模具部绩效考核细则资料讲解

创辉模具部绩效考核细则《试行》

目的：满足客户，组建高效团队协作性，提高产品质量，优化部门价值，强化员工的目标导向和责任，并逐渐提升企业水准，特制订本绩效章程，以利工作有效的推进。

范围：模具部全体人员。年终奖金将参考每月个人绩效系数值。

原则：以事实为依据，贯穿于日常的管理工作，考核者填写相关考核记录，被考核者只有通过自身的长期不懈努力，以达成绩效标准的目标。

方法：根据班组系数及个人系数得出个人的绩效值。本细则与处罚条例不冲突，只针对日常绩效做考核。

个人当月绩效奖金＝个人绩效基数*班组系数*个人系数＝个人标准系数

/25天*实际出勤天数个人绩效基数

一、班组考核：

以各生产组为一个单位，对班组效率、质量、纪律、安全及环境等项进行考核，考核结果为各班组绩效系数，各班组共同协作努力方可创造出优秀的绩效系数；

班组系数＝生产效率*质量评价*综合性考核

1、生产效率：按照生产计划周期如期完成任务。

生产效率=计划加工周期/实际加工周期*100%。

2、质量评价：

客户对模具及零件加工的满意度。客户抱怨次数

模具、零件加工按图纸检测是否达到图纸要求。

自检后对零件的返修次数，未有效自检对下制程造成困扰，进而返工等。

质量评价＝生产模具（零件）合计分数/模具（零件）数量*100%

3、综合性：每月满分为100分，表现优秀班组另有附加分数。

责任区环境、人员素质、团队协作、安全纪律、配合度等。

每月根据各项实施考核，依实际标准奖扣分数。

4、各钳工以组长为负责人，对各项目进行考核：

其他各机床及线切割、电火花、加工中心编程等各设立相应的负责人。

挤出模：铝模设计、钳工、车床设为一组。

二、个人考核

1、纪律、态度、环境、效率由各组长或机床负责人对员工考核，各组长月末提供下属的个人绩效系数值，主管对班组整体及组长进行考核。

三、模具质量考核项目表：

当月为单位，考核模具设计、各机加工零件、模具钳工等，平均分数为班组

质量评价，设计及各机加工人员直接考核为个人质量系数。（前10项设计、11－20为机加工）

钳工以各组为一个单位，总分100分，部门主管以上或主管指定人员（质检）针对每套模具及每个零件进行检查或抽检，被考核班组有权提出合理异议，检查出未合格项目负责人必须马上排除，否则将增加扣分额度或提报批评处罚。（后30项）

质量完全符合要求为2分，只可接受为1分，不可接受为零分。

模具、零件质量考核表．

考核内容评分等级评分说明序号差0分，中1分，好2分 1 模具图纸符合本公司图纸设计标准 2分 1分

各部件尺寸标注清楚无遗漏位置 1分差0分，中1分，好2分 2分 2

模具零件物料清单清晰，不误导他人 1分 3 2分分差0分，中1分，好2进浇口位置结构合理方便后续加工处理差02分分，中1分，好2分 14 分

模具结构设计合理，型腔分布均衡合理 5 1差0分，中1分，好2分分 2分产品脱模方式合理，方便人员取出6 分 1分差0分，中分2 1分，好2模具冷却循环系统均匀，保证效率差0分，中1分，好2分 2分 1分 7

模具钳工是否能够清晰认识图纸 1 0分，中2分 1分，好2分8 分差图纸自我较对无较大错误 9 2分 1分差0分，中1分，好2分

图纸保存路径清晰明了，方便查找10 分 1分差0分，中1分2 分，好2各机加工对零件确实进行自检分，好2分11 1 2分分差0分，中1自检落实尺寸确实在公差范围内差0分，中2分 1分，好2分112 分

