风筒的安装使用必须符合以下标准

风筒的安装使用必须符合以下标准
风筒的安装使用必须符合以下标准

风筒的安装使用质量标准

1、风筒无破口,末端两节除外。

2、风筒接头严密(手距接头20㎝处感觉不到漏风),软质风筒接头要双反压边,铁风筒接头要加垫,螺丝要上紧。

3、风筒吊挂平直,逢环必吊。

4、风筒拐弯处要设弯头(弯度小于或等于90°)。异经风筒要用过渡节,先大后小,不准花接。

5、风筒跨过轨道时,要保持风筒高于车沿20㎝以上,防止车辆碰撞风筒。

6、局扇出口全风压通风区段风筒设三通,平时捆严,排瓦斯时,用来控制风量。

7风筒、风机实行工对管理、瓦斯员监督。风筒、风机、开关、表面无灰尘,时常保持干净。

8、风筒距工作面不得超过5米。

一、主要隔爆棚的设置:

1、矿井两翼与井筒相连通的主要运输大巷和回风大巷。

2、相邻采区之间的集中运输巷道和回风巷道。

3、相邻煤尘之间的运输石门和回风石门。

二、辅助隔爆棚的设置:

1、采煤工作面进风、回风巷道及尾巷。

2、采区内的煤和半煤岩掘进巷道。

3、采区独立通风并有煤尘爆炸危险的其它巷道。

三、主要隔爆棚和辅助隔爆棚都要采取集中式布置方式。集中式水棚设置位置及安装标准:

1、水棚应设置在巷道的直线段内。

2、水棚与巷道交叉口、转弯处的距离须保持50-75m,与风门的距离须大于25m。

3、在采、掘工作面设置辅助隔爆棚的顺槽巷道应设多组水棚,每组间距不得大于200m。

4、水棚的用水量按巷道断面积计算:主要隔爆水棚不小于400L/m2,辅助水棚不小于200L/m2。

5、集中式主要水棚的棚区长度不小于30m,集中式辅助水棚的棚区长度不小于20m,水棚排距1.2-3.0m,水槽(袋)之间的间隙以及与支架或巷壁之间的间隙之和不得大于

1.5m,水槽(袋)边与巷壁、支架、顶板、构筑物之间的距离不得小于0.1m,水棚距巷道轨道不应小于1.8m,水棚应保持同一高度,需要挑顶时,水棚区内的巷道断面应与其前后各20m长的巷道断面一致。

6、水棚要挂牌管理,明确专人管理和维护。要经常保持水袋的完好和规定的水量,并每半月检查、添加补充一次。

风筒工安全技术操作规程

风筒工安全技术操作规程 一、适用范围 第一条本操作规程适用于全国各类煤矿的风筒工。 第二条风筒工应完成下列工作: 1、负责所管辖区域内的风筒的运送、安装、维修和拆除。 2、不用的或已经损坏的风筒及时回收上井。 3、及时修补更换现场破损的风筒。 4、及时整理、接好脱节的风筒。 二、上岗条件 第三条风筒工必须经过专业技术培训,考试合格后,方可上岗。 第四条风筒工需要掌握以下知识: 1、学习《煤矿安全规程》并掌握对局部通风和局部通风机开停的有关规定。 2、掌握《煤矿安全规程》对选用风筒的有关规定。

3、掌握风筒安装、使用的有关规定和技术要求。 4、熟悉所分管区域的掘进工作面的情况。 5、了解有关煤矿瓦斯、煤尘爆炸的知识。 6、了解井下各种气体超限的危害及预防知识。 7、掌握下井须知等有关安全规定。 三、安全规定 第五条风筒末端到工作面的距离,必须在作业规程中明确规定,必须保证工作面有足够的风量。 第六条风筒必须使用有”煤安”标志的合格产品。 第七条风筒拐弯处要缓慢拐弯,不准拐死弯。 第八条一台风机不允许同时向两个作业的掘进工作面供风。 第九条风筒管理要做到”五不让”:即不让风筒落后工作面的距离超过作业规程规定、不让风筒脱节破裂、不让别人改变风筒的位置和方向、不让风筒堵塞不通、不让风筒浸在水中。 四、操作准备 第十条入井时要携带必要的工具和材料,了解工作地点的风筒直径、长度、是否需要新接风筒。

五、操作顺序 第十一条本工种操作应遵照下列顺序进行: 安装时:运输→吊挂→检查。 拆除时:拆除→运输→检查(晾晒)→修补→保存。 六、工常操作 第十二条风筒的吊挂做到”两靠一直”(靠顶、靠帮、吊挂平直),并避免风筒被刮破、挤扁、爆破崩破。 第十三条风筒吊挂要逢环必挂,尽量靠近巷道一帮,高度符合设计要求。 第十四条吊挂风筒要采取由外向里的方向,逐节连接、吊挂。 第十五条风筒之间接口要严密。胶质风筒可用双反边接头或三环接头,插接时要顺接,无反接头。 第十六条铁风筒与胶质风筒连接处要加软质衬垫,并用铁丝箍紧,确保不漏风。 第十七条风筒的直径要保持一致,如果不一致,需使用过渡节连接。应先大后小,不准花接。

风筒工安全操作规程(标准版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 风筒工安全操作规程(标准版)

风筒工安全操作规程(标准版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 1、风筒工负责所管辖区域内风筒的安装、运送、维修和拆除等工作。及时将不用或损坏的风筒回收上井,并及时修补井上下破损的风筒。 2、入并必须带足必要的用具和材料,必须熟悉自己分管地区掘进工作面情况,如风筒直径、长度、巷道掘进速度或贯通日期等。 3、风筒吊挂要平、直、紧、稳,避免车剐、炮崩,必须逢环必挂。铁风筒每节吊挂!点,每节风筒末端两侧的挂勾应用铁丝系在巷道帮壁上。 4、要求风筒之间接口严密。胶质风筒可用双反边接头或三环接头,插接时要顺接。 5、使用胶质风筒时,局部通风机和胶质风筒之间要有一节铁风筒过渡。局部通风机和铁风筒的接头处要加垫圈,要上紧螺丝;铁风筒与胶质风筒套接处要用铁丝箍紧。 6、一列风筒的直径要一致;如果直径不一,要有过渡节。

