(完整版)学校操场施工组织设计

一、编制依据

1、---城区33校操场维修改造工程招标文件。

2、现场踏勘、调查所获得的资料。

3、招标文件明确的有关技术条款和设计图纸、资料等。

4、国家、建设部、省、市现行有关标准、规范、规则：

5、本企业的企业标准、管理制度，现有设备状况、人员技术水平，专业化程度以及类似工程的施工经验。

二、编制原则

1、充分响应、严格执行本次施工招标文件的各项要求。

2、实事求是，施工方案力求先进、经济、适用、可行，工序安排在时间上留有余地，确保工期，降低成本。

3、坚持程序化施工、标准化作业，贯彻执行IS09000质量管理标准，确保工程质量和安全。

4、满足环保和已完工程保护的要求，确保文明施工。

5、坚持技术创新，推广和应用“四新”成果。

三、工程概况

本工程位于---城区33校院内，建筑规模4000m2 。

工程名称：---城区33校操场维修改造工程

工程地点：---城区33校院内

工程质量标准：合格工程

工程工期：2014年7月5日~2014年8月25日

四、施工及日常管理方案

为了能够保质、保量、顺利完成本次招标工程，根据本工程规模，以及施工技术特点，我公司拟组建强有力的项目经理部，按项目法组织施工。在人员、物资设备、资金等方面给予重点保证。本着精干、专业、高效的原则选派具有丰富项目施工管理经验的公司骨干组成项目领导班子，由我公司范围内调集的具有丰富经验、责任心强、能胜任岗位的专业人员组成。

