铝业公司设备安全操作规程汇编

铝业公司设备安全操作规程汇编
铝业公司设备安全操作规程汇编

铝业公司设备安全操作规程汇编

1.工作前必须穿戴好劳保防护用品,严禁穿短裤、衬衣、拖鞋工作。

2.熔炼

2.1按规定向炉内投放原材料,注意不要碰着自己和别人,不要碰坏炉门。

2.2将炉门全部打开,关闭好枪阀门,准备好引火物资。

2.3点燃引火(若用的是引火把,其把要有一定长度),启动风机和油泵,然后

缓慢地开启风机和油枪,防止炉内油蒸汽太多,发生突然燃烧伤人或炸炉事故。

2.4若一次点为未燃,应关闭油枪阀门,用风机向炉内吹空气,待炉内油蒸气

吹净后再按上述程序重新点火。

2.5中间加料前要检查原材料是否有水或其它易引起铝液爆炸的异物,然后

才能向炉内投放。

2.6中间投料必须戴防护面罩,投完一次料必须迅速避开,防止铝液溅出伤

人。

2.7扒子、精炼管等工具烤干才准接触铝水。

3.设备维护保养

3.1油路系统必须严密不漏,杜绝可能发生的火灾源头。

3.2维修风机时,必须切断电源,并挂上”有人工作,禁止合闸”的安全警示

牌。检修工作完毕后,机壳内不能掉入和遗留工具和杂物。

3.3风机安装应水平,安装后每半年检查一次水平。

3.4若发现风机振动,应及时查明原因,不准带故障运行。特别不允许风扇

叶轮松动、变形或开裂,防止发生意外事故。

4.安全注意事项

4.1不准在熔炉附近用可燃液体清洗设备零件,不准在炉子和油罐附近堆放

任何可燃之物。

4.2油泵和风机附近不允许有漏油现象,若有漏油不准用干灰掩埋了事,应

及时清除干净。

4.3遵守劳动纪律,生产时不准以任何借口离开生产岗位。若有特殊情况,

经请示领导安排来人接班后,才能离开岗位。

4.4在用氮气瓶应离熔炼炉远点,避免直接烘烤,炉前使用的氮气瓶应尽量

少。备用的氮气瓶应远离熔炼炉。

等水平密排热顶铸造安全操作规程

一、操作人员

1. 所有操作人员必须专业培训

2. 所有操作人员必须穿戴好以下用品才能上岗;面罩,高温鞋,高温手套,棉制帽,棉制袜,厚工作服.

3. 必须按东正公司提供的工艺规程及规章制度操作

4. 铸造过程中必须最少三人看管.

二、铸造设备

1. 流槽、分流盆,转接扳,套管,及引锭头必须干燥.

2. 每次铸造前必须试水,通入铸锭机正常铸造水量,检查水帘成形情况.及溢水孔有否漏水,溢水孔漏水绝不能铸造.

3. 铸造前引锭座必须上升到正常启动位置,并调好水平.

4. 铸造开水泵前,必须将减压排水阀打开,直到铝液全部充满套管后才能关闭,以免”反水”;造成爆炸.

5. 铸造机长期不用或由于天气潮湿造成引锭头生锈,则再铸造前引锭头必须涂一次猪油.

6. 所有闸扳装好不漏铝水.

三、铸造用水

1. 铸造用水必须有独立水路,小于1毫米过滤,水的PH值为7.

2. 铸造用水的水温低于40度.

3. 保证进入铸造机有水量,水压正常.

4. 要求有高水池,确保在铸造过程中停电后有备用水进入铸造机.

四、深井与地面

1. 深井必须有1.5米深以上的水,

2. 确保深井有足够的深度

3. 确保铸造水能溢出不会涌上地面.

4. 铸造机周围地面无积水杂物.

五、铸造工具

1. 前后接铝铁桶必须干无杂物,足够的容量接铝液铁桶必须用耐火砖垫高.

2. 铸造时应放足够的塞子在铸机上,发生流铝时碧须马上塞上。

3. 必须使用手提测量表,确保知道操作过程中铝液的变化情况。

4. 有足够的其它操作工具在机上如耙子等。

六、其它

1. 尽量确保铸造过程中不会停电.

2. 铸造机和现场安装应急灯.

3. 晚上铸造时主机手应拿手电筒.

4. 铸造机不能带病工作.

5. 经常检查钢丝绳,有问提全部更换.

均质炉安全操作规程

一、管线系统检查

1、确认均质炉周围环境清洁、整洁、无杂物;

2、确认均质炉周围无明火作业及易产生电火花的电焊、气割等作业;

3、确认小车未停在待调均质炉的炉门口;

4、检查总燃气手动截止阀是否处于关闭状态;

5、确认管路已加压测试并无泄漏;

6、确认管路上的相关设备外观完好,压力开关与压力表能正常动作及指示;

7、确认线缆无破损,接头无裸露;

二、人员分工

1、炉侧人员负责烧嘴调试与火焰观测,当有异常状况时立即通知(对

讲机或大声喊话)炉门前方的调度人员;

2、调度人员负责总体协调,指挥各方人员,同时也是炉侧与柜侧的联

络人员;

3、柜侧人员负责面板操作,须随时掌控切断按钮;

4、安全人员负责安全保障,应具备就近使用消防设备的意识与能力;

三、电控柜上电检查

1、打开柜门,确认柜内无积水、积灰(导电粉尘)、漏电、元器件松

脱,将所有空开断路器均置于上位”ON”;

2、确认燃烧控制柜面板上”助燃风机自动/手动”旋钮置于左位”

自动”,确认助燃风机未启动;

3、确认燃烧控制柜面板上的温控仪表正确显示各区当前温度值,温

控表上电初始化的状态为手动(MAN),原始输出(OP)值为5%; 4、确认燃烧控制柜面板上的”燃烧故障”指示灯的状态,经过其闪

烁次数与间隔时间可判断当前故障(参见”故障说明”,在总燃气手动截止阀未开启的状态下,一般会指示8#故障);

5、点动”消音”按钮可解除蜂鸣器的音响,持续按住”消音”按钮

3秒,即对当前故障作复位处理,若复位后”燃烧故障”指示灯仍有故障指示,参照”故障说明”采取相应的处理措施;

四、冷调准备工作

1、检查冷却水水源,调整压力到正常工况,专人记录;

2、检查压缩空气气源,调整压力到正常工况,专人记录;

3、开启炉门,待炉门至上位后,伸销并锁紧,确认燃烧控制柜面板上

的”炉门上升到位”、”炉门压紧到位”、”炉门伸销到位”指示灯点亮;

4、开启总燃气手动截止阀,调整减压阀使阀后压力达到设计工况,专

人记录,此时经过消音按钮可复位当前的8#故障;

5、将燃烧控制柜面板上”助燃风机自动/手动”旋钮置于右位”手

动”,确认助燃风机运行,记录风机出口压力,此时”燃烧故障”指示灯应闪烁指示5#故障;

6、在循环风机控制柜面板上开启循环风机,确认两台循环风机运行;

五、冷调步骤

1、在燃烧控制柜面板上同时按下”燃烧启动”按钮与”燃烧停止”

按钮,保持3秒后1#燃气总阀打开;

2、在燃烧控制柜面板上同时按下”烘烤启动”按钮与”烘烤停止”

按钮,保持3秒后2#燃气总阀打开,记录阀后压力;

3、在燃烧控制柜面板上按下”燃烧启动”按钮,保持5秒(不超过

10秒)后1区A段引导火阀打开,调试并记录1区A烧嘴点火枪的燃气/空气压力,记录后按”消音”按钮,确认1区A段引导火阀关闭;

4、在燃烧控制柜面板上按下”燃烧停止”按钮,保持5秒(不超过

10秒)后1区B段引导火阀打开,调试并记录1区B烧嘴点火枪的燃气/空气压力,记录后按”消音”按钮,确认1区B段引导火阀关闭;

5、在燃烧控制柜面板上按下”烘烤启动”按钮,保持5秒(不超过

10秒)后2区A段引导火阀打开,测试并记录2区A烧嘴点火枪的燃气/空气压力,记录后按”消音”按钮,确认2区A段引导火阀关闭;

6、在燃烧控制柜面板上按下”烘烤停止”按钮,保持5秒(不超过

10秒)后2区B段引导火阀打开,测试并记录2区B烧嘴点火枪的燃气/空气压力,记录后按”消音”按钮,确认2区B段引导火阀关闭;

