Triconex手册
Tricon
设计与安装手册
用于Tricon控制器
部件号. 9720077-001
目录第1章概述
1.1 Tricon是什么？
1.1.1 什么是容错？
1.1.2 Tricon系统的特点
1.2 系统配置
1.2.1 Tricon模件
1.2.2 Tricon机架
1.2.3 Tricon现场接线
1.2.4 编程工作站
1.2.5 环境规格
1.3 工作原理
1.3.1 主处理器模件
1.3.2系统总线和电源分配
1.3.3 数字式输入模件
1.3.3.1 TMR数字输入模件
1.3.3.2 简易型数字输入模件
1.3.4 数字输出模件
1.3.5 模拟输入模件
1.3.6 模拟输出模件
1.3.7 端子板
1.3.8 通讯模件
1.3.9 电源模件
1.3.10 系统诊断与状态指示
1.4 国际认证
1.4.1 TUV Rheinland
1.4.2 加拿大标准协会
1.4.3 工厂互助组织
1.4.4 半导体设备及财原料国际组织（SEMI）
1.4.5 欧洲联盟CE标志
第2章基本部件
2.1 主机架与扩展机架
2.1.1 主机架电池
2.2 I/O扩展
2.2.1 RS-485扩展总线口的应用
2.3 电源模件—#8310、8311、8312型
2.3.1 具体说明
2.3.1.1 系统接地选装件的终端
2.3.1.2 电源/报警接入用终端
2.3.1.3 状态指示灯
2.3.1.4 报警用途的终端
2.3.2 特殊性能
2.3.3 报警说明
2.3.3.2 扩展机架的报警性能
2.3.4 电源模件规格
2.4 主处理器模件
2.4.1 适配的通讯模件
2.4.2 #3008物理描述
2.4.3 事件顺序性能
2.4.
3.1 多个Tricon的时间标识
2.4.4 诊断
2.4.5 主处理器的规格
第3章可选模件
3.1 数字式输入模件
3.1.1 TMR数字式输入模件规格
3.1.2 简易型数字输入模件规格
3.2 数字输出模件
3.2.1 TMR数字输出模件规格
3.2.2 16点SDO模件规格
3.2.3 8点SDO模件规格
3.2.4 继电器输出模件
3.2.5 双重数字式输出模件
3.3 模拟输出模件
3.3.1 TMR模拟输入模件规格
3.4 模拟输出模件
3.4.1 TMR模拟输出模件规格
3.5 热电偶输入模件
3.5.1 非隔离热电偶输入模件规格
3.5.2 TMR隔离热电偶输入模件规格3.6 脉冲输入模件
3.6.1 脉冲输入模件规格
3.7 脉冲累计输入模件
3.7.1 计数器溢出保证性能测试
3.7.2 脉冲累计输入模件规格（#3515模件）3.8 增强型智能通讯模件
3.8.1 EICM的规格
3.9 网络通讯模件
3.9.1 Triconex协议的说明和应用
3.9.1.1 Peer-to-peer
3.9.1.2 时间同步
3.9.1.3 TriStation
3.9.1.4 TSAA
3.9.1.5 TCP/IP
3.9.1.6 外部主机应用
3.9.2 网络通讯模件的规格
3.10 安全管理模件
3.10.1 SMM的规格
3.11 高速通道接口模件
3.10.1 高速通道接口模件的规格
3.12 先进通讯模件
3.12.1 先进通讯模件的规格
第4章安装与检查
4.1 推荐的安装过程
4.1.1 电源模件的连接
4.1.2 报警接线
4.1.3 机械安装
4.1.3.1 机架背部安装
4.1.3.2 机架的架体安装
4.1.3.3 对流冷却
4.1.3.4 可控的环境特征
4.1.4 盲板的使用
4.1.5 用户选装部件
4.1.
5.1 Tricon部件的标准重量
4.1.
5.2 I/O模件的槽键
4.1.
5.3 Tricon机架的I/O总线地址
4.1.6 不同系统配置下的电源支持
4.1.6.1 确定Tricon机架的逻辑功率
4.1.6.2 确定冷却要求
4.1.7 系统内各模件配置的规则
4.1.7.1 允许的模件总数
4.1.7.2 每种类型的最大点数
4.1.7.3 对于通讯模件的特殊规定
4.1.8 机架和I/O总线的连接
4.1.9 试运行
4.1.10 和TriStation PC的连接
4.1.10.1 把EICM接到TriStation上
4.1.10.2 把NCM或ACM接到TriStation上4.1.11 主机架的电池
4.1.12 数字输出模件的输出表决器诊断
4.1.12.1 AC电压数字输出模件
4.1.12.2 DC电压数字输出模件
4.1.12.3 现场布线的注意事项
4.2 正确地将Tricon接地
4.2.1 Tricon的接地系统
4.2.2 为何必须有安全接地
4.2.3 把机架的AC安全接地相
4.2.4 连接Tricon的信号地
4.2.4.1全数字系统
4.2.4.2 全模拟系统或模拟/数字混合系统
4.2.4.3 与大型控制系统的集成
4.2.5 连接屏蔽地
第5章维护
5.1 常规维护
5.1.1 检查系统电源
5.1.2 启用“禁止”输出表决器诊断（OVD）
5.1.3 反向置位现场I/O点
5.1.4 更换背板上的电池
5.2 对报警的反应
5.2.1 确认并诊断故障
5.2.1.1 检查模件指示器
5.2.1.2 利用TriStation的诊断能力
5.2.2 电源模件
5.2.3 主处理器
5.2.4 数字输入模件
5.2.5 模拟输入模件
5.2.6 脉冲输入模件
5.2.7 脉冲累计输入模件
5.2.8 热电偶输入模件
5.2.9 数字输出模件
5.2.10 8点监控数字输出模件
5.2.11 16点监控数字输出模件
5.2.12 模拟输出模件
5.2.13 继电器输出模件
5.2.14 增强型智能通讯模件
5.2.15 网络通讯模件
5.2.16 安全管理模件
5.2.17 先进通讯模件
5.2.18 远程模件（RXM）
5.3 模件更换
5.3.1 电源模件更换
5.3.2 主处理器更换
5.3.3 没有热备的I/O模件的更换
5.3.4 有热备的I/O模件的更换
5.3.5 EICM的更换
5.3.6 有热备的SMM的更换
5.3.7 没有热备的SMM的更换
5.3.8 NCM的更换
5.3.9 有热备的HIM的更换
5.3.10 没有热备的HIM的更换
5.3.11 有热备的ACM的更换
5.3.12 没有热备的ACM的更换
第6章远程机架的应用
6.1 基本资料
6.1.1 远程位置置的设定
6.1.2 RXM机架的逻辑配置
6.2 RXM机架的描述
6.2.1 RXM机架的RXM模件的规格
6.3 RXM模件说明
6.3.1 多模RXM组件
6.3.1.1主光纤RXM组件—#4200-3模件
6.3.1.2 远距光纤RXM组件—#4201-3模件
6.3.1.3 多模RXM光纤电缆的规格
6.3.2 单模RXM组件
6.3.1.1主光纤RXM组件—#4210-3模件
6.3.1.2 远距光纤RXM组件—#4211-3模件
6.3.1.3 单模RXM光纤电缆的规格
6.3.3 光缆的应用
6.3.3.3多模光纤的选择
6.4 典型光纤安装
6.4.1 光缆
6.4.2接线盒
6.4.3尾纤
6.4.4 接头
附录A 因系统硬件的升级而更换EPROM
A.1 升级的可能性
A.2 EPROM识别
A.3 EPROM的处理
A.4 更换EPROM
A.5 EPROM的位置
A.5.1 数字输入模件
A.5.2 数字输出模件
A.5.3.1 TMR/双通道数字输出模件
A.5.3.2监督型数字输出（SDO）模件
A.5.3.3继电器输出模件
A.5.3 模拟模件
A.5.4 热电偶模件
A.5.5 脉冲输入模件
A.5.6 脉冲累计输入模件
A.5.7 通讯模件
A.5.8 远程模件(RXM)
附录B 更改I/O总线地址
附录C Tricon模件的键的更换
C.1 键的识别
C.2 安装电源模件的键
C.3 安装单键和双键
附录D标准电缆的插针
D.1 TriStation到EICM的电缆
D.2 25针到9针的转换接头
D.3 Honeywell DHP电缆
D.4 机架间互连用的I/O总缆附录E 更换/用户化用的推荐另件
附录F 推推荐布线方法
F.1 一般考虑
F.2 导线屏蔽
F.2.1 电缆间距
F.2.2 导轨考虑
F.2.3 接地
附录G 词汇一览
索引
第一章概述
本章介绍9.6版Tricon控制器及其配置信息，运行原则和安全认证级别。
1.1 什么是Tricon?
