梁式称重传感器

梁式称重传感器

梁式称重传感器广泛用于平台秤、皮带秤、称重系统、托盘秤、检重台秤、皮带秤等。绝大多数梅特勒-托利多梁式称重传感器已获得OIML、NTEP、FM和ATEX标准的全面认证,因此可用于全球各地的法定称重系统。这些传感器绝大多数由不锈钢材料制成,适用于恶劣的工业环境。

【广州兰瑟电子】梁式称重传感器的原理和弹性体设计

本文描述了高精度梁式称重传感器的工作原理、弹性体结构设计和计算方法。同时,在实际制造中,必须有完善的加工工艺、严密的粘贴工艺、完整的桥路补偿技术等,只有这样,才能真正生产出理想的高精度和长期稳定性好的电阻应变式称重传感器。

电阻应变式称重传感器由弹性体、外壳和应变计等组成,弹性体是高精度称重传感器的基础,而应变计是传感器的核心。电阻应变式传感器弹性体的形式繁多、结构复杂。设计高精度称重传感器必须根据它的量程大小、精度高低对其弹性体的几何形状、材料进行合理的设计和选择,并使其具有良好的自然线性、输出灵敏度高、抗侧向能力强、结构简单、易于密封、加工容易等。

高精度梁式称重传感器具有很高的精度和稳定性,有很强的抗侧向能力和较小的安装尺寸,坚固可靠,经久耐用,受力点位置变化对输出信号影响很小,因此,特别适用于汽车衡、电子轨道衡以及各种高精度的电子秤及其称重仪表。

1,梁式称重传感器的工作原理

剪切梁式称重传感器的弹性体受力的作用后,需要测量的不是其正应力,而是由剪切力引起的切应力。但切应力本身是测量不出来的,它只能产生于与工字梁中心轴线成45“的互相垂直的主应力,也就是产生于由切应力而引起的拉伸应力及压缩应力。因此,将4片应变计分别贴在工字梁腹板的两面,并与中心轴线成45。的相互垂直的位置上,如图1所示。这4个应变计组成全桥,当传感器承受载荷时,应变计R,,R3的电阻值增大,R2,R;的电阻值减小,其结果在电桥的对角线上产生与载荷成正比的不平衡输出。利用这一称重传感器原理,便可测出力或载荷的大小。

美国Revere9203-10klbs称重传感器特点

▲容量:1K~75K磅

▲保护等级:IP67(DIN40.050)

▲材质:不锈钢材质

▲中心加载设计

▲焊接覆盖所有的能力

▲可选FM认证的版本可供使用

▲潜在爆炸性环境

▲应用:仓,箱,料斗秤、定制系统设计、低容量车辆尺度等领域

▲9203是一个不锈钢双端剪切梁型负载细胞

▲可靠的密封和机械保护皮肤表面积的灌封化合物的使用保证了有金属罩

▲中心加载的设计产生最小的敏感性偏离中心的力量

所有型号:

9203-1klbs,9203-1.5klbs,9203-2klbs,9203-2.5klbs,

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电阻应变式称重传感器的故障检测方法

电阻应变式称重传感器的故障检测方法 2016-04-22 08:32:50 来源:eefocus 关键字:电阻应变式称重传感器故障检测 电阻应变式称重传感器是一种常用的测量仪器,可以将测量的力信号转换为电信号输出,是称重检测系统中的核心元件。电阻应变式称重传感器在使用过程中会出现一定的故障,我们对于电阻应变式称重传感器的故障检测方法是必须要掌握的,下面小编就来介绍一下具体的方法吧。 电阻应变式称重传感器故障往往会因为一些人为或自然因素损坏,比如传感器过载,冲击,或不小心跌落,大力拽传感器导线,雷击或大电流通过传感器,化学腐蚀,潮气浸蚀或高粉尘环境以及传感器内部的元器件的老化等。直接导致的后果可能是称重系统漂移,显示不稳定或不显示数据等现象。 首先,在从称重系统中拆除称重传感器前应该仔细慎重地判别系统的结构和传感器是否存在下列问题: 1)检查是否是系统传力故障,可能由于灰尘,机械部位未对准,元件传力延缓等原因,而非传感器故障; 2)检查系统在传力部位是否有损伤,锈蚀或者明显的磨损;冬季应注意传感器传力部位 是否有结冰现象,影响系统的传力和复位; 3)检查系统的限位装置是否工作,其间隙是否符合要求; 4)检查传感器电缆线与接线盒和显示仪表连接是否正确,有无断线或连接导线接触不良的情形;重点检查总线九芯插头及接线盒内的接线可靠性; 5)检查接线盒和仪表是否有故障,尤其是接线盒中电位器和接线端子的情况; 6)检查传感器是否锈蚀、受潮(特别是贴片孔区域);传感器电缆线的完整性;传感器电缆 线入口处的环境等。 建议用户配备下述的仪表设备作为检测传感器的必要的装置: A)高性能经校准的数字万用表(四位半以上),检查准确度能达到±0.1Ω和±0.01mv,检查 传感器的零点输出和桥路完整性; B)兆欧表(绝缘表),测试传感器的绝缘阻抗。推荐量程范围50VDC下测试5000MΩ。

称重给煤机说明书

ICS型称重给料机使用说明书 太原市振中科技有限公司

目录 1. 产品概述 (3) 2. 型号表示 (3) 3. 基本构成 (3) 4. 结构特点 (4) 5. 技术参数 (4) 6. 工作原理 (5) 7. 称重传感器使用 (6) 8. 设备使用事项 (8)

1.产品概述 称重给料机(俗称定量皮带给料机)是一种连续称量给料设备,用于固体物料的定量输送。能自动按照预定的程序,依据设定给料量,自动调节皮带转速,使物料流量等于设定值,以恒定的给料速率连续不断的输送散状物料,可用于需要连续给料的配料场合,在国内外电力煤炭、冶金、矿山、建材、化工、轻工、港口等行业得到广泛应用。 2.型号表示: 3.基本构成 称重给料机主要有机械部分、传感器、电气仪表部分组成。 3.1.机械部分: 机械部分由机架、传动装置、传动辊筒、称量装置、防偏纠偏装置、梨形清扫器、头部清扫器、托辊、皮带、卸料罩、料斗、底座、标定棒等组合而成。它是定量称重物料的承载及输送机构。 3.2.传感器: 称重给料机有称重、测速两种传感器。 1、称重传感器 称重传感器将称重辊承受的负荷转换为电信号,提供给称重仪表作进一步处理。称重给料机采用本公司生产的MTB系列称重传感器,传感器容量规格、数量根据称重给料机结构形式,称重范围配置。 2、测速传感器 测速传感器将物料的运作速度转换成脉冲信号,从而控制称重仪表的采样频率。称重给料机选用光电脉冲式测速传感器.

