发电机说明书.

发电机说明书.
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QF—12D 直流起动发电机

技术说明书

目录

一、概述

二、使用条件

三、技术性能

四、产品结构

五、使用及维护

(一)安装

(二)产品的故障及排除方法

(三)分解及装配

(四)维护

六、承制厂保证

七、附录

20 台产品备件清单

一、概述

QF-12D 直流起动发电机(以下简称起动发电机)发电状态时为一并激直流发电机,起动状态时为一复激电动机。

起动发电机在起动航空涡轮喷气发动机时,由机场地面电源或由机上蓄电瓶供电。将发动机起动完毕后,则由飞机发动机经双速传动装置带动,此时断开串激绕组,电机作并激发电机工作,向电网输电。其转向从传动端看为逆时针方向,工作位置为电机中心线处于水平状态。

由于起动发无专用防油装置,电机以后端盖固定于发电机上,因此要求航粉发动机有防油装置,防止双速传动装置的油流入发电机内。

二、使用条件

起动发电机使用下列条件工作

(一)海拔高度达18000 米。

连续工作状态:表1

加力工作状态:表2

附注:当周围介质和冷却空气的温度为一60C时,允许起动发动机在所有各种高度上于额定负荷下连续工作。

(三)当温度为20 ± 5 C时,周围空气的相对湿度达98%,电机作发电机工作时,依靠迎面气流强迫通风冷却。在作电动机工作时,当周围介质温度从一55 C到+60 C时的地面条件下应正常工作。

(四)起动发电机作发电机工作时,为了使输出电压恒定,并联工作稳定及防止逆电流,防止过压,必须与下列电源系统附件协同工作。

1、JTY —12晶体调压器;

2、CJ—400C差动低限继电器;

3、BJD —1A过压保护器;

4、HZ —12平衡电阻;

注:TY —B、B炭片调压器与R—13可变电阻,Wy —1稳压器,CZTD —2—160—4 电容器协同工作,可替代JTY —12晶体调压器。

(五)起动发电机做电动机工作起动航空涡轮喷气发动机时,应与规定的起动调节装置协同工作,并用24伏或24伏转48伏直流电源供电。电源装置为随机15xYG —45银锌蓄电瓶或使用飞机说明书规定的机场地面电源。

三、技术性能

(一)发电机工作状态:

额定电压 ................................ 28.5伏

额定负荷电流 ............................ 200安

电压为30伏时额定功率..................... 12000瓦

工作转速范围 ...................... 4200—9000转/分

工作状态 ................................ 连续

使用期限 ................................ 300小时

附注:在发电机工作状态下,起动发电机与JTY —12晶体调压或TY —7A、B炭片调压器协同工作,此时输出电压应在调节器的调节范围28.5+1.5、-23伏之内<起动发电机与调压器一起工作时的负荷电流如下:

起动发电机与调压器一起工作时的负荷电流如下:

1、当中速为5500-8000转/分时,1分钟的最大负荷电流为600安。

2、当转速为8000转/分时,10秒钟的最大负荷电流为800安。

3、当转速为7000转/分时,在冷状态下允许加负荷电流为800安,共三次循环,

每次循环持续时间为15秒钟,各次循环之间至少休息3分钟,休息时负荷为100 安。

4、当转速为7000-8000转/分时,于4分钟的应急工作状态下的最大负荷电流为600安。在应急状态工作后,起动发电机必须进行检查必要时应进行修理。

5、当转速为3400转/分和周围介质温度为60C时,再无强迫通风条件下,负荷电流120安允许工作30分钟。

当转速为5000转/分时,负荷电流350安允许工作8分钟。

(二)电动机工作状态:

供电电压................................... 19.3伏

负荷力矩................................... 5公斤.米

转速................................... 不小于850转/分

需用电流.................................不大于750安

在上述条件下,电机为复激电动机工作状态,工作为短时。在电压19.3 伏下工作5 个循环,每次持续时间30 秒,各次循环之间至少休息2 分钟,一次循环中各级冲击电流平均值不大于750 安。

附注:当使用符合使用条件的机上电瓶或机场地面电源起动航空涡轮喷气发动机时,起动发电机允许工作三个循环,每次循环30 秒,各次循环之间至少休息2 分钟。每次循环中电流的平均值不大于:第一次循环为950 安,第二次和第三此为800 安,三次工作循环后冷却到周围介质温度。

工作循环次数.............................不多于810次

(三)冷却空气消耗量

在大气压力为760毫米水银柱,进气温度为25 ± 10C,

及发电机通风管入口处的空气总压头不小于360 毫米水柱时,流过起动发电机的风量为145000 厘米3/秒,冷却空气的动压头不小于105 毫米水柱。

(四)整机重量

不带起动调节装置的起动发电机重量不超过30 公斤。

四、产品结构

起动发电机是由壳体组件,电枢组件,前端盖组件,后端盖组件,通风管,防护带组件,电刷等主要零组件构成。

(一)壳体组件

壳体是由钢管制成,在圆周上安装着8 个电工钢板迭成的主磁极(40)和4 个换向极(38)。主磁极上装有串激绕组(41 )和并激绕组(39)。换向极上装有换向极绕组

