颗粒，对工业废水和生活污水的物化、生化特性都有很大影响。阴离子表面活性剂具有抑制和杀死微生物的作用，而且还抑制其他有毒物质的降解，同时表面活性剂在水中起泡而降低水中复氧速率和充氧程度，使水质变坏，若不经处理直接排入水体，将

表面活性剂作业答案

表面活性剂作业题答案第一章绪论 1.表面活性剂的结构特点及分类方法。答：表面活性剂的分子结构包括长链疏水基团和亲水性离子基团或极性基团两个部分。由于它的分子中既有亲油基又有亲水基，所以，也称双亲化合物表面活性剂一般按离子的类型分类，即表面活性剂溶于水时，凡能离解成离子的叫做离子型表面活性剂，凡不能离解成离子的叫做非离子型表面活性剂。而离子型表面活性剂按其在水中生成的表面活性离子种类，又可分为阴离子、阳离子和两性离子表面活性剂三大类。此外还有一些特殊类型的表面活性剂，如元素表面活性剂、高分子表面活性剂和生物表面活性剂等。 2.请解释表面张力、表面活性剂、临界胶束浓度、浊点、Krafft点等概念。表面张力是指垂直通过液体表面上任一单位长度、与液体面相切的，收缩表面的力。表面活性剂是指在加入很少量时就能显著降低溶液的表面张力，改变体系界面状态，从而产生润湿、乳化、起泡、增溶等一系列作用，以达到实际应用要求的物质。表面活性剂在水溶液中形成胶团的最低浓度，称为临界胶团浓度或临界胶束浓度。浊点（C. P值）：非离子表面活性剂的溶解度随温度升高而降低，溶液由澄清变混浊时的温度即浊点。临界溶解温度（krafft点）：离子型表面活性剂的溶解度随温度的升高而增加，当温度增加到一定值时，溶液突然由浑浊变澄清，此时所对应的温度成为离子型表面活性剂的临界溶解温度。 3.表面活性剂有哪些基本作用？请分别作出解释。 1）润湿作用：表面活性剂能够降低气-液和固-液界面张力，使接触角变小，增大液体对固体表面的润湿的这种作用。 2）乳化作用：表面活性剂能使互不相溶的两种液体形成具有一定稳定性的乳状液的这种作用。 3）分散作用：表面活性剂能使固体粒子分割成极细的微粒而分散悬浮在溶液中的这种作用，叫作分散作用。 4）起泡作用：含表面活性剂的水溶液在搅拌时会产生许多气泡，由于气体比液体的密度小，液体中的气泡会很快上升到液面，形成气泡聚集物（即泡沫），而纯水不会产生此种现象，表面活性剂的这种作用叫发泡作用。 5）增溶作用：表面活性剂在溶液中形成胶束后，能使不溶或微溶于水的有机化合物溶解度显著增加的这种作用称作表面活性剂的增溶作用。 6）洗涤去污作用：洗涤去污作用实际上是由于表面活性剂能够吸附在固液界面上，降低表面张力并在水溶液中形成胶团，从而产生的润湿、渗透、乳化、分散等各种作用的综合效果。