Tricon是一种具有高容错能力的可编程逻辑及过程控制技术。以下章节介绍Tricon所能提供的容错控制能力和主要特性。
1.1.1什么是容错技术
容错是Tricon控制器最重要的特性，它可以在线识别瞬态和稳态的故障并进行适当的修正。容错技术提高了控制器的安全能力和可用性，使过程得到控制。
Tricon通过三重模件冗余结构（TMR）提供容错能力。此系统由三个安全相同的系统通道组成（电源模件除外，该模件是双重冗余的）。每个系统通道独立地执行控制程序，并与其它两个通道并行工作。硬件表决机制则对所有来自现场的数字式输入和输出进行表决和诊断。模拟输入则进行取中值的处理。
因为每一个分电路都是和其它两个隔离的，任一分电路内的任何一个故障都不会传递给其它两个分电路。如果在一个分电路内有硬件故障发生，该故障的分电路就能被其它两个分电路修复。维修工作，包括拆卸和更换故障有分电路故障的故障模件都可以在Tricon在线情况下进行，而不中断过程控制。系统能自行重新配置而执行完全的TMR控制。
对于各个分电路、各模件和各功能电路的广泛的诊断工作能够及时地探查到运行中的故障，并进行指示或报警。诊断还可以把有关故障的信息存储在系统变量内。在发现有故障时，操作员可以利用诊断信息以修改控制动作，或者指导其维护过程。
从用户的观点看，使用是简单的，因为此三重系统工作起来和一个控制系统一样。用户将传感器基或执行机构连接到一路接线端上，并且应用一组逻辑为Tricon编程。其余的事都由Tricon自行管理。
1.1.2 Tricon系统的特点
为了保证在任何时候系统都有最高的完整性，Tricon有如下特点：
—提供三重模件冗余结构，三个完全相同的分电路各自独立地执行控制程度。而且备有专用的硬件/软件构，可对输入和输出进行“表决”。
—能耐受严酷的工业环境。
—能够现场安装，可以现场在线地进行模件级的安装和修复工作而不需打乱现场接线。
—能支持多达118个I/O模件（模拟的和数字的）和选装的通讯模件，通讯模件可以与Modbus主机和从属机连接，或者和Foxboro与Honeywell分布控制系统（DCS）、其它在Peer-to-Peer网络内的各个Tricon、以及在TCP/IP网络上的外部主机相连接。
—可以支持位于远离主机架12公里（7.5英里）以内的远程I/O模件。
—利用基于WINDOWS NT系统的编程软件完成控制程序的开发及调试。
—在输入和输出模件内备有智能功能，减轻主处理器的工作负荷。每个I/O模件都有三个微处理器。输入模件的微处理器对输入进行过滤和修复，并诊断模件上的硬件故障。输出模件微处理器为输出数据的表决提供信息、通过输出端的反馈回路电压检查输出状态的有效性、并能诊断现场线路的问题。
—提供全面的在线诊断，并具有修理能力。
—可以在Tricon正常运行时进行常规维护而不中断控制过程。
—对I/O模件提供“热备”支持，可用在某些不能及时提供服务的关键场合。
1.2系统配置
具体地说，一个基本的Tricon高密系统由下列部件组成：模件、容纳各模件的机架、现场端子板、以及编程工作站。本节简要说明这些主要的部件及其规格。
1.2.1 Tricon模件
Tricon模件由装在一金属骨架内的电子元件所构成，可就地更换。每个模件有一保护盖，当模件从机架上取下时，也不暴露保证任何部分或电路。印刷电路板上的接头使得各模件不可以头朝下地插入，各模件上的“键”又可避免模件被插入到错误的槽内。
Tricon支持数字的和模拟的输入与输出点，以及热电偶输入和多种通讯能力。这些接口的选择见表1-1。有关通讯的协议和Triconex提供的各接口的更多的资料请参阅“通讯产品手册”。
表1-1 Tricon系统可用的模件
电压/类型说明点数型号
电源（主机架、扩展与RXM机架用）
120VAC/VDC
可支持全部Tricon的电源要求；提供
NO，C及NC报警接点8310
24VDC 8311 230VAC 8312
主处理器
16Mbyte
DRAM
执行控制程序并对输入和输出表决3007
数字输入
115VAC/VDC 隔离的，非公共的32 3501E 48VAC/VDC 每组8点，共用，带自测试功能32 3502E 24VAC/VDC 每组8点，共用，带自测试功能32 3503E 24/48VDC 高密度—公共的，DC耦合的64 3504E1 24VDC 低门槛电压，带自测，公共32 3505E 24VDC 简易型，公共的64 3564 1. #3504E型必须用TriStation配置为24或28VDC。
电压/类型说明点数型号
数字输出
115VAC 光隔离，非公共的16 3601E 120VDC 光隔离，非公共的16 3603E 120VDC 光隔离，公共的16 3603E 24VDC 光隔离，非公共的16 3604E 48VDC 光隔离，非公共的16 3607E 48VDC 光隔离，非公共的16 3608E 115VAC 监督型，光隔离的，公共的8 3611E
24VAC低功耗监督型，光隔离的，公共的8 3615E 120VAC 监督型，光隔离的，公共的8 3613E 48VAC 监督型，光隔离的，公共的8 3617E 24VDC 监督型，光隔离的，公共的8 3614E 120VDC 监督型，光隔离的，公共的16 3623
24VDC 监督型，光隔离的，公共的16 3624
48VDC 双通道输出，公共的32 3664/3674继电器，
非三重的，非公共的32 3636R NO
继电器输出
继电器，
非三重的，非公共的32 3636R NO
电压/类型说明点数型号
模拟输入
0～5VDC 差分的，DC耦合的32 3700 0～5VDC 差分的，DC耦合的+6%超限32 3700A 0～10VDC 差分的，DC耦合的32 3701 0～5度
差分，隔离的，+6%超限16 3703E2 0～10VDC
0～5度
高密度—公共的，DC耦合的，+6%超限64 3704E2 0～10VDC
热电偶输入
J.K.T型差分的，DC耦合的，非隔离的32 37063 J.K.T.E型差分的，隔离的16 3708E3
脉冲累计输入
0～20KHZ 非公共的，AC耦合的8 3510 0～20KHZ 非公共的，AC耦合的，快速更新8 3511
模拟输出
0～20mA DC耦合的，公共返回8 3805E 0～20mA，6点输出
DC耦合的，公共返回8 3805E 16～320mA，2点输出