（一）项目部组织机构

我公司的质量方针、本工程质量目标及对建设单位的承诺。

主要技术管理人员配备有：项目经理、技术负责人、质检员、施工员、安全员、材料员、资料员。

（二）项目部主要管理人员的职责

1、项目经理职责

(1)代表本公司对履行本合同负全责，组织项目部落实施工组织设计的各项技术措施。

(2)贯彻实施质量方针和质量目标，对本工程项目的工程质量和安全工作负终身责任。

(3)对业主负责，加强内外协调，合理组织施工力量，保证工程质量和工期目标的实现。

(4)负责对本工程的施工进度、工程质量及质量体系的运转情况进行监督，定期组织对安全生产、工程质量进行检查，确保施工安全和质量体系有效运转。

(5)组织编制项目部质量管理职能分配表，落实项目部岗位质量职责权限，建立项目部质量保证体系。

(6)确定项目管理组织机构的构成并配备人员，制定规章制度，明确有关人员的职责，组织项目部开展工作。

(7)及时、适当地做出项目管理决策，主要内容包括重大技术方案决策、资源调配决策、工期进度决策、合同变更决策等。

(8)审批技术方案与管理方案，并监督协调组织实施。

(9)与业主、监理和设计单位保持经常联系，解决随时出现的各种问题，替业主排忧解难，确保业主利益。

2、项目总工职责

(1)负责本工程的施工技术管理和施工安全、质量的监督和检查工作，对本工程的工程质量和施工安全负全面技术责任。

(2)负责组织工程技术人员进行本工程施工设计文件的复核，主持编制施工组织计划及特殊工序的施工技术方案的编制，组织技术人员向下属作业队做好技术交底和施工指导。

(3)参加业主组织的工程质量、安全生产检查及事故调查、分析和处理工作。定期组织召开安全、质量分析会议，主持制定纠正和预防措施，跟踪检查整改措施的落实情况。

(4)负责制定新技术、新材料、新工艺首次施工的技术交底工作及组织技术人员编制作业指导书。

(5)组织本项目的设计联络会议，落实会议要求。

(6)督导工程技术人员按分工职责，深入施工现场，对施工工程

质量和过程控制，特别对特殊过程进行检查监控。发现违章操作、忽视工程质量和安全的做法，有权制止和纠正。

3、材料员职责

(1) 按质量要求和施工方案，提供合格的机械设备与物资材料。

(2) 强化原材料、半成品的质量管理。提高设备的完好率及使用率，杜绝设备带病运行。

(3) 严格控制无质保文件和不符合技术规范指标的材料设备投入施工，对不合格材料设备一律拒之门外。

(4) 实施工程现场管理标准化，对材料设备的堆放安置做出科学合理的安排，使操作现场的工作环境不影响工程施工质量。

(5) 负责甲供料设备产品的质量延伸监控和管理。

(6) 负责验收、收集、保管所提供产品的质保书，标准文件及相关文件资料。

4、施工员职责

(1)具体负责项目的进度管理，从计划进度、实际进度和进度调整等多方面进行控制，确保项目如期完工。

(2)有效、动态地对现场施工活动实施全方位、全过程管理。

(3)合理安排施工搭接，保证每道工序和分部工程连续合理作业，形成最终优质工程产品。

(4)实施作业过程中的施工指导，确保工序管理点的顺利实施。

(5)负责处理和协调各专业之间的关系，协调各专业的劳力使用，合理调配劳动力资源，使工程建设有组织、按计划进行。

(6)负责不同阶段施工场地和临时堆放场地的协调与管理，有序地组织各种材料和设备的运输、堆放等工作。

5、质检员职责

(1)具体负责项目施工现场的质量检查、监督，对工程施工过程进行有效控制。

(2)负责解决施工现场出现的质量问题，与设计、监理保持联系，具体办理工程联系单、工程隐蔽记录、监理通知书等实施工作。

(3)负责工地测量网络建立和轴线标高检测，以及计量、检验试验和标识工作。

(4) 负责对分项、分部、单位工程及最终成品的检验及质量评定工作，行使质量监督权，并与市质检站对口联系，配合有关部门做好质量备案制工作。

6、预算员职责

(1) 具体实施项目的合同管理。参与分承包商的选择。并负责各分包商月报的核实与工程款的核对。

(2) 负责组织编制项目预决算、工程量复核与增减帐管理，并做好阶段性的结算工作。

(3) 负责项目成本控制与分析，为项目经理提供决策依据。

7、技术员职责

(1)负责项目的材料取样、送检、配合比计量与实验室的协调工作。

(2)严格遵守国家关于材料的检验规程，及时取样送检，保证工

程施工需要。

(3)负责定时校验工程用工量器具，保证满足施工精度要求。

(4)对各种试块编制台帐，作好竣工前的资料编制。

(5)对不合格原材料，负责清退出场。

8、安全员职责

(1)负责施工安全、现场保卫管理工作，制定并组织实施安全生产保证计划。组织开展安全教育、安全检查，落实安全管理强制性规定。有针对性地制定并贯彻安全卫生细则，认真执行安全、保卫、消防等有关法规条例和规定。

(2)负责文明施工管理，执行商丘市施工有关规定。保持施工现场整齐有序，定期组织检查考核，实现文明工地建设目标。

(3)负责处理项目的各种安全事故，配合业主安全检查，强化信息传递。

(4)做好对外联络工作，加强与有关职能部门的合作联系，做好对外接待、宣传工作。

(5)建立内部管理流程，制定岗位责任制，积累各类资料。

五、工程主要施工方法

针对本工程的特点，我们在确定施工方案时，以确保工期和质量为目标，有针对性地编制不同施工阶段的施工方案，确保施工总体目标的实现。

(一)基础部分

1、工程测量

工程开工前，项目经理部派施工技术组测量人员，对场区内水准点进行复查，将结果报业主认可后，方可施工。

施工现场的测量工作，项目经理部将派专人负责，并上报阶段测量成果，以保证整体工程的施工精度。

根据工程轴线坐标和城市导线点，一次性建立统一的施工控制网。

2、素土夯实

在土方碾压之前，有工地试验人员测定土的含水量，控制土中含水量在最佳含水量的±2%方可碾压成型。若土的含水量偏大，就需要翻晒，若土的含水量偏小，可适量撒水。土方碾压要从边部向中间碾压，碾压时先轻型后重型，先慢后快。碾压完毕后，表面应平整，无轮迹，压实度的抽检频率按施工规范的要求检查，要求压实度大于95%。

3、内环排水沟施工

（1）盖板预制：采用成品混凝土篦子。

（2）开挖排水沟：

开挖采用人工开挖为主，必要时采用机械辅助，沟槽挖好后用电夯夯实，沟槽经验收后铺筑150mm厚C20混凝土垫层。

（3）砌砖：

砖应浇水浸润，砖墙时砂浆必须饱满，砖块必须错缝，用水泥砂浆砌筑，砌好后砂浆抹平。

排水沟240红专砌侧壁墙,内壁用用1：2.5防水砂浆抹面,

砌墙的位置要按图纸的位置，要正确；

砌墙的标高要控制，每隔１-２m要立皮数杆，要保证水沟砖墙上面交圈。

在砖墙完成的基础上，浇捣砖压混凝土，第一次浇捣到台口标高，关键要控制标高。摆放沟盖板，盖板的面层标高严格控制并且相隔10m放一块活动沟盖板。

砖砌升旗台、主席台，四周及顶面采用大理石面层四周做不锈钢栏杆。

4、300厚3：7灰土

灰土拌制：灰土配合比为3：7（石灰：土，体积比），石灰和土应计量，使达到均匀、颜色一致。并适当控制含水量，现场以手握成团，两指轻捏即散为宜，如土水份过多或过少时，应晾干或洒水湿润。

