煤矿瓦斯抽采达标评判体系

矿井瓦斯抽采达标评判体系

第一章一般规定

第一条根据国家安全生产监督管理总局等四部委下发的《煤矿抽采达标暂行规定》（安监总煤装〔2011〕163号）、《煤矿安全规程》（2016版）、《防治煤与瓦斯突出规定》等要求，制定公司矿井瓦斯抽采达标评判体系。

第二条体系适用范围

适用中煤新集公司（以下简称公司）所属高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井。

第三条组织领导

组长：公司总经理

副组长：公司总工程师

成员：公司通风副总工程师、通防地测部、安全监察局、生产技术部、经营管理部，矿井（地勘公司）负责人等相关人员。

第四条组织领导瓦斯抽采达标职责

（一）公司总经理为瓦斯抽采第一责任人，负责组织落实公司各矿井瓦斯抽采工作所需的人力、财力和物力，明确相关部门和人员的责、权、利，确保各项措施落实到位和瓦斯抽采达标。

（二）公司总工程师为公司瓦斯抽采负技术责任，定期检查、平衡瓦斯抽采工作，负责组织制定瓦斯抽采达标工作各项制度，组织编制、审批、检查瓦斯抽采长期达标规划，保证瓦斯抽采工作的正常衔接，做到“抽、掘、采”平衡。组织瓦斯抽采新技术、新工艺的研究应用，组织科技攻关项目的实施。

（三）公司通风副总工程师协助公司总工程师做好瓦斯抽采技术及业务管理工作，协助总工程师开展科技攻关，进行瓦斯抽采新技术、新工艺的研究，解决现场存在的问题，落实组织抽采达标工作。

（四）通防地测部协助公司总工程师、副总工程师做好瓦斯抽采技术及业务管理工作，组织编制、审批、检查矿井瓦斯抽采达标规划、年度计划和安全

技术措施。开展科技攻关，进行瓦斯抽采新技术、新工艺的研究，解决现场存在的问题，检查瓦斯抽采达标工程、抽采达标评判报告等。

（五）安全监察局负责督促公司各矿有关领导和部门落实瓦斯抽采达标岗位责任制，对瓦斯抽采过程中存在的问题组织追查分析和处理。

（六）生产技术部负责按照批准的设计优先安排公司各矿瓦斯抽采掘进工程，确保瓦斯抽采达标工程按时完成；负责公司各矿抽采系统供电管理和抽采机电设备管理，确保瓦斯抽采系统运转正常、可靠。

（七）经营管理部负责保证公司各矿瓦斯抽采所需设备、材料等购置、供应工作。

（八）地勘公司负责公司各矿瓦斯抽采所需钻孔施工及钻孔封孔质量工作。

（九）矿长为所在矿井瓦斯抽采的第一责任人，负责组织落实瓦斯抽采工作所需的人力、财力和物力，明确相关部门和人员的责、权、利，确保各项措施落实到位和瓦斯抽采达标。

（十）矿井总工程师对瓦斯抽采工作负技术责任，制定瓦斯抽采达标工作各项制度，负责组织编制、审批、检查瓦斯抽采规划、计划、设计、安全技术措施和抽采达标评判报告等。负责推广运用瓦斯抽采新技术、新工艺，实施科研攻关等。

（十一）矿通风副总工程师协助总工程师做好瓦斯抽采技术及业务管理工作。

（十二）公司、矿井其他各级领导、部门在其职责范围内对瓦斯抽采达标工作负责。

第五条公司通防地测部负责瓦斯抽采专业管理，矿设立瓦斯抽采专业队伍，瓦斯抽采技术和管理人员应当定期参加专业技术培训，瓦斯抽采工应当参加专门培训并取得相关资质后上岗。

第六条公司建立瓦斯抽采达标评价工作体系，矿井制定瓦斯抽采达标评判细则，建立瓦斯抽采管理和考核奖惩制度、抽采工程检查验收制度、先抽后采例会制度、技术档案管理制度等。