3.3.电气仪表部分 电气仪表部分对传感器或变送器输出信号进行处理;显示被称物料物体的计量结果;并可输出模拟或数字电信号,从而实现所需的自动控制。 4.结构特点 1、皮带更换容易。只要张紧装置松开皮带,移动一侧支架,就可取下皮带更换。 2、减速电机采用空心轴直接套装于主动轴上,密封性好,结构紧凑,安装方便, 使用可靠。 3、主被动辊采用带座轴承安装,安装调整灵活方便。 4、计量精度受皮带影响小。由于有皮带自动张紧装置,张力基本恒定,称重时 称重传感器最大位移量仅0.2mm,所以皮带张力对计量精度的影响可忽略不计。 5、自动纠偏装置,皮带自动跟随,不产生跑偏和隆起现象。 6、对于不同物料和不同工艺要求,采用不同的给料料斗,并有挡料板和配套的 卸料溜子。 7、梨形清扫器、胶带清扫器及时清除夹离物,皮带不会因粘附物料而引起皮重 变化,影响称量精度,同时可避免皮带损伤。 8、配有标定挂码支架,可随时对计量精度进行校验。 5.技术参数 给料精度:±0.5% 给料流量:0.5-500t/h(具体给料流量见设备标牌) 使用环境温度:-10℃至+40℃ 使用主电源:380VAC±10% 50HZ±2% 使用仪表电源:24VDC±10% Max1A 6.工作原理 6.1.计量原理 物料通过称量段平台将负荷加载至称重辊上,称重辊又将作用力传输给称重传感器,称重传感器输出电压通过放大传输给称重仪表微处理器,微处理器通过一系列计算得出有关的物料实际给料量、物料的累计量等数值。

称重传感器的原理(一)

称重传感器的原理(一) 电阻应变式称重传感器[3]是基于这样一个原理:弹性体(弹性元件,敏感梁)在外力作用下产生弹性变形,使粘贴在它表面的电阻应变片(转换元件)也随同产生变形,电阻应变片变形后,它的阻值将发生变化(增大或减小),再经相应的测量电路把这一电阻变化转换为电信号(电压或电流),从而完成了将外力变换为电信号的过程。 由此可见,电阻应变片、弹性体和检测电路是电阻应变式称重传感器中不可缺少的几个主要部分。 电阻应变片 电阻应变片是把一根电阻丝机械的分布在一块有机材料制成的基底上,即成为一片应变片。他的一个重要参数是灵敏系数K。我们来介绍一下它的意义。 设有一个金属电阻丝,其长度为L,横截面是半径为r的圆形,其面积记作S,其电阻率记作ρ,这种材料的泊松系数是μ。当这根电阻丝未受外力作用时,它的电阻值为R: R=ρL/S(Ω)(2—1) 当他的两端受F力作用时,将会伸长,也就是说产生变形。设其伸长ΔL,其横截面积则缩小,即它的截面圆半径减少Δr。此外,还可用实验证明,此金属电阻丝在变形后,电阻率也会有所改变,记作Δρ。

对式(2--1)求全微分,即求出电阻丝伸长后,他的电阻值改变了多少。我们有: ΔR=ΔρL/S+ΔLρ/S–ΔSρL/S2(2—2) 用式(2--1)去除式(2--2)得到 ΔR/R=Δρ/ρ+ΔL/L–ΔS/S(2—3) 另外,我们知道导线的横截面积S=πr2,则Δs=2πr*Δr,所以 ΔS/S=2Δr/r(2—4) 从材料力学我们知道 Δr/r=-μΔL/L(2—5) 其中,负号表示伸长时,半径方向是缩小的。μ是表示材料横向效应泊松系数。把式(2—4)(2—5)代入(2--3),有 ΔR/R=Δρ/ρ+ΔL/L+2μΔL/L

常用称重传感器参数说明

蚌埠力恒传感器称重传感器介绍参数时,传统的方法是采用分项指标,其优点是物理意义明确,沿用了多年,熟悉的人较多。 我们现在列出其主要的称重传感器技术参数如下: *额定容量:生产厂家给出的称量范围的上限值。 *额定输出(灵敏度):加额定载荷时和无载荷时,传感器输出信号的差值。由于称重传感器的输出信号与所加的激励电压有关https://www.360docs.net/doc/4914874055.html, ,所以额定输出的单位以mV/V来表示。并称之为灵敏度。 *灵敏度允差:称重传感器的实际稳定输出与对应的标称额定输出之差对该标称额定输出的百分比。例如,某称重传感器的实际额定输出为2.002mV/V,与之相适应的标准额定输出则为2mV/V,则其灵敏度允差为:((2.002 –2。000)/2.000)*100% = 0.1% *非线性:由空载荷的输出值和额定载荷时输出值所决定的直线和增加负荷之实测曲线之间最大偏差对于额定输出值的百分比。 *滞后允差:从无载荷逐渐加载到额定载荷然后再逐渐卸载。在同一载荷点上加载和卸载输出量的最大差值对额定输出值的百分比。 *重复性误差:在相同的环境条件下,对传感器反复加荷到额定载荷并卸载。加

荷过程中同一负荷点上输出值的最大差值对额定输出的百分比。 *蠕变:在负荷不变(一般取为额定载荷),其它测试条件也保持不变的情形下,称重传感器输出随时间的变化量对额定输出的百分比。 *零点输出:在推荐电压激励下,未加载荷时称重传感器的输出值对额定输出的百分比。 *绝缘阻抗:传感器的电路和弹性体之间的直流阻抗值。 *输入阻抗:信号输出端开路,称重传感器未加负荷时,从电源激励输入端测得的阻抗值。 *输出阻抗:电源激励输入端短路,传感器未加载荷时,从信号输出端测得的阻抗。 *温度补偿范围:在此温度范围内,传感器的额定输出和零平衡均经过严密补偿,从而不会超出规定的范围。 *零点温度:影响环境温度的变化引起的零平衡变化。一般以温度每变化10K时,引起的零平衡变化量对额定输出的百分比来表示。

