称重配料仓规格型号_称重配料仓传感器系统标定步骤

称重配料仓的称重传感器系统标定对于整个生产来说非常重要，称重配料仓传感器系统标定步骤可以分为三大步骤，称重传感器的电气零位标定，料仓皮重清零以及称重系统砝码标定。需要注意的是看称重传感器控制仪表显示是否在零位上，如果不在进行零位调整。称重配料仓规格型号有很多种，用户应正确选择合适的规格型号。下面称重配料仓厂家给大家介绍一下称重配料仓传感器系统标定步骤。

【称重配料仓规格型号】

称重配料仓规格型号有很多，

用户应该根据自身需求选择

合适大小、尺寸和规格的称

重配料仓。

【称重配料仓传感器系统标

定步骤】

一、柱压式称重传感器的电气零位标定

1、检查好电源和线路没有问题后，将仪表送电；

2、将料仓用四个32吨的千斤顶同时慢慢的顶起；

3、看称重传感器控制仪表显示是否在零位上，如果不在进行零位调整；

4、然后将料仓重新放回到称重传感器上，记录好当时仪表显示的数值；

5、用标准的仪表测量出仪表的输入mV信号和输出4~20mA电流信号，记录好参数值；

6、再用4个32吨千斤顶将料顶仓起，往复2次，依次记录好以上的试验数据；

7、调整好准确的电气零点以后，仪表显示的重量就是整个料仓的皮重。

二、料仓皮重清零

1、对传感器的控制器显示的皮重进行清零操作；

2、切换到去皮后零点相对应的毫伏信号值，用标准表测量出仪表的输出4~20mA信号，作好数据记录；

3、按设计要求对料仓的称重传感器的控制器进行仪表量程设置；

三、称重系统砝码标定

将标准砝码均匀的放在料仓四周的筋板上，或在料仓的四周挂上倒链（提前称量好的倒链），将砝码挂在其上；

1、将0.5吨的砝码放在料仓的筋板上,在称重传感器仪表上读出显示的仪表的数值（t）,用标准表测量出仪表的输入(mV)和输出模拟信号值(mA),并作好记录;

2、再将1.5吨的砝码放在料仓上,并将称重传感器仪表显示数值和模拟数值作好记录;

3、再将4.0吨的砝码全部放在或挂在料仓上,并将此时称重传感器仪表显示数值和模拟数值作好记录。

【济南称重配料仓厂

家】

山东祺龙电子有限公

司创建于1998年，

是专业研制、开发、

生产工业自动化计量

控制设备的大型企业，

业务遍及整个国家和

地区，并出口到中亚、

东南亚及非洲等国家。公司技术力量雄厚，检测手段精良，加工设备完善，产品涉及生命科学、电子通讯、化肥化工、水泥建材、材料处理、矿山冶炼、水利发电等多个行业和领域。公司经过二十年的发展壮大，成为国内优良的计量设备、测量控制系统的专业制造商。

公司成立以来，始终遵循“质量过硬、用户至上”的工作方针，积极钻研稳固提升行业技术，至今，

共拥有“定量给料机”、“高精度定量给料机”、“电子皮带秤”等十几项国家知识产权专利产品，并被授予“山东省高新技术企业”。

主导产品：QL3000系列现场总线控制系统、DCS总线控制系统、PLC控制系统、DEL/DEM变频调速定量给料机、QL-BM系列电子皮带秤、QL-LX高精度粉体秤、QL系列耐压式称重给煤机、QL系列螺旋电子秤、HDG系列悬挂式计量恒速秤、QL系列罐式计量秤、计量仓式秤、LDG系列高温定量给料链板秤、QL0808-Ⅱ智能仪表、螺旋输送机系列等相关配置设备。

公司在国内设有广西、云南、贵州、湖北、青海、辽宁分公司，方便周边地区就近就快设备供应及技术服务。以市场为导向，以质量求生存，信守合同，交货迅速。我们愿以好的产品质量、完善的售后服务、诚挚的销售理念，与新老客户真诚合作，为地方工业的腾飞尽心尽力！

拉压力称重传感器

用途与特点承受拉、压力均可，输出对称性好。精度高、结构紧凑，规格齐全。适用于配料秤、机电结合秤、吊钩秤、包装秤及其他力值的测量与控制。额定荷载 1kg-20t 技术与参数综合精度 0.02-0.03（线性+滞后+重复性）灵敏度 2.0mV/V 蠕变 ±0.02-0.03%F·S/30min 零点输出 ±1%F·S 零点温度影响 ±0.02-±0.03 %F·S/10℃输出温度影响 ±0.02-±0.03 %F·S/10℃工作温度 -20℃-+65℃输入阻抗 380±10Ω输出阻抗 350±3Ω安全过载 150%F·S 供桥电压建议10VDC 材质合金钢或不锈钢接线方式电源（+）红线电源（-）绿线输出（+）黄线输出（-）白线

用途与特点可用于拉、压力值的测量，输出对称性好，抗偏载能力强。适用于配料秤、吊钩秤及各类专用秤等。可选择内置式变送器，标准信号0-10mA、4-20mA或0-5V输出. 技术与参数额定荷载100kg-20t 综合精度0.05%（线性+滞后+重复性）灵敏度 2.0mV/V 蠕变±0.05%F·S/30min 零点输出±1%F·S 零点温度影响±0.05%F·S/10℃ 输出温度影响±0.05%F·S/10℃ 工作温度-20℃-+65℃ 输入阻抗710±15Ω 输出阻抗650±5Ω 绝缘电阻＞5000MΩ 安全过载150%F·S 供桥电压建议10VDC 材质合金钢或不锈钢接线方式电源（+）红线电源（-）绿线输出（+）黄线输出（-）白线

KJTZH型高精度称重传感器用途与特点特有的T型过载保护装置，抗过载能力强。适用于皮带秤、配料秤等。可选择一体化标准信号输出，三线制，0-10mA、4-20mA或0-5V输出。技术与参数额定荷载3-200kg 综合精度0.03（线性+滞后+重复性）灵敏度 1.5-2.0mV/V 蠕变±0.05%F·S/30min 零点输出±1%F·S 零点温度影响±0.05 %F·S/10℃ 输出温度影响±0.05 %F·S/10℃ 工作温度-20℃-+65℃ 输入阻抗385±10Ω 输出阻抗350±5Ω 绝缘电阻＞5000MΩ 安全过载150%F·S 供桥电压建议10VDC 材质合金钢接线方式电源（+）红线电源（-）绿线输出（+）黄线输出（-）白线