2. #3703E和#3704E型必须用TriStation配置成0～5或0～10VDC。
3. #3706和#3708E型用的热电偶型必须用TriStation配置
电压/类型说明点数型号
远程模件（RXM）
光纤用于主RXM机架的一组三个模件，多模，最远2公里4200-3 光纤初级RXM机架用的一组三个模件4201-3 光纤初级RXM机架用的一组三个模件4210-3 光纤初级RXM机架用的一组三个模件4211-3
通讯
MODBUS主机或从机，TRISTAION和centronics打印
EICM
4119
机，选用RS-232，RS-422或RS-485串行口
TriStation，Peer-to-Peer,TSAA和TCP-IP
4329
NCM
/UDP-IP
在Honeywell的通用控制网络（UCN）内的过程
4409
SMM
—临界点
HIM 在Honeywell数据高速通道的节点4509
在Foxboro的IA分布控制系统（DCS）内的过程
4609
ACM
—临界点
1.2.2 Tricon机架
对于V9 Tricon系统，有三种型式的机架：主机架、扩展机架、和远程机架。一个Tricon系统可以最多包含十五个机架，用以容纳各安装种输入、输出和热插备用模件，以及通讯模件等的适当的组合。（见图1-1）
Tricon系统的主机架安装主处理器模件以及最多六个I/O模件组。在机架内的各I/O模件通过三重的RS-485双向通讯口而连接。
图1-1 V9 Tricon系统的配置
图中：①Tricon扩展机架#3②扩展机架#4到14③Tricon扩展机架#15号④Tricon扩展机架#2⑤Tricon 主机架（机架#1）⑥TriStation（IBM PC兼容）
扩展机架（机架2到15）每一个可以支持最多八个I/O组。扩展机架通过一个三重的RS-485双向通讯口而和主机架连接。
可以用来连接一组主机架和扩展机架的标准缆的总长最多为30米（100英尺）。
远程扩展机架可以让系统扩展到远距的位置，最多距离主机架12公里（7.5英里）。
1.2.3 Tricon现场接线
选装的外部端子板用来和现场的设备连接。另外，您也可以将您的电缆直接连接到Tricon背板顶部的56针的接头上。关于更多的端子板信息请参阅“端子板用户手册”。
1.2.4 编程工作站
V9 Tricon系统通过称作Tristation的工程及维护用的工作站进行编程。Tristation 1131 的开发平台运行环境是WINDOWS NT4.0或更新的操作系统。Tristation 1131支持三种遵循IEC 1131-3标准的编程语言：功能块语言，梯形图语言及结构文本语言。
Tristation 1131用于以下的方面：
—开发和调试Tricon所执行的控制程序。
—诊断系统的状态。
—回路检测和现场设备维护时强制点。
一旦某一控制程序被开发完成，装载操作可将程序安装入控制器内并校验其是否能正确执行。详细情况请阅“TriStation 1131开发指南”。
1.2.5 环境规格
Tricon的一般环境规格见表1-2。由于组成一个系统的元部件众多，这些规格并不一定全能适用于每一个部件。
表1-2 Tricon系统的一般环境规格
规格参数
工作温度0～60℃（32到140°F），室温1
存放温度（带电池时）-40～75°（-40～167°F）
存放温度（不带电池）-40～85°（-40～185°F）
相对湿度5%～95%，不结露
每轴的正弦振动2G@ 10到500H Z
冲击每一轴向
静电释放IEC801-2，3级（8KV）
传导敏感度IEC801-4，3级快速瞬态猝发&IEC801-
5，3级，耐浪涌
辐射敏感度IEC801-3，3级
辐射发射2 按CISPR11测定
1. 室温指在机架底部处测得的温度。
2. 关于发射等级请与Triconex联系。
1.3 工作原理
三重模件冗余（TMR）结构（见图1-2）保证了设备的容错能力，并且能在元部件出现硬件故障或者来自内部或外部来源的瞬态故障的情况下提供完好的不间断的控制。
每一个I/O模件内都包容有三个独立的分电路。输入模件上的每一分电路读取过程数据并将这些信息传送给它相应的主处理器。三个主处理器通过一个专用的被称作TriBus的高速总线系统通讯。
图1-2 Tricon控制器的三重化结构
图中：①输入终端②自动备件③输入支路④主处理器⑤输出支路⑥表决器⑦输出终端
每扫描一次，主处理器都通过TriBus与其相邻的主处理器进行通讯，达到同步。TriBus表决数字输入数据、比较输出数据、并将模拟输入数据挎贝至各个主处理器。主处理器执行控制程序并把由控制程序所产生的输出送给输出模件。除对输入数据作表决之外，Tricon在离现场最近的输出模件上完成输出数据的表决，使其尽可能地与现场靠近，以便检测出任何错误并予以修复。
对于每个I/O模件，系统可以支持一个可选的热备模件。如果装有备件，在运行中，如主模件发生故障时，备件投入控制。热备位置也被用于系统的在线修理。
1.3.1 主处理器模件
Tricon系统包含三个主处理器模件。每个模件控制系统的独立的一路，并与其它两个主处理器并行工作（见图1-3）。
每个主处理器上有一个专用的I/O通讯处理器，用以管理在主处理器和I/O模件之间交换的数据。一条三重I/O总线位于机架的背板上，机架间通过I/O总线电缆连接。
当每个输入模件被询问时，I/O总线的相应的一支就把新的输入数据传递给主处理器。输入数据汇成表存入主处理器内，并存入存储器以备用于硬件表决。
主处理器内的每一单个输入表通过TriBus传到其邻近的主处理器。在此传送过程中，完成硬件表决。TriBus利用一直接存储器存取可编程装置而对三个主处理器之间的数据进行同步、传送、表决、以及比较。
如果发现不一致，信号在两个表中是一致的，则对第三个表进行修正。由于取样时间差异而造成的差别可用不同的数据图样进行限制。每个主处理器把数据的必要的修正保持在当地存储器内。任何差异都被标
识，并在扫描结束时被Tricon的内部故障分析器来判断某一模件是否存在故障。
主处理器把修正过的数据送入控制程序。32位的主微处理器和相邻的主处理器模件一起并行执行控制程序。
根据用户在程序中定义的规则，可生成一个基于输入值表的输出值汇总表。每个主处理上的I/O处理器通过I/O总线把输出数据送至输出模件。
