电气安装工程施工方案

电气安装工程施工方案

电气安装工程施工方案

一、施工规划与流程

1.确定施工范围:根据设计图纸和施工要求,确定电气安装工

程的具体范围。

2.分工组织:根据施工范围和施工进度,对施工人员进行合理

的分工组织。

3.施工流程:根据工程的实际情况,制定详细的施工流程,确

保施工进度的顺利进行。

二、电缆敷设

1.预处理:对敷设线路进行清理、检查和测量,确保线路的畅

通和质量。

2.敷设线路:按照设计图纸的要求,将电缆进行敷设,注意电

缆的型号、规格和绝缘层的保护。

3.固定电缆:在敷设完电缆后,对电缆进行固定,使用悬挂架、托盘等设备,确保电缆的安全稳定。

三、开关插座及面板安装

1.预处理:对需要安装的开关插座进行清理和检查,确保质量。

2.安装开关插座:根据设计图纸的要求,合理安装开关插座,

并进行连接。

3.安装面板:根据设计图纸的要求,合理安装面板,并进行连

接和调试。

四、电气设备连接

1.预处理:对需要连接的电气设备进行清理、检查和测量,确

保质量。

2.连接设备:根据设计图纸的要求,合理连接电气设备,注意

接地和绝缘的安全。

3.调试设备:对连接完成的电气设备进行调试和测试,确保设

备的正常运行。

五、系统调试与验收

1.系统调试:对电气安装工程进行系统调试,包括电缆的绝缘

测试、开关插座的通电测试等。

2.质量检查:对已安装的电气设备和线路进行质量检查,确保

达到设计标准。

3.验收报告:出具电气安装工程的验收报告,报告中包含施工

情况、质量检查结果和建议等。

六、安全措施

1.施工人员需严格遵守施工安全规定,佩戴好安全防护用品,

并注意施工现场的危险物品和设备。

2.施工过程中,保持通畅的应急通道和安全出口,并配备必要

的消防器材。

3.施工结束后,对施工现场进行清理和整理,确保无漏电、淹

水等安全隐患。

以上是电气安装工程施工方案,通过合理规划施工流程、严格执行安全措施,能够有效保证电气安装工程的质量和施工进度。

电气安装工程详细施工方案

电气安装工程详细施工方案 一、工程设计概况 (一)、供电设计 1、变配电所设置 本工程共设置2座变配电所,分别位于建筑物扔两端,其中一号变电所设置三台变压器,二号变电所设置四台变压器。 (二)、供电电源 1、本工程变压器安装容量为7500KVA,10KV系统采用环网供电方式。 2、应急电源采用一台连续输出功率为713KW的柴油发电机组。 (三)、电力配电系统 (1)、除电动机本身有特殊控制设备以外,本工程22KW以上电动机采用自耦降压起动方式;小于22KW电动机均为直接起动方式。 (2)、所有电动机均设有低压断路器做为电动机的控制和保护设备。 (3)、有控制要求的设备,如:排风机等,均采用磁力起动器控制。 (4)、电梯:本设计只供电源,其起动及保护设备由厂家成套供货。

(5)、所有消防用电设备,如:防排烟风机、加压风机、消防泵、污水泵及消防电梯等均设末端自投装置。 (四)、照明设计 1、地下车库、一层停车库、变配电室等处均选用普通荧光灯。 2、架空层照明灯具由建设单位定,并在管理用房处预留景观照明等用电回路,以备甲方根据需要引接。 3、楼梯间等公用照明均选用白炽灯;标准层住户内的照明灯具均由住户自行处理,本设计只预留裸灯头。 4、本工程楼梯间照明均采用声光定时开头控制,以达节能目的。 (五)、设备选型与安装 1、除有特殊说明者外,地下室内的配电与控制设备、竖井内设备与电梯机房内配电箱均明装,其余配电箱暗装。 2、本工程设备安装高度如下: (1)、未注明的一般插座及电话出线孔、电视插孔等均为距地0.3m暗装; (2)、照明开关、磁力起动器、风机与潜污泵控制箱、厨房内插座、手动报警按钮、消防对讲电话插孔,距地1.4; (3)、住户内的对讲电话分机距地1.5m,对讲系统中的报警按钮距地0。8m。

电气安装工程施工方案

电气安装工程施工方案 电气安装工程施工方案是指在建筑、工业设施、公共设施等场所中进行电气设 备安装时所采取的一系列具体措施和步骤的总称。它包括了施工的各项准备工作、具体的施工过程、施工安全措施以及验收和调试等环节。本文将详细介绍电气安装工程施工方案的主要内容和注意事项。 1. 施工准备工作 施工前需要进行充分的准备工作,包括但不限于: (1)制定详细的施工计划,确保施工进度和质量控制; (2)组织人员进行相关培训,保证施工人员具备相应的技术能力和安全意识; (3)准备施工所需的材料和工具,确保施工顺利进行; (4)与相关部门进行沟通和协调,确保施工符合法规和要求。 2. 施工过程 (1)布线:根据设计方案进行电线电缆铺设,要严格按照规定的线路走向和 安装方式进行,确保电缆的安全可靠; (2)安装电气设备:按照设计图纸和相关要求进行电气设备的安装,保证设 备的正常运行; (3)接线:按照设计图纸和接线图的要求进行电气设备的接线,确保线路连 接正确无误; (4)安装控制系统:根据设计要求,安装各种控制系统和仪表,确保电气系 统可靠运行;