称重传感器设计word版

称重传感器是用来将重量信号或压力信号转换成电量信号的转换装置。称重传感器采用金属电阻应变计组成测量桥路，利用金属电阻丝在张力作用下伸长变细，电阻增加的原理，即金属电阻随所受应变而变化的效应而制成的(应变，就是尺寸的变化)。称重传感器的构造原理金属电阻具有阻碍电流流动的性质，即具有电阻(Ω)，其阻值依金属的种类而异。同一种金属丝，一般来讲，越是细长，其电阻值就越大。当金属电阻丝受外力作用而伸缩时，其电阻值就会在某一范围内增减。因此，将金属丝(或膜)紧贴在被测物体上，而且这种丝或膜又很细或很薄，粘贴又十分完善，那么，当被测物体受外力而伸缩时，金属电阻丝(膜)也会按比例伸缩，其阻值也会相应变化。称重传感器就是将金属电阻应变计粘贴在金属称重梁上进行测量重量信号的。称重传感器的外形构造与测重形式,变频传感器的外形构造随被测对象的不同，其外形构造也会不同。A．比较常见的称重传感器的外形构造：柱式；S 型；轮辐式；环式；碟式；箱形等。 B．测重形式：正应力测量(柱型、单点式等)，剪应力测量(双剪切梁式、部分S 型、轮辐式等)又可分为压式(柱式、碟式等)、拉式(部分S 型传感器、环式传感器)、拉压两用(部分柱式、轮辐式、S 型等) C．弹性元件内部应变梁的结构形式：平行梁、剪切梁等 D．不同结构形式的传感器的应用对象：柱式——大吨位汽车衡、轮道衡、料斗秤、料罐秤，试验机，力值监控与测量等；S 型——用于料斗秤、料罐秤、包装机，材料试验机等；双剪切梁式——汽车衡、轨道衡等；单点式——天平、计价秤、计数秤、平台秤，工业现场重量控制及测量；称重传感器的电路组成.称重传感器进行测量时，我们需要知道的是应变计受到载荷时的电阻变化。通常采用应变计组成桥式电路(惠斯登电桥)，将应变计引起的电阻变化转换成电压变化来进行测量的。变频传感器的输出灵敏度的表示方法,传感器响应(输出)的变化对相应的激励(施加的载荷)变化的比。传感器的输出灵敏度采用额定载荷状态电桥的输出电压与输入激励电压之比值(mV/V)来表示。通常称传感器的输出灵敏度。为什么传感器内部要加补偿电路？称重传感器在制造过程中，为了改善它的性能，特别是改善温度特性，一般要在应变计电路中附加对零点和灵敏度的温度补偿。即除了应变计外，其中还增加了各种补偿电阻。零点补偿的目的是尽量减小电桥零点随温度的变化，因此，除变频传感器本身的温度自补偿外，又加入了电阻温度系数和电桥中应变计的温度系数不同的电阻元件(如铜电阻或镍电阻等)，以加强补偿作用。灵敏度补偿的目的是减小输出电压随温度的变化，即补偿弹性体的弹性系数和应变计的灵敏度系数随温度的变化。因此，对电桥中串接了两个与电桥温度补偿作用相同的电阻。同时电路中的其它电阻用于将电桥的初始平衡，额定输出和输入电阻等参数调整到规定的数值。此篇文章的形成是基于对称重传感器设计者能有所帮助。它深入分析推导出一些公式，这些公式能够计算出位于称重传感器上的某些尺寸大小，并提供所需要的输出。此篇文章还介绍了各种误差来源及设计建议。粘贴式电阻应变计广泛应用于当今高精度测力与称重传感器的制造中。本篇文章为帮助称重传感器设计者计算出称重传感器尺寸大小，从而为获得唯一需要的输出作了充分的准备。设计者既可以运用有限元分析法经计算机程序（如果可能）来确定称重传感器所需要的尺寸，或运用本文所提供的公式来计算此尺寸。应力公式选自一部非常好的书——应力与应变公式（见参考文献[1]）。除了公式汇编，本文还讨论了误差的可能来源及设计建议，有关误差来源的信息主要是基于作者的经验。文中所描述的相关称重传感器没有作专利调查，在考虑把所讨论的设计用于产品的生产或推向市场前，有必要作一下调查。

动态称重系统培训手册

动态称重系统培训手册本手册描述了动态称重系统的系统构成、工作原理和使用方法。供机电系统维护人员使用。动态称重系统简介目的：介绍适合当前公路管理现状和要求的动态称重系统。系统概况动态称重是测量行驶的动态车辆轮胎受力，并计算相应静态车辆重量的过程，一个动态称重系统主要由传感器和支持仪表及轮轴判别设备构成，用来测量在特定地点、特定时间行驶车辆的轮胎受力，计算车辆的轴重，正确判别轴数，轮胎个数等有关参数，并处理显示、打印和存储这些信息，从而实现全自动、不停车计量。主要功能 (1)动态称重计量功能--车辆以5km／h以下速度匀速驶过秤台，即可计量并显示各轴重及整车重量。 (2)轮胎个数识别功能--车辆轮胎经过轮胎识别器，轮胎识别器输出信号送至数据采集器，判别车辆各轴轮胎个数。 (3)车型判别功能--主计算机根据红外车辆分离器（光幕）、秤台、轮轴识别系统发出的信号判别车型、轴型，如单轴、双轴、三联轴、双联轴等。

(4)数据管理功能--该上位机（收费计算机）将每一称重车辆的检测数据自动存储(包括日期、时间、轴重、总重、轴数、每轴轮胎数、是否联轴、各轴超限值等)。 (5)数据输出功能--计算机屏幕实时反映当前车辆检测数据，外接大屏幕显示称重结果。（6）数字显示功能－仪表具有数字显示功能，可以直接显示当前车辆的车速、轴型、轴质量、车辆收尾、自检信息等信息；（7）数据安全保护－仪表采用固化软件处理，防止人为随意修改；（8）自检功能－仪表具有自检功能，部件发生故障时，系统自动提示故障信息，提醒用户及时处理，并将故障信息发送给上位机（收费计算机）；（9）自动分车－能对通过称重平台的车辆进行自动分离车辆，正常情况下使用红外车辆分离器进行分车，车辆分离器发生故障时，自动切换成地感线圈进行分车；（10）环境适应性－车辆分离器外罩前面板（玻璃）采用电加热的方式，防止玻璃结冰或凝霜；（11）秤台的有效宽度为车道宽度，从根本上杜绝了因秤台宽度不够引起司机绕秤引起一系列问题，给收费人员较少了纠纷管理工作；

