预应力钢筒混凝土管
预应力钢筒混凝土管(PCCP)生产工艺及技术要求
1 技术要求
1.1 应根据本标准规定和产品设计结构图生产和检验管子。
1.2 原材料质量：
1.2.1 水泥：采用不低于GB 175、GB 1344标准中425号的硅酸水泥、普通硅酸盐水泥与矿渣硅酸盐水泥。
1.2.2 砂子：应符合GB/T 14684标准的规定。其中含泥量不宜大于1％。
1.2.3 碎石或卵石：应符合GB/T 14685标准的规定。石子最大粒径：芯厚小于或等于500mm
时为不应大于15mm；芯厚大于50mm时为20mm，且不应大于筒体芯厚的四分子之一。
1.2.4 混凝土拌和用水：不得影响产品质量和输水质量。应符合JGJ 63标准要求。
1.2.5 外加剂，应符合GB 8076标准的有关规定。
1.2.6 预应力环向钢筋和纵向钢筋，应符合GB 4463、GB 5223、GB 5224标准的规定。
纵向预应力钢筋，采用自锚锚固方式时，宜采用螺纹钢盘。
1.3 混凝土强度：
1.3.1 管芯混凝土强度等级，不得低于C 40，脱模强度不得低于28 MP[a]。。
1.3.2 管芯混凝土的缠丝强度不得低于表5所列数值。
1.3.3 管子出厂时管芯混凝土强度，不应低于强度等级的90％。
1.3.4 缠丝强度和28d强度由标准立方试体强度乘以强度系数确定：强度系数由各厂经实验
确定，在没有足够实验根据时可分别采用：离心成型时为1.25，悬辊成型和立式震动成型时为1.00。
1.4 保护层质量：
1.4.1 砂浆保护层应有足够的抗渗性，吸水面积为3 000mm[z]时，30 min的平均吸水高度不超过35mm。
1.4.2 保护层砂浆的强度等级不低于C30，出厂强度不应低于强度等级的90％。
1.4.3 保护层砂浆用水泥宜同于管芯混凝土用水泥品种。
1.5 外观质量：
1.5.1 各质量等经有的管子承口工作面、插口工作面，管体内壁、保护层外观质量、缺陷
修补等应符合表6要求。
表5 缠丝强度MP[a]
_________________________________________________________
公称直径
mm 400 500 600 700 800 900 1000 1200 1400 1800 2 000 2200 2200 2600 3000
管子
级别
Ⅰ34
Ⅱ40
Ⅲ28
Ⅳ
Ⅴ34 40 46
________________________________________
表6 外观质量
__________________________________________________________ 公称直径
检验项目等级400～3 000
优等品光洁平整、不得有蜂窝、脱皮现象。
承口工作面一等品不应有蜂窝、脱皮现象，缺陷凹凸度不大于1mm，面积不大于20mm[2]
合格品不应有蜂窝、脱皮现象，缺陷凹凸度不大于2mm，面积不大于20mm[2]
优等品光洁平整不得有蜂窝、刻痕、脱皮、缺边等。
插口工作面一等品不应有蜂窝、刻痕、脱皮、缺边等。
合格品同一等品，缺边允许修补完整。
优等品内壁应光洁平整，不应露石和不应有浮渣。
管体内壁一等品内壁应平整，不应露石，不宜有浮渣。
合格品内壁应平整，不应露石
优等品保护层不应有空鼓、裂纹、脱落现象。
管体外壁一等品
保护层不应有空鼓、裂纹、脱落现象
合格品
优等品除纵筋头处修补外，不允许有其他修补。
缺陷修补一等品
修补完整，粘结牢固，光洁平整，不应漏修
合格品
1.5.2 承口外导坡、插口止胶台外缘、内侧不得有灰渣。
1.5.3 安装线内、保护层厚度、不得超过止胶台高度。
1.5.4 管子两端外径斜度不应大于公称直径的1/150，且不大于5mm。
1.5.5 管体端面外露的纵向钢筋头必须烧掉，留下深度为5mm的坑，应用砂浆等无毒防腐材料填补。
1.5.6 管体承、插口工作面不得碰伤，对于环向连续碰伤长度小于250mm，且不降低密封性
能和结构性能时，应进行修补。
1.6 管体尺寸允许偏差不得超过表7和表8规定。
表7 尺寸允许偏差mm
____________________________________________________
公称直径
检查项目等级
400 500 600 700 800 900 1000 1200 1400 1600 1800 2000 2200 2200 2600 3000
工作面优等品＋2 ＋2
直径一等品－1 －2
D[3] 合格品
承＋2 ＋3 ＋3 ＋3
优等品－2 －2 －3 －3
口
工作面＋3 ＋4 ＋4 ＋4
长度一等品－2 －2 －3 －3 L[2] ＋3 ＋4 ＋4 ＋5
合格品－2 －2 －3 －3
优等品
工作面
直径一等品±1 ±2
插D[6]
合格品
优等品
口止胶
台外径一等品±2
D[5] 合格品
＋3 ＋4
优等品－5 －6
内径＋4 ＋6
D[0] 一等品－5 －8
＋4 ＋8
管合格品－6 －8
优等品
保护层
厚度一等品－2 －8
体h[2]
合格品
优等品
筒体芯＋4 ＋5 ＋5
厚h[1] 一等品
－2 －3 －4
合格品
_________________________________________________
表8 尺寸允许偏差mm
__________________________________________________________ 公称直径
项目名称
400 500 600 700 800 900 1000 1200 1400 1600 1800 2000 2200 2200 2600 3000
承口外导坡
直径D[2] ±3 ±4 ±5
承口内倒坡
直径D[4] ±2 ±3 ±4
插口工作
面长度±2 ±3
保护层厚度
h[2] ＋1
(安装线内) －2
__________________________________________________________ 表9 抗渗检验压力MP[a]
_________________________________________________________ 管子级别ⅠⅡⅢⅣⅤ
检验压力0.6 0.9 1.2 1.5 1.8
