旋风滑道II型使用维护说明书

旋风滑道II型使用维护说明书
旋风滑道II型使用维护说明书

大喇叭滑道使用及维护说明书

株洲海力水上乐园建造有限公司

年月

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目录

一、旋风滑道II型基本介绍 (1)

二、工作原理 (1)

三、主要技术性能参数 (2)

四、结构特点 (2)

五、乘客须知 (5)

六、操作规程及注意事项 ......................................错误!未定义书签。

七、安装调试方法 (6)

八、常见故障及保养维护说明 (8)

九、设备日检、周检、月检、年检的内容和要求 (13)

十、对操作服务人员的要求 (18)

十一、应急救援与救护 (18)

十二、其它 (20)

一、旋风滑道II型基本介绍

随着国内外人们生活水平的迅猛提高,休闲游乐市场进一步扩大,也对娱游乐产品提出更高要求。旋风滑道II型是株洲海力水上乐园建造有限公司为丰富国内外水上游乐品种,带给游客全新体验而开发的一种新产品。游客乘座在一四叶草形状的皮筏上,抓紧两侧扶手,在水润滑下利用自身重力沿滑道顺势滑下,经过一段螺旋段、陡降段后进入一倾斜的锥体内,仿佛被龙卷风吸入风眼一般,皮筏在锥体内壁做螺旋线式上下往复运动,在锥体末端进入缓冲段,在缓冲段水流的作用下速度逐渐降低,最后进入落水池,完成一些惊险刺激之旅。

游客乘座的皮筏由Pvc加厚膜粘结而成,内部充气,有座位和拉手,重量不超过5Kg,游客持皮筏自行沿楼梯登上平台,平台为钢结构或钢筋混凝土结构。

落水池为混凝土结构,水深0.8—0.9米,具有一定长度和宽度,保证有游客乘坐的皮筏平稳减速至零,不与池底或池壁发生冲击碰撞。

游玩时,服务人需告知游客正确姿势。且在滑行过程中保持正确姿势,不可起身,不可携带硬物,旋风滑道II型简图见附图1

图1

二、工作原理

和大多数水上游乐设施一样,游客乘座皮筏在有水润滑的玻璃钢滑道中,利用势能动能相互转换原理,在自身重力作用下,沿固定玻璃钢滑道滑行。滑道各段设置不同的坡度,初始段为断面椭圆形螺旋滑道,经过一段过渡后接圆筒槽陡降后冲向喇叭段,皮筏在锥体内壁做螺旋线式上下往复运动,在锥体末端进入一段螺旋段,然后进入缓冲段,在缓冲段水流的

作用下速度逐渐降低,最后进入落水池,完成一些惊险刺激之旅。游客坐在皮筏里,经历高低变换,惊险而刺激,体会到水上过山车般的感觉。

三、主要技术性能参数

旋风滑道II型主要技术性能参数如下:

1、出发平台高度H=19.0m

2、滑槽断面敞开段为宽3m、高1.2m的椭圆,封闭段为直径2.6m的圆筒。

3、最大坡度37.5°

4、最大速度为12.5m/s

5、占地面积约1000m2

6、用电功率96 kw

7、供水量682~1169m3/h

四、结构特点

旋风滑道II型主要由以下几个部分组成:

1)玻璃钢滑槽:包括螺旋段、陡降段、过渡段、喇叭段、缓冲段

2)钢结构支撑:包括立柱、支臂,托座、喇叭段网架。

3)出发平台:钢结构或混凝土结构,用于承载游客

4)给排水部分:水泵,阀门,管道。

5)电气部分:控制水泵的运行,设备的防雷接地

6)落水池部分:用于皮筏缓冲停止,游客安全下落

7)皮筏:皮筏本体采用PVC材料,高周波机压热合连接。皮筏尺寸2.0x2.0 米,厚度0.6

—0.9mm,拉伸强度不小于60.4MPa,断裂伸长率不小于102.9%,冲击强度不小于

41.02MPa,手柄可承受拉力不小于300N。

1、玻璃钢滑槽部分

旋风滑道II型的管槽由玻璃钢制作,滑道整体有敞开螺旋段、封闭陡降段、过渡段、喇叭段、缓冲段组成。螺旋段截面是3m宽的椭圆,螺旋半径有R=4000、R=5500两种,螺旋角为5.5°,外侧加有护板。陡降段截面是2.6m的圆筒,陡降角度32°,陡降段的半径为R=6000。过渡段是用于2.6m圆筒段与喇叭段的连接,是有五块不规则形状的滑槽组成。喇叭段是一个大的椎体,有椎体I、II、III组成,椎体I段有32块梯形板拼接而成,椎体

II段有16块梯形板拼接而成,椎体III段有8块梯形板拼接而成,椎体大头直径为19.0m,小头直径为3.2m。与椎体小头相接的是断面为3m椭圆的敞开螺旋段,最后是滑道的缓冲段,然后进入落水池。滑道各段截面尺寸见简图2、图3,各段平面布置衔接见图4,各段落差布置衔接见图5

图2

图3

图4

图5

2.玻璃钢滑槽支撑部分

旋风滑道II型入口件与出发平台螺栓连接;螺旋段、陡降段、过渡段、缓冲段均由钢立柱、支臂、托座支撑;托座支撑于两滑槽法兰间,螺栓连接,托座与立柱间焊接,焊角高度不小于6mm,考虑安装滑槽后游客滑行的稳定性及抗风要求,钢立柱选择直径?530x10、?630X10钢管,钢立柱与预埋件焊接连接,此处焊缝要做磁粉探伤检验。缓冲段的几段滑槽高度较低,用托座直接与基础预埋板焊接。喇叭段部分是通过网架支撑的,网架通过螺栓球连接起来,有六个基础来进行支撑,每个基础伸出四个支腿来支撑网架,保证滑道喇叭段平稳、安全。滑道的钢结构焊接部分尽量在工厂完成,连接部位用法兰连接,现场安装时全部用螺栓连接,这样就减少了现场安装的工作量。

3.出发平台部分

出发平台为旋风滑道II型的附属设施,平台结构依客户要求为钢结构或混凝土结构,踏步高度及宽度、栏杆高度及间距符合GB8408-2008相关要求。荷载要求应满足最大游客量时的承载要求。

4. 给排水部分

游客乘坐皮筏运行时离不开水的润滑,润滑水量的大小也对人体与滑槽间的摩擦力产生影响。旋风滑道II型入口件设有给水管,在喇叭段,椎体I段最低点位置向上数十块板位置处(两侧)设有一根润滑水管,水管上开很多的小孔,水流沿椎体内壁流下,在椎体内壁形

成一层润滑水。在椎体III段设有两个出水管,用来降低皮筏的速度。给排水泵房设在平台下,水泵从缓冲段滑槽内吸水后供到给水点。滑槽内水质应符合GB9667相关规定。

5. 电气控制部分

电气控制部分控制机房内水泵的运行,设备整体的需防雷接地。

6. 落水池部分

落水池为混凝土结构,水深0.7—0.9米,具有一定长度和宽度,保证有游客乘坐的皮筏平稳减速至零,不与池底或池壁发生冲击碰撞。

五、乘客须知

1)本游乐设施适合于身高≥1.4m;40kg≤体重≤85kg青少年和50岁以下成人乘坐。

2)此设备只建议身体状态良好的游客游玩(孕妇、酗酒、精神恍惚、心脏病、高血压、

癫痫病患者、脊柱病变、骨质疏松者等劝止乘坐)。

3)游客应听从服务人员指挥,按规定姿势滑行(如图6):滑行过程中,身体保持直立,

双手抓紧两侧扶手,双脚伸直相互叠起,臀部坐在皮筏边沿,在滑行过程中请勿松开双手和改变姿势。不可携带鞋子和饰品等物件。

4)为保持筏体在滑行过程中的稳定性,每一筏体乘员4人。

5)游客入落水池后,在服务人员指挥协助下,迅速离开落水池,请勿在落水池内逗留,

离开时注意脚下台阶。

6)请勿在滑道内奔跑、嬉闹或其它不安全行为,请勿翻越栏杆。

7)当遇到雷雨闪电等恶劣天气时,请听从现场工作人员的指引离开水域或滑道操作平

台,到园区建筑物内或指定地方躲避。

8)游客在滑行过程中,如果发生意外停留,操作员必须停止滑梯运行,并帮助和引导游

客离开滑梯。

9)游客不能在滑梯平台,台阶和排队处奔跑,让因潮湿环境而引起的事故最小化。

图6

六、操作规程及使用条件

操作规程如下:

1)首先开启水循环泵,保证水质要求。游客游玩本设施前应经过淋浴消毒装置和池长不

小于2m,深度0.2 m的浸脚消毒池;

2)依次开启最高位及6m圆筒段润滑泵,起滑端润滑泵,待水流稳定及落水池水面达到

正常要求后开始放乘客皮筏运行。

3)服务员须告知游客正确姿势,坐在筏体座位上,重心放低,两手抓紧两侧扶手,两腿

伸向筏体中间,脚相互搭接。

4)为保持筏体在滑行过程中的稳定性,游玩时,游客全程须完全坐在皮筏内,且均匀分

配而坐,使皮筏质量分布均匀,不能只坐在皮筏的一边。

5)告知游客在滑行过程中保持正确姿势,不可起身,不可携带硬物,眼镜或泳镜确保佩

带牢固。

6)控制皮筏放行时间间隔,要待上一皮筏离开滑道出口再放行下一皮筏。

7)游客离开筏体时脚部先着地,以免呛水,上岸注意脚下台阶。

使用条件:

1.设施使用环境,湿度小于90%。

2. 在大风(风速大于15m/s)、雷雨、雪霜天气情况下关闭设施运行,确保游客安全。

3. 平台、排队楼梯游客拥挤时及时疏导游客,负荷不得超过4kN/m2。

4. 如考虑设施夜间使用时,应保证周边及落水池照度不小于75lx。

七、安装调试方法

本设施安装共分为四部分进行

1、机械部分

1)查验立柱基础尺寸,包括位置尺寸及标高

2)定位螺旋段、陡降段、过渡段、网架段、缓冲段的立柱

3)连接玻璃入口件,依次连接平台与立柱支撑间各玻璃钢滑道,法兰间结合紧密,每段

就位后测量标高,保证安装准确性。

4)安装过渡段、锥体锻、螺旋段、缓冲段、出口件。

5)去除尖角,毛刺,密封各段间法兰,保证无倒坡,无漏水。

2、给排水部分

1)定位水泵,过滤罐,毛发收集器。

2)连接阀门,管道。

3)试水。

3、电气部分

1)组装配电柜,现场与预埋电缆联接。

2)测量电气要求规定的防雷接地电阻,等电位联结电阻等各项指标。

3)依次启动水循环泵,起滑端润滑泵。

各部分安装完毕后,进行调试

1)开启各润滑水泵,运行几分钟后,查看各法兰有无漏水,如有进行修补,侧壁润滑水

是否均匀;检查皮筏的尺寸、气压、材料是否符合图纸要求,检查皮筏有无漏气;

2)应分别采用标准模拟人体沙袋、专业试滑员、业余试滑员三类载体进行试滑运行。观

察其在重载、偏载、轻载情况下有无冲击、滞留、侧翻等现象。模拟人体沙袋在重载、偏载、轻载情况下试滑次数均不少于10次;专业试滑员在重载、偏载、轻载情况下试滑次数均不少于10次;业余试滑员在重载、偏载、轻载情况下试滑次数均不少于10次,再随机混搭试滑80次。

3)根据《大型游乐设施型式试验工作指南》的要求,动态检验至少80小时(将每次运

转时间累计,达到80小时,并按次数记载试验纪录)。当试验出现影响安全的较大故障时,应当在故障消除后,重新计算次数。产品80小时运行试验的最后80次~160

次内应无任何故障。在此基础上,型式试验人员再进行不少于80次的连续运行试验。

对于运转试验时出现的影响安全故障,应在故障消除后,重新开始计算次数;

4)让各种不同体形游客组合进行试滑,根据皮筏运行设计速度适当调节水泵流量;

5)整个调试过程应拍摄录像并作运行记录,设计、检验、调试人员全程跟踪。

八、常见故障及保养维护说明

1.水滑道常见故障及维护方法:

故障主要原因排除方法

泵吸不上水

4)吸水管及泵未灌满

水。

5)吸水管系统漏气

3. 底阀漏水

6)打开放气阀,排除空气,灌满

水。

7)检查原因,拧紧螺钉。

3. 修复。

电机发热,烧毁,噪声大8)电压不足或太高,

缺相运行时间长。

9)密封漏水,电机潮

湿。

10)电机转向不对,轴

承坏。

1.检查原因修复。

2.换密封,拆机烘干保养,防止水从

接线盒进入电机。

3.检查电机转向是否正确,拆机检查

轴承。

扬程不高,水

量不足1)引水管阻力过

大。

2)管路漏气。

3)叶轮磨损太大。

1.减少吸入管长度。

2.检查,重新密封。

3.检查修复受损部件。

滑道法兰间漏

法兰间螺栓没有拧紧。查出漏水部位修补

托座联接松动托座连接螺栓没有拧紧。定期检查并拧紧联接螺栓滑道使用初期

若个别部位起

玻璃钢制作时涂料不均定期检查打磨修补

2.本设施的几个构成部分保养方法如下:

1)金属结构件部分:根据油漆剥落面积部分比例,每隔2-3年重新涂漆一次。据腐

蚀深度及面积比例,进行部位加强。预计使用寿命15年。

2)玻璃钢部分:玻璃钢部分非营运期间避免积雨水、雪水,每年使用前彻底清除表

面杂物,灰尘。非营运期间可考虑将滑槽暴露表面覆盖保护。色彩保持3年,均

匀褪色期5年,预计使用寿命15年。修补玻璃钢内表面时,需从平台上系紧安

全带,然后从上而下进行维护。

3)水电部分:观察润滑水水流稳定性,阀门、管道部分漏水情况,发生漏水及时修

理或更换。观察电机运行期间电压电流是否正常,机房内保持通风。水泵、阀门、

电机均为外购产品,保修及寿命参考随机说明书。

4)本设施的润滑保养:

5)本设施日常润滑部位主要为水泵及电机,润滑点及润滑周期详见水泵及电机说明

书。

3.本设施整机及各部件预计使用年限表:

部件名称预计使用年限备注

1.支撑立柱15年所用材料:支撑立柱Q235B

2.玻璃钢滑槽15年胶衣、树脂、玻璃纤维为高分子材料

3.水泵.阀门.电机15年外购件:保修及寿命参考随机说明书,轴套、叶轮、密封环、建议更换周期见说明书

4.皮筏输送机15年安使用磨损情况更换零部件5.乘人皮筏2年PVC高分子材料

6.整机15年4、5部分随使用年限更换

4.玻璃钢的维修保养:

1)胶衣维修工具包

材料备注

砂纸,36-100砂砾,220-320

客户提供

砂砾,,600砂砾,湿和干

磨块客户提供

丙酮客户提供

不透光胶纸客户提供

刀具客户提供

玻璃钢树脂固化剂客户提供

油漆刷客户提供

高质量贴蜡客户提供

切割抛光机客户提供

2)维护设备和材料

序号玻璃钢维修设备备注

1 玻璃钢

2 二氧化硅气凝胶

3 丙酮

4 石蜡

5 聚酯

6 胶衣

7 聚酯固化剂

8 蜡

9 喷漆

10 空压机

11 随机轨道磨光机

12 打蜡机

13 喷漆枪

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13

3)修补方法:

①用刀切掉所有不平的边缘和松散的纤维,一些填缝杂物要切掉,胶衣上不允

许有任何污垢,油脂或杂物。

②用丙酮和干净的抹布清洗所有区域。

③掩饰掉你不想涂胶衣的区域。

④胶衣用品在维修中数量要合适。然而,如果需要你可以用胶态氧化硅或二氧

化硅气凝胶加厚,这个需要专家来做,太多会导致变干并不能用。

⑤根据自己的判断,用足够多的胶来填补所有补片,需要把胶放在一个干净的

硬纸板上。

⑥封闭胶罐,因为水会让胶衣失效,太阳会晒干。决不能打开罐很长时间并尽

可能处于遮阴处。

⑦在硬纸板上涂胶,直到大概有四分之一厚。

⑧所需的催化剂是50%的甲乙酮或M.E.K.P 50,只用清洗版本的。红色将会改

变胶衣的颜色,硬化剂。

⑨混合体积为2%,如果你已经做了第9步,想象高尔夫球直径面积。每个高尔

夫球直径面积需要4滴催化剂。你要根据温度和湿度改变这个数量,如果反应快,就要减少催化剂数量,如果慢,就要慢慢增加。

⑩添加胶衣和所需的催化剂,认真混合胶衣直到你已经硬化剂混合充分,否则将不会变硬。

11 混合胶应用到所有的补片,不要放的太满。放太多的话,固化后就需要大量

的砂光。

12 如果在结合处修补,确定修补后结合处要修复。滑梯两部分间要留补片,开

始下一个补片前,用油灰刀的边缘减掉结合处,然后填缝才可以结合起来。

13 如果需要额外的胶衣,决不能用和催化剂混合过的油灰刀,即使只有一小部

分进入容器,它将会在2天内固化ALL。用一个干净的油灰刀或者用丙酮和

破布完全清洗油灰刀。

14 30到45分钟会产生固化,如果你做一小批,他们会逐渐干燥并且这时你已

经修补好一个或两个滑槽,第一个就可以准备好精加工。

15 胶衣表面干了后会固化,而不是橡胶状,会保持有粘性。变硬后,用丙酮除

去粘性,这会节约很多砂纸。

16 用一桶水和180砂砾防水砂纸,砂磨时候要用足量的水,这样会除去胶衣灰

尘并保持砂纸顺滑。

17 逐渐砂纸上会有磨痕,不要倒砂,如果颜色改变,立即停止,让砂子从胶衣

上脱落。

18 如果你想通过胶衣层,唯一的办法就是用100砂纸让这个区域变粗糙,用丙

酮干燥并用一层薄的胶衣。

19 用水洗后并用抹布擦干后,用中等或中粗等自动研磨剂抛光修补区。

20 研磨剂看起来像蜡,但要记住的是它不是蜡,所有区域都应该涂蜡,防止过

早粉化。

4)维护保养注意事项

①修补工具包有毒、易燃和腐蚀性,仅在通风良好的情况下使用,不能吸入,

吞食有害。

②如果吞食或吸入,需要求医。如果接触到眼睛,用水冲洗15分钟,然后求医。

③如果接触到皮肤或衣物,立即用丙酮清洗。

④使用刀具时要注意安全,以防划伤。

九、设备日检、周检、月检、年检的内容和要求

旋风滑道II型为水上项目,应用室外情况较多,季节性强。在每年营运前应进行一次年检。

本设施年检内容和要求:

1 电源防雷电波浸入的措施应符合GB/T8408-2008中6.6.3的要求。

2 电气系统的接地电阻应符合GB/T8408-2008中6.6.2的要求。

3 所有的电气设备回路的漏电电流动作开关须每月进行一次试验,以保证漏电动作开关的

正常工作状态,防止游客误触可能带电的金属外壳,造成触电事故。

4 电机轴承检修,从电机端方向看泵应为顺时针旋转。

5 泵、电机启动是否正常;有无漏水,运转过程中如发现噪声异常或温升太高,地脚螺栓

有松动,应立即停止检查。

6 水泵叶片的磨损情况,如果磨损严重,应及时更换。

7 避雷针每年由专门的或授权的权威检测部门检测一次,并须取得合格证书。

8 电气装置、避雷针的引下线有无断开现象。

9 电机的键与被连接件间有无松动现象。

10 检查电控柜的控制系统是否正常。

11 检查供水系统是否正常。

12 控制器中开关触点是否良好,指示灯有无损坏。

13 电机的轴系连接部位螺栓有无松动。

14 电机地脚螺栓有无松动;有无异常声响;温升是否正常;满载时运行应良好。

15 电机滚动轴承润滑是否良好;有无异常声响;温升是否正常。

16 钢结构件是否有变形及断裂;是否有严重锈蚀。

17 重要焊缝是否有裂纹、开焊现象;是有有严重锈蚀。

18 平台安装是否牢固,有无严重锈蚀及破损。

19 支座支撑是否松动:检查托座与滑道联接螺栓是否松动及时更换;检查支撑与基础预

埋件联接螺栓是否松动及时拧紧。

20 基础件有无裂纹、破损;有无不均匀下沉、倾斜。

21 钢结构和玻璃钢各螺栓连接处有无松动、缺少螺母现象。

22 滑道、主梁有无变形、裂纹及腐蚀。

23 滑道连接是否牢固、焊缝有无裂纹,必要时应探伤。

24 滑道表面附着物情况:发现有阻碍水流、游客运行的物品及时清理。

25 滑道表面破损情况:检查滑道表面是否有裂痕.气泡.鼓泡及时修补

26 滑道法兰漏水情况:发现漏水,去除密封,重新密封。

27 平台栏杆是否牢固,焊接部位是否有锈蚀,如发现及时修补。

28 从外部观察滑道是否有变形、龟裂、折损。

29 皮筏把手是否牢固,有无损坏、漏气,是否达到使用要求。

30 过滤砂缸是否堵塞,毛发收集器、潜水泵是否正常工作。

31 救生器具是否损坏、欠缺。

32 链轮安装是否可靠、齿面有无偏啮合及片磨损

33 皮带轮有无松动现象、传动是否平稳

34 皮带是否张紧适度、有无不匀称、有无开裂现象

35 链条的润滑情况、张紧是否适度

36 传动轴及主轴转动是否平稳、润滑是否良好、有无明显磨损

37 平台和水池必须清洗干净

本设施月检内容和要求:

1 电气系统的接地电阻应符合GB/T8408-2008中6.6.2的要求。

2 所有的电气设备回路的漏电电流动作开关须每月进行一次试验,以保证漏电动作开关的

正常工作状态,防止游客误触可能带电的金属外壳,造成触电事故。

3 泵、电机启动是否正常;有无漏水,运转过程中如发现噪声异常或温升太高,地脚螺栓

有松动,应立即停止检查。

4 电气装置、避雷针的引下线有无断开现象。

5 电机的键与被连接件间有无松动现象。

6 检查电控柜的控制系统是否正常。

7 检查供水系统是否正常。

8 控制器中开关触点是否良好,指示灯有无损坏。

9 电机的轴系连接部位螺栓有无松动。

10 电机地脚螺栓有无松动;有无异常声响;温升是否正常;满载时运行应良好。

11 电机滚动轴承润滑是否良好;有无异常声响;温升是否正常。

12 钢结构件是否有变形及断裂;是否有严重锈蚀。

13 重要焊缝是否有裂纹、开焊现象;是有有严重锈蚀。

14 平台安装是否牢固,有无严重锈蚀及破损。

15 支座支撑是否松动:检查托座与滑道联接螺栓是否松动及时更换;检查支撑与基础预

埋件联接螺栓是否松动及时拧紧。

16 基础件有无裂纹、破损;有无不均匀下沉、倾斜。

17 钢结构和玻璃钢各螺栓连接处有无松动、缺少螺母现象。

18 滑道、主梁有无变形、裂纹及腐蚀。

19 滑道连接是否牢固、焊缝有无裂纹,必要时应探伤。

20 滑道表面附着物情况:发现有阻碍水流、游客运行的物品及时清理。

21 滑道表面破损情况:检查滑道表面是否有裂痕.气泡.鼓泡及时修补

22 滑道法兰漏水情况:发现漏水,去除密封,重新密封。

23 平台栏杆是否牢固,焊接部位是否有锈蚀,如发现及时修补。

24 从外部观察滑道是否有变形、龟裂、折损。

25 皮筏把手是否牢固,有无损坏、漏气,是否达到使用要求。

26 过滤砂缸是否堵塞,毛发收集器、潜水泵是否正常工作。

27 救生器具是否损坏、欠缺。

28 链轮安装是否可靠、齿面有无偏啮合及片磨损

29 皮带轮有无松动现象、传动是否平稳

30 皮带是否张紧适度、有无不匀称、有无开裂现象

31 链条的润滑情况、张紧是否适度

32 传动轴及主轴转动是否平稳、润滑是否良好、有无明显磨损

33 平台和水池必须清洗干净

本设施周检内容和要求:

1 电气系统的接地电阻应符合GB/T8408-2008中6.6.2的要求。

2 泵、电机启动是否正常;有无漏水,运转过程中如发现噪声异常或温升太高,地脚螺栓

有松动,应立即停止检查。

3 电气装置、避雷针的引下线有无断开现象。

4 电机的键与被连接件间有无松动现象。

5 检查电控柜的控制系统是否正常。

6 检查供水系统是否正常。

7 控制器中开关触点是否良好,指示灯有无损坏。

8 电机的轴系连接部位螺栓有无松动。

9 电机地脚螺栓有无松动;有无异常声响;温升是否正常;满载时运行应良好。

10 电机滚动轴承润滑是否良好;有无异常声响;温升是否正常。

11 钢结构件是否有变形及断裂;是否有严重锈蚀。

12 重要焊缝是否有裂纹、开焊现象;是有有严重锈蚀。

13 钢结构和玻璃钢各螺栓连接处有无松动、缺少螺母现象。

14 滑道表面附着物情况:发现有阻碍水流、游客运行的物品及时清理。

15 滑道表面破损情况:检查滑道表面是否有裂痕.气泡.鼓泡及时修补

16 滑道法兰漏水情况:发现漏水,去除密封,重新密封。

17 从外部观察滑道是否有变形、龟裂、折损。

18 皮筏把手是否牢固,有无损坏、漏气,是否达到使用要求。

19 过滤砂缸是否堵塞,毛发收集器、潜水泵是否正常工作。

20 皮带轮有无松动现象、传动是否平稳

21 皮带是否张紧适度、有无不匀称、有无开裂现象

22 链条的润滑情况、张紧是否适度

23 平台和水池必须清洗干净

本设施日检内容和要求:

1 泵、电机启动是否正常;有无漏水,运转过程中如发现噪声异常或温升太高,地脚螺栓

有松动,应立即停止检查。

2 检查供水系统是否正常。

3 控制器中开关触点是否良好,指示灯有无损坏。

4 电机的轴系连接部位螺栓有无松动。

5 电机滚动轴承润滑是否良好;有无异常声响;温升是否正常。

6 滑道表面附着物情况:发现有阻碍水流、游客运行的物品及时清理。

7 滑道法兰漏水情况:发现漏水,去除密封,重新密封。

8 从外部观察滑道是否有变形、龟裂、折损。

9 皮筏把手是否牢固,有无损坏、漏气,是否达到使用要求。

10 过滤砂缸是否堵塞,毛发收集器、潜水泵是否正常工作。

11 皮带轮有无松动现象、传动是否平稳

12 皮带是否张紧适度、有无不匀称、有无开裂现象

13 链条的润滑情况、张紧是否适度

14 平台和水池必须清洗干净

十、对操作服务人员的要求

1、操作维修人员应熟悉本设施的性能,除日常维护水电运行正常外,起滑端服务人员提醒游客按正确姿势下滑,每筏3--4人;注意游客游玩时间间隔,在上一皮筏离开滑道落水口处,收到落水池服务人员安全信号后,上方的服务人员才能允许放行下一皮筏下滑;落水池端服务人员协助指挥皮筏游客尽快离开落水口,以免受到冲撞。从皮筏下落时脚部先着池底,以免呛水,上岸时注意脚下台阶。

2、当滑梯处于维修状态时,操作人员必须放置维修牌。

3、操作员必须根据制造商的参数检测滑梯的起始端,水槽端,出口端,钢结构配件,水流量,落水池,水位指示以及出口处水位都处于安全状态。

4、服务人员一定要游客按乘客须知的要求,对于不遵守乘客须知的游客,一定要谢绝游玩,以免发生危险事故。由于该滑道对游客的体重、身高有要求,所以要准备测量身高、体重的器具,对于超出要求的游客阻止其游玩。