含氟表面活性剂的合成与性能

含氟表面活性剂的合成与性能学院：化学与材料工程学院班级：应化1001 学号：05011001

含氟表面活性剂的合成与性能（江南大学化学与材料工程学院，江苏无锡214122）摘要：含氟表面活性剂是特种表面活性剂中最重要的品种，有很多碳氢表面活性剂不可替代的用途。含氟表面活性剂主要以全氟烷基或全氟烯基或部份氟化了的烷基等作为疏水基部分，然后再按需要引入适当的连接基及亲水基团，根据亲水基团性质的不同分别合成阴离子型、阳离子型、非离子型及两性型等不同系列的含氟表面活性剂产品。另外，含氟表面活性剂具有“三高二憎”的特点，所谓“三高”是指高表面活性、高热稳定性和高化学惰性；所谓“二憎”(也称“双憎”)是指同时具有憎水性和憎油性。其已广泛应用于洗涤、消防、石油、纺织等多个领域。本文主要介绍了含氟表面活性剂的一些合成方法和性能。关键词：含氟表面活性剂；三高二憎；合成；性能； Synthesis and Properties of fluorine-containing surfactant LI Yong-liang (College of Chemical and Material Engineering, Jiangnan University, Wuxi, Jiangsu 214122 ,China) Abstract: The fluorine-containing surfactant is the most important varieties of specialty surfactants, there are a lot of hydrocarbon surfactants irreplaceable purposes. This paper describes the fluorine-containing surfactant fluorinated alkyl perfluoroalkyl or perfluorinated alkenyl or in part as a hydrophobic moiety, and then need to introduce appropriate linking group and hydrophilic groups, according to the nature of the hydrophilic group of different synthetic anionic, cationic, nonionic and amphoteric type different series of fluorine-containing surface active agent product. In addition, the fluorine-containing surfactant has three sophomore hate "is characterized by the so-called" three high "refers to the high surface activity, high thermal stability and high chemical inertness; the so-called" hate "(also called" hate ") hydrophobic and oleophobicity. It has been widely used in washing, fire, oil, textile and other fields. This paper describes the fluorine-containing surfactant synthesis methods and performance. Keywords：Fluorinated surfactant; Three highways and two hated ways;

新型螯合性表面活性剂的合成

新型螯合性表面活性剂的合成梁政勇Ξ　叶志文　吕春绪 (南京理工大学化工学院,江苏南京210094) 摘　要:简要介绍了螯合性表面活性剂的发展背景以及前景。重点介绍了N 2十二烷基乙二胺三乙酸钠的合成机理与工艺。采用过量的无水乙二胺与12溴代十二烷反应合成中间体N 2十二烷基乙二胺。然后再与过量的氯乙酸反应合成N 2十二烷基乙二胺三乙酸,用NaOH 中和,即得终产物N 2十二烷基乙二胺三乙酸钠。合成中间体的最佳工艺条件为n (乙二胺)∶n (12溴代十二烷)=(25～30)∶1,反应温度为60℃,反应时间8h ,收率97%;终产品最佳合成工艺条件为n (氯乙酸)∶n (中间体)=(6～7)∶1反应温度80℃,反应时间10h ,收率86%以上。关键词:螯合性表面活性剂;12溴代十二烷;乙二胺;氯乙酸;E DT A Synthesis of N ovel Chelating Surfactant LIANG Zheng 2yong ,YE Zhi 2wen ,LV Chun 2xu (Department of Chemistry ,Nanjing University of Science &T echnology ,Nanjing 210094,China ) Abstract :In this article the development history and prospect of chelating sur factants are introduced with the em phasis on synthesis mechanism and process of N 2lauryl ethylene diamine triacetic acid s odium.Excess anhydrous ethylenediamine reacted with 12brom olaurane to produce N 2lauryl ethylene diamine ,which then reacted with excessive chloroacetic acid to give N 2lauryl ethylene diamine triacetic acid.The end product is obtained by neutralizing N 2lauryl ethylene diamine triacetic acid with NaOH.The optimum conditions for producing the intermediate as follows ∶n (ethylene diamine )∶n (12brom olaurane )=(25～30)∶1,tem pera 2ture is 60℃,time is 8h and yield is 97%.The optimum conditions for producing the end product are :n (chloroacetic acid ):n (in 2termediate )=(6～7)∶1,tem perature is 80℃,time is 10h and yield is over 86%. K ey w ords :chelating sur factant ;12brom olaurane ;ethylene diamine ;chloroacetic acid ;E DT A 提高表面活性剂特别是阴离子表面活剂的抗硬水能力一直是业内普遍关注的课题。早在20世纪40年代,人们就开始使用各种表面活性剂助剂来提高其抗硬水能力,最先使用的五钠(STPP )是一种性能优良的助剂,具有很强的螯合Ca 2+、Mg 2+的能力,并有乳化污垢、防止污垢再沉积的作用,且价格便宜,具有较高的性价比;然而它的大量使用可导致水体过营养化,带来了极大的生态危害而限制其使用〔1〕。为了减轻水体过营养化,20世纪70年代,一些国家和地区就通过限磷和禁磷的法律,取而代之的非磷助剂主要是4A 沸石〔2〕 ,然而其不溶于水,对Ca 2+、Mg 2+的交换能力较差,性价比较低。一项研究甚至表明〔3〕 ,使用含4A 沸石的洗涤剂可能会造成更加严重的环境危害,与全球的“可持续发展”战略不符。因此,开发新型无磷助剂势在必行,螯合性表面活性剂应运而生。螯合性表面活性剂是一种新型的功能型表面活性剂,是由有机螯合剂如E DT A 等衍生而得的产物。分子中含有一个长链的烷(酰)基和几个相邻的离子亲水基。早期的产品多是由E DT A 与脂肪醇、脂肪胺制备的混合酯或混合酰胺产物〔4〕 ,质量不高。美国的Ham pshire 公司合成了纯度较高的N 2酰基E D3A 类表面活性剂,但工艺复杂。作者以乙二胺为原料合成N 2烷基类表面活性剂,合成工艺较为简单。众所周知,E DT A 是一种优良的螯合剂,据文 ? 81?Ξ收稿日期:03209230 　作者简介:梁政勇(1978～),硕士,主要从事精细有机合成方面的研究工作。　V ol.12,N o.2精细与专用化学品第12卷第2期Fine and S pecialty Chemicals 2004年1月21日