7、风筒末端距工作面的距离,按各矿务局的规定执行,但必须保证工作面有足够的风量。 8、经常检查井下风筒,如有破口要随时修补,做到不漏风。 9、风筒在拐弯处要设弯头或缓慢拐弯,不准拐死弯。分岔处要设三通。 10、斜巷和立井掘进时,风筒接头、风筒的绑扎要特别牢固。 11、更换风筒时,不得随意停局部通风机,必须停机时,应与掘进工作面的班组长和司机联系,待停止工作、撤出人员后方可更换。当巷道内瓦斯涌出量大时,必须把工作面人员撤到安全地点后再更换风筒。 12、巷道掘进完工后,应在通风区的指挥下及时把风筒全部拆除。拆除的风筒要装车运至井上,进行冲洗、晒干和修补。 13、拆除风筒时,应由里往外依次拆除。拆除独头巷道风筒时,不准停局部通风机。 14、应注意防止运行中的矿车撞、挤、剐风筒。 15、跨带式输送机、刮板输送机操作时,必须先同输送机司机联系好,必要时可暂停输送机运转,以保证操作安全。 16、大巷高顶操作时要设台架,工作时要站稳;在电机车运行的

轨道安装使用标准

运输安装轨道标准 一、轨道安装使用标准 1、轨道扣件必须齐全、密贴、牢固并与轨型相符,轨道接头必须使用合格的道夹板或鱼尾板,并用4条螺栓固定,井下铺设轨道如需改变轨道型号,不同型号轨道接头必须使用合适的异形道夹板。道夹板不得有断裂或少眼等现象; 2、运输大巷和主要运输斜巷轨道接头间距不得大于5mm,高低和左右错差不得大于2mm,一般运输线路轨道接头间距不得大于5mm,高低和左右错差不得大于2mm; 3、轨道方向应符合标准,目视直顺,不得有硬弯。主要运输线路轨道直线段应目视直顺,用10m弦量不超过10mm;曲线段,目视圆顺,用2m弦量相邻正矢差:半径50m以上不超过2mm,半径50m 以下不超过3mm; 4、主要运输线路轨道单轨中心线符合设计要求,偏差不大于设计值的±50mm;双轨中心线的间距不小于设计值且不得大于设计值的20 mm,双轨的中心位置与设计位置的偏移不大于50mm; 5、主要运输线路轨道轨面的实际标高与设计标高偏差为±50mm;坡度50m内误差不超过1/1000,高差不超过50mm; 6、井下轨道轨距为600mm,主要运输线路轨道直线段允许偏差+5mm、-2mm;曲线段加宽后允许偏差+5mm、-2mm,在曲线段内应设置轨距拉杆。一般运输线路轨道直线段允许偏差+5mm、-2mm;曲线段加

宽后允许偏差+5mm、-2mm; 7、轨道轨枕质量合格,,轨枕与轨道垂直。主要运输线路轨道轨枕间距为700mm,偏差不超过50mm;一般运输线路轨道轨枕间距为800mm,偏差不超过50mm; 8、轨道道钉规格应与轨型配套,数量齐全,浮离不大于2mm,混凝土轨枕螺栓、压板紧固齐全、浮离不大于2mm。每月应对轨道及轨枕各部螺栓滴油一次; 9、轨道路基必须无严重塌坡、地鼓、沉降现象。主要运输线路轨道道碴厚度不小于100mm(个别底板突出处不小于50mm),地面不小于150mm,道碴应埋没轨枕2/3,轨枕必须露出1/3,对道床应经常清理,应无杂物、无浮煤、无积水;一般运输线路轨道道碴不超过枕面,不低于枕面1/3。轨道道碴材质和粒度应符合标准要求,必须捣固坚实,无空板、吊板现象; 10、轨道严禁用气割进行切割,如需切割的必须使用切轨机,运输大巷轨道不允许进行切割分段(较短距离修整除外)。轨道切割头平面应与轨面垂直,锯切面不得歪斜。轨道切割头进行重新加工道夹板螺栓孔时,必须用钻床进行加工,严禁使用气割割眼。螺栓孔直径为24mm,孔水平中心线离轨面距离22kg/m型号轨道为59.73mm,30kg/m型号轨道为51.99mm。第一个螺栓孔中心距切割面距离22kg/m 型号轨道为63.5mm,30kg/m型号轨道为60.5mm。第二个螺栓孔中心距第一个螺栓孔中心距离为127mm。 11、轨道使用期间必须有专人维护,定期检修。

通风工风筒作业安全操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 通风工风筒作业安全操作 规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-2843-68 通风工风筒作业安全操作规程(正 式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1.通风工负责所管辖区域内风筒的安装、运送、维修和拆除等工作。及时将不用或损坏的风筒回收上井,并及时修补破损的风筒。 2.入井必须带足必要的用具和材料,必须熟悉工区掘进工作面情况,如风筒直径、长度、巷道掘进速度或贯通日期等。 3.风筒吊挂要平、直、紧、稳,避免车剐、炮崩,必须逢环必挂。铁风筒每节吊挂2点,每节风筒末端两侧的挂勾应用铁丝系在巷道帮壁上。 4.要求风简之间接口严密。胶质风筒可用双反边接头或三环接头,插接时要J,匾接。 5.使用胶质风筒时,局部通风执和胶质风筒之间要有一节铁风筒过渡。局部通风机和铁风筒的接头处