__________________________________________________________ 1.7 静水压力检验：
1.7.1 管子抗渗能和接头密封性能的检验压力指标必须满足表9要求。
1.7.2 管子在抗渗检验压力下，管体的抗渗性能、接头密封性能应符合表10要求。
1.7.3 管子抗裂检验压力指标必须满足表11要求。
1.7.4 管子在抗裂检验压力下，管体抗裂性能检验压力下，接头不应滴水。
1.8 管子筒体环向载面的纵向预压应力值不得低于表13的规定。
表10 管子在静水检验压力下的性能
__________________________________________________________ 公称直径，mm
检验质量
项目等级
400 500 600 700 800 900 1000 1200 1400 1600 1800 2000 2200 2200 2600 3000
优等品管体表面应有潮片。
每平方米管外表面，潮片面积不超过20cm[2]，少于或等于3处，管体表面不得
抗渗一等品冒汗、淌水、喷水。
性能
每平方米管体表面积，潮片面积不超过40cm[2]，少于或等于5处；管体表面
合格品不得冒汗、淌水、喷水
优等品一次检验不应滴水。
密封一等品
性能允许重装复检一次，不应滴水
合格品
优等品
在抗裂检验压力下不得开裂。
一等品
抗裂
性能合格品在抗裂检验压力下不得开裂，但可加倍复试
_________________________________________________________ 表11 抗裂检验压力MP[a]
__________________________________________________________ 管子级别
ⅠⅡⅢⅣⅤ
公称直径，mm
400 0.95 1.18 1.41 1.60 1.80
500 1.02 1.25 1.49 1.67 1.86
600 1.05 1.29 1.52 1.71 1.89
700 1.11 1.34 1.57 1.76 1.94
800 1.14 1.38 1.61 1.80 1.98
900 1.15 1.38 1.61 1.80 1.98
1 000 1.19 1.4
2 1.65 1.84 2.02
1 200 1.2
2 1.45 1.68 1.87 2.05
1 400 1.25 1.49 1.7
2 1.91 2.09
1 600 1.25 1.49 1.7
2 1.91 2.09
(1.40) (1.64) (1.87) (2.06) (2.24)
1 800 1.25 1.49 1.7
2 1.91 2.09
(1.40) (1.64) (1.87) (2.06) (2.24)
2 000 1.25 1.49 1.72 1.91 2.09
(1.40) (1.64) (1.87) (2.06) (2.24)
2 200 1.30 1.54 1.77 - -
(1.49) (1.73) (1.96) (-) (-)
2 600 1.30 - - - -
(1.52) (-) (-) (-) (-)
3 000 1.30 - - - -
(1.53) (-) (-) (-) (-)
_________________________________________________________ 注：表列数据为卧式检压指标，带括孤数值为立式检压指标。
表12 允许相对转角
_________________________________________________________ 公称直径允许相对转角，(°)
400～700 1.5
800～1 400 1.0
1 600～3000 0.5
__________________________________________________________ 表13 管子筒体环向截面纵向预压应力值MP[a]
___________________________________________________________ 公称直径,mm
管子级别
400 500 600 700 800 900 1000 1200 1400 1600 1800 2000 2200 2200 2600 3000
Ⅰ
Ⅱ
1.5 - -
Ⅲ2.0 - -
Ⅳ- - -
2.5
Ⅴ- - -
___________________________________________________________ 2 试验方法
2.1 管子的规格尺寸、外观质量、静水压力等按GB/T 15345进行。
2.2 管芯混凝土强度采用与产品相同的混凝土混合料，相同养护条件的边长为100mm的混凝
土立方试体抗压强度乘以换算系数来确定，按GB 11837方法进行。
2.3 用“三点应力仪”或其他量具测定向和纵向预应力钢筋应力值。
3 检验规则
3.1 产品检验分为出厂检验和型式检验。
3.2 出厂检验：
3.2.1 出厂检验项目：外观质量、尺寸偏差、静水压力、混凝土强度及其他有关项目。
3.2.2 批量：由同质材料、同一工艺制成的同一型号的管子100根为一检验批；不足100根，但不少于30根，也可作为一批。
3.2.3 抽样：外观质量逐根检验；主要尺寸偏差的抽样数量见表14。
表14 管子主要尺寸偏差的抽样数量
__________________________________________________________ 检验项目抽样数量
管子内径D[o] 10
管子筒体壁厚h[1] 10
工作面直径D[3] 5
承口工作面长度L[2] 5
工作面直径D[6] 5
插口止胶台外径D[5] 5
保护层厚度h[2](成品) 根据用户要求，但不超过批量的2%
_____________________________________________________
静水压力检验、抗渗性能和接头密封性能逐根检验，并随机抽取两根进行抗裂性水压检验。
混凝土强度：管芯混凝土的脱模强度、缠丝强度、出厂强度，应定期抽查并记录；保护层砂浆强度应有试验记录；环向和纵向预应力钢筋张拉控制应力值应定期抽检并记录。以备检查验收。
3.2.4 出厂检验结果达到本标准相应等级规定时，判为该等级。
