110101综采工作面回撤方案及安全技术措施
山西XXXXX煤业有限公司
110101综采工作面回撤方案及安全技术措施
110101综采工作面回采已接近停采位置。为保证工作面推进到停采线时具备设备拆除和运输条件。现根据工作面地质情况、设备型号、拆除运输路线等实际情况，制定回撤设备方案及安全技术措施。
一、工作面基本情况
1、工作面概况：
110101综采工作面沿11#煤底板回采，运输、回风顺槽断面规格3.6m×2.6m 工作面斜长143米，倾角3-9°，自然垮落法管理顶板。工作面顺槽全部采用11#矿工字钢梯形支护。
2、工作面设备使用布置概况：
序号设备名称型号数量安装地点
1 皮带输送机SSJ—800/37 1部运输顺槽
2 装载机SGB—730/75 1部运输顺槽
3 前、后刮板输送机SGZ—730/26
4 2部工作面
4 采煤机MG150/375—W 1台工作面
5 液压支架ZF5400/17/28 90架工作面
6 过渡支架ZFG5600/17/28H 6架工作面
3、根据工作面设备布局，确定拆除顺序：顺槽皮带输送机→顺槽装载机→采煤机→前后刮板输送机→液压支架
二、工作面拆除的准备工作
1、工作面在停线前15m停止放顶煤。
2、为方便110101运输顺槽的设备运出，运输道路畅通，110101工作面停
采前，将110101液压泵站暂挪到110103回风顺槽运煤绕道内。
3、110101综放工作面结束前，必须配齐各种支护材料及所用的工具、设备。准备2.8m、2.2m、1.8m、1.6m规格的单体支柱各10根，准备Ф18cm，长度2.5m 的木柱30根，准备1.2m×0.2m×0.2m的方木200根。
4、工作面结束前，要对工作面支架全面检查，损坏零件及时更换，确保支架完好，各部件灵活可靠。并有效支护顶板。
5、工作面推至距停采线15m时，及时在顶板上铺好尼龙网，上好钢丝绳，尼龙网的规格：长×宽＝8.5m×1.2m，网眼50mm×50mm，网与网搭接不得小于15cm，网要铺双层网，使用尼龙绳连网，连网时，绳径不小于6mm，要双股使用，绳要在网眼内缠绕，保证每个网眼内有绳缠绕，网与网短边搭接处要错开支架与支架的间隙，确保网与网搭接处不出现漏顶现象。
6、由于支架顶梁与前探梁之间有个台阶，因此在铺网时，要在前探梁与支架顶梁之间安置一个梯形木楔，梯形楔规格长0.6m、宽0.1m、厚0.04m，其中木楔的一侧锯成斜面，以确保顶网及钢丝绳能顺利从前探梁过渡到支架顶梁，防止移架时托动钢丝绳和顶网，造成漏顶。
7、铺网和铺绳前，要先进行敲帮问顶，确认无危险后，方可进入煤帮进行铺网上绳，第一道网在确认顶板无危险后将支架前部降低，把网铺在支架顶部，铺好网后，立即将支架升起；以后铺网时，要在支架下连好网，伸前探梁时将顶网升在支架顶部，采煤机推进时，要对钢丝绳和尼龙网特殊保护，确保不割绳网。顶板破碎及空顶地点必须使用18-24kg的钢轨穿顶，即在每根钢丝绳间穿一根，中间搭茬不小于30cm，两端超过破碎或空顶不小于50cm。
8、钢丝绳铺设在网下面支架顶部，第一道钢丝绳距第一道网边50cm处，钢丝绳要与网连接，每隔500mm连一道，随支架前移起牵引顶网的作用；铺设
钢丝绳时采用?24.5mm钢丝绳，钢丝绳间距不大于50cm;钢丝绳之间要每隔5m 用8#铁丝连接，以防止移架时托动钢丝绳，使钢丝绳间距过大，造成漏顶。
9、钢丝绳贯穿整个工作面铺设，在工作面机头、机尾煤帮侧用长2m，宽0.2m，厚0.2m的方木，方木每0.5m凿一宽度不小于24.5mm槽，钢丝绳在方木槽缠绕后，用Ф28的绳卡固定，不少于3道，然后用单体支柱下端打在方木上，上端打在钢丝绳上，在工作面机尾架好固定好钢丝绳，在机头侧用导向滑轮，撑紧钢丝绳，用单体支柱压紧钢丝绳。
10、钢丝绳进入支架尾梁处,回撤单体支柱时,要将钢丝绳上下端头缠绕在方木的单体支柱回撤，用木支柱替换，执行先支后回的原则。
11、工作面支架回收工作要在第一道钢丝绳和第一道顶网进入采空区,并使采空区矸石压住钢丝绳和顶网1.5m后,方可进行回收工作.
12、上网上绳期间,工作面采高不得低于2.5m。
13、工作面推至距停采线1.0m时, 支架停止前移,采煤机割煤后,利用伸缩梁、护帮板支护顶板，支架伸缩梁全部伸出后，工作面前部刮板输送机与支架分开，利用单体液压支柱移溜，在推进两个循环（1.2 m），移溜工作要滞后采煤机割煤15-20m;工作面支护采用预先准备好的半圆木（半圆木规格长2m）适当升降支架，穿到支架上方，接顶，一头插在支架顶部，一头顶住煤壁，每架支架顶插两根半圆木，每根半圆木距支架边缘30cm，随割煤机的进度及时将半园木移出并顶住煤壁。
14、工作面推至停采线位置后，煤壁必须用网背严，用单体液压支柱打好贴帮柱，贴帮柱的柱距不大于50cm，单体柱距煤帮一侧必须背帮背实，柱子必须使用防倒设施防止片帮。
15、因支架拆除从工作面运输顺槽向回风顺槽侧逐架回收，因此在回风顺
槽往工作面第三个支架处，打一个装车点，铺设轨道，装车处必须高于轨面30cm；工作面支架拆除至5m处时，在回风顺槽重新打一个装车点。
16、在工作面出架通道对面回风顺槽保安煤柱内开一长4m、宽3m、高2.5m 的绞车硐室，该工作面须在拆除工作面前部刮板输送机前完成。
17、工作面出架时，要有专人对上、下顺槽加强维护，原巷道支架歪扭折损时，要及时更换，巷道高度，宽度满足出架要求，巷道内的活煤、杂物要清理干净。
18、因工作面拆除从工作面运输顺槽向工作面回风顺槽回收，为防止工作面拆除支架后跨落，造成工作面、两顺槽无风，因此，在工作面回收之前，要安装2台11KW局扇，局扇要实行“风、瓦电闭锁”，一台供回风顺槽侧用风，风筒在工作面支架立柱中间敷设，随支架的拆运逐渐回撤风筒，一台供运输顺槽侧用风，确保回风顺槽回撤钢棚支架和设备风量充足，局扇的管理执行“局扇管理制度”。
三、工作面拆除的具体办法
1、在准备工作完成以后，开始工作面的拆除工作前，必须把工作面浮煤清理干净。
○1工作面回撤前溜子，每班分两组，每天两个班；转到能装车的地点（包括机头、机尾部分代撤开关、撤电缆、水管、液压管。要求：撤溜子时必须是从中间开始往两头撤，每班分两组撤）；每班每组5人（包括开绞车1人），每班撤16套。
○2工作面回撤后溜子，每班分两组，每天两班作业，先拆机头、机尾部分，再从工作面中间分别向机头、机尾方向拆除，拆除的机头、机尾架、电机、减速器、连接筒、中部槽、大链，刮板、铲煤板、连板等运到两顺槽能装车的地
工作面支架的拆除工作，（每天两个班出，每班出5个支架）
人员：每班6人
其中3个人负责出架、拆换柱、打临时柱和应急柱、移掩护支架、另外3人负责绞支架、装平板车、固定支架，并绞到透底口交给运输人员。
○3出架后回柱，用木垛、木柱更换单体支柱：
要求：单体支柱排距1.20m，柱距0.50m，每前进5m，在煤壁处加一木垛。开始回收时支够7排柱子时才能开始回柱，保持6排柱子，要保持用木柱替换液压柱子，每班7.5排支柱，回柱工回到安全地点（包括打替换木柱）支柱工连拖柱子代支木墩，木墩内不准放进液压柱子。
人员：每班6人（跟随出架工，支6个支架的地方）。
○4转支架工（运输）
两班作业，每班两个组，负责从已回收的工作面装车点到接替的工作面开切眼口的运输支架任务，在接替工作面开切眼口交装支架的平板车，运走空的平板车，在回收的工作面装车点交空平板车，运走装支架的平板车，如从回收的工作面装车点有回出的有问题的支架，运到110103回风顺槽的维修地点，此种情况，如赶在另一组的后面，算一半运输，要及时推空板车进入回收工作面装车点；如赶在另一组的前面，此种情况并及时运空平板车进入，如两个组各有一次类似情况，各计一半；组长负责全面运输工作，如一组有特殊情况，现有人员不能满足处理任务，小组长向组长汇报，调另一组人员协助处理，2名小组长各带3名职工负责运输支架的任务，运输支架属工作面定额计酬，不属于运班定额计酬，各小组组长负责在接替工作面取下支架固定螺丝，并交给回收工作面回支架组组长。