7、在燃烧控制柜面板上同步或分步按下”燃烧启动”、”燃烧停

止”、”烘烤启动”、”烘烤停止”等4按钮,保持5秒(不超过10秒),确认四个引导火阀均打开,复测1区A、1区B、2区A、2区B等4烧嘴点火枪的燃气/空气压力,记录后按”消音”按钮,

确认四个引导火阀均关闭;

8、维持空炉吹扫不少于30秒;

9、在燃烧控制柜面板上按下”燃烧启动”按钮,保持20秒以上, 1

区A段引导火阀与主火阀均打开(间隔15秒),调试并记录1区A 烧嘴主腔室混合区的燃气/空气压力,手动调整1区温控仪的输出,再在30%、60%与100%位置分别测试并记录燃气/空气压力,记录后按”消音”按钮,确认1区A段引导火阀与主火阀均关闭,恢复1区温控仪的输出至5%;

10、维持空炉吹扫不少于30秒;

11、在燃烧控制柜面板上按下”燃烧停止”按钮,保持20秒以上, 1

区B段引导火阀与主火阀均打开(间隔15秒),对1区B烧嘴重复步骤9;

12、维持空炉吹扫不少于30秒;

13、在燃烧控制柜面板上按下”烘烤启动”按钮,保持20秒以上, 2

区A段引导火阀与主火阀均打开(间隔15秒),测试并记录2区A 烧嘴主腔室混合区的燃气/空气压力,手动调整2区温控仪的输出,再在30%、60%与100%位置分别调试并记录燃气/空气压力,记录后按”消音”按钮,确认2区A段引导火阀与主火阀均关闭,恢复2区温控仪的输出至5%;

14、维持空炉吹扫不少于30秒;

15、在燃烧控制柜面板上按下”烘烤停止”按钮,保持20秒以上, 2

区B段引导火阀与主火阀均打开(间隔15秒),对2区B烧嘴重复步骤13;

16、维持空炉吹扫不少于30秒;

17、在燃烧控制柜面板上同步或分步按下”燃烧启动”、”燃烧停

止”、”烘烤启动”、”烘烤停止”等4按钮,保持20秒以上,确认四个引导火阀及四个主火阀均打开,复测1区A烧嘴主腔室混合区在5%、30%、60%、100%工况下的燃气/空气压力,记录后按”消音”按钮,确认所有引导火阀及主火阀均关闭;

18、维持空炉吹扫不少于30秒;

19、重复步骤17与18,依次复测1区B、2区A、2区B烧嘴主腔室

混合区在5%、30%、60%、100%工况下的燃气/空气压力;

20、冷调结束,两区温控仪表的输出恢复到5%;

六、热调步骤

1、炉门保持在全开位,循环风机与助燃风机维持运行,确认空炉吹扫

时间已超过1分钟;

2、在燃烧控制柜面板上同时按下”燃烧启动”与”手动点火”按钮,

保持10秒(不超过15秒),检查1区A烧嘴点火枪是否建立引导火,若无火则检查点火变压器(高压包)与点火电极(火花塞)的安装;

3、确认引导火在60秒后自动熄灭(引导火阀自动关闭);

4、重新在燃烧控制柜面板上同时按下”燃烧启动”与”手动点火”

按钮,保持20秒以上,检查1区A烧嘴小火是否建立,等待60秒至引导火熄灭,确认主火能维持并有足够的刚性;

5、松开并取下1区A烧嘴的火检紫外管,确认就地点火箱上的”火

焰”指示灯熄灭,”火焰”指示灯熄灭5秒后,1区A段主火阀自

动关闭,在主火阀关闭后确认1区A烧嘴无余火;

6、恢复火检紫外管,再次在燃烧控制柜面板上同时按下”燃烧启

动”与”手动点火”按钮,保持20秒以上,检查1区A烧嘴小火是否建立,等待60秒至引导火熄灭,调整火焰使之有足够的刚性后,关闭炉门,从观火孔中观测到的火焰状态应基本不变—在对小火火焰的刚性有了直观认识后,其余烧嘴小火火焰的刚性测试可不必再关闭炉门;

7、开启炉门至上位后锁紧,确认1区A烧嘴小火不受影响,手动调整

1区温控仪的输出至100%,观察1区A烧嘴由小火转大火的整个过程,100%大火稳定一段时间后,手动调整1区温控仪的输出至0%,观察1区A烧嘴由大火转最小火的整个过程,密切注意有无脱火现象发生及最小火能否维持;

8、确认最小火也满足刚性要求后(可再关开一次炉门),按”消音”

按钮关闭1区A段主火阀,将1区温控仪的输出恢复至5%;

9、在观测烧嘴大火的过程中,密切监视温控仪表显示的温度变化,未

经烘炉处理过的新炉,温度以不超过150℃为宜,否则应按”消音”按钮切断烧嘴气源,待炉温下降到合适范围内再进行下一步调试;

10、在燃烧控制柜面板上同时按下”燃烧停止”与”手动点火”按

钮,保持10秒(不超过15秒),重复步骤2至步骤9,完成1区B烧嘴的单体热调;

11、在燃烧控制柜面板上同时按下”烘烤启动”与”手动点火”按

钮,保持10秒(不超过15秒),重复步骤2至步骤9(相应的温控仪

为2区温控仪),完成2区A烧嘴的单体热调;

12、在燃烧控制柜面板上同时按下”烘烤停止”与”手动点火”按

钮,保持10秒(不超过15秒),重复步骤2至步骤9(相应的温控仪为2区温控仪),完成2区B烧嘴的单体热调;

七、自动投入

1、关闭炉门至下位锁紧,确认燃烧控制柜面板上的”炉门下降到

位”、”炉门压紧到位”、”炉门伸销到位”指示灯点亮;

2、将燃烧控制柜面板上的”助燃风机自动/手动”旋钮置于左位”自

动”,确认助燃风机停止运行;

3、确认燃烧控制柜面板上的”燃烧故障”指示灯闪烁指示5#故障,

助燃风机停止运行20秒后,持续按住”消音”按钮3秒,对当前故障作复位处理,若复位后”燃烧故障”指示灯仍有故障指示,参照”故障说明”采取相应的处理措施;

4、确认两区温控仪处于手动状态(MAN),输出(OP)为5%,按下燃烧控

制柜面板上的”燃烧启动”按钮,”燃烧运行”指示灯闪烁,助燃风机自动启动,风门自动全开后进入吹扫计时;

5、3分钟吹扫到时后,风门自动回关到点火位(对应温控仪5%输出),

燃气总阀自动开启,点火变压器、引导火阀与主火阀按时序依次动作,引导火自动建立并转主火,主火经过稳定时间后,引导火阀自动关闭,启动过程结束,燃烧控制柜面板上的”燃烧运行”指示灯由闪烁状态转为常亮;

6、启动过程中如发生熄火、失压、超压等故障,燃烧自动切断,”燃

烧运行”指示灯熄灭,助燃风机维持运行30秒(后吹扫)后停止,经

过燃烧控制柜面板上的”燃烧故障”指示灯的闪烁状态,判断故障

原因并采取相应措施;

7、在燃烧启动及运行的过程中,也应密切监视温控仪表显示的温度变

化,未经烘炉处理过的新炉,温度以不超过150℃为宜,否则应按”

燃烧停止”按钮中断燃烧,待炉温下降到合适范围内再进行下一步

调试(可升起炉门或手动打开助燃风机加速降温);

8、确认温控仪中已设定好满足当前需要的升温曲线(烘炉曲线、工艺

曲线或临时曲线),曲线的当前状态为保持(HOLD);

9、当燃烧控制柜面板上的”燃烧运行”指示灯常亮即启动结束后,按

下”烘烤启动”按钮,”烘烤运行”指示灯点亮,温控仪由手动

(MAN)转为自动(AUTO),曲线状态由保持(HOLD)转为运行(RUN),烧

嘴火焰由强制小火转为连续;

10、烘烤运行过程中如发生熄火、失压、超压、超温等故障,燃烧自动

切断,”燃烧运行”及”烘烤运行”指示灯熄灭,助燃风机维持运

行30秒(后吹扫)后停止,经过燃烧控制柜面板上的”燃烧故障”

指示灯的闪烁状态,判断故障原因并采取相应措施;

11、在烘烤运行过程中,按下”烘烤停止”按钮,”烘烤运行”指示灯

熄灭,温控仪由自动(AUTO)转为手动(MAN),升温曲线复位(RESET)