图1-3. 主处理器结构
图中：1、双重电源 2、双重电源调节调 3、512 Kbytes EPROM,2 Mbytes SRAM* 4、时标发生器 5、故障探查电路 6、状态指示灯 7、中断控制器 8、主处理器NS32G×32，浮点处理器NS32381 9、内部系统总线 10、上行流 11、下行流 12、双口RAM/IOC处理器 13、公共调试口 14、容错I/O总线 15、容错通讯总线 16、#3006型主处理器有2Mbyte SRAM,而#3007型主处理器有1 Mbyte SRAM
对应输出值表，I/O通讯处理器产生若干个子表，每个子表分别对应于系统内的一个输出模件。通过I/O总路线将子表传送至相应的输出模件的对应分电路。例如，主处理器A通过I/O总线A，传送相应的表给每个输出模件的分电路A。输出数据的传送在所有I/O模件的例行扫描上具有优先权。
I/O通讯处理器通过支持广播机制的通讯总线管理着主处理器和通讯模件之间的数据交换。
#3008型主处理器有16M DRAM（无后备电池）和32K SRAM，用于存放用户编写的控制程序、SOE1数据、I/O数据、诊断、以及通讯缓冲器。外部电源故障时SRAM可完好地保存用户程序和保持性内存接点，时间为至少六个月。
TriBus硬件表决电路周期性对验证内存的有效性。
主处理器模件接受双电源供电，电源母线排列在主机架内。一个电源或电源母线出现故障不会影响系统性能。
在发生外部电源故障时，SRAM由装在主机架的背板上的电池进行保护。Tricon在没有外部电源的情况下，电池能完整地保持程序和保持性变量，至少可保持六个月。
1.3.2 总线系统及电源分配
如图1-4所示，三条三重总线系统都蚀刻在机架背板上，三条总线为TriBus、I/O总线、及通讯总线。
TriBus包括三条独立的串联的链路，在4Mband下运行。它在每一扫描开始时使各主处理器同步。然后，每个主处理器将它的数据送入它的上游和下游的主处理器。TriBus完成下列三种功能：——传输模拟的、诊断的、和通讯的数据
——传输和表决数字输入数据
——对上次扫描的输出数据和控制程序存贮器进行数据比较并对不同之处进行标识。
Tricon容错结构的一个重要特征是，每一个MP使用了同一个数据发送器将数据同时送给上游的和下游的主处理器，这样保证了同样上游处理器和下游处理器接收相同的数据。
图1-4 Tricon主机架背板
图中：1、双重电源轨 2、电源端子条 3、#1电源 4、#2电源 5、I/O终端用ELCO接头 6、公共总线7、I/O总线 8、主处理器A、B、C 9、左I/O模件左I/O模件标准逻辑槽口 10、通讯模件 11、*左模件和右模件在任一特定时间内都作为有源的或热插的备件起作用
每个I/O模件通过其对应的端子板接受现场信号或向现场传送数据。机架相邻的物理槽位视作同一个逻辑槽位。第一个位置上放置工作模件，第二位置放置热备I/O模件。端子板通过背板顶部的Elco插头相边连，同时连接工作和热备的I/O模件。所以，这两个模件接收的是相同的来自端子板的信号。
I/O总线可使信息在I/O模件和主处理器之间传送，速率为375K波特。三重化I/O总线沿着背板的底部敷设。I/O总线的每一分电路在一个主处理器与其相应的I/O模件上的相应的分电路间传递信息。I/O总线通过一组三条I/O总线缆在各机架间的延伸。
通讯总线在主处理器和通讯模件之间传输信息，其速率为2 M波特。
对机架的电力被分配在两个独立的电源轨上，并分给背板的中心。机架上的各个模件从两条电源轨上通过双重电源调节器同时吸取电力。每一块输入输出板上有四组电源调节器：一组对应一个支路（A、B 和C），剩下一组用于状态指示灯。
1.3.3 数据字输入模件
Tricon提供两种基本类型的数字输入模件：TMR和简易型。在TMR模件上，全部关键的信道都被100%地三重化，以保证安全性和最大的利用率。在简易型模件上，只有那些保证安全运行所需的信号通路部分才
安全仪表系统的功能安全设计
安全仪表系统的功能安全设计 摘要：针对安全仪表系统(SIS)的产品开发，分析了应用于石化领域的安全仪表系统的基本特性、冗余结构和常见产品类型。在介绍IEC61508标准的基础上，提出了安全仪表系统产品开发过程中整体安全生命周期、产品硬件及安全相关软件的功能安全设计方法；最后以SIL2级压力变送器为例 引言 2000年,IEC61508.1-7《电气／电子／可编程电子安全相关系统的功能安全》标准的颁布标志着功能安全作为独立的安全学科进入实际应用阶段。在国外，尤其是欧盟，对功能安全的研究已较为深入，且取得安全认证的产品越来越多，范围也在逐步扩大。 在我国，功能安全还只是一个名词概念，尽管在工业控制领域有一定的推广，但是国内生产的电气仪表产品获得功能安全认证的还很少，尤其是作为安全仪表系统核心部件的逻辑运算器，目前尚无产品获得认证，这极不利于我国的国民经济发展和国家战略安全。本文结合基础标准IEC61508，对安全仪表系统及其产品的功能安全设计进行了初步探讨。 一、安全仪表系统 安全仪表系统SIS(Safetyinstrumentsystem)是指能实现一个或多个安全功能的系统。在IEC61508标准中，安全仪表系统和紧急停车系统ESD(emergencyshutdowndevice)、安全联锁系统SIS(safetyinterlockssystem)、仪表保护系统IPSinstrumentedprotectivesystem)统称为安全相关系统SRS(safetyrelatedsystem)。 安全仪表系统是一种可编程控制系统，它对生产装置或设备可能发生的危险采取紧急措施，并对继续恶化的状态进行及时响应，使其进入一个预定义的安全停车工况，从而使危险和损失降到最低程度，保证生产·设备、环境和人员安全。 安全仪表系统通常应用于石油、化工等过程工业领域，但作为一种高度可靠的安全保护设施，它在其他行业也有较多应用，包括核电、航空、舰船以及高速铁路等系统。 根据IEC61508标准，一套完整的安全仪表系统由传感变送器、逻辑运算器和最终执行元件构成。逻辑运算器作为核心部件，负责按照设定的逻辑进行控制，在一般具体的SIS产品中，安全仪表系统指的都是其中的逻辑运算器。 1.1基本特征 相比其他工业控制系统，如DCS、PLC等，SIS具有如下基本特征。 ①一定的安全完整性等级 IEC61508作为基础标准，充分考虑了安全仪表系统的整体安全生命周期，提出了评估安全仪表系统的安全完整性等级SIL(safetyintegritylevel)的方法，规范了为实现必要的功能安全所使用的工具与措施。安全仪表系统的设计与开发过程必须遵循IEC61508，并应通过独立机构(如德国TUV或美国的exida等)的功能安全评估和认证，取得认证证书，才能在工业现场中应用。 ②容错性的多重冗余系统
XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX系统操作手册【模板】
XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX系统操作手册 -------TRICONEX 目录 1.TriStation 1131操作手册 (2) 2.Triconex SOE 操作手册 (8)
3.Enhanced Diagnostic 诊断软件操作手册 (11) 4.DDE Server 操作手册 (15) 5.InTouth 操作手册 (18) 6.特殊操作注释 (24) 第一章TriStation 1131操作手册 1.1 1131编程变量前缀，所有程序均按照此前缀编写逻辑 1.2 登录到1131软件，打开软件界面 在程序文件夹中双击图标，弹出： 输入用户名（MANAGER）和密码(password)打开程序，在左面的菜
单栏中如图所示： 选择控制器画面，然后选择控制器双击连接，选择单击控制器连接，以使软件与控制器连接。 1.3 进入逻辑程序 选择OK，双击右侧打开程序 要看其中某一个逻辑可以双击打开需要选择的逻辑，然后选择连接并打开。 每个逻辑的都注有说明用来解释该逻辑功能，如图所示： 1.4 进入逻辑块 在进入到需要的程序块后，可以通过以下方式进入到每一逻辑块的每一页程序，选择可以直接看该逻辑中的某一页程序 选择参数设置A组， 然后按进入程序（或双击）。
1.5 在线情况修改报警值，连锁值 在这个逻辑中可以修改报警联锁值， a. 双击修改报警值位号 b. 选择“Disable”，然后写入新的报警联锁值(555)，然后按Confirm , 新联锁值改为，然后选择Enable,修改结束。 1.6 在程序中查找逻辑中位号 a. 如果不知道变量在具体哪个程序中,可以在程序文件中进行完全搜索: 选择菜单栏上的，选择然后输入位号， 然后点Find,搜索后，如下图： 发现要找的LT_26121在程序中，然后在右侧边栏中找到相应程序并双击，如图： ，就找到了相应变量。 b. 如果知道变量在具体哪个程序中，可以打开该程序，然后快捷键ctrl+F，如下图： 然后选择Find First查找到第一个位置，然后选择Find Next向后查找，直到全部搜索结束。
ITCC-----循氢机控制系统
第六章ITCC控制系统培训手册 1 ITCC控制系统基本描述 ITCC控制系统完成C6101压缩机机组的控制、数据采集、实时监测和联锁 保护，同时具有报警，数据记录，打印等功能。该系统还具有SOE-时间顺序报 警记录功能。 6.1 ITCC控制系统的主要功能如下 1.完成机组C6101开车前允许启动条件的自动检测 机组允许启动条件为： 润滑油压、油温正常、与机组有关的全部锁定状态消除、与机组有关的阀门位置正常等，条件满足，系统将自动给出允许开车指示； 2.启动机组，自动控制机组进入正常运行状态； 允许启动指示灯亮后，启动机组，经过升速阶段（包括自动越过临界转 速），机组达到工作转速后，机组进入正常运行阶段。 3.机组运行后，该系统具有自动/手动切换能力，既可以自动运行，也可以由用户手动操作运行； 4.该系统可以根据压缩机的入口压力，也可以由用户设定转速进行调节，以达到节约能源的目的； 5.具有动态的防喘振能力。 系统采用具有国际先进水平的动态防喘振技术，依据机组流量、入口压力、出口压力、入口温度等多参数函数控制，机组的动态防喘振技术使机组具有最大运行空间，在保证机组安全运行前提下提高运行效率。 6.2 防喘振技术要求的基本功能 ?某种原因（如:压缩机磨损造成喘振曲线的漂移，变送器超程回流阀有故 障等）发生喘振，喘振安全边界自动重新调整。 ?工作点突然移向喘振区，自动打开回流阀。 ?指定控制器有适配增益和快开、慢关功能。 ?比例功能可忽略控制器的调节，强制打开回流阀。 ?喘振控制器可灵活地调用或禁止。 ?使用软手动控制功能有助于故障检测与测试。
?工作点接近喘振线时，阀门预置特性打开回流阀泄压进行调整。 ?联锁停车，打开回流阀进行放空。 6.备用油泵自动启动，油箱加热器，热井备泵，集液箱备泵等设备的自动启停功能；在机组运行时，当润滑油总管压力信号低报警时自动启动备用油泵，保证油压 正常，确保机组安全运行，备油泵停止采用手动方式。 7.机组的所有运行参数进行实时监控和调节，具有报警和联锁停机功能； 8.自动正常停机、联锁停机等功能。 9.具有报警联锁信息记录，并有第一故障联锁记忆功能。 系统具有最强的实时性,最高的准确性,控制功能强,结构简单,操作方便，安全 可靠等特点。 监控系统软件的显示画面能直接,全面地反映出整个机组的运行情况,只需对 各画面进行操作, 即可完全监控机组。 操作级别的应用使运行系统的参数设置更加可靠。避免了操作不慎给机组带来 的不应有的损失。 友好的人机界面,方便的操作规程使该软件成为一个优秀的监控操作系统。ITCC控制系统硬件构成 6.1 系统组成 （详细供货清单见技术协议） ITCC控制系统由三大部分组成：下位机（1个主机架，1个扩展机架和轴系 仪表共计4面控制柜）、上位机（1台操作站，1台工程师站）及辅助操作台1个。 控制系统中，下位机完成数据采集和控制功能。选用美国TRICONEX公司的 三冗余容错控制器TS-3000压缩机组控制系统，是三重化TMR模块设计技术，可 在线更换模块和在线修改程序。MTL安全栅、OMRON继电器、进口的端子排、按钮、开关等整体集成为高品质的控制产品。系统控制具有高可靠性和准确性，专 用功能块提供了具有世界先进水平的压缩机动态防喘振和汽轮机调速功能，并在 百多套装置的实际应用中已验证。 上位机根据需要配有工程师站、操作站。主机选用的是DELL品牌机，操作 平台采用工控组态软件INTOUCH。开发的人机界面有友好的实用性，操作方便，
一化控制系统时钟同步