5、操作员必须要训练救生和急救程序,负责监控游客并应对紧急情况。

6、操作服务人员必须充分理解游客须知的内容,并协助执行游客须知的相关规定和指导游客。

十一、主要受力部件检测、易损零部件更换的周期和方法

主要受力部件表

部件名称检测内容检测周期检测方法高强螺栓高强螺栓是否有断裂、松动等失效现象一天目测

玻璃钢滑槽玻璃钢滑槽是否有变形、开裂等失效现象一天目测

重要连接焊缝焊缝是否有裂纹等失效现象一周目测

易损零部件表

三阶魔方教程图解

魔方曾被誉为世界三大智力玩具之一,不过现在我不敢这么说了。什么?另外两个是什么?你可记住了:那是我们中国的九连环和捉放曹啊! 魔方可以拆开。废话!不过……你拆开过吗?如果没有,赶快把魔方一块一块地卸下来,嘿嘿嘿,是不是有一种打DOOM怪物的感觉?卸下来了吗?可以看到,除了骨架上的六个不同颜色的中心积木外,还有8个角上的积木和12个棱上的积木。中心积木只有一种颜色,棱上的积木有两种颜色,角上的积木有三种颜色。不管怎么说,没有两块积木是完全相同的。骨架上的中心积木是不能动的,所以中心积木与中心积木的相对位置是确定不变的,所以角上棱上的积木的正确位置也是不变的。例如一个红黄蓝色的角积木,它的正确位置就在红黄蓝中心积木对应面的角上。我们的任务就是把棱积木、角积木转到它们自己的位置上。 废话少说,快来观摩一下我的规划图吧: 图1 从现在起我们就要开始玩魔方了,现在的任务是完成魔方的一面。 首先选择你要玩的面颜色,在这里我选择兰色进行教学,因为我喜欢兰色^_^,我们将该颜色的中心积木所在的面称为基面。 图2 图3

图4 为了避免玩家转来转去找不到魔方的方向了,我们统一规定,魔方摆放如图2所示,另外在图3中我们要将外面的兰色块转入基面的黑色块位置时,却不能影响阴影积木,这也是玩魔方的难点。对于其他没着色的积木,都是些无关紧要的积木,可不去理会,把注意力集中在基面外面的操作块、操作块的目标位置和不可受到影响的积木上。(注:在操作的步骤中,阴影积木可以移动,但要保证步骤完毕后,阴影积木无变化) 对于魔方一面的完成,我们是一个一个操作块地完成的,饭也是一口一口地吃嘛!转时,一定要找准操作块的真正目标所在,要注意操作块的附加颜色,否则失败。如图4,黄蓝色块与绿蓝色块颠倒,所以兰色一面成功了也没有用。 下面是一些最基本的将操作块转入基面的功夫,可要认真揣摩呀! 图5 图6 简要说明:图中阴影块是目标位置,注意哟,我可没有标记不可受影响的积木哟。另外,要注意操作块相对于目标位置的区别,不同的位置用不同的方法。如图6所示,基面外兰色标记的块,都可以通过转动使其到达A位置或者B位置,然后再用1方法完成到达目的位置的任务。 图7

最新-三阶魔方说明书图 精品

三阶魔方说明书图 篇一:3阶魔方入门玩法图解说明魔方入门玩法图解说明篇二:三阶魔方30天速成手册(带图解)三阶魔方速成手册(带图解)前言我们常见的魔方是333的三阶魔方,英文名'。 是一个正6面体,有6种颜色,由26块组成,有8个角块;12个棱块;6个中心块(和中心轴支架相连)见下图:(图1)学习魔方首先就要搞清它的以上结构,知道角块只能和角块换位,棱块只能和棱块换位,中心块不能移动。 魔方的标准色:国际魔方标准色为:上黄-下白,前蓝-后绿,(见图2)注:(这里以白色为底面,因为以后的教程都面,为了方便教学,请都统一以白色为准)。 左橙-右红。 将以白色为底(图2)认识公式(图3)(图4)公式说明:实际上就是以上下左右前后的英文的单词的头一个大写字母表示(图5)(图6)(图7)(图8)步骤一、完成一层首先要做的是区分一层和一面:很多初学者对于“一面”与“一层”缺乏清楚的认识,所以在这里特别解释一下。 所谓一层,就是在完成一面(如图2的白色面)的基础上,白色面的四条边,每条边的侧面只有一种颜色,图(2)如图(1)中心块是蓝色,则它所在面的角和棱全都是蓝色,是图(2)的反方向图(3)和(4)则是仅仅是一面的状态,而不是一层!(1)(2)(3)(4)注:图(2)和(4)分别是图(1)和(3)的底面状态想完成魔方,基础是最重要的,就像建筑一样,魔方也如此,基础是最重要的。 由于上文提到过中心块的固定性,这一性质,在魔方上实质起着定位的作用,简单的说就是中心块的颜色就代表它所在的面的颜色。 一、十字(就是快速法中的)第一种情况如图所示:(橙色下面颜色为白色,为方便观察,特意翻出颜色)公式为2第二种情况如图所示:(白色下面颜色为橙色,为方便观察,特意翻出颜色)橙白块要移到上右的位置,现在橙白块在目标位置的下面。 但其橙色片没有和橙色的中心块贴在一起。 为此我们先做’’即把橙色粘在一起,接着还原到顶层,,是把蓝白橙还原到正确的位置(上面的’使蓝白块向左移了九十度)。

旋风式除尘器的正确使用(精)

旋风式除尘器的正确使用 风式除尘器是依靠含尘气体在除尘器内快速旋转、离心力促使颗粒粉尘与气体分离,因此其结构、原理与其他机械式除尘器截然不同,运行操作和维护管理也显得特别重要。旋风式除尘器的操作包括启动、运行、停车,维护工作主要是常见故障的分析、排除和预防。 关键词 颗粒粉尘旋风除尘运行操作维护管理 1 旋风除尘器的正确操作 1.1启动前的准备工作 1)检查各连接部位是否连接牢固。 2)检查除尘器与烟道,除尘器与灰斗,灰斗与排灰装置、输灰装置等结合部的气密性,消除漏灰、漏气现象。 3)关小挡板阀,启动通风机、无异常现象后逐渐开大挡板阀,以便除尘器通过规定数量的含尘气体。 1.2运行时技术要求 1)注意易磨损部位如外筒内壁的变化。 2)含尘气体温度变化或湿度降低时注意粉尘的附着、堵塞和腐蚀现象。 3)注意压差变化和排出烟色状况。因为磨损和腐蚀会使除尘器穿孔和导致粉尘排放,于是除尘效率下降、排气烟色恶化、压差发生变化。 4)注意除尘器各部位的气密性,检查旋风筒气体流量和集尘浓度的变化。 1.3作业后的技术工作 1)为防止粉尘的附着和腐蚀,除尘作业结束后让除尘器继续运行一段时间,直到除尘器内完全被清洁空气置换后方可停止除尘器运行。 2)消除内筒、外筒和叶片上附着的粉尘,清除灰斗内的粉尘。 3)必要时修补磨损和腐蚀引起的穿孔。

4)检查各部位的气密性,必要时更换密封元件。 5)按照使用说明书的规定对风机进行例行保养。 2 旋风式除尘器的维护 旋风式除尘器运行时应稳定运行参数、防止漏风和关键部位磨损、避免粉尘的堵塞,否则将严重影响除尘效果。 2.1稳定运行参数 旋风式除尘器运行参数主要包括:除尘器入口气流速度,处理气体的温度和含尘气体的入口质量浓度等。 1)入口气流速度。对于尺寸一定的旋风式除尘器,入口气流速度增大不仅处理气量可提高,还可有效地提高分离效率,但压降也随之增大。当入口气流速度提高到某一数值后,分离效率可能随之下降,磨损加剧,除尘器使用寿命缩短,因此入口气流速度应控制在18~23m/s范围内。 2)处理气体的温度。因为气体温度升高,其粘度变大,使粉尘粒子受到的向心力加大,于是分离效率会下降。所以高温条件下运行的除尘器应有较大的入口气流速度和较小的截面流速。 3)含尘气体的入口质量浓度。浓度高时大颗粒粉尘对小颗粒粉尘有明显的携带作用,表现为分离效率提高。 2.2防止漏风 旋风式除尘器一旦漏风将严重影响除尘效果。据估算,除尘器下锥体或卸灰阀处漏风1%时除尘效率将下降5%;漏风5%时除尘效率将下降30%。旋风式除尘器漏风有三种部位:进出口连接法兰处、除尘器本体和卸灰装置。引起漏风的原因如下: 1)连接法兰处的漏风主要是螺栓没有拧紧、垫片厚薄不均匀、法兰面不平整等引起的。 2)除尘器本体漏风的主要原因是磨损,特别是下锥体。据使用经验,当气体含尘质量浓度超过10g/m3时,在不到100天时间里可以磨坏3mm的钢板。 3)卸风装置漏风的主要原因是机械自动式(如重锤式)卸灰阀密封性差。 2.3预防关键部位磨损 影响关键部磨损的因素有负荷、气流速度、粉尘颗粒,磨损的部位有壳体、圆锥体和排尘口等。防止磨损的技术措施包括:

旋风除尘器的设计与计算

一、实习目的 1、进一步了解旋风除尘器的有关计算 2、熟悉用CAD画效果图 3、查阅和整理各方面资料,了解旋风除尘器各方面性能及影响因素; 二、设计题目 设计一台处在常温(20°C),常温下含尘空气的旋风除尘器。已知条件为:处理气量Q=1300m3/h,粉尘密度ρp=1960kg/m3,空气密度ρ=1.29 kg/m,空气粘度μ=1.8x10-5Pa.s,进入的粉尘粒度分布见下表: 设计要求:XLT旋风除尘器,最后实现污染物的达标排放,且除尘效率为85%,压力损失不高于2000Pa。 提交文件:设计说明+旋风除尘器图(CAD制图),图纸输出A4纸。 三、旋风除尘器的工作原理 1.1 工作原理 (1)气流的运动 普通旋风除尘器是由进气管、筒体、锥体和排气管等组成;气流沿外壁由上向下旋转运动:外涡旋;少量气体沿径向运动到中心区域;旋转气流在锥体底部转而向上沿轴心旋转:内涡旋;气流运动包括切向、轴向和径向:切向速度、轴向速度和径向速度。 (2)尘粒的运动:

切向速度决定气流质点离心力大小,颗粒在离心力作用下逐渐移向外壁;到达外壁的尘粒在气流和重力共同作用下沿壁面落入灰斗;上涡旋-气流从除尘器顶部向下高速旋转时,一部分气流带着细小的尘粒沿筒壁旋转向上,到达顶部后,再沿排出管外壁旋转向下,最后从排出管排出。 1.2特点 (1)旋风除尘器与其他除尘器相比,具有结构简单、占地面积小、投资低、操作维修方便以及适用面宽的优点。 (2)旋风除尘器的除尘效率一般达85%左右,高效的旋风除尘器对于输送、破碎、卸料、包装、清扫等工业生产过程产生的含尘气体除尘效率可达95%-98%,对于燃煤炉窑产生烟气的除尘效率可以达到92%-95%。 (3)XLT 旋风除尘器的主要特点 (4)旋风除尘器捕集<5μm 颗粒的效率不高,一般可以作为高浓度除尘系统的预除尘器,与其他类型高效除尘器合用。可用于10μm 以上颗粒的去除,符合此题的题设条件。 1.3影响旋风除尘器除尘效率的因素 (1)入口风速 由临界计算式知,入口风速增大,c d 降低,因而除尘效率提高。但是风速过大,压力损失也明显增大 (2)除尘器的结构尺寸 其他条件相同,筒体直径愈小,尘粒所受的离心力愈大,除尘效率愈大。筒体高度对除尘效率影响不明显,适当增大锥体长度,有利于提高除尘效率。减小排气管直径,有利于提高除尘效率。 (3)粉尘粒径和密度 大粒子离心力大,捕集效率高,粒子密度愈小,越难分离,本题中<5m μ的粒子质量频率约25%,所以导致除尘效率变低,以至于达不到除尘标准。 (4)灰斗气密性 若气密性不好,漏入空气,会把已经落入灰斗的粉尘重新带走,降低了除尘效率。 四、设计计算 1旋风除尘器各部分尺寸的确定 1.1形式的选择 根据国家规定的粉尘排放标准、粉尘的性质、允许的阻力和制造条件、经济性合理选择旋风除尘器的形式,选通用型旋风除尘器。 1.2 确定进口风速 设:风速u=20m/s 1.3 确定旋风除尘器的尺寸 (1)进气口面积A 的确定 进气口截面一般为长方形,尺寸为高度H 和宽度B ,根据处理气量Q 和进气速度u 可得 u Q A =

三阶魔方公式详细图解

三阶魔方玩法与口诀 目录 一、前言 __________________________________________________________________________________ - 1 - 二、认识公式_______________________________________________________________________________ - 2 - 三、拧魔方的步骤与口诀_____________________________________________________________________ - 3 - 步骤一、完成一层_______________________________________________________________________ - 3 - (一)完成第一层十字_______________________________________________________________ - 3 - (二)完成第一层角块_______________________________________________________________ - 4 - 步骤二、完成第二层_____________________________________________________________________ - 5 - 步骤三、完成顶层_______________________________________________________________________ - 6 - (一)顶层十字_____________________________________________________________________ - 6 - (二)顶层平面_____________________________________________________________________ - 7 - (三)顶层角块_____________________________________________________________________ - 8 - (四)顶层棱块_____________________________________________________________________ - 8 - 一、前言 魔方是3x3x3的三阶魔方,英文名Rubik's cube。是一个正6 面体,有6种颜色,由26块组成,有8个角块;12个棱块;6个中心块(和中心轴支架相连)见下图: 学习魔方首先就要搞清它的以上结构,知道角块只能和角块换位,棱块只能和棱块换位,中心块不能移动。魔方的标准色: 国际魔方标准色为:上黄-下白,前蓝-后绿,左橙-右红。

魔方教程一步一步图解

三阶魔方玩法攻略 入门 魔方,又称魔术方块,是匈牙利建筑学教授和雕塑家厄尔诺·鲁比克(Emo Rubik)于1974年发明的机械益智玩具,鲁比克是魔方界的教父,因此魔方的英文名便称为Rubik ’s Cube。厄尔诺·鲁比克出生于1944年7月13日,是匈牙利布达佩斯建筑学院的教授,在教学中,自己动手做出了第一个魔方的雏形来帮助学生们认识空间立方体的组成和结构。在他完成第一个作品以后,转动了几下,发现很难还原至原来的样子,于是他意识到这个新的发明会很不简单。不久以后鲁比克为自己的发明申请了专利,让鲁比克没有想到的是,这个边长不到6厘米的玩具意然很快风靡全球。我们常见的魔方是3×3×3的三阶魔方,是一个正6面体,有6种颜色,由26块组成,其中有8个角块,12个棱块,6个中心块(和中心轴支架相连接),别看只有26个小方块,变化可真是不少,魔方总 的变化数为: 约等于4.3×1019。如果你一秒可以转3下魔方,不计重复,你也需要转4542亿年,才可以转出魔 方所有的变化。由此可见,这么多变化使魔方每次玩起来都有一种新鲜感,这种不变中又有万变是 魔方的最大魅力。 我们对魔方有了一个基本的了解,下面我们开始讲解常见的三阶魔方怎样一步一步的来复原,相信 你抽出几个小时的时间,专心的按照本教程的步骤,一步步的学习,2-3个小时就能学会复原你手 中的魔方了,好,现在开始我们的魔方复原之旅吧! 1、魔方的基本概念 为了便于描述魔方复原过程,我们需要熟悉魔方的一些基本概念——面、层、角块、棱块、中心块, 面位、到位、归位。 一面复原:是指一个平面的3×3块的同一面的颜色同色。 一层复原:是指一个平面的3×3块所处的3×3×1块,不仅同一面的颜色同色,3×1块的侧面颜 色也同色。 如下图所示,请仔细比较一面和一层的区别。 从外观来看,中心块有一个面,棱块有两个面,角块有三个面,如下图所示。 面位:只有一面颜色与中心块颜色相同,其他面颜色和中心块不相同。

旋风除尘器设计说明

旋风除尘器设计计算说明书 1、旋风除尘器简介 旋风除尘器是利用旋转气流产生的离心力使尘粒从气流中分离的,用来分离粒径大于5—10μm以上的的颗粒物。工业上已有100多年的历史。 特点:结构简单、占地面积小,投资低,操作维修方便,压力损失中等,动力消耗不大,可用于各种材料制造,能用于高温、高压及腐蚀性气体,并可回收干颗粒物。 优点:效率80%左右,捕集<5μm颗粒的效率不高,一般作预除尘用。 旋风除尘器的结构形式按进气方式可分为直入式、蜗壳式和轴向进入式;按气流组织分类有回流式、直流式、平流式和旋流式多种 1.1 工作原理 (1)气流的运动 普通旋风除尘器是由进气管、筒体、锥体和排气管等组成;气流沿外壁由上向下旋转运动:外涡旋;少量气体沿径向运动到中心区域;旋转气流在锥体底部转而向上沿轴心旋转:涡旋;气流运动包括切向、轴向和径向:切向速度、轴向速度和径向速度。 图1 (2)尘粒的运动: 切向速度决定气流质点离心力大小,颗粒在离心力作用下逐渐移向外壁;到达外壁的尘粒在气流和重力共同作用下沿壁面落入灰斗;上涡旋-气流从除尘器顶部向下高速旋转时,一部分气流带着细小的尘粒沿筒壁旋转向上,到达顶部后,再沿排出管外壁旋转向下,最后从排出管排出。 1.2 影响旋风器性能的因素 (2)二次效应-被捕集粒子的重新进入气流 在较小粒径区间,理应逸出的粒子由于聚集或被较大尘粒撞向壁面而脱离气流获得捕集,实际效率高于理论效率; 在较大粒径区间,粒子被反弹回气流或沉积的尘粒被重新吹起,实际效率低于理论效率; 通过环状雾化器将水喷淋在旋风除尘器壁上,能有效地控制二次效应;

临界入口速度。 (2)比例尺寸 在相同的切向速度下,筒体直径愈小,离心力愈大,除尘效率愈高;筒体直径过小,粒子容易逃逸,效率下降; 锥体适当加长,对提高除尘效率有利; 排出管直径愈少分割直径愈小,即除尘效率愈高;直径太小,压力降增加,一般取排出管直径d e =(0.6~0.8)D ; 特征长度(natural length )-亚历山大公式: 2 1/3e 2.3()=D l d A 排气管的下部至气流下降的最低点的距离 旋风除尘器排出管以下部分的长度应当接近或等于l ,筒体和锥体的总高度以不大于5倍的筒体直径为宜。 (3)运行系统的密闭性,尤其是除尘器下部的严密性:特别重要,运行中要特别注意。 在不漏风的情况下进行正常排灰 (4) 烟尘的物理性质 气体的密度和粘度、尘粒的大小和比重、烟气含尘浓度 (5)操作变量 提高烟气入口流速,旋风除尘器分割直径变小,除尘器性能改善 ;入口流速过大,已沉积的粒子有可能再次被吹起,重新卷入气流中,除尘效率下降;效率最高时的入口速度,一般在10~25m/s 围。 2、设计资料 (1)所处理的粉尘为某水泥干燥窑的排烟,主要成分为水泥粉尘; (2)平均烟气量为2300 m 3/h ,最大烟气量为3450 m 3/h (3)烟气日变化系数K 日=1.5 (4)气温293 K,大气压力为101325 Pa (5)烟气颗粒物特征: 粒径围: 5~80m μ 中位径:36.5m μ 主要粒径频数分布: 颗粒物浓度:3000 kg/m 3 空气密度:1.205 kg/m 3 空气粘度:1.81×10-5Pa ﹒s (6)作为后继处理的前处理器,要求颗粒物的总去除效率不低于90%。压力损失不高 于2500Pa. 3、旋风除尘器的选型设计