《核电发电机》word版

第三部分电气系统

3.1 发电机及其辅助系统 §3.1.1 发电机 核电秦山二期工程两台汽轮发电机为哈尔滨电机厂有限责任公司制造的QFSN-650-2型汽轮发电机。 发电机额定容量为722.222MVA,端电压为20kV。本型发电机为三相交流隐极式同步发电机。发电机由定子、转子、端盖及轴承、油密封装置、冷却器及其外罩、出线盒、引出线及磁套端子、内部监测系统等部件组成(见图1和图2)。发电机采用整体全封闭、内部氢气循环、定子绕组水内冷、定子铁心及端部结构件氢气表面冷却、转子绕组气隙取气氢内冷的冷却方式。发电机定、转子绕组均采用F级绝缘。配有同轴无刷励磁机组和自动励磁控制系统及发电机氢、油、水控制系统。 一、定子 定子由机座、铁心、隔振结构、绕组和进出水汇流管等部件组成。 定子机座为整体式,由优质钢板装焊制成(图3)。机座外皮在圆周方向采用整张钢板经辊压成圆桶状后套装在机座骨架上。机座端板、轴向隔板及轴向通风管构成了定子的径向多路通风的11个风区。定子冷却水汇流管的进出水法兰均设在机座的侧面顶部。 定子铁心由高导磁、低损耗的无取向冷轧硅钢板冲制并经绝缘处理的扇形片叠装而成。定子铁心沿轴向分成96段,铁心段间设置6mm宽的径向通风道,分成与机座相对应的11个风区,冷热风区相间隔。定子铁心与定子机座之间采用了弹性支撑的隔振结构(图4)。 定子线棒由空心导线和实心导线按1:2组合构成,在线棒两端设置的水盒接头构成了线棒鼻端的水电连接结构,线棒的空、实心导线均经中频感应钎焊在水盒中。定子绕组槽内固定采用在槽底和上、下层线棒间填加外包聚脂薄膜的热固性适行材料,并采用涨管压紧工艺,使线棒在槽内良好就位;端部固定采用刚――柔绑扎固定结构(图5):沿径向和切向固定牢固、沿轴向可伸缩。定子绕组引线由铜管弯制而成,排成4排。与定子线棒的连接方式采用多股导线把合在线棒端头的水盒盖上,并经中频感应加热钎焊成一体。定子绕组进出水汇流管分别装在机座内的励端和汽端。由励端顶部侧面的进水汇流管经绝缘饮水管构成的定子绕组、定子绕组引线、引出线和磁套端子、中性点母线供水的水路。定子绕组引线、引出线、磁套端子、中性点母线的出水汇集在出线盒内的小汇流管内,小汇流管经机外底部的连通管与汽端顶部侧面的出水汇流管连接。 二、转子 转子由转轴、绕组及其端部绝缘固定件、阻尼系统、护环、中心环、风扇、联轴器等构成(图6)。转轴用高强度高导磁的铬镍钼钒整体合金锻钢制成,本体设有32个嵌线槽。转子线圈采用高强度精拉含银铜排制造、转子每极下共有8个线圈。转子线圈槽内主绝缘采用高强度F级绝缘模压槽衬,槽内固定由槽楔、楔下垫条和槽底垫条构成;端部由高强度F级环氧玻璃布板制成的横、顺轴垫块相互隔开,通过实配垫块厚度使其相互紧固,在最外线圈端部外侧设有绝缘环和中心环使线圈两端轴向定位,线圈端部径向由套装的护环和护环下绝缘套筒定位;线圈匝间绝缘采用F级三聚氰胺玻璃布板垫条。J 型引线的一端于1号线圈端部底匝铜排连接,另一端通过转轴轴柄上的引线槽引至导电螺钉,通过其与转轴中心孔内一直延伸至转子励端联轴器端面的轴向导电杆连接在一起,从而与励磁机导电杆相接,构成发电机的转子励磁电路。转子采用气隙取气径向斜流式通风系统(图7)汽轮机和励磁机由用铬镍钼钒整体合金锻钢制成的转子联轴器连接。

发电机使用说明书(中文)

1.概说 1.1 发电机为隐极式同步发电机,由汽轮机驱动。 1.2 发电机采用静止可控硅励磁。 1.3发电机采用封闭循环的通风系统,有空气冷却器。 1.4 发电机旋转方向从汽轮机端看为顺时针。 1.5 发电机的使用环境条件为:海拔不超过1000m ;冷却气体温度不超过+C o 40; 相对湿度不大于75%;不受昆虫,爬虫及腐蚀性气体侵蚀的室内。 1.6 空气冷却器的进水温度不大于+C o 33。 2 运行工况 2.1 发电机在额定工况下连续运行时各部分温升限度如下: 2.2 发电机在正常工作条件下运行时,轴承的出油温度不得超过C o 65,轴瓦温 度不得超过C o 80。 2.3 当发电机的功率因数为额定值,电压与额定值的偏差不超过±5%,且其频

率与额定值偏差不超过±2%时,其出力保持不变。 2.4 发电机在每相电流不超过额定值,且负序分量与额定电流之比不超过10% 时,允许其在三相不平衡负载下连续运行。 2.5 发电机在一般情况下,不保证过载运转。 3 结构简介 3.1 发电机机座由钢板焊成,吊攀位于定子两侧面的中部。为防止油污及灰尘 进入电机内部,在端盖上设有高压气密封装置。 3.2 发电机定子铁心是由经涂漆处理过的0.5mm高硅扇形片套于鸽尾支持筋上 叠压而成,全长分成若干段,形成若干径向风道,铁心用压圈压紧。 3.3 发电机定子线圈由双玻扁铜线制成。采用全粉云母F级绝缘。直线部分与 端部均采用模压,端部作成篮式渐伸线结构。经三个端箍成一整体,并通过环氧玻璃布板支架固定在机座两端。 定子线圈对半组成,端部连接采用银焊。 定子在引出线端有6根出线铜排。 3.4 发电机转子用整体优质合金钢锻成,冷却方式为空气表面冷却。在转子大 齿上开有通风槽,通风槽楔上留有风孔,以改善转子表面散热效果,护环上开有通风孔以便更有效地冷却转子线圈的端部。 3.5 转子线圈是用裸铜线绕成,其匝间绝缘用绝缘垫条或半叠包以绝缘带。转 子线槽槽楔采用非磁性材料制成,以减少漏磁。转子线圈端部以环氧玻璃布板垫紧。护环与转子线圈间绝缘采用环氧玻璃布板绝缘。集电环两端各一个,

2H313041汽轮发电机系统主要设备的安装技术要求

2H313041汽轮发电机系统主要设备的安装技术要求 一、汽轮发电机系统主要设备 1、汽轮机的分类和组成: (1)、汽轮机的分类: A、按照工作原理划分:冲动式汽轮机和反动式汽轮机 B、按照热力特性划分:凝汽式汽轮机、背压式汽轮机、抽气式汽轮机、抽气背压式汽轮机、多压式汽轮机; C、按照主蒸汽压力划分:低压汽轮机、中压汽轮机、高压汽轮机、超高压汽轮机、亚临界压力汽轮机、超临界压力汽轮机和超超临界压力汽轮机; D、按结构型式划分:单级汽轮机和多级汽轮机; E、按气流方向划分:轴流式、辐流式和周流(回流)式汽轮机; F、按用途划分:工业驱动(大型风机、水泵、压缩机)和电站汽轮机。 (2)、汽轮机的组成: A、汽轮机本体设备、蒸汽系统设备、凝结水系统设备、给水系统设备和其他辅助设备组成。 B、汽轮机本体设备主要由静止部分(汽缸、喷嘴组、隔板、隔板套、汽封、轴承及紧固件)和转动部分(叶栅、叶轮、主轴、联轴器、盘车器、止推器、危急保安器)组成。 2、发电机类型和组成:

(1)、发电机类型: A、按照原动机划分:汽轮、水轮、柴油、风力和燃气轮发电机。 B、按照冷却方式划分:外冷式和内冷式发电机。 C、按照冷却介质划分:空气冷却、氢气冷却、水冷却以及油冷却发电机。 D、按照结构形式划分:旋转磁极式(凸极式和隐藏式)和旋转电枢式。 (2)、发电机组成 A、定子和转子两部分组成 B、定子主要由机座、定子铁心、定子绕组、端盖等部分组成。 C、转子主要由转子锻件、激磁绕组、护环、中心环和风扇等组成。 二、汽轮机主要设备的安装技术要求 1、汽轮机设备安装程序: (1)、基础和设备的验收 (2)、汽轮机本体的安装 (3)、其他系统安装 2、工业小型汽轮机的安装技术要求 (1)、安装一般程序: A、工业小型汽轮机有整装和散装两种方式。