2、先拆除顺槽皮带输送机、顺槽刮板输送机及管线等，在拆除之前要先将顺槽浮煤清理干净，高度不足处，要及时进行压底处理。拆除的设备运到指定
3、拆除完顺槽皮带输送机、刮板输送机后，要将顺槽运料轨道按照巷道中线重新铺设。
4、然后拆除采煤机，采煤机在工作面机尾解体后，分别运出工作面；升井检修；采煤机解体前，先将工作面前、后刮板输送机机尾拆除、运出。
5、拆除完采煤机后，拆除工作面前后部刮板输送机，拆除完刮板输送机后，将工作面装车点打好，铺设轨道。
6、从工作面机头向机尾方向开始拆除液压支架：
①利用机尾处的双速绞车将工作面第一副支架调向拉出，同时在支架拉出处及时打上单体液压支柱，排距1.2m，柱距0.5m，单体液压支柱必须打在钢丝绳的中间下方。
②利用机尾处的双速绞车将工作面第二、三付支架调向拉出，第四付支架作为回收工作面支架的掩护支架，并随工作面回收逐步向机尾方向移动，掩护支架升实后，即可回收机尾部分的单体支柱，掩护支架采空区侧必须保证有单体液压支柱支护顶板，必须保证单体液压支柱与掩护支架后尾梁齐，即必须保证有6排单体液压支柱支护顶板，并及时支护拉出支架的空隙部分，然后拉回下一架回撤。单体液压支柱要随掩护支架的前移及时支回，回收单体液压支柱时必须打木柱作为替柱，掩护支架后方靠煤壁侧，每隔5 m支一个木垛；替木垛随支柱以防造成工作面顶板应力集中的回撤而回撤。
③待工作面支架回撤到工作面装车平台跟前时，掩护支架架后及靠采空区侧单体液压支柱要滞后掩护支架不少于3排的支护，以便掩护支架上装车平台时，支架后方打替身单体液压支柱，替身柱必须及时支回，掩护支架上装车平台拉出后，及时填平填实装车平台，以便后面的支架出架，一直到支架回风顺
槽装车平台。
7、支架回收完后，拆除上下顺槽口原先的支护：轨道要随棚架的回收及时拆除。
四、安全技术措施
（一）掘绞车硐室施工安全技术措施
1、放炮前，必须由经上报主管部门培训合格的人员持证上岗，放炮前，必须将可能波及的支架，用旧皮带从前探梁处挡住，以防止放炮崩坏支架阀组及管路。
2、工作面打眼使用MZ-12型煤电钻一台，1.5m长的钻杆一根，钻头3—5个，爆破器材选用MFB50—2型发炮器一台，选用2#煤矿铵梯炸药，8#瞬发电雷管。
3、工作面炮眼布置采用双排三花眼布置，底眼间距1.5m装药，2卷/眼，顶眼间距1.0m，装药量1.5卷/眼。
4、放炮必须保证不破坏顶板，保证硐室高度不低于2.5m。
5、放炮母线不得小于100m，放炮前凡是能进入放炮地点的巷道都要设警戒，被透巷道也按此方法设警戒，并发出明显的放炮信号，至少等5秒后放炮。
6、严格执行“一炮三检”及“三人联锁放炮制度”。
7、炮眼充填必须用黄土炮泥，充填长度按《规程》329条执行。
8、处理拒爆、残爆时按《规程》342条执行。
（二）运输安全技术措施
1、井下使用的各种绞车、平板车以及其他所需矿车必须检查，检修达到完好。
2、运输线路的轨道铺设要达标，轨距为0.6m之间，接头轨缝≤5mm，左右轨道高低差上下不大于2mm，左右偏差不大于2mm，夹板、螺丝齐全，紧固，轨
枕间距＜0.7m，接头处无失效轨枕，其他地方失效轨枕，轨枕要填实，掩好、无浮枕。
3、斜巷“一坡三挡”设施要齐全可靠，停车期间必须用可靠的阻车器进行阻车，不得使用木楔子等不规范的阻车方式阻车。
4、装车前，先找好设备的重心，在平板车上垫防滑旧胶带或薄木板，对易损坏、怕碰撞的设备必须采取加皮子或垫木板等防滑措施，且装车要平稳，支架与平板车用6条Ф30mm螺栓固定。
5、开车前，绞车司机要认真检查绞车的固定情况，刹车系统和紧固件的紧固情况，钢丝绳的磨损情况等，发现问题及时进行处理或更换后再运输。
6、在开工前必须检查各种信号灵敏、“一坡三挡”齐全灵敏、绞车稳固牢靠、手把灵敏、钢丝绳磨损情况、护绳和卡子完好、运输巷道安全等情况，确保符合安全条件才能工作。
7、在下放前，把钩工必须仔细检查钢丝绳、绳卡、护绳、钢丝绳与平板车的连接装置、平板车等是否完好，确认无危险时才准放下。
8、在使用绞车运输设备时，必须配备技术熟练且持上岗证件的专职绞车司机、把钩工和信号工绞车开动后及其它人员要躲到安全地点，以免断绳伤人，且在斜坡上下的安全地点要设警戒人员。
9、阀组、立柱和各种千斤顶、胶管液压元件进出口必须封堵好，应有相应的防尘装置。
10、设备装车后，用螺丝紧固，不能在途中散开，不能使部件受损，变形，对其裸露部分应加防护罩。
11、小零件必须装箱后运送。
12、采煤机等重要设备在平巷运输途中要派专人跟车，在斜巷运输中严禁跟人，做到行车不行人，行人不行车。
13、运输途中处理车辆掉道或物件歪斜时，绞车司机要刹好闸把，上好卡轨阻车器，且有专人统一指挥，人员站在上方处理，且司机不得离开岗位。
14、运送综采设备的平板车要用手拉葫芦固定物件。
15、提运综采设备的钢丝绳、绳卡、钩环要事先检查并核算其强度，符合规定方可使用。
16、捆绑设备时，绳索要捆绑在不被物件磨损或不损坏设备的部位，必要时应加以保护垫块。
17、精密设备或设备裸露接合面，齿轮，轴头，管接头，电器插头，操作手把，按钮等在运输过程中要保护好，以防碰撞损伤。
18、设备活动部件要加以固定，牢靠后方可运输。
19、运输过程中车辆掉道时，要制定专门安全措施，人员要站在安全可靠的地点作业，不得强拉硬拽，而应使用千斤顶，导链配合上道。要有专人负责指挥，防止歪架、倒架伤人。
20、处理掉道时必须由有经验的人员指挥作业，不得在狭窄或可能倾倒处作业。
21、在有坡度的地方处理掉道时，人员要站在左右两侧操作，严禁摘钩处理，绞车司机必须刹紧闸把，严禁离开操作手把，且在下部要设好警戒，禁止行人。
22、发生运输掉道事故后，打信号人员必须立即打信号停车，并在车辆下方打好可靠的阻车器。
23、运输过程中，绞车司机要随时注意观察绞车，车辆及钢丝绳情况，发现异常立即停车检查处理。
24、运行线路上，必须按规定设置可靠的阻车装置，阻车装置除车辆通行外要处地常闭状态。
25、车辆在轨道上临时停车时，必须打上可靠的卡轨器。
26、每钩只允许运输一个支架车。
27、绞车滚筒缠绳混乱或有咬绳现象时，不得提升或下放支架，处理后方可使用。
28、下放支架时，绞车必须带电运行，且车速要与绞车速度同步，不得有余绳。
29、绞车运行时注意牵引钢丝绳不得崩倒棚子、点柱，严防冒顶，人员远离钢丝绳波及范围，以免摆绳，断绳伤人。
30、固定在滚筒上的钢丝绳头必须压紧，且放绳后余量不少于三圈。
31、上道时安排有经验的工人进行监护，班组长统一指挥。
32、上道前要对顶板、支护进行认真检查，有隐患排除后再作业。
33、掉道倾斜侧不得有人，确需人员作业时，必须提前用木料进行有效支掩，方可进入作业。
34、上道后必须再次认真检查设备的装车、刹车情况，确认无问题后方可继续进行运输作业。
（三）拆除安全技术措施
1、支架由工作面机头向机尾处逐架拆除，并每班必须由班组长统一指挥，安全管理人员跟班作业。
2、支架拆除前，必须由班长负责对工作面顶板及支架进行全面检查，确认安全后，方可作业。
3、支架拆除前，必须检查工具、设备信号及液压系统等是否齐全完好，一切准备就绪后，方可进行作业。
4、拆除支架工作，必须由有经验的工人担任，工作前先检查周围顶板情况，不安全因素处理好后，方可开始作业。
5、前四架支架出架调向在缺口内进行，调向利用端头的双速绞车和支架后尾梁调向。
6、出架前，断开支架下方进，回液管路，并与拆架专用进回液管路接通，保证支架正常升降。
7、支架操作人员要站在支架内操作，收回支架尾梁，插板，伸缩梁，护帮板，然后降梁。
8、支架调向时，可利用单体液压支柱或回柱绞车配合导向滑轮进行，绳道及支架下方严禁有人。