后处于保持(HOLD)状态,烧嘴火焰由连续转为强制;

12、调试结束或有其它停炉要求时,按下”燃烧停止”按钮,燃烧系统

切断,”燃烧运行”及”烘烤运行”指示灯熄灭,助燃风机维持运

行30秒(后吹扫)后停止;

若短时间内不再点火启动,待炉内温度降到150℃以下,关闭循环风机,然后

按停炉规程依次切断气源、水源、电源。

铸棒锯切机安全操作规程

1.工作前必须穿戴好劳保防护用品,严禁穿短裤、穿有塑料底或其它容易

滑倒的鞋或拖鞋上班。

2.开机前检查

2.1锯片和皮带的安全防护罩要完好、紧固。

2.2锯片的紧固螺帽不能松动;锯片应无裂纹断齿现象;锯片运转时无摆动

现象。

2.3电气设备完好,保护接地良好。

2.4自来水畅通,管道和阀门无泄漏现象。

2.5长棒应摆放整齐平稳,不得有随意滚动的可能。道路应畅通,地面无积

屑积水无打滑的可能。

3.开机生产

3.1先开空车运转,待锯切机运转平稳后,才能开始锯切。

3.2推动铝棒前进时,要使锯片抬起,不准棒料碰撞锯片。

3.3尾棒一次只能锯一根料,不准同时锯几根。

3.4锯切时锯切工的站立位置应与锯片径向正面成30°--35°为宜,头部

要避开锯片的旋转面。

3.5根据不同铸棒规格,合理选用锯切速度,不准快速开刀,不得用力过猛或

撞击锯片。

3.6在锯切时,不准用手脚触及转动的锯片和切断的棒料,禁用手脚固定铝

棒,当需要固定时,必须使用工具。

3.7推料员要将棒料推放平稳,特别是锯切尾棒时,要用工具防止棒料滚动

而造成锯片破裂而伤人。

3.8地面积屑积水多时,要及时清扫,防止滑倒。

4.堆放

4.1堆放前要检查料架不应有脱焊现象,料架要放平稳。

4.2按规格型号堆码棒料;搬运时不准投抛棒料;堆放要整齐稳固,防止落下

砸人;有毛刺时要剔掉,防止划破手指。

5.设备维护保养

5.1新锯片在使用况且必须先”开路”,扳锯齿的角度不宜太多,避免来回

扳动,防止损伤锯齿。

5.2锯片在运转时必须平稳,若发现有振动、声音有异常等现象,必须立即

停机检查、修理。

电气系统必须严密,防止铝屑进入造成短路。

锯切机液压站安全操作规程

本规定包括熔炼炉、在线装置、铸造机、锯切机系统的油泵

1、液压站开机前检查

1.1油箱应注满油液,至少不低于油箱高度3/4。保证各泵内注满油液。

1.2通电检查电磁阀,以保证动作正确,检查各检测元件(如液位、液温、滤油器堵塞发讯),保证发讯。

1.3检查各截止阀、球阀开闭是否正确。

1.4检查各连接元件(法兰、管接头等),确保密封件安装正确、无缺损,紧固件应联接牢固、可靠。

2、通电开车

2.1泄漏检查:

启动油泵,检查各连接面,若有漏油立即停泵,并检查调整。旋动各系统压力阀调手柄,降低系统压力,卸荷电磁阀失电加载,检查各连接面,若有漏油,立即卸荷必要时停泵,给予处理。

2.2压力检查:

系统运行时对系统运行压力进行监测,系统运行压力应无异常变化。

3、日常维护系统注意事项

3.1本系统运行管理应由专人负责,运行管理人员应熟悉本液压系统的整套工作原理、使用条件和元部件的性能结构。

3.2调定的压力阀、压力继电器、手动球阀等不得随意改变工作状态。

安全生产操作规程完整

通用工种安全技术操作规程 安全技术操作规程通则 1.安全通则适用于全公司所有岗位,未明确岗位安全技术操作规程的所有人员必须执行安全技术操作规程通则。 2.厂纪厂规和安全管理制度,认真执行“三大规程”(技术、操作、安全)员工进入工作岗位前,必须接受“三级安全教育”和岗位专业技能培训,经考试合格后方能上岗工作。 3.工作时间,必须穿工作服,将防护用品穿戴齐全。 4.班前四小时内不准饮酒,班中禁止饮酒,班前八小时要保证充分睡眠,严格执行交接班制度。 5.工作期间禁止看书报,玩手机,脱岗,睡岗,串岗以及做工作以外的杂事。 6.工作中严禁擅离职守,必须暂离工作岗位时,须班组长同意安排合适人员替岗,方可离开。 7.严禁烟火,凡在禁火区域动火必须办理动火许可证。 8.非本人负责的机械设备、容器、仪器、管道阀门及工具不许擅自乱动。 9.非电器工作人员严禁拆解修理电器设备,线路及开关,未经车间批准非值班人员禁止入变、配电室。 10.高两米以上作业时必须系好安全带或设置安全防护。

11.一切检修工作都必须挂检修提示牌,检修电器应填写电气工作票。机械运转中禁止修理,禁止用抹布和棉纱擦拭运转设备。12. 13.一切岗位人员应掌握“四懂四会”知识,熟练防毒面具和消防设 施的使用方法。 14.禁止由窗户、楼梯口、高空往下抛掷杂物。 15.严禁挪用消防器材和占用消防通道,消防器材不得加锁,放置应 易于拿去,并设置显著标志,发现火灾立即通知调度室和消防队。 16.凡转动设备必须加装安全防护罩。 17.任何人不准在机械上站立,停留或放置杂物。 18.非有关人员禁止在下列场所停留 (1)起重工作的场所; (2)正在转运的设备附近; (3)有毒气体范围内及腐蚀性液体管道容器下; (4)动火工作的场所; (5)高空作业的地点; (6)处于事故状态的场所。 19.特殊工种和要害岗位的人员调动必须经安环部登记备案才能调用。 20.爱护安全设施和安全标志,安全设施及标志损坏时应及时报告。 21.易燃、易爆及危险作业场所,必须设置安全警示标志。 22.严禁带儿童进入生产作业岗位。 23.各类运动机械在行进中,禁止人员上下。 24.未经安环部批准,严禁非本岗位工作人员禁止入(巡检、检修、

房地产公司经营管理制度汇编大全

人事管理制度 总则 为了加强公司人事管理,使人事管理标准化、制度化,特制定本制度. 人事管理机构及内容 一、公司的人事管理工作由办公室具体负责。 二、办公室在人事管理上直接向总经理负责,与各部门的关系是协调、指导、服务的关系。 三、人事管理的主要内容是: (一)协助公司领导制定、控制、调整公司及各部门的编制、定员; (二)协同各部门办理员工的招聘工作,为各部门提供符合条件的员工; (三)协助公司领导和各部门做好员工的考查、任免、调配工作; (四)协同各部门对员工进行培训,提高员工的素质和工作能力; (五)统一管理和调整员工的薪金; (六)保存员工的个人档案资料; 为员工办理人事方面的手续和证明等。 四、管理部门每半年对公司业务主管以上的管理人员进行一次考核,综合其基本情况和主要业绩,对各种能力做出评估,听其上下级对其的评估,填出《员工培训(考核)报告》,为公司储备和提供人才. 员工招聘

一、员工招聘 (一)XX房地产开发有限公司将遵循公平、平等、竞争、择优的原则,面向社会公开招聘,所聘员工一律实行劳动合同制. (二)聘用的基本条件 1、想品德端正,遵纪守法,作风正派. 2、具有高中以上文化程度(其中大专以上者占2/3以上),并具有与所 聘岗位相适应的专业知识,能力和技术知识、水平。 3、有开拓创新意识,有事业心和责任感。 4、身体健康、五官端正、举止文明。 (三)招聘程序 1、员工的招聘须严格按照公司规定的编制、名额进行,各部门增加人 员须向办公室提出用人计划,经总经理或董事会批准后实施。 2、应聘人员填写《求职申请表》,并附上工作简历,职称证书和最高文凭 (A4纸)复印件。 3、办公室面试、审查、签署意见。 4、部门经理进行面试、审查、签署意见。 5、副总经理、总经理审核,签署意见。 6、批准录用后,由办公室安排签订劳动合同。 7、具体程序按《员工调入、调出管理规定》有关条办理。 二、劳动合同 (一)试用期新员工一般要经过三个月试用期,试用期内双方签订《用工协议》,待转为正式员工后签订劳动合同。

