2吨导热油炉泷涛超低氮燃烧器操作说明书
CW3热油炉泷涛燃烧器操作说明书
一、燃烧器运行操作
1、本地运行操作控制柜面板上按钮打到“就地”
①正常启动——打开控制柜面板上启动开关，控制器由待机状态进入循环启动；
启动燃烧器后，开机运行界面阶段显示顺序：
待机→循环→内部继电器检测→等待CPI→燃气阀门校验→空气传感器归零→运行至吹扫→吹扫→运行至点火→导燃火焰校验→主火焰校验→黄金点火点燃烧→烟气再循环燃烧→冷炉启动燃烧→移动至曲线→自动调节
图-1 开机运行界面
②目标温度设定（控制出油温度）
点击图-1 界面“1”位置，进入图-2所示的状态界面，通过“1、2”上下按钮进行调整目标温度，目标温度升到上限自动15℃停炉，降到下限15℃自动启炉。
长按，红点亮燃烧机在最小负荷燃烧，再长按红点灭取消低火焰燃烧。
图-2 状态界面
③锅炉自动启停温度设置，点击图-1 开机运行界面左上角“设置”，进入图-3系统配置屏幕
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图- 3 系统配置屏幕
点击图-3 系统配置屏幕中“在线更改”按钮，输入在线更改密码（14-14），进入“在线更改”屏幕，点击图- 4 在线更改屏幕中“选项”按钮，进入“在线修改-选项”屏幕，预设温度加上第10燃烧机关闭补偿温度就是燃烧机停止温度，预设温度减去11燃烧机开启补偿温度就是燃烧机开启温度。
图- 4 在线更改屏幕
图- 5 在线修改屏幕-选项
④其他操作：在图-1 开机运行界面中，
点击“2”位置，可以查看燃料—空气曲线；
点击“3”位置，可以查看实时的伺服马达位置和变频驱动通道输入/ 输出值；
点击“4”位置，可以查看运行时序图和历史记录；
点击“5”位置，可以查看燃料流量曲线、实时流量及燃料消耗总计量
在图- 3 系统配置屏幕中，
点击“语言”按钮，可以选择系统语言（默认为英文）；
点击“屏幕调试”按钮，可以进行屏幕触摸校准；
点击“单点更改”按钮，输入在线调试密码（251 1），可以修改、微调、增减曲线点；
点击“在线更改”按钮，输入在线调试密码，可以重新标定燃料流量曲线；
注意：改变燃烧曲线后，需要重新标定燃料流量曲线；非生产厂家调试、维护阶段禁止修改！
点击“系统记录”按钮，可以查看系统运行日志。
⑤停机—关闭控制柜面板上的启动开关，进入后吹扫阶段
⑥紧急停机—按下控制柜面板上的急停按钮，程控器断电，设备整体停止工作。
二、常见故障及排除方法
当发生故障，燃烧器锁定后，先关闭启动信号，然后长按“重置”按钮，解除报警；再根据锁定信息，分析报
燃烧器停机后，关闭燃气手动总阀；保持控制柜清洁；定期对烟气再循环管道进行排水；定期擦拭火焰探测器；高压点火器必须接地
三、注意事项
检查燃气管路是否泄漏；风机入口是否通畅，过滤网是否有异物；燃烧器启动一段时间后，风道内会出现一定的冷凝水，属正常现象；正常燃烧后，要注意火焰是否稳定，锅炉是否有振动现象，若有，请及时停炉报修；燃烧曲线和程控器参数影响燃烧器安全运行，非生产厂家调试、维护阶段，禁止修改！燃气管道上一二次手阀为调试用阀，调试完成后取下调节扳手，该阀只允许燃烧器调试人员操作，其他人员勿动。
再循环管道排水阀
导热油锅炉2
导热油锅炉价格—导热油锅炉官方价格 简介：导热油锅炉 详细说明：导热油锅炉，导热油锅炉价格，导热油锅炉厂家，导 热油锅炉批发YLW系列导热油炉是以煤炭、轻油、重油为燃料，以导热油为热载体，利用热油循环泵强制液相循环，将热能输送 给用热设备，继后返回热油炉重新加热的直流式特种工业炉。 导热油锅炉一般分为燃油导热油锅炉，燃气导热油锅炉，燃煤导热油锅炉。 燃煤导热油锅炉是以煤为燃料，导热油为热载体。 利用循环油泵强制液相循环，将热能输送给用热设备后，继而返回重新加热的直流式特种工业炉。 一般分为立式手烧、卧式圆筒型、卧式机烧三种燃煤结构形式，主要是根据加煤的劳动强度从而分了这三种形式。
燃油（气）导热油锅炉是以燃油或燃气为燃料，利用燃烧器燃燃料，以导热油为热载体。 利用循环油泵强制液相循环，将热能输送给用热设备后，继而返回重新加热的直流式特种工业炉。一般分为立式、卧式二种结构形式，主要是根据设备空间高度这二种形式。 导热油锅炉使用注意事项 1.使用斯大导热油作为热载体的油、气的热载体锅炉，系统应配备膨胀槽，储油罐、安全组件，测量仪表和控制装置。
2.导热油投入使用时，在开始运行阶段，先启动循环油泵，运行半小时后，再点火升温，初次使用时应缓慢升温，每小时升温约20 ℃，当升温至180~200℃时，再保温一段时间，方可投入正常使用。 3.在使用中应认真检查，严防水、酸、碱及低沸点物漏入使用系统，系统应装过滤装置，防止各种杂物进入，保证油品纯度。 4.经使用半年后，应进行一次油品分析，长期使用后，若发现传热效果差，或其它异常情况，应对油品进行分析，根据分析结果决定添加或更换，判断标准量：碱碳不大于1.0%，酸值不大于0.5mgK(OH)/g,燃点变化不小于20%，粘度变化不大于10%，其中一项超标应更换新油。 5.为确保导热油的正常使用寿命和导热效果，严禁超温使用。 其成份为：氢氧化钠（烧碱），每吨炉水加8-10kg，如果选用碳酸钠（纯碱），则每吨炉水加20kg，或磷酸二钠，每吨炉水加20kg。待碱性溶液全部加入后，再用软水注入锅炉，直至水从锅炉最高处冒出为止，关闭给水阀后，注意使锅炉内碱性溶液混合均匀。保养期内要定期微火烘炉、定期使水循环，使各处碱性溶液浓度一致。 每五天还要取碱性溶液化验，如碱度小于5-12mmol/1时应外加溶液。气候寒冷的地方不可采用湿保养法，以免炉水结冻损坏锅炉。 河北艺能导热油锅炉价格信息。品牌:宇星机械，型号:20万大卡，燃烧方式:室燃炉，循环方式:自然循环锅炉，出口压力:中压，锅炉用途:
沥青拌合站导热油炉燃烧重油的改造