9、支架拆除需改工作面支柱时，必须遵循先支后回的原则。
10、支架离位后，要对原处顶板用单体液压支柱及时进行支护。
11、支架拆除与支架放顶严禁平行作业。
12、支架拆除时，必须有专人检查后路，发现不安全因素，必须停止作业，撤出人员，并按由外向里的顺序进行维护处理，确认安全后，方可继续作业。
13、单体液压支柱要随支架的拆除及时回收，单体液压支柱回收要滞后支架拆除至少6排支柱间隙，如顶板条件差时，要先打好替身木柱，再回收单体液压支柱，然后再回收替身木柱，回收木支护时要认真观察顶板，煤壁情况，确认无问题后用绞车钢丝绳拉出。
14、搬运支架时，支架必须降到最低高度，启动回绞前绳道内及支架下方严禁有人。
15、跟架人员必须在安全地点观察支架托运情况，发现问题，及时发出停车信号，进行处理。
16、支架拉出后，在做好的平台处上车盘，支架上车盘时，支架两侧及绳道内严禁有人，支架需要调整位置时，必须停车处理，支架就位，确认安全后，人员方可接近，将支架与车盘固定牢固。
（四）回撤顺槽支护的安全技术措施
1、回收顺槽支护工作实行三人一组，其中一人观察顶板，一人回柱，一人搬运支柱，顶梁，发现问题必须停止回柱及时处理，确保回柱安全。
2、回收工作要执行由里向外逐棚回撤的原则，回柱时先要清理好退路，支好护身柱。
3、回收时人要站在安全地点，回出的支柱和顶梁要运到指定地点，码放整齐，稳固。
4、回收支护时要使用回柱器，严禁人体探到无支护区域。
5、如顶板破碎时，要先打好替身柱，替身柱使用木柱，并保证支护质量，回收完原支护后，要将替身柱回出，以免造成局部应力集中。
6、回撤顶板冒落时，必须待冒落稳定后，方可从事回撤工作。
（五）工作面密闭措施
1、按照《煤矿安全规程》第117条规定，工作面开采结束后45天内，必须在所有与工作面相连通的巷道中设置密闭墙，工作面及顺槽回收完毕后，立即组织密闭工作。
2、密闭墙材料使用粗料石，水泥，沙浆砌筑，密闭墙两侧砌筑厚度为0.5m，墙体中部要用不小于5m厚黄土填实填满。
3、密闭墙厚度不得小于5.0m，料石砌墙厚度不得小于1.0m，墙体砌筑不得有空缝，重缝，水泥沙浆要填满料石缝隙，密闭墙表面要用水泥沙浆抹面并有裙边。
4、选择好密闭墙位置，要选在顶板煤壁完好，无裂缝的地点，见硬底硬帮与煤岩接实。
5、密闭的质量标准。
①用不燃性材料构筑，严密不漏风。
②密闭前后5m内支护完好，无片帮、无冒顶、无杂物、无积水、无淤泥。
③四周要掏槽，帮槽为见硬煤岩后不小于0.5m，顶底槽为见实顶底后不小于0.3m。
④墙面平整无裂缝和空缝。
⑤密闭墙前要设置栅栏，警标，说明牌，并要编号登记，台账管理。
（六）一通三防方面
1、通风
①为防止回撤支架过程中，有害气体超限，影响作业，工作面回采结束后，通风系统改为110101回风顺槽进风、110101运输顺槽回风，经110101液压泵站回到回风大巷。
②工作面支架回撤后保留通风风路，每隔5m支一木垛，木垛中间采用两排木点柱支护，要求排距1.2m，柱距0.5m。
③为防止回撤支架时，顶板垮落，造成回撤地点及两顺槽无风，两顺槽各按设一台11kw局扇。回风顺槽局扇安装在轨道大巷，风筒由110101工作面运料绕道口引入顺槽左侧悬挂，工作面风筒由支架四立柱中间敷设，风筒口距回撤作业点不得大于5m，风筒随支架的拆运逐渐回撤。运输顺槽局扇安装在110101液压泵站口往外15m位置。
④风量调节，在110101运输顺槽口安装临时风门，在110103运输顺槽安装调节风门，要求110101工作面回撤期间风量为500m3/min左右。
2、瓦斯管理
①110101综采工作面回撤期间，安排专人检查有害气体情况，检查地点为工作面回撤作业点、运输顺槽回风流，每班检查次数不得少于3次，严禁瓦斯超限作业。
②110101工作面回撤作业点、运输顺槽回风流中均要按要求安设甲烷、一
氧化碳等传感器，监测有害气体情况。
3、防灭火管理
①回撤地点及两顺槽严禁进行电氧焊作业。
②加强坑木、竹皮的回收，能回收的尽量进行回收。
③加强旧油料的管理，设备拆卸时，旧油料必须进行回收，并运出地面统一进行保管。
④加强电器设备管理，杜绝失爆，严禁带电检修。
⑤在工作面回撤期间，为防止发生工作面遗煤自燃事故，工作面结束前，在110101回风顺槽到工作面安装一趟注氮管路，其出口在采空区距工作面停采线不少于20m，束管监测等防灭火措施按要求正常执行。
⑤在规定时间内进行密闭。
（七）其他安全技术措施
1、严格岗位责任制和现场交接班制度，现场指挥，各分散作业点要有专人负责，统一指挥分工明确。
2、作业过程中，各工种要密切配合，互相响应，做好自保，互保工作。
3、其他事项严格执行“三大规程”及有关规定。
4、回收时要严格执行“先支后回”的原则，木腿尽量达到100%的回收率，棚梁只有在顶板条件好的情况下回收。
5、回出的木料及时运出开切眼，保证施工现场和运输线路畅通。
6、所有施工人员必须爱护通风设施，不得损坏，安全监控系统必须指定专人维护管理，并正常使用，严禁擅自停用。
7、人员过往或运输车辆时不得同时打开两道风门，不得长时间打开一道风门，必须随时关门。
8、每班必须安排瓦检员对工作面进风流，工作面回风流，上隅角等处的瓦
斯浓度进行检查，瓦斯浓度达到0.8%时，必须停止工作，撤出人员，进行处理，瓦斯浓度达到1.2%时，必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理。
9、安全监控系统要正常使用，专人维护，监控探头距工作面不得大于5m，并随支架的回收及时移动监控探头。
10、电器设备接电源，试运转：电器设备接电源时必须认真执行停送电制度，试运行时要点动电机，空载运转，然后再正常试运转。
11、工作面发生灾情时，要及时汇报矿值班或调度室，并通知附近人员，沿避灾撤退路线撤退。
15、水灾事故撤退路线：
110101工作面→回风顺槽→轨道大巷→副斜井→地面
运输顺槽运输大巷
16、工作面发生火灾、瓦斯、煤尘爆炸时，应迅速戴好自救器，沿下列路线撤退。
110101工作面→回风顺槽→轨道大巷→副斜井→地面
运输顺槽→运输大巷
综采工作面回撤搬迁及安装方案
1406工作面回撤搬迁及1304工作面安装方案 一、生产接续 1406工作面设计长度305米，工作面长150米。于2010年7月16日开始回采，至9月15日，回采至巷道里程166米处，剩余可采长度126米。预计10月9日进入10米末采阶段，10月17日回撤通道施工完毕，进入回撤程序。 1304工作面设计长度972米，工作面长度120米。截止2010年9月15日，1304运输顺槽掘进至901米，回风顺槽掘进至600米，预计10月11日切眼贯通，至10月18日准备完毕（包括退综掘机、巷道拉底清理、绞车安装等），接续基本正常。具体见附表1. 1304回风顺槽掘进到位后，将综掘机退出升井，并对1304工作面进行清理、拉底和轨道调整、提升运输设备安装。随后进入1501回顺掘进。 1304切眼到位后，综掘机交回顺人员进1501回顺，其余人员+850回风大巷拉底、调整轨道及提升运输设备安装和调整。 850西回风大巷掘进到顶头后，缩短850西回风大巷皮带，回撤1304回风措施巷刮板运输机，同时安装3#联络巷刮板运输机。 二、运输线路调整及车辆准备 1、+850回风大巷拉底及轨道调整。其中从三采区措施巷口向里至1406措施巷口共计工程量940m，其余地段调整轨道。