悬臂梁式传感器的简易测试

悬臂梁式传感器的简易测试 .38. 本溪钢铁公司 今年,本公司两台动态轨道衡进行大修, 其审的ZTA一20t悬臂梁式传感器也需要检 定.公司自备有EEG一30型标准测力机,却 没有配套的专用装置对传感器进行检测联 系外单位,因无专用底座,检定也无法进行 在这种情况下,经过研究,我们采取了两 只传感器背靠背紧固成一体送测力机测试的 办法{见下图J.由于两只传感器互为底座, 就不再霈要另怍专用固定装置了.测力机施 加负荷时,两只传感器压头受到的力大小相 等.方向相反,所以,只要使用两块标准指示 仪表,就可以同时完成两只传感器负.一特性 的拉定由于当时只有一块表,我们只好用 把加,减负荷次数加倍的办珐逐个进行检 定 悬臂粱式传缩器衙岛覆I试图 1一压头2一铡力机压盘3一限位套 4一疆丝5一传感器6一螺桂7一电缆 具体实施时,要作好以下几项工作: ①在测力机下,上压盘上各加装一个限 位套.以保持传感器压头在测试过程中不产 q:滑移限位套与压盘,限位套与压头之间 哆TH7J5

均采用间隙配合,上限位套与压盘问加顶丝定位. ②用高强度螺栓将两只传感器连结紧固在 一 起.操作过程中要注意,两压头要保持在同 一 中心线上. ③测力机测试时,需在传感器固定端加装 保护托架或吊架,用于防止不测时发生摔坏传感器,砸坏测力机或其它事故保护架可因地 制宜制作,但不要让其对正常测试中的传感器产生干扰力. 采用上述办法,我们圆满完成了两台轨道 衡的传感器的检定任务,免去了送外检测的操劳与花费,开拓了测力机的业务,同时也保证了大修工期. 由此方法也可以引伸出另一种检测方法 —— 比较法,即:将一只标准传感器与一只被检 传感器紧固在一起,置于适当加力装置中,加, 减负荷,比较两者的输出信号,即可判断被测传感器的性能.在投有标准测力机的情况下,采用比较法检测,不失为上策.测试精度主要取决于标准传感器的精度等级.根据不同的检测目标,选择相应等级的标准传感器,就可以得蓟满意的测量结果. 作者通讯地址:辽宁省丰溴市平山区广裕路 邮政墙码:l17021) ~孥

称重传感器

简介 称重传感器实际上是一种将质量信号转变为可测量的电信号输出的装置。用传感器茵先要考虑传感器所处的实际工作环境,这点对正确选用称重传感器至关重要,它关系到传感器能否正常工作以及它的安全和使用寿命,乃至整个衡器的可靠性和安全性。 [1]在称重传感器主要技术指标的基本概念和评价方法上,新旧国标有质的差异。 传统概念上,负荷传感器是称重传感器、测力传感器的统称,用单项参数评价它的计量特性。旧国标将应用对象和使用环境条件完全不同的―称重‖和―测力‖两种传感器合二为一来考虑,对试验和评价方法未给予区分。旧国标共有21项指标,均在常温下进行试验;并用非线性、滞后误差、重复性误差、蠕变、零点温度附加误差以及额定输出温度附加误差6项指标中的最大误差,来确定称重传感器准确度等级,分别用0.02、0.03、0.05......1.0表示。 衡器上使用的一种力传感器。它能将作用在被测物体上的重力按一定比例转换成可计量的输出信号。考虑到不同使用地点的重力加速度和空气浮力对转换的影响,称重传感器的性能指标主要有线性误差、滞后误差、重复性误差、蠕变、零点温度特性和灵敏度温度特性等。在各种衡器和质量计量系统中,通常用综合误差带来综合控制传感器准确度,并将综合误差带与衡器误差带(图1)联系起来,以便选用对应于某一准确度衡器的称重传感器。国际法制计量组织(OIML)规定,传感器的误差带δ占衡器误差带Δ的70%,称重传感器的线性误差、滞后误差以及在规定温度范围内由于温度对灵敏度的影响所引起的误差等的总和不能超过误差带δ。这就允许制造厂对构成计量总误差的各个分量进行调整,从而获得期望的准确度。 [编辑本段] 分类 [2]称重传感器按转换方法分为光电式、液压式、电磁力式、电容式、磁极变形式、振动式、陀螺仪式、电阴应变式等8类,以电阻应变式使用最广。 光电式传感器

称重传感器技术要求

XX公司XX称重传感器 技术要求 2017-10-10

XX公司XX称重秤 传感器技术要求 本标书仪表数据表中所注明型号为示范选型,投标商可另选其它产品,但所选仪表的技术指标不得低于示范选型的要求。若投标商变更仪表生产厂家,请按以下要求选型。 一、概述 本次标书范围为XX公司XX称重传感器XX个,可选型号:XXX-XXX-XX-XX,可选品牌:XX公司、XX有限公司、XX有限责任公司。 二、当地气象条件 厂址位于XX省XX市XX县内,其气候特点:气候干燥,蒸发量大,降水稀少且年、季变化大,晴天多、日照长,热量资源丰富,气候变化剧烈,冬寒夏暑、春季升温快不稳定,昼热夜冷。 根据厂址附近的气象站实测资料,得出工程设计所需气象数据如下:历年极端最高气温: 41.5℃ 历年极端最低气温: -37.0℃ 历年年平均气温: 6.9℃ 历年一日最大降水量: 20.5mm 历年最多雷暴日数: 19d 历年平均雷暴日数: 10d 最多沙尘暴日数: 45d 导线最大覆冰厚度: 10mm 最大积雪深度: 38cm 最大冻土深度: 147cm 全年主导风向: W 海拔高度: 682m 三、技术要求: 1.1、称重传感器必须满足下表