要加垫圈,要上紧锣丝;铁风筒与胶质风筒套接处要用铁丝箍紧。 6.一列风筒的直径要一致;如果直径不一,要有过渡节。 7.风筒末端距工作面的距离,按公司的规定执行,但必须保证工作面有足够的风量。 8.经常检查并下风筒,如有破口要随时修补,做到不漏风。 9.风筒在拐弯处要设弯头或缓慢拐弯,不准拐死弯。 10.天井、斜巷和小眼掘进时,风筒接头、风筒的绑扎要特别牢固。 11.更换风筒时,不得随章停局部通风机,必须停机时,应与掘进工作面的班组人员联系,待停止工作、撤出人员后方可更换。 12.巷道掘进完工后,应在通风管理组的指挥下及时把风筒全部拆除。拆除的风筒要装车运至井上,进行冲洗、晒干和修补。

一通三防各工种操作规程(全)

XXX有限公司 XXX煤矿 一通三防各工程安全操作规程 编制单位:通风科 编制日期:2020年7月1日

目录 瓦斯员操作规程 (1) 一、岗位主要危险有害因素及其风险: (1) 二、作业过程需穿戴的劳动保护用品与携带的工具 (1) 三、作业前、作业中和作业后的相关安全要求和禁止事项 (1) 四、作业现场的应急处置措施及安全要求 (2) 五、操作规程 (4) 测风员操作规程 (12) 一、岗位主要危险有害因素及其风险 (12) 二、作业过程需穿戴的劳动保护用品与携带的工具 (12) 三、作业前、作业中和作业后的相关安全要求和禁止事项 (13) 四、作业现场的应急处置措施与安全注意事项 (13) 五、操作规程 (13) 测尘工操作规程 (18) 一、岗位主要危险有害因素及其风险 (18) 二、作业过程需穿戴的劳动保护用品与携带的工具 (18) 三、作业前、作业中和作业后的相关安全要求和禁止事项 (18) 四、作业现场的应急处置措施与安全注意事项 (19) 五、操作规程 (19) 通风设施工操作规程 (22) 一、岗位主要危险有害因素及其风险: (22) 二、作业过程需穿戴的劳动保护用品与携带的工具 (23) 三、作业前、作业中和作业后的相关安全要求和禁止事项 (23) 四、作业现场的应急处置措施及安全要求 (23) 五、密闭施工操作规程 (24) 六、风门、风窗施工操作规程 (26) 七、测风站施工操作规程 (28) 八、风桥施工操作规程 (29) 防尘工操作规程 (30) 一、岗位主要危险有害因素及其风险: (30) 二、作业过程需穿戴的劳动保护用品与携带的工具 (31) 三、作业前、作业中和作业后的相关安全要求和禁止事项 (31) 四、作业现场的应急处置措施及安全要求 (31) 五、操作准备: (32) 风筒工操作规程 (33) 一、岗位主要危险有害因素及其风险: (33) 二、作业过程需穿戴的劳动保护用品与携带的工具 (33) 三、作业前、作业中和作业后的相关安全要求和禁止事项 (34) 四、作业现场的应急处置措施及安全要求 (34) 五、操作规程 (34) 监控值班员操作规程 (36) 一、上岗条件 (36) 二、安全规定 (36)

轨道安装标准

起重机轨道安装标准 起重机轨道安装 在工程中,起重机轨道安装是处于机械和土建之间的一个工程领域。轨道安装往往由厂房施工方安装,而起重机由有起重机安装资质的单位安装,两者常常脱节。在工程建设中安装轨道轨道梁与起重机轨道安装往往由2个专业(如土建和机械安装)完成,两个专业间也存在脱节。因此,起重机轨道安装质量难以得到确实保证。 起重机轨道安装的好坏直接影响到起重机的运行质量。只有从源头上把握质量关,才能保证起重机轨道安装质量。 1起重机轨道 起重机运行轨道有起重机钢轨、铁路钢轨和方钢。钢轨的顶部是凸状的,底部是具有一定宽度的平板,增加了与基础的接触面;轨道的截面多为工字形,具有良好的抗弯强度。方钢可以看作平顶钢轨,由于对车轮磨损大,一般只用于起重量较小、运行速度较慢、工作不频繁的起重机。钢轨的通常用含碳、锰较高的钢材(C=015%~018%、Mn=016%~115%)轧制而成。起重机轨道的典型材料为U71Mn钢。方钢主要用Q275的方钢或扁钢制成. 起重机钢轨是用作起重机大车及小车用的特种截面钢轨,标准长度为9、915、10、1015、1 1、1115、12、1215等8种。常见规格为QU70、QU80、QU100、QU120,QU后面数字表示轨道头部宽度。铁路钢轨分重轨和轻轨2种、钢轨规格用每米长度公称重量表示。重量大于30kg/m的钢轨,属于重轨。标准轨长度有12150m和25100m2种规格。轻轨的量不大于30kg/m的钢轨,通常长度5~12m。轻轨用钢,多是普通碳素结构钢的镇静钢和半镇静钢,为提高钢轨的耐磨性和耐腐蚀性能,近年采用Mn、Si、P等合金元素的低合金结构钢。 2起重机轨道的安装方式 用于安装轨道的轨道梁常用的有2种:一种是钢结构梁,一种是混凝土预制梁。混凝土预制梁必须留有预埋孔,以备安装时穿螺栓,或者在混凝土 预制梁中预埋螺栓。起重机轨道的安装方法有用压板固定法、钩形螺杆固定、焊接和螺栓联用固定等。为了进行水平方向的调整,轨道压板上的孔通常做成长孔,垂直方向的调整可在钢轨下加垫。轨道压板在设计时,要具有足够的刚性,每块压板,根据受力的大小可以制成单孔的或双孔的。只有轨道与轨道梁或者轨道梁上固定的钢垫板采用焊接方式连接时,车档方可焊接在轨道上。 3轨道铺设前对轨道梁的安装要求 3.1对混凝土轨道梁的要求(1)轨道梁制作时必须保证沿梁横向及纵向的预留螺栓孔位置偏差≤5mm,螺栓孔直径比螺栓直径大2~7mm,梁顶面要求平整,但不得抹压光滑。 (2)轨道梁的安装偏差必须满足下列要求,否则要调整好轨道梁后才允许用混凝土找平。 ①梁中心位置对设计定位轴线的偏差≤5mm。 ②梁顶面标高对设计标高的偏差+10mm-5mm。 ③梁上预留螺栓孔及预留螺栓对梁中心的位移偏差≤5mm。 (3)混凝土找平层的施工要求