灰土铺设，灰土摊铺厚度按照两层压实，各厚度钉标桩控制，压实采用压路机，碾压遍数一般不少于6遍，角处压路机压不到的位置采用夯机进行人工夯实，应根据设计要求大的干密度，在现场实验确定。严格控制灰土标高，符合设计坡度。

5、250厚级配碎石层

施工要求

碎石应选用强度均匀和未风化的石料，碎石的粒径不得30厚。采用8～12吨碾压机碾压，应压至不松动为止；有条件时，最好采用振动碾压机进行施工；碾压时，沿纵向从内边沿向外边沿碾压，行车速度可用25～30米／分，一般碾压5～8遍。

质量要求

外观：碾压后，无明显轮迹，无松动及波浪现象，标高应符合设计要求，排水坡度应在误差内。

6、沥青混凝土

沥青混凝土分为两层，第一层为5cm厚中粒式沥青混凝土底层，第二层为3cm细粒式沥青混凝土面层。沥青混合料采用购买通过质量认证的厂家的产品，摊铺机摊铺。

（1）施工准备

摊铺前机械喷洒乳化沥青。

混合料配合比设计并报工程师签认，为确保沥青与骨料的粘结，根据试验要求掺入剥落剂。

沥青封层完好无损，表面干燥、整洁，无任何松散集料和尘土、污染物，并整理好排水设施。

沥青砼面层采用购买成品料。开机拌和前对沥青拌和厂内的各种机械、设备及仪器以及摊铺机、压实机械、自卸汽车等作全面细致的检查，只有在所有机械设备均处于完好状态的情况下，才开机拌和。

在摊铺沥青砼混合料前，将混合料所接触的构造物、路缘石及横向施工缝侧壁涂刷粘层沥青。

（2）施工测量

恢复中线，放出边桩(间距5m)，用紧线器按标准拉力挂上钢丝，控制摊铺层顶标高。

（3）拌和

集料和沥青按配合比规定的用量送进拌和机，在不超过160度的温度下，充分拌匀，直至集料的颗粒完全被沥青裹覆。按规范要求控制拌和料的出厂温度。

（4）运输

沥青混合料采用自卸汽车运至摊铺工地，运送沥青混合料车辆的车厢底板面及侧板内面保持清洁，无有机物，并涂刷一层油水混合液(柴油：水二1：3)，运料车用蓬布覆盖，用以保温、防雨、防污染，运至摊铺工地的混合料温度保持在120度—140度，混合料在出厂和到达工地时设专人检测温度，并详细作好记录。

（5）根据试验段确定的松铺系数，采用沥青摊铺机摊铺，单侧路面全幅一次铺完，摊铺不到的部位采用人工摊铺，摊铺温度控制在l20度—130度之间。雨天或表面有积水及日平均气温低于5度时停止施工。

（6）碾压

采用压路机碾压成型。紧跟摊铺机进行碾压，对混合料不均匀或有少量离析现象及时进行调整(施工时如发现有离析现象可人工筛出部分细料予以补充)。

碾压分初压、复压和终压。初压用刚轮压路机，先静压后振动，复压用胶轮压路机，终压用钢轮压路机。

碾压沿纵向由低向高慢速均匀地进行，压路机后轮每次重复宽度为 30cm。混合料碾压结束后，摊铺机向前移，压路机则向后退至前一天碾压成型的路面上停放。

用碾压机碾压时，要以低的一端向最高的部分进行，任何情况下都不能以中间开始碾压起。用磙子压时可使用压路机的驱动轮。要沿着铺设方向进行，磙压后结合部分要漂亮，固着要完美，接着性要均