(5)检查和测试:在施工过程中进行必要的检查和测试,确保电气设备的安 全性、稳定性和可靠性。 3. 施工安全措施 在电气安装工程施工中,安全是至关重要的。以下是一些常见的施工安全措施:(1)施工人员应穿戴符合要求的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、绝缘 手套等; (2)严禁在电气设备带电状态下进行施工,必须事先进行必要的停电措施; (3)合理安排施工人员的工作任务和班次,防止疲劳造成安全事故; (4)设立合适的警示标志和安全隔离带,保障施工现场的安全性; (5)定期进行安全教育培训,提高施工人员的安全意识和技能。 4. 验收和调试 (1)在施工完成后,根据设计要求和相关标准进行初步验收; (2)检查所有电气设备及线路的安装质量,确保符合相关要求; (3)进行电气设备的调试和性能测试,保证设备的正常运行; (4)编制施工记录和验收报告,整理相关资料,确保施工过程的可追溯性。 总结起来,电气安装工程施工方案是电气工程施工中的重要环节。合理的施工 方案能够保证施工质量和进度,确保电气设备的安全稳定运行。在进行施工时,需注意各项准备工作、施工过程、施工安全措施以及验收和调试等环节,以确保工程的顺利进行和质量的达到预期目标。

电气安装工程施工方案

电气安装工程施工方案 (一)施工准备: 熟悉图纸。在施工前不仅要熟悉电气施工图,同时要和结构、建筑、其它安装专业进行图纸会审,及时发现问题并提前加以解决。详细了解建筑物结构情况,电气专业与其它专业间的配合情况。核实图中选用的设备、材料,并且根据工程总工期安排及进度要求合理配备劳动力、准备工具、机具,提出备料及分批采购计划。 (二)预留预埋: 电气专业施工人员根据施工图设计要求和施工图集、施工规范的规定和现场实际情况,经过综合考虑,确定盒(箱)的正确位置,管路的敷设部位和走向,配合土建按图进行管路、铁构件及配电设备基础、接地扁钢、孔洞的预留预埋。施工时须与土建专业密切配合,做到预留预埋位置准确、一次到位、杜绝漏埋少留。在施工过程中不得随意损伤建筑结构,预留预埋按要求验收合格后,方可继续进行下道工序施工。 1、预留孔洞: 在土建绑扎钢筋前,要根据安装与土建施工图纸,确定所留孔洞的准确位置,并做好标志,将落实好的孔洞尺寸交与土建专业,按照孔洞的尺寸加工木盒,待绑扎钢筋完毕后。与其配合将木盒嵌入图示位置,并将木盒固定牢固,混凝土浇注完,拆模后再进行技术复核。 2、管路预埋: 管材进场前要先进行严格的质量把关,严禁不合格材料进入施工现场施工。镀锌钢管要壁厚均匀、镀锌层均匀、焊缝均匀,不得有砂眼、裂缝、棱

刺和凹扁不平现象,管内壁光滑无毛刺,管口刮光。 套管预埋,配合土建及时预埋好保护套管,套管放好后,向上的管口一定要进行封堵(可焊接钢板封堵),以防止水泥等杂物进入管内。穿越建筑物外墙的进户套管,根据设计选用水煤气焊接钢管,需做止水圈,墙内侧的部分做成喇叭口,墙外侧埋管出散水1.5m,且浇注封堵。 楼板内暗配的管路宜沿最近的路线敷设,并尽量减少弯曲和交叉,弯曲半径不小于管径的10倍,且弯扁处无裂缝或显著的凹瘪现象。管路超过下列长度,应加装接线盒,有两个弯时20m;有三个弯时l2m。 埋入混凝土内的钢管,离混凝土表面的净距不小于15㎜。管路敷设时先确定灯头盒、接线盒和配管引上引下的位置,测量敷设线路长度,然后进行配管加工。 为保证盒子位置正确,在混凝土板内预埋的盒子要紧贴模板,用钢筋将盒压住,然后将压接钢筋点焊在盒两边距离较近的绑扎钢筋网上,将盒固定。预埋盒内要刷防锈漆和填堵泡沫塑料等防水填充物,以防盒内进入水泥等杂物和锈蚀。管口入盒长度在3~5㎜。为保证三个及三个以上灯盒在一条直线上,埋盒前可先拉线确定准确位置,然后按标记放盒。 配管工程隐蔽前,电气专业技术人员要先进行自检,检查是否有遗漏或错位,并用油漆在接线盒内做好标记(强弱电颜色分开),以便拆模后进行寻找。自检合格后,报验监理工程师及业主进行隐蔽验收,待验收合格后并在隐蔽工程验收记录上签字“同意下道工序进行”后,方可通知土建进行隐蔽。混凝土浇筑时,要派专人进行防护,以防管路及盒(箱)位移。拆模后,要及时派人清理管、盒,并穿入铁丝,为下一步穿线工作做准备。 3、防雷接地装置预埋:

电气安装工程施工方案(详细版)

电气安装工程施工方案(详细版) 一、防雷接地工程 工艺流程: 接地体→引下线暗敷→避雷网。 1.引下线: a.利用建筑钢筋混凝土或剪力墙内主筋作引下线,钢筋自身上、下焊接成电气通路,上端与避雷网、中间与各层均压网、下端与地网焊成电气通路,形成笼式结构。 b.指定引下线在首层室外距地面500设置100×60×6钢板测试端子,作为测试接地电阻、等电位连接等使用,且要求加盖保护。 c.引下线暗敷:本楼以图标柱外侧两根主筋作引下线,配合土建进度从下至上焊接连通,以有色油漆作出标记,每层焊接一次,隐蔽验收一次,验收合格,监理人员签字认可,才能隐蔽,焊接采用双面搭焊,焊接长度≥6d,要打掉焊渣,无咬肉,夹渣及损坏钢筋等缺陷。 2.接闪器: a.采用φ10镀锌圆钢沿屋顶女儿墙、楼梯间及水箱间屋顶的四周敷设,通长焊接成闭合电气通路,组成不大于10米×10米的网格状避雷带.

b.所有屋面上的给水管及消防水管等金属管道采用金属管卡与就近的避雷带连成电气通路. c.所有引上屋面的金属构架及设备的金属外壳与就近的避雷带可靠焊接。 d.避雷带支架采用φ10镀锌圆钢,支架高度100、预埋深度100、水平间距1000、转角处500。 e.避雷带与引下线等设施的焊接采用双面焊焊接长度不少于6D。 3.均压环: a.高度45m以上每三层设均压环,沿外墙周边的窗框下水平敷设25×4mm镀锌扁铁一周作为均压环 b.建筑物外墙上金属门窗和各种金属管道与均压环连成电气通路。 c.均压环与引下线可靠焊接 4.接地网: a.采用联合接地体,电气设备保护接地、信息系统接地及变压器中性点等接地共用一组接地体。 b.利用建筑物基础、地梁、底板内的钢筋接地体,要求不大于1Ω,实测达不到要求时,应增加人工接地极。 5.等电位连结:

电气安装工程施工方案施工方案

a、施工准备阶段:要熟悉图纸资料,领会设计意图,掌握施工标准、规范。组

织施工人员学习图纸等技术资料,做好技术交底,合理配备劳动力、设备、材料等。 b、施工阶段 (1) 对施工环境、情况要了解,预留预埋工作要做好,不得遗漏、预留、预埋位置正确,规范,防止日后开墙凿洞的重复劳动。 (2) 安装阶段:配管配线、桥架、电缆敷设、配电箱等要按图纸正确施工、安装到位。 (3) 动力系统待设备就位上后穿线配管连接设备,作试动转。耗能大的设备,试运转须在变电系统正式通电后进行。 c、收尾阶段 主要是些小规模或不完善部位的安装工作与资料的积累,整理工作,以及分系统的调试,为总调做好准备工作。 (二)、主要工程施工方法 1、配电柜(电控柜)安装 1)、安装条件 (1) 屋顶、楼面施工完毕,不得有渗漏;门窗安装完毕,门已上锁。 (2) 室内地面基础施工完毕,地面抹光完成,模板,施工设施及杂物消除干净,并有足够的安装用地,施工道路畅通。 (3) 预埋件及预留孔符合设计要求,预埋件应牢固,设备、材料齐全,并运至现场。 2)、开箱检查 (1) 柜(盘)到达现场,应存放在室内或能避雨、避风、避雷的干燥场所,按进度情况进行开箱检查,并有业主在场。 (1) 包装及密封应良好,规格、型号相符设计要求,附件、备件、出厂图纸及技术文件齐全。 (2) 柜(盘)本体外观应无损及变形,油漆完好无损,柜内元器件及附件齐全,无损伤性缺陷。 (3) 填写“设备开箱检查记录”参加的甲乙代表签证存档。 3)基础型钢制作安装: (1) 安装位置按图纸所示位置施工,准确、牢固。 (2) 安装基础型钢时,应用水平尺找正、找平。基础型钢安装的不平直度及

电气安装工程施工方案

本工程电气施工主要包含:防雷接地工程、配管与管内穿线工程、电缆桥架电缆敷设工程、照明器具及配电箱安装工程、火灾报警与联动控制工程、弱电工程、系统调试。 1、防雷与接地 本工程为三类防雷建造物设防,弱点与强电共用一套接地装置,共同接地电阻不大于 1 欧姆,电力井,电信井,电梯井设接地干线,电梯机房设接地,建筑物作总等电位连接,洗手间作局部等电位连接,低压电器保护接地方式为TN-C-S 并分级装设电涌保护器。 1.1、材料要求 本工程防雷与接地系统主要利用建造物内结构钢筋做接地体引下线及均压环,结构以外的接地等连接采用钢锌扁钢。屋面避雷网采用镀锌圆钢和镀锌扁钢。 钢锌扁钢、圆钢应镀锌良好,材质本身不得有裂纹、折皱等,各种型材全部由正规厂家进货并有产品合格证。 1.2、施工工艺要求 各种连接材料如扁钢、圆钢均采用焊接,要求圆钢一律双面焊接,焊接长度不小于 6D,扁钢三面焊接,焊接长度≥2 倍扁钢宽度,焊缝平整、饱满,无夹渣、咬肉现象,在混凝土结构外的各焊点应涂沥青漆二道,以避免腐蚀。屋面避雷带应涂银粉漆两道。 1.3、主要施工方法及注意事项 1.3.1、接地装置 利用镀锌扁钢敷设在地下室地板底梁和在室外补设角钢接地极构成接地网,通过柱内主钢筋与地下室地板内镀锌扁钢连接做为防雷引下线。由于本工程中配电系统的工作接地、保护接地、防雷接地、通讯等弱电接地、等电位接地等共用本接地系统。设计要求不大于 1Ω,在基础施工完成后进行实测,如实测达不到

要求,则利用预埋的接地点补外部人工接地体。 低压配电室利用镀锌扁钢与防雷接地系统焊通。本工程采用 TN-C-S 系统,低压配电柜引出的 N (工作零线)与 PE (保护零线)彻底分开,严禁焊接。所有配电箱、柜内均分设 N 线与 PE 线母排。本工程中所有电气设备的金属外壳、配线钢管、电缆桥架、电气设备的构件、支架、金属线盒、电缆铠装等均需与 PE 线可靠连接,以确保安全。弱电竖井设置专用局部等电位端子箱。 1.3.2、引下线与均压环 在设计图标示柱内,利用结构内两根对角主筋作防雷引下线,要求此两根主筋通长焊接。搭接材料采用Φ 12 圆钢,焊缝长度大于 6D,采用双面焊。为防止漏焊,本工作指定专人负责,并在焊好一个接后,在下一个待焊接头处使用黄油漆做一明显标志。按设计要求,本工程从 30M 以上隔层设均压环,所有外墙金属门窗、幕墙铝框、金属构件、管道等均应与均压环作可靠焊接。 1.3.3、避雷带 在楼顶部女儿墙上,采用镀锌圆钢φ 12 明敷避雷带与女儿墙上预埋扁铁焊接,电梯机房和水箱位置防雷引下线与女儿墙圆钢采用镀锌扁铁埋设在屋顶保护层焊接。屋面上的所有的金属管道、构架、设备金属外壳利用Ф 12 镀锌圆钢或者扁铁与避雷带作就近焊接。 1.3.4、等电位联结 在洗手间、弱电井、消防控制室设总等电位箱,所有进出建造物的金属体,室内各类管道、金属构件、风管等应就近与各等电位箱连接。 2、配管与管内穿线工程 2.1、总则 本工程设计照明动力、电话、电视、对讲系统、火灾报警、保安监控部份采用焊接钢管。 本工程中焊接钢管。安装均以随土建结构施工进度暗配为主,故本处以暗配为主进行说明。 所有配管工程必须以设计图纸为依据,严格按图施工不得随意改变管材材质、设计走向,连接位置,如必须改变位置走向等,除在图上标示清晰外,同时办理有关变更手续。暗配等宜沿最近的路线敷设,尽量减少弯头个数,埋入墙或者