2、运输线路提升运输设备的安装和调整，具体位置和绞车型号按机电部制定的《1406工作面回撤及1304工作面安装调度绞车安装设计方案》执行。 3、1406工作面回撤前，机运队必须在1406措施巷、1304回风措施巷与+850回风大巷交岔处铺设两付永久道岔。 4、1406工作面回撤前，机运队必须检修好小平板车20辆，大平板车17辆。 三、1304工作面准备 1、1304回顺掘进到位后，开始回撤1304回顺皮带、溜子，并将综掘机退出解体升井检修。 2、1304切眼贯通后，将综掘机交回顺人员退出至1501回顺，如当时+850南回风大巷未到1501回顺开口位置，先将综掘机放置+850西回风大巷中里程50至100米处。 3、在1304回风顺槽及1304回风措施巷拆除皮带时，开拓队缩短+850南回风大巷皮带，在3#联络巷铺设一部刮板运输机和+855西运输大巷皮带搭接，用于掘进时出渣。 4、在1304回顺皮带、溜子拆除、综掘机升井后，利用切眼综掘机对1304回顺进行拉底，保证巷道高度不低于2.5米，然后沟通1304回顺至1304切眼轨道，安装绞车。 5、运输队在1406措施巷、1304回风措施巷与+850回风大巷交叉点铺设永久道岔两幅。 四、风流调整
综采工作面设备回撤安全质量标准化标准
综采工作面设备回撤安全质量标准化标准为加强综采工作面设备回撤的安全质量管理，确保综采设备回撤质量，消灭轻伤以上人身事故；消灭一、二级非伤亡事故；消灭电气失爆；特制定本标准。 一、质量技术管理 1、回撤前，经矿组织验收合格，并有验收移交单。 2、有对综采工作面设备状况、支护运输路线等勘测记录。 3、规程措施 （1）规程措施编制内容完善，叙述清楚，图表齐全完善，无错漏字，现场可操作性强。 （2）审批贯彻及时，各级审批部门主要技术负责人参与审批，学习贯彻时间、人数、记录详细。 （3）现场条件变化时，专项措施齐全，巷道维修、处理压死架等有专项措施。 二、工作面煤壁及顶板管理 1、工作面液压支架（支柱）应编号管理，牌号清晰；液压系统无漏、窜液，部件不缺损，管路无挤压；支架接顶严密，无自动下沉。 2、撤架通道支护管理 （1）撤架通道采用锚网联合支护，撤架通道施工完成后，通道顶部要无明显下沉，并无破网、掉包现象，通道底部平整，符合铺轨要求。
（2）煤壁支护完好，金属网搭接符合规定，贴帮柱支护有效，无卸液现象，保证支护安全有效。 三、端头安全出口及两巷管理 1、端头三角区顶帮控制完好，顶板支护严密可靠，无掉包、漏煤现象。木垛架设牢固，与顶板接实。巷帮支护可靠，无片帮现象。 2、超前支护段及安全出口抬棚质量符合规程（措施）规定，满足设备运输空间要求。抬棚接顶严密，排距符合规程要求。 3、安全出口净高不小于3.0m，行人通道宽度不小于0.7m。 4、随时观测安全出口的压力情况，必要时进行补强支护。 四、文明生产 1、材料、配件要求分类堆放整齐，挂牌管理，不影响运输及人员通行。 2、施工现场20m内不得有闲散材料设备堆放，并保持行人畅通。 3、巷道内无淤泥、无浮货、无杂物堆积、水沟畅通。 4、回撤过程中各类空车要及时拉放到指定地点，不准乱停乱放。 5、两巷必须悬挂符合规定的安全警示牌板、巷标、避灾路线指示牌。 6、回撤出的设备上浮煤、杂物清理干净。 五、安全管理
综采面回撤安全措施(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 综采面回撤安全措施(正 式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-5691-61 综采面回撤安全措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、收尾前的准备工作 （1）加强工作面顶板管理，确保工作面正常推进。 （2）调整工作面两顺槽的推进进度，把工作面与风、运两巷调整为垂直角度，并保证工作面采高达到2.4米。 （3）对工作面所有机电设备和高压管路进行全面检修，以确保工作面收尾阶段的正常推进。 （4）加强工作面两巷的支护，确保两巷支护良好，安全畅通。 （5）对工作面回风巷的轨道路线进行全面检查，不合格的地方要及时修复和加固。 （6）准备好工作面收尾阶段所需的材料。 （7）对两巷停采线进行明确标识。 二、收尾技术措施：
（1）工作面距停采线16米时，工作面停止放顶煤。 （2）铺金属网：工作面距停采线15米时，铺单层金属网，至停采线10米，铺双层金属网，铺网要从机头（或机尾）向机尾（机头）方向铺设，短边搭接30cm，长边搭接10cm，孔孔相连并与两巷金属网连接好，所有金属网必须撑紧、铺整齐，移架时不准出现撕网现象（一旦有撕网现象，必须加补），金属网规格为1×10m，金属网数量为400片。 （3）铺3米木料 至停采线6.4米时，支架上方平行于工作面铺3m 长木料，木料要从机头（或机尾）向机尾（机头）方向铺设，首尾相接，隔1 m铺1排，共铺4排，上一排与下一排交替布置。 在铺设木料期间，工作面净高（支架下至底板高度）不准低于2.2m ,3m 木料规格为3×0.16×0.16m,数量为240根。 （4）开帮
综采工作面回撤安全技术措施正式版
In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.综采工作面回撤安全技术 措施正式版
综采工作面回撤安全技术措施正式版 下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成 的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度 与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 为了安全顺利的将000工作面的综采支架撤至000综采工作面，防止在支架回撤过程中发生风流短路现象，造成瓦斯积聚而影响正常回撤工作及预防瓦斯事故的发生，特制定本安全措施。 撤架概况：根据技术部下发的《000工作面撤架安全技术措施》，撤架时先从回风顺槽的支架开始回撤，在撤架过程中工作面回风顺槽可能发生顶板冒落，将回风顺槽口堵死现象，新鲜风流无法从000回风顺槽的联络巷回风，造成000综采面在撤架过程中工作面出现无风现象。
2、通风措施：鉴于以上情况，在回撤支架时一旦发生回风顺槽堵死现象，必须立即开启局扇以供给工作面足够的新鲜风。故决定于D1101运输大巷距000运输顺槽口上风侧15米处安装局扇，局扇型号为FBDN06.0 2*18.5KW（两台，一台备用），局扇额定风量为350--550m3/min。安装局扇处全风压供风量为1500m3/min。（见图） （1）瓦斯检查 a、瓦斯检查共设4个测点。第1个检测点位于000回风顺槽回风联络巷口，第2个检测点位于综采面回撤支架迎头上部，第3个检测点位于距风筒出口处回风流30米处，第4个检测点位于000进风顺槽下
综采工作面顶板管理措施(新版)
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 综采工作面顶板管理措施(新 版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
综采工作面顶板管理措施(新版) 1、工作面顶板事故的预防 ①加强矿井地质工作，掌握回采工作面的顶、地板和采区的水文地质等情况，有正对性地采取防范措施。 ②认真编制采取设计和工作面作业规程，并由矿技术部门组织有关人员进行会审，报矿总工程师批准。情况发生变化时，必须及时修改作业规程或补充安全措施，并报矿总工程师批准。 ③严谨选用支护设备并安设仪表，对工作面支护质量进行监测及采取相应安全措施。 ④保证工作面支护质量，严禁出现挤架、垛架现象，控制支架间隙。如果架间隙超过300mm时，使用单体柱架一梁二架抬棚管理；若架间隙超过500mm时，平行工作面在支架前梁上挑半圆木，然后架一梁二柱单体柱抬棚管理。如果间隙过大，要及时用大板棚进行支护，当间隙大于1.5m时要及时补架。