第七条矿井必须编制瓦斯抽采达标规划及年度瓦斯抽采达标实施计划，矿井每年须对抽采达标煤量进行评价，并依据矿井瓦斯抽采达标煤量编制矿井年度生产计划，计划开采煤量严禁超过抽采达标煤量。

第八条矿井瓦斯抽采工程设计与矿井开采设计同步进行；分期建设、分期投产的矿井，其瓦斯抽采工程必须一次设计，并满足分期建设过程中瓦斯抽采达标的要求。

第九条矿井确定开拓和开采布局时，充分考虑瓦斯抽采达标需要的工程和时间。

煤层群开采的矿井，部署抽采采动卸压瓦斯的配套工程。

开采保护层时，必须布置对被保护层进行瓦斯抽采的配套工程，确保抽采达标。

在煤层底（顶）板布置专用抽采瓦斯巷道，采用穿层钻孔抽采瓦斯时,其专用抽采瓦斯巷道应当满足下列要求：

（一）巷道的位置、数量满足可实现抽采达标的抽采方法的要求。

（二）巷道施工满足抽采达标所需的抽采时间要求。

（三）敷设抽采管路、布置钻场及钻孔的抽采巷道采用矿井全风压通风时，巷道风速不得低于0.5m/s。

第二章瓦斯抽采管理

第十条瓦斯抽采系统管理。

（一）具有煤层瓦斯预抽和采空区瓦斯抽采方式的矿井建立瓦斯抽采系统时，根据需要分别建立高、低负压抽采瓦斯系统；瓦斯利用的矿井要分别建立高、低浓度抽采利用系统。

（二）泵站的装机能力和管网能力满足瓦斯抽采达标的要求，抽采系统能力须满足抽采设备服务范围内最大抽采量和最大阻力的要求，运行能力应大于需要能力的1.3倍。备用泵能力不得小于运行泵中最大一台单泵的能力；运行泵

的装机能力不得小于瓦斯抽采达标时应抽采瓦斯量对应工况流量的2倍。

第十一条地面瓦斯泵站管理。

（一）地面泵站必须采用不燃性材料建筑，其距矿井进、回风井口和主要建筑物不得小于50m，必须有防雷电、防火灾、防冻、防洪涝等设施，并用栅栏或围墙保护。

（二）地面泵站和泵站周围20m范围内，禁止堆积易燃物和有明火。抽瓦斯泵站放空管的高度应超过泵站房顶不小于3m，放空管管径应不小于泵站进、排气口管径。

（三）地面泵房内电气设备、照明和其他电气仪表都应当采用矿用防爆型;否则必须采取安全措施。

（四）使用水环泵抽采瓦斯，抽采瓦斯设施符合《煤矿安全规程》、《煤矿瓦斯抽放规范》要求。

（五）地面瓦斯抽采泵须有直接由变（配）电所馈出的两回路供电线路供电，井下移动瓦斯抽采泵须实现“三专”供电，瓦斯抽采泵开停状态应实现连续监控。

（六）泵站必须有直通矿调度室的电话。泵站必须有专人值班，每小时测定一次瓦斯抽采及泵站运行等参数，并做好记录。当瓦斯泵停止运转时，必须立即向矿调度室报告。进行瓦斯利用的，恢复瓦斯泵运转前，必须通知使用瓦斯的单位，取得同意后，方可供应瓦斯。