匀，如有裂缝，蜂窝、脱皮等现象时应挖去扫清，用热混凝土修补，其铺设压实均应满足质量要求，不得用沥青作表面处理，接缝处应仔细压实。

（7）横向接头处理

将前一摊铺段压实的端部压实切成垂直面。并暴露摊铺层的全厚，在接缝上刷一层热沥青，然后紧贴着先前压好的材料加铺混合料。碾压时压路机先顺接缝在新铺的混合料上来回碾压，轮子从压住新铺路面10cm开始，逐渐横移机身直到整个轮子进入新铺路面，必要时启用振动，接缝部位压平压实后再改成纵向碾压。

（8）沥青铺设的质量要求

沥青路面完成后，要加固得完全平滑，不可有车辙、硬结、凹沉、龟裂或开口等，磙压时不要出出龟裂或材料移动现象。如果表面留有隆起或其它不合实的现象，要挖去或用其它方法消除。

外观：表面均匀坚实无明显碾压轮迹，平整无裂纹、烂边推挤、松散、油包、麻面、接缝平顺光滑不得有阻水现象；

沥青混凝土层厚度中沥层5公分，细沥层3公分。

塑胶跑道沥青混凝土面层经过测量检查验收合格后，应保养合格后再铺设塑胶面层。

（二）面层施工方法

1、塑胶面层

施工工艺：

基础清理、检测及修整→复测基准桩定位→初放底线→对基层进行刷胶→底层摊铺→检测、修整底层→面层喷涂（第一层）→修整、养护→面层喷涂（第二层）、养护→测量精放线→喷划跑道线→喷划标志线→竣工自检→竣工验收

施工方法：

搭建工作台：

根据塑胶施工现场、材料进出通道、施工步骤及配电（供电）位置，与建设方协商一致后，搭建工作台。

基础清理、检测及修整：

按图纸尺寸要求复测基准桩，检测场地尺寸，使其达到设计规范要求。

施工进场前，项目经理及技术人员对基础表层、坡度、平整度等进行再次检测。用3m直尺测出平整度不足的部位，高处进行打磨，低处用塑胶材料进行填平，确保高差在±3mm范围之内，保证塑胶厚度的均匀和横向排水畅通。将基础彻底检查、清理干净，以便塑胶面层施工，防止杂物影响基础与塑胶层的粘结。

为合理安排好每天的铺装工作量，根据跑道道宽的设计按照摊铺机的工作宽度在基础层上划好分界线，然后按分界线进行底层铺设。

为提高基础层与塑胶层的粘接效果，在基础每天摊铺前进行整体刷胶处理。

底层摊铺：

摊铺前将摊铺机移至划好的工作线内，正确接入电源，进行加温和震动测试后，将震动板的高度和倾角按设计的高度进行定位。

摊铺机采用双侧找平，机控标高。

摊铺过程中应随时检查摊铺厚度及场地坡度，不符合要求时根据铺设情况及时进行调整（接缝平整，边缘部分包边要挺刮、牢实）。

摊铺胶粒混合料应缓慢、均匀、连续摊铺。摊铺过程中不得随意变换速度或中途停顿、转动，两侧应保持有不少于送料器高度2/3的混合料，当振动板按所需厚度固定后，不得随意调整。

机械摊铺不到的部位，应用人工进行修整。

接缝的处理：

①、每道铺设长度不宜超过100m，一道铺设结束后应将机械断电移到下一道进行铺设,以便利于施工缝的搭接,避免出现明显接缝现象。

②、摊铺中可根据气温条件变化来控制摊铺距离的延伸，当气温高于20℃，摊铺距离不宜过长，当气温低于20℃可适当的延长摊铺距离。

③、摊铺过程中的接缝衔接处，为达到平整和美观，用加热后的刮板热量进行人工平整。

④、第二天工作开始前或在前一道基层凝固后，应把基层边缘用刀划齐，避免接缝明显，并把底层摊铺中跑道上的接缝处做为道宽的划线处。

检测、修整底层：

检测平整度并加以修整，特别要注意跑道的平整度及坡度，以保证排水。发现明显超出规范要求，高处用打磨机进行打磨平整，底处进行喷涂处理。

面层喷涂：

底层铺设成胶后，方可进行面层喷涂。用喷浆机把进口的胶粒与喷涂硬化剂胶水按规定的配比进行搅拌，实施两次交叉反向喷涂。

喷涂前保持胶粒底层表面干燥清洁、无杂物，将机械移到喷涂位置，启动机械，倒入混合物，把喷料泵调节到中等输出位，喷涂前应用喷枪进行试喷涂。

首先慢慢打开喷料泵，随即慢慢打开喷枪上的空气阀，根据出料的多少调节出气量，需要时调节涂料体积控制钮改变出料的速度，直到最佳。把喷枪取出，直接对准喷涂的部位，完全打开喷涂泵开关，开始喷涂作业，喷枪应保持均匀速度的圆周运动。为避免喷涂时循环的中断造成的差异性，由此产生表面色差，影响整体喷洒效果，需保证面层喷涂的均匀、连续不间断。