1.2、电缆要求:4芯带有屏蔽层,长度2米,耐火电缆。 1.3、传感器为350Ω的电阻应变式传感器,电器原件应满足在极端温度的环境条件下正常工作。 1.4、带XX悬梁式传感器的XX动静载模块,包括接地线、防跑偏柱、钢球、钢球上下凹碗钢、固定螺丝等配件XX套 1.5、四合一中间转接盒XX个,要求转接盒防爆EExdIICT6。 1.6、现场仪表必须要防爆,抗干扰能力强。 2、产品必须有试压合格报告、产品合格证、材质证明书、说明书、装箱清单。 3、产品及安装附件必须分类木箱装运,并在木箱上标写名称、规格标准、数量、货物所属岗位、接货人名称及联系电话,厂家所提供的所有产品(包括备品备件)在投标过程中应明确标明生产厂家,并在投标时以表格的形式附后。如有损坏,一切损失由乙方负责。 四、到货要求:合同签订后20日内供货到需方指定地点(XX省XX市XX县XX公司)、 五、验收要求 1、供货产品到货后,必须提供生产资质证明、产品合格证、产品使用说明书等有效文件。 2、必须提供进口产品证明,必须提供报关证书。 3、材质必须提供试压合格报告、产品合格证、材质证明书、说明书、装箱清单。 六、质保要求 提供的产品经验收或在质保期内(一年)发现为虚假产品或已次充

压阻式称重传感器设计

压阻式电子称传感器的设计 【摘要】:电阻应变式传感器是基于导体或半导体的应变电阻效应,将测量物体形变转化成电阻变化的传感器。通常由两部分组成,即弹性敏感元件和应变计(丝)。弹性敏感元件在被测物理量的作用下,产生一个与被测量成确定函数关系的应变,再用应变计(丝)作为转换元件将应变转换为电阻变化,从而产生感应电压,再通过测量电路转化为信号形式输出【关键字】:应变片直流电桥温度补偿差动放大零点漂移 一.半导体的压阻效应 固体收到作用力后,电阻率就要发生变化,这种效应称为压阻效应。半导体材料的压阻效应特别强,即半导体材料在某一轴向受外力作用时,其电阻率发生的变化较大。 1.半导体压阻效应原理 半导体应变片是用半导体材料制成的一种纯电阻性元件,其工作原理基于半导体材料的压阻效应。 半导体应变片受轴向力作用时,其电阻相对变化为 (1) 式中,为半导体应变片的电阻率的相对变化量。其值与半导体敏感元件在轴向受的应变力关系为 (2) 式中,为半导体的压阻系数,它与半导体材料种类及应力方向与晶轴方向之间的夹角有关;E 为半导体材料的弹性模量,与晶向有关。 将试(2)代入式(1)中,得 (3) 实验证明,对半导体材料,比大上百倍,所以()可以忽略,因此 (4) 2.半导体应变片的灵敏度系数 半导体材料的电阻值变化主要是由电阻率变化引起的,而电阻率的变化是由应变引起的。所以,半导体应变片的灵敏度系数为 (5) 半导体应变片的突出优点是灵敏度高,比金属丝高50~80倍,尺寸小,横向效应小,动态响应好。但它的温度系数大、应变时非线性现象比较严重等缺点。 二.传感器各元器件的选择 电阻应变称重传感器选用等强度梁做弹性元件,使贴片位置不受限制,结构也简单;了提高系统灵敏度,选用膜片式半导体应变片做转换元件;测量电路为恒流源供电电桥,温度补偿电路。 1.应变片的选择 按照结构划分,压阻式传感器主演由三种不同类型,即体型半导体、薄膜型半导体和扩散性半导体。 1)体型半导体应变片 体型半导体应变片是一种将半导体材料硅或锗晶体按照一定法相切割成片状小条,经腐蚀压焊粘贴在基片上而成的应变片,其结构如图 2)薄膜型半导体应变片 薄膜型半导体应变片是利用真空沉淀技术,将半导体材料沉淀在带有绝缘层的试件上而制成,其结构如图

2020最新配料仓称重传感器安装调试工法

配料仓称重传感器安装调试工法 中冶集团华冶资源公司天津工业设备安装分公司 彭廷生王文凯刘艳丽 1 前言 称重式料位计解决了雷达、超声波等对于固体物料表面不平、灰尘等造成的测量不准确的固有问题,因此在现代冶金行业的物位测控中得到了广泛的应用,逐步取代了雷达和超声波料位计。在近几年的施工中我们不断总结和改革称重料仓柱压式称重传感器的安装工艺和调试技术,建立和总结了一套新的比较容易实施的安装和调试技术,既保证了设备安装的精度,节省了大型机械设备的使用,又缩短了施工时间,取得了显著的效益。 2 工法特点 2.1称重传感器安装难度大,料仓重量比较重,有的甚至达到上百吨重。在整个料仓安装(包括内衬安装)焊接完成前,称重传感器不能进行安装。 2.2称重传感器安装过程中,利用千斤顶顶升技术,实现料仓的顶升,完成了传感器的安装。 2.3安装工艺简单,容易实施操作、安装精度高等优点。 2.4利用“模拟标定法",调试精度高、方法简单、适用,满足了称重计量的要求。 3 适用范围 本工法适用于各种大中型配料仓柱压式称重传感器的安装调试工作。 4 工艺原理 传感器系统调试采用模拟法进行标定,利用传感器的输出信号呈线性的原理使用标准砝码测 电位器进行调整4 电路也不一样,为了分析方便,都可以简化为等效电路(4-1)

