模具管理规范

模具管理规范
模具管理规范

模具管理规范

1.范围

本规范规定了模具(工装)的申请、验收、使用、维护、保养、报废等过程控制的要求。

本规范适用于集团模具(工装)的管理及控制。

2.职责

使用部门根据设计要求提出模具(工装)制作申请,经中心负责人审核报生产技术部。

生产技术部负责批准模具(工装)申请,并负责模具(工装)设计。

生产技术部组织生产、设计、质管部门验收新模具与设计要求的符合性,合格方可启用。

使用部门负责模具使用及维护,保证模具处于正常使用状态。

3.管理流程

申请及验收

使用单位根据设计、生产需求提出模具或工装制作申请,经中心负责人审核后报生产技术部。

生产技术部根据设计图纸及加工工艺要求,绘制模具或工装图纸,根据制作难度,确定外协或自制。

模具制作完成后,生产技术部牵头设计、生产、质检根据图纸检验模具或工装符合性,合格方可接收;不合格返工返修,直至检验合格。

接收及入账

模具或工装检验合格后,生产技术中心组织相关部门试模,直至

达到图纸要求。

试模或工装合格后,由生产使用部门对模具进行编号,并根据XMB308-005《工装夹具模具台账管理规程》的要求由生产技术部登记入账,以便随时跟踪模具或工装的使用状态。

使用及维护

使用单位负责模具的使用及维护保养。模具应按顺序号及使用范围有序存放在货架上。

模具存放应加注润滑油,不能因模具或工装防护不善产生锈蚀或对模具使用有质量影响的缺陷。

使用部门根据生产安排选择相应模具进行生产。本次使用完毕需存放的模具应对其进行清洗保养。并根据最后一件产品检查模具的完好性,合格的模具放入模具架中,如实填写《模具保养记录》。

使用部门根据模具使用状况,安排人员每月进行一次维护保养,清洗加注润滑油,并记入《模具保养记录》中。

模具维修及保养

模具使用中若不能保证质量要求或不能正常生产时,使用部门必须及时停止生产并填写设备设施维修单报生产技术部(设备部),予以维修及保养。

若模具使用频繁,磨损过度不能修复时,可填写《模具更新申请》经相关部门评审后按流程处理。

由于设计变更、产品停产或其它原因停用模具时,由使用部门报生产中心审核生产技术部批准后,封存管理。

封存和报废的模具应作“报废”、“封存”标识,以防误用。

4.记录

a.模具制作申请表

b.模具台账

c.模具保养记录

d.模具更新申请

拟制:审核:批准:

模具制作申请表

模具更新申请

模具保养记录

工具管理办法

阳辿煤业工器具领用管理办法 为加强我矿各单位工器具的管理,规范工器具申请、发放、领用、更换程序,杜绝无节制的领用工器具,防止工器具损坏和流失,减少不必要开支,降低我矿生产费用,本着勤俭办企业的原则,特制定本办法。 一、管理职责 1、机电科长负责审批各单位工具需求计划。 2、供应科负责对审批后的计划进行购置、发放与控制,建立各单位公用工具领用台帐及个人工具领用登记。个人工具领用由本人签字。 3、各单位负责提供本单位工具需求计划,建立个人及公用工具台帐。 二、计划申报和发放 1、各单位根据生产需求、人员配备、工种分类,提供工具需求计划,经机电科审批签字后,报供应部进行购置; 2、在春节收假开工后以队组为单位进行发放登记,发放数量种类按各单位所报数量及种类进行发放。 三、管理办法 1、材料员应按《工器具配置发放管理规定》发放工器具,

将发放的工器具数量登记入个人或各班组工具卡。 2、工具箱内必须有工具清单,方便查验。 3、工器具补领执行以旧换新制度,如确实因公丢失,如掉入水仓内等。应出具所在队组证明,队长长签字,可补领同型号工具。其余遗失必须原价赔偿。在本人工资中扣除。材料员接到机电科证明方可补发。 4、私人工具由各人自己保管,公用工具由班长或副班长保管。 5、公用工具钥匙随值班人员三班倒,各值班人员必须保管好工具,如有遗失,负责赔偿。班长、副班长应经常查验工具,发现工具短缺由当班值班人员赔偿。 6、由于生产需要,各班组可能需要增加新的工具,新工具计划由机电科主管、分管矿长批准方可购买领用,仓库应将新工具登记入个人或班组工具卡。 8、仓库必须有一定数量的常用工具库存,方便以旧换新。 9、如各队组领用工具有质量问题,应马上书面报告机电科,由机电科通知供应科查明原因处理。 7、10吨以上葫芦及50吨以上千斤顶由仓库保管,各队组借用如损坏必须及时通知仓库管理员,由仓库提出计划,经审批后送修。 8、各专用工具由各队组维修、班长保管,如有遗失,负责赔偿,如损坏必须及时购买,如因无工具影响生产扣班长50分。

生产工装工具管理办法

XXXXXXXX有限公司 生产工装工具管理规定 文件编号: 版本: 编制: 审核: 批准: XXXXX有限公司发布

生产工装工具管理规定 1.目的 本管理制定阐述了公司对工装、工具的需求申请、设计、审批、制造或定制及购置、验收、使用与管理、报修、报废和考核等相关的程序和活动,明确了各阶段相关部门的责任,为工装、工具的设计、制作和规范管理提供了管理依据 2.范围 本管理规定使用与公司各生产车间的所有直接用于产品加工过程的工装、工具和工装、工具使用者。属于公司,但不属于各生产车间使用和管理的各种检验和测试装置的制作和管理,可参照本管理制定执行 3.规范性引用文件 VDA6.3 4.定义及分类规则 4.1 定义 4.1.1【工装】:在生产过程中直接用于产品加工过程的辅助工艺装置(不同于设备)统称为工装 本规定中,工装包括特制工具、专用工装、检测工装、工位器具共四大类。 4.1.2【标准工具】:标准工具系指符合国家标准制定的外购工具。如:刃具、磨具、五金工具、木工工具、焊接工具、风动工具、电工工具、钳工工具等。 4.1.3【特制工具】:根据产品加工需求特制或订购的,用于产品加工过程中的,区别于标准工具特殊的或专用的工具或刃具(包括磨具) 4.1.4【专用工装】:根据产品加工需求特制的各种夹具、靠模、辅具、以及直接用于产品加工过程中的各种特殊的模具(特)等。 4.1.5【模具(特)】:指除冷冲压模具、塑胶模具等企业定制的正规模具(公司另有规定)以外的,直接用于产品加工过程的特殊模具。 4.1.6【检测工装】:根据产品加工需求特制的直接用于产品加工过程中的各种检验和测试用的工艺装置,以及各种特制的量检具(特)等。 4.1.7【量检具(特)】:指除符合国家标准规定的标准、通用的外购量检具和企业定制的正规量检具以外的直接用于产品加工过程的特殊间距。 4.1.8【工位器具】:产品加工过程中,用于存放或转运产品零件、工具、量检具、工装、模具的各种器具