划线：

①、划线材料：选用弹性聚氨酯划线漆；

②、材料特点：耐磨、耐水解、粘合力强、保色性强；

③、放线和测量：用鉴定过的经纬仪和100m钢卷尺放设点位线，各点位线应符合跑道的要求，内控指标相对误差±0~±1/10000；

④、标志线的测划：按照规范进行放线、测量，放线后施工方出具划线图和划线数据，由建设方体育部门确认后，喷划出各跑道线和标志线(点、位、线)，划线要求清晰、准确。

标志线的喷划注意事项：

①、按划线数据测量，确定各种标志线的位置，反复测量，校核确认无误已达要求的精确度，方可用大头针在塑胶面层上做划线记号,用墨线弹出底线；

②、放线后须经体育工艺员复核，角度部分用放射线长度进行校

核，直线部分用鉴定过的钢尺（包括尺长校正、温度校正）进行复核，确认符合标准后，方可进行喷线；

③、喷线时，要反复检查喷线木盒的宽度是否符合田联的规定，

如不符合必须及时调整；

④、喷线操作人员应掌握好喷枪离塑胶面距离和角度，以便线条美观、色泽均匀。

2、人造草皮铺设施工方案

施工铺设场地需清洁，以确保环境清洁及施工品质。

2.1、测量及放样：

2.1.1、按施工图纸进行测量及放样；

2.1.2、使用经过校正校准合格的经纬仪和100m钢卷尺，由测量员设放底线，主要检测足球场的尺寸是否符合图纸设计的要求，如有不合适处应及时修改，允许误差±5mm；