安全管理规定、安全操作规程汇编范文

目录 总则 第一节工作服、防护工具使用的安全规定 第二节生产用电、生活用电的安全规定 第三节设备装置安装使用的安全规定 第四节搬运、吊装重大物件的安全规定 第五节高空作业及使用梯台的安全规定 第六节使用明火及易燃易爆物品的安全规定 第一章制粉部分 第一节制粉清理设备安全操作规程 一.磨粉机安全操作规程 二.高方筛安全操作规程 三.关风器、除尘器安全操作规程 四.打麸机、粉料筛、打麦机、精选机安全操作规程五.着水机、螺旋输送机安全操作规程 六.打包机、缝(封)口机、秤安全操作规程 七.提升机、刮板机、输送带安全操作规程 八.清理筛、振动圆筛、皮前粗筛、去石机安全操作规程九.喂料器、微量添加设备安全操作规程 十.粉碎机安全操作规程 十一.磨粉机(GFY1820)安全操作规程 第二节气动设备与压力管网 一.气动装置安全操作规程 二.空压机、空压机站安全规定 三.压力容器使用的安全规定

四.多路阀安全操作规程 第二章维修工与机加工设备第一节维修工与机加工安全规定 第二节机加工安全操作规程 一.车床安全操作规程 二.刨床安全操作规程 三.铣床安全操作规程 四.拉丝、磨光机安全操作规程 五.喷砂机安全操作规程 六.铅床安全操作规程 七.裁板机、弯板机安全操作规程 八.插床安全操作规程 第三节机械维修工安全操作规程 一.维修工安全操作规程 二.钳工安全操作规程 三.板金工安全操作规程 四.管工安全操作规程 五.加油工安全操作规程 第四节木工及设备安全操作规程 一.木工车间及操作人员安全操作规定 二.平刨机安全操作规程 三.圆盘锯吊截锯安全操作规程 四.木工多用机床安全操作规程

机械常见设备和岗位安全操作规程汇编

常见岗位及机械安全操作规程汇编 ?切割机(锯工)安全操作规程 (2) ?电焊工安全操作规程 (2) ?电工安全操作规程 (2) ?电子设备安全维修操作规程 (4) ?电工日常检修安全规程 (5) ?红外线桥切机安全操作规程 (6) ?大切机安全操作规程 (7) ?定厚机安全操作规程 (8) ?自动磨边机操作规程 (8) ?自动洗边机安全操作规程 (9) ?分切(对剖)机安全操作规程 (9) ?烘干机安全操作规程 (10) ?火烧板安全操作规程 (10) ?圆盘锯安全操作规程 (11) ?圆盘吊装安全操作规程 (11) ?空压机安全操作规程 (12) ?铲车司机安全操作规程 (12) ?叉车驾驶员安全操作规程 (14) ?配电工安全操作规程 (14) ?砂轮机安全操作规程 (15) ?高处作业工安全操作规程 (15) ?机动车司机安全操作规程 (16) ?灭火器安全操作规程及管理 (17) ?乙炔瓶使用安全规程 (18) ?一般仓库安全操作规程 (19) ?变压器安全操作规程 (20) ?防止高处坠落、物体打击的十项基本安全操作要求 (21) 石材加工行业职业病危害因素分类和预防 (22) 企业规章制度 (23)

?切割机(锯工)安全操作规程 1、使用前,应检查并确认电动机、电缆线均正常,保护接地良好,防护装置安全有效,锯片选用符合要求,安装正确。 2、启动后,应空载运转,检查并确认锯片运转方向正确,升降机构灵活,运转中无异常、异响,一切正常后,方可作业 . 3、操作人员应双手按紧工件,均匀送料,在推进切割机时,不得用力过猛。操作时不得带手套。 4、切割厚度应按机械出厂铭牌规定进行,不得超厚切割。 5、加工件送到与锯片相距300mm处或切割小块料时,应使用专用工具送料,不得直接用手推料。 6、作业中,当工件发生冲击、跳动及异常音响时,应立即停机检查,排除故障后,方可继续作业。 7、严禁在运转中检查、维修各部件。锯台上和构件锯缝中的碎屑应采用专用工具及时清除,不得用手拣拾或抹试。 8、作业后,应清洗机身,擦干锯片,排放水箱余水,收回电缆线,并存放在干燥、通风处。 ?电焊工安全操作规程 1、应掌握一般电气知识,遵守焊工一般安全规程,还应熟悉灭火技术、触电急救及人工呼吸方法。 2、工作前应检查焊机电源线、引出线及各接线点是否良好,线路横越车行道应架空或加保护盖;焊机二次线路及外壳必须有良好接地;焊条的夹钳绝缘必须良好。 3、下雨天不准露天电焊,在潮湿地带工作时,应站在铺绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。 4、移动式电焊机从电力网上接线或检线,以及接地等工作应由电工进行。 5、推闸刀开关时,身体要偏斜些,要一次推足,然后开启电焊机;先要关电焊机,才能拉断电源闸刀开关。 6、移动电焊机位置,须先停机断电;焊接中突然停,应即关好电焊机。 7、在人多的地方焊接时,应安设遮栏挡住弧光,无遮栏时应提醒周围人员不要直视弧光。 8、换焊条时应戴好手套,身体不要靠在铁板或其它导电物件上。敲渣子时应戴上防护眼镜。 9、焊接有色金属器件时,应加强通风排毒,必要时使用过滤式防毒面具。 10、修理煤气管或在泄漏煤气的方进行焊接时,要事先通知煤气站及消防、安技部门,得到允许后方可工作,工作前必须关闭气源,加强通风,把积余煤气排除于争。 11、工作完毕应关闭电焊机,再断开电源。 ?电工安全操作规程 1. 未经安全培训和安全考试不合格严禁上岗。 2. 电工人员必须持电气作业许可证上岗。 3. 不准酒后上班,更不可班中饮酒。- 4. 上岗前必须穿戴好劳动保护用品,否则不准许上岗。 5. 检修电气设备时,须参照其它有关技术规程,如不了解该设备规范注意事项,不允许私自操作 6. 严禁在电线上搭晒衣服和各种物品。 7. 高空作业时,必须系好安全带。

全套管钻机 安全操作规程 - 制度大全

全套管钻机安全操作规程-制度大全 全套管钻机安全操作规程之相关制度和职责,一、钻机安装场地应平整、夯实,能承载该机的工作压力;当地基不良时,钻机下应加铺钢板防护。二、安装钻机时,应在专业技术人员指挥下进行。安装人员必须经过培训,熟悉安装工艺及指挥信号,并... 一、钻机安装场地应平整、夯实,能承载该机的工作压力;当地基不良时,钻机下应加铺钢板防护。 二、安装钻机时,应在专业技术人员指挥下进行。安装人员必须经过培训,熟悉安装工艺及指挥信号,并有保证安全的技术措施。 三、与钻机相匹配的起重机,应根据成桩时所需的高度和起重量进行选择。当钻机与起重机连接时,各个部位的连接均应牢固可靠。钻机与动力装置的液压油管和电缆线应按出厂说明书规定连接。 四、引入机组的照明电源,应安装低压变压器,电压不应超过36V。 五、作业前应进行外观检查并应符合下列要求: (一)钻机各部外观良好,各连接螺栓无松动。 (二)燃油、润滑油、液压油、冷却水等符合规定,无渗漏现象。 (三)各部钢丝绳无损坏和锈蚀,连接正确。 (四)各卷扬机的离合器、制动器无异常现象,液压装置工作有效。 (五)套管和浇注管内侧无明显的变形和损伤,未被混凝土粘结。 六、应通过检查确认无误后,方可启动内燃机,并怠速运转逐步加速至额定转速,按照指定的桩位对位,通过试调,使钻机纵横向达到水平、位正,再进行作业。 七、机组人员应监视各仪表指示数据,倾听运转声响,发现异状或异响,应立即停机处理。 八、第一节套管入土后,应随时调整套管的垂直度。当套管入土5m以下时,不得强行纠偏。 九、在作业过程中,当发现主机在地面及液压支撑处下沉时,应立即停机。在采用30mm厚钢板或路基箱扩大托承面、减小接地应力等措施后,方可继续作业。 十、在套管内挖掘土层中,碰到坚硬土岩和风化岩硬层时,不得用锤式抓斗冲击硬层,应采用十字凿锤将硬层有效地破碎后,方可继续挖掘。 十一、用锤式抓斗挖掘管内土层时,应在套管上加装保护套管接头的喇叭口。 十二、套管在对接时,接头螺栓应按出厂说明书规定的扭矩,对称拧紧。接头螺栓拆下时,应立即洗净后浸入油中。 十三、起吊套管时,应使用专用工具吊装,不得用卡环直接吊在螺纹孔内,亦不得使用其他损坏套管螺纹的起吊方法。 十四、挖掘过程中,应保持套管的摆动。当发现套管不能摆动时,应采用拔出液压缸将套管上提,再用起重机助拔,直至拔起部分套管能摆动为止。 十五、浇注混凝土时,钻机操作应和灌注作业密切配合,应根据孔深、桩长适当配管,套管与浇注管保持同心,在浇注管埋入混凝土2~4m之间时,应同步拔管和拆管,并应确保浇注成桩质量。 十六、作业后,应就地清除机体、锤式抓斗及套管等外表的混凝土和泥砂,将机架放回行走的原位,将机组转移至安全场所。 总经理助理职责董事会秘书职责辅导员工作职责