一化控制系统时钟同步 摘要：本文提出一项专门针对装置控制系统时钟同步的技术。在横河 CENTUM CS3000系统和TRICON TS3000系统增加时钟同步程序，每天固定时间 时钟比对同步。技术人员不用在手动时钟同步，解决了在装置运行期间，2套系 统间时间不一致的问题。提高了装置停车信息记录的准确性。 关键词：横河CENTUM CS3000系统；TRICON TS3000系统；时钟同步； 0 引言 乌鲁木齐石化公司化肥厂一化肥装置采用天然气为原料，以林德工艺生产合 成氨。仪表控制系统包括：ESD系统、DCS系统。控制系统I/O点数共5414余点，控制柜、安全栅柜、端子柜及辅助设备柜共74个，各类操作站共18台。系统[1] 的时间一致，是企业建立信任感的必要条件。 ESD紧急停车系统：采用了TRICONEX公司TS3000系统[2]，现有 TRICONEX TS3000控制系统有6套。 其中4套系统为：一合成系统、12K1/K2天然气系统、新空分系统、尿素动 力系统，共有9个ESD机柜，8个ITCC机柜，配有2台工程师站用于控制器的组 态及系统维护，设有3个操作员站实现报警监视操作。 另外2套系统为：机组调速器改造系统、05发电及系统，共有6个ITCC机柜，配有1个工程师站用于控制器的组态及系统维护，设有3个操作员站实现报 警监视操作。系统具有装置联锁保护功能、系统自诊断和SOE功能；通过TCM 通讯模块与DCS系统进行的通讯，执行MODBUS通讯协议，实现控制信息的传递。 DCS控制系统：采用了日本横河公司CENTUM-CS3000系统[3]，该系统由三大 部分组成：HIS（人机界面站），现场控制站FCS，以上二者的网络连接V-net， 实现控制信息的传递；工程师站与操作站之间通过E网连接，实现信息的传递， 通过MODBUS实现与ESD系统的数据通讯，该系统具有事件记录功能，通过历史趋势和过程报告，分析事故事件。2007年9月投运，配有工程师站：HIS0164（1台），OPC站（1台）；控制站：合成装置6台，尿素装置3台，动力装置3台；操作站：合成装置12台，尿素装置4台，动力装置7台。 1 现状分析 因一化装置现采用CENTUM CS3000系统、TRICON TS3000系统、INTOUCH上位操作系统[4]，系统时间的不一致，在非计划停工时，DCS中报警信息显示的故 障信息时间与ESD及ITCC系统的SOE时间顺序记录不一致，影响停车事故的分析。 根据以上情况将在系统中增加时间同步程序，解决上述问题。 2 增加时钟同步程序 2.1 DCS增加时钟同步信号 由工程师站组态，增加6个DO点分别为：与新空分ESD系统时钟同步，与 12K1/K2天然气ESD时钟同步，与合成ESD系统时钟同步，与尿素动力ESD系统 时钟同步，与调速器ITCC系统时钟同步，与05发电机系统时钟同步。每天16：40程序连续发送5秒脉冲信号，让DO点接通时间保持5秒。这6路do点分别 送去6套系统，进行时间同步。 2.2 TRICONEX系统与INTOUCH 系统时钟同步 分别在TRICONEX的6套系统中，即一合成系统、天然气压缩机系统、新空 分系统、尿素动力系统、调速改造系统，增加时间同步程序，使用TR_CALENDAR、
Triconex手册
Tricon 设计与安装手册 用于Tricon控制器 部件号. 9720077-001
目录第1章概述 1.1 Tricon是什么？ 1.1.1 什么是容错？ 1.1.2 Tricon系统的特点 1.2 系统配置 1.2.1 Tricon模件 1.2.2 Tricon机架 1.2.3 Tricon现场接线 1.2.4 编程工作站 1.2.5 环境规格 1.3 工作原理 1.3.1 主处理器模件 1.3.2系统总线和电源分配 1.3.3 数字式输入模件 1.3.3.1 TMR数字输入模件 1.3.3.2 简易型数字输入模件 1.3.4 数字输出模件 1.3.5 模拟输入模件 1.3.6 模拟输出模件 1.3.7 端子板 1.3.8 通讯模件 1.3.9 电源模件 1.3.10 系统诊断与状态指示 1.4 国际认证 1.4.1 TUV Rheinland 1.4.2 加拿大标准协会 1.4.3 工厂互助组织 1.4.4 半导体设备及财原料国际组织（SEMI） 1.4.5 欧洲联盟CE标志 第2章基本部件 2.1 主机架与扩展机架 2.1.1 主机架电池 2.2 I/O扩展 2.2.1 RS-485扩展总线口的应用
2.3 电源模件—#8310、8311、8312型 2.3.1 具体说明 2.3.1.1 系统接地选装件的终端 2.3.1.2 电源/报警接入用终端 2.3.1.3 状态指示灯 2.3.1.4 报警用途的终端 2.3.2 特殊性能 2.3.3 报警说明 2.3.3.2 扩展机架的报警性能 2.3.4 电源模件规格 2.4 主处理器模件 2.4.1 适配的通讯模件 2.4.2 #3008物理描述 2.4.3 事件顺序性能 2.4. 3.1 多个Tricon的时间标识 2.4.4 诊断 2.4.5 主处理器的规格 第3章可选模件 3.1 数字式输入模件 3.1.1 TMR数字式输入模件规格 3.1.2 简易型数字输入模件规格 3.2 数字输出模件 3.2.1 TMR数字输出模件规格 3.2.2 16点SDO模件规格 3.2.3 8点SDO模件规格 3.2.4 继电器输出模件 3.2.5 双重数字式输出模件 3.3 模拟输出模件 3.3.1 TMR模拟输入模件规格 3.4 模拟输出模件 3.4.1 TMR模拟输出模件规格 3.5 热电偶输入模件 3.5.1 非隔离热电偶输入模件规格 3.5.2 TMR隔离热电偶输入模件规格3.6 脉冲输入模件
石油化工等行业机组综合控制系统TS3000