左氟沙星(左氧氟沙星)制备技术(精)

一、虞心红教授 64252604 左氟沙星（左氧氟沙星）制备技术 ●项目简介：左氟沙星(levofloxacin)，化学名为(S)-(-)-9-氟-2,3-二氢-3-甲基-10-(4-甲基-1-哌嗪)-7-氧代-7-氢吡啶骈[1,2,3-de][1,4]苯骈嗪-6-羧酸，是第三代氟喹诺酮抗菌药之一，最早由日本第一制药株式会社开发上市。它的抗菌活性强，抗菌广谱，毒副作用小，临床上应用非常广泛。 ●所属领域：医药 ●项目成熟度：小试 ●合作方式：技术合作、开发二、杨先金副研究员 64253530 氟化试剂NFSI的低成本生产工艺 ●项目简介：在药物和农药分子中引入少氟原子往往能够改变其生理活性，很多药物和农药中都含有氟原子。药物和农药中20%以上含有氟原子，将氟原子引入药物和农药中通常要用氟化试剂。NFSI是一种亲电氟化试剂，氟化过程能够在羰基的邻位引入氟原子，反应收率高。我们采用水为溶剂的方法合成氟化试剂NFSI，成本低，技术经中试，大试验证。 ●所属领域：化工、医药 ●项目成熟度：产业化 ●应用前景：本项目在医药和农药中具有广泛的用途，具有广泛的应用前景。 ●合作方式：技术转让或合作生产。氟化试剂Selectfluor的低成本生产工艺 ●项目简介：