电气安装工程施工方案

电气安装工程 1、施工准备 (1)、人员组织:组织多年从事电气安装工作的、经验丰富的、有电气操作证书的人员上岗。 (2)、组织施工人员熟悉图纸,弄清设计意途和设计内容。进一步学习电气安装施工规范和质量检查标准,学习安全技术操作规程。查阅建筑图,了解土建结构、标高、平面尺寸、门窗位置、吊顶高度等,并将这些尺寸资料用红笔描到电气施工图纸上,以便掌握电器设备的具体空间位置,清楚线路的具体走向,保证预留、预埋的准确性和合理性。 (3)、施工技术人员用书面的方式向施工班组作全面的详细的技术交底。 (4)、根据施工预算书,列出详细的材料用量表,提前一个月准备近期所需的材料。在材料的购置中,严把质量关,所有进场材料严格执行工程监理的报验制度,不经报验、不合格设备材料,严禁在工程中使用。 2、工序 (1)、准备阶段:看图→图纸会审→编制施工方案→技术交底→准备施工设备、施工材料→进场材料报验→加工预埋件→妥善保管堆放。 (2)、施工阶段:施工材料和设备机具的发放→焊接地网筋→配合预埋预留→配管、桥架安装→电缆敷设、管内穿线→绝缘测试→设备、

器具安装→成品保护。(说明:前道工序结束后,以书面形式向监理报验,报验合格后,方可转入下道工序的施工。) (3)、调试阶段:线路绝缘的测试→电气设备和单体元件的调试→送电→电机空载运行→火灾报警系统模拟试验→联动互锁试验→试验报告。 (4)、交工阶段:检查电气设备、照明器具、火灾报警、微机布线和电视信号等工作状态,验收交接。 (5)、竣工图竣工资料:设专职资料员,从开工之日起,负责竣工资料和各种材料合格证,试验报告的收集整理,绘制竣工图,最终整理成完整的、原始的、真实的竣工资料文本。 3、主要工序的施工方法 (1)、配管及管内穿线 配管及穿内穿线工程,在电气专业的施工中和接地系统同等重要,其质量的好坏直接关系到系统的运行,因此在施工过程要引起足够的重视。 根据设计的走向,合理地确定敷设位置,以线路短,弯曲少为原则,及时地配合预埋。所有暗配管的弯曲半径都必须大于或等于线管外径的10倍。施工过程中凡是敞开的管口,都要用木楔作临时封堵,以防异物入内造成管堵。根据土建的轴线、标高,确定所有箱盒的位置和安装高度。 a、砼内配管:在木工模板立好后,及时地画线定位,待底层钢筋成形后,进行埋管、固定箱盒。管口内、箱盒内用潮湿的水泥纸作临

电气施工方案范本

电气施工方案范本 1.电气施工组织设计样本 施工组织设计一、编制依据1、电气施工图纸2、国家电气施工规范3、《电气装置安装工程施工及验收规范》二、工程概况(一)工程简介本工程位于。 由公司开发,设计研究院有限公司设计,监理公司为监理公司,由公司组织施工。(二)主要施工内容1.泵房两台潜水泵。 四组给水泵的接配电室电缆敷设和照明安装。2.臭氧间四个直流风机配电室电缆敷设和照明安装。 3.两个催化氧化塔的照明安装。 4.氧化池尾气破坏器电缆敷设及照明安装。 5.阀门室照明。三、施工进度计划(一)施工进度表序号工作内容预计用时所需施工人员1照明管线敷设10天2人2照明电缆5天4人3轴流风机电缆以及管线敷设3天4人4各种电缆头制作安装3天2人5照明电源箱安装1天2人6催化池电机管线敷设2天2人7各种电机管制作敷设2天2人8桥架制作安装3天4人9电缆集中敷设2天6人10土建挖沟,打孔1天4人共计耗时一个月左右(二)大型机具设备序号设备名称数量1电焊机三台2套丝机一台3砂轮锯一台四、施工准备(一)、技术准备1、接到图纸后,立即发给工长、施工预算及班组,由技术质量部负责组织图纸会审及技术交底。 在会审时把发现的问题集中起来并做好记录,在技术交底时一并提出

并办理洽商。及时研究制定施工方法和技术措施。 2、技术员、施工员、操作员要认真学习有关规程、规范及验收标准。掌握施工方法,了解工程的质量标准。 施工中严格按图施工。3、技术员及施工员要提前做好施工方法、技术节约措施、安全、文明、消防等措施。 (二)材料准备1、施工人员根据图纸编制一次性材料计划,及时提交给公司设备物资部。2、管材、接线盒、灯头盒、套管先组织进入现场,确保施工顺利进行。 3、材料采购人员要认真熟悉生产计划,材料计划、设备加工定货计划。选用设备、材料时要货比三家,择优选用,尽快落实货源,按生产进度、部位分期分批组织进入施工现场。 4、原材料、半成品及成品设备,进入现场要及时进行检查验收,不合格的产品要坚持退货,做好对进入现场的材料、设备的品种、规格、数量的核对工作。如数量、规格、型号不对,及时找有关人员解决以保证施工。 五、主要施工方法及技术措施(一)管路敷设的主要施工方法1、地面上的管路敷设由于结构已完成,原有管路不能利用,卧室、客厅插座管路直接敷设在木龙骨内。钢管内、外壁均刷防腐漆。 管路弯曲半径、弯扁度符合规范要求。管路固定用专用固定卡固定,必固定牢固。 2、墙体内管路敷设隔断墙为陶粒砌块或轻钢龙骨,在其中敷设的管路,钢管内、外壁要刷防腐漆。要用云石机进行开槽,不能直接剔槽,