配料系统指导书

毕业设计指导书设计课题：配料系统机械结构的设计指导教师：王凤芹机械电子工程学院二O 一三年二月

1 毕业设计的目的与要求毕业设计是工科大学生最后一个十分重要的学习环节，是理论教学和实践相结合的一个实践过程，是进行工程师基本训练的重要手段。本组设计是以实验室实验装置为设计对象，要完成设计、调试、运行等各个过程，属真题真做。因此要求设计者以严肃认真、一丝不苟的态度对待这次设计，通过这个环节的学习，学生应在计算、绘图、编制技术文件、制作调试实验系统等方面的能力得以增强，使设计、调试等方面的基本功得到训练，提高经济素养和分析问题、解决问题的实际工作能力。通过毕业设计教学过程，培养学生树立正确的设计思想和拿捏现代设计方法，使同学们能够综合运用多学科的理论、知识与技能，解决具有一定复杂程度的工程实际问题，并培养学生勇于实践、勇于探索和开拓创新的精神。另外毕业设计还是衡量高等学校教育质量和办学效益的重要评价内容。毕业设计基本要求如下： (1) 主要任务。学生应在教师指导下，独立完成一项给定的设计任务和专题研究项目。学生在完成任务后应编写出符合要求的设计说明书、计算书并绘制出必要的施工图，或者撰写出研究论文。 (2) 知识要求。学生在毕业设计(论文)工作中，应能综合应用各种学科的理论、知识与技能，去分析和解决工程实际问题。通过学习、研究与实践，使理论深化，知识拓宽，专业技能延伸。 (3) 能力培养要求。学生应学会依据技术课题任务，进行资料调研、收集、加工与整理，能正确运用工具手册，培养学生掌握有关工程设计程序、方法和技术规范，提高工程设计计算、理论分析、图表绘制、技术文件编写的能力；专题研究应培养学生掌握实验、测试、数据分析等研究技能，锻炼学生分析与解决专题问题的能力。外文翻译应达到一定的速度和准确性，计算机应用方面应能计算，能制图，能打印文件。 (4) 综合素质要求。通过毕业设计(论文)，应使学生树立正确的设计思想，培养学生严肃认真的科学态度和严谨求实的科学作风，能遵守纪律，善于与他人合作的协作精神和对工作高度负责的敬业精神。 2 毕业设计任务 2.1 设计目标与要求

全自动称重配料系统

全自动称重配料系统（广州南创内部培训资料整理编辑：冯工）全自动称重配料系统系统描述自动称重配料系统是完全自主研发，用于专业生产对粉状，散粒状物料（如粮食，面粉，饲料，PVC粉体，PP颗粒等）进行连续输送，精确计量，自动配料的称重系统。广州南创中国“称重控制系统”行业领导者、称重系统专家！中国进口传感器、仪器仪表、工业备件十大供应商;系统由上位机-工业电脑，下位机-PLC可编程序控制器，粉体配料，液体配料，微量加料及控制系统等部分组成。它是以真空上料，加料螺杆定量加料，称重料斗自动称重配料，同时进行累加称重的一种自动称重系统。适合于物料的精确计量和生产过程中的自动配料作业。 1.全自动称重配料系统： a)AT-WS系列全自动称重配料系统； b)SAT-WS半自动称重配料系统； c)M-WS人工称重配料系统。 2.全范围的中央和独立的加料系统： a)NP -FDS负压加料系统； b)SC-FDS螺旋加料系统； 3.弹簧上料器： a)SP-FD100型弹簧上料器； b)SP-FD300型弹簧上料器； c)SP-FD700型弹簧上料器 4.真空上料器： a)VF-P型粉末真空上料器； b)VF-G型颗粒真空上料器 5.抽屉式磁力架： a)HP-MS高强力磁力架； b)DR-MS抽屉式磁力架一， c) AT-WS系列全自动称重配料系统；SAT-WS半自动称重配料系统；M-WS人工称重配料系统：计量范围：500g；5Kg；10Kg；30kg；50kg─2000kg

计量精度：±0.05％；±0.1％；±0.2％；±0.5％可按用户要求，加工特殊规格。二，全范围的中央和独立的加料系统中央上料系统可以说是规模化塑料加工生产线中使用最普遍的辅助设备，它可节省原料搬运的人力与时间以及生产现场原料堆放所占的空间。产品系列： 1，NP-FDS负压加料系统我司NP-FDS负压加料系统采用负压高速低浓度输送方式，该方式是利用真空泵产生足够的真空吸引力，再调整原料与空气之间的比例来达到输送的方式，其具有操作控制简便，输送速度快，生产安全稳定，生产现场清洁，成本低的特点。 2，SC-FDS螺旋加料系统螺旋输送机俗称绞龙，是矿产，饲料，粮油，建筑业中用途较广的一种输送设备，它适用于颗粒，粉状和小块状物料的水平输送，倾斜输送，垂直输送等形式，其输送距离从2米到70米，规格多种，并可根据客户需求制作。三，弹簧上料器该产品可与各种规格的塑料挤出机配套使用，使塑料原料（粉末，颗粒等）从储料箱自动输送到挤出机料斗内，并由挤出机料斗内料位仪自动控制加料。具有性能稳定，节省人力，安全可靠等特点。四，真空上料器VF-P型粉末真空上料器，VF-G型颗粒真空上料器是一种设计简洁，价格合适的轻巧型气动上料机。可以根据客户的要求安装在料斗，喂料机，干燥机或任何其他附属设备上。除主体设备外，还有一个可远程安装的控制盒和一根用于上料的软管和吸料用料枪。五，抽屉式磁力架：HP-MS高强力磁力架；DR-MS抽屉式磁力架1，HP-MS高强力磁力架2，抽屉式磁力架

难破碎易杜塞粘湿物料的破碎入料工艺设计(粘湿物料的烘干破碎输送配料,湿料破碎下料湿料料仓)