生产设备设施管理办法(标准版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 生产设备设施管理办法(标准 版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

生产设备设施管理办法(标准版) 1.目的 健全、完善集团公司设备管理体系,规范公司设备设施的采购、运行、停用机制,对公司的设备设施的采购、运行进行监督;确保在用设备符合国家及行业相关要求。 2.适用范围 本大纲适用于集团公司范围内的设备的管理活动。 3.参考文件 《安全生产法》全国人大常委(2002) 《职业健康安全管理体系要求》GB/T28001-2011 《环境管理体系要求及使用指南》GB/T24001-2004 《特种设备监察条例》国务院2009 《浙江省燃气管理条例》浙江省人大 《安全生产标准化管理手册》GB/T9006-2010

《生产安全事故报告和调查处理条例》2007.6.1 4.职责 4.1总经理 1)负责批准发布集团公司设备设施采购计划; 2)负责成立采购小组,任命组长; 3)负责批准发布公司设备设施停用、封存、报废报告。 4.2分管副总经理 1)负责批准设备设施需求计划、审核采购计划; 2)负责审核设备停用、封存、报废报告;批准设备设施启封报告。 4.3各部门 1)编制本部门的设备设施需求计划(年度、月度); 2)编制本部门管辖范围的设备设施停用、封存、启封、报废报告,并报审批; 3)做好设备日常管理。 4.4管线所

车间工具管理规范含全套表格

生产设备/工具管理办法 (工欲善其事,必先利其器) 一、目的: 为规公司各类设备/工具的保管、领用、以旧换新、报废程序,加强对设备/工具使用和消耗的有效监控和精确统计,提高设备/工具的有效利用率,降低生产成本和不合理损耗,为避免出现设备/工具遗失、乱放、使用时找不到等混乱、不安全现象,便于员工高效工作,顺利完成生产任务,结合实际情况,特对生产设备/工具管理制定此制度。 二、围: 适用于与生产相关的所有设备/工具领取、保管、使用、换新、报废、退库等情形。 三、常用设备/工具: 包括电脑,打印机,台钳,台钻,扳手类、螺丝刀类、电动工具类、气动设备/工具类等。 四、职责: 1.生产部员工负责保管个人设备/工具,生产部门管理人员负责管理设备/工具。 2.仓库和财务部负责设备/工具台帐的建立。 3.设备管理组负责所有设备/工具使用情况的检查和维修。 五、工具的档案管理 1、工具领用应及时建立专门的工具账,切实做到帐物相符。 2、工具保管要做到责任到人,当保管人发生变化时,要及时变更 调整。 3、仓库管理员应建立工具台帐,对工具的使用进行有效管理。

4、设备员、技术员对工具台帐进行监督。 5、车间主任对工具进行全面管理。 六、工具的使用管理 1、工具的采购必须由使用部门提出书面申请,由总经理批准可计 划采购。 2、工具的首次领用必须根据实际情况合理确定领用围。 3、工具的换领必须以旧换新。旧工具无修复价值的,由保管人填 写报废单进行报废。 4、工具的换领(含报废)期必须符合《工具正常使用年限表》, 按价值折旧,使用寿命因人为因素不达标的,由保管人按《工具赔偿标准》赔偿。 5、仓库人员收回旧工具时必须认真检查,如仍可用,领用人必须 继续使用。如可修复,可联系相关专业人员修复。如工具有旧品时(有一定损耗但不影响使用的),领用人尽量领用可用的旧品。无正当理由丢失的除赔偿外,必须在3天自行补齐(按原工具规格型号和品牌),或者申报车间由车间申领(费用从工资中扣除)。 6、仓库存有部分不常用的工具,作为机动工具;由车间统一调配 使用和管理。机动工具的借用必须办理借用手续(填写工具借用记录),详细说明借用时间、归还时间、用途、保管责任人等,经仓库保管员签字后,可借用。 7、仓库保管员负责借出机动工具的催还,如有丢失或损坏,按上 述赔偿规定赔偿。 8、工具的使用状态,各保管人要加强保养,保证处于完好状态。 9、设备员进行定期或不定期的检查,发现问题及时处理解决。 10、其它相关问题,视具体情况由车间主任协调处理解决。

安全工器具管理规定

安全工器具管理规定 第一章总则 第一条为贯彻落实“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,规范公司安全工器具管理,保障员工在电力生产活动中的人身安全与健康,制定本规定。 第二条基本原则 遵循国家法律、法规及行业标准,集团公司有关规定。 第三条适用范围 全公司范围、合同单位。 第四条引用制度 GB2811-2007《安全帽》 GB6095-2009《安全带》 GB3787-2006《手持式电动工器具的管理、使用、检查和维修安全技术规程》 GB11651-89《劳动防护用品选用规则》 GB3883.1-91《手持式电动工具的安全》 SD332-89《携带型短路接地线技术标准》 《劳动防护用品配备标准》国经贸安全[2000]189号 《电力生产企业安全设施规范手册》 《电力安全工作规程》 《火力发电企业生产安全设施配置标准》 《****集团公司安全工器具管理规定》