2.1.3、足球场放样：放样基准点需使用不褪色（长期保留基准点）的材料表示，允许误差±5mm。

2.2、吸震垫的铺设：

2.2.1、单层顺向排列满铺，每幅布之间搭接距离5—10cm；

2.2.2、质量要求：

①、吸震垫出厂合格证明；

②、铺设后，吸震垫外观平整，无露基础现象，无皱起现象；

③、铺设好的吸震垫应及时铺草皮压实；

2.3、人造草皮铺设：

2.3.1、人造草皮的铺装（允许误差±5mm）：

人造草皮运抵施工现场，依据施工图纸的要求，按生产厂编号，依次排列用铺装机在场地上满铺，应避免色差，如发现色差及时调整一致。停放一天，使草皮伸缩到位后开始铺装；

将每卷草之间压紧挤齐，防止起皱、隆起，再将其紧密结合。如不紧密处，即用人造草专用割草刀切割校正、修密，使之形成紧密的直线结合；

将每卷草坪接口处用接口布涂上专用粘接剂连接，压紧拼齐，使整场草坪连成一体；

2.3.3、石英砂及胶颗粒铺设：

石英砂：采用酰洗石英砂，粒径0.8-1.2mm

胶颗粒：采用橡胶颗粒，粒径1.0-1.5mm

①、待人造草皮材料安装完成后，方可铺设石英砂；

②、石英砂铺设：用进口人造草皮充砂机，将规范量25%的石英砂沿纵向流入人造草中；

③、石英砂铺设后用砂耙检查是否平整及充足，不足处需酌量添补；

④、铺装中发现任何杂质需立即去除，以确保品质；

⑤、铺装中石英砂及场地需保持干燥，以利石英砂流动铺装；

⑥、石英砂铺装完成后，需使用推砂板来回铺刷，使石英砂充分

密实；

⑦、为增加人造草坪的弹性，在石英砂上面铺撒胶颗粒；

⑧、最后效果是石英砂及胶颗粒面露出草毛面10mm；

2.3.4、清理现场及验收：

①、人造草完工后应标线准确，颜色一致；

②、场地应无明显接缝及高差；

③、草坪粘接处应粘接牢固，填充物足量、平整、脚感均匀；

④、与建设方进行整场验收。

水泥路面采用180厚C25混凝土浇筑，设置伸缩缝，缝宽20~30mm，铺砖路面采用60厚面包砖，粗砂扫缝。

六、工程材料进场计划

1、所需砂、石、水泥就近选择，经甲方和监理认可后，有组织有计划进场，经试验合格后方可使用；

2、塑胶材料：经甲方和监理认可后货物直接汽车运到场地内

3、草坪材料进场及场内运输

⑴、货物直接运到场地内

⑵、胶必须存放在室内阴凉处，石英砂和胶粒可露天存放，但石英砂需防雨淋。石英砂和胶粒的存放处必须不阻碍场内交通，和不防碍其他项目（塑胶面层）的施工。

七、确保工程质量的技术组织措施

（一）质量目标

1、质量方针：严格作业标准，规范质量管理，优质高效施工，赢得顾客信任。

2、质量目标：单位工程一次性竣工验收合格率100％。

3、质量原则：质量具有否决权，上道工序不合格绝不允许进入下道工序。

4、在本工程的施工中，将严格按照IS09000质量体系标准规范质量管理和质量体系运作。

（二）质量保证体系

1、建立质量管理领导小组

中标后，公司将迅速组建项目经理部，项目经理部成立质量领导小组，项目经理任领导小组组长，成员由各方面有关人员组成。包括质检、技术、施工、测量、物资、机械等部门。质量管理领导小组负责定期召开质量分析会议，检查、分析质量保证计划的执行情况，及时发现问题，研究改进措施，以推动和改进项目经理部所属的质量管理工作。

2、建立质量组织管理体系

为了确保工程质量，在项目经理部实行三级质量管理制度，项目经理部设专职质量检查工程师二人，每个施工队配专职质检员一人，工班组设工班质检员一人。

项目经理部建立质量保主体系，完善质量管理职能，明确质量岗位责任。坚持百年大计，质量第一的方针，严格把好质量关，切实做到“五不准”。成立以项目经理为组长的QC全面质量管理小组，落实各项质量管理制度，加强项目运作中全过程的动态管理，开展全面质

量管理活动。

3、组建精干的工地试验和测量队伍，配备先进的仪器设备。为了质量目标的实现，本投标人将在正式开工前，首先选派技术水平高、操作熟练的技术人员，组建精干的试验室和测量队，配备先进仪器设备。试验室负责专项工程试验、原位跟踪测试、施工期测试、“复验”、“抽检“、“跟踪检测”等工作。测量队负责坐标控制测量、构筑物的定位放样、施工过程中的“复核”、“抽测”等。

（三）质量保证制度、管理保证

1、严格实行交底制度

项目部成立后，由总工程师、技术负责人及分项工程师参加业主组织的设计交底。对复核图纸中发现的问题及时向设计提出，并得到解决结果。交底内容包括该项工程的设计要求、技术标准、定位方法、几何尺寸、功能作用及与其他工程的关系、施工方法和注意事项等，使全体人员在彻底明了施工对象的情况下投入施工。

2、建立“五不施工”、“三不交接”制度

“五不施工”即：未进行技术交底不施工；图纸和技术要求不清楚不施工；施工和资料未经换手复核不施工；材料无合格证或试验不合格者不施工；工作不经检查签证不施工。“三不交接”即：无自检记录不交接；未经专业人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。实做好交序工作：将交底工作一直做到每个职工，使每一个职工明确整个工程的意义，整个工程的施工过程，每个工序的施工方法、要求

和注意事项。在施工时严格按设计要求，按图施工，如需要变更必须填变更手续上报现场监理。积极动员和发挥全体职工的技术经验，定期召开施工会，对施工中有关施工方法和施工技术要求及操作过程中有关质量、进度、节约、文明施工各方面的改进提出合理意见。

3、对工序实行严格的“三检”

“三检”即：自检、互检、交接检。上道工序不合格，不准进入下道工序，确保各道工序的工程质量。

4、建立严格的隐蔽工程检查签证制度

5、建立健全原材料、成品、半成品的管理制度

检查合格、同意进场的原材料、成品、半成品要分类、分批堆放，并设立标志和账卡，坚持按用途归口保管、发放，不得混杂。对易受潮的物品要做好防雨、防潮工作。

6、建立原材料采购制度

原材料采购须制定采购计划。采购计划按技术部门提出的施工总进度计划、施工图纸和技术要求制定。

7、建立仪器设备的检定制度

测量仪器试验设备、各种仪器仪表、计量器具按照《中华人民共和国计量法》规定进行定期或不定期的检定。新购置的和在用的计量器具仪器均须进行检定，取得合格证书后方能使用。工地设专人负责计量工作，设立帐卡档案，监督和检查。

八、确保安全施工的技术组织措施