3.2.5 出厂检验时。遇有下列情况应采取相应措施处理。
3.2.5.1 对碰伤、有缺陷或外观检验不合格的管子应经修补后再进行外观质量复检。
3.2.5.2 抗渗检验和接头密封性能检验不合格的管子经修补或潮湿养护或重新安装后再进
行复检，仍不合格者则应降级处理。I级降为等外品。
3.2.5.3 抗裂检验结果，如有一根不合格，则取加倍数量复检。如仍有一根不合格时，则
该批管子应逐根检验或降级验收使用。
3.2.5.4 保护层厚度的测量检验，应与制作保护层同时进行。
3.2.5.5 保护层砂浆抗渗性能的检验，应在管体同一直线上布置三处同时进行测量。
3.2.6 使用单位有权按照本标准抗渗、抗裂检验要求，对交付使用的管子与厂方配合进行抽检。
3.3 型式检验：
3.3.1 遇有下列情况之一时，应进行型式检验：
a.新产品或老产品转产的试制定型鉴定：
b.正式投产后，如结构、材料、工艺有较大改变可能影响产品性能时；
c.正常生产时，应每年进行一次检验；
d.产品长期停产后恢复生产时；
e.出厂检验结果与最近一次型式检验结果有较大差异时；
f.国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。
3.3.2 型式检验的批量规定：同于出厂检验。
3.3.3 检验项目及抽检数量见表15。
表15 型式检验的检验项目及抽检数量
_________________________________________________________
抽检数量
序号检验项目根备注
1 承口工作面10
2 插口工作面10
3 管体外壁10
外观质量
4 管体内壁10
5 纵筋头处理10
6 修补质量及漏修情况10
7 管体内径10
8 止胶台外径10
9 承口工作面直径10
主要尺寸
10 插口工作面直径10
11 承口工作面直径10
12 保护层厚度1 从2根中随机抽取
13 管体抗裂性能2 从6根中随机抽取
14 管体抗渗性能6 从10根中随机抽取
15 物理性能接头密封性能6 同于抗渗检验样品
16 转角接头密封性能2
17 混凝土强度检查记录
________________________________________
3.3.4 判定规则：
所有检验结果均达到本标准相应等级规定时，判为该等级。
4 标志、运输和保管
4.1 每根管子的外表面应注明制造厂名称、代号、标志、制造日期及“严禁碰撞”等字样；有“注册商标”者也应注明。
标志式样：
代号、标志
注册商标、生产厂名称____________(严禁碰撞)
制造日期
4.2 用滚杠滚动管子时，不允许承口端或插口端着地撞击。
4.3 长途运输时，管子的承口和插口端应妥善包扎，以防碰伤，运管车辆的底板应备有鞍形垫木，以防管子滚动。
4.4 装卸管子的注意事项：
4.4.1 不应使用有刚性接头的绳索和链条捆吊管子。
4.4.2 严禁钢绳穿管装卸。
4.4.3 严禁管子自由滚落和随意抛掷。
4.5 管子应按代号、标志、型号、质量等级分别堆放。
4.6 管子堆放层数不宜超过表16规定。
表16 堆放层数
_____________________________________________________
公称直径mm 400～600 700～800 900～1 2000 1 400～1 600 ≥1 800 堆放层数5 4 3 2 1
________________________________________________________ 注：大于或等于1 600mm的管允许立放。
4.7 每堆第一层下面应放两根平行垫木，并防止第一层管子滚动，一层承口端与另一层插
口端应错开堆放，两端垫以草垫。
4.8 在干燥气候条件下，宜定期洒水使管子保持湿润。
5 使用规定
5.1 管道铺设施工应遵照有关水泥压力管输水管道施工规程的规定。
5.2 管子和密封胶圈应配套供应，胶圈不得污染水质，胶圈规格(建议值)见附录B承插口接头用圆形橡胶密封(参考件)。橡胶密封圈性能和试验方法按ZB Q43 001、ZB Q43 002执行。
5 出厂证明书
证明书包括下列内容：
a.型号、规格、质量等级、数量及管号；
b.外观检验结果；
c.水压检验结果(抗渗、密封、抗裂)；
d.混凝土强度等级；
e.生产和出厂日期；
f.产品标准编号；
g.生产厂名与商标；
h.生产厂质量检验部门签章；
i.橡胶圈供货合格证。
附录A
承插式滑动密封圈柔性接头
(补充件)
管芯缠丝工艺(三阶段)制造的输水压力管、也可采用承插式滑动密封圈柔性接头，见图
A1。
公称直径600～1 600mm，管芯采用悬辊工艺制造成型，其承插式滑动密封圈接头型式，
见图A1；其细部尺寸和参考重量，见表A1。
长度mm
表A1 细部尺寸与参考重量表单位
重量kg
____________________________________________________
插口
实际管芯保护层管芯
有效长度台阶工作面
公称直径内径厚度外径外径半径半径直径
L[o],m e f g h 高度直径
D[0] h[1] h[2] D[w] U D[6]
600 620 40 26 700 5 20 35 7 8 7 3 11 752 730
700 700 45 26 790 5 20 35 7 8 7 3 11 842 820
800 800 50 26 900 5 20 35 7 8 7 3 11 952 930
900 900 55 26 1 200 5 20 35 7 8 7 3 11 1062 1042
1 000 1 000 60 26 1 120 5 2
2 40 8 9 8 4 1
3 1172 1146
1 200 1 200 70 26 1 340 5 2
2 40 8 9 8 4 1
3 1392 1366
1 400 1 400 80 26 1 560 5 2
2 40 8 9 8 4 1
3 1612 1586
1 500 1 500 85 26 1 690 5 25 43 9 9 9 5 14 172
2 1694
1 600 1 600 90 26 1 780 5 25 43 9 9 9 5 14 183
2 1804
承口安装公差
橡胶圈保护
管芯
插口承口层