第五条本规定所称“安全工器具”是指为防止触电、灼伤、坠落、摔跌、物体打击、尘、毒等危害,保障人身安全的各种专用工具和器具(见附件1)。 第六条本规定明确了安全工器具的管理职责,规范了安全工器具的购置、验收、检查使用、保管存放、预防性试验、更换报废等全过程管理。 第七条公司各级管理人员及生产一线员工均应熟悉并严格执行本规定。 第二章职责 第八条公司各单位应严格按照本规定编制和实施购置、检验计划,按照产品说明书及《电力安全工作规程》的要求,及时更换报废、过期和失效的安全工器具,督促教育员工正确使用安全工器具,做好对安全工器具的全过程管理。 第九条安全监察部是安全工器具的归口监督管理部门,负责组织制定安全工器具管理规定,并监督、检查各单位贯彻执行。 安全监察部专工负责安全工器具管理的监督工作,负责对采购计划进行审核和新购置安全工器具的选型、选厂及组织验收,监督公司安全工器具购置、检验、培训计划的实施。 第十条生产技术部是安全工器具主管部门,负责审核各单位安全工器具采购、维护保养、修理、报废计划,审核各单位安全操作规程,监督安全工器具修理质量。

公司设备设施管理办法1

设备设施管理实施办法 目录 第一章总则 第二章设备管理体制及职责 第三章设备新增选型、购置、更新及验收管理第四章设备大项维修管理 第五章设备使用与维护保养管理 第六章设备维修管理 第七章设备运行管理 第八章设备交接班管理 第九章设备检查管理 第十章设备调拨、出租、报废管理 第十一章事故管理

第一章总则 第一条为加强和规范公司设备设施综合管理,使设备设施使用周期长、费用最节省,提高投入产出比,创造最大的经济效益,保证设备设施的正常运行和安全生产,根据公司经营服务需要,充分发挥设备效能,明确相关责任,确保公司对设备设施的有效管理,制定本办法。 第二条本办法适用于集团公司本部、物管公司、房产公司、投资公司、资产管理公司及酒店管理公司(以下简称各单位)从事各类生产经营服务和管理使用的设备和设施(不包括对外承揽工程施工建设竣工后对外移交的),同时适用于公司后勤服务管理业务的设备和设施。 设备的定义:由一定的电路、气路或机械构件组成,用于提供作业条件、改善生产环境、提高生产效率并在长期、反复使用中基本保持原有实物形态和功能的生产资料和物质资料的总称。 设施的定义:为某种需要而建立的机构、系统、组织、建筑等。 固定资产的定义特征:为生产商品、提供劳务、出租或

经营管理而持有,使用寿命一年以上的有形资产。 凡用于公司各类生产经营服务管理的设施、设备及附属设施,使用期限在一年以上,且能够独立运行的设备、设施、仪器、器具等均列入本办法管理。 非固定资产设备和电子软件等按照固定资产管理方式进行管理。 第三条设备管理要依靠技术进步、促进生产发展和预防为主,坚持设计、制造与使用相结合,维护与计划检修相结合,修理改造与更新相结合,专业管理与集体管理相结合,技术管理与经济管理相结的原则。 第四条设备管理的基本任务是:对设备的最初规划方案、设计、建造、选型、购置、安装、使用、调拨、租赁、保养、修理、更新、改造、封存、转让、报废处置等环节全过程的技术经济综合管理,防止建、购、用、修、改、废脱节。从技术、经济、组织各方面采取措施,科学合理、经济有效地使用设备,优化设备配置,维护其完整与安全,依靠技术进步,充分发挥设备效能,使设备管理工作标准化、规范化、系统化。目标就是满足公司生产经营服务工作需要。 第五条设备技术管理基本内容: 1、建立健全各项管理制度,保证各项制度的贯彻和执行,完成集团和专业行业主管部门下达的各项经济技术指标。

机械设备管理办法

1.总则 1.1.制定目的 促使本公司因生产所需之治工具管理能有所依循,特订 定本规章。 1.2.适用范围 本公司用於生产制品所用之治工具之管理,悉依照本规 章办理之。 1.3.权责单位 制造部为本规章之权责单位,权责单位主管经承认单位 授权,负责本规章之管制,并确保依据本规章之规范作 业。 2.管理规定 2.1.管理方法 2.1.1.申请制作 申请制作程序方法如下: 1)申请时机: (A)制造新制品时。 (B)补充所需要治工具时。 (C)其他有需要新制作治工具时。 2)申请使用单位填制治工具制作申请书,并将其使用 目的简要说明,呈制造部主管核准承认後,向生技 单位委托设计制造。 3)生技单位做成治工具设计图後,与申请使用单位检 讨确认之。 4)呈制造部主管核准承认後,始得开始制作。 2.1.2.改造修理 改造修理的程序方法如下: 1)使用申请单位之治工具需要改造或修理时,填制治 工具改造修理申请书,并将其改造修理目的简要说 明,呈制造部主管核准承认後,向生技单位委托改

造修理。 2)生技单位做成治工具改造修理图後,与申请使用单 位检讨确认之。 3)呈制造部主管核准承认後,始得开始改造修理。2.1.3.治工具废弃 1)废弃时机: (A)治工具因破毁或耗损,致不能使用且不能修理 时。 (B)该制品停止生产,且不适用其他制品时。 (C)因制品设计变更,且不适用其他制品时。 (D)因生产方式改善,且不适用其他制品时。 2)呈制造部主管核准承认後,始得废弃并通知生技单 位。 2.2.治工具帐卡 1)生技单位应设置『治工具帐卡』。 2)在新制作完成的同时,填制『治工具帐卡』,并於 改造、修理、废弃时记录其有关事项。 【见】【附件1】表单:T04-T01『治工具帐卡』。3.附则 3.1.制修废与颁布实施 本规章属於管理规章,经『经营会』审议後,呈请总经 理核准承认後,交由权责单位颁布公告实施;修订或废 止时亦同。 3.2.编号、版本、日期、页次/页数 本规章之项类、标题、编号、版本、实施日期、公司名 称、文件页次/页数等项,见本规章之页首与页尾。 4.附件 【附件1】表单:T04-T01『治工具帐卡』。