石油化工等行业机组综合控制系统TS-3000的应用探讨 摘要： TS-3000集成综合控制系统，在石油、化工、冶金、铁路等联锁、控制方面应用较广。系统硬件是由美国TRICONEX公司生产。针对TS-3000集成综合控制系统应用中大家最关心的问题，分别进行了探讨。 关键词： TRICONEX公司；集成综合控制系统；探讨 1、前言 许多生产装置及机组联锁控制系统由于没有采用冗余控制系统，在长周期运行情况下，造成生产装置停车事故频频发生。为避免事故的发生，多数炼油、化工企业，已经采用三冗余容错控制系统。目前在石油、化工、冶金、铁路等广泛应用的机组集成综合控制系统是美国 TRICONEX 公司生产的 TS-3000 机组集成综合控制系统（机组集成综合控制系统包括：机组联锁即 ESD 功能、 SOE 即事件顺序记录功能、还有指示、记录、控制功能及诊断功能等。例如：典型的控制方案是防喘振控制功能，调速功能、 PID 控制功能等），它由北京康吉森自动化设备有限责任公司集成。下面从 TS-3000 应用中的硬件配置、通讯、系统软件、硬件、上位机应用软件等方面应注意的问题进行讨论。 2 、 TS-3000 硬件配置 2.1 、 TS3000 系统一般的配置 一个主机架加 1~3 个扩展机架；配二至三套互为备用的操作站。采用工程师站进行站进行编程组态或故障诊断，利用通讯卡可以与 DCS 进行通讯等。 2.2 、主机架组成（见图 1 ） 第一个槽位为双冗余电源卡（任一电源卡能满足一个机架的全部负载），一个电源卡失效不会影响控制器的运行。电源卡为上下分布，上边的电源兼系统故障报警显示； 第二、三、四个槽位为三块互为冗余的主处理器 CPU 卡，现有 3006 ， 3007 ， 3008 三种。注意： TRISTATION 1131 软件要选择合适的版本，高版本向下不完全兼容，即一旦版本升级，低版本就不能用； 第五个槽位为通讯卡（ NCM 4329 或 EICM 4119 ）；
仪控中心2012学年工作思路
仪控中心2012年工作思路 2012仪控中心将继续坚持“预防为主, 检修为辅”的原则，设备管理以安全生产为中心的指导思想开展工作，充分发挥自身力量，努力克服现场运行设备“先天不足”，老化现象严重、仪表事件、故障较频繁等不利条件，从设备深度安全评估入手，对设备管理薄弱环节、故障易发点及难点，进行故障分析预案修订，努力杜绝人为事故。以“安全”为核心，继续加强设备管理基础化、规范化、科学化建设，稳中求进，逐步提高管理水平，力争使各项工作再上新台阶。 一、2011年主要存在问题 仪控中心自广州石化2008年始开展的一系列管理年活动以来，不断的提升设备管理水平，确保仪表服务质量，最大限度地压减了非计划停车事件，仪表故障率逐年降低，但还存在一些问题，需要引起我们足够的重视，重点去解决，才能保障各装置的平稳运行。 一是部分职工基本功不扎实，处理问题能力总体不够：如1月12日，重整二PSA单元KV-50208J阀故障，造成氢气管网波动。二是部分职工安全意识不强，现场作业存在不够规范行为。三是部分职工对设备管理不够严细，各单位间开展不平衡，基础工作不够牢靠。四是对新系统技术掌握不够。近几年，随着改扩建装置推进，部分以前没有在广州石化使用的DCS、SIS系统逐步推广，对新系统技术的掌握需要一个过程，系统故障的判断需要建立在对系统深入了解基础上，对这些新系统技术掌握还有提升空间。五是大修改造任务重，部分项目把关不严，影响仪表大修改造完成质量：如6月12日，聚乙烯1＃、2＃排料系统故障，1#线D阀电磁阀电缆口积聚雨水潮气导致工作异常。2#线PT-4108-1变送器穿线管低处水汽积聚在变送器接线盒内，绝缘下降，导致压力指示偏差，该项目对外施工单位把关不严。六是仪表事件依然存在：到目前
TRICON系统应用浅析
TRICON 系统应用浅析 摘要：Triconex旗下有Tricon和Trident两套控制系统，其中Trident更适用于系统比较小的中/小型现场环境，而Tricon则多用在需要控制的设备比较多的大系统中。它们都是一种现代化的可编程逻辑与过程控制器，可以提供高水平的系统容错能力的控制器。 关键词：TRICON 三重冗余 容错是Tricon系统的最为重要的能力，它是指对瞬态的和稳态的出错情况的探查发现的能力以及采取适当的相应的在线措施的能力。具有容错能力时，控制器及其控制的过程的安全性得以增强，利用率得以提高。Tricon最主要的特点就是TMR，即三重冗余结构，同时具有很强容错控制功能，对于核电厂中重要的数据信号可以起到很好的保护作用，且允许在线维护，不需要中断控制进程，降低了维护成本。 图1 三重冗余结构 1.系统特点 TRICON系统除了TMR外同时还具备如下特点： • 能耐受严酷的工业环境。 •
能够现场安装，可以在控制器在线使用状态下进行模件一级的修理工作。 I/O模件的更换不会打乱现场布线。 • 能支持多达118个I/O模件(模拟的和数字的)和选装的通讯模件，该模件可以与Modbus主机和从属机连接，或者和Foxboro与Honeywell分布控制系统(DCS)、其它在Peer—to—Peer网络内的各个TRICON、以及在802．3网络上的外部主机相连接。 • 备有组合的支持，可以支持位于远离主机架2公里(1.2英里)以内的远距I ／O模件。 • 可以执行控制程序，该程序按继电器梯级逻辑写成并由一独立的称作TRISTATION的工作站进行演变和调试。 • 在输入和输出模件内备有智能功能，以使主处理器的工作负荷得以减轻。每个I/O模件都有三个微处理器。输入模件的微处理器对输入进行过滤和解调，并诊断模件上的硬件故障。输出模件微处理器为输出数据的表决提供信息、检查来自输出终端的环回数据以使输出能最后有效、并能诊断现场线路的问题。 • 提供总体的在线诊断，并具有自适应修理能力。 • 可以在TRICON正常运行中进行常规维护而不干扰被控的过程。 • 可支持“热插备件”I/O模件在关键时候的使用，在不可能立即进行维修的情况下应急。
TriStation1131中文培训手册
TriStation_1131中文培训手册
TriStation 1131 中文培训手册
前言 (5) T RI S TATION 1131版本4.1的新特性： (5) 摘要： (6) 1.项目管理 (6) 1.1.综述 (8) 1.2.项目管理步骤 (9) 1.3.T RI S TATION 1131安装 (10) 1.3.1.系统需求 (11) 1.3.2.从以前TriStation 1131版本的升级 (11) 1.3.3.安装 TriStation 1131 软件 (11)