沥青拌合站导热油炉燃烧重油的改造 摘要：通过对沥青拌合站导热油炉燃烧系统的改造，包括更换燃烧器炉头、重新 设计重油预加热系统和燃烧器控制电路的改造。使其可以正常、稳定的燃烧180# 重油，从而节约生产沥青混合料得成本，为企业创造效益，为建设节约型社会做 出贡献。 关键词：导热油炉燃烧重油改造 1目前沥青拌合站导热油炉燃烧系统的使用现状。 目前，国内大部分沥青拌合楼导热油炉燃烧系统采用威索或百得的燃烧机。威索和百得的燃烧机其设计燃烧介质主要是0#柴油，因此其无法燃烧重油。有部分进口机（如阿斯泰克）它采用吾丰燃烧机，该燃烧机设计上可以重油为燃料，但由于在现实生产中所用重油并非标准的180#重油，且杂质比较多，致使该燃烧机对重油的燃烧不稳定，如经常死火、点不着火等现象，从而影响施工进度，最终还是以柴油为燃料进行生产工作。 2 沥青拌合站导热油炉以重油为燃料的改造的必要性和经济性。 当下，举国上下都在倡导“建设节约型社会”，这对实现可持续发展有着重大的意义。同样，一个企业，在目前竞争激烈，生存空间越来越窄，利润率越来越低的情况下，必须做到开源节流，节流就必须要求企业在生产中不断变革，不断进行技术改造，为企业赢得更大的利润空间。因此，沥青拌合站导热油炉燃烧重油的改造是十分必要的。下面我们对经济性进行对比：根据过去项目统计，导热油炉用油量约为整个沥青拌合站生产用油量的9%~13%，重油的热值跟柴油热值相当。现按柴油为8200元/吨，重油为5100元/吨。根据统计生产每吨沥青混合料所用油料为：7公斤/吨。因此燃烧重油可节省成本R=（8200-5100）*10%*7/1000=2.17元。而改造成本预算为10万元。通过对比，可见其改造后的经济效益极为明显。 3 导热油炉燃烧系统的改造难点 以前，有部分企业对导热油炉燃烧重油进行了局部改造，但是由于没有做系统改造，致使改造过后燃烧效果不好，且易死火、点不着火。经过分析，主要是因为在施工现场由于需要大量用油，很多供应商所提供的重油不是标准180#重油，且杂质多，含水量大等原因，造成燃烧不好；因此为了解决这种情况，必须
燃气导热油炉安装使用说明书
YQW 系列 燃气有机热载体锅炉 安装使用说明书 北京安事金科技有限公司 加热炉在开炉前，必须认真检查调试中交接班记录，检查系统所有设备是否处于良好状态，检查燃烧供给情况，根据工艺要求调节供热系统及燃烧系统各有关阀门的开度。 启动 待准备工作就绪后，可按下列顺序操作： 接通电源，启动热油循环泵，观察并记录压力、压差或流量、温度等有关参数是否正常。
按燃烧器启动按钮，进行点火操作，观察从吹扫直至点燃升温过程是否正常，保持导热油一定的升温速度，每小时升30℃至50℃。 负荷调整 根据负荷大小（自动采集温度控制）自动调节燃烧器的大火、小火、停炉的时间。 在燃烧器允许的压力范围内可调整燃料压力。 本系统锅炉安全稳定运行的工况范围为60-100% 停炉 正常停炉时，先关闭燃料器，停止燃烧，待导热油温度降到70℃以下时方可停止热油循环泵的运行，切断总电源，做好交接班记录。 突然停电或紧急停炉处理 按照TSG G0001《锅炉安全技术监察规程》要求，锅炉房宜采用双回路供电、配备备用电源，如果遇到突然停电可以迅速转换电源，保证循环泵可正常运行。 在加热炉高温运行时，如果遇到故障需要紧急停止循环泵时，控制系统自动关闭燃料供给，同时沿燃烧器铰轴将燃烧器移开，让炉膛与烟囱之间形成自然通风状态，将炉膛内的蓄热散发，以避免炉管内静止的导热油吸收炉膛内的蓄热而使温度升高，超过了导热油允许温度值。 8．6 运行管理 8．6．1 应有专人负责加热炉及系统的管理、操作、维修等各项工作，并备有加热炉及系统的技术资料，在锅炉房内应有带控制接点的工艺流程图。 8．6．2 加热炉管理人员和操作人员应经过专业培训，经考核合格才能上岗。8．6．3 应制定下列规章制度 ①岗位责任制； ②运行规程； ③交接班制； ④巡回检查制； ⑤设备维修保养制； ⑥消防、安全、保卫制； ⑦事故报告制。 8．7 注意事项 ①加热炉房应配置因燃料泄漏的检测装置器材，不准用水作为灭火剂。 ②导热油最高工作温度不得超过其许用温度，高温状态时要确保导热油循良好。 ③膨胀罐、储油罐不得参与系统试压，膨胀罐的溢流管及储油罐的放空管不得加设阀门；正常工作时，膨胀罐内导热油应处于高液位状态；储油罐内导热油应处于低液位状态。 ④停炉时必须待导热油温度降至100℃以下方可停止热油循环泵运行。
2吨导热油炉泷涛超低氮燃烧器操作说明书
CW3热油炉泷涛燃烧器操作说明书 一、燃烧器运行操作 1、本地运行操作控制柜面板上按钮打到“就地” ①正常启动——打开控制柜面板上启动开关，控制器由待机状态进入循环启动； 启动燃烧器后，开机运行界面阶段显示顺序： 待机→循环→内部继电器检测→等待CPI→燃气阀门校验→空气传感器归零→运行至吹扫→吹扫→运行至点火→导燃火焰校验→主火焰校验→黄金点火点燃烧→烟气再循环燃烧→冷炉启动燃烧→移动至曲线→自动调节 图-1 开机运行界面 ②目标温度设定（控制出油温度） 点击图-1 界面“1”位置，进入图-2所示的状态界面，通过“1、2”上下按钮进行调整目标温度，目标温度升到上限自动15℃停炉，降到下限15℃自动启炉。 长按，红点亮燃烧机在最小负荷燃烧，再长按红点灭取消低火焰燃烧。
图-2 状态界面 ③锅炉自动启停温度设置，点击图-1 开机运行界面左上角“设置”，进入图-3系统配置屏幕 查看 图- 3 系统配置屏幕 点击图-3 系统配置屏幕中“在线更改”按钮，输入在线更改密码（14-14），进入“在线更改”屏幕，点击图- 4 在线更改屏幕中“选项”按钮，进入“在线修改-选项”屏幕，预设温度加上第10燃烧机关闭补偿温度就是燃烧机停止温度，预设温度减去11燃烧机开启补偿温度就是燃烧机开启温度。