50-300MW上汽发电机说明书

QFS 50-300MW系列 双水内冷汽轮发电机产品说明书(上海汽轮发电机有限公司制造)

目录 一.概述 (01) 二.技术数据 (02) 三.发电机结构 (03) (一)概述 (03) (二)发电机定、转子绕组冷却水系统 (03) (三)定子 (04) (四)转子 (07) (五)空气冷却器 (09) (六)轴承 (09) 四.发电机的接收、吊运和储存 (09) (一)概述 (09) (二)接收 (09) (三)吊运 (09) (四)储存期间的防护 (10) 五.发电机的安装 (11) (一)概述 (11) (二)对基础结构的基本要求 (11) (三)水路系统的布臵和安装要求 (11) (四)安装前的检查和试验 (12) (五)发电机的安装程序 (16) (六)定子的安装和水路检查 (17) (七)转子的安装 (18) (八)转子进出水支座的安装 (19) (九)空气冷却器的安装 (20) (十)保护用接地电刷的安装 (20) 六.发电机运行和控制 (20) (一)运转前的检查 (20) (二)开车启动步骤 (21)

(三)发电机的励磁、并列和加负荷 (21) (四)发电机的停机 (22) (五)运行时的监视、维护和注意事项 (22) 七.发电机的故障 (26) (一)漏水 (26) (二)水路系统的故障 (27) (三)电气故障 (27) (四)定子部分的其它故障 (28) (五)转子部分的其它故障 (28) (六)其他故障 (29) 八.维护和检修 (29) (一)定、转子线圈水路正反冲洗 (29) (二)更换定子绝缘引水管 (30) (三)定子端部结构件上通水冷却的铜管 (31) (四)拆装大护环 (31) (五)发电机漏水的处理 (32) (六)发电机定子的检修 (33) (七)其它 (34) 九.转子绝缘引水管的安装、使用和维修 (34) 附录A配125MW、300MW发电机用的永磁付励磁机使用维护注意事项 (35) 部件图纸 (37)

汽轮机使用说明书

N30-3.43/435型汽轮机使用说明书 1、用途及应用范围 N30-3.43/435型汽轮机系单缸、中温中压、冲动、凝汽式汽轮机。额定功率30MW,与汽轮发电机配套,装于热电站中,可作为电网频率为50HZ地区城市照明和工业动力用电。 其特点是结构简单紧凑、操作方便、安全可靠。汽轮机不能用以拖动变速旋转机械。 2、主要技术数据 2.1 额定功率:30MW 2.1 最大功率:33MW 2.3 转速:3000r/min 2.4 转向:从机头看为顺时针方向 2.5 转子临界转速:1622.97r/min 2.6 蒸汽参数: 压力: 3.43MPa 温度:435℃ 冷却水温:27℃(最高33℃) 排汽压力(额定工况):0.0086MPa 2.7 回热抽汽:4级(分别在3、6、8、11级后) 2.8给水加热:2GJ+1CY+1DJ 2.9 工况: 工 况 项 目进汽量抽汽量排汽量冷却水温电功率汽耗Go Gc Ge Ne t/h t/h t/h ℃kW Kg/kw·h 额定工况131.0 0.0 102.77 27 30007.1 4.366 夏季凝汽工况135.5 0.0 107.98 33 30029.4 4.512 最大凝汽工况145.0 0.0 114.14 27 33055.7 4.387 最大供热工况143.5 20.0 93.51 27 30049.2 4.776 70%额定负荷工况93.0 0.0 73.93 27 21013.9 4.426 50%额定负荷工况69.5 0.0 56.47 27 15009.0 4.631 高加切除工况122.0 0.0 107.8 27 30032.7 4.062 2.10 各段汽封漏汽流量 前汽封后汽封

汽轮发电机结构及原理

第四节汽轮发电机 汽轮发电机是同步发电机的一种,它是由汽轮机作原动机拖动转子旋转,利用电磁感应原理把机械能转换成电能的设备。 汽轮发电机包括发电机本体、励磁系统及其冷却系统等。 一、汽轮发电机的工作原理 按照电磁感应定律,导线切割磁力线感应出电动势,这是发电机的基本工作原理。汽轮发电机转子与汽轮机转子高速旋转时,发电机转子随着转动。发电机转子绕组内通入直流电流后,便建立一个磁场,这个磁场称主磁极,它随着汽轮发电机转子旋转。其磁通自转子的一个极出来,经过空气隙、定子铁芯、空气隙、进入转子另一个极构成回路。 根据电磁感应定律,发电机磁极旋转一周,主磁极的磁力线北装在定子铁芯内的U、V、W三相绕组(导线)依次切割,在定子绕组内感应的电动势正好变化一次,亦即感应电动势每秒钟变化的次数,恰好等于磁极每秒钟的旋转次数。 汽轮发电机转子具有一对磁极(即1个N极、一个S极),转子旋转一周,定子绕组中的感应电动势正好交变一次(假如发电机转子为P对磁极时,转子旋转一周,定子绕组中感应电动势交变P次)。当汽轮机以每分钟3000转旋转时,发电机转子每秒钟要旋转50周,磁极也要变化50次,那么在发电机定子绕组内感应电动势也变化50次,这样发电机转子以每秒钟50周的恒速旋转,在定子三相绕组内感应出相位不同的三相交变电动势,即频率为50Hz的三相交变电动势。这时若将发电机定子三相绕组引出线的末端(即中性点)连在一起。绕组的首端引出线与用电设备连接,就会有电流流过,这个过程即为汽轮机转子输入的机械能转换为电能的过程。 二、汽轮发电机的结构 火力发电厂的汽轮机发电机皆采用二极、转速为3000r/min的卧式结构。发电机与汽轮机、励磁机等配套组成同轴运转的汽轮发电机组。 发电机最基本的组成部件是定子和转子。 为监视发电机定子绕组、铁芯、轴承及冷却器等各重要部位的运行温度,在这些部位埋置了多只测温元件,通过导线连接到温度巡检装置,在运行中进行监控,并通过微机进行显示和打印。