（七）瓦斯泵站属要害部门，必须执行进出登记制度，闲人免进。值班人员有权阻止无关人员进入泵站，值班司机必须持证上岗。

（八）抽采瓦斯泵实行挂牌管理，写明运行、完好、待修。

（九）抽采泵运转时，必须对泵的供水流量、温度及泵轴温等进行监测监控，出现异常，能自动报警。

（十）抽采泵进气侧主管路内应安设流量、负压、瓦斯浓度、温度等传感器。瓦斯泵上方安设瓦斯传感器，报警断电浓度为0.5%。

（十一）抽采瓦斯泵必须保证连续运转，特殊情况需要停泵时必须经矿总

工程师批准。

第十二条敷设瓦斯抽采管路要求

（一）瓦斯抽采管路系统必须按设计要求进行选材、安装、防腐，严禁使用非金属管材，管路安装要有安全技术措施。

（二）通往井下的抽放管路应采取防雷措施。

（三）瓦斯管路要有区别于其它管路的明显标识。管路按照矿井、采区系统干管、支管分别编号，注明管径、气体流向。

（四）井上下敷设的瓦斯管路,不得与带电物体接触，并编制防止砸坏管路的措施。

1.管路敷设要做到“平、直、牢”，离地离度不小于0.3m，在主要运输巷道内，吊挂高度不少于1.8m。

2.井下瓦斯管路每根不少于一处吊挂点，DN150至DN300瓦斯管可用盘圆吊挂，DN300以上瓦斯管选用钢丝绳等吊挂，DN400以上瓦斯管每根两处吊挂点，必须保证吊挂牢固可靠。

3.在倾斜巷道中，管路应加设防滑卡，其间距可根据巷道坡度确定，对28°以下的斜巷，间距一般取15 m～20m。

4.瓦斯管路不得与电缆等带电物体同侧敷设，巷压明显地段要采取加强支护措施和管路保护措施。

（五）在钻场、管路拐弯、低洼、温度突变处以及沿管路适当距离（不大于500m）安装放水器、除渣器，采掘工作面分支管路应在进入采区主干管路之前设置除渣器。严格执行巡查放水制度，确保管路中不积水、不堵塞。

（六）管路分岔处及沿管路适当距离（500m～1000m）应设置控制阀门，阀门的规格与安装地点的管径相匹配。

（七）抽采系统投入运行前，应对管网系统进行一次全面气密性试验。

第十三条瓦斯抽采监控、计量管理

（一）瓦斯抽采矿井配备瓦斯抽采监控系统，实时监控管网瓦斯浓度、压力或压差、流量、温度参数及设备的开停状态等。

（二）抽采容易自燃和自燃煤层的采空区瓦斯时，抽采管路应当安设一氧化碳、甲烷、温度传感器，实现实时监测监控。发现有自然发火征兆时，应当立即采取措施。

（三）抽采瓦斯计量仪器符合相关计量标准要求，计量测点布置应当满足瓦斯抽采达标评价的需要，在泵站、主管、干管、支管及需要单独评价的区域分支、钻场等布置测点。

（四）矿井、采掘工作面及预抽煤层瓦斯的每个评价单元须安装自动计量装置，实现瓦斯抽采纯量的连续自动计量。自动计量装置须每旬调校一次，确保计量准确。

（五）自动计量装置处必须安设孔板计量装置，安设人工瓦斯、压力等检查装置，作为流量、浓度等调校比对的依据，误差超过10%的，必须查明原因；采取措施后仍然超差的，必须及时联系厂家解决。监控瓦斯浓度误差不超过5%。

（六）抽采系统中每个计量点应观测瓦斯浓度、流量、负压、温度，管路系统观测点及抽采钻孔的接抽管上均应留设抽采瓦斯浓度、负压等观测孔。

（七）矿要制定地面抽采与井下排放抽采统计考核制度，严格抽采计量考核。

第十四条瓦斯抽采管理及工程检查验收

（一）建立健全瓦斯抽采系统管理、计量装置、抽采钻孔等检查及维护制度。瓦斯抽采系统及附属装置每10天检查不少于1次，系统及钻场钻孔抽采参数每周测定不少于1次，回采工作面抽采系统及抽采参数每天检查不少于1次，采掘工作面重点考察钻孔的测定次数根据需要确定。