图- 4 在线更改屏幕 图- 5 在线修改屏幕-选项 ④其他操作：在图-1 开机运行界面中， 点击“2”位置，可以查看燃料—空气曲线； 点击“3”位置，可以查看实时的伺服马达位置和变频驱动通道输入/ 输出值； 点击“4”位置，可以查看运行时序图和历史记录； 点击“5”位置，可以查看燃料流量曲线、实时流量及燃料消耗总计量 在图- 3 系统配置屏幕中， 点击“语言”按钮，可以选择系统语言（默认为英文）； 点击“屏幕调试”按钮，可以进行屏幕触摸校准； 点击“单点更改”按钮，输入在线调试密码（251 1），可以修改、微调、增减曲线点； 点击“在线更改”按钮，输入在线调试密码，可以重新标定燃料流量曲线； 注意：改变燃烧曲线后，需要重新标定燃料流量曲线；非生产厂家调试、维护阶段禁止修改！
300MW锅炉低氮燃烧器改造运行维护说明书
300MW锅炉燃烧器改造后运行维护说明书一、前言 1．本说明书根据锅炉及燃烧器的特点，并提供燃烧设备运行维护的原则要求和注意事项。 2．本说明书没有涉及到燃烧设备中的所有细节，同时也没有提及燃烧设备运行维护中可能遇到的意外事故处理方法。 3．本说明书除有关燃烧设备的技术文件以外，运行人员应对其他诸如锅炉本体，磨煤机，送，引风机等与燃烧器有关的各类设备技术应予以了解。 4．本说明书提供燃烧设备启动、运行、维护及安全等方面说明，对使用者的冒险行为不予以负责。 5．本说明书只作为运行导则而不作为规范去执行，运行人员可根据电厂实际情况重新编写运行规程，以便更好地设备安全运行二、总则 下述内容仅是燃烧设备对运行及控制系统原则要求,控制系统中必要连锁、步序、灯光显示、报警、模拟及记忆等功能应遵照有关规定，本说明书所提供运行数据系统配套厂家及电厂运行参考，待实验、运行经验积累后，确定更为合理的数据 三、设备概况
燃烧器采用四角切圆直流式布置在炉膛的四角，有八层二次风喷口（其中上两层为原紧凑燃尽风喷口OFA）、五层一次风（煤粉）喷口(最下层为油然烧器喷口)，一次风和二次风喷口间隔布置，每个喷嘴均配有独立风室，每个风室进口处设有风门挡板，所有风门挡板由各自的执行机构驱动，燃烧器的风门挡板为层控制；每角燃烧器配有三层油枪，放在相应的二次风喷嘴中，由自控分别配置高性能点火装置。油枪采用简单的机械雾化，油枪的进退由执行机构驱动，燃烧器的煤粉喷嘴和油枪由自控配有火焰检测装置，在下层一次风喷口内安装有节油的小油燃烧器。 每组燃烧器配有喷嘴摆动机构，可使喷嘴上下摆动，其中最上两层二次风喷口能上下摆动+30~-5度，其余二次风喷口均能上下摆动±30度，一次风上下摆动±20度摆动机构由执行器控制,其中AB、和CD层增加了水平摆动机构，摆动角度为+18~0度。 本次改造新增三层高位燃尽风，下层布置在炉膛的前后墙，上层布置在炉膛四角，燃尽风喷口均可以上下、左右摆动。其中上两层水平摆动±15度，下层水平摆动±10度，上下摆动均为±15度锅炉配套制粉系统为正压直吹式制粉系统，每台锅炉配置五台中速辊式磨煤机（型号：ZGM95）。 四运行技术要求 1.燃烧器冷态检查及一次风调平 1）燃烧器在投运前应进行全面的检查，燃烧器保温性能良
导热油锅炉安装要求
安装前必须做好以下准备工作： 1.确定安装公司，核实资质证明。组织及人员配备： 有机热载体炉安装单位必须有上级主管部门颁发的符合安装范围的锅炉安装资格证书，负责与当地锅炉监督机构取得联系，填写安装告知书，并接受当地锅炉检验检测单位的安装监检。安装完工后，安装单位和当地锅炉监督机构共同进行安装质量验收。并按有关规定及时办理锅炉使用登记入户手续。有机热载体炉使用单位应有专人负责锅炉安装工作，有机热载体炉安装时需有司炉参加，并配有管工、钳工、起重工、冷作工、电焊工及辅助工。 有关人员认真学习《有机热载体炉安全技术监察程》（93），有机热载体炉图纸、安装使用说明书等技术文件，以了解和掌握安装、起重、运行等事项。 2．确定安装地点： 锅炉房的布置应符合《蒸汽锅炉安全技术监察规程》第八章锅炉房的规定，光线充足，通风良好，地面不应积水，为保证锅炉运行操作和检修方便，炉前空余（从煤斗边缘开始）4-5米，炉后空余2.5-3米，左侧空余（含鼓风机）不小于1-2米，右侧空余地不小于3米。 3.地基准备： 按地基图施工，用普通砖砌墙脚二条，做出渣坑基础并预先留好除尘器和引风机的地脚螺栓孔。 混凝土厚度可依地质情况而定，拌合时砂子、石子混凝土比例适当。具体尺寸及技术要求参见地基图。 ⑴．安装地点最好选择接近用热地点，目的在于缩短管路，降低基建成本，减少散热损失。 ⑵．燃料及灰渣的存入与运输方便。 ⑶．锅炉安装运输时通畅。 ⑷．储油槽与加热炉间距不少于3米，且处于供热系统最低位置。 ⑸．膨胀槽必须设在全系统设备、管线最高标高的1.5-2米处。 ⑹．循环油泵应保持四周至少0.4米的空间。 ⑺．电器控制柜应设在明亮、洁净、无热辐射处，距墙至少0.5米。 ⑻．锅炉房内严禁堆放有毒及易燃物品。 ⑼．锅炉房通向室外的门应向外开，休息室的窗户也应向外开。 ㈡.安装质量要求： 有机热载体炉安装应符合设计要求，并符合GB50273-1998《工业锅炉安装工程施工及验收规范》的要求。 ㈢．有机热载体炉的安装： 1.设备验收： ⑴.锅炉运到后，按出厂装箱清单，对零部件进行清点，根据锅炉安装图，复核设备的完整性，检查锅炉大件在运输过程中是否有损坏变形等情况。 ⑵.YLW-1800MA型燃煤有机热载体炉大件在卸车时，可在底座两侧铁板下放置8-10根管子，用钢丝绳拉动，让锅炉大件在滚动的管子上缓缓移动，钢丝绳应钩在底座拉环上，不可损坏锅炉大件的任何部分。
锅炉改造燃烧机厂家