旋风除尘器工作原理

旋风式除尘器的组成及内部气流 旋风除尘器是除尘装置的一类。除沉机理是使含尘气流作旋转运动,借助于离心力降尘粒从气流中分离并捕集于器壁,再借助重力作用使尘粒落入灰斗。旋风除尘器于1885年开始使用,已发展成为多种型式。按其流进入方式,可分为切向进入式和轴向进入式两类。在相同压力损失下,后者能处理的气体约为前者的3倍,且气流分布均匀。普通旋风除尘器由简体、锥体和进、排气管等组成。旋风除尘器结构简单,易于制造、安装和维护管理,设备投资和操作费用都较低,已广泛用来从气流中分离固体和液体粒子,或从液体中分离固体粒子。在普通操作条件下,作用于粒子上的离心力是重力的5~2500倍,所以旋风除尘器的效率显著高于重力沉降室。大多用来去除0.3μm以上的粒子,并联的多管旋风除尘器装置对3μm的粒子也具有80~85%的除尘效率。选用耐高温、耐磨蚀和服饰的特种金属或陶瓷材料构造的旋风除尘器,可在温度高达1000℃,压力达500×105Pa的条件下操作。从技术、经济诸方面考虑旋风除尘器压力损失控制范围一般为500~2000Pa。 编辑本段行业标准 AQ 1022-2006 煤矿用袋式除尘器 DL/T 514-2004 电除尘器 JB/T 10341-2002 滤筒式除尘器 JB/T 20108-2007 药用脉冲式布袋除尘器 JB/T 6409-2008 煤气用湿式电除尘器 JB/T 7670-1995 管式电除尘器 JB/T 8533-1997 回转反吹类袋式除尘器 JB/T 9054-2000 离心式除尘器 MT 159-1995 矿用除尘器 JC/T 819-2007 水泥工业用CXBC系列袋式除尘器 JC 837-1998 建材工业用分室反吹风袋式除尘器

七步还原任何魔方及新手教程

七步还原任何魔方方法 首先,破解魔方,我们就要先了解它的结构,魔方共6色6面,每面又分为中央块(最中间的块6个)、角块(4角的块8个)和边块(4条边中间的块12个)。其中中央块只有1个面,他们是固定的结构,所以中央是红色的块,那么其他的红色都要向这个面集中。而且红色的中央块对面永远是橙色中央块(国际标准是这么规定的)。而边块有2个面2个颜色,角块则有3个面3个颜色。 接下来我们将每个面都用字母代表: 然后破解功略里会用字母来说明要转动的1层或1面,以及方向:例如:R(代表右面顺时针转90度),R`(代表右面逆时针转90度),R2(代表右面顺时针转2次90度) 下面是图示:

最后要说明的是:每面的名称是相对的,例如F是前面,就是手拿魔方时面向自己的一面,若把模仿旋转到另一面,那么就有新的一面成为前面。 好了 下面就让我们尝试下7步将魔方还原吧! 1.先将中间是白色块的一面(有个rubiks logo的那块)对着上面,然后在顶部做出白十字,就是其他颜色的块都到相应的位置(小复杂,见图示,注意上面标的口诀哦,照做无误) 2、然后是将白色的角块归位(秘籍说的很复杂,还是看图比较容易理解啦

2.然后让中层边块归位。 把白色面转向下,找出红绿边块,若红绿边块在顶层则按顺时针方向转动顶层,直到边块与图上的1个情况相同,在按照口诀转动魔方,使边块归位。若红绿边块在中间某层,但位置错误或颜色错误,则先使红绿边块在右前方的位置,再重新按照下面其中一个次序旋 转1次。

3.然后将顶层(应该是黄色)边块调整向上,做出黄十字。若按照口诀转动1次后,顶层仍未出现黄色十字,可重复按口诀转动,直到黄色十字出现为止。 5.然后将黄色角块调整到十字周围,有点难度,看口诀提示吧。

旋风除尘器(精)

旋风除尘器是利用气流旋转过程中作用在粉尘上的离心力,使粉尘从含尘气流中分离出来的设备。旋风除尘器的结构原理及优缺点 普通旋风除尘器的结构如图1所示,它是由进口、筒体、锥体、排出管(筒)4部分组成的。含尘气流由除尘器进口沿切线方向进入除尘器后,沿外壁由上向下作旋转运动,这股从上向下旋转的气流称为外旋涡。外旋涡到达锥体底部后,转而向上,沿轴心向上旋转,最后从排出管排出。这股从下向上的气流称为旋涡。向下的外旋涡和向上的旋涡旋转方向是相同的。气流作旋转运动时,粉尘在离心力的作用下甩向外壁,到达外壁的粉尘在下旋气流和重力的共同作用下沿壁面落入灰斗。 图1 旋风除尘器 1—进口 2—筒体 3—锥体 4—排出管 旋风除尘器的优缺点 旋风除尘器的优点有:(1)结构简单,造价低;(2)除尘器中没有运动部件,维护保养方便; (3)可耐400℃高温,如采用特殊的耐高温材料,还可以耐受更高的温度;(4)除尘器敷设耐磨衬后,可用以净化含高磨蚀性粉尘的烟气。其缺点是:(1)对捕集微细粉尘(小于5μm)和尘粒密度小的粉尘(如纤维性粉尘)除尘效率不高;(2)由于除尘效率随筒体直径的增加而降低,因而单个除尘器的处理风量受到一定限制。 影响旋风除尘器性能的主要因素 1.进口速度。旋风除尘器气流的旋转速度,是由进口速度造成的。增加进口速度,能

提高除尘器气流的旋转速度vt,使尘粒所受到的离心力(尘粒所受离心力,式中:m为尘粒质量,kg;vt为尘粒的旋转速度,可近似认为等于该点气流的旋转速度,m/s;r为旋转半径,m)增大,从而提高除尘效率,同时也增大了除尘器的处理风量。但进口速度不宜过大,过大会导致除尘器阻力急剧增加(除尘器阻力与进口速度的平方成正比),耗电量增大,而且,当进口速度增大到一定限度后,除尘效率的增加就非常缓慢,甚至有所下降。这主要是由于除尘器部涡流加剧,破坏了正常的除尘过程造成的。因此,最适宜的进口速度一般应控制在12~20m/s之间。 2.筒体直径和高度。由离心力公式可知,在同样的旋转速度下,简体直径越小(简体直径减小,旋转半径也减小),尘粒受到的离心力越大,除尘效率越高,但处理风量减小。目前常用的旋风除尘器,直径一般不超过800mm。风量较大时,可用几台除尘器并联运行或采用多管旋风除尘器。 增加简体高度,从直观上看可以增加气流在除尘器的旋转圈数,有利于尘粒的分离,使除尘效率提高。但筒体加高后,外旋下降的含尘气流和旋上升的洁净气流之间的紊流混合也要增加,从而使带人洁净气流的尘粒数量增多。故简体不宜太高,一般取筒体高度为2D(D 为筒体直径)左右。 3.锥体高度。在锥体部分,由于断面不断减小,尘粒到达外壁的距离也逐渐减小,气流的旋转速度不断增加,尘粒受到的离心力不断增大,这对尘粒的分离都是有利的。现代的高效旋风除尘器大都是长锥体就是这个原因。目前国的高效旋风除尘器,如ZT型和XCX型也都是采用长锥体,锥体高度为(2.8~2.85)D。 4.除尘器底部的严密性。旋风除尘器无论是在正压下还是在负压下运行,其底部(即排尘口)总是处于负压状态,如果除尘器底部不严密,从外部渗入的空气就会把正在落人灰斗的一部分粉尘带出除尘器,使除尘效率显著下降。所以如何在不漏风的情况下进行正常排尘,是旋风除尘器运行中必须重视的一个问题。 在收尘量不大时,可在除尘器底部设固定灰斗定期排尘;在收尘量较大,要求连续排尘时,可采用锁气器,常用的锁气器有翻板式、压板式和回转式几种。 5.粉尘的性质。尘粒密度越大,粒径越大,离心力越大,除尘效率也就越高。因而旋风除尘器一般不适用于处理细微的纤维性粉尘。对非纤维性粉尘,粒径太小时,效率也不高。用于处理粒径大、密度大的矿物性粉尘效果好。 几种常用的旋风除尘器 旋风除尘器的发展虽然经历了一百多年的历史,但到目前为止,其结构形式方面的研究工作一直都在继续进行,因而出现了许多结构形式,下面介绍常用的几种。 1.多管旋风除尘器。如前所述,旋风除尘器的效率是随着简体直径的减小而增加的,但直径减小,处理风量也减小。当要求处理风量较大时,如将几台旋风除尘器并联起来使用,占地面积太大,管理也不方便,因此就产生了多管组合的结构形式。多管除尘器是把许多小直径(100~250mm)的旋风子并联组合在一个箱体,合用一个进气口、排气口和灰斗。为使风