汽轮发电机工作原理

汽轮发电机结构及工作原理 发电机通常由定子、转子、端盖及轴承等部件构成。 定子由定子铁芯、线包绕组、机座以及固定这些部分的其他结构件组 成。 转子由转子铁芯(或磁极、磁扼)绕组、护环、中心环、滑环、风扇及 转轴等部件组成。 由轴承及端盖将发电机的定子,转子连接组装起来,使转子能在定子中旋转,做切割磁力线的运动,从而产生感应电势,通过接线端子引 出,接在回路中,便产生了电流。 汽轮发电机与汽轮机配套的发电机。为了得到较高的效率,汽轮机一般做成高速的,通常为3000转/分(频率为50赫)或3600转/分(频率为60赫)。核电站中汽轮机转速较低,但也在1500转/分以上。高速汽轮发电机为了减少因离心力而产生的机械应力以及降低风摩耗,转子直径一般做得比较小,长度比较大,即采用细长的转子。特别是在3000转/分以上的大容量高速机组,由于材料强度的关系,转子直径受到严格的限制,一般不能超过 1.2米。而转子本体的长度又受到临界速度的限制。当本体长度达到直径的6倍以上时,转子的第二临界速度将接近于电机的运转速度,运行中可能发生较大的振动。所以大型高速汽轮发电机转子的尺寸受到严格的限制。10万千瓦左右的空冷电机其转子尺寸已达到上述的极限尺寸,要再增大电机容量,只有靠增加电机的电磁负荷来实现。为此必须加强电机的冷却。所以 5~10万千瓦以上的汽轮发电机都采用了冷却效果较好

的氢冷或水冷技术。70年代以来,汽轮发电机的最大容量已达到130~150万千瓦。从1986年以来,在高临界温度超导电材料研究方面取得了重大突破。超导技术可望在汽轮发电机中得到应用,这将在汽轮发电机发展史上产生一个新的飞电磁感应定律 励磁机就是一个小功率的直流发电机,一般都为几十伏,励磁电压一般不变,即使变动也很小,而励磁电流的大小由磁场变阻器或自动励磁调节器调节,它的作用是将发出来的直流电供发电机转子磁极饶组励磁电流以产生磁场.励磁电流在发电机空载时改变其大小可以改变发电机的端电压,在发电机并网带负荷时改变其大小可以改变发电机 的无功功率. 电磁感应定律: 只要穿过回路的磁通量发生变化电路中将产生感应电动势。感应电动势的大小,跟穿过这一电路的磁通量变化成正比。导体回路中感应电动势e 的大小,与穿过回路的磁通量的变化率成正比, 若闭合电路为一个n匝的线圈,则又可表示为:式中n为线圈匝数,Δ为磁通量变化量,单位Wb ,Δt为发生变化所用时间,单位为s. ε为产生的感应电动势,单位为V. 1.[感应电动势的大小计算公式]

最新Q615汽轮发电机运行说明书

Q615汽轮发电机运行 说明书

QFSN-300-2-20B型汽轮发电机运行说明书 编号:Q615 东方电机股份有限公司 2001年6月

汽轮发电机运行说明书 目录 1 启动前的检查 - - - - - - - - - - - - 1 2 启动 - - - - - - - - - - - - - - - - 4 3 停机 - - - - - - - - - - - - - - - - 7 4 正常与非正常运行 - - - - - - - - - 9 5 冷却介质的调节 - - - - - - - - - - 13 6 监视与记录 - - - - - - - - - - - - - 15

汽轮发电机运行 1.启动前检查 在机组启动前应完成下列检查项目: 1) 确认下列辅助系统处于良好状态. ?氢气系统 ?密封油系统 ?定子冷却水系统 ?氢气冷却器水系统 ?轴承润滑油系统 ?顶轴油系统 ?集电环通风管道 2) 检查发电机组的机械连接,确认无任何松动现象且机械连接可靠。 3) 检查电气连接,确认发电机组的主开关及发电机转子回路开关处于断 开位置。 4) 下列冷却介质应满足《技术数据汇总表》的规定。 ?机内氢气 ?定子冷却水 ?氢气冷却器水 5) 检查定子绕组、转子绕组及励端轴瓦的绝缘电阻: 定子绕组R绝缘> 5MΩ ( 2500 V 摇表) 转子绕组R绝缘> 1MΩ ( 500 V 摇表) 励端轴瓦R绝缘> 1MΩ ( 1000 V 摇表) 6) 确认检温计(埋入式检温计及就地直读式温度表)的读数是合理的。这 些读数应接近环境温度或机内温度。 注意:如果此时温度读数出现明显差别,那就意味着温度测量出现故障,其必须在运行前纠正。

柴油发电机组使用说明书

第一节#3柴油发电机组使用说明书 一、简介由中船总公司七院第七一二研究所生产的三期#3柴油发电机组,充分利用军工技术和现代化科学技术,按军工产品质量体系进行生产,产品可靠性高,操作简单、方便,技术先进。#3柴油机采用电子调速器,控制采用可编程控制器,整体性能优越。 #3柴油发电机组具有保安正常电源失电后自启动功能、自动按程序分合闸,自动故障保护及报警,及蓄电池自动充电,机组自动进行油水预热等各种功能,达到无人值守机组的技术要求。 二、设备说明 1、概况:#3柴油机与发电机被安装在一个精确校平的底座上,通过弹性联轴器传递功率。 #3柴油机由机旁蓄电池组启动。柴油机仪表板及控制屏上装有全部的控制器及指示仪表。 2、#3柴油发动机 #3柴油发动机由美国Cummins生产,具有启动快,油耗低,可靠性高等一系列优点。 发动机采用电子调速方式。 3、#3柴油发电机 #3柴油发电机采用无锡电机厂按照西门子公司技术生产的IFC5电机,装有A VR自动电压调节器。 4、仪表盘及控制屏 在#3柴油机上装有一只辅助用仪表盘,包括油压表、水温表、转速表等。其他控制仪表、指示灯分别装在六块控制板上:PT、CT柜,馈线柜,中性点接地柜,动力中心控制柜,动力柜,机组控制柜。 三、机组操作方式的说明 #3柴油发电机机组具有机旁、手动、自动、试验四种操作方式,通过机组控制柜面板上控制方式选择开关来选择,当选择开关打在相应的位置上时,则机组处于相应的操作方式。 1、机旁方式 在该方式下,机组只允许在机旁进行启动、停机操作,发电机各出口主开关 的分、合闸也只可在动力中心开关柜上操作。该方式主要用于对机组检修或自动、手动功能出现故障时使用。 2、手动方式 在该方式下,可在机组控制柜进行机组启动、停机等操作,并可通过速度选 择开关“怠速/全速”设定机组运行时的速度,该方式主要在机组自动功能出现故障时使用。 3、试验方式: 在该方式下,当将试验开关由“断”打向“通”时,机组将自动启动,当发 电机各出口主开关不能自动合闸,如需带负载维护,可通过手动方式将各出口主开关合闸,

发电机说明书..