电气系统安装施工方案

电气系统安装施工方案 一、工程概况 1、电气安装工程主要包括:配电箱安装,桥架安装、钢管敷设、线缆敷设,电机检查接线,防雷接地、照明器具安装等。 2、电气照明系统分为一般照明、应急照明、值班照明、警卫照明等。包括各功能部位的照明配电箱、配电线路、标志箱、应急电源装置安装及调试工程。主线路电缆沿电缆桥架敷设,支线出桥架穿管暗敷。 二、施工准备 施工前先熟悉图纸资料,并组织有关人员进行图纸会审,核实图中选用的设备材料,根据工期安排及进度要求合理配备劳动力、准备工机具及材料,同时提出备料及分批采购计划。 三、材料进场及检验 材料进场后,组织有关人员协同业主进行检验,杜绝不合格品进场。所有电气设备、材料的规格型号及电压等级均符合设计要求,并有产品合格证。 1、各种金属型钢无明显锈蚀,管内无毛刺。所有螺栓均采用镀锌件。 2、各种动力照明配电箱均符合国家或部颁发现行技术标准,符合设计要求,并有出厂合格证和铭牌,铭牌上注明厂家名称,附件、备件齐全。运到现场后,组织开箱进行检查,检查有无变形、掉漆现象,仪表部件是否齐全,备品备件、说明书等有无缺损,并做好开箱记录。 3、电缆的型号、规格及电压等级必须符合设计要求及国家标准的规定,外观完好无损,铠装无锈蚀、无机械损伤,无明显皱折和扭曲现象。绝缘导线的规格型号符合设计要求。 4、灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定。灯内配线严禁外露,灯具配件齐全,无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂、灯箱扭翘等现象。 四、主要施工方法及技术要求 1、电气配管及管内穿线 本工程电气配电线路包括动力配电系统和电气照明系统的配管及管内穿线。其中照明配管采用钢管,敷设方式分为暗配管(地面、墙内及无吊顶的楼板内)和明配管(有吊顶的顶棚内);导线采用阻燃(ZR)塑料绝缘铜芯导线和绝缘防火导线。

电气设备安装工程施工方案

电气设备安装工程施工方案 一、施工部署 1.工程概况 Xx加固与扩建工程供电电源由东北面的北关变电所10kV架空线路引来,线路长度约5km。根据本闸用电情况选用容量为1kVA的变压器,同时为确保闸门汛期用电的可靠性,另设一台68kW柴油发电机组,柴油发电机电源仅重要用电负荷。10kV电源经S9-1/10型变压器降至0.4kV,用电缆接至桥头堡的低压配电柜(桥头堡位于扩建节制闸和加固节制闸之间分流岛上),由低压配电柜引向加固节制闸和扩建节制闸的配电箱,再由配电箱供给各启闭机现地控制箱。 桥头堡二层布置有变压器室,柴油发电机室、储油室、低压配电室,三层布置有中控室。低压配电室布置有2台低压配电柜和低压配电室LCU柜,分别供给节制闸配电箱、办公楼、生活区等处用电,扩建和加固节制闸配电箱均布置启闭机房内,中控室布置有扩建节制闸的计算机监控系统、电视监视系统等。闸门动力箱和闸门控制LCU柜布置在启闭机房内。 加固节制闸在此次加固与扩建工程中仅更换原有的低压配电箱和启闭机现地控制箱。 扩建节制闸闸门控制采用计算机监控系统,计算机监控系统采用两级分层分布式结构,下位机采用PLC,上位机采用两台工控机,下位机通过安装在启闭机上的闸门开度传感器和闸门荷重传感器采集闸门开度和闸门荷重信号。为了运行可靠,在启闭机房还设有常规控制系统。 扩建节制闸设有一套电视监视系统,其分为现场摄像和中控室集中显示两部分。在上下游合适位置及启闭机房布置有彩色变焦一体化摄像机共3台,在公路桥下布置有5台监视闸门启闭情况的黑白定焦摄像机。在变压器室、低压配电室、柴油发电机室各布置1台黑白定焦摄像机,在桥头堡中控室布置有两台彩色监视器、矩阵切换装置、硬盘录像机等。

电气安装工程施工方案

电气安装工程施工方案 1、预留预埋 (1)电气配管所有配管工程必须以设计图纸为依据,严格按图施工不得随意改变管材材质、设计走向、连接位置,如果需改变位置走向的,应办理有关变更手续。 暗配管应沿最近的路线敷设,尽量减少弯头数量,埋入墙或地面混凝土的管外壁离结构表面间距不小于30mm。管路超过一定长度时,管路中应加装接线盒。加装接线盒的位置应便于穿线和检修,不宜在潮湿有腐蚀性介质的场所。 钢管的敷设一律采用套丝管箍连接,要求钢管经扫管后进行管头套丝,套丝长度以用管箍连接好后螺纹外露2 —3扣为宜,套丝完成后应检查是否光滑、平整,一般需对管作二次切剖处理,以便保持光滑、平整,不损伤管内导线。 钢管套管应拧牢防止松动、脱落,紧固完成后,装好接地边线,接地线采用镀锌专用接地线卡,禁止使用钢筋焊接地线,钢管入盒处制作灯头弯,以便接线盒能紧贴模板表面,全部采用套丝并用锁紧螺母固定牢固,装设好镀锌接地线卡,暗配管安装完成后,至少每1. 5米固定一道,以防混凝土浇捣时管子松动、移位。 钢管进入配电箱时,应使用配电箱的敲落孔,并使用锁紧螺母固定牢靠,连接牢固后管螺纹宜外露2 —3扣。明配钢管应排列整齐,固定点间距均匀,与终端、转弯点、电气器具或接线盒、箱边缘的距离一般为 2mm左右。 钢管在与各类动力设备连接时,应将钢管敷设到设备内,如不能直接进入设备,干燥房间在钢管出处用金属软管引入设备,并将管包扎严密。金属软管与钢管之间安装镀锌跨接接地线,在室外或潮湿房间内,管加装防水弯头,由防水弯引出的导线套软管保护,制成防水弧度后可引入设备,同时对各连接处作好密封处理,弯出地面的管大子等于2mm。