零件加工完成后主动交付下一工序确认 13 0分，中1分，好2分1分差2分依图纸验收上一工序加工零件是否合格2 14 1 差0分，中1分，好2分分分

零件重点管理尺寸必须保证加工精度 1分差 2分0分，中1分，好2分15 零件加工完成后及时防锈并做妥善保护 116 分分差0分，中1分，好2分2加工过程出现质量事故及时反馈并排除2分 17 1分 1差0分，中分，好2

分加工零件下工序是否可接受 1分 18 1分2 差0分，中分，好2分图纸与工件一起完好保存并交付下工序 1分 2分19 1差0分，中分，好2分重要成型面分2 20 1分 1差0分，中分，好2分避免加工过量导致补焊预留尺寸，产品、水口脱模及取出是否顺利 1 1分，中2分分，好2分21 分 0差模具开合顶出等机械动作顺畅无卡滞异响 1差0分，中分，好2分22 1分分2

滑块弹出顺利，斜导柱合理，弹簧正常 2分23 1分 2分 10差分，中分，好模具各镶件分别标注编号及方向1差0分，中2分分，好2分 1 24 分

模具表面无明显手工打磨印痕，无砸痕 25 1分 10差分，中分，好 2分2分

各碰穿面、插穿面、分型面是否配合到位 1 1分，中分2 分，好2分26 分 0差各工序加工时必须严守加工工艺标准 2分 10差分，中分，好2分 27 1分

模具表面防锈处理，保持清洁，无印痕 1分28 10分2 差分，中分，好2分塑件表面光滑无各种模具引起的塑件缺陷 2分，好分 129 分 10差 2分分，中顶针杆印痕不得太深，0差分，中30 0.1mm以下分2 1分，好2分1分

产品整体无较大毛边现象 2分10差分，中分，好0.1mm31 以下 2分1分

试模无粘模、拉伤、顶白现象210差分2 分，中分，好分32 1分

模具各部件所有螺丝、镶块无松动 210差分，中分，好分分2 133 分

模具编号、穴号, 基准角符号，字码整齐 210差分，中分，好分 134 分分2

模具排气槽开设合理，无毛边、烧焦现象 210差分，中 2分分，好分 35 1分模具型腔、滑块、顶针等各部位防锈处分，分，36

模具运动顺畅，无卡滞、异常声音现分，分，37

水路通畅无渗露分，分，密封圈安放正（黄油38

试模无顶出不顺、顶针退回不顺现分，分，39模具表面无击伤、划伤、细小裂40分，分，水路孔、密封圈等尺寸大小符合部门标41分，分，

吊环孔顺暢，吊装平衡，大小合分，分，42

流道、分流道、浇口是否进胶脱模正分，43分，分流道前光滑，前后模无错位现分，分，44

环境、安全等综合性检查表（班组考核项）

每天由主管或指定人员检查或不定期检查，针对不合格项目进行扣分，级别为满意，

尚可，差三个等级，满分为100分，附加10分。分数体现于各组生产日报表上。月末统计分数为班组考核分数，同时为组长个人绩效分数。

员工个人考核标准

工前项，直接上司对员工每日必须考核，每日考核项目若有不实，须承担责任。级别为满10 分。分数体现于每人生产日报表上。100分，附加10尚可，意，差

例：

生产效率=计划加工周期/实际加工周期*100%

计划加工周期为15天，实际加工用去20天那么，生产效率为15/20*100%＝75%，如果实际加工只用10天，那么生产效率为15/10*100%＝150%；

质量考核，对每套模具或零件进行评分。月末核算总模具或总零件数的平均分数。 A模具评分90,B模具评分100分，C模具评分80分，D模具评分95分，平

均为：（90＋100＋80＋95）/4*100%＝91.25％；

综合性考核＝按当月实际考核分数94%（例）

个人考核＝按当月实际考核分数94%（例）

假设某员工当月绩效基数为500元，生产效率为150%，质量考核为91.25%，综合性考核为94%，个人考核为94%，那么当月绩效奖金数为（例），

500×150%×91.25%×94%×94%=604.71元。

本制度自2015-11-01起试执行。

模具部

2015-11-01