难破碎易杜塞粘湿物料的破碎入料工艺设计干法水泥生产中，采用的硅铝质原料大多较湿、较粘，它们在破碎、输送、储存及配料等工艺处理过程中存在粘挂、结块、蓬仓、堵塞以及配料困难等令人烦恼的问题。石灰石矿中的裂隙土或覆盖土也是水泥生产可利用的硅铝质原料，含有裂隙土或覆盖土的石灰石在各工艺预处理环节中同样出现上述问题。特别是粘土的处理，曾一度为世界难题。上述问题引起工人劳动强度特别大和严重影响生产的连续性和入窑生料质量。目前，干法水泥生产线上粉磨和烧成系统的工艺及装备已比较完善，工厂操作也逐渐从粗放型转为精细操作。从而降低工人劳动强度、提高生产的连续性和保证入窑生料质量就成为当前工艺系统比较关注的问题，也对我们工艺设计人员提出了更高要求。多年来，我院不断探索，选择恰当的工艺和合适的装备处理粘湿物料，追求从破碎、预均化和储存到原料配料站各处理过程中达到无岗位值守。本文将我院多年的工作和经验作一些梳理，以供今后工艺设计时参考。 2. 粘湿物料的概念粘湿物料泛指水泥厂水分和塑性指数较高的，或离析后物料的水分和塑性指数较高的，易粘挂、结块、起拱，从库或仓中下料时不畅的物料或混合料。常见粘湿物料有粘土、页岩、粉砂岩、铝矾土、铁

矾土、火山灰、砂岩、硫酸渣、湿粉煤灰、炉底渣、原煤以及含土多的石灰石等。粘湿物料的标志：水分>5%，塑性指数>7。物料塑性指数分高（15以上）、中（7~15）、低（小于7）三级。工艺设计中，我们要特别注意物料的物理性能，尤其物料的水分和塑性指数。以煤矸石水分8%为例，一般我们可能认为煤矸石不粘，塑性指数中级的煤矸石是制砖的好材料，可全部替代粘土。实践证明，煤矸石在储存、输送等过程中可能出现粘挂。物理性质差异较大的混合料，如石灰石和粘土的混合料，堵塞现象经常发生。因此，工艺设计需要注意。3. 粘湿物料的破碎工艺处理不清楚粘湿物料的物理性能，其破碎系统工艺和设备的选择往往是不恰当的，导致系统能力不足和生产不连续，甚至无法工作。广州海德堡采用我院双转子破碎机破碎石灰石和粘土混合料，本意是防止粘土单独处理时的困难，但混合破碎的结果是破碎机能力降低了约3 0%~50%，经常堵塞破碎机和需要大量人力进行清理。辊齿破碎机是破碎粘土的理想设备，但一些型号的辊齿破碎机对冻土又不太适应。例如：浩良河厂一到冬季冻土块度达到1米以上，辊齿破碎机无法适应破碎工作，在授料斗上加300x300mm的篦子，全靠人工向下捅料，3 00mm左右的冻土块在辊齿破碎机入口易堆积，观察发现其原因是辊齿不能较好抓住冰块，冻土与辊齿间易打滑，冻土向上弹跳，破碎工作断断续续，工人劳动强度非常大。哈尔滨和牡丹江水泥厂采用冲击式破碎机破碎冻土，双阳水泥厂采用冲击式破碎机破碎冻结的湿粉煤灰，使用效果比较理想。我院开发的前段波动筛分辊＋反击式破碎机

课程设计-电阻应变式称重传感器设计

电阻应变式称重传感器设计摘要：在分析重力传感器信号特性的基础上，模块化地设计了称重传感器信号的调理电路并对其进行了仿真实验。结果表明：电路能实时、准确地处理信号，且工作稳定，可靠，重复性好，抗干扰能力强，可实现精密测量的目的。关键词：称重；Lab view；电阻应变式传感器；放大电路。一、引言随着现代数据采集系统的不断发展，对高精度信号调理技术的要求也越来越高。由于传感器输出的信号往往存在温漂、信号比较小及非线性等问题，因此它的信号通常不能被控制元件直接接收，这样一来，信号调理电路就成为数据采集系统中不可缺少的一部分，并且其电路设计的优化程度直接关系到数据采集系统的精度和稳定性。在称重传感器信号检测中，检测精度受到诸多因素的影响，其中电桥激励电压源的精度和稳定度是影响信号精确度的重要因素之一。电桥输出与激励电压成正比，因此，激励电压出现任何漂移都将导致电桥输出出现相应的漂移。并且现场工作环境恶劣，可能存在粉尘、振动、噪声以及电磁干扰等，称重传感器输出的几百微伏至几十毫伏信号极易受到干扰。所以研究抗干扰能力强、实时性好的信号变送和传输技术对保证检测精度具有重要意义。二工作原理 1、原理框图

2、称重传感器（MS-1） MS—1型钢制“S”称重传感器，承受拉、压外力均可，输出对称性好，结构紧凑、安装方便、规格齐全。可用于制造机电结合称、吊钩秤、料斗秤及各种专用称、工艺称等。外形尺寸

量程：50kg；尺寸：A=51mm；B=13mm；C=64mm；螺纹（公制mm）：M8×1.25；技术指标：标定数据：

转换系数K: 应变片测量电路：上图为直流供电的测量电桥原理图，其中第一臂为电阻应变片，由应变片引起的电阻变化为△R1，当R1=R2、R3=R4时，电桥的电压灵敏度S U为最大，此时有：U0=(1) S U=U0/(2) U0=(3) 采用差动电桥可以消除非线性误差。因此本设计电阻应变式称重传感器选用直流供电应变全桥，该电桥的电压灵敏度比单一工作应变片的电压灵敏度提高了4倍，且具有温度补偿作用。 3、放大电路 R1=10K；R2=2.4K; R3=238K; R4=2.4K; R5=100K 放大倍数K=(R3/R2)×(R5/R4)≈4100;