RBC800G 系列数字式发电机保护装置 一 装置简介 1.1装置概述 RBC800G 系列数字式发电机保护装置采用高性能芯片支持的通用硬件平台,维护简便;全以太网通讯方式,数据传输快速、可靠;完全中文汉化显示技术,操作简捷。 基于防水、防尘、抗振动设计,可在各种现场条件下运行。 适用于容量为50MW 及以下的火力和水力发电机保护。 1.2装置主要特点 ? 摩托罗拉32位单片机技术,使产品的稳定性和运算速度得到保证 ? 保护采用14位的A/D 转换器、可选配的专用测量模块其A/D 转换精度更是高达24位,各项测量指标轻松达到 ? 配置以大容量的RAM 和Flash Memory ,可记录8至50个录波报告,记录的事件数不少于1000条 ? 可独立整定32套保护定值,定值切换安全方便 ? 高精度的时钟芯片,并配置有GPS 硬件对时电路,便于全系统时钟同步 ? 配备高速以太网络通信接口,并集成了IEC870-5-103标准通信规约 ? 尽心的电气设计,整机无可调节器件 ? 高等级、品质保证的元器件选用 ? 优异的抗干扰性能,组屏或安装于开关柜时不需其它抗干扰模件 ? 完善的自诊断功能 ? 防水、防尘、抗振动的机箱设计 ? 免调试概念设计 1.3功能配置 表1 本系列产品的型号及功能配置表 功能 RBC801G RBC802G 差动速断 √ 比率制动式差动 √ CT 断线闭锁差动 √ CT 断线告警 √ 定子过电压保护 定子接地保护 过负荷告警 √ 反时限过流保护 √ 横差保护 √ 失磁保护 √ 转子一点接地保护 √ 转子二点接地保护 √ 复合电压过流保护 √ 反时限负序过流保护 √ PT 断线告警 √ 发电机断水(开关量) √ 发电机热工(开关量) √ 发电机励磁事故(开关量) √ 主汽门关闭(开关量) √ 其它备用非电量开入 √ √ 遥控功能压板 √ √ GPS 对时 √ √ 远方管理 √ √ 二 技术参数 2.1 额定参数 2.1.1额定直流电压: 220V 或110V (订货注明) 2.1.2 额定交流数据: a) 相电压 3/100 V b) 线电压 100 V c) 交流电流 5A 或1A (订货注明)

QF-18-2型汽轮发电机说明书

1.概述 QF-18-2型汽轮发电机为我厂自行设计制造的三相交流发电机,与相应的汽轮机配套。发电机型号意义说明如下: QF - 18 - 2 极数:2极 汽轮发电机额定功率18MW 本系列发电机额定转速为3000r/min,额定频率为50Hz,发电机由汽轮机直接耦合传动,采用同轴交流无刷励磁。 发电机采用空冷密闭自循环通风系统。 发电机旋转方向从汽轮机端向发电机看为顺时针方向。 2.技术数据 2.1发电机的技术数据: 表1 2.2正常使用条件: 2.2.1海拔不超过1000m。 2.2.2冷却空气温度不超过+40℃。 2.2.3安装在掩蔽的厂房内。 2.3电机各部分的温升和温升限值 2.3.1发电机在按表1规格、参数及2.2条使用条件下额定运行时,其温升限值(B级考核)见表2: 表2

2.3.2轴承出油温度应不超过65℃,轴瓦温度不超过80℃。 3.结构说明 3.1本系列汽轮发电机的结构详见随机图纸。 3.2定子 3.2.1定子机座采用钢板焊接,为了便于嵌线及检修,设计成短机座,其吊攀焊于两侧。 3.2.2定子铁心由优质硅钢片冲制迭装,中间有通风槽钢支撑,形成径向通风沟,定子槽形为开口式矩形槽。 3.2.3定子线圈采用半组式,端部结构为篮形。线圈直线部分360°换位。线圈绝缘是用粉云母带连续包扎、热压成型。线圈端部以三角形绝缘支架为支撑,用绑线将线圈端部与绑环扎紧成一个整体,定子线圈在非汽机端设有六根引出线。 3.3转子 3.3.1转子是用整体优质合金钢锻制,辐向开有线槽,并在小齿二端开有月形槽,用于转子端部通风冷却。 3.3.2转子线圈由扁铜线绕成,转子线圈端部绝缘用绝缘垫块楔紧,楔紧后烘压成一个整体。 3.3.3转子槽楔中部为硬铝,两头为铝青铜,通风槽楔为钢,其上钻有孔,用以通风。 3.3.4转子护环为非磁性钢锻成,在转子两端装有轴流旋浆式风扇。 3.4端盖及底盖 3.4.1端盖分为内、外端盖,由铸铁制成,设有观察窗、灭火管及气封装置。 3.4.2底盖由钢板焊接而成,同样设有灭火管,非汽机端的底盖装有出线板,六根引出

汽轮发电机结构的详细说明

岭澳二期汽轮发电机结构的详细说明 1.汽轮机概述 广东岭澳核电站二期工程装机容量为2×1000MWe压水堆核能发电机组,#3、#4机组常规岛厂房内分别安装一台汽轮发电机组由中国东方电气集团供货,采用额定功率为1086.94MW、1500r/min、单轴一次中间再热三缸四排汽凝汽式冲动汽轮机组,由一个高中压合缸和两个可以互换的双流程低压缸组成。常规岛主要系统包括主蒸汽系统、给水系统、汽水分离再热系统、凝结水系统、低压加热系统、高压加热系统、给水泵系统、启动给水系统、辅助蒸汽系统、疏水收集系统、补给水系统、常规岛闭式冷却水系统等。 1.1汽轮机主要技术性能指标 a)型号:ARABELLE b)型式:高压汽水分离中间再热三缸四排汽凝汽单轴冲动式汽轮机

图1.Arabelle型汽轮机-1 (参考电站N4-1550MW - CHOOZ & CIVAUX NPP) 图2.Arabelle型汽轮机-2 (参考电站N4-1550MW - CHOOZ & CIVAUX NPP) c)额定功率:1086.94MW d)额定蒸汽参数 新蒸汽:(高压主汽阀前)64.3bar(a)/280.1℃ 再热蒸汽:(中压联合汽阀前)9.354 bar /268.8℃ 背压:冷却水温为24℃时,设计背压0.056bar(a)。 e)额定新汽流量: 1613. 4kg/s f)转向:从机头往发电机方向看为逆时针方向 g)转速:1500r/min h)通流级数 总共33级,其中: 高中压缸(1个):9压力级+4压力级