近年来，随着环保问题的日益关注，燃煤锅炉正在逐步被燃油、气锅炉替代，随着燃油、气锅炉市场的逐步拓展，人们的目光也都转移到燃油、燃气锅炉上来，随之而来的就是燃气锅炉的低氮改造、以及锅炉改造燃烧机厂家的选择等问题。那么企业如何选择跟自己实际生产生活所需最匹配的燃烧机呢？哪些厂家生产的燃烧机最适合呢？ 燃气锅炉低氮改造后 在锅炉改造中，燃烧机是锅炉组成必不可少的重要设备，也是锅炉改造的重点，主要是因为燃烧机的正确选择、使用、维护不仅可以有效延长配套锅炉的使用寿命，提高锅炉热效率、降低使用成本，同时针对目前国内环保形势，也更节能、利于环境保护，也大大提高锅炉设备及操作者的使用安全。 对于即将要进行锅炉改造的客户，在选择锅炉改造燃烧机厂家时，对于燃烧机的选择上可以给您一些建议： ●一、燃烧器厂家的选择：燃烧器主要是进口或国产燃烧器。进口燃烧机的主要特点是技术成熟、精细化程度高、高效环保、质量好（安全性高，系统稳定），但同时价格也高。国产燃烧器目前系统也趋于成熟，在稳定性和热效率上来说跟进口燃烧机还是有一定的差别，主要优势在于价格低。 ●二、一定要选择节能环保燃烧机产品。因为燃烧机是一个高燃料消耗设备，一吨锅炉适配的燃烧机，运行一天的燃料费用就在几千元，大型锅炉燃烧机一天消耗几十万的燃料更不在话下，以油气两用环保节能燃烧机为例，节能20%，一天的节省费用就在几百到上万元，所以一定不能贪图便宜，去选购“三高”（油耗高、排放高、故障率高）产品。
常见的进口低氮燃烧器主要品牌有：德国欧科、威索，意大利欧保、优尼瓦斯、利雅路、意科法兰、百得、意高、芬兰奥林、韩国水国等。国产燃烧器主要品牌有：北京泷涛、华之邦、伊克赛吉等。 欧科燃烧机意科法兰燃烧机 我们一般建议选用进口燃烧机：主要是考虑稳定性、安全性、高效等因素，例如德国欧科、意大利欧保、意科法兰等。 全国范围的锅炉改造是一个大工程，燃烧机的选择更是工程核心，因此各改造企业和个人一定要认识到燃烧机选择的重要性。不走老路，不走冤枉路，切实把燃烧机的选择放在第一位，让更合适的燃烧机设备，服务于环保锅炉第一线。 以上就是郑州中鼎锅炉分享的全部内容，希望对大家有所帮助。这家公司是高新技术企业，拥有A级锅炉制造许可证和I、II类压力容器设计制造许可证、高级锅炉安装许可证，公司通过美国ASME认证，取得锅炉S和压力容器U钢印，公司还
利雅路低氮燃烧器说明书
利雅路低氮燃烧器说明书 利雅路低氮燃烧器是一款新型的燃烧器，它采用低氮技术，通过调整燃烧过程，有效地降低了氮氧化物的排放量，对保护环境和节能减排都有非常好的效果。下面，我们将详细介绍利雅路低氮燃烧器的使用说明书。 一、安装前准备 在进行燃烧器的安装前，需要经过一系列的准备工作，包括选择合适的安装场所、检查燃烧器的各项部件是否完好、确定气源与电源等。在安装前应该进行充分的衡量和评估，确保所有的操作都符合要求。 二、安装步骤 1、选择合适的安装场所 燃烧器应该安装在通风良好的地方，以确保正常的燃烧和排放。同时，还要注意避开其他设备和居民居住区域，以免造成安全隐患。 2、检查燃烧器各项部件是否完好 在安装前，需要仔细检查燃烧器各项部件是否完好，包括燃烧器本体、阀门、电控箱等，并检查气源和电源接口是否正常，确保无漏气和漏电等问题。 3、固定燃烧器本体 将燃烧器本体固定在安装位置上，并进行定位和调整，以确保与燃烧器间的连接管道连接牢固。 4、连接气源 连接气源前需要先检查气源是否开启，确保气流通畅。然后，根据适当的连接方式，将燃烧器和气源相连接。 5、连接电源 连接电源前需要根据说明书上的图示，将线缆安装好，并做好绝缘。然后再进行电源连接。 三、使用方法
在安装完燃烧器后，需要按照说明书的要求进行操作。首先，需要正确开启气源和电源，根据所需要的热量，选择相应的工作模式，进行燃烧。 在使用过程中还要注意定期保养和检查，包括更换过滤器、清理内部部件、检查阀门安全性等，确保燃烧器的正常运行。如果发现异常情况，应当及时联系维修人员进行处理。 总之，利雅路低氮燃烧器是一款高效、环保的新型燃烧器，它通过专业的设计和严格的质量检查，保证了使用过程的安全和有效性。在使用时，需要按照说明书上的规定进行操作，保证燃烧器的正常运行，同时为环保事业和节能减排做出自己的应有贡献。
导热油锅炉说明书
导热油锅炉说明书 篇一：导热油锅炉使用说明书 导热油锅炉使用说明书 (XX/03/21 21:09) 目录：公司动态 浏览字体：大中小 导热油（有机热载体）厦门锅炉是现代工业供热技术的一场革命，它采用液相厦门导热油为工作介质，取代漳州锅炉传统介质——水或水蒸气。导热油是一种液态无蒸发、高闪点、高沸点的油品，它能在较低的工作压力下获得较高的供热温度，从而很经济地实现以水或蒸汽为介质的传统锅炉较难满足的要求。 该系列漳州锅炉按外形分立式和卧式两种形式，均采用整体快装结构。厦门锅炉选配国际领先水平的进口全自动燃烧器，微正压燃烧。燃烧器集高压电点火装置、供油气系统、燃烧调风系统、火焰监控系统为一体，由程序控制器控制，燃烧器自动按程序启动燃烧，具有自动调节、燃烧故障自动停炉报警等功能，程序控制器还能指示出相应的故障原因。锅炉具有负荷自动调节，高油温报警、超高油压、熄火等自动保护功能，安全可靠性高。结构特点 本公司导热油厦门·锅炉无论立式或卧式均采用了内、中、外三圈圆形盘管的强制循环结构，立式锅炉采用烟气四回程设计，卧式锅炉采用烟气三回程设计。与国内外常见的
内外二管圈盘管或火管结构锅炉相比，具有传热面大、散热损失小、排烟温度低、热效率高、节省燃料、锅炉及导热油寿命长、节能效果好、高效和高可靠运行等特点。★设计制造结合严谨的理论计算和丰富的经验积累。 ★国际领先水平的燃烧设备，一经启动，燃烧、负荷、故障检测、安全保护全过程自动控制，燃烧状态程序控制及自动调节，燃烧充分完全。★全自动控制保护系统，锅炉运行安全更可靠。 ★多圈盘管设计，充裕受热面，最大限度地提高锅炉热效率。 ★高热阻保温材料及其内、外护板，最有效地降低散热损失及提高炉膛的严密性。★节省锅炉燃料，运行经济性佳。 ★根据用热设备对用热量的需求，全自动控制锅炉运行。★前后整体活动烟箱门，检修方便。★整体出厂，运输安装简单方便。 ★ 二导热油锅炉的技术数据一览表 三产品制造、安装及验收规范 □中华人民共和国国家标准GB □中华人民共和国国家机械工业部部标JB □锅炉强度计算