⑤认真执行《安全规程》中顶板管理有关规定，加强管理，严格工程质量。保证机电设备完好，乳化液泵站供液压力达到31.5MPa，确保支架的初撑力，控制采场顶板离层变动，并努力确保液压系统不漏液，不窜液。认真按《煤矿工人技术操作规程》《岗位作业标准》操作，确保工作面采直采平即达“|三直一平两畅通”。 ⑥工作面顶板破碎，煤墙片帮时，必须超前移架或及时移架护顶和及时伸出侧护板、逼帮板护帮（煤墙）。 ⑧严格执行敲帮问顶制度，回撤工字钢棚，十字顶量，要先检查顶板完整情况，顶板有离层、掉顶危险时，要坚持先替后回原则。处理冒顶时清理好现场，找好退路，顶板稳定之后派有经验的老工人处理并设专人监护。进入煤墙侧作业时，必须用道木或大板护顶，半圆木逼帮，在停机闭锁大溜专人监护下进行。 ⑨工作面上下端及安全出口的管理，严格按照《煤矿安全规程》规定执行： A、采煤工作面所有安全出口与巷道衔接处的20m范围内，必须加强支护，巷道高度不得低于1.6m，综合机械化采煤工作面所有安
综采面回撤安全措施
编号：AQ-JS-02672 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 综采面回撤安全措施 Safety measures for withdrawal of fully mechanized mining face
综采面回撤安全措施 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 一、收尾前的准备工作 （1）加强工作面顶板管理，确保工作面正常推进。 （2）调整工作面两顺槽的推进进度，把工作面与风、运两巷调整为垂直角度，并保证工作面采高达到2.4米。 （3）对工作面所有机电设备和高压管路进行全面检修，以确保工作面收尾阶段的正常推进。 （4）加强工作面两巷的支护，确保两巷支护良好，安全畅通。 （5）对工作面回风巷的轨道路线进行全面检查，不合格的地方要及时修复和加固。 （6）准备好工作面收尾阶段所需的材料。 （7）对两巷停采线进行明确标识。 二、收尾技术措施： （1）工作面距停采线16米时，工作面停止放顶煤。
（2）铺金属网：工作面距停采线15米时，铺单层金属网，至停采线10米，铺双层金属网，铺网要从机头（或机尾）向机尾（机头）方向铺设，短边搭接30cm，长边搭接10cm，孔孔相连并与两巷金属网连接好，所有金属网必须撑紧、铺整齐，移架时不准出现撕网现象（一旦有撕网现象，必须加补），金属网规格为1×10m，金属网数量为400片。 （3）铺3米木料 至停采线6.4米时，支架上方平行于工作面铺3m长木料，木料要从机头（或机尾）向机尾（机头）方向铺设，首尾相接，隔1m铺1排，共铺4排，上一排与下一排交替布置。 在铺设木料期间，工作面净高（支架下至底板高度）不准低于2.2m,3m木料规格为3×0.16×0.16m,数量为240根。 （4）开帮 至停采线2.2m时，支架停止前移，进行开帮工作。 a、开帮割第一刀煤工艺要求 机组割煤前进，顺序落下支架顶梁，并将1.5m的木料-端插入
综采工作面回撤运输承包合同
综采工作面回撤运输承包合同 甲方：×××煤矿 乙方：×××矿山设备安装有限公司 经甲、乙双方友好协商，依据《中华人民共和国合同法》，就甲方位于煤矿综采工作面回撤运输委托乙方承包事宜，达成下列协议，共同遵守执行。 第一条：工程承包范围 一、工程名称：煤矿综采工作面回撤运输。 二、工程地点：煤矿。 三、工程范围和内容：综采工作面三机、转载机、破碎机、移变列车、液压支架等所有综采配套系统回撤运输。 第二条：工程承包期限 一、本工程承包合同总工期为天。 二、本工程项目以井下运输第一台设备为开工日期。 三、如遇下列情况，经甲方现场监理工程师或甲方代表签证后，工期作相应顺延，并用书面形式确定顺延期限。 （1）遇到不可抗力的自然灾害（如雪灾、水灾、自然原因发生的火灾、地震等）而影响项目进度的。 （2）因政府强制停电问题造成停工的。 第三条：工程承包价款
三、回撤运输费按双方协商的预算金额为一次性包干价。 四、甲方在支付乙方承包款前，乙方必须出具甲方所在地正规税务发票。 第四条：甲方责任与义务 一、负责对乙方进行技术交底，提供场地。 二、按设计施工方案及乙方提出的具体要求做好各项准备工作（包括井巷扩大、井巷地面硬化、地面停车场所等）以确保运输工作顺利进行。 三、负责对乙方回撤运输工程进度、质量进行监督，组织检查验收。 四、负责提供乙方运输相关工作人员的住宿和就餐。 五、负责回撤运输作业期间与其他单位协调关系，协调解决应由甲方解决的问题。 六、对违规作业、存在安全隐患等事项，有权给乙方下达停工整改通知及罚款。对不服从管理及对甲方造成重大影响，甲方有权单方面解除合同，并追究乙方因此造成甲方损失的经济赔偿责任。 第五条：乙方责任与义务 一、乙方承包后不得另行分包或转包。
副立井下放大型设备安全技术措施
副立井下放大型设备安全技术措施
副立井运输大型设备安全技术措施 机电动力科 二0一二年三月
华亭煤矿（方案、措施）审批记录单名称副立井运输大型设备安全技术措施编制日期2012年3月14日 编号 编制李明杰审核签发 会审人（单位）签字会审意见调度室 安检科 机电科 机电矿长 生产矿长 安全矿长 总工程师
副立井运输大型设备安全技术措施 因250104工作面安装及250103工作面回撤，所有大型设备需要从副立井运输，为确保大型设备的安全运输，特制定以下安全技术措施： 一、设备情况： 1.副立井井筒深度578.9m，提升容器采用多绳罐笼，罐笼自重11920kg，平衡锤重量16080kg（其中自重6800kg，配重9280kg），钢丝绳为6根首绳、3根尾绳。提物速度为6.5m/s,大件速度为3.5m/s，检修速度为0.5m/s。设备总重量在16吨之内,适应于本措施。 2.副立井罐笼下层长×宽为5000mm×1650mm，在此尺寸范围内的设备，适应于本措施。 3.工作面液压支架、前后溜机头、采煤机和端头架等超重超长超宽设备在下放前必须进行拆解，（绝对不能超过提升能力及尺寸限制）保证所下放各部分在提升机所提升重量范围内，确保安全下放。 二、人员组织： 1．现场负责人：每次提升时运输队在井口、井底必须有一名副队长跟班组织安排各项准备工作，检点操作工艺是否到位；运输队负责用电机车从进车道往出装卸支架。 2.现场工作人员：每班运输队在井口、井底各有两名把钩工，井底有一名信号工；机电二队在井口、井底各有一名装车工（负责设备进罐固定），井口有一名信号工；井口、井底各有一名安检员负责安
综采工作面顶板管理措施(通用版)
When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 综采工作面顶板管理措施(通用 版)
综采工作面顶板管理措施(通用版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 1、工作面顶板事故的预防 ①加强矿井地质工作，掌握回采工作面的顶、地板和采区的水文地质等情况，有正对性地采取防范措施。 ②认真编制采取设计和工作面作业规程，并由矿技术部门组织有关人员进行会审，报矿总工程师批准。情况发生变化时，必须及时修改作业规程或补充安全措施，并报矿总工程师批准。 ③严谨选用支护设备并安设仪表，对工作面支护质量进行监测及采取相应安全措施。 ④保证工作面支护质量，严禁出现挤架、垛架现象，控制支架间隙。如果架间隙超过300mm时，使用单体柱架一梁二架抬棚管理；若架间隙超过500mm时，平行工作面在支架前梁上挑半圆木，然后架一梁二柱单体柱抬棚管理。如果间隙过大，要及时用大板棚进行支护，当间隙大于1.5m时要及时补架。 ⑤认真执行《安全规程》中顶板管理有关规定，加强管理，严格
综采工作面末采及回撤期间通防安全技术措施标准版本