旋风除尘器电除尘器课程设计

旋风除尘器电除尘器课 程设计 Standardization of sany group #QS8QHH-HHGX8Q8-GNHHJ8-HHMHGN#

目录一.设计内容 (3) 1.设计基础资料 (3) 2.设计要求 (3) 二.设计计算 (3) 1.集气罩设计 (3) 2.风量计算 (4) 3.旋风除尘器设计选型 (4) 4.旋风除尘器效率计算 (7) 5.二级除尘器设计选型 (8) 6.管道设计计算 (12) 7.风机和电机的选择 (17) 8.排气烟囱的设计 (18) 三.心得体会与总结 (19) 参考文献 (20) 附图 (21) 题目:水泥厂配料车间粉尘污染治理工程(课程)设计一.设计内容 1. 设计基础资料 ●计量皮带宽度:450mm ●配料皮带宽度:700mm ●皮带转换落差:500mm

●设粉尘收集后,粉尘浓度为2000mg/m3,粉尘的粒径分布如下表. 2. 设计要求 ●排放浓度小于50 mg/m3 ●设计二级除尘系统,第一级为旋风除尘器,第二级为电除尘器或者袋式除尘器. ●计算旋风除尘器的分级除尘效率和除尘系统的总效率. ●选择风机和电机 ●绘制除尘系统平面布置图 ●绘制除尘器本体结构图 ●编制设计说明书 二.设计计算 1.集气罩设计 集气罩的设计原则: ①改善排放粉尘有害物的工艺和环境,尽量减少粉尘排放及危害。 ②集气罩尽量靠近污染源并将其包围起来。 ③决定集气罩的安装位置和排气方向。 ④决定开口周围的环境条件。 ⑤防止集气罩周围的紊流。 ⑥决定控制风速。

本设计采用密闭集气罩,密闭罩设计的注意事项:密闭罩应力求密闭,尽量减少罩上的孔洞和缝隙;密闭罩的设置应不妨碍操作和便于检修;应注意罩内气流的运动特点。 搅拌机上方采用整体密闭集气罩,尺寸φ2000×500(高度)mm 。 传送带上方采用局部密闭集气罩,尺寸1210×1210mm 。 2.风量计算 对于整体集气罩,取断面风速为s 对于局部集气罩,取断面风速为s 总风量 /s 5.748m 0.73260.67826Q 2Q Q 3 21=?+?=+= 3.旋风除尘器的设计选型 1) 设计选型 一级除尘系统采用旋风除尘器,其特点是旋风除尘器没有运动部件,制作、管理十分方便;处理相同风量的情况下体积小,价格便宜;作为预除尘器使用时,可以立式安装,亦可以卧式安装,使用方便;处理大风量是便于多台联合使用,效率阻力不受影响,但是也存在着除尘效率不高,磨损严重的问题。 普通除尘器是由进风管、筒体、锥体和排气管组成。含尘气体进入除尘器后,沿外壁由上而下做旋转运动,同时少量气体沿径向运动到中心区域。当旋转气流的大部分到达锥体底部后,转而向上沿轴心旋转,最后经排出管排出。 旋风除尘器净化气量应与实际需要处理的含尘气体量一致。选择除尘器直径时应尽量小些;旋风除尘器入口风速要保持18—23m/s ;选择除尘器时,要根据工况考虑阻力损失及结构形式,尽可能减少动力消耗减少,便于制造维护;结构密闭要好,确保不漏风。

三阶魔方公式图解、教程

三阶魔方公式、魔方图解、魔方教程,从零基础到精通! 魔方还原法Rubic's Cube Solution ————先看理论“ 魔方的还原方法很多 在这里向大家介绍一种比较简单的魔方六面还原方法。这种方法熟练之后可以在大约30秒之内将魔方的六面还原。 在介绍还原法之前,首先说明一下魔方移动的记法。魔方状态图中标有字母“F”的为前面,图后所记载的操作都以这个前面为基准。各个面用以下字母表示: F:前面 U:上面 D:下面 L:左面 R:右面 H:水平方向的中间层 V:垂直方向的中间层 魔方操作步骤中,单独写一个字母表示将该面顺时针旋转90度,字母后加一个减号表示将该面逆时针旋转90度,字母后加一个数字2表示将该面旋转180度。H的情况下,由上向下看来决定顺逆时针方向;V的情况下,由右向左看来决定顺逆时针方向。例如 U:将上层顺时针旋转90度 L-:将左面逆时针旋转90度 H2:将水平中间层旋转180度 目录 上层四角还原 下层四角还原 上下层八角还原 上下层边块还原 中层边块还原 上层四角还原 首先我们用最简单的几步使得上层的三个角块归位,暂不必考虑四周的色向位置)。还有一个角块存在五种情况,归位方法如下。 L D L- F- D- F D L2 D- L2 F L D- L- L- F- D F

下层四角还原 上层四角归位后,将上层放在下面位置上,作为下层。然后看上层和四周的颜色和图案排列,按照以下的操作使上层四个角块一次归位。共存在七种情况。 R2 U2 R- U2 R2 R- U- F- U F U- F- U F R R U R- U R U2 R- L- U- L U- L- U2 L R- U- F- U F R R U R- U- F- U- F R U- R- U- F- U F 上下层八角还原 要是上层和下层八个角块色向位置全部相同,存在下面五种情况: 当上下二层八个角块色向位置都不对时:按照(1)旋转。 当下层四个角块色向位置不对,上层相邻两个角块色相位置对时:将上层色向位置相同的两个角块放在后面位置上,按照(2)旋转。 当下层四个角块色向位置对,上层相邻两个角块色相位置也对时:将上层色向位置相同的两个角块放在前面位置上,按照(2)旋转后即变成第一种情况。 当下层四个角块色向位置对,上层四个角块色向位置不对时:按照(2)旋转后即变成第二种情况。 当下层相邻两个角块色向位置对,上层相邻两个角块色向位置也对时:将下层色向位置相同的两个角块放在右面位置上,上层色相位置相同的两个角块放在前面位置上,按照(2)旋转之后即变成第二种情况。 (1) R2 F2 R2 (2) R- D F- D2 F D- R 上下层边块还原 按照下图所示操作方法将上下层的边块归位。在上层边块归位时,要注意四周的色向位置。留下一个边块不必马上归位,留作下层边块归位时调整使用。 上层三个边块归位之后,将该层放在下面位置上作为下层,然后将上层的四个边块归位。操作时,为了不破坏下层已经归位的边块,必须将下层留下的一个未归位的边块垂直对着上层要归位的边块的位置。 R- H- R R H R- F H- F- V- D2 V F H- F2 H2 F

三阶魔方说明书图片

[标签:标题] 篇一:三阶魔方教程图解整理 三阶魔方教程图解 三阶魔方 三阶魔方,即最常见的魔方。是匈牙利布达佩斯建筑学院厄尔诺·鲁比克教授在1974年发明的。当初他发明魔方,仅仅是作为一种帮助学生增强空间思维能力的教学工具。但要使那些小方块可以随意转动而不散开,不仅是个机械难题,这牵涉到木制的轴心,座和榫头等。直到魔方在手时,他将魔方转了几下后,才发现如何把混乱的颜色方块复原竟是个有趣而且困难的问题。鲁比克就决心大量生产这种玩具。魔方发明后不久就风靡世界。 方法步骤 1、学习魔方首先就要搞清它的以上结构,知道角块只能和角块换位,棱块只能和棱块换位,中心块不能移动。 国际魔方标准色为:上黄-下白,前蓝-后绿,左橙-右红。 2、然后破解魔方功略里会用字母来说明要转动的1层或1面,以及方向:例如:R(代表右面顺时针转90度),R`(代表右面逆时针转90度),R2(代表右面顺时针转2次90度) 下面就让我们尝试下7步将魔方还原吧! 第一步、先将中间是白色块的一面对着上面,然后在顶部做出白十字(小复杂,见图示,照做无误) 1、第一种情况如图一所示公式:右180 2、第二种情况图二公式:下左、前逆、右顺、前顺 图一图二图三 其它的一些情况如图三橙白块的位置己对好,但颜色反了,我就先做右180化成第二种情况,然后用还原第二种情况的公式即可! 第二步完成第一层角块 依然把十字放在底层,还原角块时,我们首先在顶层找有没有我们要还原的角,没有的话再到底层去找! 首先使前后左右面中间下面两个颜色一致(方法白色面朝左,转右侧,颜色一样后转180,重复四次),其次把带白色的角块转到相应角上,如图。 使白面朝前 情况一在左上角的公式:上左、右上、上右、右下 情况二在右上角的公式:上右、右上、上左、右下 然而还可能会出现下面这种情况: 白色在顶面!这种情况我们称之为不可见,在还原时我们要做的就是令它的白色可见,同时它要位于顶层!11 最后还有两种情况,就是角块的位置已经对好,但颜色没对好,用情况一二的方法,把它移到顶层。再按情况一二处理 第三步、完成第二层 还原第二层只有两种情况 情况一:向右的上左、右上、上右、右下、上右、前逆、上左、前顺 15