4-1 称重传感器简化等效电路图 电阻应变计工作原理以金属材料为转换元件的电阻应变计,其转换原理是基于金属电阻丝的电阻——应变效应。所谓应变效应是指金属导体(电阻丝)的电阻值随变形(伸长或缩短)而发生改变的一种物理现象。电阻应变片结构图(4-2)如下: 图4-2 电阻应变片结构图 称量斗的重力作用在传感器上,传感器弹性体受力变形,内部贴片电阻发生变化,输出电压信号,该电压信号与所受力的大小成正比,该信号较小,大约在0~30mV 以下。智能重量变送器在显示重量的同时,再将小的mV 信号放大并转化为4~20mA 标准信号,供控制系统应用。 5 施工工艺流程及操作要点 5.1施工工艺流程 称重传感器安装位置标高确定 临时支撑制作安装 称重传感器及附件安装 电气回路接线检查 料仓称重传感器系统模拟调试 系统的实物标定 资料整理 5.2施工操作要点 5.2.1料仓称重传感器底座标高确定 在料仓基础安装完成后,料仓没有就位前(如果料仓就位后四点标高测量就会有难度),首先将需要安装称重传感器4点位置标高,确定是否在一个水平面上。 5.2.2料仓临时支撑制作、安装 1. 制作临时支撑的高度要比称重传感器的实际高度高20mm ,以便称重传感器安装时操作方便。 2. 称重传感器临时支撑在料仓就位的同时进行安装,临时支撑不需要满焊,以便以后好拆除。 5.2.3柱压式称重传感器安装 弹性体 承载连接 贴片(电阻和温度) 电缆引线

课程设计-电阻应变式称重传感器设计

电阻应变式称重传感器设计 摘要:在分析重力传感器信号特性的基础上,模块化地设计了称重传感器信号的调理电路并对其进行了仿真实验。结果表明:电路能实时、准确地处理信号,且工作稳定,可靠,重复性好,抗干扰能力强,可实现精密测量的目的。 关键词:称重;Lab view;电阻应变式传感器;放大电路。 一、引言 随着现代数据采集系统的不断发展,对高精度信号调理技术的要求也越来越高。由于传感器输出的信号往往存在温漂、信号比较小及非线性等问题, 因此它的信号通常不能被控制元件直接接收,这样一来,信号调理电路就成为数据采集系统中不可缺少的一部分,并且其电路设计的优化程度直接关系 到数据采集系统的精度和稳定性。 在称重传感器信号检测中,检测精度受到诸多因素的影响,其中电桥激励电压源的精度和稳定度是影响信号精确度的重要因素之一。电桥输出与激励电压成正比,因此,激励电压出现任何漂移都将导致电桥输出出现相应的漂移。并且现场工作环境恶劣,可能存在粉尘、振动、噪声以及电磁干扰等,称重传感器输出的几百微伏至几十毫伏信号极易受到干扰。所以研究抗干扰能力强、实时性好的信号变送和传输技术对保证检测精度具有重要意义。 二工作原理 1、原理框图

2、称重传感器(MS-1) MS—1型钢制“S”称重传感器,承受拉、压外力均可,输出对称性好,结构紧凑、安装方便、规格齐全。可用于制造机电结合称、吊钩秤、料斗秤及各种专用称、工艺称等。 外形尺寸

量程:50kg; 尺寸:A=51mm;B=13mm;C=64mm;螺纹(公制mm):M8×1.25; 技术指标: 标定数据:

转换系数K: 应变片测量电路: 上图为直流供电的测量电桥原理图,其中第一臂为电阻应变片,由应变片引起的电阻变化为△R1,当R1=R2、R3=R4时,电桥的电压灵敏度S U为最大,此时有:U0=(1) S U=U0/(2) U0=(3) 采用差动电桥可以消除非线性误差。因此本设计电阻应变式称重传感器选用直流供电应变全桥,该电桥的电压灵敏度比单一工作应变片的电压灵敏度提高了4倍,且具有温度补偿作用。 3、放大电路 R1=10K;R2=2.4K; R3=238K; R4=2.4K; R5=100K 放大倍数K=(R3/R2)×(R5/R4)≈4100;

称重传感器使用方法

如何测量梁式称重传感器好坏 用万用表什么样测量梁式称重传感器的好坏? 首先测量一下传感器输入端及输出端的电阻值,如果有此传感器的合格证的话,与合格证中标明的电阻做对比,如测得的数值超出标准范围, 说明此传感器有问题。目前常用的传感器阻值为两种: 一种是低阻的,输入端为:400Ω±20Ω,输出端为:350Ω±5Ω; 一种是高阻的,输入端为:800Ω±20Ω,输出端为:700Ω±5Ω; 另外还可以测量一下传感器的输出信号,用数字万用表的MV电压档,将传感器的输入端加上10VDC,然后测一下传感器的输出端电压,此电压值=10V X 传感器灵敏度X 传 感器的受力值/传感器量程值;如果测量出的数值与计算出的数值相差较大,说明此传感器已损坏 称重传感器本身输出的是毫伏信号 4~20毫安指的是电流信号经过放大的 供电一般都是24V交流的电源 怎么用万用表判断称重传感器的输出与输入的四根线 还有正负 称重传感器输出电阻一般为350、480、700、1000欧姆,输入端一般会进行一些温度、灵敏度的补偿,因此输入端电阻会比输出端高20~100欧姆,因此用万用表量一下电阻 值可以判断出来。一般习惯输入和输出颜色为红黑绿白:红白绿兰等分标表示V+、V-、S+、S-。 一称重传感器上标有EXC+ EXC- SIG+SIG- 我想知道哪两个代表电源哪两个代表信号 2011-1-13 02:33 一般都6根线。 E当然是电源,10V。 SIG是反馈回去的MV称重信号。 还有两路是电源E的现场电压返回值(比10V略小,因为线损)。单片机运算的时候按照这个计算,有的工程图省事就在显示仪后边与E相短。也是可以的。 称重传感器的接线方法时间:称重传感器的出线方式有4线和6线两种,模块或称重变送器的接线也有4线和6线两种,要接4线还是6线首先要看你的硬件要求是怎样的,原则是:传感器能接6线的不接4线,必须接4线的就要进行短接。 一般的称重传感器都是六线制的,当接成四线制时,电源线(EXC-,EXC+)与反馈线(SEN-,SEN+)就分别短接了。SEN+和SEN-是补偿线路电阻用的。SEN+和EXC+是通路的,SEN-和 EXC-是通路的。(激励:EXC+,EXC-,反馈: SENS+,SENS-信号:SIG+,SIG-) EXC+和EXC-是给称重传感器供电的,但是由于称重模块和传感器之间的线路损耗,实际上传感器接收到的电压会小于供电电压。每个称重传感器都有一个mV/V的特性,它输出 的mV信号与接收到的电压密切相关,SENS+和SENS-实际上是称重传感器内的一个高阻抗回路,可 以将称重模块实际接收到的电压反馈给称重模块。假设EXC+和EXC-为10V,线路损耗,传感器2mV/V,实际上传感器输出最大信号为()*2=19mV,而不是20mV。此时称重传感器内部