（二）采掘工作面瓦斯抽采系统编号管理，抽采系统放水器、除渣器、控制阀门及计量装置编号挂牌管理，填写检查、维护记录。

（三）施工钻场内要悬挂钻孔施工管理牌板，内容包括：钻孔设计平、剖面图、钻孔设计参数、钻孔施工负责人、钻孔施工技术要求、钻孔施工注意事项等。

（四）每个抽采钻孔都要悬挂钻孔档案牌，内容包括：钻孔编号、钻孔参

数、终孔层位、终孔日期、施工负责人、验收人等。抽采钻场要悬挂钻孔观测牌板，内容包括：钻场编号、钻孔编号、抽采负压、流量（或孔板压差）、瓦斯浓度、观测日期、观测人姓名等。

（五）抽采量的计算要统一用标准的大气压（101.325 kp a）和温度（20℃）。采用自动计量的要通过监测监控系统打印抽采报表，采用孔板计量的每班要计算抽采总量，再根据抽采量编制抽采报表。

（六）瓦斯抽采台帐必须由分管队长审签，抽采日报由区长、通风副总工程师、总工程师审签，抽采月报增加矿长审签。

（七）瓦斯抽采工程必须严格按照设计施工。钻孔的开孔方位误差不得大于±1度，孔位误差不得大于±0.1m，钻孔直径和终孔深度必须附合设计要求。

（八）抽采系统工程施工结束后，必须由总工程师组织有关人员对工程质量进行验收，（包括管路敷设、气密性试验、瓦斯泵及供电、监测、计量装置等），验收不合格的要进行处理，直到合格为止。验收合格后要提出验收报告。

（九）抽采钻孔严格单孔验收，矿通防部门并组织钻孔质量抽查。

第十五条矿井瓦斯抽采技术档案管理

（一）以下资料需纳入抽采技术管理档案：

1.矿井瓦斯抽采规划、年度实施计划，编制瓦斯抽采工艺方案设计、安全技术措施。

2.图纸：瓦斯抽采系统图、泵站平面与管网（包括阀门、安全装置、检测仪表、放水器等）布置图、抽采钻场及钻孔布置图、泵站供电系统图等。

3.报表：抽采工程年、季、月报表，抽采量年、季、月、旬报表。

4.记录：抽采工程记录、钻孔施工记录、抽采参数测定记录、泵站（站）值班记录。

5.台帐：设备台帐、工程管理台帐、瓦斯抽采系统和抽采参数、抽采量管理台帐。

6.报告：矿井和采区抽采工程设计文件及竣工报告、瓦斯抽采总结与分析报告，煤层瓦斯参数测定报告、矿井瓦斯等级鉴定报告、煤与瓦斯突出鉴定报告、

瓦斯治理相关的科研报告、抽采达标评判报告。

7.上级有关瓦斯抽采的相关文件、会议纪要（记录）。

（二）纳入技术档案管理的资料按照档案管理的相关要求编号、编制目录，并指定专人负责。

（三）纳入技术档案管理的资料，一般要求作为永久资料予以保存。未经矿井总工程师批准，不得销毁。

第十六条瓦斯抽采例会制度

（一）公司每月召开一次瓦斯抽采例会（可与公司一通三防例会合并召开），会议由公司总工程师主持，公司相关部室及生产矿井总工程师、通风副矿（总）参加。

（二）瓦斯抽采会议主要内容：传达上级有关部门关于瓦斯抽采法律、法规、规定和相关文件，贯彻落实上级瓦斯抽采工作会议精神；调度平衡生产矿井各类瓦斯抽采工程进度、进展情况，分析工程施工及抽采过程中存在的问题，研究制定解决问题的方案和措施；安排布置瓦斯抽采工作，明确分工、落实责任，确保矿井瓦斯抽采达标工作有序、有效开展。