低压缸(2个):2×5压力级×2缸 i)给水回热系统:2高加+1除氧+4低加 j)配置3台电动给水泵,2用1备。 k)末级动叶片高度:1430mm l)末级动叶片环形排汽面积:4×18.55 m2 m)汽轮机本体外形尺寸(长×宽×高) 38185mm×11950mm× 6600mm(高度指从低压缸最高点到运行平台距离)(o)汽轮机重量:~2970t 图3.汽轮机总剖示意图 1.2发电机主要技术性能指标 a)型式:水氢氢汽轮发电机,无刷励磁 b)额定功率:1150MW c)最大容量:1278MVA d)功率因数:0.9(滞后) e)频率:50Hz f)额定转速:1500r/min

柴油发电机组中文说明书

柴油发电机组中文 说明书

斯坦福柴油发电机组 使用说明书 上海斯坦福动力设备有限公司

1.概述 斯坦福柴油发电机组采用柴油动力,为四冲程、水冷、直列、直喷、带涡轮增压柴油机,或者根据客户制定要求进行匹配,可靠性好、寿命长、具有良好的配套适应性,可满足客户的不同要求。适用于工矿、工地、通讯、小型城镇作为流动或固定电源,供给动力、照明、通讯或其它应急备用电源。 本说明书主要对斯坦福系列柴油发电机组的工作条件、机组结构、性能指标及安装使用和维护作简要说明。 2.工作条件 1.机组在下列标准状况下应能输出标定功率,标定功率分常见功率和备用功率两种。常见功率是指机组能以此功率连续工作12h,其中包括过载10%工作1h;备用功率是指机组能以此功率连续工作1h,无超负载能力,备用功率在机组型号后用S表示。 大气压力100kPa。 环境温度为298K(25℃)。 空气相对湿度为30%。 若超过上述规定的条件连续运行时,(在按使用说明书规定进行保养的条件下)其输出功率按柴油机规定功率的90%修正后折算的电功率,但此电功率最大不得超过发电机的额定功率,当使用条件与该规定不符时,其输出功率应为按GB/T 6072.1- 规定的方法修正柴油机功

率后折算的电功率,但此电功率最大不得超过发电机的额定功率。 2.机组在下列条件下应能输出规定功率(允许功率修正)并可靠地工作。 a) 海拔高度不超过4000m。 b) 环境温度为(5~40)℃。 c) 空气相对湿度为90%(25℃时)。 当试验海拔高度超过1000m(但不超过4000m时),环境温度的上限值按海拔高度每增加100m降低0.5℃修正。 3.机组只适宜在室内或具有避免日晒雨淋的场合使用(有防雨性能的箱式机组除外),机组不适宜在空气中带有导电尘埃、腐蚀性气体的场合使用。

汽轮发电机系统

汽轮发电机系统 汽轮机在火电厂中的地位 自然界中能够产生能量的资源称为能源。电力工业是能源转换的工业,它把一次能源(如煤炭、石油、天然气、水能风能、核聚变能等)转化为电能,使之成为通用性更强的二次能源。 汽轮机是以水蒸汽为工质,将热能转变为机械能的外燃高速旋转式原动机。它具有单机功率大、效率高、运转平稳、单位功率制造成本低和使用寿命长等优点。在现代火电厂和核电站中,汽轮机是用来驱动发电机生产电能的,故汽轮机与发电机的组合称为汽轮发电机组,全世界由汽轮发电机组发出的电量约占各种形式发电总量的80%左右。汽轮机还可用来驱动泵、风机、压气机和螺旋浆等。所以汽轮机是现代化国家重要的动力机械设备。 汽轮机设备是火电厂的三大主要设备(汽轮机,发动机,电动机之一,汽轮机设备及系统包括汽轮机本体、调节保安油系统、辅助设备及热力系统等。汽轮机本体是由汽轮机的转动部分(转子)和固定部分(静体或静子)组成;调节保安油系统主要包括调节汽阀、调速器、调速传动机构、主油泵、油箱、安全保护装置等;辅助设备主要包括凝汽器、抽气器(或水环真空泵)、高低压加热器、除氧器、给水泵、凝结水泵、凝升泵、循环水泵等;热力系统主要指主蒸汽系统、再热蒸汽系统、凝汽系统、给水回热系统、给水除氧系统等。 汽轮机的分类: 一、按工作原理分类: ①冲动式汽轮机。主要由冲动级组成,蒸汽主要在喷嘴叶栅(或静叶栅)中膨胀,在动叶栅中只有少量膨胀。 ②反动式汽轮机。主要由反动级组成,蒸汽在喷嘴叶栅(或静叶栅)和动叶栅中都进行膨胀,且膨胀程度相同。 二、按热力特性分: ①凝汽式汽轮机:蒸汽在汽轮机中膨胀作功后,进入高度真空状态下的凝汽器,凝结成水。 ②背压式汽轮机:排汽压力高于大气压力,直接用于供热,无凝汽器。当排汽作为其他中、低压汽轮机的工作蒸汽时,称为前置式汽轮机。 ③调整抽汽式汽轮机:从汽轮机中间某几级后抽出一定参数、一定流量的蒸汽(在规定的压力下)对外供热,其排汽仍排入凝汽器。根据供热需要,有一次调整抽汽和二次抽汽之分。 ④中间再热式汽轮机:蒸汽在汽轮机内膨胀作功过程中被引出,再次加热后返回汽轮机继续膨胀作功。 背压式汽轮机和调整抽汽式汽轮机统称为供热式汽轮机。目前凝汽式汽轮机均采用回热抽汽和中间再热。 三、按主蒸汽参数分 进入汽轮机的蒸汽(初蒸汽或者主蒸汽)参数是指进汽的压力和温度,按不同的压力等级可分为: ①低压汽轮机:主蒸器压力小于1.47Mpa; ②中压汽轮机:主蒸器压力为1.96---3.92Mpa; ③高压汽轮机:主蒸器压力为5.88---9.8Mpa; ④超高压汽轮机:主蒸器压力为11.77---13.93Mpa; ⑤亚临界压力汽轮机:主蒸器压力为15.69---17.65Mpa; ⑥超临界压力汽轮机:主蒸器压力大于22.15Mpa; ⑦超超临界压力汽轮机:主蒸器压力大于32Mpa。 此外按汽流方向分类可分为轴流式、辐流式、周流式汽轮机;按用途分类可分为电站 - 1 -

柴油发电机使用说明书

柴油发电机使用说明书 目录 一、用途及使用条件 二、机组主要技术规格 三、机组的主要性能 四、机组结构简介 五、机组的安装及使用 六、机组的保养 七、说明 八、附安装指导参考图 前言 柴油发电机使用说明书 本说明书仅对135系列柴油机与上海马拉松?革新电气有限公司的MP系列无刷励磁发电机配套的发电机组的使用和维护作简要的说明。有关柴油机、发电机、控制屏、 调压器和柴油机监控仪的使用保养细则,请参阅随机附发的各相关说明书。 一、用途及使用条件 (一)本公司生产的系列柴油发电机组,整机结构简单,使用维修方便;环境适 应性强,热状态稳定,受环境影响小;震动小,污染小,符合国家环保排放标准。机 组底座设有吊装孔,便于移动和搬运。