2020年(管理制度)项目管理制度汇编

(管理制度)项目管理制度 汇编

山东国华时代投资发展有限公司项目管理制度汇编编号:SDGH5—01 版本:A版第0次修改 标题:房地产开发项目可行性研究管理办法页码:第2页共9页 房地产开发项目可行性研究管理办法 为适应公司发展需要,实现房地产开发项目决策的科学化、民主化,减少或避免投资决策的失误,提高项目开发监视的综合效益,特制定本办法。 1开发项目可行性研究的任务 可行性研究就是在工程项目投资决策前,对与项目有关的社会、经济和技术等方面情况进行深入细致的研究;对拟定的各种可能建设方案或技术方案进行认真的技术经济分析、比较和论证;对项目的综合效益进行科学的预测和评价。在此基础上,综合研究建设项目的技术先进性和适用性、经济合理性以及建设的可能性和可行性,由此确定该项目是否应该投资和如何投资等结论性意见,为领导决策提供可靠的、科学的依据。 2可行性研究的步骤 2.1筹备。可行性研究开始前的准备工作包括提出项目开发设想,组建研究小组,制定研究计划和工作大纲等。 2.2调查。主要从市场调查和资源调查两方面进行。市场调查应查明和预测市场的供给和需求量、价格、竞争能力等,以便确定项目的经济规模和项目构成。资源调查包括建设地点调查、开发项目用地现状、交通运输条件、外围基础设施、

环境保护等方面的调查,为下一步规划方案设计、技术经济分析提供准确的资料。 2.3方案的选择和优化。在收集到的资料和数据的基础上,建立若干可供选择的方案,进行反复比较和论证,会同相关部门采用技术经济分析的方法,评选出合理方案。 2.4财务评价与不确定性分析。对经上述分析后所确定的最佳方案,在估算项目投资、成本、价格、收入等基础上,对方案进行详细的财务评价和不确定性分析。研究论证项目在经济上的合理性和盈利能力。由相关部门提出资金筹措建议和项目实施总进度计划。 2.5编写报告书。经上述分析与评价,即可编写详细的可行性研究报告,推荐一个以上的可行方案和实施计划,提出结论性意见、措施和建议,供领导决策。 3可行性研究的内容 由于房地产项目的性质规模和复杂程度不同,其可行性研究的内容也不尽相同,各有侧重。主要应包括以下几方面: 3.1项目概况。主要包括: 3.1.1项目名称; 3.1.2项目的地理位置。包括项目所在地城市、区和街道,项目周围主要建

建筑工程各工种安全操作规程(全套)

施工现场作业人员安全生产基本规定 1、凡从事建筑安装工程的各种工人必须严格遵守本工种安全操作技术规程。各类机械操作工及其它工种在操作各类机具时应严格遵守所操作机械和机具的安全操作规程。 2、参加施工的工人(包括学徒工、实习生和民工等),要熟知本工种的安全技术操作规程,在操作中应坚守工作岗位,严格酒后操作。 3、电工、焊工、司炉工、爆破工、架子工、塔吊司机和指挥,打桩机司机和各种机动车辆司机等特种作业人员,必须经过专门培训,经考试合格,取得特种作业人员操作证后方准进行本工种独立操作,非特殊工种持证人员严禁从事特殊工种施工。 4、作业工人进入施工现场,必须戴好安全帽并扣牢帽带。禁止穿拖鞋或赤脚。在没有防护设施的高空、悬崖和陡坡施工,必须系安全带。上下交叉作业有危险的出入口要有防护棚或其它隔离设施。距地面2米以上操作要有防护栏杆、挡板或安全网。安全帽、安全带、安全网三件宝要定期检查,不符合要求的严禁使用。 5、施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌,不得擅自拆动,需要拆动的,必须经工地施工负责人同意。 6、工作前必须检查机械、仪表、工具等,确认安全完好后方可使用。 7、施工机械和电气设备不得带病运转和超负荷作业,发生不正常情况应停机检查,不得在工作运转中进行检查和修理。 8、电气、仪表、管道和设备试运转,应严格按照单项安全技术措施进行,运转时不准擦洗和修理,严禁将头、手伸入机械行程范围内。各类施工机械应由持证机操工操作,其它人员不得无证操作,不得操作与工种无关的机具和机械。 9、从事高空作业要定期体检,经医生诊断,凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其它不适于高空作业疾病的,不得从事高空作业。 10、高空作业衣着要灵便,禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。 11、高空作业所用材料要堆放平稳,工具应随手放入工具袋(套)内,上下传递物件禁止抛掷。 12、遇有恶劣气候(如风力在六级以上)影响施工安全时,禁止进行露天、高空、起重和打桩作业。 13、梯子不得缺档,不得垫高使用,梯子横档间距以30厘米为宜,使用时上端、下端都应扎牢,下端应采取防滑措施。人字梯底脚要拉牢,在通道处使用梯子应有人监护或设置围栏。单面梯与地面夹角以60-70度为宜,梯下应有专人监护,禁止二人同时在梯上作业。所有使用人字梯和单面梯在2M以上高空作业时,作业人员应戴好标准安全帽、系好安全带,安全带应生根可靠。 14、作业工人应定期参加安全活动,加强安全施工的自我保护意识,做到自己不伤害自己,自己不伤害他人,自己不被他人伤害。

XXXX公司安全操作规程汇编

安全操作规程汇编 (第二版) XXXXXXXX有限公司 二0一七年四月

前言 安全操作规程是人们长期实践经验的总结,是先辈们在长期工作实践中用血的教训换来的结晶。它既反映着人和物(设备)的安全关系,指导人们的安全行为,也体现着人与人之间的关系,而且是指导作业人员安全生产的重要规则和预防生产安全事故的最有利的武器。 为贯彻国家“安全第一、预防为主、综合治理“的方针,做到安全思想警钟长鸣、制度保证严密有效,监督检查严格细致,公司结合生产实际和客观情况变化,在各分厂、部室的大力支持和协助下,对原安全操作规程汇编重新进行了修订完善。修订后的安全操作规程汇编(第二版)经公司审查批准,现予发布。希望每位员工认真学习,自觉遵守,不断规工作行为,确保人身和设备安全。 XXXXXX 二0一七年四月

目录 一、员工安全守则 (5) 二、一般安全技术规程 (5) (一)机械 (5) (二)电气 (6) (三)登高作业 (6) (四)起重和交通运输 (7) (五)常用工具安全操作规程 (8) 1、台钻 (8) 2、手电钻 (8) 3、砂轮 (9) 4、板手 (9) 5、手锤 (9) 6、锉刀 (9) 7、手锯 (9) 8、凿子、冲子 (10) 9、螺丝刀 (10) 10、虎钳 (10) 11、千斤顶 (10) 三、纺部各工种安全操作规程 (10) (一)清梳联 (10) 1、清花值车工 (10) 2、梳棉值车工 (11) 3、推包、开包工 (11) 4、打包工 (11) 5、跟盘拣花工 (12) 6、清梳保全工 (13) 7、包磨剌辊工 (13) 8、滤尘工 (14) (二)精梳、并条、粗纱 (14)