第十七条瓦斯抽采考核奖惩制度

（一）瓦斯抽采与利用指标实行对等奖罚，按照考核标准对涉及的单位及责任人实行奖罚，月度考核，月度兑现奖罚。

（二）公司每年制定的安全生产一号文和一通三防工作的二号文对奖惩标准进行详细制定。

第三章抽采达标评判

第十八条瓦斯抽采效果进行评判包括瓦斯抽采的基础条件评判和抽采效果的评判。只有在基础条件满足瓦斯先抽后采要求的基础上，方可对抽采效果是否达标进行评判。

工作面采掘作业前，应当编制瓦斯抽采达标评判报告，由矿长批准，报公司主管部门备案。

第十九条煤矿瓦斯抽采基础条件评判

（一）按要求建立瓦斯抽采系统，瓦斯抽采系统正常、连续运行。

（二）矿井编制瓦斯抽采规划和年度计划。

（三）矿井编制瓦斯抽采达标工艺方案设计并满足要求。

（四）编制区域、采掘工作面瓦斯抽采设计，抽采评判单元符合要求，采掘工作面瓦斯抽采工程竣工必须要有验收资料。

（五）矿井建立瓦斯抽采达标自评价体系和瓦斯抽采管理制度。

（六）瓦斯抽采泵站能力和备用泵能力、抽采管网能力等达到要求。

（七）瓦斯抽采系统的抽采计量测点、计量器具符合相关计量标准和规范要求。

第二十条下列情况的矿井及采掘工作面必须实施预抽措施。

（一）有突出危险煤层的新建矿井必须先抽后建。矿井建设开工前,应当对首采区突出煤层进行地面钻井预抽瓦斯。

（二）被保护层区域。

（三）下列煤巷掘进工作面。

1.突出煤层突出危险区域掘进面。

2.绝对瓦斯出量大于3m3/min的掘进工作面。

3.在最大供风条件下瓦斯浓度达到0.6%的掘进工作面。

（四）井巷揭煤工作面。

1.突出煤层突出危险区域井巷揭煤工作面。

2.突出煤层未预测区域井巷揭煤工作面。

3.高瓦斯、突出矿井新水平首次揭煤的工作面。

4. 高瓦斯、突出矿井构造带井巷揭煤工作面。

5.煤层原始瓦斯含量达到5m3/t或原始瓦斯压力达到0.6MPa，其他突出预测指标达到临界值的井巷揭煤工作面。

（五）回采工作面。

1．煤层原始瓦斯含量达到5m3/t或原始瓦斯压力达到0.6MPa的回采工作

面。

2．工作面现有供风能力下，预测瓦斯浓度达到0.6%的回采工作面。

3

第二十一条 瓦斯抽采效果的评判条件要求

（一）预抽采钻孔有效控制范围界定。

1.地面钻井瓦斯预抽需要根据实际考察抽采有效范围。

2.对顺层钻孔，根据钻孔竣图及抽采有效半径确定。

3.对穿层钻孔，根据钻孔竣图及抽采有效半径确定。

（二）预抽采钻孔布孔均匀程度评价。

预抽煤层瓦斯钻孔施工完毕后，钻孔间距不得大于设计间距，并按规定测斜（穿层钻孔测斜率≥10%、测斜深度进入目标煤层≥70%）；钻孔、钻场及评判单元钻孔结束后，及时绘制钻孔反演竣工图，与钻孔设计比对，达不到设计钻孔间距及控制范围的，必须补孔。