应变式称重传感器)

成绩评定: 传感器技术 课程设计 题目称重传感器 1

目录 摘要 (1) 设计任务书................................ (1) 第一章德普施应变传感器 (2) 1.1工作原理 (2) 1.2 电阻应变片 (2) 第二章测量电路 (2) 2.1测量电桥 (2) 2.2运算放大器LF356 (3) 2.3 放大电路 (3) 2.3.1 一级放大电路 (4) 2.3.2 调零电路 (5) 2.3.3 可调二级放大电路 (5) 第三章误差分析 (6) 第四章个人小结 (6) 参考文献 (6)

摘要 传感器技术是利用各种功能材料实现信息检测的一门综合技术学科,是现今科学领域中实现信息化的基础技术之一。现代测量、控制与自动化技术的飞速发展,特别是电子信息科学的发展,极大的促进了现代传感器的发展。同时我们也看到,传感器在日常生活中的应用越来越广泛,可以说它已成为测试测量不可或缺的环节。因此学习、研究并在实践中不断应用传感器技术具有重大意义。 鉴于此,本次课程设计力图通过对常用传感器的设计运用使我们加深对传感器的认识和理解并逐步将课本上学习到的理论知识转换为实际生产力,以培养我们学以致用的求学质量。 称重传感器是用来将重量信号或压力信号转化为电信号的装置,称重传感器采用金属电阻应变计组成测量桥路,利用金属电阻丝在拉力作用下伸长变细,电阻增加的原理,既金属电阻随所受应变变化而变化的效应而制成的。本次课程设计中的传感器共由以下几部分组 成:应变梁、全桥电路、差动放大电路、调零电路和最后的放大标定电路。 关键词:电阻、放大器、应变片、应变式传感器。 1

称重传感器接线方法及接线图分析-推荐下载

称重传感器接线方法及接线图分析 由于称重传感器具有测量精度高、温度特性好、工作稳定等优点使得其广泛应用于各种结构 的动、静态测量及各种电子称的一次仪表。上一篇文章中小编为大家简单介绍了有关称重传感器原理的知识,本篇文章中小编通过搜集整理资料将继续为大家介绍有 关称重传感器的知识,即称重传感器接线方法及原 理剖析(称重传感器参数)。 两种称重传感器接线方法简介(称重传感器的选用) 称重传感器可以采用两种不同的输入、输出接线方法:一种是四线制接法,四线制接法的称重传感器对二次仪表无特殊要求,使用起来比较方便,但当电缆 线较长时,容易受环境温度波动等因素的影响;  另一种是六线制接法(如图1所示).六线制接法的称重传感器要求与之配套使用的二次仪表具备反馈输入接口,使用范围有一定的局限性,但不容易受环境 温度波动等因素的影响,在精密测量及长距离测量时具有一定的优势。 两种称重传感器接线电路图 在称重设备中,四线的称重传感器用的比较多,如果要将六线传感器接到四线传感器的设备上时,可以把反馈正和激励正接到一起,反馈负和激励负,接到一起。信号线要注意一点就是,红色和白色在两种类型的传感器上对应的输出信号是不一样的。 下面小编以称重指示控制仪F701中称重传感器接线图为例对其接线原理进行简单的分析。 F701是专门用于单一物料重量称量和控制的仪表,下图所示为称重指示控制仪F701中称重传感器接线图 、管路敷设技术通过管线不仅可以解决吊顶层配置不规范高中资料试卷问题,而且可保障各类管路习题到位。在管路敷设过程中,要加强看护关于管路高中资料试卷连接管口处理高中资料试卷弯扁度固定盒位置保护层防腐跨接地线弯曲半径标高等,要求技术交底。管线敷设技术包含线槽、管架等多项方式,为解决高中语文电气课件中管壁薄、接口不严等问题,合理利用管线敷设技术。线缆敷设原则:在分线盒处,当不同电压回路交叉时,应采用金属隔板进行隔开处理;同一线槽内,强电回路须同时切断习题电源,线缆敷设完毕,要进行检查和检测处理。、电气课件中调试对全部高中资料试卷电气设备,在安装过程中以及安装结束后进行 高中资料试卷调整试验;通电检查所有设备高中资料试卷相互作用与相互关系,根据生产工艺高中资料试卷要求,对电气设备进行空载与带负荷下高中资料试卷调控试验;对设备进行调整使其在正常工况下与过度工作下都可以正常工作;对于继电保护进行整核对定值,审核与校对图纸,编写复杂设备与装置高中资料试卷调试方案,编写重要设备高中资料试卷试验方案以及系统启动方案;对整套启动过程中高中资料试卷电气设备进行调试工作并且进行过关运行高中资料试卷技术指导。对于调试过程中高中资料试卷技术问题,作为调试人员,需要在事前掌握图纸资料、设备制造厂家出具高中资料试卷试验报告与相关技术资料,并且了解现场设备高中资料试卷布置情况与有关高中资料试卷电气系统接线等情况,然后根据规范与规程规定,制定设备调试高中资料试卷方案。 、电气设备调试高中资料试卷技术电力保护装置调试技术,电力保护高中资料试卷配置技术是指机组在进行继电保护高中资料试卷总体配置时,需要在最大限度内来确保机组高中资料试卷安全,并且尽可能地缩小故障高中资料试卷破坏范围,或者对某些异常高中资料试卷工况进行自动处理,尤其要避免错误高中资料试卷保护装置动作,并且拒绝动作,来避免不必要高中资料试卷突然停机。因此,电力高中资料试卷保护装置调试技术,要求电力保护装置做到准确灵活。对于差动保护装置高中资料试卷调试技术是指发电机一变压器组在发生内部故障时,需要进行外部电源高中资料试卷切除从而采用高中资料试卷主要保护装置。