称重系统操作手册

河南永城城郊煤矿主井称重系统操作手册徐州宝迪电气有限公司 2010-5-20

概述 1.1称重板说明称重板是一个双通道装载单元信号转换器。每个通道都设计有一组总计4个电阻张力应变片计装载单元用来测量应用负载的装置。称重板上每一个装载单元提供10V直流激励电压，响应装载单元输出信号与应用负荷一致，返回给称重板，然后经放大并总和产生一个信号，该信号与皮重补偿信号合起来用于产生净信号。称重板提供电压（0.4~2.0V）和电流（0~1mA）输出，与净负荷一致。 1.2物理数据板尺寸：外部接口：板前方有三个20管脚DC2-20插头（PL1，PL2，PL3）. 重量：345g 1.3 电源外加电源：本安直流电源，范围可以在16.5-11V之间。内部电源：板上提供一组可调+/-4.5V电压和固定+5.5V电压。电源指示：红色LED。功耗：55mA+30mA/装载单元 1.4 装载单元接口通道数：2个外部连接：通道1：插头PL2 通道2：插头PL3 每个通道装载单元最大数：4个装载单元激励电压：10V直流（+5.5V/-4.5V）信号合成：串联合成装载单元范围：最小：0~2mV 零到满刻度最大：0~80mV 零到满刻度 1.5 信号处理放大：变量增益3级模拟放大器增益调节：甚粗调：跳线连接粗调：拨码开关细调：电位计皮重补偿：皮重补偿提供净重信号皮重补偿调节：粗调：拨码开关细调：电位计 1.6 输出电压：0.4V-2.0V 电流：0-1mA 1.7 电压表

显示：31/2 数字七段液晶显示（LCD）范围：0~+/-1.999V 小数点：固定不变（X。XXX）显示信号：（1）单个装载单元输入电压（2）合成交叉信号（G）（3）皮重补偿信号（T）（4）净信号（N）（5）0.4~2.0V输出信号（OP）第二节技术说明 2.1 称重板电路说明参考电路图（见附件） 2.2 电源和装载单元激励仪器电源来源于任一本安电源，不能超过16.5V，不低于11V的直流电源。直流供电电压由发光二极管LED监视，通过R60从12V电源中获得大约2mA电流。可以提供基本的开/关指示。直流供电适用于REG1，REG1为三端可调稳压器REG1输出通过调节VR11设置到9V。R56和R57，TR1和TR2，IC19将9V电源平分成+4.5V和-4.5V。TR1，TR2的中点引出为地（GND）。REG2提供一个+5.5V的工作电压提供给传感器。 2.3 称重板的接口说明称重板左边为系统的输入输出接口。PL1为外加电源的输入和称重信号的输出接口。PL2为通道1的传感器信号输入和提供给通道1的传感器工作电压的接口。PL3为通道2的传感器信号输入和提供给通道2的传感器工作电压的接口。管脚功能定义如下： PL-1外加电源的输入和称重信号的输出接口 1：通道2，0.4V-2.0V输出(+) 2：通道2，0.4V-2.0V输出(-) 3：悬空 4：悬空 5：通道1，0.4V-2.0V输出(+) 6：通道1，0.4V-2.0V输出(+) 7：悬空 8：悬空 9：通道2，0-1mA输出(+) 10：通道2，0-1mA输出(-) 11：通道1，0-1mA输出(+) 12：通道1，0-1mA输出(-) 13：外加本安直流电源12V(-) 14：外加本安直流电源12V(-) 15：外加本安直流电源12V(+) 16：外加本安直流电源12V(+)

自动称重配料控制系统公司

广州南创自动称重配料控制系统 1、什么是自动称重配料控制系统？自动称重配料控制系统在茶叶、药品、味精、白糖等颗粒状产品的包装现场，需要精确、操作简便的称重装置和快速、可靠的给料机构。可利用单片机控制技术设计自动自动称重配料控制系统，实现物料的实时称重与定量输送，从而克服传统机械称重设备精度低、操作复杂、需人工送料等缺点，对提高产品整体的包装效率起到关键性作用。本文介绍了基于Crystal公司的高精度24位串行A/D转换CS5532的自动自动称重配料控制系统设计。配合电磁振动器构成的振动传送机构，以及点阵型液晶显示模块，可达到简便易用、自动定量的目的。广州南创自动称重配料控制系统有限公司在过程称重配料、物位测量、测力检测分析三大类仪器仪表以及相关成套传感器工控系统、工业设备的开发﹑生产﹑销售、技术服务上通过专业、精准的称重配料，使用户提高了产品质量，配料控制系统所具备的强大的生产数据统计功能，为用户生产的科学管理提供了强有力的保证。产品遍及冶金、钢铁，煤炭，化工、建材、食品、石油、橡塑、有色、能源、环保、物流、粮油饲料、矿业、铁路、煤矿、港口、实验室、建筑、道路施工、装配制造业等众多工业领域广泛应用。主要工程涉及：油库SCADA控制、环保自动化、化工自动化、称重配料，WMS（仓库管理）、立体仓库、输送线分拣跟踪、工厂生产线自动化、上位机信息管理等多个方面。迄今为止，南创自动化承揽的各种控制系统已投入运行的有上百套之多，赢得了客户的普遍赞誉。广州南创自动称重配料控制系统有限公司主要为电力、煤炭、冶金、钢铁、建材、化工等行业供应称重、检测与自动化控制等相关产品、技术服务以及系统，并提供方案、评估与技术改造。通过了解、吸收、传播世界先进的称重，检测，自动化控制技术，为促进测量与自动称重配料控制系统领域的进步架桥铺路。[1] 自动称重配料控制系统八大优势：广州南创称重配料控制系统具有成熟的行业应用，工控自动化系统简单的现场操作，以及称重系统工程不同的原料的储存、输送、称重配料、除尘、物料混合、包装灌装等多种设备具有灵活的配料形式，再加上方便

PCS型配料秤使用说明书

第一章、配料秤概述一、用途、使用围 PCS系列配料秤主要用于不同物质的配比称重，适用于饲料厂配料、面粉厂后处理工段配粉以及化工、建材等行业的配料。二、性能特点和主要技术参数 1、性能特点： PCS系列配料秤由配料秤斗、控制仪表、称重传感器、控制电柜、计算机等组成，具有配比称量准确、可靠、结构合理，安装方便、维修简便，整体外形美观、无残留、带料、跑灰等不良情况，提高了配料精度和密封性能。采用XK3201型大型称重控制器，对配料秤进行控制，控制器具有14位荧光管，显示批次、仓号、物料重量、配料累计值、触摸式键盘实现配方输入、控制参数设置、人工干预命令操作等功能。（具体操作见称重控制器技术手册）。 2、主要技术参数： a. 规格（满秤量F·S）：250㎏、500㎏、1000㎏、1500㎏、2000㎏ b. 计量精度静态（砝码检定）：优于±0.1%F·S 动态（物料检定）：优于±0.3%F·S c. 喂料绞龙数目：一机一秤≤16 一机两秤≤24 d. 气缸工作压力：0.4~0.6Mpa e. 外形尺寸：见表一三、主要结构和工作原理： 1.主要结构： 1.1称重筒体：称重筒体由筒体、盖板、进料口等组成。筒体采用圆形锥斗。盖板、进料口通过螺栓与筒体联接，形成一整体。进料口的位置可根据工艺定或根据现场出仓绞龙出料口的实际位置来确定。通过软连接将进料口和绞龙出料口连接起来。