全自动燃气蒸汽锅炉介绍
全自动燃气蒸汽锅炉是一种全自动卧式内燃三回程燃气快装锅炉，采用湿背式结构，波形炉胆为第一回程，由螺纹烟管构成第二回程，光烟管构成第三回程。锅炉配备有完善的全自动控制装置和安全保护装置，实现水位自动控制及危低水位报警、停炉；蒸汽压力自动控制及超压报警；锅炉自动点火、燃烧器火力自动调节和熄火保护，保证锅炉的安全运行。 ★该产品具有以下这些特点： 1、该型锅炉采用国际流行三回程结构，燃烧室大容积设计，使燃烧更加充分。而烟管采用螺纹结构，强化了传热效果。 2、锅炉采用湿背式结构，全扳边对接焊缝，可靠性高，维修费用低。另外，采用先进的波形炉胆结构，既增强了传热面积，也满足了炉胆受热后的自由膨胀。 3、设计超温、超压、缺水、检漏、熄火等多种保护功能，锅炉运行安全可靠。 4、前后烟箱采用整体式烟箱，烟箱上有队开式烟箱门，该形式整体性好，美观、大方，检修开启轻便。 5、采用新型两级螺旋鳍片式常压节能器，增大受热面积，减小节能器的体积，使其结构紧凑。 6、两级节能器本体常压串联，减少水腐蚀，延长使用寿命，降低电耗，节能器本体腐蚀损坏厚更换方便。 7、该型号锅炉热效率高，出力稳定，负荷适应性强。 8、采用快装结构，能有效缩短安装周期。
★该产品的技术参数是： ★主要产品系列有： 1．低氮、超低氮燃油燃气锅炉： WNS型2～20t/h燃油（气）蒸汽锅炉； 1.4～14MW热水锅炉； SZS型6～80t/h燃油（气）蒸汽锅炉； 4.2～58MW热水锅炉; 2.导热油炉：YYW系列燃油燃气卧式有机热载体锅炉120KW～7000KW； 3.环保生物质锅炉：2～130t/h； 4.循环流化床锅炉：10～220t/h； 5.余热锅炉：6-130t/h化工三废、水泥窑、碳素窑、冶金行业余热锅炉、煤气化余热、固体余热锅炉。 6.燃煤链条炉排锅炉：新型DZL型2～20t/h快、组装蒸汽锅炉； SZL型4～25t/h快、组装蒸汽锅炉；7-18MW热水锅炉； 7. I、II类压力容器及锅炉辅机
鑫海公司导热油炉操作规程1
河北鑫海公司导热油炉操作规程 一、导热油炉的原理： 是以煤、重油、轻油、可燃气体其他可燃材料为燃料，导热油为热载体。利用循环油泵强制液相循环，将热能输送给用热设备后，继而返回重新加热的直流式特种工业炉。 二、导热油炉的特点： 与传统传热介质水及水蒸气相比，导热油具有以下特点： 1.在几乎常压的条件下，可以获得很高的操作温度。即可以大大降低高温加热系统的操作压力和安全要求，提高了系统和设备的可靠性； 2.可以在更宽的温度范围内满足不同温度加热、冷却的工艺需求，或在同一个系统中用同一种导热油同时实现高温加热和低温冷却的工艺要求。即可以降低系统和操作的复杂性； 3.省略了水处理系统和设备，提高了系统热效率，减少了设备和管线的维护工作量。即可以减少加热系统的初投资和操作费用； 4.在事故原因引起系统泄漏的情况下，导热油与明火相遇时有可能发生燃烧，这是导热油系统与水蒸气系统相比所存在的问题。但在不发生泄漏的条件下，由于导热油系统在低压条件下工作，故其操作安全性要高于水和蒸汽系统。 三、导热油炉操作注意事项： 导热油炉是一种以热传导液为加热介质的新型特种锅炉。具有低压高温工作特性。随着工业生产的发展和科学技术的进步，导热油炉得到了不断的发展和应用。导热油炉的工作压力虽然比较低，但炉内热传导液温度高，且大多具有易燃易爆的特性，一旦在运行中发生泄漏，将会引起火灾、爆炸等事故，甚至造成人员伤亡和财产损失。因此，对导热油炉的安全运行和管理，必须高度重视。 四、导热油炉投入运行前的必备条件： 1.办理导热油炉登记手续，领取使用登记证。 2.新炉安装后应经当地锅炉检验所检查验收合格，使用单位填好"锅炉登记卡"，到当地质量技术监督局锅炉安全监察部门办理登记手续，领取使用登记证。无证炉不得投入运行。 3.司炉人员应经质量技术监督部门考核，持有相应的上岗证件，司炉人员除了符合工业锅炉司炉工条件外，还应经过热载体炉专门知识培训。 4.使用单位应有健全的管理制度及安全操作规程。 五、导热油炉的安全操作规程 (一)点火前的准备工作 1.导热油炉内、外部的检查和准备，包括：
第7章 导热油锅炉操作规程
第七章导热油锅炉操作规程 一、概述 YY(Q)W系列有机载热体燃油加热炉是以轻油或重油为燃料，以有机热载体（导热油）作为传热介质的新型动力设备，其核心部件为导热油炉。由于有机热载体具有热稳定性能好、传热性能佳、低蒸汽压、以及无毒无味、对设备五腐蚀等许多优点，有机热载体加热系统在工业应用中具有无可比拟的优越性。 二、系统设备技术参数及功能描述 1、导热油锅炉 1.1锅炉技术参数 型号：YYW-2000Y 主要材料材质：GB3087 20#锅炉管 技术参数 （1）导热油炉额定热功率：2000KW （2）工作压力：0.8MPa （3）热效率：92% （4）满负荷运行耗气量： 251N m3/h （5）最高工作温度： 350℃ 受热设备导热油入口温度:180～200℃ 受热设备导热油出口温度：160℃ （6）燃料气压力:0.18MPa.G （7）燃料气温度:～40℃ （8）燃料气低位热值:31.23MJ/Sm （9）导热油炉进出口管径：DN150 (10) 容油量1346升 (11) 导热油循环量：120m3/h (12) 导热油流速：3.3m/s (13) 锅炉外形尺寸（长×直径）：4150×2088 附锅炉总图附件6