直径直径半径半径允许间隙重量
S K M N L1 P l1 W 内径直径重量
D3 D1 B Y 转角L3 U Z D2
14 759 879 160 2.5 2 30 132 76 806 50 11 635 22 1°40′ 6 0.5 1.2 1.2 1350 750
14 849 973 161 2.5 2 30 136 80 824 50 11 713 22 1°40′ 6 0.5 1.2 1.2 1655 835
14 959 1089 165 2.5 2 30 140 84 850 50 11 808 22 1°40′ 6 0.5 1.2 1.2 2075 945 14 1069 1205 175 2.5 2 30 150 94 883 50 11 904 22 1°40′6 0.5 1.2 1.2 2560 1065 16 1180 1324 185 3 2 36 160 95 918 56 13 997 25 1°35′7 0.5 1.2 1.2 3080 1175 16 1400 1560 190 3 2 36 170 105 990 56 13 1180 25 1°35′7 0.5 1.2 1.2 4300 1400
16 1620 1798 200 3 2 36 175 110 1071 56 13 1379 25 1°30′7 0.5 1.2 1.2 57151625
17 1731 1917 212 3.5 2 39 187 115 1113 62 14 1473 28 1°40′7 0.5 2.1 2.0 6550 1750
17 1841 2036 215 3.5 2 39 190 118 1152 62 14 1569 28 1°25′8 0.5 2.1 2.0 7505 1860
____________________________________________
附录B
承插口接头用圆形橡胶密封圈
(参考件)
表B1 胶圈尺寸mm
____________________________________________________
截面直径
管子公称直径
基本尺寸极限偏差基本尺寸极限偏差
400 24 ±0.5 447 ±5
500 24 ±0.5 536 ±5
600 24 ±0.5 635 ±5
700 24 ±0.5 725 ±5
800 24 ±0.5 824 ±5
900 26 ±0.5 923 ±5
1 000 26 ±0.5 102
2 ±5
1 200 26 ±0.5 1220 ±5
1 400 28 ±0.5 1418 ±5
1 600 28 ±0.6 1624 ±6
1 800 3
2 ±0.6 1825 ±6
2 000 32 ±0.6 2032 ±6
2 200 34 ±0.6 2190 ±6
2 600 36 ±0.6 2598 ±6
3 000 36 ±0.6 3007 ±6
_________________________________________________________
预应力钢筒混凝土管
预应力钢筒混凝土管(PCCP)生产工艺及技术要求 1 技术要求 1.1 应根据本标准规定和产品设计结构图生产和检验管子。 1.2 原材料质量： 1.2.1 水泥：采用不低于GB 175、GB 1344标准中425号的硅酸水泥、普通硅酸盐水泥与矿渣硅酸盐水泥。 1.2.2 砂子：应符合GB/T 14684标准的规定。其中含泥量不宜大于1％。 1.2.3 碎石或卵石：应符合GB/T 14685标准的规定。石子最大粒径：芯厚小于或等于500mm 时为不应大于15mm；芯厚大于50mm时为20mm，且不应大于筒体芯厚的四分子之一。 1.2.4 混凝土拌和用水：不得影响产品质量和输水质量。应符合JGJ 63标准要求。 1.2.5 外加剂，应符合GB 8076标准的有关规定。 1.2.6 预应力环向钢筋和纵向钢筋，应符合GB 4463、GB 5223、GB 5224标准的规定。 纵向预应力钢筋，采用自锚锚固方式时，宜采用螺纹钢盘。 1.3 混凝土强度： 1.3.1 管芯混凝土强度等级，不得低于C 40，脱模强度不得低于28 MP[a]。。 1.3.2 管芯混凝土的缠丝强度不得低于表5所列数值。
1.3.3 管子出厂时管芯混凝土强度，不应低于强度等级的90％。 1.3.4 缠丝强度和28d强度由标准立方试体强度乘以强度系数确定：强度系数由各厂经实验 确定，在没有足够实验根据时可分别采用：离心成型时为1.25，悬辊成型和立式震动成型时为1.00。 1.4 保护层质量： 1.4.1 砂浆保护层应有足够的抗渗性，吸水面积为3 000mm[z]时，30 min的平均吸水高度不超过35mm。 1.4.2 保护层砂浆的强度等级不低于C30，出厂强度不应低于强度等级的90％。 1.4.3 保护层砂浆用水泥宜同于管芯混凝土用水泥品种。 1.5 外观质量： 1.5.1 各质量等经有的管子承口工作面、插口工作面，管体内壁、保护层外观质量、缺陷 修补等应符合表6要求。 表5 缠丝强度MP[a] _________________________________________________________ 公称直径 mm 400 500 600 700 800 900 1000 1200 1400 1800 2 000 2200 2200 2600 3000 管子 级别
预应力钢筒混凝土管(PCCP管)施工方法