文件编号：RHD-QB-K8311 （解决方案范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 综采工作面末采及回撤期间通防安全技术措施 标准版本
综采工作面末采及回撤期间通防安全技术措施标准版本 操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 5101综采工作面，截止6月10日夜班，工作面溜头距停采线36米，溜尾距停采线40米。回采工作面已接近尾声，为保证5101综采工作面末采及回撤期间的通风防灭火安全，特编写本措施。 一、工作面回采状况及隐患分析 5101工作面是毛家庄煤矿技改矿井5#煤层首采工作面，在井田最北边，在一采区布置两个工作面，5101回撤完后，紧邻5102工作面。5#煤层相距上面4#煤层4米左右，4#煤层都已采空，由于4#与5#煤层相距太近，顶板容易破碎，工作面回采期
间，给防灭火工作带来难度。 5101工作面与下一个5102工作面在一个采区，在将来给5102回采带压连成一片，漏风通道多，管理难度大，所以末采期间遗煤处理及回撤后顺槽及停采线处的封闭处理工作是防灭火管理的重点。 二、工作面末采及回撤期间的通防管理措施 1、5101工作面末采期间，瓦斯检查员严格按《瓦斯检查点计划》规定进行瓦斯检测，测风人员严格按规定进行风量测定。发现异常及时处理并汇报相关部门及专业人员，检查及测定结果及时报送相关人员进行审阅。 2、5101工作面停采后，通风科调节一采区回风巷调节风门，使工作面风量控制在625- 900m3/min范围内，通风系统调整时通风科长或技术员在现场统一指挥，调整完毕通知采区通风人员方
回撤方案最终版
编号：□□□□□□ xxx煤业有限公司 50103综采工作面设备回撤方案 措施名称：50103综采工作面设备回撤方案 编制人：施工单位：综采队 编制时间：2014年6月1日
聚德煤业有限公司50103综采工作面设备回撤安全技术措施 会审记录 方案名称50103综采工作面回撤方案主持人 会审时间会审地点 参加会审人员技术矿长调度主任安全矿长机电矿长生产矿长机电科长生产副总技术科长安全副总安监科长机电副总 会审意见
50103工作面回撤方案 50103工作面即将采完，整个综采工作面的设备需要进行回撤。现将部分可能受潮的电气设备(开关、电缆、电机、采煤机的电控部分等），或有故障不适宜井下检修的设备撤出，升至地面检修；井下可以检修的设备，可在井下检修，并运至50102工作面指定地点，由安装队进行安装。为保证回撤及运输期间人员的安全，特制定本方案。 一、组织机构： 总指挥： 副指挥： 分管领导： 二、职责 总指挥职责： 全面负责指挥回撤工作整体方案的制和实施的监督、落实。 副指挥职责： 对回撤工作进行分管指导和协调、落实。 分管领导职责： 负责回撤工作劳动组织，协调解决实施过程中的难题。 成员单位主要职责： 综采队职责： 负责贯彻，学习，落实安全技术措施、区队劳动组织及工作进度，施工质量，安全管理工作。
调度中心职责： 负责安全监控、通讯、回撤工作的全面协调，灾害的预防工作。 三、巷道情况 1、50103工作面回风顺槽巷道平均宽度3.3米，高度2.5m，长 度剩余80m，两帮采用锚、网、索联合支护。 2、50103运输顺槽巷道巷道平均宽度为4.4m，高度为2.5m，长 度剩余80m，两帮采用锚、网、索联合支护。 四、现有设备一览表 名称型号数量地点乳化液泵BRW400/31.5X 2台轨回联巷 乳化液箱XR-WS2500A 1台轨回联巷 喷雾泵BPW-315/12.5K22台轨回联巷 清水箱QX-WX360/16/30 1台轨回联巷锤式破碎机PCM1000 1台50103运输顺槽电牵引采煤机MG2×125/571/-WD 1台50103工作面 刮板转载机SZZ764/160 1部50103工作面 刮板输送机SZZ764/630 1部50103工作面矿用隔爆型移动变压器KBSGZY-T-2000-10 2台轨回联巷矿用带式输送机DSJ100/100/200 1部50103运输顺槽 五、设备拆解顺序 1、转载机、破碎机、带式输送机、刮板输送机、采煤机、支架， 依次从运输顺槽回撤；设备列车从轨回联巷回撤，经50102回风顺槽、 切眼，运至50102运输顺槽。 2、回撤顺序为：转载机→破碎机→带式输送机→刮板输送机机
综采工作面回撤管理
E9102工作面回撤管理规定 为切实搞好工作面回撤的管理工作，保证回撤安全，结合我矿实际情况，特制订本管理规定。 一、矿成立管理领导小组： 组长：蔡同彩 副组长：贾永胜苗青龙 组员：矿管会其余成员及各部室（队）主要负责人 生技部长任办公室主任，办公室设在调度室，负责常务工作。 二、领导小组负责工作面回撤期间安全措施的监督落实和安全管理工作。 三、工作面的收尾工作都必须制定专项措施，经审批后，认真贯彻执行。 四、E9102综采工作面回撤： 1、工作面停采线应尽量避开断层、顶板破碎带、周期来压区。 2、工作面收尾时不得超采或多留煤柱。 3、停面时必须保持最小控顶距，采高控制在支柱长度的85%。 4、工作面回撤前，必须把工作面内浮煤、杂物、多余材料运出。对回撤运输巷道进行清理维护，保证回撤路线安全畅通。 5、工作面回撤期间，要确保工作面供风量。 6、工作面回撤时，小组成员要分三班现场把关，监督措施的落
实及回撤期间的安全管理工作。 7、工作面回撤时，要确保工作面掩护架及未回撤支架等支架、支柱初撑力，班班对卸压支柱进行二次补液，并班班对初撑力进行监测。 8、工作面回撤结束后，要在45天内对回采面进行密闭。 9、工作面支架回撤期间，工人一定要严格按照机电部制定的猴车运行时间按时上下班。做到“行人不行车、行车不行人”。五、奖罚： 工作面安全回撤，安全放顶，安全无事故，可给组长、副组长及跟班人员一定的跟班补助，对工作面回撤期间发生事故的，要对相关责任人按相关规定进行处款。 注:回撤期间的安全技术措施详见《E9102工作面回撤作业规程》。 山西朔州平鲁区西易煤矿有限公司 2013年11月18日
综采快速回撤安全技术措施实用版
YF-ED-J1170 可按资料类型定义编号 综采快速回撤安全技术措 施实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
综采快速回撤安全技术措施实用 版 提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 目前双鸭山矿业集团公司安、撤一个综采 工作面需要50～80d，无论在材料消耗和人工消 耗上都是巨大的浪费，并给回采工作面接续带 来困难。针对现有条件，东荣二矿在综采工作 面回撤方面采用了预掘收尾空间和锚带网联合 支护的技术措施，从而加快了综采工作面搬家 速度。 1工作面地质概况 该工作面为中一上采区18层右二面，煤层 倾角21o～23o，煤层厚度1.8～2.1m，工作面
面长150m，局部存在0.1～0.3m伪顶，岩性为黑色粉砂岩，直接顶为灰黑色粉砂细岩，厚 1.0～ 2.0m，致密坚硬，煤层硬度中等，节理较发育，层理不发育。 2工作面机械装备 工作面采用走向长壁后退式采煤法，顶板支护使用ZZ-3600型液压支架99部，采空区处理为全部垮落法。工作面运输机为SGZ-630/220型刮板输送机，采煤机使用MG-375型双滚筒采煤机。顺槽使用40T型刮板输送机。 3回撤方案选择 3.1正常回采到停采线后做收尾空间 按以往经验回撤综采支架，需工作面正常回采到停采线前8个环循时停采，用机采或炮采做收尾空间，顶板铺网，工作面刮输送机与
综采工作面安装回撤工艺
目录 前言 (2) 第一章综采设备安装工艺 (4) 第二章、回撤通道支护工艺 (13) 第三章、综采工作面设备回撤 (16) 第四章特种车辆的安全运行 (24) 第五章特种车检修 (34) 后记 (45)