售后部工具管理规范

售后部工具管理规范 一、目的: 对售后部安装维修所需专用工具及常用工具进行规范管理,为优质售后服务提供保障。 二、管理范围: 售后部所有工具(电动螺丝刀,网线钳,测线仪,双肩包,鞋套,电工胶布,剥线刀,电笔,一字螺丝刀,螺丝刀,尖嘴钳) 三、管理职责: 1.售后部仓库管理员负责工具间日常管理,部门经理进行监督。 2.技术人员负责工具的正常使用和日常维护。 四、工具管理 1.每位技术人员配发一套工具,并有配发记录,仓库建立个人 配发工具清单,每件工具标明使用人员。 2.所有的工具必须正确使用,特别是电动工具必须正确、合理 地使用,发现问题必须立即停止使用。要严格遵守安全操作 规程,不准违章使用。 3.所有工具坚持交旧领新的原则,领用新工具时,需要得到部 门经理的审批,然后交回旧的工具,交回的工具统一由库房

处理,不准外流。 4.新增加的工具必须经部门经理批准后,方可购买。新工具在 领用时也必须进行登记、建帐签字。 5.工具用完后必须保持整洁。 6.除特殊情况外,禁止窜借工具。 7.工具的维护由具体使用人负责,仓库管理员负责监督,每月 由仓库管理员和部门经理进行核查一次。 8.其他部门需要借用工具时,一律告知至售后仓库借取,并登 记借用记录。使用完毕后,仓库管理员确认完好后,放入仓库。 9.仓库管理员每月统计工具遗失和损耗情况,向部门经理汇报, 统一采购。 五、工具的申报和换新,报废 1.因工作实际需要领用新工具时,领用人应上报申请,经部门 经理审核批准后执行。 2.工具损坏需要更换时,应提出以旧换新申请,经部门经理审 核批准后实施。 3.工具超出有效使用期限或自然损坏的,由部门经理确认后, 方可报废。

手动工具管理制度(通用版)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 手动工具管理制度(通用版)

手动工具管理制度(通用版)导语:生产有了安全保障,才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷,生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时,生产活动停下来整治、消除危险因素以后,生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法,决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 (一)目的 工具管理是设备管理的重要组成部分,为进一步提高维修效率,节约维修费用,降低生产成本,适应一人多岗、一专多能的要求,特修订本办法,各级设备管理人员及使用维护人员必须高度重视工具的管理工作。 (二)适用范围 本办法适用于威宁西南公司生产线所有公用、个人及随机工器具管理。 (三)管理职责 1.公司的工具管理工作由公司分管副总领导,供应处、设备保全处负责管理。公司公用工具由供应处仓库集中统一管理; 2.工具的使用一律按工种标准配备,实行领发记卡、交旧领新、丢失赔偿的管理办法;工具管理作为设备管理的重要组成部分,纳入设备管理检查及考核范畴。

3.各生产部门设备负责人必须亲自指导工具管理工作,贯彻实施工具管理制度,并结合各工种特点制定本部门工具管理的具体措施。 4.供应处职责 供应处负责工具的计划汇总,采购及库存,协助做好工具配备工作。 4.1按供应部制订的消耗定额进行分解,做好定额的控制; 4.2负责工具计划汇总,按配备标准对计划进行审核,负责单价在2000元以下工具的采购和验收; 4.3制订部门公用工具卡、个人工具卡,并对部门公用工具卡、个人工具卡进行管理; 4.4及时掌握工具在使用过程中的问题,组织工具的正常报废与非正常报废的审核; 4.5负责公司工具库房的管理,定期组织工具管理工作的检查,并负责相应的考核工作; 4.6根据保全处提供的维修人员及工种清单做好个人工具卡核发,人员离职时进行会签并督促归还工具,人员换岗时对工具配置进行调整; 4.7负责工具的市场调查,提供高、新、优的工具产品,确保采购

设备设施管理制度

设备设施安全管理制度 1、目的 为提高设备与生产全过程的系统管理方式,坚持设备设施安全管理工作“安全第一,预防为主”的方针; 提新设备设施安全技术水平,有效地消除设备运行过程中的不安全因素,确保员工职业健康安全,减少和避免企业财产损失。特制定本制度 2、适用范围:炼钢厂所属设备设施安全管理 3、职责: 3.1设备材料科负责制定新、改、扩建工程“三同时”管理制度。建设项目的所有设备设施应符合有关法律法规、标准规范要求。 3.2设备材料科负责制定设备设施的检修、维护、保养和设备设施验收、设备设施拆除、报废的管理制度,建立设备设施运行台账,制定检(维)修计划。 3.3安环科做好安全设备设施应与建设项目主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用的监督检查,对存在问题提出整改建议,责任单位限期整改。 3.4设备科负责制定炼钢主厂房结构可靠性鉴定的周期,向申请上级部门提出按规定定期进行可靠性鉴定。 4、具体要求 4.1生产设备设施 4.1.1 夏季来临之前做好厂房防洪、防汛工作。 4.1.2各区域基础设施的位置应符合防火、防爆、防震和运输安全要求。 4.1.3平面布置应合理安排车流、人流、物流,保证顺行;铁水、钢水与液体渣,必须设专线(或专用通道)运输。 4.1.4转炉、铁水贮运与预处理、精炼炉、钢水浇注等热源点周围的建、构筑物应采取相应的隔热、阻燃防护措施。炼钢主厂房的布置形式及各跨间参数的确定,应符合《炼钢工艺设计技术规定》(YB 9058)的要求。所有高温作业场所,均应设置通风降温设施。 4.1.5炼钢主厂房的地坪,应设置宽度不小于1.5m、两侧有明显标志线的人行安全走道。各种设备与建、构筑物之间,应留有满足生产、检修需要的安全距离。 4.1.6厂房、烟囱等高大建筑物及易燃、易爆等危险设施,应按国家标