预应力钢筒混凝土管(PCCP管)施工方法 摘要：预应力钢筒混凝土管(PCCP管)在输水工程中具有较好的应用效果，就其在工程实施中的具体问题总结了施工经验，并进行了技术创新。 关键词：预应力钢筒混凝土管(PCCP管)；施工经验；闭水试验 预应力钢筒混凝土管(PCCP管)从问世到使用，已经历了半个多世纪。目前，从管道的设计、制造、检测到安装、验收、使用等各方面，均实现了规范化、系列化，已在城市建设的输水工程中得到了较好的应用。 1工程概况 杭州市七格污水处理厂主干管穿越八号港段，位于杭海路与艮山东路交叉口以西，主干管段采用两根DN2200嵌置式PCCP管，总长度约615 m。 工程沿线地形较为平坦，沿途多为民房和菜地，地面高程约5.60 m。工区浅层地下水主要为潜水，受大气降水和生活用水补给，地下水水位一般在0.55～3.40 m之间。 工程管线内底标高为-1.392～0.893 m(黄海高程)，管线基础主要坐落在砂质粉土层上，该土层埋深为0.40～2.80 m，层厚为0.00～3.40 m，工程力学性质较好。 采用的PCCP管材公称管径：2200 mm，内径：2 200 mm，外径：2 540 mm，壁厚：145mm，长度：5000 mm，质量：17.70 t。管道采用双胶圈接口，埋深有5m和7m两种规格。 2施工方法及经验 2.1降水 因管子埋设较深(埋设深度在7 m左右)，根据砂质粉土的特性，采用双排三节轻型井点来降低地下水位，确保管道的顺利施工。 最初降水实际效果不错，但十几天后却出现了问题，实际降水深度与预计的相差50 cm 左右，经过分析，发现产生这一怪异现象是因为受到钱塘江潮水的影响。虽然工地现场距离钱塘江约有1.2 km，但由于著名的钱塘江涌潮每半月一次的涨落，使江水平面的水位出现了约0.7 m的变化，加之当地砂质粉土的渗水性能较好，从而导致地下水位随着潮水的涨落而出现周期性的变化，掌握了这一特点后，采用将花杆埋深约60 cm的方法，解决了降水问题。 2.2基坑开挖和管道基础 ①基坑开挖 a.机械挖土严格控制标高，严禁超挖，要求人工清底，如局部超挖，则应用相同的砂土或细砂回填，并夯实到天然密实度。 b.为了便于管道的铺设和作业，基槽底宽度按管外侧留600 mm考虑。 c.开挖过程中应及时排水，基槽开挖至设计标高后，应及时组织验收，验收合格后立即进行下道工序施工。考虑到基槽暴露时间过长会引起基槽变形，应尽可能减少晾槽时间(不超过2～3 h)。施工时应掌握天气变化，严禁基槽泡水。 ②管道基础 a.管基包角弧座(即管子与原土接触的圆心角)应按设计要求挖好，有间隙时应用砂垫实。 b.承插口部位应局部挖成槽坑，坑的深度和宽度应便于安装接口和接口灌浆。 c.管线土质不一样或差异较大时，应会同设计部门按设计要求做好土质变异地段的地基处理。 d.设计中，考虑到PCCP管的质量较大，设计了200 mm砂垫层作为管道基础，砂基要求夯实，并保持最佳含水量。但在基坑开挖后，发现由于井点降水的作用，槽底的砂质粉土已相当坚硬，于是决定取消200 mm砂垫层，既减少了工程投资，又加快了工程进度。 2.3安装 ①管道 大口径PCCP管的接头钢环的椭圆度通常均能达到标准规定的0.5%的要求，但经过长
PCCP预应力钢筒混凝土管技术交底(承插口)
技术交底 编号： 工程名称**工程 PCCP管材制造 产品规格PCCPDE 2200×5000/P0.6/H4 H6 生产班组承插口制作班组 交底项目承、插口制作工艺技术要求 技术负责人交底日期年月日交底内容： 为确**工程的顺利进行，依据**工程PCCP管材制造招标文件要求及《GB/T19685-2005预应力钢筒混凝土管》、《GB/T15345-2003混凝土输水管试验方法》的有关的规定，特制订如下技术交底： 一、制作要求： 1、承口下料尺寸控制在7183±3mm。 插口下料尺寸控制在7119±3mm。 2、承口胀圆尺寸控制在2314.6mm~2315.0mm之间。 插口胀圆尺寸控制在2311.8mm~2312.2mm之间。 3、承插口板下料完成后，两端开45°“V”形坡口。 4、每个钢圈不允许超过两个接头，且接头间距不应小于500mm。接头应对接平 整，错边不应大于0.5mm，采用双面熔透焊接，并打光磨平。 5、承插口焊接合口处，不允许出现缺焊、夹渣、咬边现象。 6、插口打压孔须打置在工作面中间偏下1-2mm的位置。两打压孔对称。 7、承口焊缝处及插口凹槽内需打磨平整，凹槽内表面不允许出现凹坑，凹槽两 侧不允许出现打磨过量等现象。 8、插口钢印号需正确清晰的打在插口上端部，不允许出现漏号及重号。 9、承插口工作面不应出现焊瘤、毛刺、磕碰凹坑、承口应避免卷边现象，如出 现上述缺陷应修补、打磨后进入下道工序。 10、承、插口环制作完成后必须填写工序检验记录及原始记录。 11、产品标识书写于承插口焊缝右侧200mm,内容包括管道内径、产品编号、承插口工作面尺寸、生产日期班组、三检标识。例如： ?2200 ＃1001 2312.0 2014.8.18 B F Z 二、材料
预应力钢筒混凝土管的生产、应用介绍
预应力钢筒混凝土管的生产、应用介绍 随着我国国民经济快速发展、城市化进程步伐的加快，对管材的需求量日益增多。用于铺设输水管道的管材主要有金属管材（钢管、球磨铸铁管、铸铁管）和非金属管材（玻璃钢管、预应力混凝土管、预应力钢筒混凝土管）两种。 各类管材中，预应力钢筒混凝土管（简称PCCP）是采用钢板与承插口接头钢环焊成筒体，然后用立式振动法在筒体内外浇灌混凝土制成管芯（亦可用卧式离心法在筒体内成型管芯），经养护后在管芯外表面缠绕环向预应力钢丝，使管壁混凝土建立环向预应力，最后在缠丝管芯的外表面喷制砂浆保护层而制成的一种复合管。预应力钢筒混凝土管，PRESTRESSED CONCRETE CYLINDER PIPE ，简称PCCP，是由预应力钢丝、钢筒、混凝土构成的新型复合管道材料。 预应力钢筒混凝土管（PCCP）在国外已有60多年的发展史，我国于20世纪80年代才开始研制，生产PCCP起步较晚，仅有20多年的历史。但由于国民经济快速发展，城市化进程的加快对管材需求量日益增多和PCCP与其它管材相比具有的优良性能以及适于铺设高工压、大口径长距离的输水管道的优点，深受生产企业、设计部门和使用部门的青睐，呈快速发展的良好态势。 这种管材不仅接口密封性能好、管体强度高和刚性好，而且具有高抗渗透性，它是兼有钢管和预应力混凝土管优点的新型管材。成本比钢管低，使用寿命比钢管长一倍以上，设计寿命为50年以上，美国给水协会耐腐蚀委员会的研究认为可用100年。 PCCP能满足城市引水工程、大型供水工程、大型火力发电厂、核电站循环水管道工程