风筒工操作规程实用版

YF-ED-J3763 可按资料类型定义编号 风筒工操作规程实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

风筒工操作规程实用版 提示:该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的,相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 一、适用范围 第1条本规程适用于顶拉公司的风筒 工。 第2条风筒工应完成下列工作; 1、负责所管辖区域内的风筒的运送、安 装、维修和拆除。 2、不用的或已经损坏的风筒及时回收上 井。 3、及时修补现场破损的风筒。 4、及时整理、接好脱节的风筒。 二、上岗条件

第3条风筒工必须经过培训,考试合格后,方可上岗。 第4条风筒工需要掌握以下知识; 1、学习《煤矿安全规程》并掌握对局部通风和局部通风机开停的有关规定。 2、掌握《煤矿安全规程》对选用风筒的有关规定。 3、掌握风筒安装、使用的有关规定和技术要求。 4、熟悉所分管区域的掘进工作面的情况。 5、了解有关煤矿瓦斯、煤尘爆炸的知识。 6、了解井下各种气体超限的危害及预防知识。 7、掌握下井须知等有安全规定。 三、安全规定

井下测尘工岗位工作技术标准.docx

井下测尘工岗位工作技术标准 岗位标准 安全要点 1.本标准适用于煤矿井下测尘工。 2.必须经过三级以上资质安全培训机构培训,考试合格并获得《安全资格证》、《操作资格证》,《特种作业操作资格证》,持证上岗。新员工必须在师傅带领下工作四个月以上,考试合格,方可独立工作。 3.必须熟悉并严格执行大同煤矿集团公司《井下员工岗位工作技术通用标准》。 4.测尘工需要掌握的知识 (1)具有高中以上文化程度,有二年以上煤矿井下工作经验,方可从事测尘专业工作。 (2)掌握测尘仪器的工作原理及防尘重点。 (3)掌握《煤矿安全规程》、《“一通三防”管理规定》、《煤矿通风安全质量标准化标准》等有关防尘的规定。 (4)掌握本矿井的粉尘源及防尘重点。 (5)了解煤矿有关职业卫生健康和煤尘爆炸的知识。 (6)了解有关尘肺病的知识。 5.测尘工负责井下各井巷、采掘工作面、硐室和其他有人的工作场

所空气中的粉尘浓度、粉尘分散度、游离二氧化硅含量及落尘的测定、采样和分析化验工作。 6.测尘工负责防尘水源、水质的取样,并交由有资质的部门测定水样及水压、流量分布情况的测定。 7.测尘工负责绘制矿井防尘系统图,编制测尘报表,分析整理测尘资料和管理防尘图牌板。 1. 严格执行大同煤矿集团公司《井下员工岗位工作技术通用标准》。 2、矿井要定期对粉尘分散度和游离二氧化硅的含量进行测定。 工作标准 作业要点 1.进入工作地点: (1)按要求准时进入工作地点。 (2)认真检查测尘仪器,做到外表清洁、附件齐全、电键或旋转按钮灵敏可靠。 (3)根据测尘地点和采样数量准备好使用仪表、工具及其附件。 2.设备的操作准备

轨道安装使用标准

轨道安装使用标准

宽后允许偏差+5mm、-2mm; 7、轨道轨枕质量合格,,轨枕与轨道垂直。主要运输线路轨道轨枕间距为700mm,偏差不超过50mm;一般运输线路轨道轨枕间距为800mm,偏差不超过50mm; 8、轨道道钉规格应与轨型配套,数量齐全,浮离不大于2mm,混凝土轨枕螺栓、压板紧固齐全、浮离不大于2mm。每月应对轨道及轨枕各部螺栓滴油一次; 9、轨道路基必须无严重塌坡、地鼓、沉降现象。主要运输线路轨道道碴厚度不小于100mm(个别底板突出处不小于50mm),地面不小于150mm,道碴应埋没轨枕2/3,轨枕必须露出1/3,对道床应经常清理,应无杂物、无浮煤、无积水;一般运输线路轨道道碴不超过枕面,不低于枕面1/3。轨道道碴材质和粒度应符合标准要求,必须捣固坚实,无空板、吊板现象; 10、轨道严禁用气割进行切割,如需切割的必须使用切轨机,运输大巷轨道不允许进行切割分段(较短距离修整除外)。轨道切割头平面应与轨面垂直,锯切面不得歪斜。轨道切割头进行重新加工道夹板螺栓孔时,必须用钻床进行加工,严禁使用气割割眼。螺栓孔直径为24mm,孔水平中心线离轨面距离22kg/m型号轨道为59.73mm,30kg/m型号轨道为51.99mm。第一个螺栓孔中心距切割面距离22kg/m 型号轨道为63.5mm,30kg/m型号轨道为60.5mm。第二个螺栓孔中心距第一个螺栓孔中心距离为127mm。 11、轨道使用期间必须有专人维护,定期检修。