设备设施管理制度

沈阳翟家水务有限责任公司

设备设施管理制度 第一章总则 第一条为了加强设备管理,提高生产技术装备水平和经济效益,使设备设施管理更加制度化、系统化,保障城市供水安全可靠,特制定本制度。 第二条本制度所指的设备是集团所属范围内,所有构成固定资产设备。包括: 专用设备、通用设备、其它生产设备。 第三条本制度适用范围:本集团及所属各公司。 第四条设备管理的主要任务是:对设备进行综合管理,保持设备完好、提高设备管理和维修技术现代化水平;充分发挥设备效能,取得良好的设备投资效益。采用先进的管理方法和维修技术,提高和完善企业设备的技术升级。 第二章管理机构与职责 第五条设备管理实行三级管理。集团为一级管理单位,供水发展公司、水务运营公司、自来水总公司、排水管理处及振兴环保集团为二级管理单位,水厂、营业处、中心及直属单位等为三级管理单位。第六条各设备使用单位,为设备设施管理的责任主体。设备设施基本管理制度、管理细则和操作规程由供水发展公司、水务运营公司、排水管理处、振兴环保及自来水总公司在集团指导下组织制定,并由集团审定后实施。实行逐级管理,落实到班组及个人。 第七条生产运营处的主要职责: 第一款集团设备设施(设备设施包括集团范围内的取水、排水、污

水处理等设备设施、输配电及电气设备设施、水处理工艺设备设施、泵站设备设施、生产辅助设备设施及各类车辆与机械设备等)的统筹管理与协调。 第二款制定年度设备购置、大修理计划并对完成情况进行跟踪与考核。 第三款组织审定设备设施管理规章制度、标准,并对其执行情况进行监督、考核。 第四款负责春、秋季设备检修项目及方案的审定和统筹管理与协调。第五款组织集团设备设施报废的鉴定及设备设施内调工作的协调。设备设施事故的调查与处理,提出防止类似事故发生的技术措施。第六款集团设备设施技术改造及升级工作的指导和监督。了解设备设施发展的科技动态,借鉴与推广先进的技术科研成果。 第七款对集团在装运行设备的使用、维护、保养进行监督管理。统计考核设备设施运行状况以及完好率。 第八条供水发展公司、水务运营公司、排水管理处、振兴环保、自来水总公司的主要职责 第一款负责组织本公司设备设施的日常管理与检查分析。 第二款负责组织编报并组织实施本公司年度固定资产设备及备品、配件的申请购置计划和年度设备维修和保养计划。 第三款供水发展公司对生产井的更新改造工作进行跟踪管理、技术把关。 第四款督促下属单位、部门在规定时限内处理生产设备设施故障。

设备工具管理办法

设备工具管理办法 一.目的:为使设备和工具管理有序,保持整齐、清洁、润滑、安全、减少故障、提高设备 使用寿命、特制本法。 二.范围:本公司所有设备及工具,像叉车,板车,水车及车间操作工具,维修工维修工具。 三.权责:1.设备科负责设备的验收、维修、保养及管理。 2.使用部门负责设备和工具的申购、验收、正确使用,保养及日常管理。 3.采购部负责设备采购的相关事宜。 四.内容: 第一条设备工具申购 1.因生产或工作需要,须增加新的设备单台价值小于500元 人民币时,由使用单位或部门提出“请示报告”,经部门主 管审核后交采购部进行报价,采购部报价后送分管领导核 准进行采购;500元—小于3万元人民币时须总经理核准后 方可办理采购事宜;超过3万元人民币时还须经董事会成 员(2名)签核后方可采购。 2.因生产或工作需要,须增加新的工具时,由使用单位或部 门提出“申购单”同时填写“请示报告”经部门主管审核、 分管领导核准后交采购部进行办理,审核权限同“第一条1 项。

3.如设备工具报废须由使用单位或部门填写“报废申请单”, 经部门主管审核,设备科主管进行确认签名后交分管领导 核准,原价值大于500元人民币时须总经理核准后方可报 废。 4.经核准报废的设备,由采购部负责处理。 5.设备,工具报废后如需购新者,则按上述流程办理。 第二条设备、工具的验收 1.设备进厂后或供方安装试调后,由设备科主管和使用单位 进行验收,并由设备主管填写“设备验收报告”,使用单位 须签名确认。 2.如设备验收合格,设备科主管将“设备验收报告”和签名 的送货单一并交采购部门办理后序事宜。 3.如设备验收不合格,设备科主管将“设备验收报告”和送 货单一并交采购部门办理后序事宜, 直到验收合格。 4.新工具进厂后,由设备科统一验收:标示编号:备案:交 仓库通知,使用单位验收领用,如使用单位验收合格则办 理后序事宜。 5.如验收不合格,交采购部门办理后序事宜,直到验收合格。 第三条设备、工具的管理 1.工具、设备由设备科相关人员统一登记造册及编号管理。

安全工器具管理规定

安全工器具管理规定 1总则 为了贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,规范公司劳动安全工器具的管理,安全、正确使用安全工器具,保证员工在电力生产活动中的人身安全,防止工作人员劳动过程中受到伤害,结合本公司实际情况特制定本规定。 2范围 本规定适用于公司各部门以及在本公司承包检修、施工工作的所有外包队。 3管理内容与要求 3.1安全工器具包括如下: 3.1.1安全工器具包括:一般安全用具、电气安全用具、手持电动工器具、移动式电动工器具、固定式工器具、高处作业工器具、起重作业工器具等。 3.1.1.1一般安全用具:安全帽、安全带、安全网、安全照明灯具、防毒面具、护目眼镜、标示牌、梯子、正压式消防空气呼吸器等。 3.1.1.2电气安全用具:绝缘棒、绝缘手套、绝缘靴、绝缘夹钳、绝缘垫、接地线、验电笔、验电器、漏电保护器等。 3.1.1.3手持电动工器具:手电钻、手砂轮、角磨机等。 3.1.1.4移动式电动工器具:抽(潜)水泵、砂轮锯、空压机等。 3.1.1.5固定式工器具:台钻、砂轮机、空压机、交(直流)电焊机等。 3.1.1.6高处作业工器具:脚扣、移动梯子(平台)、脚手架等。 3.1.1.7起重作业工器具:天车、桥抓、电动葫芦、手动葫芦、千斤顶、滑轮、钢丝绳、吊钩、夹头、卡环等。 3.2使用管理 3.2.1按照谁使用谁管理原则,使用部门、班组按照用具管理要求认真管理安全工器具,各部门、班组应确定一名安全工器具管理负责人。 3.2.2使用单位必须对不同的工器具制订相应的“安全操作守则”,并悬挂于合适位置。使用守则至少应包括以下内容: 3.2.2.1工具的允许使用范围;