1.2空气预热器 风量2406Nm3/h 空气出口温度120℃ 排烟温度165℃ 主要材料材质：20#管 1.3锅炉简介 1.3.1锅炉结构 本炉体采用卧式三回程全封闭结构，主要受压元件为双层螺旋盘管弹性结构，内层盘管的内侧、锅炉外层盘管堵头、前炉门构成燃烧室，内层盘管的外侧、外层盘管的内外侧为锅炉的对流换热面，锅炉最外侧为锅炉烟道及保温层。 烟气流程经燃烧室尾部进入内层盘管的外侧和外层盘管的内侧形成的通道及外层盘管的外侧通道，然后进入锅炉尾部会合排入烟囱，烟气行程为三回程。 盘管由2根Φ89x4的锅炉钢管并行，导热油从锅炉入口联箱经外层盘管进入，经外层盘管到内层盘管，然后通过锅炉出口联箱排出。 内外盘管之间为串联关系，导热油温度总是处于受控状态，系统的安全性能好，导热油寿命长。后附介质流程图 锅炉前炉门为整体可拆式炉门，采用螺栓连接，检修、维修方便。 1.3.2锅炉材料 主要受压元件材料为GB3087 20#锅炉钢管，具有较高的耐热性能和良好的加工性能。 1.3.3锅炉特点 ●高效率 卧式三回程结构，燃烧器火焰体积和热交换表面积的平衡使排烟管道的出口烟气达到最佳温度，特厚的保温层使锅炉散热达到最低限度。 ●安全 加厚的锅炉耐热钢管是锅炉安全的保证，自动点火程序、自动燃烧控制、自动火焰监测与报警、超温、超压控制与报警使锅炉更加安全。 ●安装简单 所有型号的锅炉为组装锅炉，锅炉安装时只需连接系统设备与管线即可。锅
有机热载体锅炉安装使用说明书
YLW型生物质有机热载体锅炉安装和使用说明书 XXXXXX
目录 安装说明书 一、概述 (2) 二、产品特点及规格 (2) 三、应用范围 (3) 四、产品组成及工艺流程 (3) 五、安装工作 (5) 六、系统吹扫与压力试验 (8) 七、管道保温 (8) 八、导热油的选用 (8) 使用说明书 一、调试前的准备工作 (9) 二、调试 (10) 三、运行操作 (12) 四、停炉 (13) 五、操作注意事项 (13) 六、维护和保养 (19) 七、故障分析与排除 (14) 八、使用管理 (15) 九、客户服务 (16)
安装说明书 一、概述 有机热载体炉（简称加热炉）是一种新型的供热设备，以生物质、煤、油、气为燃料及烟道气为热源，以导热油（如L-QB、L-QC、L-QD）为热载体通过循环油泵强制热载体液相循环，将热量输送给用热设备后，再返回加热炉重新加热的高温、低压、节能设备，供热温度可高达340℃，而一般在工作压力1.0MPa以下，因为工作在液相状态，安全可靠。 1、锅炉安装说明 锅炉安装应向当地锅炉安全监察部门办理安装审批手续。锅炉房布置应符合TSG G0001《锅炉安全技术监察规程》规定，锅炉房的设计应由有相应设计资格的单位进行设计。锅炉的安装使用应符合TSG G0001《锅炉安全技术监察规程》、GB50273《锅炉安装工程及施工验收规范》、GB13271《锅炉大气污染物排放标准》、TSG G0002《锅炉节能技术监督管理规程》、GB50041《锅炉房设计规范》的要求。 2、经济运行操作说明： 锅炉房系统设计时，应当在保证安全性能的前提下，充分提高能源利用效率，减少水、电、自用热以及其它消耗，促进热能回收和梯级利用。锅炉房设备布置时应当尽量减少管道、烟风道的长度及其弯头数量，以减少流动阻力。锅炉炉墙、烟风道、各种热力设备、热力管道以及阀门应当具有良好的密封和保温性能，当周围环境温度为25℃时，距门（孔）300mm 以外的炉体外表面温度不得超过50℃，炉顶不得超过70℃，各种热力设备、热力管道以及阀门表面温度不得超过50℃。锅炉介质参数的选取应当满足使用要求，不应当使锅炉的额定出口压力和温度与使用的压力和温度相差过大，锅炉正常排污率应不高于5%。 当锅炉排烟温度＞170℃时，排烟热损失增加，影响锅炉的经济运行，应及时调整鼓风机、引风机的风量，先减小鼓风机风量，然后减小引风机风量，使锅炉过量空气系数接近设计值，将烟气温度降低到≤170℃；但鼓风机和引风机风量也不可以过小，过小则增加锅炉的不完全燃烧热损失，同样锅炉不能处于经济运行状态。 用户应当根据热负荷需求及其变化特点合理选择锅炉炉型、数量和容量，使锅炉在最佳能效工况下运行。当用户热负荷波动较大且频繁时，应当采取均衡负荷的措施，实现有效调节，多台锅炉的系统宜配置集中控制装置，保证锅炉运行平衡，处于经济运行状态。 锅炉及其系统应当杜绝跑、冒、滴、漏，充分利用冷凝水、二次蒸汽和连续排污水的热量，并且采取措施尽可能提高可回收冷凝水的回收利用率。 安装锅炉的施工单位应有相应的安装许可证；锅炉受压元件的焊接，必须由相应项目的持证焊工施焊。 二、产品特点及规格 （1）产品特点 ①高温低压，能在较低的运行压力下获得较高的工作温度。用热设备承压条件可大大降低，降低设备成本。 ②结构合理，技术先进，占地面积少，外形体积小，外形美观，管理简便，热效率高，具有显著的节能效果和经济效益，与国外同类产品相比，结构有独特之处。炉型有立式、卧式。
锅炉低氮燃烧器的调试及应用
锅炉低氮燃烧器的调试及应用 摘要：锅炉在石油化工中是一种很重要的大型设备。因能源污染原因国家 对环境保护问题越来越重视，新能源的技术革新。使低氮燃烧器对传统燃烧器进 行了技术革新的升级换代。进行增加鼓风机，引风机，变频器控制阀和多个电路 集成让燃烧器为锅炉提供更高效的清洁热能。 关键词：离子点火器，低氮燃烧器 本文以广东揭阳石化2000万吨/年重油加工工程动力中心的锅炉为契机。对 此技术在节能降耗方面的优点进行分析。为以后锅炉低氮燃烧器的安装，调试， 运行提供可以借鉴范例。 一：低氮燃烧器的技术发展过程：我国锅炉大气污染物排放具体经历了控制 烟尘，控制SO2,控制NOx的三个阶段，经过多年的技术升级换代。控制NOx已经 成为主流。根据控制NOx的控制环节不同分为两类： 一：按控制NOx的产生原因，通过降低燃烧高温区温度，减少高温区的分布。主要有以下技术：（1）空气分级燃烧技术，（2）烟气再循环技术，（3）水冷 燃烧技术，（4）全预混金属丝网表面燃烧技术。 二：烟气脱硝技术：就是对烟气中已经产生的NOx进行处理。主要有以下几 种相关技术：（1）贵金属催化脱硝法，（2）选择性催化还原法，（3）选择性 非催化还原法，（4）碱液吸收法等 二：低氮燃烧器的安装布局及燃料源： 一：锅炉前墙布置三层低氮混合煤气燃烧器，每层4只，前后墙共12只， 为Zeeco FreeJet 分级进燃料燃烧器，安装方式采用法兰式安装、密封垫螺栓紧固。安装时注意燃料气进气口及空气进口。Zeeco FreeJet 分级进燃料燃烧器，是组合燃油和分级燃气型NO燃烧器，该种燃烧器的设计采用FREE JET燃气注入 的方法来降低过程中的NOx，并且燃烧器燃气使用范围很广，热释放可以从10至