12、每半月对轨道及轨枕各部螺栓滴油一次。道床、道岔应经常清理,确保无杂物、无浮煤、无积水。 二、道岔安装使用标准 1、道岔轨距按标准加宽后不大于3mm,辙岔前后的轨距偏差+3mm,-0mm; 2、尖轨前端、直曲连接轨中部和道岔后部的两股钢轨的水平偏差不大于5mm; 3、道岔水平方向直线目视平顺,用10米弦不超过10mm,曲线目视圆顺,用1米弦量相邻两点正矢差不大于2mm,用2米弦量相邻两点正矢差不大于3mm;】 4、轨面前后高低目视平顺,用10米弦量不超过10mm; 5、道岔接头处两轨面高低和内侧左右错差不大于2mm; 6、尖轨尖端与基本轨密贴,间隙不大于2mm,无跳动。尖轨损伤长度不超过100mm,在尖轨顶面宽20mm处与基本轨高低差不大于2mm; 7、心轨至护轨工作边间距为572mm,偏差为±2mm; 8、护轨零件齐全,安装牢固,无松动、失效现象。心轨尖端与护轨工作边中心垂直相对,偏差为正负50mm; 9、心轨在顶面宽35mm处和翼轨喉部的垂直磨耗不超过7mm,铆钉无松动,焊缝无裂纹; 10、滑床板应于轨底面贴合,其间隙不超过2mm; 11、基本轨与连接轨垂直磨损不大于7mm;

风筒工重点岗位职责通用版

管理制度编号:YTO-FS-PD344 风筒工重点岗位职责通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品制度范本 编号:YTO-FS-PD344 2 / 2 风筒工重点岗位职责通用版 使用提示:本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1、对本工作岗位的通风安全工作全面负责。熟悉煤矿“三大规程”,不违章作业。 2、负责所管辖区域内的风筒的运送、安装、拆除等日常维修工作。 3、对不使用的风筒要及时整理摆放或回收入库,掘进工作面必须有一节以上备用风筒。 4、负责检查局部通风机的运转情况,每班检查不少于二次,并认真填写风机管理牌板。不准随意关停风机,对停风的风机要查明原因,采取措施恢复正常通风。 5、严格按《操作规程》进行操作,风筒吊挂要平、直、逢环必挂、逢破必补、严禁花接。 6、严格交接班制度。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

风筒工操作规程通用范本

内部编号:AN-QP-HT971 版本/ 修改状态:01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators. 编辑:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 风筒工操作规程通用范本

风筒工操作规程通用范本 使用指引:本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的,相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤,通常为系统性的文件,是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。 一、适用范围 第1条本规程适用于顶拉公司的风筒工。 第2条风筒工应完成下列工作; 1、负责所管辖区域内的风筒的运送、安装、维修和拆除。 2、不用的或已经损坏的风筒及时回收上井。 3、及时修补现场破损的风筒。 4、及时整理、接好脱节的风筒。 二、上岗条件 第3条风筒工必须经过培训,考试合格

后,方可上岗。 第4条风筒工需要掌握以下知识; 1、学习《煤矿安全规程》并掌握对局部通风和局部通风机开停的有关规定。 2、掌握《煤矿安全规程》对选用风筒的有关规定。 3、掌握风筒安装、使用的有关规定和技术要求。 4、熟悉所分管区域的掘进工作面的情况。 5、了解有关煤矿瓦斯、煤尘爆炸的知识。 6、了解井下各种气体超限的危害及预防知识。 7、掌握下井须知等有安全规定。 三、安全规定 第5条风筒末端到工作面的距离,必须

起重机轨道安装技术要求

起重机轨道安装技术要求 1、起重机轨道的安装方式 用于安装轨道的轨道梁常用的有2种:一种是钢结构梁,一种是混凝土预制梁。混凝土预制梁必须留有预埋孔,以备安装时穿螺栓,或者在混凝土预制梁中预埋螺栓。 起重机轨道的安装方法有用压板固定法、钩形螺杆固定、焊接和螺栓联用固定等。为了进行水平方向的调整,轨道压板上的孔通常做成长孔,垂直方向的调整可在钢轨下加垫。 轨道压板在设计时,要具有足够的刚性,每块压板,根据受力的大小可以制成单孔的或双孔的。只有轨道与轨道梁或者轨道梁上固定的钢垫板采用焊接方式连接时,车档方可焊接在轨道上。 2、轨道铺设前对轨道梁的安装要求 2.1 对混凝土轨道梁的要求 (1)轨道梁制作时必须保证沿梁横向及纵向的预留螺栓孔位置偏差≤5 mm,螺栓孔直径比螺栓直径大2~7 mm,梁顶面要求平整,但不得抹压光滑。 (2)轨道梁的安装偏差必须满足下列要求,否则要调整好轨道梁后才允许用混凝土找平。 ①梁中心位置对设计定位轴线的偏差≤5 mm。 ②梁顶面标高对设计标高的偏差+ 10 mm-5 mm。 ③梁上预留螺栓孔及预留螺栓对梁中心的位移偏差≤5 mm。 (3)混凝土找平层的施工要求 ①混凝土找平层强度等级为C30,厚度为30~50 mm。 ②混凝土找平层施工前应按要求检查轨道梁的安装偏差,如不符合要求,则应调整轨道梁。 ③根据轨道梁面的实测标高,确定一个合适的混凝土找平层顶面控制标高,在轨道梁上每隔 2.4~ 3.0 m设置一个控制标高的基准点。 ④用仪器测量,调整好基准点的标高,定出找平层顶面标高的基准线,然后安装模板,清除轨道梁顶面和螺栓孔内的杂物,并将螺栓孔上口堵住,洒水湿润后即可浇筑混凝土。 ⑤找平层顶面必须找平压光,不得有石子外露和凹不平现象,不允许采用在表面另铺水泥砂浆的方法找平。 ⑥施工中要随时用仪器测量检查,找平层顶面必须满足下列要求:螺栓处400 mm宽度范围内顶面不水平度≤5 mm;任意6.0 m长度内螺栓处顶面标高差±3 mm;沿全长各螺栓处顶面标高差±5m。 ⑦混凝土采用机械搅拌,施工时应加强养护,当混凝土试块达到75%强度设计值,方可进行轨道安装工作。 3、起重机轨道接头 3.1 焊前准备 起重机轨道接头焊接前,应仔细清理坡口及附近的油、锈等污物,直到露出金属光泽。焊材依据等强原则,匹配碱性焊条,其牌号J857(国家标准E8515-G),药皮类型为低氢型。焊条J857需经复检合格,焊前经350℃~400℃烘干1 h。 3.2 轨道焊接变形的控制 钢轨端头预先垫起的高度,依钢轨的品种、长度和固定情况以及环境温度等因素而定,采用预先,用紫铜垫板及碳钢板将钢轨端头垫起30~40mm,利用已制作好的螺栓和压板等联接件,拧紧螺帽使钢轨固定在轨道梁上,每一钢轨接头附近至少设置4处固定点。当焊完