和大型排水、排污管道工程的要求，尤其适合铺设高工压、大口径长距离的输水管道工程。PCCP作为一种新型优质的输水管材，它的开发应用已有半个多世纪的历史,该技术起始于法国Bonna公司，到上世纪40年代后，欧美竞相开发，得到了广泛应用。目前，美洲和欧洲各国已生产的量达数10万公里，台湾地区也基本普及了PCCP。 我国于上世纪90年代初分别从美国两家最大的PCCP制造商普赖斯兄弟公司（Price Brothers Co.）和阿麦隆公司（Ameron Co.）引进了PCCP新型管材生产工艺技术，建立起两条PCCP生产线。随着在少量管线项目上推广应用，国内在消化吸收这些先进技术基础上，陆续建成数十家生产PCCP厂家。 尽管我国生产PCCP的历史仅有20年，但呈快速发展势头，到2009年底已有近70个企业建成了PCCP生产线，已累计生产口径DN600—DN4000 PCCP 突破10000Km。南水北调北京段DN4000管道的成功使用，标志着我国生产、使用PCCP取得了历史性突破。 一、PCCP的产量有了较大提升（2007年数据） 据不完全统计，全行业2007年生产DN600—DN4000 PCCP 1200多千米，与2006年生产718千米相比，增长了67.13%。 山东电力管道工程公司到2007年底累计生产DN600—DN4000 PCCP1500Km; 山东龙泉管道工程股份有限公司到2007年底累计生产DN600—DN2400 PCCP 610.35Km; 成都金炜制管有限责任公司到2007年底累计生产DN600—DN2400 PCCP 549.78Km; 深圳太阳管道有限公司到2007年底累计生产DN800—DN3800 PCCP 482Km; 宁夏青龙管业有限公司到2007年底累计生产DN400—DN2200 PCCP463.5Km; 新疆国统管道股份有限公司到2007年底累计生产DN800—DN4000 PCCP 460.84Km; 无锡华毅管道有限公司到2007年底累计生产DN600—DN3600 PCCP 455.45Km; 吉林电力管道工程总公司到2007年底累计生产DN500—DN3000 PCCP191Km; 山东山水集团公司管道分公司到2007年底累计生产DN500—DN3000 PCCP 161.5 Km; 杭州腾龙管业有限公司到2007年底累计生产DN600—DN3200 PCCP 150.47 Km; 金华市巨龙管道有限公司到2007年底累计生产DN600—DN2200 PCCP 86.26 Km; 北京河山引水管业有限公司到2007年底累计生产DN1800—DN4000 PCCP 76.44 Km。 二、国家重点工程、省市重点输水管道工程广泛使用PCCP铺设 由于预应力钢筒混凝土管与其它金属管材和非金属管材相比具有的独特的优良性能和优点，受到生产企业、使用部门、设计单位的青睐，在我国城乡建设、工矿企业建设、农田水利建设的输水管道工程中得到广泛使用，取得了显著的社会效益和经济效益。 1.山西省万家寨引黄工程 这是一项大型跨流域调水工程，从黄河万家寨水利枢纽取水，贯穿山西省北部、中部地区，分别解决太原、朔州和大同三个重要工业城市的水资源紧缺问题。引水线路由总干线、南干线、连接段和北干线四部分组成，全长452Km，设计年引水总量12亿m3，其中每年向太原市供水6.4亿m3，向朔州市和大同市供水5.6亿m3。 万家寨引黄一期工程总长约285Km，总干线长44.4Km，其中10条隧洞总长42Km。 南干线长101.8Km，其中7条隧洞总长97.5Km（7号隧洞长达43.5Km，为世界上最长输水隧洞）。连接段长138.6Km，其中7条隧洞总长22Km。
预应力钢筒混凝土管
第 1 页 筑 龙 网 w w w .s i n o a e c .c o m 《预应力钢筒混凝土管》 资料编号：J C 625-1996 中华人民共和国建材行业标准 JC 625-1996 预应力钢筒混凝土管 1996—03—21批准 1996—08—01 实施 国家建筑材料工业局 发布
第 2 页 筑 龙 网 w w w .s i n o a e c .c o m 《预应力钢筒混凝土管》 资料编号：J C 625-1996 项 次 项 次........................................................................................................2 1 范围......................................................................................................3 2 引用标准..............................................................................................4 3 术语......................................................................................................5 4 产品分类..............................................................................................6 5 技术要求..............................................................................................7 6 试验方法............................................................................................11 7 检验规则............................................................................................12 8 标志、运输和保管.............................................................................13 9 出厂证明书. (14)
预应力钢筒混凝土管(PCCP)的应用