在药物和农药分子中引入少氟原子往往能够改变其生理活性，很多药物和农药中都含有氟原子。现存的化合物中有40%含有氟原子，药物和农药中20%以上含有氟原子，将氟原子引入药物和农药中通常要用氟化试剂。Selectfluor是一种亲电氟化试剂，氟化过程能够在羰基的邻位引入氟原子，反应收率高。我们采用水为溶剂的方法合成氟化试剂Selectfluor，成本低，技术经中试，大试验证。 ●所属领域：化工、医药 ●项目成熟度：可产业化 ●应用前景：本项目在医药和农药中具有广泛的用途，具有广泛的应用前景。 ●合作方式：技术转让或合作生产。氟化石墨工业生产工艺 ●项目简介：氟化石墨是制备锂电池的原料，用其做添加剂制成的润滑剂、防水剂属高级产品，产品附加值极高。目前国内氟化石墨的普遍合成方法为低温合成工艺，技术还不成熟，与国外差距很大。在实验室试验成功的基础上，经一年多的中试放大试验，目前已经拿出权威部门认证的合格产品，并获得氟化石墨生产技术知识产权。 ●所属领域：化工 ●技术要点：项目经过小试、中试和小规模生产验证，可产业化。 ●应用前景：目前主要用于高能锂电池电极材料、固体润滑剂、防水材料等。国内尚无规模生产企业，国内外市场容量每年1000吨以上，按照年产500吨计算，可形成年销售额10亿人民币以上。 ●投资效益分析：项目规划总投资1000万，达年产500吨的生产能力，产品利润率200%以上，两年回收成本。 ●知识产权及项目获奖情况：已申请专利。 ●合作方式：技术转让或合作生产。氟化石油焦工业生产工艺 ●项目简介：氟化石油焦是制备锂电池的原料，产品附加值极高。目前国内氟化石油焦的普遍合成方法为低温合成工艺，技术还不成熟，与国外差距很大。在实验室试验成功的基础上，经一年多的中试放大试验，目前已经拿出权威部门认证的合格产品，并获得氟化石油焦生产技术知识产权。 ●所属领域：化工 ●技术要点：项目经过小试、中试和小规模生产验证，可产业化。

阴离子表面活性剂

水质阴离子表面活性剂的测定亚甲蓝分光光度法本标准制定了测定水溶液中的阴离子表面活性剂的亚甲蓝分光光度法。阴离子表面活性剂是普通合成洗涤剂的主要活性成分，使用最广泛的阴离子表面活性剂是直链烷基苯磺酸钠（LAS）。本方法采用LAS作为标准物，其烷基碳链在C10-C13之间，平均碳数为12，平均分子量为344.4。一、适用范围本方法适用于测定饮用水、地面水、生活污水及工业废水中的低浓度亚甲蓝活性物质（MBAS），亦即阴离子表面活性物质。在试验条件下，主要被测物是LAS、烷基磺酸钠和脂肪醇硫酸钠，但可能存在一些正的和负的干扰。当采用10mm光程的比色皿，试份体积为100ml，本方法的最低检 0.05mg/LLAS，检测上限为2.0mg/LLAS。二、原理阳离子燃料亚甲蓝与阴离子表面活性剂作用，生成蓝色的盐类，统称亚甲蓝活性物质（MBAS）。该生成物可被氯仿萃取，其色度与浓度呈正比，用分光光度计在波长652nm处测量氯仿层的吸光度。三、试剂在测定过程中，仅使用公认的分析纯试剂和蒸馏水，或具有同等纯度的水。 3.1 氢氧化钠（NaOH）: 1mol/L 3.2 硫酸（H2SO4）：0.5mol/L 3.3 氯仿（CHCL3） 3.4 直链烷基苯磺酸钠储备溶液称取0.100g标准物LAS（平均分子量344.4），储备至0.001g,溶于50ml水中，转移到100ml容量瓶中，稀释至标线并混匀。每毫升含1.00mgLAS。保存于4℃冰箱中。如需要，每周配置一次。 3.5 直链烷基苯磺酸钠标准溶液准确吸取10.00ml直链烷基苯磺酸钠储备溶液（3.4），用水稀释至1000ml,每毫升含10ugLAS。当天配制。 3.6 亚甲蓝溶液先称取50g一水磷酸二氢钠（NaH2PO4.H2O）溶于300ml水中，转移到1000ml 容量瓶内，缓慢加入6.8ml浓硫酸（H2SO4,ρ=1.84g/ml），摇匀。另称取30mg亚甲蓝（指示剂级），用50ml水溶液后也移入容量瓶，用水稀释至标线，摇匀。此溶液储存于棕色试剂瓶中。 3.7 洗涤液称取50g一水磷酸二氢钠（NaH2PO4.H2O）溶于300ml水中，转移到1000ml 容量瓶内，缓慢加入6.8ml浓硫酸（H2SO4,ρ=1.84g/ml），用水稀释至标线。 3.8 酚酞指示剂溶液将1.0g酚酞溶于50ml乙醇【C2H5OH,95%（V/V）】中，然后边搅拌边加入50ml水，滤去形成的沉淀。 3.9 玻璃棉或脱脂棉在索氏抽提器（4.3）中用氯仿（3.3）提取4h后，取出干燥，保存在清洁的玻璃瓶中待用。