前言 中国神华能源股份有限公司神东煤炭分公司是隶属于中国神华能源股份有限公司的特大型煤炭企业，主要负责开发内蒙古南部和陕西北部交界地带的神府东胜煤田。从1985年开发建设至今，建成9个现代化煤矿及配套的煤炭洗选加工等项目，其中8个矿井生产能力超过年产千万吨水平，目前公司生产能力已达到1亿吨/年以上，成为国内最大的煤炭生产企业。 为了适应神东矿区千万吨矿井群建设的需要，针对分公司矿井产量大、推进速度快、搬家倒面次数多的实际，2002年神东分公司领导高瞻远瞩，以建设卓越煤炭企业为目标，组建了生产服务中心这一专业化服务队伍。 生产服务中心是一支装备精良、技术全面、善打硬仗的专业化队伍，负责全矿区9矿10井的综采设备的回撤安装任务，自成立至今在公司的正确领导下，中心以“安全、优质、快速、低耗”为工作目标，以“团结协作、集体奉献”为企业精神，积极进取，大胆创新，坚持走新型工业化道路，生产、安全、经营、精神文明建设等各方面均取得了优异成绩，中心每年创造十多项搬家倒面的新纪录。 我中心采用辅巷多通道搬家倒面工艺，工作面回撤安装平均用时8天，极大地缩短了回撤与安装时间，提高了设备使用率。与传统的搬家倒面工艺相比较，1撤1安节约时间33天。矿井年搬家倒面的次数从2002年的10撤11安增加到2007年的37撤38安，6年内生产
服务中心回撤安装效率提升了近4倍，为神东煤炭分公司原煤产量连续7年实现千万吨跨越式增长做出了积极的贡献
2013年党支部半年工作总结
×××××××党支部半年工作总结 二0一三年六月 ×××党支部2013年度工作总结
2013年是我矿全力推进党建质量管理体系的起步年、奠基年。我队党支部紧紧围绕我矿安全生产“1234”工作重点，积极扎实的开展党支部各项工作，为推动我矿科学、安全、和谐发展，提供了坚强的组织保证和智力支持。现就我支部半年工作，总结如下： 一、加强领导班子自身建设，努力提升管理水平 我支部始终注重加强管理人员和党员干部自身的业务素 质建设，采取学习与实践相结合的方法，强化领导班子的执行力、创造力与协调力，从而提高了领导班子的整体素质。 1．着力提升领导班子政治思想建设，坚持以邓小平理论及“三个代表”重要思想为指导，认真贯彻落实科学发展观相关内容，有效的将理论运用到实践中去，坚持理论联系实际，坚持学以致用、注重实效，通过学习实践活动，全面提升党员干部的政治素养和水平，达到提高思想认识、解决突出问题、创新体制机制、促进科学发展的目标。 2．继续深入开展“创先争优活动”。按照年初制定的“创先争优活动实施方案”，及关于“四强”、“四优”的考评细则，明确任务及工作目标。通过分析班子现状、查找班子问题、落实整改措施，使“创先争优活动”得到进一步深入，把领导班子建设成为职工群众信任和拥护的领导班子。实现了优秀领导班子创建和党建工作与绩效考核的有机结合。 3．根据集团公司和矿上开展的“作风再整顿，认识再提高，
工作再提升”树干部新形象活动安排。结合我队实际制定了活动方案，在我队管理人员和党员干部中开展了“讲党性、重品行、作表率”活动，通过集中学习、分析排查、积极整改，使党员干部和管理人员统一了思想，提高了认识，改变了作风，提高了效率。 二、强化职工政治理论学习和专业技能培训，注重班组建设，提高队伍整体素质 我队高度重视政治理论和专业技能培训。把政治理论和业务知识学习作为提高干部职工理论水平、业务能力和整体素质的一项重要措施，一以贯之，长抓不懈。年初我队党支部便召开了专门的支委会，制定了职工政治理论学习和安全技术培训的详细计划，部署了今年的工作要点，重点要抓的各项内容：一是必须召开一次政治理论学习会和安全生产例会，会上重点学习上级下发的各类文件，各工种操作规程和岗位责任制以及矿上和队上的各种管理制度，总结上一周安全生产工作完成情况，部署下周安全生产工作任务。二是开展形式多样的班前会，坚持“每日一题、每周一考”的学习形式，学习《煤矿安全规程》、《煤矿工人安全知识五十条》及《入井须知》等安全知识，并要求做好学习笔记，对每天学习的这一题要牢记于心，每周一考，对考试不合格的进行处罚。三是做好平时职工与职工的沟通工作及队干和职工的谈心工作，在工作中如有思想不集中，情绪低落的职工，我们及时组织人员进行开导和教育，使每一位职工都有一个良好的工作状
综采工作面顶板管理专项措施范本
整体解决方案系列 综采工作面顶板管理专项 措施 （标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-52652综采工作面顶板管理专项措施 Special measures for roof management of fully mechanized mining face 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 说明:为了贯彻落实“安全第一，预防为主”安全生产方针，进一步加强综采工作面的顶板管理工作，规范现场管理，提高工程质量和技术管理水平，杜绝顶板事故的发生，实现我队安全生产形势持续稳定发展，根据矿有关规定，结合我队的实际情况，特编写顶板管理专项措施如下: 一、初次来压、周期来压期间顶板管理安全措施: 1、技术员和跟班验收员要做好周期来压预测和矿压观测记录等工作。 2、工作面顶板初次、周期来压时，工作面支架初撑力不低于24Mpa，回风巷、运输巷及端头支护所有单体支柱初撑力不低于12Mpa。 3、初次、周期来压期间，必须加强观察工作面中部支架、两端头支柱的初撑力及支架状态，确保整体支护强度，预防
冒顶。 4、加强运输巷、回风巷顶板离层仪的观测，发现问题及时采取有效的措施进行处理。 5、超前支护20m内出现片帮大或顶板破碎时，应及时打点柱支护，必要时加密棚梁打柱支护，超前支护以外应及时补打锚杆支护。 6、当工作面局部地段片帮超过0.6m时，可超前采煤机移架及时支护顶板;在顶板破碎的地段，为了有效地防止顶板冒落、控制煤壁片帮，要带压移架。 7、必须保证泵站压力达到31.5MP，支架初撑达到额定值的80%以上。 8、保证支架各供、回液管路完好无破损，严禁出现“跑、冒、滴、漏”或“阀组串液”等现象。 9、初次放顶、周期来压期间必须严格控制采高，采高不超过1.70m。 10、必须保证支架支撑立柱各安全阀完好，不泄压不窜液，且安全阀工作阻力与支架工作阻力相匹配。 11、割煤与移架工作必须配合作业，当拉架速度跟不上
综采工作面液压支架回撤安全技术措施
综采工作面液压支架回撤 安全技术措施 Revised by Hanlin on 10 January 2021
综采工作面液压支架回撤安全技术措施一、概况说明 （一）131101综采工作面位置 131101综采工作面布置在3-1-2煤层中，位于3-1-1集中运输巷西北侧，工作面长度为144.5米。131101回风顺槽位于3-1-1集中运输巷15米处，与回风联络巷成90度夹角。工作面东侧为131103备用综采工作面，西为原采空区，北为井田边界。截止2012年11月20日131101综采工作面回采至停采位置，随即将131101综采工作面除液压支架外的所有设备进行回撤。按计划，待131204跳采工作面安装完毕并恢复正常生产后接着开始回撤131101工作面的99架液压支架。131101工作面的回撤通道及回撤支架的绞车硐室已经形成，两顺槽的超前支护均符合要求。 131101回撤工作面布置图: （二） 设备概况