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电气工程施工方案 一配电箱安装: 配电箱应安装在平安, 干燥, 易操作的场所,暗装时底口距地1.4米。在同一建筑物内,同类箱的高度应一样,允许偏差为10mm。 配电箱带有器具的铁支盘面和装有器具的门器的金属外壳均应有明显牢靠的PE线接地,PE线不允许利用盒, 箱体串接。 配电箱上配线需排列整齐,并绑扎成束,在活动部位应当两端固定。盘面引出和引进的导线应留有适当余量,以便于检修。 导线剥削时不应伤和线芯,导线压头应坚固牢靠,多股导线不应盘圈压接,应加装压线端子(有压线孔者除外)。如必需穿孔用顶丝压接时,多股线应烫锡后再压接,不得削减导线股数。 配电箱上的电源指示灯,其电源应接在总开关的外侧,并应装单独熔断器(电源侧)。 接零系统中的零线应在箱体引入线处或末端做好重复接地。 零母线在配电箱上应用端子板分路, 零线端子板分支路排列位置,应与熔断器相对应。 配电箱上电具, 仪表应固定, 平正, 整齐,间距匀称,铜端子无松动,零部件齐全。 暗装配电箱安装时,先将箱体放在预留洞内,找好标高和水平尺寸,并将箱体固定,然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐,带水泥砂浆凝固后在安装盘

面和贴脸。如箱底与外墙平齐时,应在外墙固定金属往后再做墙面抹灰,不得在箱底板上抹灰。安装盘面要求平整,周边间隙匀称对称,门平正,螺丝垂直受力匀称。 配电箱全部电器安装完毕后,用500兆欧表对线路进行绝缘遥测。遥测项目包括相线与相线之间, 相线与底线之间, 相线与零线之间。两人进行遥测同时做好记录,作为技术资料存档。 电气设备, 器具和非金属部件的接地(接零)导线应符合下列规定:连接紧密, 坚固,接地(接零)线截面选择正确,需防腐的部分涂漆匀称无疑漏,不污染设备和建筑物,线路走向合理,色标精确。 二桥架敷设: 桥架安装横平竖直,整齐美观距离一样,固定坚固。统一水平面内水平度偏差不超过5mm,直线度偏差不超过5mm。 桥架的全部断口, 开孔实行冷加工。 桥架与钢管连接用锁母固定,管口设护口。 桥架需用搭接片连接,螺母朝外,确保一个系统的桥架连接成一体。每层桥架端都用16mm2软铜线连接,并与接地干现相连通。 电气竖井内电缆桥架与竖井内预埋钢板牢靠连接。 三管路配管敷设和工艺限制: 采纳螺纹连接时,管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2;连接后,其螺纹应外漏2-3扣。螺纹表面应光滑, 无缺损。

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(一)电气安装工程施工主要步骤 本工程根据土建施工计划将施工过程分为三个阶段:第一阶段为土建结构施工阶段,此阶段电气施工的任务是配合土建施工进行防雷接地电气联接,电气管路预埋及开关箱底盒预埋,孔洞预留;第二阶段为土建施工结顶后进行全面安装阶段,施工任务是穿线、明管敷设线路连接、灯具、设备安装;第三阶段为通电、测试验收阶段,并对遗漏及不符合要求部位进行整改,完善。 (一)室内电气配管、穿线方法及要求 1、电气配管一般要求 1.1当线路暗配时,电线保护管宜沿最近的路线敷设,并应减少弯曲。埋入建筑物,构筑物内的电线保护管,与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm。 1.2电线保护管的弯曲处,不应的折皱、凹陷和裂缝,且弯扁程度不应大于管外径的10%。 1.3当电线保护管遇下列情况之一时,中间应增设接线盒或拉线盒,且接线盒或拉线盒的位置应便于穿线: (1)管长度每超过30米,无弯曲。 (2)管长度每超过20米,有一个弯曲。 (3)管长度每超过15米,有二个弯曲。 (4)管长度每超过8米,有三个弯曲。 1.4电气保护管的管口和切口要平滑,不应有毛刺,钢管连接处的管内表面应平整、光滑。 1.5在TN-S.TN-C-S系统中,金属电线保护管和金属盒(箱)必须与保护地线(PE线)有可靠的电气连接。 1.6明配管或吊顶内敷设时,其支架、吊架、吊钩等设置完成,与管固定可釆用管卡等卡紧。 2、钢管敷设方法 2.1钢管的内壁、外壁均应作防腐处理。当埋设于混凝土内时,钢管外壁可不作防腐处理;直埋于土层内的钢管外壁应涂两度沥青;采用镀锌钢管时,锌层剥落处应涂防腐漆。

设计有特殊要求时,应按设计规定进行防腐处理。 2.2钢管的连接应符合下列要求: (1)釆用螺纹连接时,管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2;连接后,其螺纹宜外露2-3扣。螺纹表面应光滑、无缺损。镀锌钢管和薄壁钢管必须釆用螺纹连接或套管紧定螺钉连接,不得采用焊接。 (2)釆用套管连接时,套管长度宜为管外径1.5-3倍,管与管的对口处应位于套管的中心。套管釆用焊接连接时,焊缝应牢固严密;釆用紧定螺钉连接时,螺钉应拧紧。(3)钢管与盒(箱)或设备的连接应符合下列要求: 暗配的黑色钢管与盒(箱)连接可采用焊接连接,管口宜高出盒(箱)内壁3-5mm,且焊后应补涂防腐漆;明配钢管或暗配的镀锌钢管与盒(箱)连接应采用锁紧螺母或护圈帽固定,用锁紧螺母固定的管端螺纹宜外露锁紧螺母2-3扣。 (4)钢管的接地连接应符合下列要求: 1)当黑色钢管采用螺纹连接时,连接处的两端应焊接跨接接地线或采用专用接地线卡跨接。 2)镀锌钢管或可挠金属电线保护管的跨接接地线宜采用专用接地线卡跨接,不应采用熔焊连接。 3、PVC塑料电线管敷设方法 3.1安装工艺流程工艺 预制支架、吊架、抱箍、软件、管弯、盒、箱一测定盒、箱及管路固定点位置一管路固定一管路敷设一管路入盒箱一变形缝 3.2电气塑料管敷设及连接要点 (1)塑料管管口应平整、光滑;管与管、管与盒(箱)等器件应采用插入法或套管连接,连接处结合面应涂专用胶合剂,结合应牢固密封。 (2)直埋于地下或楼板内的硬塑料管,在露出地面易受机械损伤的一段,应采取保护