主要结构为：1、称重筒体，2、称重传感器，3、支撑腿， 4、双门排料机构， 5、出料口称重筒体与支撑腿之间通过传感器联接。采用L-BX型悬臂梁式称重传感器，它一端固定，一端加载，受力后自动调心好，安装容易，使用方便，互换性好。在每个传感器的两侧，各有一支撑螺杆——运输保护螺杆，将称重筒体与支撑腿联接，形成一整体，以便运输，同时也便于传感器的安装和维修。 1.3支撑腿：三个支撑腿在圆周方向均布，通过传感器支撑整个称重斗。支撑腿的高度可根据工艺安装要求制作成分体组装或整体的形式。 1.4排料机构：排料机构通过采用锁定机构通过双气缸控制双闸门，结构简单，开启灵活、密封性能好，在启闭过程中无带料、结料、跑灰的现象。 2.工作原理：每种物料根据设定的配方比例通过出仓机进入称重筒体，传感器把物料的重量转换成电信号送入称重控制器又转变成数字量进入微电脑作处理。当称量值达到预置点时，称重控制器发出信号关闭出仓机，转而进行第二种物料的配比。当最后一种物料配比结束，称重控制器发出信号关闭出仓机后，经数秒种称重控制器显示的称量值稳定，电脑将它累计总重量中，必要时还可把数据传送到中央控制室计算机，此时称重控制器判断上批料从混合物排空并将混合机门关闭后，将自动打开闸门放料。放料完毕后闸门关闭，称重控制器复零，进行下批配料。四、吊运、安装 1. 配料称作为一个整体运输时必须处于垂直位置，在运输、储存等情况下都不得横卧或倾斜。吊运时将吊钩钩住称重筒体上的四个吊环螺钉，并注意以下几点： 1.1 吊运时必须使用运输保护螺杆，不得让称重传感器受力。 1.2 吊运时注意保持整体的垂直位置。 1.3 在吊运过程，不得让称重传感器、电磁阀、气缸以及其他各部件受到碰撞以免造成损坏。 2. 安装 2.1 本产品经装配、检验合格后出厂，用户应按说明书的要求进行安装。安装应由有经验的技术人员安排进行。 2.2 配料秤必须安装在牢固的楼板上，工作时不得受震动和冲击，进出料管道不得把外来震动传到称体上，也不应直接受到3级和3级以上风力。 2.3 秤体安装时，地面应水平，三个支撑腿应处于垂直，秤体应处于水平位置。注意：安装时绝不可以踩在秤体上进行工作。在配料秤的安装场地进行焊接，要确保焊接电流未经过秤体，控制仪表也必须关断电源，否则会损坏电控箱和传

称重设计

应变式称重传感器的设计与计算 [美国]理查德·富兰克林此篇文章的形成是基于对称重传感器设计者能有所帮助。它深入分析推导出一些公式，这些公式能够计算出位于称重传感器上的某些尺寸大小，并提供所需要的输出。此篇文章还介绍了各种误差来源及设计建议。粘贴式电阻应变计广泛应用于当今高精度测力与称重传感器的制造中。本篇文章为帮助称重传感器设计者计算出称重传感器尺寸大小，从而为获得唯一需要的输出作了充分的准备。设计者既可以运用有限元分析法经计算机程序（如果可能）来确定称重传感器所需要的尺寸，或运用本文所提供的公式来计算此尺寸。应力公式选自一部非常好的书——应力与应变公式（见参考文献[1]）。除了公式汇编，本文还讨论了误差的可能来源及设计建议，有关误差来源的信息主要是基于作者的经验。文中所描述的相关称重传感器没有作专利调查，在考虑把所讨论的设计用于产品的生产或推向市场前，有必要作一下调查。通过某些假设得出的这些计算公式，另外还有电阻应变计的特性、应力形式、材料特征以及机械加工的偏差都会导致计算结果的一定误差。在批量制造称重传感器前，应制造几个样机进行组装、测试和标定。在某些工业中，如航天工业也许只需要一次性的称重传感器，为决定其非线性、重复性和滞后等误差，在使用前对其进行标定是十分重要的。当计算机被应用于数据处理时，非线性、零点漂移及灵敏度变化，是很容易修正的。如果称重传感器在使用时要经历强烈的温度变化和外部附加载荷的影响，我们应进行试验并测量出这些影响量所造成的误差。如果某部分结构（如接头、销子、压杆）用来测量或是被用作称重传感器时，标定和测试就尤为重要了。称重传感器设计包括许多方面，这里对其制造生产不予讨论，例如，需要对电阻应变计安装技术知识的全面了解，一些电阻应变计制造商提供技术资料的同时，还应提供电阻应变计安装的分类等。有关称重传感器设计的附加内容见参考文献[2]（a）和[2]（b）。这份小册子及计算机程序比较完整，可以从制造商那里获得。在过去十年中，计算机技术的发展改变了称重传感器的设计、制造与记录方式，例如在电阻应变计被安装后，所有的称重传感器都有一个原始的不平衡（当没有载荷作用时，也有输出信号存在）。通常零点调整电阻被应用于商业称重传感器，以便消除这种不平衡。运用计算机程序，零点不平衡

制药行业配料称重系统方案

制药行业配料称重系统方案 ——智能制造/营销部海得控制可以为客户提供制药工艺各个工序的配料称重解决方案，包括：配料、配液、物料管理、物料分装，成品检重等环节。构建高安全、质量和生产效率的制药行业解决方案。一、配料系统介绍原辅料配料系统根据制药生产工艺规程，将原辅料按一定比例混合在一起；是针对一种或者多种物料按预先设定好的值和误差进行加料和放料的过程。配料工艺要求无粉尘，可复核可追溯，并最大限度地降低粉体物料转运过程中污染、交叉污染以及混淆、差错等风险。 1、配料工艺路径： 2、配料称重系统：

3、自动配料称重系统 1）按制药生产配方自动进行配料 2）全过程密闭执行 3）电子记录配料过程数据 4）自动生成配料报告，实现物料正反向追踪 4、手动配料称重系统 1）称重及配料程序按照GMP要求进行 2）条码标签扫描防止用错材料 3）生成符合要求的称重报告二、系统结构与信息流程 1、制药称重自动化系统