岗位安全操作规程

XXXXXX化工有限公司 危化品安全管理制度和岗位安全操作规程1 目的和范围 规范危险化学品的管理,保障企业生产经营安全。 本制度适用于公司范围内危险化学品的经营、运输、采购、销售等环节。 2 编制依据 依据《危险化学品安全管理条例》编制。 一、安全管理责任制(一)经理岗位责任制 1、公司经理是安全管理的第一责任人,对公司的安全管理工作负全面负责。 2、认真贯彻执行国家关于安全管理的方针、政策、标准、规范和地方各级政府、企业行政主管部门有关安全管理的法规、制度,并结合企业的实际情况,组织制定贯彻落实的措施,制定和实现安全管理目标;负责贯彻执行国家及上级有关安全工作的法律、法规、规定和指示,并结合本单位实际加以落实。 3、负责建立、健全本单位的安全责任制,确保部门、人员的安全职责。 4、建立组织,设置安全机构,配置安全人员,实现安全管理,及时研究解决有关安全的重大问题。并组织制定本公司安全管理规章制度和操作规程。 5、组织、督促、检查本单位安全工作,及时消除安全隐患。 6、组织本单位人员培训、学习有关安全工作的法律、法规、规定和指示,以及与本单位经营业务相关的安全知识、安全操作技术,并组织考核,不合格者不安排上岗。 7、组织制定并实施本单位的安全事故应急救援措施。 8、主持各类事故的调查、处理和做出防范措施,执行“四不放过”原则,对事故责任者进行严肃处理。 9、按照事故管理规定,及时、如实报告安全事故。 (二)安全管理人员岗位责任制 1、认真学习领会各级有关安全工作的法律、法规和指示精神,学习掌握与本职工作有关的安全法规、规范、规程和相关专业知识。 2、在单位负责人的领导下,执行上级有关安全的指示和部署,协助领导作好单位的安全管理工作。 3、协助单位领导,对职工进行经常性的安全宣传教育工作。组织安全培训和安全技术考核。 4、经常进行现场安全检查,协助解决问题,组织落实整改,督促员工遵守规章制度、操作规程,遵守劳动纪律,遵章作业。发现异常和隐患,及时报告。 5、督促员工正确使用劳动防护用品用具。 6、对管辖范围内的安全设备、设施、器材,经常进行检查,发现问题,及时协调进行维护、检修、检测和更新,确保设备、安全装置、防护设施处于完好状态。 7、负责编制或修订公司防火、危化品管理制度,并监督贯彻执行,负责灭火器材的管理工作。 8、对本单位各类事故调查、分析,按规定及时上报,事后积极采取防范措施。 9、做好员工的劳动保护。 (三)从业人员安全(业务员、保管员)管理责任制 1、积极参加安全作业的培训学习,了解领会各级有关安全工作的法律、法规和指示精神,学习掌握与本岗位有关的安全知识和操作规程。 2、严格遵守安全工作各项规章制度、操作规程,不违章作业。

安全操作规程完整版

安全操作规程 机组操作期间,提高安全意识,精心操作,严格遵守操作规程。操作者要熟悉了解操作规程,不能误操作。为了杜绝事故的发生,要认真阅读操作手册中的安全说明以及公司制定的各项规章制度并认真执行。 以下是简要记述的最重要的安全说明。 1.标志“注意” 机组在相关区域贴有安全警示牌,以期引起操作人员的高度重视。 机组是依据目前的工艺要求所制定的安全规程,操作人员应该严格认真的执行。 2.机组安全管理 机组操作手册保存在现场随时可以拿到的地方。 开车前操作人员必须认真阅读并理解本操作手册,特别是“安全”章节。尤其是偶而在这个机组工作的人员(比如开工和维护人员)。 除了这本操作手册,也应阅读一般有效的规程和其它有关预防事故的规定。 也可能涉及一些强制规定,如:接触危险物质,穿戴好防护品(如处理酸、碱液时)。 如果必要,操作手册为了考虑生产的特殊性可以改动。 所有机组、机械上的安全说明和危险警报必须能看到并保持清楚。 定期检查操作人员工作是否按安全规程工作,是否留意危险警报,是否持有操作手册。 不能在机组设备上改动或重新改制或添加零件,这可能会危及安全。这一点也适用于安全装置和安全阀的安装和调整以及支撑件上的焊接。 不能随意的改动控制系统中的程序软件。 备件必须与制造商的技术要求相符,原始备件通常有保证。 即使快到了试验检查的最后期限,也要按操作手册中列出的(规定)执行。 执行维护工作,应具备足够的工作条件和防护用具等。 要使大家都知道灭火器的位置和使用。 要注意可能性的火灾警报和灭火。

安全设施要定期检查、维护。 建议向操作人员上急救课程。 4操作人员的基本素质要求 选择受过专业培训的人员并具有一定的操作常识和文化素养热爱本职工作的工作人员,进行操作、开车、维护和维修工作。 明确机组操作责任,有权抵制他人违反安全规程的指令。 被培训的人员、或受过一般培训过程的人员只能在有经验的人员的指导下在机组上工作。 工作在机组电气设备的人员要根据电气工程师编写的电气技术规程或在电气工程师的指导下工作。 燃气设备(燃气消耗设备)上的工作只能由受过特殊培训的人员完成。 5正常操作 避免出现任何可能危及安全的操作方式。 采取有效措施保证机组设备处于安全、操作状态。 只有在所有保护装置,安全装置如保护栏、紧急跳闸装置、吸音器、排泄设备等都有并处于操作状态,才能操作机组设备。 不管是出于什么目的,不要把手放入运行的机器或两个旋转机器部件,旋转锟子之间。 操作期间严谨打开所有的罐、炉门、人孔、盖等。如果特别需要,要穿戴防护用具,打开时,废气排出,可能会接触到腐蚀性或有毒物质。 打开盖之前,相应的罐子应该排空,罐要冷却下来并做气体检测试验,确保检修人员生命安全。 每班检查设备一次用肉眼检查其外貌是否有损坏,如有变化立即报告(包括操作习惯的变化),如果必要,立即停车检查并采取安全措施。 一旦出现错误运行,立即断开设备并采取安全措施,立即消除危害。 按照操作手册进行设备的启动和关闭及控制。 机组设备开工前,要保证设备启动时无人处在危险之中。 6服务与维护 按照操作手册的规定,制定维护和检查的时间,以及设备的使用期限。包括设备零部件更换及相应的资料。这项工作只能由专业人员完成。

房地产置业公司财务管理规章制度汇编

XXXX置业有限公司财务治理制度汇编

二〇〇八年二月

目录 XXXX(中国)置业有限公司财务治理制度 (1) 第一章总则 (1) 第二章财务治理机构设立及治理职责 (1) 第三章要紧制度与方法及其修订 (3) 第四章对外会计报表的编制 (3) 第五章财务检查与监督 (4) 第六章附则 (4) 附件5 附件1 XXXX(中国)置业有限公司会计核算制度 (1) 第一章总则6 第二章中国会计准则下的要紧会计政策6 第三章美国公认会计准则下的要紧会计政策7 第四章会计科目的设置 12

第五章会计凭证和账簿 12 第六章资产 14 第七章负债 21 第八章所有者权益 22 第九章收入 23 第十章成本费用治理 26 第十一章利润及利润分配 28 第十二章财务报告 29 第十三章附则 30 附件2 XXXX(中国)置业有限公司集团财务人员治理方法

(32) 第一章总则 32 第二章财务人员的任命、聘用与培养 32 第三章财务人员的培训与考核 33 第四章财务人员的轮岗 34 第五章财务人员的工作交接 34 第六章财务人员业务处理及报表的上报时刻安排 35 第七章附则 38 附件 3 XXXX(中国)置业有限公司预算治理及操纵方法 (40) 第一章总则 40

第二章编制预算的原则 40 第三章预算的编制 41 第四章预算的内容 43 第五章预算的执行和操纵 44 第六章预算的调整 46 第七章预算的反馈、分析和预测 47 第八章附则 48 附件4 XXXX(中国)置业有限公司销售收款治理方法.. 1第一章总则 49 第二章认筹、退筹 49

安全操作规程汇编(52篇)