工器具使用维护保养管理办法

工器具使用维护保养管理办法 一、目的 为规范某某水电厂工器具的使用,提高工器具的安全管理水平,特制定本办法。 二、适用范围 本办法适用于某某水电厂工器具使用维护保养管理。 三、工器具分类 (一)工器具主要包括安全工器具、电动工器具、起重工器具、登高工器具以及根据专业不同所配备的个人工器具。 (二)安全工器具包括:验电器、接地线、绝缘杆、绝缘隔板、绝缘胶垫、绝缘靴、绝缘手套、核相器、安全带、安全绳、安全帽等。 (三)电动工器具包括:手持电动工具(手电钻、手砂轮、热风枪、直磨机、角向磨光机等)、移动式电动工具(电焊机、移动空压机、吸尘器等)。 (四)起重工器具包括:各种电动葫芦、电动卷扬机、垂直升降机、手动葫芦(倒链)、千斤顶、起重用钢丝绳、纤麻绳、吊钩、卡环、吊环、吊带、卸扣、手摇跨顶等。 (五)登高工器具包括:人字梯、绝缘梯、爬梯等。 四、工器具使用维护保养 (一)工器具的保管 1.工器具应统一存放在温度为-15~+35℃、相对湿度为80%以下、干燥通风的专用工器具室内。 2.工器具室内应配置适用的柜、架,并不得存放不合格的工器具及其他物品。 3.安全工器具应有专人统一负责保管,其存放位置应进行分类编号、分类管理。安全工器具应按《电业安全工作规程》中的规程进行定期检查、校验,检验合格的安全工器具应贴合格标签,检验不合格的安全工器具应贴报废标签,并由检验人签名,使用部门将检验情况填写在《安全工器具》台账上。 4.梯子应有专人负责保管,保存地点应干燥通风,不得接触强酸强减。 5.绝缘杆一般应垂直放置。水平放置时,支撑点间距不宜过大,以免操作杆变形弯曲。 6.携带型接地线宜存放在专用架上,架上的号码与接地线的号码应一致。

办公用品物品管理办法

办公用品、物品管理办法 第一条 办公用品、物品 5m 钢卷尺 1 个; 成本治理部:办公桌椅 1 套、运算器 1台、文件夹 5 个、 个; 总经理办公室、开发部、人力资源部、市场销售部:办公桌椅 运算器 1台、文件夹 5 个。 2.2 每个部门内业主管增加办公工具配置项目: 文件柜1件、文件夹若干、订书器1台、电脑U 盘1个。 总经理办公室、成本治理部:各 2 台; 人力资源部、开发部、工程监理部、环境配套部、市场销售部:各 1 台。 每名职员一般办公桌椅 1 套; 每间办公室文件柜 1 件、办公椅 2 把; 1.1 办公消耗品:笔记本、稿纸、便笺、各种笔及笔芯、墨水、信封、 文件 袋、胶水、复印纸、打印纸、文件纸、油墨、透亮夹、荧光笔、不干 胶纸、修改液、橡皮、曲别针、大头针、书钉等。 1.2 办公工具:办公桌椅、沙发、文件柜、电脑、电脑 运算器、文件夹、制图用具、尺、剪刀、钉书器、笔筒等。 1.3 物品:既不属于固定资产,也不属于办公用品的为物品。 第二条 办公工具配置标准 总经理、副总经理、总工程师、总监:办公桌椅 1 套、沙发 1 套、文 件柜 1 组、电脑 1 台、电脑 U 盘 1 个、运算器 1 台、文件夹若干、剪刀 1 把、订书器 1 台、笔筒 1 个; 部门经理:办公桌椅 1 套、沙发 1 套、文件柜 1 件、电脑 1 台、 器1台、文件夹 10个、剪刀 1 把、订书器 1台、笔筒 1个; 项目研发部: 办公桌椅 1 套、电脑 1 台、电脑 U 盘 1 个、 文件夹5个、制图用具1套、5m 钢卷尺1个; 工程监理部、环境配套部:办公桌椅 1 套、运算器 1 台、 U 盘、电话、 运算器 文件夹 运算 1 台、 5 个、 5m 钢卷尺 1 1 套、

设备设施安全管理制度

设备和设施安全管理制度 设备设施安全管理工作必须坚持“安全第一,预防为主”的方针;必须坚持设备与生产全过程的系统管理方式;必须坚持不断更新改造;提新安全技术水平的原则;能及时有效地消除设备运行过程中的不安全因素,确保项目部财产和人身安全。 一.设备设施选购 1.必须坚持“安全高于一切”的设备设施选购原则,要求做到设备 运行中,在保证自身安全的同时,确保操作工的安全。 2.设备管理人员应根据本企业生产特点,工艺要求广泛搜集信息; 经过论证提出初步意见报项目经理批准实施。 二.设备设施使用前的管理工作 1.制定安全操作规程 2.制定设备维护保养责任制 3.安装安全防护装臵 4.员工培训,内容包括设备原理、操作方法、安全注意事项、维护 保养知识等,经考验合格后,方可持证上岗。 三.设备设施使用中的管理工作 1.严格执行<<设备安全管理制度>>,由项目经理和设备管理人员共 同落定。 2.设备操作工人须每天对自己所使用机器做好日常保养工作,生产 过程中设备发生故障应及时给予排除。 3.为了便于操作工日常维护保养,有设备管理人员、工程技术人员