魔方入门说明书

魔方入门说明书 层先法复原基本步骤示意图: 一、复原底层的四个角块 角块有两个标准公式,可用下图1-1和1-2来复原,如果角块是非标准状态,请通过图1-3、1-4和1-5来转换成标准状况。 二、复原底层的四个棱块 棱块有四个标准公式,可用下图四个公式来复原,如果棱块是非标准状态,请通过图2来转换成标准状况 图1-1 图1-2 图1-3 图1-4 图1-5

图2-1图2-2 图2-3图2-4 图2图2-T 复原后底层的角块和棱块后,底层就可以旋转至倒T型状,见上图2-T。 在复原底层的时候要注意你魔方的配色方案,否则因颜色顺序不同,会产生底层同色而不是倒T字的状况。 三、复原第二层的四个棱块 复原第二层的棱块有两个标准公式,见下图3-1和3-2,如果不是标准状态,需要经过一次标准公式的转换即可。 图3-1

图3-2 四、顶层架十字 至多运用三次就可以架好十字(图4)。 图4-1 图4 五、顶层角块复原 顶层角块复原分两步来完成,第一步是不考虑角块的对应面的颜色是否正确,只考虑角块所处的位置正确,第二步让角块所在三面的颜色也正确。 顶层角块复原的第一步有两个标准公式(图5-1和5-2),如果出现非标准状况,需要参照图5来进行转换即可。 图5-1

顶层角块复原的第二步有两个标准公式( 图 5-3和图5-4), 如果出现非标准状况,需要参照图5-5来进行转换即可 图5-3 图5-4 图5-2 图5

图5-5 六、顶层棱块归位 顶层棱块归位有两个标准公式(图6-1和6-2),如果出现四个棱块都不正确,只需要随便使用6-1或6-2公式一次,即可达到标准状况。 图6-1

旋风式除尘器使用说明书

旋风除尘器 使 用 说 明 书

目录 目录 (1) 一、概述 (2) 二、构造和原理 (3) 三、分类说明 (4) 四、设备特点 (5) 五、旋风除尘器的维护方法 (6) 六、排尘口堵塞及预防措施 (7) 七、启动前的准备工作 (8) 八、检修注意事项 (9)

一、概述 旋风除尘器广泛地应用于各个行业除尘系统中,本设计针对旋风除尘器的结构及工作原理,分析影响旋风除尘器压力损失的因素,介绍了旋风除尘器内部流场和除尘机理。针对旋风除尘器除尘效率问题进行了分析,总结了现有改进方案,指出存在的不足,并结合前人的改进思路提出了新的改进方案,以提高旋风除尘器的分离效率,为进一步挖掘旋风除尘器的潜在性能开辟新的思路。 二、旋风除尘器的结构及原理 1旋风除尘器的结构 旋风除尘器的结构如图2-1所示,当含尘气体由进气管进入旋风除尘器时,气流将由直线运动转变为圆周运动,旋转气流的绝大部分延器壁呈螺旋形向下,朝椎体流动。通常称为外旋气流,含尘气体在旋转过程中产生离心力,将重度大于气体的尘粒甩向器壁。尘粒一旦与器壁接触,便失去惯性力而靠入口速度的动量和向下的重力延壁面下落,进入排灰管。旋转下降的外旋气流在到达椎体时,因椎体形状的收缩而向除尘器中心靠拢。根据“旋转矩”不变原理,其切向速度不断增加。当气流到达椎体下端某一位置时,即以同样的旋转方向从旋风除尘器中部,由下反转而上,继续做螺旋运动,即内旋气流。最后净化气体经排气管排除旋风除尘器外,一部分未被捕集的尘粒也由此遗失。

1—排气管2—顶盖3—排灰管 4—圆锥体5—圆筒体6—进气管 图2—1 旋风除尘器 2.2 旋风除尘器的性能及其影响因素 2.2.1旋风除尘器的技术性能 (1)处理气体流量Q 处理气体流量Q是通过除尘设备的含尘气体流量,除尘器流量为给定值,一般以体积流量表示。高温气体和不是一个大气压情况时必须把流量换算到标准状态,其体积m3/h或m3/min表示。 (2)压力损失 旋风除尘器的压力损失△p是指含尘气体通过除尘器的阻力,是进出口静压之差,是除尘器的重要性能之一。其值当然越小越好,因风机的功率几乎与它成正比。除尘器的压力损失和管道、风罩等压力损失以及除尘器的气体流量为选择风机的依据。 压力损失包含以下几个方面: ①进气管内摩擦损失; ②气体进入旋风除尘器内,因膨胀或压缩而造成的能量损失; ③与容器壁摩擦所造成能量损失; ④气体因旋转而产生的能量消耗; ⑤排气管内摩擦损失,以及由旋转气体转为直线气体造成的能量损失; ⑥排气管内气体旋转时的动能转换为静压能所造成的损失等。 (3)除尘效率 一般指额定负压的总效率和分级效率,但由于工业设备常常是在

魔方简单图解

只要7步,就能将三阶魔方6面还原 攻略如下: 首先,破解魔方,我们就要先了解它的结构,魔方共6色6面,每面又分为中央块(最中间的块6个)、角块(4角的块8个)和边块(4条边中间的块12个)。其中中央块只有1个面,他们是固定的结构,所以中央是红色的块,那么其他的红色都要向这个面集中。而且红色的中央块对面永远是橙色中央块(国际标准是这么规定的)。而边块有2个面2个颜色,角块则有3个面3个颜色。 接下来我们将每个面都用字母代表, 然后破解功略里会用字母来说明要转动的1层或1面,以及方向:例如:R(代表右面顺时针转90度),R`(代表右面逆时针转90度),R2(代表右面顺时针转2

下面是图示: 最后要说明的是:每面的名称是相对的,例如F是前面,就是手拿魔方时面向自己的一面,若把模仿旋转到另一面,那么就有新的一面成为前面。 好了 下面就让我们尝试下7步将魔方还原吧! 首先一定要注意看清魔方图示的摆放位置 手法一: R'U'R 手法二: RUR' 手法三: RU'R' 手法四: R'UR

2.一整面。 3.前两层。 把白色面转向下,找出红绿边块,若红绿边块在顶层则按顺时针方向转动顶层,直到边块与图上的1个情况相同,在按照口诀转动魔方,使边块归位。若红绿边块在中间某层,但位置错误或颜色错误,则先使红绿边块在右前方的位置,再重新按照下面其中一个次序旋转1次。公式可以简单记为U三U'F'UF U'F'UFU 三

4.顶层黄十字。(第三步完成共有四种情况.下图所示)若按照口诀转动1次后,顶层仍未出现黄色十字,可重复按口 诀转动,直到黄色十字出现为止。2个色块是可以选用F2二U'F'2 5.顶层同色。第4步完成共有7种情况。2种四块不是黄色,2种三块不是黄色,3种两块不是黄色。 LUL'ULU2L' 所示为鱼二公式 一U'R'U2R 所示为鱼一公式 注意鱼头位置,不能破坏鱼头图案 四块不是黄色以及两块不是黄色的可以用鱼一来做.注意按二后四左的顺序把不是黄色的角块做为鱼头. 二后是黄色的一面对的后面. 四左是黄色的一面对的左面.

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韶关学院 《大气污染控制工程》课程设计任务书 化学与环境工程学院 2011级环境工程专业 题目旋风除尘器系统的设计 起止日期:2014年5月21日至2014年5月28日学生姓名:学号: 指导教师:梁凯 教研室主任:年月日审查 系主任:年月日批准

设计题目(题目来自网络) 设计要求:根据设计参数设计出使用的旋风除尘器。

目录 1、前言 (5) 1.1、工作原理 (5) 1.2、影响旋风器性能的因素 (6) 2、旋风除尘器的特点 (7) 3、旋风除尘器型号选择 (7) 4、选择XLP/B型旋风除尘器的理由 (7) 5、工艺设计计算 (7) 5.1、除尘效率 (7) 5.2、压力损失 (7) 5.3、其他部件的尺寸 (7) 6、除尘效率计算及校核 (7) 6.1、除尘效率计算 (7) 6.2、除尘效率校核 (7) 7、课程设计心得 (10)

1、前言 旋风除尘器是利用旋转气流产生的离心力使尘粒从气流中分离的,用来分离粒径大于5—10μm以上的的颗粒物。工业上已有100多年的历史。 特点:结构简单、占地面积小,投资低,操作维修方便,压力损失中等,动力消耗不大,可用于各种材料制造,能用于高温、高压及腐蚀性气体,并可回收干颗粒物。 优点:效率80%左右,捕集<5μm颗粒的效率不高,一般作预除尘用。 旋风除尘器的结构形式按进气方式可分为直入式、蜗壳式和轴向进入式;按气流组织分类有回流式、直流式、平流式和旋流式多种 1.1、工作原理 旋风除尘器是利用旋转气流所产生的离心力将尘粒从合尘气流中分离出来的除尘装置。 旋风除尘器内气流与尘粒的运动概况: 旋转气流的绝大部分沿器壁自圆简体,呈螺旋状由上向下向圆锥体底部运动,形成下降的外旋含尘气流,在强烈旋转过程中所产生的离心力将密度远远大于气体的尘粒甩向器壁,尘粒一旦与器壁接触,便失去惯性力而靠入口速度的动量和自身的重力沿壁面下落进入集灰斗。旋转下降的气流在到达圆锥体底部后.沿除尘器的轴心部位转而向上.形成上升的内旋气流,并由除尘器的排气管排出。 自进气口流人的另一小部分气流,则向旋风除尘器顶盖处流动,然后沿排气管外侧向下流动,当达到排气管下端时,即反转向上随上升的中心气流一同从诽气管排出,分散在其中的尘粒也随同被带走。 图1

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