表面活性剂最新设计研究进展

word整理版表面活性剂最新研究进展人类的日常生活，各类生产活动，多种科学和技术的进步对表面活性剂品种和性能提出越来越高的要求，促使表面活性剂科学不断发展，迄今方兴未艾，表面活性剂已经深入到生命起源以及膜材料、纳米材料、对映体选择性的反应等各个领域中，设计新的有特殊用途和应用价值的表面活性分子仍不断受到人们的关注。新的功能型表面活型剂与附加的官能基团的性质和位置有密切关系, 对传统的表面活性剂分子结构的修饰会导致其结构形态有很大的变化，近几年国内外的相关研究单位在表面活性剂领域的最新研究进展主要有以下方面。一、高分子表面活性剂高分子表面活性剂的合成成为近年来表面活性剂合成研究的热点课题之一。高分子表面活性剂是相对一般常言的低相对分子质量表面活性剂而讲的，通常指相对分子质量大于1000且具有表面活性功能的高分子化合物。它像低分子表面活性剂一样，由亲水部分和疏水部分组成。高分子表面活性剂具有分散、凝聚、乳化、稳定泡沫、保护胶体、增溶等性质，广泛应用作胶凝剂、减阻剂、增黏剂、絮凝剂、分散剂、乳化剂、破乳剂、增溶剂、保湿剂、抗静电剂、纸张增强剂等。因此，高分子表面活性剂近年来发展迅速，目前已成为表面活性剂的重要发展方向之一。高分子表面活性剂可根据在水中电离后亲水基所带电荷分为阴离子型、阳离子型、两性离子型和非离子型四类高分子表面活性剂。如阴离子型的高分子表面活性剂有聚(甲基)丙烯酸(钠)、羧甲基纤维素(钠)、缩合萘磺酸盐、木质素磺酸盐、缩合烷基苯醚硫酸酯等。两性离子型的高分子表面活性剂有丙烯酸乙烯基吡啶共聚物、丙烯酸-阳离子丙烯酸酯共聚物、两性聚丙烯酰胺等。非离子型的高分子表面活性剂有羟乙基纤维素、聚丙烯酰胺、聚乙烯吡咯烷酮、聚氧乙烯类共聚物等。阳离子型的高分子表面活性剂有聚烯烃基氯化铵阳离子表面活性剂、亚乙基多胺与表氯醇共聚季铵盐、淀粉或纤维素高取代度季铵盐、多聚季铵盐、聚多羧基季铵盐等。开发低廉、无毒、无污染和一剂多效的高分子表面活性剂将是今后高分子表面