风筒工操作规程

风筒工操作规程 一、上岗条件 第1条、风筒工必须经过培训,考试合格后,方可上岗。 第2条、风筒工需要掌握以下知识: 1、学习《煤矿安全规程》并掌握对局部通风和局部通风机开停的有关规定。 2、掌握《煤矿安全规程》对选用风筒的有关规定。 3、掌握风筒安装、使用的有关规定和技术要求。 4、熟悉所分管区域的掘进工作面的情况。 5、了解有关煤矿瓦斯、煤尘爆炸的知识。 6、了解井下各种气体超限的危害及预防知识。 二、安全规定 第3条、风筒未端到工作面的距离,必须小于风筒出口风流的有效射程,且必须在作业规程中明确规定,保证工作面有足够的风量。 第4条、风筒必须使用有“煤安”标志的合格产品。 第5条、风筒拐弯处要缓慢拐弯,不准拐死弯。 第6条、一台风机不允许向两个作业的掘进面供风。 第7条、风筒管理要做到“五不让”:即不让风筒落后工作面的距离超过作业规程规定、不让风筒脱节、破裂、不让别人改变风筒的位臵和方向、不让风筒堵塞不通、不让风筒浸在水中。 三、操作准备 第8条、准备必要的工具和材料,了解工作地点的风筒直径、长度、是否需要新接风筒。 四、操作顺序 第9条、本工种操作应按照下列顺序进行: 安装时:运输——吊挂——检查。

拆除时:拆除——运输——检查(晾晒)——修补——保存。 第10条、风筒的吊挂要平、直、稳、紧,避免风筒被刮破、挤扁、放炮崩破。 第11条、风筒吊挂要逢环必挂,尽量靠近巷道一帮,高度符合设计要求。 第12条、吊挂风筒要采取由外向里的方向,逐节连接、吊挂。 第13条、风筒的接头要严密,胶质风筒采用反压边接头。 第14条、铁风筒与胶质风筒连接处要加软质衬垫,并用铁丝箍紧,确保不漏风。 第15条、风筒的直径要保持一致,如果不一致,需使用过渡节连接。应先大后小,不准花接。 第16条、斜巷和立井施工时,风筒要注意接头牢固,防止脱落。 第17条、经常检查风筒的质量,发现有破口、漏风,要及时修补。 第18条、更换风筒时,不得随意停风。确需停风时,应按照矿井技术人签发的停风计划执行。 第19条、在正常工作中,如果风筒突然断开、大破裂,影响到正常供风时,应及时通知受影响地点的人员撤出,并快速修复、更换。在更换过程中要注意检查有害气体的积聚情况。更换完毕后,要向调度室和通灭科汇报。 第20条、巷道掘进完成以后,应在通灭科的指挥下及时把风筒全部拆除。拆除的风筒要运至井上,冲洗、晒干、修补完好。 第21条、拆除独头巷道的风筒时,不得停风,要由里向外依次拆除。 第22条、在带式输送机、刮板输送机附近操作时,要设安全警戒,严防被运转设备刮、撞(必要时可以对运转)。在架线电机车巷道中施工时需要停电。在巷道高处吊挂风筒时要设台架,操作时要站稳。 第23条、风筒过风门时,要加接硬质过渡风筒通过风门,不得用软质风筒直接过风门。 第24条、在巷道中开挖水沟时,要用掩护物遮挡风筒,以防止放炮崩坏风

井下风筒工岗位工作技术标准

编号:SY-GW-04820 ( 岗位职责) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 井下风筒工岗位工作技术标准 Technical standards for underground air duct workers

井下风筒工岗位工作技术标准 备注:持证上岗,主动组织排查各类有关安全隐患,并制定合理方案或填写排查记录。研究本部门主要安全问题,在思想上统一安全责任,认真研究落实公司各项安全规章管理制度的可行性,确保本部门顺利实行安全生产工作。 岗位标准 安全要点 1.本标准适用于煤矿井下吊挂拆除、整理修补风筒工。 2.本工种员工必须熟悉并严格执行大同煤矿集团公司《井下员工岗位工作技术通用标准》。 3.风筒工需要掌握以下知识: (1)学习《煤矿安全规程》并掌握对局部通风和局部通风机开停的有关规定。 (2)掌握《煤矿安全规程》、《同煤集团公司矿井“一通三防”管理规定》、《煤矿通风安全质量标准化标准》对局部通风和风机安装的有关规定。 (3)掌握《煤矿安全规程》对选用风筒的有关规定。 (4)掌握风筒安装、使用的有关规定和技术要求。

(5)熟悉所分管区域的掘进工作面的情况。 (6)了解有关煤矿瓦斯、煤尘爆炸的知识。 (7)了解井下各种气体超限的危害及预防知识。 (8)掌握下井须知等有关安全规定。 4.入井时要携带必要的工具和材料,了解工作地点的风筒直径、长度、是否需要新接风筒;选用适用的同型号风筒。选用风筒时要将风筒展开,认真检查风筒是否有破口,风筒圈、吊环及反压边是否完好;选好的风筒叠好后,用麻绳或铅丝绑紧,拿上紧线钳、手钳、改锥、胶水、剪刀等工具到工作地点。 (1)负责所管辖区域内的风筒的运送、安装、维修和拆除。 (2)不用的或已经损坏的风筒及时回收上井。 (3)及时修补更换现场破损的风筒。 (4)及时整理、接好脱节的风筒。 5.风筒工应完成下列工作: (1)风筒拐弯处要缓慢拐弯,不准拐死弯。 (2)风筒管理要做到“五不让”:即不让风筒落后工作面的距离超过

