锤击预应力管桩施工质量保证措施范本

整体解决方案系列

锤击预应力管桩施工质量

保证措施

（标准、完整、实用、可修改）

编号：FS-QG-38824锤击预应力管桩施工质量保证措施Quality assurance measures for hammered prestressed pipe pile

construction

说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定

锤击预应力管桩施工质量保证措施

1.由1名专职人员负责管桩、桩尖等材料进场检查验收，保证材料符合设计及规范要求;由2名专职人员负责施打管桩施工过程中的质量检查，确保工程施工质量。

2.在桩机定位后，专职人员应负责控制将桩机平整度、垂直度调校在0.5%范围内，方可将管桩起吊安装。

3、对准备施打的管桩，要确认其外观质量是否符合设计及规范要求，确认其质量合格后方可使用，管桩吊装前，应检查吊装机和绳索是否牢固，以确保管桩吊装时对管桩材料质量的保证。

4、管桩吊放对点就位后，专业操作人员应反复校核，核对桩杆垂直度在规定的偏差值范围内，方能施打管桩。施打

桩过程中要随时监测桩杆垂直度，若发现偏差过大时应立即停机，调整后再行施打，以保持施打管桩的垂直度不大于1%。

5、在施打管桩过程中，出现桩身偏斜时，不能用桩机强行纠偏，也不宜边打边矫正，可掌握两个原则:

①偏斜在规范允许范围内的尽量不宜用机身矫正，以防桩身崩断或开裂;

②当发现垂直度偏差大于规范要求时，先要找出原因，并将桩身拨出，用砂把桩孔回填捣实之后，重新对点施打。

6、上下节管桩接头必须接直焊牢，上下节桩的中心线偏差不应大于2mm。就位时下节桩须设导向箍以保证上下节桩调平接直，如桩节之间间隙较大，应用铁片填实焊牢，结合面之间间隙不得大于2mm。

7、一根桩原则上应一次性施打完成，中途不得人为停止施打桩。施打管桩应做到随送随打。

8、根据地质资料报告分析，本工程地质较为复杂，淤泥层较厚(在1.2~28.1m之间)，砂质层较为普遍，且有淤泥层与砂质土层分层显现、部分岩面斜度较大，容易产生桩突然下沉，贯入度突变等现象，导至断桩、斜桩等情况。可撑握

如下原则:

○1、施打首节桩时是在回填土及淤泥层中度过，容易使桩快速下沉产生桩位偏斜，应注意重垂直均匀施打，使桩身偏斜尽可能控制在规范之内。

○2、当桩尖穿入较厚砂质土层进入第四系淤泥质土时，应注意垂直均匀施打，防止首节桩进入第四系淤泥质土时，速打斜桩或碰击硬状物而振断桩。

○3、当桩尖入岩时，如发现压力表读数不符，应参阅地质资料报告分析原因，及时与设计、监理等有关人员联系处理。

9、测桩应严格按照规范测检，必要时做好加单记录。故遇到下列情况之一应暂停施打管桩作业，并及时与设计、监理、甲方等单位联系处理:

○1现场施打管桩的地质情况与地质报告中的土层性质明显不符;

○2桩难穿越具有软弱下卧层的硬夹层;

○3桩入土深度不足6m时，出现桩的倾斜、拆断。

○4桩顶或桩身混凝土出现裂缝或破碎;

○5施打土中的桩身出现硼裂等异常现象;

○6桩身突然倾斜、跑位;

10、质量标准

○1桩身平面尺寸不得大于规范允许偏差值。

施打管桩(先张法预应力管桩)的桩位偏差，必须符合下表中的规定。斜桩倾斜度的偏差不得大于倾斜角正切值15%(倾斜角系桩的纵向中心线与铅垂直线间夹角)。

序号项目允许偏差(mm)

1盖有基础梁的桩:

(1)垂直基础梁的中心线

(2)沿基础梁的中心线

100+0.01H

150+0.01H

2桩数为1~3根桩基中的桩100

3桩数为4-16根桩基中的桩1/2桩径或边长

4桩数大于16根桩基中的桩:

(1)最外边的桩(2)中间桩1/3桩径或边长

1/2桩径或边长