电气安装施工方案

电气安装方案 本工程包括低压配电、照明、防雷及接地工程。 施工中采用的规范及技术标准。 《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50171-92 《电气装置安装工程低压电气施工及验收规范》 GB50254-96 《电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范》GB50258-96 《电气装置安装工程电气照明工程施工及验收规范》GB5029-96 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 GB50168-92 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》 GB50169-92 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 GB50150-91 国家及地方颁发的各类操作规程和《标准图集》

6.1施工工艺 施工工艺流程图 6.2主要施工方法 6.2.1线管安装。 1.楼板、墙内暗装 2.吊顶内明装 6.2.2安装材料。 镀锌钢管 6.2.3暗敷管线 1.施工工序。 灯位、开关插座定位→线管、箱盒制作安装→穿线→灯具开关、 插座、配电箱安装→接线、测试→通电运行 审图编制方案 现场备件准备 进入现场做开工准备 开箱点件 设备材料储备 劳动力安排 低压变配电施工 电气照明系统施工 防雷系统施工 接地系统施工 系 调 统 试 送 运 电 行 线 绝 路 缘 检 测 查 试 移 交 甲 方 开工准备 核验 竣工

2.安装方法。 A.预埋墙、楼板线管时,预先测量放线及弯好定型弯头(弯曲度不小于管子直径的6倍),并套好丝牙,做好标志,以便日后作为疏通管盒之用。 B.因为墙楼地面配管与土建属于交叉施工作业,模板完成时, 测量定位画线,底筋完成后,敷设线管、隐蔽验收必须即时办理。隐蔽验收后方可隐蔽。 C.楼板预埋线管可用铁丝将管子绑扎在钢筋上,也可用钉子钉在模板上,土建绑扎面筋施工完毕后,检查管子是否有错位现象。在浇筑砼时,派专人实行现场监护,避免出现人为的拆离和错位。 D.墙身配管主要针对开关、插座盒及配电箱等嵌接配置,在配管过程中,根据施工图标高,准确埋入管盒,并用水泥砂浆或其它方法加以固定,土建抹灰时,派专人实行看护。 E.暗管入箱盒处,用锁紧螺母固定,铁扣箱、盒壁5mm(2-4扣)管口无毛刺,有防护塑料卷护口。丝扣连接处应跨接地线,当管长大于45m无弯曲、管长大于30m有一个弯曲、管长大于20m有二个弯曲、管长大于12m有三个弯曲或垂直敷设时,每30m必须加 装导线固定架或线盒。 6.2.4明敷管线安装 1.施工工序。 按施工图定位、弹线→装配箱、盒等→穿线→开关、灯具、配

建筑电气安装工程施工方案

建筑电气安装工程施工方案 1.线路敷设 (1)电线管连接要求 【现象】电线管连接不符合要求、薄壁电管对接焊,既影响机械强度,亦不能保证穿线安全等。 【治理】 电线管的连接应符合以下规定。 1)丝扣连接——管端套丝长度不应小于管接头长度的1/2,在管接头两端视管径大小用斗6~+8的元钢焊跨接接地线,焊接长度应符合接地要求; 2)套管连接——该连接方式宜用于暗配管,套管长度为连接管外径的1.5~3倍,连接管的对口处应在套管的中心,焊口应焊接牢固。严密,以不漏水为准,焊接长度不得小于管口的1/3周长; 3)薄壁电管严禁熔焊连接,必须用丝扣连接。 (2)电线管不实行防腐处理 【现象】电线管不实行防腐处理或防腐不全,有的还未穿线,管子已锈蚀;严重影响使用寿命,危及用电安全等。 【治理】 电线管应刷防腐漆(埋入混凝土内的电线管除外),埋入土层内的电线管应刷两度沥青漆或使用镀锌钢管;埋入有腐蚀性土层内的电线管,应按设计规定实行防腐处理;埋入砖墙或其他隔墙内的电线管应刷防锈漆;顶棚内的电线管应刷防锈漆,而且一定要做到先防腐后铺

设。 (3)电线管制作粗糙 【现象】管口有毛刺、护口不齐全、管子进入箱盒长短不一、方向随意,影响电气器具安装,危及用电安全等。 【治理】 电线管不应有折扁和裂缝,管内无铁屑及毛刺、切断管口应锉平、管口应光滑、护口齐全;箱盒位置准确、固定可靠,管子进入箱(盒)处(灯头箱、开关箱、拉线盒、接线盒及配电箱等)顺直,在箱(盒)内露出的长度小于5mm;用锁紧螺母(纳子)固定的管口,其管子露出锁紧螺母的螺纹为0~2扣;管子与箱(盒)固定方式:薄壁电线管,不管是明配或暗配,均用锁紧螺母固定,过桥焊接地线;厚壁电线管的暗配管可用焊接固定,但焊接成型要好,并即时做好防腐处理,明配管可用锁紧螺母或护圈帽固定,过桥焊接电线。箱(盒)开孔严禁气割孔。 (4)因为建筑物沉降将电线管及电线拉断 【现象】穿过变形缝处不按规定设置补偿装置,造成建(构)筑物沉降不均时将电线管及电线拉断,导致安全事故或不必要的停电等。 【治理】 线路在经过建筑物的伸缩缝及沉降缝处,应有补偿装置,在跨越处的两侧应将电线管固定,导线留有适当余量,补偿装置能活动自如,平整、管口光滑、护口牢固,与管子连接可靠。往往在设计图上不反映补偿装置,容易被人们忽略,务请严格执行技术及检验评定标准规