单轨吊轨道选型安装标准

单轨吊轨道选型安装标准 (试行) Ⅰ、选型 单轨吊轨道型号、规格参照下表选择: 承担特别重型设备运输时应对轨道吊挂点强度进行校核: Ⅱ、安装 一、吊具 单轨吊轨道吊具包括锚杆、吊挂板、高强度螺栓、圆环链、U型索具等。其中锚杆不小于M22*2200,锚固力不小于80KN/

根;连接螺栓为10.9级以上高强度螺栓;圆环链规格为 18*64mm或18*90mm(T8),U型索具额定载荷在8.5t以上。 二、吊挂形式 1、锚喷巷道 锚喷巷道采用锚杆+吊挂板+圆环链、锚杆+圆环链两种生根形式。 (1)单链吊挂方式 如图1所示。此吊挂方式适应于10°以下的一般运输巷(采掘工作面机风巷)使用。 图1单链单吊挂板吊挂方式 1.锚杆 2.专用吊挂板 3.高强螺栓M20× 100 4.专用垫块 5. Φ18×64mm 6.U型吊环 7.高强螺栓M20× 120 8.I140E轨道 (2)双链吊挂方式 ①双锚杆双链无吊挂板吊挂方式 如图2所示,此吊挂方式适应于10°以上的一般运输巷

(采掘工作面机风巷)使用。 图2双锚杆双链无吊挂板吊挂方式 ②四锚杆双链双吊挂板轻轨吊挂方式 如图3所示,此吊挂方式是适应于10°以下的主要运输巷使用。 图3 四锚杆双链双吊挂板吊挂方式 ③四锚杆双链双吊挂板重轨吊挂方式 1.锚杆 2.双螺帽 3. Φ18×64mm链 环 4.U型吊环 5.高强螺栓M20× 120 6.I140E轨道

如图4所示,四锚杆双链双吊挂板重轨吊挂形式一般选用两根Φ18×90mm吊挂链,每根吊挂链采用一个吊挂板加两根锚杆固定,即每个吊挂点采用4根锚杆吊挂。 图4四锚杆双链双吊挂板重轨吊挂方式 1.锚杆 2.专用吊挂板 3.专用垫块 4.双螺母 5.高强螺栓M20× 100 6.Φ18×90mm 链环 7.吊具8.I140V轨道 (3)三链吊挂方式 如图5所示,此吊挂方式是适应于10°以上的主要运输巷使用。 图5四锚杆三链单吊挂板吊挂方式

通风工风筒作业安全操作规程

编号:CZ-GC-07484 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 通风工风筒作业安全操作规程 Safety operation procedures for ventilators

通风工风筒作业安全操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重 的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 1.通风工负责所管辖区域内风筒的安装、运送、维修和拆除等工作。及时将不用或损坏的风筒回收上井,并及时修补破损的风筒。 2.入井必须带足必要的用具和材料,必须熟悉工区掘进工作面情况,如风筒直径、长度、巷道掘进速度或贯通日期等。 3.风筒吊挂要平、直、紧、稳,避免车剐、炮崩,必须逢环必挂。铁风筒每节吊挂2点,每节风筒末端两侧的挂勾应用铁丝系在巷道帮壁上。 4.要求风简之间接口严密。胶质风筒可用双反边接头或三环接头,插接时要J,匾接。 5.使用胶质风筒时,局部通风执和胶质风筒之间要有一节铁风筒过渡。局部通风机和铁风筒的接头处要加垫圈,要上紧锣丝;铁风筒与胶质风筒套接处要用铁丝箍紧。 6.一列风筒的直径要一致;如果直径不一,要有过渡节。

7.风筒末端距工作面的距离,按公司的规定执行,但必须保证工作面有足够的风量。 8.经常检查并下风筒,如有破口要随时修补,做到不漏风。 9.风筒在拐弯处要设弯头或缓慢拐弯,不准拐死弯。 10.天井、斜巷和小眼掘进时,风筒接头、风筒的绑扎要特别牢固。 11.更换风筒时,不得随章停局部通风机,必须停机时,应与掘进工作面的班组人员联系,待停止工作、撤出人员后方可更换。 12.巷道掘进完工后,应在通风管理组的指挥下及时把风筒全部拆除。拆除的风筒要装车运至井上,进行冲洗、晒干和修补。 13.拆除风筒时,应由里往外依次拆除。拆除独头巷道风筒时,不准停局部通风机。 14.应注定防止运行中的矿车撞、挤、剐风筒。 15.大巷高顶操作时要设台架,工作时要站稳;在电机车运行的巷道中吊挂风筒时,要设安全警戒,严防桩电车剐、撞,并应注章防止架空线触电伤人。

风筒工岗位安全责任制示范文本

风筒工岗位安全责任制示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

风筒工岗位安全责任制示范文本 使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 风筒工负责所管辖区域风筒延接、吊挂、维护、缝补 工作,确保风筒吊挂整齐,减少风筒的跑漏风,风筒工必 须经过培训,考试合格后,持证上岗,风筒工应熟悉井下 的避灾路线。 一、岗位职责 第1条负责全矿各掘进工作面通风地点的风筒安装、 维修和编号工作。 第2条严格安装质量,风筒接头必须反压边,确保严 密不漏风,风筒吊挂平、直、稳,逢环必挂。拐弯处要设 弯头或缓慢转弯,不准拐死弯,过风门墙时必须使用硬质风 筒,吊挂高度不低于2米。 第3条负责风筒的检查维修,保证扒装机后风筒无破