RL34利雅路燃烧器说明书1
. 轻油燃烧器 RL 28-38-50
目录 技术说明------------------------------------------------------------------------------------------------------1 技术参数-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------1燃烧器描述----------------------------------------------------------------------------------------------------------------2包装－重量----------------------------------------------------------------------------------------------------------------2最大尺寸-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------2标准配件-------------------------------------------------------------------------------------------------2燃烧出力------------------------------------------------------------------------------------------------------------------3测试锅炉------------------------------------------------------------------------------------------------------------------3安装----------------------------------------------------------------------------------------------------------4 锅炉法兰-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------4燃烧头长度---------------------------------------------------------------------------------------------------------------4燃烧器与锅炉的连接-----------------------------------------------------------------------------------------------------4 1级，2级喷嘴的选择----------------------------------------------------------------------------------------------------4喷嘴的安装---------------------------------------------------------------------------------------------------------------5点火前的设置-------------------------------------------------------------------------------------------------------------5油路连接------------------------------------------------------------------------------------------------------------------6电气连接------------------------------------------------------------------------------------------------------------------6泵的起动------------------------------------------------------------------------------------------------------------------7燃烧器调整---------------------------------------------------------------------------------------------------------------8燃烧特性------------------------------------------------------------------------------------------------------------------9最终检查------------------------------------------------------------------------------------------------------------------9附录---------------------------------------------------------------------------------------------------------10 