电阻应变式称重传感器原理

电阻应变式称重传感器原理 电阻应变式称重传感器原理 电阻应变式称重传感器是基于这样一个原理:弹性体(弹性元件,敏感梁)在外力作用下产生弹性变形,使粘贴在他表面的电阻应变片(转换元件)也随同产生变形,电阻应变片变形后,它的阻值将发生变化(增大或减小),再经相应的测量电路把这一电阻变化转换为电信号(电压或电流),从而完成了将外力变换为电信号的过程。 由此可见,电阻应变片、弹性体和检测电路是电阻应变式称重传感器中不可缺少的几个主要部分。下面就这三方面简要论述。 一、电阻应变片 电阻应变片是把一根电阻丝机械的分布在一块有机材料制成的基底上,即成为一片应变片。他的一个重要参数是灵敏系数K。我们来介绍一下它的意义。 设有一个金属电阻丝,其长度为L,横截面是半径为r的圆形,其面积记作S,其电阻率记作ρ,这种材料的泊松系数是μ。当这根电阻丝未受外力作用时,它的电阻值为R: R = ρL/S(Ω)(2—1) 当他的两端受F力作用时,将会伸长,也就是说产生变形。设其伸长ΔL,其横截面积则缩小,即它的截面圆半径减少Δr。此外,还可用实验证明,此金属电阻丝在变形后,电阻率也会有所改变,记作Δρ。 对式(2--1)求全微分,即求出电阻丝伸长后,他的电阻值改变了多少。我们有: ΔR = ΔρL/S + ΔLρ/S –ΔSρL/S2 (2—2) 用式(2--1)去除式(2--2)得到 ΔR/R = Δρ/ρ + ΔL/L –ΔS/S (2—3) 另外,我们知道导线的横截面积S = πr2,则Δs = 2πr*Δr,所以 ΔS/S = 2Δr/r (2—4) 从材料力学我们知道 Δr/r = -μΔL/L (2—5) 其中,负号表示伸长时,半径方向是缩小的。μ是表示材料横向效应泊松系数。把式(2—4)(2—5)代入(2--3),有 ΔR/R = Δρ/ρ + ΔL/L + 2μΔL/L =(1 + 2μ(Δρ/ρ)/(ΔL/L))*ΔL/L = K *ΔL/L (2--6) 其中 K = 1 + 2μ +(Δρ/ρ)/(ΔL/L)(2--7) 式(2--6))说明了电阻应变片的电阻变化率(电阻相对变化)和电阻丝伸长率(长度相对变化)之间的关系。 需要说明的是:灵敏度系数K值的大小是由制作金属电阻丝材料的性质决定的一个常数,它和应变片的形状、尺寸大小无关,不同的材料的K值一般在 1.7—3.6之间;其次K值是一个无因次量,即它没有量纲。 在材料力学中ΔL/L称作为应变,记作ε,用它来表示弹性往往显得太大,很不方便

S型称重传感器stc说明书

S-Type Load Cell Model STC Celtron FEATURES ?Capacities: 25 to 5000kg, 250 to 40Klb ?Alloy steel construction ?Stainless steel available ?Bi-direction(tension/compression)?Rationalized output ?NTEP Class III 5000S, lllL10000 approval from 250lb to 20Klb OPTIONAL FEATURE ?FM approval available DESCRIPTION S Type load cell as the name indicated can be easily identified by S-shaped body.They can be loaded either in tension or compression, and used for single or multiple-cell application if the output is rationalized. STC is made of alloy or stainless steel,sealed to I P67 providing excellent protection against moisture and humidity. APPLICATIONS ?Electro-mechanical conversion scales ?Silo/hopper/tank weighing ?Crane scales ?Fork-lift scales ?Dosing/filling ?Universal material tester ?Tensile/pulling force measurement

现场安装称重传感器步骤

现场安装称重传感器步骤 一、 安装前准备工作 二、 传感器的安装 三、 附件1:料仓称重传感器及安装件施工注意事项 四、 附件2:称重传感器标准安装照片 北京宝利通达电子设备有限公司 2011年3月 缅甸达贡山现场

一、安装前准备工作 1、领料后将每套称重料位计元件按位号码放到仓周围(每个传感器、支撑点、称重仪表、及其外包装纸箱上均贴有相应的位号) 2、检查料仓与其他设备是否有硬连接 A、料仓上方是否有管道硬连接 B、料仓下方是否有硬连接设备 C、料仓周边是否与梁、层板等结构设施发生挤蹭 如有上述情况请立刻同负责仪表的工长联系 3、检查传感器安装位置是否能安装到结构主梁上。 如果不能请立刻同负责仪表的工长联系 4、检查在传感器安装位置上方是否有垂直加强筋存在 如没有必须在传感器安装位置上加装有垂直加强筋 5、仔细阅读传感器安装图纸 6、测量原料仓下面支架高度,根据传感器安装图纸标注传感器安装高度计算出传感器下垫贴铁高度,进行加工。 7、因为现场还有许多其他设备需要安装,为了保护传感器不受强电流、强冲击、高温等不利因素损坏,按照料仓支撑点数量制作相应的支撑腿,高度为传感器安装高度+5~10mm,待传感器安装完毕后支撑料仓,使传感器脱离开料仓,保护传感器。(详细情况见后附照片)

二、传感器的安装 1、确定传感器和辅助支撑点的位置 称重式料位计的传感器的个数及安装方式不尽相同共有三种类型,如下: 电炉部分如下图:

其他子项 特殊的镍铁精炼车间位号为:211-WIT-1002~1003 为三个支撑牛腿

2、严格按照图纸进行传感器的安装 一定领取相应位号传感器安装图纸 3、安装工程中必须注意事项 ●每个传感器、支撑点、称重仪表、及其外包装纸箱上均贴有相应的位号,请按照位号进行安装。 ●传感器是娇贵的精密设备,千万别电焊、对着传感器气割 ●如果还有电焊活,就把传感器摘了,用一节相同高度的铁柱替代。或尽早在上下勾上接地电缆,以保护传感器 ●润滑脂一定要涂抹(在传感器与安装件之间) ●安装过程中不加调整垫片 ●请仔细阅读“料仓称重传感器及安装件施工注意事项” ●请严格按照图纸安装 ●仔细阅读附件1“施工注意事项” 3、传感器安装完毕后利用调整垫片进行调整水平,使传感器处于同一水平面上。