预应力钢筒混凝土管(PCCP)的应用 摘要：预应力钢筒混凝土管(英文缩写PCCP)是目前世界上广泛采用的优质、新型、高强的新型混凝土复合管，在城市供水管网直径大于1.2m的大口径管应予以大力推广。 关键词：PCCP；防蚀特性；综合性能优越；显著效益 一、PCCP管的简介 预应力钢筒混凝土管(英文缩写PCCP)是目前世界上广泛采用的优质、新型、高强的新型混凝土复合管，它是一种在混凝土管芯中镶入钢筒体，管芯外面缠绕预应力高强钢丝，再在表层喷涂水泥砂浆的复合管材。作为一种新型的输水管材，PCCP具有适用范围广、经济、寿命长、抗震性能好、安装方便、运行费用低、基本不漏水等优点、可广泛应用于长距离输水、城市给水，包含原水输水管道、污水管道、发电厂冷却用水、农业灌溉用水等。 二、PCCP管之构造及特性 传统水泥管的优点为压缩强度高，耐蚀性及稳定性好，缺点为抗拉强度低，不具弹性能力，相反地，钢铁材料特性为抗拉强度高，具良好弹性能力，但耐蚀性差，两者之优缺点为互补性质，PCCP管则是将水泥管之优点与钢铁之优点，巧妙地结合在一起之混合体，不但兼具两者之优点，并且消除两者之缺点，其结构及特性如下： 1. PCCP管的结构 PCCP之结构为由高强度预应力钢丝缠绕在混凝土管上面，预应力钢丝缠绕强度达120kg/mm2，混凝土管中间有钢筒，与两端的承插口及胶圈构成密封作用，密封构造不但杜绝流体的泄漏，而且两端胶圈的设计可允许PCCP管承受少量的位移。 2. PCCP管优点 1) 水泥特有的防蚀特性：PCCP管的预应力钢丝、承插口、钢筒等均埋在水泥层内，由于水泥本身高达PH12.5的碱性环境，使得内层金属表面产生非活性的氧化铁保护层，此保护层会阻止金属进一步氧化，所以PCCP具有其它管种所没有的防蚀特性，其水泥体本身就是一个防蚀的环境，不但提供防蚀的功能，而且提供结构强度，其它管种的防蚀保护主要是利用隔离层(例如油漆或披覆)，
预应力钢筒混凝土管
前言 本标准自发布之日起实施。 本标准由生产技术部负责起草。 本标准主要起草人：徐笃军
预应力钢筒混凝土管 1 适用范围 本标准规定了预应力钢筒混凝土管的分类、要求、试验方法、检验规则、标志、运输和保管、使用规定和出厂证明书等内容。 本标准适用于制造公称内径为400㎜～4000㎜，管线运行工作压力或静水头不超过2.0MPa、管顶覆土深度不大于10m的预应力钢筒混凝土管。制造超出本标准给定范围的管道配件时可参照本标准执行。 依据本标准制造的管道可用于城市给水排水干管、工业输水管线、农田灌溉、工厂管网、电厂补给水管及冷却水循环系统、倒虹吸管、压力隧道管线及深覆土涵管的管道配件。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 19685-2005 预应力钢筒混凝土管 GB/T 700 碳素结构钢 GB/T 3274 碳素结构钢和低合金钢热轧厚钢板和钢带 DL 5017-93 压力钢管制造安装及验收规范 GB/T9112-2002 钢制管法兰 GB 985-88 气焊、电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本型式与尺寸 GB 986-88 埋弧焊焊缝坡口的基本型式与尺寸 GB/T 5117-1995 碳钢焊条 GB 175 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥 GB/T 228-2002 金属材料室温拉伸试验方法（eqv ISO6892：1998） GB/T 699 优质碳素结构钢 GB 748 抗硫酸盐硅酸盐水泥 GB 912 碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带 GB 1344 矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥 GB 1499-1998 钢筋混凝土用热轧带肋钢筋（neq ISO 6935－2：1991） GB/T 1499.3-2002 钢筋混凝土用钢筋焊接网 - -1
预应力钢筒混凝土管 国家规定
2.1国家标准预应力钢筒混凝土管，规定“不允许存在任何可见裂缝”。 2.1.1 要求条款非常严厉G B / T 1 9 6 8 5 -2 0 0 5 预应力钢筒 混凝土管，其中条款6.3.2.2 ：“ 覆盖在预应力钢丝表面的水泥砂浆 保护层不允许存在任何可见裂缝”。“不允许”和“任何” 这二个都是绝对的高级别用词，这个条款意味着，砂浆保护层只要有可见裂缝，管子就视为不合格。 同一标准对管芯裂缝的规定就宽松得多，对环向裂缝规定是：出现的环向裂缝宽度不应大于0.5mm。其意思可以理解为，只要裂缝宽度不大于0.5mm，不管它多少长都是可以的。对纵向裂缝的规定是：不允许存在裂缝长度大于150mm纵向可见裂缝。其意思可以理解为，只要长度不大于150mm，宽度0.5mm的纵向裂缝也是可以存在的。2.1.2 可见裂缝没有定义，也没有解释在这个标准中，对可见裂缝没有给予定义，也没有给予解释。相关的美国标准AWWA C304，其中附录A.10给予了这样的叙述：混凝土试验文献说，初始可见裂缝，定义为宽0.002in（约0.05mm）、长12in，如仔细地检验表面，通常正常视力可见。中国有关文献则有这样叙述：堆放时砂浆保护层出现肉眼不易见、遇水后有水印的龟裂，宽度0.1mm以下。由此可以认为，宽度大于0.05mm裂缝可视为可见裂缝，但即使达到0.1mm， 肉眼仍不易见。 2.1.3 实施条款宽松无力标准对不允许存在任何可见裂缝这个条款 的实施是条款8.1 : “成品管子外观质量和管子保护层制作质量分别 按G B / T 15345 -2 0 03 混凝土输水管试验方法规定的试验方法
进行评测”. 也就是说，标准对“不允许存在任何可见裂缝”规定的实施，转移到了另外一个标准“混凝土输水管试验方法”。 混凝土输水管试验方法标准的条款5.2.2 ：“目测管体表面是否有裂纹、裂缝，对可疑处可用丙酮湿斑法显示。也就是说，标准对“不 允许存在任何可见裂缝”规定的实施，采用检验方法是“目测”，目测对象物是较肉眼不易见裂缝还要细小的可见裂缝。这样能实施条款能确保“任何”可见裂缝都被检测出来？ “目测”方法，对一些不影响产品正常使用的项目，如外观质量项 目是可以的。当已经明白可见裂缝是钢丝腐蚀的重要原因，又明确规定不允许任何可见裂缝时，再用这样的模糊个方法未免太宽松了； 这样的实施，就可以由检测人眼睛、兴趣来决定是否，只要检测人认为是怎么样就是怎么样，检测人说声“不”将对企业生命有多大杀伤力？有多少检验人能够有这样的担当。从中国的实践看，“不允许任何 可见裂缝”规定实际上是被架空失控的。