燃料供给----------------------------------------------------------------------------------------------------------------10喷嘴----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------11电气系统-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------12状态/LED显示板--------------------------------------------------------------------------------------------------------13燃烧器运行--------------------------------------------------------------------------------------------------------------14泵------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------15维护保养----------------------------------------------------------------------------------------------------------------15按空气密度计算燃烧出力-----------------------------------------------------------------------------------------------17故障维修-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------18本文中所提到的图形如下标识： 1）（A）＝图A的第1部分，与文本同页 1）（A）p.4＝图A的第1部分，页号4
锅炉控制器说明书
锅炉电脑控制器 使用说明书 目录及注意事项 一、概述 二、安装接线 三、显示 四、基本操作 五、参数设定 六、运行与控制 七、报警和连锁保护 八、异常处理及故障排除 附表、附图 使用条件 ◇环境温度：0 ～45 ℃ ◇大气压力：86 ～106 Kpa ◇相对湿度：< 90 %（无结露） ◇额定电源电压：220V AC，频率：50Hz ◇电源电压范围：额定值的90% ～110% ◇强电线路和连接传感器等的弱电线路必须分别穿管走线，否则控制器可能无法正常工作◇温度传感器原配接线需延长时，应使用屏蔽线
一、概述 锅炉电脑控制器是我公司吸收国外先进技术，结合国内锅炉控制的实际需要和具体应用，采用现代电脑控制技术，而推出的新一代燃油燃气锅炉电脑控制器。适用于燃油燃气蒸汽锅炉、承压热水锅炉、常压热水锅炉和导热油锅炉的自动控制，具有可靠性高、自动化程度高、使用方便、操作简单、功能丰富、控制灵活、造型美观、品种齐全、性能价格比高等优点。 本机适用于小型燃油燃气蒸汽锅炉的控制。具有锅炉水位智能控制、蒸汽压力控制、极限低水位报警和联锁保护、高水位报警提示、蒸汽压力超高报警和联锁保护等自动控制功能。 二、安装接线 2.1 安装方法 ①将安装支架固定于机箱底板两侧。 ②机箱底板连同支架一起装于用户指定位置。 ③将需接入控制器的线按强电线路(燃烧器启停控制、燃烧器故障报警、水泵电源等)、弱电线路(水位电极、压力控制器等)分开穿在2根金属软管中，金属软管旋入机箱下部的尼龙接头中固定。 ④按“用户参考接线图”将线分别接入控制器端子。 2.2 输入信号 2.2.1 接线 输入信号的接线请使用0.3mm2的铜质多股软导线，应尽可能使用屏蔽电缆。屏蔽电缆的屏蔽层(铜网)应接在指定的接线端子上。 2.2.2 压力传感器 压力传感器使用压力控制器(压力开关)。请将压力控制器的常闭触点(压力低于低整定值时该触点闭合；压力高于高整定值时该触点断开)接入控制器。 2.2.2 水位传感器 水位传感器使用水位电极。水位电极是利用水的导电性测量水位的传感器，当水位高于电极时，电极通过水和测量筒壳体之间形成回路；当水位低于电极时，电极和测量筒壳体之间没有回路。控制器通过检测该信号得到水位状态。 水位电极的公共端请务必接在测量筒的壳体上，切不可接在锅炉壳体或不锈钢外包上，更不能接在电源零线上！虽然这样接线有时也能够使控制器检测到水位，但会使水位检测的可靠性和稳定性下降，甚至可能烧毁控制器输入电路。 应注意保持水电极绝缘体部分的清洁，水垢或其他污物可能使电极两端的绝缘性能降低，导致控制器无法分辨水位(由于绝缘性能降低，电极和公共端之间始终存在回路，控制器检测到的信号就会始终显示有水)。 2.2.3燃烧器故障信号 当燃烧器程序控制器检测到燃油压力异常、鼓风机风压异常、火焰中断或未点燃等异常，会立即停炉保护，锁定程控器，并在燃烧器故障灯信号上输出220伏电压信号。控制器检测到该信号后，联锁关闭给水泵等受控设备，在屏幕上显示报警信息并发出声光报警，提示司炉人员及时处理。 2.3 控制输出 2.3.1 接线 控制输出线请根据受控电器的功率选用适当截面积的铜质多股软导线，应注意端子接线的牢靠，否则通电后容易导致端子发热烧毁。 请与传感器弱电信号线分开穿管，走线中也应避免与传感器弱电信号线平行。必须平行走线时，请将2个线束间隔15Cm或更大距离，避免将电磁干扰过多地导入弱电系统。