共同按照技术要求,由机械部设备管理人员负责检查实施。 4.预检预修,是确保设备正常运转,避免发生事故的有效措施,设备 管理人员根据设备状况和使用寿命,预先制定出安全检修周期和检修内容,落实专人负责实施,将设备质量保持在最好状态,确保设备从本质上的安全性。 四.设备设施维护保养制度 1.设备运行与维护坚持“实行专人负责,共同管理”的原则,精心 养护,保证设备安全,负责人调离,立即配备新人。 2.操作人员要做好以下工作: 1)自觉爱护设备,严格遵守操作规程,不得违规操作 2)管线,阀门做到不渗不漏 3)做好设备班前、班中、班后按照要求经常性的加注润滑油。防 止过度磨损 4)设备要定期更换、强制保养、保持技术状况良好 5)建立设备保养卡片,做好设备的运行、维护、养护记录 五.设备设施检查制度 1.生产部设备维修人员,每两周对生产设备进行检查一次。 2.每半年由使用部门会同维修人员,根据生产需要和设备实际运转 状况,制定设备大修计划,设备大修前必须制定修理工时,停歇时间,材料消耗,清洗用油及维修费用。 3.设备大修完工后,必须进行质量检查的验收。 4.每年年底由项目部领导、设备管理人员、维修人员负责,按照事

目视化管理规范(初稿)

xxxxxxxx管理规范 (初稿) 内部培训教材 目录 一、目视化管理的含义┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅1 二、目视化管理的目的┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅3 三、目视化管理的评价┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅ 5 四、目视化检查清单┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅7 五、目视化道具制作方法┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅10 六、生产现场目视化管理┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅12 七、QC过程目视化管理┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅14 八、加工操作目视化管理┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅16 九、物料目视化管理┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅17 十、设备目视化管理┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅19 十一、工具、用具目视化管理┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅21 十二、改善活动目视化管理┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅23 十三、文件资料目视化管理┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅25

一、目视化管理的含义 在公司总体推进一目了然的班组建设,开展目视化管理 在生产现场 生产现场(制造部门)的目视化管理,是指可以立即看到生产现场中发生的问题、异常、浪费等情况,并且在事态严重化或发生严重后果之前,能够尽早采取预防性管理行动的管理方法。 简单地说就是,即使是不在生产现场工作的领导,只要在现场巡视一下,就可以知道现场的情况(如生产进度、材料·半成品的库存量、异常的发生情况、机械设备不运转的原因等),并且能够指出问题点和采取对策的重点。这种管理方法就是生产现场的目视化管理。 在事务现场 将事务现场的目视化管理定义为:通过情报共享化·视觉化、业务标准化·规则化·简约化等手段,为达到迅速且正确地处理业务和解决问题的目的,而采取的工作和管理方法。 公司总体的推进 公司的生产现场、事务现场、公司总体都有必要采用目视化管理。我们将推进公司总体目视化管理的工作称为FV化(Factory Visualization),因此,有必要确立目视化管理系统,即FVICS(Factory Visual Control System)。 通过这些,整理目视化管理的准备工作,确立运用规则,一边加强生产现场与事务现场相关部门的合作,一边开展管理活动。 表1为实现减少库存、产能提升、降低成本而实施的目视化管理的检查重点

工装工具管理规范

工装工具管理规范 Jenny was compiled in January 2021

工装工具管理规范 1目的 1.1确保工艺装备和工位器具的及时供应和合理使用,以保证生产的正常进行,提高生产效率和标准化程度。 2适用范围 2.1工艺装备:包括生产检测用的辅助工具、模具、夹具、刀具刃具、量具检具等。 2.2工位器具:指在生产流转过程中用以存放产品或工具的各种装置,包括工具箱、料箱、工具架、料架、运输小车、托盘等。3职责 3.1工艺科:负责专用工艺装备和工位器具的设计,负责工装的编号、列表及定期质量检查,负责工位器具的验收。 3.2采购部门:负责标准工艺装备和工位器具的采购。 3.3检验部门:负责工艺装备的验收。 3.4使用单位;负责工艺装备和工位器具的正确使用和日常维护保养。 4工作程序 4.1工艺装备的分类(分为标准及专用两类) 4.1.1标准工艺装备。是指国标、行标中涉及到的已定型的,如丝锥板牙、钻头、标准切削工具等,可通过采购获得。 4.1.2专用工艺装备,是指非标准的,需经专门设计,仅能适用于一定产品或零件加工的工艺装备。 4.2工艺装备的配置 4.2.1新产品在设计验证通过后,设计部门根据该产品的要求和特点考虑生产过程的方便性,提出专用工艺装备的配置建 议,并明确主要技术要求,它们包括模具、夹具、焊D胎、装配胎具、钻具等。 4.2.2工艺科根据设计部门的建议或现行工艺现状,考虑产品质量要求和生产效率,负责专用工装的设计、绘图、组织制 造。 4.2.3各生产单位,提出标准工装需求数量、种类,经工艺科批准后,由采购部门负责采购,做到及时供应、合理储备。 4.3工艺装备的验收 4.3.1外购进厂或制造完工的工装,由检验部门依据采购单据或图纸对其主要尺寸、外观、装配精度等进行检验。在入库单 据中签字以示验收合格。重要的工装(如模具、关键工序的工装等)需要经过试用验证,在保证安装正确、牢固的前 提下,试做规定数量的样品,以样品的检验单据,做为验证合格的依据。 4.4工艺装备的编号、列表、贮存、出入库 4.4.1经验收合格的工装,入工艺科工装库,由工艺科在其显眼位置用钢码打上编号,列人《工艺装备管理表》,并注明工 装的类别(重要、一般),重要工装需建立履历卡。