海得e-Control PLC控制器通过串口总线协议与电子称重仪器、条码扫描仪、变频器等设备连接，PLC出厂预设程序或netSCADA组态软件自带的电子秤驱动包括： 1）Mettler SICS（梅特勒）；Mettler Toledo（梅特勒托利多） Terminals ID1,ID2, ID3, ID5, ID7, GD12 using the MMR protocol； 2）Sartorius （赛多利斯）XBPI and MP8 using the xBPI protocol。 2、举例：中药称重系统电子记录当配料通过条形码识别器被添加进去时，中药称重系统会自动查找产品资源和可用原材料之间的关系。它也会为每一个批处理过程产生唯一的识别数量，并投放相应数量的带条形码的配料。当配料添加进来时，它们会被通过条形码扫描器扫描和确认。中药称重系统采用电子记录的最大优点就是它不允许无序操作，减少了人为错误发生的机率。

美国Hmcells称重传感器

美国Hmcells称重传感器（广州南创陈工）美国Hmcells公司在多个国家设立了分支机构或办事处，生产基地遍布美洲、东欧、中国等地；并在中国设立了广州南创传感器事业部，可为用户的实验和生产提供最佳的服务与解决方案。产品图片： (一)美国Hmcells称重传感器悬臂梁结构传感器 1、SBE称重传感器，适用于叉车秤、低平面台秤、平台秤。型号：SBE-1t。 2、SBZ/SBZ-A称重传感器，适用于地上衡、配料秤、低平面台秤。型号：SBZ-0.5t,SBZ-1t,SBZ-2t,SBZ-3t,SBZ-5t。SBZ-0.5t,SBZ-1t,SBZ-2t,SBZ-3t,SBZ-5t。 3、SBWJ称重传感器，适用于叉车秤、低平面台秤、平台秤。型号：SBWJ-1t,SBWJ-2t。 4、SBK称重传感器，适用于叉车秤、地上衡、配料秤、低平面台秤。型号：SBK-1t。 5、SBO/SBO-A称重传感器。型号：SBO-0.1t,SBO-0.2t,SBO-0.3t,SBO-0.5t,SBO-1t,SBO-2t,SBO-3t,SBO-5t,SBO-10t。SBO-0.1t,SBO-0.2t,SBO-0.3t,SBO-0.5t,SBO-1t,SBO-2t,SBO-3t,SBO-5t,SBO-10t。 6、SBY-A/-SS称重传感器，适用于罐装秤、地上衡、配料秤。型号：SBY-1t,SBY-2t,SBY-3t,SBY-10t,SBY-20t。SBY-SS-1t,SBY-SS-2t,SBY-SS-3t,SBY-SS-10t,SBY-SS-20t。 7、SQBWB-A/-SS称重传感器，适用于平台秤、配料控制系统、低平面台秤。型号：SQBWB-2.5t,SQBWB-5t。SQBWB-SS-2.5t,SQBWB-SS-5t。 8、CBK称重传感器，适用于平台秤、配料控制系统、低平面台秤。型号：CBK-0.1t,CBK-0.17t,CBK-0.25t,CBK-0.4t,CBK-0.7t,CBK-1.3t,CBK-2t。 9、SBOK称重传感器，适用于汽车衡、轨道衡、配料秤等。型号：SBOK-50kg,SBOK-100kg,SBOK-200kg,SBOK-300kg,SBOK-500kg。 10、SBP-A称重传感器，适用于汽车衡、轨道衡、配料秤等。型号：SBP-10t。 11、SBG/SBL称重传感器，适用于叉车秤、地上衡、配料秤、低平面台秤。型号：SBG-1t，SBL-1t。 12、SBI/SBJ称重传感器，适用于地上衡、配料秤、料斗秤、平面台秤。型号：SBI-0.5t,SBI-1t,SBI-2t,SBI-3t,SBJ-0.5t,SBJ-1t,SBJ-2t,SBJ-3t。 13、SBT/SBT-A/-SS称重传感器，适用于叉车秤、地上衡、配料秤、低平面台秤。型号：

称重仪课程设计资料

电控学院综合实验课程设计题目：称重仪院（系）：电气与控制工程学院专业班级：姓名：学号：指导教师： 2014年3月18日

称重传感器设计实验报告一．称重传感器项目背景意义：在现代工业生产尤其是自动化生产过程中，要用各种称重传感器来监视和控制生产过程中的各个参数，使设备工作在正常状态或最佳状态，并使产品达到最好的质量。因此可以说，没有众多的优良的传感器，现代化生产也就失去了基础。称重传感器早已渗透到诸如工业生产、宇宙开发、海洋探测、环境保护、资源调查、医学诊断、生物工程、甚至文物保护等等极其之泛的领域。在基础学科研究中，传感器更具有突出的地位，现代科学技术的发展，进入了许多新领域：例如在宏观上要观察上千光年的茫茫宇宙，微观上要观察小到 cm 的粒子世界，纵向上要观察长达数十万年的天体演化，短到 s 的瞬间反应，此外，还出现了对深化物质认识、开拓新能源、新材料等具有重要作用的各种极端技术研究，如超高温、超低温、超高压、超高真空、超强磁场、超弱磁砀等等。显然，要获取大量人类感官无法直接获取的信息，没有相适应的称重传感器是不可能的，许多基础科学研究的障碍，首先就在于对象信息的获取存在困难，而一些新机理和高灵敏度的检测传感器的出现，往往会导致该领域内的突破，一些传感器的发展，往往是一些边缘学科开发的先驱。称重传感器早已渗透到诸如工业生产、宇宙开发、海洋探测、环境保护、资源调查、医学诊断、生物工程、甚至文物保护等等极其之泛的领域，可以毫不夸张地说，从茫茫的太空，到浩瀚的海洋，以至各种复杂的工程系统，几乎每一个现代化项目，都离不开各种各样的传感器。二．方案分析称重传感器利用电阻应变片变形时其电阻也随之改变的原理工作。主要由弹性元件、电阻应变片、测量电路几部分组成。称重仪的称重模块的硬件由称重传感器、放大器等组成，其原理框图如图1所示。称重传感器完成重量到电压的变换，被变换的电压经适当放大后，其转换的输出量是计算机能够接受的数字信号。三．硬件部分 1. 硬件原理框图图1称重仪原理框图 2.称重传感器的转换电路。一般将粘贴在弹性体上的电阻应变计连接成差动式惠斯登电桥,见图3。由于差动式惠斯登电桥的灵敏度高,各臂参数一致,各种干扰的影响可以相互抵消,而且还可以方便地解决称重传感器的补偿问题,所以称重传感器均采用箔式双轴片连接成的差动式惠斯登电桥作为测量电路。在图3所示电路中,R1、R2、R3、R4为应变电阻,Ui 为激励电压,Uo 为输出电压,根据以上分析,可以得出Uo 的输出表达式为: Uo=Ui(R2R4-R1R3)/(R1+R2)(R3+R4) （1）当R1R3=R2R4时,电桥平衡, 压力传感器测量放大电路报警电路