（三）预抽时间差异系数规定及计算。

预抽时间差异系数为预抽时间最长的钻孔抽采天数减去预抽时间最短的钻孔抽采天数的差值与预抽时间最长的钻孔抽采天数之比，其数值应小于30%。

预抽时间差异系数计算方法：

%100max min max ?-=

T T T η 式中：η—预抽时间差异系数，%；

max T —预抽时间最长的钻孔抽采天数，d ；

T—预抽时间最短的钻孔抽采天数，d。

min

（四）评价单元划分。

评价单元一般为同一地质单元内钻孔间距基本相同和预抽时间基本一致的区域。

第二十二条预抽煤层瓦斯效果评价指标

（一）有突出危险煤层的新建矿井必须先抽后建。矿井建设开工前,应当对首采区突出煤层进行地面钻井预抽瓦斯,且预抽率应当达到30％以上。

（二）被保护层煤层瓦斯预抽效果评价指标要求。

1.开采保护层，优先采取无煤柱连续开采，对被保护层实现卸压抽采。具备地面钻井抽采条件的，应采用地面钻井抽采被保护层及其它邻近层采动区卸压瓦斯。

2.被保护范围一次性评价。

3.评价指标残余瓦斯压力PC＜0.6MPa且残余瓦斯含量W C＜5m3/t。

4.瓦斯预抽率η≥30%。

（三）井巷揭煤采用穿层钻孔预抽效果评价技术要求。

1.残存瓦斯压力＜0.6MPa。

2.残存瓦斯含量＜5 m3/t。

3.瓦斯预抽率η≥30%。

（四）煤巷掘进工作面采用“条带式穿层钻孔”预抽效果评价技术要求。

1.执行分单元评价，每预抽评价单元长度不小于100m。

2.残存瓦斯压力＜0.6MPa。

3.残存瓦斯含量＜5 m3/t。

4.瓦斯预抽率η≥30%

（五）不具备施工底（顶）板巷穿层钻孔条件的联络巷、车场、反揭煤等小结构突出危险煤巷掘进顺层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯预抽效果评价技术要求。

1.措施孔应一次施工到位，一次评价。

2.残存瓦斯压力＜0.6Mpa。

3.残存瓦斯含量＜5 m3/t。

4.瓦斯预抽率η≥30%

（六）回采工作面抽采效果评价技术要求。

1.对瓦斯涌出量主要来自于开采层的采煤工作面，评价范围内煤的可解吸瓦

2.瓦斯压力＜0.6MPa。

3.可实行分单元预抽效果评价，但回采区域的预抽效果必须实行一次性检验，严禁边回采边检验。

（七）预抽煤层指标满足以上条件，且验证钻孔无喷孔、顶钻或其他动力现象。

（八）采掘工作面必须同时满足风速不超过4m/s、回风流中瓦斯浓度低于0.6%时，判定采掘工作面瓦斯抽采效果达标。

（九）以上瓦斯预抽严格抽采评判，按规定（附件一、填写“瓦斯预抽措施效果评价报告单”）开展相关工作。

对于瓦斯压力、含量已低于以上指标的煤层，采取预抽仅作为瓦斯治理措施的，钻孔必须严格按设计施工，预抽时间不得少于30天，达到预抽时间后，需要进行总结评价，按规定（附件二、填写“瓦斯预抽措施效果总结评价报告单”）开展相关工作。

第二十三条区域预抽措施要求

（一）不具备保护层开采条件的，以及未在保护层开采保护范围内的突出危险煤层（包括应力集中带等），采掘作业前必须采取以顶（底）板巷道穿层钻孔预抽为主的区域性瓦斯治理措施。

（二）区域性瓦斯预抽包括：井下穿层钻孔或顺层钻孔预抽区段煤层瓦斯措施、穿层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯措施、井下穿层钻孔或顺层钻孔预抽回采区域煤层瓦斯措施、穿层钻孔预抽（含立、斜井等）揭煤区域煤层瓦斯措施及顺层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯措施。

（三）顺层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯措施适用于不具备施工底（顶）板巷穿层钻孔条件的联络巷、车场、反揭煤等小结构突出危险煤巷掘进。措施孔应一次施工到位，一次评价。

（四）煤巷掘进工作面采用底（顶）板巷施工“条带式穿层钻孔”预抽的。须采用直接测定瓦斯含量或残余瓦斯压力办法进行区域效果检验，一次效果检验长度不少于100米，煤层掘进工作面前方须保留检验有效20米以上范围，且岩巷超前煤巷掘进工作面不少于300米。

（五）回采工作面块段采用两巷顺层钻孔预抽的，煤层瓦斯压力大于3兆帕时，必须利用穿层预抽将瓦斯压力降低到3兆帕以下，方可采用顺层钻孔预抽煤层瓦斯措施。钻孔按5～10m间距平行布置(有实际考察数据的，按考察数据为准)。