电阻应变式称重传感器的原理和应变片技术

电阻应变式称重传感器的原理和应变片技术 2012/7/26阅 随着科学技术与经济的发展进步,电子衡器作为百姓日常生活中一种贸易结算的手段,已经被广泛使用。无论小到几公斤的电子计价秤,还是大到100多吨的电子汽车衡都是由称重传感器这一主要部件实现质量与电量的转换的。因此对称重传感器的结构组成,工作原理及相关知识的阿了解,对于从事检定和修理方面的工作人员来说尤为重要。下面就从几个方面对电阻应变式称重传感器作以具体介绍。 一、电阻应变式称重传感器的工作原理和结构 电阻应变式称重传感器之所以能作为质量——电量的转换元件,是基于金属丝在受拉或受压后会发生弹性形变,其电阻值也随之产生相应的变化这一物理特性实现的。当电阻应变片内金属丝受到外力作用发生弹性形变时,它的长度L,横截面s及电阻率P均会发生相应的变化。电阻相对变化为 电阻相对变化公式 称重传感器接线图 在钢制的弹性体上,成对地在纵向和横向上贴有R1,R2,R3,R4共4个电阻应变片,它们组成一个全桥式测量电路,如图所示。图中A,c两点接人激励电压u,一般使用交流或直流电源供电,B,D两点为输出端,工作时将输出电压信号u。这种桥式测量电路,可以灵敏

地测量极微小的电阻变化。当弹性体受物体的作用时,弹性体便产生弹性形变,粘在其表面的电阻应变片随其同步地变形,因而改变了它们的电阻值。电阻应变片的长度L,截面积S,电阻率P均随之发生变化。由于电阻应变片组成的桥式电路是平衡的,电阻应变片的电阻变化会引起电桥的不平衡,从而输出电压信号,该信号与物体的质量()成正比。 根据上述原理制成的应变式称重传感器主要由三部分组成,即弹性元件,电阻应变片和测量电路,用专门、十分严格的粘贴技术并通过连接线将这三者联系起来,就可以实现质量——电量信号之间的线性变换。 二,电阻应变片的主要技术特性 1.灵敏度。金属丝的灵敏度系数(Ko)是表示金属丝受力后,电阻的相对变化与轴向长度的相对变化之间的关系。当金属丝制成应变片后,应变片的灵敏系数K就是一个新的量值了,而且K恒小于Ko。这是由于胶基对力传递变形失真外,主要还有横向效应,而且K还是温度的函数,所以对K的要求是稳定性。 2.线性度。弹性体上的应变敏感元件,其电阻的相对变化AK/K理论上呈线性关系。实际上,当施加到弹性体上的力超过一定范围时,就会出现非线性关系。 3,横向效应。粘贴在弹性体上的应变片,其敏感栅有许多条直线及圆角部分组成。当受到纵向应力之后,直线段的电阻将增加,圆角部分的电阻将减小,其综合效应是使应变片的灵敏度下降,这种现象称为应变片的横向效应。在工程上采用箔式应变片可减小横向效应。4.机械滞后和热滞后。当对贴有应变片的弹性体循环加载和卸载时,应变片的AR/R与AL /L之间的特性曲线的不重合程度称为机械滞后。把加载和卸载特性曲线的最大差异值称为应变片的机械滞后值。它的物理意义是,保持外界条件不变,对弹性体循环加载、卸载过程中,对同一载荷,应变片输出的差值即为机械机械滞后值。当弹性体受到恒定外力时环境温度改变时应变片的电阻值也要变化。在循环改变温度时,应变片在同一温度下电阻的差值称为应变片的热滞后值。 5.零漂和蠕动。在恒温条件下,贴有应变片的弹性体不承受任何载荷,应变片的阻值随时间变化的情况称为应变片的零漂。 在恒温条件下,加到贴有应变片的弹性体上的载荷力恒定,应变片的应变输出随时问变化的情况称为应变片的蠕动。 6应变极限。粘贴在弹性体上的应变片所能测量的最大载荷力称为应变极限。在恒温条件下,缓慢均匀地施加载荷力,当应变片的输出大于机械应变的10%时,就认为应变片已接近破坏状态,此时的应变值就称为应变极限值。

应变式称重传感器一般原理

电阻应变式称重传感器2.1 电阻应变式称重传感器等工作原理2.2 称重传感器常用技术参数2.3 称重传感器选用地一般规则2.4 使用称重传感器注意事项2.1 电阻应变式称重传感器等工作原理电阻应变式称重传感器是基于这样一个原理:弹性体<弹性元件,敏感梁)在外力作用下产生弹性变形,使粘贴在他表面地电阻应变片<转换元件)也随同产生变形,电阻应变片变形后,它地阻值将发生变化<增大或减小),再经相应地测量电路把这一电阻变化转换为电信号<电压或电流),从而完成了将外力变换为电信号地过程.由此可见,电阻应变片、弹性体和检测电路是电阻应变式称重传感器中不可缺少地几个主要部分.下面就这三方面简要论述.一、电阻应变片电阻应变片是把一根电阻丝机械地分布在一块有机材料制成地基底上,即成为一片应变片.他地一个重要参数是灵敏系数K.我们来介绍一下它地意义.设有一个金属电阻丝,其长度为L,横截面是半径为r地圆形,其面积记作S,其电阻率记作ρ,这种材料地泊松系数是μ.当这根电阻丝未受外力作用时,它地电阻值为R:R = ρL/S<Ω)<2—1)当他地两端受F力作用时,将会伸长,也就是说产生变形.设其伸长ΔL,其横截面积则缩小,即它地截面圆半径减少Δr.此外,还可用实验证明,此金属电阻丝在变形后,电阻率也会有所改变,记作Δρ.对式<2--1)求全微分,即求出电阻丝伸长后,他地电阻值改变了多少.我们有:ΔR = ΔρL/S + ΔLρ/S –ΔSρL/S2 <2—2)用式<2--1)去除式<2--2)得到ΔR/R = Δρ/ρ + ΔL/L –ΔS/S <2—3)另外,我们知道导线地横截面积S = πr2,则Δs = 2πr*Δr,所以ΔS/S = 2Δr/r <2—4)从材料力学我们知道Δr/r = -μΔL/L <2—5)其中,负号表示伸长时,半径方向

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