******************公司 安全操作规程汇编 编制 审核 批准 **** 年 ** 月 ** 日实施

目录 第一章电焊工安全操作规程 (1) 第二章天车工安全操作规程 (6) 第三章单梁半门式起重机安全操作规程 (10) 第四章起重工(司索工)安全操作规程 (14) 第五章手持电动工具安全操作规程 (17) 第六章磁座钻安全操作规程 (20) 第七章铆工作业人员安全操作规程 (23) 第八章砂轮切割锯安全操作规程 (25) 第九章内燃机叉车安全操作规程 (27) 第十章拖拉机安全操作规程 (30) 第十一章数控火焰切割机安全操作规程 (35) 第十二章剪板机安全操作规程 (38) 第十三章摇臂钻床安全操作规程 (40) 第十四章数控钻床安全操作规程 (43) 第十五章 SWZ1000型三维数控钻床安全操作规程 (46) 第十六章双立柱转角带锯机安全操作规程 (49) 第十七章 LMGQ数控管相贯切割机安全操作规程 (51) 第十八章切条机作业人员安全操作规程 (53) 第十九章联合冲剪设备安全操作规程 (55) 第二十章冲床设备安全操作规程 (59) 第二十一章铣边机安全操作规程 (61) 第二十二章数控锁口铣床安全操作规程 (63) 第二十三章 JDX150端面铣床 (66)

第二十四章 YH41-315B单柱液压机安全操作规程 (68) 第二十五章液压板料折弯机安全操作规程 (70) 第二十六章三辊卷板机安全操作规程 (72) 第二十七章车床安全操作规程 (75) 第二十八章套丝机安全操作规程 (79) 第二十九章砂轮机安全操作规程 (81) 第三十章半自动火焰切割机安全操作规程 (83) 第三十一章组立机安全操作规程 (85) 第三十二章矫正机安全操作规程 (87) 第三十三章液压调平机安全操作规程 (89) 第三十四章悬臂焊机安全操作规程 (91) 第三十五章龙门焊机安全操作规程 (93) 第三十六章电渣焊机安全操作规程 (95) 第三十七章埋弧焊机安全操作规程 (98) 第三十八章气刨机安全操作规程 (100) 第三十九章栓钉焊机安全操作规程 (102) 第四十章打底焊机安全操作规程 (104) 第四十一章HHX1200(H)型钢自动线安全操作规程 (107) 第四十二章无气喷涂机安全操作规程 (109) 第四十三章抛丸机安全操作规程 (112) 第四十四章气体终端安全操作规程 (115) 第四十五章螺杆空气压缩机安全操作规程 (117) 第四十六章移动式空压机安全操作规程 (119) 第四十七章大型空气压缩机安全操作规程 (122) 第四十八章维修电工安全操作规程 (124) 第四十九章丙烷(液化气)汇流排安全操作规程 (127)

岗位安全操作规程

电工岗位安全操作规程 G26-11-001-A2 1.岗位安全职责 1.1电气作业人员必须经过专门培训,取得特种作业操作证方可操作。 1.2 对管辖围的所有电气线路、电器设备的安全运行负责,对本岗位的安全操作负责。 2.岗位存在的危险危害因素 存在触电、灼伤、火灾、物体打击、车辆伤害、高处坠落等危险因素。 3. 岗位操作要求及安全注意事项 3.1 经常检查绝缘工器具的绝缘性能,禁止使用绝缘不良工器具和防护用品。 3.2 任何电气设备,未经验电,一律视为有电,不准用手触及。 3.3 停电检修时,电源开关必须挂“有人作业,禁止送电”的警示牌。检修完毕,由检修人员取下警示牌后,方可送电。 3.4 电气设备、重要线路、重要工作地点的检修场所的停电、送电须办停电检修操作票,方可进行作业。 3.5电气设备禁止在运行中拆卸修理,须修理时必须切断电源,停止运转,挂警告牌后再进行。 3.6 动力设备禁止带负荷拉闸和合闸,合闸时应站在侧面,手动合(拉)刀闸应一次推(拉)到位。 3.7装设接地线必须先接接地端后接负荷端,拆地线的顺序与此相反,装拆接地线均应戴绝缘手套。 3.8使用梯子时,地面与梯子的夹角以60-75度为宜,采取防滑措施,设专人监护。 3.9高空作业人员上下传递工具、材料等必须用绳子、工具袋吊取,不得抛掷。3.10临时安装的电气设备,必须将金属外壳接地。 3.11停电作业时必须按如下步骤进行: 明确断电围→切断负荷→断开隔离开关→验电→装设接地线→悬挂标示牌→设置安全围栏。

3.12送电时必须按如下步骤进行: 明确现场工作人员已撤出,设备已检修无误→拆除安全围栏→取下标示牌→拆除接地线→明确送电围→闭合隔离开关→闭合负荷开关→验电。 3.13工作时必须有充足照明才可进行,工作灯电压不得超过36伏。 3.14摇测电缆及电容器结束时要进行放电。 3.15凡电气工人都应掌握一般的触电急救措施(包括解脱电源、人工呼吸、外伤救护、止血急救等)。 4. 岗位出现非正常情况的处置及报告程序 4.1触电伤害 4.1.1必须立即切断电源,让触电者脱离危害点;若不能立即切断电源,救护者要使用绝缘器具,将触电者救离危害点。 4.1.2 触电者如出现休克症状时,要将其抬到通风、平坦地点,用人工呼吸的方法进行抢救后送医院救治。 4.2登高作业造成坠落伤害时,救护者要对其进行检查,骨折部位用木板等进行简易包扎后送医院救治。 4.3发生火灾时,切断电源,岗位人员应在最初的3—5分钟用灭火器将火灾扑灭。电气火灾禁止用水进行灭火。 4.4发生事故后的报告程序 4.4.1发生事故后,要保护好事故现场,立即向本单位领导、调度室汇报。 4.4.2 报告时要讲清楚事故发生事故的时间、地点、人员伤害情况,事后如实向调查人员讲述事发详细情况。 4.4.3报告: 居佳乳业公司总调度室:8825730;居佳牧场:、; 火警:8811119,119(公司88开头的可直拨119); 职工医院急救:8210120,8812948; 八冶医院急救急救:8211120 5.岗位主要工艺参数、标准、相关记录及要求 5.1做好当日的生产和检修记录。 5.2 记录应真实、不得有涂改。

碎石加工厂全套安全操作规程完整

碎石加工厂 安全技术操作规程 (目录) 1、安全操作规程一般规定 2、振动喂料机安全操作规程 3、颚式破碎机操作规程 4、分级机安全操作规程 5、泥浆泵安全操作规程 6、浓缩机安全操作规程 7、陶瓷过滤机操作规程 8、压滤机安全操作规程 9、圆锥破碎机的操作规程 10、振动筛的操作规程 11、装载机操作规程 11、破碎工安全操作规程 12、汽车司机(厂内机动车)安全操作规程 13、装载机司机安全操作规程 14、电工安全操作规程 15、焊工安全操作规程 16、检修工安全操作规程 17、办公室员工安全规程

安全操作规程一般规定 1、新入厂的职工,必须经过本厂、工段、班组三级安全教育,经考试合格后,方准进行工作。外来参观人员,必须经本厂同意并派专人带领方准进行参观。 2、凡在本厂区域内的人员,必须遵守所设安全警示牌、提示牌的规定。 3、进入作业场所,必须穿戴好该作业场所规定的劳动保护品,禁止穿高跟鞋、拖鞋进入生产检修场所。 4、作业前,必须认真检查作业场所、设备、仪表工具等,确认安全后,方可进行工作。特种作业人员,必须持证上岗。 5、严禁酒后上岗和班内饮酒,工作中禁止打闹、睡觉和脱岗。 6、工作中必须遵守各项规章制度,严格遵守安全操作规程,发现(生)事故,必须采取措施,保护现场并立即报告。 7、设备禁止带病运转,安全防护设施或装置,禁止私自拆除。电器设备外壳必须按规定接地或接零,接地电阻符合规定。 8、设备运转中,禁止进行注油、清扫、修理等工作,禁止隔着传动部位传递工具物品。 9、禁止在危险场所逗留、休息,禁止身体触及带电设备或带电体。 10、行驶的机械设备禁止攀登和上下。 11、禁止擅自关闭现用状态的电、油、风、水开关或阀门,工具仪表禁止乱动。 12、发现架空线断落地面或悬高不足8米内,禁止人员进入并立即报告。 13、发现有人触电,首先切断电源或用绝缘物体挑离带电体后,才能进行抢救。 14、登高2米以上的为高处作业,高处作业必须佩带安全带或采取其它安全措施,工具、材料必须用绳索上、下,并扎捆牢固。登高不足2米或在大于30度以上坡面作业也必须采取相应的安全措施。

万科房地产公司项目管理制度汇编 (完整版)