（六）瓦斯预抽评判指标现场实测

1.矿井要根据相关规定开展瓦斯参数测定工作，对于煤层瓦斯预抽前及抽采后评判指标（压力、含量）必须实测。

2.瓦斯含量测定按操作规程执行；瓦斯压力测定按《煤矿井下煤层瓦斯压力的直接测定方法》执行。

3.瓦斯预抽评判检验指标（压力、残余含量）必须在煤层瓦斯预抽率达到设计要求后，方可布置瓦斯预抽评判检验指标测定钻孔。

第二十四条突出煤层现场测定点应当符合下列要求

（一）用穿层钻孔或顺层钻孔预抽区段或回采区域煤层瓦斯时，沿采煤工

作面推进方向每间隔30～50m 至少布置1组测定点。当预抽区段宽度（两侧回采巷道间距加回采巷道外侧控制范围）或预抽回采区域采煤工作面长度未超过120m 时，每组测点沿工作面方向至少布置1个测定点，否则至少布置2个测点。

（二）用穿层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯时，在煤巷条带每间隔30～50m 至少布置1个测定点。

（三）用穿层钻孔预抽石门（含立、斜井等）揭煤区域煤层瓦斯时，至少布置4个测定点，分别位于要求预抽区域内的上部、中部和两侧，并且至少有1个测定点位于要求预抽区域内距边缘不大于2m 的范围。

（四）各测定点应布置在原始瓦斯含量较高、钻孔间距较大、预抽时间较短的位置，并尽可能远离预抽钻孔或与周围预抽钻孔保持等距离，且避开采掘巷道的排放范围和工作面的预抽超前距。在地质构造复杂区域适当增加测定点。测定点实际位置和实际测定参数应标注在瓦斯抽采钻孔竣工图上。

第二十五条 抽采后煤的残余瓦斯含量计算方法

煤的残余相对瓦斯压力（表压）按下式计算：

()()0.10.110011(0.1)10010.31d ad CY CY CY ad CY a ab P P A M W b P M P πγ++--=??++++

式中：W CY ─残余瓦斯含量，m 3/t ；

b a ,─吸附常数；

CY

P ─煤层残余相对瓦斯压力，MPa ； a

P ─标准大气压力，0.101325 MPa ； d A ─煤的灰分，%；

ad

M ─煤的水分，%； π─煤的孔隙率，m 3/ m 3；

γ─煤的容重(假密度)，t/ m 3。

第二十六条 对瓦斯涌出量主要来自于邻近层或围岩的采煤工作面，计算的瓦斯抽采率还应满足下表规定。

采煤工作面瓦斯抽采率计算方法：

式中：ηm-----工作面瓦斯抽采率，%

Qmc---回采期间，当月工作面月平均瓦斯抽采量，m3/min，其测定和计算方法为：在工作面范围内包括地面钻井、井下抽采（含移动抽采）各瓦斯抽采干管上安装瓦斯抽采检测、监测装置，每周至少测定3次，按月取各测定值的平均值之和为当月工作面平均瓦斯抽采量（标准状态下纯瓦斯量）。

Qmf---当月工作面风排瓦斯量，m3/min，其测定和计算方法为：工作面所有回风流排出瓦斯量减去所有进风流带入的瓦斯量，按天取平均值为当天回采工作面风排瓦斯量（标准状态下纯瓦斯量），取当月中最大一天的风排瓦斯量为当月回采工作面风排瓦斯量（标准状态下纯瓦斯量）。

第二十七条矿井瓦斯抽采率达标的评价技术要求

矿井瓦斯抽采率满足下表规定时，判定矿井瓦斯抽采率达标。

附：1.瓦斯预抽措施效果评价报告单

2.瓦斯预抽措施效果总结评价报告单

附件一、瓦斯预抽措施效果评价报告单矿

编制人: 年月日

附件二、瓦斯预抽措施效果总结评价报告单矿

编制人: 年月日