机组广泛用于工矿、工地、通讯、金融证券、医院、军用及小型城镇等作为流动 或固定电源供给动力、照明等其他用途。 (二)机组在下列条件下应能输出额定功率,并能连续工作12h(其中包括过载能力)。 大气压力(KPa) 100 环境温度(?) 25 相对湿度(%) 30 当使用条件与规定不符或超出12 h连续工作时,机组在非标准大气状况下,输出 功率应按柴油机使用保养说明书的规定进行修正。 (三)机组在下列条件下能可靠地工作: 环境温度(?) 5-40 海拔高度(m)<1000 相对湿度(%)<90 (四)机组只适宜在室内或具有能避免日晒雨淋的场合使用。 (五)机组不适宜在空气中带有导电尘埃、腐蚀性化学气体的场合下使用。 柴油发电机使用说明书 二、机组主要技术规格 常用功率KW 40 50 64 75 90 100 120 150 180 200 250 280 300 320 备用功率KW 44 55 70 82 100 110 132 165 200 220 275 300 320 350 柴油机型号4135D-1 6135D-3 6135AD 6135JZD 6135AZD-1 G128ZLD G128ZLD2 12V135JZD 12V135AZD 12V135AZLD 发电机型号 MP-40 MP-50 MP-64 MP-75 MP-90 MP-100 MP-120 MP-150 MP-180 MP-200 MP-250 MP-280 MP-300 MP-350 额定电压 400/230V

汽油发电机的使用说明书

汽油发电机使用说明 本说明将告诉您如何使用,保养发电机,请您详细阅读说明书内容,使您正确地使用发电机并延长发电机的寿命。 请您特别注意带警示语的词语。危险:表示若不遵守操作规定您将有生命危险或严重伤害。警告:表示若不遵守操作规定您将有潜在危险,有可能危及人身安全或严重设备损坏。注意:表示如果不能避免,在操作过程中会有潜在危险,有可能导致轻度的人身伤害或设备损坏。 一. 安全注意事项 危险:本机的排气具有毒性切勿在封闭的场所使用本发电机。本发电机的排气可于短时间内导致人混民及死亡。请在通风良好的场所使用。 危险:本机的燃油可燃性极高并具有毒性。 1.注意在加油时,务必将发电机关闭。 2.切勿在加油时抽烟或在有火焰的附近进行加油。 3.注意在加油时切勿使燃油溢出及洒漏在发动机及消音器上。 4.若吞喝汽油,吸入燃油废气或使其进入您的眼睛,务请立即求医救治。 5.在操作或移动时,请您保持发电机直立。发电机倾斜会有从化油器及邮箱中泄漏而出危险。 警告:发动机及消音器会发热 1.请将本发电机设置在过路人及儿童无法触及的地方。 2.在发电机运行时,切勿在排气口附近放置任何可燃物品。 3.本发电机与建筑物或其他装置间的距离应保持最少 1 米以上,否则,本发电机会产生过热现象。 4.在本发电机运转时请勿覆盖防尘罩。 危险:防止触电 1.切勿在雨中及雪天下使用本发电机 2.切勿湿手触摸本机,会有触电危险。注意:务必连接好通地的地线,地线选用4mm2以上导线。危险:接线注意事项 1.禁止将本发电机连接在商用电源插孔上。 2.禁止将本发电机与其他发电机进行连接。 3.市电,发电,负载之间切换,应采用互锁开关来连接。 二. 使用前的准备和检查1. 燃油:(油箱容积为21L ) 必须使用(无铅)汽油90#以上。 取下燃油箱盖(逆时针旋转),加注燃油,并随时观察油箱上的油位计。加油时不要把 加油口的燃油过滤网取出。(加油时,应停止发动机,十分小心周围的烟火) 发动机运转或尚未冷却之间,禁止往燃油箱里加注燃油,加注燃油之前,必须关闭燃油油路开关。 必须注意不要使尘埃,污垢,水分以及其它外界杂质混入汽油中。如果汽油溢出,则应 在启动发动机之前,将汽油擦掉。 2.机油:(大致需要1.8L) (1)机油质量标准,请选用SJ或SG以上级别的产品,型号为15W—30。 (2)拔出机油标尺,检查机油,油位应该在标尺网状格之间,最佳状态为中间偏上。 (3)加注机油时,应逆时针旋转摘掉灰色注油盖,将机油注入。一分钟后再次检查机油油 位是否合适。 (4)发动机内有油压传感器,若机油不足,则发电机不能正常启动,若机油过量,发电机 也不能正常工作。请通过放油嘴,将多余机油放出。

QFSN-300-2-20B型汽轮发电机产品说明书样本

QFSN-300-2-20B型汽轮发电机产品说 明书样本 1

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QFSN-300-2-20B型汽轮发电机产品说明书 目录 1. 适用范围 (2) 2. 概述 (2) 3. 额定和性能 (2) 4结构介绍 (7)

汽轮发电机产品说明书 1. 适用范围: 本"产品说明书"适用于QFSN-300-2-20B及同型不同容量(如330MW)的汽轮发电机。发电机型号所表示的意义为(以300MW容量为例): Q F S N – 300 – 2 – 20 B 特征号 电压20kV 两极 额定容量300MW 转子绕组氢内冷 定子绕组水冷 发电机 由汽轮机拖动 2. 概述 本型汽轮发电机为三相二极同步发电机, 由汽轮机直接拖动。 2

本型汽轮发电机的冷却采用" 水氢氢" 方式, 即定子线圈 (包括定子引线,定子过渡引线和出线)采用水内冷,转子线圈采用氢内冷,定子铁心及端部结构件采用氢气表面冷却。集电环采用空气冷却。 机座内部的氢气由装于转子两端的轴流式风扇驱动,在机内进行密闭循环。 励磁采用"机端变压器静止整流的自并励励磁系统"。 发电机满足以下标准的要求: GB/T7064 透平型同步电机技术要求 IEC34-3 透平型同步电机技术要求 IEEE Std.115 同步电机试验方法 3 额定和性能(以300MW为例,详见<技术数据汇总表>) 型号 QFSN-300-2-20B 额定出力(按技术协议) 353 MVA/300 MW 额定电压 20 kV 额定电流 10.189 kA 功率因数 0.85 (滞后) 转速 3000 r/min 频率 50 Hz 3