口,损坏的风筒要及时修补或更换。风筒距迎头距离要符合规程规定。 第4条保持风筒的清洁,定期除尘。 第5条认真遵守煤矿“三大”规程,搞好自主保安。 二、责任追究 第6条风筒接头不严密,多处漏风严重的,风筒工负直接责任。 第7条风筒吊挂不平直、多处没有吊挂的,风筒工负主要责任。 第8条拐弯处没有设置弯头拐死弯的,风筒工负直接责任。 第9条风筒距迎头距离超过规程规定的,风筒工负重要责任。 第10条因工作不负责任造成掘进工作面风量不足,造成严重后果的,风筒工负重要责任。

井下轨道铺设标准精编版

井下轨道铺设标准公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

井下轨道铺设标准 一、安装规定 1、轨道的安装应符合设计要求,钢轨应不变形、无硬弯、无断裂现象。 2、钢轨、轨枕、道岔、附件的型号、规格及材质,应符合设计要求,数量齐备。 3、木轨枕应按设计要求,经防腐处理后方可铺设,钢筋混凝土轨枕应无断裂和露筋。 4、道碴粒径宜为20—60mm,粒度大小应均匀一致,材质是坚硬的碎石或卵石,不应混有 软岩、泥土或杂物。 5、枕轨的铺设,应符合下列规定: (1)轨枕间距偏差不应超过±10mm,对中间枕距为600—700mm,过渡枕为500—600mm,接头枕距为400—500mm。 中间过渡接头 (2)轨枕中心线与轨道中心线宜一致,其偏差不应超过±30mm。 6、道床应铺平砸实,无浮枕;轨枕埋入道渣深度应为轨枕厚度的2/3,轨枕底面下的道 碴厚度不应小于100mm。 7、轨道安装完应进行下列内容检查: (1)应按铺轨、轨枕铺设,道床和道岔分别进行检查、验收。 (2)对弯道道岔,甩车道等主要部位应逐一进行检查,铺轨全部检查合格后,进行重车运行,轨道不应有冲击情况,钢轨及尖轨不应产生下沉和压出现象,发现问题及时处理。 二、轨道铺设标准 1、轨道中心线与设计中心线偏差不应超过±50mm,双线路轨道中心距离偏差不应超过 +20mm。 +5mm,两轨面的相对高差不应大于5mm。 2、直线段轨距偏差不应超过 -2 3、轨面坡度应符合设计要求,其局部偏差每50mm不应超过±1%,井下机车运输线路坡 度一般为3—5‰。

4、轨道的接头应平整,其轨面及内侧错位均不应大于2mm,螺栓、夹片必须齐全。直线 段两侧钢轨的接头应对齐,在弯疲乏上两侧钢轨接头须错开,错开长度宜为轨长1/3—1/4。 说明:错距不宜小于3m,使用的短轨最小长度不得小于2m。 5、钢轨接头的间隙,直线段不应大于5mm,曲线段不应大于8mm,当采用焊接时,焊缝 不应有裂纹。轨道接头必须采用对妆悬接,接头不应落在轨枕上。 6、轨道按中腰线铺设平、直,单轨铺设时轨中偏巷中200mm(人行道对侧)。 7、轨枕要求两端齐(长度不统一必须一端齐,人行道一端外露240mm)、间距匀垂直轨 道,轨枕腐朽、损坏开裂不准使用,一块木轨枕只能砸4个道钉,更换轨枕时必须将旧轨枕抽出,道渣埋设轨枕2/3。轨道接头两侧间距150mm增设一块轨枕。 8、斜巷上变坡点必须使用整体拱弯道,斜巷下变坡点时必须使用整体底弯道。 9、地滚:数量齐全、转动灵活、地滚子之间的间距一般为15-20m,以轨枕、道档无明显 磨痕为准。巷道内应在变坡处增加地滚。地滚有磨损深度超过10mm的沟槽时必须更换。 10、弯道、变坡点按要求必须加设三道轨距拉杆,并安设同轨型的护轨,护轨长度不得 小于3m。直线段每20m加设一道轨距拉杆。 11、弯道曲轨的安装,应符合下列规定: +3mm。 (1)弯道曲轨的曲线半径应符合设计要求,其偏差每10m不应超过 说明: 对3T电机车运输:最小曲线半径6m。 对7T电机车运输:最小曲线半径7m。 +5mm。 (2)曲线段的外轨超高值符合设计要求,其偏差不应超过 2 +5mm。 (3)曲线段的内轨加宽值应符合设计要求,其偏差不应超过 2

风筒工操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.风筒工操作规程正式版

风筒工操作规程正式版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 一、适用范围 第1条本规程适用于顶拉公司的风筒工。 第2条风筒工应完成下列工作; 1、负责所管辖区域内的风筒的运送、安装、维修和拆除。 2、不用的或已经损坏的风筒及时回收上井。 3、及时修补现场破损的风筒。 4、及时整理、接好脱节的风筒。 二、上岗条件 第3条风筒工必须经过培训,考试

合格后,方可上岗。 第4条风筒工需要掌握以下知识; 1、学习《煤矿安全规程》并掌握对局部通风和局部通风机开停的有关规定。 2、掌握《煤矿安全规程》对选用风筒的有关规定。 3、掌握风筒安装、使用的有关规定和技术要求。 4、熟悉所分管区域的掘进工作面的情况。 5、了解有关煤矿瓦斯、煤尘爆炸的知识。 6、了解井下各种气体超限的危害及预防知识。 7、掌握下井须知等有安全规定。

三、安全规定 第5条风筒末端到工作面的距离,必须在作业规程中明确规定,乡镇煤矿不大于5米,必须保证工作面有足够的风量。 第6条风筒必须使用有“煤安”标志的合格产品。 第7条风筒拐弯处要缓慢拐弯,不准拐死弯。 第8条一台风机不允许同时向两个作业的掘进工作面供风。 第9条风筒管理要做到“五不让”:即不让风筒落后工作面的距离超过作业规程规定、不主风筒脱节破裂、不站别人改变风筒的位置和方向、不让风筒堵

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