保密 精品项目咨询

万科房地产公司项目管理制度(完整版) 第一章 总则 第1节项目运作过程管理

1 项目开发业务管理的策划和运作,必须充分理解和应用项目管理的相关技术,结合股份公司现行管理模式,系统地规定项目开发过程中股份公司各业务部门和项目公司的各自角色、责任、权限和工作关系,做到流程清晰、职责明确、操作准确、监督到位、沟通顺畅。 2 项目运作过程管理主要包括:项目发展管理、项目设计管理、项目工程管理、项目质量管理、项目销售管理、商务(招商)管理。 3 发展部是项目前期阶段的业务枢纽部门,负责开发项目的前期论证、策划组织工作,股份公司相关业务部门负责配合运作。项目管理中心是股份公司实施阶段的综合业务管理部门,负责所有项目实施过程的策划、组织、监督、控制和协调,股份公司各业务部门、股份公司所属公司必须配合项目管理中心的工作。 4 项目公司开发设计部是该公司项目开发运作的综合管理部门,对该公司项目开发业务进行全过程的策划、组织、监督、控制和协调。股份公司所属公司其他各部门必须配合开发设计部的工作。 5 所有项目运作过程必须遵循本手册的管理规定,通过以下方式对项目运作实施全过程控制: 5.1 发布业务运作必须遵循的管理规定; 5.2 开发过程中的备案、核准和审批操作; 5.3 报备资料综合分析; 5.4 例行的现场检查等。 6 股份公司项目管理中心在收集、整理和分析项目公司报备资料后,应针对项目开发进度、质量、生产安全的状况,以及项目公司采取的关联措施进行综合评价,每季度形成一份分析报告,报股份公司主管领导审阅,并抄送投资证券部备查。 7 在以下情形下,股份公司业务部门总经理应考虑安排人员到项目公司进行现场检查或调研,并在检查后形成书面检查报告提交股份公司分管领导和项目公司公司总经理。

(完整版)各种机械设备安全操作规程汇编

第一部分:金属切削和钳工类 普通车床安全操作规程 1 本标准规定了普通车床的安全操作规程要求、操作方法和规则。 本标准适用于普通车工作业安全技术操作。 2规程要求 1、工作前按规定穿戴好防护用品,扎好袖口,不准围围巾,女工应戴好工作帽。 高速切削或切削铸铁、铝、铜工件时,必须戴防护眼镜。接触旋转关键及旋转部位时,不得带手套作业,在夹装工件过程中允许带手套作业。 2、操作者应熟悉所操作机床的工作原理、结构和性能,并经考核取得资质证后,方可上岗操作。严禁无证者单独操作。 3、检查机床的防护、保险、信号装置、机械传动部分。电器部分要有可靠的防护装置,是否齐全有效。严禁超规格、超负荷、超转速、超温度使用机床。 4、工件、夹具和刀具必须装夹牢固。 5、机床开动前,检查各手柄位置是否正确。按润滑表加注润滑油,并要观察周围动态。机床开动后,要站在安全位置上,以避开机床运动部位和铁屑飞溅。 6、机床开动后,应低速运转3—5分钟,确认各部位正常后方可工作。 7、调整机床转速、行程、装夹工件和刀具以及测量工件、擦拭机床时,要等停稳后才能进行。 8、机床导轨面上、工作台上禁止摆放工具或其它物品。 9、不得用手直接清除铁屑,,要用专门工具清扫。如刷子或钩子。 10、凡两人或两人以上在同一台机床工作时,必须指定1人为机长,统一指挥,防止事故发生。 11、机床发生异常时,如异响、冒烟、震动、臭味等,应立即停车,请有关人员检查处理。 12、不得在机床运转时离开岗位,确因需要离岗时,必须停车,切断电源。 13、应正确使用量具、手工具,严格执行通用工具技术安全操作规程。 14、卡盘扳手、刀架及螺丝配合应合适,不得在扳手口上加垫使用,在扳手上加套管使用后,应立即取下。 15、使用的各种卡盘、量具不得随意乱放,用完后要放在工具箱内,经常使用的要放在专用的木盘上。 16、卡紧工件找正时,不得使劲敲击,以免震坏床头,或卡盘松动而使工件掉下造成事故。

各个岗位安全操作规程

钳工安全操作规程 1、工作前先检查工作场地及工具是否安全,若有安全隐患或损坏,应及时清理和修理,并安放妥当。 2、使用錾子,首先应将刃部磨锋,尾部毛头磨掉,錾切时严禁錾口对人,并注意铁屑飞溅方向,以免伤人,使用榔头首先要检查把柄是否松脱,并擦净油污。握榔头的手不准带手套。 3、使用的挫刀必须带锉刀柄,操作中除锉圆面外,锉刀不得上下摆动,应重推,轻拉回,保持水平运动,锉刀不得沾油,存放时不得互相叠放。 4、使用扳手要符合螺帽的要求,站好位置,同时注意旁人,以防扳手滑脱伤人扳手不允许当榔头使用。 5、使用电钻前,应检查是否漏电(如有漏电现象应交电工处理),钻夹工件装夹是否符合要求;人要站稳,手要握紧,两手用力要均衡并掌握好方向,保持钻杆与被钻工件面垂直。 6、使用虎钳,应根据工件精度要求加放钳口铜,不允许在钳口上猛力敲打工件,扳紧虎钳时,用力应适当,不能加加力杆,虎钳使用完毕,须将虎钳打扫干净,并将钳口松开。 7、使用卡钳测量时,卡钳一定要与被测工件的表面垂直或平行。 8、游标卡尺、千分尺等精密量具,测量时均应轻而平稳,不可在毛坯等粗糙表面上测量,不许测量正在发热的工件,以免卡脚磨擦损坏而影响测量精度。 9、使用千分表测量时,表与表架在表座上必须安装牢固,以免造成倾斜和摆动,影响测量精度。 10、使用水平仪时,要轻拿轻放,不要碰击,接触面未擦净前,不准将水平仪摆上。 11、攻丝与铰孔时,攻丝与铰刀中心均要与孔中心一致,用力要均匀,并按先后顺

序进行,攻、套丝时,应注意反转,并根据材料性质,必要时加润滑油,以免损坏板牙和丝锥,铰孔时不准反转,以免刀刃崩坏。 12、刮研时,工件应放置平稳,工件与标准面相互接触时应轻而平稳,并且不使棱角接触与碰击,以免损坏表面。刮削工件边缘时,刮刀方向应与边缘成一定的角度进行。 13、检修设备时,必须切断电源。拆卸修理过程中,拆下的零件应按拆卸顺序摆放,并做好标记,以免安装时弄错,拆修完毕要认真清点工具、零件是否丢失,严防工具、零件丢入转动的机器内部。经盘车后方可进行试车,办理移交手续。 14、设备在安装和检修过程中,应认真作好安装和检修的技术数据记录,如设备有缺陷,或进行了技术改进,应全面做好处理缺陷或改进的施工详细记录。15、工作完毕后,收放好工具、量具、擦洗设备、清理工作台及工作场所,精密量具应擦净后存放在盒子里。

加油站全套安全管理制度和操作规程

加油站规章制度目录 服务规范目录1………………………………………………………………………加油站文明服务公约2……………………………………………………………………………加油站员工守则3……………………………………………………………………加油站规范化礼貌用语4…………………………………………………………………………………加油站忌语 安全管理制度目录5………………………………………………………………………加油站加油操作须知6…………………………………………加油站防火防爆十大禁令安全制度、安全职责7………………………………………………………………………………安全管理制度8……………………………………………………………加油站防火安全检查管理制度9………………………………………………………………………………消防管理制度10…………………………………………………………………………….明火管理制度11…………………………………………………….加油站质量、计量和损溢管理制度12…………………………………………………………….加油站票证、现金管理制度13…………………………………………………………….加油站记帐、登统管理制度14……………………………………………………………….加油站设备维修管理制度15………………………………………………………………….加油站值班、巡查制度16……………………………………………………………….加油站站客站貌管理制度17……………………………………………………………….加油站油品接卸管理制度18…………………………………………………………………………….物价管理制度 岗位(安全)职责目录19……………………………………………………………………………站长安全职责20…………………………………………………………………班长(领班)安全职责21…………………………………………………………………员工安全职责岗位职责22……………………………………………………………………………站长岗位职责23…………………………………………………………………班长(领班)岗位职责24…………………………………………………………………………安全员岗位职责

相关文档
最新文档