详细介绍给水管网工程常用管材预应力钢筒混凝土管
详细介绍给水管网工程常用管材--预应力钢筒混凝土管 预应力钢筒混凝土管(PCCP)是在带钢筒（薄钢筒的厚度约1.5mm左右）的混凝土管芯上，缠绕一层或多层环向预应力钢丝，并作水泥砂桨保护层而制成的管子。它的开发应用已有半个多世纪的历史，这一技术是法国Bonna公司最先研制的，到上世纪四十年代欧、美竞相开发，目前美、法各国的年产量达数十万km，其中美国、加拿大是世界上推广使用预应力钢筒混凝土管最多的国家，广泛应用于城市输配水干管、火电站供水管、水利工程、雨污水干管、工业供水及废水管线等方面，目前世界上规模最大的利比亚"人工河"工程，全长数千km，就是使用直径4m、工压2.8MPa的预应力钢筒混凝土管敷设，工程完工部分运行情况良好。 由美国水工协会负责制定的《预应力钢筒混凝土管》美国国家标准，代表了国际先进水平，主要包括了ANSI/AWWA C301-1999《AWWA STANDARD FOR PRESTRESS CONCRETE PRESSURE PIPE，CYLINDER TYPE(钢筒型预应力混凝土压力管)》产品标准和ANSI/AWWA C304-1999《AWWA STANDARD FOR DESIGN OF PRESTRESS CONCRETE CYLINDER PIPE(预应力钢筒混凝土压力管设计标准)》。 世界上主要制造预应力钢筒混凝土管的厂家有美国"Ameron"公司(DN1200～4000mm)，美国的"Price Brather"公司(DN1200～4000mm)，法国的"Bonna"公司(DN600～2500mm)，德国的"Dyckerhoff-Widmann"公司(DN600～2500mm)。 二十世纪八十年代末，随着我国城市供水、工业用水、农田水利建设的迅猛发展，对于输水管材提出更高的要求，山东电力管道有限公司、无锡华毅管道有限公司先后从美国"Ameron"公司引进技术及关键设备，深圳太阳管道公司从美国的"Price Brather"公司全套引进该公司的制管技术及设备。经过近十年对引进技术及设备的消化，完全己能国产化了。于1996年此类管材在我国建材行业颁布了《预应力钢筒混凝土管》行业标准（JC625-1996），2002年国内颁布了CECS 140：2002《给水排水工程埋地管芯缠丝预应力混凝土管和预应力钢筒混凝土管管道结构设计规程》，但ANSI/AWWA C301-1999和ANSI/AWWA C304-1999仍为国内预应力钢筒混凝土管设计、生产、铺设及监理的主要技术依据，近年已编制了国家标准(报批稿) ，该标准结合国内传统标准要求，列入了成品管材的物理力学性能检验内容和方法，列入了产品制造过程控制条款和部分生产工艺参数，方便了国内预应力钢筒混凝土管的产品设计，产品制造、安装铺设及施工监理部门的工作。 短短十多年来，国内从无到有，已建成了40多条生产线，年设计生产能力达1000多km，涉及管材规格范围从DN600mm到DN4800mm，适用工作压力最高达1.6MPa，适用最大覆土深度达10m以上。近几年来不完全统计，全国巳安装此类管材达400多km，在广东、江苏、江西、山东、四川等省使用情况良好，通常试压检验一次成功，通水后没有发现大的故障。 一、预应力钢筒混凝土管的制造 此种管材分两个类型：内衬式管及埋置式管。内衬式(Lined Cylinder Type)和埋置式(Embedded Cylinder Type)的区别，前者系指在钢筒内壁成型混凝土层后，在钢筒外表面上缠绕环向预应力钢丝，并作水泥砂桨保护层而制成的管子；后者系指在钢筒内、外侧成型混凝土层后，在管芯混凝土外表面上缠绕环向预应力钢丝，并作水泥砂桨保护层而制成的管子。前者采用离心工艺成型，口径偏小(DN≤1400mm)，后者采用立式振动工艺成型，口径偏大(DN≥1200mm)。此种管材
预应力钢筒混凝土管安装操作及验收规程
淄博市城乡同源同网饮水安全供水工程 净配水工程建设 预应力钢筒混凝土管安装操作及验收规程 －－淄博市城乡同源同网饮水安全供水工程净配水工程建设项目部制作
目录 1 装卸、运输及堆放 (1) 1.1 PCCP的出厂 (1) 1.2 PCCP的装卸 (2) 1.3 PCCP的运输 (2) 1.4 PCCP进入施工现场的检验 (2) 1.5 PCCP堆放 (3) 2 沟槽开挖 (4) 3管基施工 (8) 4 管道的铺设安装 (9) 4.1 向沟槽下管 (9) 4.2 管子对接安装。 (10) 4.3 管子接头处理 (12) 4.4 管道的水压试验 (14) 4.5 双胶圈密封性能水压检验. (15) 5沟槽回填 (17) 6工程验收 (19)
总则 1 为了加强预应力钢筒混凝土管（以下简称PCCP）管道工程的安装施工管理，确保工程质量，安全文明施工，提高工效，降低成本，根据《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268－2008）和产品标准GB/T19685-2005制定本规程。 2 本规程适用于PCCP在淄博市城乡同源同网饮水安全供水工 程中管道工程的安装施工及验收。 3PCCP发挥了钢管和预应力混凝土输水管的双重优点，弥补了各自的不足，特别是其高抗渗、高密封、高承压、节约钢材、降低造价、使用年限长、不污染水质等良好的技术经济性能是其它管材不能比拟的，工程上宜优先采用。 4 PCCP管道施工前应精心编制工程施工组织设计，其内容应包括施工场地布置、区间流水施工的安排、沟槽开挖施工、管基施工、管道安装方法、沟槽回填、管道水压试验、工程质量保证及管线附近原有地下埋设物的安全防护措施等。 5 在地震、湿限性黄土及其他特殊地区施工，应符合给水排水管道工程施工及验收规范GB 50268—2008要求。 6 管道工程施工，应遵守国家和地方有关安全、劳动保护、防火、防爆、环境和文物保护等方面的规定。