(技术规范标准)汽轮发电机技术规范

发电机技术规范书 1、总则 1.1本规范适用于15MW汽轮发电机及其附属设备。对设备的功能、设计、结构、性能、安装和试验等方面提出技术要求。 1.2买方在本规范技术中提出了最低限度的技术要求,并未规定所有的技术要求和适用的标准,卖方提供一套满足本规范技术规范和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准,能够满足其要求。 1.3卖方执行本规范所列标准及相应的国家和行业相关技术要求和适用的标准。合同签订后按合同规定,卖方将提出合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、试验、运行和维护等标准清单给买方,由买方确认。 1.4卖方将提供能充分说明投标方案、技术设备特点的有关资料、图纸供买方参考。 2、设计和运行条件 2.1环境条件 室内 厂区地震基本烈度7度 2.2设计、制造标准 卖方在设计制造标准和规范方面采用了下列规则,在标准、图纸、质量记录、和操作手册上均采用国际单位(SI);设备铭牌按制造厂标准;制造标准和规范按下列标准执行,原则上可采用国家和企业标准,如采用国际标准,则所采用的标准应不低于国内标准,并在设计、制造上优先采用已获准采用的国际先进标准。这些标准符合或高于下列标准的最新版本。 中华人民共和国国家标准GB 国标GB755-87《旋转电机基本技术要求》 国标GB/T1029-93《三相同步电机试验方法》 国标GB/T7064-1996《透平型同步电机技术要求》 国标GB10069.1-88《旋转电机噪声测定方法及限值》 国标GBJ87-85《工业噪声控制设计标准》 国标GB11348.1-89《旋转机械转轴径向振动的测量和评定》

上汽600MW超临界汽轮机DEH说明书概览

600MW超临界机组DEH系统说明书 1汽轮机概述 超临界600/660MW中间再热凝汽式汽轮机主要技术规范 注意: 上表中的数据为一般数据,仅供参考,具体以项目的热平衡图为准。 由于锅炉采用直流炉,再热器布置在炉膛较高温区,不允许干烧,必须保证最低冷却流量。这就要求在锅炉启动时,必须打开高低压旁路,蒸汽通过高旁进入再热器,再经过低旁进入凝汽器。而引进型汽轮机中压缸在冷态启动时不参与控制,仅全开全关,所以在汽轮机冷态启动时,要求高低旁路关闭,再热调节阀全开,主蒸汽进入汽轮机高压缸做功,经高排逆止门进入再热器,经再热后送入中低压缸,再进入凝汽器。由于汽轮机在启动阶段流量较小,在3000 r/min 时只有3-5%的流量,远远不能满足锅炉再热器最低的冷却流量。因此,在汽轮机启动时,再热调节阀必须参加控制,以便开启高低压旁路,以满足锅炉的要求。所以600MW 超临界汽轮机一般要求采用高中压联合启动(即bypass on)的启动方式。 2高中压联合启动 高中压缸联合启动,即由高压调节汽阀及再热调节阀分别控制高压缸及中

压缸的蒸汽流量,从而控制机组的转速。高中压联合启动的要点在于高压缸及中低压缸的流量分配。启动过程如下: 2.1 盘车(启动前的要求) 2.1.1主蒸汽和再热蒸汽要有56℃以上的过热度。 2.1.2 高压内缸下半第一级金属温度和中压缸第一级持环下半金属温度,大于204 ℃时,汽轮机采用热态启动模式,小于204℃时,汽轮机采用冷态启动模式,启动参数见图“主汽门前启动蒸汽参数”,及“热态起启动的建议”中规定。 冷再热蒸汽压力最高不得超过0.828MPa(a)。 高中压转子金属温度大于204℃,则汽机的启动采用热态启动方式,主蒸汽汽温和热再热汽温至少有56℃的过热度,并且分别比高压缸蒸汽室金属温度、中压缸进口持环金属温度高56℃以上,主蒸汽压力为对应主蒸汽进口温度下的压力。第一级蒸汽温度与高压转子金属温度之差应控制在 56℃之内,热再热汽温与中压缸第一级持环金属温差也应控制在这同样的水平范围。在从主汽阀控制切换到调节阀控制之前,主汽阀进汽温度应大于“TV/GV切换前最小主汽温”曲线的限值(参见“主汽门前启动蒸汽参数”曲线)。 2.1.3 汽轮机的凝汽器压力,应低于汽机制造厂推荐的与再热汽温有关的低压排汽压力限制值,在线运行的允许背压不高于0.0247MPa(a)。 2.1.4 DEH在自动方式。 2.2 启动冲转前(汽机已挂闸) 各汽阀状态: 主汽阀TV 关 高调阀GV 开 再热主汽阀RSV 开 再热调阀IV 关 进汽回路通风阀VVV开(600r/min至3050r/min关) 高排通风阀HEV 开(发电机并网,延迟一分钟关) 高排逆止阀NRV 关(OPC油压建立,靠高排汽流顶开) 高中压疏水阀开(分别在负荷大于10%、20%关高、中压疏水阀) 低排喷水阀关(2600r/min至15%负荷之间,开) 高旁HBP 控制主汽压力在设定值,并控制热再热温度在设定值

核电汽轮发电机氢油水系统的加工制造工艺简易版

In Order To Simplify The Management Process And Improve The Management Efficiency, It Is Necessary To Make Effective Use Of Production Resources And Carry Out Production Activities. 编订:XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 核电汽轮发电机氢油水系统的加工制造工艺简易版

核电汽轮发电机氢油水系统的加工 制造工艺简易版 温馨提示:本安全管理文件应用在平时合理组织的生产过程中,有效利用生产资源,经济合理地进行生产活动,以达到实现简化管理过程,提高管理效率,实现预期的生产目标。文档下载完成后可以直接编辑,请根据自己的需求进行套用。 科学技术的日益发展,使得我国各个行业 与领域中,各种先进理念、设备以及技术等不 断被发现和运用,进而为我国社会的现代化发 展提供了有力的条件。笔者从分析氢油水系统 在我国的发展现状入手,针对其加工制造工艺 问题进行研究分析,提出了加工制造工艺的有 效控制措施 我国生产水平以及社会生产力的进一步提 升,使得国家不得不加大对核电汽轮发电机的 氢油水系统加工制造工艺的研究力度,也获得 了较为满意的成绩。我国也成为了全球上少数

几个能够全面把握氢油水系统的加工制造工艺的国家之一。然而随着国家对氢油水系统的加工制造工艺的不断研究,以及对加工工艺技术的娴熟掌握,使得我国核电行业得到了较快的发展。 核电汽轮发电机氢油水系统在我国的发展现状 我国第一台利用AP1000技术进行生产的核电辅机,是由我国电机厂企业成功生产出了三门核电1250mVV半速的核电汽轮发电机油水系统,这意味着全球第3代核电辅机国产化生产成功。氢油水系统辅机利用的是AP1000技术,这也是现阶段全球范围内最为先进的第3代核电制造加工技术。此外,哈电机在结合自身制造特征的基础上,对生产设计图纸进行了科学

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