1.3.4.卸载 TriStation 1131 软件 (12) 1.3.5.校验 TriStation 1131 的安装 (12) 1.4.T RI S TATION 1131项目 (13) 1.4.1.项目Workspace (14) 1.4.2.显示项目版本号和文档 (14) 1.4.3.把已有项目升级到4.1版 (16) 1.4.4.添加旁注 (17) 1.5.项目创建 (18) 1.5.1.新建一个TriStation 1131项目 (18) 1.5.2.添加项目描述 (19) 1.5.3.登录到一个已有的项目 (20) 1.6.项目选项 (22) 1.6.1.语言设定 (22) 1.6.2.注释设定 (23) 1.6.3.监控BOOL量的颜色 (24) 1.7.T RI S TATION 1131选项 (25) 1.7.1.指定目录位置 (25) 1.7.2.指定制图颜色 (27) 1.7.3.指定 FBD（功能块图表）编辑器选项 (27) 1.7.4.指定 LD（梯形图）编辑器选项 (28) 1.7.5.指定 CEM（因果矩阵）编辑器选项 (30) 1.8.用户权限 (31) 1.8.1.管理员用户权限 (32) 1.8.2.增加和修改用户权限 (33) 1.8.3.修改特别的安全级别 (34) 1.8.4.修改安全级别名称 (36) 1.9.库文档 (37) 1.9.1.创建一个项目元素的库 (38) 1.9.2.库管理 (41) 1.9.3.添加库 (42)
氮气压缩机轴瓦振动上涨原因分析及处理
氮气压缩机轴瓦振动上涨原因分析及处 理 摘要：从炼油塔下塔顶部排出的氮气,在主热交换器和主热交换器用低压热 加热后输送到超冷装置,并进入离心式氮气压缩机(称为氮气压缩机),增加到 3.7MPa(主要作为原料和催化剂保护,备用气体等)。氮气压缩机由蒸汽轮机(结核)、低压汽缸、高压汽缸、变速箱组成,蒸汽轮机为冷凝式(来自杭州涡轮公司)。氮气压缩机涡轮机 - 压缩机集成控制系统(简称ITCC)与美国公司TRICONEX的TRICONTS3000控制器,用于控制和保护设备。本文主要分析氮气压缩机轴瓦振动 上涨原因分析及处理。 关键词：氮气压缩机；轴瓦振动；放空；气流扰动 引言 润滑系统在整个压缩机系统中扮演着重要的角色，该系统由曲柄连杆润滑系 统的附加部分、气缸的润滑和机油的冷却、机油的过滤、机油的加热等组成，其 主要目的是延长压缩机零件的使用寿命，以确保作为润滑系统的主要动力源，轴 泵主要用于根据齿轮选择空间的体积变化传递液体，主动轮从泵体延伸到主轴，并旋转以在工作时在主轴和设备接触部分提供一定量的油，摩擦产生的热量是防 止在零件燃烧时损坏设备的必要条件，因此轴泵的平稳运行是保证整个供油系统 稳定的必要条件。 1、压缩机主要特性 12-2hhe-ve装置模型是一种双列对称分形压缩机，具有活塞强度大、圆柱直 径小、活塞直径相对大、结构中等、密封要求严格的回压器协议由驱动、点击、 连接等组成。通过连接、截面和活塞以及压缩气体来控制将活塞向前和向后推的 轴的旋转。
2、调速系统液压控制原理 电气转换器将电气信号4 ~ 20转换为0.15 ~ 0.45 MPa之间的二次压力， 单向气体后的液压油进入不良气体，并在稳定条件下由错误的气体阀控制，滑动 阀末端的第二个油力与弹簧力平衡，使滑动阀位于中央，滑动阀的管路在气缸活 塞不移动的情况下精确封闭进气道和出气道，为了适应阀门开启时的状态变化(例如降低或提高速度)，二次压力c会升高或降低，滑动阀的力平衡会向上或向 下移动滑动阀，因此当打开活塞的油供给p时，活塞或上腔室会连接到后腔t， 因此活塞会向下或向上移动，从而增大或减小涡轮中的蒸发阀的开启角度，当 活塞向下或向上移动时，单位转速会增加或减少错误的气体弹簧负载。当作用 在阀门上的机油压力与弹簧达到新的平衡时，滑动阀门将返回中心，在新的情况 下机组保持稳定。 3、工艺流程及工况波动 调取压缩机运行数据发现每次停车过程中，压缩机轴位移及推力瓦温跟随一 段入口压力、防踹振阀开度上涨，停车过程中，轴位移从0.04mm瞬间上涨至 0.32mm，主推力瓦温瞬间上涨，涨幅较大，15min后转速降低，轴位移及主轴瓦 温降低，压缩机入口高压力持续近60min才降低，说明机组泄压较为缓慢，导致 机组转子受力较大，可能会对压缩机组轴瓦造成一定损伤。经过排查压缩机出口 无放空管线，只在压缩机缸体下方有一根DN15mm的放空管，压缩机放空不及时，转子受气流扰动失稳，导致轴瓦损伤，因此压缩机停车过程中介质放空不及时是 导致压缩机轴瓦慢性损伤的主要原因。综合以上各方面因素的分析，可以推论： ①引起液化天然气氮气压缩机轴瓦振动高的主要原因为轴瓦、轴径磨损，轴瓦间 隙超差；②引起液化天然气氮气压缩机轴瓦振动随机组每次开车上涨的主要原因 为压缩机停机过程中介质气放空不及时，转子受较大的轴向力，导致压缩机轴瓦、轴径、推力盘、推力轴承出现慢性损伤，每一次损伤造成压缩机下一次运行过程 中振动上涨一次，直至轴承损伤严重后振动达到跳车值，设备无法运行。 4、应对措施
组态应用操作手册
组态知识 应用操作指导书
1硬件组态 1.1 创建系统（创建工作平台） 方法一：由双击快捷键，进入以下画面。 方法二：由开始/所有应用程序/Triconex/TriStation 1131 进入。进入以下画面，按File/New Project按钮。
选择你要创建的系统，按OK按钮。
给出文件路径，起文件名，按保存按钮。 1.2项目命名原则: 1.2.1 Tristation 1131项目名称文件的命名（project name） ---如何建立工程项目文件名 （T/C）--(N/T)----(XYZ)---(ABCD) T-----美元合同 C-----人民币合同 N-----tricon控制系统 T------trident控制系统 XYZ---表明由本公司工程部和售后服务部亲手做的项目，以主机架为单位。 ABCD---表明合同部每年管理的项目号，A为年，BCD为该年的项目号。
1.2.2 位号命名约定： I/O符号说明： w—未被标定的模拟量输入（DINT） a---定标模拟输入（REAL） v---未被标定的模拟量输出（DINT） y---定标模拟输出（REAL） d---数字量输入（BOOL） c---数字量输出（BOOL） t---温度输入（DINT） p---脉冲输入（REAL） 1.2.3 内部信号符号说明： r---内部模拟量（REAL） i---内部模拟量（DINT） e---内部读写模拟量 f---内部只读模拟量 g---内部读写数字量（Read/Write） k---固定常数（Real/Bool） t---时间常数（TIME） m---报警信号（BOOL） n---连锁记忆位