131101工作面液压支架由山东林州机械有限责任公司生产，共99架，支架型号为：15/33。回撤时利用回柱绞车将液压支架直接拉至131101绕道口由支架车。 二、 液压支架回撤的准备工作 （一）地面的准备工作 1、准备井下使用的绞车，必须熟悉其型号和安装位置，检修调试完好，按设计要求缠绕钢丝绳。 2、各种安装工具要提前在地面准备齐全。 3、提前检查、维修、保养好搬家使用车辆，核查支架运输所经过的巷道断面尺寸是否符合支架车搬运支架行走的要求。 （二）井下准备工作 1、由机运队负责提前将131101回风绕道口处五部皮带吊挂起来，以便液压支架能够顺利的从131101绕道运至3-1-1专用回风巷。
综采工作面回撤、收尾期间的防灭火安全技术措施
编号：SM-ZD-70702 综采工作面回撤、收尾期间的防灭火安全技术措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
综采工作面回撤、收尾期间的防灭 火安全技术措施 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 112202工作面设计开采走向长1541m，于20xx年12月15日投产，预计将于20xx年10月初进行工作面回撤，截止到20xx年8月8日夜班112202工作面回风巷已回采1311.4m，剩余161m；112202机巷已回采1314.2m，剩余227.5m，剩余段为简单的单斜构造。112202综采面采至停采位置后，利用采煤机做宽度为2.6米，高度为2.5米的回撤通道，回撤通道设计长266.7m，巷道坡度24°18′31″。 为确保112202综采工作面回撤和收尾期间通风、防灭火安全，杜绝自然发火事故，依据《梅花井煤矿112202综采工作面回撤方案》规定的回撤方法和设备回撤顺序，特编制112202综采工作面回撤期间的通风防灭火安全技术措施如下，由矿安全管理科及回撤领导小组监督各相关单位抓好本措施的贯彻和落实，望相关单位严格执行。
22403综采工作面末采贯通、回撤期间通风安全技术措施及封闭方案
神东煤炭集团石圪台煤矿通风队 22403综采工作面末采贯通、回撤期间 通风安全技术措施及封闭方案 中国神华神东 措施编号：SGT-TFD-CS-2014-06 编制部门：通风队 审核人： 编制人：何帅印 编制日期：二零一四年一月二十七日
审批栏总工程师： 生产矿长: 机电矿长: 安全矿长: 生产副总: 技术副总: 通风副总: 安管办: 调度室: 机电科: 生产办: 地质科： 通风科：
目录 一、概况 (3) 二、风险评估 (3) 三、组织机构及职责 (3) 四、贯通前准备工作 (4) 五、通风系统调整方案 (5) 六、安全技术措施 (6) 七、附图 (7)
22403综采工作面末采贯通、回撤期间 通风安全技术措施及封闭方案 一、概况 石圪台煤矿综采二队现于22煤四盘区对22403综采工作面进行回采，目前该工作面已至末采阶段，即将与22403主回撤通道贯通。 二、风险评估 若22403综采工作面与主回撤通道贯通及回撤期间通风管理不良，易造成工作面风量减小、隅角处瓦斯积聚及采空区有毒有害气体涌出，存在以下风险： （1）有可能造成氧气偏低，导致工作面人员窒息； （2）在此期间动用电气焊，有可能造成瓦斯燃烧或爆炸； （3）贯通期间若进行放炮，有可能造成瓦斯燃烧或爆炸； （4）贯通期间电气设备失爆，有可能造成瓦斯燃烧或爆炸； （5）采空区有害气体涌出，有可能造成回撤工作面人员中毒窒息； （6）若采空区无法及时封闭，有可能引起遗煤自燃，引起矿井火灾； 为防止上述各类事故的发生，特制定该工作面贯通及回撤期间通风安全技术措施及封闭方案，各涉及单位、部门及区队须严格遵照执行。 三、组织机构及职责 1、成立领导小组
综采工作面顶板管理专项措施
编号：SM-ZD-61329 综采工作面顶板管理专项 措施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
综采工作面顶板管理专项措施 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 说明：为了贯彻落实“安全第一，预防为主”安全生产方针，进一步加强综采工作面的顶板管理工作，规范现场管理，提高工程质量和技术管理水平，杜绝顶板事故的发生，实现我队安全生产形势持续稳定发展，根据矿有关规定，结合我队的实际情况，特编写顶板管理专项措施如下： 一、初次来压、周期来压期间顶板管理安全措施： 1、技术员和跟班验收员要做好周期来压预测和矿压观测记录等工作。 2、工作面顶板初次、周期来压时，工作面支架初撑力不低于24Mpa，回风巷、运输巷及端头支护所有单体支柱初撑力不低于12Mpa。 3、初次、周期来压期间，必须加强观察工作面中部支架、两端头支柱的初撑力及支架状态，确保整体支护强度，预防冒顶。
110101综采工作面回撤方案及安全技术措施
山西XXXXX煤业有限公司 110101综采工作面回撤方案及安全技术措施 110101综采工作面回采已接近停采位置。为保证工作面推进到停采线时具备设备拆除和运输条件。现根据工作面地质情况、设备型号、拆除运输路线等实际情况，制定回撤设备方案及安全技术措施。 一、工作面基本情况 1、工作面概况： 110101综采工作面沿11#煤底板回采，运输、回风顺槽断面规格3.6m×2.6m 工作面斜长143米，倾角3-9°，自然垮落法管理顶板。工作面顺槽全部采用11#矿工字钢梯形支护。 2、工作面设备使用布置概况： 序号设备名称型号数量安装地点 1 皮带输送机SSJ—800/37 1部运输顺槽 2 装载机SGB—730/75 1部运输顺槽 3 前、后刮板输送机SGZ—730/26 4 2部工作面 4 采煤机MG150/375—W 1台工作面 5 液压支架ZF5400/17/28 90架工作面 6 过渡支架ZFG5600/17/28H 6架工作面 3、根据工作面设备布局，确定拆除顺序：顺槽皮带输送机→顺槽装载机→采煤机→前后刮板输送机→液压支架 二、工作面拆除的准备工作 1、工作面在停线前15m停止放顶煤。 2、为方便110101运输顺槽的设备运出，运输道路畅通，110101工作面停
采前，将110101液压泵站暂挪到110103回风顺槽运煤绕道内。 3、110101综放工作面结束前，必须配齐各种支护材料及所用的工具、设备。准备2.8m、2.2m、1.8m、1.6m规格的单体支柱各10根，准备Ф18cm，长度2.5m 的木柱30根，准备1.2m×0.2m×0.2m的方木200根。 4、工作面结束前，要对工作面支架全面检查，损坏零件及时更换，确保支架完好，各部件灵活可靠。并有效支护顶板。 5、工作面推至距停采线15m时，及时在顶板上铺好尼龙网，上好钢丝绳，尼龙网的规格：长×宽＝8.5m×1.2m，网眼50mm×50mm，网与网搭接不得小于15cm，网要铺双层网，使用尼龙绳连网，连网时，绳径不小于6mm，要双股使用，绳要在网眼内缠绕，保证每个网眼内有绳缠绕，网与网短边搭接处要错开支架与支架的间隙，确保网与网搭接处不出现漏顶现象。 6、由于支架顶梁与前探梁之间有个台阶，因此在铺网时，要在前探梁与支架顶梁之间安置一个梯形木楔，梯形楔规格长0.6m、宽0.1m、厚0.04m，其中木楔的一侧锯成斜面，以确保顶网及钢丝绳能顺利从前探梁过渡到支架顶梁，防止移架时托动钢丝绳和顶网，造成漏顶。 7、铺网和铺绳前，要先进行敲帮问顶，确认无危险后，方可进入煤帮进行铺网上绳，第一道网在确认顶板无危险后将支架前部降低，把网铺在支架顶部，铺好网后，立即将支架升起；以后铺网时，要在支架下连好网，伸前探梁时将顶网升在支架顶部，采煤机推进时，要对钢丝绳和尼龙网特殊保护，确保不割绳网。顶板破碎及空顶地点必须使用18-24kg的钢轨穿顶，即在每根钢丝绳间穿一根，中间搭茬不小于30cm，两端超过破碎或空顶不小于50cm。 8、钢丝绳铺设在网下面支架顶部，第一道钢丝绳距第一道网边50cm处，钢丝绳要与网连接，每隔500mm连一道，随支架前移起牵引顶网的作用；铺设