称重管理软件操作说明书

称重管理软件操作说明书一．称重操作 1.登陆系统双击桌面【称重管理软件】图标，双击对应用户后输入密码，按【确定】登陆系统。（管理员默认密码为：1111） 2.进入称重点击【称重】按钮，进入称重界面。

3.一次称量必须输入车号，其他信息可选择性输入，点击【取毛重】或【取皮重】按钮后确认预保存即可称量出毛重或皮重。 4.二次称量第二次回皮重或回毛重时，双击“未回皮列表”中的对应车号的未回皮或未回毛称重记录，当已第一次称量过的毛重或皮重记录被调出时，确认信息无误后点击【取皮重】或【取毛重】按钮，并确认保存即可回皮或回毛，回完皮重或毛重后该条信息消失。弹出是否打印，选择“是”即可弹出打印预览框，选择打印图标后按弹出框提示选择对应打印机进行打印即可。注意：当操作失误后弹出提示框，点击确认后可点击【清空】按钮后重新选择回皮或回毛的数据进行皮重的称量。

5.称重界面功能介绍：手工输入：此功能需要管理员赋予相应的权限才可使用。作用为当勾选手工输入毛重或手工输入皮重后，可直接在对应毛重输入框或皮重输入框中键入毛重数值或皮重数值，点击取毛重或取皮重后所采集的信息以手工输入为准，当输入框中不输入数值时则点击取重量按钮后以仪表头的数据为准（即手工的优先级别为先）。具有此权限的用户也可以在报表中进行相关重量信息的修改。调用皮重一般不勾选。称重方式选择：一般选为正常模式。打印格式选择：一般第一次进入称重界面选定，以后不需要改变。工作模式：一般为手工方式。当选择为自动方式时需要相关硬件支持。是否打印：一般勾选，注意：打印只在回皮或回毛重时打印磅单。是否打印预览：一般勾选。保存输入框内容：根据现场使用要求勾选。记忆输入：当该项被选中时，被称量过的称量信息被记忆住，当以后输入该车信息时，相关的信息会被自动调出。根据现场使用要求勾选该项。二．数据管理报表操作称量任务完毕后，按照下面操作进行数据的修改、删除，补打以及报表的打印。进入主界面—》点击【报表】按钮 1．数据管理选择时间范围，如果需要多选择条件则选择相应的条件（例如：只查询货物名称为煤的数据，则在选定时间范围后继续选择或填入货物名称为：煤）后点击【查询明细表】按钮查询出结果后，在查询出的数据中选择需要修改的一条数据，点击右键【磅单编辑】，

2020最新配料仓称重传感器安装调试工法

配料仓称重传感器安装调试工法中冶集团华冶资源公司天津工业设备安装分公司彭廷生王文凯刘艳丽 1 前言称重式料位计解决了雷达、超声波等对于固体物料表面不平、灰尘等造成的测量不准确的固有问题，因此在现代冶金行业的物位测控中得到了广泛的应用，逐步取代了雷达和超声波料位计。在近几年的施工中我们不断总结和改革称重料仓柱压式称重传感器的安装工艺和调试技术，建立和总结了一套新的比较容易实施的安装和调试技术，既保证了设备安装的精度，节省了大型机械设备的使用，又缩短了施工时间，取得了显著的效益。 2 工法特点 2.1称重传感器安装难度大，料仓重量比较重，有的甚至达到上百吨重。在整个料仓安装（包括内衬安装）焊接完成前，称重传感器不能进行安装。 2.2称重传感器安装过程中，利用千斤顶顶升技术，实现料仓的顶升，完成了传感器的安装。 2.3安装工艺简单，容易实施操作、安装精度高等优点。 2.4利用“模拟标定法"，调试精度高、方法简单、适用，满足了称重计量的要求。 3 适用范围本工法适用于各种大中型配料仓柱压式称重传感器的安装调试工作。 4 工艺原理传感器系统调试采用模拟法进行标定，利用传感器的输出信号呈线性的原理使用标准砝码测电位器进行调整4 电路也不一样，为了分析方便，都可以简化为等效电路（4-1）

4-1 称重传感器简化等效电路图电阻应变计工作原理以金属材料为转换元件的电阻应变计，其转换原理是基于金属电阻丝的电阻——应变效应。所谓应变效应是指金属导体（电阻丝）的电阻值随变形（伸长或缩短）而发生改变的一种物理现象。电阻应变片结构图（4-2）如下：图4-2 电阻应变片结构图称量斗的重力作用在传感器上，传感器弹性体受力变形，内部贴片电阻发生变化，输出电压信号，该电压信号与所受力的大小成正比，该信号较小，大约在0~30mV 以下。智能重量变送器在显示重量的同时，再将小的mV 信号放大并转化为4~20mA 标准信号，供控制系统应用。 5 施工工艺流程及操作要点 5.1施工工艺流程称重传感器安装位置标高确定临时支撑制作安装称重传感器及附件安装电气回路接线检查料仓称重传感器系统模拟调试系统的实物标定资料整理 5.2施工操作要点 5.2.1料仓称重传感器底座标高确定在料仓基础安装完成后，料仓没有就位前（如果料仓就位后四点标高测量就会有难度），首先将需要安装称重传感器4点位置标高，确定是否在一个水平面上。 5.2.2料仓临时支撑制作、安装 1. 制作临时支撑的高度要比称重传感器的实际高度高20mm ，以便称重传感器安装时操作方便。 2. 称重传感器临时支撑在料仓就位的同时进行安装，临时支撑不需要满焊，以便以后好拆除。 5.2.3柱压式称重传感器安装弹性体承载连接贴片（电阻和温度）电缆引线