设备设施管理制度

设备设施管理制度 1 目的 为确保设备设施满足生产需要,严格规范设备设施的规划、购置、安装、调试、验收、使用与维护、报废及技术资料等环节的管理,特制定本制度。 2 适应范围 适用于分公司所有设备设施的管理。 3 职责 3.1 各部门(班组)提出设备设施需求计划,由设备负责人审核,分公司经理审批。 3.2 设备设施的管理统一由分公司负责,组织采购、验收、调试、维修及报废。 3.3 使用人员及设备设施管理人员提出设备设施的降级、报废建议,经分公司生产科鉴定后,报送分公司经理批准。 4 工作内容和要求 4.1规划 各部门(班组)根据生产需要,提出下一年度设备需求计划,由生产科审核编制下一年度设备更新计划,经项目副经理批准,报项目经理审批。 新购建的设备设施分公司必须制定相关的规程,明确设备设施的操作规程、维护制度、检验测试要求。 4.2 采购 各部门(班组)根据生产的需要,提出设备设施需求计划,由分公司汇总经项目副经理批准,报项目经理审批后组织采购。 4.3 验收 新购置的设备设施由设备负责人、设备设施管理人员、使用人员、采购人员、销售方代理到场交接验收。 4.3.1 准备:设备设施到货之前,应充分作好人员、技术、物资方面的准备。验收人员应对设备设施性能有充分的了解,仔细阅读有关资料。安放设备设施的场所应符合设备设施要求、技术条件。包括电源的负荷及电压的稳定情况。 4.3.2 开箱:设备设施到货后,应放置在合适的地点,仔细检查包装箱外部,确定仪器在运输过程没有破损。如果包装箱有明显破损应通知有关部门和厂家,视情况再转

入下步程序。 4.3.3 清点:开箱后应根据定货合同、装箱清单对仪器应带的配件、零件、附件,逐一清点,检查装箱清单与物品是否相符,是否与定货合同一致,规格、质量是否合格。验收内容含:合格证、说明书、外观、规格、型号、备品备件、工具、文件资料等。设备设施的随机配件要按资料、图纸进行验收,未经验收不得入库,有关资料、图纸统一由分公司存档备案。 4.4安装、调试 在安装和调试设备设施之前,调试人员应认真阅读设备设施说明书,并对设备设施说明书中有关设备设施安装、运转的要求、设备设施调试步骤,做好准备。安装工作一般由供方承担。调试时应反复验证各项指标、参数、线性关系及设备设施的各项指标是否符合要求。 如有质量问题,应与生产厂家联系。进口设备设施要在索赔期内通过商检部门向国外厂商提出索赔。验收后,要形成验收报告。凡参与人员都应签字。验收报告及随箱一切资料存档。调试出现问题,应由采购人员进行交涉,问题解决后再重新装调试。 4.5 使用与维护 设备设施在使用中发生故障,应停止使用,记录故障原因和现象,及时通报有关领导和设备设施管理人员,查明原因,排除故障。若无力维修,则由设备设施管理人员负责联系外修。维修详细情况填写设备设施维修单。 当设备设施维护作业属许可作业时,应按规定办理作业许可证。 4.6 报废 设备设施若某些部件老化造成精度下降,但仍有使用价值的,由设备设施使用人和设备设施管理人员提出降级申请,由分公司组织相关设备负责人进行鉴定核实,经项目经理批准后,实施该设备设施降级使用。若设备设施已经无法修复,没有使用价值,则由分公司组织有关技术人员进行报废鉴定,填写报废申请单,经项目副经理审批,报项目经理批准,按资产管理权限核销,资料全部归档。 4.7 设备设施操作人员要求 4.7.1 各类设备设施使用前,设备设施管理人员要与人事部配合,组织使用人员接受操作培训,分公司负责讲解。

工具管理工作规范.doc

目的 本文叙述了工具管理程序,为新疆航空公司飞机维修基地提供工具管理的依据和程序准则。 适用范围 本程序适用于新疆航飞机维修基地。 职责 所有领出的工具都必须由设备管理室登帐、编号、输入电脑、填写设备管理室和保管人单位的《工具本》,并将编号打在工具上(特种工具直接使用件号无须打号),单位工具要落实到专人保管。 管理程序 管理规定 工作前、工作后、转移工作场所时必须对工具按《工具本》进行三清点,如帐物不符,在没有明确工具下落和来路时,不得进入下道工序。 报废工具和来路不明的工具严禁在生产现场使用和存放,废旧工具必须交回设备管理室,由设备管理室统一处理。 工具的使用者如调离飞机维修基地或本岗位时,必须到设备管理室工具设备管理业务员处办理工具退还手续。 在飞机维修工作中如发现工具丢失的,应立即报告单位领导,同时按《工具丢失处理工作规范》进行处理,并书面报告维修保障处设备管理室。 对损坏的工具应由使用单位到设备管理室业务员处办理修理手续;对丧失使用功能的工具应办理交旧领新手续。 设备管理室业务员应在每年对单位和个人所保管的工具进行检查,要求帐物相符、编号相符,发现问题及时处理。 程序文件 工具的领取、打号、登帐 a)设备管理室购置的工具,由使用单位指定人员填写《领料单》,经车间室主任签字 后,持《工具本》到设备管理室编号、登记、入帐、打号、领取;

b)航空器材处购置的工具设备,由设备管理室业务员通知使用单位持《工具本》一 同前往航材库,使用单位填写“航材领料单”、设备管理室业务员加盖设备管理章 后领取,设备管理室业务员同时办理工具的编号、登记、入帐、打号手续(特种 专用工具有件号的无须打号); c)有计量功能的工具在领取时要同时到设备管理室办理计量登记建帐、张贴标识手 续; d)更换工具,由工具保管者负责填写“领料单”,经车间室主任签字后,持相应的《工 具本》到设备管理室打号、领取,同时交回旧工具; e)补发丢失的工具,责任者写出丢失情况书面报告,经过《工具丢失处理工作规范》 处理后,由使用者填写“领料单”,经车间室主任签字后,持相应的《工具本》到 设备管理室业务员处办理补发手续。 使用单位对单位领出的工具应安排专人保管,个人领用的工具由个人保管。 工具修理:由使用单位到设备管理室填写“工具设备修理申请记录表”,由设备管理室业务员统一安排送修。 4.2.4废旧工具由设备管理室负责回收,并做隔离消号处理,保证旧工具不得流入工作 现场。 相关文件 质量记录

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