化妆品之合成表面活性剂

头号“美丽杀手”——合成表面活性剂你可曾想到，一直以来，你每天都在使用几乎是和厨房洗洁净一样的物质，在洗头、洗脸、沐浴、护肤？我们的护肤产品，通常包含了清洁产品（洗面、卸妆、洗头、沐浴等）、护肤保养品（乳霜、乳液、精华液等）以及彩妆产品。在这些产品中，有一种成分是不可或缺的，那就是——“表面活性剂”。而化学合成表面活性剂是目前世界上使用最广泛，也是污染力最大、危害最大的化合物。曾经引以为傲的“工业味精” “表面活性剂”最大的作用，就是能使油水融合，具有渗透、分散、乳化、起泡等功能，能够很好地去除油脂污垢，具备了清洁、洗涤、保湿、润滑、杀菌、防静电等作用。因而在化妆品行业中，它是不可缺少的乳化剂、润湿剂、助悬剂、起泡剂和消泡剂等。我们日常接触最多的日化产品——洗面奶、牙膏、沐浴露、洗发水、洗衣液、洗洁精、肥皂等，均含有表面活性剂。我们赛奈儿需要了解的是，如果是“天然性”的表面活性剂是不会对人体造成危害的。由于它是取自于自然界的无害物质，能够轻易地被分解再回归自然界，对生态环境不会造成破坏。比如古代时人们用淘米水、用皂角、用羊油和草木灰制造的肥皂洗头、洗澡，其实就是天然性的表面活性剂。而目前使用量最大的表面活性剂并非天然产品，而是化学合成产品。化学合成表面活性剂有着“工业味精”之称，它的开发和利用，曾被看作是“造福”人类的最伟大科学发现之一。它最早出现在十九世纪初，当时的德国化学家以人工合成的方法，开发出了化学表面活性剂；到了十九世纪中叶，随着石油工业和化工技术的发展，“肥皂”开始实现了工业化大生产，而化学表面活性剂也慢慢运用到这项工业中来。而表面活性剂和合成洗涤剂真正形成一门工业，要追溯到上世纪30年代。当时，以石油化工原料衍生的合成洗涤剂打破了肥皂一统天下的局面，成为一类灵活多样、用途广泛的化工产品。由于合成表面活性剂价格非常便宜，往往只有天然表面活性剂的几十分之一，可以大大降低成本，因此，合成表面活性剂的应用范围越来越广，几乎覆盖了所有的精细化工领域。然而随着科学研究的深入，几十年来，化学合成品的负作用渐渐显现出来，其对人体和环境的危害日益引起人们的重视。皮肤敏感的元凶化学合成表面活性剂的特性是使油脂与水溶合，因此，它会破坏保护皮肤表面的自然油脂，进而破坏皮肤的角质层；长期使用下来，就会使肌肤表层的防护壁丧失作用，最终侵害皮肤基底层的细胞，再渗透进入肌肤内部微血管，对人体的血液循环、微循环造成伤害，促使皮肤老化。对此，人们最直接的感受就是——皮肤敏感，干燥、瘙痒、红肿、起疹、长斑、细纹加深……出现许多皮肤问题。一些独立实验室和科学家研究发现,当合成表面活性剂的浓度超过0.5%之后，它们会使你的皮肤变得敏感和干燥，而很多起泡效果好的洗涤产品，早已远远地超过了0.5%的标准。合成表面活性剂浓度超标的的洗发水，容易引起头皮屑，头皮痒；而美发业、餐饮业工作者的手部常见粗糙、指掌角皮症（富贵手）等现象，这些都是使用化学合成表面活性剂造成的。而含有化学合作表面活性剂的牙膏，将会提高口腔溃疡的发病机率，不少人都有过刷牙之后口腔内有膜状物的现象,这就是合成表面活性剂过量带来的后果——如果你经常口腔溃疡，而且补充了好