电气安装工程施工方案(完整版)

电气安装工程施工方案 一、施工准备 (一)内业准备 1、认真组织好图纸会审,记录图纸问题,办好洽商,根据图纸和洽商编制施工方案。 2、根据工期要求做好设备、材料、施工机具、人员的配备计划。 3、准确提出加工件、预埋件的数量、规格,预先做好准备。 4、仔细审图,弄清本专业与土建专业、暖通专业图纸上的交圈对口问题。 5、熟悉和掌握工艺标准、施工图册、验收规范。 (二)外业准备 1、配合土建做好临时用电的设计、安装。 2、工具、设备及小型机械要齐全。 3、施工现场临时用电设施做好防护措施并标牌警示。 4、材料进入现场,码放整齐,挂牌标识,设备进场做好验收工作。 5、人员配备 (1)、基础阶段36 (2)、结构阶段54 (3)、装修阶段72 二、电气安装工程施工工序及质量要求 (一)管路敷设工程 本工程干线采用铜芯塑料线穿焊接钢管暗敷于墙体、地面及现浇板内,强弱电进户管均引出散水外1.5米。 1.工艺流程:预制加工→测定盒箱位置→固定盒、箱→管路连接→暗管敷设方式→地线连接 2.作业条件。 (1)各层水平线和墙厚度线弹好,配合土建施工。

(2)在顶板内配管时,在底层钢筋绑扎完后,上层钢筋未绑扎前,根据施工图尺寸位置配合土建施工。 3.暗管敷设。 (1)管路暗配应沿最近的路线并应减少弯曲,埋入墙内或混凝土内的管路,离表面的净距不应小于15mm。 (2)埋入地下的管路不宜穿过设备基础,在穿过设备基础时,应加保护管。 (3)预制加工:一般管径在20mm及以下的钢管,用手扳弯管器,先将管子插入煨管器,逐步煨出所需弯度。管径在25mm及以上时,使用液压弯管器,即先将管子放入模具,然后扳动煨管器,煨出所需弯度。 A.管子切断,采用无齿锯实行切管,将需要切断的管子长度量准确,放在钳 口内卡牢固。断口处平齐,不歪斜,管口刮铣光滑,无毛刺,管内铁屑除净。 B.管子套丝:采用套丝板,套丝机,根据管外径选择相对应的板牙。将管子用台虎钳或龙门压架钳紧牢固,再把绞板套在管端,均匀用力,不得过猛,随套随浇冷却液,丝扣不乱,不过长,清除渣屑,丝扣干净,清晰。管在20mm及以 下的应分两板套成,管径在25mm及以上的应分三板套成。 (4)测定箱盒位置:根据设计图纸要求确定盒箱位置,以土建弹出的水平线为基准,挂一找平,线坠找正,标出盒,箱实际尺寸位置。 (5)固定盒箱。 固定盒箱要求灰浆饱满,平整牢固,座标准确。盒箱背后需加金属网固定后。再抹灰,防止空裂。 (6)在楼板上预埋管子和灯头盒,盒子堵好随底板钢筋固定牢,管路配好后。随土建浇筑混凝土施工同时完成。 (7)管路敷设方式:管径在20mm以下的钢管采用管箍丝扣连接。套丝不得有乱扣现象:管扣必须使用通丝管箍。上好管箍后,管口应对严。外露丝应不多于2扣。管径在25mm及以上的钢管采用套管连接。PVC管连接采用套管粘接法。 (8)管进箱盒要求。

建筑电气安装施工方案4篇

建筑电气安装施工方案4篇 建筑电气安装施工方案1 (一)、电气安装工程设计说明 一、设计依据 1、《民用建筑电气设计规范》JGJ/T1692 2、《低压配电设计规范》GB50xx495 3、人民防空地下室设计规范GB5003820xx 建筑物防雷设计规范GB50xx79420xx年版 二、工程概况 本工程地下一层为汽车库,地上13层为菜市场及商铺。地下一层平时设计用途为地下汽车库,共划分为一个防火分区。战时为六级人防物资库,为一个防护单元。 三、设计范围 照明及配电系统、防雷接地系统、火灾自动报警及消防联动系统、变配电系统、人防工程和区域管线系统。 四、变配电系统 1、负荷分类 本工程属于二类高层民用建筑,根据规范规定大楼的火灾自动报警及联动控制装置、消防水泵、消防电梯及其排水泵、防排烟系统、火灾应急照明等消防电源、客梯、排污泵、生活水泵等属于二级负荷,一般照明及其他动力负荷为三级负荷。

2、供电电源 一路10KV电源及一路380/220V电源西侧生产楼内配电室经大 楼西北角手孔井引入,低压电源作为备用电源,平时由本工程配电房变压器供电,两路市电均中断时可切换至油机供电。 3、供电方式 采用放射式或树干式,消防电源,大容量设备采用放射式供电,其他采用树干式供电。消防设备等二级负荷采用双电源供电,末端自动投切。三级负荷采用单电源供电。 五、设备安装 1、各层照明配电箱,除在竖井内。人防防护墙上明装外,其他均为暗装,安装高度为底距地1.5米。应急照明箱体应有明显标志,并做防火处理。 2、各类开关、按钮底部距所在地面1.4m;单相插座,插座箱0.3m(地下层插座箱,卫生间内插座为1.5m)。 3、电梯井道设置永久性照明:距井道最高点及最低点0.5m 开始装灯,灯具间隔不大于7米,井道底坑设置检修插座,灯具采用瓷质墙灯座。 六、导线、电缆的敷设 1、低压配出线路,除照明垂直干线采用密集型母线槽外,其余电源线路均采用电缆沿桥架在水平或垂直方向(竖井内)敷设,其中供消防负荷电缆选用低烟无卤交联聚乙烯护套耐火电缆。

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