含氟表面活性剂介绍

含氟表面活性剂介绍 1碳氟表面活性剂的物化性质和用途碳氟表面活性剂的独特性能常被概括为“三高”、“两憎”,即高表面活性、高耐热稳定性及高化学稳定性;它的含氟烃基既憎水又憎油。碳氟表面活性剂其水溶液的最低表面张力可达到20ｍＮ/ｍ以下,甚至到15ｍＮ/ｍ左右。碳氟表面活性剂在溶液中的质量分数为0.05%～0.%,就可使水的表面张力下降至20ｍＮ/ｍ以下。而一般碳氢表面活性剂在溶液中的质量分数为0.%～1.%范围才可使水的表面张力下降到30ｍＮ/ｍ～35ｍＮ/ｍ。碳氟表面活性剂如此突出的高表面活性以致其水溶液可在烃油表面铺展(参见本文第二部分)。碳氟表面活性剂有很高的耐热性,如固态的全氟烷基磺酸钾,加热到420℃以上才开始分解,因而可在300℃以上的温度下使用。碳氟表面活性剂有很高的化学稳定性,它可抵抗强氧化剂、强酸和强碱的作用,而且在这种溶液中仍能保持良好的表面活性。若将其制成油溶性表面活性剂还可降低有机溶剂的表面张力。早期,碳氟表面活性剂曾用作四氟乙烯乳液聚合的乳化剂,以后逐步用作润湿剂、铺展剂、起泡剂、抗黏剂和防污剂等,广泛应用于消防、纺织、皮革、造纸、选矿、农药和化工等各个领域,显示强大的生命力。但碳氟表面活性剂由于合成困难,价格较高,目前主要用于一般碳氢表面活性剂难以胜任或使用效果极差的领域。研究表明,将碳氟表面活性剂与碳氢表面活性剂复配,有可能减少碳氟表面活性剂的用量而保持其表面活性。如将异电性碳氢和碳氟表面活性剂复配,不仅可大大减少碳氟表面活性剂的用量,在某些特殊情况下,复配品甚至具有更高的降低表面张力的能力,即达到全面增效作用。碳氟表面活性剂特殊应用的一个典型实例是利用其水溶液可在油面上铺展的特性,制备水成膜泡沫灭火剂,其原理为:欲使水溶液在油面上铺展,必须满足铺展条件,即铺展系数Ｓｗ/ｏ>0: 油的表面张力约为20ｍＮ/ｍ～24ｍＮ/ｍ左右。因此欲使铺展系数大于零,水溶液的表面张力一般应在18ｍＮ/ｍ以下(至少应在20ｍＮ/ｍ以下)。有相当数量的碳氟表面活性剂,其水溶液的表面张力较高,不能满足铺展条件。在另一种情况下,即使表面活性很高的碳氟表面活性剂,其水溶液也只能在达到一定浓度(临界铺展浓度)时方可在油面上铺展。研究表明,当油面首先加入很少量能够铺展的碳

几种常见阴离子表面活性剂使用指南

几种常见阴离子表面活性剂使用指南 1，脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐AES 优点：抗硬水能力好，产品本身是由AEO-2,3获得，因此有较好的除油性能。 AES做出的产品较粘稠，具有一定的增稠作用。缺点：水溶性差，天气寒冷季节使用不方便，尤其在北方。产品渗透性能较差。 AES分散性能较差，容易导致污垢反沾污。生产：基本国内生产，如：台湾和桐、浙江赞宇、湖南丽臣等。 2，十二烷基苯磺酸及其钠盐ABS 优点：渗透性能好，价格便宜，具有一定的除油性能，是我国产量最大的表面活性剂。具有生产工艺简单，原料易得等优点。缺点：泡沫极高。不耐硬水，需要搭配使用软水作用的产品。分散性能差，容易导致污垢反沾污。生产：台湾和桐、南京佳佳、天津三智等产能较大。生产工艺简单，在国内也有非常多的小型厂家生产苯磺酸，很多贸易商在销售苯磺酸。市场上的产品也可谓鱼龙混杂。有的颜色深，有的颜色浅，有的含量不及90%，有的氨味特别大。 3，仲烷基磺酸钠SAS-60 优点：渗透性能好，并且环保。如果想提高产品的渗透性，SAS是最佳选择。缺点：不耐碱，净洗力一般，也很贵（只有60%的含量，性价比不高）。本身泡沫很高，跟非离子复配后泡沫会变得更高。只可做渗透剂用，不适合净洗用，SAS的净洗性能是比不过LAS。水溶性差，使用不方便。生产：国内现在没有生产，在上世纪九十年代河北轻化工厂曾经生产该产品，遗憾的是，1998年4月28日发生爆炸事故，厂毁人亡。目前只有沙索与科莱恩生产该产品。 SAS由于生产工艺复杂，产品价格较贵，性价比不及其它阴离子净洗剂，九十年代以后SAS逐渐受到冷落，产品已经开始减产，目前沙索和科莱恩已经将产能降到最低，沙索甚至关停了生产SAS的装置。其它的化工企业诸如三井、巴斯夫、陶氏等并不看好SAS的前景，始终没有在SAS领域投资。仲烷基磺酸钠SAS在净洗中的使用已经很少。 4,脂肪酸甲酯乙氧基化物磺酸盐FMES 优点：脂肪酸甲酯乙氧基化物的磺酸盐FMES是表面活性剂里面性能比较均匀的产品。净洗、渗透、乳化、分散性能均衡。净洗性能极佳，是阴离子类型表面活性剂里面净洗力和乳化力最高产品，并具备一定耐碱性能。该产品在欧美清洗领域颇为流行，因为FMES各种性能均衡，在很多的应用领域无需复配其它产品，就可以直接使用。缺陷：渗透性不及仲烷基磺酸钠与十二烷基苯磺酸泡沫较低，不适用于要求高泡沫的应用领域，如日化洗面奶、工业废纸鼓泡脱墨等。生产：该产品在国内没有生产厂家，只有中国日化研究院在实验室开发此产品，2010年中国日化研究院与辽宁石化联合试生产，但国内距离产业化还需要较长时间。国外生产厂家主要有墨西哥喜赫石油、美国马拉松石油、阿纳达科石油等几家生产商。 5，脂肪酸甲酯磺酸盐MES 优点：脂肪酸甲酯磺酸盐MES采用绿色天然棕榈酸或椰子酸不经过乙氧基化，直接磺化产品。该产品最大的特点就是绿色环保，对于崇尚自然的日化亲肤产品领域是未来发展趋势。缺陷：其净洗、乳化等各种性能均不及其它阴离子产品。

左氧氟沙星的生产工艺设计.doc

专业课程设计(2)任务书一、设计时间 2011年6月20日－2011年7月1日（第18和19周）二、设计题目左氧氟沙星的生产工艺设计三、设计条件 1、产品规格：纯度99.5% 2、生产能力：50公斤/ 批或60公斤/ 批 3、收率：每个工段收率都为90% 四、设计任务 1、从前两周所给目标化合物设计的合成线路中选择一条成熟的路线（即可以工业化生产的路线）确定生产方法。 2、进行工艺流程设计，说明工艺基本原理和流程简述 3、进行第一工段的物料衡算、能量衡算。 4、主要设备选型说明，填写设备一览表。 5、绘制相应的工艺流程图（包括方框流程图和PID流程图）。五、设计要求每个学生要全面认真地完成课程设计所规定的设计内容，要认真复习教材内容，查阅有关设计规范、手册等资料，独立按时完成任务；要正确综合运用所学的基础理论，来分析和解决课程设计中的问题；要正确掌握课程设计的设计方法和计算方法，方案设计要正确，步骤要清楚、简练、正确；设计说明书、计算书要求逻辑清晰、层次分明、书写整洁，图纸表达内容完整、清楚、规范。六、课程设计进度安排七、课程设计考核方法及成绩评定本课程设计采用优秀、良好、中等、及格、不及格5级记分制。评分的主要依据为：说明书和图纸的质量，独立完成设计的工作能力。八、课程设计教材及主要参考资料 1．《化工设计概论》，侯文顺主编，北京：化学工业出版社，2005年

2．《化工工艺设计》，丁浩主编，上海：上海科学技术出版社，1989年 3．《化工工艺设计手册》，上海医药设计院主编，北京：化学工业出版社，1981年目录一，概述 (4) 1产品名称，化学结构及理化性质 (4) 2，产品质量标准，包装规格及储存 (4) 3，产品用途及使用注意事项 (5) 4，产品生产的工艺沿革 (5) 二，工艺流程设计及工艺流程 (6) 1，工艺流程设计 (6) 2，反应原理及理论解释 (7) 3，工艺流程操作简述 (7) 三，物料衡算 (8) 四，PID流程图 (9) 五，总结 (10)